ICS25.060.99
J51  JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13822-2020
链式刀库性能试验规范
Chain-type tool changer-Specification of performance and test
2020-04-16发布2021-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了链式刀库（以下简称刀库）的试验项目和试验方法。
本标准适用于带刀具自动交换装置的链式刀库在性能试验装置上用试验法进行的性能试验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3785.1一2010电声学声级计第1部分：规范
GB/T17421.5一2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定
B/T10791.1一2007带刀具自动交换装置的刀库第1部分：技术条件
3基本要求
按本标准试验的产品应为按JB/T10791.1一2007检验合格的产品。
4试验条件
4.1环境温度：室温。
4.2工作电压为(0.85~1.1)倍额定电压。
4.3试验装置上的测试仪器、量仪应经国家指定的法定计量部门检定或标定，并应有检定或标定证书。
4.4试验过程中被测产品的润滑条件，包括润滑剂牌号、润滑周期、润滑量等应按产品使用说明书执行。试验过程中应定期加注润滑油并记录。
4.5刀库性能试验台应满足4.1~4.4规定的试验条件，同一批试验样本，在同一试验条件下，应在性能相同的试验台上进行试验。
5试验项目
刀库产品性能试验项目见表1。

文件包含：

文件1： 16G101-1 01第一二章柱识图(19.32MB)
文件2： 16G101-1 02第三章剪力墙识图(36.22MB)
文件3： 16G101-1 03第四章梁平法识图(28.95MB)
文件4： 16G101-1 04第五章板识图(33.07MB)
文件5： 16G101-2 05第六章楼梯识图(43.34MB)
文件6： 16G101-3 06第七章基础(98.47MB)
本教程为《16建筑三维平法结构识图教程》，建筑工程中建筑结构识图和建筑钢筋工程算量是重要的专业能力。无论是在施工、造价，还是工程管理，我们都离不开对图纸的认识理解和熟练运用。这些工作都要以图纸为依据开展,同时《国标16平法》又是图纸设计与识读的国家标准。因此，熟练的掌握运用平法识图规则和钢筋构造详图是我们建筑工程专业的必修课。

但是我们都知道平法结构施工图比较抽象难懂,其中又有很多设计规范,对于初学者、学生、刚入行
的广大建筑从业人士来说有一定的学习困难。

即使是教师教学有时也很难用语言描述清楚复杂的钢筋构造。从而造成学生难学老师难教状态。基于这种情况，我们编著了《16建筑三维平法结构图集》一书。

本书采用三维模型的方式注解了国标1 1平法全套详图，除了一般教材中基本的梁、板、柱、墙、楼
梯、基础详图外我们还加入了国标中的无梁楼盖、地下室外墙、板洞、板翻边、基坑、柱帽、后浇、
桩基承台等相关混凝土构件详图.其内容细致完整既可当工具书使用也与<建筑三维平法教程>配套使用.

本书精心绘制了全套1 1平法全彩三维钢筋详图三维示意图。采用平面与三维对照的方式讲解钢筋构
造。全书以图为主,文字为辅形象、生动、直观、形象的图文讲解将读者带入建筑三维钢筋世界在学习
中体验乐趣，在乐趣中收获知识。

以下为本书目录：

ICS25.060.99
J51  JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13821-2020
盘式刀库性能试验规范
Disc-type tool changer-Specification of performance and test
2020-04-16发布2021-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了盘式刀库（以下简称刀库）的试验项目和试验方法。
本标准适用于带刀具自动交换装置的盘式刀库在性能试验装置上用试验法进行的性能试验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3785.1一2010电声学声级计第1部分：规范
GB/T17421.5一2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定
B/T10791.1一2007带刀具自动交换装置的刀库第1部分：技术条件
3基本要求
按本标准试验的产品应为按B/T10791.1一2007检验合格的产品。
4试验条件
4.1环境温度：室温。
4.2工作电压为(0.85~1.1)倍额定电压。
4.3试验装置上的测试仪器、量仪应经国家指定的法定计量部门检定或标定，并应有检定或标定证书。
4.4试验过程中被测产品的润滑条件，包括润滑剂牌号、润滑周期、润滑量等应按照该产品使用说明书执行。试验过程中定期加注润滑油并记录。
4.5刀库性能试验台应满足4.1~4.4规定的试验条件。同一批试验样本，在同一试验条件下，应在性能相同的试验台上进行试验。

ICS25.060.99
J51  JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13820-2020
链式刀库可靠性试验规范
Chain-type tool changer-Reliability test specifications
2020-04-16发布2021-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了链式刀库（以下简称刀库）进行功能可靠性试验的内容和程序。
本标准适用于带刀具自动交换装置的链式刀库在可靠性试验装置上用试验法测试可靠性。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
JB/T10791.1一2007带刀具自动交换装置的刀库第1部分：技术条件
3基本要求
按本标准试验的产品应为按B/T10791.1一2007检验合格的产品。
4试验条件
4.1环境温度：室温。
4.2工作电压为(0.85~1.1)倍额定电压。
4.3试验装置上的测试仪器、量仪应经国家指定的法定计量部门检定或标定，并应有检定或标定证书。
4.4试验过程中被测产品的润滑条件，包括润滑剂牌号、润滑周期、润滑量等应按照该产品使用说明书执行。试验过程中定期加注润滑油并记录。
4.5刀库性能可靠性试验台应满足4.1~4.4规定的试验条件。同一批试验样本，在同一试验条件下，应在性能相同的试验台上进行试验。
5试验准备
5.1样本准备
5.1.1样本抽取
应在已经验收合格的产品批次中，随机抽取同工艺、同规格产品，样本检验应符合有关标准的规定。
5.1.2样本容量
样本容量≥2台。
5.1.3样本编号
在被测样本的非工作表面上编号，编号应清晰、唯一。

ICS25.060.99
J51  JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13819—2020
盘式刀库可靠性试验规范
Disc-type tool changer-Reliability test specifications
2020-04-16发布2021-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了盘式刀库（以下简称刀库）进行功能可靠性试验的内容和程序。
本标准适用于带刀具自动交换装置的盘式刀库在可靠性试验装置上用试验法测试可靠性。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
B/T10791.1一2007带刀具自动交换装置的刀库第1部分：技术条件
3基本要求
按本标准试验的产品应为按B/T10791.1一2007检验合格的产品。
4试验条件
4.1环境温度：室温。
4.2工作电压为(0.85~1.1)倍额定电压。
4.3试验装置上的测试仪器、量仪应经国家指定的法定计量部门检定或标定，并应有检定或标定证书。
4.4试验过程中被测产品的润滑条件，包括润滑剂牌号、润滑周期、润滑量等必须按照该产品使用说明书执行。试验过程中定期加注润滑油并记录。
4.5刀库性能可靠性试验台应满足4.1~4.4规定的试验条件。同一批试验样本，在同一试验条件下，应在性能相同的试验台上进行试验。
5试验准备
5.1样本准备
5.1.1样本抽取
应在已经验收合格的产品批次中，随机抽取同工艺、同规格产品，样本检验应符合有关标准的规定。
5.1.2样本容量
样本容量≥2台。
5.1.3样本编号
在被测样本的非工作表面上编号，编号应清断、唯一。

ICS25.060.10
J51  JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13818-2020
滚动直线导轨副预紧拖动力动态测量与评价方法
Linear rolling guide-Methods of measuring and evaluating dynamic friction
2020-04-16发布2021-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了滚动直线导轨副预紧拖动力动态测量的术语和定义、测量条件、测量方法和评价方法。
本标准适用于规格为15~65的滚动直线导轨副（以下简称导轨副）预紧拖动力的符合性试验。测定试验亦可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
B/T7175.1一2011滚动直线导轨副第1部分：术语和符号
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
理论预紧拖动力theoretical drag force under preload
Fpo
导轨副预加载荷与导轨副摩擦系数的乘积。
注：改写JB/T7175.1一2011，定义6.1。
3.2
预紧拖动力偏差drag foree under preload deviation
△FP
预紧拖动力实际测量值与理论值的差值。
注：改写JB/T7175.1一2011，定义6.1。
3.3
导轨副滚动体进出滚道频率frequency of rolling element in and out of the raceway
滑块运动速度与2倍滚动体直径的比值。
3.4
测量行程measuring stroke
测量组件驱动一件滑块沿导轨全长上单向移动的距离。
3.5
评定行程evaluating stroke
从两端分别去除测量行程的5%，取中间90%为导轨副预紧拖动力的行程。
3.6
采样频率sampling frequency
fs
采集力传感器测量数据的频率，单位为赫(Hz)。

3.7
滤波频率cutoff frequency
fc
对采样数据进行低通数字滤波的截止频率，单位为赫(Hz)。
4测量条件
4.1力传感器要求
力传感器的测量范围须大于或等于被测导轨副预紧拖动力的3倍，线性误差在0.03%F.S以内。
4.2环境要求
4.2.1环境温度：室温。
4.2.2应避免对测试产生影响的环境振动和电磁干扰。
4.3各频率之间的关系要求
4.3.1滤波频率c应大于导轨副滚动体进出滚道频率∫的n倍(n为导轨滚道数量)，采样频率f应大于滤波频率f的2倍。
4.3.2导轨副预紧拖动力应在滑块不带密封件、无润滑的状态下进行测量。
4.3.3测量长度应至少为滑块长度的3倍以上。

ICS25.060.10
J51  JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13817-2020
滚动直线导轨副静刚度测试规范
Linear rolling guide-Specification of static rigidity testing
2020-04-16发布2021-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了滚动直线导轨副垂直静刚度、横向静刚度、俯仰静刚度、偏摆静刚度及倾斜静刚度测试的安装要求、加载方式、数据采集与处理、卸载方式和计算方法。
本标准适用于规格为15~65的滚动直线导轨副（以下简称导轨副）。
2术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
2.1
滚动直线导轨副静刚度linear rolling guide static rigidity
滚动直线导轨副在静载荷作用下抵抗变形的能力。
2.2
滚动直线导轨副坐标系linear rolling guide coordinate system
以滚动直线导轨副滚道对称轴线与滑块两端面之间对称面的交点为坐标系原点，分别以通过坐标系原点且垂直于滑块侧面、顶面和端面的直线作为坐标系的x轴、Y轴、Z轴（见图1）。

2.3
垂直载荷vertical load
Fv
作用在滑块顶面上的载荷，包括拉载荷和压载荷，载荷作用线沿导轨副坐标系的Y轴（见图1）。
2.4
横向载荷horizontal load
Fu
作用在滑块侧面上的载荷，为压载荷，载荷作用线沿导轨副坐标系的X轴（见图1）。

2.5
俯仰转矩pitching torque
MA
在外部载荷作用下，滑块绕导轨副坐标系X轴旋转产生的转矩（见图1）。
2.6
偏摆转矩yawing torque
MB'
在外部载荷作用下，滑块绕导轨副坐标系Y轴旋转产生的转矩（见图1）。
2.7
倾斜转矩rolling torque
Mc
在外部载荷作用下，滑块绕导轨副坐标系Z轴旋转产生的转矩（见图1）。
2.8
垂直静刚度vertical static rigidity
Rv
导轨副在外部垂直载荷作用下抵抗变形的能力，它表示产生垂直位移变形量为1时所需的垂直载荷。
2.9
横向静刚度horizontal static rigidity
Ru
导轨副在外部横向载荷作用下抵抗变形的能力，它表示产生横向位移变形量为1时所需的横向载荷。
2.10
俯仰静刚度pitching static rigidity
RA
导轨副在外部俯仰转矩作用下抵抗变形的能力，它表示产生俯仰角位移变形量为1rad时所需的俯仰转矩。
2.11
偏摆静刚度yawing static rigidity
RB
导轨副在外部偏摆转矩作用下抵抗变形的能力，它表示产生偏摆角位移变形量为1rad时所需的偏摆转矩。
2.12
倾斜静刚度rolling static rigidity
Rc
导轨副在外部倾斜转矩作用下抵抗变形的能力，它表示产生倾斜角位移变形量为1rad时所需的倾斜转矩。
3测量条件
3.1一般要求
3.1.1环境温度要求：室温
3.1.2导轨长度比滑块总长应至少大200mm。

3.1.3在受到同样载荷作用下夹具的变形量相对于导轨副的变形量可忽略不计。
3.2测试起始载荷
3.2.1静刚度测试时，需先对导轨副施加起始载荷，以消除各部件之间的间隙。
3.2.2垂直静刚度和横向静刚度测试时，起始载荷为导轨副额定动载荷的1%。
3.2.3俯仰、偏摆、倾斜静刚度测试时，起始转矩载荷为导轨副对应额定静转矩的1%。
3.3最大测试载荷
3.3.1最大测试载荷不能过大，确保在导轨副弹性变形范围之内进行静刚度测试。
3.3.2垂直静刚度和横向静刚度测试时，对于滚珠导轨副，最大测试载荷为导轨副预加载荷的3倍：对于滚柱导轨副，最大测试载荷为导轨副预加载荷的2倍。
3.3.3俯仰、偏摆、倾斜静刚度测试时，最大测试转矩载荷为导轨副对应额定静转矩的30%。
3.4传感器要求
3.4.1位移传感器
测量范围≥1mm,线性误差在士0.5%F.S范围内。
3.4.2力传感器
3.4.2.1垂直载荷、横向载荷测量范围：大于或等于最大测试载荷的3倍，线性误差在±0.05%F.S范围内。
3.4.2.2转矩载荷测量范围：根据配套夹具的作用力臂，力传感器的测量范围大于或等于最大测试转矩载荷所对应作用力的3倍，线性误差在±0.05%F.S范围内。
3.5配套夹具
根据所需测量的静刚度（垂直、横向、俯仰、偏摆、倾斜）要求及导轨副型号尺寸等选用配套夹具。配套夹具厚度应至少为导轨副高度的1.5倍。导轨、滑块夹具安装面（测量面）的表面粗糙度Ra≤0.8um,夹具面的平面度误差≤3um。
4垂直静刚度测试方法
4.1安装要求
安装导轨夹具、导轨副和滑块夹具应保证滑块顶面中心正对加载方向，载荷作用线通过滑块顶面中心并垂直于导轨安装面。导轨和滑块各安装孔使用12.9级螺钉按表1力矩拧紧。

4.2测量点的分布
如图2所示，在滑块四个角的方向上对称分布四个位移测量点(S1~S4),以测量滑块上表面与导轨下表面的相对位移量。传感器安装在滑块夹具或导轨夹具上，相应地，传感器的测量点应位于导轨夹具或滑块夹具的测量面上，测量点的位置应靠近滑块四个角在测量面上的投影。4.3加载方式可采用连续或步进加载方式。加载速度应匀速，约为每秒加载最大测试载荷的2%。
a)对于连续加载方式，测试时先加载到起始载荷，再以一定的速度连续加载到最大测试载荷；
b)对于步进加载方式，测试时先加载到起始载荷，再以最大测试载荷的5%为间隔进行加载，每到间隔节点保持恒力5s以上，直至最大测试载荷。
4.4卸载方式
加载至最大测试载荷后停止加载并开始按加载方式的逆过程进行卸载，直到卸载至零为止。卸载过程中也以4.3的方式按相反顺序采集数据，绘制卸载过程的静刚度曲线。若卸载过程的静刚度曲线与加载过程的静刚度曲线能在起始载荷处闭合，则表明测试过程中导轨副的变形量在其弹性变形范围之内，满足测试要求。
4.5数据采集与处理
在施加载荷从起始载荷到最大测试载荷的加栽过程中同步采集各传感器（包括力和位移）的测量值，对于连续加载方式，采样频率应高于10Hz,对于步进加载方式，在各节点恒压阶段同步采集力传感器和位移传感器测量值，根据各传感器在各数据采集点的测量值相对于在起始载荷点测量值的变动量，计算不同载荷下的静刚度值，绘制静刚度曲线，进行拉载荷测试时，如果导轨被拉离安装夹具，应对导轨的位移进行修正。

ICS25.060.10
J51  JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13816-2020
高速精密滚动直线导轨副性能试验规范
High speed precision rolling linear guide-Specification of performance and test
2020-04-16发布 2021-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了高速精密滚动直线导轨副在高速运行条件下性能试验的术语和定义、符号、试验要求、试验内容、试验方法及步骤。
本标准适用于3级精度以上、规格为15~65、长度在3000mm范围内的高速精密滚动直线导轨副。其他规格的高速精密滚动直线导轨副可参照执行。
注：高速精密滚动直线导轨副的高速运行条件为：滑块与导轨的相对位移加速度不小于1.5g,相对位移速度不小于60 m/min。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3875.1一2010电声学声级计第1部分：规范
GB/T14412一2005机械振动与冲击加速度计的机械安装
GB/T17421.5一2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定
JB/T7175.1一2011滚动直线导轨副第1部分：术语和符号
B/T7175.4一2006滚动直线导轨副第4部分：验收技术条件
3术语和定义、符号
GB/T17421.5一2015、JB/T7175.1一2011界定的术语和定义、符号适用于本文件。
4试验要求
4.1样本
4.1.1样本应是合格品。
4.1.2样本应满足或高于B/T7175.4一2006中3级精度的各项要求。
4.1.3样本的预加载荷应为其额定动载荷的5%。
4.1.4样本采用脂润滑。
4.2试验设备
4.2.1声级计应符合GB/T3875.1一2010中Ⅱ型声级计的规定，也可使用具有至少相同准确度的其他测量仪器。
4.2.2加速度计应具有2g或更高的量程。
4.2.3滑台质量应在50kg~80kg范围内。
4.3试验台结构示意图
试验台结构示意图如图1所示。

4.4环境温度
室温。
4.5样本安装
样本应正确安装在试验台上，安装后检查各项目应满足表1的要求。

答疑：这样套可以吗，还是我再套一个桩头-浙江

问题专业：土建 招投标 预算

所属地区：浙江

提问日期：2022-06-18 13:45:01

提问网友：吖喰啦哩

解答网友：xagcc

这就可以了

答疑：板中画圈的是什么-天津

问题专业：土建

所属地区：天津

提问日期：2022-06-18 13:26:56

提问网友：超级无敌小W

解答网友：xagcc

是班底受力筋，纵横都是C8@200

B表示底筋，X&Y表示X向及Y向

中华人民共和国国家标准

GB/T25346-2020代替GB/T25346-2010

船舶供受燃油规程

Procedures for transfer of bunkers to vessels

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

目次

前言.1范围2规范性引用文件3术语和定义4基本要求5加油前的条件6加油过程7第三方计量 附录A（资料性附录） 加油作业通信所用手势信号示例附录B（资料性附录） 安全检查确认表附录C（资料性附录） 加油申请确认表 10附录D（资料性附录）测量确认表 12附录E（资料性附录） 非货油舱的声明/测量表 13附录F（资料性附录） 加油签收单 14附录G（资料性附录）油样标签 15附录H（规范性附录） 油位测量 16附录1（规范性附录）油温测量 18附录J（规范性附录） 手工检尺油量计算方法 19附录K（规范性附录）体积流量计油量计算方法附录L（资料性附录）质量流量计系统铅封检查表

前言

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T25346-2010《船舶供受燃油程序及检测方法》，与GB/T25346-2010相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：

一增加了检尺点、检尺总高、检前尺、检后尺、检空尺、检实尺、油痕、水上加油站等术语和定义（见增加了“基本要求”（见第4章）：修改了“加油前的必备条件”，分为文件、燃油、计量、取样等四条（见第5章，2010年版的第5章）；删除了"船舶供受油安全检查表由国家相关主管部门提供”（见2010年版的5.1.2），增加了安 全检查确认表（见5.1.1)：一修改了“加油过程”，分为计量交接程序、手工检尺计量、体积流量计计量、质量流量计计量、自动加油机计量等五条，各条规定了加油过程的操作程序及要求（见第6章，2010年版的第6章）；"增加了加油第三方计量的选择时机（见7.3）； 修改了加油公证的表述，修改为“第三方计量”（见第7章，2010年版的第8章）；"一增加了安全检查确认表、非货油舱的声明/测量表、油样标签和质量流量计系统铅封检查表的样式（见附录B、附录E、附录G和附录L）；一修改了加油申请确认表中供应燃料油品种的选项（见附录C，2010年版的附录B）；修改了测量确认表中流量计读数记录栏（见附录D，2010年版的附录C）； 修改了加油签收单中油品质量记录栏，增加了MARPOL附则V相关声明（见附录F，2010年版的附录D)；增加了油位测量、油温测量、手工检尺油量计算和体积流量计油量计算的方法（见附录H、附录1、附录」和附录K）.

本标准由交通运输部提出并归口.

本标准起草单位：交通运输部水运科学研究院、中国船舶燃料有限责任公司、中国石化燃料油销售有限公司.

本标准主要起草人：李庆祥、李海波、孙厚刚、房海峰、李雯、胡晓微、高鸿博、项晓敏、任川、崔艳、辛俊峰.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 25346-2010.

船舶供受燃油规程

1范围

本标准规定了船舶供受燃油基本要求、加油前的条件、加油过程和第三方计量等.本标准适用于中华人民共和国管辖水域内船舶供受燃油作业. 本标准不适用于岸基油站和车的供受燃油作业.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文GB/T1884原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法）GB/T1885石油计量表GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T4756石油液体手工取样法GB/T8927石油和液体石油产品温度测量手工法GB/T9109.5-2017石油和液体石油产品动态计量第5部分：油量计算GB 17411船用燃料油JT/T660水上加油站安全与防污染技术要求 GB/T25347船舶油品供应术语SH/T0604原油和石油产品密度测定法（U形振动管法）ISO 8217石油产品燃料（F级）船用燃料油规范[Petroleum products-Fuels（class F)Speci-fications of marine fuels]transfer of bunkers to vessels) ISO 13739：2020石油产品船舶供受燃油程序（Petroleum products-Procedures for the

3术语和定义

GB/T25347界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1供油方bunker supplier

有经营资质的专业供油组织.

第三方计量人员bunker surveyor

从事第三方检验并具备相关资质的计量人员.

3.3船用燃油bunker供船舶内燃机及其他船舶设备使用的各种燃油.

GB/T 25346-2020

3.4供油船bunker tanker从事供应船用燃油的专用船舶.

接受补给船用燃油的船舶. 受油船vessel

3.6供油方代表cargo officer受供油方委托或指派，全权代表供油方处理加油业务的人员.

3.7 受油方代表vessel officer受受油方委托或指派，全权代表受油方处理加油业务的人员.

3.8检尺点reference gauge point注：检尺点也是油舱舱容检定时的检定点. 从油舱计量口处下尺的部位.

3.9检尺总高reference gauge height从检尺点到油舱底部的垂直距离.

3.10检前尺measuring before delivery of bunkers燃油交接前，测量油舱内舱底水位和燃油的液面至舱底的高度.

3.11检后尺measuring after delivery of bunkers 燃油交接后，测量油舱内舱底水位和燃油的液面至舱底的高度.

3.12检空尺ullage测量检尺点至舱内油面的垂直距离.

3.13检实尺sounding测量舱内油面至舱底的垂直距离.

3.14 油痕oilmarking被测燃油在量油尺带上留下的分界痕迹.

水上加油站waterborne bunker fuel oil station固定于某一水域，具有储油设施和发油、计量设备，专门向船舶供应燃油的船舶.

3.15

4基本要求

4.1参与供受油人员应了解供受油过程中健康、安全和环境（HSE）相关要求，以及国际、国内公认4.2各自区域主管人员应负责其船员、货物和设施的安全. 的安全标准.2

中华人民共和国国家标准

GB/T 25296-2022代替GB/T25296-2010

电气设备安全通用试验导则

Guidelines on general tests for safety of electrical equipments

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

目次

前言早2规范性引用文件3术语和定义4总则4.1 一般原则4.3检测规则 4.2检测方法4.4检查性试验5实验室基本条件5.1环境温度5.2环境相对湿度5.3海拔高度及修正系数 5.4其他因素的影响6安全项目检测6.1环境适应性试验6.2表面检查 .....6.3安全特低电压检验 LED6.4外壳防护等级试验6.6故障附加保护检测 6.5 保护接地检查6.7 功能接地检验6.8噪声试验6.9 制造材料限制检验 安全搬运检查6.10 6.11 电气间隙检查6.12 爬电距离检查6.13 绝缘电阻试验6.14 泄露电流试验 绝缘穿通距离检验6.15 6.16 表面耐电痕试验6.17 耐受冲击电压试验的能力试验6.18 耐受交流工频电压试验能力试验6 19 内部温升试验 基本绝缘防护试验6.20

6.21绝缘结构防护检验6.22耐热性试验6.23阻燃特性试验6.24 1耐受冲击试验的能力试验6.25 6.26 耐受碰撞试验的能力试验 耐受自由跌落试验的能力试验 66.27 耐受振动（正弦）试验的能力试验6.28 机械稳定性检验6.29 用于防护的机械结构检查与试验6.30用于电气联接的螺钉和联接件检验 6.31 内部布线结构检查. 76.32 外接导线的接线编子检验6.33 电源联接和外接软线检验6.34 6.35 电源控制试验. 启动和运行检查6.36 表面温度试验 76.37 运行的结构性防护检验6.38电子电路的EMC特性试验6.40图形符号检查 6 39 安全色检查6.41安全标志检查“ 86.42铭牌检查6.43说明书检查 8参考文献

前言

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.

本文件代替GB/T25296-2010（电气设备安全通用试验导则》，与GB/T25296-2010相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

（集）（

b）更改了“一般原则”的规定（见4.1，2010年版的4.1）；

c）增加了“检测方法”（见4.2）；

d）将“检验规则“更改为“检测规则“（见4.3.2010年版的4.3）；

e）增加了“定期试验”（见4.3.3）；

f）更改了“检查性试验”的位置（见4.4.2010年版的4.2）；

g）增加了"实验室的基本条件"（见第5章）；

h）将“检验和试验”更改为"安全项目检测”，细分了安全项目，增加了相关内容，并将2010年版的

有关内容更改后纳人（见第6章，2010年版的第5章）.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由全国电气安全标准化技术委员会（SAC/TC25）提出并归口.

本文件起草单位：机械工业北京电工技术经济研究所、苏州电器科学研究院股份有限公司、江苏和网源电气有限公司、华测检测认证集团股份有限公司、中国电器工业协会、国家智能电网输配电设备质（集团）有限公司、慈溪贝士达电动工具有限公司、山东广域科技有限责任公司、广东产品质量监督检验 量监督检验中心、杭州之江开关股份有限公司、胜利油田恒源电气有限责任公司、上海电器科学研究所研究院、上海电动工具研究所（集团）有限公司.

本文件主要起草人：马红、胡醇、李锋、林永清、孙莹莹、方晓燕、蓝洁、曾雁鸿、仲超、张海峰、季慧玉、俞黎明、孙双春、马桂芬、潘顺芳.

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

2010年首次发布为GB/T25296-2010；

本次为第一次修订.

引言

本文件指出了基本通用的试验方法.

一般情况，同一安全要求可以有一种及以上的试验方法予以验证.产品标准中规定的试验方法为仲裁试验方法.如果产品标准中没有规定可实施的试验方法，本文件对应的安全要求的试验方法可作 为仲裁试验方法.

中华人民共和国国家标准

GB/T 25292-2022代替GB/T25292-2010

船用直流电机技术条件

Specification for direct current machine in ships

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.

本文件代替GB/T25292-2010船用直流电机技术条件3，与GB/T25292-2010相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

更改了额定功率、额定电压要求的内容（见5.4.1、5.4.2，2010年版的5.4.1、5.4.2）；更改了热分级、温升要求的内容（见5.4.3、5.7.6.2010年版的5.4.3、5.7.5）；更改了径向圆跳动公差值的内容（见5.4.7.3，2010年版的5.4.7.3）；一更改了间冲击耐电压要求的内容（见5.7.4，2010年版的5.7.4）： 一增加了对地冲击耐电压性能要求和试验方法内容（见5.7.5、6.14）；删除了防霉性能和相关试验要求内容（见2010年版的5.7.14）；一更改了振动强度限值要求的内容（见5.7.19.2，2010年版的5.7.19.2）；更改了电磁兼容要求及试验方法内容（见5.7.20、6.16，2010年版的5.7.20、6.16）.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中国电器工业协会提出并归口.

本文件起草单位：上海电器科学研究院、上海电器科学研究所（集团）有限公司、中国船级社上海规范研究所、中国船级社上海分社、中国船级社青岛分社、江西清华泰豪三波电机有限公司、杭州新恒力电机制造有限公司.

本文件主要起草人：于京平、韩素芳、鲁守相、孙武、李晨浩、崔海洋、刘少明、袁洪超.

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

2010年首次发布为GB/T25292-2010；

一本次为第一次修订.

船用直流电机技术条件

1范围

本文件规定了船舶（包括移动和固定式近海装置）用直流电机的分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输、贮存、备件以及保证期.

本文件适用于除直流幅压电动机以外的各种类型的船用直流电动机和船用直流发电机.

2规范性引用文件

件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文本文件.

GB/T191包装储运图示标志GB/T755-2019旋转电机定额和性能GB/T1032-2012三相异步电动机试验方法 GB/T997-2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代号）GB/T1311-2008直流电机试验方法GB/T1971-2021旋转电机线端标志与旋转方向GB/T1993-1993旋转电机冷却方法12 h 循环）GB/T2423.17一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2900.25电工术语旋转电机 GB/T3836.12021爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB/T3836.2一2021爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳”d"保护的设备GB/T3836.5-2021爆炸性环境第5部分：由正压外壳”p"保护的设备 GB/T3836.8-2021爆炸性环境第8部分：由“n"型保护的设备GB/T4772.1-1999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分：机座号56~400和凸缘号55~1 0801 180~2 360GB/T4831-2016旋转电机产品型号编制方法GB/T4942-2021旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级GB/T7060-2019船用旋转电机基本技术要求GB/T10068-2020轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值GB/T10069.1一2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法

GB/T2423.42008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h

GB/T4772.2-1999旋转电机尺寸和输出功率等级第2部分：机座号355~1000和凸缘号

GB/T 25292-2022

GB/T10069.3-2008旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值GB/T10250-2007船舶电气与电子设备的电磁兼容性GB/T123512008热带型旋转电机环境技术要求GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T139512016移动式平台及海上设施用电工电子产品环境试验一般要求 GB/T14048.1-2012低压开关设备和控制设备第1部分：总则GB/T14711-2013中小型旋转电机通用安全要求GB/T22716-2008直流电机电枢绕组距间绝缘试验规范GB/T22717-2008电机磁极线圈及磁场绕组匝间绝缘试验规范CB/T3667.1-2014船舶电缆敷设和电气设备安装附件第1部分：电缆贯通装置 JB/T4159-2013热带电工产品通用技术要求

3术语和定义

GB/T2900.25界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1

正常工作normal operation

直流电机在规定的使用条件下，其性能、参数变化均在预定范围内的工作状态.

4分类与命名

4.1分类

船舶用直流电机（简称电机）按产品工作特点及其在船舶电力系统的作用分类，有船用直流发电机（简称发电机）和船用直流电动机（简称电动机）.各类产品按其用途、结构、容量等级、安装方式分类的规格应在各类产品标准中具体规定.

4.2型号表示方法

电机的型号编制应符合GB/T4831-2016的规定.引进技术或引进产品的电机可在具体产品中另行规定，但应有其基本技术特征的说明，如额定功率、中心高、转速等.

5技术要求

5.1总则

5.1.1电机应符合本文件的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造.5.1.2本文件未作规定者应符合GB/T755-2019及GB/T70602019的规定.直流防爆电机还应符合GB/T 3836.1-2021、GB/T 3836.22021、GB/T 3836.3-2021、GB/T 3836.4-2021、

GB/T3836.5-2021.GB/T3836.8一2021的有关规定.用于特殊场所的电机应在产品标准中规定.

5.2环境适应性

电机应能在下列环境条件下正常工作.a）露天甲板或类似场所用电机环境温度为一25℃～45℃：其他场所用电机环境温度为0℃~2 45 C.

b）水冷却的电机初始冷却水温度不应高于32℃.c）空气相对湿度不大于95%，并有凝露.d）有盐雾、霉菌、油雾及海水的影响.e）海上石油平台上用的电机，受二氧化硫和硫化氢等化学活性物的影响，油船、液货船、移动和固定式近海装置等危险区中的电机有石油气、天然气及其他爆炸性气体的影响.f）倾斜与摇摆： 纵倾：5°（应急电机10°）；纵播：7.5（应急电机10°）；横倾：15（应急电机22.5）；横摇：22.5°；可能同时发生横向和纵向倾斜：g）有船舶正常运行中产生的冲击和振动影响. 装运液化气体和化学品的船舶，其应急发电机应在船舶横倾达30的极限状态下能保持供电.

5.3材料

电机材料应符合GB/T7060-2019中5.3的规定.

5.4设计要求

5.4.1额定功率

5.4.1.1电动机宜按下列额定功率制造，单位为千瓦（kW）：0.25 ;0.37: 0.55: 0.75 : 1.1; 1.5:2.2:3: 4:5.5; 7.5 ;11: 15; 18.5;22: 30 : 37:45 :55 ;75 : 90:110 : 132;160 :185;200;220 ;250;280;315:355;400 ;450 :475 :500:530 :560:600 :630 ;670 :710 5.4.1.2发电机宜按下列额定功率制造，单位为千瓦（kW）：250 :280 :315;355 :400;450;500;530;560 ;600;630 : 670:710:750

5.4.2额定电压

5.4.2.1电动机的额定电压宜为24V；110V:220V；440V:500V；630V:660V;750V5.4.2.2发电机的额定电压宜为28V；115V:230V；460V.

5.4.3热分级

电机的热分级宜为155（F）级和180（H）级两种.

5.4.4工作制与定额

电机工作制的表达与定额类别的选用规则应符合GB/T755-2019的规定.

5.4.5额定转速

电机的额定转速应在相应产品标准中另行规定.

5.4.6励磁方式

电机励磁方式分为复励、串励、并励、稳定并励或他励，特殊需要可在相应产品技术条件中另行

中华人民共和国国家标准

GB/T 25209-2022代替GB/T25209-2010

商品煤标识

Commercial coalmarking

国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则>的规定起草.

本文件代替GB/T25209-2010商品煤标识3，与GB/T25209-2010相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

a）术语“商品煤“修改为引用GB/T31356-2014中的定义（见3.1 2010年版的3.1）；

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中国煤炭工业协会提出.

本文件由全国煤炭标准化技术委员会（SAC/TC42）归口.

本文件起草单位：煤炭科学技术研究院有限公司、国家能源投资集团有限责任公司煤炭经营分公司、安化工集团有限公司、淮北矿业股份有限公司.

本文件主要起草人：丁华、崔风海、杨晓毓、熊赛、毛永红、王宇、高智强、白向飞、范跃强、姜英、罗陨飞、王东飞.

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

2010年首次发布为GB/T25209-2010；

本次为第一次修订.

商品煤标识

1范围

本文件规定了商品煤标识的通则、一般要求、标识内容、标识方案及标识的性能和使用要求等.本文件适用于中华人民共和国境内销售的煤炭.

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文本文件.

GB/T397商品煤质量炼焦用煤GB/T5751中国煤炭分类GB/T7562商品煤质量发电煤粉锅炉用煤 GB/T7563商品煤质量水泥回转窑用煤GB/T9143商品煤质量固定床气化用煤GB/T 14436 工业产品保证文件总则GB/T17608煤炭产品品种和等级划分 GB/T18342商品煤质量链条炉用煤GB/T 18512 商品煤质量高炉喷吹用煤GB/T23810商品煤质量直接液化用煤GB/T26126商品煤质量煤粉工业锅炉用煤 GB/T 29721 流化床气化用原料煤技术条件GB/T29722商品煤质量气流床气化用煤GB34169商品煤质量民用散煤GB34170商品煤质量民用型煤GB/T36603电子商务交易产品信息描述煤炭

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

商品煤mercial coal

原煤经过加工处理后用于销售的煤炭产品.注：商品煤可分为动力用煤、冶金用煤、化工用原料煤等类别.

[来源：GB/T31356-2014 3.1，有修改]

3.2

标识marking

用于识别商品煤及其质量、数量和特征所做的各种表示的统称，可以用文字、符号及其他说明物等表示.

3.3

标签label

标识的一种形式，供识别商品煤和了解其主要性能而附以必要说明性资料的纸张、塑料片等.

4通则

4.1标识所标注的内容，应符合相应商品煤质量标准的规定.4.2标识所标注的内容，应准确、科学、通俗易懂.4.3标识所标注的内容，不应以错误的、易引起误解的或败输性的方式描述或介绍商品煤. 4.4标识所标注的内容，不应以直接或间接暗示性语言、符号导致用户将商品煤的某一性质与另一商品煤混淆.

5一般要求

5.1标识中的文字、符号或图形等应清晰、醒目.符号、图形应直观、规范.文字、符号及图形的颜色与背景色或底色应为对比色，易于识别.5.2标识中的文字应使用规范汉字，可以同时使用汉语拼音或者外文，汉语拼音和外文字体应小于相5.3标识中应使用法定计量单位. 应汉字字体.5.4标识的形式，分为外包装标识、合格证、质量证明书、说明书及标签等.

6标识内容

6.1商品煤名称及商标

6.1.1GB/T31356一2014中根据煤炭用途将商品煤划分为动力用煤、冶金用煤、化工用原料煤等

类别.和GB/T23810中给出的产品目录进行标注.6.1.3国家标准或行业标准对产品名称没有规定的，应使用不会引起用户误解和混淆的常用名称.6.1.4企业可以标注经注册登记的商标.

6.1.2应标明国家标准或行业标准已经规定的商品煤名称及其编码，动力用煤按照GB/T7562、GB/T7563、GB/T18342和GB/T26126中给出的产品目录进行标注：冶金用煤按照GB/T397和 GB/T18512中给出的产品目录进行标注：化工用原料煤按照GB/T9143、GB/T29721、GB/T29722

6.2数量

应标明本标识所适用的商品煤数量，以"×××t"或”×××万"表示.

6.3产地

应标明商品煤的原产地.

6.4技术要求

6.4.1类别

应标明是单种煤或是配煤.如为单一煤种的，其类别按GB/T5751确定：若是配煤，需说明配煤煤种.

6.4.2品种

应标注商品煤的品种名称和粒度，其品种名称和粒度按GB/T17608确定.

6.4.3主要煤质指标

6.4.3.1商品煤应标明基础煤质指标，包括但不限于全水分、灰分、挥发分、全硫、磷含量、氯含量、砷含量、汞含量、氟含量. 6.4.3.2除6.4.3.1中规定的指标外，根据具体用途，动力用煤应按照GB/T7562、GB/T7563、GB/T18342和GB/T26126中要求的检验指标进行标识：冶金用煤应按照GB/T397和GB/T18512中要求的检验指标进行标识；化工用原料煤应按照GB/T9143GB/T29721、GB/T29722和GB/T23810中要求的检验指标进行标识，民用煤应按照GB34169和GB34170中要求的检验指标进行标识.6.4.3.3其他特殊用途商品煤，除6.4.3.1中规定的指标外，应根据具体用途给出必要的指标标识，如腐殖酸肥料用煤应标明总腐殖酸含量、铅含量、铬含量、镉含量等.

6.5生产者或经销者的名称和地址

6.5.1应标明经依法登记注册并能承担产品质量责任的生产者或经销者的名称和地址.6.5.2进口商品煤应标注该产品的原产地（国家/地区）以及代理商（或进口商、销售商）在中国依法登

记注册的名称和地址.

6.6生产许可证编号或经营资格证编号

应标明生产者或经销者的生产许可证编号或经营资格证编号.

6.7日期和批号

应标明商品煤的出厂（矿、站等）日期和批号.

6.8产品标准编号

应标明煤炭产品所执行的国家标准、行业标准、地方标准或经备案的企业标准.

6.9电子商务交易产品信息

标识中涉及电子商务交易中煤炭产品信息的，按照GB/T36603中的规定执行.

6.10风险提示

相关风险. 应进行风险提示标识，指出商品煤流通过程中可能存在的粉尘、爆炸性、环境污染等风险，或说明无

6.11其他标识

企业认为必要的，且符合国家法律、法规要求的其他标识.

6.12标识内容示例

商品煤标识主要标注项目示例参见附录A.

中华人民共和国国家标准

GB/T25210-2021代替GB/T25210-2010

商品煤质量 中低温热解用煤

Commercial coal quality-Coal formedium and low temperature pyrolysis

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本文件按照GB/T1.1-2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.

本文件代替GB/T25210-2010《兰炭用煤技术条件》，与GB/T25210-2010相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

b）增加了中低温热解用煤产品的划分，按焦油产率和灰分指标进行质量等级划分，以"焦油产率等级灰分等级”的形式表示（见4.1）：c）增加了检验规则（见第6章）； d）增加了标识、运输及贮存要求（见第7章）.

a）更改了产品质量等级和技术要求（见第4章，2010年版的第4章和第5章）：

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中国煤炭工业协会提出.

本文件由全国煤化工标准化技术委员会（SAC/TC469）归口.

煤化工产业有限公司、大连理工大学、中国科学院过程工程研究所、中国矿业大学（北京）. 本文件起草单位：煤炭科学技术研究院有限公司、安化工集团有限公司、陕西煤业化工集团神木

本文件主要起草人：丁华、王伟林、武琳琳、张玮、毛世强、周茂林、胡浩权、高士秋、周琦、茹晓云、许德平.

本文件于2010年首次发布，本次为第一次修订，

商品煤质量中低温热解用煤

1范围

本文件规定了中低温热解用煤产品质量等级和技术要求、试验方法、检验规则、标识、运输及贮存.本文件适用于生产、加工、储运、销售、使用等各环节的中低温热解用煤.

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T212煤的工业分析方法GB/T214煤中全硫的测定方法GB/T216煤中磷的测定方法GB/T474煤样的制备方法GB/T475商品煤样人工采取方法 GB/T1341煤的格金低温干馏试验方法GB/T3058煤中砷的测定方法GB/T3558煤中氯的测定方法GB/T5751中国煤炭分类GB/T16659煤中汞的测定方法 GB/T19494.1煤炭机械化采样第1部分：采样方法GB/T19494.2煤炭机械化采样第2部分：煤样的制备GB/T25209商品煤标识GB/T25214煤中全硫测定红外光谱法GB/T31087商品煤杂物控制技术要求 GB/T30732煤的工业分析方法仪器法SN/T3511矿物中汞的测定固体进样直接测汞法通则

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义，

4产品质量等级和技术要求

4.1总体要求

中低温热解用煤煤炭类别主要为褐煤、长焰煤、不黏煤和弱黏煤.煤炭类别按GB/T5751确定.中低温热解用煤按焦油产率和灰分进行等级划分，以“焦油产率等级十灰分等级”的形式表示.

4.2质量要求

4.2.1焦油产率等级

中低温热解用煤按焦油产率（Tar）指标分为3个等级，分别为T1级、T2级和T3级，各产品等级对应的焦油产率指标要求见表1.

表1中低温热解用煤的油产率等级划分

焦油产率等级 T1 T2 T3指标婆求Tar/% Tara>12.0 7 0<Tar;≤12.0 Tar≤7.0 4.2.2灰分等级 中低温热解用煤按灰分（A）指标分为3个等级，分别为A1级、A2级和A3级，各产品等级对应的灰分指标要求见表2. 表2中低温热解用煤的灰分等级划分 灰分等级 A1 A2 A3指标要求A/% A;<≤5 00 5 00<A≤10 00 10 00<A≤20 00 4.2.3其他指标要求 中低温热解用煤的其他指标要求见表3. 表3中低温热解用煤其他指标要求 项目/单位 指标全硫（S.）/% ≤1 00磷(P1/% ≤0 030氧w(CL)/% ≤0 100肆u (As)/(μg/g) ≤20w（Hg）/<μg/g） ≤0.250 4.3杂物控制要求 中低温热解用煤杂物控制的技术要求应符合GB/T31087的要求. 4.4产品目录 中低温热解用煤的产品目录见附录A. 5试验方法 5.1焦油产率 煤中焦油产率测定按照GB/T1341执行. 5.2灰分 煤的灰分测定按照GB/T212或GB/T30732执行.煤的灰分钟裁时按照GB/T212中缓慢灰化法执行. 5.3全班 煤的全硫测定按照GB/T214或GB/T25214执行，仲裁时按照GB/T214中艾士卡法执行. 5.4磷含量 煤中磷含量测定按照GB/T216执行. 5.5氯含量 煤中氯含量测定按照GB/T3558执行. 5.6砷含量 煤中砷含量测定按照GB/T3058执行. 5.7汞含量 煤中汞含量测定按照GB/T16659或SN/T3511执行. 6检验规则 6.1组批 产品按批检验. 6.2采样与制备 产品按GB/T475或GB/T19494.1的规定采取，按GB/T474或GB/T19494.2的规定制备. 6.3出厂检验 生产企业、经销企业应按表4要求的检验项目进行出厂检验.

中华人民共和国国家标准

GB/T25195.4-2021

起重机 图形符号 第4部分：臂架起重机

Cranes-Graphical symbols-Part 4:Jib cranes

国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

目次

前言1范围2规范性引用文件3术语和定义5颜色 4总则6基本符号附录A（资料性附录） 图形符号组合示例参考文献索引

前言

GB/T25195《起重机图形符号》分为五个部分：

第1部分：总则：

第2部分：流动式起重机：

第4部分：臂架起重机；

第5部分：桥式和门式起重机.

本部分为GB/T25195的第4部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分由中国机械工业联合会提出.

本部分由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227）归口.

本部分起草单位：交通运输部水运科学研究院、湖南中铁五新重工有限公司、天津港（集团）有限公司、上海振华重工（集团）股份有限公司、大连博瑞重工有限公司、北京起重运输机械设计研究院有限公司、太原科技大学.

本部分主要起草人：谢琛、张德文、张攀攀、张维友、赵激、李勋、王苹、刘元利、赵春晖、文豪、祁加勇、谢岗、朱昌、罗建平、王剑国、肖扬、张久超.

第4部分：臂架起重机 起重机图形符号

1范围

和基本符号. GB/T25195的本部分规定了臂架起重机操作控制装置和其他显示装置的图形符号的总则、颜色

本部分适用于除了流动式起重机、塔式起重机、铁路起重机、浮式起重机和海上起重机以外的臂架型起重机.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

the creation of graphical symbolsPart 1 : Graphical symbols for use on equipment)

ISO 80416-2设备用图形符号的基本原则第2部分：箭头的形式与使用（Basic principles forgraphical symbols for use on equipmentPart 2: Form and use of arrows)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

图形符号graphical symbol

直观的易于理解的图形，采用绘制、印制或其他方法制作来传递非语音的信息.

4总则

4.1在实际使用时，可对以轮形式表示的图形符号进行填充，对某些特殊符号另有说明除外. 4.2基本图形要素未改变，且操作者易于识别，在某些图形符号复制和显示时，可根据需要加粗符号的线条或进行其他微小修改.4.3在保留图形符号的基本特征的情况下，可对图形符号的线条粗细作必要修改或对图形符号的边角进行修圆.并应符合ISO3461-1：1988中10.2的相关要求.4.4符号中使用的箭头应符合ISO80416-2的要求. 4.5在实际使用时，图形符号应复制到足够大，使操作者易于看清.4.6在操作装置和显示装置上的图形符号应与其背景反差明显.对大多数操作装置，宜在暗色背景上用明亮符号，而在显示装置上，则可根据最佳视觉效果选择在暗色背景上用明亮符号或在明亮背景上用暗色符号.

4.7图形符号应位于被标识的操作装置或显示装置上或附近.当需要不止一个符号时（如“接通”"断

GB/T 25195.4-2021

开”"向左”向右”），符号的相对安装位置应符合装置运动方向，并能起到提示作用.4.8当使用基本符号不能准确表达时，可参选附录A中表A.1给出的组合图形符号.

5颜色

5.1用于灯光显示时下列颜色具有特定意义：

红色：需要立即引起注意的故障、严重故障或危险作业状态：一黄色：接近危险作业状态；绿色：正常作业状态.

5.2特定功能使用的颜色：

一蓝色：前照灯远光束/高光束显示；一红色：危险警告显示；绿色：转向信号显示.

5.3颜色用于表示加热或冷却系统符号时，红色表示加热，蓝色表示冷却.

6基本符号

6.1用于基本运动方向和开关位置的图形符号见表1.

表1用于基本运动方向和开关位置的图形符号

序号 符号 名称 ISO/IEC注册号1.1 接通（电源） IEC 60417-5007on (power)1.2 断开（电源） IEC 604175008off (power)1 3 接通/斯开（电源） IEC 60417-5010on/off (push/push)

中华人民共和国国家标准

GB/T 25160-2022代替GB/T25160-2010

包装卡纸板折叠纸盒结构尺寸

Packaging-Dimensions of folding cartons of cartonboard

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.

本文件代替GB/T25160-2010《包装卡纸板折叠纸盒结构尺寸3，与GB/T25160-2010相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

a）更改了范围（见第1章，2010年版的第1章）；b）删除了“插人式”"锁底式”-自镇底式"3个术语（见2010年版的3.13.2和3.3）；（）（0）（ e）更改了插人式、锁底式和自锁底式结构尺寸（见5.1~5.3，2010年版的4.2~4.4），并增加了粘合封口式结构、间壁衬格式结构、翻盖封口式结构、盘式卡扣结构、盘式折叠结构和盘式天地盒结构尺寸（见5.4~5.9）；f）删除了纤维方向与耐折性（见2010年版的第5章）；h）更改了检测方法（见第6章，2010年版的第7章）； g）删除了纸板材料（见2010年版的第6章）；i）更改了结构尺寸关系（见附录A，2010年版的4.2.4）.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由全国包装标准化技术委员会（SAC/TC49）提出并归口.

贸无锡印刷股份有限公司、深圳市裕同包装科技股份有限公司、陆良福牌彩印有限公司、中荣印刷集团 本文件起草单位：深圳九星印刷包装集团有限公司、北京印刷学院、西安环球印务股份有限公司、外股份有限公司、深圳劲嘉集团股份有限公司、广东泰金智能包装有限公司、深圳市贤俊龙彩印有限公司、青岛黎马敦包装有限公司、江西丰彩丽印刷包装有限公司、云南侨通包装印刷有限公司昆明分公司、江苏劲嘉新型包装材料有限公司、山东鲁信天一印务有限公司、云南省玉溪印刷有限责任公司、上海扬盛印务有限公司、天津宜药印务有限公司、昆明五彩印务有限公司、云南华红科技股份有限公司、浙江星涂 科技有限公司、粤和兴激光刀模（深圳）有限公司、深圳嘉洛激光工艺有限公司、合肥添彩包装有限公司、深圳市柏星龙创意包装股份有限公司、深圳职业技术学院、河南桐裕印务有限公司、延边长白山印务有限公司、合肥市裕同印刷包装有限公司、武汉艾特纸塑包装有限公司、河北安泰塑料包装制品股份有限公司、陕西金叶印务有限公司、武汉红金龙印务股份有限公司、安徽三联木艺包装有限公司、天津职业大 学、天津科技大学.

本文件主要起草人：杨秀真、许文才、温学俊、赵玉善、周明香、魏娜、王云华、部晓冬、谭荣洪、崔璨、吕伟、李静、焦杰明、岳明、彭真、王科、王文峰、刘子秋、庞银、陈祥发、徐静彦、刘志辉、沈彩贺、马宏、王晖、孙已凡、王宏伟、陈兴涂、余想、张斌、赵国祥、何须华、张祖江、杨炳海、杨伟纯、王玮、邓琴、汪桥荣、王大雨、曹国荣、韩军、贾金平、张斗良、胡维友、胡邦林、廖立瑜、韩国程、钟伟、王琳贺、温万乐、孙彬青、 张云、冯萝珂.

本文件于2010年首次发布，本次为第一次修订.

包装卡纸板折叠纸盒结构尺寸

1范围

本文件规定了包装用卡纸板折叠纸盒的结构名称和结构尺寸，描述了包装用卡纸板折叠纸盒的检测方法.

本文件适用于定量为200g/m²~500g/m²卡纸板制成的折叠纸盒的设计、生产、检验和使用.

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1制造尺寸manufacturingdimension 制造时的压线尺寸.注：折叠纸盒展开时压线之间的尺寸、用L×B×H表示，见图1.

3.2折叠纸盒的净空尺寸. 内尺寸inside dimension注：用LXBXH表示，见图2.

外尺寸outside dimension折叠纸盒的外形尺寸. 注：用L ×B×H.表示见图2.

4结构名称

4.1折叠纸盒结构名称示意图见图1.

标引说明：

1 后板；2、4菊板；5 3. -前板： 盖摘入片：6 监板：7 防尘檬片：8 6 一底板： 粘合得片：10 一底插入得片；B L -长度：H-高度

图1折叠纸盒结构名称示意图

4.2折叠纸盒内外尺寸示意图见图2.

单位为毫米

标引符号说明：

L -内尺寸长度：B--内尺寸宽度： H--内尺寸高度；外尺寸长度：B.--外尺寸宽度；H. 一外尺寸高度.

图2折叠纸盒内外尺寸示意图

5结构尺寸

5.1插入式结构

插人式结构尺寸示意图见图3，尺寸关系见附录A.

中华人民共和国国家标准

GB/T 25156-2020代替GB/T25156-2010GB/T25157-2010

橡胶塑料注射成型机 通用技术要求及检测方法

General specifications and inspection methods of rubber and plasticsinjectionmouldingmachines

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T25156-2010《橡胶塑料注射成型机通用技术条件》和GB/T25157-2010（橡胶塑料注射成型机检测方法》，与GB/T25156-2010和GB/T25157-2010相比，除编辑性修改外主要 技术变化如下：

修改了模板平行度要求（见5.1.4，GB/T251562010的4.1.4）；修改了塑料注射成型机拉杆受力偏载率要求（见5.2.2，GB/T25156-2010的4.2.2）；修改了橡胶注射成型机压力降要求（见5.3.1，GB/T25156-2010的4.3.1）；增加了注射重复定位精度要求和检测方法（见5.1.8和6.1.6）； 增加了开模重复定位精度要求和检测方法（见5.1.7和6.1.5）；增加了噪声要求和检测方法（见5.1.9和6.1.7）；增加了空循环时间的检测方法（见6.1.16）.

本标准由中国石油和化学工业联合会提出.

本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会（SAC/TC71）归口.

本标准起草单位：海天塑机集团有限公司、余姚华泰橡塑机械有限公司、东华机械有限公司、深圳领威科技有限公司、浙江申达机器制造股份有限公司、广东伊之密精密注压科技有限公司、泰瑞机器股份有限公司、博创智能装备股份有限公司、宁波博纳机械有限公司、广东佳明机器有限公司、宁波海星机械制造有限公司、山东通佳智能装备有限公司、宁波力劲机械有限公司、佛山市顺德区震德塑料机械有限公司、宁波华美达机械制造有限公司、北京橡胶工业研究设计院有限公司、大连塑料机械研究所、国家 塑料机械产品质量监督检验中心、中国塑料机械工业协会.

本标准主要起草人：高世权、王乃颖、杨雅风、严厚明、刘相尚、周巨栋、蒋小军、郑建国、李崇德、励建岳、方来、陈凯定、戴强、周刚、梁健民、王舟挺、何成、李香兰、郭一萍、李春燕、陈剑波、李青、王更新.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 25156-2010;GB/T 25157-2010

橡胶塑料注射成型机 通用技术要求及检测方法

1范围

本标准规定了橡胶塑料注射成型机的型号和基本参数、要求、检测方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存.

本标准适用于单螺杆柱塞式、单工位、立/卧式橡胶注射成型机及单螺杆、单工位、卧式塑料注射成型机（以下通称注射成型机）.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T191包装储运图示标志GB/T321-2005优先数和优先数系 GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定第1部分：标准方法GB/T3785.1-2010电声学声级计第1部分：规范GB/T6388运输包装收发货标志GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB22530橡胶塑料注射成型机安全要求GB/T36587橡胶塑料机械术语HG/T3228-2001橡胶塑料机械涂漆通用技术条件 HG/T3120橡胶塑料机械外观通用技术条件

3术语和定义

GB/T36587的某些术语和定义. GB/T36587界定的及下列术语和定义适用于本文件.为了便于使用，以下重复列出了

开模重复定位精度repeatabilityof moldopeningposition

在相同条件下开模动作后，开模终止时动模板实际位置的一致性程度.

注射重复定位精度repeatability of injection Position

在相同条件下注射动作后，注射终止时螺杆或柱塞实际位置的一致性程度.

3.3空循环时间dry cycle time干周期

无注射和预塑动作，合模机构运转一个周期所需的时间，它包括关模时间、开模时间和转换时间.[GB/T 36587-2018 定义3.5.52]

4型号和基本参数

台座1

注射成型机的型号参见附录A.

4.2基本参数

注射成型机的基本参数见附录B.

5要求

5.1橡胶注射成型机和塑料注射成型机的通用要求

5.1.1注射成型机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及其技术文件制造.5.1.3运动部件的动作应正确、平稳、可靠.当系统油压为其额定值的25%时，不应发生爬行、卡死和 5.1.2注射成型机应具备手动、半自动、全自动三种操作控制方式.明显的冲击现象，

5.1.4动模板与定模板的模具安装面间或相邻两热板间允许的平行度应符合表1的规定.

单位为毫米

拉杆内间距或 热板尺寸 锁模力为零时 锁模力为额定值时 塑料注射成型机 30%的额定锁模压力时 橡胶注射成型机≤250 有拉杆合模机 ≤0 15 无拉杆立式橡胶合模机 ≤0.25 ≤0.12>250~400 400~630 ≤0 30 ≤0.40 ≤0 20>630~1 000 ≤0.50 ≤0 50 ≤0.25>1 000~1 600 ≤0.60 ≤0 60 ≤0 30>1 600 125 ~250 ≤$0.30

5.1.6液压系统应符合下列要求：

a）工作油温不超过55℃；

b）除液压缸活塞杆可在多次循环后有不足以成滴的微量渗油外，其他液压元件应无漏油、渗油现象.

5.1.7开模重复定位精度应符合表3的规定.

表3开模重复定位精度

模力/kN ≤3 000 >10 000开模重复定位精度/mm ≤2.0 >3 000~10 000 ≤4.0 ≤6 0

5.1.8注射重复定位精度应符合表4的规定.

表4注射重复定位精度

单位为毫米

塑料注射成型机 螺杆直径 40 >40橡胶注射成型机 柱塞直径 ≤100 >100注射重复定位精废 ≤0 3 ≤0 6

5.1.9噪声应符合表5的要求.

表5噪声要求

锁模力/kN 2 500~5 300 >5 300 ~12 500 >12 500噪声声压值/dB（A <79 <80 <81 <82 5.1.10整机外观应符合HG/T3120的规定；涂漆表面应符合HG/T3228-2001中的3.4.5的规定. 5.2塑料注射成型机的要求 5.2.1镇模力重复精度应不大于1%.5.2.2拉杆受力偏载率应不大于4%， 5.3.1合模系统在额定压力下，保压10min，系统的压力降应不大于额定压力的6%. 5.3.3当温度达到稳定状态时，热板工作面温度均匀性应满足下列要求： a）电加热（热板尺寸不大于1000mm×1000mm）、蒸汽加热、油加热湿差应控制在6℃以内：b）电加热（热板尺寸大于1000mm×1000mm）温差应控制在10℃以内. 5.4安全要求 安全要求应符合GB22530的规定. 6检测方法 6.1通用的检测方法 6.1.1操作控制方式检测 检测手动操作控制方式、半自动操作控制方式、自动操作控制方式是否具备且有效.

中华人民共和国国家标准

GB/T25036-2021代替GB25036-2010

布面童胶鞋

Children's canvas rubber footwear

国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

前言

本文件按照GB/T1.1-2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则3的规定起草.

本文件代替GB25036-2010（布面童胶鞋3，与GB25036-2010相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

a）更改了术语和定义（见第3章，2010年版的第3章）；b）删除了“底板厚度"的定义、外底厚度的要求和试验方法（见2010年版的3.3、5.5和6.3.6）；c）更改了“分类"内容（见第4章，2010年版的第4章）：d）更改了“鞋号、型号“的要求（见5.1.2010年版的5.1）； e）更改了耐磨性能的要求及试验方法（见表1和6.1.3，2010年版的表3和6.3.3）：f）增加了微孔底硬度的要求及试验方法（见表1和6.1.4）；g）增加了外底防滑性能要求及试验方法（见表1和6.1.5）；h）更改了"围条与帮面粘附强度”为“围条与帮面粘合强度”及试验方法（见表1和6.1.6，2010年i）更 ） 版的表3和6.3.5）；j）更改了外观质量要求（见5.3，2010年版的5.6）；k）更改了物理安全性能要求和试验方法（见5.4、6.3，2010年版的表2、6.2）；1）删除了健康安全性能项目和技术要求（见2010年版的表1）； m）增加了“警告标识"（见第7章）：n）更改了检验规则、标志、包装、运输、贮存要求（见第8章，2010年版的第7章）；o）删除了附录A和附录B（见2010年版的附录A和附录B）.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中国石油和化学工业联合会提出.

本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35）归口.

本文件起草单位：乔丹体育股份有限公司、福建鸿星尔克体育用品有限公司、福建华峰捷特运动用品有限公司、台州宝利特鞋业有限公司、起步股份有限公司、垦牧户外用品有限公司、通标标准技术服务（上海）有限公司、浙江天宏鞋业有限公司、泉州市标准化研究所、瑞安市鞋革行业协会、福建省鞋类产品质量监督检验中心、福建华峰实业有限公司.

本文件主要起草人：尤永谊、邹富祥、黄茂盛、姚绮锋、谢平、雷丹、陈召圆、张雅虹、林志杰、金笃海、许春树、王肖南、张志雷、张北战、马燕红.

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

2010年首次发布为GB25036-2010；

本次为第一次修订.

布面童胶鞋

1范围

本文件规定了布面童胶鞋的分类、技术要求、试验方法以及检验规则、标志、包装、运输和贮存.料，制成供幼儿和儿童穿用的鞋. 本文件适用于鞋底以橡胶或其他弹性体为主要材料，鞋帮以织物、其他合成或天然材料为主要材

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T3293.1鞋号GB6675.2-2014玩具安全第2部分：机械与物理性能GB30585-2014儿童鞋安全技术规范 GB/T9867-2008硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）GB/T33384-2016胶鞋术语HG/T2198硫化橡胶物理试验方法的一般要求HG/T2403胶鞋检验规则、标志、包装、运输、贮存HG/T2489鞋用微孔材料硬度试验方法 HG/T3780-2005鞋类静态防滑性能试验方法HG/T4805胶鞋胶制部件与织物粘合强度的测定QB/T2882-2007鞋类帮面、衬里和内垫试验方法摩擦色牢度

3术语和定义

GB/T33384-2016界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1布面童胶鞋children's canvas rubber footwear鞋号在245以下，供儿童穿用的布面胶鞋， [来源：GB/T33384-2016 2.2.2]

3.2布面幼儿胶鞋toddler’s canvasrubber footwear

供年龄在36个月及以下的幼儿（通常鞋号不大于170）穿用的布面胶鞋.

4分类

4.1产品按穿用对象分为两类：

-B类：除布面幼儿胶鞋以外的布面童胶鞋. A类：布面幼儿胶鞋；

4.2产品按外底材料分为实芯底和微孔底.

5技术要求

5.1鞋号、型号

按GB/T3293.1规定执行.

5.2物理性能

物理性能应符合表1的规定.

表1物理性能要求

技术要求检验部位 项目 实芯底 微孔底拉伸强度/MPa > 7 0320外底 耐磨性能/mm 200 300硬度 45~75(Shore A) 40~70(Asker C)围条与鞋帮 防滑性能（干法） 黏合强度/（N/mm） > 0 5 1 6衬里和内底（内垫） 耐摩擦色牢度（沾色）/级 2-3注1：鞋号S≤125时，上述指标不做考核.注2：围条试样宽度不符合试验条件时粘合强度不作考核.注4：白色无需测试耐摩擦色牢度. 注3：外底无法取样时，采用同配方、同工艺条件下制备试样来代替.

5.3外观质量

外观质量应符合以下规定：

a）鞋面布无脱线、断线现象，缝线无跳针、断线，涂饰层无龟裂、脱落、开胶现象；b）无颜色迁移现象；c）外底、内底无断裂或凹凸不平影响穿用的现象； d）鞋内无不平服影响穿用的现象；e）整鞋不应出现上述未列人的影响穿着的缺陷.

5.4物理安全性能

5.4.1物理安全性能应符合GB30585一2014的规定.

5.4.2包装塑料袋薄膜厚度或打孔要求，开口周长≥360mm，深度和开口周长的总和≥584mm时，要求平均厚度≥0.038mm，且每一次测得的厚度不应小于0.032mm，或者在任意最大为30mm×30mm的面积上，应有界线清晰的孔，孔的总面积至少占1%.

注：不适用于包裹鞋的热收缩薄膜.

6试验方法

6.1物理性能

6.1.1试验条件

按GB/T2941、HG/T2198规定执行.试样试验前放置时间不应少于6h，成品取片应顺外底方向裁取.

6.1.2拉伸强度、拉断伸长率

按GB/T528规定执行，试样形状规定为1型哑铃状裁刀，当试样厚度未达到测试方法标准时，按试样实际厚度试验.

6.1.3耐磨性能

6.1.3.1按GB/T9867-2008（方法A）规定执行，检测压力：实芯底为（10±0.2）N，微孔底为（5土0.1)N.试验部位为外底着力部位，即：前掌的路趾屈挠部位以及后掌的后跟部位.6.1.3.3对于实芯底，若外底花纹深度大于0.5mm，则应用适当方法对花纹进行打磨处理后再取样检测，且应在结果报告中注明. 6.1.3.4对于微孔底，不应打磨，若外底花纹深度大于0.5mm，则取同批次原材料进行检测，且应在结

果报告中注明.

6.1.4硬度

实芯底按GB/T531.1规定执行，微孔底按HG/T2489规定执行.

6.1.5防滑性能

按HG/T3780-2005中8.2.1规定执行.

6.1.6粘合强度

按HG/T4805规定执行.

6.1.7耐摩擦色牢度

有衬里，帮面与脚的接触面作为衬里进行试验. 按QB/T2882-2007中方法A规定执行，用人工汗液摩擦50次后用灰色样卡评沾色级数，如果没

6.2外观质量

外观质量检验应在光线充足、避免阳光直射的场所进行，检验方法以目测为主，必要时可使用量具或其他有效手段.

中华人民共和国国家标准

GB/T 24948-2021代替GB/T24948-2010

低速汽车 词汇

Low-speed vehicles-Vocabulary

国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

前言

本文件按照GB/T1.1一2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.

构调整和编辑性改动外，主要变化如下： 本文件代替GB/T24948-2010《三轮汽车和低速货车词汇》，与GB/T24948-2010相比，除结

更改了低速货车的定义（见3.1.2.2010年版的3.2）；删除了长头低速货车和平头低速货车的术语和定义（见2010年版的3.2.1和3.2.2）：增加了配备不同类型驾驶室三轮汽车的定义（见3.1.1.1和3.1.1.2）：增加了专用低速汽车及其细分产品的定义（见3.2）； 一删除了厢式低速汽车、冷藏式低速汽车、起重式低速汽车的定义（见2010年版的3.3.2、3.3.5和3.3.8);更改了仓栅式低速汽车的定义（见3.2.1.3，2010年版的3.3.4）；增加了电驱动低速汽车的有关定义（见3.1.4和第16章）；更改了其他类型专用低速汽车的定义（见3.2.3 2010年版的3.3.9）；2010年版的8.4、8.5）;

更改了“有效功率”的英文翻译和定义（见15.2，2010年版的15.2）.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中国机械工业联合会提出.

本文件由全国低速汽车标准化技术委员会（SAC/TC234）归口.

本文件起草单位：江苏悦达专用车有限公司、国家农机具质量监督检验中心、山东时风（集团）有限责任公司、山东五征集团有限公司、浙江宇嘉新能源科技股份有限公司、台州市壹酷新能源科技有限公司、山东通用液压机械有限公司、山东双力车辆有限公司、雷沃重工股份有限公司诸城车辆厂、台州方圆 质检有限公司、台州市产品质量安全检测研究院、河北省尚义县农业农村局、安徽省宁国市鑫马车辆有限公司、肥城久亿机械有限公司、肥城市畜丰农牧机械有限公司.

本标准主要起草人：王涤成、阮立、董云雷、王建平、孙洪良、季明烨、崔康、林连华、王侠民、谷渤海、宫增民、甄庆增、邱益曼、张恒靖、马景辉、张庆毅、徐普军、武连兵、周广雷.

本文件所代替文件的历次版本发布情况为：

GB/T 249482010

低速汽车词汇

1范围

本文件界定了低速汽车整车的主要词汇和英文对应词. 本文件适用于低速汽车.

2规范性引用文件

本文件没有规范性引用文件.

3车辆分类

3.1低速汽车low-speedvehicle 三轮汽车和低速货车的总称.

3.1.1三轮汽车tri-wheelvehicle最大设计车速小于或等于50km/h的，具有三个车轮的载货汽车.注1：装在同一个轮上的双轮胎为一个车轮. 注2：轴传动三轮汽车后轮有采用双轮胎的.[来源：GB 7258-2017 3.2.2.2.1]

3.1.1.1全封闭驾驶室三轮汽车plete defilade cab tri-wheelvehicle具有完整的驾驶室封闭结构，驾驶员及驾驶操作机构非暴露于露天的三轮汽车.

3.1.1.2半封闭驾驶室三轮汽车half defilade cab tri-wheelvehicle驾驶室没有顶棚部分，驾驶员及驾驶操作机构暴露于露天的三轮汽车.注：驾驶室具有前风挡部分，但没有顶棚和车门部分的三轮汽车属于半封闭驾驶室三轮汽车.

3.1.2低速货车low-speed goods vehicle最大设计车速小于70km/h的，具有四个车轮的载货汽车.注：装在同一个轮毂上的双轮胎为一个车轮.[来源：GB7258-2017 3.2.2.2.2]

3.1.3燃油内燃机驱动低遗汽车fuel oilengine driving low-speedvehicle驱动能量完全由燃油提供、由燃油内燃机驱动的低速汽车.

3.1.4电驱动低速汽车electric drivinglow-speedvehicle驱动能量完全或部分由电能提供并且能用电机驱动的低速汽车.

GB/T 24948-2021

3.1.4.1

纯电动低速汽车batteryelectriclow-speedvehicle

驱动能量完全由电能提供的、由电机驱动的低速汽车.

注：电机的驱动电能来源于车载可充电蓄能系统或其他能量储存装置.

3.1.4.2

混合动力电动低速汽车hybrid electric low-speedvehicle

能够至少从下述两类车载储存的能量中获得动力的低速汽车：

可消耗的燃料：可再充电能/能量储存装置.

3.2

专用低速汽车specialpurpose low-speedvehicle

装备有专用设备，具有专用功能，用于承担专门运输任务或专项用途的低速汽车.

道路运输用专用低速汽车special purpose low-speed vehicle for road transportation

3.2.1

在道路上行驶，用于专门运输任务的专用低速汽车.

3.2.1.1

自卸式低速汽车tipper low-speed vehicle

依靠自重而自行卸下的低速汽车. 装有本车发动机驱动的液压举升机构，能将车厢（罐体）卸下或使车厢（罐体）倾斜一定角度，使货物

3.2.1.1.1

污泥自卸低速汽车sludge tipper low-speed vehicle

装备有污泥卸料机构，用于运输污泥的专用自卸式低速汽车.

3.2.1.1.2

运棉低速汽车cotton transport low-speedvehicle

3.2.1.1.3

厢式自卸低速汽车van-body tipper low-speed vehicle

装备有专用装置，具有封闭结构车厢，液压举升机构，使车厢倾斜一定角度后，用于实现货物依靠自重自行卸下的专用自卸式低速汽车.

3.2.1. 1.4

散装物料运输低速汽车bulk-material transport low-speedvehicle

装备有液压传输系统和输送器，通过输送器将粮食、饲料等物料输送到一定距离和高度，用于运输散装物料的专用自卸式低速汽车.

3.2.1.1.5

垃圾运输低速汽车garbage dumplow-speedvehicle

装备有液压举升机构，能将车厢倾斜一定角度，用于实现垃圾依靠自重自行卸下的专用自卸式低速汽车，

3.2.1.2

罐式低速汽车tanker low-speedvehicle

装置有罐装容器，并通常带有工作泵，用于运输液体、气体或粉状物质，以及完成特定作业任务的低速汽车.

3.2.1.2.1

低退液体专用低速汽车low temperature liquid tanker low-speed vehicle

装备有罐装容器、控制系统和安全设施等，用于运输低温液体的罐式低速汽车.

3.2.1.2.2

鲜奶运输专用低速汽车milk tanker low-sPeedvehicle

3.2.1.2.3 装备有专用装置，罐体内壁及管道符合卫生安全要求，用于运输鲜奶的罐式低速汽车.

活鱼运送专用低速汽车fishcarrierlow-speedvehicle

装备有装载水的罐状容器和供给氧气的装置，用于运送鱼类和贝类并保持其鲜活状态的罐式低速汽车.

3.2.1.2.4

吸污低速汽车suction-type sewer scavenging low-speed vehicle

装备有贮运罐、真空泵等设施，用于吸除水坑、阴沟润、下水道里污浊物的罐式低速汽车.

3.2.1.2.5

吸粪低速汽车suetion-tyPe sewer excrement tanker low-speed vehicle

3.2.1.2.6 装备有真空泵，靠罐内真空将粪便吸入罐体内，用于利用气压或自流排放出罐体的罐式低速汽车.

绿化喷洒低速汽车tree sprinkling tanker low-speed vehicle

3.2.1.2.7

洒水低速汽车street sprinkler low-speed vehicle

装备有水泵、喷嘴，使水流具有一定压力，用于喷洒路面，起除尘和降温作用的罐式低速汽车.

3.2.1.2.8

清洗低速汽车cleaning tanker low-speedvehicle

装备有水泵、管道系统等设施，用于清理路面，管道沉积物或清洗物体的罐式低速汽车.

仓栅式低速汽车box/stake low-speedvehicle

装备有专用装置，具有仓笼式或栅栏式结构车厢的专用低速汽车.

3.2.1.3.1

畜禽运输低速汽车livestock and poultry carrier low-speedvehicle

装备有食斗槽等装置，车厢为栅栏式结构，用于运输性畜、家禽的仓栅式专用低速汽车.

养蜂低速汽车mobile bee-keeper low-speedvehicle

装备有专用装置，具有可装载养蜂机具的车厢及供流动放蜂时使用的生活设施，用于装载养蜂机具及供流动放蜂时使用的仓栅式专用低速汽车.

3.2.2

非道路运输用专用低速汽车special purpose low-speedvehicle for non-road transportation

在农业田地间等非道路上行驶，用于中转运输或作业任务的专用低速汽车.

3.2.2.1

棉花转运低速汽车cotton transit transport low-speedvehicle

装备有卸载装置或输送装置，用于将棉花从田地间中转运输给道路运输车辆的专用自卸式低速汽车.