目录 第一章总则.. 第二章术语和符号. 第三章施工准备， 3.1一般规定. 3.2技术准备. 3.3机具准备. 3.4材料准备.8 3.5路基验收. 第四章级配碎石垫层、底基层、基层 4.11一般规定. 4.2铺筑试验段6 4.3工艺流程.01 4.4控制要点.01 4.5施工照片.11 4.6验收标准..12 第五章稳定土类底基层、基层12 5.1一般规定.12 5.2铺筑试验段12 5.3工艺流程13 5.4控制要点..13 5.5施工照片.15 5.6验收标准.15 第六章水泥稳定碎石底基层、基层16 6.1一般规定..16 6.2铺筑试验段16 6.3工艺流程17 6.4控制要点.17 6.5施工照片.18
6.6验收标准.61 第七章透层、封层、粘层施工20 7.1一般规定.20 7.2工艺流程.21 7.3控制要点..22 7.4施工照片.22 7.5验收标准23 第八章热拌沥青混合料面层施工24 8.1一般规定..24 8.2工艺流程.24 8.3施工要点.25 8.4施工照片.26 8.6验收标准.27 第九章水泥混凝土面层施工28 9.1一般规定28 9.2工艺流程29 9.3施工要点. 9.4施工照片..31 9.5验收标准31 第十一章附属构筑物施工33 11.1一般规定33 11.2工艺流程，33 11.3施工要点35 11.4施工照片35 11.5验收标准37
第一章总则 1.0.1为提高全局A类基础设施路面工程施工技术水平，保证路面施工质量，编制本图 集。
1.0.2本图集适用于全局的市政工程路面的施工。
1.0.3路面施工前应按照相关规范、设计文件和施工组织设计，编制路面施工方案，并 进行施工交底。
1.0.4路面施工，在满足本图集要求外，还应符合国家现行有关标准和规范规定。
第二章术语和符号 2.0.1级配碎石 各档粒径的碎石和石屑按一定比例混合，级配满足一定要求且塑性指数和承载比均符 合规定要求的混合料。
2.0.2底基层 在沥青路面基层下铺筑的次要承重层或水泥混凝土路面基层下铺筑的辅助层。
2.0.3基层 直接位于沥青路面面层下的主要承重层，或直接位于水泥混凝土面板下的结构层。
2.0.4松铺系数 材料的松铺厚度与达到规定压实度的压实厚度之比值。
2.0.5碾压遍数 压路机沿相同或相近轮迹往、返碾压各1次，称为碾压1遍，并以此方式计算碾 压数量。
2.0.6透层 为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好，在基层上喷酒液体石油沥青、乳化沥青、 煤沥青而形成的透入基层表面一定深度的薄层。
2.0.7粘层 为加强路面沥青层与沥青层之间、沥青层与水泥混凝土路面之间的粘结而酒布的沥青 材料薄层。
2.0.8封层 为封闭表面空隙、防止水分侵入而在沥青面层或基层上铺筑的有一定厚度的沥青混合 料薄层。
铺筑在沥青面层表面的称为上封层，铺筑在沥青面层下面、基层表面的称为下封 层。
2.0.9沥青混合料 由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称。
2.0.10沥青马蹄脂碎石混合料 由沥青结合料与少量的纤维稳定剂、细集料以及较多量的填料（矿粉）组成的沥青玛 蹄脂填充于间断级配的粗集料骨架的间隙，组成一体的沥青混合料，简称SMA。
2.0.11密级配沥青混合料
按密实级配原理设计组成的各种粒径颗粒的矿料，与沥青结合料拌和而成，设计空隙 率较小（对不同交通及气候情况、层位可作适当调整）的密实式沥青混凝土混合料（以AC 表示）和密实式沥青稳定碎石混合料（以ATB表示）。
按关键性筛孔通过率的不同又可分 为细型、粗型密级配沥青混合料等。
粗集料嵌挤作用较好的也称嵌挤密实型沥青混合料。
2.0.12沥青稳定碎石混合料（简称沥青碎石） 由矿料和沥青组成具有一定级配要求的混合料，按空隙率、集料最大粒径、添加矿粉 数量的多少，分为密级配沥青碎石（ATB），开级配沥青碎石（OGFC表面层及ATPB基层）、 半开级配沥青碎石（AM）。
2.0.13路面水泥混凝土 满足路面摊铺工作性、弯拉强度、表面功能、耐久性及经济性等要求的水泥混凝土材 料。
2.0.14滑模铺筑 采用滑模摊铺机铺筑混凝土路面的施工工艺。
其特征是不架设边缘固定模板，能够一 次完成布料摊铺、振捣密实、挤压成形、抹面修饰等混凝土路面摊铺功能。
2.0.15三辊轴机组铺筑 采用振捣机、三辊轴整平机等机组铺筑混凝土路面的施工工艺。
2.0.16小型机具铺筑 采用固定模板，人工布料，手持振捣棒、振动板或振捣梁振实，棍杠、修整尺、抹刀 整平的混凝土路面施工工艺。
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