ICS19.100
CCS N 78 GB
中华人民共和国国家标准化指导性技术文件
GB/Z41285.1-2022
无损检测仪器密封放射性源技术应用射线防护规则 第1部分：y射线机的固定和移动操作
Non-destructive testing instruments-Radiation protection rules for the technical application of sealed radioactive sources-Part 1:Stationary and mobile handling for y radiography
2022-03-09发布2022-10-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布

1范围
本文件规定了y射线机在固定和移动操作时的通用安全技术要求和监管、透射检验的工作方式及透射检验中放射源和放射源源托的更换等。
本文件适用于应用密封放射性源的仪器和设施的运行，包括放射源或放射源源托的更换。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该目期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB18871电离辐射防护与辐射源安全基本标准
GB/Z41285.6一2022无损检测仪器密封放射性源技术应用射线防护规则第6部分：y射线机用可移动装置的检验、维护和功能检测
GBZ132一2008工业Y射线探伤放射防护标准
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4通用安全技术要求和监管
4.1身体剂量限值
射线防护措施应保证射线辐射尽可能的少，表1给出了有效剂量限值，实际中的有效剂量限制不应超过这些值，对于职业性放射工作人员和公众，应通过屏蔽和隔离等保护措施来确保自身安全，制定屏蔽和隔离措施时，应考虑辐射时间或者正常工作周期下的人员停留时间，以使接受的辐射量不超过表1中的有效剂量值。
工作中由其他电离辐射导致的辐射照射也应纳入射线防护措施的测量制定中，相应的身体剂量值应不超过相关法规的要求，职业性放射工作人员在整个职业生涯过程中接受到有效剂量总和不应超过400mSv,对于超过这个剂量限值的情况，当年有效剂量没有超过10mSv,同时职业性放射工作人员书面同意时，主管部门可与投权委托医生一同出具进一步的职业性射线接触许可。
4.2放射工作人员
任何使用密封放射源技术的人员，一年中接受的有效剂量大于1mSv或者眼品体器官剂量大于50mSv或者四肢或皮肤的器官剂量大于150mSv的，均为辐射工作人员。射线防护负责人应将这些人进行归类。一年中接受的有效剂量大于6mSv或者眼品体的器官剂量大于45mSv或者四肢或皮肤的器官剂量大于150mSv的人属于A类放射工作人员；否则属于B类放射工作人员。对于可移动射线设备情况下的放射工作人员都属于A类。
表2给出了常用的分类标准。对于在可移动透射无损检验设备环境中工作的射线暴露人员，应配备含有自动声音报警装置的直读式辐射剂量计（例如玻璃剂量计、电子剂量计）。报警装置应在100Sv/h~1000Sv/h的任意设定值给出可以使检测人员清楚地察觉到的报警信号。应清楚地察觉到报警装置的损坏。
4.4射线防护范围
4.4.1隔离区
隔离区是指工作场所剂量率超过规定的3mSv/h的控制区。隔离区应做标志和隔离，隔离区需使用符合GB18871的标志进行警示。
对于固定设施范围，应确保任何人不能进人到隔离区，可以通过相应的辐射防护建筑来控制。
对于射线透视控制区，如能够保障控制区已隔离，并且射线工作人员或其他人员无法进人隔离区时，可不使用隔离范围的标记与界线。
4.4.2控制区
4.4.2.1一般规定
控制区是指年平均逗留时间达到2000h,且有效剂量最大可达到6mSv的区域。
控制区应使用清晰且耐用的标志，应符合GB18871规定，且能达到禁止进人的目的。
控制区应进行隔离。当没有固定的隔离墙壁时，可采用栅栏、绳索、围栏等来隔离，且不能有遗漏和盲点区城。特殊的户外工作应遵守GBZ132一2008第7章的规定。
4.4.2.2固定式射线设备的控制区
固定射线设施应通过建筑实体（墙壁）进行隔离，且控制区外的工作场所剂量率应小于3gSv/h。
此外，如没有其他特殊规定，人员在控制区中的逗留时间在一年中(50周)应不超过40H/周。
4.4.2.3可移动式射线设备的控制区
4.4.2.3.1一般规定
可移动式射线设备进行无损检测的区城，控制区城应进行隔离。控制区外的工作场所剂量率不大40Sv/h。控制区内的任意一地点，每周的工作场所剂量率不高于120Sv/h。控制区外的人员，一年接受的辐射剂量不高于1mSv,还应确保未投权人员不可进人控制区。
4.4.2.3.2透射检测控制区的操作方法
可移动无损透射检测的控制区应配有屏蔽措施，可通过使用准直光圈（准直器）来达到。准直器可衰减射线强度。常用的控制区操作步骤如下：
a)估计或计算控制区的范围；
b)划定控制区；
c)控制区配有标志；
d)在首次射线曝光时，对划定的控制区进行验证和纠正。
不应仅为了通过剂量率测量确定可移动控制区域范围而在指定的射线地点提前使用射线源。首次射线曝光之前，应划定及标记控制区域范围。控制区确定后，应配备标志并监管，防止未投权人员闯人，控制区可使用栅栏、绳索或者监督员等。控制区可有多个人口，所有的人口应有警示牌。监督人应经过安全负责人授权。
凭经验确定的控制区，应在首次曝光过程中借助辐射剂量对划定的控制区进行验证和纠正。测量中不应仅使用声学报警辐射剂量装置来确定控制区。

ICS55.140
CCS Y 28 GB
中华人民共和国国家标准
GB/T41378-2022/IS013106:2014
塑料液态食品包装用吹塑聚丙烯容器
Plastics-Blow-moulded polypropylene containers for packaging of liquid food stuffs
(IS013106:2014,IDT)
2022-03-09发布2022-10-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布

1范围
本文件规定了液态食品包装用容量不大于2L(包括2L)的吹塑成型聚丙烯圆底容器的要求。本文件还规定了液态食品包装用吹塑聚丙烯容器的质量公差、尺寸公差、取样方法、试验要求和性能要求。
注：并非意指聚丙烯是唯一适合此应用的聚合物，因为包括高密度聚乙烯(PE-HD)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等在内的其他聚合物也同样适合。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ISO291塑料试样状态调节和试验的标准环境(Plastics一Standard atmospheres for conditioning and testing)
ISO472塑料术语及其定义(Plastics一Vocabulary)
ISO1873-1塑料聚丙烯(PP)模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础”(Plastics-Polypropylene (PP)moulding and extrusion materials-Part 1:Designation system and basis for specifications)
ISO1873-2塑料聚丙烯(PP)模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定(Plastics-Polypropylene (PP)moulding and extrusion materials-Part 2:Preparation of test specimens and determination of properties)
ISO2859-1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
[Sampling procedures for inspection by attributes-Part 1:Sampling schemes indexed byacceptance quality limit(AQL)for lot-by-lot inspection]
ISO15270塑料塑料废弃物的回收和再循环指南(Plastics-一Guidelines for the recovery and recycling of plastics waste)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
注：有关本文件中的术语和定义，请参考ISO472,使用1SBM技术生产的容器，其颈高(H)为容器颈部最高点到支撑壁架底面的垂直距离，满装容量也可使用特定容积试验设备，按附录规定的方法测定。对于瓶子和散
口容器，公称容量大约是满装容量的90%。
3.1
挤出吹塑容器extrusion blow-moulded container
通过施加气压将热软化热塑性塑料的挤出型坯紧贴模具内壁，吹塑而成的容器。

3.2
注射吹塑容器injection blow-moulded container
将注塑型还趁热转移至吹模中，吹塑而成的容器。
3.3
注射拉伸吹塑容器injection stretch blow-moulded container
由注射型还或预加热成型，在吹塑成型之前拉伸形成双轴取向成型的容器。
3.4
容器主体container body
瓶身container body
容器的主要部分，通常包含侧面的最大部分。
注：瓶身为瓶子的主体部分，不包括瓶颈。
3.5
容器肩部shoulder
瓶肩shoulder
容器颈部与容器主体之间的倾斜区域。
3.6
容器颈部neck
瓶颈nek
容器肩部横截面面积减小从而形成饰面的部分。
3.7
容器口部neck finish
瓶囗neck finish
塑料容器的开口，其形状可容纳特定的密封件。
注：容器口部是指容器的螺纹，校纹或平面部分，详见附录A,包括密封表面，以适应螺纹或压人式配合密封件、凸耳和盖子，热封垫片或衬垫以及防拆封签。
3.8
密封表面seal surface
与密封垫片或衬垫接触从而形成密封的容器口部边缘部分。
3.9
密封件closure
用于密封盛装物品的开口容器，并阻隔外部污染物质。
3.10
整体高度overall height
OH
空的成品容器在除密封件和配件以外其最高点的高度。
3.11
直径diameter
D
空的成品容器在特定高度的外部直径，以两个垂直直径的平均值表示，或用同一特定高度的圆周长除以3.1416。
3.12
颈高neck height
H
包含容器颈部表面在内的平面最高点至成品容器肩部最近点的垂直距离。

3.13
外颈直径external neck diameter
E
以避开分隔线的两个垂直直径平均值表示容器颈部外部的直径，不包括螺纹。
3.14
内颈直径internal neck diameter
容器颈部呈平行、锥形或内螺纹状时，取其最小内部直径。
3.15
螺纹直径thread diameter
T
以避开分隔线的两个垂直直径平均值表示容器颈部螺纹的外部直径。
3.16
颈部椭圆度neck ovality
容器颈部直径最大值与最小值间的差值。
3.17
填充高度fill level
达到定容量或公称容量所需的容器填充高度。
3.18
顶部空间head space
容器的填充高度至密封表面的空间。
3.19
满装容量brimful capacity
将移除所有密封件的容器置于水平面，容器充满且刚好溢出时的液体体积。
注：演装容量也称为“溢流容量”。
3.20
公称容量nominal capacity
预期盛装液态食品的体积。
3.21
状态调节和试验温度conditioning atmosphere and test temperature
在试验前，试样或样品的存放条件应符合ISO291要求，如供需双方另有协商，可在高温或低温等条件下进行试验。
注：150291中宜选用标准大气下(23±2)℃并且相对湿度(50土2)%，也可采用1SO291中其他的状态调节书，需在报告中予以说明。
4原料
原材料应使用IS01873-1和ISO1873-2中的等级标识系统描述。
由于聚丙烯适用于吹塑容器，因此牌号取决于多种因素，包括具体应用、预期包装的液态食品类型、采用填充方法、容器的填充容量、容器设计和转换流程。特定等级聚丙烯的选择应取决于其对预期应用的适用性以及相关方间的协议。

ICS23.100.40
CCS J 20 GB
中华人民共和国国家标准
GB/T41354-2022
液压传动无缝或焊接型的平端精密钢管尺寸与公称压力
Hydraulic fluid power-Plain-end,seamless and welded precision steel tubes-Dimensions and nominal working pressures
(IS010763:2020,MOD)
2022-03-09发布2022-10-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布

1范围
本文件规定了无缝或焊接型的平端精密钢管的尺寸和公称工作压力（以下简称“公称压力”）。
本文件适用于液压系统连接用钢管。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注目期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2351流体传动系统及元件硬管外径和软管内径(GB/T2351一2021，ISO4397:2011,IDT)
GB/T17446流体传动系统及元件词汇(GB/T17446一2012，IS05598:2008,IDT)
3术语和定义
GB/T17446界定的术语和定义适用于本文件。
4技术要求
4.1钢管外径应符合GB/T2351。
4.2钢管在正火状态(NBK)下的抗拉强度应不低于360MPa。

ICS25.080.10
CCS J 53 GB
中华人民共和国国家标准
GB/T41093-2021
机床安全车床
Machine tools safety-Turning machines
(ISO 23125:2015.Machine tools-Safety-Turning machines,MOD)
2021-12-31发布2022-07-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布

1范围
本文件规定了下列各类金属切削车床和车削中心设计中消除危险或减小风险的要求和方法。
——1类：不具有数控功能的手动控制车床。
——2类：具有有限数控功能的手动控制车床。
——3类：数控车床和车削中心。
——4类：单轴或多轴自动车床。
注1：机床分类更详细信息见3.4，操作模式的强制配置和可选配置见3.3。
注2：本文件的要求通常适用于所有各类车床。如某些要求只适用于某类车床，已明确指出了哪类车床。
注3：来自其他金属切削过程（如：磨削和激光加工）产生的危险在其他标准中子以说明（见参考文献），
本文件中第4章列出的重要危险因素，同样适用于与机床一体化的辅助设备（如：工件、刀具和工件夹紧装置、装卸设备和排屑装置)。
本文件同样适用于集成到自动生产线的机床或车削单元，因为在此状况下出现的危险及风险与独立状态的机床类似。
本文件包括制造商向用户提供必不可少的关于安全方面的信息。见GB/T15706一2012中的图2，用图解方式说明制造商和用户之间关于操作安全的责任，用户的职责是发现某些危险（如：火灾和爆炸）和尽量减少与之相关的临界风险因素（如：集中控制排气装置是否工作正常)，涉及其他加工（铣、磨等）的地方，本文件仅提及安全要求基础性内容；更详细内容见参考文献。本文件适用于发布日期之后生产的机床。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3766一2015液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求(ISO4413:2010,MOD)
GB/T3767一2016声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级，反射面上方近似自由场的工程法(ISO3744:2010,IDT)
GB/T3768一2017声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法(ISO3746:2010,IDT)
GB/T5226.1一2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件(IEC60204-1:2016,IDT)
GB7247.1一2012激光产品的安全第·1部分：设备分类、要求(IEC60825-1:2007,IDT)
GB/T7932一2017气动对系统及其元件的一般规则和安全要求(ISO4414:2010,IDT)
GB/T8196一2018机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求(ISO14120:2015,IDT)
GB11291.2一2013机器人与机器人装备工业机器人的安全要求第2部分：机器人系统与集成(1SO10218-2:2011,IDT)
GB/T12668.502一2013调速电气传动系统第5-2部分：安全要求功能(1EC61800-5-2:2007,IDT)
GB/T14574一2000声学机器和设备噪声发射值的标示和验证(egv ISO4871:1996)
GB/T15706一2012机械安全设计通则风险评估与风险减小(ISO12100:2010,IDT)
GB/T16251一2008工作系统设计的人类工效学原则(1SO6385:2004,IDT)
GB/T16754一2021机械安全急停功能设计原则(1SO13850:2015,1DT)
GB/T16855.1一2018机械安全控制系统安全相关部件第1部分：设计通则(1SO13849-1:2015,IDT)
GB/T16855.2一2015机械安全控制系统安全相关部件第2部分：确认(1SO13849-2:2012,IDT)
GB/T17161一1997机床控制装置的操作方向(qv ISO447:1984)
GB/T17248.3一2018声学机器和设备发射的噪声采用近似环境修正测定工作位置和其他指定位置的发射声压级(ISO11202:2010,IDT)
GB/T17248.5一2018声学机器和设备发射的噪声采用准确环境修正测定工作位置和其他指定位置的发射声压级(ISO11204:2010,IDT)
GB/T17421.5一2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定(1SO230-5:2000,IDT)
GB/T17454.2一2017机械安全压敏保护装置·第2部分：压敏边和压敏棒的设计和试验通则(1S013856-2:2013,IDT)
GB/T17454.3一2017机械安全压敏保护装置第3部分：压敏缓冲器、压敏板、压敏线及类似装置的设计和试验通则(ISO13856-3:2013,DT)
GB17799.4一2012电磁兼容通用标准工业环境中的发射标准(1EC61000-6-4:2011,IDT)
GB/T17888.1一2020机械安全接近机械的固定设施第1部分：固定设施的选择及接近的一般要求(1SO14122-1:2016,IDT)
GB/T17888.2一2020机械安全接近机械的固定设施第2部分：工作平台与通道(ISO14122-2:2016,IDT)
GB/T17888.3一2020机械安全接近机械的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏(ISO14122-3:2016,IDT)
GB/T17888.4一2020机械安全接近机械的固定设施第4部分：固定式直梯(1S014122-4:2016,IDT)
GB/T18717.1一2002用于机械安全的人类工效学设计第1部分：全身进人机械的开口尺寸确定原则(ISO15534-1:2000,NEQ)
GB/T18717.2一2002用于机械安全的人类工效学设计第2部分：人体局部进人机械的开口尺寸确定原则(1SO15534-2:2000,NEQ)
GB/T18831一2017机械安全与防护装置相关的联锁装置设计和选择原则《1S014119:2013,IDT)
GB/T19660一2005工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系运动命名(ISO841:2001,IDT)
GB/T19670一2005机械安全防止意外启动(ISO14118:2000,MOD)
GB/T19671一2005机械安全双手操纵装置功能状况及设计原则(ISO13851:2002,MOD)
GB/T19876一2012机械安全与人体部位接近速度相关的安全防护装置的定位(ISO13855:2010,IDT)
GB/T19891一2005机械安全机械设计的卫生要求(ISO14159:2002,MOD)GB/T23290一2009机床安全卡盘的设计和结构安全要求(ISO16156:2004,IDT)
GB/T23821一2009机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离(ISO13857:2008,IDT)
GB/T25078.1一2010声学低噪声机器和设备设计实施建议第1部分：规划(ISO/TR11688-1:1995,DT)
GB/T28780一2012机械安全机械的整体照明(EN1837:1999,IDT)
ISO702(所有部分)机床主轴端部与卡盘连接尺寸(Machine tools一Connecting dimensions of spindle noses and work holding chucks)
ISO8525:2008机床空气中传播的噪声金属切削机床操作条件(Airborne noise emitted by machine tools-Operating conditions for metal-cutting machines)
ISO9241(所有部分)人类系统相互作用的人类工效学(Ergonomics of human-system interaction)
SO9355-1显示和控制致动器设计的人类工效学要求第1部分：显示器和控制致动器人机相互用(Ergonomic requirements for the design of displays and control actuators-一Part 1:Human interactions with displays and control actuators)
ISO9355-2显示和控制致动器设计的人类工效学要求第2部分：显示器(Ergonomic requirements for the design of displays and control actuators-Part 2:Displays)
ISO9355-3显示和控制致动器设计的人类工效学要求第3部分：控制致动器(Ergonomic requirements for the design of displays and control actuators-Part 3:Control actuators)
ISO11161:2007+Amd.1:2010机械安全集成制造系统基本要求(Safety of machinery一lntegrated manufacturing systems-Basic requirements)
ISO11228(所有部分)人类工效学手工搬运(Ergonomics-一Manual handling)
ISO13732-1热环境的人类工效学.人对表面接触反应的评估方法第1部分：热表面(Egonomics of the thermal environment-Methods for the assessment of human responses to contact with surfaces--Part 1:Hot surfaces)
ISO13854:2017机械安全避免人体部分挤压的最小间距离(Safety of machinery一Minimum gaps to avoid crushing of parts of the human body)
IEC61000-6-2:2005电磁兼容性第6-2部分：通用标准工业环境的抗扰性[Electromagneticcompatibility (EMC)-Part 6-2:Generic standards-Immunity for industrial environments]
EN13478机械安全火灾的预防和保护(Safety of machinery-一Fire prevention and protection)
3术语和定义
GB/T15706一2012、GB/T16855.1一2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1一般术语
3.1.1
车床turning machine
工件相对于静止刀具旋转作为主运动而进行切削的机床。
3.1.2
手动控制manual control
机床的每一个动作均由操作者逐个起动和控制。

3.1.3
手动控制车床manually controlled turning machine
加工的每一个工步都是由操作者来控制和起动，无需执行数控(NC)程序的车床(3.1.1)。
3.1.4
数值控制、numerical control;NC
计算机数值控制computerized numerical control;CNC
用计算机控制加工功能，实现数值控制。
[来源：GB/T81292015,3.1.1、3.1.2]
3.1.5
数控车床numerically controlled turning machine
NC车床NC turning machine
在数值控制(3.1.4)下或计算机数值控制(CNC)下的车床。
3.1.6
车削中心turning centre
配有动力驱动刀具装置并使夹持工件主轴具有围绕其轴线定位能力的数控车床(3.1.5)。
注1：车削中心的功能还包括但不限于，如测量，抛光、车螺纹、削、铣削、磨削和钻削。
注2：如沙及磨削加工，补充的安全要求见EN13218。
3.1.7
工作区域work zone
发生金属切削的空间。
3.1.8
性能等级performance level;PL
用于规定控制系统安全相关部件在可预期条件下执行安全功能的离散等级。
[来源：GB/T16855.1-2018,3.1.23]
3.1.9
平均危险失效间隔时间mean time to dangerous failure
MTTFD
平均危险失效间隔时间期望。
[来源：GB/T16855.1-2018,3.1.25]
3.1.10
类别category
控制系统安全相关部件在防止故障能力以及故障条件下后续行为方面的分类，它通过部件的结构布置、故障检测和/或部件的可靠性来达到。
[来源：GB/T16855.1—2018,3.1.2]
3.2关于车床部件的术语
3.2.1
观察窗vision panel
防护装置上为操作者观察机床工作区域(3.1.7)或其他区城而留出的窗口。
3.2.2
卡盘chuck
依靠手动或气动、液压或电能夹紧工件的夹紧装置。
注：见图1.4主要危险列表
4.1通用要求
车床制造商应根据GB/T15706一2012的要求对机床进行风险评估。表3中的危险和危险状况列表是根据GB/T15706一2012的第5章对本文件范围内的车床进行风险评估后，再根据GB/T15706一2012的5.4做出危险识别的结果，本文件第5章和第6章的安全要求和/或防护措施是以风险评估为基础对消除或降低已经识别的危险而进行的处理。风险评估假设风险来自各个方面，包括意外起动。不仅要识别有可能进入危险区域的操作者和其他人所产生的风险，还要考虑在机床使用周期中各种条件（如：试运行调试、生产、维修、修理及维修后再次试运行)下可能产生风险。控制系统失效的影响分析也在评估范围内。此外，本文件的使用者（如设计者、制造商和供应商）在对机床进行风险评估时，应特别注意以下方面：
a)机床预期使用期间，包括维修、调整和清理以及可合理预见的误用（见GB/T15706一2012中3.23和3.24)；
b)识别与机床相关的重大危险。

4.2主要危险区域

主要危险区域如下：
a)主轴运动、工件夹持装置（如：卡盘和夹头）、装有刀具的滑板、刀架、仿形装置、中心架、尾座、主
轴分度驱动盘、工件、切屑及切削装卸装置（如配有的话）所在的工作区域；
b)工件装卸装置，包括棒料进给装置；
c)外置刀库和换刀装置；
d)切屑排出区城；
c)齿轮箱；
f)主轴后端；
g)凸轮机构；
h)丝杠(1类：不具有数控功能的手动机床)；
i)进给螺杆(1类：不具有数控功能的手动机床)；
j)滚珠丝杠(2类、3类和4类：具有有限数控功能的手动机床、数控车床和车削中心、自动车床)；
k)线性驱动装置。
4.3本文件涉及的重大危险与危险情况
本文件涉及的重大危险见表3。特别注意来自以下方面的危险：
a)刀具、卡盘爪、夹紧设备、工件或工件的一部分，包括碎片和切屑（见表3中B.1);
b)缠绕或卷入机床运动部件，尤其卡盘、动力分度的主轴驱动盘、动力刀具、工件（见表3中B.4)和毛坯件以及从主轴后端伸出的棒料；
c)与机床运动部件的接触，包括机床运动部件与固定/运动部件的切削和碰触；
d)滑倒、绊倒和跌落；
e)火灾和爆炸。

ICS91.140.90
CCS Q 78 GB
中华人民共和国国家标准
GB/T39078.2-2022
自动扶梯和自动人行道安全要求 第2部分：满足基本安全要求的安全参数
Safety requirements for escalators and moving walks-Part 2:Safety parameters meeting essential
safety requirements
(ISO/TS 8103-6:2017,Escalators and moving walks-Part 6:Safety parameters meeting the GESRs,MOD)
2022-03-09发布2022-10-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布

1范围
1.1本文件：
——规定了自动扶梯和自动人行道及其部件和功能的安全参数；
——为降低自动扶梯和自动人行道在运行、使用和作业过程中可能产生的安全风险，补充了GB/T39078.1规定的系统和方法。
1.2本文件适用于下列情况的自动扶梯和自动人行道，这些自动扶梯和自动人行道可：
a)安装在任何永久的和固定的结构内，该结构在建筑物内或附着于建筑物；
b)具有任何：
1)额定载荷、速度和运载装置尺寸；
2)提升高度；
c)受运载装置失火和气候条件的影响；
d)可预见的误用，但不考虑故意破坏。
1.3本文件没有特别考虑：
a)残障使用人员的所有需要；
b)由下列情况引起的风险；
1)自动扶梯和自动人行道安装、改造和拆除作业；
2)故意破坏；
3)运载装置外部环境发生火灾。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB16899一2011自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范
GB/T20900电梯、自动扶梯和自动人行道风险评价和降低的方法(GB/T20900一2007，
ISO/TS14798:2006,IDT)
GB/T39078.1一2020自动扶梯和自动人行道安全要求第1部分：基本安全要求(GB/T39078.1一
2020,ISO/TS25740-1:2011,MOD)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。

3.1
被授权的专业人员authorized person
为了检查、试验与维修自动扶梯(3.9)和自动人行道(3.25)，经过适当培训并被投权进人自动扶梯和自动人行道受限制的区域（如机器空间、分离机房等）进行作业的专业人员。
[来源：GB/T39078.1一2020,3.1，有修改]
3.2
原因cause
在危险状态下，导致后果(3.6)产生的环境、情况、事件或行动。
[来源：GB/T39078.1—2020,3.2]
3.3
胜任人员competent person
具备完成工作或任务所需的技术知识、技能、资格和经验的人员。
3.4
控制control
实现运载装置(3.20)启动、加速、匀速、减速和/或停止的系统。
[来源：GB/T39078.1—2020,3.3]
3.5
纠正行动corrective action
为降低风险(3.30)所采取的行动。
[来源：GB/T39078.1一2020,3.4]
3.6
后果effect
危险状态(3.16)出现时，原因(3.2)导致的结果。
[来源：GB/T20900—2007,2.2]
3.7
电磁兼容性electromagnetic compatibility;EMC
电气装置对外来电磁辐射的抗干扰程度和发射电磁辐射的水平。
[来源：GB/T39078.1-2020,3.5]
3.8
运行路径围封enclosure of the travel path
将运行路径与其他区城或空间隔离开的结构件。
[来源：GB/T39078.1一2020,3.12]
3.9
自动扶梯escalator
用于向上或向下倾斜地运送人员的电力驱动设备，包括循环运行的运载装置(3.20)（如梯级）以及与运行路径(3.39)邻近的防护装置，运载装置(3.20)的承载面始终保持水平。
[来源：GB/T39078.1一2020,3.15]
3.10
基本安全要求essential safety requirement;ESR
旨在消除或足以降低对使用自动扶梯(3.9)和自动人行道(3.25)或与自动扶梯和自动人行道相关的使用人员(3.41)、非使用人员(3.26)和被授权的专业人员(3.1)的伤害(3.13)风险(3.30)的要求。

3.11
全球基本安全要求global essential safety requirement;GESR
全球范围内达成一致的基本安全要求(3.10)。
注：GESR用于ISO/TS8103-6:2017,本文件ESR与GESR是相同的。
3.12
全球安全参数global safety parameter;GSP
全球范围内达成一致的安全参数(3.34)。
注：GSP用于1SO/TS8103-6:2017,本文件GSP与SP是相同的。
3.13
伤害harm
对身体的损伤，或对人体健康、财产或环境的损害。
[来源：GB/T20900—2007,2.3]
3.14
伤害事件harmful event
危险状态(3.16)导致了伤害(3.13)的出现。
[来源：GB/T20900—2007,2.4]
3.15
危险hazard
潜在的伤害(3.13)源。
[来源：GB/T20900—2007,2.5]
3.16
危险状态hazardous situation
人员、财产或环境被暴露于一种或多种危险(3.15)中的情形。
[来源：GB/T209002007,2.6]
3.17
事件incident
影响effect
可能但未必产生伤害(3.13)风险(3.30)的情况，包括可能由剪切、挤压、坠落、撞击、被圈、火灾、电击及暴露于恶劣天气之中等造成风险的情况。
[来源：GB/T39078.1—2020,3.13]
3.18
出入口anding
用于人员从运载装置(3.20)进出的地板或平台。
[来源：GB/T39078.1一2020,3.14]
3.19
使用寿命life cycle
自动扶梯(3.9)和自动人行道(3.25)或其部件的使用期限。
[来源：GB/T20900—2007,2.7,有修改]
3.20
运载装置loading carrying unit;LCU
为运送乘客而设计的梯级、踏板或胶带。
[米源：GB/T39078.1—2020,3.17]

3.21
运载装置系统LCU system
连续多个被设计用于运送乘客的运载装置(3.20)组合，形成运输路径。
3.22
机器machinery
自动扶梯(3.9)或自动人行道(3.25)的机构、装置及相关设备。
[来源：GB/T39078.12020,3.18]
3.23
机器空间machinery space
在桁架内或外，放置整个或部分机器设备的空间。
3.24
维修maintenance
在自动扶梯(3.9)和自动人行道(3.25)安装完成后及其使用寿命(3.19)范围内，为了确保自动扶梯和自动人行道安全及其部件的正常工作，对自动扶梯和自动人行道部件进行检查、润滑、清洁、调整、修理和更换的过程。
[来源：GB/T39078.1—2020,3.19]
3.25
自动人行道moving walk
用于运送人员的电力驱动设备，包括循环运行的运载装置(3.20)（如踏板、胶带）以及与运行路径(3.39)邻近的防护装置，运载装置的承载面始终保持连续并与运载装置的运行方向保持平行。
[来源：GB/T39078.1—2020,3.16]
3.26
非使用人员non-user
在自动扶梯(3.9)和自动人行道(3.25)附近，但并不打算进人或使用自动扶梯和自动人行道的人员。
[来源：GB/T39078.1—2020,3.20]
3.27
保护措施protective measures
用于降低风险(3.30)的方法。
注1：保护措施包括借助于本质安全设计、保护装置、人员防护设备、使用和安装的信息及培训等来降低风险。
注2：参见3.5对“纠正行动”的定义。
[来源：GB/T20900一2007,2.8]
3.28
额定载荷rated load
自动扶梯(3.9)和自动人行道(3.25)的设计运送载荷。
[米源：GB/T39078.1一2020,3.22]
3.29
相对运动relative movement
自动扶梯(3.9)和自动人行道(3.25)部件在其他静止的、或以不同速度运动的、或以不同方向运动的部件附近运动的状态；也可能是自动扶梯和自动人行道的部件在可能有人员的建筑附近运动的状态。
例如：围绕在自动扶梯或自动人行道周围的建筑物楼层。
[来源：GB/T39078.12020,3.23]4安全参数的制定
4.1安全参数的目的
4.1.1为了能验证自动扶梯和自动人行道及其选配的部件和功能达到基本安全要求(ESR)的安全目标，本文件提供了安全参数(P),如强度、间欧、加速度或减速度等数值；这些参数以数值、参考国家标准或其他标准的形式体现。
4.1.2根据GB/T39078.1一2020中5.1.5，基本安全要求只规定安全日标，或应完成“什么”，但没有规定“如何”实现。因此，为了达到一项基本安全要求的安全目标，应选择适当的自动扶梯和自动人行道部件和功能的设计，并应证实它们符合该基本安全要求的规定。GB/T20900规定了风险评价程序，它能够帮助确定具体设计是否完全符合基本安全要求。在风险评价过程中，可使用特定的部件、功能或安全参数来降低所识别的特定风险。
4.1.3GB/T39078.1和本文件均没有强制规定部件和功能的具体设计（如梯级、机器设备或支撑单元的具体设计)的应用，因为通常在自动扶梯和自动人行道的描述型标准中对它们进行了规定和要求。那些部件和功能在本文件中均不是强制的，因为那会阻碍设计创新。

4.1.4无论本文件是否规定了安全参数，自动扶梯和自动人行道及其部件和功能均应符合GB/T39078.1规定的所有适用的基本安全要求。
4.2途径
4.2.1与GB/T39078.1一样，本文件的制定采用了来自各地专家的研究成果。
4.2.2不同专家通过对现行标准、人体测量数据、间、力等方面的独立研究以及主要标准的比较获得了安全参数。包含在本文件中的安全参数（见附录A)被确定为能够降低与基本安全要求相关的风险。

ICS71.100.40
H34 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1212—2018
异丙钠黑药
Sodium isopnopyl dithiophosphate

2018-04-30发布 2018-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本标准规定了异丙钠黑药的要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存、质量证明书及订货
单（或合同）内容等。
本标准适用于以五硫化二磷、异丙醇和氢氧化钠为原料生产的异丙钠黑药，该产品主要用于有色金属矿物的浮选捕收剂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件
GB/T6680液体化工产品采样通则
GB/T13508聚乙烯吹塑容器
GB/T19161包装容器复合式中型散装容器
SN/T0271出口商品运输包装塑料容器检验规程
3要求
3.1牌号、化学结构式、化学名称和产品性状
产品的牌号、化学结构式、化学名称和产品性状见表1

3.2化学成分
产品的化学成分应符合表2的规定。

3.3外观质量
产品为黄至黑绿色液体，不应混有机械杂质。
3.4酸碱度
产品pH值为10~13。
4试验方法
4.1化学成分
异丙钠黑药含量的测定按照附录A的规定进行。
4.2外观质量
产品的外观目视检测。
4.3酸碱度
产品的pH值用pH试纸测定。

ICS71.100.40
H34 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1213—2018
乙钠黑药
Sodium ethyl dithiophosphate

2018-04-30发布 2018-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本标准规定了乙钠黑药的要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存、质量证明书及订货单
(或合同)内容等。
本标准适用于以五硫化二磷、乙醇和氢氧化钠为原料生产的乙钠黑药，该产品主要用于有色金属矿物的浮选捕收剂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本标准
GB/T6680液体化工产品采样通则
GB/T13508聚乙烯吹塑容器
GB/T19161包装容器复合式中型散装容器
SN/T0271出口商品运输包装塑料容器检验规程
3要求
3.1牌号、化学结构式、化学名称和产品性状
产品牌号、化学结构式、化学名称和产品性状见表1

3.2化学成分
产品的化学成分应符合表2的规定。

3.3外观质量
产品为黄至黑绿色水溶液，不应混有机械杂质。
3.4酸碱度
产品pH值为10~13。
4检测方法
4.1乙钠黑药含量的测定按照附录A执行。
4.2产品的外观目视检查。
4.3产品的pH值用pH试纸测定。

ICS71.100.40
H34 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1214—2018
异戊基黄原酸丙烯酯
Allyl isoamylxanthate

2018-04-30发布 2018-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本标准规定了异戊基黄原酸丙烯酯的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存、质量证明
书及订货单（或合同）内容。
本标准适用于以异丙基黄原酸钠、氯甲酸乙酯、盐酸为原料生产的异戊基黄原酸丙烯酯产品，该产品
主要用作有色金属硫化矿浮选的捕收剂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T261闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法
GB/T4472化工产品密度、相对密度的测定
GB/T6678化工产品采样总则
GB/T6680液体化工产品采样通则
GB/T8170数值修约规则与极限的表示和判定
GB/T13508聚乙烯吹塑容器
GB/T19161包装容器复合式中型散装容器
SN/T0271出口商品运输包装塑料容器检验规程

3要求
3.1牌号、化学结构式、化学名称和产品性状
产品的牌号、化学结构式、化学名称和产品性状应符合表1的规定。

3.2化学成分及物理性能
产品的化学成分（质量分数）应符合表2的规定。

3.3外观质量
产品为浅黄色至褐色透明油状液体，不应混有不溶性机械杂质。
4试验方法
4.1异戊基黄原酸丙烯酯含量的测定按照附录A(或仲裁方法)进行。
4.2密度按GB/T4472的规定测定。闭口闪点测定方法按GB/T261的规定进行测定。
4.3外观质量采用目视法检验。

问题专业：设计 概算 预算 施工 结算

所属地区：湖南

提问日期：2022-06-15 09:59:17

提问网友：爱学习的同学

长度70米，宽3米，这样的面积可以做多少个小车的停车位，有专家知道吗。

解答网友：小鱼学造价

只能做侧方位停车位，以每个车位长5.5-6m计算，可以做12、3个的样子

ICS71.100.40
H34 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1215—2018
N-烯丙基-O-异丁基硫代氨基甲酸酯
O-isobutyl-N-allyl thionocarbamate

2018-04-30发布 2018-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本标准规定了一烯丙基-O-异丁基硫代氨基甲酸酯（以下简称产品）的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存、质量证明书及订货单（或合同）内容。
本标准适用于以硫氰酸钠、氯丙烯、异丁醇为原料生产的一烯丙基-O-异丁基硫代氨基甲酸酯，该产品主要用作有色金属硫化矿浮选的捕收剂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T261闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法
GB/T4472化工产品密度、相对密度的测定
GB/T6678化工产品采样总则
GB/T6680液体化工产品采样通则
GB/T8170数值修约规则与极限的表示和判定
GB/T13508聚乙烯吹塑容器
GB/T19161包装容器复合式中型散装容器
SN/T0271出口商品运输包装塑料容器检验规程
3要求
3.1牌号、化学结构式、化学名称和产品性状
产品牌号、化学结构式、化学名称和产品性状应符合表1的规定。

3.2化学成分及物理性能
产品的化学成分（质量分数）应符合表2的规定。

3.3外观质量
产品为浅黄色至深褐色透明油状液体，不应混有不溶性机械杂质。
4试验方法
4.1N一烯丙基-O-异丁基硫代氨基甲酸酯含量的测定按附录A(或仲裁方法)进行。
4.2密度按GB/T4472中规定测定。闭口闪点按GB/T261中规定测定。
4.3外观质量采用目视法检验。

ICS19.100
CCS J 04 GB
中华人民共和国国家标准
GB/T33643—2022代替GB/T33643-2017
无损检测声发射泄漏检测方法
Non-destructive testing-Test methods for leak detection by means of acoustic emission
[ISO 18081:2016,Non-destructive testing-Acoustic emission testing(AT)-Leak detection by means of acoustic emission,NEQ
2022-03-09发布2022-10-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布

1范围
本文件描述了基于声发射(AE)技术的泄漏检测方法和结果评价。
本文件适用于结构或部件由于压力差而产生泄漏的声发射检测。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T4208外壳防护等级(IP代码)
GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证
GB/T12604.4无损检测术语声发射检测
GB/T12604.7无损检测术语泄漏检测
GB/T19800无损检测声发射检测换能器的一级校准
GB/T19801无损检测声发射检测声发射传感器的二级校准
GB/T20737无损检测通用术语和定义
GB/T27025检测和校准实验室能力的通用要求
3术语和定义
GB/T12604.4、GB/T12604.7和GB/T20737界定的术语和定义适用于本文件。
4人员要求
执行本文件实施声发射检测的人员，应按照GB/T9445或合同各方同意的体系进行资格鉴定与认证，并由雇主或其代理对其进行岗位培训和操作授权。

答疑：这根梁属性是3跨，还有一个支座应该放在哪里-四川

问题专业：土建

所属地区：四川

提问日期：2022-06-15 09:57:00

提问网友：Gorgeous

解答网友：钢筋撑起半边天

答疑：大家们好，关于柱上板带和跨中板带的布置范围有些疑问-江西

问题专业：土建

所属地区：江西

提问日期：2022-06-15 09:55:56

提问网友：初学者

请问图中柱上板带的布置范围是哪里，是否会和跨中板带重合。

解答网友：陈工

见下图，不会重叠的。

答疑：请教这是悬挑板吗，下边有砌体墙-河南

问题专业：土建

所属地区：河南

提问日期：2022-06-15 09:55:17

提问网友：赶路人

解答网友：GXZ

框架结构就是悬挑板，

问题专业：市政

所属地区：海南

提问日期：2022-06-15 09:54:16

提问网友：璨

市政定额土石方说明要求人工辅助开挖，机械挖土按实挖土方量的95%计算，人工挖土按实挖土方量的5%计算。

他这个人工挖土和机械挖土都是按照总的土方量去乘系数还是要算出机械挖了多少土，人工挖了多少土再乘系数啊？

例如总的挖土方量是1000m³，机械挖土方量是800m³，人工挖土方量是200m³。现在套定额。人工挖土机械挖土是要按照1000m³乘系数还是按照各自的挖土方量去乘系数？

非常感谢大佬们解答

解答网友：晶岭不肖生

总量

ICS77.140.80
CCS J 31 GB
中华人民共和国国家标准
GB/T26655—2022代替GB/T26655-2011
蠕墨铸铁件
Compacted(vermicular)graphite iron castings
[ISO 16112:2017,Compacted(vermicular)graphite cast irons Classification,MOD]
2022-03-09发布2022-10-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布

1范围
本文件规定了螨墨铸铁件的牌号、订货信息、生产方法和化学成分、技术要求、试验方法、检验规则、标识、质量证明书、防锈、包装和贮运。
本文件适用于在砂型或导热性与砂型相当的铸型铸造的墨铸铁件。其他铸造方法生产的墨铸铁件可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烧磷酸重量法测定磷量
GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法
GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法
GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法(GB/T228.1一2010，ISO6892-1:2009,MOD)
GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法(GB/T231.1一2018，IS06506-1:2014,MOD)
GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）
GB/T5611铸造术语
GB/T5612铸铁牌号表示方法(GB/T5612一2018，ISO/TR15931:2004,MOD)
GB/T5677铸件射线照相检测
GB/T6060.1表面粗糙度比较样块第1部分：铸造表面
GB/T6414铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量
GB/T9443铸钢铸铁件渗透检测
GB/T9444铸钢铸铁件磁粉检测
GB/T11351铸件重量公差
GB/T15056铸造表面粗糙度评定方法
GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）
GB/T24234铸铁多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）
GB/T26656墨铸铁金相检验
GB/T34904球墨铸铁件超声检测
GB/T38441生铁及铸铁铬、铜、镁、锰、钼、镍、磷、锡、伙、钢和硅的测定电感合等离子体原
子发射光谐法

3术语和定义
GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
蟠墨铸铁compacted(vermicular)graphite cast iron
碳主要以虫状石墨形态析出存在于金属基体之中的铸铁材料。
3.2
化处理treatments for compacted(vermicular)graphite iron
往铁液中加人蜗化剂，使碳在铁液凝固过程中形成蝎虫状石墨为主的工艺过程。
3.3
铸件主要壁厚relevant wall thickness
代表铸件材料力学性能的铸件断面厚度或铸件主要工作部位的厚度。
3.4
铸造试块cast sample
代表铸件材料性能而浇注的试块或试棒。
注：包括单铸试块（试棒）、并排试块（并排试棒）和附铸试块，
3.5
并排试块side-by-side cast sample
并排试棒和铸件用同一浇注系统，与铸件并排浇注的试块或试棒。
3.6
检验批次test unit;inspection lot;test batch
取样批次
检验铸件时，用于一并被接受或拒收的铸件数量或吨位数。
4牌号
4.1量铸铁牌号的表示方法符合GB/T5612的规定。
4.2螨墨铸铁材料牌号等级是依据从图1、图2、图3所示厚度或直径为25mm的单铸试块（试棒）或并排试块（试棒）上加工的试样测出的最小抗拉强度值而定义的。
4.3表1和表2分别列出了按单铸试样或并排试样上测得的抗拉强度值，将蝎墨铸铁分为5个牌号。
蜗墨铸铁牌号与其他标准相似牌号的对照见附录C。
4.4铸件的力学性能也可通过下列试样测定：
——附铸试样：从附铸试块上截取加工的试样；
——本体试样：从铸件本体上截取加工的试样。

答疑：我的钢管柱和钢梁套对没有-贵州

问题专业：土建

所属地区：贵州

提问日期：2022-06-15 09:54:00

提问网友：懵懵懂懂的不会的

2022-06-15 09:54:21 补充

解答网友：小鱼学造价

制安没有问题，

不过还应考虑运输，以及防腐防火

ICS77.150.99
H62 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1218-2018
铋黄
Bismuth vanadate yellow

2018-04-30发布 2018-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本标准规定了铋黄（俗称PY184)的要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输与贮存、质量证明书及订货单（或合同）内容等。
本标准适用于以铋化合物、钒化合物、钼化合物以及其他改善性能的组分为原料，经溶解、合成、浆化
和煅烧等方法制成的铋黄产品。主要应用于环保要求较高的涂料、塑胶、油墨等领域。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T 250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡
GB/T1710同类着色颜料耐光性比较
GB/T5211.3颜料在105℃挥发物的测定
GB/T5211.5颜料耐性测定法
GB/T5211.15颜料和体质颜料通用试验方法第15部分：吸油量的测定
GB/T5314粉末冶金用粉末取样方法
GB/T6373表面活性剂表观密度的测定
GB/T8170数字修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T8704.5钒铁钒含量的测定硫酸亚铁铵滴定法和电位滴定法
GB/T13451.2着色颜料相对着色力和白色颜料相对散射力的测定光度计法
GB/T14352.2钨矿石、钼矿石化学分析方法第2部分：钼量测定
GB/T19587气体吸附BET法测定固态物质比表面积
GB/T21782.13粉末涂料第13部分：激光衍射法分析粒度
GB/T23994与人体接触的消费产品用涂料中特定有害元素限量

HG/T3851颜料遮盖力测定法
HG/T3853颜料干粉耐热性测定法
3要求
3.1产品分类
产品按化学成分分为钒酸铋、钒钼酸铋两个品种。
3.2化学成分
产品化学成分应符合表1和表2的规定。

3.3理化性能
产品的理化性能应符合表3的规定。

3.4外观质量
产品为黄色粉末，分为红相黄和绿相黄两种。
3.5物理规格
3.5.1粒度要求
产品的平均粒径应不大于2.5um。
3.5.2比表面积
产品的比表面积应在3m2/g~25m2/g之间。
3.6其他
需方如对产品的化学成分、理化性能、物理规格等有其他要求时，可由供需双方另行商定。
4试验方法
4.1铋的测定按照附录A的规定进行。
4.2钒的测定按照GB/T8704.5的规定进行。
4.3钼的测定按照GB/T14352.2的规定进行
4.4可溶性杂质元索铅、镉、铬、汞、锑、砷、钡、硒量及总铅的测定按照GB/T23994的规定进行。
4.5着色力的测定按照GB/T13451.2的规定进行。
4.6105℃挥发物的测定按照GB/T5211.3的规定进行。
4.7耐光性的测定按照GB/T1710的规定进行。
4.8耐候性的测定按照GB/T250的规定进行。