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章节1.建筑工程施工资料编写技巧
(1)资料员全过程工作流程讲解
(2)万事开头难之开工手续的办理
(3)资料员必备技能之七种武器
(4)资料员施工资料的填写
(5)资料员资料归档组卷的游戏规则
章节2.资料编制与管理技能
(1) 资料员工作现状及工作任务
(2)建筑工程资料管理规程
(3)文件收发及资料管理流程
(4)资料编号组卷归档资料目标组织设计
章节3.建设岗位函授教学课程
(一)
(1) 建筑工程资料管理
(2)建筑工程资料分类
(3) 建设单位资料(A) 类管理
(4)监理单位资料(B)、类管理
(5)施工单位文件(C) 类的管理
(6)竣工图的编制与整理,

(7)工程资料编制与组卷
(8)工程资料的验收与移交
(9)微机管理
(10)工程建设程序与管理概述
(11)相关法律与法规
(二)
(1)制图工具与制图标准
(2)投影的基本知识
(3)剖面图与断面图
(4)建筑模数协调与定位轴线
(5)民用建筑构造
(6)地基与基础
(7)墙体
(8) 楼板层、楼地面与屋顶
(9)门与窗
(10)楼梯与电梯<.
(11)变形缝
(12)工业建筑构造概论
(13)骨料与外加剂
(14)水暖与水暖卫生工程
(15)电器工程材料
(16)检验与试验
(17) 施工技术
(18)建筑施工组织管理

章节4.房建施工实战之结构图读图识图
(1)结构施工图基本知识
(2)结构设计总说明解读
(3)基础结构施工图解读
(4)板结构施工图解读
(5)梁结构施工图解读
(6)墙柱结构施工图解读
(7)楼体结构施工图解读
章节5.路桥及隧道施工讲解
(1)桥梁工程施工图识读之桩基&下部结构&现浇梁&预制梁及钢梁图纸
(2)道路工程施工图识图之平面图&纵断图&结构图&防护与支档图
(3)隧道工程施工图识读之平面图&纵断图&洞口图&衬彻图及几点预埋图
(4)常见市政管道工程施工图识图之排水&给水&中水&明开&顶管及图集使用

章节6.施工场所安全教育视频
(1)安全生产宣传视频
(2) 员工进场安全教育视频
章节7.筑业软件教学视频
(1) 安装说明
(2)筑业资料软件视频教学程序
章节8.填写范例
(0) 表格
(1) 分部
(2)地基基础
(3)主体结构
(4)建筑屋面
(5)装饰装修
(6)给排水采暖
(7)通风空调
(8)智能建筑
(9)建筑节能
(10)电梯

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ICS77.140.99
H34
CISA
团体标准
T/CISA005—2018
铸余渣钢用分隔板
Splitter plate for residual molten steel from the liquid casting slag

2018-12-03发布 2018-12-31实施
中国钢铁工业协会 发布

T/CISA 005,T/CISA 005-2018,分隔板,铸余渣钢用分隔板,T/CISA 005-2018 铸余渣钢用分隔板

1范围
本标准规定了铸余渣钢用分隔板的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、存储和质量证明书。
本标准适用于钢铁企业中铸余渣钢用分隔板(以下简称“分隔板”)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1591低合金高强度结构钢
GB/T4223废钢铁
GB/T7322耐火材料耐火度试验方法
GB/T50081普通混凝土力学性能试验方法标准
GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范
YB/T804钢铁渣及处理利用术语
JB/T5000.3重型机械通用技术条件第3部分:焊接件
JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分:包装

3术语和定义
YB/T804确立的及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
分隔板splitter plate
在渣罐中将铸余渣钢分隔成小块渣钢的隔板。
4分类
分隔板按主要材质分为钢质分隔板、混凝土分隔板。

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ICS 43.140
CCS
CCGA T 99
中国工业气体工业协会 团 体 标 准
T/CCGA 80002—2021
瓶装燃气配送专用正三轮电动车安全技术规范
Safety technical regulation for distribution of three-wheeled electric vehicles for civil gas cylinders
2021-12-30 发布 2022-03-01 实施
中国工业气体工业协会 发 布

T/CCGA 80002,T/CCGA 80002-2021,正三轮电动车,瓶装燃气,T/CCGA 80002-2021 瓶装燃气配送专用正三轮电动车安全技术规范

1 范围
本标准规定了瓶装燃气配送专用正三轮电动车的技术要求、试验方法、检验规则、标志及使用说明、应急预案与演练。
本标准适用于瓶装燃气经营单位为配送瓶装燃气使用的专用正三轮电动车。
本标准不适用于其他用途的正三轮电动车。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 3565 自行车安全要求
GB/T 5169.11 电工电子产品着火危险试验 第11部分:灼热丝/热丝基本试验方法 成品的灼热丝可燃性试验方法(GWEPT)
GB/T 5169.16 电工电子产品着火危险试验 第16部分:试验火焰 50W水平与垂直火焰试验方法
GB/T 5373 摩托车和轻便摩托车尺寸和质量参数的测定方法
GB/T 5387 摩托车和轻便摩托车爬坡能力试验方法
GB/T 5842 液化石油气钢瓶
GB 5948 摩托车白炽丝光源前照灯配光性能
GB 7000.1 灯具 第1部分:一般要求与试验
GB 7258 机动车运行安全技术条件
GB 8410-2006 汽车内饰材料的燃烧特性
GB/T 9969 工业产品使用说明书总则
GB/T 12742 自行车检测设备和器具技术条件
GB 14023 车辆船和内燃机无线电骚扰特性用于保护车外接收机的限值和测量方法
GB 15365 摩托车和轻便摩托车操纵件、指示器及信号装置的图形符号
GB 15742 机动车用喇叭的性能要求及试验方法
GB 17352 摩托车和轻便摩托车后视镜的性能和安装要求
GB 17353 摩托车和轻便摩托车防盗装置
GB 17510 摩托车光信号装置配光性能
GB 17761-2018 电动自行车安全技术规范
GB/T 18029.5 轮椅车 第5部分:外形尺寸、质量和转向空间的测定
GB/T 18029.10 轮椅车 第10部分:电动轮椅车越障能力的测定
GB 18100.3 摩托车照明和光信号装置的安装规定第3部分:三轮摩托车
GB 19152 发射对称近光和/或远光的机动车前照灯
GB 20073-2018 摩托车和轻便摩托车制动性能要求及试验方法
GB 20074 摩托车和轻便摩托车外部凸出物
GB/T 21085 机动车出厂合格证
GB 23254 货车及挂车车身反光标识
GB 23757 消防电子产品防护要求
GB 23757 消防电子产品防护要求
GB 24155 电动摩托车和电动轻便摩托车安全要求
GB/T 24158-2018 电动摩托车和电动轻便摩托车通用技术条件
GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求
GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
GB/T 31887.2 自行车 照明和回复反射装置 第2部分:回复反射装置
GB/T 33147 液化二甲醚钢瓶
GB/T 36944-2018 电动自行车用充电器技术要求
TSG 23 气瓶安全技术规程
JT/T 230 汽车导静电橡胶拖地带
QB/T 1217 自行车电镀技术条件
QB/T 1896 自行车粉末涂装技术条件
YD/T 3011.1 基于公用通信网的物联网应用 电动自行车定位服务 第1部分:应用平台技术要求
YD/T 3011.2 基于公用通信网的物联网应用 电动自行车定位服务 第2部分:应用平台测试方法
YD/T 3011.3 基于公用通信网的物联网应用电动自行车定位服务第3部分:终端技术要求
YD/T 3011.4 基于公用通信网的物联网应用电动自行车定位服务第4部分:终端测试方法
AQ/T 9007 生产安全事故应急演练指南
AQ/T 9009 生产安全事故应急演练评估指南
AQ/T 9011 生产经营单位生产安全事故应急预案评估指南
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
燃气经营单位 gas operation unit
按照国家法律法规的规定,取得燃气经营许可,在取得经营许可的行政区域内从事瓶装燃气经营的单位。
3.2
民用燃气气瓶 civilian gas cylinders
按TSG 23、GB/T 5842、GB/T 33147和其他相关规范标准生产、用于充装液化石油气或液化二甲醚等民用燃料气体的气瓶,分为钢质燃气气瓶和复合材料燃气气瓶。
3.3
正三轮电动车 three wheel electric vehicle
装有三个轮子,其中一个轮子在纵向中心平面上,另外两个轮子对称于纵向中心平面布置的电动三轮车。
3.4
最大装载质量 maximum loading mass
正三轮电动车车厢体内所满载的总质量。
3.5
续驶里程 range
正三轮电动车从蓄电池完全充电至满载的状态开始,按工况法、等速法行驶,直到设定的试验终止条件,能连续行驶的最大距离,单位为千米(km)。
3.6
瓶装燃气配送专用正三轮电动车 distribution of three wheeled electric vehicles for gas cylinders
以车载蓄电池为能源驱动,在非机动车道上行驶,并且具备以下特征的车辆
——最高车辆行驶速度不大于25km/h;
——最大装载质量为435kg(包含驾驶员);
——专用于配送瓶装燃气;
——车辆由指定人驾驶,且禁止承载其它乘员;
——有行业统一的外观标识;
——最短续驶里程不低于60km;
4 基本要求
4.1 总则
装燃气配送专用正三轮电动车,应满足GB 24155、GB/T 24158及其他相关规范标准的要求。所使用的零部件(包括充电器)应执行相应规范标准的要求。
4.2 使用环境
瓶装燃气配送专用正三轮电动车应能在环境温度-10℃~50℃、相对湿度10%~80%的环境中正常使用。
4.3 分类
瓶装燃气配送专用正三轮电动车配备额定连续输出功率1000W的电机,对于坡路较多的地区,电机
功率重型可采用1000W变档车型。
4.4 设计研发
4.4.1 瓶装燃气配送专用正三轮电动车生产厂家应具有正向产品设计开发能力。
4.4.2 瓶装燃气配送专用正三轮电动车生产厂家应建立产品信息数据库,并且利用数据库信息对产品进
行设计验证和优化。
4.4.3 瓶装燃气配送专用正三轮电动车生产厂家应使用行业安全注册的设计软件分析产品结构强度、产
品性能和设计验证。

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ICS 91.140.40
CCS
CCGA C 53
中国工业气体工业协会 团 体 标 准
T/CCGA 50009—2021
食药级气体充装安全技术规范
Safety technical regulation for filling gases of medical & food industry
2021 - 12 - 30 发布 2022 - 03 - 01 实施
中国工业气体工业协会 发 布

T/CCGA 50009,T/CCGA 50009-2021,食药级气体,食药级气体充装安全技术,T/CCGA 50009-2021 食药级气体充装安全技术规范

1 范围
本标准规定了食药级气体充装的基本要求、人员及仪器设备要求、质量保证体系要求、应急救援与演练。
本标准适用于食品行业、饮料行业、医疗行业、医药行业的一般性气体及一般性混合气体的充装。食品、医药行业的其他气体充装,可以参照。
本标准不适用于充装氧化性、可燃性、腐蚀性、有毒的单一食药级气体及其混合气体。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 1886.228-2016 食品安全国家标准 食品添加剂二氧化碳
GB/T 5099(全部)钢质无缝气瓶
GB/T 5100 钢质焊接气瓶
GB/T 7144 气瓶颜色标志
GB/T 11640 铝合金无缝气瓶
GB/T 13005 气瓶术语
GB/T 14194 压缩气体气瓶充装规定
GB/T 14193 液化气体气瓶充装规定
GB 14881 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范
GB 27550 气瓶充装站安全技术条件
GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
GB 31647 食品安全国家标准 食品添加剂生产通用卫生规范
GB/T 34525 气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定
GB/T 34526 混合气体气瓶充装规定
GB 50016 建筑设计防火规范
GB 50057 建筑物防雷设计规范
GB 50030 氧气站设计规范
GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范
AQ/T 9007 生产安全事故应急演练指南
AQ/T 9009 生产安全事故应急演练评估指南
AQ/T 9011 生产经营单位生产安全事故应急预案评估指南
TSG 23 气瓶安全技术规程
T/CCGA 10007 气瓶集装篮充装安全技术规范
T/CCGA 20002 气体充装软管安全技术要求
T/CCGA 20003 气体汇流排安全技术要求
T/CCGA 20006 气瓶安全使用技术规定
T/CCGA 50001 食品级氮气
T/CCGA 50004 医用二氧化碳
T/CCGA 50006 食品级氩气
3 术语和定义
GB/T 13005和T/CCGA 20006界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
食药级气体 normal gases
指用于食品行业、饮料行业、医疗卫生行业、医药行业的并符合相关标准的气体。
4 基本要求
4.1 食药级气体充装单位应当取得当地消防部门等相关部门的批准。
4.2 充装单位宜取得气体行业的安全注册。
4.3 充装单位的场地、厂房、设备和充装工艺设施应当是具有资质的单位设计、制造。
4.4 充装设备安装应当是设备制造厂家或具有资质的安装单位安装。
4.5 食药级气体,应符合GB 1886.228、T/CCGA 50001、T/CCGA 50004、T/CCGA 50006等相关要求。
4.6 气瓶颜色标志应符合GB/T 7144及相关要求。
4.7 充装现场,应符合GB 14881、GB 31647等相关要求。
4.8 建立健全的质量保证体系,制定适应充装工作需要的事故应急预案,并且能够有效实施。
4.9 建立和使用气瓶充装质量追溯信息系统,具有自动采集、保存充装记录的信息化平台,采用信息化
技术对气瓶充装过程进行管理。
4.10 充装单位应当具备气瓶维护保养的能力和设施,负责对气瓶进行标志制作和维护保养。

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一、工程概况:
1 .本案工程为:安德湖项目东南C1、C2地块样板房工程
2 ,本案I程坐落于:山东省德州市齐河县祝阿镇
3.本案工程图纸设计范围:样板间室内三层
二、设计依据:
1.本案装饰工程施工图纸依据甲方提供的经建设单位批准的建筑、结构、设备等
各专业原有施工图纸绘制。
2本案装饰工程施工图纸设计风格均经甲方认可并同意。
3相失设计协调会说记录。
4.国内有关装饰设计施工的设计依据及设计执行规范:
《中华人民共和国建筑法》
《建筑制图标准》GB/T 50104-2010
《民用建筑设计通则》GB 50352-2005
《全国民用建筑工程设计技术措施-规划。建筑.景观)》2009JSCS- 1
《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95
《建筑设计防火规范》GB 50016- 2014
《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222-95 (2001年版)
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2011 .
《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ 73-91
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325-2010 (2013年版)
《国家建筑标准设计图集》13J502-1.12502-2、13J502-3
《城市公共厕所设计标准》CJJ14-2005
中华人民共和国工程建设标准强制性条文《房屋建筑部分》施工质量和安全。
三、内装修选用的材料应符合:
《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2001
《室内装饰装修材料容剂木器涂料中有毒有害物质限量》GB 18581- 2001
《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB 18582 -2001 _
《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB 18583- 2001
《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》GB 18584-2001
《室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量》GB 18585-2001
《室内装饰装修材料聚氣乙烯卷材地板中有害物质限量》GB 18586-2001
《混凝土外加剂中释放氨的限量》GB 18588- 2001
《建筑材料放射性核素限量》GB 6566- 2001
《室内用水性阻燃剂、防水剂、防腐剂有害物的限量》GB 50325- 2001
室内设计选用的各种装修材料,由施工单位提供材料,制作样板,并提供材料合格证书及环保防火性能检测报告。经建设单位、设计单位、现场监理.确认后进行封样,并据此进行验收。
四、设计标高:
1.原建筑所设定的(一层)地面完成面标高为土0.000。
2.士θ .000层以上各层地面完成面的标高标注为.000。
3本工程标高以m为单位,其它R寸以mm为单位。
五设计要求及相应规范:
1.本案工程做法除图纸具体要求的面层外,对结构层未具体要求时,应参见《国家建筑标准设计图集》和高级装饰工程施工做法,严格遵守国家现行的及当地现行的有关质量验收标准规范的要求,并按就高不就低的原则执行。
2所有石膏板底乳胶漆饰面的阳角,均需做金属护角所有天花均采用50系列轻钢龙骨(吊杆距离应大于或等于800mm),吊杆长度超过1500mm,均需做反向支撑(采用大于30mm角钢做反向支撑,间距大于或等于1600mm)
3.室内装修选材符合国家现行有关标准,根据消防部门关于建筑室内装饰设计防火规定严格选材,采用消防局认可通过的阻燃性良好的装饰材料、装饰木材,造型部分基层板背面刷三遍防火涂料做法工序应符合消防局认可的程序,天花装饰木材均经过防火处理达到消防验收标准。
4.所有装修图纸应递交当地消防部门审查满足消防要求方可使用。
5.木制结构与墙体接触时表面应做防腐处理。
6.玻璃隔断或玻璃门选用的相关玻璃均经制作加工单位进行安全的厚度等有关计算,并证明满足使用要求凡单片玻璃大于1.5m时,需采用安全玻璃。
7.金属表面装修要求见装修图和材料表凡预埋件金属结构部分等表面除油去锈,
8.有关土建拆改部分与配合:本案设计如有对原土建部分进行拆改的,均先与有关建筑设计院及业主配合、治商与校核。
9.有关承载问题与配合:本案设计中的装修部分与原建筑相关承载问题均先由业主组织与该建筑设计相关专业配合治商与校核后实施。
六、装修工程说明:
1.凡装修设计涉及建筑主体或承重结构变动或在主体结构上增加荷载、吊挂检修马道、过渡钢结构等问题须经原设计单位或具有和原设计单位相同资质的设计单位认可后方可施工。
2施工中选用各种产品和材料、洁具灯具、五金配件及家具详见主要材料、洁具、灯具、五金配件、家具、地毯物料说明书及样板。所选各种物料应符合设计要求,同时必须满足国家各项有关规定指标应有法定部门签定合格批准使用,具有书面检测报告,并应看样选定定购使用。
3.室内精装修承包商所选用的地面石材、墙面材料和木饰面的色彩,纹理选用时,应依据样本,经本案设计方与甲方代表共同确认后方可大面积购买施工。
4 :装饰吊灯不能与天花吊顶龙骨连接需采用独立的金属吊架或配套金属架固定于楼板上。如有重型吊灯安装时其重量对楼板所承受荷载有影响时,需原建筑设计单位对固定安装方式进行核算通过后方可施工。_
5.室内装修设计要严格执行防火规范 不宜大面积采用木装修。如局部采用可燃材料,必须进行防火阻燃处理。
6。现场施工过程中如遇重大的原则性修改、应经甲乙双方确认后形成补充合同文本,方可进行施工图修改设计。
7.施工现场对设计的变更或补充设计,必需有授权的设计师签宇方为有效,必要时须得到甲方和监理方的书面认可。
8.各类空间装修做法详见空间平面、立面及详图。
9所有材料应以样板为准,其样式质量及档次要符合本工程的要求如替换应通知业主及设计单位确认后方可定购。
在开工前及时纠正,如另有明文规定除外。错误、含糊、遗漏应在招标准备期间予以发现,否则引起的额外劳动,不与提供津贴,此事应获得业主及室内精装修承办商的注意。
11总包和室内精装修承包商若已认可图纸则要对图纸及文字注译中提供的施工、物料和工艺认可,并承担相应责任同时要对设计方的文件所提及的精神认可和遵守。
12 .本说明和设计图纸具有同样效力,两者均应遵守。若两者有矛盾时甲方及施工单位,应及时提出并以设计单位解释为准。
七施工做法与用材要求:
1.地面工程:
A.面层材料同地花布置图,图中地面标高士0.000 (通常是楼面石材或硬质铺装完成地面),标高相当于各层装修完成的相对标高,并不是绝对建筑楼层标高。
B.依据图纸做法参照现行装饰施工规范标准进行施工。
C.发生高度不同现象时依据施工实际情况适当调整垫层厚度。
D.凡有给排水设备或水侵入地面,均做防水处理,并按5 %坡度向地漏方向找坡。
防水层上翻300mm,详见建筑的相关说明。
E .不同材料饰面交界处需根据材料的规格尺寸来调整做法和结合层的尺寸,保证装饰完成面符合设计要求。
F.有水房间的楼地面应低于相邻房间不小于20mm做挡水门槛(客房卫生间除外)。有地漏的地面应找坡1~2% ,坡向地漏。有大量排水的应设排水沟及集水坑。
G.厕所、水池、厨房等多水房间的地面,应做防水层。防水层的做法为高分子益胶泥或涂1, 5mm厚聚氨酯防水涂膜和聚合物水泥砂浆两道防水层并沿四周卷起至顶。
H.地面打膨胀螺栓处周边及缝用植筋胶密实,植筋胶须使国家合格产品。
1.地面铺砖(石材、木地板)纵横向长度超过8m时需设置伸缩缝。
J.其它材料做法详见材料表的要求及材料构造做法表。
.2.墙体工程:
A.建筑设计的墙体、拆除和新砌筑的墙体,其定位尺寸、图例详见室内墙体定位图。
B.轻钢龙骨石膏板墙:
a.轻钢龙骨墙做到梁(板)底,内填隔音(防火)棉,采用100轻钢龙骨,双面、单层12mm厚轻质不燃板。详国标图集《轻钢龙骨内隔墙》。
底部如需墙基的用C20混凝土制作,高度详见图纸厚度同墙厚。
b.隔墙构造参见《国家建筑标准设计图集》13J502-1。
c.贴面墙壁系统参见《国家建筑标准设计图集》13J502-1。
(略)

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ICS 71.100.20
CCS
CCGA X 40
中国工业气体工业协会 团 体 标 准
T/CCGA 50001—2021代替 T/CCGA 50001-2019
食品级氮气
Food grade nitrogen
2021 - 12 - 30 发布 2022 - 03 - 01 实施
中国工业气体工业协会 发 布

T/CCGA 50001,T/CCGA 50001-2021,食品级氮气,T/CCGA 50001-2021 食品级氮气

1 范围
本文件规定了食品级氮气的技术要求、试验方法、质量控制要求、生产环境和设备要求。
本文件适用于从空气中提取的,且用于食品行业的生产、速冻加工、以及保鲜储存,饮料行业的饮料推进、改良气氛、储存和运输中使用的氮气。
美容、化妆等行业用氮气,可参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 190 危险货物包装标志
GB/T 5099 钢质无缝气瓶
GB/T 5832.2 气体分析 微量水分的测定 第2部分:露点法
GB/T 8979 纯氮、高纯氮和超纯氮
GB/T 7144 气瓶颜色标志
GB/T 11640 铝合金无缝气瓶
GB 14881 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范
GB 15258 化学品安全标签编写规定
GB/T 15382 气瓶阀通用技术要求
GB/T 16804 气瓶警示标签
GB/T 28054 钢质无缝气瓶集束装置
GB 31647 食品添加剂生产通用卫生规范
TSG 21 固定式压力容器安全技术监察规程
TSG 23 气瓶安全技术监察规程
EIGA Doc 125 食品用气体供应指南(Guide to the supply of gases for use in foods)
EIGA Doc 126 食品用气体的最低规范(Minimum specifications for food gas applications)
EIGA Doc 194 食品级氮气生产设备的安全设计和运行(Safe design and operation of onsite nitrogen generators for food use)
T/CCGA 10007 气瓶集装篮充装技术规范
T/CCGA 20006 气瓶安全使用技术规定
T/CCGA 50009 食药级气体充装安全技术规范
3 技术要求
3.1 感官要求
感官要求应符合表1的规定。

3.2 技术指标
技术指标应符合表2的规定。

4 试验方法
4.1 检验规则
4.1.1 瓶装食品级氮气应按表3的规定进行随机抽样检验,以一次连续充瓶数或一个操作班生产的为一
个批次。当检验结果有任何一项指标不符合表2技术要求时,则应在相同批次产品中加倍进行随机抽样
检测,若仍有不符合表2技术要求的,则判定该批次产品不合格.

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ICS 27.075
CCS
CCGA J 74
中国工业气体工业协会 团 体 标 准
T/CCGA 40011—2021
液氢杜瓦安全技术规范
Technical regulation for safety of liquide hydrogen dewar
2021 - 12 - 30 发布 2022 - 03 - 01 实施
中国工业气体工业协会 发 布

T/CCGA 40011,T/CCGA 40011-2021,液氢,液氢杜瓦,液氢杜瓦安全技术,T/CCGA 40011-2021 液氢杜瓦安全技术规范

1 范围
本文件规定了液氢杜瓦基本要求、储存和使用要求,以及应急预案与演练。
本文件适用于在正常环境温度(-40℃~60℃)下使用,贮存介质为液氢冷冻液化气体,设计温度不高于-253℃,公称容积为100L~1000L,内胆设计压力不高于3.45barg(50psig),可进行重复充装的真空绝热杜瓦。
本文件不适用于可移动式的车载液氢瓶、液氢槽车、液氢罐式集装箱及液氢固定式压力储罐。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 2894 安全标志及其使用导则
GB 4962 氢气使用安全技术规程
GB/T 29304 爆炸危险场所防爆安全导则
GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
GB/T 34542.2 氢气储存输送系统 第2部分:金属材料与氢环境相容性试验方法
GB/T 34542.3 氢气储存输送系统 第3部分:金属材料氢脆敏感度试验方法
GB/T 35528 低温液化气体安全指南
GB/T 35528 低温液化气体安全指南
GB/T 40060 液氢贮存和运输技术要求
GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规
GB 50140 建筑灭火器配置设计规范
GB 50177 氢气站设计规范
GB 50974 消防给水及消火栓系统技术规范
TSG 23 气瓶安全技术规程
AQ/T 9007 生产安全事故应急演练指南
AQ/T 9009 生产安全事故应急演练评估指南
AQ/T 9011 生产经营单位生产安全事故应急预案评估指南
NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件
NB/T47013.2 承压设备无损检测第2部分射线检测
NB/T47013.5 承压设备无损检测第5部分渗透检测
T/CCGA 40001 液氢
CGA S-1.2 泄压装置标准 第2部分: 压缩气体的可移动气瓶(Portable Containers for PORTABLE
CONTAINERS FOR COMPRESSED GASES)
CGA S-1.3 泄压装置标准 第3部分:装载压缩气体的固定存储容器(Pressure relief device standards Part 3-stationary storage containers for compressed gases)
CGA P-59 低温容器充装期间超压的预防(Prevention of Overpressure During Filling of Cryogenic Vessels)
CGA 341 非可燃低温液体绝热罐式集装箱技术要求(Specification for insulated cargo tank for
nonflammable cryogenic liquids)
DOT-4L 焊接绝热气瓶(Welded insulated cylinders)
T/CCGA 40011—2021
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
高真空多层绝热 high vacuum multilayer insulation
绝热层空间内设置多层绝热材料间隔的防热辐射屏,并抽真空形成高真空多层绝热。液氢杜瓦夹层封结真空度不宜低于1.0×10-2Pa。
3.2
有效容积 effective volume
在使用状态下,深冷容器允许充装冷冻液化气体的液体最大液体体积,单位为升(L)。
3.3
几何容积 geometric volume
按设计的几何尺寸确定的内胆内部体积(不包括颈管),单位为升(L)。
3.4
额定充满率 specified filling rate
深冷容器充装时,充装液体量达到设计规定最高液面时的液体体积与内容器几何容积之比。
3.5
最高操作压力 maximum operating pressure
设备正常运行的最高压力,该压力一般由工艺系统决定。
3.6
最高允许工作压力 maximum allowed working pressure
在设计温度和设计压力下设备最终选择的壁厚所能承受的最大压力。
3.7
封结真空度 sealing-off vacuum degree
罐体夹层抽真空结束并且封闭抽真空接口后,在常温下真空夹层压力相对稳定时的真空度。
3.8
液氢 liquid hydrogen
液氢是氢气在-253.0℃所呈现的液体状态,其技术要求应符合T/CCGA 40001。 4 基本要求
4.1 设计要求
4.1.1 液氢杜瓦内胆、外壳、夹层、焊接结构、管路系统、安全附件的设计原则可参照GB/T 24159的有关要求。
4.1.2 液氢杜瓦的几何容积应不小于有效容积的1.1倍,且预计长期储存的液氢杜瓦,充装时应考虑储存期间内液氢体积的变化。
4.1.3 液氢杜瓦一般采用高真空多层绝热结构,外壳壁厚的设计应满足承受外压压差0.1MPa的要求,外
壳最小壁厚及加强圈的设计可参照CGA 341的有关要求。
4.1.4 外壳应设置超压泄放装置,超压泄放压力应不大于0.05MPa,其排放能力应足以使夹层内的压力不
超过0.1MPa。
4.1.5 液氢杜瓦应设置可操作的取样口,用于充装前置换合格检测。另外也方便长期储存时检测液氢内
仲氢的含量。
4.1.6 液氢杜瓦的设计应参照TSG 23的相关规定。
4.1.7 液氢杜瓦内胆的焊接工艺评定试板,宜进行设计温度下冲击试验。
4.1.8 液氢杜瓦的外壳材质宜选择不锈钢,若必须选择碳钢材质,需要考虑使用地环境温度和湿度的影
响。

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ICS 27.075
CCS
CCGA F 19
中国工业气体工业协会 团 体 标 准
T/CCGA 40010—2021
液氢加注机安全使用技术规范
Technical regulation for safety use of liquid hydrogen dispenser
2021 - 12 - 30 发布 2022 - 03 - 01 实施
中国工业气体工业协会 发 布

T/CCGA 40010,T/CCGA 40010-2021,液氢加注机,液氢加注机安全使用技术,T/CCGA 40010-2021 液氢加注机安全使用技术规范

1 范围
本文件规定了液氢加注机设计、安装、操作和应急处理等方面的安全要求。
本文件适用于液氢加注机。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 4844 纯氦、高纯氦和超纯氦
GB/T 8979 纯氮、高纯氮和超纯氮
GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
GB/T 30719 液氢车辆燃料加注系统接口
GB/T 34584 加氢站安全技术规范
GB/T 40060-2021 液氢贮存和运输技术要求
GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范
GB 50116 火灾自动报警系统设计规范
GB 50140 建筑灭火器配置设计规范
GB 50156-2021 汽车加油加气加氢站技术标准
GB 50177 氢气站设计规范
GB 50974 消防给水及消火栓系统技术规范
TSG 23 气瓶安全技术规程
AQ/T 9007 安全生产事故应急演练指南
AQ/T 9009 生产安全事故应急演练评估指南
AQ/T 9011 生产经营单位安全事故应急预案评估指南
T/CCGA 20001 低温波纹金属软管安全技术条件
T/CCGA 40002 氢能车辆气瓶电子标签应用管理规范
T/CCGA 40009 车载液氢系统安全技术规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
液氢加注机 liquid hydrogen dispenser
在液氢加注工艺环节中处于液氢储罐和车载液氢气瓶之间,通过该装置,将液氢储罐内的液氢加注到车载液氢气瓶中。
3.2
液氢加注枪 liquid hydrogen refueling nozzle
设置在液氢加注机的加氢软管末端,与车载液氢容器入口相匹配的一种液氢管道连接装置。
4 一般要求
液氢加注机应至少包括以下系统和系统组件:
(1)阀门
(2)管道(含软管)与配件
(3)液氢加注枪
(4)仪表
(5)电气设备
(6)超压泄放装置
(7)紧急停机装置
(8)安全报警装置
4.1 阀门
4.1.1 液氢加注机阀门的选用和安装应符合GB 50156-2021中11.3.2的规定。
4.1.2 液氢加注机内阀门、阀门填料以及垫圈的材料在使用条件下应与氢兼容;其设计及选型应满足正常运行工况下可能出现的最严苛工况(压力和温度)的要求。
4.1.3 不得使用未拆除完整阀盖或阀体就可拆除阀杆的阀门。
4.1.4 当加注机内流体管路有多个支路时,应在每个支路或者在所有支路前的总管上安装切断阀。
4.1.5 液氢加注机管路中应设置单向阀。
4.2 管道(含软管)与配件
4.2.1 液氢加注机内管道的连接与设置应符合GB 50156-2021中11.3.1的规定。
4.2.2 液氢加注机内的管道、配件、垫圈和包装材料应在使用条件下与氢相容,用于制造液氢管道等受
压元件的材料,在操作条件下应满足机械性能、冷脆性和冲击性等的要求。
4.2.3 液氢管道绝热应采用高真空多层绝热或其他满足绝热性能要求的绝热形式,若采用真空多层绝热
的形式,管道夹层真空值一般不超过0.013Pa,当长时间使用后该真空值超过1.33Pa,则应该重新抽空。
4.2.4 液氢管道应设有符合管道柔性设计要求的温度补偿结构。
4.2.5 加注液氢软管,应符合T/CCGA 20001的规定,并在靠近液氢加注机端应配备拉断阀。
4.2.6 液氢软管及组件应在出厂前应进行低温冷冲击试验。
4.2.7 液氢软管外部应单独设置防止机械损坏的保护层。
4.2.8 液氢管道应有保护措施使其不受膨胀、收缩、振动、震动和沉降等的影响,并应安装在受保护的
位置或配备防护罩,以防止被其他活动物体损坏。
4.2.9 液氢管道内部应经过清洗和干燥处理,去除氧化皮、焊渣、油脂、机械杂质及明水。
4.2.10 液氢管道应尽可能减少其接头或连接件的数量,接头位置应设置在便于拆装的区域,并符合GB/T
30719的有关规定。
4.2.11 液氢输送管道应设置导出静电的接地装置,并符合GB 50177的有关规定。

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ICS 27.075
CCS
CCGA T 47
中国工业 气体工业协会 团 体 标 准
T/CCGA 40009—2021
车载液氢系统安全技术规范
Technical regulation for safety of liquid hydrogen systems on vehicle
2021 - 12 - 30 发布 2022 - 03 - 01 实施
中国工业气体工业协会 发 布

T/CCGA 40009,T/CCGA 40009-2021,车载液氢系统,车载液氢系统安全技术,T/CCGA 40009-2021 车载液氢系统安全技术规范

1 范围
本文件规定了车载液氢系统的一般安全技术要求、安全设计、安装、使用和维护等安全要求。
本文件适用于使用液氢作为燃料的氢动力车辆。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3634.2 氢气第2部分:纯氢、高纯氢和超纯氢
GB/T 7144 气瓶颜色标志
GB/T 8979 纯氮、高纯氮和超纯氮
GB/T 18442.6 固定式真空绝热深冷压力容器 第6部分:安全防护
GB/T 24499 氢气、氢能与氢能系统术语
GB/T 24549-2009 燃料电池电动汽车 安全要求
GB/T 26953 焊缝无损检测焊缝渗透检测验收等级
GB/T 29711 焊缝无损检测 超声检测 焊缝中的显示特征
GB T 32259 焊缝无损检测熔焊接头目视检测
GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范
GB 50177-2005 氢气站设计规范
TSG23-2021 气瓶安全技术规程
JB 4732-1995 钢制压力容器-分析设计标准
QC/T 413 汽车电器设备基本技术条件
T/CCGA 40007 车载氢系统安全技术规范
3 术语和定义
GB/T 24499界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
车载液氢系统 onboard liquid hydrogen system
设置在氢动力车辆上,并为其提供液态氢的液氢储存装置,包括储气部件、供气部件、加注部件、安全部件等。
3.2
车载液氢气瓶 onboard liquid hydrogen cylinder
为氢动力车辆储存和供应液氢燃料的压力气瓶。
3.3
附件 accessories
液位传感器、液位变送器、截止阀、单向阀、压力表、安全阀(主、辅助安全阀)、泄压管路等装置等。
3.4
主安全阀 prime relief valve
气瓶的压力保护控制装置之一,用于气瓶压力高于最大允许工作压力时自动泄放气体。
3.5
辅助安全阀 auxiliary relief valve
气瓶的压力保护装置之一,用于主安全阀失效状态下的紧急排放。
4 车载液氢系统一般要求
4.1 车载液氢瓶
4.1.1 车载液氢瓶结构应符合TSG 23及相关标准规范的要求。
4.1.2 车载液氢瓶应设有绝热效果良好的绝热系统,其内容器和真空夹层均应设有安全泄放装置。
4.1.3 车载液氢瓶的支承和基础应为非燃烧体并确保牢固。
4.1.4 车载液氢瓶的放空管应设在顶部,并宜控制排放氢气的速度,以防静电引起爆炸。
4.1.5 车载液氢瓶的选材、设计、制造、检验与试验应符合TSG 23及相关规范标准的规定。
4.2 液氢管道
4.2.1 液氢管道绝热应采用真空绝热等绝热效果优良的绝热方式。
4.2.2 使用波纹膨胀节时,应将其放置于真空夹套内,且管道系统应有足够的弹性以避免热胀冷缩引起
管道失效或泄漏。
4.2.3 液氢管道不应采用螺纹连接。
4.2.4 液氢管道内易发生液体滞留的部位应设有安全泄放装置,液体排放管道应设有坡度。
4.3 接头和密封件
4.3.1 液氢管道和密封件的材质应具有与液氢相容的特性。
4.3.2 氢气管道应采用焊接接头。
4.3.3 在接头或密封件等需要定期开关使用的地方,应设置氢气浓度检测装置。
4.4 流量控制系统
4.4.1 流量控制系统包括用于控制系统内氢气流量的阀组,以及压力表、流量计、液位指示器和其他控
制器件。
4.4.2 截止阀可使用手动操作或电动、气动执行器进行远程控制,电动执行器应具备防爆设计。
4.4.3 液氢加注管道应设置止回阀。
4.5 泄压系统
4.5.1 液氢气瓶和输送管道应设置泄压系统,以防止过压。
4.5.2 泄压系统可采用泄压阀或爆破片。
4.5.3 爆破片的标定爆破压力应大于系统的工作压力,爆破片与安全阀的并联装置应符合JB 4732-1995
附录E中E8的规定。
4.5.4 液氢气瓶的内容器所装配的爆破片装置应符合GB/T 18442.6的规定。
4.5.5 爆破片破裂时不应产生火花和金属碎片。应根据爆破片的使用寿命,进行定期更换。

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ICS 27.075
CCS
CCGA T 47
中国工业气体工业协会 团 体 标 准
T/CCGA 40008—2021
车载氢系统安全技术规范
Technical regulations for Safety of hydrogen systems on vehicle
2021 - 12 - 30 发布 2022 - 03 - 01 实施
中国工业气体工业协会 发 布

T/CCGA 40008,T/CCGA 40008-2021,车载氢系统,车载氢系统安全技术,T/CCGA 40008-2021 车载氢系统安全技术规范

1 范围
本标准规定了燃料电池车辆的车载氢系统的安全技术要求、使用维护技术要求。
本标准适用于使用压缩氢作为燃料的燃料电池车辆。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温
GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温
GB/T 2423.4 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Db: 交变湿热(12h+12h循环)
GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾
GB/T 2423.18 环境试验 第2部分 试验方法 试验Kb: 盐雾,交变(氯化钠溶液)
GB/T 2423.56 环境试验 第2部分 试验方法 试验Fh: 宽带随机振动和导则
GB/T 3634.2 氢气 第2部分:纯氢、高纯氢和超纯氢
GB/T 4208 外壳防护等级(IP代码)
GB/T 4844 纯氦、高纯氦和超纯氦
GB/T 8979 纯氮、高纯氮和超纯氮
GB/T 12241 安全阀一般要求
GB/T 12243 弹簧直接载荷式安全阀
GB/T 12244 减压阀一般要求
GB 12358 作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求
GB/T 15478 压力传感器性能试验方法
GB 16808 可燃气体报警控制器
GB 18384.3-2001 电动汽车安全要求 第3部分:人员触电防护
GB/T 24548 燃料电池电动汽车 术语
GB/T 24549-2020 燃料电池电动汽车 安全要求
GB/T 26779 燃料电池电动汽车 加氢口
GB/T 26990-2011燃料电池电动汽车 车载储氢系统技术条件
GB/T 29126-2012 燃料电池电动汽车 车载氢系统试验方法
GB/T 29729-2013 氢系统安全的基本要求
GB/T 35178 燃料电池电动汽车 氢气消耗量 测量方法
GB/T 35544-2017 车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶
GB/T 37244 质子交换膜燃料电池汽车用燃料 氢气
GB 50217 电力工程电缆设计标准
GB/T 5209色漆和清漆耐水性的测定 浸水法
GB/T 6739色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度
GB/T 9286色漆和清漆 划格试验
GB/T 9274 色漆和清漆 耐液体介质的测定
GB/T 10125人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
TSG 23 气瓶安全技术规程
JB 4732-1995 钢制压力容器-分析设计标准
QJ 1142 气体单向阀通用技术条件
QJ 1142A 气体单向阀通用规范
T/CCGA 40008 车用压缩氢气塑料内胆碳纤维全缠绕气瓶安全使用技术规范
ISO 11452(全部) 道路车辆.窄带辐射的电磁能量产生的电干扰的部件试验方法(Road vehicles
- Component test methods for electrical disturbances from narrowband radiated electromagnetic
energy)

3 术语和定义
GB/T 24548 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
4 氢系统及零部件
4.1 支架及管路
4.1.1 氢系统支架及管路应满足GB/T 26990-2011中4.2的相关要求。
4.1.2 氢系统支架需要通过静推力测试并取得静推力测试报告后方可安装使用。
4.1.3 氢系统支架及蒙皮设计应充分考虑安装及后期维修,方便操作。
4.2 储氢气瓶
储氢气瓶应符合TSG 23、GB/T 35544-2017、T/CCGA 40008等相关规范标准的规定,且储氢气瓶及
其附属装置应能在正常使用的条件下安全、可靠的运行。
4.3 加氢口
4.3.1 加氢口应符合 GB/T 26779的规定。
4.3.2 加氢口的安装位置和高度应考虑安全防护要求并且方便加气操作。
4.3.3 加氢口的安装应牢固可靠,应能承受加氢枪及其管路的压力。经多次加注后,加注口仍能牢固可靠。
4.3.4 加氢口不应设置于乘车仓、行李舱和通风不良的地方。
4.3.5 加氢口距暴露的电气端子、电器开关和点火源至少应有200mm的距离。
4.3.6 加氢口需经强制性检验并取得检验报告后方可使用,检验标准依据GB/T 26779的规定。
4.4 安全阀
4.4.1 安全阀的设计可参照GB/T 12241的规定。
4.4.2 安全阀应始终保证系统的压力不高于最大允许工作压力,其泄放能力应满足压力源的最大流量,
并且在极限状态下能够正常工作。
4.4.3 安全阀宜与手动排空阀并联设置,以便进行后期维护。
4.4.4 安全阀最大泄放量及开启压力应符合JB 4732-1995附录E6中的规定。
4.4.5 应选用全封闭式安全阀,并应有产品合格证或质量合格证明书,经校准合格铅封后,方可安装使
用。
4.5 减压阀
4.5.1 减压阀的设计可参照GB/T 12244的规定。
4.5.2 减压阀应始终保证阀后压力不高于电堆最大工作压力。
4.5.3 减压后氢气流量应满足电堆使用要求。
4.5.4 减压阀后管路应设置安全阀,防止减压阀失效影响电堆及整车的安全。
4.5.5 减压阀需经校准合格后方可使用,并在后续使用过程中根据需要自检减压阀出口压力及流量是否
满足需求。
4.5.6 减压阀后宜设置主切断阀或将其集成于减压阀阀体内,切断阀的操作方式应采用电动方式,当断
电时瓶阀处于关闭状态。

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ICS 27.075
CCS
CCGA T 47
中国工业气体工业协会 团 体 标 准
T/CCGA 40007—2021
车用压缩氢气塑料内胆碳纤维全缠绕气瓶安全使用技术规范
Technical regulation for safety use of fully-wrapped carbon fiber reinforced compressed hydrogen cylinder with a plastic liner on land vehicles
2021 - 12 - 30 发布 2022 - 03 - 01 实施
中国工业气体工业协会 发 布

T/CCGA 40007,T/CCGA 40007-2021,塑料内胆,碳纤维全缠绕气瓶,车用压缩氢气,车用压缩氢气塑料内胆碳纤维全缠绕气瓶,T/CCGA 40007-2021 车用压缩氢气塑料内胆碳纤维全缠绕气瓶安全使用技术规范

1 范围
本文件规定了车用压缩氢气塑料内胆碳纤维全缠绕气瓶(本文件中简称“气瓶”)在制造、运输、安装、置换、充装使用、日常保养检查和排气方面的安全技术要求。
本文件适用于公称工作压力不超过70MPa,公称容积不大于450L,贮存介质为压缩氢气,工作温度不低于-40℃且不高于85℃,固定在道路车辆上用作燃料箱的可重复充装的气瓶的使用。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 7258 机动车运行安全技术条件
GB/T 13005 气瓶术语
GB/T 37244 质子交换膜燃料电池汽车用燃料 氢气
TSG 23 气瓶安全技术规程
T/CCGA 40007 车载氢系统安全技术规范
SAE J2601 轻型气氢车辆燃料加注协议(Fueling Protocols for Light Duty Gaseous Hydrogen
Surface Vehicles) 3 术语和定义
GB/T 13005界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
塑料内胆 plastic liner
指同充装的气体接触的内层壳体,在其外表面缠绕碳纤维增强层,用于密封气体、按不承受压力载荷进行设计的塑料容器。
3.2
全缠绕气瓶 fully-wrapped cylinder
用浸渍树脂的连续碳纤维在塑料内胆外表面沿环向和径向缠绕,经加热固化成型的气瓶。
4 制造
4.1 气瓶的制造应符合TSG 23及相关标准规范的要求。
4.2 气瓶在出厂前应按TSG 23及相关规定设置可追溯的电子标签、二维码或其他永久型电子识读标志。
4.3 气瓶应在瓶体上沿环向间隔120°用透明玻璃纤维缠绕覆盖3只二维码标签。

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ICS 27.075
CCS
CCGA F 19
中国工业气体工业协会 团 体 标 准
T/CCGA 40006—2021
加氢机安全使用技术规范
Technical regulaton for safety use of hydrogen dispenser
2021 - 12 - 30 发布 2022 - 03 - 01 实施
中国工业气体工业协会 发 布

T/CCGA 40006,T/CCGA 40006-2021,加氢机,加氢机安全使用技术,T/CCGA 40006-2021 加氢机安全使用技术规范

1 范围
本标准规定了加氢站用氢气加注机(本文件简称“加氢机”)在设计、制造、安装、使用、维护保养等方面的通用性规范要求。
本标准适用于额定加注压力不高于100MPa的加氢机。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 3836 爆炸性气体环境用电气设备
GB/T 3445 燃料电池电动汽车加氢枪
GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
GB 50057 建筑物防雷设计规范
GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范
GB 50156-2021 汽车加油加气加氢站技术标准
GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工规范
GB 50516-2010(2021年版) 加氢站技术规范
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温
GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温
GB/T 2423.4 电工电子产品基本试验环境试验规程 试验Db 交变湿热试验方法
GB/T 31138 汽车用压缩氢气加气机
TSG 23 气瓶安全技术规程
AQ/T 9007 生产安全事故应急演练指南
AQ/T 9009 生产安全事故应急演练评估指南
AQ/T 9011 生产经营单位生产安全事故应急预案评估指南
T/CCGA 20002 气体充装软管安全技术要求
T/CCGA 40002 氢能车辆气瓶电子标签应用管理规范
3 术语和定义
请选择适当的引导语
3.1
加氢机 hydrogen dispenser
给交通运输工具的储氢瓶充装氢气,并具有控制、计量、计价等功能的专用设备。
3.2
加氢岛 hydrogen fuelling island
用于安装加氢机的平台。
3.3
加氢枪 dispenser nozzle
安装在加氢机加氢软管末端,用于连接加氢机与车辆的加注接口。
3.4
加氢口 receptacle
车辆上和加氢枪相连接的部件总成。
3.5
拉断阀 break away coupling
在一定的外力作用下可被分离为两节,分离后具有自密封功能的阀门。
4 技术要求
4.1 一般要求
加氢机主要工作条件和技术参数按表1执行。

4.1.1 加氢机设计应符合GB/T 31138的有关规定。加氢枪应符合GB/T 3445的要求。
4.1.2 当加氢机用于加氢站或加油加气加氢合建站时,还应符合GB 50516-2010(2021年版)及 GB 50156
的有关规定。
4.1.3 加氢机加氢软管应符合T/CCGA 20002的要求。
4.1.4 加氢软管系统应设置拉断阀,拉断阀要求如下:
——拉断阀的分离压力GB 50516-2010(2021年版)的要求;
——拉断阀在外力作用下分开后,两端应自行封闭;
——拉断阀在外力作用下自动分成的两部分,可以重新连接,保证加氢机的继续正常工作
4.1.5 加氢机应具有充装、计量和控制、计价功能。并具有断电数据保护,数据延时及重复显示功能。
4.1.6 加氢机进气管道上应设置自动切断阀,当达到车载储氢瓶的充装压力高限值时,自动切断联锁关闭。
4.1.7 加氢机应设置压力保护装置,压力保护装置必须带电气自动关闭功能,当设备内压力超过额定压
力时应能自动关闭。
4.1.8 加氢机系统应符合TSG 23的要求,具有识读车辆牌照和车用储氢瓶电子标签的功能,对不符合规
定的车用储氢瓶无法启动进行加注。电子标签应用系统,应符合T/CCGA 40002的要求。
4.1.9 加氢机应具备测量车载氢系统初始压力的功能,如果测量的车载高压储氢系统初始压力小于2.0MPa 或大于额定工作压力,则无法启动进行加注。
4.1.10 加氢机应设置信息和状态输出的通信接口,用于运行状态监控、接收及卸气信息管理等,通信接口宜为 RS-485 标准串行通信接口。
4.1.11 防爆区内的电气设备、仪器仪表选型、安装、连接等应符合GB 3836及GB 50058的相关规定,并
满足爆炸性危险气体环境 I 区使用要求。
4.1.12 额定工作压力为70MPa的加氢机应设置可与汽车相连接的符合相应标准的通讯接口,以便在加注
过程中将汽车气瓶中将汽车气瓶的温度、压力信号输入到加氢机。若通讯中断或者有超温或超压情况发
生,应自动停止加注氢气。
4.1.13 额定工作压力为70MPa的加氢机应在供氢系统中设置预冷系统,以便将氢气冷却至预定温度后充
装到汽车气瓶中,预冷温度范围为-40℃~0℃

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ICS 27.075
CCS
CCGA F 19
中国工业气体工业协会 团 体 标 准
T/CCGA 40005—2021
加氢站用液驱活塞氢气压缩机
安全使用技术规范
Technical specification for safe use of hydraulic piston compressor for hydrogen refueling station
2021 - 12 - 30 发布 2022 - 03 - 01 实施
中国工业气体工业协会 发 布

T/CCGA 40005,T/CCGA 40005-2021,加氢站,液驱活塞氢气压缩机,T/CCGA 40005-2021 加氢站用液驱活塞氢气压缩机安全使用技术规范

1 范围
本文件规定了高压气氢加氢站用液驱活塞氢气压缩机(本文件简称“氢压机”)在设计、加工制造、装配、安装及使用方面的安全要求。
本文件适用于额定排气压力不高于100MPa,不低于35MPa,用于高压气氢加氢站的氢气增加设备。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 150(所有部分) 压力容器
GB/T 151 热交换器
GB 3836.1 爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求
GB/T 4975 容积式压缩机术语 总则
GB/T 4980 容积式压缩机噪声的测定
GB/T 7777 容积式压缩机机械振动测量与评价
GB/T 20801(所有部分) 压力管道规范 工业管道
GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范
GB 50177 氢气站设计规范
GB/T 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准
GB 50516-2010(2021年版) 加氢站技术规范
AQ/T 9007 生产安全事故应急演练指南
AQ/T 9009 生产安全事故应急演练评估指南
AQ/T 9011 生产经营单位生产安全事故应急预案评估指南
JB 4732 钢制压力容器—分析设计标准
JB/T 7663.2-2007 容积式压缩机 涂装技术条件
JB/T 8935-2014 工艺流程用压缩机安全要求
JB/T 9107 往复压缩机 术语
JB/T 10909-2008 小型往复活塞氢气压缩机
JB/T 11422-2013 汽车加气站用液压天然气压缩机
ISO 20816-8-2018 往复压缩机系统振动标准(Mechanical vibration — Measurement and evaluation of machine vibration — Part 8: Reciprocating compressor systems)

3 术语和定义
GB/T 4975和JB/T 9107界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
液驱活塞压缩机油缸组件 hydraulic cylinder components
包括进油管路、油缸、油活塞、套筒(若有),活塞杆等零部件,用于液压油驱动油活塞在油缸内往复运动。
3.2
液驱活塞压缩机气缸组件 cylinder components
包括进气阀、进气阀压盖、排气阀、排气阀压盖、气缸、水套(若有)、气活塞、活塞密封套件(包含支持环及活塞密封环)、端盖、阀板(若有)、隔离腔等零部件,用于直接提升气体压力的组件。
4 基本要求
4.1 氢压机的设计应参照JB/T 10909-2008和JB/T 11422-2013及本文件的规定,并按经规定程序批准的
图样及技术文件进行加工、制造、安装和使用。
4.2 氢压机宜采用氦气作最终的性能测试。有条件可进行氢气介质的最终的性能测试。。
4.3 氢压机宜采用整体橇装结构,其总体布置应为安装、维修、操作提供足够的空间和安全通道。
4.4 氢压机整体橇装涂装应符合JB/T 7663.2-2007《容积式压缩机涂装技术条件》的规定。

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ICS 27.075
CCS
CCGA F 19
中国工业气体工业协会 团 体 标 准
T/CCGA 40004—2021
加氢站用隔膜压缩机安全使用技术规范
Technical regulations for safety use of diaphragm compressor for hydrogen refueling station
2021 - 12 - 30 发布 2022 - 03 - 01 实施
中国工业气体工业协会 发 布

T/CCGA 40004,T/CCGA 40004-2021,加氢站,加氢站用隔膜压缩机安全使用技术,隔膜压缩机,T/CCGA 40004-2021 加氢站用隔膜压缩机安全使用技术规范

1 范围
本文件规定了加氢站用氢气金属隔膜压缩机(本文件简称“隔膜机”)在设计、制造、安装及使用方面的安全要求。
本文件适用于额定排气压力不高于100MPa、压缩氢气的隔膜机。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 150(所有部分)压力容器
GB/T 151 热交换器
GB 3836.1 爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求
GB/T 4975 容积式压缩机术语 总则
GB/T 4980 容积式压缩机噪声的测定
GB/T 7777 容积式压缩机机械振动测量与评价
GB/T 20801(所有部分)压力管道规范 工业管道
GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
GB/T 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准
GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范
GB 50516-2010 (2021年版)加氢站技术规范
AQ/T 9007 生产安全事故应急演练指南
AQ/T 9009 生产安全事故应急演练评估指南
AQ/T 9011 生产经营单位生产安全事故应急预案评估指南
JB 4732 钢制压力容器—分析设计标准
JB/T 6905-2019 隔膜压缩机
JB/T 8935-2014 工艺流程用压缩机安全要求
JB/T 9107 往复压缩机 术语
3 术语和定义
GB/T 4975和JB/T 9107界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
缸头 diaphragm head
包括进气阀压管、排气阀压管、缸盖、配油盘(若有)、缸体及缸套(若有)等零部件,用于直接提升气体压力的部件。
3.2
单作用 single-action
活塞只在盖侧或轴侧做功、另一侧不做功的活塞工作方式。
3.3
双作用 double-action
活塞既在盖侧做功也在轴侧做功的活塞工作方式。
4 基本要求
4.1 隔膜机的设计应参照JB/T 6905-2019及本文件的规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件进行
加工、制造、安装和使用。
4.2 隔膜机的进、排气压力等各工况参数应符合表1的规定或符合技术协议的规定。
4.3 隔膜机宜采用氦气作最终的性能测试。有条件可进行氢气介质的最终的性能测试。

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ICS 27.075
CCS
CCGA F 19
中国工业气体工业协会 团 体 标 准
T/CCGA 40003—2021
氢气长管拖车安全使用技术规范
Technical regulations for safety use of hydrogen tube trailer
2021 - 12 - 30 发布 2022 - 03 - 01 实施
中国工业气体工业协会 发 布

T/CCGA 40003,T/CCGA 40003-2021,氢气管束式集装箱,氢气长管拖车,氢气长管拖车安全使用,T/CCGA 40003-2021 氢气长管拖车安全使用技术规范

1 范围
本文件规定了氢气长管拖车的充装、运输、卸气的安全技术要求。
本文件适用于工业氢气、纯氢、高纯氢、超纯氢气及质子交换膜燃料电池用燃料氢气的长管拖车、氢气管束式集装箱。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 1589 汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值
GB/T 3634.1 氢气 第1部分:工业氢
GB/T 3634.2 氢气 第2部分:纯氢、高纯氢和超纯氢
GB 21668 危险货物运输车辆结构要求
GB/T 23336 半挂车通用技术条件
GB/T 24499 氢气、氢能与氢能系统术语
GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
GB/T 33942 特种设备事故应急预案编制导则
GB/T 37244 质子交换膜燃料电池汽车用燃料氢气
GB 50156-2021 汽车加油加气加氢站技术标准
GB 50177 氢气站设计规范
GB/T 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准
GB 50516-2010(2021年版)加氢站技术规范
TSG 23 气瓶安全技术规程
TSG R0005 移动式压力容器安全技术监察规程
AQ/T 9007 生产安全事故应急演练指南
AQ/T 9009 生产安全事故应急演练评估指南
AQ/T 9011 生产经营单位生产安全事故应急预案评估指南
JT/T 1285 危险货物道路运输营运车辆安全技术条件
NB/T 10354 长管拖车
NB/T 10355 管束式集装箱
T/CCGA 20002 气体充装软管安全技术要求
EIGA Doc.15 氢气站(GASEOUS HYDROGEN STATIONS) 3 术语和定义
GB/T 24499界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
氢气管束式集装箱 hydrogen tube skid container
由若干个高压气瓶,通过与支撑板和框架采用永久连接,且与管路、安全附件、仪表、装卸附件等部件组成的装运压缩氢气的移动式压力容器,具有独立的合格证书和监督检验证书。其与有国家相关部门合格公告的半挂车底盘组成,用于陆路运输的高压氢气的车辆。
3.2
氢气长管拖车 hydrogen tube trailers
由若干个高压气瓶组装后设置在半挂车底盘上,用于运输高压氢气的装置,配带相应的管路、阀门、安全装置等,与半挂车底盘组成的用于陆路运输高压氢气的车辆。
本文件中的氢气长管拖车,是统称,既包括氢气长管拖车,也包含氢气管束式集装箱。
3.3
加氢站 hydrogen fuelling station
为氢燃料电池汽车或氢气内燃机汽车或氢气天然气混合燃料汽车等的储氢瓶充装氢燃料的专门场
所。
3.4
氢气充装站 hydrogen filling station
制氢厂、供氢母站等为氢气长管拖车等进行充装的专门场所。
4 基本要求
4.1 氢气充装站与加氢站的基本要求
4.1.1 氢气充装站应符合GB 50177的要求,氢气长管拖车充装工艺应符合EIGA Doc.15的规定。
4.1.2 加氢站根据的建设类型,应符合GB 50156-2021或GB 50516-2010(2021年版)的要求。
4.1.3 加氢站布置时,应使氢气长管拖车和消防车辆易于进出,发生紧急情况时人员易于撤离,并且应设置预防措施,防止氢气长管拖车对周围系统造成损坏,或无关人员误动造成伤害。
4.1.4 氢气充装站与加氢站应具有良好的通风条件,并采取措施确保氢气不会扩散到安全区,同时应按
GB/T 50493的要求设置氢气检测报警器。
4.1.5 氢气充装站与加氢站均应在管线的必要位置设置紧急切断阀,在紧急情况时用于切断氢气来源。
4.1.6 氢气充装站与加氢站配置的装卸软管,应符合T/CCGA 20002的要求,且在投用前应逐根进行验;
每根管道上配备有拉断阀。拉断阀应符合GB 50156-2021中10.2.2的相关要求。
4.1.7 氢气长管拖车,可以当作临时储氢容器、供氢容器使用,但应符合GB 50516-2010(2021年版)、
TSG R0005的相关规定及其他相关要求。
4.1.8 氢气充装站与加氢站应具有明显醒目的安全提示和警告标识,并限定人员出入。
4.1.9 氢气充装站与加氢站应配备静电接地设施,接地设施应符合GB 50177、GB 50156-2021或GB
50516-2010(2021年版)的相关要求,并应定期对接地设施进行检测,并保存检测记录。
4.2 氢气长管拖车的基本要求
4.2.1 资质要求
氢气长管拖车的安全使用一般按照下列要求进行,如国家相关部门有专项规定的,应按各主管部门的专项规定执行。
4.2.1.1 氢气长管拖车应按照TSG 08的要求办理使用登记,并应按TSG R0005的规定以及定期检验机构的相关要求,进行定期检验。
4.2.1.2 承运单位应取得行驶证、道路运输许可证、危险货物运输许可证、特种设备使用登记证及电子记录卡,并应随车携带。
4.2.1.3 承运车辆的司机除取得相应车辆驾驶证外,还应取得从事危险货物运输从业资格证;押运员应取得上岗证;操作人员应取得移动式压力容器操作证。相关证件应随身携带。
4.2.1.4 承运车辆还应随车携带事故专项应急预案、氢气压力与温度对照表。操作人员应熟练掌握有关内容。
4.2.1.5 充装单位应取得移动式压力容器充装许可证,从事充装作业的作业人员及其管理人员应经过严格的培训,其法人、安全管理人员应取得相应证书,充装作业人员应取得移动式压力容器操作证。
4.2.1.6 负责改造和维修的单位应持有移动式压力容器生产许可证。
4.2.2 氢气长管拖车专项规定
4.2.2.1 氢气长管拖车用气瓶应采用大容积钢质无缝气瓶或大容积纤维缠绕气瓶,气瓶应符合TSG 23、
GB/T33145或其他相关标准的规定。

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GTCC-016-2018,桥梁,梁端防水装置,混凝土桥梁,铁路,GTCC-016-2018 铁路混凝土桥梁梁端防水装置

铁路混凝土桥梁梁端防水装置产品质量监督抽查检验实施细则
1 适用范围
本细则规定了铁路混凝土桥梁梁端防水装置产品质量监督抽查(以下简称“监督抽查”)
检验的全部项目。适用于铁路混凝土桥梁梁端防水装置的监督抽查检验,具体检验项目根据监督抽查计划确定。
2 检验依据
TB/T 3435—2016 铁路混凝土桥梁梁端防水装置
通桥(2008)8388A 客运专线铁路常用跨度梁桥面附属设施
通桥(2013)8388 时速 350 公里高速铁路常用跨度梁桥面附属设施
通桥(2013)8388A 时速 350 公里高速铁路常用跨度梁桥面附属设施
通桥(2016)8388 时速 350 公里高速铁路常用跨度梁桥面附属设施
通桥(2016)8388A 时速 350 公里高速铁路常用跨度梁桥面附属设施
贰桥设(2017)8370-I 铁路桥梁快速更换橡胶带伸缩缝通用加工图(铝合金异型材)
贰桥设(2017)8370-II 铁路桥梁快速更换橡胶带伸缩缝通用加工图(耐候钢异型材)
3 抽样
3.1 抽样方案
采用一次抽样检验,根据铁路产品监督抽查计划检验内容,按照表 1 随机抽取一定数量的样品作为一个样本,采用(1;0)抽样方案。
表 1 抽样数量及要求
抽样数量 抽样基数 备注
2 套(含备用样品 1 套) 大于等于20套 TSSF-P 3 套(含备用样品 1 套) 大于等于30套 TSSF-K
说明:
1、 备用样品封存于生产企业或用户; 2、 防水橡胶带 1.5m,橡胶压缩永久变形试样(Φ 29mm×12.5mm)5 个(由生产企业提供),金属
型材 1m; 3、 在用户抽样时,不作基数要求。
3.2 抽样地点
可在生产企业或用户抽取。
第 2 页
3.3 抽样要求
由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样,具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督抽查管理办法》(国铁设备监〔2017〕79 号)执行。
抽查的样品应是半年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品。
4 检验条件
4.1 检验环境条件
检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。
4.2 检验用主要仪器仪表及设备
检验用主要仪器仪表及设备要求见表 2。 表 2 检验用主要仪器仪表及设备

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ICS 71.100.20
CCS
CCGA J 74
中国工业气体工业协会 团 体 标 准
T/CCGA 20006—2021
气瓶安全使用技术规定
Safety technical rule for use of gas cylinders
2021 - 12 - 30 发布 2022 - 03 - 01 实施
中国工业气体工业协会 发 布

T/CCGA 20006,T/CCGA 20006-2021,气瓶,气瓶安全使用技术,T/CCGA 20006-2021 气瓶安全使用技术规定

1 范围
本文件规定了气瓶的基本要求、内外表面要求、充装及检验要求、安全使用要求、应急预案与演练等。
本文件适用于正常环境温度(-40℃~60℃)下使用、公称容积为0.4L~3000L、公称工作压力为0.2~
70MPa,并且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L,盛装压缩气体、高(低)压液化气体、混合气体
的无缝气瓶、焊接气瓶。
本文件也不适用低温绝热气瓶、缠绕气瓶、内部装有填料的气瓶,以及运输工具上和机器设备上附属的瓶式容器。
本文件也不适用于仅在灭火时承受瞬时压力,而储存时不承受压力的消防灭火用气瓶、手提式干粉型、水基型灭火器用气瓶、钎焊结构气瓶以及军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶、矿山井下、民用机场专用设备使用的气瓶。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5099(全部)钢质无缝气瓶
GB/T 5100 钢质焊接气瓶
GB/T 7144-2016 气瓶颜色标志
GB/T 11640 铝合金无缝气瓶
GB/T 13005 气瓶术语
GB/T 14193 液化气体气瓶充装规定
GB/T 14194 压缩气体气瓶充装规定
GB/T 15382 气瓶阀通用技术要求
GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
GB/T 30685 气瓶直立道路运输技术要求
GB/T 34525 气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定
GB/T 34526 混合气体气瓶充装规定
GB/T 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准
TSG 07 特种设备生产和充装单位许可规则
TSG 23-2021 气瓶安全技术规程
AQ/T 9007 生产安全事故应急演练指南
AQ/T 9009 生产安全事故应急演练评估指南
AQ/T 9011 生产经营单位生产安全事故应急预案评估指南
T/CCGA 50009 食药级气体安全充装技术规范
T/CCGA 80001 微型气瓶道路运输包装技术要求
T/CCGA 90001 氧气和富氧场所的火灾危险
T/CCGA 90002 惰性气体或缺氧场所的危险
3 术语和定义
GB/T 13005界定的术语和定义适用于本文件。
3.1
一般性气体 normal gases
指不燃、无毒无腐蚀性的非氧化性单一气体。
3.2
一般性混合气体 normal gases
指由不燃、无毒无腐蚀性的非氧化性单一气体混合而成的气体。
4 基本要求
4.1 气瓶设计、制造应符合TSG 23-2021、GB/T 5099(全部)、本文件的要求及相关规范标准要求。钢质
无缝气瓶的设计使用年限应不低于30年。
4.2 气瓶颜色标志应符合GB/T 7144-2016、TSG 23-2021的要求,混合气体气瓶的颜色标志应符合GB/T
7144-2016附录A的要求。食药级气体气瓶的颜色标志还应符合相关要求。
4.3 气瓶瓶阀设计、制造应符合TSG 23-2021、GB/T 15382的要求及相关规范标准要求,并应按相关技
术要求进行清洗。
4.4 气瓶瓶帽等保护附件宜符合TSG 23-2021中7.3的要求。

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ICS 71.100.20
CCS
CCGA J 74
中国工业气体工业协会 团 体 标 准
T/CCGA 10007—2021
气瓶集装篮充装安全技术规范
Safety technical regulation for filling cylinders basket
2021 - 12 - 30 发布 2022 - 03 - 01 实施
中国工业气体工业协会 发 布

T/CCGA 10007,T/CCGA 10007-2021,气瓶集装篮,气瓶集装篮充装技术,T/CCGA 10007-2021 气瓶集装篮充装安全技术规范

1 范围
本文件规定了气瓶集装篮的要求、充装设施要求和充装的安全技术要求。
本文件适用于单一气体气瓶集装篮的充装,及一般性混合气体气瓶装篮的充装。
本文件不适用于以可燃气体、氧化性气体、毒性气体作为原料配制的混合气体气瓶、车用气瓶的充装。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 7144 气瓶颜色标志
GB/T 13005 气瓶术语
GB/T 14194 压缩气体气瓶充装规定
GB/T 15383 气瓶阀出气口连接型式和尺寸
GB/T 15763.2 钢化玻璃
GB/T 27550 气瓶充装站安全技术条件
GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
GB/T 34525 气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定
GB/T 34526 混合气体气瓶充装规定
GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范
AQ/T 9007 生产安全事故应急演练指南
AQ/T 9009 生产安全事故应急演练评估指南
AQ/T 9011 生产经营单位生产安全事故应急预案评估指南
TSG 07 特种设备生产和充装单位许可规则
TSG 08 特种设备使用管理规则
TSG 23 气瓶安全技术规程
T/CCGA 20002 气体充装软管安全技术要求
T/CCGA 20003 气体汇流排安全技术要求
T/CCGA 20006 气瓶安全使用技术规定
T/CCGA 50009 食药级气体充装安全技术规定
T/CCGA 60003 气体灭火系统用气瓶充装技术规定
3 术语和定义
GB/T 13005和T/CCGA 20006界定的及下列定义适用于本文件
3.1
气瓶集装篮 cylinder basket
装有多个气瓶,其一侧通常可打开、气瓶可以单只装卸、便于搬运的框架结构装置。
4 气瓶集装篮要求
4.1 集装篮应由型材焊接而成,应具备足够的强度和刚度及良好的可焊性。材料应有良好的可焊性,一
般采用20、Q235或Q345。
4.2 集装篮设计应能保证叉车方便安全升降及运输,其尺寸一般为1200×1200×800mm(长×宽×高)。
4.3 集装篮应设有防止气瓶发生相对位移的紧固防护结构。
4.4 框架及其附件表面应无明显变形、结构件脱离和焊瘤等现象。
4.5 集装篮宜采用镀锌管,并安装标牌,标牌的内容至少包含:可装入气瓶数量、客户名称、制造单位、
制造日期。

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ICS25.120.10
J62
备案号:47427—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T1829-2014代替JB/T1829一1997
锻压机械
通用技术条件
Metalforming machinery—General specifications

2014-07-09发布 2014-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

JB/T 1829,JB/T 1829-2014,通用技术,锻压机械,JB/T 1829-2014 锻压机械 通用技术条件

1范围
本标准规定了锻压机械的技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存及制造厂的保证。
本标准适用于各类锻压机械。适用于指导各类锻压机械根据其性能、结构特点按本标准的原则要求制定相应的技术条件,对技术要求、检验方法、检验项目等给出补充和具体规定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T3766液压系统通用技术条件
GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
GB/T6576机床润滑系统
GB/T7932气动系统通用技术条件
GBT9969工业产品使用说明书总则
GB/T10923锻压机械精度检验通则
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB17120锻压机械安全技术条件
GBT23281锻压机械噪声声压级测量方法
GBT23282锻压机械噪声声功率级测量方法
GB/T28761锻压机械型号编制方法
JB/T3240锻压机械操作指示形象化符号
JB/T5775锻压机械灰铸铁件技术条件
B/T8356.1机床包装技术条件
B/T8609锻压机械焊接件技术条件
JB/T8832机床数控系统通用技术条件
JB/T9954锻压机械液压系统清洁度
B/T11196锻压机械用钢体铜衬复合件技术条件

3技术要求
3.1型号名称和参数、尺寸
3.1.1锻压机械的型号名称宜按GB/T28761的规定给出。
3.1.2锻压机械应优先选用各类锻压机械参数标准规定的参数和尺寸,
3.1.3锻压机械产品的参数和尺寸应与产品图样及技术文件的规定相一致。
3.1.4与安全部件、功能部件、附件、模具的连接尺寸应符合各类锻压机械产品标准或技术文件的规定。

3.2结构、性能与功能
3.2.1锻压力学性能、结构和功能应满足用户和各类锻压机械产品标准或技术文件规定的要求。
3.2.2锻压机械应具有合理的刚度,并应符合各类锻压机械的要求。
3.2.3锻压机械应节约能源,其能耗、传动效率应符合技术文件的规定。
3.2.4设计应考虑系列化和模块化。
3.2.5假压机械的造型和布局应考虑人类工效学和工艺美学的要求,各部件及装置应布局合理、高度适中,便于观察加工区域。手轮、手柄和按钮等应布置合理、操作方便,并符合有关技术文件的规定。
3.2.6应便于使用、维修、装配、拆卸和运输。
3.2.7整体或拆分运输的锻压机械应符合运输和装载的要求。
3.2.8锻压机械的测量、计数装置应准确、可靠,读数部分便于操作观察,视场清晰。
3.2.9操作手柄、手轮的操纵力不应大于40N:脚踏装置的操纵力不应大于60N;脚踏开关的操纵力不应大于40N;调整用手轮、手柄的操纵力不应大于90N。
3.3安全
应符合GB17120和各类锻压机械安全技术规定的要求。
3.4噪声
锻压机械的噪声应符合各类锻压机械的要求。

4试验方法
4.1一般要求
4.1.1试验时应注意防止环境温度变化、气流、光线和强磁场的干扰、影响。有恒温要求的锻压机械应在规定的恒温条件下进行检验。
4.1.2在试验前应安装调整好锻压机械,一般应白然调平,其安装水平误差在纵横向不应超过0.20/1000。
4.1.3在试验过程中,不应调整对锻压力学性能、精度有影响的机构和零件,否则应复检受影响的有关项目。
4.1.4试验应在装配完毕的整机上进行,除标准、技术文件中规定在试验时需要拆卸的零部件外,不应拆卸其他零部件。
4.1.5试验时电、气的供应应正常。
4.1.6试验时应接通锻压机械的执行机构。
4.1.7锻压机械因结构限制而影响检验时或不具备标准所规定的测试工具时,可用与标准规定的等效的其他方法和测试工具进行检验。
4.2外观检验
4.2.1在型式试验时,评定锻压机械的外观和布局是否符合3.2.5规定的要求。
4.2.2检验锻压机械的外观质量,结果应符合3.14的规定。
4.3附件和工具检验
检验锻压机械的随机附件和工具,结果应符合3.7的规定。
4.4参数和尺寸检验
4.4.1测量锻压机械的参数和尺寸,结果应符合图样及技术文件的规定。
4.4.2测量锻压机械与工模具或其他装置连接部位的尺寸,结果应符合3.1的规定。

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