考试年度：2022
考试种类：造价工程师
考试级别：一级造价师
考试科目：建设工程计价
开班种类：习题班
班级分类：范老师
更新情况：更新到第五章
更新时间：2022-05-28
更新方式：百度网盘

考试年度：2022
考试种类：造价工程师
考试级别：一级造价师
考试科目：案例分析【土建安装】
开班种类：基础班、精讲班
班级分类：朱万福
更新情况：更新完毕
更新时间：2022-04-18
更新方式：百度网盘

考试年度：2022
考试种类：造价工程师
考试级别：一级造价师
考试科目：案例分析【土建安装】
开班种类：习题班
班级分类：高炜灿
更新情况：更新完毕
更新时间：2022-06-08
更新方式：百度网盘

考试年度：2022
考试种类：造价工程师
考试级别：一级造价师
考试科目：建设工程计价
开班种类：基础班、精讲班
班级分类：范老师
更新情况：更新完毕
更新时间：2022-04-18
更新方式：百度网盘

考试年度：2022
考试种类：造价工程师
考试级别：一级造价师
考试科目：造价管理
开班种类：基础班、精讲班
班级分类：李育阳
更新情况：更新完毕
更新时间：2022-04-18
更新方式：百度网盘

考试年度：2022
考试种类：造价工程师
考试级别：一级造价师
考试科目：造价管理
开班种类：习题班
班级分类：李育阳
更新情况：更新到第六章01
更新时间：2022-06-02
更新方式：百度网盘

考试年度：2022
考试种类：造价工程师
考试级别：一级造价师
考试科目：造价管理
开班种类：基础班、精讲班
班级分类：伊娜
更新情况：更新完毕
更新时间：2022-04-17
更新方式：百度网盘

考试年度：2022
考试种类：建造师
考试级别：一级建造师
考试科目：一建市政
开班种类：基础班、精讲班
班级分类：田劭楠
更新情况：更新到第6讲
更新时间：2022-04-18
更新方式：百度网盘

考试年度：2022
考试种类：建造师
考试级别：一级建造师
考试科目：一建建筑
开班种类：基础班、精讲班
班级分类：赵爱林
更新情况：更新到第7部分
更新时间：2022-06-27
更新方式：百度网盘

陕西省推广应用标准设计
水动力全自动防洪闸构造图集
图集号：陕2021TJ064
主编单位：陕西省建筑科学研究院有限公司、陕西建森信息科技有限公司
发布单位：陕西省建设标准设计站
批准部门：陕西省住房和城乡建设厅
批准文号：陕建发[2021]1008号
实施日期：2021年11月29日

1编制依据
主要标准、规范
《防洪标准》GB50201-2014
《城市防洪工程设计规范》GB/T50805-2012
《室外排水设计标准》GB50014-2021
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(2015年版)
《砌体结构设计规范》GB50003-2011
《球墨铸铁件》GB/T1348-2019
《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T24498-2009
《建筑门窗洞口尺寸系列》GB/T23858-2009
《建筑幕墙、门窗通用技术条件》GB/T31433-2015
《建筑门窗五金件通用要求》GB/T32223-2015
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
当依据的标准规范进行修订或有新的标准规范出版实施时，本图集与现行工程建设标准不符的内容、限制或淘汰的技术或产品，视为无效。工程人员在参考使用时，应注意加以区分，并应对本图集相关内容复核后选用。
2适用范围
2.1本图集适用于陕西省新建、扩建、改建的地下或半地下工程（包括人防工程、地下车库、地铁站、地下商场、过街通道及地下管廊等)以及地面低洼区域出入口防洪工程的设计和施工安装。
2.2本图集如用于湿陷性黄土、常年冻土、膨胀土及可液化土场地，应根据其它有关规范和规程的规定另作处理。
3防洪闸种类与型号标记
3.1按防洪闸使用场所或承载能力（防洪闸在起浮翻板关闭后）划分为以下三级：重型(C125)、轻型(D7.5)及地铁型(E7.5)。
本图集中防洪闸主要应用于以下三种场所：
重型(C125):地下停车场、小车停车场、住宅小区、背街小巷等仅有中小型机动车非快速（≤20km/h）行驶的出入口。
轻型(D7.5):商场、住宅区人行或非机动车出入口等机动车禁行的出入口。
地铁型(E7.5):地铁出入口。
3.2防洪闸按高度分为：600mm、900mm、1200mm。
3.3防洪闸按安装型式分为：地表式(600mm)、嵌入式(600mm、900mm、1200mm)两种。
地表式：顶部高出地面不宜大于50mm,地面无需开槽。
嵌入式：顶部与地面平齐，地面应预留安装槽，槽底设DN75余水排水管，排水管宜采用镀锌钢管。
3.4防洪闸型号标记

4防洪闸工作原理与结构组成
4.1工作原理
无水时，起浮翻板伏卧在底框上，车辆行人可无障碍通行；遇洪水倒灌时，水流沿底框前端进水口流入起浮翻板下部，起浮翻板在迎面洪水浮力作用下，一端自动浮起而挡住洪水。起浮翻板开启高度大于20mm时，起浮翻板前端警示灯带高频闪烁，且声光报警器报警，警示禁止通行。检修时防洪闸可以手动启闭，并将其固定到位。
4.2结构组成
4.2.1防洪闸由防洪闸单元和两侧墙端部止水橡胶软板装配组成。
4.2.2防洪闸单元由底框、起浮翻板组成。整体采用模块化装配结构。起浮翻板底端可转动铰接在底框后端，底框前端设有进水格栅。起浮翻板由防滑层、承重层和板芯层组成。底框前后侧地面设有斜坡或盖板。
4.2.3单个防洪闸单元宽度不应大于1m,单个防洪闸单元的起浮翻板与底框之间应设有可折叠不锈钢拉杆，防止起浮翻板翻转过度。
4.2.4进水格栅缝隙宽度不应大于8mm。
4.2.5地表式安装时，防洪闸厚度不宜大于50mmo
5防洪闸材料要求
5.1底框及其零部件、螺栓采用S30408不锈钢材质，其性能满足《建筑门窗五金件通用要求》GB/T32223相关规定。
5.2起浮翻板防滑层和承重层采用铝合金材质，其性能满足《建筑门窗五金件通用要求》GB/T32223相关规定。
5.3起浮翻板板芯层采用聚氨酯发泡材料。
5.4斜坡、盖板采用球墨铸铁材质。
5.5两侧墙端部止水橡胶软板及其他密封条采用三元乙丙橡胶或硅橡胶材质，其性能满足《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T24498相关规定。
6防洪闸技术要求
6.1外观
6.1.1产品表面应光洁，无毛刺；如有涂漆颜色应均匀一致，无明显色差。
6.1.2产品涂镀层应均匀，无气泡、无堆积。
6.2产品表面覆盖层耐腐蚀性、膜厚度及附着力性能指标应符合表6.2中要求。

图集内容索引：

目录·………1
编制说明·…2~6
600型安装详图（一）（地表式）……………………7
600型安装详图（二）（地表式）······8
600型安装详图（三）（地表式）·······9
600、900、1200型安装详图（一）（嵌入式）·····10
600、900、1200型安装详图（二）（嵌入式）·············11
600、900、1200型安装详图（三）（嵌入式）········12
600、900、1200型安装详图（四）（嵌入式）·13
600型水动力全自动防洪闸基础（新建）……14
900型水动力全自动防洪闸基础（新建）····15
1200型水动力全自动防洪闸基础（新建）…………………16
600型水动力全自动防洪闸基础（加建改造）…………17
900型水动力全自动防洪闸基础（加建改造）………………………18
1200型水动力全自动防洪闸基础（加建改造）··············19

陕西省推广应用标准设计
建筑节能与结构一体化
钢丝网片现浇混凝土保温系统构造图集
图集号：陕2021TJ 065
主编单位：陕西省建筑科学研究院设计院有限公司
参编单位：济南城通保温工程有限公司
发布单位：陕西省建设标准设计站
批准部门：陕西省住房和城乡建设厅
批准文号：陕建标发[2021]1010号
实施日期：2021年12月16日

1适用范围
本图集适用于陕西省抗震设防烈度为8度及8度以下地区新建和扩建的民用建筑中采用现浇混凝土内置保温复合墙结构的工程设计。
2编制依据
陕建标发【2019】1034号
《砌体结构设计规范》GB50003-2011
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(2015年版)
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010(2016年版)
《建筑设计防火规范》GB50016-2014(2018年版)
《民用建筑热工设计规范》GB50176-2016
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015
《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《民用建筑设计统一标准》GB50352-2019
《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2018
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2010
《外墙外保温工程技术标准》JGJ144-2019
《内置保温现浇混凝土复合剪力墙技术标准》JGJ/T451-2018
《建筑节能与结构一体化现浇混凝土内置保温复合墙系统技术规程》DBJ61/T170-2020
3编制内容
编制内容包括：编制说明、建筑围护结构热工性能选用表、构造详图、施工要点和质量验收等。
4系统构成及性能要求
4.1点连式现浇混凝土保温系统：是以钢丝网片组合保温板为保温层，定位连接件为拉结件并支撑内外模板，保温板两侧同时浇筑混凝土后形成的墙体自保温系统。
4.2网架式现浇混凝土保温系统：是由工厂化制作的单面或双面钢丝网架保温板为保温层，施工时将钢丝网架保温板置于外模板内侧，并用连接件与现浇混凝土连接，保温板两侧同时浇筑混凝土后形成无空腔的网架式复合剪力墙系墙系统。
4.3外围护墙局部填充部位，可采用双面钢丝网架保温墙板填充，两侧与主体结构同时支模板浇筑混凝土。
4.4点连式钢丝网片保温板
以阻燃型保温板为保温芯材，通过定位连接件将单面或双面起构造作用的镀锌钢丝网片组合形成结构稳定的网架保温板。
4.5网架式钢丝网架保温板
以阻燃型保温板为保温芯材，以单面或双面起构造作用的镀锌钢丝网片与双向斜插穿透保温芯材的（直径3.0mm）镀锌钢丝（简称腹丝）通过自动化生产线焊接而成的三维空间网架板。
4.6保温板外侧现浇混凝土层（点连式）混凝土应满足以下要求：
保温板外侧现浇混凝土层混凝土强度等级不应低于C25,混凝土粗骨料最大公称粒径不宜大于20mm。混凝土拌合物坍落度不宜大于200mm,且应具有良好的和易性。且应符合《混凝土结构设计规范》GB50010和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关规定。
5系统基本构造示意图

6设计要求
6.1保温系统剪力墙及框架的结构设计应按《混凝土结构设计规范》GB50010、和《建筑抗震设计规范》GB50011的规定执行。
6.2保温系统应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定和国家有关防火要求。
6.3建筑围护结构热工性能选用表…为常用外墙做法，设计人员应该根据国家及陕西省建筑节能有关规定及要求，经热工计算确定保温材料的厚度，以满足建筑节能的要求。
6.4进行热工设计计算时，保温层材料的导热系数及蓄热系数考虑综合修正系数，点连式复合剪力墙ax取1.20，网架式复合剪力墙a取1.30。
6.6保温板外侧现浇混凝土层厚度不应小于50mm,设计时不参与主体结构计算，但考虑其混凝土部分对竖向荷载的影响。
6.7围护结构其他部位如外门窗洞口四周侧面、凸窗上下顶板、室外空调机搁板、阳台板的上下表面、女儿墙、外墙挑出构件及附墙部件等热桥部位均应用保温砂浆做好处理，且满足最小传热阻的要求并保证其内表面温度不低于室内空气设计温湿度条件下的露点温度。
6.8墙体与门窗框之间的缝隙≤10mm,并采用发泡聚氨酯填充，密封胶嵌缝，不得采用水泥砂浆填缝。
6.9防护层伸缩缝应按《混凝土结构设计规范》GB50010中表8.1.1设置。
6.10保温系统层间承托根据墙体高度和部位选用点式承托或连续式承托。
6.10.1按层高每层设置。
6.10.2点式承托：用于单面板和高度≤1.2m的双面钢丝网片保温板，详本图集第27、37页。

图集内容索引：

目次·1
编制说明2~7
点连式复合剪力墙热工性能选用表………8~12
网架式复合剪力墙热工性能选用表·....…13~17
平面索引详图18
保温板连接件示意、连接件大样（点连式）·········19
系统基本构造（点连式）·…20
阴阳角、转折缝和板缝连接（点连式）·21
勒脚、女儿墙保温构造（点连式）22
窗上下口保温构造（点连式）………23
窗侧口、窗下填充墙、凸窗保温构造（点连式）……24
阳台、搁板、雨蓬保温构造（点连式）·…25
变形缝、点式层间承托保温构造（点连式）…26
檐口保温构造及墙体挂件安装（点连式）·27
分格缝保温构造、连续式层间承托（点连式）………28
保温板连接件示意、连接件大样（网架式）29
系统基本构造（网架式）………30
阴阳角、转折缝和板缝连接（网架式）·····31
勒脚、女儿墙保温构造（网架式）……32
窗上下口保温构造（网架式）………33
窗侧口、窗下填充墙、凸窗保温构造（网架式）·………34
阳台、搁板、雨蓬保温构造（网架式）·······35
变形缝、点式层间承托保温构造（网架式）………36
檐口保温构造及墙体挂件安装（网架式）……37
分格缝保温构造、连续式层间承托（网架式）…38
施工要点39~40
质量验收·………·41~43

安全生产：
指预知在施工现场存在的固有的或潜在的危险，并且为消除这些危险所采取的各种方法、手段和行动的总称。其目的，是保证在生产施工中的人身安全、财产安全和环境保护，促进生产的发展。

检查依据：

建设工程安全生产管理条例——国务院393号令
施工企业安全生产评价标准——JGJ/T77-2010
危险性较大的分部分项工程安全管理办法——（建质[2009]87号）
建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法——建质[2008]91号
建筑施工现场环境与卫生标准——JGJ146-2013
建筑施工安全检查标准——JGJ59-2011

超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围

一、深基坑工程

（一）开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。

（二）开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。

围超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范

二、模板工程及支撑体系

（一）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。

（二）混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m。

（三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上。

三、起重吊装及安装拆卸工程

（一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。

（二）起重量300kN及以上起重设备的安装拆卸工程；高度200m及以上内爬起重设备的安装拆卸工程。

四、脚手架工程

（一）搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。

（二）提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。

（三）架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。

五、拆除、爆破工程

（一）爆破工程。

（二）码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气（液）体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程。

（三）可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全的拆除工程。

（四）文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程。

六、其它
（一）施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程。

（二）跨度大于36m及以上的钢结构安装工程；跨度大于60m及以上的网架和索膜结构安装工程。　　（三）开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程。

（四）地下暗挖、隧道施工、盾构及顶管工程。

（五）水下作业工程。

（六）采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。

一、深基坑
建设部建质200987号文关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知》规定：一般深基坑是指开挖深度超过5米（含5米）或地下室三层以上（含三层），或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。

二、模板工程及支撑体系

（一）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。

（二）混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上。

（三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上。

三、起重吊装及安装拆卸工程

1、采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。

2、起重量300kN及以上的起重设备安装工程；高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。

四、脚手架工程

（一）搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。

（二）提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。

（三）架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。

五、其它

1、施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程。

2、跨度大于36m及以上的钢结构安装工程；跨度大于60m及以上的网架和索膜结构安装工程。

3、开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程。

4、地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。

5、采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。

开关电器是断开或接通电路的电气设备总称。按功能划分以下几类：

（1）仅用于断开或闭合正常工作电流的开关电器，如高压负荷开关、低压闸刀开关、接触器、磁力启动器等。

（2）仅用于断开过负荷电流或短路电流的开关电器，如高、低压熔断器。这种电器，在电路开断后，必须更换部件才能再次使用。

（3）用于断开或闭合正常工作电流、短路电流的开关电器；如高压断路器、低压自动空气断路器等。直流断路器。

（4）不要求断开或闭合电流，但具备一定的切、合电容电流和环流的能力，只用于检修时隔离电压的开关电器；如隔离开关。

高压断路器概论
1．六氟化硫(SF6)断路器
采用SF6气体作为灭弧介质的断路器称为SF6断路器。这种断路器具有开断能力强、体积小等特点，但结构较复杂，金属消耗量大，价格较贵。SF6断路器除作为一般开断电器单独使用外，还常与以SF6作绝缘的其他电器组成封闭式组合电器(GIS)，可以大量节省占地面积。SF6断路器常用于110kV电压级及以上的电力系统中。
2．油断路器
采用油作为灭弧介质的断路器称为油断路器。油断路器中的油除了作为灭弧介质外，还作为触头开断后弧隙的绝缘介质以及带电部分与接地外壳之间的绝缘介质的，称为多油断路器，油只作灭弧介质和触头开断后的弧隙绝缘介质，而带电部分对地之间的绝缘采用瓷介质，则称为少油断路器。

3．空气断路器
采用压缩空气作为灭弧介质的断路器称为空气断路器。空气断路器具有灭弧能力强、动作迅速等特点，但其结构较复杂，有色金属消耗量较大。
4，真空断路器
利用真空的高介质强度来灭弧的断路器，称为真空断路器。这种断路器具有灭弧速度快、触头材料不易氧化、寿命长、体积小等特点。

3～1OkV断路器主要有少油、真空、SF6型断路器。空气断路器用得较少。对较小容量的电动机和变压器可用真空接触器和限流熔断器配合电器FC，其特点和使用范围如下：
(1)少油型断路器，我国以前200MW机组以下大多数采用，其结构简单、参数较齐、价格便宜，但动作速度慢(0.2s及以上)，有火灾、爆炸危险，不宜频繁操作，且检修周期短，故主厂房内的厂用系统要求无油化后更少使用。

(2)真空断路器：它完全自成一体，不需向其中充气，不会引火或喷气，动作速度快(合闸和跳闸时间约0.06—0.1s)，不需维护，不可燃，操作时噪声小，有很高的开断能力，开断近区故障时，不需加电容器或电阻。
但在断路器合闸和切断电动机时会产生过电压，要采用氧化锌避雷器、压敏电阻或阻容吸收器等保护过电压，目前125MW以上机组电厂多采用真空断路器或真空断路器与FC组合电器共用。

(3)SF6断路器：它使用低气压和低流速，可使断路器开断时电流截断趋势减至最小，并能在开断容性电流时不产生重燃。SF6气体为闭路系统，基本不受环境影响，但存在气体噪声问题，其内部气体的泄漏量极小，没有火灾和爆炸危险。断路器的维护周期长。由于对SF6气体认识不足，品种还较少，故应用范围小于真空断路器。
(4)熔断器加接触器(FC)回路：由高压限流熔断器、接触器、集成化的多功能保护电器及操作过电压保护装置组成的具有各种功能的回路，它一般与真空断路器或SF6断路器联合使用于125MW及以上机组的厂用系统中。一般对1200kW以下电动机和1600kVA及以下变压器回路或频繁操作回路采用。

(1)FC主要优点如下：
1)分断能力强，动作速度快，可用于短路电流≤40kA的厂用系统。当预期短路电流大于其百倍额定电流时，具有很高的限流特性，动作时间小于0．01s。
2)合闸速度快，可实现快速切换，由于FC与真空断路器或SF6断路器联合，合闸速度为70ms左右。
3)由于FC的限流特性和动作焦耳积分特性，使电缆截面可减少，
4)无燃烧和爆炸危险。
5)检修周期长，可频繁操作。

高压断路器的基本参数
1．额定电压及额定电流
额定电压UN是指断路器长期工作的标准电压。电力系统在运行中允许土5％UN的电压波动，断路器必须适应在允许电压变化范围内长期工作。断路器还规定了最高工作电压，对额定电压在3～220kV范围内的断路器，其最高工作电压较额定电压高15％左右；对330kV以上者，最高工
作电压较额定电压高10％。断路器额定电压与最高工作电压对应值，见表9—1。

额定电压的大小影响断路器的外形尺寸和绝缘水平，额定电压越高要求绝缘强度越高、外形尺寸越大、相间距离亦越大。选择断路器时，额定电压是首先应满足的条件之一。
额定电流JN是指在额定频率下长期通过断路器且使断路器无损伤、各部分发热不超过长期工作的最高的允许发热温度的电流。我国规定断路器的额定电流为200、400、630、 (1000)、1250、(1500)、1600、2000、3150、4000、5000、6300、8000、10000、12500、16000、20000A。
额定电流的大小，决定断路器导电部分和触头的尺寸和结构，在相同的允许温升下，电流越大，则要求导电部分和触头的截面积越大，以便减小损耗和增大散热面积。

（1）额定开断电流INbr
断路器在开断操作时，首先起弧的某相电流称为开断电流。在额定电压下，能保证正常开断的最大短路电流称为额定短路开断电流IbrN。它是标志断路器开断能力的一个重要参数。
我国规定额定短路开断电流的周期分量有效值为：1.6，3.15，6.3，8，10，12.5，16，20，25，31.5，40，50，63，80，100kA等。
由于开断电流和电压有关，因此在不同的电压下，对同一断路器所能正常开断的最大电流值也不相同。断路器的开断能力既与开断电流有关，又受给定电压的限制，因此以往常采用断流容量这一概念，即把额定条件下的开断能力称为额定断流容量，

必须指出：断路器在起弧时的开断电流与熄弧后的工频恢复电压，在时间上并非同时产生，这两者相乘并无具体物理意义，亦不能确切地表征开断能力。
根据国际电工委员会(1EC)的规定，现只把额定开断电流作为表征开断能力的唯一参数。而断流容量这一名词已经不再使用了。

3．关合能力(making capacity)
当电力系统未带电时已经存在短路故障，断路器一合闸就会有短路电流流过，这种故障称为“预伏故障”，这种操作，专业术语称为“带故障合闸”。
当断路器“带故障合闸”时，在动、静触头接触前(可能尚距几毫米)就会发生击穿，这种现象称为“预击穿”，随之出现短路电流，
这给断路器关合提出了特殊要求，它会影响动触头合闸速度及触头的接触压力，当操动机构合闸功率不足时，甚至出现触头弹跳、熔化、焊接以至断路器爆炸等事故，这远比在合闸状态下通过极限电流的情况更为严重。

4．耐受性能
断路器在开断短路故障时，短路电流也将流过动、静触头，因此，要求断路器不致因发热和电动力的冲击而损坏，即断路器应有足够的耐受短路电流作用的能力，简称为耐受能力。
(1)额定热稳定电流和额定热稳定电流的持续时间：断路器在合闸位置，在规定的时间内可能经受的额定短路开断电流即为“额定热稳定电流”，用It表示，故It＝IbrN。
其规定的时间即为“额定热稳定时间”。额定热稳定时间在《断路器技术条件》中规定：330kV及以下为4s；500kV及以上为3s。
It通过断路器时，各零部件的温度不应超过短时发热最高允许温度，且不致出现触头熔接或软化变形，以及其他妨碍正常运行的异常现象。

(2)额定动稳定电流：
在规定的使用条件下，断路器在合闸位置时所能经受的最大电流峰值称为额定动稳定电流iam。
它与额定关合电流imc不同的是，iam是断路器处于合闸位置时通过的短路电流，而imc则是断路器在关合过程中所产生的短路电流。
额定动稳定电流也是以短路电流的第一个大半波峰值电流来表示，且 iam＝imc＝2.55IbrN
显然，额定动稳定电流反映了断路器承受由于短路电流产生的电动力的耐受性能，它决定于断路器的导电部分和绝缘支持件的机械强度以及触头的结构形式。

ICS91.220 P95
中华人民共和国建筑工业行业标准
JG/T546—2019
建筑施工用附着式升降作业
安全防护平台
Safety protection platform for adhering type lifting operation for building construction
2019-03-27发布
2019-12-01实施
中华人民共和国住房和城乡建设部发布

本标准按照 GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑施工安全标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:中国工程建设标准化协会施工安全专业委员会、荣华建设集团有限公司。 本标准参加起草单位:深圳市特辰科技股份有限公司、重庆金架子机电设备有限公司、浙江固华脚 手架工程有限公司、江苏云山模架工程有限公司、广州达蒙安防科技有限公司、重庆钢星建筑工程有限 公司、广西中科附着升降脚手架有限公司、宁波洪杰建筑有限公司、江苏天任建设有限公司、山东国兴模 板脚手架有限公司、兴润建设集团有限公司、烟台市建筑施工安全监督站、中国建设教育协会建设机械 职业教育专业委员会、国家建筑工程质量监督检验中心、中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院、山 东省建设建工(集团)有限责任公司、山东泰安建筑工程集团有限公司、乾日安全科技(北京)有限公司、 鹏达建设集团有限公司、安徽康东建设工程有限公司、重庆建工脚手架有限公司、北京万兴建筑集团有 限公司、北京城建六建设集团有限公司、北京城建一建设发展有限公司、中国葛洲坝集团三峡建设工程 有限公司、北京城建远东建设投资集团有限公司、中国建筑第五工程局有限公司北京公司、北京路鹏达 市政工程有限责任公司、武汉市建设工程安全监督站、南通市达欣工程股份有限公司、中铁三局集团有 限公司、山东省建筑施工安全监督站、常州市东大建筑装备有限公司、重庆方华建筑技术服务有限公司、 上海蔚蓝建筑安装工程有限公司、河南天立建筑工程技术有限公司、北京万峰科技股份有限公司、沈阳 市建设工程安全监督站、衡阳市建设工程安全监督站、包头市建设工程安全监督站、成都市建设工程施 工安全监督站、武汉竹安脚手架工程有限公司、天元建设集团有限公司、北京星河人施工技术有限责任 公司、重庆市协升建筑有限公司、重庆天鼎建筑工程技术有限公司、天津创大科技发展有限公司、广东奇 正模架科技有限公司、山西省建设工程安全监督管理总站、陕西省建筑业协会、山西龙城建筑科技有限 公司、陕西开友实业有限公司、陕西百斯特工程技术有限公司、杭州骏达建筑安装工程有限公司、北京京 承顺通建设工程有限公司、上海建工四建集团有限公司设备工程公司、湖南慧盛模板脚手架工程有限公 司、陕西秦天技术咨询有限公司、河北亿安工程技术股份有限公司、河南亚飞脚手架工程有限公司、河北 恒大建筑机械租赁有限公司、山东新港模板工程技术股份有限公司、滨海永达电子科技有限公司、山西 省工程机械有限公司、湖北仁泰恒昌科技发展有限公司、河南蒲新建设劳务有限公司、河北宇雕起重装 备科技有限公司、南阳市领驭机械有限公司、广州丰利达安防科技有限公司、江苏省特种设备安全监督 检验研究院无锡分院、河南省第一建筑工程集团有限责任公司、保定同益建筑工程设备技术开发有限公 司、哈尔滨大东集团股份有限公司、安徽现代建筑安全研究院、中国葛洲坝集团国际工程有限公司、武汉 鄂建工程技术服务公司、安徽城建检测科技有限公司、湖北汉安龙兴科技有限公司、郑州永安附着式脚 手架有限公司、北京城建北方建设有限责任公司、上海市建工设计研究总院有限公司、重庆东辰建筑机 械工程安装有限公司、蚌埠传感器系统工程有限公司。 本标准主要起草人:秦春芳、廖永、吴克祥、马千里、罗贵波、钟建都、陈世教、徐源、王克平、何卫东、 程光星、唐继忠、谭占 峰、黄 寿 法、孙 文、范 国 耀、王 剑 辉、裘 国 荣、边 疆、童 晓 刚、李 奇、刘 承 桓、王 峰、 郭玉增、刘贺明、王春琢、孟宪达、杜金山、孟蔡、亓玉政、张东宁、孙丽玢、李文、王连明、韩建成、宗兆民、 姚圣龙、李友华、刘鑫、解江涛、张乃国、牛力、徐仁贵、王邦国、徐建陇、张英明、郑大昌、王华成、张志峰、 张俊、高空亮、童成章、朱兵、王志坚、宋连海、郭建平、岳韵流、周桥、洪寿涛、刘建国、王跃、周东、邓正新、 魏明、宫守河、王俊川、赵宏伟、黄开友、刘帮力、刘龙飞、平京辉、丁水根、鲁成胜、陈西锋、杨林、吴国政、徐洋、张亚飞、戴 良 飞、顾 进 军、史 宗 涛、李 碧 玉、王 小 磊、姜 德 华、赵 守 申、郭 新 民、寇 建 惠、杨 喜 京、 郭娇龙、王松雷、王润玲、苏茂兵、张晓刚、扈其强、康宸、敖海军、王宏宇、杨自统、李东、彭朝仁、姚俊、 潘静、熊朝阳、解金箭、杨军、邓阁、贺昌义、张炜。

1范围
本标准规定了建筑施工用附着式升降作业安全防护平台（以下简称“防护平台”）符号、分类和标记、材料、设计构造、要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。
本标准适用于附着在建筑结构上，依靠自身的升降设备实现提升和下降的附着式升降作业安全防护平台产品的设计、制造、组装、拆除、维修、保养和检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T700碳素结构钢
GB/T706热轧型钢
GB/T1591低合金高强度结构钢
GB/T3091低压流体输送用焊接钢管
GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条
GB/T5118热强钢焊条
GB/T5237.1铝合金建筑型材第1部分：基材
GB/T5780六角头螺栓C级
GB/T5782六角头螺栓
GB/T6728结构用冷弯空心型钢
GB/T8110气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
GB/T9846普通胶合板
GB/T11352一般工程用铸造碳钢件
GB/T13793直缝电焊钢管
GB15831钢管脚手架扣件
GB/T20946起重用短环链验收总则
GB/T20947起重用短环链T级(T、DAT和DT型)高精度葫芦链
GB50005木结构设计标准
GB50009建筑结构荷载规范
GB50010混凝土结构设计规范
GB50017钢结构设计标准
GB50018冷弯薄壁型钢结构技术规范
GB51210建筑施工脚手架安全技术统一标准
JGJ46施工现场临时用电安全技术规范
JGJ/T128建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准
JGJ130建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ162建筑施工模板安全技术规范
JGJ231建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程
JGJ305建筑施工升降设备设施检验标准
3术语和定义、符号
下列术语和定义、符号适用于本文件。
3.1术语和定义
3.1.1建筑施工用附着式升降作业安全防护平台safety protection platform for adhering type lifting op-
eration for building construction
搭设一定高度并附着于建筑结构上的架体，依靠自身的升降设备和装置，可随建筑结构逐层爬升或下降，具有安全防护、防倾、防坠和同步升降功能的施工作业平台。由平台结构、升降机构、动力设备、防倾装置、防坠装置及升降同步控制系统组成。
3.1.2平台结构platform structure
由竖向主框架、水平支承结构及平台构架组成的架体。
3.1.3竖向主框架vertical main frame
垂直于建筑结构外立面，并与导轨连接，主要承受和传递平台的竖向和水平荷载的竖向框架式结构件，由钢管或型钢制作，分为平面布架、空间行架、刚架三种结构形式。
3.1.4水平支承结构horizontal supporting structure
设置在竖向主框架的底部，与建筑结构外立面平行，与竖向主框架相连接，主要承受平台竖向荷载，并将竖向荷载传递至竖向主框架的水平支承构件。由钢管或型钢制作，为空间行架结构或型钢梁结构。
3.1.5平台构架platform frame
安装于相邻两竖向主框架之间，并支承在水平支承结构上的架体，由扣件式钢管脚手架、门式钢管脚手架或承插型盘扣式钢管支架组成，或由型钢构件搭设。
3.1.6防护平台单元protection platform unit
由每相邻两竖向主框架、水平支承结构及平台构架、升降机构、防倾和防坠装置及同步升降控制系统组成的单元结构。
注：也称平台单元，
3.1.7升降机构lifting mechanism
由附着支座、上吊点和下吊点、导轨组成，辅助平台升降运行的设施。
3.1.8附着支座attached bearing
防护平台与建筑结构相连接的构件，承受并将平台上的荷载传递至建筑结构，承担升降动力，对防倾、防坠功能起支承作用。由附着板、悬吊结构、穿墙螺栓等结构件构成。
3.1.9悬吊结构cantilever structure
附着支座的主要结构件，其一端焊接在附着支座的附着板上，另一端悬挑，悬挑端承受平台荷载，并支承防倾、防坠装置，由槽钢、工字钢或钢板制作。
3.1.10导轨guide rail
设置在附着支座上或竖向主框架上，引导平台上升和下降的轨道。
3.1.11上吊点hanging point
升降动力设备连接在附着支座上的悬挂点。
3.1.12下吊点lower lifting point
升降动力设备连接在平台上的起吊点。
3.1.13平台高度platform height
平台最底层杆件轴线至平台最上层横杆（护栏）轴线间的距离。
3.1.14平台宽度platform width
平台竖向主框架内、外排立杆轴线之间的水平距离。
3.1.15平台支承跨度platform support span
两相邻竖向主框架中心轴线之间的距离，也是两个机位之间的距离。
3.1.16悬臂高度cantilever height
平台的最上部具有防倾功能的有效附着支座以上的平台高度。
3.1.17悬挑长度overhang length
平台竖向主框架中心轴线至平台端部立面之间的水平距离。
3.1.18防倾装置anti overturning device
防止平台在升降和使用过程中发生倾覆的装置。
3.1.19防坠装置falling proof device
可在平台升降或使用过程中发生意外坠落时的制动装置。
3.1.20同步控制装置synchronous control device
在平台升降中，控制各升降点、各机位的升降速度，将各升降点间的荷载、高度差值控制在设计容许范围内的装置。
3.1.21停层装置stopping device
设置在附着支座上，当平台停在某一楼层上时，将平台的全部荷载传递到附着支座上的承力装置。
3.2符号
下列符号适用于本文件。
(略)
4分类和标记
4.1分类
4.1.1防护平台竖向主框架、水平支承结构应按表1进行分类。
表1防护平台竖向主框架、水平支承结构分类

4.3 标记 4.3.1 型号编制 型号由名称代号、结构和构造分类代号、产品序号组成。型号表示如下: □□□ 防护平台代号,以 FPT 表示 -□ 结构和构造分类代号,以 A(普通型)、B(半装配型)、C(装配型)表示 -□ 产品序号,以1、2、3、4、…… 表示 4.3.2 型号示例 示例1: 某普通型防护平台,结构和构造分类代号为 A,产品序号为1,表示为:FPT-A-1。 示例2: 某半装配型防护平台,结构和构造分类代号为 B,产品序号为1,表示为:FPT-B-1。 示例3: 某装配型防护平台,结构和构造分类代号为 C,产品序号为3,表示为:FPT-C-3。 5 材料 5.1 性能 5.1.1 防护平台所采用的材料、构配件应有质量证明书或合格证,并符合产品设计规定。 5.1.2 外购的构配件应有制造厂家的产品合格证明文件。 5.1.3 构 配 件 所 用 的 钢 管 应 采 用 GB/T13793 或 GB/T3091 中 规 定 的 普 通 钢 管;其 材 质 应 符 合 GB/T700中 Q235级钢或 GB/T1591中 Q345级钢的规定。钢管外径、壁厚、外形允许偏差应符合表6 的规定。 表 6 钢管外径、壁厚、外形允许偏差

内容索引：

前言 Ⅰ
1 范围 ……………………… 1
2 规范性引用文件 ………… 1
3 术语和定义、符号………… 2
4 分类和标记 ……………… 7
5 材料……………………… 13
6 设计构造………………… 14
7 要求……………………… 37
8 检验方法………………… 42
9 检验规则………………… 46
10 标志、包装、运输和贮存 46
附录 A (资料性附录) 防护平台结构、构造及与建筑结构附着关系示意图 48
附录 B (规范性附录) 附着式升降作业安全防护平台检验记录表 ………… 63

ICS45.080 S11
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T2345—2008
代替TB/T2342.1~2342.4—1993,TB/T2345—1993
43kg/m~75kg/m钢轨接头夹板订货技术条件
Technical specifications for the procurement of 43kg/m~75kg/m as joint bar
2008-09-06发布
2008-12-01实施
中华人民共和国铁道部发布

本标准代替 TB/T 2342.1—1993《43 kg/m 钢轨用接头夹板型式尺寸》、TB/T 2342.2－1993《50kg/m钢轨用接头夹板型式尺寸》、TB/T 2342.3—1993《60 kg/m 钢轨用接头夹板型式尺寸》、TB/T2342.4一 1993《75kg/m 钢轨用接头夹板型式尺寸》和 TB/T 2345—1993《43 kg/m～75 kg/m 钢轨接头夹板供货技术条件》。
与 TB/T 2345－1993 相比，本标准主要变化如下：
——增加了规范性引用文件；
——增加了钢轨接头夹板的型式尺寸；
——增加了钢轨接头夹板的型式尺寸的检查量规；
——钢轨接头夹板的硬度、拉伸力学性能试验引用新修订的国家标准；
——钢轨接头夹板采用 55 号优质碳素钢或低合金钢 56Nb；
——钢轨接头夹板增加了低倍、脱碳和非金属夹杂的要求；
——增加了钢轨接头夹板高度、平面方向的弯曲度要求。
本标准的附录 A 为规范性附录。
本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口。
本标准起草单位：铁道部标准计量研究所、西林钢铁集团阿城钢铁有限公司、安阳市铁路器材有限责任公司。
本标准起草人：高俊莉、孙法林、于晓丽、郭中彦。
本标准代替标准的历次版本发布情况：
——TB/T 2342.1—1993、TB/T 2342.2—1993、TB/T 2342.3—1993 和 TB/T 2342.4—1993；
——TB/T 2345—1993。

43 kg/m～75 kg/m 钢轨接头夹板供货技术条件
1 范 围
本标准规定了钢轨接头夹板型式尺寸及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于 43kg/m、50 kg/m、60 kg/m 和 75 kg/m 钢轨用接头夹板。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222—2006 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.3—1998 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量
GB/T 223.5—1997 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量
GB/T 223.1l—1991 钢铁及合金化学分析方法 过硫酸铵氧化容量法测定铬量
GB/T 223.12—1991 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离－二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T 223.18—1994 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离－碘量法测定铜量
GB/T 223.19—1989 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵－三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223.23—1994 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟分光光度法测定镍量
GB/T 223.24—1994 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离－丁二酮肟分光光度法测定镍量
GB/T 223.53—1987 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量
GB/T 223.58—1987 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠－亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T 223.59—l 987 钢铁及合金化学分析方法 锑磷钼蓝光度法测定磷量
GB/T 223.60—1997 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T 223.6l—1 988 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量
GB/T 223.62—1 988 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T 223.63—1988 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.64—1988 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定锰量
GB/T 223.67—1989 钢铁及合金化学分析方法 还原蒸馏－次甲基蓝光度法测定硫量
GB/T 223.68—1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.69—1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量
GB/T 223.71—1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
GB/T 223.72—1991 钢铁及合金化学分析方法 氧化铝色层分离－硫酸钡重量法测定硫量
GB/T 224—1 987 钢的脱碳层深度测定法
GB/T 226—199l 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T 228—2002 金属材料 室温拉伸试验方法(ISO 6892：1998 eqv)
GB/T 231.1—2002 金属布氏硬度试验第 l 部分：试验方法(ISO 6506—1：1999 eqv)
GB/T 232—1999 金属材料弯曲试验方法(ISO 7438：1985 eqv)
GB/T 699—1999 优质碳素结构钢
GB/T 1979--2001 结构钢低倍组织缺陷评级图
GB/T 2101—1989 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2975—1988 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(ISO 377：1997 eqv)
GB/T 4336—2002 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T 10561—2005 钢中非金属夹杂物含量的测定一标准评级图显微检验法(Iso 4967：1998IDT)
GB/T 20066—2006 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样的方法(ISO 14284：1996 IDT)
3 型式尺寸及允许偏差
3.1 钢轨接头夹板型式尺寸、重心位置及轴心线倾斜角见图 1～图 4。

（略）

4 技术要求
4.1 钢材牌号和化学成分
接头夹板用钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表 3 的规定。化学成分允许偏差应符合 GB/T222—2006 标准中表 1 的规定。
表 3 化学成分

4.2 制造方法
4.2.1 采用电炉和纯氧转炉冶炼的镇静钢制造。
4.2.2 钢轨接头夹板螺栓孔应在热状态下冲制，如采用钻孔时应倒棱。螺栓孔中心线应与接头夹板侧面垂直。
4.2.3 钢轨接头夹板应在高温水或油液中淬火自身回火。
4.2.4 钢轨接头夹板不应扭曲，如有扭曲必须矫直，矫直可在冷却状态下进行。
4.3 力学性能
钢轨接头夹板经过热处理后的力学性能应符合表 4 的规定。
表 4 力学性能（略）

内容索引：

1 范 围 ............................. 1
2 规范性引用文件 ....................... l
3 型式尺寸及允许偏差 ................... 2
4 技术要求 ............................. 7
4.1 钢材牌号和化学成分 ................. 7
4.2 制造方法 ........................... 7
4.3 力学性能 ........................... 7
4.4 低倍组织 ........................... 8
4.5 脱碳层 ............................. 8
4.6 非金属夹杂物 ....................... 8
4.7 表面质量 ........................... 8
5 试验方法 ............................. 8
6 检验规则 ............................. 8
6.1 检查和验收 ......................... 8
6.2 组批规则 ........................... 8
6.3 取 样 ............................. 8
6.4 复验和判定规则 ..................... 9
7 包装、标志和质量证明书 ............... 9
附录 A(规范性附录)钢轨接头夹板量规 ...... 10
图 l 43 kg/m 接头夹板的型式尺寸 .......... 2
图 2 50 kg/m 接头夹板的型式尺寸 .......... 3
图 3 60 kg/m 接头夹板的型式尺寸 .......... 4
图 4 75 kg/m 接头夹板的型式尺寸 .......... 5
图 A.1 钢轨接头夹板主要尺寸示意图 ....... 10
图 A.2 钢轨接头夹板贴轨高度量规 ......... 10
图 A.3 钢轨接头夹板腰部厚度量规 ......... 11
图 A.4 钢轨接头夹板两头厚度量规 ......... ll
图 A.5 钢轨接头夹板螺栓孔的直径量规 ..... 11
图 A.6 钢轨接头夹板的螺栓孔高度位置量规 . 12
图 A.7 钢轨接头夹板与钢轨接触面斜度量规 . 12
图 A.8 钢轨接头夹板螺旋孔距端部距离量规 . 13
图 A.9 钢轨接头夹板其他螺栓孔距第一个螺栓孔距离量规 ............................. 13

ICS45080 S11
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T2344-2012
代替TB/T2344一2003，部分代替TB/T2635一2004
43kg/m~75kg/m钢轨订货技术条件
Technical specifications for the procurement of 43 kg/m ~75 kg/m rails
2012-03-01发布
2012-07-01实施
中华人民共和国铁道部发布

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。
本标准代替TB/T2344-2003《43kg/m-~75kg/m热轧钢轨订货技术条件》和部分代替TB/T2635-2004《热处理钢轨技术条件》。本标准以TB/T2344-2003为主，整合了TB/T2635一2004的部分内容，与TB/T2344一2003相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
一一增加了订货所需信息（见第4章）；
修改和补充了几何尺寸要求（见5.1,2003年版的4.1）；
修改了平直度的要求（见5.2,2003年版的4.2）；
增加了定尺和短尺轨长度（见5.5）；
修改了钢的密度（见5.5,2003年版的4.4）；
修改和增加了钢牌号、化学成分范围及气体含量的要求（见6.2,2003年版的5.2）；
增加了热轧和在线热处理钢轨的硬度要求（见6.4）；
修改了非金属夹杂物的要求（见6.7,2003年版的5.9）；
修改了表面质量的要求（见6.10,2003年版的5.12）；
一增加了疲劳裂纹扩展速率的要求（见6.14）；
一一增加了数值修约的规定（见8.5）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口。
本标准起草单位：中国铁道科学研究院金属及化学研究所、铁道部标准计量研究所、攀钢集团有限公司、鞍山钢铁集团公司、包头钢铁（集团）有限责任公司、武汉钢铁（集团）公司、铁道部驻钢厂钢轨质量监督站。
本标准主要起草人：张银花、周清跃、王树青、朱梅、陈朝阳、刘丰收、张洪、左岩、智建国、武金华、吕学斌、董华利。

1范围
本标准规定了43kg/m~75kg/m钢轨的术语和定义、订货所需信息、型式尺寸及极限偏差、技术要求、试验方法、检验规则、标志和质量证明书、质量保证等内容。
本标准适用于最高运行速度为160km/h铁路用43kg/m~75kg/m热轧和在线热处理钢轨。高速铁路用热处理钢轨可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T223.14钢铁及其合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒量
GB/T223.49钢铁及其合金化学分析方法萃取分离一偶氮氯腾mA分光光度法测定稀土总量
GB/T223.60钢铁及其合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T223.62钢铁及其合金化学分析方法乙酸丁脂萃取光度法测定磷量
CB/T223.63钢铁及其合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量
GB/T223.68钢铁及其合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T223.71钢铁及其合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
GB/T223.82钢铁氢含量的测定惰气脉冲熔融热导法
GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T3075金属材料疲劳试验轴向力控制方法
GB/T4161金属材料平面应变断裂韧度Kc试验方法
GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T6398.金属材料疲劳裂纹扩展试验方法
GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法
GB/T11261钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融一红外线吸收法
GB/T13298金属显微组织检验方法
GB/T19001质量管理体系要求
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）
GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）
YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则
YB/T951钢轨超声波探伤方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1炉号 heat
一炉钢水浇铸的所有铸坯，但不包括下一炉钢水进入中间包浇铸成的第一支铸坯。
3.2连浇sequence
在中间包中连续浇铸同一牌号的不同炉号的钢水。
3.3过渡区域transition area
由两炉钢水混合浇铸的部分。
3.4在线热处理on line heat-treatment
利用轧制余热直接加速冷却，得到细片状珠光体组织的热处理。
4订货所需信息
用户订货时应提供以下基本信息：
a)产品名称；
b)产品标准号；
c)轨型；
d)钢牌号及交货状态；
e)轨端加工状态（一端或两端钻孔个数及是否轨端热处理）；
f)长度、数量和短尺率；
g)其他要求。
5型式尺寸、长度、重量及极限偏差
5.1型式尺寸及极限偏差
5.1.1钢轨断面型式尺寸应符合附录A的规定。
5.1.2钢轨的断面、端面、长度及螺栓孔尺寸的极限偏差应符合表1的规定。
5.2平直度和扭曲
钢轨平直度和扭曲应符合表2的规定。
表1尺寸极限偏差 单位为毫米（略）

内容索引：

前言Ⅲ
1范围1
2规范性引用文件1
3术语和定义1
4订货所需信息……2
5型式尺寸、长度、重量及极限偏差2
5.1型式尺寸及极限偏差……2
5.2平直度和扭曲2
5.3螺栓孔………3
5.4轨端倒棱………3
5.5长度及重量·5
6技术要求5
6.1制造方法5
6.2牌号和化学成分5
6.3拉伸性能6
6.4硬度…6
6.5显微组织7
6.6脱碳层7
6.7非金属夹杂物8
6.8低倍8
6.9落锤8
6.10表面质量8
6.11超声波探伤9
6.12轨底残余应力9
6.13断裂韧性9
6.14疲劳裂纹扩展速率10
6.15疲劳10
6.16轨端热处理10
7试验方法10
7.1检验项目、检验频次、取样部位及试验方法10
7.2氢含量11
7.3总含氧量和含氮量11
7.4硬度11
7.5显微组织12
7.6落锤12
7.7超声波探伤12
7.8轨底残余应力15
7.9断裂韧性15
7.10疲劳裂纹扩展速率15
7.11疲劳16
8检验规则17
8.1监督17
8.2型式检验17
8.3出厂检验17
8.4复验与判定17
8.5数值修约18
9标志、质量证明书18
9.1标志18
9.2质量证明书19
10质量保证19
10.1质量保证体系19
10.2质量保证期限19
附录A(规范性附录)43kg/m~75kg/m钢轨型式尺寸20
附录B(规范性附录)钢轨几何尺寸检验样板示意图29
附录（规范性附录）钢轨横向酸浸试片上不允许的缺陷37
附录D(规范性附录)钢轨平面应变断裂韧性Kc试验方法49
附录E(规范性附录)钢轨端部热处理技术条件52
附录F(规范性附录)轨底面纵向残余应力测定方法54
参考文献56

ICS45.080 S11
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T2344.3-2018
代替TB/T3066-2002
钢轨第3部分：异型钢轨
Rails-Part 3:Specification of compromise rail
2018-06-05发布
2019-01-01实施
国家铁路局发布

TB/T2344《钢轨》分为三个部分：
—第1部分：43kg/m~75kg/m钢轨；
—第2部分：道岔用非对称断面钢轨；
——第3部分：异型钢轨。
本部分为TB/T2344的第3部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。
本部分代替TB/T3066一2002《异型钢轨技术条件》。与TB/T3066一2002相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
一修改了适用范围，增加了非对称断面钢轨跟部锻造成型部位的技术要求（见第1章，2002年版的第1章)；
修改了锻后热处理的要求（见3.9,2002年版的3.10）；
增加了轨顶面硬度要求（见3.11）；
修改了横断面硬度要求（见3.12,2002年版的3.11）；
修改了超声波探伤要求（见3.15,2002年版的3.12）；
修改了实物疲劳试验要求（见3.14,2002年版的3.14）；
增加了磁粉探伤要求（见3.16）；
删除了落锤检验（见2002年版的3.13）；
修改了型式检验要求（见5.1,2002年版的5.1）；
删除了周期性生产检验要求(2002版的5.5)；
一增加了出厂检验要求（见5.2）。
本部分由中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所提出并归口。
本部分起草单位：中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所、中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所、中铁宝桥集团有限公司、齐齐哈尔工务机械厂。
本部分主要起草人：周清跃、张银花、高俊莉、王树青、刘丰收、高东海、高凡、俞喆、梁旭、范振中、郭犇、董铁安。
本部分所代替标准的历次版本发布情况：TB/T3066一2002。

1范围
本部分规定了整体锻造成型异型钢轨的技术要求，检验方法，检验规则，质量保证、标志及运输。
本部分适用于由对称断面钢轨跟部锻造成型的异型钢轨（以下简称对称断面异型钢轨）和由非对称断面钢轨跟部锻造成型部位（以下简称非对称断面异型钢轨）的制造及检验。压制成型的对称断面异型钢轨可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T13298金属显微组织检验方法
JB/T10061一1999A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件
JB/T10062一1999超声探伤用探头性能测试方法
TB/T2344 43kg/m~75kg/m钢轨订货技术条件
TB/T3109铁路道岔用非对称断面钢轨
TB/T3276高速铁路用钢轨
3技术要求
3.1制造异型钢轨的原料应符合TB/T2344、TB/T3276和TB/T3109的要求。
3.2异型钢轨应按经规定程序批准的技术文件或图纸制造，对称和非对称断面异型钢轨的外形尺寸示意如图1所示，成型段、过渡段长度及极限偏差见表1。

（略）

4检验方法
4.1表面缺陷
对锻造部位的表面缺陷进行目视检查。
4.2表面粗糙度
用粗糙度仪或粗糙度对比样块进行检测。
4.3几何尺寸
采用规定的几何尺寸检查样板，对成型段钢轨轨高、轨头宽度、轨冠饱满度、断面对称、接头夹板安装面高度、轨腰厚度、轨底宽度等进行检查。
4.4平直度
按图2所示对异型钢轨轨头顶面和轨头侧面平直度进行检查。轨顶面垂直方向平直度在轨头踏面中心测量，轨头侧面水平方向平直度在轨顶下16mm处测量。在轨端1.5m范围内，采用1m直尺和塞尺进行测量，对非对称断面异型钢轨，仅在工作边（长腿侧）测量轨头水平平直度。

内容索引：

前言Ⅱ
1范围1
2规范性引用文件1
3技术要求1
4检验方法5
4.1表面缺陷5
4.2表面粗糙度5
4.3几何尺寸5
4.4平直度5
4.5轨顶面硬度5
4.6横断面硬度6
4.7脱碳层7
4.8显微组织及晶粒度7
4.9拉伸性能7
4.10实物疲劳8
4.11超声波探伤8
4.12磁粉探伤8
5检验规则8
5.1型式检验8
5.2出厂检验9
6质量保证、标志及运输9
附录A(规范性附录)超声波探伤检验10
附录B(规范性附录)磁粉探伤检验……12
附录C(规范性附录)YX-60型对比试块13

ICS45.080 S11
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T2344.2-2020
代替TB/T3109-2013,TB/T1779-1993
钢轨第2部分：道岔用非对称断面钢轨
Rails-Part 2:Switch and crossing rails
2020-12-21发布
2021-07-01实施
国家铁路局发布

本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定起草。
本标准是TB/T2344《钢轨》的第2部分。TB/T2344已经发布了以下部分：
—第1部分：43kg/m~75kg/m钢轨；
—第2部分：道岔用非对称断面钢轨；
——第3部分：异型钢轨。
本标准代替TB/T3109一2013《铁路道岔用非对称断面钢轨》、TB/T1779一1993《道岔钢轨件淬火技术条件》。本标准以TB/T3109一2013为主，整合了TB/T1779一1993的内容。与TB/T31092013相比，除编辑性修改外，本标准主要技术变化如下：
a)增加了离线热处理术语和定义（见3.5）；
b)删除了选用（见2013年版的第4章）；
c)更改了钢种牌号（见6.2.1、6.4.1、6.4.2,2013年版的7.2.1、7.4.1、7.4.2）；
d)删除了国外牌号R350HT的相关技术要求（见2013年版的7.2.1、7.4.1、7.4.2）；
e)更改了钢中的磷、铝、氧、氮的含量要求（见6.2.1、6.2.4、6.2.5,2013年版的7.2.1、7.2.4、7.2.5）；
f)增加了铝的成品分析允许偏差（见6.2.2）；
g)增加了热处理钢轨全长硬度波动要求（见6.4.1、7.4.3）；
h)增加单颗粒球状类(DS)夹杂物的技术要求（见6.7）；
i)增加道岔钢轨件的离线热处理（见6.15，附录D);
j)删除了落锤试验要求及方法（见2013年版的7.9、8.1、8.6、9.4.5）；
k)更改了标志方法及内容（见第9章，2013年版的10.1）；
I)更改了钢轨型式尺寸，将50AT1、60AT1、60AT2、60AT3钢轨轨头侧下颗圆弧由R2或R3改为.R5,将60TY1轨头侧下领圆弧由R2改为R7,修改了60AT2钢轨轨高（见附录A,2013年版的附录A);
m)删除了质量保证相关内容（见2013年版的第11章）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本标准由中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所提出并归口。
本标准起草单位：中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所、中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所、中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所、中铁工程设计咨询集团有限公司、中铁宝桥集团有限公司、攀钢集团有限公司、鞍山钢铁集团有限公司、包头钢铁（集团）有限责任公司。
本标准主要起草人：周清跃、张银花、王树青、高俊莉、刘丰收、詹新伟、高凡、俞喆、高东海、王树国、许有全、邹明、冯伟、金纪勇、涛雅、宁迎智。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
·2005年首次发布TB/T3109—2005《AT钢轨》；
一2013年第一次修订；
一本次第二次修订时，并人了TB/T1779一1993《道岔钢轨件淬火技术条件》的内容(TB/T 1779一1993历次版本发布情况为：TB/T1779一1986)。

1范围
TB/T2344的本部分规定了道岔用非对称断面钢轨的术语和定义、订货所需信息、几何尺寸及规格、技术要求、检验方法、检验规则、标志和质量证明书。
本部分适用于铁路道岔及伸缩调节器用热轧和热处理非对称断面钢轨（以下简称钢轨）。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量
GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
GB/T223.82钢铁氢含量的测定惰性气体熔融-热导或红外法
GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T3075金属材料疲劳试验轴向力控制方法
GB/T4161金属材料平面应变断裂韧度Kc试验方法
GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）
GB/T6398金属材料疲劳试验疲劳裂纹扩展方法
GB/T10561一2005.钢中非金属夹杂物含量的测定一标准评级图显微检验法
GB/T11261钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法
GB/T13298金属显微组织检验方法
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）
GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）
GB/T20125低合金钢多素的测定电感耦合等离子体发射光谱法
TB/T412标准轨距铁路道岔技术条件
TB/T2344.12020钢轨第1部分：43kg/m~75kg/m钢轨
TB/T3307.1高速铁路道岔制造技术条件第1部分：制造与组装
YB/T951钢轨超声波探伤方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1炉号heat
一炉钢水浇铸的所有铸坯，但不包括下一炉钢水进人中间包浇铸成的第一支铸坯。
3.2连浇sequence
在中间包中连续浇铸同一牌号的不同炉号的钢水。
3.3过渡区域transition area
由两炉钢水混合浇铸的部分。
3.4在线热处理on-line heat treatment
利用轧制余热直接加速冷却，得到细片状珠光体组织的热处理。
3.5离线热处理off-line heat treatment
轧制冷却后重新加热奥氏体化并加速冷却，得到细片状珠光体组织的热处理。
4订货所需信息
用户订货时应提供以下基本信息：
a)产品名称；
b)产品标准号；
c)钢牌号；
d)轨型；
e)长度、数量和短尺率；
f)其他要求。
5几何尺寸及规格
5.1型式尺寸及极限偏差
5.1.1钢轨断面型式尺寸应符合附录A的规定，钢轨轨型包括50AT1、60AT1、60AT2、60AT3、60TY1。
5.1.2钢轨的断面、端面、长度的极限偏差应符合表1的规定。
表1尺寸极限偏差（略）

内容索引：

前言…………Ⅲ
1范围1
2规范性引用文件·1
3术语和定义……2
4订货所需信息………2
5几何尺寸及规格……2
5.1型式尺寸及极限偏差2
5.2平直度和扭曲…3
5.3长度及质量5
6技术要求……………5
6.1制造方法……5
6.2牌号和化学成分5
6.3拉伸性能……6
6.4硬度……6
6.5显微组织………7
6.6脱碳层…………7
6.7非金属夹杂物8
6.8低倍……8
6.9表面质量……8
6.10超声波探伤9
6.11轨底残余应力9
6.12断裂韧性9
6.13疲劳裂纹扩展速率…10
6.14试样疲劳………10
6.15离线热处理…………10
7检验方法10
7.1检验项目、检验频次、取样部位及检验方法10
7.2氢含量12
7.3总氧含量和氮含量12
7.4硬度12
7.5显微组织12
7.6超声波探伤12
7.7轨底残余应力18
7.8断裂韧性19
7.9疲劳裂纹扩展速率19
7.10试样疲劳19
8检验规则20
8.1监督20
8.2型式检验20
8.3出厂检验21
8.4复验与判定21
9标志22
10质量证明书22
附录A(规范性)钢轨的断面尺寸及参数24
附录B(规范性)非对称断面钢轨命名规则…………30
附录（资料性）不同标准规定的非对称断面钢轨名称对比31
附录D(规范性)道岔钢轨件离线热处理…………32
参考文献36

ICS45.080 S11
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T2344.1—2020
代替TB/T2344—2012,TB/T3276—2011,TB/T2635—2004,TB/T1354-1979
钢轨第1部分：43kg/m~75kg/m钢轨
Rails-Part 1:43 kg/m ~75 kg/m rails
2020-12-21发布
2021-07-01实施
国家铁路局发布

本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定起草。
本标准是TB/T2344《钢轨》的第1部分。TB/T2344已经发布了以下部分：
—第1部分：43kg/m~75kg/m钢轨；
一第2部分：道岔用非对称断面钢轨；
——第3部分：异型钢轨。
本标准代替TB/T2344一2012《43kg/m~75kg/m钢轨订货技术条件》、TB/T3276一2011《高速铁路用钢轨》、TB/T2635一2004《热处理钢轨技术条件》、TB/T1354一1979《钢轨实物弯曲疲劳试验方法》。本标准以TB/T2344一2012为主，整合了TB/T3276—2011、TB/T2635一2004及TB/T1354一1979的内容。与TB/T2344一2012相比，除结构调整和编辑性改动外，本标准主要技术变化如下：
a)更改了标准适用范围（见第1章，2012年版的第1章）；
b)增加了分级（见第4章）；
c)删除了落锤技术要求及试验方法（见2012年版的6.9和7.6）；
d)增加了60N和75N钢轨（见附录A);
e)更改了钢种牌号（见7.2,2012年版的6.2、6.3和6.4）；
f)增加了单颗粒球状类(DS)夹杂物技术要求（见7.7）；
g)增加了热处理钢轨全长硬度波动技术要求及试验方法（见7.4.1和8.4.3）；
h)增加了钢轨实物弯曲疲劳试验方法（见8.10和附录G);
i)更改了钢轨型式尺寸，将43kg/m、50kg/m、60kg/m轨头侧下颚圆弧由R2改为R5(见图A.1、图A.3和图A.5,2012年版的图A.1、图A.3和图A.5);
j)更改了轨冠饱满度、螺栓孔样板（见图B.5、图B.11,2012年版的图B.5、图B.11);
k)删除了质量保证相关内容（见2012年版的第10章）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本标准由中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所归口。
本标准起草单位：中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所、中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所、攀钢集团有限公司、鞍山钢铁集团有限公司、包头钢铁（集团）有限责任公司、武汉钢铁有限公司、邯郸钢铁集团有限责任公司、中铁物总技术有限公司。
本标准主要起草人：张银花、周清跃、王树青、高俊莉、刘丰收、俞喆、高东海、邹明、冯伟、金纪勇、涛雅、吕学斌、张旭峰、董华利。
本标准及其所代替文件的历次版本发布情况为：
—1993年首次发布了TB/T2344一1993《43kg/m~75kg/m钢轨供货技术要求》；
—2003年第一次修订时，并入了TB/T2341.1一1993《43kg/m钢轨型式尺寸》、TB/T2341.2一1993《50kg/m钢轨型式尺寸》、TB/T2341.3一1993《60kg/m钢轨型式尺寸》和TB/T2341.4一1993《75kg/m钢轨型式尺寸》的内容(1993年首次发布TB/T2341.1~TB/T2341.4一1993)；
2012年第二次修订时，并入了TB/T2635一2004《热处理钢轨技术条件》的部分内容；
一—本次第三次修订时，并入了TB/T32762011《高速铁路用钢轨》(2011年首次发布)、TB/T1354一1979《钢轨实物弯曲疲劳试验方法》(1979年首次发布)和TB/T2635一2004的全部内容
(TB/T2635一2004的历次版本发布情况为：1995年首次发布为TB/T2635一1995《全长淬火钢轨技术条件》，2004年为第一次修订)。

内容索引：

前言Ⅲ
1范围1
2规范性引用文件1
3术语和定义2
4分级………2
5订货所需信息2
6几何尺寸及规格2
6.1型式尺寸及极限偏差2
6.2平直度和扭曲3
6.3螺栓孔5
6.4轨端倒棱5
6.5长度及质量5
7技术要求6
7.1制造方法6
7.2牌号和化学成分6
7.3拉伸性能……7
7.4硬度……7
7.5显微组织…8
7.6脱碳层…………8
7.7非金属夹杂物9
7.8低倍10
7.9表面质量10
7.10超声波探伤11
7.11轨底残余应力11
7.12断裂韧性11
7.13疲劳裂纹扩展速率11
7.14试样疲劳……11
7.15轨端热处理11
8检验方法11
8.1检验项目、检验频次、取样部位及检验方法11
8.2氢含量13
8.3总氧含量和氮含量13
8.4硬度13
8.5显微组织13
8.6超声波探伤13
8.7轨底残余应力16
8.8断裂韧性16
8.9疲劳裂纹扩展速率16
8.10疲劳17
9检验规则18
9.1监督18
9.2型式检验18
9.3出厂检验18
9.4复验与判定18
10标志19
11质量证明书20
附录A(规范性)钢轨的型式尺寸21
附录B(规范性)钢轨几何尺寸检查样板示意图31
附录C(规范性)钢轨横向酸浸试片上不允许的缺陷40
附录D(规范性)钢轨平面应变断裂韧性K1c试验方法……47
附录E(规范性)钢轨端部热处理技术条件50
附录F(规范性)轨底面纵向残余应力测定方法53
附录G(资料性)钢轨实物弯曲瘦劳试验方法……54
参考文献56

目录
正商地产模板工程交底卡................................................................................................... 4
正商地产楼梯模板工程交底卡......................................................................................... 10
正商地产混凝土工程交底卡............................................................................................. 16
正商地产砌体工程交底卡................................................................................................. 22
正商地产粉刷工程交底卡................................................................................................. 28
正商地产砼地坪工程交底卡............................................................................................. 34
正商地产环氧树脂地坪工程交底卡................................................................................. 40
正商地产外墙面砖工程交底卡......................................................................................... 44
正商地产屋面面层细部做法交底卡................................................................................. 50
正商地产屋面砖铺贴交底卡............................................................................................. 54
正商地产屋面卷材防水工程交底卡................................................................................. 60
正商地产地下室顶板卷材防水工程交底卡..................................................................... 66
正商地产地下室外墙卷材防水工程交底卡..................................................................... 72
正商地产土方回填工程交底卡......................................................................................... 76
正商地产顶棚批白交底卡................................................................................................. 80
正商地产窗安装交底卡..................................................................................................... 86
正商地产外墙漆工程交底卡............................................................................................. 92
正商地产外墙保温工程交底卡......................................................................................... 98
正商地产 PPR 管道施工交底卡...................................................................................... 104
正商地产 PVC 排水管道施工交底卡............................................................................. 108
正商地产消火栓施工交底卡........................................................................................... 112
正商地产户内配电箱安装交底卡................................................................................... 122
正商地产 PVC 穿线管敷设安装交底卡......................................................................... 126
正商地产避雷带安装交底卡........................................................................................... 132
正商地产吊顶工程交底卡............................................................................................... 136
正商地产地砖铺贴工程交底卡....................................................................................... 142
正商地产石材铺贴板工程交底卡................................................................................... 148
正商地产干挂石材（玻化砖）工程交底卡................................................................... 154
正商地产内墙乳胶漆工程交底卡................................................................................... 160

正商地产模板工程交底卡
一、工艺流程

1.测量放线

操作要点：
1、按图纸要求在每道剪力墙、柱周边放线画出轴线、剪力 墙 边 线 及 控 制线。

2、按构件截面边线焊接截面控制筋（或植筋），柱每个方向两根，剪力墙内截面控制筋设置间距≤600mm，从板顶向上 5-8cm 设置。

2.搭满堂脚手架

操作要点：
钢管脚手架模板支撑体系，一般标准层（100 厚）板下立杆间距不得大于1.2m，梁下支撑立杆间距不得大于0.9m，扫地杆距楼面≤200mm，第一道水平杆步距≤1.5m。板厚大于 120或层高大于 3m 或梁高大于 700 时，支撑体系应按专项方案执行。

3.梁底模支设——4.梁侧模支设

操作要点：
梁建议采用对拉螺杆、或“木夹具”进行加固，也可采用“步步紧”加固，梁高超过 600mm 时及边梁侧模应加穿对拉螺杆加固。

5.板模板支设

操作要点：
模板铺设完成，按 照 500mm 标高线拉对角线检查模板面标高、平整度。

6.墙柱模板支设——7.模板加固——8.模板验收

操作要点：

1、外墙柱加固采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距≤2m ，距墙柱边≤50cm。

2、上下层柱（墙）层间交界处增设锁脚螺杆，锁脚螺杆距墙柱水平施工缝100mm，间距不大于 750mm，每侧锁脚螺杆不得少于 2根。

3、剪力墙模板背方间距 200mm，螺杆离 阴 角 间 距200mm，螺杆离封头间距 200mm，螺杆间距≤ 500，第一排螺杆离地小于200，最上面一排螺杆小于 300。

4、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。

正商地产楼梯模板工程交底卡
一、工艺流程

1.结构复核
2. 楼梯踏步板、背枋制作

操作要点：
结构复核，对梯板、梯梁标高进行复核并弹出底模线，对楼梯间净空尺寸复核。

3.搭设楼梯支

操作要点：
楼梯模板支撑采用Φ48×3.5 钢管及顶托，立杆下方垫50 ㎜×100 ㎜方木，在休息平台位置垫 100 ㎜×100㎜砼块。

4.铺次楞方木、板底模安装
5.铺斜板、分踏步线

操作要点：
1、模板支设严格按模板配置图支设，模板安装后接缝部位必须严密，为防止漏浆可在接缝部位加贴密缝条。

2、模板的拼装必须保证位置的准确性，立面垂直。
3、楼梯施工缝留置在受剪力较小的部位，应留置在 Ln/3（Ln 梯段净跨）处，即约第三个踏步处。

6.绑楼梯钢筋、验收
7.安装踏步
8.固定、校准、验收

操作要点：
1、使用加长螺杆对侧板进行加固，使用通长木方或铁丝反拉增加踏步板刚度。
2、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。
浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。

正商地产混凝土工程交底卡
一、工艺流程

1.施工准备
2.混凝土配合比
操作要点：
混凝土浇筑前模板内垃圾清理干净，提前搭设浇筑通道供人员行走；输送管道不得放在模板、钢筋上，以避免振动产生变形，应用支架、台垫或吊具等支承并固定牢固；浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以 50~100mm 厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。
3.混凝土输送

操作要点：
用固定式混凝土输送泵泵送混凝土前，应先选好泵机位置，使泵机距浇筑地点最近，附近有水源和电源，无障碍物，以便于运送混凝土的汽车行走喂料；管道的配置应最短，尽少量用弯管和软管，避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不得超过180 度；泵机出口应有一定长度的水平管，然后再接弯管。

4.混凝土浇捣

操作要点：
1、浇筑混凝土时，浇筑混凝土时分层进行，插入式振动器分层厚度不超过振捣器作用部分长度的 1.25 倍，平板振动器为 200mm，楼板混凝土浇筑时必须拖平板振动器。
2、浇筑混凝土时派专人（钢筋工、木工）经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无位移变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并在已浇筑的混凝土初凝前处理完成。

5.混凝土收面

6.混凝土试件制作

操作要点：
地下室顶板必须使用混凝土抹光机（汽油型）进行原浆压光收面。厨房、卫生间等有水房间混凝土施工须原浆压光收面。