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问题专业:安装,

提问日期:2022-02-13 12:37:17

提问网友:晨曦


与法兰阀门连接的管道要单独套一副法兰安装,同时是不是要用到2个垫片和2副法兰螺栓?北京,安装,答疑:与法兰阀门连接的管道要单独套一副法兰安装,同时是不是要用到2个垫片和2副法兰螺栓-北京安装所以要把定额里一副法兰中的垫片和螺栓消耗量乘以2对吧?

2022-02-13 12:49:12 补充

还是说这2垫片和2副螺栓包含阀门定额中了?


解答网友:小老百姓


这些都包含在法兰子目当中了

中华人民共和国国家标准

GB/T16671-2018代替GB/T16671-2009

产品几何技术规范(GPS) 几何公差 最大实体要求(MMR)、最小实体 要求(LMR)和可逆要求(RPR)

Maximum materialrequirement(MMR) least materialrequirement(LMR)andreciprocity requirement (RPR)

(ISO2692:2014 MOD)

国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会

前言

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T16671一2009《产品几何技术规范(GPS)几何公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》,与GB/T16671一2009相比主要技术变化如下:

一为术语和定义增加引用文件信息与进一步诠释;

一增加本标准适用的尺寸要素的范围限定.

本标准使用重新起草法修改采用ISO2692:2014《产品几何技术规范(GPS)几何公差最大实体要求(MMR)、最小实体要求(LMR)和可逆要求(RPR)》.

本标准与ISO2692:2014相比存在技术性差异,这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线(|)进行了标示.相应技术性差异及其原因如下:

一一关于规范性引用文件,本标准做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术条件,调整的情

况集中反映在第2章“规范性引用文件”中,具体调整如下:

用修改采用国际标准的GB/T1182-2018代替ISO1101:2012.

本标准做了下列编辑性修改:

资料性附录C中,将原标准使用的ISO14638:1995的矩阵模型改为ISO14638:2015的新矩

阵模型.

本标准由全国产品几何技术规范标准化技术委员会(SAC/TC240)提出并归口.

本标准起草单位:中机生产力促进中心、观致汽车有限公司、北京汽车股份有限公司、上海汽车集团股份有限公司技术中心、上汽通用五菱汽车股份有限公司、郑州大学、奥曼克(上海)咨询有限公司、西安交通大学、戴克伊(北京)技术有限公司、海克斯康测量技术(青岛)有限公司、卡尔蔡司(上海)管理有限公司、泛亚汽车技术中心有限公司.

本标准主要起草人:明翠新、沈潇俊、邱晨曦、周江奇、张琳娜、滕丽静、徐明洋、郑鹏、俞吉长、景蔚萱、龙东飞、王慧珍、韩定中、胡敏、朱悦.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

GB/T16671-1996、GB/T16671-2009.

产品几何技术规范(GPS)几何公差 最大实体要求(MMR)、最小实体 要求(LMR)和可逆要求(RPR)

1范围

本标准规定了最大实体要求、最小实体要求和可逆要求的术语和定义、基本规定、图样表示方法及应用示例.这些要求仅适用于尺寸要素.

本标准适用于工件尺寸和几何公差彼此相关以满足其特定功能的情况,例如满足零件可装配性(最大实体要求)、保证最小壁厚(最小实体要求),但最大实体要求和最小实体要求也适用于其他功能要求.

考虑到尺寸和几何要素之间的相关性,当采用最大实体要求、最小实体要求或可逆要求时,在GB/T4249中所定义的独立原则不再适用.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T1182一2018产品几何技术规范(GPS)几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注(ISO1101:2017 IDT)

GB/T18780.2一2003产品几何量技术规范(GPS)几何要素第2部分:圆柱面和圆锥面的提取中心线、平行平面的提取中心面、提取要素的局部尺寸(ISO14660-2:1999,IDT)

ISO5459:2011产品几何技术规范(GPS)几何公差基准和基准体系[Geometricalproductspecifications(GPS)-Geometricaltolerancing-Datumsanddatumsystems]

ISO14405-1:2010产品几何技术规范(GPS)几何公差第1部分:线性尺寸[Geometricalproductspecifications(GPS)-Dimensionaltolerancing-Part1:Linearsizes]

ISO17450-1:2011产品几何技术规范(GPS)几何公差第1部分:几何规范和验证的模型[Geometrical product specifications(GPS)-General concepts--Part1:Modelfor geometrical specifi-cationandverification]

3术语和定义

GB/T18780.2-2003、ISO5459:2011、ISO14405-1:2010、ISO17450-1:2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1

组成要素integralfeature

属于工件实际表面上或表面模型上的几何要素.注1:组成要素所定义的是要素本身,例如工件的表面.注2:引用自ISO17450-1:2011,定义3.3.5.

3.2

尺寸要素featureofsize

线性尺寸要素featureoflinearsize

拥有一个或多个本质特征的几何要素,其本质特性中只有一个可作为变量参数,其余的则是“单一参数族”的一部分,且遵守此参数的单一约束属性.

注1:引用自ISO17450-1:2011,定义3.3.1.5.1.关于“单一参数族”和“单一约束属性”,另见ISO22432:2011,定义3.2.5.1.1.1和3.2.5.1.1.2.

示例1:一个单一的圆柱孔或轴是线性尺寸要素,其线性尺寸就是它的直径.

示例2:两个相对平行的平表面是线性尺寸要素,其线性尺寸是这两个平行平面间的距离.

3.3

导出要素derivedfeature

实际不存在于工件实际表面上的几何要素,其本质不是公称组成要素.

注1:可从公称要素、拟合要素或提取要素中得到导出要素.可分别称之为公称导出要素、拟合导出要素或提取导出要素.

注2:导出要素的类型包括从一个或多个组成要素中定义出的中心点、中心线和中心面.

注3:引用自ISO17450-1:2011,定义3.3.6.

示例2:两个相对平行的平表面的中心面是从这两个平行平表面中获取的导出要素,可构成一个组成要素.这两个相对平行的平面的中心面是公称导出要素.

3.4

最大实体状态maximummaterialcondition

MMC

当尺寸要素的提取组成要素的局部尺寸处处位于极限尺寸且使其具有材料最多(实体最大)时的状态,例如圆孔最小直径和轴最大直径.

注1:在本标准中,使用术语最大实体状态(MMC)以表示在理想或公称要素层面(见ISO17450-1:2011)需要关注要求的极限(上限或下限).注2:可采用缺省的方式或几个提取要素尺寸的专门定义(见ISO14405-1:2010)来定义处于最大实体状态(MMC)的提取要素的尺寸.

最大实体尺寸maximummaterialsize

MMS

确定要素最大实体状态的尺寸.

注1:可采用缺省的方式或几个提取要素尺寸的专门定义之一(见ISO14405-1:2010和GB/T18780.2一2003)来定义最大实体尺寸(MMS).注2:在本标准中,最大实体尺寸(MMS)是一个给定的数值,因此无需对提取尺寸进行专门定义即可明确地使用最大实体尺寸(MMS).注3:参见附录A.

3.6

最小实体状态leastmaterialcondition

LMC

假定提取组成要素的局部尺寸处处位于极限尺寸且使其具有材料量最少(实体最小)时的状态,例如圆孔最大直径和轴最小直径.

注1:在本标准中,使用术语最小实体状态(LMC)以表示在理想或公称要素层面(见ISO17450-1:2011)需要关注要求的极限(上限或下限).

注2:可采用缺省的方式或几个提取要素尺寸的专门定义(见ISO14405-1:2010)来定义处于最小实体状态(LMC)的提取要素的尺寸.注3:如本标准的定义,最小实体状态(LMC)可明确地和任何提取要素尺寸的定义共同使用.

3.7

最小实体尺寸leastmaterialsize

LMS

确定要素最小实体状态的尺寸.

注1:可采用缺省的方式或几个提取要素尺寸的专门定义之一(见ISO14405-1:2010和GB/T18780.2一2003)来定义最小实体尺寸(LMS).注2:在本标准中,最小实体尺寸(LMS)是一个给定的数值,因此无需对提取尺寸进行专门定义即可明确地使用最小实体尺寸(LMS).

注3:参见附录A.

3.8

最大实体实效尺寸maximummaterialvirtualsize

MMVS

尺寸要素的最大实体尺寸(MMS)和其导出要素的几何公差(形状、方向或位置)共同作用产生的尺寸.

注1:最大实体实效尺寸(MMVS)是尺寸参数,可用作和最大实体实效状态(MMVC)关联的数值.

注2:对于外尺寸要素,MMVS是MMS和几何公差之和,而对于内尺寸要素,是MMS和几何公差之差.

......(1)

内尺寸要素的MMVS,LMMVS.由公式(2)给出:

.2)

式中:IMMS一最大实体尺寸;一-几何公差.

3.9

最大实体实效状态maximummaterialvirtualcondition

拟合要素的尺寸为其最大实体实效尺寸(MMVS)时的状态.

注1:最大实体实效状态(MMVC)是要素的理想形状状态.

注2:当几何公差是方向公差时(见图A.3),最大实体实效状态(MMVC)受拟合要素的方向(根据GB/T1182一2018和ISO5459:2011)所约束.当几何规范是位置规范时(见图A.4),最大实体实效状态(MMVC)受拟合要素的位置(根据GB/T1182-2018和ISO5459:2011)所约束.

注3:当几何公差是方向公差时(见图A.3),最大实体实效状态(MMVC)受拟合要素的方向(根据GB/T1182一2018和ISO5459:2011)所约束.当几何规范是位置规范时(见图A.4),最大实体实效状态(MMVC)受拟合要素的位置(根据GB/T1182-2018和ISO5459:2011)所约束.

注4:见图A.1~图A.4、图A.6、图A.7及图A.10~图A.13.

3.10

最小实体实效尺寸leastmaterialvirtualsize

LMVS

尺寸要素的最小实体尺寸(LMS)和其导出要素的几何公差(形状、方向或位置)共同作用产生的尺寸.

注1:最小实体实效尺寸(LMVS)是尺寸参数,可用作和最小实体实效状态(LMVC)关联的数值.

注2:对于外尺寸要素,LMVS是LMS和几何公差之差,而对于内尺寸要素,则是LMS和几何公差之和.

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中华人民共和国国家标准

GB/T 16892-2022代替GB/T 16892-1997

产品几何技术规范(GPS) 尺寸和公差标注非刚性零件

Geometrical product specifications(GPS)-Dimensioning and tolerancing-Non-rigid parts

(ISO10579:2010 M0D)

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

目次

前言引言.1范围2规范性引用文件3术语和定义4基本原则5图样标注附录A(资料性) 标注示例及说明附录B(规范性) 附录C(资料性)与GPS矩阵模型的关系 标注非刚性零件的几何公差用图形符号的比例和尺寸参考文

前言

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.

本文件代替GB/T16892-1997《形状和位置公差非刚性零件注法》,与GB/T16892-1997相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:

a)更改了“非刚性零件"定义(见3.1,1997年版的3.1); b)更改了附录“标注非刚性零件的形位公差用图形符号的比例和尺寸”的属性(见附录B,

1997年版的附录A).

本文件修改采用ISO10579:2010《产品几何技术规范(GPS)尺寸和公差标注非刚性零件》.

本文件与ISO10579:2010相比做了下述结构调整:

增加了附录B.附录C对应ISO10579:2010的附录B.

本文件与ISO10579:2010的技术差异及其原因如下:

一增加了本文件的适用界限(见第1章),以适应我国标准化文件起草规则的要求;

用规范性引用的GB/T1182-2018替换了ISO1101;2004(见第5章),以适应我国的技术条件、增加可操作性;

增加了“标注非刚性零件的形位公差用图形符号的比例和尺寸"(见附录B).

本文件做了下列编辑性改动:

-纳人了ISO10579:2010/COR.1:2011的勤误内容,所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂直双线()进行了标示;

-对ISO10579:2010的附录B进行了重新编写;

用GB/T16671代替了ISO26922006、GB/T13319代替了ISO5458:1998、GB/T17851代 替了ISO5459:1981(见参考文献).

本文件由全国产品几何技术规范标准化委员会(SAC/TC240)提出并归口.

本文件起草单位:泛亚汽车技术中心有限公司、上汽通用五菱汽车股份有限公司、江苏理工学院、陕西省计量科学研究院、中机生产力促进中心有限公司、中机研标准技术研究院(北京)有限公司、陕西润正检测科技有限公司、广东锦亚科技有限公司、义乌市国军模具有限公司、西安凯益金电子科技有限公 司、陕西智恒电器科技有限公司.

本文件主要起草人:胡敏、周江奇、牛小旭、徐旭松、刘莹、朱悦、向伟明、张德军、傅小琴、向梅、平鸽.

本文件于1997年首次发布,本次为第一次修订.

引言

本文件是为了适应实际应用中的非刚性零件对尺寸和公差标注的需要而制定的.

非刚性零件在离开制造环境(约束)时,由于其重力、柔性或制造过程中产生的内应力释放等原因,可能会从其定义的极限发生显著的变形,非刚性零件发生的显著变形又是可接受的,在检测和装配 时可通过施加合理的(约束)力面使之达到指示的公差范围内.

根据设计功能要求、零件装配要求,除按缺省状态(自由状态下)评估非刚性零件外,可能还需要在零件装配状态(约束条件下)评估非刚性零件,为了使此类非刚性零件能被理解并有别于刚性零件,需要对其进行尺寸和公差标注方法的标准化.

的零件(如橡胶、塑料等). 非刚性零件既可以是材料固有特性为刚性的零件(如薄金属零件),也可以是材料固有特性为柔性

产品几何技术规范(GPS) 尺寸和公差标注非刚性零件

1范围

本文件规定了非刚性零件的尺寸和公差标注方法,及其被检测验证时所需约束的图样标注规范.本文件适用于非刚性零件,

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款,其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T1182-2018产品儿何技术规范(GPS)几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注(ISO 1101;2017 MOD)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

非刚性零件non-rigid part

在自由状态下的变形显著超出其约束状态下尺寸和/或几何公差(范围)的零件.

3.2

自由状态free state

只受到重力作用时的状态.

4基本原则

非刚性零件在自由状态下的允许变形量应满足装配条件下的几何公差要求(装配应在正常的受力状态下进行).

任何零件均受重力影响,其变形量与零件在自由状态时的放置方向有关.当标注零件在自由状态下的公差时,应在图样上注明造成零件变形的各种因素(如重力方向、支撑状态等).

则都认为是在约束条件下的要求,见第5章. 对于非刚性零件,当在图样中注明“GB/T16892-2022"时,除非尺寸和公差附加有修饰符号,否

5图样标注

非刚性零件的图样应根据不同情况使用以下标注,见附录A:

a)在标题栏里或附近注明“GB/T16892-2022";b)注明图样要求的约束条件;

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中华人民共和国国家标准

GB/T 16892-1997eqv ISO 10579:1993

形非 状 和 位 置公差 刚 性 零 件注法

Geometrical tolerancingIndication of non-rigid parts

国家技术监督局 发布

前 言

本标准等效采用国际标准ISO10579:1993《技术制图-尺寸和公差注法一非刚性零件》.

并专门增加附录A(提示的附录)给出有关表示图形符号画法的尺寸和比例.另外,根据我国的实际需要,将ISO10579中的附录A“标注示例及说明”做适当修改后列入标准正文,并删去了ISO10579中的附录B“标准目录”.

本标准由中华人民共和国机械工业部提出.

本标准由全国形状和位置公差标准化技术委员会归口.

本标准起草单位:机械工业部机械标准化研究所.

本标准主要起草人:周忠、汪恺、刘翼尔、唐保宁、陈增群.

ISO前言

ISO(国际标准化组织)是一个世界范围的国家级标准化组织(ISO成员)的联合会,国际标准的制定工作由ISO各技术委员会进行.每个成员组织,对某一主题的技术委员会感兴趣,就有权参加该委员会的工作;其他与ISO协作的政府间或非政府间的国际组织也可以参加工作.ISO与IEC(国际电工委员会)在有关电工技术标准化的内容上进行密切合作.

由技术委员会提出的国际标准草案,散发给各成员组织,由各成员组织投票表决,至少需要75%的赞成票才能作为国际标准公布.

国际标准ISO10579由第十技术委员会(ISO/TC10)“技术制图,产品定义及有关技术文件"的第五分技术委员会(SC5)“尺寸和公差注法”起草.

本国际标准的附录A和附录B仅供参考.

中华人民共和国国家标准

形状和位置公差 非刚性零件注法

Geometrical tolerancingIndication of non-rigid parts

1范围

本标准规定了非刚性零件的形状和位置公差注法.适用于金属薄壁件,挠性材质的零件如橡胶件、塑料件等非刚性零件.

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时,所示版本均为有效.标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.

GB/T1182一1996形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法

3定义

本标准采用下列定义.

3.1非刚性零件non-rigidpart在自由状态下相对其处于约束状态下会产生显著变形的零件.3.2自由状态free statei 零件只受到重力作用时的状态.

4基本原则

非刚性零件在自由状态下的允许变形量应满足装配条件下的形位公差要求(装配应在正常的受力状态下进行).

任何零件均受重力影响,其变形量与零件在自由状态时的放置方向有关.当标注零件在自由状态下的形位公差时,应在图样上注出造成零件变形的各因素(如重力方向、支撑状态等),示例见5.2条.

5图样标注

5.1非刚性零件在图样上的标注

a)自由状态条件的符号为,并应按照GB/T1182的规定注在公差框格中形位公差值的后面,见图1.

性零件产生变形的主要因素时,应用箭头和大写字母标明重力方向,见图2.

c)注明图样要求的约束条件,见图1.

d)在标题栏附近注明“GB/T16892一NR”.此时若零件某要素的形位公差值后注有符号E,则认为

它是处于自由状态下的要求,否则应认为它是处于约束状态下的要求,见图1.

5.2示例及说明

示例1:图1的设计要求是当零件处于自由状态时左端圆柱面的圆度误差不得大于2.5mm,当零件处于约束状态时右端圆柱面的径向圆跳动不得大于2mm.

约束条件:基准平面A是固定面(用64个M6的螺栓以6~15Nm的扭矩固定),基准B由其相应的最大实体边界约束.

图1

示例2:图2的设计要求是当零件处于约束状态时,端面A的平面度误差不得大于0.025mm,B面和C面的圆度误差分别不得大于0.05mm和0.1mm,当零件处于自由状态并按图示重力方向放置时,端面A的平面度误差不得大于0.3mm,B面和C面的圆度误差分别不得大于0.5mm和1mm.

约束条件:基准平面A是固定面(用120个M20的螺栓以18~20Nm的扭矩固定),基准B由其相应的最大实体边界约束.

图2

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前 言

本标准是对形状和位置公差与尺寸公差关系应遵守原则的规定,等效采用国际标准ISO26921996《技术制图一一几何公差一最大实体要求、最小实体要求和可逆要求(几何公差和尺寸公差的关系)》,并在不影响国际贸易和国际间技术交流的前提下,结合我国情况进行补充和完善.

本标准在术语、基本概念、符号和标注方法方面均与ISO2692一致,但从我国实施标准的可行性出发,补充和改动了一些必要的内容:

1.补充了边界和有关边界的术语.

2.补充了体内作用尺寸和体外作用尺寸的术语.

3.增加了附录A,统一规定了标准中涉及的代号.

5.改正了ISO2692中动态公差图的坐标设置错误,

本标准正文中规定了术语以及最大实体要求和最小实体要求,在附录中分别规定了代号、最大实体要求应用示例、最小实体要求应用示例、最大实体要求应用于基准要素时基准要素边界尺寸的确定和示例、可逆要求五个附录.

本标准的附录A是标准的附录.

本标准的附录B、附录C、附录D和附录E是提示的附录.

本标准于1997年7月1日起实施.

本标准由中华人民共和国机械工业部提出.

本标准由全国形状和位置公差标准化技术委员会归口.

国纺织大学、清华大学、上海机械学院、上海第二纺织机械厂和上海机电工业局科技情报研究所. 本标准起草单位:机械工业部机械标准化研究所、上海轻工业局标准计量研究所、北京理工大学、中

本标准主要起草人:汪恺、吕林森、刘巽尔、唐保宁、周忠、张纪真、谢景华、施云、陈志桐、朱永涵.

ISO前言

定工作由ISO各技术委员会进行.每个成员组织,对某一主题的技术委员会感兴趣,就有权参加该委员会工作,其他与ISO协作的政府间或非政府间的国际组织也可以参加工作.ISO与IEC(国际电工委员会)在有关电工技术标准化的内容上进行密切合作.

赞成票才能作为国际标准公布, 由技术委员会提出的国际标准草案,散发给各成员组织,由各成员组织投票表决,至少需要75%的

ISO2692由ISO/TC10技术制图技术委员会起草.

ISO2692的附录A到附录J都是提示性的附录.

中华人民共和国国家标准

最大实体要求、最小实体要求 形状和位置公差 和可逆要求

GB/T16671-1996eqv ISO 2692: 1996

Geometrical tolerancing-Maximum material requirement least material requirementand reciprocity requirement

1范围

本标准规定了最大实体要求、最小实体要求和可逆要求的术语、基本规定、图样表示方法及应用示例.

本标准适用于控制零件中心要素的形位公差与其相应的轮廊要素的尺寸公差之间的关系,

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效.标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.

GB/T1182-1996形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法

3定义

本标准除采用GB/T1182中的定义外,采用下列定义.

3.1局部实际尺寸(简称实际尺寸)actual local size

在实际要素的任意正截面上,两对应点之间测得的距离.

3.2体外作用尺寸externalfunction size

在被测要素的给定长度上,与实际内表面体外相接的最大理想面或与实际外表面体外相接的最小理想面的直径或宽度.

对于关联要素,该理想面的轴线或中心平面必须与基准保持图样给定的几何关系.

3.3体内作用尺寸internal function size

在被测要素的给定长度上,与实际内表面体内相接的最小理想面或与实际外表面体内相接的最大理想面的直径或宽度.

对于关联要素,该理想面的轴线或中心平面必须与基准保持图样给定的几何关系.

3.4最大实体状态maximummaterial condition(MMC)

3.5最大实体尺寸maximummaterial size(MMS)

寸. 实际要素在最大实体状态下的极限尺寸.对于外表面为最大极限尺寸,对于内表面为最小极限尺

3.6最小实体状态leastmaterial condition(LMC)

实际要素在给定长度上处处位于尺寸极限之内并具有实体最小时的状态.

3.7最小实体尺寸leastmaterial size(LMS)

实际要素在最小实体状态下的极限尺寸.对于外表面为最小极限尺寸,对于内表面为最大极限尺寸.

3.8最大实体实效状态maximum materialvirtualcondition(MMVC)

在给定长度上,实际要素处于最大实体状态且其中心要素的形状或位置误差等于给出公差值时的综合极限状态.

3.9最大实体实效尺寸maximum material virtual size(MMVS)

最大实体实效状态下的体外作用尺寸.

对于内表面为最大实体尺寸减形位公差值(加注符号的);对于外表面为最大实体尺寸加形位公差值(加注符号的).

3.10最小实体实效状态least materialvirtual condition(LMVC)

在给定长度上,实际要素处于最小实体状态且其中心要素的形状或位置误差等于给出公差值时的综合极限状态.

3.11最小实体实效尺寸least material virtual size(LMVS)

最小实体实效状态下的体内作用尺寸.

对于内表面为最小实体尺寸加形位公差值(加注符号的);对于外表面为最小实体尺寸减形位公差值(加注符号的).

3.12边界boundary

由设计给定的具有理想形状的极限包容面.

边界的尺寸为极限包容面的直径或距离,

3.13最大实体边界maximum material boundary(MMB)

尺寸为最大实体尺寸的边界.

3.14最小实体边界least materialboundary(LMB)

尺寸为最小实体尺寸的边界.

3.15最大实体实效边界maximum material virtual boundary(MMVB)

3.16最小实体实效边界least materialvirtualboundary(LMVB)

尺寸为最小实体实效尺寸的边界.

3.17最大实体要求maximum material requirement(MMR)

被测要素的实际轮廊应遵守其最大实体实效边界,当其实际尺寸偏离最大实体尺寸时,允许其形位误差值超出在最大实体状态下给出的公差值的一种要求.

3.18最小实体要求least material reqirement(LMR)

被测要素的实际轮廊应遵守其最小实体实效边界,当其实际尺寸偏离最小实体尺寸时,允许其形位误差值超出在最小实体状态下给出的公差值的一种要求.

3.19可逆要求reciprocity requirement(RR)

差. 中心要素的形位误差值小于给出的形位公差值时,允许在满足零件功能要求的前提下扩大尺寸公

3.19.1可逆要求用于最大实体要求

被测要素的实际轮廊应遵守其最大实体实效边界,当其实际尺寸偏离最大实体尺寸时,允许其形位误差值超出在最大实体状态下给出的形位公差值.当其形位误差值小于给出的形位公差值时,也允许其实际尺寸超出最大实体尺寸的一种要求,

3.19.2可逆要求用于最小实体要求

被测要素的实际轮廊应遵守其最小实体实效边界,当其实际尺寸偏离最小实体尺寸时,允许其形位误差值超出在最小实体状态下给出的形位公差值,当其形位误差值小于给出的形位公差值时,也允许其实际尺寸超出最小实体尺寸的一种要求,

3.20零形位公差zero geometrical tolerance

被测要素采用最大实体要求或最小实体要求时,其给出的形位公差值为零,用"0"或"0表示.

4最大实体要求

4.1图样标注

符号“[见图la)];当应用于基准要素时,应在形位公差框格内的基准字母代号后标注符号“” 最大实体要求的符号为“”.当应用于被测要素时,应在被测要素形位公差框格中的公差值后标注[见图1b)].

图1

4.2最大实体要求应用于被测要素

最大实体要求应用于被测要素时,被测要素的实际轮廊在给定的长度上处处不得超出最大实体实效边界,即其体外作用尺寸不应超出最大实体实效尺寸,且其局部实际尺寸不得超出最大实体尺寸和最小实体尺寸.

最大实体要求应用于被测要素时,被测要素的形位公差值是在该要素处于最大实体状态时给出的,当被测要素的实际轮廊偏离其最大实体状态,即其实际尺寸偏离最大实体尺寸时,形位误差值可超出在最大实体状态下给出的形位公差值,即此时的形位公差值可以增大.

当给出的形位公差值为零时,则为零形位公差.此时,被测要素的最大实体实效边界等于最大实体边界;最大实体实效尺寸等于最大实体尺寸.

4.3最大实体要求应用于基准要素

4.31最大实体要求应用于基准要素时,基准要素应遵守相应的边界.若基准要素的实际轮廊偏离其相应的边界,即其体外作用尺寸偏离其相应的边界尺寸,则允许基准要素在一定范围内浮动,其浮动范围等于基准要素的体外作用尺寸与其相应的边界尺寸之差.

4.32基准要素本身采用最大实体要求时,则其相应的边界为最大实体实效边界.此时,基准代号应直 接标注在形成该最大实体实效边界的形位公差框格下面(见图2).

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中华人民共和国国家标准

GB/T 18780.2-2003/ISO 14660-2 :1999

产品几何量技术规范(GPS)几何要素第2部分:

圆柱面和圆锥面的提取中心线、平行平面 的提取中心面、提取要素的局部尺寸

Geometrical Product Specifications(GPS)-Geometrical featuresPart 2 ; Extracted median line of a cylinder and a cone extracted median surface local size of an extracted feature

中华人民共和国 国家质量监督检验检疫总局 发布

前 言

GB/T18780(产品儿A量技求级商(GPS)儿树要象)分为二群分

第1部分:孤本求酒和定又;

第2部分:医柱医和预他直的提取中心线、平行平面的要取中心面、提取要素的局部尺寸.

本部分力GB/T 18780的第2部分.

国面的提取中心线、平行平真的民章中心器,提取要素的局群尺寸(要文版). 本部分等网采用1SO14660-21999(严品儿例量求成冠(GPS)儿何要素第2部分,四柱面租

本部分等网部函15O14660-2 1999

为便于便用,本部分作以下编属性管改:

”本部分阔际标库”一对改为“本那分”:

新除国际标准的前言,

本部分血全国产品尺寸和儿材技术规危标座化技术叠员会提出并街口.

本部分起车单位:机械科学究院、车中科核大学、部州大学.

本部分主要起事人:事精特、李往、张部.

引 言

GB/T18780见一项基冠片GPS标准,

几要素存在于以下三个数時中,

a)设计的范确,推设计者对求来工件的设计意图的一些表述.

b)工件的范号,指物质和实物的花轉.

c)检验的范明,指通过用计量馨其对工件取特进行检验亲表示给定的工件.

三个我時之间关系的正确理解非营重要,GB/T18T80对每个范明的儿登累规定了标座术语,对各范明之间关系的物统一给出了标准术语,

提非要索是事理想儿何要素,与已下确指定义并正确表述的“公称要素”世较,需要给出更详细的定文,本部分始出前定文司广用于GPS标准中,

本部分的图解使用了下到视型:

要素型式 线提求线(提取组成要索) 相点线取中心面 爆点线中心线(提取导出要室) 取(组成)表面的积合平面取(组成)表面上的担合统 鲜点通线相合中心平国、报合铂线(服会导出登累) 买际表面(能) 烟点划线 实线公称要家(社术酬图中的图例) 技量 1SO 128-24(GB/T 4457 4)

圆柱面和圆锥面的提取中心线、平行平面 产品几何量技术规范(GPS) 几何要素第2部分: 的提取中心面、提取要素的局部尺寸

1克

G出工的事多分定了有美工件都取要素的术班定文,始出了驶省烧定的条件,群在西押上未用附加的要素标注形式给出其他说明时应用.

2规在性引用文件

件-其班日的修改单(不包折路误的内容)或参订版均不适用于本那分当前最助果据本那分达式 下列文件中的条款道过GH/T18780的本部分的引用面成为本部分的兼款,凡局性任期的引用文议的各方研究处否可使用些引附文件的最新版本,凡是不比目期的列用文行,其能新版本运用子 本部分.

ISO 14650-1 1999) GB/T18780.1一2001产品几何管提术规(GPS)凡润要累第1部分,基本求语和定叉(d

3末语和定文

本部分显用GB/T18780.1中及下列的术证和定文,

3.1孩取要董的能省规定defwlt definitien(ef an eadracted featurx)

差标注的情况 提求要累握规例选择持相关的美体补文现定,它只适用于图样上或其他技求文件中采用基本的公

1-董本选公里2的 GI/T 100. 2 C8/T 11C 程 GB/T 111 中指M究的

注2.通取营的缺看观定可肉对基本公差的标准理列加的部分为定的握定,它些有待新定相大放标准,

3.2选世面的提取中心级cxtrectedmrdianlise ufaeylindur

医杜面的备横截面中心的轨迹其中:

横截哥的中心是股合题的心

校截到垂直于出提取表面得到的报会湿性买(其半径需与公称半径不同)的轴线.

3.3我维的提取申心线ntraced medim linc sf a car

国链可的备横截面中心的装进-其中:

根截真的中心是报合国的固心

横截画系重于由提表到得到的抓合医够面(其角度可能与公称角度不同)的轴线.

3.4提取中心出tractel modan surface

两对应提取表图的对皮点之间中点的辑迹,其中:

对应益的连战均遵直于损会中心平面:

征合中心平图是由两对应员取表面楼明的两拟合平行平润的中心平真(两根合平行平面之问的题高可能与公称此高不判).

3.5提取性药的部尺寸loal siar ef an trace cylinder

提取图杜真的局部直径locel diameter of an extracte cylinder

要素上再对应点之间的距真,其中:斯对应点之间的连战通过权合国图心: 横截面垂直于自要取表面得到的损合圆柱面的输线,

3.5两平行提象面的局都尺寸local ofteparnlletracted srfac

两平行对应提取表面上两对应点之间的距高,其中:

对应点的造线均需真于报合中心平面:

权合中心平面是由两平行提草麦商得到的两报会平行平离的中心平面(两拟合平行平面之间的距真可能与公称柜离不同).

4缺省规定的条件

4.1提取导出要素

4.1.1图柱面的硬取中心额

拟合图是量小二乘图(是图1): 拟合属任育是最小二乘图桂面(死图1).

图社密的提取中心线(装图1>的缺省规定(除非另有规定).次用下列约定:

图中标号:

1: 2--家合国柱面: 3--拟合图在面辅线,按会类性图物线: 核中心线: 9-提取线.

图1固柱面的提取中心线

4.1.2图维面的提取中心路

报合强是级小二泉周(起图2):家合溪塞面是业小二乘美面(见图2)

圆管面的提取中心线(现图2)的缺省规定(除非务有规定),废用下列约定:

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中华人民共和国国家标准

idt ISO 14660-1:1999 GB/T18780.1-2002

产品几何量技术规范(GPS) 几何要素第1部分: 基本术语和定义

Geometrical Product Specifications(GPS)Part 1:General terms and definitions Geometrical features

国家质量监督检验检疫总局 中华人民共和国 发布

前 旱

分:福本术语和定又进行制定的,在技术内客和喻可顺序上与该固际都准一致,所不同是考德到国内的 本标准是等列采用国际标准15O14660-1:1999产晶儿量技术属范(GFS)凡何要素第1部应用情况删去了附录A(提示性附录)“与GPS标廉体系的美系”,

为使我国的儿何要素的基本术语和定文尽可能与国际上一政试等网,以尽快适应国际贸量、技术经济交流以及系用国弥标座发展的商委,本都准确定的各条术浴和定文,用来保坚对产品儿何量技术號 范中儿间要素的表进和理繁上的统一.别定和编可相关的各技术标阳文件时,应遵握本标准确定的基本求语和定义.

第1基分:基本术酒和定文

第2排分:图柱面和属维面的提取中心线,提取中心面-握取要素的局部尺

本称准是GB/T18780的第1分.

本标准由全国产品尺寸和凡何微术现卷标准化技术委员会提出并日口.

本标雅起享单位:机械补学研灾院、毕中科技大学、郑州大学.

本标准主要起車人:李题游、李柱,张哪部.

ISO前言

的制定通常血1SO的提术委员会来完成.各成是团体若对基技术叠员会确立的项日盛兴题,均有权据 [SOH国际标准化组织>基由各国标准团体(15O或其目体)组成的度界在图的联合组积 国际标塞事电工标准化的国际电工叠员会(EC)保持密切合作关系. 员参加其中的工作.与1SO保持联系的各国际组规(官方的或作官方的>电可参加有类工作 SO与队

按烈SO/EC导期第3高分中通定的提则起享因际标基

由性术登员会通注的国际标型享案视变各成员洲体表决需家得至少形5为参加的成员酒体的网宣才能作为国际标康发布.

国际标座19O14660-1由 ISO/TC213*产品尺寸程儿知技术规范及检验“技术委县会起事

第1解分基本术语相定文:

一第2都分因杜真和国面约提取中心线提取中心面提取要素的局部尺寸.

ISO14660本都分称准的购录A是提示性的附录

ISO引言

本标理是一项基础的GPS标准,凡何要素存在于以下三个范中

-设计的至明,指设计者对票来工件的设计意图的一叁表述:

工件的在喊,指物质和实物的范响;

一检验的在聘,指通过用计量器具对工件取祥进行检验来表示给定的工件.

各范時之间关系的游调统一也始出了标准术酒. 正确理解三个范時之润的关系是市常重要的,本标难对每个范畸的几树登素规定了标生术语,还对

求语“中心线(medan line)和*中心(meian srface)用干非原想形状的导出爱. 在本部分标准中,术语“轴线(oxis)“和*中心平面(medanplte)”用于具有理整形状的导出要累:

在本部分标准的图解中使用了下列线型:

提取表画 东 式 线浓线(取组减罗素) 粗点线提取中心 取中心线(提取导出要款) 螺点线提取(级成)表面的根合平到 相点划线提取(恒成)表图上的损仓线核合中心平商取合输线(拟合等出要家) 实际表面(轮案) 维点划线 租实线公称要囊(技术制图中的图例) 授照 ISO 128-24(GB/T 4457- 4)

中华人民共和国国家标准

几何要素第1部分:基本术语和定义 产品几何量技术规范(GPS)

Geemstrical Prodeet Specificatioes (GPS) Geometrical featuresPart 1/General terms and definitions

1遮围

本都事定义了工件儿何受案的基本术酒.

2求语和定文

2.1要案feature 凡何要累geemetrical feature点、线成面.

2.1.1组成亚素tategral feature优:国点警累是实有定文的 直或面上的线.

2.1.2导出要素derived feature

由一个或儿个组成要意得别的中心点、中心线或中心面,

1球心是由球面得到的导出要家,该球面为组成要素.2国社的中心线是由医世育得到的导出委素-该圆柱真为组成委素.

2.2尺寸要feature ofsize挂,尺寸要累可以更面性形.建形.两平行对应买、国锥形或视形. 由一定大小的线我尺寸或角度尺寸确定的儿阅形状.

2.3公称成要mominal inegralfeeture 白技术制图或其他方法确定的理论正确恒成要素(见图)〕.

n ppe用 由个或儿个公存组或更累导出的中心点、线或中心平晋(元图3)).

2.4工件实际表面real urfnce ef aworkpiece实际存在井将整个工件与周围会或分所的一组委素.

()():设有实际导出要素, 接适实际(组成)要素医限定的工件实邦表面的组成要意都分(究图%).

2.5提取组成要素eatractd integral feetare

技规定方法由实际(继成)要累提取有限数目的点所形成的实际(组成)委款的近低替代(见(B ≥))

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中华人民共和国国家标准

GB/T24630.2-2024/ISO12781-2:2011代替GB/T24630.2-2009

产品几何技术规范(GPS) 平面度 第2部分:规范操作集

Geometrical product specifications (GPS)-Flatness-Part 2: Specification operators

(ISO 12781-2:2011, IDT)

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

目 次

前言引言 N1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 完整规范操作集概述4.14.2 探测系统2与规范的一致性5 2附录A(资料性) 公称平面工件的谐波成分和提取方案A.1 谐波成分 3A.2 混叠和奈奎斯特准则 3A.3 平面度要素的谐波成分附录B (资料性) 提取方案B.1 概述B.2 矩形栅格提取方案6B.3 极坐标栅格提取方案6B.4 特定栅格 三角形栅格提取方案B.5 特定栅格 米字形提取方案B.6 平行轮廓提取方案8B.7 多点提取方案8附录C (资料性) 与 GPS 矩阵模型的关系9C.1 概述C.2 关于标准及其使用的信息 gC.3 在GPS矩阵模型中的位置C.4 相关的标准参考文献10

前 言

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.

了以下部分:

第1部分:词汇和参数;

第2部分:规范操作集.

本文件代替GB/T24630.2一2009《产品几何技术规范(GPS)平面度第2部分:规范操作集》,与GB/T24630.2一2009相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:

a)更改了范围的表述(见第1章,2009年版的第1章);

b)将“触针针尖”更改为“测针针头”(见第4章,2009年版的第4章).

本文件等同采用ISO12781-2:2011《产品几何技术规范(GPS)平面度第2部分:规范操作集》.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件起草单位:中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所、中原工学院、郑州大学、上海健康医学院、浙江大学山东工业技术研究院、上海大学、中机生产力促进中心有限公司、哈尔滨工业大学、温州市计量科学研究院、华中科技大学、中国计量大学、苏州夏橙智能科技有限公司、东莞市兆丰精密仪器有限公司、机械工业信息研究院、中机研标准技术研究院(北京)有限公司.

本文件主要起草人:孙安斌、张学涛、赵则祥、郭家辰、郑鹏、张宗政、李明、黄景志、王克新、周九州、卢文龙、孔明、朱悦、韦庆玥、席敏、段存立.

本文件于2009年首次发布,本次为第一次修订.

引言

平面度是产品几何技术规范中常见的形状公差之一,也是评估产品几何形状精度的关键指标之一,更是现代化生产制造过程中必不可少的技术要素之一.平面度作为几何误差中最基本的一项,对保证零部件的精确定位和配合,提升产品的准确性和可靠性,优化制造流程有着重要的基础作用.精准的平面度规范不仅能减少制造过程中的误差和损失,还能显著降低产品的故障率,延长产品使用寿命,让产品更具竞争力.随着数字化测量技术和产品几何技术规范的发展,原标准中的相关定义与现行的国家GPS标准不相称,技术要求落后于当前生产需求,不再能有效地规范和指导市场生产现状.修订后的标准能够更好地规范和指导产品几何要素,为企业在设计、制造、检验等过程提供技术支持,牵引我国高端装备制造业的发展.

GB/T24630旨在规定组成要素的平面度规范,由2个部分构成.

第1部分:词汇和参数.目的在于界定单一组成要素平面度的术语和概念.

第2部分:规范操作集.目的在于规定单一组成要素平面度的完整规范操作集.

本文件没有规定默认的滤波器截止频率、测针针头半径(在与轮廓表面接触时,测针针头自身具有一定的形状和尺寸,在测量中起到机械滤波作用,因此测针针头有时也被称作测针触头)和相关方法(参考平面),意味着平面度规范需明确规范操作值,以保证其具有唯一性.当一个规范未明确其操作值时,则该规范存在歧义,供应商可以在该操作中任意取值用于提供合格性证明.

滤波对于数据提取操作是必要的,而在提取数据时,附加滤波可能用到,也可能不用.附加滤波可能是均值线滤波(高斯滤波、样条滤波、小波滤波等)或非线性滤波(如形态学滤波),滤波类型将影响到平面度的定义以及规范操作集,因此需要明确说明.

注1:仅靠测针滤波不足以平滑轮廓.在某些情况下,可能产生虚假的高频成分而给出错误的值.为了纠正此问题,可以使用长波通道滤波,目前最先进的选择是高斯滤波.高斯滤波也存在一些缺陷,比如,可能出现失真而不是消除某些粗糙度特征,也可能出现失真而不是正确传输某些波度特征.预期ISO内部正在开发新型滤波器,以为这些问题提供更好的解决方案.注2:对于给定的截止长度,如果测针针头半径小于规定值,通常测得值会变大,此影响一般可以忽略;如果测针针头半径大于规定值,通常测量值会变小.变化量在很大程度上取决于被测表面.注3:为了在规范操作集中消除工件弹性形变的影响,标准测量力选择为ON.对于具有足够厚度的金属表面,测量力产生的影响一般可以忽略.注4:在直线度方向上,肤面模型的高次谐波成分引起的提取中的混淆及其他问题(见附录A),可能会导致规范不确定度.

本文件根据ISO17450-2定义的规范操作集,规定了单一组成要素平面度的规范操作集.本文件不涉及具体的平面度测量方法.

产品几何技术规范(GPS) 平面度第2部分:规范操作集

1范围

本文件规定了单一组成要素平面度的完整规范操作集.本文件仅适用于单一组成要素的完整平面度轮廓.

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

ISO12781-1产品几何技术规范(GPS)平面度第1部分:词汇和参数[Geometricalproductspecifications (GPS)-Flatness-Part 1: Vocabulary and parameters of flatness]

注:GB/T24630.1-2024产品几何技术规范(GPS)平面度第1部分:词汇和参数(ISO12781-1:2011,MOD)

ISO14253-1产品几何技术规范(GPS)工件与测量设备的测量检验第1部分:按规范验证workpieces and measuring equipment-Part 1: Decision rules for verifying conformity or nonconformitywith specifications]

注:GB/T18779.1一2022产品几何技术规范(GPS)工件与测量设备的测量检验第1部分:按规范验证合格或不合格的判定规则(ISO14253-1:2017,IDT)

ISO17450-2产品几何技术规范(GPS)通用概念第2部分:基本原则、规范、操作集和不确定度 [Geometrical product specifications(GPS)-General concepts-Part 2:Basic tenets,specifica-tions operators uncertainties and ambiguities]

注:GB/T24637.2一2020产品几何技术规范(GPS)通用概念第2部分:基本原则、规范、操作集和不确定度(ISO17450-2:2012,MOD)

3术语和定义

ISO12781-1和ISO17450-2界定的术语和定义适用于本文件.

4完整规范操作集

4.1概述

完整规范操作集(见ISO17450-2)是一组有序的、具有明确定义的、完整的规范操作组成的操作集.平面度的完整规范操作集定义了平面度表面的带宽,同时给出合适的测针针头几何形状.

注:实践中,应用现有技术在可接受的时间范围内,实现完全覆盖由理论最小点密度给出的平面度要素,是不现实的(见附录B).因此,采用更多限制性的提取方案,给出与平面形状偏差相关的特定信息,而不是一般信息.

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问题专业:市政,

提问日期:2022-02-13 10:26:48

提问网友:暮暮


多只能下浮10%?

签订合同时招标人要审核,

如何才能保证投标顺利呢,我并不青春招标清单价是多少啊

要把定额和工程量套、算的相当细吗?

如没有把控好,是否会较大影响中标和利润呢?

十分感谢市政,广东,答疑:这里不平衡报价判别的条件很苛刻啊,0.9x1.15=1,是不是说每一项技能清单最-广东市政


解答网友:xagcc


你只要公平的正常组价就行了。

问题专业:安装,

提问日期:2022-02-13 09:57:03

提问网友:加油


只能选中图框和轴线,CAD线及图元选不了,好像不在一个面上,图层都是开启状态,但是就是选不了,看向不像在一个面上,怎样解决,各位老师请指导下,谢谢


解答网友:陈工


可能性是设计图中的块或外部参照,与设计员沟通处理。

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