答疑:这样的雨棚如何定义?-江西
所属地区:江西
提问日期:2022-05-16 02:09:50
提问网友:熊楚

解答网友:雪花飘 飘

答疑:这样的雨棚如何定义?-江西
所属地区:江西
提问日期:2022-05-16 02:09:50
提问网友:熊楚

解答网友:雪花飘 飘

答疑:防火门监控系统,各层之间串联还是并联-河北
所属地区:河北
提问日期:2022-05-15 23:16:09
提问网友:造价小白2022

解答网友:冰临城下
是并联
答疑:各位大家,关于板钢筋布置的图,需要帮助-北京
所属地区:北京
提问日期:2022-05-15 23:06:59
提问网友:元月。

各位老师,如图所示,板钢筋信息,老师,这块是悬挑板,图中板的跨板受力筋信息是C8-200,但是这个部位出现了空调板,而且空调板和悬挑板位置的跨版受力筋信息却是C8-100而且图中所标注的受力筋是跨悬挑板和空调板的。这种该怎么画呢?悬挑板需要分割吗?再就是空调板的信息是板顶分布钢筋C8-200,那么是不是说就是X方向的C8-200钢筋,Y方向没有?希望老师帮我解答下,谢谢了
解答网友:
范围大概是这样的,布置到能否看明白
问题专业:安装
所属地区:湖北
提问日期:2022-05-15 22:51:58
提问网友:13476017660
一.变电所进线、出线预留长度1.5米,电缆进入建筑物预留长度2.0米。变电所出线电缆是否预留长度2+1.5=3.5米?
二.配电间进线是否按照变电所进线预留长度1.5+2.0米?
解答网友:冰临城下
是的
所属地区:河北
提问日期:2022-05-15 22:43:52
提问网友:造价小笨蛋
解答网友:轻舟淡月
应该就是类似不干胶的那种东西
答疑:砌体柱套什么清单定额-河北
所属地区:河北
提问日期:2022-05-15 22:40:52
提问网友:橘子糖
解答网友:GXZ
砌块柱清单,定额就是当地定额的砖柱定额子目

答疑:给排水管道算工程量-山东
所属地区:山东
提问日期:2022-05-15 20:28:28
提问网友:17854231731
请问手算和建模的时候,管道都要算至图中画圈的地方吗
解答网友:大海
水平管要算到画圈的地方。
短立管也要计算。
所属地区:新疆维吾尔自治区
提问日期:2022-05-15 20:24:45
提问网友:李和润
这样要求是不是在结构当中,如果不按照这样绘制,钢筋的梁就会出现问题?
解答网友:维达詹工
你好;梁是需要支座的。
内容索引:
一、楼层截水系统设置的目的
二、楼层截水系统的分区
三、外墙铝合金门窗的安装
四、干区永久封堵的洞口
五、干区临时封堵的洞口
六、干区引流
七、湿区临时封堵及引流
八、外墙截水系统
九、平面布置示意图
一、楼层截水系统设置的目的
1、楼层截水系统的目的
为穿插施工提供必要条件,确保各工序正常进行,避免因楼层施工用水及雨水管理不善对其它工序造成污染或损坏。
2、楼层截水系统注意事项
过程管控、避免截水失败造成无效成本发生,发现有截水无效应立即检查问题的根源并及时解决。
二、楼层截水系统的分类
1、干区截水系统
封堵部位:放线口、传料口、布料机预留口、厨房烟道预留口、消防管道预留口、水电井预留口、风井预留口。
引流部位:电梯井道、阳台排水管孔、卫生间排水孔。
2、湿区截水系统
封堵部位:休息平台反槛、管边封堵。
引流部位: 外墙、楼梯平台。
三、外墙铝合金门窗的安装
1、铝合金门窗框的安装和塞缝在N-2层完成
2、铝合金固定玻璃在吊笼到达的楼层安装,窗扇在N-4层安装
四、干区永久封堵的洞口
1、传料口---在N-1、N-2层临时封堵,在吊笼到达楼层永久封堵
2、布料机洞口在N-2层临时封堵,在吊笼到达楼层永久封堵
3、放线口---在N-1、N-2层临时封堵,在吊笼到达楼层永久封堵
五、干区临时封堵的洞口
1、水、电井预留洞口在N-1、N-2、N-3层临时封堵
2、风井预留洞口---在N-1\N-2\N-3层临时封堵
3、消防管道预留洞口---在N-3层安装、封堵
4、厨房烟道预留洞口---在N-1\N-2层临时封堵,在N-3层安装并永久封堵

答疑:网络插座-陕西
所属地区:陕西
提问日期:2022-05-15 20:21:24
提问网友:小问
请教各位老师:
装修改造项目图上的网络插座、网络电话插座组价的时候是啥?①接线盒②信息插座底盒③信息插座


解答网友:大海
2种子目都计算(接线盒与信息插座)
答疑:自动化电缆头制作安装套什么定额-安徽
问题专业:土建
所属地区:安徽
提问日期:2022-05-15 20:18:18
提问网友:土建小白

解答网友:蓝鲸
套用控制电缆头制安子目
回答正确请采纳并点赞,因为每一个专家都是免费服务的

目 录
前 言......................................................................................................................................................... III
1 总则.............................................................................................................................................................. 1 2 编制依据...................................................................................................................................................... 1 3 术语与定义.................................................................................................................................................. 2 4 基本规定...................................................................................................................................................... 2 5 施工准备...................................................................................................................................................... 2
5.1 一般规定........................................................................................................................................... 2
5.2 人员及班组....................................................................................................................................... 3
5.3 技术准备........................................................................................................................................... 3
5.4 原材料............................................................................................................................................... 3
5.5 场地................................................................................................................................................... 4
5.6 设备................................................................................................................................................... 5
5.7 栈桥平台........................................................................................................................................... 5
5.8 大直径钢护筒................................................................................................................................... 6
6 施工..................................................................................................................................................... 7
6.1 一般规定........................................................................................................................................... 7
6.2 首件桩............................................................................................................................................... 7
6.3 大直径钢护筒施沉........................................................................................................................... 7
6.4 泥浆制备与循环............................................................................................................................... 8
6.5 钻机就位、试钻、钻孔................................................................................................................... 9
6.6 成孔................................................................................................................................................. 12
6.7 钢筋笼制作、运输、安装............................................................................................................. 13
6.8 二次清孔......................................................................................................................................... 14
6.9 混凝土拌制、运输、浇筑............................................................................................................. 14
7 质量检验............................................................................................................................................. 16
7.1 一般规定......................................................................................................................................... 16
7.2 实测项目......................................................................................................................................... 16
7.3 外观鉴定......................................................................................................................................... 17
附录 A(规范性)超长大直径桩施工流程图............................................................................................ 18
附录 B(规范性)泥浆原材料性能要求..................................................................................................... 19
附录 C(资料性)超长大直径桩常用钻机性能参数.......................................................................................... 21
附录 D(规范性)栈桥平台设计、施工、运维..........................................................................................23
附录 E(规范性)大直径钢护筒加工与施沉要求 ....................................................................................25
附录 F(资料性)台州湾跨海大桥超长大直径桩施工案例...............................................................................30
1 总则
1.1 为适应公路跨海桥梁超长大直径钻孔灌注桩(简称超长大直径桩)施工需要,规范超长大直径桩施工,提高超长大直径桩的质量,特编制《公路跨海桥梁超长大直径钻孔灌注桩施工技术指南》(以下简称“本文件”)。
1.2 本文件适用于公路跨海桥梁超长大直径桩的施工和质量检验。
1.3 本文件共分 7 章 6 个附录,其内容为:1.总则;2.编制依据;3.术语与定义;4.基本规定;5.施工
准备;6.施工;7.质量检验;附录 A(规范性)《超长大直径桩施工流程图》;附录 B(规范性)《泥
浆原材料性能要求》;附录 C(资料性)《超长大直径桩常用钻机性能参数》;附录 D(规范性)《栈
桥平台设计、施工、运维》;附录 E(规范性)《大直径钢护筒加工与施沉要求》;附录 F(资料性)
《台州湾跨海大桥超长大直径桩施工案例》。
1.4 鼓励采用适用的新技术、新工艺、新材料、新设备和信息化管理手段等,提高超长大直径桩的施
工质量和效率。
1.5 超长大直径桩施工除满足本文件外,尚应符合国家、行业和本省有关标准规范的规定。
2 编制依据
下列文件中的内容,通过文件的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中注明日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注明日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改节)适用于本文件:
GB 175 通用硅酸盐水泥
GB/T 203 用于水泥中的粒化高炉矿渣
GB/T 1499.1 钢筋混凝土用钢 第 1 部分:热轧光圆钢筋
GB/T 1499.2 钢筋混凝土用钢 第 2 部分:热轧带肋钢筋
GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带
GB 8076 混凝土外加剂
GB/T 8923.2-2008 涂覆材料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第 2 部分:已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级
JGJ 18 钢筋焊接与验收规程
JTG F80/1-2017 公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程
JTG/T F50-2011 公路桥涵施工技术规范
JTG/T J21-01 公路桥梁荷载试验规程
JTG/T 3310-2019 公路工程混凝土结构耐久性设计规范
JTG/T 3512 公路工程基桩检测技术规程
JT/J 722 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件
浙江省高速公路施工标准化管理实施细则
浙江省交通建设工程机制砂生产(干法)及机制砂混凝土技术指南
3 术语与定义
3.1
超长大直径桩 super-long and large-diameter pile
桩基直径大于或等于 2.5m、桩长大于或等于 90m 的钻孔灌注桩为超长大直径桩。
3.2
PHP 泥浆 PHP mud
聚丙烯酰胺泥浆即 PHP 泥浆,以膨润土、碳酸钠、聚丙烯酰胺的水解物和锯木屑、稻草、水泥或有机纤维复合物按一定比例配制的不分散、低固相、高黏度泥浆。
4 基本规定
4.1 应根据超长大直径桩设计要求,与相关单位密切配合,正确选用施工方法,认真编制施工组织设计。各分项工程开工前应根据招投标文件与有关规范要求编报施工方案与开工报告,待开工报告经建设单位批复后,由监理单位发出开工令。
4.2 超长大直径桩施工应推行集约化管理,实行机械化、工厂化、信息化施工作业,实现钢护筒和钢筋笼集中加工、混凝土集中拌制。
4.3 施工前应制订超长大直径桩专项施工技术方案、安全技术方案、环境保护方案及相关应急预案,明确质量、技术、安全生产、环境保护目标要求及保障措施,报监理单位批准实施,必要时应召开专题审查会。
4.4 超长大直径桩应严格按照标准施工流程和质量控制要求进行施工,超长大直径桩施工流程图见本文件附录 A。桩基检测质量未达到设计与规范要求时,不应进行承台等后续工程施工。
4.5 宜采用数据采集、数据实时上传、超限预警系统、视频监控等信息化手段对超长大直径桩施工全过程进行监管。
5 施工准备
5.1 一般规定
5.1.1 超长大直径桩首件桩施工前应完成人员及班组准备、技术准备、原材料准备、场地和设备准备、栈桥平台搭设与验收、钢护筒加工运输与到场检验等准备工作。
5.1.2 原材料的种类和用量应根据设计文件要求、海洋环境施工要求和超长大直径桩的桩长、桩径、质量控制指标、施工工艺要求进行确定,并确保质量稳定。
5.1.3 施工设备应符合国家和行业有关标准的规定,应根据超长大直径桩的桩长、桩径、工程地质条件、施工特性、施工条件和施工进度选型。首先进行钻孔设备选型,再进行钻孔配套设备、吊装设备、钢护筒施沉设备、钻具打捞设备、混凝土拌制设备和浇筑设备等选型。海上施工宜选用大型的抗风、抗浪、稳定性好的设备,以保证大直径钢护筒施沉、钻孔、钢筋笼下放与混凝土浇筑等施工质量和安全。
5.1.4 栈桥平台设计应满足超长大直径桩大型施工设备的荷载和作业空间要求,宜根据大型施工设备布置、最不利荷载组合、使用功能等进行分区设计。
5.1.5 超长大直径桩施工前应对建设单位提供的测量基准点进行复核,并根据需要进行测量控制网加密联测,对设计桩位进行测量放样。
问题专业:市政
所属地区:湖北
提问日期:2022-05-15 20:15:28
提问网友:挽星
解答网友:轻舟淡月
定额含量里给出的,不用计算
一、回弹法的基本原理
回弹法:是用一弹簧驱动的重锤,通过弹击杆(传力杆),弹击混凝土表面,并测出重锤被反弹回来的距离,以回弹值(反弹距离与弹簧初始长度之比)作为与强度相关的指标,来推定混凝土强度的一种方法。由于测量在混凝土表面进行,所以应属于一种表面硬度法,是基于混凝土表面硬度和强度之间存在相关性而建立的一种检测方法 。
二、回弹仪的类型、检定及技术等要求
回弹仪的用途
1轻型回弹仪:可用于水泥砂浆和普通烧结黏土砖的抗压强度检测;
2中型回弹仪:适于检测一般建筑构件(板、梁、柱)的混凝土抗压强度;
3重型回弹仪:用于高强混凝土的抗压强度检测,如机场跑道;
2、检定
当回弹仪具有下列情况之一时,应送法定计量检定机构依据现行国家计量检定规程《回弹仪》JJG 817进行检定:
(1)达到检定周期(半年);
(2)新回弹仪启用前;
(3)数字式回弹仪数字显示的回弹值与指针直读示值相差大于1;
(4)经保养后在钢砧上的率定值不合格;
(5)遭受严重撞击或其他损害。
3、回弹仪技术要求
1标准能量
水平弹击时,弹击锤脱钩的瞬间,标准能量为2.207J
2弹击锤起跳点
相应于指针指示刻度尺上“0”处
3钢砧率定值
在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上,率定值应为80±2
4数字回弹仪的示值系统
应带有指针直读示值系统,且数字显示的回弹值与指针直读示值相差不得超过1
4、回弹仪的率定试验
率定试验应符合下列规定:
1、室温要求为5~35℃;
2、钢砧表面应干燥、清洁,并应稳固地平放在刚度大的物体上;
3、回弹值应取连续向下弹击三次的稳定回弹结果的平均值;
4、率定试验应分为四个方向进行,且每个方向弹击前,弹击杆应旋转90度,每个方向的回弹平均值均应为80±2.

支(吊)架制作安装工艺标准
一、一般规定
支(吊)架的固定方式及配件的使用应满足设计要求,并应当符合下列规定:
1.1.1 支(吊)架应当满足其承重要求;
1.1.2 支(吊)架应当固定在可靠的建筑结构上,不应影响结构安全;
1.1.3 严禁将支(吊)架焊接在承重钢结构及屋架的钢梁上,设计允许除外;
1.1.4 埋设支(吊)架的水泥砂浆应在达到强度后,再搁置管道。
支(吊)架的预埋件位置应正确、牢固可靠,埋入结构部分应除锈,除油污,并不应涂漆,外漏部分应当做防腐处理。
管道的支(吊)架选用的绝热材料衬垫应满足设计要求,并应符合下列规定:
1.3.1 绝热衬垫厚度不小于管道绝热层的厚度,宽度应大于支(吊)架承面宽度,衬垫应完整,与绝热材料之间应当密实、无空隙。
1.3.2 绝热衬垫应满足其承压能力,安装后不变形;
1.3.3 采用木质材料作为绝热衬垫时,应进行防腐处理;
1.3.4 绝热衬垫应形状规则,表面完整,无缺损。厚度不应小于接触型钢面的宽度。
二、施工准备
管道支(吊)架加工制作前应根据管道的材质,管径大小等,按标准图集进行选型,支(吊)架的高度应根据深化设计图纸进行确定,防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。
管道支(吊)架加工前必须进行放样,作出同规格同型号部件的样图,注明每一道工序的加工要求和质量标准。
支(吊)架制作安装所需的各种机具设备准备齐全。主要包括:
2.3.1 砂轮切割机或液压切割机,不得采用气割切断。切断时要注意刀具的一侧靠线,使下料长度一致。
2.3.2 根据管道布排制作加工工装,确定支(吊)架钻孔定位,保温管道支(吊)架钻孔定位时在本标准尺寸要求的基础上,再考虑保温材料厚度。
2.3.3 管道需要钻孔的部位,应采用手电钻或台钻,不得用氧气乙炔焰或电焊割孔。综合支(吊)架钻孔前采用工装钻孔定位,单管支(吊)架在型钢上划十字线,并在交点上打样冲眼,然后钻孔。
2.3.4 将需要组装焊接的支(吊)架,要先划出定位线,组对时先点焊,经复查合格后再进行满焊,焊接质量必须符合焊接质量标准。
三、施工工艺流程及操作要点
支(吊)架制作
3.1.1支(吊)架制作应按下列工序进行。

3.1.2 支(吊)架的型钢材料选用应符合下列规定;
1风管支(吊)架的型钢材料应按风管、部件、设备的规格和重量选用,并应符合设计要求。当设计无要求时,在最大允许范围安装间距下,风管吊架的型钢规格应符合下表:



目录
一、 施工准备..................................................................................................................1
1、 技术准备 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1
2、 材料准备 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1
3、 机具准备 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1
4、 作业条件 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1
二、 机电一体化施工工艺 ............................................................................................2
1、 叠合板上配管施工 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 2
2、 预制外墙与楼板线管对接施工 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 6
3、 预制楼梯与电梯前室线管对接施工 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 7
4、 地漏管预埋施工 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 8
5、 给水平面管埋地施工 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 11
6、 叠合板内预埋线管施工 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 2
7、 给水平面管贴顶板施工 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 11
8、 成品止水节铝模预埋施工 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 13
9、 钢套管铝模固定施工 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 15
10、电箱暗埋铝模固定施工 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 16
11、PPR 管墙体暗埋一次成型铝模固定施工 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 错误!未定义书签。
12、连体线盒固定加 T 字型支撑 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 17
三、 质量控制要点 ...................................................................................................... 19
1、 装配式住宅机电施工质量要求 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙错误!未定义书签。
2、 机电配合铝模预留预埋施工质量要求 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 错误!未定义书签。
一、 施工准备
1、技术准备
(1)施工前应对施工图进行审查,熟悉图纸掌握设计要求和标准。
(2)铝模工艺施工前应对铝模、施工时间、现场状况进行检查核对,以确定对设计与规范的符合性。
(3)装配式施工前对装配式建筑机电施工图进行深化设计。
(4)按设计要求和质量标准编制专项施工方案。
(5)施工前对作业人员进行技术交底,确保施工按照相关要求进行。
2、材料准备
(1)电气配管采用 PVC 线管,型号规格应齐全,连接所需锁母,直接头应准备好。
(2)预埋所需各类线盒,成品底盒应准备好,主要用作开关及插座、过线盒等,线盒预埋前填塞泡沫并用胶带做好密封。
(3)穿墙套管采用焊接钢管,按需要长度切割整齐,端口飞边毛刺应打磨干净。
(4)成品止水节各种型号齐全,其中地漏预埋采用 DN50 成品止水节。
(5)给水平面管采用 PPR 管,型号规格应齐全,管件应准备好。
3、机具准备
(1)PVC 线管弯管器、线管钳、卷尺。
(2)钻孔机、开孔器、电焊机、切割机、螺丝刀等。
4、作业条件
(1)PC 构件内预埋作业条件:生产模具拼装完成,构件内钢筋绑扎完成;
(2)现场配管及地漏管预埋作业条件:施工楼层面叠合板吊装完毕,底部支撑全部固定好;
(3)给水平面管施工作业条件:给水管留槽修补完成,现场施工楼层作业面清理干净。
(4)机电配合铝模预留预埋施工作业条件:铝模拼装已完成止水节中心固定装置完成;套管中心固定方式完成。
二、 机电一体化施工工艺
1、装配式住宅机电预埋整体思路
当装配式住宅使用叠合板时,为避免本楼层预埋线管被上下楼层室内装修钉子打到造成破坏,考虑将所属本楼层户内的电气预埋平面线管布置在本楼层顶板的叠合板内或是本楼层地板的现浇层内,如下图所示:

说明:安装在预制外墙内的插座及开关盒的线管向上引,与叠合板内预留管对接;安装在室内后浇筑墙或后砌墙上的插座及其他线盒可根据需要向下引,与地板现浇层内的线管对接。
2、叠合板内预埋线管施工
2.1 工艺流程
线盒固定→手孔模具固定→叠合板内配管→叠合板混凝土浇筑形成→现场配管连接。
2.2 操作要点
1、线盒固定
根据深化设计的线盒位置将与线盒内配套尺寸钢片点焊在钢模上,线盒套在钢片上防止前后左右偏移,线盒上方用钢筋焊接固定在网架上防止上下偏移。
2、手孔模具固定
先定位手孔模具位置,手孔模具进入叠合板混凝土层深度为 3 公分,然后将手孔模具点焊在的模台钢挡板上。
3、叠合板内配管
按照叠合板图纸设计,在叠合板桁架筋内配电线管连接线盒及手孔,进手孔处预留直接头进接头进手孔的深度约 1 公分。
4、叠合板混凝土浇筑形成
叠合板内配管及钢筋绑扎完成后,开始浇筑混凝土,混凝土养护完成后拆模并清理管路。
5、现场配管连接
现场叠合板吊装完成后,将两块相连叠合板中需连接的线管在手孔内用同型号 PVC 短管进行连接。
2.3 质量控制要点
(1)深化设计时应对各系统的线管进行综合布置,减少管线交叉,无法避免交叉的地方应设置过路线盒,保证叠合板内只有一层线管;
(2)为防止叠合板因为布置线管导致开裂,宜在横跨叠合板的线管上方增加垂直于线管的拉筋保证强度;
(3)叠合板内线盒预埋时应在模台上固定牢固,不得出现偏移;
(4)叠合板生产时线盒连接线管必需采用锁母连接,并做好封堵;
(5)叠合板手孔内线管端口应预留好 PVC 线管直接头,并做好封堵;
(6)叠合板内线管手孔进板面层深度应控制在 3 公分,偏差不宜大于 5mm;
(7)叠合板手孔内应采用泡沫板封堵。

内容摘要:
软景部分 工法名称:粗地形堆筑
强制要求:
1、土源不得含有渣土、建筑垃圾等有害物质
2、土方堆筑不得超过车库顶板的荷载
工艺要点:
1、地形构造应主次分明、高低起伏、饱满平顺、排水顺畅,符合设计要求
2、地形堆筑完成后再进行管线、道路基础及栽植施工
精工标准:
1、按设计图纸做到地形丰满、自然,排水良好
2、清除沥青、混凝土、白灰等有毒物质
软景部分 工法名称:微地形修整
强制要求:
1、地表30cm内土壤须过筛或换填处理,清除2cm以上的砖头瓦块等杂质
2、铺草坪区域与硬景交接处填土标高应低于铺装完成面5cm,栽植地被绿篱区域与硬景交接处填土标高应低于铺装完成面2cm
工艺要点:
1、微地形修整须在乔木栽植、景石摆放、水电管线及道路基础完成后进行
2、细造型修整做到自然、平滑、平整
3、不得有垃圾、杂质
4、对地表30cm土层施基肥做土壤改良(施肥方案视项目土质情况确定)
软景部分 工法名称:苗木号苗
工艺要点:
1、苗源尽量选择本地苗圃,遵循适地适树原则,选用移植苗或移栽三个月前做断根处理
2、落叶苗木根据图纸保证胸(地)径、高度、冠幅,常绿苗木保证高度、冠幅
3、苗木生长健壮,无病虫害、无菌斑、无明显的枯弱主枝
软景部分 工法名称:苗木吊装
工艺要点:
1、吊装前根据实际情况(横向吊或竖向吊)明确吊装部位,所吊位置用草绳缠绕或用橡皮垫进行保护
2、吊装大胸径苗木须用榔头或其他工具将吊带敲实,确保吊树专用带绑扎紧实牢固,防止吊装过程中吊带脱落或者滑动
3、起吊后要轻吊轻放,切忌生拔重放,不得损伤苗木和造成散球
4、冠幅大的苗木在起吊前用绳子把外面散乱的枝条向中间收拢,减少枝叶与空间的接触面,不可让树枝在地上拖行
5、整个吊装过程须轻吊轻放,应时刻关注吊臂转向,防止发生安全事故
6、一般情况下,尽量确保吊装树苗一次性安置到点位,减少吊装风险,条件不允许的情况下,可二次短驳吊运
强制要求:
1、吊装须土球与树干同时绑扎吊装,严禁只绑扎树干
2、树干用草绳缠绕或用橡皮垫进行保护,须使用吊树专用吊带,
严禁使用钢丝绳进行吊装,避免造成树皮损伤及隐形拉伤 3、吊装须委派专人指挥并做好安全防护措施
软景部分 工法名称:苗木修枝、整形
工艺要点:
1、除造型树外,其他苗木修剪主要以自然树形为主。主要修剪内膛枝、徒长枝、病虫枝、交叉枝以及枯枝、断裂枝
2、修剪枝条的剪口要平滑,与剪口芽成45度角的斜面,剪完后涂上防腐剂、调和漆或伤口愈合剂
3、球类植物修剪确保大面圆润,倒边收口的地被小苗按硬质线段修剪齐平,不能有突兀,分层色块待种植完成后按照高低层次修剪齐平,绿篱类按修剪高度统一拉线修剪
强制要求:
1、乔灌木修剪应保持树形完整,不能修偏,不能重剪,确保种植后枝叶饱满,分布均匀,观赏性好
2、修剪后伤口处须涂防护剂,防伤口流胶导致树势衰弱或死亡
精工标准:
1、除造型树外,其他苗木修剪主要以自然树形为主。主要修剪内膛枝、徒长枝、病虫枝、交叉枝以及枯枝、断裂枝
2、落叶乔木树枝摘叶量一般控制在1/2-1/3左右;常绿针叶树尽量减少修剪量以免造成伤流影响长势,修剪量不超过10%,仅清理树冠内过于紊乱、层次不清枝条和枯枝、折损枝,使层次更加清晰、美观,若层次分明不修剪,忌打顶。

内容索引:
7.8.1 标准化设计指引
7.8.1.1 研究范围
7.8.1.2 研究目的
7.8.1.3 使用人群分析
7.8.2 设计原则
7.8.2.1 布局原则
7.8.2.2 跑道长度原则
7.8.2.3 色彩设计原则
7.8.2.4 标识设计原则
7.8.2.5 照明设计原则
7.8.3 标准模块设计
7.8.3.1 跑道设计标准
7.8.3.2 跑道构造说明
7.8.3.3 色彩设计标准
7.8.3.4 标识设计标准
7.8.3.5 照明设计标准
7.8.1标准化设计指引
7.8.1.1 研究范围
结合上海区域已有项目慢跑道及行业标杆项目慢跑道,对园区慢跑道的布局、尺寸、色彩、标识、照明、材料、做法等内容进行研究。
7.8.1.2 研究目的
园区慢跑道为融创园区配套规划设计的必选项目。通过对慢跑道标准化的研究,缩短设计时间,规范布局、尺寸、标识及做法等,固化跑道材料,加快营造速度,提升项目品质。
7.8.1标准化设计指引
7.8.1.3 使用人群分析
因此根据不同人群的使用习惯,健康跑道应包括: 1)根据不同的速率,应将跑道划分为快跑道、慢跑道,同时单向跑道应设置超跑区。
2)跑道根据长度的不同可以在适当的位置选择性设置热身区、健康加油站,便于人们使用。
3)为满足青中年夜间跑步的需求,应设置夜间领航灯光。
7.8.2 设计原则
7.8.2.1 布局原则
① 园区慢跑道建议独立设置。
② 园区慢跑道可结合小区消防道路设置,但不应与小区车行道穿行。
③ 园区慢跑道可结合园路设置,但不应与回家动线穿行。
④ 园区慢跑道尽可能环通。
⑤ 若园区慢跑道不能环通,须在端头处设置回转场地。
⑥ 园区慢跑道整体线型平滑顺畅,不宜出现连续折线转弯。
7.8.2 设计原则
7.8.2.2 跑道长度原则:
环形健康跑道长度不应小于250米,且其中建议包含50m直跑道。线形健康跑道由于需要折返跑,从人体感受上,长度不应小于300米。
7.8.2.3 色彩设计原则:
整体色彩清新,富有动感,给人以轻松、愉悦的感觉。
7.8.2.4 标识设计原则:
标识设计必须应用臻生活臻彩跑道Logo。设计要求醒目,易识别,包括起点、终点、里程数、卡路里、方向指引等。
7.8.2.5 照明设计原则:
1)独立设置跑道,跑道路面上须增加夜跑领航灯光。
2)非独立设置,夜间照明与社区灯光结合。

目录
前言:PC的定义、特点和优势
第一部分:工程概况
第二部分:PC板图纸深化、工厂生产、运输堆放情况
第三部分:PC板吊装、安装、校正施工工艺流程
第四部分:PC板与现浇结构的节点连接
第五部分:注浆
第六部分:质量、安全保证措施、成品保护
前言
PC的定义
*PC结构是预制装配式混凝土结构的简称,是以预制混凝土构件为主要构件,经装配、连接部分现浇而形成的混凝土结构。PC构件是以构件加工单位工厂化制作而成的成品混凝土构件。
PC结构在目前专业上的特点和优势
PC项目通过国家的不断推广,我集团公司作为在此专业施工上的领头兵,通过以往项目的施工,总结了PC结构的主要特点和优势如下:
(1)预制构件工业化程度高;
(2)成型模具和生产设备一次性投入后可重复使用,耗材少,节约资源和费用;
(3)现场装配施工噪声和环境污染少;
(4)预制装配工艺的运用,劳动力资源投入相对减少;
(5)机械化程度有明显提高,操作人员劳动强度得到有效缓解;
(6)门窗和预制构件在工厂一起现浇成型,解决门窗等防渗漏问题。
(7)预制构件的装配化,工程施工周期缩短。
(8)较以往传统的现浇结构,节省了模板,节约了木材资源。
第一部分
工程概况
本工程位于上海市浦东新区,东至申江南路,南至蓝靛路,西至蒲公英路,北至戴家漕港。建筑用地面积:82352.82,,总建筑面积约160284平方米;
一、结构概况
26幢叠加别墅为短肢剪力墙结构形式+装配式外墙PC板体系,地上4层,加斜坡屋面,地下一层车库,楼号地下据业主介绍说是二层,采用现浇钢筋混凝土梁板式结构体系,预制桩筏板基础。
二、建筑概况
地下车库一层:面积30221平方米,楼号地下室二层:面积22893平方米,别墅四层:面积53114平方米。
建筑做法:屋面:陶瓦铺盖,外墙:干挂石(真石漆),内墙:房间涂料,厨卫间釉面砖,室内地面:20厚大理石(10厚企口地板)。
三、PC概况
主要预制构件包括:悬挂式预制外墙、预制楼梯。预制构件的布置:1#~26#楼布置相同。
PC预制构件型号与重量概况
PC板重量2.2t、2.3t、2.7t、2.8t、3.9t、4.0t。
(四拼)一层PC板28块加4块楼梯段(三拼)一层PC板22块加4块楼梯段
(四拼)二层PC板28块加8块楼梯段(三拼)二层PC板22块加8块楼梯段
(四拼)三层PC板28块
(三拼)三层PC板22块
(四拼)四层PC板20块
(三拼)四层PC板16块
第二部分
PC板图纸深化、工厂生产、运输、现场堆放情况
一、PC板的图纸深化
作为施工单位,主要在PC的深化方面完成施工方面的主要内容和对相关施工节点的处理,总结如下:
一)、水电设备、线管走向、线盒安装布置图
二)、构件加工图:
1、接驳器
a、相邻板块的连接件接驳器
b、钢筋接驳器
c、模板接驳器
2、斜拉撑的布置要求:
左右位置不得碰到剪力墙的暗柱;
第三部分
PC板吊装、安装、校正施工工艺流程
一、主要PC板吊装材料
二、施工人员安排
现场吊装所需人员安排:
塔吊司机(1人),塔吊指挥(2人)
PC构件安装一堆场挂勾(2人),楼面安装(4人)
PC板校正(2人),
测量放线、埋件定位、预埋负责人(1人)
辅助工种:钢筋工(1人),电焊工(1人)
现场管理人员(2人)

预制混凝土装配式建筑的发展
工业化发展的宏观背景
2013年10月29日
中央政治局就加快推进住房保障体系和供应体系建设进行第十次集体学习习近平强调,从我国国情看,总的方向是构建以政府为主提供基本保障、以市场为主满足多层次需求的住房供应体系。
习近平指出,“十二五”规划提出,建设城镇保障性住房和棚户区改造住房3600万套(户),到2015年全国保障性住房覆盖面达到20%左右,这是政府对人民作出的承诺,要全力完成。
2013年11月7日
全国政协在京召开第二次双周协商座谈会,围绕“建筑产业化”进行协商
俞正声说,建筑业是国民经济的重要物质生产部门,与整个国家经济的发展,人民生活的改善有着密切的关
系。通过协商座谈会,大家对推进建筑产业化在节能节水、降低污染、提高效率等方面的重要性形成了共识。
要按照转变经济增长方式、调整优化产业结构的要求,制订和完善推进建筑产业化的相关政策法规,积极抓好落实。
装配式剪力墙结构施工组织要点
施工策划
1、预制构件生产及施工预埋
2、预制构件运输与存放
3、施工组织策划
3.1预制构件安装工人准备
3.2预制构件吊装机械选型
3.3预制构件安装工具准备
装配式剪力墙结构关键工序详解
施工策划
1、灌浆套筒连接的钢筋定位
2、套筒灌浆连接
3、预制墙板吊装工艺
4、预制叠合板吊装工艺
