问题专业：土建 预算 施工

所属地区：湖南

提问日期：2022-12-02 20:20:31

提问网友：vivian

解答网友：独行者

根据节点大样手工计算骨架含量。

0引言
全回转全套管灌注桩施工技术是利用全回转全套管钻机，将预制好的钢套管通过360°回转压入地层至一定深度，通过冲抓斗将钢套管内的土体取出，再逐步压人套管成孔，最后吊放钢筋笼、灌注混凝土、起拔钢套管的施工方法山。这种技术不用泥浆护壁，具有环境友好、适用地层广、对周边土体影响小等优点，特别适用于淤泥、卵砾石及全风化基
岩等多种地层「2]（也称为万能工法）。
目前，全回转全套管灌注桩深度较浅，大多在40m范围内。虽然也有桩长超过40m的情况，但钢套管不再拔出。对于采用该技术施工桩长超过60m并回收钢套管的超长灌注桩，可参考的国内外成熟经验较少。这主要是由于随着成孔深度的增加，钢套管与土体的摩擦力也逐步增大，对压入和起拔套管带来较大困难。在成孔和灌注混凝土过程中，全

（略）

本文以某深基坑支护体系为实例，对变角度锚杆（索）施工方法的可行性进行验证，研究成果可为同类工程锚杆（索）的设计思路提供依据，具有一定的工程应用价值。
1计算原理分析
岩土体是一种混合体，常规工程地质勘察资料提供的岩土性状参数包括黏聚力c和摩擦角φ。总结以往研究，本文选用Drucker--Prager模型作为基础弹塑性模型。
1.1设计材料介绍
颗粒状材料的特点是受压屈服强度远大于受拉屈服强度，而本文研究的土壤、混凝土和岩石等都属于这类材料，此处使用Drucker-Prager屈服准则。对这种材料来说，根据其受压屈服强度大于受拉屈服强度，在已知材料单轴所受拉压应力的条件下，其黏聚力和内摩擦角可表示为：

（略）

J 12998-2015
黑龙江省地方标准    DB23
DB23/T  1621.4-2015
黑龙江省建设工程施工操作技术规程
装饰装修工程
Technical Specification for Construction Engineering Operntion
in Heilongjiang Province
Decoration Engineering
2015-03-31发布    2015-03-31实施
黑龙江省住房和城乡建设厅  黑龙江省质量技术监督局  联合发布

前言
按黑龙江省住房和城乡建设厅关于对修订《黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程》的批复要求，黑龙江省建设工程质量监督管理总站组织省内有关单位对原《黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程》进行了全面修订。
《黑龙江省建设工程施工搡作技术规程》装饰装修工程，在修订过程中，力求反映我省装饰装修施工的新技术、新材料、新工艺、新方法，认真总结了我省装饰装修施工实践经验，学习和借鉴国内外先进技术和标准，重点对装怖装修工程的施工工艺、操作方法、技术措施和质量控制做出了规定。本规程在征求省内装饰装修专家和有关单位意见基础上经反复修改而成。
本规程本次修订增加了幕墙工程、细部工程、安全生产与环境保护等内容，调整和刷除了配套工程等内容。修订后规程名称为《黑龙江省建设工程施工操作技术规程》装饰装修工程。
本规程修订后共15章，主要内容包括：总则、术语、基本规定、地面工程、抹灰工程、门窗工程、吊顶工程、轻质隔墙工程、饰面板工程、饰面砖工程、涂饰工程、猿糊与软包工程、细部工程、幕墙工程、安全生产与环境保护等。本规程应与经本次修订后的《黑龙江省建设工程施工操作技术规程》其他专业规程配套使用。
本规程由黑龙江省住房和城乡建设厅负责管理，具体技术内容由主编单位负责解释。本规程在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，积累资料，如有意见和建议，请寄送至黑龙江国光建筑装饰工程有限公司：地址：哈尔滨市道里区新阳路257号；邮编：150016。
本规程主编单位：黑龙江国光建筑装饰工程有限公司
哈尔滨三力建筑工程集团有限公司
本规程参编单位：黑龙江奔驰建筑集团有限责任公司
本规程主要起草人：吴志刚 徐芝均 杨玉华 白伟才
本规程参加编制人员：杨连庄 张鸣 鞠寰宇 魏光 田利东
本规程主要审查人员：王公山 陈晓波 赵兴武 宗小丹
于志昌 张国祥 夏资 刘淑娟 李小兵

目次
1总则1
2术语2
3基本规定4
4地面工程5
4.1一般规定5
4.2材料5
4.3施工机具6
4.4基层操作工艺6
4.5整体面层操作工艺7
4.6板块面层操作工艺10
4.7木、竹面层操作工艺12
4.8质量检查13
4.9成品保护17
5抹灰工程18
5.1一般规定18
5.2材料18
5.3施工机具18
5.4一般抹灰操作工艺18
5.5装饰抹灰操作工艺19
5.6保温抹灰操作工艺20
5.7清水而体勾缝操作工艺20
5.8质量检查20
5.9成品保护21
6门窗工程22
6.1一般规定22
6.2材料22
6.3施工机具23
6.4木门窗安装操作工艺23
6.5金属门窗安装操作工艺24
6.6塑料门窗安装操作工艺24
6.7特种门安裴操作工艺26
6.8门窗玻璃安装操作工艺28
6.9质量检查27
6.10成品保护30
7吊顶工程31
7.1一般规定31
7.2材料要求31
7.3施工机具32
7.4轻钢龙骨安装操作工艺32（略）

内容摘要：

3 基本规定
3.0.1建筑装饰装修工程的设计、施工单位应具备相应的资质，并应建立健全质量管理体系。
3.0.2建筑装饰装修工程应符合城市规划、消防、防火、防雷、抗震、环保和节能等国家现行有关政策和标准的规定。
3.0.3建筑装饰装修工程施工前，施工单位应进行图纸会审，并明确施工工艺要求。特殊部位应制订专项施工方案。施工作业前应向操作人员进行技术交底。
3.0.4建筑装饰装修工程所用材料应符合国家现行有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料和产品。
3.0.5所有材料进场时应对品种、规格、外观、尺寸和质量保证资料进行查验；需要复验的材料按规定进行复验，合格后方可使用。
3.0.6建筑装饰装修材料在装卸、运输、储存和施工过程中，应防止损坏、变质和污染环境。
3.0.7现场配制的材料应按设计要求或产品说明书配制使用。
3.0.8建筑装饰装修工程应保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体结构改动、改变使用功能或增加有效荷载时，应由原设计单位或具备相应资质的设计单位对建筑结构的安全性进行核验、确认。
3.0.9建筑装饰装修施工中，严禁擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能：严禁擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。
3.0.10建筑装饰装修工程应在基体或基层验收合格后施工。既有建筑应对基层进行处理，经检查符合要求后方可进行装饰装修施工。
3.0.11有样板或样板间要求的工程，应经有关各方对样板或样板间确认后方可施工。
3.0.12装饰面内的管线可能产生冰冻或结露时，应采取相应的防冻或防结露措施。
3.0.13装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求，当不能满足时，应采取保证工程质量的有效措施。
3.0.14管道、设备等的安装及调试应在装饰面层施工前完成。装饰装修工程不应影响管道、设备等的使用和维修。燃气管道不应封闭在装饰面层内。
3.0.15装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏。
3.0.16装饰装修工程施工应严格执行国家有关安全生产和环境保护的法律法规、规章制度和规范标准。施工前应编制安全生产措施和预案，并有专人负责安全生产管理工作。

4 地面工程
4.1 一般规定
4.1.1本章适用于建筑地面基层铺设，整体面层、板块面层、木、竹面层铺设工程。
4.1.2基层铺设的材料质量、密度和强度等级等应符合设计要求和现行国家有关标准的规定。
4.1.3铺设各类面层，宜在室内装饰工程基本完工后进行，并应做好建筑地面工程的基层处理工作。
4.1.4用水泥拌合料铺设面层和结合层，其下层为水泥类垫层和找平层时，其表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象。
4.1.5水泥混凝土、水泥砂浆和水磨石面层如需分格，分格缝的位置应与水泥混凝土垫层的缩缝相应对齐。
4.1.6凡有排水要求的建筑地面（如卫生间、厨房等）的标高应低于无排水要求的相邻地面（如卧室、办公室等)15mm一30mm。
4.2 材料
4.2.1建筑地面工程采用的材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209的规定选用，并应符合国家标准的规定。进场材料应有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告。
4.2.2基土严禁用淤泥、腐殖土、冻土、耕植土、膨素土和有机物大于8%的土作为建筑地面工程基土的填土。
4.2.3水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5级，不宜将不同品种、不同强度等级的水泥混用。
4.2.4砂应采用洁净无有机杂质的中砂或粗砂，并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JG)52的规定。
4.2.5碎石或卵石应采用质地坚硬、强度均匀的石料，粒径不大于垫层厚度的2/3。用作嵌缝的石料，粒径应为5mm15mm。含泥量不大于2%。
4.2.6粗骨料最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/5：细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm,含泥量应小于2%。
4.2.7沥青类面层所用的粉状填充料应为松散状，采用磨细的石料、砂或炉灰、矿渣粉或其他粉状的矿物质材料，其粒径不应大于0.3mm。粉状填充料中小于0.08mm的细颗粒含量不应小于85%，其含泥量不应大于3%，有机杂质含量不大于0.5%。
4.2.8水泥钢（铁）屑面层所用的钢（铁）屑，其粒径应为1mm-5mm,不应有杂物。
4.2.9水磨石面层的石粒，应采用坚硬可磨白云石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径应为6mm-15mm。
4.2.10水应采用清洁无杂质，一骰用自来水或可饮用的井水
4.2.11混凝土中摻用外加剂的质量应符合现行国家标准有关规定。
4.2.12采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合防水、防菌要求和符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。
4.2.13地面砖（包括玻化砖）面层工程材料采用应符合下列规定：
1面砖的颜色、规格、品种应符合设计要求：
2地面砖面层工程中所用的砂、石、水泥、砖等无机非金属建筑材料和装修材料应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定：
3有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212的规定。
4.2.14石材地面面层材料应符合下列规定：

工具式支撑在大跨空间钢结构安装中的应用
雷永，陈红春，邹琪
(中建八局钢结构工程公司，上海200125)
[摘要]大跨空间钢结构安装施工最普遍的施工方法是高空分段（分块）安装法，与之配套的最主要的一个技术措施是设置临时支撑体系。临时支撑体系提供了永久结构在未成型前的支承依靠，同时也是分段（分块）构件间拼接施工操作的作业平台。传统的临时支撑体系有一定的缺陷，而工具式支撑克服了传统整体式支撑的缺点和不足，本文主要介绍工具式支撑设计要点及在大跨空间钢结构安装施工中的应用。

内容摘抄：

1临时支撑的分类及构成
1.1临时支撑的分类
考虑到施工的便利性和取材的方便性，在钢结构工程中临时支撑体系多采用钢材制作。一般来说临时支撑体系可分为以下几类。
1)按支撑结构形式可分为：实腹式、格构式、组合式支撑等，工程实际中以格构式为多。
2)按支撑材料可分为：型钢支撑、钢管（脚手架)支撑、贝雷架支撑等。
3)按支撑作用方向可分为：竖向支撑、水平支撑、斜撑等。（略）

2工具式临时支撑体系设计要点
2.1传统临时支撑的缺点
传统临时支撑一般采用整体制作（见图1），构件体型庞大，较为笨重，运输装车、卸车、现场二次搬运及安装均较为不便。（略）

3工具式临时支撑体系应用
根据工具式临时支撑的特点，在大跨及空间钢结构高空分段（分块）安装施工中，工具式临时支撑可广泛应用于以下结构领域。
3.1大跨多层、单层钢结构高空分段安装
在单层、多层大跨钢结构安装中，使用工具式临时支撑能取得良好的效果。对于多层大跨钢结构，工具式临时支撑可直接穿越安装构件往上延伸，无需隔断。对于单层大跨钢结构，如果支撑高度较高，应增设水平方向支撑，将工具式支撑主体联系在一起，加强支撑整体稳定性，如图5所示。（略）

4结语
临时支撑的设置是高空分段（分块）安装法最主要的一个技术措施，工具式支撑克服了传统整体式支撑的缺点和不足，在钢结构安装中使用更具有通用性和灵活性，使用范围广，经济效果好。

（略）

1工程概况
泰州万达广场工程位于泰州市海陵区，为泰州商业地产的城市综合体建筑，包括1幢15~17层的写字楼、酒店，1幢3~5层的商业广场、3幢33~34层住宅、2层地下室。基坑呈不规则方形，东西长420270m,南北长220~320m,基坑总面积约71000m2,周长约1200m,基坑设计深度11~13m。该基坑周围东、南、西侧均为城市道路，北侧邻近通扬运河。基坑周围管线较多，包括电力、煤气、给排水、通信等极为敏感的市政设施。地下水位最高水位埋深约0.5m,最低水位埋深约3m。
2工程地质及水文地质条件
2.1工程地质条件
根据场地的《岩土工程勘察报告》钻孔资料揭示的土层自上而下分7层：①层表土，下部见素填土，以粉质黏土为主，厚度1~4m,松散，软塑，场区普遍分布，力学性质不均匀，压缩性高，工程性质差；②层粉土，湿~很湿，稍密~中密，厚度0.6~3.6m,中等压缩性，强度中等，工程性质一般；③层粉砂，中密~密实，饱和，厚度0.5~3.7m,中等压缩性，强度中等，工程性质良好；④层黏土，可塑，较光滑，厚度1.4~5.2m,中等偏高干强度，中等压缩性，强度中等，工程性质稍差；⑤层黏土，硬塑，光滑，高强度，高韧性，厚度在2.1~5.6m,中等压缩性，强度中等，工程性质良好；⑥层粉土夹粉质黏土，湿~很湿，稍密，厚度3.8~7.6m,低强度，低韧性，中等压缩性，强度中等，工程性质一般。⑦层粉土，湿~很湿，中密，低韧性，强度中等，工程性质一般。

本基坑坑底局部位于⑤层黏性土底部，局部位于⑥层粉土夹粉质黏土层中部。场地范围内主要土层物理力学性质指标如表1所示。
2,2水文地质条件
场地内地下水类型属第四系松散层中孔隙潜

（略）

工业厂房钢结构柱与构造柱滑动连接施工技术
涂刚要，王玉国，袁中利
(合肥建工集团有限公司，安徽合肥230088)
[摘要]针对某工业厂房钢结构柱与构造柱材质不同，两者变形协调不一致，易导致构造柱发生破坏甚至坍塌的问题，介绍了装置有滑动连接器的钢结构柱与构造柱施工技术，该技术原理合理，施工简单。并利用有限元分析软件MIDAS FEA分析结构变形。工程实践表明该技术达到了良好的效果。

内容摘抄：

1工程概况
福泰动力发动机2号厂房工程位于池州市经济开发区，建筑面积约4万m2,设计建筑高度9.30m,局部檐口高度14.62m,室内外高差0.30m。本工程采用杯口式独立承台基础，基础底埋深-2.1m,局部-3.0m。厂房柱采用方形钢管混凝土柱，共156根，钢管内采用C40微膨胀混凝土。该厂房采用钢结构柱（以下简称钢柱）与构造柱滑动连接技术，每根钢柱沿高度方向设置限位器，限位器间距<1m,避免由于钢柱与构造柱材料性质不同，在外力的作用下两者变形协调不一致，导致构造柱发生破坏甚至坍塌，造成安全事故。（略）
2工程技术特点
1)该技术通过采用滑动连接装置，用聚四氟乙烯将构造柱与钢柱隔离，既保证构造柱与钢柱的整体性，又能保证其各自相对独立性，避免了构造柱与钢柱在不同的变形下对构造柱产生破坏。
2)采用构造柱与钢柱滑动连接装置，施工方便，可操作性强，避免了构造柱与钢柱在不同变形下的损坏，保证了墙体的安全和质量。
3)采用构造柱与钢柱滑动连接装置，避免了构造柱与钢柱由于变形协调不一致引起的墙体裂缝，减少了后期对墙体的修补，提高了经济效益。
4)采用构造柱与钢柱滑动连接装置，可以对构造柱与钢柱进行滑动连接，提高了整体性，增强了建筑物的抗震效果。（略）
3工艺原理
在构造柱施工前，将构造柱与钢柱滑动连接装置中的滑动板焊接在钢柱表面，并将限位器与滑动板相连，与限位器相连的钢筋焊接在构造柱主筋上，使构造柱与限位器形成一固定整体，并与钢柱形成滑动连接，形成一个整体。在钢柱上贴聚四氟乙烯材料，使构造柱与钢柱可以相对独立，避免了构造柱和钢柱在不同变形下产生破坏。之后浇筑构造柱混凝土施工，使其安全可靠。滑动连接器装置如图1所示。（略）
4施工工艺流程及操作要点
4.1施工工艺流程

施工工艺流程为：施工准备→脚手架搭设→固定聚四氟乙烯→安装滑动连接器→焊接两边密闭钢板→绑扎构造柱钢筋、焊接末端钢筋→砌体砌筑施工→构造柱模板安装→混凝土施工→养护及模板拆除→验收。

（略）

工字钢斜支撑与钢悬挑梁组合支撑架施工技术
陈年和1，2，殷粉芳1，石伟国3
(1.江苏建筑职业技术学院建筑工程技术学院，江苏徐州221116；2.江苏建筑节能与建造技术协同创新中心，江苏徐州221116；3.江苏省华建建设股份有限公司，广东深圳518034)
[摘要]结合深圳月亮湾山庄三期工程，详细介绍了工字钢斜支撑与钢悬挑梁组合的支撑架应用技术，进行了支撑架体系的设计与施工，对型钢在结构上的锚固和支撑架节点构造做了详细说明，设计的支撑架体系在该工程的应用效果较好。

内容摘抄：

1方案设计
1.1工程概况
本工程总建筑面积54205.1m2,其中地下建筑面积13401.86m2、地上建筑面积40803.24m2。地上共26~29层，地下3层，每个楼层的标准层层高3.15m,建筑总高度99.15m。采用悬挑式脚手架施工体系，1号楼29层楼面比标准层结构凸出1600mm(见图1)；阳台部位的工字钢起算悬挑长度按阳台边梁考虑，施工时在悬挑层的阳台梁下层采用钢管进行回顶支撑加固，经计算，悬挑阳台次梁回顶钢管的间距为1.5m,即回顶位置在相应的斜支撑下，每个支撑下用1根钢管；悬挑阳台主梁下回顶1根钢管。（略）

2方案实施
2.1设计构造
1号楼于28层楼面悬挑，下撑支点在27层楼面转角处工字钢最大悬挑长度4600mm,采用I18悬挑，I16下撑。在悬挑主梁上按间距1000mm横向搁置I16次梁，在次梁上按1000mm×1000mm间距搭设模板支撑脚手架。其他部分采用I16悬挑，平铺在楼板上，锚固点采用直径为20mm的压环钢筋锚固，主梁在建筑物内的锚固长度为4000mm。悬挑长度为4.15m,工字钢下撑上连接点位于悬挑层距建筑结构外边2.5处工字钢上，下连接点位于下层结构边梁上。
1号楼后增悬挑工字钢楼层布置剖面如图2所示。（略）

3安装与拆除方法
3.1安装方法
1)在楼层预埋铁板处内边缘焊接临时固定100mm高、直径16mm的钢筋头，防止斜撑安装时产生滑移。
2)在外架上设置对准角度的临时固定水平横杆。
3)用塔式起重机将斜撑工字钢上端吊起，底端用绳套住人工拉入楼层内抵住焊接在铁板上的钢筋头处。（略）

4结语
本文所述支撑架悬挑平台作为悬挑结构模板的支撑，满足了悬挑宽度较大、构件自重较大的高层建筑施工要求。
1)三角形支撑架结构形式具有很大优势，缩短了施工周期。工字钢梁在拆除后可重复利用，降低了成本，有利于节约能源、保护环境，符合绿色施工的原则。该施工技术在超高层建筑施工中具有广泛推广应用的价值。
2)本工程工字钢主梁悬挑长度为4150mm,斜支撑长度为4021mm,长细比满足要求。若某工程主梁悬挑长度过大，则相应的斜支撑长度增加，平面外稳定需要经过验证，则可考虑在斜支撑中部增设1道系杆。

（略）

目 录
第一章 施工组织设计的编制依据、原则及说明 1
第一节 编制依据 1
第二节 编制说明 1
第二章 施工方案与技术措施 2
第一节 工程概述 2
第二节 工程条件及工程特点 3
第三节 工程施工指导方针 4
第四节 施工组织机构 4
第五节 工程管理目标 8
第六节 现场施工准备 9
第七节 资源配备 10
第八节 土方开挖工程 10
第九节 砌块施工方案 12
第十节 模板工程 15
第十一节 砼工程 20
第十二节 墙面一般抹灰工程 27
第十三节 楼地面工程 29
第十四节 门窗安装工程 33
第十五节 屋面卷材防水工程 37
第十六节 给排水工程 42
第十七节 电气工程 50
第十八节 脚手架及支撑搭设方案 70
第十九节 浆砌块石挡墙施工方案 71
第二十节 透水混凝土路面施工方案 72
第三章 质量管理体系与措施 73
第一节 质量目标 73
第二节 质量原则 73
第三节 建立质量管理机构 73
第四节 质量控制措施 74
第五节 成品防护措施 79
第六节 质量保证其他措施 82
第四章 安全管理体系与措施 85
第一节 建立安全管理机构 85
第二节 安全教育及交底工作 85
第三节 安全施工技术措施 86
第四节 民工工资支付保证措施 91
第五章 环境管理体系与措施 92
第六章 工程进度计划与措施 95
第一节 工期的要求 95
第二节 保证工期的具体措施 95
第七章 劳动力投入计划及保证措施 97
第八章 施工机械、检测、试验设备投入、进场计划及保证措施 99
第一节 投入的主要物资 99
第二节 机械设备的配置措施 106
第三节 机械设备配置计划表 107
附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 108
附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 109
第九章 施工总平面布置 110
第一节 现场布置图说明 110
第二节 施工临时用电设计方案 112
第十章 工程竣工后的保修措施 114

第一章 施工组织设计的编制依据、原则及说明
第一节 编制依据
一、编制依据
（一）xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程相关文件及图纸。
（二）工程施工现场踏勘情况、周边环境。
（三）我公司的管理制度、技术及机械设备装备情况和实际施工能力以及类似工程施工经验。
（四）国家、行业现行有关施工（质量）验收规范、技术规程及有关工程方面的管理规定。
（五）公司质量管理体系文件及相关管理制度。
（六）其他方面相关资料。
二、编制原则
突出其科学性和全面性：编制时针对该工程项目部组织机构设置、劳动力组织计划、施工进度计划、施工机械设备配置计划、材料进场计划、周转材料计划以及主要分部、分项工程施工方法、工程质量保证措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适宜性及可行性，确保该工程全部优质、低耗、安全、文明、高速完成。
第二节 编制说明
一、编制内容要求
（一）保证本工程，统筹安排、组织施工，综合部署程序化。
（二）用流水施工作业法和进度计划技术，科学安排施工进度计划。
（三）充分利用机械设备施工，减轻劳动强度，尽量提高机械化施工效率，从而提高劳动生产率。
（四）合理选择施工方案，采用先进施工技术，降低工程成本，提高工程质量。
（五）合理布置施工总平面图，优化设置生产暂设工程和生活临舍工程。
（六）根据本工程特点和功能要求，本着对甲方资金合理利用，对工程质量的终身责任制，我们的编制同时要求经济、合理、优质、高效。
二、内容说明
（一）根据本工程特点及合同要求，本工程施工组织设计重点考虑项目部管理力量、劳动力安排、施工机械设备配置及高层现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构的施工工艺流程和主要施工方法，并结合本公司的施工经验、施工能力以及资源和机械设备配备情况进行编制。
（二）本工程施工组织设计主要描述工程重点部位的施工方法，其他常规施工方法不一一详述。
（三）根据设计图纸要求进行补充和修改形成实施操作性施工组织设计（施工方案、作业设计），并报请建设单位批准后实施。
（四）本工程施工组织设计编制遵守国家及省、市现行的法规、标准、规范、规程等。
三、组织机构管理图
项目经理：兰海燕
第二章 施工方案与技术措施
第一节 工程概述
1.1项目概况
1.1.1项目名称：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程；
1.1.2建设地点：崇州市；
1.1.3建设概况及规模：该项目位于崇州市，主要建设内容为绿化工程及其他配套；
1.1.4项目总投资估算为：323.277万元人民币（含所有费用）；
1.1.5招标范围：在经批准的总体规划的基础上，本次招标范围为xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程，包括设计、采购、施工安装、总承包管理、整体移交、配合竣工验收、养护、工程保修期内的缺陷修复和保修工作等；
1.1.6计划工期：合同总工期90日历天（自签订合同之日起计算）。
1.1.7各参建单位
建设单位：成都xxxx开发有限责任公司
设计单位：四川xxxx勘察设计有限公司
施工单位：四川xxxxxxxxx建设工程有限公司
1.1.8质量要求
1）施工图设计质量必须达到国家关于工程设计深度的要求并通过有关部门的审查。
2）工程所有物资（设备）采购质量需符合设计图纸及有关标准、规范的要求。
3）施工质量符合设计图纸及国家有关标准、规范要求，工程质量达到国家及行业现行施工验收规范合格标准。
第二节 工程条件及工程特点
一、现场施工条件
工程基本具备“三通一平”的开工条件。
二、工程特点
（一）施工重点
1、驿站装饰
2、园林景观
（二）施工难点
1、河心岛工程为黑石河中心四周无工程便道，入岛施工需修一座便桥。
（三）安全施工要求高
根据本工程特点，质量、工期要求及工程重要性等方面都要求施工单位的现场管理必须规范化，确保安全生产、文明施工标准化，以较好的场容场貌，优良的施工环境保障，才能创造出精品工程。在制定方案和措施时，要有专门的安全措施及防噪、防尘、排污等措施，确保安全、文明施工和环境保护落到实处。
（四）文明施工和环境保护
在现场配合服务、工程安全及防卫、工地出入管理、环境卫生、防火措施、周围以及紧邻环境保护等方面均应加强管理。工程必须实行封闭式的施工管理，不论白天和夜间，施工时不得产生过大的噪声而影响机关工作人员办公和附近居民的生活。采取一切合理措施，设置必要的照明、护栏、围墙、警告标志及守卫设施，保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音或由于其施工方法的不当造成的对公共人员和财产等的危害或干扰。
第三节 工程施工指导方针
质量要求一次性交验合格并力争“优质工程”，是我公司树立对外形象的窗口。因此，优质、快速、安全、低耗建好该工程，为建设单位快速提供满意的建筑产品及服务。我公司并对本工程的施工作出如下指导方针：
（一）我公司将对甲方负责，履行以科学管理、争创一流工程为企业永恒的主题，以优质服务和工程让顾客满意为我们庄严的承诺的质量方针。
（二）我公司愿用自身特有的各种优势，如建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术措施等，为甲方降低工程造价。
（三）以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和满意的服务配合，而赢得甲方的信任。
第四节 施工组织机构
一、施工组织机构的建立
根据本工程的性质及特点，我公司将把本工程列为公司重点工程。
我公司将选派的项目经理多次承担过类似工程施工，懂技术、会管理、善经营、具有精品意识的同志任项目经理，选派具有丰富施工经验、技术过硬的骨干人员组成项目经理部。
公司各职能部门按内部业务系统管理要求，重点加强对项目部业务系统的监督、指导，以确保合同的顺利实现。
二、项目经理部组织机构的组成
项目经理部施工组织机构及管理系统见下第四项。
三、工程施工管理模式
继续推行国家建设部颁发的建设工程项目法施工，实行项目目标责任管理，组织高效精干的项目管理领导班子，按照工程项目内在规律，严密组织技术、质检、劳务、材料、设备、安全、综合等生产要素部门，对工程施工进行全员、全面、全过程的系统综合管理。
针对本工程特点，立即组织本工程项目机构人员全部上岗到位，着手开始各项施工准备工作，并同时按计划把需用的设备、机具、模具、周转材料调动到位。并按建设单位的要求按时破土开工。
五、项目经理部主要成员岗位职责
(一)项目经理
项目经理是本项目工程质量、安全的第一责任人。负责组织开展质量体系活动，确定本项目的质量目标，满足甲方的要求，争创优质工程。负责对本工程进行资源配置，保证工程在实施过程中的有效运转和所需的人、财、物资的需要。项目经理还负责建立健全的安全生产保证措施，建立和实施安全生产责任制确定各项安全活动的正常开展。
（二）项目技术负责人
对本项目工程质量、施工技术、工程结算等方面负全面技术责任，指导施工作业队工程技术人员开展有效的管理工作。负责组织对本项目施工方法、施工组织设计及质量计划等进行编制及批准后的实施。对施工中存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程实施中的技术难题，并协作项目经理解决工程实施中的关键技术和重大技术难题，并督促检查各项质量规范的实施。对项目工程的劳动保护和安全生产的技术工作进行负责。结合本工程的特点和施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和措施，负责各项技术交底工作的审批。
(三)施工队
负责工程项目的具体实施工作。
六、施工组织机构的运行机制
（一）建立健全各项管理制度
项目经理部是企业形象的缩影，特别是重点工程建设有着很大的影响作用。建立、健全各项管理制度将直接影响项目管理各项活动的顺利进行，尽量做到规范管理行为、按章操作、奖优罚劣；建立合理的工作程序，建立有利于调动员工工作积极性的分配机制，最大限度内发挥人的潜力。项目部拟订建立、健全以下项目主要管理制度：
l.项目经理部组织管理制度；
2、项目经理与公司签订的经济与责任承包合同；
3、项目经理部的分工与协作制度；
4、项目各职能人员各级质量职责；
5、项目各职能人员各级安全责任制；
6、技术管理责任制度；
7、材料管理责任制度；
8、设备管理责任制度；
9、安全与技术交底制度；
10、项目员工考勤考核制度；
1l、项目成本考核制度；
（二）施工组织机构的启动与高效运作
1、根据本工程各方面情况及特点，有针对性地组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于“备战状态”，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（如材料、机械、技术等准备与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，承诺未经建设单位工程同意中途不得随意变换人员。
2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊地开展工作，提高项目经理的工作效率，体现整体实力。
3、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。做到项目管理有章可循、执法必严、违章必究。
4、在项目管理中将项目职业道德、责任心等作为专项考核制度。
（三）施工组织机构高效运作保障措施
1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的（技术）管理人员组成项目管理班子。
2、建立健全项目经理、工长、内业技术、材料、机械、劳资等岗位责任制，由专门领导小组定期对各专业进行考核。
3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。
4、建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。
6、质安部门、机械部门及 公司驻现场代表、项目部主要管理人员及各专业施工队伍主管参加例会，重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。
7、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
第五节 工程管理目标
根据本工程特点，将把本工程列为重点工程项目组织施工，做到技术上高度重视、组织上全面落实，管理上先进。为确保工程质量及工期、安全等主要技术指标的要求，特制定以下管理目标：
一、质量目标
本工程施工的质量目标为：一次性交验合格。
公司领导和有关职能部门及项目经理部全体人员，对本工程的施工质量，都很高度重视。在总结多年建筑施工经验的基础上，坚持“百年大计，质量第一”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，做到精心组织，精心施工，保证工程质量。
二、工期目标
我公司为确保规定工期的实现，采取基础、主体、装饰与安装穿插施工，与甲方、 、设计院密切配合，及时组织已完成项目的验收，保证下道工序及时插入进行施工，确保工程的总工期。
三、安全、文明施工管理目标
（一）安全
施工无重大伤亡事故，轻伤率小于2‰，消防无火警事故，治安达标，消除“六害”行为，严格按照建设部“一标准三规范”精心组织施工。
（二）文明施工
按建设部《施工现场安全文明施工标准化工地》中的要求，按达到企业文明施工样板工地标准实施，争创安全文明施工标准化工地。
四、工程成本造价控制目标
我们将始终站在甲方的角度，树立工程全局观念，由优秀的人才，通过科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺，科学的策划和部署、有效组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；同甲方、设计院、 公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、专业承包商的选择和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案、加强“过程”、“程序”和“环节”控制，达到“过程控制目的”，避免不必要的拆除、浪费、尽最大能力减少和节省工程成本和造价，使甲方的投资发挥最佳的效益和效果。通过长期的工程实践，我们充分认识到只有整个过程成本和造价得到良好控制，才能对整个工程有利、对甲方有利、对各方有利。
五、技术创新目标
我公司将制定科技创新目标和实施计划，使技术创新建立在实用、经济、先进、合理和高效的水准之上，使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目标的有效手段。在实施过程中，计算机作为主要管理手段，使工程形象进度，质量、安全、资料信息等完全处于受控状态，确保了项目管理模式的高效运行和管理目标的全面实现。
第六节 现场施工准备
一、施工现场控制网点
会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并经两级复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。
二、现场“三通一平”条件
现场三通一平条件已具备，可满足施工要求，现场总平面布置中临时道路、用水用电布置、排水布置详见后附图。
三、其他准备
（一）项目经理部及时同建设单位联系，落实并及时领取各类急需的技术文件和资料，接收水准点、坐标点等；并做好记录。
（二）“五图四牌”等各类规章制度尽快上墙完成。
（三）迅速完成现场测量放线工作，积极配合建设单位尽快完成单位工程的验线工作，积极为开工创造条件。
（四）由项目技术负责人具体负责检查开工条件，并及时填写开工报告。
第七节 资源配备
一、人员配备
由施工技术负责人，持证上岗测量工负责现场测量工作。
二、设备配置
本工程拟采用水准仪、5m铝合金塔尺一把、RTK一把。
第八节 土方开挖工程
1、土方开挖
（1）土方开挖机械的选择
为保证工期，基础工程的基坑土方开挖采用反铲挖掘机施工，自卸汽车运输。
（2）基坑深度超过4m时开挖放坡系数1:0.5～0.67，当基坑深度小于4m时根据现场实际情况而定；距基底设计标高30cm时进行人工检底、修坡。
（3）基杭、基槽按标高挖好后，应请设计院、建设单位共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能会签隐蔽，隐蔽施工应及时进行，防止雨水浸泡，降低地基的承载力。
（4）基坑较深时，挖掘机应分台阶分层开挖，挖至下部，挖掘机可下坑作业，在基坑的一侧挖出斜坡道，作为土方运输汽车的通道。
（5）施工要点
a施工时做好开挖的测量放线工作，并根据施工图纸要求放出开挖线。
b土方开挖必须严格按照施工图的开挖深度至基坑底，人工进行修边检底。
c若遇地质资料与实际开挖不相吻合，应会同地勘、甲方、设计协商处理。
2、土方运输及弃土
基坑、基槽挖出的土方用自卸汽车直接运至甲方指定区域弃土， 部分回填土堆于基坑、槽边缘2m以外，以备回填。
3、回填土
（1）基础工程施工完毕后，应及时进行土方回填。由下而上，从低至高分层铺筑，使每层填土铺筑在200～250mm，机械打夯压实，压实在3～4遍，每层夯实或碾压到测定的遍数后，再测定其土的密实度，当其实测的密实度达到设计的要求密实度后再填筑上一层。
（2）提前按设计要求做好
回填土的密实度试验，根据试验报告数据，控制好回填土的最佳含水率，进行试填夯实测定，确定夯实每层铺填厚度。
（3）清理坑、槽内的木块、扣件、钢模等不适宜作回填的物质和排除积水。
第八节 房建工程基础施工方案
1、 施工程序
定位放线→挖机挖土→人工清底→承载力检测→基坑土质验收→浇砼垫层→扎承台、短柱、地梁钢筋→验收钢筋→支模→验模→浇筑砼→人工养护→拆模→验收→土方分层回填。
2、土方开挖
基坑实际开挖深度2m，按1:0.33放坡，并在承台每边留300mm宽工作面，采用机械开挖人工清理，承台间距离〈1m时，即将二个承台同时挖通。局部松软外，准备木板支撑，经计算挖方及所需回填方后，净余土及时运出场外，用作回填土坡脚至槽边距离不少于1m。
土方开挖过程中，将标高测量控制作为重点，防止超挖和欠挖。开挖中及时请甲方、设计院进行验槽，及时插入混凝土垫层施工，加快基础的施工进度。
3、承台施工
按红线定位桩将轴线引至垫层面上后，准确放出柱基承台梁模板与柱子边线，再按设计间距弹线分格，严格控制承台底板钢筋绑扎间距，并按施工规范绑扎成型。KJ柱插筋绑扎成型时，必须在最下面用一道箍筋固定，就位后柱筋脚保证与底板筋点焊牢固，桩身根据工程轴线横成排，纵成列，形成网状整体用满堂钢管脚手架牢固定位，从而防止柱筋振捣移位。承台基础采用18厚九夹板，50×100木枋支模，并支撑牢固，砼等级C25采用商品砼，现场搭设钢管脚手架、竹跳板跑跳，再铺设砼输送管道，送至工作面，要确保砼强度及和易性；用插入式振捣器，每层厚度300MM，承台内振捣顺序先边角后中间，振捣密实，按施工规范要求一次成型。柱子施工缝留于承台上表面。承台基础终凝后浇水养护，不少于14天。
第九节 砌块施工方案
1、材料
（1）空心砌块
材料的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；
（2）水泥
品种与标号应符合相关规定要求；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。
（3） 砂
宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5％。砂浆强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10％。
（4）水
应采用不含有害物质的洁净水。
（5）掺合料
1）、石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
2）、其他掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。
（6）其他材料
拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。
2、操作工艺
（1）拌制砂浆：
砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅秤计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输
1）、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2％以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5％以内。
2）、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。
3）、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4 个小时内使用完毕。
（2）组砌方法
1）、砌体应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
2）、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2Φ6＠500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90°弯钩。
（3）隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砌块或立砌块斜砌挤紧。
3、砌块墙砌筑
施工顺序：弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。
（1）排砌块撂底：一般外墙第一皮砌块撂底时，横墙应排丁砌块，前后纵墙应排顺砌块。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砌块模，如若不合模数时，则要考虑好砍砌块及排放的计划。所砍的砌块或丁砌块应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。
（2）选砌块：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砌块；
（3）盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砌块墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砌块层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
（4）挂线：砌筑一砌块厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砌块半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砌块都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
（5）砌块：砌块宜采用挤浆法，或者采用三一砌砌块法。三一砌砌块法的操作要领是一铲灰、一块砌块、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砌块要放平、跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砌块纠正。应随砌随将溢出砌块墙面的灰迹块刮除。
（6）木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2～3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砌块处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。
（7）门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砌块墙上的支承长度不小于240：当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件或插筋，以便和过梁中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满；如坐浆厚度超过20mm时 ，要用细石混凝土铺垫，过梁伸入两端的支承长度应一致。
(8)填充墙墙高≥4米时，在墙高的一半处或门顶，设一道通长的钢筋混凝土圈梁。
(9)填充墙体与梁板交接的顶砌块用实心小砌块，并斜砌顶紧。
4、质量标准
（1）砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。
（2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：
1）、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0.fm.k
2）、任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。
3）、砌体砂浆必须密实饱满，实心砌块砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。
4）、外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。
第十节 模板工程
一、主体模板工程施工
（一）施工前的准备工作
1、测量定位
（1）投点放线
用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。
（2）标高测量
根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。
（3）找平
模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。
（4）设置模板定位基准
采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧伤主筋断面为准），以保证钢筋与模板位置得准确。
2、材料准备
（1）木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。
（2）支撑杆要整理，有破损大范围裂缝（特别是焊缝脱开）弯曲度较大的支撑杆均需替换。
（二）柱模
1、模板选择
采用钢板分片组拼，钢管脚手架支撑。圆弧形异形模板采用定型异形钢模组拼，每个圆柱采用两个半圆钢模，面板厚2.5mm，肋条上设U型卡孔，背面设纵、横肋，以增加模板刚度。
2、支模程序
放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支撑面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口
3、方柱支模方法
砼高柱中间应留设振捣口，其间距为2米。
柱箍采用直径Ф48的钢管，柱箍设置竖向间距视柱断面尺寸分别设为500mm和600mm，各柱支撑用脚手架搭设成井字形脚手架，防止施工过程中产生柱模板的位移。对拉钢板上焊接Ф6钢筋L=2100mm作为砖墙预埋拉结筋，按500mm间距进行布置。
在木模与钢模连接时，木模上钻直径为14mm的孔，再用对拉钢板与钢模相连，同时在每块模板的背后必须上二道水平横杆，以避免砼振捣时木块脱落。
柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。
（三）梁模
1、模板选择
采用大块钢模板分片组拼。
2、支模程序
放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定
3、支模方法
（1）在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。
（2）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬挑梁支设时需在悬臂端起拱，支撑应适当加密，确保支架整体的稳固性，拆模时应待砼强度达到100%时方能拆除。
（3）支顶在楼层高度4.5m以下时，应设两道水平拉杆和剪刀撑，楼层高度在4 .5m以上时要另行做施工方案。
（4）梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。
（5）当梁高超过750mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距＠600。
（6）对于结构中的弧形线条，可采用先配模后安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小锻模板运至现场拼在一起，并与其他模板合并加固。
（四）板模
1、模板选择
板模采用12mm竹胶合板，下支垫100×100木枋，间距400mm（中对中）， 胶合板缝钉铁皮盖缝。
2、板支模程序
复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正
3、支模方法
（1）根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800~1200mm，大龙骨间距为600~1200mm，小龙骨间距为400~600mm。支设应考虑起拱。
（2）通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。
（3）铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。
（4）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。
（5）楼板模板安装完成后，用沥青油毡拼缝。
（6）砼浇筑后养护3-6天，拆去模板面板，按施工规范要求保留支柱的间距小于1.8米，只要板砼的强度达到设计强度的50%即可拆模。可调钢支柱保留，作为砼楼板的支撑点。
（五）梁、柱接头的施工
柱、梁接头处尽量使用标准钢模板，不合模数的地方使用木模板，但不得留于梁柱接头处，避免出现胀鼓或紧缩现象。
柱直接搁置于现浇板上的模板底部，均于支模前在模板处抹一带30mm宽水泥砂浆找平层，防止砼浇筑时跑浆烂根。
（六）模板的拆除
模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除，承重模板应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。
模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
二、主体模板施工质量保证
1、模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。
2、进行模板设计，确定模板平面位置。
模板应刷脱模剂，分规格堆放，专人管理。如发现变形、开焊就及时进行修理。

（略）

1工程概况
某项目占地面积17967.00m2,地下3层，地上4栋塔楼，25~32层，最大建筑高度118.8m,总建筑面积约21万m2,地下建筑面积约5.4万m2。

根据详勘资料，本工程场地内地层由上至下为第四系全新统的人工填土、第四系上更新统冲洪积层的黏土、粉土、细砂和卵石土及白垩系灌口组泥岩。

根据钻探揭露，场地内存在3种类型地下水。①上层滞水，主要赋存于场地上部的人工填土层中，仅局部分布。靠大气降水和管沟渗漏补给，埋薏较浅，水位埋深一般约1.00m,无统一自由水面，水量较小，易于疏排。②埋藏于第四系卵石土层中的孔隙潜水，微具承压性，主要补给来源为大气降水及区域地下水，通过地下径流、蒸发等方式排泄。③赋存于基岩层中的基岩裂隙水，一般埋藏在强风化泥岩及中等风化泥岩层内。主要受邻区地下水侧向补给，各地段富水性不一，无统一的自由水面。水量主要受裂隙发育程度、连通性及隙面充填特征等因素的控制，对基础设计和施工有一定影响。
基坑及其周边环境如图1所示。
2
施工方案
本项目基坑工程开挖面积17567.00m,基坑周长540m,平均开挖深度15.75m,最大开挖深度18.70m。基坑支护结构采用机械成孔灌注桩、排桩加锚拉喷锚支护体系，降水井采用管井降水结合明排。根据不同区段地上结构特点和荷载大小，设计不同直径、不同配筋和不同高度的支护桩。支护桩顶设置连系冠梁，冠梁高800mm,宽与支护桩桩径
相同，长沿基坑周长约540m,连系冠梁与支护桩构成平面排架共同作用。基坑边坡（桩间土）采用80mm厚C20喷射混凝土挡土板覆盖。为加强桩支护结构的支护能力，设计考虑主要支护桩在距冠梁下5~7m处设置预应力锚索锚拉支护桩。预应力
锚素一般在桩间施工，然后再通过设置的工字钢腰梁锁住支护桩。但由于支护桩表面存在退进或凸

(略）

固体废物煤矸石地基处理施工技术
张敏
(山西二建集团有限公司，山西太原030000)
[摘要]介绍了一种利用煤矸石进行地基处理的方法，将煤矸石与素土混合均匀成为混合料，按照一定的比例拌合均匀，分层铺设、碾压、回填、强夯，达到设计要求的地基承载力和稳定性。实践表明，该方法不仅满足设计、勘察要求的地基承载力，还满足施工实际需要。

内容摘抄：

1工程概况
山西煤炭运销集团永丰煤业有限公司位于泽州县巴公镇西北侧约7km处，拟建场地地形起伏较大，标高在794.240~821.360m,设计标高为801.500~813.000m,场地存在较大范围的填方地段，填方最高约8m,所以对该区进行强夯法施工。强夯区域为涵洞和储煤场下地基：涵洞共分5段，平面布置如图1所示。（略）

2技术背景
自20世纪60年代起，很多国家开始重视煤矸石的处理和利用。煤矸石是采煤过程排放的固体废物，是一种在成煤过程（包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石)中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。它的主要矿物成分是黏土类矿物，具有很好的抗风雨侵蚀性能，本发明对大量废弃煤矸石进行了就地取材废物利用，利用煤矸石与土的拌合作为回填原料，再利用强夯进行处理，可以进行废物利用，并能降低煤矿建设工程地基处理的成本，同时还可创建煤矿附近沟谷、采煤塌陷区等低洼区的回填建筑工程用地，节省了大量煤矿废料煤矸石其外运及堆放占用大片土地的费用，也对改善了周围环境。（略）
3场地工程地质条件
3.1地基土构成及岩性分部特征
根据野外钻探揭露地层特征，结合地基土的工程特征，场地内地基土自上而下可分为3层：①夯实后人工填土，主要由粉质黏土组成，局部含较多的块石等，该层层厚3.0m:②人工填土为冲填土，含水量较高，土层分布不均匀，实测标准贯入击数7~10击，平均8.0击，该层层厚2.3~3.3m。③粉质黏土以粉质黏土为主，夹粉土透镜体含云母、煤屑、铁氧化物、菌丝、姜石等，可塑，中~高压缩性，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，实测标准贯入击数9~14击，平均11.8击。（略）

4煤矸石地基处理技术
为了解决煤矿新建、改建及开采时产生的大量废弃煤矸石对土地的占用和环境污染问题，利用煤矸石进行筛分、破碎后与素土拌合，形成煤矸石土混合料回填原料，应用到回填沟谷、采煤塌陷区等低洼区的建筑工程用地或高填方建筑地基处理中，再利用强夯施工，获得较高的填压密实度，使煤矸石土混合料地基有较高的承载力和足够稳定性。本文提出一种利用煤矸石地基处理的施工方法。
该方法主要包括：回填前基底或原始地貌的清理、煤矸石的筛分和破碎、煤矸石土混合料拌合方法、每层铺煤矸石土混合料厚度确定及控制、煤矸石土混合料铺摊方法、煤矸石土混合料碾压方法、强夯施工方法、地基处理的检验及验收。

（略）

问题专业：土建 安装 结算 审核 计价软件GCCP

所属地区：广东

提问日期：2022-12-02 20:15:55

提问网友：奋斗中

这个要重新组价，还是参考之前dn25综合单价？

解答网友：大海

人材机及主材费都变了，需要重新组价（计算新的综合单价）

1工程概况
南京牛首山文化旅游区工程一佛顶宫总建筑面积约12万m2,地上3层，地下6层，拟建于废弃的矿坑中，位于牛首山顶西峰与东峰之间，东西两峰的海拔标高为242.900m和201.600m,山顶有东西向山脊，略呈鞍形。佛顶官穹顶长约150m,宽约100m,结构采用单层铝合金网壳结构，由内外两层铝合金单层三向网格穹顶组成，结合防水铝板形成防水体系，满足保温、隔热、降噪、防水功能为一体的集成系统；铝板上安装有约5000块佛手造型，形成摩尼宝珠的造型，远观如佛祖的肉髻。如图1所示。

（略）

1工程概况
某商业广场项目位于闹市区十字路口，地下3层，基坑开挖深度约18.8m。该项目邻近住宅区与城市主干道，工程环境复杂，如图1所示。

拟建场地地形较平坦，场地地层自上而下主要土层物理力学参数如表1所示。场区稳定水位深度9.20~14.70m,属潜水类型。
2
基坑支护方案
本工程主要采用排桩-预应力锚索复合支护结构。由于基坑周边环境复杂，根据基坑周围不同环境条件，采用不同方案进行分段支护。各部分支护形式如下。
1)1一1剖面

（略）

1
工程概况
福建仙游抽水蓄能电站位于福建省莆田市仙游县西苑乡，电站装机容量为1200MW,安装4台单机容量为300MW的混流可逆式水泵水轮发动机组，为周调节抽水蓄能电站。枢纽主要包括上水库、输水系统、地下厂房系统、地面开关站及下水库等工程项目。下水库标包括下库大坝、库岸开挖及防护、溢洪道、导流洞及后期生态放水改造、部分尾水系统及下库进出水口等施工项目。
下水库坝址位于西苑乡半岭村上游1km处溪口溪峡谷中，河谷呈V字形，为钢筋混凝土面板堆石坝，轴线长263.07m,最大坝高73.9m。从上至下，依次为垫层区、过菠区、主堆石区和次堆石区。大坝填筑总量为76万m3。

2料源条件及特点
垫层料、反滤料等摻配料由砂石料系统标提供的半成品料进行掺配。其他填筑坝料料源根据单价组成分为3部分：①本标段建筑物石方开挖料和石料场开采料，为一综合单价：②地下厂房和引水系统等其他标段地下开挖料堆存至中转料场的石料，本标回采上坝；③其他标段具备条件时直接运输上坝的开挖料。本标段的建筑物开挖料包括大坝、溢洪道及进出水口等的明挖石方爆破料，导流洞、尾水系统等的洞挖爆破料。为解决本段和其他标段开挖料不能直接上坝问题，在坝后和库区内分别设置坝后中转料场和库内中转料场。
料源的复杂性主要体现在：①各建筑开挖强度和供料时段各异，与坝体填筑强度及填筑需求难以匹配。②各建筑物开挖提供的料源分布于大坝左右两岸和大坝的上下游，且高低位置差异性大。③各部位提供的料源质量、性质不同。其中主要建筑物的明挖料表层一般相对风化，仅适用于次堆区填筑，底部石方开挖料呈微风化，可适用于主堆区填筑；尾

（略）

随着我国城市建设的发展，城市用地越来越紧张，为充分利用地下空间资源，基坑的深度也越来越深。建筑基坑紧邻周边建筑或建筑红线的情况越来越多，有些基坑没有放坡空间，施工场地狭小，没有灌注桩、地下连续墙等施工所需场地，对基坑支护技术提出了更高的要求。在同一基坑工程中，采用单一的支护形式往往难以同时满足基坑工程支护设计的经济性、安全性和适用性要求。在同一基坑工程中合理选用2种或2种以上支护形式进行联合支护，可以发挥各种支护形式的优点，同时保证基坑工程支护的安全性、适用性和经济性。目前，基坑工程联合支护技术的应用越来越广泛，已
经成为基坑支护技术的发展趋势。

本文结合工程实例，介绍桩锚支护、复合土钉墙和放坡联合支护技术在基坑工程中的应用，可供类似工程参考。
1工程概况
北京某公建工程位于北京市朝阳区，场区道路东侧、南侧及北侧为市政道路，商业A,B区地下室为连体结构，地上为独立结构，地下室均为3层，基坑开挖深度15.0m。受现场施工条件限制，为给主体结构施工提供场地，在主体结构施工结束后进行4个汽车坡道施工。
A1汽车坡道位于A区北侧，通往地下2,3层，基坑开挖深度10.9~14.6m,基坑开挖线距离市政道路人行步道边缘约1,2m;A2汽车坡道位于A区东侧，通往地下2层，基坑开挖深度1.5~10.9m,基坑东侧开挖线距离市政道路人行步道边缘约1.2m,距离10kV高压电缆沟槽约1.0m,高压电缆沟槽埋深约1.0m。B1汽车坡道位于B区南侧，通往地下2,3层，基坑开挖深度10.9~14.6m,局部开挖深度1.5~5.9m,基坑开挖线距离停车场铁质围栏0.4~
2.0m,基坑西段距离约2.0m,东段距离最小，为

（略）

挂篮、钢便桥专项方案审查技术要点

内容摘抄：

一、0#块与挂篮构造

1.1 连续梁桥0#块

连续梁桥0#块临时支架设计需要考虑因素 （1）悬臂施工中临时固结 （2）稳定问题（落地支架法，增长力臂长度） （3）边跨合龙后的体系转换

1.2 挂篮类型与组成

类型： 三角形挂篮、菱形挂篮、梁式挂篮 前支点挂篮、后支点挂篮

1.3 挂篮组成

组成： 挂篮系统 锚固系统 行走系统 模板系统

1.4 挂篮构造要求

《公路桥涵施工技术规范》第17.5.1条规定，挂篮质量与梁段混凝土的质量比值宜控制在0.3~0.5间，特殊情况下也不应超过0.7 ，最大变形（包括吊带）不得大于2cm，否则表明挂篮刚度不足；

充分重视挂篮构造（节点、杆件、连接）的作用挂篮应确保是一个整体结构——涉及到安全；

挂篮行走与锚固，后锚点是确保挂篮稳定【倾覆】和安全的关键；

采用精轧螺纹钢锚固【慎用930MPa】，考虑到受力不均匀性，应多设置几根锚筋；

采用型钢焊接而成的分配梁，用连接钢板焊接牢靠，不能点焊、虚焊！

（略）

管-管桁架钢结构构件加工技术
陈琳
(山西省第三建筑工程公司，山西长治046011)
[摘要]随着城市现代建设的发展，各类大型公用建筑设施越来越多地出现在我国的各大中城市。而管-管桁架钢结构建筑因其自重轻、强度高、跨度大、便于造型加工、利于环保等诸多优势得以广泛应用与发展。管管桁架钢结构工程中的造型主要依靠对型材、管材等利用胎膜、煨弯工具进行加工煨制，组装焊接而成。管-管桁架钢结构构件加工工艺简便，制作胎具可反复利用，质量容易控制，结构造型美观，可在最大程度上满足设计意图。

内容摘抄：

1工程概况
山西省长治市汽车客运东站钢结构部分是由综合大厅、旅客候车区、钢格栅及雨篷等部分组成（见图1)。综合大厅钢结构以其别致的“鼓”造型成为整个工程的亮点，其建筑轴线直径为44m,最大外径为48m,建筑总高度为22m(见图2)；综合大厅钢结构由16根高18m的主柱、附加柱和环梁组成，主柱为中610×12的钢管，附加柱和环梁均有钢管和桁架两种形式，采用不同直径的钢管煨弯、制作，结构总工程量约180t。

2工程难点分析及对策
1)零部件直径大、壁厚且有部分为异形构件，只能通过计算机软件和三维模型分析，再现场制作胎具，严格控制几何尺寸精度，使用机械顶弯及配合火焰加热煨制完成。
2)放样时预留焊接收缩量及切割加工余量确保构件弧度顺畅，满足建筑造型要求。
3)对工程所用材料采用不同保护设施，防止钢材在加工过程中出现局部凹陷或变形。

3工艺流程
构件加工工艺流程如图3所示。（略）

4操作要点
4.1前期准备工作
1)根据施工图做出整个工程详细的材料备料计划，并落实厂家进行采购。材料进场后，严格按规范进行复试。
2)通过对现场实测所得数据的分析，调整加工量，满足工程质量的整体要求，减少构件后期安装的难度。
3)为确保钢管在煨弯完成后端部尺寸满足工程要求，采用数控管相贯切割机，对整体工程建立三维立体模型，明确构件加工的具体技术参数。

（略）

广州周大福金融中心复杂深大基坑多支护体系设计与施工
邹俊1，杨玮2，孙晖3，姜仲兴3，段宗良3
(1.中国建筑股份有限公司，北京100037；2.中建三局第一建设工程有限公司，湖北武汉430000；3.中国建筑第四工程局有限公司，广东广州510000)
[摘要]对广州周大福金融中心深大基坑多支护体系设计施工进行研究分析，采用人工挖孔桩、预应力锚索、土钉墙以及喷锚支护作为深基坑多支护体系结构的形式，并采取分区开挖、跳仓施工、模拟分析等施工方法，克服了基坑深、大、施工组织繁杂、管理精细化要求高等诸多难点，保证了现场基坑施工的进度、安全和质量。

内容摘抄：

1工程概况
1.1整体工程概况
广州周大福金融中心总承包工程项目位于珠江东路东侧广州市珠江新城J2-1,J2-3地块，建筑总高度为530m,地上111层，地下5层，裙楼高60m,主要为办公楼、酒店式公寓及超五星级酒店，塔楼主体为8根箱形钢管混凝土巨柱、111层楼层钢梁、6道环形桁架、4道伸臂桁架共同组成的巨型框架筒体结构。（略）

2基坑支护总体设计方案简述
2.1主塔楼基坑支护设计
因主塔楼西侧紧靠珠江西路，故西侧、西北、西南侧采用人工挖孔桩排桩+内支撑+锚索+土钉墙。其余区域采用人工挖孔桩排桩+锚索+土钉墙，-17.200m标高下为土钉墙，土钉布置为梅花状，孔径130mm,面层为C20喷射混凝土，厚度为100mm,17.200m标高以上为排桩，人工挖孔桩中1200mm,间距1500mm,沿竖向于-4.200m处设1道钢筋混凝土内撑，于-10.700，-17.200，-23.700m处设置3道预应力锚索，止水主要采用单排深层搅拌桩中550mm@400mm,深层搅拌桩穿过砂层（透水层）进入不透水层≥2.0m,采用42.5R水泥，掺入比为15%。当水泥土强度达到1.0MPa后，方可进行土方开挖

3复杂深大基坑施工技术重难点解析
通过对场地内地质条件的掌握和对周边复杂环境的深入分析，结合常规的施工工艺、研究应用先进的施工方法、利用已有的支护和道路，用高效的施工和低廉的成本成功地解决了基坑施工过程中的所有重难点（见图5）。下面将就这些重难点和解决方案展开详尽阐述。

3.1临近地铁及地下空间
1)重难点解析
裙楼A区北侧紧邻地下空间及正在运营的地铁5号线，且地下空间原有老桩侵人本项目红线，故A区支护需破除原有老桩。但地下空间与本项目之间的土体内埋有大量管线，一旦开始老桩破除，极有可能破坏已有管线和地下空间外墙防水，并且造成土体扰动。此外，原有支护设计的冲孔钢管桩施工也会造成土体扰动，影响地铁安全；而旋挖桩对应厚硬岩层施工功效低，进度慢；人工挖孔桩开挖深度又超过了规定允许的25m深度。裙楼A区北面深基坑支护及土石方开挖面临极大困难。（略）

4结语
结合周边地下环境特点与分区开挖施工部署，广州周大福金融中心深基坑工程确定采用人工挖孔桩、预应力锚索、内支撑、土钉以及喷锚支护的复合多支护基坑体系，并采取分区开挖、跳仓施工、模拟分析等施工方法克服了基坑深、大、施工组织繁杂、管理精细化要求高等诸多难点，保证了现场基坑施工的进度、安全和质量，确保了塔楼及裙楼各区基坑的正常施工。

（略）

建筑物移位技术在城市规划改造领域中的应用日益广泛。托换结构作为对移位工程安全起控制性作用的附加结构，对其施工过程中的不利工况进行合理的分析是十分必要的。
1工程概况
温州叶宅占地面积约457m2,是一栋建于民国初年的中西合璧风格建筑。因位于新规划道路红线范围内，决定对叶宅进行整体搬迁保护。根据新旧位置和场地存在障碍建筑的情况，确定了叶宅原地顶升0.9m,斜向北平移109m,顺时针旋转159°，再向东平移21m就位的方案（见图1）。
叶宅整体布局为两厢江南院落式建筑，主体结构为2层木框架体系，外围以青砖空斗墙围护。建筑结构较为复杂，分为即东西厢房和南主体结构3个单元，中间为庭院，由内廊连接东西南3个单元。灰土地基，墙下为石砌基础，柱下为磉墩柱础和500mm×500mm×100mm石板。首层平面如图2所示。
叶宅结构复杂，整体性差，移位过程具有文物保护的特殊要求，房屋、院落、围墙同步整体平移。移动过程中，托换结构将经历托换、整体顶升、斜向平移、水平旋转等多个施工不利工况，受力十分复杂。

（略）