装配式建筑预制构件安装施工方案
1.装配式建筑的特点
1.1大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。
1.2现场大量的装配作业，而原始现浇作业大大减少。
1.3采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行。
1.4设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。
1.5.符合绿色建筑的要求。
2.吊装顺序策划
根据平面图确定安装塔吊的数量和型号供应使用，确定构件的吊装顺序，做到可穿插进行每道工序。
3.技术工作流程与分解图
3.1工作流程
引测控制轴线→楼面弹线→水平标高测量→预制墙板逐块安装（控制标高垫块放置→起吊、就位→临时固定→脱钩、校正→锚固筋安装、梳理）→现浇剪力墙钢筋绑扎（机电暗管预埋）→剪力墙模板→支撑排架搭设→预制楼梯、预制阳台板、空调板安装→现浇楼板钢筋绑扎（机电暗管预埋）→混凝土浇捣→养护（按上述工序二至十一层结构完成）
3.2流程分解图
技术工作流程一：楼层弹线，并测量水平标高
施工工序二：外墙板按指定方向吊装
施工工序三：外墙板吊装、校正完毕
施工工序四：绑扎剪力墙、柱钢筋
施工工序五：剪力墙后浇段、粱支模，搭设楼板和预制梁排架
4.预制内外墙吊装施工
4.1起吊
本工程设计，采用塔吊吊装，为防止单点起吊引起构件变形，采用钢扁担起吊就位。构件的起吊点应合理设置，保证构件能水平起吊，避免磕碰构件边角。构件起吊平稳后再匀速移动吊臂，靠近建筑物后由人工对中就位。
4.2预埋吊点
预制混凝土外墙构件吊点、支撑件预埋。
4.3墙装配构件施工工况
工况一：装配式构件进场、编号、按吊装流程清点数量。
工况二：各逐块吊装的装配构件搁（放）置点清理、按标高控制线垫放硬垫块。
工况三：按编号和吊装流程对照轴线、墙板控制线逐块就位设置墙板与楼板限位装置。
工况四：设置构件支撑及临时固定，调节墙板垂直尺寸。
工况五：塔吊吊点脱钩，进行下一墙板安装，并循环重复。
工况六：楼层浇捣砼完成，砼强度达到设计、规范要求后，拆除构件支撑及临时固定点。
住宅混合公建项目装配式结构施工专项施工方案
目 录
1．编制依据 3
1.1施工图 3
1.2相关规范 、标准、图集 4
1.3相关法律法规及文件其它 5
2．工程概况 5
2.1总体概况 5
2.2建筑设计概况 7
2.3结构设计概况 9
2.4装配式结构简介 11
2.5施工特点、重点、难点分析 12
2.6典型平、立、剖面图 15
2.7预制节点详图 17
3．施工准备 18
3.1技术准备 18
3.2场内外准备 21
3.3材料准备 22
3.4工器具准备 24
3.5人员计划 29
4．施工安排 30
4.1施工管理目标 30
4.2施工部署原则及总体施工顺序 30
4.3组织机构及职责划分 34
4.4施工进度计划 37
4.5垂直运输机械使用部署 38
5.主要施工方法 38
5.1 PC构件运输、堆场及成品保护 38
5.2测量放线 42
5.3转换层施工 43
5.4预制墙板施工 44
5.5预制叠合楼板施工 47
5.6预制阳台板施工 50
5.7预制空调板施工 51
5.8预制楼梯梯段施工 52
5.9套筒灌浆施工 54
5.10现浇节点施工 57
5.11外防护架 60
6.施工质量标准及保障措施 61
6.1 预制构件施工质量及进场检验标准 61
6.2质量控制和处理措施 68
6.3施工资料 72
6.4试验要求 72
7.成品保护措施 74
7.1构件运输及堆放保护 74
7.2套筒连接锚固钢筋保护 75
7.3墙板预埋件保护 76
8.其他施工保证措施 76
8.1现场文明施工措施 76
8.2安全防护措施 77
8.3现场安全文明施工要点 78
8.4绿色施工与环境保护措施 79
8.5 季节性施工措施 81
8.6应急预案 89
2．工程概况
2.1总体概况
2.1.1工程概况
2.1.2现场施工概况
（1）场地条件：
1)建设地点周边环境状况
大兴瀛海镇区C4组团YZ00-0803-0603地块项目位于北京市大兴区瀛海镇，东至京福路，南至镇区中街，西至经二路，北至镇区北街，
2)建设场地地形、地貌现状情况
拟建工程场地地形基本平坦，略有起伏。
3)建设用地内的现状陈述
无保留或拆除的地上地下建筑物、构筑物，无需保留的古树或树木。
（2）施工交通条件：施工场地周边有市政道路。施工场地北侧、西侧、南侧为现有砖砌围墙，墙高2.5m，南侧现有大门洞口两个。施工现场现有出入口位于场地南侧，共两个出入口。
（3）本工程地处北京市大兴区瀛海镇，必须与当地政府、街道办事处以及相关的政府部门有良好的协作关系，为施工创造较好的便利条件。
（4）季节性施工期限
北京市属温带季风气候，具有夏季高温多雨，冬季寒冷干燥的气候特点。年平均气温11.5℃，最冷月（1月）平均气温为-4.6°C，最热月（7月）平均气温为25.8°C。极端最低气温为-27.4°C，极端最高气温42.6°C。全年无霜期180—200天，西部山区较短。年平均降雨量600多毫米，为华北地区降雨最多的地区之一，山前迎风坡可达700毫米以上。降水季节分配很不均匀，全年降水的80%集中在夏季6、7、8三个月，7、8月常有暴雨。
冬期施工期限：在此期间当室外平均气温连续5天稳定低于5℃既进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。
2.2建筑设计概况
2.4装配式结构简介
2.4.1构件种类
1~8#楼从首层顶板开始预制叠合板、预制阳台板、预制空调板和预制楼梯。4#、6#楼地上三层墙体及以上各层（不含机房层及屋顶水箱间），其它楼从四层及以上各层（不含机房层及屋顶水箱间）采用装配整体式剪力墙结构，构件种类共有：预制外墙板、预制内墙板、预制叠合板、预制阳台板、预制空调板、PCF板、预制楼梯。
2.4.2预制构件布局情况
现浇剪力墙和预制混凝土墙板通过竖向现浇节点与现浇剪力墙水平连接为整体，预制混凝土墙板采用套筒灌浆连接，预制墙板间通过水平现浇带连接为整体。叠合楼板、阳台板由预制混凝土板和上部现浇层组成，在预制板内设置桁架钢筋，增加整体刚度及水平截面抗剪性能，桁架高度满足现场水电预埋要求。本工程地上部分楼梯间采用标准化设计，采用预制楼梯。本工程空调板为全预制板。
2.4.3施工工艺原理
为方便构件制作和现场安装，依照单元构件受力特点，对不同类型的预制构件进行深化设计，力求相同类型的构件截面尺寸和配筋保持统一，达到预制构件批量生产的要求。
墙板构件安装与现浇作业交叉施工，工序之间相互独立进行施工且避开区域重叠原则，预制墙板安装后采用套筒灌浆连接保证墙板的受力性能，安装后通过现浇节点浇筑形成整体；预制叠合类构件安装与楼板现浇同步施工，通过叠合层上层混凝土浇筑形成整体；预制混凝土保温一体化板的使用解决了预制墙板之间现浇节点的外侧模板支设问题。需对预制构件深化设计、生产、运输、堆放、吊装、安装、连接、现浇节点处理以及成品保护等各环节质量进行严格控制。通过预制构件专用吊装、就位、安装等工器具的使用，使得结构施工便捷、质量可靠，提高劳动生产率，达到节能减排的社会效益。
2.4.4构件生产单位
本工程1#、2#、3#楼预制构件由中建科技集团有限公司生产，4#、5#、6#、7#、8#楼预制构件由远大住宅工业有限公司生产，两家预制构件单位均具有构件的供应能力。
2.5施工特点、重点、难点分析
2.5.1施工特点
装配式结构充分利用构件工厂化生产的优势，实现了预制构件设计标准化、生产工厂化、运输物流化和安装专业化，提高了施工生产效率，减少了施工废弃物的生产。
2.5.1.1预制构件设计标准化、生产精度高
住宅采用单元户型统一，门窗洞口规整有序，综合考虑厨房、卫生间设备和家具产品及管线布置的合理性；主体结构布置简单、规整，充分考虑承重墙上下对应贯通；公共空间及户内各功能分区明确、布局合理。
预制构件包括预制墙板、预制叠合阳台板、预制叠合楼板、预制楼梯、预制空调板，同类型构件其截面尺寸和配筋进行统一设计，保证构件生产标准化。严格控制构件的截面尺寸、定位钢筋位置及构件的平整度、垂直度。
2.5.1.2预制构件生产及运输计划匹配
根据构件使用需求情况，提前做好构件生产和运输计划。构件加工前，应按照构件需求总计划排出阶段生产计划，确保构件生产、运输与现场安装相配套，保证现场流水施工。
2.5.1.3构件吊装规范化
根据施工工艺特点等综合因素分析，编制可行的吊装顺序，让施工现场形成各工序之间的流水施工，节约工期，从而降低了工程造价。
2.5.1.4器具支撑方便快捷、料具租赁费降低
根据构件的受力特点和冬季施工因素，设计出专用的斜支撑、钢筋定位的工器具；在预制构件生产及现浇部位浇筑混凝土时设置安装用预埋件、预留孔等，保证构件支撑方便、就位快捷。
2.5.1.5质量通病少
预制外墙板为夹心的保温体系，采用构件拼接处企口设计，从工艺及构造上解决了外墙面渗漏、开裂等问题；通过工厂标准化生产解决了构件滴水线损坏以及房间施工尺寸偏差大等质量通病，利用主控线测量孔精确定位预制构件所在位置，提高建筑精准度。
2.5.1.6预制构件连接可靠
根据预制构件的受力特征采用特定的连接方式与现浇结构连成一体，满足结构承载力和变形要求；预制墙板采用套筒灌浆连接，预制叠合楼板构件采用叠合面上绑扎钢筋现浇混凝土浇筑连接（混凝土粗糙面保证新旧混凝提结合严密），预制楼梯采用插筋灌浆连接，达到构件连接可靠，满足结构的安全性和耐久性。
2.5.1.7施工安全隐患少
预制墙板、保温在工厂加工完成，减少了外立面装修工程量；外墙预制墙板之间现浇节点采用预制混凝土保温一体化方法，减少消防隐患，避免了节点外侧支模难、保温施工难的问题，减轻了外装修的高空作业风险。
2.5.1.8“四节一环保”
构件工厂生产减少了建筑材料损耗；现场湿作业显著减少，减低了建筑垃圾的产生；模板支设面积减少，降低了木材使用量；钢筋和混凝土现场工程量减少，减低了现场的水电用量，也减少了施工噪音、烟尘等污染物的排放，节能减排效益显著。达到“四节一环保”的工业绿色建筑要求。
2.5.2施工重点
本工程住宅均为装配式建筑，装配率高，设计过程较传统复杂，施工节点众多，施工重点多，前期设计中需各专业综合考虑，尤其涉及到PC构件预留预埋问题。
在技术准备阶段，预制构件的深化设计除应考虑设备专业的预留预埋、建筑装饰专业的 设计应重点结合施工方法对预制构件临时固定措施、塔吊附板措施、模板与构件的连接设计进行深化设计。
在本工程中预制构件钢筋连接采用钢筋套筒灌浆连接，钢筋套筒灌浆连接是预留钢筋，采用专用模具对插筋进行精确定位与防碰撞保护。灌浆套筒使用灌浆进行灌浆，灌浆料的质量及灌浆过程质量控制是质量管理的重点，应确保灌浆饱满。
在装配构件施工中大型构件吊装过程，吊装设备和吊具管理是安全管理的重点，应确保全过程安全施工。
2.5.3施工难点分析
根据目前甲方提供的工程设计图纸，结合现场踏勘，组织了专业技术人员对工程难点进行详细分析，并编制了相应对策。
大批量预制构件运输、现场堆放的道路要求高；预制构件的数量多、体积大，成堆预制构件的成品保护要求高。
本工程为群体工程，楼栋多，每栋楼都要配置塔吊，场地狭小，对群塔的管理难度大。
针对本工程以上难点，项目部不断优化完善施工，集中各种资源优势，对各种施工不利因素进行细分并注意化解，精心组织、精心施工，优质、高效实现本工程各项目标。
SDG-03型整体装配式附着升降脚手架专项施工方案
目 录
1.编制依据 3
1.1本工程相关图纸 3
1.2主要规范、规程、标准及法律法规 3
1.3相关文件 4
2.工程概况 4
2.1工程总体概况 4
2.2工程建设概况 4
2.3工程建筑设计概况 4
2.4工程结构设计概况 5
2.5工程整体装配式附着升降脚手架概况 5
2.6自动提升卸料平台构造 14
3.施工准备 17
3.1技术准备 17
3.2现场准备 17
3.3机具准备 17
4.施工安排 18
4.1拟投入劳动力 18
4.2各部门职责分工 19
5. 整体装配式附着升降脚手架的安装 21
5.1爬架安装工艺流程 21
5.2底部操作平台搭设 22
5.3爬架的安装方法 23
5.4自动提升卸料平台的安装与提升 27
5.5特殊位置的处理方法 30
5.7爬架的使用 34
5.8架体加固 35
6.施工计划 35
6.1施工进度计划 35
6.2拟投入劳动力 35
7. 整体装配式附着升降脚手架的提升要求 36
7.1提升前准备 36
7.2提升步骤 36
7.3注意事项 37
8. 整体装配式附着升降脚手架的拆除要求 38
8.1拆除人员要求 38
8.2拆除前准备 38
8.3拆除步骤 38
8.4注意事项 39
9.安全保证措施 39
9.1 安全管理体系 39
9.2安全管理制度 40
9.3安全技术交底 41
9.4安全检查及隐患处理办法 41
9.5安全防护措施 42
9.6现场施工注意事项 43
10.安全应急预案 44
10.1应急救援目的 44
10.2应急救援机构及职责 44
10.3意外(突发)事故处理流程 46
10.4意外(突发)事故分项应急处理措施 46
10.5冬季施工措施 47
10.6雨季施工措施 48
10.7爬架电器用电实施方案 50
11.整体装配式附着升降脚手架设计计算书 55
11.1 计算说明 55
11.2计算方法 56
11.3架体自重（永久荷载G ） 56
11.4风荷载标准值( )计算 58
11.5施工活荷载受力分析与计算 60
11.6结构性能计算 63
11.7附墙支座、穿墙螺栓受力计算 74
11.8特殊位置处计算 82
12.提升卸料平台设计计算 86
12.1卸料平台基本参数 86
12.2次梁计算 86
12.3主梁计算 88
12.4调节拉杆计算 91
13.整体附着式升降脚手架安装规范 91
附表1： 93
附表2： 95
附表3： 96
附表4： 97
附表5： 98
附表6： 99
附表7： 100
14.附图 100
2.工程概况
2.1工程总体概况
XXXX项目位于xxx，其四址范围为：xxxxxx。C1-1#楼包括地下两层，地上二十七层框架楼，屋面标高为116.25m，局部最高位123.75m；C1-2#楼包括地下两层，地上二十二层框架楼，屋面标高为95.25m，局部最高位102.75m；C1-3#包括地下两层，地上四十层框架楼，屋面标高为173.15m，局部最高位181.85m；。
2.2工程建设概况
2.3工程建筑设计概况
2.4工程结构设计概况
2.5工程整体装配式附着升降脚手架概况
本工程拟采用XXX工程技术有限公司生产的SDG-03型整体装配式附着升降脚手架(以下简称“爬架”)。该产品经国家建筑工程质量监督检验中心检验各项性能参数均符合国家标准要求，国家住房和城乡建设部科技司组织的专家组进行了鉴定验收，并取得了国家权威部门颁发的检测证书，架体采用的所有构件均符合生产工艺要求。XXXX项目均在5层开始搭设03型爬架，架体提升至顶层后停止提升，其中C1-3#楼由于轴1-B至轴1-D、轴1-39至轴1-44在29层出现挑板，因此24#机位-30#机位提升至28层后由于结构变化此机位处架体停止提升；架体高度均为18.9m，宽度为0.7m ，竖向共设置10步半架体，每步架高度1.8m，共设置5个操作-防护层，架体与建筑结构外沿之间的距离为0.40m。本工程爬架由竖向主框架、立框、钢制脚手板、立网框、附着钢梁、控制系统、电动葫芦组成，附着方式采用支座和板梁。
2.5.1竖向主框架
竖向主框架由Φ48钢管和6.3#槽钢焊接而成，分为上、中、下三节，单个竖向主框架高度为3.6m。其中Φ48钢管用来制作主框架的横撑，它与附墙支座上的防坠块相配合，起到防坠作用；6.3#槽钢背对焊接形成导轨，用来安装附墙支座的防倾导向装置，并保证架体在升降作业时的垂直运动。
由Φ48钢管制作而成的横杆和斜杆使主框架为整体单片式钢结构，横杆和斜杆可以将架体内外排连接成刚性整体，同时确保架体有可靠的力学传递。
2.5.2立框
立框是整体架除竖向主框架之外的主要组成部分，是由Φ48钢管焊接而成，分为上、中、下三节，单个立框的高度为3.6m。内外排整体单片，保证整体架每一个纵向结构的整体刚度。
2.5.3钢脚手板
钢脚手板由花纹钢板与方钢焊接制作，底部焊接纵向方钢，用来安装抽拉杆。钢脚手板是整体架结构的主要组成部分，用来设置各施工阶段的操作平台和底部的密封处理，抽拉杆可以有效调节爬架与建筑物的离墙间距，确保了爬架的离墙间隙和整体密封性。
2.5.4立网框
立网框由防护钢丝网、方钢、角钢组成的轮毂和斜拉杆焊接而成，分为立网框下、立网框上两部分，主要用于整体架的外侧防护，保证整体架外侧达到全密封状态，同时确保架体的整体传力和外排结构强度。
2.5.5附着支座
爬架附着方式采用板式钢梁进行附着，通过两根T33的螺栓将其固定在结构楼板上(见下图)。板式钢梁使用两根10#槽钢钢焊接制作，承载能力强，是整个整体架的受力点。附墙支座上还设有导向、防倾、防坠装置，与设在主框架上的导轨配合，可起导向、防倾、防坠的作用。
2.5.6防倾装置
防倾装置可以防止附着升降整体装配架内外倾翻。使用时在每个附墙支座上设置一组防倾装置，从上至下共三组。导向架上的导轮与主框架上的导轨形成导轮\导轨装置，在提升过程中，使架体滑移并起到防倾导用。
2.5.7防坠装置
防坠装置具有在意外发生时阻止架体坠落功能。其安装在支座的头部，每个支座处一个，结构紧凑、实用简捷、性能稳定，适应恶劣的施工环境，安全可靠。
防坠落装置为摆针式结构，其工作原理如下：
架体提升时利用防坠装置重心与销孔不在同一竖向直线，且防坠装置由于重力倒向升降架轨道一侧，从而不妨碍架体提升。当整体架发生意外坠落时，防坠落装置由于支座角钢限位块不能向下摆动，使得架体停止向下运动。
架体下降施工时，由于防坠装置安装复位弹簧（弹簧拉力设计为防坠装置中心对称两侧重量差），当架体按照设计速度正常下降时，防坠装置复位时间为架体导轨横撑刚好通过。但是当整体架发生意外坠落时，由于重力加速度的存在，架体下降速度加快，使防坠装置无法匀速复位，导致导轨横撑不能通过防坠装置，完成防坠制动。
2.5.8控制系统
控制系统由主控制柜和分控制柜组成。主控制柜配有遥控器，可以远距离操作，实现架体不上人升降，最大限度地保证了人员安全。同时还具有漏电保护功能，进一步确保了整个拖动系统的安全性。分控制柜可以单独控制每个机位升降，大大的提高了操作的灵活性。电路图见附图九。
(1)功能说明：荷载监控保证措施包括智能主控制柜和智能分控制箱，智能主控制柜由微电脑完成信号采集、处理和控制，能够对各机位运行状态进行自动显示、超载时自动切断电源。
每个机位设置一个分控制箱，分控制箱带有显示功能，可以显示该位置的荷载值，通过单机操作按钮可以完成对该机位电葫芦的单机升降或预紧作业，分控制箱面板如上图：
（2）使用说明：当架体整个拖动电路铺设完毕后，检查每个机位处分控制箱的显示屏上是否有荷载数值，如无荷载数值说明该位置信号线连接不正确，重新调整待所有位置显示数值正常。打开主控制柜，此时拖动电压表指针会指到380V左右，监控电压表指针会指到220V左右，当机位超载时分控制箱会响起警报声，此时整个系统会自动断电，架体也将停止提升，这时工人便可按分控制箱显示器上指示的故障机位进行查找与修理。
控制系统具有以下特点：
1、 漏电断路，保证人身和设备安全；
2、 过流切断，保证设备负荷正常；
3、 过热切断，避免电器起火事故；
4、 单机位超大字体显示（35mmX75mm），操作人员在楼层内清晰可见；
5、采用全封闭遥控系统，扩大了操作人员的看护范围和操作的灵活性；
6、布线简单、易操作，整个架体布线只有一条拖动主电缆和信号传输线，不凌乱；
7、 所有连线均采用标准规格线，不同型号航插连接，工人都能安装、并且没有出错的危险；
2.5.9提升设备
提升设备(电动葫芦)主要参数：额定起重量为7.5吨，XXXX项目（一期）C1-1#、C1-2#、C1-3#楼链条长度均为10米，单台净重约72Kg，电机功率500W，提升速度为13cm/min。
电器设备在使用过程中要做好保养，尤其是雨季的时候，爬架提升主控制箱，由专人保管和使用，禁止交由其他工种使用，并且不得利用主控制箱连接于爬架无关的线路，比如电焊机、电锯、照明设备等等；
每一个分控制箱，要做防雨木盒，箱内线路连接可靠，线路无破损，确保使用的安全。在日常使用的时候做好对分控盒控制开关的保护，定期检查线路的完好，对存在线路隐患的及时修复或更换；
电动葫芦为主要的提升设备，日常使用过程中一定要对其进行日常的保养，我公司统一为电动葫芦定制的电机罩或者表面用帆布或塑料布包封，以免杂物掉入，链条要定期加油以免生锈（一般为每星期加油一次）；搬运时要轻拿轻放，以防碰坏影响正常使用或者；
每提升两次对电动葫芦的链条进行检查，首先是目视检查：1.没有深的切入伤 2. 没有扭曲等变形3. 未附着焊接飞溅物等4. 没有缠绕和破裂
定期对电葫芦链条进行上油养护，保证供油充分，放油的方法：可以在放链条的时候，用矿泉水瓶装上机油开孔，然后顺着链条转动的方向均匀滴油，切忌不要大量上油，保证链条吃油均匀即可。
2.6自动提升卸料平台构造
自动提升卸料平台是通过附着支承结构附着在工程结构上，依靠自身的同步升降设备实现升降的卸料平台。即沿建筑物外侧安装卸料平台，并将其附在建筑物上，卸料平台带有升降机构及升降动力设备，随着工程进展，卸料平台沿建筑物提升。
自动提升卸料平台主要由竖向导轨、调节拉杆、围护立网、操作平台、附墙支座、提升设备组成（如下图），其主要功能如下。
2.6.1竖向导轨
竖向导轨由14#工字钢和钢块（制动块）焊接而成。钢块焊以间距为20cm焊接到14#工字钢一侧与附墙支座上的防坠块相配合，起到防坠作用。14#工字钢一边肋板与附墙支座连接，保证自动提升卸料平台提升作业时的垂直运动。本工程（一期）C1-1#、C1-2#、C1-3#楼竖向导轨高度为为11米，覆盖两个楼层，确保自动提升卸料平台在使用时每个导轨位置有三道附墙支座与主体可靠连接，竖向导轨结构见下图。
答疑：下调清单综合单价？-河南
问题专业：安装
所属地区：河南
提问日期：2021-11-25 19:22:48
提问网友：zy
请教各位老师，现在投标，需要把某几个清单项综合单价下调，应该如何操作？
解答网友：大海
掌握一个原则，相同的人材机、费率等，必须是唯一的，即；相同的东西，不能出现2个不同的价格；同样的费率，不能出现2个不同的数值。
避免到结算的时候，出现重大损失。
（当出现不同价格、不同费率时，甲方有权统一按较低的计算，所以不要净想一些不着调奇怪念头，一摊鸡屎会坏一缸酱）
也就是说，要尽量统一调整，保证一致性。不能个别下调。
问题专业：安装,
提问日期：2021-11-25 19:22:00
提问网友：诚诚
解答网友：大海
潜污泵。
答疑：问一下BIM土建算工程量软件2013在哪里可以下载-江苏土建算量GCL2013
问题专业：土建,土建算量GCL2013,
提问日期：2021-11-25 19:21:52
提问网友：小强1981
解答网友：求己
联系广联达客服，他们还有存货
问题专业：计价软件GCCP,
提问日期：2021-11-25 19:11:06
提问网友：杰哥
解答网友：李凯
材料300m,设备100m,
问题专业：土建,土建计量GTJ,
提问日期：2021-11-25 19:06:09
提问网友：刘晓玲
2021-11-25 19:11:45 补充
解答网友：维达詹工
你好：
高清无水印带书签 J16Z606-1预制装配式钢筋混凝土排水检查井图集 河北标准DBJT02-108-2016.pdf
高清无水印、带书签、完整版J16Z606-1图集、pdf格式，河北省工程建设标准设计图集，实行日期：2016年6月1日，统一编号：DBJT02-108-2016，编制单位：唐山市规划建筑设计研究院，协编单位：唐山市七星水泥制品有限公司，批准部门：河北省住房和城乡建设厅，批准文号：冀建质[2016]22号。
一、适用范围
1、适用于建筑小区、一般工业与市政排水工程。其中检查井开孔尺寸均按钢筋混凝土管道设计,开孔尺寸适用于钢筋混凝土管、钢管、球墨铸铁管、塑料管等其他管材
2、本图集适用于管径400mm≤D≤2400mm的钢筋混凝土和其他圆管的排水管道工程。
3、适用于抗震设防烈度为8度及8度以下地区
4、本图集如用于抗震设防烈度为9度的地震区、湿陷性黄土、永久性冻土、膨胀土、可液化土等特殊地区时,应根据有关规范的规定进行处理。
二、编制依据
1、《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002
2、《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002
3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
4、《室外排水设计规范》GB50014-2006(2014年版)
5、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
6、《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003
7、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
三、设计条件
1、设计荷载:汽车荷载等级城-A级或地面堆载10kN/m2取其大者
2、地下水位:按地面以下0.5m计算
3、土壤条件:土的重度18kN/m3,土的浮重度10kN/m3,土的折算内摩擦角30°
4、检查井最大允许埋深(即自地面至检查井底板内表面高度)为8m,沉泥井最大允许埋深为8.5m
5、基础应坐落在土质良好的原状土层上,检查井地基承载力特征值不得小150kPa,如不能满足要求,应进行地基处理。
6、本图集中未注明的尺寸单位均以mm计.
7、本图集预制装配式检查井设计使用年限为50年
四、编制原则
1、预制混凝土检查井按其形状分为圆形、矩形,其与管道的连接方式见本图集第174页,但在与检查井相接的第一节管道上应设柔性接口
2、预制混凝土装配式雨、污水检查井为同一井型雨、污水井井室高度可通过多节井室组合调节
3、井筒由井圈和7种不同高度的调节块组成,以满足不同覆土厚度要求。直径有700、0800两种。圆形井、矩形井的井筒相同
4、接入预制检查井各管道为管顶平接,支线接入干线时的高程差由支线井调节。预制检查井的支管接入预留孔可选配不同高度的调节块来满足设计管线高程和方向的要求
5、雨水检查井井室高度(指下游管管内底至盖板内顶高度)与污水检查井井室高度(指流槽顶至盖板内顶高度)一般≥1800mm。泥井无流槽,在下部井室增加沉泥段
6、检查井井底设置流槽。雨水检查井流槽顶与0.倍大管管径处相平,污水检查井流槽顶与0.85倍大管管径处相平
7、检查井预留接管孔孔径:明开施工法为插入管外径加40mm;顶进施工法为管外径加60mm。相邻预留孔边缘最小净间距为2倍井壁厚图册中Dt=1.2D+40(或60),式中Dt为预留孔直径,D为管道公称内径。
五、设计选用
1、使用时应根据接入管的管径、数量、方向、转角、高程、覆土厚度和有无井室盖板等条件选用井型。
2、接入圆形检查井和矩形检查井的支管(接户管或连接管)数不宜超过3条
3、矩形三通、四通式检查井适用于上游管中心线与下游管中心线分别成90°、180°、270°交角的管道上,其他角度参考使用
4、井室井筒设置塑钢或铸铁小踏步。井盖和踏步也可选用国标图集《井盖及踏步》(06MS201-6)及《双层井盖》(06MS201-7)或由设计人自行设计.步距为360mm,流槽处设置脚窝
5、圆形检查井井型适用范围见下表。
7、与检查井连接的雨污水管管材由设计人根据工程需要确定,接缝处防水措施见本图集第174页
六、采用材料
1、混凝土最低强度等级为C30,抗渗等级为P,混凝土的设计指标按《混凝土结构设计规范》GB50010-2010的指标采用,其含碱量最大限值应符合《混凝土碱含量限值标准》CECS53-1993;不得采用氯盐作为防冻、早强的掺合料。
2、混凝土用水泥宜采用普通硅酸盐水泥;当考虑冻融作用时,不得采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥;受侵蚀介质影响的混凝土,应根据侵蚀性质选用
3、钢筋中为HPB300、为HRB400,钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率;钢筋混凝土保护层厚度:井室底板下层筋及盖板下层筋混凝土保护层厚度为40mm,其他部位为35mm。受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(从钢筋的外缘处起),应按《混凝土结构设计规范》GB50010-2010的有关规定采用
4、构件吊环所采用钢筋为Q235B圆钢。吊环埋入混凝土的深度不应小于35d,并应焊接在钢筋骨架上
5、钢筋的技术条件必须符合国家现行的规范规定
七、制作及检测要求
1、检查井井筒和圆形井井室钢筋采用滚焊机成型,其余绑扎成型
2、井室钢筋整体成型,预制盖板及井壁预留孔周边设置加强钢筋并应绑扎牢固
3、钢筋及混凝土的制作应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042015的有关规定
4、踏步可采用塑钢或铸铁制作:踏步与检查井同时预制踏步的安装位置离预制盖板内表面或接口端面的距离宜为100mm,踏步之间的步距采用360mm
5、检查井各部件内外或上下表面应平整,不应出现露石、露筋、粘皮、蜂窝、麻面、合缝漏浆和空鼓现象
6、检查井各部件接口工作面应完整、光洁。不应粘有水泥浮浆或浮渣
7、厂家可利用现有成熟制管工艺制造圆形构件矩形井及圆形井的构件质量应符合钢筋混凝土管道产品标准
8、吊环严格按照图纸所示位置设置,严禁在预留孔位置上方安装起吊环构件吊装后,应切除吊环,以便与下一节构件顺利配装
9、检查井各部件尺寸允许偏差见下表,单位:mm
J16Z606-1预制装配式钢筋混凝土排水检查井图集内容索引：
| 目录1~4 |
1600×1600矩形三通检查井井室中部洞口加强筋图91 |
| 编制说明5~7 |
1600×1600矩形三通检查井井室下部洞口加强筋图92 |
| Φ1000~Φ1500圆形检查井接管规格8 |
1600×1600矩形四通检查井装配图D=1000~1200)93 |
| Φ1000圆形检查井装配图(D=400~600)9 |
1600×1600矩形四通沉泥井装配图(D=1000~1200)94 |
| Φ1000圆形检查井井室配筋图10 |
1150×2200矩形直通检查井装配图(D=1350~1650)95 |
| Φ1000圆形检查井盖板配筋图11 |
1150×2200矩形直通检查井盖板配筋图96 |
| Φ1000圆形检查井底板配筋图2 |
1150×2200矩形直通检查井井室上部配筋图97 |
| Φ1000圆形沉泥井装配图(D=400~600)13 |
1150×2200矩形直通检查井井室中部配筋图98 |
| Φ1000圆形沉泥井井室配筋图14 |
1150×2200矩形直通检查井井室中部材料表99 |
| Φ1000一体式圆形检查井装配图(D=400~600)15 |
1150×2200矩形直通检查井井室下部配筋图100 |
| Φ1000一体式圆形检查井井室配筋图16 |
1150×2200矩形直通检查井井室下部材料表101 |
| Φ1000一体式圆形检查井盖板配筋图17 |
1150×2200矩形直通沉泥井装配图(D=1350~1650)102 |
| Φ1000一体式圆形检查井底板配筋图18 |
1150×2200矩形直通沉泥井井室下部配筋图103 |
| Φ1000一体式圆形沉泥井装配图(D=400~600)19 |
1150×2200矩形直通沉泥井井室下部材料表104 |
| Φ1000一体式圆形沉泥井井室配筋图20 |
2200×2200矩形三通检查井装配图(D=1350~1500)105 |
| Φ1200圆形检查井装配图(D=600~700)21 |
2200×2200矩形三通检查井盖板配筋106 |
| Φ1200圆形检查井井室配筋图22 |
2200×2200矩形三通检查井井室上部配筋图107 |
| Φ1200圆形检查井盖板配筋图23 |
2200×2200矩形三通检查井井室中部配筋图108 |
| Φ1200圆形检查井底板配筋图24 |
2200×2200矩形三通检查井井室中部材料表109 |
| Φ1200圆形沉泥井装配图(D=600~700)25 |
2200×2200矩形三通检查井井室下部配筋图110 |
| Φ1200圆形沉泥井井室配筋图26 |
2200×2200矩形三通检查井井室下部材料表111 |
| Φ1200一体式圆形检查井装配图(D=600-700)27 |
2200×2200矩形三通沉泥井装配图(D=1350~1650)112 |
| Φ1200一体式圆形检查井井室配筋图28 |
2200×2200矩形三通沉泥井井室下部配筋图113 |
| Φ1200一体式圆形检查井底板配筋图29 |
2200×2200矩形三通沉泥井井室下部材料表114 |
| Φ1200一体式圆形沉泥井装配图(D=600~700)30 |
2200×2200矩形三通检查井井室中部洞口加强筋图115 |
| Φ1200一体式圆形沉泥井井室配筋图31 |
2200×2200矩形三通检查井井室下部洞口加强筋图116 |
| Φ1500圆形检查井装配图(D=700~800)32 |
2200×2200矩形四通检查井装配图(D=1350~1650)117 |
| Φ1500圆形检查井井室配筋图33 |
2200×2200矩形四通沉泥井装配图(D=1350~1650)118 |
| Φ1500圆形检查井盖板配筋图34 |
1150×2600矩形直通检查井装配图(D=1800~2000)119 |
| Φ1500圆形检查井底板配筋图35 |
1150×2600矩形直通检查井盖板配筋图120 |
| Φ1500圆形沉泥井装配图(D=700~800)36 |
1150×2600矩形直通检查井井室上部配筋图121 |
| Φ1500圆形沉泥井井室配筋图37 |
1150×2600矩形直通检查井井室中部配筋图122 |
| Φ1500一体式圆形检查井装配图(D=700-800)38 |
1150×2600矩形直通检查井井室中部材料表123 |
| Φ1500一体式圆形检查井井室配筋图39 |
1150×2600矩形直通检查井井室下部配筋图124 |
| Φ1500一体式圆形检查井底板配筋图40 |
1150×2600矩形直通检查井井室下部材料表125 |
| Φ1500一体式圆形沉泥井装配图(D=700-800)41 |
1150×2600矩形直通沉泥井装配图(D=1800~2000)126 |
| Φ1500一体式圆形沉泥井井室配筋图42 |
1150×2600矩形直通沉泥井井室下部配筋图127 |
| 圆形检查井井室预留孔加强配筋图43 |
1150×2600矩形直通沉泥井井室下部材料表128 |
| 圆形沉泥井井室预留孔加强配筋44 |
2600×2600矩形三通检查井装配图(D=1800-2000)129 |
| 一体式圆形检查井井室预留孔加强配筋图45 |
2600×2600矩形三通检查井盖板配筋图130 |
| 一体式圆形沉泥井井室预留孔加强配筋图46 |
2600×2600矩形三通检查井井室上部配筋图131 |
| 1150×1360矩形直通检查井装配图(D=800-1000)47 |
2600×2600矩形三通检查井井室中部配筋图132 |
| 1150×1360矩形直通检查井盖板配筋 |
2600×2600矩形三通检查井井室中部材料表133 |
| 1150×1360矩形直通检查井井室上部配筋图9 |
2600×2600矩形三通检查井井室下部配筋图134 |
| 1150×1360矩形直通检查井井室中部配筋图50 |
2600×2600矩形三通检查井井室下部材料表135 |
| 1150×1360矩形直通检查井井室中部材料表51 |
2600×2600矩形三通沉泥井装配图(D=1800-2000)136 |
| 1150×1360矩形直通检查井井室下部配筋52 |
2600×2600矩形三通沉泥井井室下部配筋图137 |
| 1150×1360矩形直通检查井井室下部材料53 |
2600×2600矩形三通沉泥井井室下部材料表138 |
| 1150×1360矩形直通沉泥井装配图(D=800-1000)54 |
2600×2600矩形三通检查井井室中部洞口加强筋图139 |
| 1150×1360矩形直通沉泥井井室下部配筋图55 |
2600×2600矩形三通检查井井室下部洞口加强筋图140 |
| 1150×1360矩形直通沉泥井井室下部材料表56 |
2600×2600矩形四通检查井装配图(D=1800-2000)141 |
| 1360×1360矩形三通检查井装配图(D=800-100)57 |
2600×2600矩形四通沉泥井装配图(D=1800-2000)142 |
| 1360×1360矩形三通检查井盖板配筋图58 |
1150×3000矩形直通检查井装配图(D=2200-2400)143 |
| 1360×1360矩形三通检查井井室上部配筋59 |
1150×3000矩形直通检查井盖板配筋144 |
| 1360×1360矩形三通检查井井室中部配筋图60 |
1150×3000矩形直通检查井井室上部配筋图145 |
| 1360×1360矩形三通检查井井室中部材料表61 |
1150×3000矩形直通检查井井室中部配筋图146 |
| 1360×1360矩形三通检查井井室下部配筋图62 |
1150×3000矩形直通检查井井室中部材料表147 |
| 1360×1360矩形三通检查井井室下部材料63 |
1150×3000矩形直通检查井井室下部配筋148 |
| 1360×1360矩形三通沉泥井装配图(D=800~1000)64 |
1150×3000矩形直通检查井井室下部材料表149 |
| 1360×1360矩形三通沉泥井井室下部配筋图65 |
1150×3000矩形直通沉泥井装配图(D=2200~2400)150 |
| 1360×1360矩形三通沉泥井井室下部材料表66 |
1150×3000矩形直通沉泥井井室下部配筋图151 |
| 1360×1360矩形三通检查井井室中部洞口加强筋67 |
1150×3000矩形直通沉泥井井室下部材料表152 |
| 1360×1360矩形四通检查井装配图(D=800~1000)69 |
3000×3000矩形三通检查井装配图(D=2200~2400)153 |
| 1360×1360矩形四通沉泥井装配图(D=800~1000)70 |
3000×3000矩形三通检查井盖板配筋图154 |
| 1150×1600矩形直通检查井装配图(D=1000~1200)71 |
3000×3000矩形三通检查井井室上部配筋图155 |
| 1150×1600矩形直通检查井盖板配筋图72 |
3000×3000矩形三通检查井井室中部配筋图156 |
| 1150×1600矩形直通检查井井室上部配筋图73 |
3000×3000矩形三通检查井井室中部材料表157 |
| 1150×1600矩形直通检查井井室中部配筋图74 |
3000×3000矩形三通检查井井室下部配筋158 |
| 1150×1600矩形直通检查井井室中部材料表75 |
300×3000矩形三通检查井井室下部材料表159 |
| 1150×1600矩形直通检查井井室下部配筋76 |
3000×3000矩形三通沉泥井装配图(D=2200~2400)160 |
| 1150×1600矩形直通检查井井室下部材料表77 |
3000×3000矩形三通沉泥井井室下部配筋161 |
| 1150×1600矩形直通沉泥井装配图(D=1000~1200)78 |
3000×3000矩形三通沉泥井井室下部材料162 |
| 1150×1600矩形直通沉泥井井室下部配筋图79 |
3000×3000矩形三通检查井井室中部洞口加强筋图163 |
| 1150×1600矩形直通沉泥井井室下部材料表80 |
3000×3000矩形三通检查井井室下部洞口加强筋图164 |
| 1600×1600矩形三通检查井装配图(D=1000~1200)81 |
3000×3000矩形四通检查井装配图(D=2200-2400)165 |
| 1600×1600矩形三通检查井盖板配筋图82 |
3000×3000矩形四通沉泥井装配图(D=2200~2400)166 |
| 1600×1600矩形三通检查井井室上部配筋图83 |
构件连接节点图167 |
| 1600×1600矩形三通检查井井室中部配筋图84 |
Φ700、Φ800井筒及井圈配筋图168 |
| 1600×1600矩形三通检查井井室中部材料表85 |
踏步安装169 |
| 1600×1600矩形三通检查井井室下部配筋图86 |
起吊环安装170 |
| 1600×1600矩形三通检查井井室下部材料表87 |
圆形检查井流槽(一)171 |
| 1600×1600矩形三通沉泥井装配图(D=1000-1200)88 |
圆形检查井流槽(二)172 |
| 1600×1600矩形三通沉泥井井室下部配筋图89 |
矩形检查井流槽173 |
| 1600×1600矩形三通沉泥井井室下部材料表90 |
埋地排水管道与检查井的连接174 |
高清无水印带书签 J16Z606-2 预制装配式钢筋混凝土排水检查井(超深) 河北标准DBJT02-108-2016.pdf
高清无水印完整版J16Z606-2图集、pdf（带书签）格式，实行日期：2016年6月1日，统一编号：DBJT02-108-2016，编制单位：唐山市规划建筑设计研究院，协编单位：唐山市七星水泥制品有限公司，批准部门：河北省住房和城乡建设厅，批准文号：冀建质[2016]22号。
一、适用范围
1、适用于建筑小区、一般工业与市政排水工程。其中检查井开孔尺寸均按钢筋混凝土管道设计,开孔尺寸适用于钢筋混凝土管、钢管、球墨铸铁管、塑料管等其他管材
2、本图集适用于管径400mm≤D≤2400mm的钢筋混凝土和其他圆管的排水管道工程。
3、适用于抗震设防烈度为8度及8度以下地区
4、本图集如用于抗震设防烈度为9度的地震区、湿陷性黄土、永久性冻土、膨胀土、可液化土等特殊地区时,应根据有关规范的规定进行处理。
二、编制依据
1、《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002
2、《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002
3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
4、《室外排水设计规范》GB50014-2006(2014年版)
5、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
6、《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003
7、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
三、设计条件
1、设计荷载:汽车荷载等级城-A级或地面堆载10kN/m2取其大者
2、地下水位:按地面以下0.5m计算
3、土壤条件:土的重度18kN/m3,土的浮重度10kN/m3,土的折算内摩擦角30°
4、检查井最大允许埋深(即自地面至检查井底板内表面高度)为8m,沉泥井最大允许埋深为8.5m
5、基础应坐落在土质良好的原状土层上,检查井地基承载力特征值不得小150kPa,如不能满足要求,应进行地基处理。
6、本图集中未注明的尺寸单位均以mm计.
7、本图集预制装配式检查井设计使用年限为50年
四、编制原则
1、预制混凝土检查井按其形状分为圆形、矩形,其与管道的连接方式见本图集第174页,但在与检查井相接的第一节管道上应设柔性接口
2、预制混凝土装配式雨、污水检查井为同一井型雨、污水井井室高度可通过多节井室组合调节
3、井筒由井圈和7种不同高度的调节块组成,以满足不同覆土厚度要求。直径有700、0800两种。圆形井、矩形井的井筒相同
4、接入预制检查井各管道为管顶平接,支线接入干线时的高程差由支线井调节。预制检查井的支管接入预留孔可选配不同高度的调节块来满足设计管线高程和方向的要求
5、雨水检查井井室高度(指下游管管内底至盖板内顶高度)与污水检查井井室高度(指流槽顶至盖板内顶高度)一般≥1800mm。泥井无流槽,在下部井室增加沉泥段
6、检查井井底设置流槽。雨水检查井流槽顶与0.倍大管管径处相平,污水检查井流槽顶与0.85倍大管管径处相平
7、检查井预留接管孔孔径:明开施工法为插入管外径加40mm;顶进施工法为管外径加60mm。相邻预留孔边缘最小净间距为2倍井壁厚图册中Dt=1.2D+40(或60),式中Dt为预留孔直径,D为管道公称内径。
五、设计选用
1、使用时应根据接入管的管径、数量、方向、转角、高程、覆土厚度和有无井室盖板等条件选用井型。
2、接入圆形检查井和矩形检查井的支管(接户管或连接管)数不宜超过3条
3、矩形三通、四通式检查井适用于上游管中心线与下游管中心线分别成90°、180°、270°交角的管道上,其他角度参考使用
4、井室井筒设置塑钢或铸铁小踏步。井盖和踏步也可选用国标图集《井盖及踏步》(06MS201-6)及《双层井盖》(06MS201-7)或由设计人自行设计.步距为360mm,流槽处设置脚窝
5、圆形检查井井型适用范围见下表。
7、与检查井连接的雨污水管管材由设计人根据工程需要确定,接缝处防水措施见本图集第174页
六、采用材料
1、混凝土最低强度等级为C30,抗渗等级为P,混凝土的设计指标按《混凝土结构设计规范》GB50010-2010的指标采用,其含碱量最大限值应符合《混凝土碱含量限值标准》CECS53-1993;不得采用氯盐作为防冻、早强的掺合料。
2、混凝土用水泥宜采用普通硅酸盐水泥;当考虑冻融作用时,不得采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥;受侵蚀介质影响的混凝土,应根据侵蚀性质选用
3、钢筋中为HPB300、为HRB400,钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率;钢筋混凝土保护层厚度:井室底板下层筋及盖板下层筋混凝土保护层厚度为40mm,其他部位为35mm。受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(从钢筋的外缘处起),应按《混凝土结构设计规范》GB50010-2010的有关规定采用
4、构件吊环所采用钢筋为Q235B圆钢。吊环埋入混凝土的深度不应小于35d,并应焊接在钢筋骨架上
5、钢筋的技术条件必须符合国家现行的规范规定
七、制作及检测要求
1、检查井井筒和圆形井井室钢筋采用滚焊机成型,其余绑扎成型
2、井室钢筋整体成型,预制盖板及井壁预留孔周边设置加强钢筋并应绑扎牢固
3、钢筋及混凝土的制作应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042015的有关规定
4、踏步可采用塑钢或铸铁制作:踏步与检查井同时预制踏步的安装位置离预制盖板内表面或接口端面的距离宜为100mm,踏步之间的步距采用360mm
5、检查井各部件内外或上下表面应平整,不应出现露石、露筋、粘皮、蜂窝、麻面、合缝漏浆和空鼓现象
6、检查井各部件接口工作面应完整、光洁。不应粘有水泥浮浆或浮渣
7、厂家可利用现有成熟制管工艺制造圆形构件矩形井及圆形井的构件质量应符合钢筋混凝土管道产品标准
8、吊环严格按照图纸所示位置设置,严禁在预留孔位置上方安装起吊环构件吊装后,应切除吊环,以便与下一节构件顺利配装
9、检查井各部件尺寸允许偏差见下表,单位:mm
10、检查井部位出厂时设置统一标识:工程名称井编号(Y)构件部位(上中/下),便于施工
八、施工安装及验收
1、井室各部分构件连接缝采用1:2水泥砂浆或聚氨酯掺合水泥砂浆,如遇特殊情况,可采用快硬性水泥砂浆,接缝厚度10-1mm,做法见本图集第167页
2、预制混凝土检查井与钢筋混凝土管道接口接触面均应“凿毛”处理。与其他材质的圆形管道连接时,处理方法见本图集第174页
3、流槽采用1:2水泥砂浆砌筑MU15混凝土实心砖或C10混凝土现浇,当采用混凝土现浇时,浇筑前应将检查井的底板及井墙洗刷干净,以保证共同受力
4、预制盖板在运输及堆放时不得倒置
5、回填土前应先将盖板盖好,井室或井筒周围回填土需同时进行回填土压实度系数根据路面要求确定,但不低于95%;在寒冷地区井壁在冰冻线以上回填时,沿井壁外侧加填300mm宽的非冻胀土;位于车行道范围内的井室及井简回填,在井室及井筒周围0.4m范围内位于路面结构层部分可采用C20混凝土回填,结构层以下部分采用石粉掺加5%水泥振捣密实。具体处理方法由设计人员根据工程需要确定
6、若支、干管基础落于井室肥槽中,肥槽需进行处理。其做法为:用级配碎石或素混凝土等填实
7、吊装构件时,保证连接牢固,保持稳定,使四个吊环均匀受力
8、检查井底板下铺100m厚碎石层,每侧宽出底板100mm
9、预制混凝土检查井的施工安装及验收未注明情况应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015的规定
内容索引：
| 目录1~4 |
1600×1600矩形三通检查井井室中部洞口加强筋图91 |
| 编制说明5~7 |
1600×1600矩形三通检查井井室下部洞口加强筋图92 |
| Φ1000~Φ1500圆形检查井接管规格8 |
1600×1600矩形四通检查井装配图D=1000~1200)93 |
| Φ1000圆形检查井装配图(D=400~600)9 |
1600×1600矩形四通沉泥井装配图(D=1000~1200)94 |
| Φ1000圆形检查井井室配筋图10 |
1150×2200矩形直通检查井装配图(D=1350~1650)95 |
| Φ1000圆形检查井盖板配筋图11 |
1150×2200矩形直通检查井盖板配筋图96 |
| Φ1000圆形检查井底板配筋图2 |
1150×2200矩形直通检查井井室上部配筋图97 |
| Φ1000圆形沉泥井装配图(D=400~600)13 |
1150×2200矩形直通检查井井室中部配筋图98 |
| Φ1000圆形沉泥井井室配筋图14 |
1150×2200矩形直通检查井井室中部材料表99 |
| Φ1000一体式圆形检查井装配图(D=400~600)15 |
1150×2200矩形直通检查井井室下部配筋图100 |
| Φ1000一体式圆形检查井井室配筋图16 |
1150×2200矩形直通检查井井室下部材料表101 |
| Φ1000一体式圆形检查井盖板配筋图17 |
1150×2200矩形直通沉泥井装配图(D=1350~1650)102 |
| Φ1000一体式圆形检查井底板配筋图18 |
1150×2200矩形直通沉泥井井室下部配筋图103 |
| Φ1000一体式圆形沉泥井装配图(D=400~600)19 |
1150×2200矩形直通沉泥井井室下部材料表104 |
| Φ1000一体式圆形沉泥井井室配筋图20 |
2200×2200矩形三通检查井装配图(D=1350~1500)105 |
| Φ1200圆形检查井装配图(D=600~700)21 |
2200×2200矩形三通检查井盖板配筋106 |
| Φ1200圆形检查井井室配筋图22 |
2200×2200矩形三通检查井井室上部配筋图107 |
| Φ1200圆形检查井盖板配筋图23 |
2200×2200矩形三通检查井井室中部配筋图108 |
| Φ1200圆形检查井底板配筋图24 |
2200×2200矩形三通检查井井室中部材料表109 |
| Φ1200圆形沉泥井装配图(D=600~700)25 |
2200×2200矩形三通检查井井室下部配筋图110 |
| Φ1200圆形沉泥井井室配筋图26 |
2200×2200矩形三通检查井井室下部材料表111 |
| Φ1200一体式圆形检查井装配图(D=600-700)27 |
2200×2200矩形三通沉泥井装配图(D=1350~1650)112 |
| Φ1200一体式圆形检查井井室配筋图28 |
2200×2200矩形三通沉泥井井室下部配筋图113 |
| Φ1200一体式圆形检查井底板配筋图29 |
2200×2200矩形三通沉泥井井室下部材料表114 |
| Φ1200一体式圆形沉泥井装配图(D=600~700)30 |
2200×2200矩形三通检查井井室中部洞口加强筋图115 |
| Φ1200一体式圆形沉泥井井室配筋图31 |
2200×2200矩形三通检查井井室下部洞口加强筋图116 |
| Φ1500圆形检查井装配图(D=700~800)32 |
2200×2200矩形四通检查井装配图(D=1350~1650)117 |
| Φ1500圆形检查井井室配筋图33 |
2200×2200矩形四通沉泥井装配图(D=1350~1650)118 |
| Φ1500圆形检查井盖板配筋图34 |
1150×2600矩形直通检查井装配图(D=1800~2000)119 |
| Φ1500圆形检查井底板配筋图35 |
1150×2600矩形直通检查井盖板配筋图120 |
| Φ1500圆形沉泥井装配图(D=700~800)36 |
1150×2600矩形直通检查井井室上部配筋图121 |
| Φ1500圆形沉泥井井室配筋图37 |
1150×2600矩形直通检查井井室中部配筋图122 |
| Φ1500一体式圆形检查井装配图(D=700-800)38 |
1150×2600矩形直通检查井井室中部材料表123 |
| Φ1500一体式圆形检查井井室配筋图39 |
1150×2600矩形直通检查井井室下部配筋图124 |
| Φ1500一体式圆形检查井底板配筋图40 |
1150×2600矩形直通检查井井室下部材料表125 |
| Φ1500一体式圆形沉泥井装配图(D=700-800)41 |
1150×2600矩形直通沉泥井装配图(D=1800~2000)126 |
| Φ1500一体式圆形沉泥井井室配筋图42 |
1150×2600矩形直通沉泥井井室下部配筋图127 |
| 圆形检查井井室预留孔加强配筋图43 |
1150×2600矩形直通沉泥井井室下部材料表128 |
| 圆形沉泥井井室预留孔加强配筋44 |
2600×2600矩形三通检查井装配图(D=1800-2000)129 |
| 一体式圆形检查井井室预留孔加强配筋图45 |
2600×2600矩形三通检查井盖板配筋图130 |
| 一体式圆形沉泥井井室预留孔加强配筋图46 |
2600×2600矩形三通检查井井室上部配筋图131 |
| 1150×1360矩形直通检查井装配图(D=800-1000)47 |
2600×2600矩形三通检查井井室中部配筋图132 |
| 1150×1360矩形直通检查井盖板配筋 |
2600×2600矩形三通检查井井室中部材料表133 |
| 1150×1360矩形直通检查井井室上部配筋图9 |
2600×2600矩形三通检查井井室下部配筋图134 |
| 1150×1360矩形直通检查井井室中部配筋图50 |
2600×2600矩形三通检查井井室下部材料表135 |
| 1150×1360矩形直通检查井井室中部材料表51 |
2600×2600矩形三通沉泥井装配图(D=1800-2000)136 |
| 1150×1360矩形直通检查井井室下部配筋52 |
2600×2600矩形三通沉泥井井室下部配筋图137 |
| 1150×1360矩形直通检查井井室下部材料53 |
2600×2600矩形三通沉泥井井室下部材料表138 |
| 1150×1360矩形直通沉泥井装配图(D=800-1000)54 |
2600×2600矩形三通检查井井室中部洞口加强筋图139 |
| 1150×1360矩形直通沉泥井井室下部配筋图55 |
2600×2600矩形三通检查井井室下部洞口加强筋图140 |
| 1150×1360矩形直通沉泥井井室下部材料表56 |
2600×2600矩形四通检查井装配图(D=1800-2000)141 |
| 1360×1360矩形三通检查井装配图(D=800-100)57 |
2600×2600矩形四通沉泥井装配图(D=1800-2000)142 |
| 1360×1360矩形三通检查井盖板配筋图58 |
1150×3000矩形直通检查井装配图(D=2200-2400)143 |
| 1360×1360矩形三通检查井井室上部配筋59 |
1150×3000矩形直通检查井盖板配筋144 |
| 1360×1360矩形三通检查井井室中部配筋图60 |
1150×3000矩形直通检查井井室上部配筋图145 |
| 1360×1360矩形三通检查井井室中部材料表61 |
1150×3000矩形直通检查井井室中部配筋图146 |
| 1360×1360矩形三通检查井井室下部配筋图62 |
1150×3000矩形直通检查井井室中部材料表147 |
| 1360×1360矩形三通检查井井室下部材料63 |
1150×3000矩形直通检查井井室下部配筋148 |
| 1360×1360矩形三通沉泥井装配图(D=800~1000)64 |
1150×3000矩形直通检查井井室下部材料表149 |
| 1360×1360矩形三通沉泥井井室下部配筋图65 |
1150×3000矩形直通沉泥井装配图(D=2200~2400)150 |
| 1360×1360矩形三通沉泥井井室下部材料表66 |
1150×3000矩形直通沉泥井井室下部配筋图151 |
| 1360×1360矩形三通检查井井室中部洞口加强筋67 |
1150×3000矩形直通沉泥井井室下部材料表152 |
| 1360×1360矩形四通检查井装配图(D=800~1000)69 |
3000×3000矩形三通检查井装配图(D=2200~2400)153 |
| 1360×1360矩形四通沉泥井装配图(D=800~1000)70 |
3000×3000矩形三通检查井盖板配筋图154 |
| 1150×1600矩形直通检查井装配图(D=1000~1200)71 |
3000×3000矩形三通检查井井室上部配筋图155 |
| 1150×1600矩形直通检查井盖板配筋图72 |
3000×3000矩形三通检查井井室中部配筋图156 |
| 1150×1600矩形直通检查井井室上部配筋图73 |
3000×3000矩形三通检查井井室中部材料表157 |
| 1150×1600矩形直通检查井井室中部配筋图74 |
3000×3000矩形三通检查井井室下部配筋158 |
| 1150×1600矩形直通检查井井室中部材料表75 |
300×3000矩形三通检查井井室下部材料表159 |
| 1150×1600矩形直通检查井井室下部配筋76 |
3000×3000矩形三通沉泥井装配图(D=2200~2400)160 |
| 1150×1600矩形直通检查井井室下部材料表77 |
3000×3000矩形三通沉泥井井室下部配筋161 |
| 1150×1600矩形直通沉泥井装配图(D=1000~1200)78 |
3000×3000矩形三通沉泥井井室下部材料162 |
| 1150×1600矩形直通沉泥井井室下部配筋图79 |
3000×3000矩形三通检查井井室中部洞口加强筋图163 |
| 1150×1600矩形直通沉泥井井室下部材料表80 |
3000×3000矩形三通检查井井室下部洞口加强筋图164 |
| 1600×1600矩形三通检查井装配图(D=1000~1200)81 |
3000×3000矩形四通检查井装配图(D=2200-2400)165 |
| 1600×1600矩形三通检查井盖板配筋图82 |
3000×3000矩形四通沉泥井装配图(D=2200~2400)166 |
| 1600×1600矩形三通检查井井室上部配筋图83 |
构件连接节点图167 |
| 1600×1600矩形三通检查井井室中部配筋图84 |
Φ700、Φ800井筒及井圈配筋图168 |
| 1600×1600矩形三通检查井井室中部材料表85 |
踏步安装169 |
| 1600×1600矩形三通检查井井室下部配筋图86 |
起吊环安装170 |
| 1600×1600矩形三通检查井井室下部材料表87 |
圆形检查井流槽(一)171 |
| 1600×1600矩形三通沉泥井装配图(D=1000-1200)88 |
圆形检查井流槽(二)172 |
| 1600×1600矩形三通沉泥井井室下部配筋图89 |
矩形检查井流槽173 |
| 1600×1600矩形三通沉泥井井室下部材料表90 |
埋地排水管道与检查井的连接174 |
问题专业：土建,
提问日期：2021-11-25 18:11:13
提问网友：元亨利贞
2021-11-25 18:12:59 补充
砖胎膜为啥要做防水呢，在底下
解答网友：陈工
在筏板的底部，与筏板同时浇筑，所以，承台要做砖胎膜的，也要做防水的。
问题专业：土建,
提问日期：2021-11-25 17:37:47
提问网友：年
2021-11-25 17:43:10 补充
2021-11-25 17:47:49 补充
解答网友：GXZ
这种梁宽度大于墙厚度的底是并入墙面计算，如果梁是没有压在墙上时，是并入天棚计算的
亿安SDG-03型整体装配式附着升降脚手架安全专项施工方案
目 录
第一篇 工程概况及升降架设计值
一. 建筑工程基本参数……………………………………………………………5
二. 附着升降脚手架设计基本值…………………………………………………6
第二篇 附着升降脚手架简介
一． 竖向主框架……………………………………………………………………7
二． 立框…………………………………………………………………………8
三． 钢脚手板……………………………………………………………………8
四． 立网框………………………………………………………………………8
五． 附墙支座………………………………………………………………………9
六． 防倾装置（导轮导轨）………………………………………………………9
七． 防坠装置………………………………………………………………………10
八． 同步控制系统…………………………………………………………………10
九． 提升设备………………………………………………………………………11
第三篇 施工方案
一． 编制依据………………………………………………………………………11
二． 本工程升降架设置基本情况……………………………………………….11
三． 施工计划………………………………………………………………………17
四． 架体安装流程及安装工艺……………………………………………………18
五． 附着升降脚手架的提升………………………………………………………29
六． 附着升降脚手架的使用………………………………………………………31
七． 附着升降脚手架的下降………………………………………………………31
八． 附着升降脚手架的拆除………………………………………………………33
第四篇 实施安全和保证措施
一.相关方安全责任划分……………………………………………………………36
二.附着升降脚手架安全体系………………………………………………………36
三.安全管理制度……………………………………………………………………42
四.意外（突发）事故应急预案……………………………………………………47
五.冬季施工措施………………………………………………………………….52
六.雨季施工措施………………………………………………………………….53
五.工具设备…………………………………………………………………………53
第五篇 设计计算书
第一章． 计算说明………………………………………………………………..51
第二章． 受力结构梁受力验算…………………………………………………….52
第三章． 提升机构主要部件的强度计算………………………………………….54
第四章． 特殊位置处计算……………………………………………………….59
第六篇 检查验收表
一. 附着升降脚手架安装规范…………………………………………………..66
二． 附着升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表……………………..68
三． 附着升降脚手架提升、下降作业前检查验收表…………………………..70
第七篇 附图
一、附着升降脚手架平面布置图………………………………………………..01
二、附着升降架机位定点尺寸图………………………………………………….02
三、附着升降架附墙支座示意图………………………………………………..03
四、主框架连接示意图…………………………………………………………..04
五、支座安装示意图……………………………………………………………..05
六、附着升降脚手架控制电路安装示意图……………………………………..06
第二篇 附着升降脚手架简介
SDG-03型整体装配式附着升降脚手架（简称整体架）是通过附着支承结构附着在工程结构上，依靠自身的同步升降设备实现升降的悬空脚手架。即沿建筑物外侧搭设一定高度的外脚手架，并将其附在建筑物上，脚手架带有升降机构及升降动力设备，随着工程进展，脚手架沿建筑物升降。
整体架主要由竖向主框架、立框、钢脚手板、立网框、附墙支座、控制系统、电动葫芦组成，其主要功能如下：
一、竖向主框架
竖向主框架由Φ48钢管、6.3#槽钢和4#方钢焊接而成。4#方钢用来制作主框架的横撑，它与附墙支座上的防坠块相配合，起到防坠作用。6.3#槽钢背对焊接形成导轨，用来安装附墙支座的防倾导向装置，同时能保证架体在升降作业时的垂直运动。由4#方钢制作而成的横杆和斜杆使主框架为整体单片式钢结构，横杆和斜杆可以将架体内外排连接成刚性整体，同时确保架体有可靠的力学传递。主框架由上节、中节、下节三节组成，其中每节为两步架，高3.6m。
二、立框
立框是整体架连接竖向支撑结构除主框架之外的主要组成部分，由4#方钢焊接而成，内外排整体单片，保证整体架美一个纵向结构的整体钢度，立框主要由下节、中节、上节组成，每节使用高度为3.6m
三、钢脚手板
钢脚手板用于整体架结构的横向连接，使用2.5mm花纹钢板冷轧成型，与方钢焊接制作，底部焊接纵向方钢，用来安装抽拉杆，钢脚手板是整体架结构的主要组成部分，用来设置各施工阶段的操作平台的底部的密封处理，抽拉杆可以有些调节平台与建筑物的离墙间距，有效控制个功能层得离墙间隙和整体密封性，钢脚手板分1.75m、１.4m、0.7m三种规格
四、立网框
立网框主要用于整体架的的外层防护，保证整体架外层达到防护全密封状态，同时确保架体的整体传力和外排结构强度，由防护钢丝网于方钢、角钢组成的轮毂和斜拉杆焊接而成，立网框分立网框下、立网框上、立网框下1组成，安装时与立框、主框架用螺栓连接，立网框相互之间使用转轴连接。
五、附墙支座
附墙支座由标准附墙支座和钢梁组成，全部用国标型钢焊接制作，其钢性系数为10，承载能力强。与墙面附着时使用2根T34的螺栓通过预留在建筑物上的预留孔将其固定在建筑物上，是整个整体架的受力点。标准附墙支座直接使用自带的斜撑在建筑物边梁和剪力墙上受力，钢梁使用钢梁斜撑在下一层边梁上受力。附墙支座上还设有导向、防倾、防坠装置，与设在主框架上的导轨配合，可起导向、防倾、防坠作用。主要起到附着架体、悬挂动力系统、安装防倾装置，传递施工，升降工况载荷及防坠器冲击载荷传递的作用。
第三篇 施工方案
一、编制依据
01. 陕西永利国际金融中心建筑施工图、结构施工图
02. 《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）
03. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
04. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
05. 《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2005）
06. 《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80—91）
07. 《高空作业机械安全规则》（JGJ5099-1998）
08. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 （建质[2009] 87号文）
09. 《钢结构设计规范》 （GB50017-2003）
10. 《亿安附着升降脚手架安全操作规程》（亿安（2007）第11号文）
二、本工程升降架设计基本情况
2.1 平面设计
2.1.1 整体架平面布置见架体平面布置图，陕西永利国际金融中心共布置机位36榀（即37榀竖向主框架），根据主体工程施工要求分段施工，共分2段施工。
2.1.2 整体架直线间相邻两机位最大间距为6.65m。
2.1.3整体架拐角相邻两机位最大间距为5.58m。
2.1.3 整体架架体宽度700mm,内排立杆离墙距离500mm。
2.2 立面设计
2.2.1整体架架体高度18m，宽度0.7m，每步架高度1.8m,共设置10步架体,5个操作层。
2.2.2整体架从标准层开始预留孔。非标准层结构施工时需使用已搭设好的落地脚手架配合施工。主框架安装及架体搭设时墙体混凝土强度需≥20Mpa。因此，在施工中应根据现场荷载和必要的安全系数，确定升降架安装前墙体混凝土的强度。据此，墙体混凝土浇筑中必须留设混凝土试块，并在现场条件下养护，升降架安装前必须提供该墙体混凝土的试块强度报告，经项目总工程师审批后方可通知班组进行安装。
2.3 爬梯设置
本工程每栋楼设置一组爬梯,每组爬梯通过整体架两步，相邻爬梯水平间间距为1.7米，以保证垂直洞口不在同一位置，避免坠物和不同作业层施工人员同性顺畅，爬梯布置如图1所示；局部结构如图2所示：
2.4 塔吊附臂处理
整体架在塔吊附臂位置采用一次性断开的原则直接将附臂位置处的整体架中下部断开连接，断口全部使用立框密封，保证整个整体架的密封可靠，钢脚手板具有旋转功能，当附臂进行安装时，整体架钢脚手板可以自动选装保证附臂安装的安全可靠性，断开结构及施工方法件下图；
彩色高清无水印 14J105烧结页岩砖、砌块墙体建筑构造图集.pdf
彩色高清无水印完整版14J105图集，pdf格式，实行日期：2014年9月1日，统一编号：CJBT-1282，主编单位：上海建筑设计研究院有限公司、浙江大学，批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部，批准文号：建质函[2014]210号。
1编制依据
1.1本图集根据中华人民共和国住房和城乡建设部建质函[2012]131号文“关于印发《2012年国家建筑标准设计编制工作计划》的通知”进行编制。
1.2主要依据的标准、规范及规程
《墙体材料应用统一技术规范》GB50574-2010
《烧结多孔砖和多孔砌块》GB13544-2011
《烧结空心砖和空心砌块》GB/T13545-2014
《复合保温砖和复合保温砌块》GB/T29060-2012
《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001-2010
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2010
《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75-2012
《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2010
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
《外墙内保温工程技术规程》JGJ/T261-2011
《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235-2011
《无机轻集料砂浆保温系统技术规程》JGJ253-2011
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《建筑设计防火规范》GB50016-2014
《砌体结构设计规范》GB50003-2011
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
2适用范围
本图集适用于除严寒地区外的其他尚未限制和禁止使用烧结页岩砖、砌块的地区,在温和、夏热冬暖、夏热冬冷地区推荐使用烧结页岩空心砖、砌块(Ⅱ型),达到建筑墙体自保温目标。本图集适用于烧结页岩多孔砖、砌块、烧结页岩空心砖、砌块非承重墙体。对位于非抗震设防区和抗震设防烈度为6、7、8度地区的低层、多层建筑,当项目采用烧结页岩多孔砖作为承重墙体时可参考选用。复合保温空心砖、砌块或加外保温、内保温措施后,适用于寒冷地区。
3编制内容
3.1本图集主要编入有饰面要求的烧结页岩多孔砖、砌块,烧结页岩空心砖、砌块的自保温和外墙外保温建筑构造详图。本图集外饰面层仅为示意,饰面做法详见工程设计。
3.2本图集以框架结构为例,主要编制以烧结页岩砖、砌块非承重墙体建筑构造,当采用烧结页岩砖、砌块作为承重墙体时,除满足建筑设计要求外,还应满足相关结构构造设计要求,具体参见本图集总说明中的结构构造说明。
3.3本图集提供了烧结页岩多孔砖、砌块,烧结页岩空心砖、砌块(I型、Ⅱ型)适用于公共建筑、居住建筑在不同气候条件下的热工性能表。
4材料性能
4.1烧结页岩砖、砌块
4.1.1烧结页岩砖、砌块是一种以页岩为主要原料,采用砖机高真空挤出成型、一次焙烧的工艺进行生产的墙体材料。可用于砌筑承重墙,也可砌筑非承重墙,并具有良好的热工性能,符合建筑模数,施工过程损耗低,工作效率高。与普通烧结多孔砖、砌块相比,可减少墙体自重,节约工程费用
4.1.2烧结页岩砖、砌块按孔洞率等可分为下列类型,见表1。
4.1.3烧结页岩空心砖、砌块(I型),其导热系数不大于0.35W/(m·K)。烧结页岩空心砖、砌块(Ⅱ型)为孔型经特殊设计的高孔洞率节能型墙体材料其导热系数不大于0.25W/(m·K),常用于墙体自保温体系
4.1.4烧结页岩复合保温空心砖、砌块将页岩空心砖、砌块,与高效保温材料复合,保温隔热性能得到明显改善的块型材料。主要包括填充型、夹芯型和贴面型,本图集介绍填充型烧结页岩复合保温空心砖、砌块,即在空心砖、砌块的孔洞中填塞保温材料(如聚苯乙烯泡沫塑料等)以达到保温、节能效果。
4.2砌筑砂浆
砌筑砂浆强度等级不应低于M5.0,粉刷砂浆强度等级不宜低于P5.0
4.3其他材料
4.3.1构造柱及水平系梁混凝土强度等级不应低于C20
4.3.2构造柱、系梁、拉结钢筋采用HPB300或HRB400钢筋。
5建筑设计与构造
5.1防火性能
5.1.1190mm厚空心砖、砌块墙体两侧抹水泥砂浆面层厚度为20mm时,其耐火极限为3.0h;240mm厚心砖、砌块墙体两侧抹水泥砂浆面层厚度为15mm时,其耐火极限为3.0h
5.1.2建筑墙体保温系统中保温材料的选用和做法应符合国家和地方防火规范的相关规定。
5.2设计要求
5.2.1烧结页岩砖砌筑时,宜采用主砖并进行合理排列,上、下皮之间应错缝。端部及转角处等位置以配砖补齐。
5.2.2烧结页岩砖、砌块用于非承重墙,且有抗震设防要求时,宜采用非承重墙与梁脱开的做法,即烧结页岩砖顶面与梁、板底之间,预留不小于20mm的间隙,采用聚氨酯发泡材料或聚苯乙烯泡沫塑料板充填(若该墙有防火要求时,应填充防火岩棉),并采用建筑密封膏做防水处理;无抗震设防要求时可采用非承重墙与梁不脱开的做法,即烧结页岩砖顶面与梁、板底紧密结合,顶面与梁、板接触处宜用一皮砖或
配砖斜砌楔紧。
5.2.3空心砖、砌块孔一般为水平砌筑。墙体转折处,为避免空心砖、砌块孔外露,转角应有一块空心砖、砌块孔朝上砌筑。
5.2.4窗台、窗过梁、楼板挑出部位的高度、窗过梁的顶部到楼板挑出部位的底皮之间的距离宜为砖、砌块高的倍数。实际工程中,可通过调整过梁高度或采用加砌配砖的方式进行调节。
5.2.5当烧结页岩空心砖、砌块吊挂重量较大的物体时(如散热器、吊柜、洗手盆等),可将物体锚固位置的空心砖、砌块孔内用C20混凝土灌实,或预埋C20混凝土块。
5.2.6安装空调室外机及设备可利用阳台、混凝土挑板等,不应直接在外墙墙体上吊挂设备和重物。
5.2.7外墙饰面层应结合立面效果留出分格缝,水平向分格缝可设置在楼层标高、窗台、窗顶等部位作为饰面材料。
5.2.8当外墙采用面砖作为饰面材料时,应符合国家及地方相关规定,并充分考虑相应砖型的构造要求。
5.3外墙防水设计要求
5.3.1建筑外墙整体防水设计应满足《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235-2011的要求
5.3.2无外保温系统的外墙应在找平层和涂料饰面层或块材粘结层之间设置防水层;有外保温系统的外墙宜在保温层和墙体基层之间设置防水层。防水层可采用聚合物水泥防水砂浆或普通防水砂浆等防水材料。防水层最小厚度应满足《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235-2011中表5.2.4的要求。
6结构构造
6.1烧结页岩砖、砌块非承重墙与主体结构的拉结及非承重墙之间的拉结,根据不同情况可采用拉结钢筋、焊接钢筋网片、构造柱和水平系梁等措施
6.1.1非承重墙体应与钢筋混凝土框架柱或剪力墙拉结,沿高度方向每500mm或600mm设2中6拉结筋,置于水平灰缝中抗震设防烈度为6、7度时宜沿墙通长设置,8度时应沿墙通长设置。梁、柱、剪力墙外包保温砖、砌块采用半包或全包砌筑时,沿高度方向每两皮或不大于400mm,在水平灰缝中设一片中4@60双向钢筋网片或26钢筋,水平方向每1000m与梁、剪力墙及柱内位于立缝底部的植筋绑扎或焊接。
6.1.2非承重墙长度大于5m时,墙顶与梁宜有拉结;墙长超过8m或层高2倍时,应在墙中部设置钢筋混凝土构造柱,柱截面不宜小于墙厚×200mm,配纵筋412,箍筋6@200
6.1.3非承重墙高不宜大于6m。墙高超过4m时,沿墙体半高处(或门窗洞口顶)设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁,水平系梁截面高度不小于60mm
6.1.4楼梯间和人流通道的非承重墙,应采用钢丝网砂浆面层加强。
6.2烧结页岩砖作为承重墙体时,应根据工程实际情况采用构造柱、圈梁、拉结钢筋等构造措施。
6.2.1钢筋混凝土构造柱设置按《砌体结构设计规
范》GB50003-2011和《建筑抗震设计规范》GB50011-2010规定执行。
6.2.2砌体结构的构造柱与墙连接处应砌成马牙槎,沿墙高每500mm设2中6水平钢筋和中4分布短筋。平面内点焊组成的拉结网片伸入墙内不宜小于1000m。且抗震设防烈度为6、7度时底部1/3楼层,8度时底部1/2楼层,上述拉结钢筋网片应沿墙体水平通长设置。
6.2.3在墙体转角处和纵横墙交接处应沿竖向每隔400~500mm设拉结钢筋,其数量为每120mm厚不少于一根直径6mm的钢筋;或采用焊接钢筋网片,埋入长度从墙的转角或交接处算起,对实心砖墙每边不小于500mm厚,对多孔砖墙和砌块墙不小于700mm。
6.2.4顶层墙体有门窗等洞口时,在过梁上砌体的水平灰缝内,沿墙高方向设置2~3道中4@60钢筋网片或2中6钢筋,并伸入洞口两端墙内不小于600mm
6.2.5砖砌女儿墙应设置构造柱,构造柱间距不宜大于4m,构造柱应伸到女儿墙顶,并与现浇钢筋混凝土压顶整浇在一起。
6.3具体工程中,页岩砖、砌块的结构构造以结构专业图纸为准,并应符合《砌体结构设计规范》G50003-2011和《建筑抗震设计规范》GB50011-2010的规定。
7建筑节能设计
7.1本图集列出了烧结页岩砖、砌块墙体在采用不同外墙厚度、不同保温形式(自保温、外保温内保温)、不同保温材料时,公共建筑、居住建筑(寒冷地区、夏热冬冷地区、夏热冬暖地区、温和地区)的烧结页岩砖、砌块墙体热工性能表,并附有对应的外墙构造简图。保温系统做法可按照国标相关图集,并注意热桥应采取构造措施
7.2设计中构造措施符合或优于本图集计算条件(详见“热工性能表”)时可直接选用。
7.3本图集仅编制了自保温、外墙外保温墙体建筑构造做法,保温材料选用和外饰面做法详见单体工程设计。
7.4具体工程中,当热桥部位选用与主体墙不同的保温材料时,该保温材料应包覆门窗框外侧洞口女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等热桥部位,并应在不同材料结合部位采用可靠防裂措施,防止饰面层裂缝的产生。
7.5外墙外保温工程的饰面宜采用涂料饰面砂浆等轻质材料。在外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于墙体基层上,并应做密封和防水构造处理。
7.6倒置式屋面保温层的设计厚度应按计算厚度增加25%取值,且最小厚度不得小于25mm。
内容索引：
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目录1
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自保温墙体窗侧口构造29
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总说明3
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自保温墙体凸窗构造30
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烧结页岩砖、砌块规格、强度及密度等级8
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自保温墙体平屋面檐口构造32
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烧结页岩多孔砖、砌块典型主块型示例表10
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自保温墙体坡屋面檐口构造34
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烧结页岩空心砖、砌块典型主块型示例表11
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自保温墙体女儿墙构造36
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烧结页岩复合保温空心砖、砌块典型主块型示例表12
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自保温墙体雨篷、空调室外机搁板构造38
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烧结页岩砖、砌块典型配砖砖型示例表13
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自保温墙体阳台、楼板构造39
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多孔砖T形组砌示例14
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外保温墙体勒脚、防潮构造40
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多孔砖L形组砌示例15
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外保温墙体窗下口、窗上口构造41
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多孔砖十字形组砌示例16
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外保温墙体窗侧口构造42
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空心砌块T形组砌示例17
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外保温墙体檐口构造43
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空心砌块L形组砌示例18
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外保温墙体女儿墙构造44
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空心砌块十字形组砌示例19
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外保温墙体雨篷构造45
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空心砌块、砖十字形组砌示例、墙体马牙槎示例20
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外保温墙体空调室外机搁板、阳台、楼板构造46
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门(窗)框与培体连接21
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分户墙构造47
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非承重墙典型墙段组砌示例22
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变形缝构造48
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平面、剖面索引图23
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配件安装固定49
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自保温墙体外墙勒脚、防潮构造24
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烧结页岩砖、砌块墙体热工性能表编制说明50
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自保温墙体窗下口构造27
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烧结页岩砖、砌块墙体热工性能表52
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自保温墙体窗上口构造28
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预制装配式混凝土结构安装专项施工方案
目 录
第一部分、工程概况、编制依据以及工程特点 1
1.1、工程概况 1
1.2、编制依据 1
1.3、工程特点 2
1.3.1.主要特点 2
1.3.2.防水特点 2
1.3.3.工程施工特点 3
1.3.4.工程新技术特点 3
第二部分、施工部署 3
2.1、施工准备 3
2.1.1.技术准备 3
2.1.2.物资准备 4
2.1.3.劳动组织准备 4
2.1.4.项目管理组织机构 4
2.2、工程目标 7
2.2.1.安全施工目标 7
2.2.2.文明施工目标 7
2.2.3.质量目标 7
2.2.4.进度施工目标 7
第三部分、PC装配式混凝土结构施工 7
3.1、PC结构堆场及成品保护 7
3.1.1.堆场 7
3.1.2.成品保护 8
3.3、PC结构现场施工 9
3.3.1.施工流程及分解图 9
3.3.2.起吊设施施工 17
3.3.3.PC结构安装与调整施工 19
3.3.4.防水构造与防水材料 26
3.3.5.高强灌浆施工 27
3.3.6.PC结构相关的其它节点技术施工 29
3.4、标准层施工进度 30
第四部分、PC装配式混凝土结构质量、安全文明施工 32
4.1、PC结构质量施工 32
4.1.1.PC结构质量保证措施 32
4.1.1.PC结构质量施工标准 36
4.2、PC结构安全文明与施工 45
4.2.1.PC结构安全与施工 45
4.2.2.文明施工措施 49
第五部分、工程资料管理 51
5.1、资料划分 51
5.1.1.范围 51
5.1.2.划分 51
5.2、资料管理要求 51
5.2.1.内容 51
5.2.2.管理要求 51
第一部分、工程概况、编制依据以及工程特点
1.1、工程概况
本工程1-12号楼采用装配整体式混凝土结构，预制构件有预制外墙板、预制阳台板、预制楼梯、预制空调板、预制装饰立板。装配整体式剪力墙结构的抗震等级为三级。装配式住宅比例≥100%；住宅外墙采用预制墙体或叠合墙体的面积≥50%；单体预制装配率（墙体、梁柱、楼板、楼梯、阳台等住宅结构中预制构件所占的比重）≥15%；外墙较长的剪力墙采用预制装配式整体式构件；窗洞墙采用普通预制构件；预制装配整体式剪力墙构件端部边缘构件采用现浇；室外阳台板、空调板及室内楼板采用普通预制构件；内部剪力墙现浇，卧室、客厅、厨房等室内空间采用普通现浇楼板现浇。预制装配整体式剪力墙厚度为200mm。
1.2、编制依据
PC结构施工图纸以及PC结构招标文件
GB 50068-2001 《建筑结构可靠度设计统一标准》
GB 50009-2012 《建筑结构荷载规范》
GB 50011-2010 《建筑抗震设计规范》
JGJ 3-2010 《高层建筑混凝土结构技术规程》
GB50300-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》
DG/TJ08-2069-2010 《 装配整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程》
DGJ08-2117-2012 《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》
JGJ 1-2014 《装配式混凝土结构技术规程》
JGJ 18-2012 《钢筋焊接及验收规程》
JGJ 107-2010 《钢筋机械连接技术规程》
JGJ 355-2015 《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》
JG225-2007《预应力混凝土用金属波纹管》
JG/T408-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》
1.3、工程特点
1.3.1.主要特点
本工程为预制装配式混凝土结构，其主要特点是：
（1）现场结构施工采用预制装配式方法，外墙墙板、阳台、设备平台、凸窗以及楼梯的成品构件。
（2）预制装配式构件的产业化。所有预制构件全部采用在工厂流水加工制作，制作的产品直接用于现场装配。
（3）在设计过程中，运用BIM技术，模拟构件的拼装，减少安装时的冲突。局部外墙PC结构采用波纹套筒、高强灌浆施工的新技术施工工艺，将PC结构与PC结构进行有效连接，增加了PC结构的施工使用率，提高施工效率。
1.3.2.防水特点
节点自防水。本次施工的装配式外墙挂板防水方法：
（1）连接止水条，预制外墙板连接时，预先在板墙侧边和上下粘贴防水橡胶条条的形式防水
（2）空腔构造防水，预制外墙板之间在预制板侧边和上下设置沟（槽）排水的构造方法
（3）外墙密封防水胶，预制外墙板外侧用与密封板缝隙和接缝的密封的防水粘结（胶体）材料
1.3.3.工程施工特点
本工程采用的PC结构，其要点是：预制构件的工厂制作；现场装配构件的吊装；临时固定连接；配套机械的选用；预制结构和现浇结构的连接；节点防水措施；植筋施工与灌浆施工，专业多工种施工劳动力组织。
1.3.4.工程新技术特点
PC项目新技术点与内容是：产业化程度高，资源节约与绿色环保；构件工厂预制和制作精度控制；构件的深化加工设计图与现场的可操作性的相符性；施工垂直吊运机械选用与构件的尺寸组合；装配构件的临时固定连接方法；校正方法及应用工具；装配误差控制；预制构件连接控制与节点防水措施；施工工序控制与施工技术流程；专业多工种施工劳动力组织与熟练人员培训；装配式结构非常规安全技术措施以及产品的保护，高强灌浆新技术的施工的应用，为新技术的推广走出了贡献。
第二部分、施工部署
2.1、施工准备
2.1.1.技术准备
技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。具体有如下内容:
A、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料；
B、原始资料的调查分析；
C、编制施工组织设计。在施工开始前由项目工程师具体召集各相关岗位人员汇总、讨论图纸问题，设计交底时，切实解决疑难和有效落实现场碰到的图纸施工矛盾,切实加强与建设单位、设计单位、预制构件加工制作单位、施工单位以及相关单位的联系，及时加强沟通与信息联系,要向工人和其他施工人员做好技术交底,按照三级技术交底程序要求，逐级进行技术交底，特别是对不同技术工种的针对性交底，每次设计交底后要切实加强和落实。
2.1.2.物资准备
在施工前同时要将关于PC结构施工的物资准备好，以免在施工的过程中因为物资问题而影响施工进度和质量。物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段。通常按如下程序进行:
根据施工预算、分部 (项)工程施工方法和施工进度的安排，拟定材料、统配材料、地方材料、构 (配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划;根据各种物资需薷量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同;根据各种物资的需要量计划和合同，拟运输计划和运输方案;按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。
2.1.3.劳动组织准备
在工程开工前组织好劳动力准备，建立拟建工程项目的领导机构，建立精干有经验的施工队组，集结施工力量、组织劳动力进场，做好向施工队组、工人进行施工技术交底，同时建立健全各项管理制度。
2.1.4.项目管理组织机构
根据本工程单体工程量大、工期紧的工程特点、工期要求及施工条件和单体项目平面布置的特点，将本工程施工按平面分为三大施工区域。其中1-1#、1-2#、1-3#、2#、3#楼、16#-19#PT站为第一施工区域，由土建一队施工；7#及地下车库、4-1#、4-2#、5#、6#、20#PT站5为第二施工区域，由土建二队施工；10-1#、10-2#、10-3#、8#、9#、11#、12#、21#-23#PT站、15#垃圾房为第三施工区域，由土建三队施工。总体施工安排为同步平行施工，各施工区域进行流水施工以确保总体工程进度的按期完成。
根据PC图纸设计要求及经验，和结合本项目PC结构体复杂、质量大和施工复杂的情况，我项目部将成立PC结构施工小组，将配备有PC结构施工经验的三个班组进行施工。施工作业人员计划配备18人组成，其中安装工6人，校正工6人，电焊工2人，质检员1人，注浆工3人。
2.1.5场内外准备
（1）场内准备
施工现场搞好"三通一平" 路通、水通、电通和平整场地的准备，搭建好现场临时设施和PC结构的堆场准备；为了配合PC结构施工和PC结构单块构件的最大重量为5.3T左右的施工需求，确保各楼满足PC结构的吊装距离，以及按照施工进度以及现场的场布要求，本项目住宅楼配备塔吊，要满足PC施工楼栋安装作业，确保平均结构层每7天一层的节点。由于本工程住宅区13栋17层房子同时施工，现场塔吊的平面布置交叉重叠，塔吊布置密集，塔臂旋转半径彼此影响极大，为防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配备在满足施工进度的前提下，塔吊平面布置允许重叠，将道路与吊装区域区用拼装式成品围挡划分开。
1#塔吊主要分别保证1-1#、1-2#楼2栋17层主楼施工，其型号为7533 ，起重臂长分别为50米，1-1#楼37.58M＝PC最大吊重5.1T，44.76M＝PC最大吊重3.2T，50M臂端四倍率起重量为6.54吨，最大起重量为12吨。
2#塔吊主要分别保证2#楼1栋17层主楼施工，其型号为7533，起重臂长分别为50米，2#楼37.1M＝PC最大吊重5.3T，50米臂端四倍率起重量为6.54吨，最大起重量为12吨。
3#塔吊主要分别保证3#楼1栋17层主楼施工，其型号为6513，基础形式为底板承台混合体基础安装方式，起重臂长分别为45米，3#楼23.25M＝PC最大吊重5.1T，45米臂端四倍率23.25M处起重量为5.33T。最大起重量为8吨。
4#塔吊主要分别保证4-1#楼1栋17层主楼、4-2#楼商业配套用房及东侧车库地下一层的施工，其型号为6513，起重臂长分别为55米，4-1#楼22.63M＝PC最大吊重3.5T，25.65M＝PC最大吊重2.57T， 55米臂端二倍率起重量为1.80吨，25.65M处起重量为4.65T，最大起重量为8吨。
6#塔吊主要分别保证5#、6#楼2栋17层主楼、周边车库地下一层的施工，其型号为7533，起重臂长分别为60米，5#楼51.91M＝PC最大吊重5.1T，5#楼48.49M＝PC最大吊重3.07T， 60米臂端起重量2倍率为5.0吨，最大起重量为12吨。
7#塔吊主要分别保证7#楼1栋17层主楼及14#周边车库地下一层的施工，其型号为7015，起重臂长分别为50米，7#楼22.32M＝PC最大吊重5.3T，28.03M＝PC最大吊重5.05T，31.94M＝PC最大吊重2.66T， 50米臂端起重量四倍率28M处起重量为5.60T，最大起重量为10吨。
8#塔吊主要分别保证8#、11#楼2栋17层主楼的施工，其型号为7533，起重臂长分别为60米，8#楼36.21M＝PC最大吊重3.07T，11#楼55.3M＝PC最大吊重5.30T， 60米臂端起重量二倍率为5.0吨，最大起重量为12吨。
9#塔吊主要分别保证9#、12#楼2栋17层主楼施工，其型号为7533，起重臂长分别为50米，9#楼36.20M＝PC最大吊重3.07T，12#楼49.63M＝PC最大吊重5.30T， 50米臂端起重量四倍率为6.54吨，最大起重量为12吨。
10#塔吊主要分别保证10-1#楼1栋17层主楼、10-2#楼、10-3#楼商业配套用房的施工，其型号为7015，起重臂长分别为50米，10-1#楼30.25M＝PC最大吊重5.3T， 50米臂端起重量四倍率30.25M处起重量为5.32T，最大起重量为10吨。
根据本工程PC结构体积大、板块多的施工特点，同时各号房为高层建筑，给PC结构卸车堆放带来一定的困难。若在PC结构卸车时使用汽车吊卸载施工，可以大大增加整个项目施工进度，避免长时间因为PC卡车堵塞的情况，使用汽车吊施工可减轻塔吊运能，比在不使用汽车吊的PC结构卸车情况施工效率更高，根据以往在其它PC结构项目的施工经验，PC结构卸车时使用汽车吊和塔吊协作卸载PC结构方法施工，以提高PC构件卸载效率。
（1）场外准备
场外做好随时与PC厂家和PC结构相关构件厂家沟通，准确了解各个PC结构厂家的地址，准确预测PC结构厂家距离本项目的实地距离，以便于更准确联系PC结构厂家发送PC结构时间，有助于整体施工的安排；实地确定各个厂家生产PC结构的类型，实地考察PC结构厂家生产能力，根据不同的生产厂家实际情况，做出合理的整体施工计划、PC结构进场计划等；考察各个厂家之后，再请PC结构厂家到施工现场实地了解情况，了解PC结构运输线路，了解现场道路宽度、厚度和转角等情况；具体施工前我司和监理部门派遣质量人员去PC结构厂家进行质量验收，将不合格PC构件排除现场施工、有问题
PC构件进行工厂整改、有缺陷PC构件进行工厂修补。
2.2、工程目标
2.2.1.安全施工目标
重大伤亡事故为零，无重大治安、刑事案件和火灾事故。
2.2.2.文明施工目标
施工现场达到金山区文明标化工地标准及中如集团实测实量检查标准。
2.2.3.质量目标
工程一次合格率100%。在开始吊装施工前，本方案要领已经贯彻到各个生产部门的操作员，确保工程质量一次验收合格。
2.2.4.进度施工目标
本进度施工目标在保障本工程住宅施工总进度计划实现的前提下，施工过程中投入相当数量的劳动力、机械设备、管理人员，并根据施工方案合理有序地对人力、机械、物资进行有效调配，保证计划中各施工节点如期完成。
答疑：圆形钢板计算-广东土建预算结算审核土建算量GCL2013
问题专业：土建,预算,结算,审核,土建算量GCL2013,
提问日期：2021-11-25 16:55:53
提问网友：1997 。
圆形钢板计算是不是：7.85*厚度*面积？？
2021-11-25 16:57:30 补充
还是0.00785*厚度*面积
解答网友：一杯红酒
是的，理论重量按7.85乘的话：厚度单位按m，面积单位按m2，计算出来的重量单位就是t。厚度单位按mm，面积单位按m2，计算出来的重量单位就是kg。
预制构件装配式住宅吊装施工方案（附多图）
目 录
目 录 2
第一节 编制说明及依据 1
1.1 编制说明 1
1.2 编制依据 1
第二节 工程概况 2
2.1 总体概况 2
2.2 预制构件吊装施工概况 2
第三节 施工部署 5
3.1 施工安排 5
3.2 构件运输与堆场 7
第四节 施工难点与特点 8
第五节 塔吊选型 8
5.1 塔吊选择 8
5.2 塔吊布置 9
5.3 塔吊吊装能力分析 9
第六节 预制构件施工方案 10
6.1预制PC墙板施工方案 10
6.2 预制阳台板施工方案 18
6.3 预制楼梯板施工方案 19
6.4 预制内墙板安装 23
第七节 预制构件质量标准及保证措施 26
7.1 预制构件安装施工前质量控制措施 27
7.2预制构件安装检验质量标准 27
7.3装配式结构节点区施工质量标准 28
7.4预制构件拼缝防水节点施工质量标准 28
7.5预制内墙板防开裂措施及质量保证措施 28
第八节 施工现场安全注意事项 29
第九节 预制构件吊装应急措施 30
第一节 编制说明及依据
1.1 编制说明
XX项目一标段《预制构件装配式住宅吊装施工方案》是根据本工程特点与现场实际情况，并结合我司的施工经验以及参照国内现有经验编制的，在《光明玖龙台一标段工程施工组织设计》框架内对该工程的预制PC构件装配式住宅吊装施工作一个系统、全面的阐述。
本方案将从预制构件装配式住宅吊装施工部署、施工工艺、质量标准、质量保证措施、职业健康、环保、安全文明施工等方面进行详细阐述。
在施工中我司将从整体利益出发，积极与甲方、监理单位配合，协调好内外关系及地盘管理，以雄厚的企业实力及我公司GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001三个管理体系为依托，以一流质量、一流服务、一流信誉交出让业主满意的、用户放心的信得过工程。
1.2 编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；
3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；
5、《预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范》（SJG18-2009）；
6、《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014）；
7、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)；
8、《鹏城建筑集团企业施工工艺标准-房屋建筑工程土建分册》；
9、有关国家现行施工验收规范、标准及广东省、深圳市有关施工规定；
10、光明玖龙台工程设计图纸；
11、本工程特点、现场实际条件、自然环境；
13、我公司按照GB/T19001-2000 、GB/T24001-1996 、GB28001-2001建立的质量环境职业健康安全管理体系有关文件；
14、 我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。
第二节 工程概况
2.1 总体概况
工程名称：
建设地点：
建设单位：
设计单位：
施工单位：
监理单位：
光明玖龙台项目是位于深圳市光明新区管理委员会旁，东面为莱宝高科，西面为光明大道，南面为龙大高速，北面为观光路。本工程建筑面积177830.44m2 ， 其中地下室面积：49491.04m2，建筑覆盖率30％，绿化覆盖率40%，由七栋超高层住宅、沿街商铺、公建配套及幼儿园组成。
2.2 预制构件吊装施工概况
本项目部承建的1A、1B、1C、2A、2B、2C、2D栋均为预制PC构件装配式住宅 ，建筑高度110m左右，共34～36层（其中3层至32层、33层、34层为预制构件装配式住宅），层高3m，首开区（1A、1B、1C）设有一层地下室，次开区（2A、2B、2C、2D）设有两层地下室。
施工采用内浇外挂方法，主要预制构件包括：外墙墙板、阳台、楼梯、内墙板。每栋的预制构件的布置位置相同：每层含6块预制PC外墙，3块预制阳台，2块预制楼梯，4块预制内墙。
预制装配式构件产业化，即：所有预制构件均在工厂流水加工制作，预制完成后直接用于现场装配。
第三节 施工部署
3.1 施工安排
模板施工根据本工程结构特点，以楼栋划分为7个区。每栋楼之间根据施工进度及塔吊对PC构件的吊装能力进行流水作业。
1、吊装顺序：
飘窗→内墙板→楼梯（下层）→阳台
2、人员安排
现场吊装所需人员安排：塔吊指挥（2人），安装墙体连接吊具（2人），拉溜绳（2人），调整配件（2人），配合测量（2人），操作仪器（1人），钢筋工﹙1人﹚，总指挥（1人）。
3.2 构件运输与堆场
1、运输
工厂化预制构件运输，采用1辆低跑平板车，预制构件养护完毕即安置于运输架上。每一个运输架上放置两块预制构件，为保护预制构件外立面，构件插筋向内，正向放置，构件放置角度不应小于30°以防止倾覆。
构件均通过运输架进行运输。为防止运输过程中构件的损坏，运输架应设置足够长水平接触面，预制构件与架身、架身与运输车辆都要进行可靠的固定。
2、堆场
为防止其他一些特殊原因使构件无法按时运输至现场，致使施工停滞，故在现场提前存放一层的构件数量。
第四节 施工难点与特点
1、构件的深化加工设计图与现场的可操作性必须具有相符性；
2、施工垂直吊运机械选用与构件的尺寸必须具备安全合理性；
3、预制构件起吊采用的吊具与预制构件临时存放的方法；
4、预制构件预埋件预埋的方法及预埋时与结构节点的处理；
5、关于预埋件的预埋方法难度较大；
6、装配误差控制要求高。
答疑：梁板的设计搭接-广东土建
问题专业：土建,
提问日期：2021-11-25 16:53:13
提问网友：GMS
老师 我知道 柱子每层要求有设计搭接，我想问问梁、板有设计搭接吗？
虽然说在制作处1/3的“位置”处搭接，我任务这个意思应该比如如果钢筋不够长，需要搭接时，位置要选择在支座的1/3。
我想问不是说的这种施工搭接，是梁、板有要求设计搭接吗？如果方便可以告诉我在图集哪里不
解答网友：米老鼠
在16G101图集就有专门 的规定
梁是有的，板如果是通长筋时有，如果不通长钢筋应该没有
问题专业：钢筋算量GGJ2013,
提问日期：2021-11-25 16:53:03
提问网友：一无
想问一下这个KL2手算钢筋，上部通长筋是4C20然后原位标注中9C20 5/4和8C20 5/3还有5C20/2C22，这样显示是不是左端负筋是5C20，中间是4C20，右端是1C20和2C22上下排
解答网友：小老百姓
原位标注中9C20 5/4，说明有4根通长的，5根支座钢筋，其中4根通长钢筋在上排，1根支座钢筋在上排，4根支座钢筋在二排
问题专业：安装 预算 安装算量GQI
所属地区：宁夏回族自治区
提问日期：2021-11-25 16:50:27
提问网友：王景娜
首层有插座、照明、应急照明，，我都在首层放着，依次分层123，对不对？
解答网友：杜鹃
也可以