ICS27.020
J93  JB
备案号：64075—2018
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5080—2018代替B/T5080-2008
内燃机铸铁气门导管技术条件
Internal combustion engines-Cast iron valve guidepipes-Specification
2018-04-30发布2018-12-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了内燃机铸铁气门导管的技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于气缸直径小于或等于200mm的往复活塞式内燃机铸铁气门导管（以下简称气门导管）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值
GB/T1800.1一2009产品几何技术规范(GPS)极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础
GB/T1958产品几何技术规范(GPS),几何公差检测与验证
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T7216灰铸铁金相检验
GB/T9439一2010灰铸铁件
GB/T10610产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法
3技术要求
3.1总则
气门导管应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，并符合本标准的要求。
3.2材料
推荐采用HT200灰铸铁、合金铸铁等或能满足使用要求的其他灰铸铁，
3.3抗拉强度
气门导管的抗拉强度应大于或等于GB/T9439一2010规定的HT200灰铸铁的抗拉强度值。
3.4硬度
灰铸铁为170HBW~241HBW:合金铸铁为187HBW~255HBW。
3.5金相组织
气门导管的金相显微组织中，在细片状珠光体上应均匀分布有A型石墨（允许有少量B型和D型石墨)，铁素体含量应不超过视场面积的7%，允许有均匀分布的断续网状磷共晶，不允许有连续网状的磷共品和自由渗碳体。

3.6尺寸公差、几何公差。
3.6.1成品气门导管尺寸公差、几何公差
3.6.1.1成品气门导管的外圆直径公差等级应不低于GB/T1800.1一2009规定的T6级。
3.6.1.2成品气门导管的内孔直径公差等级应不低于GB/T1800.1一2009规定的T8级。
3.6.1.3成品气门导管的外圆圆柱度公差等级应不低于GB/T1184一1996规定的7级。
3.6.1.4成品气门导管的外圆轴线对内圆轴线的同轴度公差等级应不低于GB/T1184一1996规定的8级。
3.6.1.5成品气门导管的内孔圆柱度公差等级应不低于GB/T1184一1996规定的9级。
注：成品气门导管装配后，内孔不需要铰孔，可直接使用。
3.6.2半成品气门导管尺寸公差、几何公差
3.6.2.1半成品气门导管的外圆直径公差等级应不低于GB/T1800.1一2009规定的T6级。
3.6.2.2半成品气门导管的内孔直径公差等级应不低于GB/T1800.1一2009规定的IT11级。
3.6.2.3半成品气门导管的外圆圆柱度公差等级应不低于GB/T1184一1996规定的7级。
3.6.2.4半成品气门导管的外圆轴线对内孔轴线的同轴度公差等级应不低于GB/T1184一1996规定的10级。
3.6.2.5半成品气门导管的内孔圆柱度公差等级应不低于GB/T1184一1996规定的11级。
注：半成品气门导管装配后，内孔需孔至成品尺寸后使用。
3.7表面粗糙度
3.7.1气门导管的外圆表面粗糙度Ra应不大于0.8um。
3.72成品气门导管的内孔表面粗糙度Ra应不大于0.8um。
3.7.3半成品气门导管的内孔表面粗糙度Ra应不大于6.3m。
3.8配合
缸盖底孔和气门导管外圆的优先配合为H7/s6、H7/t6、H7/u6。
3.9外观
气门导管内外圆表面不允许有凹痕、裂纹、硫松、夹渣和外来夹杂物。内孔表面不允许有气孔。外圆表面允许有直径小于或等于1.5mm、深度小于或等于0.5mm的气孔，其数量不超过3个，气孔间相邻距离大于5mm。
4检验方法
4.1抗拉强度
气门导管的抗拉强度按GB/T228.1的规定检测，试棒取样要求按GB/T9439。
4.2硬度
气门导管的硬度按GB/T231.1的规定检测，检测部位按产品图样或技术文件的规定。
4.3金相组织
气门导管的金相组织按GB/T7216的规定检测。

ICS77.040.10
H22 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1367—2020
航空用钛合金薄板拉伸蠕变试验方法
Tensile creep testing method of titanium alloy sheet for aerospace

2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本标准规定了航空用钛合金薄板拉伸蠕变性能的试验方法。
本标准适用于350℃~650℃、厚度不大于4mm的航空用钛合金薄板高温拉伸蠕变性能的测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2039一2012金属材料单轴拉伸蠕变试验方法
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T10623金属材料力学性能试验术语
GB/T16825.2一2018静力单轴试验机的检验第2部分：拉力蠕变试验机施加力的检验
JJG 276高温蠕变、持久强度试验机检定规程
3术语和定义
GB/T2039、GB/T10623界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
稳态蠕变速率creep strain rate
蠕变速率基本保持不变的阶段，即图1所示应变量和时间关系曲线中第Ⅱ阶段的蠕变速率。

3.2
蠕变极限conditional tensile creep limit
试样在恒定温度和恒定拉应力作用下，至规定时间的总塑性应变或稳态蠕变速率不超过规定值的最大应力。

3.2.1按总塑性应变确定蠕变极限时，用符号A表示。
示例：Ano=300MPa,表示在400℃试验温度下，试验时间为100h产生0.2%总塑性应变时的蠕变极限为
300 MPa.
3.2.2若按稳态蠕变速率确定蠕变极限时，用符号A表示。
示例：A搜1e-4=300MPa,表示在400℃试验温度下，稳态变速率等于1X10-4%/h的变极限为300MPa。
4符号
GB/T2039、GB/T10623界定的以及表1中符号适用于本文件。

ICS77.120.99
H22 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1368—2020
钛一钢爆炸复合板界面硬度测试方法
Method for interface hardness of explosive titanium clad steel plate

2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本标准规定了钛-钢爆炸复合板界面硬度的测试方法。
本标准适用于试验力为49.3N,压痕对角线长度范围为0.020mm~1.400mm的钛-钢爆炸复合板界面维氏硬度的测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T4340.2金属材料维氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
钛-钢爆炸复合板结合区titanium clad steel plate junction zone
爆炸复合板的结合界面以及附近的薄层区域。
3.2
钛侧界面硬度titanium side interface hardness
钛-钢爆炸复合板结合区靠近钛侧的维氏硬度值。

3.3
钢侧界面硬度steel side interface hardness
钛一钢爆炸复合板结合区靠近钢侧的维氏硬度值。
4原理
钛-钢爆炸复合板结合区域狭小，但结合界面两侧软硬差异明显。采用维氏硬度计对钛侧界面硬度和钢侧界面硬度进行测试。

ICS77.150.40
H62 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1369—2020
钛合金用镍钼中间合金
Ni-Mo master alloy for titanium alloy

2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本标准规定了镍钼中间合金的技术要求试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书
与订货单（或合同）内容。
本标准适用于采用真空感应法生产、作为钛合金添加剂使用的镍钼中间合金（以下简称产品）。
2技术要求
2.1牌号、规格和生产方法
产品的牌号、规格和生产方法应符合表1的规定。

2.2化学成分
产品的化学成分应符合表2的规定。

2.3规格及允许偏差
2.3.1产品应以屑状交货，允许有少量超出规格范围的产品，但其数量应不超过交付批重的4.0%。
2.3.2需方对产品的规格有特殊要求时，由供需双方协商确定。
2.4外观质量
产品表面应洁净，不允许有目视可见的氧化膜、氮化膜及夹杂物。
2.5高密度夹杂
产品中应无高密度夹杂等其他外来物质。

3试验方法
3.1化学成分分析按供方的现行方法进行检验，仲裁分析方法由供需双方协商确定。
3.2规格用相应精度的量具进行测量。
3.3外观质量用目视进行检验。
3.4高密度夹杂用X射线进行检验。
4检验规则
4.1检查和验收
4.1.1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。
4.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验。复验结果与本标准及订货单（或合同）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及规格偏差的异议，应在收到产品
之日起1个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应
由供需双方共同进行。
4.2组批
产品应成批提交验收，每批应由同一生产工艺连续生产、经同一牌号连续混合的产品组成，批重应不
大于1000kg。
4.3检验项目及取样
4.3.1产品的检验项目及取样应符合表3的规定。

ICS77.150.60
H62 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1370—2020
钛合金用钛锡中间合金
Ti-Sn master alloy for titanium alloy

2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本标准规定了钛锡中间合金的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书
与订货单（或合同）内容。
本标准适用于采用真空感应法生产、作为钛合金添加剂使用的钛锡中间合金（以下简称产品）。
2技术要求
2.1牌号、规格和生产方法
产品的牌号、规格和生产方法应符合表1的规定。

2.2化学成分
产品的化学成分应符合表2的规定。

2.3规格及允许偏差
2.3.1产品应以屑状交货，允许有少量超出规格范围的产品，但其数量应不超过交付批重的4.0%。
2.3.2需方对产品的规格有特殊要求时，由供需双方协商确定。
2.4外观质量
产品表面应洁净，不允许有目视可见的氧化膜、氮化膜及夹杂物。
2.5高密度夹杂
产品中应无高密度夹杂等其他外来物质。

3试验方法
3.1化学成分分析按供方的现行方法进行检验，仲裁分析方法由供需双方协商确定。
3.2规格用相应精度的量具进行测量。
3.3外观质量用目视进行检验。
3.4高密度夹杂用X射线进行检验。
4检验规则
4.1检查和验收
4.1.1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。
4.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验。复验结果与本标准及订货单（或合同）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及规格偏差的异议，应在收到产品
之日起1个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应
由供需双方共同进行。
4.2组批
产品应成批提交验收，每批应由同一生产工艺连续生产、经同一牌号连续混合的产品组成，批重应不大于1000kg。
4.3检验项目及取样
4.3.1产品的检验项目及取样应符合表3的规定。

ICS77.150.99
H63 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1371—2020
离子注入机用钨材
Tungsten material for ion implanter

2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本标准规定了离子注入机用钨材（钨板和钨杆）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、
贮存、质量证明书和订货单（或合同）等内容。
本标准适用于离子注入机用钨板和钨杆。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1031产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值
GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T3850致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法
GB/T4324.25钨化学分析方法第25部分：氧量的测定脉冲加热惰气熔融-红外吸收法
GB/T4324.26钨化学分析方法第26部分：氮量的测定脉冲加热惰气熔融-热导法和奈氏试剂分光光度法
GB/T4324.27钨化学分析方法第27部分：碳量的测定高频燃烧红外吸收法
GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T14265金属材料中氢氧氮碳和硫分析方法通则
YS/T901高纯钨化学分析方法痕量杂质元素的测定辉光放电质谱法

3技术要求
3.1化学成分
产品的化学成分应符合表1规定。

3.2密度
3.2.1离子注入机用钨板
离子注入机用钨板的密度应符合表2规定。

3.2.2离子注入机用钨杆
离子注人机用钨杆的密度应符合表3规定。

4试验方法
4.1化学成分
4.1.1氧元素的含量按GB/T4324.25进行检验；氮元素的含量按GB/T4324.26进行检验；碳元素的含量按GB/T4324.27进行检验；氢元素的含量按GB/T14265进行检验。
4.1.2其他元素的含量按YS/T901进行检验。
4.2密度
产品的密度按GB/T3850进行检验。
4.3硬度
产品的硬度按GB/T4340.1进行检验，如有特殊要求，供需双方协商确定。
4.4尺寸
产品的尺寸采用满足分辨率要求的测量工具进行检测。
4.5表面粗糙度
产品的表面粗糙度按GB/T1031进行检验。

ICS77.150.99
H63 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1372—2020
钼钛锆(TZM)合金粉
TZM alloy powder

2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本标准规定了钼钛错(TZM)合金粉的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量
证明书和订货单（或合同）内容等。
本标准适用于粉末冶金法生产的钼钛锆(TZM)合金粉。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1479.1金属粉末松装密度的测定第1部分：漏斗法
GB/T3249金属及其化合物粉末费氏粒度的测定方法
GB/T4325(所有部分)钼化学分析方法
GB/T5314粉末冶金用粉末取样方法
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
3技术要求
3.1化学成分
钼钛锆(TZM)合金粉的化学成分应符合表1规定，钼含量用杂质减量法确定。

3.2费氏粒度
费氏粒度为1.0m~4.0m。
3.3松装密度
松装密度为0.8g/cm3~1.2g/cm3。
3.4外观质量
产品为深灰色粉末，松散无结块，无明显肉眼可见的杂质。
3.5其他
需方如有特殊要求，供需双方协商解决。
4试验方法
4.1化学成分的测定
产品化学分析方法按GB/T4325的规定进行。
4.2费氏粒度测定
产品的费氏粒度测定按GB/T3249的规定进行。
4.3松装密度的测定
产品的松装密度测定按GB/T1479.1的规定进行。
4.4外观质量
产品的外观质量用目视检查。

ICS77.150.99
H63 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1373—2020
钼钛锆(TZM)合金坯
TZM alloy billets

2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本标准规定了钼钛锆(TZM)合金坯料的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存、质
量证明书和订货单（或合同）内容等。
本标准适用于粉末冶金法生产的钼钛锆(TZM)合金板坯和棒坯。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T3850致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法
GB/T4197钨钼及其合金的烧结坯条、棒材品粒度测试方法
GB/T4325(所有部分)钥化学分析方法
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
3分类
钛锆合金坯包括板坯和棒坯两类。
4技术要求
4.1化学成分

钼钛错合金坯化学成分应符合表1规定，钼含量用杂质减量法确定。

4.2物理性能
4.2.1密度
密度不小于9.60g/cm3。
4.2.2硬度
硬度HRA不小于47。
4.2.3晶粒度
断面晶粒度按实测值。
4.3尺寸、规格及偏差
4.3.1板还
板坯的尺寸、规格及偏差见表2。

4.3.2棒坯
棒坯的尺寸、规格及偏差见表3。

4.3.3棒还弯曲度
棒坯弯曲度不大于10mm/m。
4.4外观质量
4.4.1产品表面呈银灰色，有金属光泽，无玷污。产品表面不应有吸水现象。不应有鼓泡、夹杂、裂纹、
氧化等缺陷，校直坯表面允许有氧化色。
4.4.2在烧结过程中坯料与坯料之间、坯料与舟皿之间接触所形成的痕迹，不作物理缺陷考虑。
4.4.3产品表面不应有长度大于8mm,宽度大于3mm,深度大于1mm的掉边、掉角。
4.5表面状态
产品可以烧结态机械加工态交付。
4.6其他
需方若有特殊要求，供需双方另行协商确定。

ICS77.150.99
H63 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1374—2020
超细钼粉
Ultrafine molybdenum powder

2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本标准规定了超细钥粉的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书和订
货单（或合同）内容。
本标准适用于氢气还原法生产的超细钥粉。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1479.2金属粉末松装密度的测定第2部分：斯柯特容量计法
GB/T3249金属及其化合物粉末费氏粒度的测定方法
GB/T4325(所有部分)钼化学分析方法
GB/T5314粉末冶金用粉末取样方法
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
3技术要求
3.1产品牌号
根据费氏粒度的不同，产品划分为XFMo-1、XFMo-2两个牌号。XFMo-1钼粉用于制备精细钼制品，XFMo-2钼粉用于活性催化用添加剂。
3.2化学成分
产品化学成分应符合表1规定。

3.3费氏粒度
XFMo-1的费氏粒度为>1.0um~2.5um,XFMo-2的费氏粒度为0.5m~1.0um。
3.4松装密度
产品的松装密度为0.3g/cm3~1.2g/cm3。
3.5外观质量
产品呈深灰色或黑灰色粉末，松散无结块，无肉眼可见的杂质。
4试验方法
4.1产品化学成分分析方法按GB/T4325的规定进行。
4.2产品的费氏粒度测定按GB/T3249的规定进行。
4.3产品的松装密度测定按GB/T1479.2的规定进行。
4.4产品的外观质量用目视检验。

ICS77.160
H72 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1375—2020
粉末冶金铁基渗铜烧结件
The copper infiltrated sintered iron-based powder metallurgy parts

2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本标准规定了粉末冶金铁基渗铜烧结件的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、
质量证明书和订货单（或合同）内容。
本标准适用于粉末冶金渗铜工艺烧结的铁基结构零件。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T5163烧结金属材料（不包括硬质合金）可渗性烧结金属材料密度、含油率和开孔率的测定
GB/T6525烧结金属材料室温压缩强度的测定
GB/T9097烧结金属材料（不包括硬质合金）表观硬度和显微硬度的测定
GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）
GB/T33948.1铜-钢复合金属化学分析方法第1部分：铜含量的测定碘量法
3技术要求
3.1化学成分
产品的化学成分应符合表1的规定。

3.2密度
压坯密度及产品的密度应符合表2的规定。

3.3压缩强度
产品的压缩强度应符合表3的规定。

4试验方法
4.1化学成分
4.1.1产品中铜含量的分析方法按GB/T33948.1的规定进行。
4.1.2产品中碳含量的分析方法按GB/T20123的规定进行。
4.2密度
产品的密度测定按GB/T5163的规定进行。
4.3压缩强度
产品的压缩强度测定按GB/T6525的规定进行。
4.4表观硬度
产品的表观硬度测定按GB/T9097的规定进行。

ICS77.160
H71 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1376—2020
钴钼铬硅合金粉末
Cobalt molybdenum chromium silicon alloy powders

2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本标准规定了钴钼铬硅合金粉末的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明
书和订货单（或合同）内容。
本标准适用于等离子喷涂、等离子喷焊、超音速喷涂、激光熔覆用钴钼铬硅合金粉末。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1480金属粉末干筛分法测定粒度
GB/T5314粉末冶金用粉末取样方法
GB/T11261钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法
GB/T19077粒度分析激光衍射法
3技术要求
3.1产品牌号
产品根据化学成分分为三个牌号：FCoMoCrSi-01、FCoMoCrSi-02、FCoMoCrSi-03。
3.2化学成分
产品的化学成分应符合表1的规定。

3.3粒度
产品的粒度应符合表2的规定，推荐用途见表2。
3.4外观质量
产品外观应呈灰色，颜色均匀，无目视可见夹杂物。

4试验方法
4.1化学成分
4.1.1产品的0含量分析按GB/T11261的规定进行。
4.1.2其他元素含量的分析按供需双方协商确定的方法进行。
4.2粒度
4.2.1对于粒度规格为“53um~150m”的产品，粒度组成的测定按GB/T1480的规定进行。
4.2.2对于粒度规格为“15m~45m”的产品，不大于15um的粒度组成的测定按GB/T19077的规定进行；大于45um的粒度组成的测定按GB/T1480的规定进行。
4.2.3对于粒度规格为“10μm~45um”的产品，不大于10m的粒度组成的测定按GB/T19077的规定进行；大于45um的粒度组成的测定按GB/T1480的规定进行。
4.3外观质量
产品外观质量用目视检查。

ICS77.160
H71 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1377—2020
镍钴铝三元素复合氧化物
Nickel cobalt aluminum composite oxide

2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本标准规定了镍钴铝三元素复合氧化物的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和
质量证明书及订货单（或合同）内容。
本标准适用于镍钴铝三元素复合氧化物。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1479.1金属粉末松装密度的测定第1部分：漏斗法
GB/T5162金属粉末振实密度的测定
GB/T5314粉末冶金用粉末取样方法
GB/T6284化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法
GB/T19077粒度分析激光衍射法
GB/T19587气体吸附BET法测定固态物质比表面积
GB/T20252—2014钴酸锂
GB/T24533一2019锂离子电池石墨类负极材料
3术语和定义
GB/T20252一2014中界定的术语和定义适用于本文件。
4技术要求
4.1化学成分

产品的化学成分应符合表1的规定。

4.2水分含量
产品的水分含量应不大于0.6%。

4.3磁性异物
产品的磁性异物含量应不大于0.00001%。
4.4物理性能
4.4.1松装密度
产品的松装密度应不小于0.7g/cm3。
4.4.2振实密度
产品的振实密度应不小于1.0g/cm3。
4.4.3粒度分布
产品的粒度应呈正态分布，特征值要求如下：
D1o应不小于0.5m;D5o应在2.0m~22.0um范围内；Do应不大于48.0um。
4.4.4比表面积
产品的比表面积应不大于45m2/g。
4.4.5微观形貌
产品的微观形貌应为球形或类球形。
4.5外观质量
产品的外观应颜色均一，无结块、无夹杂物。
4.6其他
若需方有特殊要求，可由供需双方协商确定。

ICS77.120.99
H15 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1378-—2020
纯钯化学分析方法
铂、铑、铱、钉、金、银、铝、铋、铬、铜、铁、
镍、铅、镁、锰、锡、锌、硅含量的测定

电感耦合等离子体原子发射光谱法
Method for chemical analysis of pure palladium-Determination of platinum,rhodium,iridium,ruthenium,gold,silver,aluminum,bismuth,chromium,copper,iron,nickel,lead,
magnesium,manganese,tin,zinc and silicon contents-Inductively coupled plasma atomic emission spectrometry
2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本标准规定了纯钯中铂、铑、铱、钉、金、银、铝、铋、铬、铜、铁、镍、铅、镁、锰、锡、锌、硅含量的测定方法。
本标准适用于纯钯中铂、佬、铱、钉、金、银、铝、铋、铬、铜、铁、镍、铅、镁、锰、锡、锌、硅含量的测定。测定范围见表1。

2方法提要
试料（含铑、铱、钉≤0.01%）用盐酸-硝酸于聚四氟乙烯烧杯中溶解；粉末试料（含铑、铱、钉>0.01%)用盐酸-硝酸于聚四氟乙烯消化罐中溶解。在稀盐酸介质中，使用电感耦合等离子体原子发射光谱仪测定各元素的量。
3试剂或材料
除非另有说明，仅使用确认为优级纯的试剂和一级水。
3.1氢氧化钾。
3.2硝酸(p=1.42g/mL),
3.3盐酸(p=1.19g/mL)。
3.4过氧化氢(30%)。
3.5盐酸(1+1)。
3.6铂标准贮存溶液：称取0.1000g金属铂（质量分数≥99.99%），置于聚四氟乙烯消化罐中，加人6mL盐酸(3.3)，2mL硝酸(3.2)，置于150℃士5℃烘箱中溶解8h,取出，冷却，移入100mL容量瓶中，加入10mL盐酸(3.3)，用水稀释至刻度。混匀。此溶液1mL含1.0mg铂。
3.7铑标准贮存溶液：称取0.1000g铑粉（质量分数≥99.99%），置于50mL玻璃管中，加入8mL盐酸
(3.3),2mL过氧化氢(3.4)，封管。在150℃下溶解48h,冷却、开管。将管内试液用盐酸(3.5)洗入100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL含1.0mg佬。
3.8铱标准贮存溶液：称取0.1000g铱粉（质量分数≥99.99%），置于硬质玻璃封管中，加入已用冰水冷却的8mL盐酸(3.3)、2mL过氧化氢(3.4)，立即用汽油喷灯火焰熔化硬质玻璃封管的管口并密封，置于盛有煤油的钢弹中，盖上内盖，旋紧外盖，再置于马弗炉中升温至300℃士5℃，恒温溶解72h。取出，冷却，置于冰箱中冷冻2h。取出，立即用石英砂划开硬质玻璃封管的管口，将管内试液用盐酸(3.5)洗入100mL容量瓶中，用水稀释至刻度。混匀。此溶液1mL含1.0mg铱。
3.9钉标准贮存溶液：称取0.1000g钉粉（质量分数≥99.99%），置于硬质玻璃封管中，加人已用冰水冷却的8mL盐酸(3.3)、2mL过氧化氢(3.4)，立即用汽油喷灯火焰熔化硬质玻璃封管的管口并密封，置于钢管（两头开口）中，再置于烘箱中升温至150℃士5℃，恒温溶解72h。取出，冷却，置于冰箱中冷冻2h。取出，立即用石英砂划开硬质玻璃封管的管口，将管内试液用盐酸(3.5)洗入100mL容量瓶中，用水稀释至刻度。混匀。此溶液1mL含1.0mg钉。
3.10金标准贮存溶液：称取0.1000g金属金（质量分数≥99.99%），置于100mL聚四氟乙烯烧杯中，加人6mL盐酸(3.3)，2mL硝酸(3.2)，盖上表面皿，低温加热溶解完全，移人100mL容量瓶中，加入10mL盐酸(3.3)，用水稀释至刻度。混匀。此溶液1mL含1.0mg金。
3.11锌标准贮存溶液：称取0.1000g金属锌（质量分数≥99.99%），置于100mL聚四氟乙烯烧杯中，加人5mL盐酸(3.3)，盖上表面皿，低温加热溶解完全，移入100mL容量瓶中，加人10mL盐酸(3.3)，用水稀释至刻度。混匀。此溶液1mL含1.0mg锌。
3.12铅标准贮存溶液：称取0.1000g金属铅（质量分数≥99.99%），置于100mL聚四氟乙烯烧杯中，加人5mL硝酸(3.2)，盖上表面皿，低温加热溶解完全，用盐酸(3.5)移人100mL容量瓶中，用水稀释至刻度。混匀。此溶液1mL含1.0mg铅。

4仪器设备
4.1电感耦合等离子体原子发射光谱仪：
一在仪器的最佳工作条件下，用1.0μg/mL的铜标准溶液测量11次，其光强度的相对标准偏差不超过2.5%；
仪器工作条件参见附录A。
4.2聚四氟乙烯消解罐：
——容积30mL。

ICS77.150.60
H62 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1351—2020
锌及锌合金线材

Zinc and zinc alloy wire
2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本标准规定了锌及锌合金线材的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮
存、质量证明书及订货单（或合同）内容等。
本标准适用于各工业部门用锌及锌合金圆形、正六角形、正方形、矩形线材（以下简称线材）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T351金属材料电阻系数测量方法
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书
GB/T12689(所有部分)锌及锌合金化学分析方法
GB/T26303.2铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第2部分：棒、线、型材
YS/T336铜、镍及其合金管材和棒材断口检验方法
YS/T668铜及铜合金理化检测取样方法
YS/T 815铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法
3分类和标记
3.1产品分类

线材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。线材的截面形状如图1所示。

3.2产品标记
线材标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示。标记示例如下：
示例1：用Zn99.94制造的、状态Y、高精级、直径为8.0mm的圆形线材标记为：
圆形线_YS/T1351-Zn99.94Y高-8.0
示例2：用ZnAl4Cu0.3Mg制造的、状态Y、普通级、对边距为6.0mm的正六角形线材标记为：
正六角形线_YS/T1351-ZnAl4Cu0.3MgY-6.0
示例3：用ZnA14Cu0.3Mg制造的、状态Y、普通级、对边距为5.0mm的正方形线材标记为：
正方形线_YS/T1351-ZnAl4Cu0.3MgY-5.0
示例4：用ZnAl2.5Cul.5制造的、状态Y、高精级、短边为1.45mm、长边为6.25mm的矩形线材标记为：
矩形线_YS/T1351-ZnA12.5Cul.5Y高-1.45X6.25
4技术要求
4.1化学成分
线材的各牌号的化学成分应符合表2的规定。

4.2外形尺寸及其允许偏差
4.2.1线材直径（或对边距）及其允许偏差应符合表3、表4的规定。

ICS77.150.30
H62 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1352—2020
易切削铜合金异型材
Profiles of free cutting copper alloys

2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本标准规定了易切削铜合金异型材的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运
输、贮存和质量证明书、订货单（或合同）内容等。
本标准适用于其外接圆直径小于或等于120mm的易切削铜合金实心异型材（以下简称型材）的一般要求。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T5121(所有部分)铜及铜合金化学分析方法
GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书
GB/T10567.2铜及铜合金加工材残余应力检验方法氨熏试验法
GB/T26303.2铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第2部分：棒、线、型材
GB/T26306一2010易切削铜合金棒
GB/T34505铜及铜合金材料室温拉伸试验方法
YS/T336铜、镍及其合金管材和棒材断口检验方法
YS/T482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法
YS/T483铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型）
YS/T668铜及铜合金理化检测取样方法

3分类和标记
3.1产品分类
型材按横截面的形状特点分类，见表1。

3.2牌号、代号、状态和规格
型材的合金牌号、代号、状态和规格应符合表2的规定。

4技术要求
4.1化学成分
牌号HPb61-3、HPb61-3(I)、HPb59-2(I)、HPb59-1.8、HPb58-2(I)、HPb59-2.8、HPb57-3、HP日56-3合金的化学成分应符合表4的规定，表4中未列出牌号、代号的化学成分应符合GB/T5231的规定。

4.2外形尺寸及允许偏差
4.2.1轮廓尺寸及允许偏差
型材轮廓尺寸B(宽度)、T(高度或厚度)及允许偏差应符合表5的规定。

ICS77.150.99
H66 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1353—2020
掺锡氧化铟粉
Tin-doped indium oxide powder

2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本标准规定了掺锡氧化锢粉的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书
和订货单（或合同）内容。
本标准适用于以共沉淀法和混合法工艺生产的掺锡氧化钢粉，产品主要用于生产氧化钢锡靶材等。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本标准。
GB/T8170数字修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T19077粒度分析激光衍射法
YS/T903.1铟废料化学分析方法第1部分：铟量的测定EDTA滴定法
YS/T903.2废料化学分析方法第2部分：锡量的测定碘量法
YS/T1344(所有部分)掺锡氧化铟粉化学分析方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
共沉淀法coprecipitation method
将氨水加入钢、锡盐溶液中，使铟、锡阳离子共沉淀，生成锡氢氧化物（固溶体前驱体），经过滤、洗
涤、热分解后，得到掺锡氧化粉的方法。

3.2
混合法mixed method
以研磨混匀实现三氧化二钢和二氧化锡混合的方法。
4分类和标识
4.1牌号表示方法
产品的牌号用FInXSnY表示，具体见图1。

4.2产品分类
掺锡氧化铟粉按主成分分为四个牌号：FIn90Sn10、FIn93Sn7、FIn95Sn5、FIn97Sn3。

ICS77.150.99
H62 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1354—2020
硒粉
Selenium powder

2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本标准规定了硒粉的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书、订货
单（或合同）内容。
本标准适用于经过磨碎筛分等工艺制得的硒粉，主要用于生产二氧化硒、感光板、合金、搪瓷、玻璃、薄膜太阳能靶材、颜料、医疗与保健药物等。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1480金属粉末干筛分法测定粒度
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
YS/T226(所有部分)硒化学分析方法
YS/T1084.3粗硒化学分析方法第3部分：硒量的测定盐酸羟胺还原重量法和硫代硫酸钠滴定法
3分类
硒粉按纯度分为四个牌号：FSe99.99、FSe99.9、FSe99.5、FSe99。表示方法如图1所示。

4技术要求
4.1化学成分
硒粉的化学成分应符合表1规定。

4.2粒度
硒粉的粒度要求及应用领域应符合表2的规定。

4.3外观质量
硒粉为深黑色，色泽均匀，目视无可见差异，无外来夹杂物。
4.4其他
需方如有硒粉其他方面的要求，由供需双方协商确定。

ICS77.150.30
H62 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1355—2020
雾化磷青铜粉末
Atomized phosphorus bronze powder

2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本标准规定了雾化磷青铜粉的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证
明书和订货单（或合同）内容。
本标准适用于雾化法生产的用于制造轴套、衬套、轴瓦的磷青铜粉末。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1479.1金属粉末松装密度的测定第1部分：漏斗法
GB/T1480金属粉末干筛分法测定粒度
GB/T1482金属粉末流动性的测定标准漏斗法（霍尔流速计）
GB/T5121(所有部分)铜及铜合金化学分析方法
GB/T5158.3金属粉末还原法测定氧含量第3部分：可被氢还原的氧
GB/T5314粉末冶金用粉末取样方法
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书
3分类
3.1产品分类
雾化磷青铜粉末按主要元素分为FWCuSn6.5P0.1、FWCuSn6.5P0.2两个牌号。
3.2牌号表示方法

雾化磷青铜粉末的牌号由FWCuSn6.5Px表示，如图1所示。

4技术要求
4.1化学成分
雾化磷青铜粉末的化学成分应符合表1的规定。

4.2物理性能
雾化磷青铜粉末的物理性能应符合表2的规定。

4.3外观质量
产品应色泽均匀、呈黄色，不应有受潮、结块、锈蚀、夹杂等现象。
4.4其他
需方如对产品有其他特殊要求，由供需双方协商确定并在合同中注明。

问题专业：土建 预算 土建算量GCL2013

所属地区：北京

提问日期：2022-06-16 01:06:10

提问网友：15336162326

解答网友：GXZ

净跨长度*5.2，有门洞扣门洞尺寸

答疑：变截面问题-福建

问题专业：土建 预算 钢筋算量GGJ2013

所属地区：福建

提问日期：2022-06-16 00:09:51

提问网友：造价

小于50mm<c.100是在50到100区间吗

解答网友：希望

是的.理解正确