Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY07017.1一2020
天然气输送管道用L625/X90管材技术条件第1部分：直缝埋弧焊管
Technical specification of grade L625/X90 tubular goods for gas pipeline-Part 1:LSAW pipe
2020-07-30发布2020-10-12实施
中国石油天然气集团有限公司发布

1范围
QSY07017的本部分规定了陆上埋地天然气输送管道用L625/X90M直缝埋弧焊管的化学成分、金相组织、力学性能、静水压试验、几何尺寸、工艺质量、无损检测、工厂资质认证和质量控制等要求。
本部分适用于陆上埋地输送符合GB17820二类气质要求的天然气直缝埋弧焊钢管。本部分适用于GB/T9711PSL2级产品钢管，钢级为L625/X90M。本部分不适用于输送酸性天然气或其他腐蚀性介质的管道，也不适用于基于应变设计地区使用的钢管。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GBT230金属材料洛氏硬度试验
GBT2653焊接接头弯曲试验方法
GBT4335低碳钢冷轧薄板铁素体品粒度测定法
GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）
GB/T4340金属材料维氏硬度试验
GBT9445无损检测人员资格鉴定与认证
GBT9711石油天然气工业管线输送系统用钢管
GBT10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法
GBT11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定
GB/T13298金属显微组织检验方法
GB17820天然气
GB/T19001质量管理体系要求
GBT19348.1一2014无损检测工业射线照相胶片第1部分：工业射线照相胶片系统的分类
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
NBT47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测
NBT47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测
SYT6423.1石油天然气工业钢管无损检测方法第1部分：焊接钢管焊缝缺欠的射线检测
SYT6423.2石油天然气工业钢管无损检测方法第2部分：焊接钢管焊缝纵向和/或横向缺欠的自动超声检测
SYT6423.3石油天然气工业钢管无损检测方法第3部分：焊接钢管用钢带/钢板分层缺欠的自动超声检测
SYT6423.4石油天然气工业钢管无损检测方法第4部分：无缝和焊接钢管分层缺欠的自动超声检测
SYT6423.5石油天然气工业钢管无损检测方法第5部分：焊接钢管焊缝缺欠的数字射线检测
SY/T6423.7石油天然气工业钢管无损检测方法第7部分：无缝和焊接铁磁性钢管表面缺欠的磁粉检测
SYT6423.8石油天然气工业钢管无损检测方法第8部分：无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管纵向和/或横向缺欠的全周自动超声检测
SYT6476管线钢管落锤撕裂试验方法
SYT6577.1管线钢管运输第1部分：铁路运输
SYT6577.2管线钢管运输第2部分：内陆及海上船舶运输
SYT6577.3管线钢管运输第3部分：卡车运输
SYT7317海底管线用直缝埋弧焊钢管焊缝自动超声检测
ASTM E2l3金属管材超声波检验的标准操作方法(Standard practice for ultrasonic testing of metal pipe and tubing
3术语和定义
GB/T9711规定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
熔炼批heat
一次熔炼工艺一次循环所生产的金属。
3.2
熔炼分析heat analysis
由钢材生产方报告的代表一熔炼批钢的化学成分分析。
3.3
产品分析product analysis
钢管、钢板或钢带的化学分析。
4总则
4.1与任一制造商之间的任何约定将列人购方与该制造商的附加协议中。
4.2使用本部分时设计者应提供数据单，数据单包括的信息见附录A。

Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY06806-2020代替Q/SY1186-2009
油气田及管道站场外腐蚀控制技术规范
Specification of external-corrosion control for metallic structures in stations of oil gas field and pipeline system
2020一07-30发布2020-10一12实施
中国石油天然气集团有限公司发布

1范围
本标准规定了油气田及管道站场的外腐蚀控制系统设计、施工、质量检验及维护维修的基本要求。
本标准适用于油气田及管道站场管道和储罐等设施的外腐蚀控制。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBT1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试险
GB/T1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GBT1723涂料黏度测定法
GB/T1724色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定
GB/T1725色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定
GBT1728漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T3854增强塑料巴柯尔硬度试验方法
GBT4950锌一铝一镉合金牺牲阳极
GB/T6750色漆和清漆密度的测定比重瓶法
GB/T12007.7环氧树脂凝胶时间测定方法
GBT17731镁合金牺牲阳极
GB/T21246埋地钢质管道阴极保护参数测量方法
GB/T21448埋地钢质管道阴极保护技术规范
GBT31838.2固体绝缘材料介电和电阻特性第2部分：电阻特性(DC方法)体积电阻和体积电阻率
GB50217电力工程电缆设计标准
GBT50393钢质石油储罐防腐蚀工程技术标准
HG/T3856绝缘漆漆膜吸水率测定法
SYT0029埋地钢质检查片应用技术规范
SY/T 0047油气处理容器内壁牺牲阳极阴极保护技术规范
SYT0086阴极保护管道的电绝缘标准
SYT0087.1钢制管道及储罐腐蚀评价标准
第1部分：埋地钢质管道外腐蚀直接评价
SYT0088钢质储罐罐底外壁阴极保护技术标准
SYT0096强制电流深阳极地床技术规范
SYT0315一2013钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范
SY/T 0319钢质储罐液体涂料内防腐层技术标准

SYT0320钢质储罐外防腐层技术标准
SYT0442一2018钢质管道熔结环氧粉末内防腐层技术标准
SYT0447理地钢质管道环氧煤枥青防腐层技术标准
SYT4113.4管道防腐层性能试验方法第4部分：拉伸剪切强度测试
SYT5918理地钢质管道外防腐层保温层修复技术规范
SYTS921立式圆筒形钢制焊接油罐操作维护修理规范
SYT6784钢质储罐腐蚀控制标准
SYT6854一2012埋地钢质管道液体环氧外防腐层技术标准
SYT6964石油天然气站场阴极保护技术规范
SYT7036石油天然气站场管道及设备外防腐层技术规范
SYT7350低温管道与设备防腐保冷技术规范
Q/sY05029区域性阴极保护技术规范
QSY06805强制电流阴极保护电源设备应用技术
全国建筑标准设计图集12D101-5
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
设备equipment
与管道连通的阀门、三通、法兰、变径接头，地下排污罐等。
3.2
热点保护hot spot protection
在主保护系统未达到保护准则的部位，采用近阳极进行补充保护的方式。可通过强制电流或栖性阳极实现。
4基本规定
4.1油气田及管道站场埋地钢质管道和储罐的腐蚀控制宜采取防腐层或防腐层与阴极保护的联合保护方式。
4.2外腐蚀控制工程应与主体工程同时设计、同时施工、同时投人使用。
4.3外腐蚀控制工程应由具有相关资质的单位及人员进行设计施工。
4.4外商蚀控制设计应考捻环境腐蚀性、基材材质及状况，运行工况、防腐层性能、防腐层施工，表而处理要求、工程寿命、安全因素和经济因素。
4.5站场管道防商涂装宜采用工厂预制方式。
4.6外腐蚀控制所选用的防腐涂料底漆、面漆（中间漆）及固化剂、稀释剂等应互相匹配，并应由同一生产厂家配套供应。外腐蚀控制所选用防腐材料均应有产品使用说明书、合格证、检报告等，并宜进行抽样复验。
4.7外腐蚀控制所选用防腐材料的外包装上，应有明显的标识，并宜注明生产厂家的名称、厂址产品名称、型号、批号、生产日期、质保期、储存条件等。
4.8储罐腐蚀控制应执行SYT6784。

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中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06802-2017
中合金热强钢管道焊接及热处理施工规范
Welding and heat treatment specification for medium alloy high temperature strength steel pipe construction
2017一06一28发布2017一09一15实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
本标准规定了公称成分为5Cr-0.5Mo,9Cr-1Mo,9Cr-1Mo-V等中合金热强钢的工业管道、锅炉本体管道和炉管的焊接及热处理施工要求。
本标准适用于公称成分为SCr-0,5Mo,9Cr-1Mo,9Cr一1Mo-V等中合金热强钢管道的钨极氩弧焊、焊条电弧焊等方法焊接及热处理施工。
2规范性引用文件
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GB/T3375焊接术语
GB/T4842氩
GB/T5118热强钢焊条
GBT8110气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
GB50235工业金属管道工程施工规范
GB50484石油化工建设工程施工安全技术规范
GB50517石油化工金属管道工程施工质量验收规范
JBT3223焊接材料质量管理规程
NB/T47013.1承压设各无损检测第1部分：通用要求
NBT47013,2承压设备无损检测第2部分：射线检测
NBT47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测
NBT47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测
NBT47013.10承压设备无损检测第10部分：衍射时差法超声检测
NBT47014承压设备焊接工艺评定
NBT47018.1承压设备用焊接材料订货技术条件第1部分：采购通则
NBT47018.2承压设备用焊接材料订货技术条件第2部分：钢焊条
NBT47018.3承压设备用焊接材料订货技术条件第3部分：气体保护电弧焊钢焊丝和填充丝
SH3501石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范
SH/T3526石油化工异种钢焊接规范
TSGG0001锅炉安全技术监察规程
Q/SY1564炼油化工建设项目施工过程技术文件管理规范
Q/SY25001工程建设项目焊工准入管理规范
3术语和定义
GBT3375界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1
热强钢high temperature strength steel
在高温环境中保持较高持久强度、抗蟠变性并兼具有一定抗氧化性的合金钢。
3.2
中合金热强钢medium alloy high temperature strength steel
合金总含量为6%一13%的热强钢材料。
4总则
4.1施工单位、检测单位应持有质量技术监督行政部门须发的相应级别的许可资质，并应建立完备的质量管理体系。
4.2焊接施工的安全技术要求和劳动保护应符合GB50484的有关规定。
4.3中合金热强钢管道的焊接及热处理施工除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准及设计文件规定。
4.4管道施工中修改设计文件或材料代用，应经设计部门批准。

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中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06532-2018
石油化工装置压力管道环向对接接头相控阵超声检测规范
Specification of phased array ultrasonic testing to pressure piping circumferential butt joint in petrochemical plant
2018一12-25发布2019一02一01实施
中国石油天然气集团有限公司发布

1范围
本标准规定了石油化工装置压力管道环向对接接头采用一维线性阵列相控阵超声的检测方法和质量分级要求。
本标准适用于同时具备下列条件的石油化工装置压力管道环向对接接头。
a)管道材质为碳素钢或低合金钢。
b)管外径大于或等于159mm,管壁厚为12mm~60mm的全焊透环向对接接头（不包括焊缝余高，焊缝两侧母材厚度不同时，取薄侧的厚度值)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T12604.1一2005无损检测术语超声检测
GB/T23905无损检测超声检测用试块
GBT32563无损检测超声检测相控阵超声检测方法
SYT6444石油工程建设施工安全规程
3术语和定义
GBT12604.1和GB/T32563界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
线性阵列相控阵探头linear phased array probes
由一组晶片沿着一个线性轴并行排列的相控阵探头，如图1所示。

3.2
激发孔径active aperture
单次激活晶片组的总长度，又称为主动孔径，按公式(1)计算。

3.3
被动孔径passive aperture
线性阵列探头中晶片的长度尺寸，见图1中W。
3.4
固定角度扫描fixed angle scan
用一个特定的聚焦法则激活一组晶片，形成一个固定不变的波束角，模仿常规单晶探头的扫描。
3.5
探头步进偏移probe step deviation
当采用沿线扫查时，相控阵超声楔块前沿距焊缝中心线的距离。
4基本规定
4.1检测人员
4.1.1相控阵超声检测人员应具有特种设备超声波检测Ⅱ级及以上资格。
4.1.2相控阵超声检测人员应经过相控阵超声检测专项培训，具有调校仪器和分析检测数据的能力。
4.2检测设备及器材
4.2.1一般要求
4.2.11相控阵超声检测设备及器材包括相控阵超声仪器、软件、探头、楔块、扫查装置和附件。
4.2.1.2相控阵超声仪器、探头应具有产品质量证明文件。
4.2.2相控阵超声仪器
4.2.21相控阵超声仪器应为脉冲回波型仪器，应含有多路独立的脉冲发射和接收通道，其放大器的增益调节最小步进应小于1B。
4.2.2.2仪器应在1MHz一15MHz的频率范围内发射和接收脉冲信号。
4.2.2.3仪器数字化采样频率不应低于5倍探头频率，仪器模数转换位数不应小于8位。
4.2.2.4仪器的水平线性误差不应大于1%，垂直线性误差不应大于5%。
4.2.3相控阵超声检测软件
4.2.3.1相控阵超声仪器检测软件应有A、B、C、S型扫描独立显示和组合显示功能，以及图像存储、拷贝、分析、聚焦法则计算、角度校正增益(ACG)、时间校正增益(TCG)和距离波幅校正增益(DAC)等功能。
4.2.3.2离线分析软件应有查看关键检测参数设置和检测数据图像分析功能。
4.2.3.3声场仿真软件应至少有坡口类型、扫描类型、聚焦法则、声束显示、探头和楔块设置等功能。

4.2.4相控阵超声探头及楔块
4.2.4.1线性阵列相控阵探头的晶片数量不应少于16个，并可加装在楔块上。
4.2.4.2探头实测中心频率与标称频率误差不应大于10%，探头-6B相对频带宽度不应小于60%。
4.2.4.3探头晶片之间灵敏度差值不应大于±2B,失效的晶片数不应超过总数的12.5%，且不应有相邻的失效晶片。
4.2.4.4探头和楔块组合声束偏转范围，不应超过生产厂家的推荐范围。
4.2.4.5楔块应与探头匹配，可安装在扫查装置上；检测时，斜角范围不应超过生产厂家推荐值。
4.2.4.6楔块底部宽度方向的曲率应与管道表面曲率相匹配。
4.2.5相控阵超声检测扫查装置
4.2.5.1扫查装置包括探头和楔块夹持机构、驱动部分、导向部分、位置传感器等。
4.2.5.2探头夹持部分在扫查时应保证探头的传播声束与焊缝长度方向夹角不变，可在不同曲率的管道上行走扫查，并可安装位置编码器。
4.2.5.3驱动部分可采用自动或手动。
42.5.4导向部分应能在扫查时保证探头运动轨迹与拟扫查轨迹一致。
4.3试块
4.3.1一般要求
4.3.1.1试块制作材料应与被检管道材料的声学性能相同或相似，试块材料中超声波声束通过区域应采用直探头检测，不应有大于或等于中2mm平底孔当量直径的缺陷，试块的制作应符合GB/T23905的规定。
4.3.12试块扫查面的曲率应与被检管外径曲率基本一致，或被检管道曲率半径应在试块扫查面曲率半径的09一1.5倍范围内。试块扫查面曲率半径适用管外径参见表1。

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06518.6一2016
炼油化工工程绝热涂漆设计规范第6部分：设备和管道钢结构表面色
Refining and chemical engineering insulation and painting design specifications-Part 6:Surface colour on equipment,pipe and steel structure
2016-01-27发布2016-04-01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
Q/SY06518的本部分规定了石油炼制和石油化工设备、管道、钢结构的表面色和标志，便于操作、检修，促进安全生产和美化厂容。
本部分适用于中国石油天然气集团公司石油炼制、石油化工建设工程及其他相关工程的新建、扩建或改建工程的工艺生产装置（单元）及辅助设施中的设备、管道、钢结构的表面色和标志。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB2893安全色
GB2894安全标志及其使用导则
GB/T3181漆膜颜色标准
GB7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识
GB13495.1消防安全标志第1部分：标志
GB1360化学品分类和危险性公示通则
DL/T5072火力发电厂保温油漆设计规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
表面surface
不绝热的设备和管道的外表面或绝热的设备和管道的保护层外表而以及钢结构的表而。
3.2
表面色surface color
涂于3.1所述表面的颜色。
3.3
标志mark
在设备和管道外表而局部范围所刷或采用挂牌形式的关于设备位号、管号、介质名称或代号、流向箭头等信息的标识。
3.4
安全色safety color
传递安全信息含义的颜色，包括红、蓝、黄、绿四种颜色
3.5
安全标志safety mark

用以表达特定安全信息的标志，由图形符号、安全色、几何形状（边框）或文字构成。
4一般要求
4.1采用有色金属、不锈钢、陶瓷、塑料（含玻璃钢）等材料制成或表面已采用搪瓷、镀锌等处理的设备和管道宜保持材料本色，不应再刷表面色，但仍应有标志。
4.2已刷变色漆的设备和管道（部位）表面严禁再刷表面色，但应有标志，且标志不得妨碍对变色漆的观察。
4.3厚型防火涂料不宜刷表面色·如因防腐等需要进行涂装时，可参考第7章采用与钢结构涂色相协调的颜色。
4.4绝热材料金属外保护层不刷色，但应有标志。
4.5在外径或保护层外径小于或等于50mm的管道上刷标志色有困难时，可采用标志牌。
4.6起重运输机械和机修、电修、仪修中的设备宜保持出厂色。
4.7塔、烟囱、火炬等高耸设备及钢结构，必须根据航空管理部门的要求，设置飞行障碍警示标志。
4.8表面色与标志所使用的颜色应与附录A一致。标志字体应为黑体，位置尺寸适宜，排列规整。国标色样与RAL CL.ASSIC206版色卡中的编号对照见附录B。
4.9建筑物表面色的设计应与设备、管道的表面色相协调。
4.10石油炼制和化工企业中自备电厂设备、管道和钢结构的表面色和标志可按DL/T5072的规定执行。
4.11凡涂有安全色的部位，应保持整洁、明亮，如有变色、褪色等不符合安全色范围，逆反射系数低于70%或安全色的使用环境改变时，应及时重涂或更换，以保证安全色正确、醒目，达到安全警示的目的。
4.12如发现安全标志牌有破损、变色、褪色等不符合要求时，应及时修整或更换。

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06518.5-2016
炼油化工工程绝热涂漆设计规范第5部分：设备和管道绝热
Refining and chemical engineering insulation and painting design specifications-Part 5:Insulation of equipment and pipe
2016-01-27发布2016一04一01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
Q/SY06518的本部分规定了石油炼制、石油化工设备和管道绝热设计要求。
本部分适用于中国石油天然气集团公司石油炼制、石油化工工程及其他相关工程新建、扩建或改建工建设项目中的设备（塔、换热器、容器、机系等）和管道绝热工程的设计。本部分不适用于设备和管道的内绝热衬里设计和有特殊要求的管道、长输管道及临时设施绝热工程的设计。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2518连续热镀锌钢板及钢带
GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T4240不锈钢丝
GB/T8175设备及管道绝热设计导则
GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T17393覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范
GB50264工业设备及管道绝热工程设计规范
SH/T3010一2013石油化工设备和管道绝热工程设计规范
SH/T3051石油化工配管工程术语
YB/T5294一般用途低碳钢丝
Q/SY06518.2炼油化工工程绝热涂漆设计规范第2部分：绝热材料
3术语和定义
SH/T351界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
绝热thermal insulation
保温和保冷的统称。
3.2
保温hot insulation
为减少设备和管道及其附件向环境散热或降低表面温度，在其外表面采取的包覆措施。
3.3
保冷cold insulation
为减少周围环境中的热量传入低温设备及管道内部，防止低温设备及管道外壁凝露，在其外表面采取的包覆措施。

3.4
防烫伤绝热personal protection insulation
为防止热管道烫伤人体而采取的局部绝热措饰。
3.5
防烫伤防护笼personal protecting cage
为防止热管道爱伤人体而采取设置的防护设施。
3.6
防冻伤绝热personal protection insulation
为助止低温管道冻伤人体面采取的局部绝热措施。
3.7
经济保温厚度economic insulation thiekness
绝热后年热损失所花费的费用和绝热工程投资的年雄销费用之和为最小值时的计算厚度。
3.8
表面温度保温厚度insulation thickness for surfaceemperature
根据规定的保温层外表温度，计算确定的保温层厚度。
3.9
绝热材料insulation material
为保温，保冷、防烫伤或稳定操作等目的而采用的具有良好的绝热性能及其他物理性能的材料。
3.10
绝热结构insulation structure
由绝热层、防潮层、防护层等组成的结构综合体。
3.11
绝热层insulation lagging(insulation）
为减少热传导，在管道或设备外壁或内壁设置的绝热体。
3.12
保温层hot insulation lagging(hot insulation
为保温目的设置的笔热层。
3.13
保冷层cold insulation lagging（cold insulation）
为保冷目的设置的绝热层。
3.14
防帮层moisture resistant lagging
为防止水或潮气进人绝热层，在其外部设置的一层防潮结构。
3.15
保护层jacketing
为防止绝热层或防潮层受外界损伤在其外部设置的一层保护结构。
3.16
绝热材料的允许使用温度allow service temperature for insulation materials
鲍热材料及其制品在长期使用时，没有变形、熔化、焦化、硫脆，松散、失强等现象的温度。
3.17
绝热材料的平均温度mean temperature of insulation materials
她热材料在使用环境下，其绝热层内表面与绝热层外表面温度的算术平均值。

3.18
冷桥cold bridge
理在保冷层中，导热系数很大，以致引起冷量大量流失的部件。
4符号
下列符号适用于本文件。

问题专业：安装

所属地区：安徽

提问日期：2022-08-26 01:18:25

提问网友：我是你老子

解答网友：大海

看设计要求，用成品管卡还是用支架。

答疑：市政路灯电缆预留-广东

问题专业：安装 市政

所属地区：广东

提问日期：2022-08-26 00:43:07

提问网友：晓晨

请教各位大神，这种市政路灯电缆敷设预留按多少计算

解答网友：小老百姓

每个路灯基础的电缆预留长度是电缆的埋地深度至路灯的接线盒位置+1/2接线盒周长。一段电缆计算二个终端头、中间头不用计算。

问题专业：土建

所属地区：江苏

提问日期：2022-08-26 00:14:53

提问网友：yuzhou

人防结构中有非人防地下室的说明和人防专用说明，图纸包里还有结构总说明，那么非人防地下室的说明是参照人防里面的非人防说明还是结构总说明

解答网友：GXZ

如果设计有非人防与结构总说明（实际上是没必要的），两个说明是不能有不同要求的，必须是要一致，否则就需咨询设计确定选择

问题专业：安装

所属地区：江西

提问日期：2022-08-26 00:14:50

提问网友：飞流

解答网友：大海

桥架只有安装子目，没有制作（喇叭口等）的子目，如果发生时，做桥架制作“补充子目”计算。

答疑：外墙内侧钢丝网面总面积 没有量？？ 墙是封闭的 是什么原因-河南

问题专业：土建 预算 土建计量GTJ

所属地区：河南

提问日期：2022-08-25 23:39:14

提问网友：金刚葫芦娃

计算设置和计算规则都是默认的

解答网友：小的大牛

你好，看图。

答疑：这个锚固长度如何设-广西壮族自治区

问题专业：土建

所属地区：广西壮族自治区

提问日期：2022-08-25 23:30:56

提问网友：ZZZ

解答网友：小老百姓

设计要求200，就按这个

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06309-2016
油气管道工程给排水设计规范
Code for water supply and drainage design of oil and gas pipeline engineering

2016一12一26发布2017一04一01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
本标准规定了油气管道工程给水系统、排水系统以及循环冷却水系统的相关内容。
本标准适用于中国石油天然气集团公司所辖新建油气管道工程给排水系统设计，改扩建油气管道
工程给排水系统设计可参照执行
本标准不适用于湿陷性黄土、膨胀土、盐渍土、多年冻土以及其他特殊地区。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T4272设备及管道绝热技术通则
GB5749生活饮用水卫生标准
GBT17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
GBT18920城市污水再生利用城市杂用水水质
GB50013室外给水设计规范
GB50015建筑给水排水设计规范
GB50050工业循环冷却水处理设计规范
GB50183石油天然气工程设计防火规范
CECS 193城镇供水长距离输水管（渠）道工程技术规程
SY/T0089油气厂、站、库给水排水设计规范

3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
给水系统water supply system
由取水、输水、水质处理和配水等设施所组成的总体。
3.2
综合生活用水demand for domestic and public use
站场值班人员日常生活用水以及公共建筑和设施用水的总称。
3.3
小时变化系数hourly variation coefficient
最高日最高时供水量与该日平均时供水量的比值。
3.4
给水处理water treatment

对水源水或不符合用水水质要求的水，采用物理、化学、生物等方法改善水质的过程。
3.5
原水raw water
由水源地取来进行水处理的原料水。
3.6
生产用水process water
用于工艺生产的水，包括间接冷却水、工艺用水、锅炉用水等。
3.7
杂用水non-drinking water
用于冲洗便器、汽车，浇洒道路、浇灌绿化的非饮用水。
3.8
排水系统waste water engineering system
收集、输送、处理、再生和处置污水和雨水的设施以一定方式组合成的总体。
3.9
排水设施wastewater facilities
排水工程中的管道、构筑物和设备等的统称。
3.10
分流制separate system
用不同管渠系统分别收集、输送污水和雨水的排水方式。
3.11
生话污水domestic wastewater,sewage
站场值班人员生活产生的污水。
3.12
总变化系数peak variation factor
最高日最高时污水量与平均日平均时污水量的比值。

3.13
循环冷却水系统recirculating cooling water system
以水作为冷却介质，并循环使用的给水系统。由换热设备、冷却设施、水处理设施、水泵、管道
及其他有关设施组成。
3.14
间冷开式系统indirect open recirculating cooling water system
循环冷却水与被冷却介质间接传热且循环冷却水与大气直接接触散热的循环冷却水系统。
3.15
间冷闭式系统indirect closed recirculating cooling water system
循环冷却水与被冷却介质间接传热且循环冷却水与冷却介质也是间接传热的循环冷却水系统。
3.16
浓缩倍数concentration
循环冷却水含盐量与补充水含盐量的比值。
3.17
补充水量amount of makeup water
补充循环冷却水在运行中因蒸发、风吹、排污及泄漏而损失的水量。

4给水
4.1一般规定
4.1.1给水水源选择、输配水管道线路路由的确定应符合相关规划的要求。
4.12给水工程设计应从全局出发，考虑水资源的节约、水生态环境保护和水资源的可持续利用，正
确处理各种用水的关系，符合建设节水型站场的要求。
4.13给水工程设计应贯彻节约用地和土地资源的合理利用原则。
4.1.4给水系统的选择，应根据站场规模、生活、生产、消防等各项用水对水量、水质、水压和水温
的要求，结合当地外部给水系统及水文地质条件等因素，经综合分析，技术经济比较后确定。
4.1.5生产用水少用新鲜水，宜一水多用，循环使用。
4.1.6外部给水系统水质指标不能满足生产需要时，应进行水质处理。
4.17给水系统应充分利用外部给水管网的水压直接供水。当管网中的水压、水量不足时，应设置贮
水调节和加压设施。
4.2设计用水量、用水定额和水压
4.2.1站场给水设计用水量应根据下列用水量确定：
a)综合生活用水（包括员工生活用水和公共建筑用水）。
b)生产用水。
c)浇洒道路和绿地用水。
d)管网漏损水量。
e)未预见用水。
f)消防水池（罐）补水用水量。
消防水池（罐）补水用水量仅用于校核管网计算，不计入正常用水量。

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06311-2016
油气管道工程热工暖通设计规范
Specification for thermal,heating ventilation and air conditioning design of oil and gas pipeline engineering

2016一12一26发布2017一04一01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
本标准规定了陆上油气管道工程热工、暖通专业设计的一般原则与要求。
本标准适用于新建陆上油气管道工程站场及阀室供热、供暖、通风与空气调节的设计，改建及扩
建油气管道工程可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBT1576工业锅炉水质
GB/T3091低压流体输送用焊接钢管
GB5749生活饮用水卫生标准
GB/T8163输送流体用无缝钢管
GBT9711石油天然气工业管线输送系统用钢管
GB12021.3房间空气调节器能效限定值及能效等级
GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准
GB13271锅炉大气污染物排放标准
GB/T14976流体输送用不锈钢无缝钢管
GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB50019工业建筑供暖通风与空气调节设计规范
GB50025湿陷性黄土地区建筑规范
GB50028城镇燃气设计规范
GB50041锅炉房设计规范
GB50112膨胀土地区建筑技术规范
GB50370气体灭火系统设计规范
GB50736民用建筑供暖通风与空气调节设计规范
SY0031石油工业用加热炉安全规程

SYT0317盐渍土地区建筑规范
SYT0524导热油加热炉系统规范
SYT7021石油天然气地面建设工程供暖通风与空气调节设计规范
TSG GO0O1锅炉安全技术监察规程
TSG G0002锅炉节能技术监督管理规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。

3.1
热源heat source
将天然或人造的能源形态转化为符合供热要求的热能形态的设施，简称为热源。
3.2
热媒heating medium
热能的载体，在供热系统中指用以传递热能的媒介物质。
3.3
供热间heating room
与其他建筑合建，用以安装小型锅炉、热水器、换热器等热源设备及配套水处理、机泵等的单独房间。
3.4
热力入▣building heating entry
热用户与供热管网相连接处的管道及设施。
3.5
集中供暖concentrated heating
热源和散热设备分别设置，由热源通过管道向各个房间或各个建筑物供给热量的供暖方式。
3.6
事故通风emergency ventilation
用于排除或稀释房间内发生事故时可能突然放散的大量有毒气体、有爆炸危险气体或粉尘的通风方式。

4基本规定
4.1油气管道站场及阀室供热、供暖、通风及空气调节设计方案，应优先采用生产过程中产生的余
热并考虑周边依托条件，根据站场的特点、生产工艺的要求、环境条件及现场能源状况，通过综合技
术经济比较确定。
4.2站场及阀室供热、
供暖、通风及空气调节设计应与总图、工艺、土建等专业密切配合，达到布
局合理的目的。
4.3站场及阀室供热、供暖、通风及空气调节设计，应在不断总结生产、建设和科学实验的基础上，
积极采用行之有效的新技术、新工艺、新设备、新材料，做到技术先进、安全可靠、经济合理。
4.4输油站场原油加热应满足工艺要求，加热方式应根据站场的特点、生产工艺的要求及环境条件，
采用直接加热方式，如管式加热炉等；或间接加热方式，如导热油炉（有机热载体炉）、锅炉、换热
器加热等。管式加热炉、导热油炉、锅炉燃料宜采用原油或柴油。
45输气站场天然气的加热，应满足工艺要求，加热方式根据热负荷不同采用真空加热炉、水套炉
电加热器或换热器加热。真空加热炉、水套炉燃料宜采用天然气。
4.6站场仅有冬季供暖、生活热水等辅助生产用热时，输油站场可以采用电热锅炉等以电力为供热
热源或以燃油锅炉为供热热源的供热方式，输气站场宜采用以燃气锅炉（含燃气壁挂炉）为供热热源
的供热方式。
4.7燃油、燃气锅炉、导热油炉及管式加热炉系统的设计还应符合GB50041,GB50028,
GB13271,SY0031,SYT0524与TSGG0001的规定。

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06314.1-2016
油气储运工程防腐绝热设计规范
第1部分：管道防腐层及阴极保护
Codes for anti-corrosion and thermal insulation design of oil gas storage and transportation project-
Part 1:Protective coating and cathodic protection for pipelines

2016一12一26发布2017一04一01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
Q/SY06314的本部分规定了油气钢质线路管道外防腐层及阴极保护工程设计的最低要求。
本部分适用于新建油气钢质线路管道工程，改建和扩建管道工程可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBT1037塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法（杯式法）】
GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄塑和薄片的试验条件
GBT1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验
GBT1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
GB/T1733漆膜耐水性测定法
GBT2792胶粘带剥离强度的试验方法
GB/T4950锌一铝一镉合金牺牲阳极
GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法
GBT7124胶粘剂拉伸剪切强度的测定（刚性材料对刚性材料》
GB/T17731镁合金牺牲阳极
GBT21448埋地钢质管道阴极保护技术规范
GB/T23257埋地钢质管道聚乙烯防腐层
GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范
GBT50698埋地钢质管道交流干扰防护技术标准
GB50991埋地钢质管道直流干扰防护技术标准
SY/T 0086阴极保护管道的电绝缘标准
SY/T 0096强制电流深阳极地床技术规范
SY/T 0315钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范

3一般要求
3.1埋地油气钢质管道的腐蚀控制应采用外防腐层与阴极保护的联合防护措施，并在管道运行期间
始终维持。
3.2新建油气钢质线路管道的外防腐层与阴极保护工程应与主体工程同时设计。
3.3管道的腐蚀防护应考虑环境因素、运行工况和经济因素。
3.4管道的外防腐层与阴极保护工程应由具有相关资质的单位及人员进行设计。
3.5管道的外防腐层与阴极保护设计，除应符合本部分外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。
4外防腐层设计
4.1基本规定
4.1.1油气管道防腐层的设计应考虑下列因素：
a)管道沿线环境类型。
b)防腐层在施工、运输、装卸、储存以及试压时的环境温度。
c)输送介质的运行温度。
d)防腐层对钢表面的处理要求。
e)防腐层涂装工艺。
f)防腐层与阴极保护系统的兼容性。
g）经济性。
4.1.2防腐层应具备优良的绝缘性能、抗水渗透性、机械强度、对钢铁表面的黏结性、耐化学性和抗
老化性，防腐层破损后易于修补，架空管道防腐层还应具备优良的耐候性。
4.1.3补口补伤防腐层应与管体防腐层相互匹配。

4.2开挖埋地管道防腐层
4.2.1开挖埋地管道可采用三层结构聚乙烯防腐层、单层熔结环氧粉末防腐层和双层熔结环氧粉末防腐
层。三层结构聚乙烯防腐层应满足GB/T23257的要求，熔结环氧粉末防腐层应满足SYT0315的要求。
4.2.2位于石方、水网、沼泽、盐渍土和戈壁地段的埋地油气管道宜采用三层结构聚乙烯防腐层；干
燥土壤和沙漠地段的管道可采用单层熔结环氧粉末防腐层或双层熔结环氧粉末防腐层。
4.2.3敷设在下列环境中的管道应采用加强级防腐层：
a)人口稠密的四级地区、高后果区。
b)施工条件困难，对防腐层机械强度要求高的山区石方段。
c)预知的严重直流干扰地段。
4.2.4处于高陡边坡、冲沟区的石方段管道宜采用防护层对防腐层进行机械损伤保护。
4.3水平定向钻穿越段管道防腐层
水平定向钻穿越段管道防腐层及防护层设计应满足Q/SY1477的要求。

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06314.3-2016
油气储运工程防腐绝热设计规范
第3部分：管道与设备绝热
Codes for anti-corrosion and thermal insulation design of oil gas storage and transportation project-
Part 3 Thermal insulation for pipelines and equipments

2016一12一26发布2017一04一01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
Q/SY06314的本部分规定了陆上地面工艺管道与设备绝热设计的基本要求。
本部分适用于油气管道工程中场站陆上地面工艺管道与设备绝热设计。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T4132绝热材料及相关术语
GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T10699硅酸钙绝热制品
GB/T13350绝热用玻璃棉及其制品
GB/T16400绝热用硅酸铝棉及其制品
GBT17393覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范
GB50264工业设备及管道绝热工程设计规范
SH/T3010石油化工设备和管道绝热工程设计规范
3术语和定义
GBT4132界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
绝热thermal insulation
保温和保冷的统称。
3.2
支撑圈backer ring
固定在直立金属管道或设备外壁上，用以支撑其上部绝热机构的金属圈。

3.3
制品product
用某一种或某一类材料制成的成型绝热材料。
4一般规定
4.1具有下列情况之一的设备、管道及其附件，应进行绝热：

a)工艺生产过程中要求绝热的设备和管道（含管件、阀门等）。
b)外表面温度高于50℃（环境温度为25℃时）且工艺需要减少散热损失者。
c)外表面温度低于或等于50℃且工艺需要减少介质的温度降低或延迟介质凝结者。
d)外表面温度低于环境温度且需减少冷介质在生产和输送过程中冷损失量者。
e)工艺不要求绝热的设备及管道，当其表面温度超过60℃或者低于0℃，对需要操作维护，又
无法采取其他措施防止人身烫伤和冻伤的部位，在距地面或工作台面2.Im高度以下及工作台
面边缘与热或冷表面间的距离小于0.75m的范围内，必须设置防烫伤和冻伤绝热措施。
f)需减少冷介质生产和输送过程中温度升高或气化者。
g)为防止常温下，0℃以上设备及管道外壁表面凝露者。
h)与保冷设备或管道相连的仪表及其附件。
i)为满足工艺要求，需要减少管内介质温度变化的管道。
42常压立式圆筒形钢制储罐（以下简称储罐）具有下列要求之一者，应进行绝热：
a)介质储存温度等于或大于50℃。
b)储存于浮顶罐、内浮顶罐的液体因降温在内壁产生凝结物而影响浮盘正常运行时。
c)储罐罐壁外侧设有维温设施时。
d)介质凝固点高于环境温度需要延迟介质凝结时。
4.3储罐介质储存温度小于50℃，绝热后有利于满足生产工艺要求，并有明显的经济效益时，宜进
行绝热。
4.4除人身防护要求绝热的部位外，具有下列情况之一的设备、管道及其附件不应绝热：
a)工艺上无特殊要求的放空和排气管道。
b)要求及时发现泄漏的设备和管道的法兰连接处。
c)工艺过程要求裸露的设备或管道。
d)要求经常监测，防止发生损坏的部位。
e)膨胀节、转动接头和滑阀等具有移动元件的部件，不应绝热保温。
f)疏水阀及其下游管线，不应绝热保温，但是在回收冷凝水及排热量或有必要防止结冰堵塞以
及另有规定者除外。恒温型输水阀阀前应有1m长的管道不绝热保温。

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06316.1-2016
油气储运工程焊接技术规范
第1部分：管道线路工程焊接
Technical specification of welding for oil and gas storage and transportation engineering-
Part 1 Mainline welding of pipeline

2016一12一26发布2017一04一01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
Q/SY06316的本部分规定了油气管道工程线路的焊接接头性能、焊接工艺评定、焊工（焊机操
作工)资格及焊接接头质量验收的要求。
本部分适用于油气管道工程线路用管线钢管环焊缝的焊接。适用的焊接接头型式为对接接头；适
用的焊接方法为焊条电弧焊、钨极氩弧焊、自保护药芯焊丝电弧焊、熔化极气体保护电弧焊、埋弧
焊，以及上述焊接方法相互组合的方法。
2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBT228(所有部分)金属材料拉伸试验
GBT229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T2653焊接接头弯曲试验方法
GB/T3091低压流体输送用焊接钢管
GBT4157金属在硫化氢环境中抗特殊形式环境开裂实验室试验
GBT4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法
GBT5117非合金钢及细晶粒钢焊条
GBT5118热强钢焊条
GB/T6052工业液体二氧化碳
GBT8110气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
GB/T8650管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法
GBT9711石油天然气工业管线输送系统用钢管
GB/T12459钢制对焊无缝管件
GBT12470埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂
GBT13793直缝电焊钢管
GBT16945电子工业用气体氩

3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
焊接工艺预规程welding procedure pre-specification
由业主委托的焊接试验单位依据工程经验编制的待评定的焊接工艺规程。
3.2
焊接工艺评定welding procedure qualification
为验证所拟定的焊接工艺预规程的正确性而进行的试验过程及结果评价。
3.3
焊接工艺规程welding procedure specification
根据焊接工艺评定报告并结合实践经验而制定的直接指导焊接生产的技术细则文件，包括对焊接
接头、母材、焊接材料、焊接位置、预热、电特性、操作技术、焊接环境等内容进行详细的规定，以
保证焊接质量的再现性。
3.4
根焊道root bead
为管与管、管与管件或管件与管件之间多层焊接时，在接头根部焊接的第一层焊道。
3.5
热焊道hot bead
为了防止根部冷裂纹和避免电弧烧穿，而在根焊完成后快速进行的第二层焊道
3.6
填充焊道filler bead
在根焊或热焊完成后，盖面焊之前的焊道。

3.7
盖面焊道cap bead
多层焊时，最外面一层的成型焊道。
3.8
排焊multi-pass welding
同一焊层，由两道或两道以上焊道熔敷而成。
3.9
连头焊（死口）tie-in welding
用一根钢管或一个钢管短节将两个相邻固定管段连接在一起的焊接作业。
3.10
返修焊repair welding
无损检测后，为修补焊口缺陷而进行的打磨、焊接等作业。
3.11
合格焊工qualified welder
按第6章的规定考核合格的焊工。

4一般规定
4.1管材
4.1.1
管子和管件产品应符合GBT3091,GBT9711,GBT12459,GB/T13793,SYT0510,
SY/T5037,SYT5038,SYT5257的要求。
4.1.2批量生产的钢管中，钢管管端相互之间的外周长偏差应为0mm~6mm。
制管焊缝处的直径偏
差应不大于1.5mm,应避免出现桃尖或内陷。
4.1.3管端150mm范围内的内、外制管焊缝（如螺旋焊缝、直焊缝），应采用机械方法修磨至与母材
平齐。修磨后的焊缝余高宜为0mm~0.5mm,且与母材圆滑过渡。修磨过程中若伤及到母材，应测
量打磨处母材的厚度，剩余壁厚应不小于钢管标准壁厚的95%，且不低于钢管设计壁厚和钢管负公差
壁厚的验收要求。
4.2焊接材料
4,2.1应根据焊接工艺评定结果采购合格的焊接材料。焊接材料生产厂商应随货提供每批焊材的质量
检验证明书、合格证和焊材使用保管说明。进口焊接材料还应有商检证明。
4.2.2填充金属产品应符合GB/T5117,GB/T5118,GB/T8110,GB/T12470,GB/T17493,
AWSA5.1,AWSA5.5,AWSA5.18,AWSA5.23,AWSA5.28,AWSA5.29,AWSA5.36的要求。
4,23保护气体类型有惰性气体、活性气体或两者的混合气体。使用的保护气体应满足焊接工艺规程
的要求。保护气体产品应符合GBT16945和GB/T6052的要求。
4.2.4工程使用前应对不同批号的填充金属和焊剂依据制造标准及采购技术规格书的要求进行第三方
检验评价。与合格焊接工艺评定用填充金属和焊剂的型号、批号完全一致的填充金属和焊剂可免于第
三方检验评价工作。
42.5焊剂检验时，若焊剂散放，每检验批焊剂抽样不少于6处，若从包装的焊剂中取样，每检验批
焊剂至少抽取6袋，每袋中抽取一定量的焊剂，总量不少于10kg。把抽取的焊剂混合均匀，用四分
法取出5kg焊剂，供焊接试件用，余下的5kg用于其他项目检验。填充金属、焊剂第三方检验评价过
程中应见证取样。

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06317.1-2016
油气储运工程无损检测技术规范
第1部分：钢质管道环焊缝X射线 数字成像检测

Technical specification of NDE for oil and gas storage and transportation engineering
Part 1:Digital X-ray inspection for girth weld in pipeline
2016一12一26发布2017一04一01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
Q/SY06317的本部分规定了油气管道环焊缝数字X射线成像检测技术和质量分级要求。
本部分适用于壁厚为2mm~50mm钢质管道环焊缝X射线成像检测。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBZ117工业X射线探伤放射防护要求
JB/T7902无损检测线型像质计通用规范
NBT47013.1承压设备无损检测第1部分：通用要求
NBT47013.11承压设备无损检测第11部分：X射线数字成像检测
SYT4109石油天然气钢质管道无损检测
3术语和定义
NBT47013.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
X射线数字成像检测技术X-ray digital radiography technology
X射线穿透工件经光电探测器采集转换为数字输人计算机处理显示图像的一种成像方法。
3.2
像素pixel
X射线数字图像的基本组成单元，X射线数字图像都是由点组成的，组成图像的每一个点称为
像素。
3.3
图像灵敏度image sensitivity
检测系统所能发现的被检工件图像中最小细节的能力。

3.4
系统分辨率system resolution
在无被检工件的情况下，当透照几何放大倍数接近于1时，检测系统所能分辨的单位长度上两个
相邻细节间的最小距离的能力。
3.5
图像分辨率image resolution
检测系统所能分辨的被检工件图像中单位长度上两个相邻细节间的最小距离的能力。

3.6
灰度等级gray level
对X射线数字成像系统获得的黑白图像明暗程度的定量描述，它由系统的AD转换器（模/数
转换器)的位数决定。
3.7
动态范围dynamic range
在线性输出范围内，X射线数字成像系统最大灰度值与暗场图像标准差的比值。
3.8
信噪比Signal to Noise Ratio
图像感兴趣区域的信号平均值与信号标准差之比。
3.9
小径管small diameter tube
外直径小于或等于8mm的管子。
3.10
坏像素bad pixel
在暗场图像中出现比相邻像素灰度值过高或过低的白点或黑点。
3.11
透照厚度penetrated thickness
射线照射方向上材料的公称厚度。

4一般规定
41从事X射线操作人员应建立个人健康档案，包括个人健康检查记录、个人剂量记录等。
4.2从事X射线数字成像检测的人员应取得国家相关部门颁发的与其工作相适应的资格证书。
43从事X射线数字成像检测的人员上岗前，应进行与本检测技术有关的计算机知识、图像处理知
识、辐射安全知识的相关培训，考试合格取得上岗证书后方可上岗。
4.4现场进行X射线数字成像检测时，应按GBZ117的规定划定控制区和管理区，设置警示标志，
检测人员应佩戴个人剂量记，并携带剂量报警仪。

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06317.2-2016
油气储运工程无损检测技术规范
第2部分：钢质管道相控阵超声检测
Technical specification of NDE for oil and gas storage and transportation engineering
Part 2:Phased array ultrasonic testing (PAUT)

2016一12一26发布2016一04一01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
Q/SY06317的本部分规定了油气管道工程环向对接接头采用一维线阵相控阵超声检测的方法及
质量分级。
本部分适用于外径大于或等于159mm,壁厚为6mm~50mm的低碳钢、低合金钢油气管道对接
接头的检测与质量验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T12604.1无损检测术语超声检测
B/T10062超声探伤用探头性能测试方法
NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测
3术语和定义
GBT12604.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
晶片间距pitch
相控阵探头中两个相邻晶片的同侧边或者中心之间的距离，如图1线阵列相控阵参数中的©所示。
3.2
晶片间隙space between elements/gap between elements
相控阵探头中两个相邻品片间的间隙，如图1线阵列相控阵参数中的d所示。

3.3
激发孔径active aperture
单次激发晶片组的总长度。
式中：
D——激发孔径长度；
n——激发晶片数量：
c——晶片间距
d一品片间隙

4检测人员
4.1从事相控阵超声检测的人员，应按照《特种设备无损检测人员考核规则》的要求取得UTⅡ级及以上资格证书。
4.2从事相控阵超声检测的人员应接受系统的相控阵检测技术和操作培训，取得相关方认可的培训
或资格证书，并应负相应的责任。

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06318-2016
油气管道工程环境监理规范
Specification supervision of environment for oil and gas pipeline project

2016一12一26发布2017一04一01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
本标准规定了油气管道工程前期准备及设计阶段、施工准备阶段、施工阶段、试生产阶段的环境
监理及相关服务工作。
本标准适用于油气管道工程的环境监理。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBT50319一2013建设工程监理规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
环境监理environment supervision
环境监理单位受建设单位委托，依据有关环保法律法规、环评及其批复文件、监理合同等，为建
设单位落实建设项目各项环保措施提供服务，对承包商施工过程的环境管理工作进行监督检查。
3.2
环境监理工程师environment supervision engineer
由项目环境总监理工程师授权，负责工程项目环境管理专业监理工作，有相应监理文件签发权，
具有监理工程师执业上岗资格或中级及以上专业技术职称、2年及以上环境及施工实践经验并经过环
境监理业务培训合格的人员。
3.3
环境监理员environment inspector
从事具体环境监理工作，具有中专及以上学历并经过环境监理业务培训合格的人员。

3.4
环境监理方案（规划）environment supervision plan
环境监理单位与业主签订监理合同后，结合项目建设环境管理目标由环境总监理工程师组织编
写，环境监理工程师参与编写，经环境监理单位技术负责人批准，用于指导项目环境监理机构全面开
展环境监理工作的指导性文件。
3.5
环境监理实施细则detailed rules for environment supervision
针对建设工程环境监理工作的操作性文件。

4一般规定
4.1环境监理单位与建设单位签订书面委托监理合同中，应明确环境监理的范围、内容、职责及环
境监理费用。
4.2项目环境监理机构应按照法律、法规和工程建设强制性标准、环境影响评价报告及其批复文件
核实设计文件的环保符合性。
4.3项目环境监理机构应按照监理合同要求，对工程环境管理进行监督检查，对在工程前期准备及
设计阶段、施工准备阶段、施工阶段、试生产阶段中出现的环保问题跟踪整改。
4.4项目环境监理机构应监督环保“三同时”的有效执行。
4.5项目环境监理机构应参加环保专项验收工作。