目录
1.编制依据 4
1.1 施工图纸 4
1.2 新朝阳广场二期C区工程施工组织设计 4
1.3 主要规范规程及标准 4
2.工程概况 5
2.1建筑项目总体概况 5
2.2建筑概况特征表 5
2.3结构工程概况 6
2.4混凝土保护层厚度、耐久性要求及强度等级 8
2.6大体积混凝土施工难点 9
2.7大体积混凝土质量控制措施 10
3.施工部署 12
3.1 施工节点计划及工程量特征 12
3.2 混凝土的供应方式 22
3.3 混凝土浇筑方式 22
3.4 施工流水段划分图 22
4.施工准备 24
4.1 技术准备 24
4.2 混凝土技术要求 25
4.2.1 混凝土性能要求 25
4.2.2 混凝土原材料要求 26
4.2.3 混凝土原材料计量误差要求 27
4.2.4 混凝土的运输 27
4.3人员准备 27
4.3.1管理人员 27
4.3.2劳动力安排 27
4.3.3人员要求 27
4.4 主要机具及材料准备 28
4.4.1 主要使用的机械 28
4.4.2 其它工具及材料 28
4.4.3 试验用各种器具 28
4.5 现场准备 29
4.6交通组织 29
5.主要施工方法和技术要点 33
5.1大体积混凝土工艺流程 33
5.2 混凝土进场检测 33
5.2.1 混凝土坍落度检测 33
5.2.2 混凝土粘聚性检查 33
5.2.3 混凝土保水性检查 33
5.3 混凝土运输 34
5.3.1 混凝土场外运输 34
5.3.2 混凝土场内运输 36
5.3.3 混凝土地泵选择 36
5.3.4 混凝土泵的布置 36
5.3.5 泵输送管配管布置 36
5.4 基础底板大体积混凝土施工 38
5.4.1 浇筑方法的选择 38
5.4.2 混凝土的浇筑 38
5.4.3 混凝土的振捣 41
5.4.4 泌水处理 42
5.4.5 混凝土表面的处理 43
5.4.6 混凝土的养护 43
5.4.8 C1号楼核心区基础筏板基础降温措施 43
5.4.9 基础底板大体积混凝土的测温 46
6.混凝土主要技术措施 50
6.1 混凝土碱骨料反应控制措施 50
6.2 混凝土裂缝防控措施 50
6.3 泵送混凝土施工技术措施 51
6.3.1 混凝土泵送要求 51
6.3.2 泵送过程中注意事项 52
6.3.3 泵送结束清理工作 52
6.4 自密实混凝土的技术措施 52
7. 质量要求及保证措施 53
7.1 混凝土质量要求 53
7.2 商品混凝土质量控制 54
7.3 施工过程中的质量控制 54
7.4 技术资料的控制 55
7.5 混凝土试块的留置 55
7.6 混凝土试块的取样和制做 56
7.7 混凝土试块的养护 57
8. 成品保护措施 61
9.后浇带处理 62
10. 安全文明施工措施 62
11、应急预案 63
12.附件 64
12.1 热工计算 64
12.2覆盖计算 66
12.3采用大体积混凝土计算程序 67
12.4基础底板测温点布置图 81

内容摘要：

1.编制依据
1.1 施工图纸
序号 专业 图名 图号
1 结构 工程结构施工图 结施
2 建筑 工程建筑施工图 建施
1.2 新朝阳广场二期C区工程施工组织设计
1.3 主要规范规程及标准
序号 规范、规程名称 编 号
1 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010
2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015
3 《混凝土质量控制标准》 GB50164-2011
4 《混凝土外加剂应用技术规范》 GB 50119-2013
5 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2018
6 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013
7 《大体积混凝土施工规范》 GB50496-2018
8 《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-2011
9 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012
本工程±0.000绝对标高相当于黄海高程13.738m。
2.工程概况
2.1建筑项目总体概况
项 目 内容
项目名称
建设单位
设计单位
项目地点
建筑功能 办公、商业、娱乐、餐饮及酒店
2.2建筑概况特征表
建筑面积 总建筑面积 342360.02㎡ 地下建筑面积㎡ 90682㎡
裙房建筑面积㎡ 84480㎡ 塔楼建筑面积㎡ 167198.02m2
建筑高度 裙楼 裙楼高度 21.10m 层数
4层
塔楼 C1#檐口高度 99.65m 22层
C2#檐口高度 76.95m 17层
C3#檐口高度 83.05m 22层
C4#檐口高度 79.95m 21层
C5#檐口高度 76.55m 20层
设计使用年限 50年 防火等级 一级
楼面 花岗岩楼面、抛光地砖楼面、环氧树脂楼面、防滑地砖楼面、大理石楼面
屋面 保温隔热屋面：1级防水屋面
顶棚 乳胶漆顶棚、预留装修面层、吸声顶棚、金属板顶棚、防火板顶棚
内墙 乳胶漆墙面、腻子墙面、吸声墙面、面砖墙面、石材墙面、抛光砖墙面
外墙 玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙
坡道 细石砼坡道、细石砼防水坡道
门窗 铝合金或塑钢门（窗）、无框玻璃门、木夹板门、木质（钢质）防火门、玻璃外门、防火卷帘门、无框落地窗
砌体 加气混凝土砌块：地面以上隔墙；
陶粒混凝土砌块：地下室隔墙；
非粘土砖砌块（240mm）：地下人防区域平战转换墙体。
防水 地下室底板 4+3mm厚SBS改性沥青防水卷材
地下室侧面 4+3mm厚SBS改性沥青防水卷材
裙楼屋面 3+3mm厚SBS改性沥青防水卷材
裙房外墙 1.0mm厚水泥基防水涂膜
室内防水 1.5mm厚聚氨酯防水涂料，面撒黄沙

目 录
一、工程概况 2
1、结构设计概况 2
2、钢筋规格与型号 2
3、钢筋保护层厚度 2
4、钢筋连接方式 3
5、纵向受力钢筋接头百分率、连接区段长度及接头位置 3
二、主要施工技术方法 4
1、钢筋翻样与后场加工 4
2、钢筋加工 5
3、钢筋绑扎与连接 6
三 质量保障措施 18
1、重点检查项目 18
2、验收标准 18
3、成品保护 20
4、质量控制技术措施 21
五 安全环境保护 22
1、安全文明制度 22
2、安全技术措施 22
3、环保技术措施 24
内容摘要：

一、工程概况
1、结构设计概况
结构设计概况
结构类型 框架结构
抗震设防类别 标准设防
抗震设防标准 8度设防烈度
抗震等级 二级
抗震构造措施 二级
结构设计使用年限 50年 结构安全等级 二级
地震基本加速度值 0.20g 设计地震分组 第二组
场地类别 （二）类 抗震设防烈度 8度
地基基础设计等级 丙级

2、钢筋规格与型号
钢筋需符合《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（2015年版）及其它国家标准的相关规定。抗震等级为一、二、三级时，选用的纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值比值不应大于1.3;钢筋最大拉力下的总的伸长率实测值不应小于9%。钢筋的屈服强度实测值与抗拉强度比值不应大于0.85，刚才应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%，刚才应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
钢筋型号统计表
（C:HRB400 A:HPB300）
构件名称 钢筋型号 备注
柱 C 8、C 10、C 12、C 14、C 16、C18、C 20、C 22、C 25、A 8
板 C8、C 10、C 12、C 14
梁 C8、C 10、C 12、C 14、C 16、C18、C 20、A 8
3、钢筋保护层厚度
本工程正负零以下与土壤接触的外墙及底板的环境类别为二（b）类，其他构件的环境类别为二（a）类。正负零以上外露女儿墙及悬挑等构件的环境类别为二（b）类，卫生间处构件的环境类别为二（a）类，其他构件的环境类别为一类。
钢筋的混凝土净保护层厚度（从最外边钢筋外皮起计）根据环境类别按照钢筋保护层厚度一览表确定。且基础、底板下筋混凝土净保护层厚度采用50mm。
本工程钢筋保护层厚度一览表（单位mm）
混凝土结构的环境类别 板、壳、墙 梁、柱、杆
≤C25 ≥C30 ≤C25 ≥C30
一 20 15 25 20
二a 25 20 30 25
二b 30 25 40 35

4、钢筋连接方式
钢筋连接形式
接头形式 应用范围 连接部位和要求
搭接接头 机械连接范围以外的钢筋 搭接长度符合规范要求
直螺纹套筒连接 直径大于等于16mm； 接头位置按16G101设置，接头连接为直螺纹，端部接头采用正反丝扣套筒连接。接头采用一级接头。施工工艺按照《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016
注：1、本工程钢筋绑扎均满绑，梁柱接头部位、梁交叉处钢筋加密以及钢筋的搭接、锚固长度严格按照图纸混凝土标号、抗震等级及规范要求进行绑扎。
5、纵向受力钢筋接头百分率、连接区段长度及接头位置
钢筋接头百分率、连接区段长度及接头位置
项目 要求
接头百分率 纵向受力钢筋的连接接头应相互错开，位于同一连接区段内的受拉钢筋接头面积百分率应符合下列要求：
1）当采用搭接接头时，对于梁类、板类及墙类构件，不大于25%，当确有必要增大接头百分率时，不应大于50%；对于柱及剪力墙边缘构件，不应大于50%；
2）当采用机械连接或焊接时，不应大于50%。
连接区段长度 连接区段长度：对于绑扎搭接，不小于1.3倍搭接长度；对于机械连接，不小于35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）；对于焊接，不小于 35d及 500mm。凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
接头位置 1）基础以外的梁类、板类构件：纵向受力钢筋的接头位置，上部钢筋在跨中1/3跨长范围内，下部钢筋在支座处；
2）柱：纵向受力钢筋的连接区域详见国标图集 16G101-1第 57、58、63页；
3）剪力墙墙身及边缘构件：纵向受力钢筋的连接区域详见国标图集 16G101-1第 70、73页；
4）梁、柱、剪力墙暗柱纵向受力钢筋采用搭接时，搭接范围内箍筋直径不小于搭接钢筋较大直径的 0.25倍，箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的 5倍，且不大于100mm。

目 录
一、工程概况 3
二、编制依据 3
三、钢筋工程设计 4
四、施工准备及计划 5
1、技术准备 5
2、人员准备 5
3、主要机具 5
4、物资准备 6
五、施工方法 7
1、钢筋制作 7
2、直螺纹连接 11
3、钢筋绑扎安装 13
3.1 、基础底板、梁钢筋绑扎 13
3.2 、墙柱钢筋绑扎 15
3.3 、梁、板钢筋绑扎 29
3.4 、楼梯钢筋绑扎 39
3.5 大体积混凝土钢筋支架 39
3.6 、特殊部位大样 42
4、注意事项 45
六、检查与验收标准 47
1、原材检查与验收 47
1.1 、验收批划分 47
1.2 、标志、外观检查 47
1.3 、力学性能实验 47
1.4 、焊条、焊剂 48
2、焊接检查与验收 48
3、直螺纹机械连接 49
4、绑扎检查与验收 50
5、重点检查验收内容 51
5.1 墙柱钢筋 51
5.2 梁钢筋 52
5.3 板钢筋 52
七、质量保证措施 53
八、成品保护措施 54
九、安全文明措施 55

内容摘要：

一、工程概况
1、二期 2-5#楼由 2 层地下室，17 层住宅附带两层商业网点组成， 总建筑高度 55.45m。
2、基础形式为独基+筏板，结构形式为混凝土剪力墙。
3、混凝土强度等级：基础垫层：C15；基础、抗水底板：C30；挡土墙侧壁及水池侧壁：C30；与挡土墙重合的扶壁柱：C30；与主楼剪力墙重合部分墙体混凝土强度等级同主楼剪力墙；两层地下室抗水底板、独立基础、墙下条基、顶板梁板抗渗等级：P6；挡土墙侧壁、水池侧墙、汽车坡道抗渗等级：P8；楼梯： C30；柱、主梁、次梁、板详结构图表。
4、结构抗震等级： 三级、抗震设防烈度 7 度 。
5、本工程钢筋连接接头方法（d 为钢筋直径）如下：
竖向钢筋：d＜14mm 采用绑扎搭接，20≥d≥14mm 采用电渣压力焊；d≥
22mm 采用直螺纹套筒连接。
水平纵向钢筋：d≥16 直螺纹套筒连接，d＜14mm 绑扎连接。

二、编制依据

类别 名 称 编 号

国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范 GBJ50204-2015
建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋标准 GB1499-2013
低碳钢热轧圆盘条标准 GB/T701-2008
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和
构造详图 16G101-1、2、3

行业标准 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012
钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012
钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ95-2011

冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 JGJ/T27-2014
钢筋机械连接技术规程 JGJ107-2016

其他 安置房二期项目施工组织设计
安置房二期 2-5#楼施工图纸
混凝土结构工程施工典型做法图集

三、钢筋工程设计
1、本工程使用的钢筋级别主要有 HPB300、HRB400、HRB400（E）， 预制构件吊环及吊挂重物的吊钩均采用未经冷加工的 HPB300 钢筋制作而成。
2、钢筋焊接焊条的选用及焊接质量应满足《钢筋焊接及验收规程》JGJ
18-2012 的要求。钢筋与型钢焊接时，应以钢筋牌号确定焊条类型。
3、吊环、吊钩、受力预埋件的锚固筋严禁使用冷加工钢筋。
4、受拉钢筋基本锚固长度 Lab、LabE 和搭接长度、受拉钢筋锚固长度 La、抗震锚固长度 LaE 按 16G101-1 第 57 页采用.
5、钢筋连接可采用绑扎搭接、机械连接或者焊接。竖向钢筋：d＜14mm 采用绑扎搭接，20≥d≥14mm 采用电渣压力焊；d≥22mm 采用直螺纹套筒连接； 水平纵向钢筋：d≥16 直螺纹套筒连接，d＜14mm 绑扎连接。
6、梁、柱（含暗柱）内纵筋净距、箍筋及拉筋按 16G101-1 第 62 页，拉筋宜同时钩住纵筋和箍筋；当梁内纵筋采用机械锚固时，其锚固形式及构造按16G101-1 第 64 页实施；板底钢筋锚入支座梁、墙内 15d 且不小于 150mm，当为HPB300 级钢筋时端部需加弯钩；板边支座负筋伸入支座未注明时，伸入梁、墙对边留保护层厚度，锚固长度 La，直钩长度同另一端，如不能满足要求，直钩长度加长至满足锚固要求 La。
7、梁的底部纵向钢筋尽可能不设接头，若无法避免时，其接头应在支座两侧的1/3 跨度范围内且避开梁端箍筋加密区；梁上部纵筋接头在跨中1/3 范围内； 框架梁底部纵向钢筋不应在跨中采用绑扎搭接接头，悬挑梁上部筋不得有搭接接头。
四、施工准备及计划
1、技术准备
1.1 、编制钢筋专项施工方案。
1.2 、方案编制人员作为交底人，向方案中所涉及的项目主要管理人员、项目施工劳务及分包单位主要管理人员进行交底，被交底人签字存档。
1.3 、项目主要管理人员（项目工程部、质量部、安全部）向项目施工劳务及分包单位项目经理、项目施工劳务及分包单位管理人员进行交底，并签字存档。
1.4 、三级交底由项目施工劳务及分包单位项目经理、项目施工劳务及分包单位管理人员向作业班组、作业人员进行交底，并签字存档。本级交底由项目工程部进行监督，及时收集相关交底资料存档。
1.4、钢筋加工前，需编制钢筋下料单，并由项目技术部门进行审核后方可进行钢筋加工。

目 录

第一章 编制依据及原则 2
1.1、编制依据 2
1.2、编制原则 2
第二章 工程概况 4
2.1 工程概况 4
第三章 施工部署 13
第四章 模板工程施工方案 28
4.1 模板施工 28
4.1.1 楼板（梁）模板施工 28
4.1.2 高支模搭设要求 28
4.3质量标准 32
第五章 质量保证措施 42
5.1 质量目标 42
5.2 制度保证 42
5.2.1质量管理组织机构 42
5.2.2 施工阶段“混凝土浇灌申请”制度 43
5.2.3技术、质量交底制度 44
5.3技术保证 45
5.3.1模板及支架 45
5.3.2混凝土工程 46
第六章 急救援预案 54
第七章 模板及支撑体系计算79
500*400梁模板（盘扣式）计算书79
200*700梁模板（盘扣式）计算书88
300*1500梁模板（盘扣式）计算书97
400*1400梁模板（盘扣式）计算书106
350mm板模（盘扣式)计算书115

第一章 编制依据及原则
1.1、编制依据
1.1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
1.2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
1.3、《建筑施工计算手册》江正荣著
1.4、《建筑施工手册》第五版
1.5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ131-2011
1.7、《建筑施工脚手架实用手册》杜荣军著
1.8、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
1.9、《钢结构设计规范》(GB50017-2017)；
2.0、《木结构设计规范》(GB5005)。
2.1、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》
2.2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
2.3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
2.5、《临时施工用电施工方案》
2.6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011；
2.7、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010；
2.9、品茗安全计算软件
1.2、编制原则
1．全面兑现合同的原则。以先进的技术、科学的管理、良好的信誉、一流的质量，高起点开局、高标准推进、高质量完成承建工程，实现科技创新、管理创新。
2．保证工期的原则。施工中保证足够的技术装备及人员投入，科学编制施工方案，合理安排施工工序，充分考虑气候、季节、交叉施工对工期的影响，确保合同工期。
3. 坚持以人为本，安全生产的原则。
1.3支模方案优化选择
根据工地的实际情况，本着安全、可靠、省时、省力的原则，经过比较分析，本工程采用新型产品《盘扣直插式钢管脚手架》。
（一）、新型产品《盘扣直插式钢管脚手架》的特点
这种产品它具有其他产品不可比的独有特点：
1、这种产品主要是对钢管脚手架的扣件进行改进，集其它产品优点于一体，可替代扣件式钢管脚手架、门式架等多种脚手架系列产品。本产品设计大方，有着一扣就成的特点，它具有容易搬运、便于管理、使用方便，安装简单，拆卸快速的高效、实用、经济、美观之优点。
2、长沙市金冠脚手架有限以司《盘扣直插式钢管脚手架》从组件上进行了很大改进，组配件减少了许多，整个脚手架系列是由盘扣替代杆件之间的连接构件；竖向直插式接长套筒替代对接连接扣件；横杆接头替代直角扣件；盘扣、竖向接长套筒直接焊接在立杆上，变成三件合一。横杆接头直接焊接在横杆的两端，变成二件合一。改变了原来扣件式钢管脚手架需要多个组件形成架体模式，省去了扣件式钢管脚手架规范中有关驳接的许多规定和搭接程序；进行定型标准化设计，杜绝了作业人员许多不规范行为，从而保证了施工安全。
3、鹏峰牌《盘扣直插式钢管脚手架》3～4人就可安装，大大节省了安装时间和劳力，其劳力和时间约是原来“扣件式钢管脚手架”的50%左右。
4、由于组件少，无散件搭配，便于搬运和管理，克服了钢管脚手架构件易散易失的缺陷。克服了门式架搬运容易变形的缺陷。
5、由于立杆定型长度有多种规格，驳接长短不一，从而满足规范要求，加强架体的整体稳定性。
6、便于材料存放，容易做到整齐划一，存放和保管占地面积小，大大减少用户对产品存放空间头痛之苦，给文明施工创造了有利条件。
7、鹏峰牌《盘扣直插式钢管脚手架》不存在扣件抗滑力计算，不存在扣件螺栓的扭力矩的测定。大大提高了脚手架的整体强度和搭设速度。
第二章 工程概况
2.1 工程概况
建设单位：
设计单位：
监理单位：
施工总承包单位：
本工程为商业广场项目, 该工程地下室共三层,面积为108430平方米,物业管理用房(包括商业门警)面积为1434平方米,高层办公楼建筑面积为33890.6平方米,地上26层,建筑高度为99.6m；商业楼建筑面积为124254平方米，地上7层，建筑高度为43.6m；高层公寓建筑面积为21964平方米，地上31层，建筑高度为99.85m。
地下室为框架结构，裙楼，办公楼，写字楼为框架结构；屋面，地下室防水等级为I级，地下室顶板防水为I级；建筑抗震设计类别为（丙）类，超市部分为（乙）类。钢筋混凝土结构抗震等级：地下室：负一层框架（二）级，剪力墙（二级），负二层框架（三）级，剪力墙（三级），负三层框架（四）级，剪力墙（四）级。设计使用年限为50年；耐火等级为一级。

一、工程概况
工程名称：***
建设单位：***
监理单位：***
设计单位：***
勘察单位：***
施工单位：***
建设地点：***
***工程位于***，合同总价约***万元，总建筑面积约8.9万平方米，地下3层约3.6万平方米，地上8层约5.3万平方米的商业楼。
***工程建筑结构的安全等级为二级，属于钢筋混框架结构。所在地区抗震设防烈度为7度，地上部分抗震等级一级，地下负一层塔楼相关范围抗震等级一级，地下负一层非塔楼相关范围抗震等级三级，地下负二层抗震等级二级，地下负三层抗震等级三级。结构使用年限为50年。地下室防水等级为Ⅱ级，屋面防水等级一级。建筑物防火分类一类，耐火等级一级。建筑物人防等级6级，人防建筑面积7830平方米。
本工程为1栋商业楼，地下3层，地上8层，其中地下负二、三层高均为4米，地下负一层高为5米，地上一层高为5米，地上2至7层高均为4.8米，地上8层高为4.65米。建筑总高度43.25米。

本方案为采用盘扣式脚手架的模板及支撑架专项施工方案。适用于5m及以下支模区域。本工程盘扣支模位置为：
位置 层高 梁截面 板厚 支承立杆/
地基情况
负二、三层 4 300×500、400×800、300×600、300×700、200×500、250×600、200×600、300×1000、400×900、400×600、400×800等 150mm 盘扣式脚手架/
C35混凝土楼板
负一层 5 300×500、400×800、300×600、300×700、200×500、250×600、200×600、300×1000、400×900、400×600、400×800等 150mm 盘扣式脚手架/
C35混凝土板
一层 5 200×800，200×600，200×500，200×400，250×600，200×300，200×400，400×700，300×700，400×600，300×800，400×800，350×900等。

180 盘扣式脚手架/
C35混凝土楼板
二到八层 4.8 200×800，200×600，200×500，200×400，250×600，200×300，200×400，400×700，300×700，400×600，300×800，400×800，350×900等。
120 盘扣式脚手架/
C35混凝土楼板

本工程盘扣支模支撑说明：
因该工程模板结构种类较多。该工程选取400*900（层高5.m）、300*1000（层高5.m）、180板（层高5m）、人防300板（层高5m）进行计算，计算设计按最不利状况设计。自动扶梯、夹层中庭等位置支模高度超过5m及以上区域另编制高大支模专项方案。
序号 构件
类型 最大层高(m) 计算梁截面尺寸或板厚(mm) 两侧板厚
(mm) 适用截面范围
1 梁 5 400*900 180 本工程中截面积≤0.36m2的梁按该做法
1 梁 5 300*1000 180 本工程中截面积≤0.3m2的梁按该做法
2 板 5 180 / 本工程中板厚≤180mm的板按该做法
2 板(人防板) 5 300 / 本工程中板厚≤300mm的板按该做法

另：梁高700-1000mm加对拉螺杆一道。间距900mm。

二、编制依据
1．《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》DBJ 15-98-2014
2．《混凝土结构工程质量验收规范》GBJ50202-2002（2011版）。
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ33-2011。
4、《建筑工程模板施工手册》
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
6、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ126-2008)
7、《钢管脚手架扣件》(GB15831)
8、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006
9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）；
10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）
12、《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）
三、盘扣式脚手架介绍
盘扣式脚手架全称为多功能盘扣式脚手架，广东省地方规范标准称其为承插型套扣式钢管脚手架。它是由承插型盘扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。与盘扣式钢管支架相比具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于管理等特点。
盘扣式脚手架在脚手架发展史上实现了三个第一：即“第一个”实现了钢管脚手架在结构上无任何专门的锁紧零件；“第一个”实现了在钢管脚手架上无任何活动零件；“第一个”实现了我国对整体新型钢管脚手架的自主知识产权。该产品已被普遍使用于路桥、市政工程中，在房建工程中正被广泛运用。
（一）、盘扣式脚手架的特点
盘扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似盘扣架又优于盘扣架，其主要特点是：
1、具有可靠的双向自锁能力；
2、无任何活动零件；
3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷；
4、受力性能合理；
5、可以自由调节；
6、产品标准化包装；
7、组装合理，它的安全性、稳定性好于、优于门式脚手架；
8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于、优于门式脚手架。
缺点：
1、盘扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实，地面不平整和不进行混
凝土硬化的地面上；
2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设；
3、只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。
本工程使用条件：
本工程采用C35混凝土楼板作为盘扣支模的基础，具备盘扣式脚手架的搭设条件。
（二）、盘扣式脚手架的施工要点
1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计，并由总包单位放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。
2、盘扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。
3、盘扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围，对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力（临界力）的验算，确保架体的稳定性和安全性。
4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠的保证；
5、盘扣式脚手架附图片。

目录

第一节 工程概况 1
第二节 编制依据 3
第三节 施工方案 3
第四节 质量要求 7
第五节 技术质量保证措施 8
第六节 安全注意事项 9
第七节 文明施工 10
第八节 后浇带模板支撑计算书 11

内容摘要：

第一节 工程概况
一、工程概况
1、工程名称：
2、建设单位：
3、设计单位：
4、监理单位：
5、勘察单位：
6、施工单位：
7、工程地址：
8、工期要求：本工程要求建设工期（中标合同工期）为405日历天。计划开工日期：2016年1月30日，计划竣工日期: 2017年3月9日。
9、工程质量目标：江苏省优质工程（扬子杯）。
10、安全文明目标：江苏省建筑施工标准化文明示范工地（江苏省绿色施工工地）。
11、本工程为多层民用建筑工程，地下一层，地上四层；总建筑面积约为：23437.55㎡，其中地下室4934.31㎡，地上：18503.24㎡。
二、后浇带概况
1、本工程防止结构温差变形设计了温度后浇带，宽度800；根据规范要求后浇带混凝土强度应比同区域强度提高一级，并使用微膨胀砼。
2、各楼层温度后浇带位置如下：
1).地下室顶板在7~8轴交C~H轴区域设置一道后浇带；在7~13轴交D~E轴区域设置一道后浇带（附图详见下页）。
2).二层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带（附图详见下页）。
3).二层夹层顶板在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带（附图详见下页）。
4).三层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带（附图详见下页）。
5).三层夹层顶板在3~4轴交C~D轴区域设置一道后浇带（附图详见本页）。
6).屋面层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带（附图详见下页）。

第二节 编制依据
本施工方案编制依据如下：
1、本工程结构、建筑施工图；
2、本工程施工组织设计；
3、本工程模板施工方案；
4、本工程高大模板专项施工方案；
5、《混凝土结构工程施工规范》GB50606-2011；
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；
7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；
8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－2011；
9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59－2011；
10、《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；
11、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程——砼结构工程》；
12、常州市建设局关于后浇带独立支撑施工相关文件。
第三节 施工方案
一、施工方案指导思想
1、后浇带采用独立支撑形式，即模板工程施工同时设置后浇带独立支撑系统，后浇带两侧模板拆除时不影响后浇带独立支撑系统，拆除后浇带两侧模板时保证后浇带的结构不受扰动；后浇带两侧支撑架拆除时后浇带独立支撑系统不得拆除，直至满足设计要求混凝土浇筑完成方可拆除。
2、考虑方便适用的原则。
二、支模材料的选择
采用多层板1830mm*915m*13mm，方木楞 45mm×90mm。
支撑体系：钢管Φ48×2.7，直角、旋转、对接扣件。
辅助材料：木楔，铁钉、双面胶带等。
三、施工方法
1、模板支撑架的施工方法：
1).立杆的搭设：
后浇带立杆与主体结构模板支撑同时施工搭设，搭设时在后浇带两侧处结构模架两两立杆中部各增设一根立杆（即与主体结构立杆错开），增设立杆的间距等同相应处两侧主体结构立杆间距（如下图）。
2).水平杆（主梁）的搭设（如下图）：
①后浇带水平杆与主体结构模板支撑同时施工搭设，搭设时在后浇带两侧处结构模架两两水平杆（与后浇带长方向垂直）中部各增设一根水平杆（即与主体结构水平杆错开，与后浇带长方向垂直），增设水平杆的间距等同相应处两侧主体结构水平杆间距。
②与后浇带长方向平行方向的水平杆利用原框架支撑体系内的水平杆，原框架支撑体系拆除时保留与后浇带长方向行的后浇带两侧各一排水平杆。
③水平杆步距同原框架支撑体系水平杆步距。
3).剪刀撑的搭设（如下图）：
①后浇带长方向竖直剪刀撑利用原框架支撑体系中后浇带长方两侧的竖直剪刀撑，原框架支撑体系中后浇带长方向两侧剪刀撑均不拆除。
②每约6M设置与后浇带长方向相垂直的竖直剪刀撑。
③竖直剪刀撑角度为45~60度；不需设置水平剪刀撑。

目录
1 编制依据 3
2 工程概况 3
2.1 项目信息 3
3 铝合金模板设计内容 4
3.1 模板、配件介绍 4
3.2 墙板体系 7
3.3 顶板体系 9
3.4 梁模板体系 10
3.5 柱模板体系 10
3.6 楼梯模板体系 11
3.7 吊模 12
3.8 传料口处理 13
3.9 其他细节 13
4 施工计划 15
4.1 施工进度计划 15
4.2 材料与设备计划 16
5 施工工艺技术 17
5.1 施工前的准备工作 17
5.2 施工流程 19
5.3 模板的安装 19
5.4 混凝土施工过程 23
5.5 铝合金模板早拆体系特点 24
6 工程质量目标 27
6.1 质量标准 27
6.2 质量控制项目及检查方式 27
7 安全文明保障措施 30
7.1 管理制度 30
7.2 施工安全措施 31
7.3 环境安全保护措施 31
8 计算书 31
8.1 产品及计算参数 31
8.2 顶模板结构力学计算 34
8.3 顶模板中梁计算 36
8.4 独立钢支撑计算 37
8.5 墙梁模板结构力学计算 37
8.6 背楞计算 42
8.7 对拉螺杆计算 43
8.8 楼面阴角模板计算 43
8.9 标准墙堵板计算 43
8.10 梁底板计算 44
8.11 早拆模板支撑系统计算 45
8.12 计算结论 46
1 编制依据

序号
法律、法规、标准、规范、规程及有关文件 标准、规范、规程编号及有关文件号
1 《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008
2 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012
3 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013
4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015
5 《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-2011
6 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2016
7 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
8 《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》 2013 年版
9 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 2018 年住建部令第 37 号

10 《关于印发（建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法）的通知》
建质[2011]111 号
11 本工程施工图纸
12 《新编实用材料手册》
13 《建筑工程施工手册》 2012 年版
14 《铝合金模板》 JG/T522-2017
15 《组合钢模板技术规范》 GB/T50214-2013
16 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010
17 《钢结构设计规范》 GB50017-2017
18 《建筑工程大模板技术规程》 JGJ/T74-2017
19 《铝合金结构设计规范》 GB50429-2007
20 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011
21 《组合铝合金模板工程技术规程》 JGJ386-2016
22 《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011

2 工程概况
2.1 项目信息
项目名称：
建设地点：
建设单位：
本铝合金模板系统适合使用标准层，标准层内混凝土墙、剪力墙、梁和顶板等结构均是采用铝合金模板。栋号
层高（m） 单层混凝土接触面积（㎡） 单层模板面积（㎡） 铝模板施工范围 施工层数 单元数
6# 2.95m ㎡ ㎡ 1F-26F 26 2
8# 2.95m ㎡ ㎡ 1F-26F 26 2
9# 2.95m ㎡ ㎡ 1F-26F 26 2
10# 2.95m ㎡ ㎡ 1F-26F 26 2
12# 2.95m ㎡ ㎡ 1F-26F 26 2
13# 2.95m ㎡ ㎡ 1F-26F 26 2
备注 1、 铝模施工范围均为某层墙柱起到某层楼面止。
表 2.1.1 项目信息统计表
3 铝合金模板设计内容
铝合金模板体系由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统组成。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇筑混凝土过程中不产生变形，模板不出现爆模现象。
铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系统，将 大大提高模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。施工现场每栋 楼各采用一套模板主系统，三套楼板底支撑，三套梁底支撑（悬挑结构四套支 撑），就可实现 5-6 天一层的施工速度。主模板在该层混凝土强度达到要求后，
拆除并传送至上层。楼板底及梁底支撑系统（包括早拆头及立杆）则每 15 天周转一次使用，确保混凝土达到设计要求强度后再拆除并用于上部楼层。

目 录

一、工程概况 1
二、编制依据 1
三、 爬模设计 2
3.1、塔楼爬模配置情况 2
3.2爬模装置系统 13
3.3爬模装置构造 15
3.4主要节点图 20
四、爬模施工部署 28
4.1管理目标 28
4.2总、分包协调 28
4.3人员组织 28
4.4爬模施工进度计划 29
4.5进度保证措施 29
五、爬模主要拼装及施工方法 30
5.1模板、架体拼装及工艺流程 30
5.2水平结构与核心筒墙体施工 45
5.3变截面及特殊部位施工 45
5.4测量控制与纠偏 48
5.5爬模装置安装质量验收 48
5.6爬模装置拆除 51
六、施工管理措施 51
6.1安全措施 51
6.2水、电安装配合措施 53
6.3季节性施工措施 53
6.4爬模装置维护保养与成品保护 53
6.5现场文明施工 57
6.6环保措施 57
6.7救援措施 57
七、应急预案 60
7.1应急预案的方针与原则 60
7.2 应急预案工作流程图 60
7.3重大事故（危险）发展过程及分析 61
7.4突发事件及风险预防措施 61
7.5应急机构与职责 62
7.6应急资源 63
7.7突发事件应对措施 63
八、计算书及相关图纸 64
8.1 荷载计算 65
8.2 荷载工况及效应组合 69
8.3 强度、刚度及稳定性计算 70
8.4 锚固力计算 114
8.5结论 116
8.6模板计算 116
九、施工方案附件 118

一、工程概况
XX项目位于湖南省长沙市黄兴路与解放路的交界，本工程由地下车库（负五层~负二层夹层）、底部商业商场（负二层~地上七层）、地上两栋超高层塔楼组成。本工程建筑面积共1002887㎡，其中地下368277㎡，地上634610㎡，建筑基地面积48336㎡，地下计容建筑面积90390㎡；
建筑层数：地下7层（包括2层夹层），地上7层裙楼，T1塔楼95层及T2塔楼65层；
建筑高度：塔楼T1屋面装饰体最高点452m，主屋面高约452m；塔楼T2屋面装饰体最高点315m，主屋面高约308m；
建筑结构形式：T1塔楼为核心筒+框架+伸臂桁架+环带桁架结构体系；T2塔楼为核心筒+框架+环带桁架结构体系；裙楼地下室及地上部分为混凝土框架结构；
本工程的设计基准期为50年，设计使用年限为50年；T1、T2塔楼主要构件耐久性设计使用年限为100年。
二、编制依据
序号 规范/规程 编号
1 《建筑结构荷载规范》 （GB 50009-2012）
2 《钢结构设计规范》 （GBJ 50017-2017）
3 《混凝土结构设计规范》 （GB 50010-2010）
4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB 50204-2015）
5 《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB 50205-2020）
6 《液压爬升模板工程技术规程》 （JGJ 195-2010）
7 《混凝土质量控制标准》 （GB 50164-2011)
8 《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ 80-2016)
9 《建筑施工安全检查标准》 （JGJ 59-2011)
10 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ 130-2011）

三、爬模设计
3.1、塔楼爬模配置情况
本项目T1、T2塔楼核心筒均采用爬模施工。
T1塔楼总高度452m，地下4层，地上94层。标准层高4.45m，非标层高分别为4.5m、4.6m、9.0m、7.35m、5.7m、6.1m；
T2塔楼总高度315m，地上63层。标准层高4.35m，非标层高分别为6.1m、5.7m、8.4m、9.075m、4.5m、6.0m、9.0m；
模板配置：TI、T2配置木模板，T1内、外模板按照标准层高度配置，为4.6m，T2内、外模板按照标准层高度配置4.5m。其中模板下包100mm，上包50mm。
RIM-VTF120大墙模板(木模)组成：面板采用18mm厚进口维萨板、次龙骨采用H20木工字梁、主龙骨双12号槽钢。此模板是一种多功能的模板系统，其标准化的构件通用性很强、重量轻，通过方便、灵活的工具式连接，可以满足各尺寸、各种形状和不同砼侧压力的工程要求，可以满足各种清水砼表面的建筑美观要求。道广公司拥有此大墙模板的国内多项专利。
架体及平台配置：
本项目T1、T2核心筒竖向墙体与内部水平楼板同时施工，方案中核心筒外围、核心筒内部井筒部分设置液压爬模。其中T1核心筒以平面竖向中心为分段线，将核心筒分开； T1核心筒爬模既可以两侧整体爬升，亦可分段施工单独爬升。（如图3所示）
架体选用RIM-SCS80下架体，以提供爬升平台，动力单元采用独立液压系统，可以任意选择架体单独、部分或整体爬升；模板后移系统设置RIM-CB240斜撑式后移，既可以调解模板的水平及垂直度，又能方便模板后移；配置RIM-SCS80(3m+3m+2m)分离式上架体，保证上架体不移动，提高架体稳定性和安全性，并设有翻转平台，为施工人员提供模板操作平台与钢筋绑扎平台。道广公司拥有此液压爬模的国内专利。
本工程截面大，高度高，采用以往的施工理念施工困难，安全性较低，大部分过程中需要塔吊配备施工。因此施工时需要大量的塔吊设施，既耗时又费力，大大降低了功效！
液压自爬升架体是从德国引进的先进提升体系。作为竖向提升模板体系，它不但施工操作简单，安全性高，而且爬升过程中完全抛开了需要塔吊配备的理念，塔吊只需提供提升钢筋及混凝土施工时的配件即可。从而节省了塔吊的使用时间，提高了塔吊的使用率！

目录
第一章
1机电精品工程导入1
1.1机电精品工程的意义1
1.2机电精品工程与其他精品工程的关系3
1.3机电精品工程的要求3

第二章机电精品工程的策划6

2.1机电精品工程的组织机构6
2.2机电精品工程的技术保障7
2.3机电精品工程的物资保障8
2.4机电精品工程的施工保障9

2.5机电精品工程的分承包方的保障11
2.6机电精品工程的工期计划保障12
2.7机电精品工程的资料保障14
2.8机电精品工程的主要工序交叉配合的保障17

第三章机电精品工程的实施目标21

3.1水暖工程21
3.2电气工程56
3.3通风工程112

第四章施工规范、标准、图集130

4.1施工规范130
4.2主要标谁130

4.3标准图集131
1.1机电精品工程的意义
1.1.1什么是机电精品
机电精品工程是以先进的技术，科学的管理，通过施工过程控制，将工程质量控制与质量管理体系有机地结合起来，达到国内、地区、部门质量水平领先以及用户满意的安装工程。机电精品工程的内涵是以现行有效的规范、标准和工艺为依据，通过全员参与的管理方式对工序全过程进行精心操作、严格控制和周密组织，使整个安装工程最终达到优良的内在品质和精致的外观效果，并能够最大程度的满足用户需求。
1.1.2实施机电精品工程的意义
1.1.2.1实施精品工程可促进中建一局工程项目整体质量水平提高，在激烈的市场竟争中，树立社会信誉，赢得市场，它还可提高用户的满意度，使用户产生对我们企业品牌的信任。
1.1.2.2实施机电精品工程的过程本身就是一个对本企业质量意识的强有力的教育及自我提高的活动，它可以使组织中的海一个人都行动起来去实现转变，使我们企业的各门之间消除壁垒，加强配合，使我们的质量策划、控制、改进等方面在统一协调的氛围中，持续得到加强。
1.1.2.3实施机电精品工程可取消面向一般员工的口号、标语和数字目标，树立全体员工质量意识，而不是依靠各种检查、验收来保证质量，并可使我们的企业持续改进我们的性产和服务系统，以达到或接近达到无返工、故障、顾客不满意和顾客投诉等现象。
1.1.2.4实施机电精品工程可使我们的企业加强对员工的技能培训。因为技能是直接保证和提高建筑质量的专业技术和操作技能。对我们的技术人员，使他们学习新方法，掌握新技术；对一线工人，应加强基础技术训练，熟悉各种材料的特性和工艺，不断提高操作水平；对领导人员，除应熟悉专业技术外，还应掌握管理技能。
1.1.2.5实施机电精品工程可以加强我们企业的质量经济分析能力。在实施机电精品过程的同时，可以积累大量的质量成本（质量成本子预防成本+鉴定成本+损失成本)数据，通过分析，使我们的质量成本趋于最低。
1.1.2.6实施机电精品工程可提高企业的一元质量及魅力质量。在满足机电功能及机电安装规范的要求下，增强观感质量，使用户的满意度增加。
1.1.3机电精品工程包含的主要内容
首先是机电精品工程的策划，包含人员、物资、机械、工期、技术、资料等的策划。
其次是机电精品工程的实施与控制，包含分包分供方的控制，结构配合的实施与控制、管道设备安装的实施与控制、电气安装的实施控制、智能建筑的实施与控制。
接着是机电精品工程的改续改进，改续改进与机电精品工程的实施与控制同步进行，包含质量成本的分析，售后服务，顾客满意度的调查，对各种质量问题的分析，并且针对各种纷析结果，采取正措施，如对工人培训，改进工艺及施工方法等。
1.1.4实施机电精品工程的范围
实施机电精品工程的范围为：与业主的合同中质量要求高的工程、与业主的合同中需要获得地方、部门和国家奖项的工程、企业认为可以成为标志性建筑或样板的工程、企业以为条件俱备且业主有需求的工程，并在成本允许的情况下实施精品工程。
1.2机电精品工程与其它精品工程的关系
一个好的精品建筑物，结构精品是骨骼与肌肉，机电精品是血脉与神经，装修精品是外衣与饰品。这三者之间是相辅相成、唇亡齿赛的关系，没有一个好的结构，就不可能有一个好的机电产品，同样如果机电安装不是精品，再好的结构也是有缺陷的，也不是一个精品的工程。装修精品就像是给建筑庌亮的的外衣、戴精美的宝石，而机电精品能上外衣更加亮丽，宝石更灿。但三者在成长过程中，又不可避免的存在着矛盾与冲突。这三者之间只有确立“下道工序是顾客”的理念才能解决这三者配合上矛盾，才能使整个工程成为精品工
程。
1.3机电精品工程的要求
机电精品工程宏观上做到布置合理、安装牢固、横平竖直、整齐美观、居中对称、成行成线、外表清洁、油漆光亮、标识清楚；微观上要做到：工艺精湛、做工细腻、精工细作、精彪细刻、细暗到位。机电精品工程中给排水工程要做到管道位置、标高正确，坡度符合设计要求。接口细腻，验时无渗漏。支吊架构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。阀门及各附件朝向合理，表面洁净。各种器具配件安装端正，表面洁净。排水栓、地漏等安装平正、牢固、无渗漏，标高正确。防腐层表面平整、无折皱、空鼓、滑移和封口不严。各种试验记录齐全。机电精品工程中采暖和热水供应系统要做到管道位置、标高正确，坡度符合设计要求。接口细腻，试验时无渗漏。支吊架构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。阀门启闭灵活，朝向哈理，表面洁净。套管固定牢固，管口平齐，环缝均匀。散热器标高、坡度、位置正确，表面洁净、支架排列整齐、与散热器设备接触紧密。伸缩器、水箱尺寸及位置、标高、垂直度满足要求，支架埋设牢固，与水箱接触紧密。锅炉及附属设备位置、标高正确，设备保温粘帖紧密，表面平整。各种试验记录齐全。
机电精品工程中建筑电气工程要做到线路敷设时，电缆支托架间距均匀、排列整齐、横平竖直。电缆保护管弯曲处无明显的折皱和不平，进出建筑物坡向及坡度正确。明设管横平竖直，成排敷设的排列整齐。电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，电缆标志桩、标志牌清晰齐全。电气配管连接紧密、管口光滑、护口齐全。配电箱盘内接线整齐，回路编号齐全、正确。灯具内外干净明亮，成排灯具安装在一条中心线上。开关、插座标高位置正确，安装竖直，盖板紧贴墙面，四周无缝隙，表面清洁。避雷网支持件间距均匀，避雷针体垂直度偏差不大于顶端针杆的直径。接地体位置正确，连接牢固。各种工程记录齐全、准确。机电精品工程中通风空调工程要做到风管折角平直，圆弧均匀、两端面平行，无翘角，风管与法兰连接牢固。风，口排列整齐，安装牢固可靠，同一房间标高一致，外露部分平整美观。风机、空气处理机标高位置正确，安装牢固，中心线不偏移。各种工程记录齐全、准确。

第二章机电精品工程的策划
2.1机电精品工程的组织机构
委派优秀管理人员组成工程项目机电部，项目机电部在集团公司总部、子（区域）公司领导下充分发挥集团公司的整体优势，在技术上给予项目机电双重的支持，在管理上给予项目机电双重的管理，对项目机电进行管理目标责任制，全面考物项目机电部在质量、工期、安全、成本、质量体系运行等方面的实施情况，按照“总阴服务控制，项目授权管理，专业施工保障，社会协力合作”的公司项目管理模式，GB/T19002-IS09002标准模式建立的质量保证体系来运作，形成，以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相支撑的科学化管理体制。

目 录
一、测量概述 2
1.1、编制依据 2
1.2、工程概况 2
1.3、施测标准 2
1.4、主要测量内容 3
二、准备工作 3
2.1、现场勘察 3
2.2、测量人员、器具的配备 3
三、测量控制系统建立 3
3.1、场区控制网 4
3.2、建筑物轴线控制网 4
3.3、场区高程控制网 6
3.4、建筑物标高控制网 6
四、土方施工测量 7
4.1、平面控制测量 7
4.2、高程控制测量 8
4.3、基槽验收 8
五、结构施工测量 9
5.1、基础抗拔桩控制测量 9
5.2、±0.000以下控制测量 9
5.2.1、平面控制测量 9
5.2.2、高程控制测量 11
5.3、±0.000以上控制测量 12
5.3.1、平面控制网传递 12
5.3.2、高程控制网传递 17
六、质量控制 18
6.1、质量过程控制 18
6.2、季节性施工测量应采取的措施 18
6.3、质量过程控制流程 19

一、测量概述
1.1、编制依据
（1）工程测量基本术语标准 （GB/T50228-2011）；
（2）《工程测量规范》 （GB50026-2007）；
（3）《建筑施工测量技术规范》 （DB11/T 446-2015）；
（4）本工程设计书及设计图纸。
1.2、工程概况
大方县乌蒙润宇小区，建筑总面积125482.36㎡。总用地面积为28244.67
㎡。本工程位于杜鹃大道中段（公安局西侧方向300米处）。拟建本项目部工程内容包括：由6栋18层住宅楼(1~3号楼、5号楼、6号楼、8号楼)，高度为54.000m,采用剪力墙结构体系。2栋 33 层住宅楼(7号楼、9号楼)，高度为99.000m,采用剪力墙结构体系。1栋32层住宅楼(4号楼)，高度为96.000m,采用剪力墙结构体系。和1栋地下室，层高3.9m，采用框架结构。及1栋社区服务用房、2栋配电房、2栋门卫组成，建筑高度4.2m，采用框架结构。
基础结构形式：主楼桩承台、独立基础、基础梁、底板，地下车库：桩承台、独立基础、连系梁地基。主体结构形式：框架剪力墙。质量标准：合格。保证工程质量一次性通过验收，达到合格标准，确保绿色文明施工工地，争创省部级以上优质工程。计划开工日期：2018年9月28日 竣工日期：2020年8月30日 （甲方下达开工令为起止为准）
1.3、施测标准
严格执行测量规范；遵守先整体后局部，高精度控制低精度的工作程序，先确定控制网，后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。
必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。
定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。
遵循测法要科学、简捷、精度要合理、相称的工作原则。
仪器选择要适当、使用要精细。在满足工程需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用。
明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。
1.4、主要测量内容
1、场区控制网、建筑物轴线控制网的建立，建立场区高程控制网、建筑物高程控制网。
2、土方工程平面及高程控制测量。
3、地基基础平面及高程控制网测量。
4、地上结构平面及高程控制网的传递。
二、准备工作
施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的检定与校核，测量方案的编制与数据准备，施工场地测量等。
2.1、现场勘察
到现场了解工程位置，核实测量基准点是否稳固，通视条件如何，勘察场区情况及周边情况，作好勘察记录。工程开工前进行工程现场标高测量，并将所得到的资料按业主要求制成图纸，上报业主方进行审查。
2.2、测量人员、器具的配备
根据工程的具体情况，本工程配备测量人员2人，以及多种测量仪器和配套计量器具，且均有有关部门颁发的上岗证书、鉴定证明，确保工程的顺利进行。在本工程测量施工过程中所用仪器列于下表：

目录
1 编制说明 1
1.1 编制范围 1
1.2 编制依据 1
2 工程概况 1
3 施工准备 1
3.1 技术准备 1
3.2 机械设备准备 1
3.3 材料选择 1
3.4 现场准备 2
4 施工进度计划 2
5 施工方法及工艺要求 2
5.1 后浇带的设置 2
5.2 后浇带的做法 2
5.3 后浇带施工方法 4
5.3.1 梁、板后浇带支模 4
5.3.2 后浇带的支撑方案 4
5.3.3 墙体后浇带施工 4
5.4 后浇带部位钢筋施工 5
5.5 混凝土的浇筑和养护 5
5.5.1 后浇带混凝土的浇筑 5
5.5.2 后浇带的养护 6
5.5.3 后浇带的修补 6
5.6 后浇带的保护 6
6 质量保证措施 8
7 成品保护措施 8
8 安全文明绿色保证措施 8
9 应急处置预案 8
9.1 编制依据 8
9.2 编制原则 8
9.3 危险性分析 9
9.4 应急准备及响应程序 9
9.4.1 应急响应 9
9.4.2 组织机构 11
10 特别注意事项 13
10.1 施工管理及作业人员配备 13
10.1.1 项目管理组织机构 13
10.1.2 现场施工人员配备 13
11 计算书及相关施工图纸 13

1 编制说明
1.1 前言
本工程拟建物高约154.75m，拟采用框剪结构，4层地下室，基础拟采用桩筏基础或大孔径桩基础。基坑裙楼区域开挖标高-19.50m，主楼区域开挖标高-21.50m，正负零相当于绝对标高503.50m，施工前先将场地进行平整，平整标高按正负零控制，此时基坑开挖深度为19.50~21.50m。拟建场地为足球公园，场地开阔，地形较平坦，现在局部已堆满积旁边基坑开挖土，场地地貌单元属成都平原岷江水系二级阶地。
根据调查资料，本工程场地南侧为杉板桥路，西侧为圣灯路，北侧为东郊记忆南路，东侧为已建好的规划道路，开挖深度影响范围内主要影响构筑物为基坑南侧的在建地铁8#线、电力医院站、杉桥路下的电力隧道和污水管。地铁8号线北线隧道中心距地下室外墙线48.90m，隧道内地铁轨面标高约487.60m，电力医院站A出口距离本项目地下室外墙线最近距离8.88m，暂无其支护资料。杉桥路下的电力隧道埋深约为地表下10~12m，距离地下室外墙线约6.00m，本工程其余构筑物主要为道路位置的管线、管网，需要重点保护的为雨、污水及电力管线。影响最大的为南侧杉桥路污水管，管底标高约为495.00m，管径1.4m，距离地下室外墙线3.2m。
1.2 施工组织设计总说明
1)我公司将根据各阶段施工工程量投入足够数量的施工机械设备，确保工期满足要求，确保投入的施工机械设备性能完好，确保投入的施工人员具有较丰富的施工经验，以保证按期完成支护施工，若因自身原因满足不了原计划工期，必要时再增加机械设备以确保工期。
2)本施工组织设计是根据业主提供的《基坑支护及降水工程施工图设计》和我国的现行施工规范、规程，并结合我单位的质量手册、程序文件和现场实际情况编制而成。在编制的过程中，充分考虑了本工程特点，按照强化质量管理、合理降低工程造价和缩短工期的原则，编制了本工程的施工组织设计，以确保优质、安全、按期完成施工，并为后续的施工创造必要的条件。根据合同要求、现场的实际条件并结合我单位的多年施工经验编制而成，为详细的施工实施方案。
3)结合建设单位的要求及本工程的特点，本施工组织设计编制时着重对基坑支护工程的各分项工程施工工艺及技术措施作详细的介绍，而对一般常规性的项目则从简叙述，对确保工程质量、保证安全、文明施工，编制了较详细的施工技术措施,并对各种可能出现的问题提出了相应的对策。
4)针对本工程的特点，合理的部署劳动力、机械设备、周转材料等，以确保施工进度按计划进行。
1.3 施工组织设计编制原则
施工组织设计是指导本工程施工过程中各项生产活动的技术、经济综合性文件，本组织设计按以下原则进行编制：
1)认真贯彻执行国家建设工程的各项方针政策，严格执行建设程序；
2)遵循建筑施工工艺及技术规范，坚持合理的施工程序和顺序；
3)充分利用现有的施工机械和设备，扩大机械化施工，不断改善施工条件；
4)严格控制工程质量、确保安全施工，合理安排工期，不断降低成本。

目 录

1 编制说明 1
1.1 前言 1
1.2 施工组织设计总说明 1
1.3 施工组织设计编制原则 2
1.4 施工组织设计编写依据 2
2工程概况 4
2.1 拟建工程概况 4
2.2 工程地质概况 4
2.3 场地及其周边环境情况 6
2.4 基坑支护方案概况 11
2.5 本工程特点、难点和及相应对策 11
3 施工总体部署 14
3.1施工管理指导思想 14
3.2施工总目标 14
3.3施工组织机构 15
3.4施工计划 20
4 分部分项工程施工方案和技术措施 24
4.1施工测量 24
4.2支护桩施工 25
4.3冠梁施工 33
4.4桩间护壁施工 36
4.5 降水井施工 36
4.6 锚索施工 38
4.7内支撑钢立柱施工 47
4.8内支撑钢筋混凝土水平梁施工 47
4.9基坑土方开挖方案及基坑支护的配合方案 89
5.施工进度计划 101
5.1施工进度计划大纲 101
5.2施工进度计划表 102
5.3确保工期的技术组织措施 102
6.施工总平面布置 104
6.1总平面布置 104
6.2 施工用水、用电、交通组织计划 104
6.3施工临时设施 105
6.4施工总平面管理 106
7、质量保证措施 106
7.1.质量管理目标 106
7.2.质量总体控制措施 106
7.3.健全质量保证体系 107
7.4.工程施工质量管理 108
8 安全保证措施 110
8.1安全生产组织措施 110
8.2 健全安全生产制度 111
8.3.安全生产计划与技术措施 113
9、环境保护和节能减排措施 115
9.1.环境保护措施 115
9.2节能措施 116
9.3减排措施 118
9.4文明施工措施 119
10 基坑变形监测 122
10.1.监测依据 122
10.2.监测方案 122
10.3 提交资料 122
10.4监测管理及信息反馈 122
11 应急预案 122
11.1设置组织机构 122
11.2准备完善的应急抢险设备、材料 123
11.3基坑支护结构出现险情的抢险预案 123
11.4 突发事件的预备方案及措施 123
12 信息化施工和动态设计 125

附表：施工进度总计划
附图一：第一阶段施工平面布置图
附图二：第二阶段施工平面布置图
附图三：第三阶段施工平面布置图
附图四：第四阶段施工平面布置图
附图五：第五阶段施工平面布置图
附图六：第六阶段施工平面布置图

内容摘要：

1 编制说明
1.1 前言
本工程拟建物高约154.75m，拟采用框剪结构，4层地下室，基础拟采用桩筏基础或大孔径桩基础。基坑裙楼区域开挖标高-19.50m，主楼区域开挖标高-21.50m，正负零相当于绝对标高503.50m，施工前先将场地进行平整，平整标高按正负零控制，此时基坑开挖深度为19.50~21.50m。拟建场地为足球公园，场地开阔，地形较平坦，现在局部已堆满积旁边基坑开挖土，场地地貌单元属成都平原岷江水系二级阶地。
根据调查资料，本工程场地南侧为杉板桥路，西侧为圣灯路，北侧为东郊记忆南路，东侧为已建好的规划道路，开挖深度影响范围内主要影响构筑物为基坑南侧的在建地铁8#线、电力医院站、杉桥路下的电力隧道和污水管。地铁8号线北线隧道中心距地下室外墙线48.90m，隧道内地铁轨面标高约487.60m，电力医院站A出口距离本项目地下室外墙线最近距离8.88m，暂无其支护资料。杉桥路下的电力隧道埋深约为地表下10~12m，距离地下室外墙线约6.00m，本工程其余构筑物主要为道路位置的管线、管网，需要重点保护的为雨、污水及电力管线。影响最大的为南侧杉桥路污水管，管底标高约为495.00m，管径1.4m，距离地下室外墙线3.2m。
1.2 施工组织设计总说明
1)我公司将根据各阶段施工工程量投入足够数量的施工机械设备，确保工期满足要求，确保投入的施工机械设备性能完好，确保投入的施工人员具有较丰富的施工经验，以保证按期完成支护施工，若因自身原因满足不了原计划工期，必要时再增加机械设备以确保工期。
2)本施工组织设计是根据业主提供的《基坑支护及降水工程施工图设计》和我国的现行施工规范、规程，并结合我单位的质量手册、程序文件和现场实际情况编制而成。在编制的过程中，充分考虑了本工程特点，按照强化质量管理、合理降低工程造价和缩短工期的原则，编制了本工程的施工组织设计，以确保优质、安全、按期完成施工，并为后续的施工创造必要的条件。根据合同要求、现场的实际条件并结合我单位的多年施工经验编制而成，为详细的施工实施方案。
3)结合建设单位的要求及本工程的特点，本施工组织设计编制时着重对基坑支护工程的各分项工程施工工艺及技术措施作详细的介绍，而对一般常规性的项目则从简叙述，对确保工程质量、保证安全、文明施工，编制了较详细的施工技术措施,并对各种可能出现的问题提出了相应的对策。
4)针对本工程的特点，合理的部署劳动力、机械设备、周转材料等，以确保施工进度按计划进行。
1.3 施工组织设计编制原则
施工组织设计是指导本工程施工过程中各项生产活动的技术、经济综合性文件，本组织设计按以下原则进行编制：
1)认真贯彻执行国家建设工程的各项方针政策，严格执行建设程序；
2)遵循建筑施工工艺及技术规范，坚持合理的施工程序和顺序；
3)充分利用现有的施工机械和设备，扩大机械化施工，不断改善施工条件；
4)严格控制工程质量、确保安全施工，合理安排工期，不断降低成本。

目录

第一部分建筑给排水、空调水及供暖工程2
1室内给水系统3
2室内排水系统17
3卫生器具21
4室内供暖系统24
5室外给水管网26
6室外排水管网28
7空调水、制冷系统29
8防腐30
9保温30
10标识34
第二部分通风工程35
1风管与配件制作36
2风管部件制作44
3支吊架制作安装46
4风管系统安装48
5通风与空调设备安装55

6防腐与绝热61
第三部分建筑电气工程64
1成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱(盘)及控制柜安装65
2电气设备试验和试运行69
3母线槽安装70
4桥架安装71
5电缆敦设74
6导管敷设77
7管内穿线和槽盒内敷线84
8电缆头制作86
9普通灯具安装88
10专用灯具安装89
11开关、插座、风扇安装91
12建筑照明通电试运行93
13防雷接地安装94

第一部分建筑给排水、空调水及采暖工程

1室内给水系统
1.1给水管道及配件安装

(I)PPR管安装
工艺说明：PPR管采用金属支架时，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。PPR管道热熔连接前须画插入深度标示线，且熔接处清理干净并保持干躁，熔接的温度和时间符合要求。支架间距必须符合下表要求。(2)不锈钢管安装
工艺说明：不锈钢管管材或管件应采用不锈钢材质的支架配件，若采用碳钢构件，在接触面处需用3m厚橡胶衬垫或木块垫阻断，防止电化学腐蚀。
1.卡压连接：每安装一个接口，必须马上卡压，卡压时不得使用润滑油，不得全部组装完成后再统一卡压。
2.焊接连接：焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过度，060r19Ni10(S30408)可选用奥氏体H0Cr21Ni10焊丝，060r17Ni12Mo2(S31608)可选用奥氏体H00r19Ni12Mo2焊丝，0220Cr17Ni12Mo2(S31603)可选用奥氏体H00Cr19Ni12Mo2焊丝，焊缝应进行抛光处理；不锈钢管道焊接完成后必须进行酸洗钝化处理。

(2)不锈钢管安装
工艺说明：
3、沟槽式卡箍连接时螺栓螺母须均匀轮换拧紧，且在拧紧过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱。
4、螺纹连接：被连接的管材端部用供货商提供的断面辊压工具操作，由管端内侧向外辊压处90”角翻边断面，该端面应平整、光滑、无裂纹：薄壁不锈钢管严禁套丝。

(3)镀锌钢管安装
工艺说明：

1、沟槽连接时，卡箍不能用来承受管道的重量，因此在卡箍式连接头处应设置支、吊架，支吊架不可设在接头处和管件上。沟槽深度和宽度必须符合要求；沟槽过深，试压时管道容易断裂，沟槽深度不够和宽度不符合要求，卡箍会卡不住管道。机械三通安装时三通口必须与孔洞对齐，螺栓均匀拧紧。
2、螺纹连接时，管道制作规范，麻丝清除干净，丝头外露2~3扣：破坏的镀锌层表面和外露的螺纹须做防腐处理。镀锌钢管原则上不允许焊接连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

(4)焊接钢管安装
工艺说明：焊接钢管厚度大于4m管道应该开坡口，且各类管道焊口均应在焊口根部留24m的缝隙、便于焊透；坡口氧化层与杂质打磨干净，开完坡口后要及时焊接。管材与法兰焊接时，法兰应两面焊接，其内侧焊缝不应凸出法兰密封面。
(5)套管安装
工艺说明：管道穿越墙体或楼板处应设金属或塑料套管，管道接口不得置于套管内。穿墙套管两端与装饰面齐平，无用水点的楼地面套管顶部高出装饰面20mm,卫生间和厨房套管高出装饰面50mm.穿屋面套管应高出完成面500mm。套管用选取比管道直径大35∞40mm为宜，需要保温的管道还应考虑保温层厚度。套管用选取比管道直径大35~40mm为宜，需要保温的管道还应考虑保温层厚度。

(6)套管打口
工艺说明：套管封堵、打口时必须有机械固定措施保证管道位于套管正中，穿楼板套管可先打口再吊洞以保证同心度。穿楼板套管打口时先填打油麻时，要少填多打，每次填灰1/3,共三次，每次打两遍，最后用填灰找平，打两次。然后用石棉水泥填打密实，再覆盖一层防水油膏。防水套管打口首先应采用石棉水泥填打，然后用油麻油膏或者柔性不燃材料填充密实，最后用防水油膏或者膨胀水泥抹面，不得采用砂浆填充。

(7)支架制作
工艺说明：槽钢支架应制作“八”字焊接，即切割成45°斜角拼装满焊，安装高度低于2.2m应倒角。支架螺栓孔应全部采用机械钻孔。
(8)支架安装
工艺说明：固定支架的设置位置应经过设计核算，其结构形式应符合要求。联合支架应布局合理、安装牢固。大型管道支吊架必须进行基本受力计算。如场地允许，优先采用“T”落地支架，其次采用“下”半落地型，再次采用“L”半吊型，最后采用“L凵”或“山”全吊式。采用“L☐”或“山”全吊式时，受力点须在梁截面1/2以上，并优先安装在主梁上，受力点不宜设置在板上。支吊架采用热镀锌材料，且所有室外明装管道支架不能使用塑料抱卡，必须采用金属支架固定。

(9)阀门安装
工艺说明：阀门安装前须按规范要求做强度试验和严密性试验；介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密；法兰螺栓朝向应一致，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2；水池供水浮球阀使用前必须进行手动关断试验。消防水泵吸水管上的控制阀一般采用明杆闸阀，不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀。

1.2给水设备
(1)生活水箱基础
工艺说明：水箱的基础高度须考虑放空管的安装形式、阀门尺寸，保证放空管有安装的空间。成品水箱条形基础底部的楼地面需高于周围成型楼地面10-20m,且有坡向四周的坡度。水箱底部和基础型钢必须用橡胶垫等隔离，防止发生电化学反应。
(2)不锈钢水箱安装
工艺说明：水箱出水口，需考虑阀门、过滤器、地坪做法，不得影响阀门、过滤器的安装及清洗；成品和组装式水箱均采用侧面出水接口的方式，不宜采用底部出口，否则基础必须加高。水池供水浮球阀使用前必须进行手动关断试验。水箱的放空管与溢流管不得直接相连溢流管末端需做防虫网或水封。

设备管线综合布置
1、设备间设备，管线综合布置
在设备、管线参数确定后，设备间机电工程施工前完成深化设计。利用BM软件对安装各专业图纸进行叠加，找出管线、设备碰撞位置。对于碰撞的管线、设备调整时应遵循以下原则：
1)、确定设备和与设备相连的管、配件尺寸及管线进出口位置；
2)、排布达到设备进出口处，设备基础中心线或外边沿、设备中心线或边沿、立管中心线、支架、仪表、阀门操作手柄等标高、朝向一致；
3)、管线宜靠近梁、墙集中合理布设；
4)、设备基础与墙、设备间排水沟平行或者垂直设置。

质量控制要点：成排成线，部件标高、朝向一致，维护方便，各专业必须依照综合管线布置图施工（距离管线弯头500mm范围内应设置支吊架)。

二、走廊吊顶综合管线布置优先采用共用支架
对于碰撞的管线，调整时应遵循以下原则：
1、充分利用吊顶空间，提高走廊净空尺寸；
2、设备、管线接头应避开大梁位置，同时考虑贴近吊顶，保证检修空间；
3、电气系统避让水系统，水系统避让风系统；
4、施工难度小的避让施工难度大的，桥架布设应便于后期电缆敷设；
5、桥架和水管多层水平布置时，桥架应位于水管上方；高中压在上，低压在下，经常检修的在下；与吊顶表面末端设施连接的管线宜贴近吊顶，减少交义；
6、间距要求如下：管道外壁（或保温层的外表面）距墙面或侧边的距离不宜小于150mm,距柱、梁之间的距离宜为50mm,各种管道外壁（或保温层外表面）之间的距离宜为100~150mm。风道的外壁距墙之间的距离宜为200~300mm。管道上有阀门且设置同一断面的，应考虑阀门在保温时对管道间距的要求。

三、吊顶安装设备综合排布
精装应出具设备点位排布图，若精装修不出此图专业应配合装修重新深化设备点位排布图（尤其注意吊顶检修孔的排布）。专业末端设备调整应遵循下列原则：
1)、所有设备的中心在一条线上，局走廊或吊顶板块的中心，间距均匀，对称布置；
2)、优先满足自喷、消防探测器的位置与间距要求；
3)、风口、灯具与消防探测器间的间距为；
探测器至空调送风口边沿的水平距离不应小于1.5：至回风口边沿的水平距离不应小于500mm；
感温探测器距高温光源边沿不应小于500mm,距风扇边沿不小于100mm,距凸出扬声器边沿不应小于300mm;
火灾探测器边缘与照明灯具边沿不应小于300m,与各类自动喷水灭火喷头边沿不应小于300mm,自喷头与灯具间距不应小于300mm；
所有设备应紧贴吊顶表面。

四、电气竖井
根据设计图纸、桥架容量及尺寸、配电箱尺寸，核对竖井管线设备位置及空洞预留尺寸、位置，进行深化设计电井内设施排布。排布应遵循下列原则：
1)、强弱电分开，且相对集中；
2)、配电箱应沿墙整齐排列，同范围箱体下沿标高一致。箱体高度600mm以内，底边距地1.5m;箱体高度600~800mm,底边距地1.2m:箱体高度800~1000mm,底边距地1.0m;箱体高度1000~1200mm,底边距地0.8m;箱体高度1200mm以上落地安装；预空间满足安全距离及检修空间要求；
3)、支架形式应统一，固定牢靠；
4)、电井内水平接地支线应敷设到所有管线设备就近位置，与设备连接可靠；
5)、电井应设门槛，桥架、插接母线在地面或穿楼板处有不低于50mm的挡水台，桥架、插接母线穿楼板处应做20~30mm防火封堵，顶部设置防火托板，加装饰圈。

五、管井
管井安装施工前，根据设计图纸测量管井实际尺寸，以及留洞修洞。
排布应遵循下列原则：
1)、沿墙整齐排列，以管道保温最终外形尺寸为依据，保持管道间距均匀；距墙距离以管道外缘为准，但应考虑空调冷冻水管道支架处绝热垫木的尺寸。
2)、优先采用共用支架；
3)、同规格管道支架形式、标高应统一管道穿楼板处根部应设套管或护墩，套管与管道之间应做防火封堵，
顶部齐平光滑，设装饰圈。管道油漆应完整、均匀、光亮，保冷层牢固平顺严密，标识应清晰醒日。
质量控制要点：管道排列整齐，标识齐全准确，支架标高一致。套管下设牢固、严密，标高一致，环缝均匀，封堵规范，表面密实平整，根部处理细腻。

六、支架制作、安装
根据管道的数量、管径、走向、空间布局选用合适的支架形式：下料应采用切割机，用台钻钻螺栓孔（严禁采用气割吹孔），孔径为螺栓直径+2mm;型钢切割面应打磨光滑，端部倒圆弧角，倒角半径为型钢端面边长的13~1/2，支架拐角处应采用45°拼接，拼接缝采用焊接，焊缝应饱满、打磨平滑：支架应先刷防锈漆两道，再刷面漆一道，埋地支架埋入部分及地面以上50mm(±1mm)内刷防锈漆两道后再沥青防腐面漆两道支架宜优先采用预埋钢板焊接安装固定，预埋件与墙面交接处应处理干净；支架固定采用后置钢板膨胀螺栓时，螺栓距钢板边沿尺寸应为25~30mm,螺栓根部应加垫片，外露支架的螺栓宜采用圆头螺帽收头；成排支架标高、形式、朝向应一致，支撑面应为平面。
质量控制要点：支架上不得采取气割螺孔和存在废孔：支架安装牢固、平整；焊缝应饱满、平滑；油漆均匀、光亮。

七、弯头托架

根据弯头外形加工制作曲面支撑钢板，托架管中心应与支承板中心一致；将法兰安装在托管高度中间位置，法兰螺栓向下，外露长度为螺杆长度的12且长度一直：托架顶部焊接曲面支承钢板，钢板与管道之间设橡胶垫，与弯头底部焊接牢固，防锈漆及面漆涂刷均匀、无污染。
质量控制要点：托架安装牢固，焊缝饱满平滑，成排支架位置、高度一致，曲面板与弯头焊接牢固，法兰安装。

八、立管承重支架

根据管道公称直径大小，选择不同厚度的钢板，加工成肋板，校正管道的垂直度，先将肋板底端焊接固定到管道周围的支架上，再将肋板侧面与管道焊接，检查焊缝，再次校正管道垂直度，无误后，刷防锈漆、面漆，设计要求保温的进行管道保温。
质量控制要点：支架安装牢固，焊缝饱满平滑，肋板垂直且均匀分布于管道四周。

九、U形卡环、管夹
选择与管径匹配的卡坏，卡环安装固定螺栓孔应保证管道顺直且居卡环中间，卡环与管道应接触紧密。圆钢卡环与不锈钢管、铜管连接固定时，卡环应套塑料保护软管，管道与支架间接触面应垫与角钢同宽的隔离橡胶垫。扁钢卡环应与木托同宽，与螺栓应满焊连接：在与支架连接处应垂直，扁钢端部与支架宜留有5~8mm收缩余量，卡环端部外露支架的螺栓宜采用圆头螺帽收头，油漆涂刷应均匀。质量控制要点：卡环保特垂直，卡环末端安装圆头螺帽，扁钢宽度同木托宽度。

目录
一、给水排水及采暖工程1
1.1室内给水系统2
1.1.1给水薄壁不锈钢管安装2
1.1.2纲塑复合)管安装4
1.1.3无规共聚聚丙烯PP-R给水管安装铝塑稳态管安装7
1.1.4铜管纤焊8
1.1.5管道过伸缩缝的做法9
1.1.6室内管道支架及吊架10
1.1.7管井共用支架制作安装15
1.1.8固定支架的安装16
1.1.9水箱安装18
1.2室内排水系统19
1.2.1排水用柔性接口铸铁管安装19
1.2.2排水用硬聚氯乙烯(PVCU)排水管道安装21
1.2.3虹吸雨水用聚乙烯(HDPE)管安装24
1.2.4套管安装26
1.2.5潜污泵安装31
1.2.6雨水斗安装32
1.3室内热水系统33
1.3.1管道和设备保温33
1.3.2补偿器安装35

1.4卫生器具安装36
1.4.1洁具安装36
1.5室外给水排水系统43
1.5.1给水球磨铸铁管安装43
1.5.2给水HDPE管安装44
1.53混凝土排水管道安装45
1.6采设系统安装46
1.6.1容积式热交换器安装46
2.5.2板式换热器安装47
2.53仪表安装48
2.5.4散热器安装49
2.5.5地暖安装50
二、通风空调工程50
2.1风管安装51
2.1.1法兰风管制作安装51
2.1.2无法兰风管制作安装52
2.1.3复合风管制作安装53
2.1.4风管支吊架一54
2.1.5风管支吊架二55
2.1.6风管软连接56
2.1.7风管出屋面做法57
2.1.8风管过伸缩缝及防火墙做法59
2.2风管部件的安装…。60
2.2.1防火阀安装60
2.2.2排烟口安装61

2.2.3风口安装62
2.3通风空调设备安装63
2.3.1落地风机安装63
2.3.2吊装风机安装64
2.33屋顶风机安装65
2.4.空调荆冷设备安装66
2.4.1VRV多联机系统66
2.4.2VAVB0X箱安装67
2.4.3风机盘管安装68
2.4.4空调箱安装69
2.4.5水冷机组安装70
2.4.6风冷机组安装71
2.4.7冷却塔安装72
24.8卧式水泵安装73
2.4.9立式水泵安装74
2.4.10水泵及机房内支架安装75
2.5防腐与绝热76
2.5.1室内风管保温76
2.5.2室外风管保温77
2.6标识78
2.6.1管道标识78
2.7.2设备标识79
三、电气工径80
3.1变压器、配电柜（盘）、照明配电箱的安装81
3.1.1变器安装81

3.1.2高低压开关柜安装（一)82
3.1.3高低压开关柜安装（二）83
3.1.4配电箱（盘）明装（一）84
3.1.5配电箱（盘）明装（二）85
3.1.6配电箱（盘）暗装86
3.1.7SM、BM砌块配电箱安装87
3.1.8配电箱内接线88
3.1.9盘柜内电缆头制作安装89
3.2母线安装90
3.2.1封闭母线安装90
3.2.2母线连接91
3.3电缆桥架安装和桥架内电缆敷设92
3.3.1电缆桥架及支架安装（一)92
3.3.2电缆桥架及支架安装（二）93
3.3.3桥架、线槽及支吊架安装（三）94
3.3.4桥架、线槽伸缩节安装95
3.3.5电缆桥架引出装置96
3.3.6桥架垂直引下做法…97
3.3.7屋面桥架、线槽安装98
3.3.8强电竖井桥架、线槽穿楼板防火封堵99
3.3.9电缆桥架水平穿防火区封堵100
3.3.10析架内电缆敷设101
3.3.11预应力空心楼板吊杆预留（国家专利）102
3.4金属管、塑料管及线槽施工103
3.4.1配官E接103
3.4.2.管盒连接104

3.4.3.金属软管与接线盒连接105
3.4.4.吊顶内接线盆标准定位固定（国家专利）106
3.4.5管路固定107
3.4.6钢管暗配（一）108
3.4.7钢管暗配（二）109
3.4.8钢管在墙、柱中暗配110
3.4.9.钢管穿外墙、屋面板安装111
3.4.10.钢管过伸缩缝、沉降缝安装112
3.4.11.直埋电缆穿墙保护管安装113
3.4.12钢管明配（一）114
3.4.13钢管明配（二）115
3.4.14钢管沿墙、柱明配（三）116
3.4.15.钢管在电气井内明配（四）117
3.4.16.电动机配管安装（五）118
3.4.17.电动机配管安装（六）119
3.4.18.冷却塔、风机、屋顶水箱配管安装（七）120
3.4.19硬质塑料(PVC)管安装121
3.4.20.硬质塑料(PVc)管在现浇混凝土板中安装（二）122
3.4.21硬质塑料(PVC)管在墙、柱中暗装（三）123
3.4.22地面内暗装金属线槽安装124
3.4.23地面内暗装金属线槽支架做法125
3.4.24.各种结构地面内金属线槽安装方法126
3.5灯具、开关、插座安装127
3.5.1普通灯具安装127
3.5.2专用灯具安装128
3.5.3开关插座安装.129

3.6防雷接地安装130
3.6.1接地装置安装130
3.6.2防雷引下线和变配电室接地干线敷设131
3.6.3接闪器安装（接闪带）132
3.6.4.接闪器安装-（接闪杆）133
3.4.5.屋面设备防雷接地134
3.4.6.接地测试点安装135
3.7等位电安装136
3.71建筑物等电位联结136
3.8通用电气设备安装137
3.8.1千手机及排气扇安装137
3.8.2防火卷帘电气安装138
3.83防火阀及排烟阀安装139
3.8.4葫芦式浮球安装（一）140
3.8.5.葫芦式浮球安装（二）141
四、智能化工程142
1机房143
1.1吊顶143
1.2墙面144
1.3地面144
1.4机柜安装145
2写弱电布线146
2.1弱电线缆敷设146
2.2光缆敷设147
2.3析架、线槽148

2.4线管149
3前端设备150
3.1摄像机安装-室内云台摄像机、枪式摄像机的安装151
3.2摄像机安装-室外云台摄像机、枪式摄像机的安装152
3.3摄像机安装-室内半球式摄像机的安装154
3.4摄像机安装-球机支架安装工艺155
3.5报警系统设备安装156
3.6门禁对讲系统设备安装158
3.7停车场收费系统设备安装160
3.8背景音乐设备安装161
3.9综合布线系统面板安装162

一、给水排水及采暖工程

1.1室内给水系统
1.1.1给水薄壁不锈钢管安装
1给水薄壁不锈钢管卡压式连接基本要求：
1、管材应采用机械或等离子方法切割，切口端面应平整。
2、根据管道公称直径选用相应规格型号的环压钳。
3、公称直径65~100mm的管材与管件的卡压连接，还须做二次环压。
4、不锈钢管不得直接与铁质的支吊架接触，应在两者之间采取隔离措施。衬垫宽度一致，洁净整齐，与
管道及支架接触严密。

2给水薄壁不锈钢管氩弧焊式连接基本要求：
1、焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝余母材应圆滑过渡。
2、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
3、不锈钢管不得直接与铁质的支吊架接触，应在两者之间采取隔离措施。衬垫宽度一致，洁净整齐，与管道及支架接触严密。
4、不锈钢管氩弧焊接，焊缝均匀饱满。焊接完成后焊口做酸洗、钝化处理。

目 录
第一章 工程概况 2
第一节 危险性较大的分部分项工程概况 2
第二节 施工平面布置 3
第三节 施工要求 4
第四节 技术保证条件 4
第二章 编制依据 5
第三章 施工计划 8
第一节 施工进度计划 8
第二节 材料物资准备 8
第三节 机具设备准备 8
第四章 施工工艺技术 9
第一节 技术参数 9
第二节 工艺流程 11
第三节 施工方法 11
第四节 检查验收 14
第四章 安全施工保障措施 17
第一节 组织保障 17
第二节 技术措施 20
第三节 应急预案 23
第四节 监测监控 32
第五章 劳动力计划 35
第六章 计算书及相关图纸等附件 37

第一章 工程概况
第一节 危险性较大的分部分项工程概况
1、项目土石方工程位于重庆市xxxL30-1/03地块内。场地面积约13543m2，项目主要性质为高层精装公寓、商业、精装SOHO、地下车库。本工程工程主要包括场地内挖运、场地精平及边坡修整及对临时边坡进行喷射砼临时支护等内容。本工程总挖方量约10万m3，最大开挖深度约9米。深基坑支护土层采用挂￠8@200×200钢筋网后喷射8cm厚C20砼，岩层采用喷射6cm厚C20素砼进行支护，基坑顶部至用地红线范围内采取浇筑10cm厚C20砼硬化。
2、整个地块场地较平整，开挖前地貌标高为291~292.2 m，开挖后坑底最深处标高为283.2m,开挖后形成场内最大深度高边坡为9m，边坡部分为岩质边坡（主要为泥岩）和原生土质边坡及岩土混合边坡三种，边坡安全等级为Ⅱ级。边坡主要以按比例自然放坡开挖，坡面采用素砼和挂网进行喷射砼罩面临时支护，支护采用逆法施工，属深基坑和超过一定规模危险性较大的分部分项工程范围，属专家论证范围。
3、该工程由于建设进度原因，基坑土石方开挖现场已全部完成，基坑边坡已形成，现阶段尚有少量边坡临时支护结构在施工。(形成的现状基坑平面图照01、基坑开挖施工过程平面照片01-1)。整个基坑主要为房建地下室修建服务，基坑需待地下结构完成至少一层后进行回填一层，基坑安全风险即解除。
4、超过一定规模危险性较大的分部分项工程场地周边情况
基坑周边为已投入使用的市政道路，无其它建构筑物，市政道路有相应的管网，整个基坑建设单位已设立全封闭围档，建筑基坑与市政道路间隔较小的部位已与市政部门办理相关临时暂用手续。基坑周边情况详附图02。
5、工程水文地质情况及典型断面
（1）原始地貌宏观上属于构造剥蚀丘陵区，地形波状起伏，呈现沟丘相间分布的地貌特征；现状经本工程平场改造，原始地形已经破坏，场地现状地形总体较平缓，地形总体坡角3～5°，现状地面高程291.20m。
（2）地下水受大气降雨和生活污水等渗漏补给。拟建区地下水类型主要为周边市政管网渗漏水。
（3）在拟建场地未发现断层、滑坡、危岩、泥石流等不良地质现象。拟建场地总体较平缓开阔，北侧地势稍高。原始地形呈宽缓的沟槽及丘坡状，现经平场施工，场地地形总体较平坦，地形高差小。场地岩、土体层序正常，现状总体稳定，适宜xxx项目三期一组团工程的建设。
（4）典型断面，详附图3、4。
6、危险性较大的分部分项工程危险源
（1）、基坑已开挖形成的6-9m的深基坑，以及形成基坑的土质高边坡。
（2）、危险源：临边防护、深基坑开挖、土质高边坡、周边道路及综合管网保护、现场油灌。
（3）、可能导致的事故：坍塌（边坡）、高处坠落、车辆伤害、机械伤害、物体打击、挖断损毁综合管网、触电、火灾等事故。
第二节 施工平面布置
1、整个基坑为一个施工区域，根据基坑开挖深度不同分为两开挖作业面分区即A、B分区。
2、施工通道：基坑主要通道利用现场围档所设置的两道现有大门，即西侧为车辆入口，东侧为出口。基坑最后清底时，只利用东侧大门开挖的今后房建下基坑主通道进出。出大门后周边道路宽敞、通畅，交通便捷。
3、施工平面布置图详附图5。
第三节 施工要求
1、本工程严格采用动态法设计，信息化施工。现场实际情况与设计要求不相符合时及时告知相关部门，会同设计等各参建单位共同处理。
2、基坑土石方开挖自向而下、分层开挖及按比例进行放坡，边坡严格按设计及地勘资料放坡比例，设计放坡为土方不小于1：1（局部无放坡条件的原生土1:0.75），岩石1：0.3。土石方开挖采用非爆破方式开挖。边坡支护采用逆作法，随开挖随支护，土石方分层高度按每3m开挖一层，支护已随开挖分3m一层进行支护，土质边坡及部分岩土混合边坡采用8cm厚C20喷射砼支护内配¢8HRB400@200*200钢筋网，岩质边坡采用6cm厚C20喷射砼素喷。
3、基坑开挖到底后，利用今后建筑的集水坑以及电梯坑等作为收集地下水的临时集水坑，集水采用水泵将水抽出基坑外，排入周边市政管网。
第四节 技术保证条件
1、项目配置有丰富施工经验的同类工程施工技术及管理人员，组成本工程项目管理班子。各司其职，协作配合，集中管理，统一调度，最大限度地满足本工程施工的技术、管理及现场施工人员的需要。
2、施工前认真熟悉图纸，搞好技术交底，施工中严格按施工工艺及规范施工，编制切实可行的施工方案，并严格按程序执行交底和指导实施。加强与建设单位、监理单位、设计单位、地勘单位的联系，把图纸中的问题解决在施工前。

目录

一、设备安装工程策划重点
二、设备安装亮点及细部做法
三、资料记录

1、重点部位
屋面：出屋面管道、设备的总体布置、走向、标高控制，防排烟风机的安装、屋面机房雨蓬及排水等构造。
顶棚：大堂、会议室、多功能厅、走道等顶棚主要策划末端设施的综合排布。
吊顶内：各种管道布置得当，安装牢固、穿墙封堵严密、便于检修；管道支架的制作、安装统一；基本与明装一致。
管道井：管道排布合理、安装牢固、封堵严密，油漆亮丽，支架位置正确、标识清晰。
卫生间：洁具、感应件、开关插座、地漏等位置与拼缝分中、对称，位置准确。
地下车库：各种管道布置得当，安装牢固、封堵严密、便于检修；管道支架的制作、安装统一。
设备机房：总体布局美观、合理，设备安装布置整齐、安装稳固、减振有效；基础布置整齐、标高一致；管道走向、坡度正确：设备排水沟槽整齐精细，排水走向清晰。

2、重点关注
负面清单及扣分：
设备管道接口不严密，出现跑冒滴漏现象，扣15-20分；
设备、机组等运行不平稳、噪音太大，扣8-10分；
设备房无组织排水，扣5-8分；
设备排列不整齐，或缺少减震措施，扣3-5分；
设备两端异径管、软连接等不符合规范要求，扣1-2分；
阀门、仪器仪表排布不整齐等，扣0.5-1分。
管道或风管安装整体刚度欠缺，扣8-10分；
管道或风管连接不严密，每发现一处扣5-8分；
管道或风管穿越防火区域无措施，或跨越变形缝无补偿，每发现处扣3-5分；
管道或风管排列不整齐，扣1-2分；
管道或风管穿越结构板、墙等无套管，或在套管中不居中，每发现一处扣0.5-1分。

消防设施、卫生器具、防排烟设施等安装不牢固，每发现一处扣3-5分；
消防设施、卫生器具、防排烟设施等设置不合理、排布不整齐，每发现一处扣1-2分。
管道、风管及设备的保温（保冷）不完善，或保温层外出现冷凝水现象，每发现一处扣1-2分；
管道、风管缺少标识，或管道、支架生锈等，每发现处扣0.5-1分。

给排水工程
设备及连接管道安装
1、动力设备运行状态；
2、设备的排布、安装、减隔震；
3、动力设备两端的异径管、软连接（可挠性接头）；
4、阀门、仪器仪表的排布、安装、朝向及量程；
5、设备基础设置及排水措施；
6、设备用房有组织排水。

管道安装
1、管道系统安装的整体牢固性(整体刚度)；
2、管道的排布、安装、间距，跨越变形缝处的补偿置；
3、管道的垂直度、坡度；
4、管道连接（接口）的牢固性、严密性，以及观；
5、检查口、清扫口、UPVC管的阻火圈、伸缩节等管道附件的设置；
6、出屋面通气管的高度及根部处理；
7、套管设置及封堵。

支吊架安装
1、支吊架的制作加工；
2、支吊架设置、安装、间距；
3、防晃支架、滑动支架、固定支架、综合支架的设置。
消防设施及消防组件
1、喷头布置与排列、与装饰的协调性；
2、消火栓箱箱门开启方向、角度及灵活性；栓口高度、位置，箱内配件齐全、有效；
3、室外消火栓及水泵接合器设置；
4、报警阀组、警铃、末端试水装置的设置及其配件装；
5、消防水炮、气体灭火系统。

卫生器具及采暖设施
1、卫生器具设置、排布及安装；
2、部件连接的严密性；
3、地漏位置、水封；
4、卫生器具的使用功能；
5、散热器设置及安装；
6、集、分水器设置及安装。
防腐、保温及标识
1、支吊架、管道的防腐及面漆；
2、管道、管件及设备的保温（保冷)；
3、管道标识及设备铭牌。暖通工程设备安装
1、机组、设备的安装、排布、减隔震以及运行状态；
2、动力设备两端的异径管、软连接（可挠性接头）；
3、阀门、仪器仪表的排布、安装、朝向及量程；
4、设备基础设置及排水措施；
5、设备用房有组织排水；
6、净化系统运行状态。

风管、管道安装
1、风管、管道系统安装的整体牢固性（整体刚度）；
2、风管、管道的排布、安装、间距；
3、风管、管道的垂直度及坡度；
4、管道连接（接口）的牢固性、严密性，以及观感；
5、风口、风阀、管道阀门、补偿器，以及跨越变形缝处的补偿装置；
6、套管设置及封堵，穿越防火分区的保护措施、防火阀的设置等。

支吊架安装
1、支吊架的制作加工；
2、支吊架设置、间距、安装；
3、防摆动支架、综合支架的设置。防排烟设施。
1、防排烟设备的安装、布置、排列，与装饰的协调性；
2、防排烟末端装置的安装；
3、防排烟系统运行可靠性。

防腐、保温及标识
1、支吊架、管道的防腐及面漆；
2、管道、管件及设备的保温（保冷)；
3、管道标识及设备铭牌。

二、设备安装亮点及细部做法

目录CONTENT
01创优策划概述
02创优策划要点
03创优过程管控

01创优策划概述

1、原则——高标准、高观，感、强指导、重效果。

高标准：高于国家技术、质量标准；高于行业普遍质量水平。

高观感：工程实物观感精美；工程实物质量非常好。

强指导：针对项目特点进行策划；指导创优的组织、实施、检查、改进。

重效果：确保工程管理科学、质量优质、技术先进、节能环保、效益显著。

2、目的——管理到位、技术先行、过程受控、一次成优。

3、方法——建立二大体系、实施二项策划、做好二个协调、注重二个环节。

4、方案——基本内容、主要内容。

01基本内容
管理策划：管理机构人员配备、职责分工、信息化管控、协调机制、保障措施等；
技术策划：施工工艺新技术应用、科技创新BIM技术应用、绿色施工等；
质景策划：重点部位与细部做法、样板引路、特色亮点、过程改进、验收、资料汇编等。

02主要内容
编制说明（依据、工程概况等）；
质量目标及实施（目标、重难点分析、管理过程与方法、资料管理等)；
项目创优部署（管理机构、人员配备、职责分工、目标分解等)；
新技术应用（推广应用、科技创新、BIM技术应用、工法、专利等成果)；
质量创优策划及实施（阶段划分、重点部位及亮点策划、强制性条文规定、常见病及防治、实施要求等)；
资料编制（目录、过程影像资料收集，装订等)；
总体保障措施（资源、经济、技术、环境等)。

第一章编制说明
1.1本工程创优意义
1.2编制依据
第二章工程概况
第三章工程质量目标及创优方针
3.1创优方针
3.2基准要求
3.3创优目标分解
第四章项目管理机构
4.1项目人员配备
4.2项目管理机构
4.3部门职责分工
4.4项目经理部主要岗位工作职责
4.5创优人员构成
第五章质量目标分解
第六章过程实施
6.1工程特点、难点、重点
6.2过程管理
6.3资料管理
6.3.1工程资料的追溯性
6.3.2工程资料的真实性、准住确性
6.3.3工程资料的签认和审批第七章注意事项
7.1需要特别注意的问题
7.2强制性条文规定
7.3重要子分部质量常见问题及防济
第八章新技术应用策划
8.1新技术推广应用工作责任制
8.2新技术应用工作领导小组
8.3推广新技术应用情况
第九章质量创优策划及实施
9.1项目质量创优策划划分方式
9.1.1结构阶段
9.1.2装饰阶段
9.1.3管线、设备安装阶段
9.2策划实施要求
第十章重点部位策划（含亮点策划）
10.1主体策划实施
10.2屋面策划（南、北屋面）
10.3标准层策划
10.4地下室策划
10.5卫生间、管井、消防箱策划
10.6机房策划

第十一章BIM技术应用
11.1工作目标
11.2团队组织
11.3设备设施
11.4本项目采用的BIM应用点
11.5BIM工作计划书
11.6BIM技术应用
现场办公区布置
悬挑脚手架塔设交底动画
高支模体系交底动画
地下室防水交底动画
海绵城市施工交底动画
中庭吊顶复杂节点的三维技术交底
动画装饰木饰面三维技术交底动画
第十二章资料编制
第十三章过程影像资料收集
第十四章总体保障措施

02创优策划要点

1、设备、管线整体排布
1.1总体原则
设备排布
1)位置正确：符合系统工艺流程，接管顺畅，布局合理。
2)间距恰当：便于安装、操作、检修。
3)排列规范：同类设备宜集中、成排布置，排列整齐。
4)环境友好：尽可能减少对外界和相互之间的不良干扰。
管线排布
1)先大后小：先定位大口径的风管、水管，然后布置小管线。
2)水电分设：尽可能将水电分设二边，上下布置时应电上水下。
3)综合支吊架设置：同一部位管线综合考虑采用共用支吊架。
4)安装、检修方便：管线间距满足安装、检修、操作的空间要求。
5)避让要求：小管让大管、有压管让无压管、低压管让高压管、冷水管让热水管、非保温管让保温管、附件少的让附件多的、造价低的让造价高的、易检修的让不易检修的。
6)室内净高：符合标准规范及业主对空间的净高尺寸要求。

目录
第一章建筑给排水工程
第一节管道连接
1.1球壁不锈润管卡求连接1
1.2UPVC管承插连接2
1.3塑料管电熔连接3
1.4铸铁管不锈钢卡拍连接4
1.5钢管丝扣连接5
1.6镀锌钢管卡拍连接6
第二节设各管道安装
2.1自动喷淋安装7
2.2室内消火栓安装8
2.3潜污泵安装9
第二章通风与空调工程
第一节管道制作与安装
1.1管道焊接10
1.2管道保温11
1.3管道穿楼板做法12
1.4管道穿防水特（基础）做法13
1.5管道穿（隔）墙做法14
1.6柔性穿特防水套管安装15
1.7风管制作16
1.8风管支架在承重砖墙上安装17
1.9风管支架在混凝土墙上安装19
1.10风管支架在混凝土柱上安装22
1.11风管支架在钢柱上安装24

第二节设备安装
2.1风机盘管安装26
2.2冷却塔安装27
2.3制冷机组安装28
2.4单级单吸卧式离心泵接管安装29
2.5单级单吸卧式离心泵不隔振安装30
2.6单级单吸卧式离心泵隔振器安装31
2.7单级单吸卧式离心泵隔振垫安装32
2.8单级双吸卧式离心泵弹簧隔震器安装33
2.9单机立式泵采用橡胶隔振器安装34
2.10单机立式泵采用橡胶隔振垫安装35
2.11轴流风机加砌块、空心砖墙内安装36
2.12轴流通风机钢支座安装39
2.13抽流风机吊装40
2.14轴流风机穿混凝土墙安装41
2.15轴流风机混凝土墙上安装42
2.16轴流风机混凝土墙砖柱上安装43
2.17轴流风机混凝土柱上安装44
2.18轴流风机地面、楼板上安装45
2.19离心风机落地安装46
2.20离心风机吊装47
第三章建筑电气工程
第一节线管敷设
1.1PVC线管砌体别槽敷设48
1.2钢制线管敷设49
1.3封闭式母线垂直安装50
1.4封闭式母线沿墙固定安装58
1.5封闭式母线水平吊装第二节槽盒电缆数设62
2.1槽盒安装63
2.2电缆敷设第一章建筑给排水工程64
第一节管道连接

薄壁不锈钢管卡压连接

说明：
1.用管道切割器垂直切管，切割后除去管口内外毛刺并整因。
2.橡胶图放入管件型相内，不得使用任何滑剂。
3.在管材增部划出插入长度划线标记L。
4.管材插入管件时，保证划线标记到管件承口端面的净距离1山在2以内。在此过程中橡胶图不得损伤、扭曲、移位。通过压接工具产生恒定压力，使得管件及管材外形微变形，达到所需连接强度。同时使得密封圈产生压缩形变，达到密封效果。

UPVC管承插连接

说明：
1.根据测量的承口深度L,在管道端画出插入深度标记。粘接前应对承插口先插入试验，深度奥L1=3/L。
2.插口要平齐，除掉端口内外飞刺，外棱铣出角度a=10一30度，壁厚e=0.3一0.5en(管道壁厚)。
3.涂刷粘贴剂前，应对粘贴表面进行打毛并清洁干净，表面不得有尘埃、水剂及油污。涂抹粘接剂时应先涂承接口，后涂插口，插口涂抹时应在L范国内均匀涂抹，涂抹好的管材应一次性迅速插入至标记位L,再旋转90度，整个过程宜在20至30秒内完成。完成后应及时将多余接剂清除。并根据粘接剂性能及气侯条件静置到接口固化为止。

钢管丝扣连接

说明
1.热熔连接冷却后，焊口形成一圈均匀光滑焊图，熔接图高度宜为1~Ⅲ，宽度宜为州一8。
2.电熔接管材连接端应切割垂直，连接部位上污物应使用洁净棉布擦净，使用专用工具刮除连接部位表皮。通电前应采用机截装置固定连接部位管段，使其保持直线度及网度。

铸铁管不锈钢卡箍连接

说明：
1.管道切口断面清理平整，无飞刺。内外表面污垢，杂物、泥沙等附着物清理干净。
2.松开卡撞螺栓，取出橡胶密封图，将卡箍套入接口一端管道或管件上。
3.在该管道端部套上橡胶密封图，使得橡胶密封图内挡图与管道口结合严密，将橡胶图上部进行翻转。
4.将需连接的管道插入已转的橡胶圈封图内，调整位后将已转橡按图复位，校直管道位置，将橡胶密封图外表面清洁干净。将卡撞套在密封图外。
5.交替锁紧卡撞紧固螺栓。

问题专业：土建

所属地区：陕西

提问日期：2022-07-30 13:15:20

提问网友：马芸

楼梯抹灰中是否包含滴水线？陕西定额里有说明吗？谢谢！

解答网友：小的大牛

你好，这个不需要单独记取费用的。其楼梯面层和天棚的子目就包含了。