本书是依据现行国家和行业的施工与质量验收标准、规范，并结合基坑工程施工与质量实践编写而成的，基本覆盖了基坑工程施工的主要领域。本书旨在为基坑工程施工人员提供一本简明实用、方便携带的小型工具书，便于他们在施工现场随时参考、快速解决实际问题，保证工程质量。本书包括地下连续墙、错杆、钻孔灌注桩排桩、土钉、内支撑、高压喷射注浆（旋喷柱）、钢板桩与钢筋混凝土板桩、型钢水泥土搅拌桩、水泥土搅拌桩，共9个部分。
本书可供基坑工程施工专业技术管理人员和施工人员使用，也可供各类院校相关专业师生学习参考。

目录
1地下连续墙……1
1.1施工要点……1
1.2质量控制措施……7
1.3质量检查与验收……12
1.4安全控制措施……15
2锚杆…18
2.1施工要点…………18
2.2质量控制措施……33
2.3质量检查与验收……37
2.4安全控制措施………40
3钻孔灌注桩排桩………42
3.1施工要点……42
3.2质量控制措施……43
3.3质量检查与验收……50
3.4安全控制措施……53
4土钉………59
4.1施工要点……59
4.2质量控制措施……62
4.3质量检查与验收…64

4.4安全控制措施………69
5内支撑71
5.1施工要点……71
5.2质量控制措施……73
5.3质量检查与验收……………77
5.4安全控制措施……….79
6高压喷射注浆（旋喷桩）……83
6.1施工要点…………83
6.2质量控制措施…………85
6.3质量检查和验收……87
6.4安全控制措施……89
7钢板桩与钢筋混凝土板桩……94
7.1施工要点……94
7.2质量控制措施…………95
7.3质量检查与验收……99
7.4安全控制措施………………102
8型钢水泥土搅拌桩………109
8.1施工要点…….109
8.2质量控制措施………114
8.3质量检查与验收……116
8.4安全控制措施…….119
9水泥土搅拌桩…………122
9.1施工要点122

9.2质量控制措施……123
9.3质量检查与验收………125
9.4安全控制措施126

目 录
前 言 ................................................................................................................1
第一章 内涵特征 ................................................................................................. 5

( 一 ) 概念内涵 .................................................................................................................. 6

( 二 ) 主要意义 .................................................................................................................. 6
1. 带动有效投资的新基建 ......................................................................................... 6
2. 释放经济活力的新引擎 ......................................................................................... 7
3. 实施智能引领的新路径 ......................................................................................... 7
4. 提供应急减灾的新保障 ......................................................................................... 7
5. 建设交通强国的新支撑 ......................................................................................... 7
6. 助力科学治理的新手段 ......................................................................................... 8

( 三 ) 技术发展路线 .......................................................................................................... 9
1. 数字化升级 ........................................................................................................... 9
2. 网联化转型 ........................................................................................................... 9
3. 自动化变革 ......................................................................................................... 10
( 四 ) 发展愿景 ................................................................................................................ 12

第二章 百度方案 ................................................................................................13
( 一 ) 百度 ACE 交通引擎 ............................................................................................... 14
( 二 ) 技术优势 ................................................................................................................ 16
1. 人工智能全球领先 .............................................................................................. 16
2. 自动驾驶领跑全国 .............................................................................................. 16
3.Apollo 生态全球最大 .......................................................................................... 16
4. 车路行闭环全球唯一 .......................................................................................... 17
5. 海量用户终端触达 .............................................................................................. 17
( 三 ) 应用实践 ................................................................................................................ 18
1. 车路协同，面向未来、服务当下的基础设施智能方案 ........................................ 18
2. 智能信控，AI 视觉 + 地图大数据交通治理工具 ................................................. 19
3. 智能停车，中国第一的高位视频停车解决方案 ................................................... 20
4. 智能公交，全球领先的智能驾驶公共出行新体验 ............................................... 21
5. 智能货运，国内最智能、最安全、最高效的物流选择 ........................................ 22
6. 智能车联，规模化覆盖的智能交通终端 ............................................................. 23
7. 智能出租，全球首个前装量产 +L4 商业化运营 .................................................. 24
8. 自主泊车，软硬一体 ASIL-D 最高车规安全等级 ................................................. 25
9. 园区物种，全球最全场景可量产的自动驾驶产品集 ........................................... 26
结 语 ............................................................................................................. 27
( 一 ) 攻克车路智行关键技术 ................................................................................. 28
( 二 ) 打造车路智行核心引擎 ................................................................................. 28
( 三 ) 赋能车路智行运营模式 ................................................................................. 29

( 一 ) 概念内涵
车路智行是指以车路云图为基础、以自动驾驶和车路协同等人工智能技术为引擎、以传感
数据为燃料、以通信网络为纽带、以产品服务为应用的新一代智能交通融合技术，通过基础设施、
运输装备与运行管控的有机结合，可综合实现基础设施布局完善、立体互联、交通装备先进适用、
完备可控、运输服务便捷舒适、经济高效等一体化交通功能，是对传统分散式智能交通技术的
一次深刻变革，是构建安全、便捷、高效、绿色、经济的现代化综合交通体系的科技支撑。
车路智行采用先进的自动驾驶、车路协同、无线通信和新一代互联网等技术，实现人、车、
路、云、图等交通要素的交互融合，由车辆智能化、道路智能化、运输智能化三个维度组成，
遵循数字化、网联化、自动化三个阶段的发展路线，是可持续的交通承载形态。与传统交通相比，
基于车路智行的智能交通具有高级别自动驾驶车辆、全息全量感知的新一代交通信息基础设施、
共享便捷的门到门出行、端到端的低成本货物运输等优势特征，因而具备更高的安全等级、出
行体验、通行效率、管理水平，是典型的具备共同受益、乘数效应的“新基建”，是新时代产
业和消费升级的重要着力点。
( 二 ) 主要意义
交通是保障国家正常运转的“骨架”，是联系地理空间、经济社会和人民生活的纽带，是
提升城市综合竞争力的“先行官”。
车路智行是交通的未来，是带动有效投资的关键投入、释放经济活力的强劲动能、实施智
能引领的关键路径、提供灾害防控的新保障、建设交通强国的重要支撑以及助力交通科学治理
的新手段。
1. 带动有效投资的新基建
车路智行是交通信息领域的新基建。中央经济工作会议多次强调，要加大新型基础设施建
设进度，并把 5G、人工智能、工业互联网等定义为“新型基础设施建设”。车路智行是 5G
应用的先锋，是涵盖人工智能、智能网联汽车、数据中心、智能制造、智慧出行等诸多领域的
集大成者，高度契合科技型新基建要求，是新基建最重要的方向之一。
2. 释放经济活力的新引擎
车路智行是拉动经济增长的新引擎。其投资效率是传统基建的 6—13 倍，可减少 5%—
10% 的 GDP 损失。发展车路智行，能够显著减少道路安全事故、大幅提升交通出行效率、降
低城市排放能耗，有效地释放城市发展潜能，激发数字城市新增需求，带来数万亿规模的智能
网联和智能交通新经济，为新一轮经济增长创造新动能。
3. 实施智能引领的新路径
车路智行是实施创新驱动的新路径。作为未来智能城市建设的最重要的基础设施，车路智
行可以实现物与物、物与人、物与网络、人与人之间的广泛链接，是建成数字孪生城市、实现
城市高水平管理的关键，在解决城市供需平衡上将发挥至关重要的作用。在推动传统基础设施
向新型基础设施方向发展的同时，车路智行通过全息感知、智能决策、车路互联、大数据管理
等手段，能够有效提升传统基础设施的建设质量、运行效率、服务水平和管理水平，助力城市
高质量发展。

TSG 特种设备安全技术规范

TSG T7007—2022
电梯型式试验规则
Regulation for Type Test of Lifts

国家市场监督管理总局发布
2022年1月25日

《电梯型式试验规则》(TSG T7007—2016)(以下简称《规则》)由原国家质量监督检验检疫总局于 2016 年 6 月颁布，2016 年 7 月 1 日起实施。《规则》明确了电梯型式试验的原则、程序和要求，整机、主要部件及安全保护装置的试验内容、方法等。2019 年 10 月，针对斜行电梯型式试验工作需要，结合相关监管政策调整，国家市场监督管理总局(以下简称市场监管总局)制定并发布了《规则》第 1 号修改单，增加了斜行电梯型式试验要求等，修改内容自 2020 年 1 月 1 日起施行。为完善电梯型式试验工作，结合我国电梯典型故障和事故案例研究以及部分国家标准的修订情况，2020 年 7 月，市场监管总局特种设备局组织有关专家成立了《规则》修订起草组，并下达了修订《规则》的起草任务书。
2020 年 7 月至 2021 年 6 月期间，中国特种设备检测研究院技术法规研究所组织起草组进行多次专题讨论和修改，形成征求意见稿。2021 年 7 月，市场监管总局特种设备局以公告形式向全社会公开征求意见。根据征求到的意见和反馈的主要问题，起草组对《规则》修订内容做了进一步修改、完善，形成了送审稿。2021 年 9 月，市场监管总局特种设备局将送审稿提交总局特种设备安全与节能技术委员会电梯分委会审议。2021 年 11 月，起草组根据专家审议意见，对送审稿进行修改后形成报批稿。2022 年 1 月 25 日，由市场监管总局批准发布。

目 录
1 总则 ································································································ (1)
2 程序与要求 ······················································································· (1)
3 附则 ································································································ (6)
附件 A 电梯型式试验产品目录 ································································· (7)
附件 B 超常规电梯参数表 ······································································· (8)
附件 C 电梯型式试验申请表 ···································································· (9)
附件 D 电梯安全保护装置和主要部件型式试验抽样要求 ······························· (10)
附件 E 电梯型式试验意见书 ··································································· (12)
附件 F 特种设备型式试验报告(电梯) ························································ (13)
附件 G 特种设备型式试验证书(电梯) ······················································· (18)
附录 g 型式试验证书编号方法和有关说明 ···················································· (19)
附件 H 乘客和载货电梯型式试验要求 ······················································· (20)
附录 h 斜行电梯型式试验要求 ··································································· (55)
附件 J 自动扶梯和自动人行道型式试验要求 ··············································· (61)
附件 K 杂物电梯型式试验要求 ································································ (77)
附件 L 限速器型式试验要求 ···································································· (89)
附件 M 安全钳型式试验要求 ··································································· (96)
附件 N 缓冲器型式试验要求 ································································· (104)
附件 P 门锁装置型式试验要求 ······························································· (113)
附件 Q 轿厢上行超速保护装置(减速部件)型式试验要求 ····························· (119)
附件 R 含有电子元件的安全电路和可编程电子安全相关系统型式试验要求 ······ (128)
附件 S 限速切断阀型式试验要求 ···························································· (146)
附件 T 轿厢意外移动保护装置型式试验要求 ············································· (149)
附件 U 绳头组合型式试验要求 ······························································ (158)
附件 V 控制柜型式试验要求 ································································· (162)
附件 W 层门、玻璃轿门和前置轿门、玻璃轿壁型式试验要求······················· (181)
附件 X 驱动主机型式试验要求 ······························································ (188)
附件 Y 梯级、踏板等承载面板型式试验要求 ············································ (197)
附件 Z 滚轮型式试验要求 ···································································· (203)
附件 AA 梯级(踏板)链型式试验要求 ······················································ (206)

1 总 则
1.1 目的和依据
为规范电梯型式试验工作，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》，制定本规则。
1.2 型式试验含义
本规则所称的电梯型式试验是指在制造单位完成产品全面试验验证的基础上，由经核准的承担型式试验工作的检验机构(以下简称型式试验机构)根据本规则的规定，对产品是否符合安全技术规范而进行的技术资料审查、安全性能试验，以验证其安全可靠性所进行的活动。
1.3 适用范围
本规则适用于《电梯型式试验产品目录》(见附件 A，以下简称《目录》)所列产品的型式试验。
《目录》所列产品有下列情况之一的，应当进行型式试验：
(1)制造单位首次制造或者境外制造在境内首次投入使用的；
(2)产品主要参数超出适用范围的；
(3)产品型式试验要求中规定的产品配置发生变更的；
(4)出现其他影响产品安全性能，国家市场监督管理总局(以下简称市场监管总局)提出型式试验要求的。
2 程序与要求
2.1 一般要求
2.1.1 型式试验场地
2.1.1.1 整机
电梯整机型式试验(以下简称整机试验)应当在制造单位或者型式试验机构的试
验井道(试验场地)内进行。
《超常规电梯参数表》(见附件 B)中所列电梯或者仅为单个项目使用结构特殊的电梯，确需在使用现场进行整机试验时，申请型式试验的单位(境内指制造单位，境外指制造单位或者其在中国境内的授权代理机构，以下统称申请单位)应当向使用单位明示，并且征得使用单位书面同意后向型式试验机构提出申请，经型式试验机构书面确认后，持《特种设备生产许可证》或者《特种设备行政许可受理决定书》(复印件加盖申请单位公章)，按照规定办理施工告知，方可在使用现场安装 1 台用于型式试验的整机(用于型式试验的整机以下统称样机)。型式试验完成后，制造单位应当对其进行全面检查，更换磨损的零部件并且重新调试。
样机型式试验与安装监督检验过程中的性能试验可以同时进行，数据共享。安装监督检验报告应当在型式试验通过后出具。
2.1.1.2 安全保护装置和主要部件
安全保护装置和主要部件(以下统称样品)的型式试验应当在型式试验机构内进行。样品确需结合整机或者在制造单位试验场地内进行试验的，应当在型式试验报告中说明原因。
2.1.2 型式试验现场条件
实施型式试验时应当具备以下试验条件：
(1)整机试验时，样机工作场所的温度、湿度和供电系统电压等环境条件符合产品标准相关规定；试验现场整洁，无影响试验的物品、设施，并且放置表明现场正在进行试验的警示标示；
(2)样品试验时，样品试验场所的温度、湿度和供电系统电压等环境条件符合产品标准相关规定。
2.1.3 制造单位与申请单位义务
型式试验前，制造单位应当对产品进行全面试验验证，确认产品安全可靠性符合有关安全技术规范要求。
申请单位应当对型式试验样机(样品)及所提供相关资料的真实性负责。整机试验时，申请单位应当委派相关专业人员到试验现场配合试验工作。
2.1.4 型式试验机构职责
2.1.4.1 机构资质及人员资格
型式试验机构应当经市场监管总局核准，型式试验人员应当具有相应的特种设备型式试验人员资格。

高清PDF、无水印完整版《2021年北京市房屋修缮工程计价依据-预算消耗量标准》，实行日期：2022年1月1日，发布单位：北京市建设工程造价管理总站。全套房屋修缮定额如下：

文件1： 2021年北京市房屋修缮工程计价依据-预算消耗量标准 安装工程 第一册 机械设备工程(937.49KB)
文件2： 2021年北京市房屋修缮工程计价依据-预算消耗量标准 安装工程 第二册 电气设备工程 上册(1.25MB)
文件3： 2021年北京市房屋修缮工程计价依据-预算消耗量标准 安装工程 第二册 电气设备工程 下册(1.21MB)
文件4： 2021年北京市房屋修缮工程计价依据-预算消耗量标准 安装工程 第三册 热力设备工程(441.83KB)
文件5： 2021年北京市房屋修缮工程计价依据-预算消耗量标准 安装工程 第四册 站类管道工程(571.23KB)
文件6： 2021年北京市房屋修缮工程计价依据-预算消耗量标准 安装工程 第五册 消防工程(611.64KB)
文件7： 2021年北京市房屋修缮工程计价依据-预算消耗量标准 安装工程 第六册 给排水 采暖工程(2.48MB)
文件8： 2021年北京市房屋修缮工程计价依据-预算消耗量标准 安装工程 第七册 通风空调工程(1.01MB)
文件9： 2021年北京市房屋修缮工程计价依据-预算消耗量标准 安装工程 第八册 建筑智能化工程(1.59MB)
文件10： 2021年北京市房屋修缮工程计价依据-预算消耗量标准 安装工程 第九册 辅助工程(425.94KB)
文件11： 2021年北京市房屋修缮工程计价依据-预算消耗量标准 土建工程 第一册 土建结构工程(1.32MB)
文件12： 2021年北京市房屋修缮工程计价依据-预算消耗量标准 土建工程 第二册 装饰装修工程(1.72MB)
文件13： 2021年北京市房屋修缮工程计价依据-预算消耗量标准 古建筑工程 上册(1.87MB)
文件14： 2021年北京市房屋修缮工程计价依据-预算消耗量标准 古建筑工程 中册(1.61MB)
文件15： 2021年北京市房屋修缮工程计价依据-预算消耗量标准 古建筑工程 下册(1.51MB)

内容摘抄：

为建立健全我市工程造价市场化形成机制，引导市场主体合理确定工程造价，保障工程质量安全，提高 社会投资效益，市住房城乡建设委组织编制了 2021年《北京市建设工程计价依据———预算消耗量标准》和 2021年《北京市房屋修缮工程计价依据———预算消耗量标准》 （以下简称“标准”），经审查同意，现予发布 。 本标准自2022年1月1日起执行，是国有资金投资项目编制最高投标限价的依据。本标准由北京市建设工程造价管理总站和北京市房屋修缮工程定额管理站依职责分别负责解释和管理。

总 说 明 一、2021年《北京市房屋修缮工程计价依据－预算消耗量标准》（以下简称本标准） 共分三部分十二册， 包括：０１ 土建工程预算消耗量标准：土建结构工程，装饰装修工程共二册； ０２ 古建筑工程预算消耗量标准：古建筑工程共一册； ０３ 安装工程预算消耗量标准：机械设备工程，电气设备工程，热力设备工程，站类管道工程，消防工程， 给排水采暖工程，通风空调工程，建筑智能化工程，辅助工程共九册。 二、本标准是在全国和本市有关计价依据的基础上，补充新技术、新工艺、新材料、新设备的应用，根据 正常的施工条件、施工质量验收规范、质量评定标准、安全技术操作规程、标准图集和通用图集，施工现场文 明安全施工及环境保护的要求，结合本市施工企业的技术装备状况、施工工艺水平、合理的劳动组织与工期 安排等进行编制的。 三、本标准适用于北京市行政区域内的既有房屋建筑及其附属设施的维修、改造、加固、装饰装修；一般 单层房屋翻建；古建筑修缮；系统更新等修缮工程。 不适用于新建、扩建及临时性工程。 四、本标准是完成规定计量单位分项工程所需的人工、材料、施工机械的消耗量标准；是北京市行政区 域内国有资金投资工程编制最高投标限价的依据；是编制概算和估算指标的基础。 五、关于人工 １．人工消耗量包括：基本用工、超运距用工、辅助用工和人工幅度差。 不分列工种和技术等级，以综合工 日表示。 ２．本标准的人工每工日按 ８ 小时工作制计算。

六、关于材料 １．本标准中的材料包括施工中消耗的主要材料、辅助材料和其他材料。 ２．材料消耗量包括净用量和损耗量，其中损耗量包括从工地仓库、现场集中堆放地点或现场加工地点至 操作或安装地点的运输损耗、施工操作损耗和施工现场堆放损耗。 七、关于机械 １．本标准中的机械按合理配备的常用机械、本市机械化装备程度，并结合工程实际综合确定。 ２．本标准的机械台班消耗量是按正常机械施工工效，并考虑机械幅度差综合确定。 ３．本标准的机械每台班按 ８ 小时工作制计算。 八、本标准工作内容除各章节已说明的主要工序外，还包括施工准备、配合质量检验、工种间交叉配合 等次要工序。 九、本标准中不包括施工发生的水电。 十、本标准中对工程量计算规则中的计量单位和工程量计算有效位数统一规定如下： １．“以体积计算”的工程量以“ｍ３ ”为计量单位，工程量保留小数点后两位数字。 ２．“以面积计算”的工程量以“ｍ２ ”为计量单位，工程量保留小数点后两位数字。 ３．“以长度计算”的工程量以“ｍ”为计量单位，工程量保留小数点后两位数字。 ４．“以质量计算”的工程量以“ｔ”为计量单位，工程量保留小数点后三位数字。 ５．“以数量计算”的工程量以“台、块、个、套、件、根、组、份、攒、档、座、对、条、扇、系统”等为计量单位，工 程量应取整数。 本标准各册、章计算规则另有具体规定时，以其规定为准。 十一、本标准中凡注明“×××以内（下）”者，均包括“ ×××”本身；注明“ ×××以外（上）”者，则不包括“ ×× ×”本身。

TSG特种设备安全技术规范
TSGT7007-2016
电梯型式试验规则
Regulation for Type Test of Lifts
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布
2016年6月6日

1总则
1.1目的和依据
为规范电梯型式试验工作，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》，制定本规则。
1.2型式试验含义
本规则所称的电梯型式试验是指在制造单位完成产品全面试验验证的基础上，由经核准的承担型式试验工作的检验机构（以下简称型式试验机构）根据本规则的规定，对产品是否符合安全技术规范而进行的技术资料审查、安全性能试验，以验证其安全可靠性所进行的活动。
1.3适用范围
本规则适用于《电梯型式试验产品目录》（见附件A,以下简称《目录》）所列产品的型式试验。
《目录》所列产品有下列情况之一的，应当进行型式试验：
(1)制造单位首次制造或者境外制造在境内首次投入使用的；
(2)产品主要参数超出适用范围的；
(3)产品型式试验要求中规定的产品配置发生变更的；
(4)出现其他影响产品安全性能，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局)提出型式试验要求的。

2程序与要求
2.1一般要求
2.1.1型式试验场地
2.1.1.1整机
电梯整机型式试验（以下简称整机试验）应当在制造单位或者型式试验机构的试验井道（试验场地）内进行。
《超常规电梯参数表》（见附件B)中所列电梯或者仅为单个项目使用结构特殊的电梯，确需在使用现场进行整机试验时，制造单位应当向使用单位明示，并且征得使用单位书面同意后向型式试验机构提出申请，经型式试验机构书面确认后，持《特种设备制造许可证》或者《特种设备行政许可受理决定书》（复印件加盖申请单位公章)，按照规定办理施工告知，方可在使用现场安装1台用于型式试验的整机（用于型式试验的整机以下统称样机)。型式试验完成后，制造单位应当对其进行全面检查，更换磨损的零部件并且重新调试。
样机型式试验与安装监督检验过程中的性能试验可以同时进行，数据共享。安装监督检验报告应当在型式试验通过后出具。
2.1.1.2安全保护装置和主要部件
安全保护装置和主要部件（以下统称样品）的型式试验应当在型式试验机构内进行。样品确需结合整机或者在制造单位试验场地内进行试验的，应当在型式试验报告中说明原因。
2.1.2型式试验现场条件
实施型式试验时应当具备以下试验条件：
(1)整机试验时，样机工作场所的温度、湿度和供电系统电压等环境条件符合产品标准相关规定；试验现场整洁，无影响试验的物品、设施，并且放置表明现场正在进行试验的警示标示；
(2)样品试验时，样品试验场所的温度、湿度和供电系统电压等环境条件符合产品标准相关规定。
2.1.3制造单位与申请单位义务
型式试验前，制造单位应当对产品进行全面试验验证，确认产品安全可靠性符合有关安全技术规范要求。
申请型式试验的单位（境内是指制造单位，境外是指制造单位在中国境内的授权代理机构，以下统称为申请单位)应当对型式试验样机（样品）及所提供相关资料的真实性负责。

整机试验时，申请单位应当委派相关专业人员到试验现场配合试验工作。
2.1.4型式试验机构职责
2.1.4.1机构资质及人员资格
型式试验机构应当经国家质检总局核准，型式试验人员应当具有相应的特种设备型式试验人员资格。
2.1.4.2工作要求
(1)型式试验机构应当在其核准范围内，按照本规则要求进行型式试验；型式试验人员实施型式试验过程中，如发现异常或者特殊情况，可以参照相关标准增加试验项目，但应当征得申请单位同意，并且经本机构技术负责人批准；

(2)型式试验样机（样品）及所提供相关资料涉及商业或者技术秘密的，型式试验机构应当按照申请单位要求予以保密；
(3)型式试验机构进行电梯型式试验所用的检测仪器设备和计量器具，应当按照有关规定，经检定或者校准合格，并且在有效期内。
2.1.5劳动保护和安全
试验过程中，型式试验人员和配合人员应当配备和穿戴试验作业必需的防护用品，并且遵守安全作业规程。
不具备试验条件或者继续试验可能造成安全和健康损害时，试验人员应当中止试验，并且向申请单位书面说明原因。
2.2型式试验程序
电梯型式试验工作程序，包括申请、抽样、技术资料审查、检查与试验、出具报告和证书、信息发布。
2.2.1申请
申请单位向型式试验机构提出申请时，应当提交以下资料：
(1)《电梯型式试验申请表》（格式见附件C);
(2)制造单位经营资质证明文件；
(3)境外制造单位在中国境内授权代理机构的经营资质和授权证明文件；
(4)产品型式试验要求中规定提供的技术资料。
申请单位应当在产品型式试验要求中规定的适用范围内提出型式试验证书的适用范围申请，并且提交适用产品与试验样机（样品）差异部分的有关技术资料。型式试验机构收到申请单位申请资料后，应当对其所提交的资料进行确认，并且在10个工作日内作出是否接受申请的决定，同时予以书面回复。提交资料不全的，应当一次性告知补正。

答疑：什么时候设置阻火圈，一根管穿越一层楼板的时候设置一个吗？这个图需要几个阻火圈？-辽宁

问题专业：安装

所属地区：辽宁

提问日期：2022-03-18 20:26:43

提问网友：孙勇

解答网友：幸福像花一样

110以上塑料排水立管每层楼板下设置阻火圈，

铸铁管不需要

高清PDF、无水印完整版《2021年 北京市建设工程计价依据-预算消耗量标准 应用指南》，发布单位：北京市建设工程造价管理总站。全套定额如下：

文件1： 2021年《北京市建设工程计价依据-预算消耗量标准》费用项目市场化计价案例指引 房屋建筑安装工程（2022年2月版）(9.14MB)
文件2： 2021年《北京市建设工程计价依据-预算消耗量标准》应用指南 城市轨道交通工程 01 土建工程（2022年2月版）(1.13MB)
文件3： 2021年《北京市建设工程计价依据-预算消耗量标准》应用指南 城市轨道交通工程 02 轨道工程（2022年2月版）(1.32MB)
文件4： 2021年《北京市建设工程计价依据-预算消耗量标准》应用指南 城市轨道交通工程 03 通信工程（2022年2月版）(2.39MB)
文件5： 2021年《北京市建设工程计价依据-预算消耗量标准》应用指南 城市轨道交通工程 04 信号工程（2022年2月版）(1.08MB)
文件6： 2021年《北京市建设工程计价依据-预算消耗量标准》应用指南 城市轨道交通工程 05 供电工程（2022年2月版）(604.53KB)
文件7： 2021年《北京市建设工程计价依据-预算消耗量标准》应用指南 城市轨道交通工程 06 智能工程（2022年2月版）(185.42KB)
文件8： 2021年《北京市建设工程计价依据-预算消耗量标准》应用指南 城市轨道交通工程 07 机电工程（2022年2月版）(538.67KB)
文件9： 2021年《北京市建设工程计价依据-预算消耗量标准》应用指南 房屋建筑与装饰工程（2022年2月版）(1.89MB)
文件10： 2021年《北京市建设工程计价依据-预算消耗量标准》应用指南 仿古建筑工程（2022年2月版）(580.29KB)
文件11： 2021年《北京市建设工程计价依据-预算消耗量标准》应用指南 构筑物工程（2022年2月版）(506.72KB)
文件12： 2021年《北京市建设工程计价依据-预算消耗量标准》应用指南 市政工程 第一册 通用项目 第二册 道路工程 第三册 桥涵工程（2022年2月版）(1.81MB)
文件13： 2021年《北京市建设工程计价依据-预算消耗量标准》应用指南 市政工程 第四册 管网工程（2022年2月版）(4.5MB)
文件14： 2021年《北京市建设工程计价依据-预算消耗量标准》应用指南 市政工程 第五册 水处理工程（2022年2月版）(256.61KB)
文件15： 2021年《北京市建设工程计价依据-预算消耗量标准》应用指南 通用安装工程（2022年2月版）(4.38MB)
文件16： 2021年《北京市建设工程计价依据-预算消耗量标准》应用指南 园林绿化工程（2022年2月版）(1.03MB)

其中，2021年《北京市建设工程计价依据-预算消耗量标准》费用项目市场化计价案例指引 房屋建筑安装工程 前言：

根据住房和城乡建设部批复的我市工程造价管理市场化改革试点工作方案，市住房城乡建设委按照工程造价市场化形成机制要求，遵循“三减三增一统一”原则，采取“共编、共享、共治”方式，组织编制了 2021年《北京市建设工程计价依据——预算消耗量标准》和《北京市房屋修缮工程计价依据——预算消耗量标准》（以下简称《预算消耗量标准》），基本建成由预算消耗量标准、指数指标和工程造价信息“三驾马车”构
成的工程造价市场化形成的支撑体系。
按照“量、价、费”分离原则，《预算消耗量标准》包括分部分项工程人、材、机等施工生产要素的消耗数量，不再包括传统预算定额中的要素价格，以及脚手架、垂直运输等不可精确计量的措施项目和企业管理费、利润等费用项目的费用标准。
根据《关于印发〈执行 2021 年〈北京市建设工程计价依据——预算消耗量标准〉和〈北京市房屋修缮工程计价依据——预算消耗量标准〉的规定〉的通知》（京建法〔2021〕11 号）《关于印发〈北京市建设工程安全文明施工费管理办法（试行）〉的通知》（京建法﹝2019﹞9 号）《关于印发配套 2021 年〈预算消耗量标准〉计价的安全文明施工费等费用标准的通知》（京建发〔2021〕404 号）等规定，上述不可精确计量的措施项目和费用项目应由市场主体根据施工方案、进度安排、市场价格、工程规模和企业实际情况等，自主测算，合理确定。
为便于各方主体准确理解和正确使用《预算消耗量标准》和随《北京工程造价信息》发布的费用指标，我站以案例示范方式，选取了某住宅工程作为案例工程，通过模拟案例工程施工组织设计和企业相关成本测算数据资料等，编制了不可精确计量的措施项目费、企业管理费和利润的市场化计价方法的案例指引，助力市场主体尽快熟悉掌握相关费用项目市场化计价的具体操作方法，供市场主体参考。
本指引将分别通过市住房城乡建设委网站的“工程造价信息服务平台”和 “北京建设工程造价” 微信公众号公开发布，不定期地进行修改、补充和完善，敬请市场主体留意最新版本并以最新版本作为本指引的有效版本。

目 录
第一部分 工程概况............................................1
第二部分 不可精确计量措施项目施工方案及费用测算 .............17
第一章 脚手架费..........................................17
第二章 垂直运输费........................................42
第三章 安全文明施工费....................................56
第四章 冬雨季施工增加费.................................104
第五章 工程水电费.......................................117
第六章 现场管理费.......................................130
第三部分 企业管理费和利润..................................143
第一章 企业管理费.......................................143
第二章 利润.............................................145

编制说明
一、编制依据 1.某住宅工程招标文件及工程量清单；
2.某住宅工程招标图纸；
3.某住宅工程投标施工组织设计；
4.国家、北京市有关措施项目费及管理费、利润的计价规定；
5.其他资料。
二、有关说明
1.本典型案例是施工总承包单位在投标报价时，对招标工程的相关费用采取市场化计价方法进行测算和确定的示范，仅供市场主体参考，具体规定及其实质应当以《关于印发〈关于执行 2021 年《北京市建设工程计价依据—预算消耗量标准》和《北京市房屋修缮工程计价依据——预算消耗量标准》的规定〉的通知》（京建法〔2021〕11 号）《北京市建设工程安全文明施工费管理办法（试行）》（京建法〔2019〕9 号）《关于印发配套 2021 年〈预算消耗量标准〉计价的安全文明施工费等费用标准的通知》（京建发〔2021〕404 号）以及其他相关管理文件为准。
2.本指引主要包括不可精确计量的措施项目和企业管理费、利润等费用，如脚手架费、垂直运输费（含超高施工增加机械降效）、安全文明施工费、冬雨季施工增加费、工程水电费、现场管理费等；不包括现浇混凝土模板及支架工程、施工排水降水工程等措施项目费用。超高施
工增加、大型机械进出场及安拆等措施项目，已在分部分项工程消耗量中综合或在相关措施项目中合并计取，不单独列项。
3.投标报价中不可精确计量的措施项目等费用，应自主测算，合理确定。其中，施工生产要素的数量、使用时间和摊销次数等，应依据具体的施工方案（如施工现场平面布置图，物资设备配置计划表，施工进度计划表等），结合企业施工管理能力等逐项测算确定；施工生产要素的测算数量包括不能直接依据措施方案计算的施工损耗量，也可在相应市场单价中综合考虑要素损耗量的费用。施工生产要素的价格由市场主体自主询价确定。
4.本指引的措施方案仅为举例说明测算相关费用的市场化计价方法，对特定具体工程不具有适用性，不应作为其他工程编制措施方案的参考或指引，特定工程的措施费用不宜直接依据上述方案测算。
5.本指引中所有价格和摊销方式和次数等数据，是模拟报价当期的价格，未必准确，也不具普遍适用性，实践中，企业应根据发包工程要求和自身实际情况自主确定。

2021年《北京市建设工程计价依据-预算消耗量标准》应用指南 房屋建筑与装饰工程 内容摘抄：

目 录
第一部分 编制概况........................................................ 3
第二部分 册说明......................................................... 13
第三部分 章说明......................................................... 15
第一章 土石方工程 .................................................... 15
第二章 地基处理与边坡支护工程 ........................................ 23
第三章 桩基工程 ...................................................... 31
第四章 砌筑工程 ...................................................... 34
第五章 混凝土及钢筋混凝土工程 ........................................ 37
第六章 金属结构工程 .................................................. 44
第七章 木结构工程 .................................................... 54
第八章 门窗工程 ...................................................... 57
第九章 屋面及防水工程 ................................................ 61
第十章 保温、隔热、防腐工程 .......................................... 66
第十一章 楼地面装饰工程 .............................................. 71
第十二章 墙、柱面装饰与隔断、幕墙工程 ................................ 73
第十三章 天棚工程 .................................................... 78
第十四章 油漆、涂料、裱糊工程 ........................................ 82
第十五章 其他装饰工程 ................................................ 84
第十六章 措施项目 .................................................... 86
第四部分 费用指标....................................................... 91

第一部分 编制概况
一、 编制依据
（一）2012 年《北京市建设工程计价依据——预算定额》
（二）房屋建筑与装饰工程工程量计算规范（GB 50854-2013）
（三）房屋建筑与装饰工程消耗量定额（TY01-31-2015）
（四）北京市工程建设标准设计文件 BJ 系列
（五）北京市禁止使用建筑材料目录（2018 年版）
（六）国家及北京市现行有关工程建设及质量标准性文件等
二、共同主编单位
（一）北京市建设工程造价管理总站；
（二）北京市房屋修缮定额管理站；
（三）北京城建集团有限责任公司；
（四）北京建工集团有限责任公司；
（五）中国建筑一局(集团)有限公司；
（六）中国建筑第三工程局有限公司；
（七）中国建筑第八工程局有限公司；
（八）中铁建设集团有限公司；
（九）中国新兴建设开发有限责任公司；
（十）中建安装集团有限公司；
（十一）北京市建设工程招标投标和造价管理协会。
三、编制原则
（一）“三减三增一统一” 1.减少：人工消耗量、消耗量标准发布内容、淘汰落后项目；
2.增加：人工工日单价、造价信息发布内容、“四新”工艺；
3.统一：不同专业相同项目的水平（含人材机编码、取费基数）。
（二）共编共享
共编共享既是市场化的要求，也是为提高消耗量标准质量的必然选择。此次修编我站充分借助社会力量，选择八大施工单位及京价协作为共同主编单位，组织有实力的工程项目、会员单位等提供大量实测数据，组织建设单位和咨询单位的专家开展多次评审，做到了市场各方主体充分参与，共同编制，共享成果。
（三）措施项目市场化计价
为落实我市工程造价管理市场化改革试点工作目标，着力健全工程造价市场化形成机制，改变按照固定定额子目计价的思维，引导市场主体和造价专业人员根据施工方案和市场询价确定措施项目费用，此次将措施项目分为可精确计量措施项目和不可精确计量措施项目分别编制。
可精确计量措施项目（如模板、降水）在消耗量标准中编制，不可精确计量措施项目以费用指标形式在《北京工程造价信息（建设工程）》专门板块中予以发布。

略，详见附件

答疑：各位大家构造柱的高是4.5-梁高还是4.45-梁高4.5是一层层高-浙江

问题专业：土建

所属地区：浙江

提问日期：2022-03-18 20:16:59

提问网友：yu

4.45是二楼楼面结构标高

解答网友：zhangy

按结构标高计算。

答疑：弱电配线如何直接建导管？-贵州

问题专业：安装 安装算量GQI

所属地区：贵州

提问日期：2022-03-18 20:15:38

提问网友：yeah

老师，GQI弱电因为只有导管。没有线。我应该用哪个功能新建这个弱电导管。电线导管还是电缆导管还是综合管线？

解答网友：月上枝头

新建导管就行，把构件的电线删除，在进行配管，这样管里面就没有电线的工程量了

答疑：零星砌体-四川

问题专业：土建

所属地区：四川

提问日期：2022-03-18 20:09:47

提问网友：null

请问图中的砖算是零星砌体还是和填充墙一同算量套清单？

解答网友：雪莲

砌体墙

答疑：理解-湖北

问题专业：土建

所属地区：湖北

提问日期：2022-03-18 20:02:11

提问网友：wmp

这个阳台的面积要计算吗？这个阳台没有维护结构，也没有顶，为什么要计算它的建筑面积？？？

解答网友：zhangy

没有顶的阳台不计算面积。

答疑：各位大家这个柱的高是多少啊？-浙江

问题专业：土建

所属地区：浙江

提问日期：2022-03-18 20:01:32

提问网友：yu

解答网友：轻舟淡月

高应该是4.5，层高是4.5，结构标高4.45的话，那这一层的底标高应该是-0.05

问题专业：安装 机电 电力

所属地区：黑龙江

提问日期：2022-03-18 20:00:17

提问网友：王强

请问一个厂房，剪力墙结构，屋顶是钢结构，在墙上有几圈壁灯，请问电线管预埋的时候，能在壁灯高度沿墙预埋一圈电线管吗？如果不能那壁灯的电线管该怎么敷设，没有板，而且都是壁灯

解答网友：小老百姓

能在壁灯高度沿墙预埋一圈电线管

问题专业：安装 机电 电力

所属地区：黑龙江

提问日期：2022-03-18 20:00:04

提问网友：王强

请问一个厂房，剪力墙结构，屋顶是钢结构，在墙上有几圈壁灯，请问电线管预埋的时候，能在壁灯高度沿墙预埋一圈电线管吗？如果不能那壁灯的电线管该怎么敷设，没有板，而且都是壁灯

解答网友：小老百姓

能在壁灯高度沿墙预埋一圈电线管

答疑：弱电平面图为什么只标注管，没用线-浙江

问题专业：安装 设计 预算 施工 安装算量GQI

所属地区：浙江

提问日期：2022-03-18 19:58:39

提问网友：浙_精装土建

总说明也没找到相关的

解答网友：轻舟淡月

弱电的线一般都是相关单位安装的，比如电话是电信公司作，施工的时候只是预埋管

答疑：请教这种人防墙如何画？谢谢！-上海

问题专业：土建

所属地区：上海

提问日期：2022-03-18 19:58:19

提问网友：爱如潮水

解答网友：维达詹工

你好：

安徽省工程建设地方标准
J13354-2016
DB34/T5040-2016
建筑安全生产标准化示范工地评价标准
Assessment standard of construction work safety standardization demonstration sites
2016-02-03发布
2016-04-01实施
安徽省住房和城乡建设厅
安徽省质量技术监督局 联合发布

根据住房和城乡建设部有关建筑施工安全生产标准化考评工作的规定，为加强建筑安全生产标准化示范工地评价工作，促使施工过程达到安全文明、防尘降噪、绿色施工的要求，全面提升建筑施工安全生产标准化水平。依据安徽省住房和城乡建设厅《关于印发2015年度安徽省工程建设地方标准及标准设计图集制（修）订计划的通知》(建标函〔2015〕1189号)的要求，标准编写组在深入调查研究的基础上，认真总结以往的实践经验，经充分讨论和广泛征求施工、监理、建设等单位意见和建议后，制定本标准。
本标准主要内容包括：总则、术语、检查评定项目、评价方法、评价等级等相关技术要求。
本标准由安徽省住房和城乡建设厅负责管理，由安徽省建设行业安全协会负责具体技术内容的解释。

1总则
1.0.1为创建安全文明的施工现场，加强扬尘治理，做到绿色施工，提高施工安全管理水平，实现建筑安全生产的标准化、规范化，科学评价建筑安全生产标准化示范工地，切实起到示范引领作用，制定本标准。
1.0.2本标准适用于安徽省新建、扩建、改建的房屋建筑工程施工现场安全生产标准化示范工地的检查评价，其他建筑工程可参照执行。
1.0.3建筑安全生产标准化示范工地评价标准，除应符合本标准外，尚应符合国家现行法律法规和有关标准规范的规定。
2术语
2.0.1文明施工Civilized construction
保持施工场地整洁、卫生，施工组织科学，施工程序合理的一种施工活动。
2.0.2绿色施工Green construction
在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源，减少对环境负面影响，实现“四节一环保”（节能、节地、节水、节材和环境保护）的建筑工程施工活动。
2.0.3扬尘防治Dust textile
抑制建筑工地尘土飞扬造成环境空气中总悬浮颗粒物上升的控制措施。
2.0.4环境保护Environmental conservation
为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济社会的健康持续发展而采取的各种活动的总称。
2.0.5临时设施Temporary facilities
施工期间临时搭建、租赁及使用的各种建筑物、构筑物。
2.0.6临边Temporary edges
施工现场内无围护设施或围护设施高度低于0.8m的楼层周边、楼梯侧边、平台或阳台边、屋面周边和沟、坑、槽、深基础周边等危及人身安全的边沿的简称。
2.0.7箱式配电室Cabinet/pad-mounted distribution substation
箱式配电室也称预装式变电站，是指配电变压器、低压出线开关、计量装置等设备、总配电箱等共同安装于一个封闭箱体内的配电装置。
2.0.8 IFA Internet Face Attendance
“IFA”是建筑施工现场关键岗位人员广域网考勤系统的简称，通过互联网以及人脸识别等技术，对施工现场的项目负责人、项目总监、总监代表、质量员、安全员等关键岗位人员进行考勤，实现关键岗位人员考勤信息实时传输和动态考核。
2.0.9监管通系统Credit evaluation system for building quality safety inspection
监管通系统是质量安全检查信用评价系统的简称，通过监管通记录项目质量安全和建筑市场监督检查内容并打分。
3检查评定项目
3.1施工单位项目安全管理责任
3.1.1施工单位项目安全管理责任检查评定应符合国家现行有关安全生产的法律、法规、标准的规定。
3.1.2施工单位项目安全管理责任检查评定项目包括：安全生产责任制、施工组织设计及专项安全施工方案、安全技术交底、安全检查、安全教育、应急救援、分包单位安全管理、信息化管理。
3.1.3安全生产责任制应符合下列规定：
1工程项目应当成立由施工总承包及专业承包单位等组成的项目安全生产标准化自评机构，并开展自评工作；
2施工单位与项目部签订的内部承包合同或协议书，明确安全文明、绿色施工、扬尘防治、标准化建设等管理目标；
3建立以项目负责人为第一责任人的各级管理人员的安全生产责任制，并经责任人签字确认；
4按规定配备专职安全生产管理人员；
5建立安全生产责任制和责任目标考核制度，并定期进行考核；
6编制安全生产费用提取和使用计划，按计划实施；
7按规定为从业人员缴纳工伤保险费；
8执行法律法规、建设行政主管部门、主体责任单位安全生产相关文件；
9项目负责人、专职安全生产管理人员和特种作业人员取得相应资格证书，并持证上岗。
3.1.4施工组织设计及专项安全施工方案应符合下列规定：
1制定并实施施工组织设计、专项安全施工方案审核、审批制度；
2对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项安全施工方案，组织专家论证。
3.1.5安全技术交底应符合下列规定：
1制定并实施安全技术交底制度；
2在危险性较大分部分项工程专项方案实施前，编制人员或项目技术负责人向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底，履行签字手续。
3.1.6安全检查应符合下列规定：
1制定并实施安全生产检查制度；
2按制度开展安全检查，并做好记录，对检查发现的安全隐患按规定落实整改。
3.1.7安全教育应符合下列规定：
1制定安全教育培训制度；
2项目管理人员、施工作业人员必须经教育培训后方可上岗；
3安全教育资料按规定建档。
3.1.8应急救援应符合下列规定：
1按规定制定应急救援预案，建立救援组织、配备相应的应急物资和设备；
2施工现场设立应急体验场馆，定期进行应急救援专项演练。
3.1.9分包单位安全管理应符合下列规定：
1分包单位必须具备相应资质、安全生产许可证，安全管理人员及建筑施工特种作业人员取得相应资格证书，并持证上岗；
2总包单位与分包单位签订分包合同，明确双方安全责任。
3.1.10信息化管理应符合下列规定：
1项目负责人、专职安全生产管理人员等关键岗位人员必须实行IFA考勤；
2将项目安全管理信息纳入监管通系统，利用BIM技术、“互联网+”和工程信息监管平台等大数据，推动建筑安全生产管理工作，提高安全生产技术水平。
3.2监理单位项目安全管理责任
3.2.1监理单位项目安全管理责任检查评定应符合国家现行有关安全生产的法律、法规、标准和《建设工程监理规范》(GB/T50319)的规定。
3.2.2监理单位项目安全管理责任检查评定项目包括：安全监理责任制、监理规划及安全监理实施细则、施工准备阶段安全生产条件审查、施工阶段安全检查、验收管理、信息化管理。
3.2.3安全监理责任制应符合下列规定：
1制定监理安全生产责任制；
2总监理工程师明确监理人员的安全监理职责；
3定期召开监理安全例会；
4贯彻落实法律法规、建设行政主管部门安全生产相关文件。
3.2.4监理规划及安全监理实施细则应符合下列规定：
1对危险性较大的分部分项工程，编制安全监理规划和安全监理实施细则；
2编制建筑工程施工扬尘污染防治、绿色施工监理实施细则，并对施工单位扬尘污染防治、绿色施工实施过程进行监督、检查；
3明确安全监理的方法、措施、控制要点和检查方案。
3.2.5施工准备阶段安全生产条件审查应符合下列规定：
1审查施工单位安全生产许可证、施工许可证和项目负责人、专职安全生产管理人员和建筑施工特种作业人员的相应资格证书；
2审查分包单位及建筑起重机械安装拆卸单位的资质和安全生产许可证及验收手续；
3总监理工程师按规定审批施工组织设计、专项安全施工方案和应急救援预案。
3.2.6施工阶段安全检查应符合下列规定：
1按规定对施工现场进行旁站、巡视等安全检查；
2发现安全隐患，及时下达监理通知单并督促整改，对未整改落实的，责令其停工整改，对拒不停工整改的，告知建设单位，并上报建设行政主管部门；
3对施工组织设计及施工方案的落实情况进行检查。
3.2.7验收管理应符合下列规定：
1参与对现场安全设施和设备的验收，履行签字手续；
2现场安全设施和设备必须经验收合格后方可使用。
3.2.8总监理工程师必须实行FA考勤。
3.3建设单位项目安全管理责任
3.3.1建设单位项目安全管理责任检查评定应符合国家现行有关安全生产的法律、法规、标准的规定。
3.3.2建设单位项目安全管理责任检查评定项目包括：工程相关资料、安全文明施工措施费用、合同工期管理、安全报监手续。
3.3.3工程相关资料应符合下列规定：
1向施工单位提供施工现场及毗邻区域内供水、排水、供电、供气、供热、通信、广播电视等地下管线资料、气象和水文观测资料、相邻建筑物和构筑物、地下工程等资料；
2建设单位确保提供的资料真实、准确、完整。
3.3.4安全文明施工措施费用应符合下列规定：
1将安全文明措施费列为不可竞争费用；
2建设单位应保障施工单位安全文明施工措施费用，按规定及时支付安全生产、绿色施工和扬尘防治费用；
3建设单位督促施工单位使用安全文明措施费用。
3.3.5建设单位不得随意压缩合同约定工期。
3.3.6建设单位办理项目安全生产报监手续时应提供应急救援预案。
3.4文明施工
3.4.1文明施工检查评定应符合《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720、《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146、《施工现场临时建筑物技术规范》JGJ/T188的规定。
3.4.2文明施工检查评定项目包括：工程整体形象、现场出入口、材料堆放、临时设施、现场消防。
3.4.3工程整体形象应符合下列规定：
1保持施工现场干净整洁、防护严密、标识标牌醒目美观、安全宣传氛围浓厚；
2施工现场必须实行全封闭，鼓励使用工具化、定型化围挡，围挡稳定牢固、整洁美观，围挡外立面设置体现安全文化的图文。
3.4.4现场出入口应符合下列规定：
1门头设置企业名称和企业标识；
2出入口做到人车分离，建立值班制度，设置门禁打卡设施，实施实名制管理；
3施工管理人员进入现场必须佩戴胸卡。
3.4.5材料堆放应符合下列规定：
1建筑材料、构件、料具的堆放应按总平面布置图进行布置；
2材料堆放整齐，标明名称、规格、型号、产地等；
3易燃易爆物品分类储藏在专用库房内，并采取防护和防火措施。
3.4.6临时设施应符合下列规定：
1严禁在尚未竣工的建筑物内办公与住宿；
2施工作业区与办公、生活区必须划分清晰，采取相应的隔离措施；
3会议室、库房和食堂必须设在一层；
4现场临时设施必须采用符合防火规范要求的材料搭建，不得超过2层，工人宿舍需配置空调设施；
5生活区、办公区的通道、楼梯处设置应急疏散、逃生提示标志和应急照明灯；
6生活区内设置供作业人员学习和娱乐的场所，文体活动室配备文体活动设施和用品；
7施工现场设置水冲式厕所，铺设墙地砖，门窗齐全并通风良好，高层在建工程楼层内必须合理设置临时移动式厕所；
8食堂应取得食品经营许可证，并应悬挂在制作间醒目位置；炊事人员持有健康证，穿戴工作服上岗；
9淋浴间内设置满足需要的淋浴喷头，供应热水，设置储衣柜或挂衣架；
10设置专门的茶水间和吸烟处。
3.4.7现场消防应符合下列规定：
1施工现场建立消防安全责任制度，制定消防措施；
2施工现场设置消防设施，高层建筑必须设置消防水源、水泵和立管；
3施工现场灭火器材应可靠有效，布局配置符合规范和现场实际要求；
4明火作业履行动火审批手续。
3.5绿色施工
3.5.1绿色施工检查评定应符合《建筑工程绿色施工规范》GB/T50905、《建筑工程绿色施工评价标准》GB/T50640、和《安徽省建筑工程绿色施工技术导则（试行）》的规定。
3.5.2绿色施工检查评定项目包括：管理措施、节水措施、节材措施、节能措施、节地措施、水土污染防治、施工噪音及光污染防治、建筑工业化。
3.5.3管理措施应符合下列规定：
1编制绿色施工专项施工方案，应明确绿色施工的责任和义务；
2建立绿色施工管理体系，制定管理制度，并实施目标管理；
3有节约用水、防止水资源污染和土质防污染措施。
3.5.4节水措施应符合下列规定：
1建立雨水收集利用系统；
2建立施工基础降水再循环利用系统；
3施工现场采用节水器具，并设置节水标识。
3.5.5节材措施应符合下列规定：
1制定节材措施，选用绿色、环保材料；
2周转材料宜采用金属、化学合成材料等可回收再利用产品代替，并应加强保养维护，提高周转率；
3使用工具式定型模板，增加模板周转次数；
4对可回收再利用物资及时分拣、回收、再利用；
5使用工具化的安全防护设施。
3.5.6节能措施应符合下列规定：
1现场使用声控、光控等节能灯具；
2现场办公室、宿舍、淋浴间等临时设施宜使用太阳能等可
（略）
3.6扬尘防治
3.6.1扬尘防治检查评定应符合《安徽省大气污染防治条例》和《安徽省建筑工程施工扬尘污染防治导则》（试行）的规定。
3.6.2扬尘防治检查评定项目包括：管理组织及人员、扬尘污染防治经费、车辆管理、施工场地防尘、材料防尘。
3.6.3管理组织及人员应符合下列规定：
1建立以项目负责人为第一责任人的项目施工扬尘污染防治管理组织，明确各级、各工序扬尘污染防治责任人；
2按规定配备扬尘污染防治专职或兼职管理人员；
3制定扬尘污染防治措施，结合工程特点对项目管理人员、作业人员进行扬尘污染防治的培训教育。
3.6.4扬尘污染防治经费应符合下列规定：
1建设单位依法支付施工扬尘污染防治费用；
2施工单位依法使用扬尘污染防治费用。
3.6.5车辆管理应符合下列规定：
1施工现场车辆出入口设置车辆冲洗设施，宜采用自动冲洗平台；
2冲洗设施宜采用循环用水系统，对驶出现场的车辆冲洗干净后方可上路。
3.6.6施工场地防尘应符合下列规定：
1使用扬尘在线监测设备对现场扬尘情况进行实时监测，并在现场显示监测数据；当环境空气质量指数达到中度及以上的污染时，现场增加洒水频次，加强覆盖措施，停止造成大气污染的作业；
2设置高压喷雾水系统等综合降尘措施；
3施工车辆出入口地面、场内运输通道宜采用钢板等可周转无污染的硬质材料；
4评价方法
4.0.1建筑安全生产标准化示范工地评价应符合本标准第3章中各评定项目的有关规定，并按本标准附录A、B的评分表进行评分。检查评分表分为施工单位项目安全管理责任、建设单位项目安全管理责任、监理单位项目安全管理责任、文明施工、绿色施工、扬尘防治、登高架设设施、临时用电、建筑机械设备分项检
查评分表和评价汇总表。
4.0.2申报单位应制定建筑安全生产标准化示范工地创建目标和创建计划，实施过程控制和评价。
4.0.3过程控制由“监管通”系统进行评价，同时实行自评，在基础和结构施工阶段至少各评分一次，评分项目子项中被扣15分及以上的，该评定项目为零分。
4.0.4各评分表的评分应符合下列规定：
1分项检查评分表和评价汇总表的满分分值均为100分，评分表的实得分值为各检查项目所得分值之和；
2各评分表中的各个评定项目应采用扣减分数的方法，扣减分数总和不得超过该项目的应得分数；
3当评分遇有缺项时，分项检查评分表或评价汇总表的总得分值应按下式计算：

内容索引：

1总则..1
2术语....2
3检查评定项目..4
3.1施工单位项目安全管理责任.....4
3.2监理单位项目安全管理责任........6
3.3建设单位项目安全管理责任....7
3.4文明施工..8
3.5绿色施工....10
3.6扬尘防治.12
3.7登高架设设施.…13
3.8临时用电.15
3.9建筑机械设备...18
4评价方法..21
5评价等级............23
附录A建筑安全生产标准化示范工地评价汇总表...........24
附录B建筑安全生产标准化示范工地分项检查评分表........25
条文说明··············38

1138页完整版《化工工艺设计手册 上册 第五版》，编著： 中石化上海工程有限公司，中国版本图书馆 CIP数据核字 (2017)第267679号，ISBN：978-7-122-30923-5，责任编辑：周国庆 辛田，国家“十三五”重点出版物规划项目。

《化工工艺设计手册》(第五版)分上、下两册出版,共含6篇53章。上册包括工厂设计、化工工艺流程 设计、化工单元工艺设计3篇;下册包括化工系统设计、配管设计、相关专业设计和设备选型3篇。 《化工工 艺设计手册》在保持原有内容框架的基础上,在化工工艺设计内容的系统性、完整性上实现了跃升,以化工工 艺流程设计、设备工艺设计、工艺系统设计的三大基本程序为核心,形成了化工企业工艺设计内容的完整序 列。本次修订反映了第四版出版以来化工工艺设计技术和方法上的新进展,除新增化工工艺流程设计一篇外, 其他各篇在专业内容和设计现代化方面都进行了充实,内容更为翔实和丰富。 本书可供化工、石油化工、医药、轻工等行业从事工艺设计的工程技术人员使用,也可供其他行业和有关 院校的师生参考。

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以下为《下册》内容目录：

第30章 管道及仪表流程图设计 3 1 管道及仪表流程图的设计基础 3 1.1 工艺设计包提交的内容 3 1.1.1 设计基础 3 1.1.2 工艺说明 3 1.1.3 工艺流程图 4 1.1.4 物料平衡和能量平衡 4 1.1.5 管道及仪表流程图 4 1.1.6 工艺设备表 5 1.1.7 主要工艺设备的工艺规格书 5 1.1.8 自动控制和仪表 5 1.1.9 管道设计 5 1.1.10 电气设计 5 1.1.11 泄放阀和安全阀 5 1.1.12 分析手册 5 1.1.13 工艺操作手册 5 1.2 P&ID设计需要的资料 5 2 管道及仪表流程图的设计过程 9 2.1 管道及仪表流程图 A 版 (初步 条件版) 9 2.2 管道及仪表流程图 B版 (内部 审核版) 9 2.3 管道及仪表流程图 C版 (用 户批准版) 10 2.4 管道及仪表流程图0版 (设计版) 10 2.5 管道及仪表流程图1版 (详细 设计1版) 10 2.6 管道及仪表流程图2版 (详细 设计2版) 10 2.7 管道及仪表流程图3版 (施工版) 10 3 管道及仪表流程图的管道编号 10 3.1 管道编号 11 3.1.1 需要编号的管道 11 3.1.2 不需要编号的管道 11 3.1.3 管道号的组成 11 3.2 管道编号的标注规则 11 3.2.1 一般要求 11 3.2.2 标注规则 11 3.3 管道特性表 12 3.3.1 管道特性表的填写方法 12 3.3.2 管道特性表的内容说明 12 4 管道及仪表流程图校审提纲 12 5 设计压力和设计温度 19 5.1 设计压力 19 5.1.1 术语说明 19 5.1.2 设计规范 20 5.1.3 设备设计压力的确定原则 20 5.1.4 各类系统中设备最高压力的 确定 20 5.1.5 管道设计压力的选取 22 5.2 设计温度 22 5.2.1 设备设计温度的确定 22 5.2.2 管道设计温度的确定 23 第31章 管道及仪表流程图基本单元 典型设计 24 1 泵的管道及仪表流程图设计 24 1.1 离心泵的典型设计 24 1.2 往复泵的典型设计 25 2 容器的管道及仪表流程图设计 25 3 塔设备的管道及仪表流程图设计 27 3.1 蒸馏塔的典型设计 27 3.2 再沸器的典型设计 27 3.3 冷凝器和回流罐的典型设计 27 4 储罐的管道及仪表流程图设计 31 5 换热器的管道及仪表流程图设计 31 6 空冷器的管道及仪表流程图设计 32 7 加热炉的管道及仪表流程图设计 33 8 压缩机的管道及仪表流程图设计 33
9 除尘分离设备的管道及仪表流程图 设计 35 9.1 袋式过滤器除尘系统的典型设计 35 9.2 洗涤塔除尘系统的典型设计 35 10 其他 37 10.1 管道分界 37 10.2 控制阀组 37 10.3 两相流管道 37 10.4 锁与铅封 37 10.5 保温 37 10.6 伴热 37 10.7 夹套管 37 10.8 取样 38 参考文献 40 第32章 公用工程分配系统和辅助 系统设计 41 1 工业水系统 41 2 冷却水系统 41 3 锅炉给水系统 41 4 蒸汽系统 42 5 蒸汽冷凝水系统 42 6 工业和仪表用压缩空气系统 42 7 燃料气系统 42 8 燃料油系统 43 9 惰性气体系统 43 10 化学品注入系统 43 11 含油污水排放系统 43 12 物料排净系统 43 13 冷冻系统 44 14 附图 44 参考文献 44 第33章 管道流体力学计算 45 1 管道流体力学计算的基本方法和原理 45 1.1 工艺管道设计原则 45 1.1.1 经济管径 45 1.1.2 压力降要求 45 1.1.3 工艺控制要求 46 1.1.4 限制管壁磨损 46 1.1.5 满足介质安全输送的规定 46 1.1.6 满足噪声控制要求 47 1.1.7 符合管材的标准规格 47 1.2 流体流动的伯努利方程 47 1.3 管道的流体力学计算方法 49 1.4 初步管径计算 50 2 管道压力降计算 52 2.1 流体阻力的分类 52 2.2 单相流管道的压力降计算 58 2.3 单相流管道的压力降计算 60 2.4 气液两相流管道的压力降计算 61 2.5 气液两相流管道的压力降计算 65 2.6 真空系统 65 3 管道流体力学计算的计算机应用 68 参考文献 68 第34章 安全泄放设施的工艺设计 69 1 安全阀工艺设计 69 1.1 概述 69 1.2 安全阀与容器的压力关系 69 1.3 安全阀的设置场合 70 1.4 超压原因及其泄放量的确定原则 70 1.5 安全阀所需泄放量的计算实例 78 1.6 安全阀的结构型式及分类 78 1.7 安全阀的选择 79 1.8 安全阀的安装及出入口管道的设计 原则 80 2 爆破片工艺设计 81 2.1 概述 81 2.2 爆破片的分类 82 2.3 爆破片的设置场合 82 2.4 爆破片的爆破压力 83 2.5 爆破片的选择 85 2.6 爆破片的安装原则 86 3 安全阀、爆破片泄放能力的计算 87 3.1 安全阀有效通过面积的计算 87 3.2 单个安全阀、爆破片泄放能力的 计算 87 4 呼吸阀工艺设计 91 4.1 呼吸阀的用途和分类 91 4.2 呼吸阀的计算 91 4.3 呼吸阀的选用和安装 93 参考文献 94 第35章 火炬系统设计 95 1 火炬系统概述 95 1.1 火炬作用 95 1.2 火炬系统设计范围、设计原则和设置 要求 95 1.2.1 火炬系统设计范围 95 1.2.2 火炬系统设计原则 95 1.2.3 火炬系统设置要求 96 1.3 火炬系统规范标准 96
1.4 火炬系统典型图 97 2 火炬气泄放系统设计 97 2.1 工艺装置至火炬系统排放条件 97 2.2 火炬气排放管网的组成 97 2.3 至火炬系统的排放系统管网设计 97 2.3.1 排放管道条件选择 97 2.3.2 管网系统设计 98 2.3.3 管道设计 98 2.4 火炬防辐射间距 99 2.5 火炬管网计算软件介绍 99 3 火炬主要设备 100 3.1 火炬的分类及选择 100 3.1.1 火炬的分类 100 3.1.2 火炬的选择 100 3.2 火炬头与筒体 102 3.2.1 高架火炬头 102 3.2.2 地面火炬 102 3.2.3 高架火炬头设计要求及计算 103 3.3 分液罐 105 3.3.1 分液罐的作用 105 3.3.2 分液罐的设计原则 105 3.4 水封罐 107 3.4.1 水封罐的作用 107 3.4.2 水封罐的设计原则 108 3.4.3 水封罐的计算 108 3.5 气体密封 109 3.6 其他设备 110 3.6.1 点火设备 110 3.6.2 排液泵 110 4 火炬系统安全设计 110 4.1 火炬的点火与燃烧情况监控 112 4.2 防止回火措施 113 4.2.1 气体吹扫 113 4.2.2 水封 113 4.3 防止火炬带液下火雨 114 5 火炬气回收系统及环保措施 114 5.1 火炬气回收系统 114 5.1.1 水封系统 114 5.1.2 火炬气压缩机组 114 5.2 火炬气回收环保措施 115 参考文献 115 第36章 典型管道配件的工艺设计 116 1 阀门的工艺设计 116 1.1 阀门的选用原则 116 1.1.1 选用时需考虑的因素 116 1.1.2 各种类型阀门的特点及适用 范围 116 1.1.3 阀门与管路的连接方式 117 1.2 阀门的设置 117 1.2.1 边界处阀门设置 117 1.2.2 根部阀的设置 118 1.2.3 双阀 118 1.2.4 公用工程站 119 1.2.5 塔 119 1.2.6 换热器 120 1.2.7 容器 121 1.2.8 压缩机 121 1.2.9 泵 121 2 管道限流孔板的工艺设计 122 2.1 管道限流孔板的应用场合 122 2.2 管道限流孔板的选型要点 123 2.2.1 分类 123 2.2.2 选型要点 123 2.2.3 孔数的确定 123 2.2.4 计算方法 123 3 管道过滤器的工艺设计 124 3.1 管道过滤器的分类 124 3.1.1 按用途分类 124 3.1.2 按结构分类 124 3.2 管道过滤器的安装 125 4 疏水器的工艺设计 125 4.1 疏水器的设置场合 125 4.2 疏水器的种类及主要技术性能 126 4.2.1 疏水器的种类 126 4.2.2 疏水器的工作原理和主要技术 性能 126 4.3 疏水器的选型 130 4.3.1 疏水器的选用要点 130 4.3.2 疏水器的分类 131 4.3.3 疏水器的规格参数确定 131 4.4 疏水器系统的设计要求 134 4.4.1 疏水器的入口管 134 4.4.2 疏水器的出口管 134 4.4.3 疏水器组的典型示意图 136 5 阻火器的工艺设计 136 5.1 阻火器的分类 137 5.2 阻火器的设置场合 137 5.3 阻火器的选用 137 5.4 阻火器安装的注意事项 138 6 盲板的工艺设计 138 6.1 盲板的分类及作用 138 6.2 盲板设置的场合 138 6.3 盲板设置应注意的事项 139 7 检流器的工艺设计 139 7.1 检流器的类型 139 7.2 检流器的设置场合 139
7.3 检流器的安装 140 8 人身防护设施的工艺设计 140 8.1 人身防护设施的应用范围 140 8.2 人身防护设施的设置场所 140 8.3 人身防护设施的设计要求 140 8.4 人身防护设施的性能数据 141 9 静态混合器的工艺设计 141 9.1 静态混合器的应用范围 141 9.2 静态混合器的类型 142 9.3 主要技术参数的确定 142 9.3.1 流型选择 142 9.3.2 静态混合器的混合效果与长度的 关系 143 9.3.3 静态混合器的压力降计算 143 9.3.4 五类静态混合器参数表 144 9.4 静态混合器的安装要求 146 10 消声器的工艺设计 146 10.1 消声器的分类 146 10.2 消声器的选用原则 147 10.3 排气消声器的性能数据 147 11 气封的工艺设计 148 11.1 气封装置的作用和组成 148 11.2 气封装置的选择计算 149 12 液封的工艺设计 149 12.1 液封的类型 149 12.2 液封的设置 150 12.2.1 需要设置液封的场合 150 12.2.2 液封设置举例 150 12.3 设置液封的注意事项 152 12.4 液封高度的确定 152 参考文献 153 第5篇 配 管 设 计 第37章 装置 (车间) 布置设计 157 1 一般装置 (车间) 157 1.1 设计依据 157 1.1.1 标准、规范和规定 157 1.1.2 基础资料 157 1.2 装置 (车间)布置 157 1.2.1 装置 (车间)组成 157 1.2.2 装置 (车间)布置的原则 158 1.3 装置 (车间)布置的技术要素 158 1.3.1 装置 (车间)内各工段的安排 158 1.3.2 装置 (车间)布置 158 1.3.3 设备布置 159 1.3.4 罐区布置 161 1.3.5 外管架的设置 162 1.3.6 辅助和生活设施的布置 162 1.3.7 安全和卫生 162 1.4 装置 (车间)布置方法和步骤 163 1.5 装置 (车间)布置成品图 163 1.5.1 装置 (车间)平面布置图 163 1.5.2 装置 (车间)立面布置图 163 1.5.3 装置总平面图 163 1.5.4 设备布置分区索引图 164 1.6 典型设备布置 164 1.6.1 塔、立式容器和反应器 164 1.6.2 换热器和卧式容器 167 1.6.3 转动机械 168 1.6.4 其他设备 174 1.6.5 空冷器 176 1.6.6 加热炉 177 1.6.7 罐区 177 1.6.8 管廊 177 1.7 装置 (车间)布置图示例 179 2 医药工业洁净车间 181 2.1 常用设计规范和标准 181 2.2 洁净车间布置 181 2.2.1 洁净车间组成 181 2.2.2 洁净车间布置原则 182 2.2.3 主要生产区域布置要点 182 2.2.4 生产辅助用室布置要点 183 2.2.5 人员净化用室、生活用室布置 要点 184 2.2.6 物料净化用室布置要点 184 2.2.7 设备布置及安装 184 2.3 洁净车间布置示例 185 参考文献 185 第38章 管道布置和设计 186 1 管道设计基础 186 1.1 压力管道定义 186 1.2 压力管道设计类别、级别的划分 186 1.3 压力管道检验 187 1.4 常用标准规范 187 1.5 特殊说明 189
1.6 钢管壁厚 189 1.6.1 钢管壁厚表示方法 189 1.6.2 常用公称压力下管道壁厚选用 189 1.7 阀门型式选用 191 1.8 法兰型式选用 193 1.9 垫片型式选用 193 1.10 紧固件型式选用 194 1.11 法兰、垫片、紧固件选配 195 1.12 常用管道的类型、选材和用途 199 1.13 弯管最小弯曲半径 201 1.14 热力管道地沟的敷设尺寸 201 1.15 管道连接 201 1.16 管径当量换算 202 1.17 埋地管道 204 1.18 管道刷油面积计算 204 1.19 管道系统试验 205 1.20 管道留孔 205 1.21 管道坡度 205 1.22 管道间距 205 1.23 管架跨距 205 1.24 地漏的安装尺寸 214 1.25 车间排水量 216 1.26 支管上卫生设备配置数量 216 1.27 环焊缝间距 216 2 装置 (车间)内管道设计的依据和 要求 216 2.1 设计依据 216 2.2 基本要求 216 3 装置 (车间)内管道设计的分区原则和 绘制方法 216 4 管道设计的一般原则 217 5 主管设计 217 6 管道布置图的绘制 218 6.1 一般规定 218 6.2 设计规定 218 6.3 管道平立面布置图的绘制方法 219 6.4 单元配管设计 221 6.4.1 塔的配管设计 221 6.4.2 立式容器的配管设计 221 6.4.3 泵的配管设计 222 6.4.4 冷换设备的配管设计 223 6.4.5 压缩机的配管设计 225 6.4.6 蒸汽轮机的配管设计 225 6.4.7 排放管的设计 225 6.4.8 取样管的设计 226 6.4.9 双阀的设计 226 6.4.10 一次仪表的安装和配管设计 226 6.4.11 防静电设计 230 6.5 公用工程管道的设计 231 6.5.1 蒸汽管道 231 6.5.2 上下水管道 232 6.5.3 压缩空气管道 232 6.6 洁净厂房的管道设计 232 6.6.1 设计规定 232 6.6.2 管道和管件材料规定 232 6.7 管道轴测图 233 6.7.1 图面表示 233 6.7.2 尺寸和方位的标注 233 6.7.3 装配用的特殊标记 234 6.7.4 隔热 (隔音)分界 235 6.7.5 轴测图上材料表填写要求 235 7 管道支吊架的编号和表示方法 236 7.1 管道支吊架的编号 236 7.2 管道支吊架在管道布置图中的表示 方法 236 7.3 管道支吊架的定位 236 8 管道等级号和管道材料等级表 236 8.1 管道等级号说明 (管道等级的编制 方法不一,下列说明也不一) 236 8.2 选用原则 236 9 配管图的校核 236 9.1 图面的校核 236 9.2 配管图与各专业设计条件的校核 236 9.2.1 与土建专业建筑图、结构图的 校核 236 9.2.2 与工艺流程图的校核 237 9.2.3 与设备安装图的校核 237 9.2.4 与仪表专业的校核 237 9.2.5 与暖风专业的校核 237 9.2.6 与电力专业的校核 237 9.2.7 与给排水专业的校核 237 10 计算机配管设计 238 10.1 计算机配管设计软件的功能和 应用 238 10.1.1 配管设计软件的功能 238 10.1.2 工程项目中配管设计人员的 组织 238 10.1.3 配管专业应用三维设计技术的 效果 239 10.1.4 主要设计软件 240 10.2 三维模型设计 240 第39章 金属管道和管件 243 1 金属管 243 1.1 钢管的外径和壁厚系列 243 1.2 钢管的技术参数 247 1.3 管螺纹 253
1.4 钢管 254 1.4.1 无缝钢管 254 1.4.2 焊接钢管 262 1.5 许用应力和焊缝系数 267 1.6 使用限制 269 1.7 铝和铝合金管 270 1.7.1 挤压无缝圆管 270 1.7.2 拉 (轧)无缝圆管 270 1.7.3 焊接圆管 270 1.7.4 化学成分 270 1.8 钛和钛合金管 271 1.9 铜和铜合金管 273 1.9.1 铜和铜合金拉制管 (GB/T1527—2006) 273 1.9.2 铜和铜合金挤制管 (YS/T662—2007) 274 1.10 铅和铅合金管 274 1.11 金属管常用规格、材料及适用 温度 276 2 标准管件 276 2.1 可锻铸铁管件 (GB/T3287— 2011) 276 2.2 对焊管件 276 2.2.1 弯头 276 2.2.2 异径管 280 2.2.3 等径三通、异径三通尺寸系列 284 2.2.4 管帽 284 2.2.5 对焊管件形位偏差 (ASME/ ANSIB16.9、B16.28) 287 2.3 翻边短节 288 2.4 管法兰 288 2.4.1 欧洲体系管法兰 288 2.4.2 美洲体系管法兰 293 2.4.3 法兰材料和标准 304 2.4.4 法兰压力-温度等级 305 2.5 螺纹、承插焊及其他管件 314 2.5.1 螺纹管件 (GB/T14383—2008、 ASMEB16.11) 314 2.5.2 承插焊管件 (GB/T14383—2008、 ASMEB16.11) 317 2.5.3 其他管件 321 2.6 垫片 330 2.6.1 欧洲体系垫片 330 2.6.2 美洲体系垫片 330 2.7 紧固件 331 2.7.1 欧洲体系紧固件 331 2.7.2 美洲体系紧固件 331 3 管道附件 331 3.1 过滤器 331 3.1.1 过滤器选用原则 331 3.1.2 过滤器常用标准和主要技术 参数 331 3.1.3 过滤器的结构型式和特性 331 3.2 阻火器 (SH/T3413—1999) 331 3.2.1 阻火器的选用原则 331 3.2.2 阻火器主要技术参数 331 3.2.3 阻火器结构长度 334 3.3 视镜 335 3.4 喷嘴 337 3.5 软管 (SH/T3412—2017) 337 3.5.1 金属软管 337 3.5.2 非金属软管 340 3.6 快速接头 341 3.7 取样冷却器 343 3.8 冲洗式液 (气)体取样阀 344 3.9 排液放空闸阀 345 3.10 呼吸阀、阻火呼吸阀 346 3.11 静态混合器 348 3.12 SQS系列汽水混合器 350 3.13 疏水阀 351 3.13.1 疏水阀的选用原则 351 3.13.2 疏水阀的类型和工作原理 352 3.13.3 疏水阀的主要特征 352 4 阀门 354 4.1 常用阀门的选用说明 354 4.2 阀门结构长度 354 4.2.1 结构长度基本系列 356 4.2.2 同型系列闸阀结构长度 356 4.2.3 等压系列结构长度 356 4.3 阀门材料 359 4.4 压力-温度等级 (GB/T9124— 2010) 359 4.5 阀门压力试验 (GB/T13927— 2008) 369 第40章 非金属管道和管件 370 1 非金属管道 370 1.1 纤维缠绕增强热固性树脂压力 (RTRP- FW)管 (JC/T552—2011) 370 1.1.1 承插胶粘直管、对接直管和 O 形 环承插连接直管 370 1.1.2 玻璃钢管和管件 (HG/T21633—91) 370 1.2 增强聚丙烯管和管件 (HG20539—92) 372 1.2.1 直管 372 1.2.2 管件 372 1.3 玻璃钢增强聚丙烯 (FRP/PP)复合管
(HG/T21579—1995) 378 1.3.1 承插式直管、法兰式直管 378 1.3.2 管件 379 1.4 玻璃钢增强硬聚氯乙烯 (FRP/PVC) 复合管 (HG/T21636—87) 380 1.4.1 硬聚氯乙烯复合直管 380 1.4.2 复合平焊法兰 380 1.5 塑料衬里复合管 (HG/T2437—2006) 381 1.5.1 螺纹法兰连接直管 381 1.5.2 管件 381 1.6 钢衬聚四氟乙烯 (CS/PTFE)推压管 (HG/T21562—94) 384 1.6.1 法兰式直管 384 1.6.2 管件 384 1.7 钢滚衬聚乙烯管 385 1.7.1 法兰式直管 385 1.7.2 管件 386 1.8 工业用硬聚氯乙烯管材 (GB/T4219.1—2008) 386 1.9 高密度聚乙烯管 387 1.9.1 高密度聚乙烯直管 387 1.9.2 高密度聚乙烯管件 388 1.10 无规聚丙烯 (PPR)管 396 1.10.1 无规聚丙烯直管 396 1.10.2 无规聚丙烯管件 397 1.11 其他 398 1.11.1 钢骨架高分子聚合物复合 软管 398 1.11.2 网孔钢管骨架增强复合塑 料管 399 1.11.3 聚四氟乙烯波纹软管尺寸 399 1.11.4 聚四氟乙烯膨胀节 399 2 非金属阀门 400 2.1 球阀 400 2.2 隔膜阀 401 2.3 截止阀 401 2.4 衬氟塑料旋塞阀 401 2.5 止回阀 401 2.6 蝶阀 403 2.6.1 衬氟塑料蝶阀 403 2.6.2 增强聚丙烯 (FRPP)蝶阀 407 第41章 管道应力分析设计 408 1 管道上作用的荷载及其分类 408 2 管道应力分析的内容 408 2.1 静力分析 408 2.2 动力分析 409 3 管道应力分析的目的 409 4 管道应力分析 409 4.1 管道应力分析方法 409 4.2 管道应力分析方法的选择 411 5 管道系统安全性的评定 411 5.1 管道系统内应力的评定 411 5.2 设备管口荷载的评定 412 6 管道系统应力分析的调整 417 6.1 调整支吊架 417 6.2 增加自然补偿 417 6.3 增设柔性补偿装置 417 6.4 冷紧 417 7 其他 418 7.1 金属直管的壁厚确定 418 7.2 管道跨距 418 参考文献 419 第42章 设备及管道的绝热、 伴热、 防腐和标识 420 1 设备与管道的绝热 420 1.1 设备与管道的绝热的功能及目的 420 1.2 绝热的要求及应用范围 420 1.3 绝热材料的要求 420 1.4 绝热计算 422 1.4.1 保温计算的工艺要求 422 1.4.2 保温层厚度计算 422 1.5 绝热层典型结构和典型图 424 2 管道伴热 426 2.1 管道伴热的类型及选用原则 426 2.2 管道伴热介质的温度确定原则 427 2.3 管道伴管伴热 427 2.4 管道夹套管伴热 427 2.5 管道电伴热 428 2.5.1 电伴热的加热方法 428 2.5.2 电伴热的应用范围 430 2.5.3 电伴热的类型 430 2.5.4 电伴热电缆的类型 430 2.5.5 电伴热加热电缆的表面温度 431 2.5.6 电伴热的典型图示 431 3 设备和管道的防腐 431 3.1 防腐涂料选用及要求 431 3.2 钢材表面腐蚀的分类 431 3.3 钢材表面预表面处理锈蚀等级 431 3.4 地上管道及设备防腐蚀 433 3.5 埋地管道及设备防腐蚀 434 3.6 设备及管道防腐施工的要求 435 3.6.1 设备及管道防腐施工的前期 要求 435
3.6.2 表面预处理方法 435 3.6.3 地上管道防腐蚀施工 436 3.6.4 埋地管道防腐蚀施工 436 4 设备和管道的表面色和标识 437 4.1 设备和管道表面色的设置要求及 规定 437 4.2 设备和管道表面色及标志色的标识 方法 437 4.2.1 设备标志的标识方法 437 4.2.2 管道标志的标识方法 437 4.3 设备和管道表面色及标志色一览表 438 4.3.1 设备的表面色和标志文字色 438 4.3.2 电气、仪表设备的表面色和标志 文字色 438 4.3.3 管道表面色 438 4.3.4 管道标志 438 4.3.5 阀门和管道附件的表面色 438 参考文献 439 第6篇 相关专业设计和设备选型 第43章 自动控制 443 1 工业自动化仪表的文字代号和图形 符号 443 1.1 字母代号 443 1.2 被测变量和仪表功能字母组合示例 445 1.3 仪表及其安装位置的图形符号 446 1.4 逻辑功能块图例符号 447 1.5 控制、运算功能块图例符号 448 1.6 仪表连接线符号 452 1.7 分散控制/计算机用图例符号 452 1.7.1 分散控制/集中显示符号 452 1.7.2 计算机符号 452 1.7.3 逻辑和顺序控制符号 452 1.7.4 内部系统功能符号 453 1.7.5 标识符 453 1.8 应用举例及典型流程图 453 1.8.1 应用举例 453 1.8.2 典型流程图 455 2 DCS/SIS/PLC控制系统的工程设计 456 2.1 DCS/SIS/PLC工程项目的执行 步骤 456 2.2 系统工程设计的执行步骤 458 2.2.1 项目人员配备 458 2.2.2 软件设计 458 2.2.3 软件生成 462 2.2.4 硬件设计及选定 462 2.2.5 网络结构选定 466 2.3 仪表选型 468 2.3.1 温度仪表 468 2.3.2 压力仪表 468 2.3.3 流量仪表 469 2.3.4 物位仪表 471 2.3.5 在线分析仪 471 2.3.6 其他仪表 472 3 安全仪表系统 472 4 控制系统 473 4.1 串级控制系统 474 4.1.1 原理 474 4.1.2 工程设计应考虑的问题 474 4.2 均匀控制系统 475 4.3 比值控制系统 475 4.3.1 控制原理 475 4.3.2 工程设计应考虑的问题 476 4.4 分程控制系统 476 4.4.1 控制原理 476 4.4.2 工程设计应考虑的问题 477 4.5 选择性 (超驰)控制系统 477 4.5.1 控制原理 477 4.5.2 工程设计应考虑的问题 477 4.6 前馈控制系统 478 4.6.1 控制原理 478 4.6.2 工程设计应考虑的问题 479 5 典型化工单元的控制 479 5.1 泵及压缩机的控制 479 5.1.1 离心泵的控制 479 5.1.2 容积式泵的控制 480 5.1.3 压缩机的喘振控制 480 5.2 传热设备的控制 485 5.2.1 一般传热设备的控制 486 5.2.2 复杂控制系统 486 5.3 乙烯裂解炉的控制 487 5.3.1 简单乙烯裂解炉控制方案 487 5.3.2 复杂乙烯裂解炉控制方案 489 5.4 精馏塔的控制 491 5.4.1 精馏塔的常规控制 491 5.4.2 精馏塔的压力控制系统 494 5.4.3 精馏塔的复杂控制系统 495 6 调节阀的选用要点 496
6.1 调节阀的作用 496 6.2 调节阀的分类 496 6.3 调节阀的附件 497 6.4 调节阀的固有流量特性 498 6.5 调节阀的泄漏等级 498 6.6 气开和气关 499 6.7 液体流量系数计算 499 6.8 气体和蒸汽流量系数计算 500 6.9 调节阀推荐流速 500 6.10 调节阀口径的选择 501 6.11 调节阀的手轮和阀组 501 6.12 调节阀的噪声 501 6.13 调节阀的气源要求 502 6.14 调节阀的安装 502 7 现场总线 503 7.1 现场总线控制系统 (FCS)与分散 控制系统 (DCS) 503 7.2 现场总线主要特点 504 7.3 FFH1现场总线设计要点 504 7.4 PROFIBUS现场总线设计要点 505 7.4.1 PROFIBUSPA 网段 505 7.4.2 PROFIBUSDP网段 505 参考文献 505 第44章 电气设计 507 1 用电负荷分级及对电源系统的要求 507 1.1 用电负荷分级 507 1.2 对电源系统的要求 507 2 爆炸危险环境及电力装置设计 508 2.1 一般规定 508 2.2 气体环境危险区域 508 2.3 粉尘环境危险区域 509 2.4 电力装置设计 509 3 变电所布置的基本要求 509 3.1 对变电所位置的要求 509 3.2 对配电装置布置的要求 510 4 照明 510 4.1 照明方式和种类 510 4.1.1 照明方式 510 4.1.2 照明种类 510 4.2 光源种类 510 4.3 照度标准 510 5 电动机 511 5.1 Y 系列三相交流异步电动机 511 5.2 YB系列隔爆型三相交流异步 电动机 524 5.2.1 Y要B求系列隔爆型电动机的选用 524 5.2.2 安装结构型式 524 5.2.3 端子接线盒 524 5.2.4 技术数据 525 5.2.5 安装和外形尺寸 527 5.2.6 订货说明 530 5.2.7 YB2系列电动机的技术数据 530 5.2.8 YB3系列电动机的技术数据 532 5.3 YA 系列增安型三相交流异步 电动机 535 5.3.1 技术数据 535 5.3.2 安装结构型式 538 5.3.3 安装和外形尺寸 538 5.3.4 订货说明 538 5.4 电动机的调速 542 5.4.1 交流异步电动机的调速 542 5.4.2 直流电动机的调速 543 5.5 电动机的节能 543 参考文献 544 第45章 电信设计 545 1 火灾报警系统的设计要求 545 1.1 一般规定 545 1.2 火灾报警设备选型 547 2 工业电视系统的设计要求 547 2.1 一般规定 547 2.2 工业电视设备选型 548 3 通信系统的设计要求 549 3.1 一般规定 549 3.2 通信设备选型 550 第46章 给排水设计 551 1 给排水系统划分 551 1.1 系统划分 551 1.2 水量计算 551 1.3 污水、初期雨水的收集与储存系统 555 1.4 事故排水的收集与储存系统 555 2 给排水及消防管道设计 556 2.1 一般规定 556 2.1.1 设计压力 556 2.1.2 试验压力 556 2.2 管道设计 556 2.2.1 一般规定 556 2.2.2 压力流管道设计 557 2.2.3 重力流管道设计 557 2.2.4 埋地管道间距 557 2.2.5 管道埋深 558 2.2.6 地上给排水管道的涂色 558
2.2.7 管道的保温 559 2.3 管材选择 559 2.4 井类设计 559 2.4.1 一般规定 559 2.4.2 检查井的设置 560 2.4.3 水封井的设置 560 2.4.4 沉砂井的设置 560 2.4.5 跌水井的设置 560 2.4.6 阀门井和仪表井的设置 560 2.4.7 倒虹吸井的设置 560 2.4.8 化粪池的设置 561 2.4.9 保温井的设置 561 2.5 管道防腐 561 2.6 管道基础和支架设计 562 2.7 装置室外给排水附件选用 562 2.7.1 地漏 562 2.7.2 漏斗 562 2.7.3 清扫口 562 2.7.4 排气管 562 2.7.5 排气阀 562 2.7.6 泄水阀 562 3 生产装置消防设施设计 562 3.1 一般规定 562 3.2 消防设施的组成 563 3.3 消防水炮 563 3.4 消火栓 563 3.5 消防给水竖管 563 3.6 消防软管卷盘 564 3.7 固定消防冷却设施 564 3.8 固定干粉灭火设施 564 3.9 固定式泡沫灭火设施 564 3.10 移动式泡沫灭火设施 565 3.11 半固定泡沫灭火设施 565 3.12 灭火器 565 4 变配电间、控制室、仪表机柜间消防 设施设计 565 4.1 一般规定 565 4.2 灭火器设计 565 4.3 气体灭火系统设计 565 4.4 室外消火栓设计 565 5 循环冷却水系统 566 5.1 一般规定 566 5.2 系统组成 566 5.3 循环水场布置原则 566 5.4 循环水场平面布置设计 566 5.5 循环水场控制及配电要求 566 5.6 冷却塔设计 566 5.7 循环水泵选择 567 5.7.1 循环水泵的流量和扬程确定 567 5.7.2 循环水泵的选型和有关规定 567 5.8 循环冷却水水质处理设计 567 5.9 循环水水质分析项目 567 5.10 循环水管道 567 5.11 循环水场环境保护 567 6 装置区排水防渗设计 567 6.1 石油化工装置区给排水典型污染区 防治类别 567 6.2 石油化工装置区地下排水管道防渗 设计 568 参考文献 568 第47章 热力设计 569 1 锅炉房热负荷确定 569 1.1 根据热负荷曲线定规模 569 1.1.1 热负荷计算 569 1.1.2 关于热负荷的几个系数计算 570 1.1.3 热负荷的统计与整理 570 1.1.4 年持续热负荷曲线 570 1.2 根据热负荷资料计算定规模 571 1.2.1 最大计算热负荷Qmax 571 1.2.2 平均热负荷Qav 571 1.2.3 全年热负荷Qa 571 2 锅炉选型 571 2.1 锅炉类型选择原则 572 2.1.1 锅炉类型应能满足供热介质和 参数要求 572 2.1.2 应能有效地燃烧所采用的燃料 573 2.2 锅炉台数选择方法 574 3 锅炉设备 575 3.1 燃料及燃烧计算 575 3.1.1 燃料的成分 575 3.1.2 发热量 575 3.1.3 锅炉常用的燃烧 576 3.1.4 空气需要量及烟气量 576 3.2 锅炉机组的热平衡及燃料消耗量 计算 579 3.2.1 空气和烟气的比焓值 579 3.2.2 锅炉热平衡 580 3.2.3 燃料的消耗量 582 3.3 锅炉产品型号编制方法 582 3.3.1 工业锅炉产品型号编制方法 582 3.3.2 电加热锅炉产品型号组成 583 3.3.3 电站锅炉产品型号编制方法 583 4 锅炉机组通风 583 4.1 烟、风道设计要点 584 4.1.1 设计参数 584 4.1.2 烟、风道布置一般规定 584
4.1.3 烟道布置特点 584 4.1.4 冷风道 585 4.1.5 管道规格与材料 585 4.1.6 材料 586 4.1.7 道体及加固肋 588 4.1.8 异形件优化选型 588 4.2 烟、风道流速及断面尺寸计算 590 4.3 烟、风管道阻力计算 591 4.3.1 燃烧设备阻力 Δhfs 591 4.3.2 炉膛负压 Δhf 592 4.3.3 对流管束阻力 Δhconv 592 4.3.4 省煤器阻力 Δhec 592 4.3.5 空气预热器阻力 Δhah 592 4.3.6 锅炉本体气固分离器阻力 Δhgss 592 4.3.7 除尘器阻力 Δhc 592 4.3.8 风烟管道摩擦阻力 Δhd 592 4.3.9 局部阻力 Δhj 592 4.3.10 烟囱阻力 Δhch 592 4.3.11 烟囱自生通风力 592 4.3.12 风烟管道系统的计算总阻力 及其修正 593 4.4 烟囱的计算 593 4.4.1 烟囱出口内径计算 593 4.4.2 烟囱高度计算 594 4.4.3 烟气腐蚀性指数 595 4.5 鼓、引风机选择及计算 595 4.5.1 风机选择要点 595 4.5.2 鼓风机的计算 596 4.5.3 引风机的计算 596 4.5.4 风机轴功率计算 596 5 烟气净化 597 5.1 锅炉大气污染物排放标准 597 5.1.1 工业锅炉大气污染物排放限制 597 5.1.2 火电厂大气污染物排放标准 597 5.1.3 更严格的电站锅炉烟气污染物 排放限制要求 598 5.2 烟气污染物排放浓度计算 598 5.2.1 烟气污染物排放量 598 5.2.2 大气污染物排放浓度计算 599 5.3 烟气处理技术 601 5.3.1 除尘 601 5.3.2 脱硝 604 5.3.3 脱硫 606 6 锅炉房水系统 609 6.1 锅炉给水系统 609 6.1.1 锅炉给水标准 609 6.1.2 除氧器 611 6.2 锅炉加药系统 612 6.2.1 锅炉给水加药计算 612 6.2.2 炉水水质调整 613 6.3 锅炉排污系统 613 6.3.1 锅炉连续排污计算 613 6.3.2 定期排污扩容器计算 614 6.4 锅炉水系统泵的选择 614 6.4.1 锅炉给水泵扬程计算 614 6.4.2 给水泵汽蚀余量校核计算 615 6.5 锅炉房给排水量计算 615 6.5.1 小时最大用水量 615 6.5.2 小时平均用水量 615 6.5.3 小时最大排水量 615 参考文献 616 第48章 设备设计和常用设备系列 617 1 容器系列 617 1.1 容器型式 617 1.2 立式薄壁常压容器 620 1.2.1 平底平盖型、斜底平盖型系列 620 1.2.2 平底锥盖型、斜底锥盖型系列 621 1.3 钢制立式圆筒形固定顶储罐系列 [HG21502.1—1992 (2014)] 623 1.3.1 设计参数 623 1.3.2 结构型式 623 1.3.3 基本参数及尺寸 623 1.3.4 型号标记 626 1.4 钢制立式圆筒形内浮顶储罐系列 [HG21502.2—1992 (2014)] 626 1.4.1 设计参数 626 1.4.2 基本参数及尺寸 626 1.4.3 型号标记 626 1.5 钢制低压湿式气柜 [HG/T21549— 1995 (2014),HG20517— 1992 (2014)] 627 1.5.1 设计参数 627 1.5.2 分类 628 1.5.3 主要基本参数的确定 628 1.5.4 气柜选用原则 628 1.5.5 标记 629 1.5.6 结构型式和主要尺寸 629 1.6 玻璃钢储罐标准系列 [HG/T 21504.1—1992 (2014)] 635 1.6.1 基本参数 635 1.6.2 结构型式 635 1.6.3 标准系列结构及主要尺寸 635 1.7 拼装式玻璃钢储罐标准系列 [HG/T21504.2—1992 (2014)] 641 1.7.1 基本参数 641
1.7.2 结构型式 641 1.8 钢制球形储罐 (GB/T17261—2011, GB/T12337—2014) 647 1.8.1 设计参数 647 1.8.2 结构型式 647 1.8.3 基本参数及尺寸 647 2 除尘器 650 2.1 除尘器的种类和选用 650 2.1.1 干式除尘器 650 2.1.2 湿式除尘器 650 2.1.3 除尘器的选用 650 2.2 干式净化设备 652 2.2.1 旋风除尘器 652 2.2.2 脉冲袋式除尘器 654 2.3 湿式净化设备 656 2.3.1 离心水膜除尘器 656 2.3.2 洗浴式除尘器 658 2.4 电除尘器 660 2.4.1 电除尘器的工作原理 660 2.4.2 DCJ系列静电除焦器 660 2.4.3 玻璃钢静电除雾器 661 3 搪玻璃设备 661 3.1 搪玻璃开式搅拌容器 (GB/T25027— 2010) 661 3.2 搪玻璃闭式搅拌容器 (GB/T25026— 2010) 668 3.3 搪玻璃开式储存容器 (HG/T2373— 2011) 674 3.4 搪玻璃闭式储存容器 (HG/T2374— 2011) 674 3.5 搪玻璃卧式储存容器 (HG/T2375— 2011) 683 3.6 搪玻璃碟片式冷凝器 (HG/T2056— 2011) 686 3.7 搪玻璃套筒式换热器 (HG/T2376— 2011) 686 3.8 搪玻璃蒸馏容器 (HG/T3126— 2009) 688 3.9 搪玻璃塔节 (HG/T3127—2009) 688 3.10 小型搪玻璃反应罐 692 3.11 搪玻璃列管式换热器 692 3.12 搪玻璃双锥形回转式真空干燥机 (HG/T 3684—2000) 693 3.13 搪玻璃 VD型振动流动真空干燥机 693 3.14 自动启闭搪玻璃过滤器 693 3.15 搪玻璃过滤器 693 3.16 搪玻璃水喷射泵 694 3.17 搪玻璃液面计 (HG/T2433— 2009) 694 3.18 多孔搪玻璃片式冷凝器 (HG/T 4298—2012) 696 3.19 搪玻璃薄膜蒸发器 (HG/T4299— 2012) 698 4 设备设计用计算机软件 702 4.1 SW6过程设备强度计算软件 702 4.1.1 软件包的内容和编制依据 702 4.1.2 软件包的主要功能和特点 703 4.2 PVCADV3化工设备 CAD施工图 软件包 703 4.2.1 软件包的内容 703 4.2.2 软件包的功能和特点 703 4.3 PVDS-V3.0压力容器设计技术条件 专家系统 704 4.3.1 软件包的内容和编制依据 704 4.3.2 软件包的功能和特点 704 5 塔附件及其他 704 5.1 泡罩、浮阀、填料、丝网除沫器和 吊柱 704 5.1.1 圆泡罩 704 5.1.2 阀及浮阀塔盘 706 5.1.3 填料 715 5.1.4 丝网除沫器 723 5.1.5 气液分布器 735 5.1.6 塔顶吊柱 (HG/T21639— 2005) 743 5.2 钢瓶 744 5.2.1 钢质无缝气瓶 (GB5099— 1994) 744 5.2.2 钢质焊接气瓶 (GB5100— 2011) 744 5.2.3 铝合金无缝气瓶 (GB11640— 2011) 744 5.2.4 液化石油气钢瓶 (GB5842— 2006) 748 6 热交换器系列 748 6.1 固定管板式热交换器 (GB/T28712.2— 2012) 748 6.1.1 基本参数 748 6.1.2 结构型式 753 6.2 立式热虹吸式重沸器 (GB/T28712.4— 2012) 753 6.2.1 基本参数 753 6.2.2 结构型式 755 6.3 浮头式热交换器 (GB/T28712.1— 2012) 755 6.3.1 基本参数 755 6.3.2 结构型式 757 6.4 U 形管式热交换器 (GB/T28712.3—
2012) 757 6.4.1 基本参数 757 6.4.2 结构型式 760 6.5 钢制固定式薄管板列管换热器 [HG/T21503—1992 (2014)] 760 6.5.1 设计参数 760 6.5.2 主要材料 762 6.5.3 参数组合 762 6.5.4 结构型式 763 6.5.5 安装型式 764 6.5.6 允许壁温差 764 6.5.7 型号标记 769 6.6 板式换热器 769 6.6.1 基本参数 769 6.6.2 分类和结构型式 769 6.6.3 型号标记 771 6.6.4 板片和垫片主要材料 771 6.7 螺旋板式热交换器 (GB/T28712.5— 2012) 771 6.7.1 基本参数 771 6.7.2 结构型式和主要参数 772 6.7.3 不可拆螺旋板式热交换器的参数 计算 779 6.8 空冷式热交换器 (GB/T28712.6—2012, NB/T47007—2010) 779 6.8.1 基本参数 779 6.8.2 结构型式 789 6.8.3 安装尺寸 802 6.8.4 型号标记 802 6.9 石墨换热器 804 6.9.1 浮头列管式石墨换热器 (HG/T3112—2011) 804 6.9.2 YKA 型圆块孔式石墨换热器 (HG/T3113—1998) 812 6.9.3 矩形块孔式石墨换热器 (HG/T3187—2012) 814 6.9.4 管壳式石墨降膜吸收器 (HG/T3188—2011) 814 7 化工设备选材基本原则 825 7.1 影响化工设备选材的主要因素 825 7.1.1 介质 825 7.1.2 温度 826 7.1.3 压力 826 7.1.4 流体速度 826 7.1.5 材料的相容性 826 7.1.6 制造加工的工艺性能 826 7.2 常用化工设备材料 826 7.2.1 材料分类 826 7.2.2 碳素钢和低合金钢 827 7.2.3 不锈钢 827 7.2.4 镍及镍合金 828 7.2.5 铜及铜合金 829 7.2.6 铝及铝合金 829 7.2.7 钛及钛合金 830 7.2.8 其他有色金属 830 7.2.9 非金属材料 830 7.2.10 化工设备常用国内材料与国外 材料相同或相近牌号对照 830 7.2.11 化工设备常用材料新旧牌号 对照 839 7.3 不同介质下化工设备选材参考 839 8 金属材料耐腐蚀性能 842 8.1 概述 842 8.2 常用工业酸腐蚀图表 843 8.2.1 醋酸腐蚀速率图 843 8.2.2 盐酸腐蚀速率图 844 8.2.3 氢氟酸腐蚀速率图 846 8.2.4 硝酸腐蚀速率图 847 8.2.5 硫酸腐蚀速率图 848 8.2.6 磷酸腐蚀速率图 851 8.2.7 甲酸腐蚀速率图 852 8.2.8 草酸腐蚀速率图 853 8.2.9 柠檬酸腐蚀速率图 853 8.2.10 氟硅酸腐蚀速率图 853 8.2.11 蚁酸腐蚀速率图 853 8.3 其他化工介质腐蚀图表 854 8.3.1 烧碱中腐蚀速率图 854 8.3.2 硫化氢腐蚀速率图 854 8.3.3 高温硫中腐蚀速率图 854 8.3.4 高温高压氢中腐蚀速率图 854 8.3.5 高温氢气和硫化氢共存时腐蚀 速率图 856 8.3.6 引起铬镍不锈钢产生晶间腐蚀的 介质 856 8.3.7 产生应力腐蚀破裂的材料——— 环境组合 856 8.4 几种工业酸中耐腐蚀金属材料的 应用 861 9 压力容器典型失效模式 861 参考文献 864 第49章 供暖通风和空气调节 865 1 供暖 865 1.1 建筑物耗热量计算 865 1.1.1 围护结构的热阻和最大传热 系数 865 1.1.2 围护结构热工性能节能限值 866
1.1.3 基本耗热量计算 868 1.1.4 附加耗热量计算 871 1.1.5 由外部送入厂房的冷料和运输 工具的吸热量计算 872 1.1.6 通风耗热量计算 872 1.2 供暖系统的选择和计算 873 1.2.1 一般原则 873 1.2.2 散热器的选择和计算 873 1.2.3 供暖系统的基本型式 876 1.2.4 供暖管道设计原则和管径计算 877 1.2.5 热水地面辐射供暖 884 1.2.6 防火防爆要求 885 2 通风与除尘 886 2.1 工艺生产设备散热、散湿及有害气体 散发量计算 886 2.1.1 散热量计算 886 2.1.2 散湿量计算 888 2.1.3 有害气体散发量计算 888 2.2 自然通风 890 2.2.1 自然通风的设计原则 890 2.2.2 自然通风的计算 891 2.3 机械通风 892 2.3.1 局部通风 892 2.3.2 全面通风 895 2.3.3 有害气体的高空排放 896 2.3.4 防火与防爆 897 2.3.5 防烟与排烟 900 2.3.6 通风管道和通风机 902 2.3.7 其他 905 2.4 除尘 906 2.4.1 防尘密闭罩排风量的确定 906 2.4.2 除尘风管 907 2.4.3 除尘设备 908 3 空气调节 910 3.1 空气设计参数 910 3.1.1 室内空气设计参数 910 3.1.2 室外空气设计参数 911 3.2 建筑布置和热工要求 911 3.3 室内热湿负荷计算 912 3.3.1 通过围护结构传入室内的热量 912 3.3.2 通过外窗温差传热形成的逐时 冷负荷 913 3.3.3 透过外窗的太阳辐射热形成的 逐时冷负荷 913 3.3.4 新风带入的负荷 925 3.3.5 系统负荷 925 3.3.6 空调负荷的估算指标 926 3.4 空调系统设计 926 3.4.1 全空气空调系统 927 3.4.2 风机盘管系统 928 3.4.3 空调系统风速、消声和保温 930 3.5 水管系统设计 930 3.5.1 开式系统和闭式系统 930 3.5.2 定水量系统和变水量系统 930 3.5.3 单式水泵供水系统和复式水泵 供水系统 930 3.5.4 同程式回水系统和异程式回水 系统 931 3.5.5 水管系统的设计计算 931 3.6 风量计算和气流组织 932 3.6.1 空调房间送风量计算 932 3.6.2 空调房间新风量计算 933 3.6.3 气流组织方式和适用范围 933 3.7 空气处理 935 3.7.1 表面式换热器 935 3.7.2 表面式换热器的计算方法 937 3.8 空气调节系统的冷热源设计 938 3.8.1 空气调节系统的冷热源选用 原则 938 3.8.2 电动压缩式冷水机组 938 3.8.3 热泵 939 3.9 控制系统 939 4 空气净化 940 4.1 一般原则 940 4.1.1 空气洁净度等级的确定 940 4.1.2 净化空气调节系统设置原则 941 4.1.3 医药洁净室的温度和湿度设计 参数 941 4.1.4 洁净室内的噪声控制 941 4.1.5 洁净室内的新鲜空气量 941 4.2 洁净室设计的综合要求 942 4.3 洁净室正压控制 942 4.4 气流组织和送风量 943 4.5 空气净化处理 945 4.6 空气净化系统的基本形式 947 4.7 洁净室供暖通风系统 947 4.8 空气净化设备 948 4.8.1 空气过滤器 948 4.8.2 洁净工作台 951 4.8.3 层流罩 952 4.8.4 自净器 952 4.8.5 FFU 风机过滤装置 953 4.8.6 净化空调柜机 953 4.8.7 空气吹淋室 954 4.9 风管和附件 954 参考文献 955 第50章 分析化验楼设计和仪器 设备 956 1 分析化验楼的设计 956
1.1 分析化验楼的总体要求 956 1.2 分析化验楼的组成 956 1.3 分析化验楼的布置 956 1.4 仪器室的一般要求 957 1.5 分析化验楼的公用设施 957 1.6 分析化验楼的综合管线 958 1.7 IT 网络系统 958 1.8 LIMS系统 958 2 分析化验仪器设备 961 3 配套设备和家具 966 4 分析化验的发展趋势 974 5 设计标准和规范 975 参考文献 975 第51章 科学实验建筑 976 1 概述 976 1.1 术语 976 1.2 科学实验建筑设计的发展趋势 976 1.2.1 需求导向型规划设计 976 1.2.2 实验室信息管理系统 976 1.2.3 实验室的 “可灵活设置”功能 977 1.2.4 实验室的绿色节能设计 977 2 通用实验室设计 977 2.1 选址要求 977 2.2 总图设计 977 2.3 平面设计 977 2.3.1 设计原则 977 2.3.2 建筑平面类型 978 2.3.3 实验室与研究室的平面布局 形式 978 2.4 照明设计 979 2.5 空调及通风系统设计 980 2.5.1 设计要点 980 2.5.2 空调及通风系统设计 980 2.6 管道设计 980 2.6.1 管道系统分类 980 2.6.2 管道系统布置原则 980 2.6.3 管道系统布置方式 980 2.7 实验室纯水系统 980 2.7.1 实验室纯水的分级 980 2.7.2 实验室纯水应用 982 2.8 常用实验仪器、设备 983 2.8.1 实验家具 983 2.8.2 通风柜 985 2.8.3 生物安全柜 985 2.8.4 常用仪器、设备示例 986 3 实验动物设施 994 3.1 选址要求 994 3.2 总图设计 994 3.3 实验动物分级 994 3.3.1 实验动物寄生虫学等级分类 994 3.3.2 实验动物微生物学等级分类 994 3.4 环境分类及环境技术指标要求 994 3.4.1 环境分类 994 3.4.2 环境技术指标要求 995 3.5 实验动物设施给水要求 997 3.6 实验动物设施排水要求 998 3.7 实验动物的热负荷 998 3.8 动物笼具 998 3.9 主要的动物房设备 999 3.9.1 独立通风笼具 999 3.9.2 隔离器 999 3.9.3 层流柜 1000 3.9.4 笼具清洗机 1000 3.9.5 开放式笼具 1001 参考文献 1004 第52章 制剂生产常用设备 1005 1 小容量液体注射剂生产设备 1005 1.1 注射剂生产设备 1005 1.1.1 QCL系列超声波洗瓶机 1005 1.1.2 SZA 系列热风循环式隧道 灭菌机 1005 1.1.3 AGF系列安瓿灌封机 1006 1.1.4 KHG 系列西林瓶灌装加塞机 1007 1.2 预灌装注射剂生产设备 1007 1.3 西林瓶粉针生产设备 1008 1.3.1 自动理瓶机 1008 1.3.2 西林瓶超声波洗瓶机 1009 1.3.3 隧道式层流灭菌干燥机 1010 1.3.4 西林瓶螺杆分装机 1010 1.3.5 西林瓶轧盖机 1010 1.3.6 西林瓶自动印字贴标机 1010 1.3.7 西林瓶液体灌装加塞机 1012 2 小容量液体口服制剂生产设备 1012 2.1 洗烘灌轧联动线 1012 2.2 QCK80型立式超声波洗瓶机 1012 2.3 ASMZ620/42型远红外灭菌 干燥机 1012 2.4 DGF16/24型口服液灌装轧盖机 1013 3 大容量液体注射剂生产设备 1013 3.1 玻璃瓶大输液生产设备 1013 3.1.1 联动线概述 1013 3.1.2 QJBC超声波粗洗机 1014 3.1.3 QJBJ型厢式精洗机 1014 3.1.4 GCQ 灌装加塞 (充氮)机 1015
3.1.5 G压C塞CY机型灌装抽真空加氮 1015 3.1.6 FGL型轧盖机 1016 3.1.7 TNZ型贴标机 1016 3.2 塑料瓶大输液生产设备 1017 3.2.1 ETMK-360型注塑机 1017 3.2.2 CPS-8型吹瓶机 1018 3.2.3 SPC系列直线式吹瓶机 1018 3.2.4 SPCX20旋转式吹瓶机 1019 3.2.5 QCJ32 (18)型塑料瓶 清洗机 1020 3.2.6 SGF18/32 (12/18)型塑料瓶 大输液灌封机 1020 3.2.7 SSYQ200型大输液塑料瓶洗 灌封一体机 1021 3.3 非 PVC膜软袋输液生产设备 1021 4 注射用水设备 1024 4.1 多效蒸馏水机 1024 4.2 纯蒸汽发生器 1024 4.3 注射用水储罐 1025 5 液体制剂配料系统 1027 5.1 配料罐 1027 5.1.1 PXB型配料罐 1028 5.1.2 PTJ型配料罐 1028 5.2 过滤器 1029 5.2.1 金属棒微孔过滤器 1029 5.2.2 微孔膜筒过滤器 1029 5.3 卫生级离心泵 1030 5.4 自动配液系统 1031 6 口服固体制剂生产设备 1032 6.1 粉碎过筛设备 1032 6.1.1 GF-B系列高效粉碎机 1032 6.1.2 ZS系列振荡筛 1032 6.2 制粒设备 1033 6.2.1 湿法制粒机 1033 6.2.2 LGS系列干法制粒机 1034 6.3 干燥设备 1034 6.3.1 CT-C系列热风循环烘箱 1034 6.3.2 JCT-C系列药品专用烘箱 1035 6.3.3 FL型沸腾制粒干燥机 1036 6.3.4 LPG系列高速离心喷雾 干燥机 1037 6.3.5 XF系列沸腾干燥器 1037 6.3.6 BZJ-1000FⅡ型包衣造粒机 1038 6.3.7 H包B衣Z-设10备00型缓控释微粒制造和 1038 6.3.8 PGL-B系列喷雾干燥制粒机 1039 6.3.9 GFG系列高效沸腾干燥机 1040 6.4 整粒和总混设备 1041 6.4.1 YK 系列摇摆颗粒机 1041 6.4.2 ZL系列整粒机 1041 6.4.3 FZ/B系列粉碎整粒机 1042 6.4.4 JSH-B型多向运动混合机 1042 6.4.5 HZD系列自动提升料斗 混合机 1042 6.4.6 HGD系列固定式方锥混合机 1043 6.4.7 PH 系列三偏心混合机 1044 6.4.8 YZH 系列圆锥形混合机 1045 6.4.9 EBH 系列二维摆动混合机 1045 6.4.10 料斗清洗机 1045 6.4.11 TF系列固定提升转料机 1047 6.4.12 TD系列料斗提升加料机 1048 6.4.13 YT 系列移动式提升加料机 1049 6.4.14 TC系列层间提升机 1050 6.4.15 周转料桶 1050 6.5 压片机和胶囊充填机 1051 6.5.1 普通压片机 1051 6.5.2 GZPL系列高速压片机 1053 6.5.3 NJP系列全自动胶囊充填机 1053 6.5.4 药用金属检测机 1053 6.5.5 JPT-I型卧式胶囊筛选抛光机 1054 6.6 包衣机 1054 6.6.1 BGB系列高效包衣机 1054 6.6.2 BGW-C系列高效无孔包衣机 1055 6.7 包装设备 1056 6.7.1 DP系列铝塑泡罩包装机 1056 6.7.2 DH120智能型高速药品包装 生产线 1056 6.7.3 多功能装盒机 1057 6.7.4 平板式变频调速铝塑包装机 1057 6.8 SLX 塑瓶包装生产联动线 1058 6.8.1 中速自动理瓶机 1058 6.8.2 多通道电子数粒机 (24通道) 1058 6.8.3 干燥剂自动塞入机 1059 6.8.4 高速自动旋盖机 1059 6.8.5 铝箔封口机 1059 6.8.6 不干胶自动贴标机 1059 6.8.7 可选配置设备 1059 6.9 其他包装机 1061 6.9.1 DXDK40Ⅱ自动颗粒包装机 1061 6.9.2 DXDK40Ⅵ自动包装机 1062 6.9.3 DXDB40S水平式包装机 1063 6.9.4 DXDK40P自动片剂包装机 1063 6.9.5 DXDF40自动粉剂包装机 1063 6.9.6 DXDK300自动枕型包装机 1064 6.9.7 DXD340B单列背封 (条形袋) 自动包装机 1064 6.9.8 DXDK10DC多列背封颗粒自动
包装机 1065 6.9.9 DXDK10D (连续)自动多列 颗粒包装机 1066 6.9.10 全自动透明膜三维包装机 1066 6.9.11 GSXT系列粉体颗粒给料 系统 1067 7 软胶囊生产设备 1067 7.1 水浴式化胶罐 1067 7.2 RJNJ-2型软胶囊机 1068 7.3 YGJ-Ⅰ型软胶囊预干机 1068 7.4 XWJ-Ⅱ型软胶囊清洗机 1069 7.5 LWJ-Ⅰ型履带式全自动干燥机 1069 7.6 SLJ-Ⅱ型地面供料机 1070 7.7 FJ-Ⅰ型半自动软胶囊检丸机 1070 7.8 全自动无缝软胶丸机 1071 8 灭菌设备 1071 8.1 大输液水浴灭菌器 1071 8.2 安瓿水浴灭菌器 1073 8.3 PXS系列旋转式水浴灭菌器 1074 8.4 XG1.R系列软包装快冷灭菌器 1074 8.5 大输液快冷灭菌器 1075 8.6 安瓿检漏灭菌器 1076 8.7 机动门真空灭菌器 1077 8.8 EO 系列环氧乙烷灭菌器 1078 8.9 隧道微波灭菌器 1078 8.10 臭氧灭菌器 1080 9 全自动胶塞铝盖清洗机 1081 9.1 KJ系列胶塞/铝盖清洗机 1081 9.2 CDDA 系列全自动胶塞清洗机 1082 10 冻干机 1083 第53章 天然药物生产装备 1093 1 前处理装备 1093 1.1 洗药机 1093 1.2 浸润罐 1094 1.3 炒药机 1095 1.4 切药机 1095 1.5 药材干燥设备 1096 1.6 粉碎机 1096 1.7 气流粉碎机 1098 2 提取设备 1100 2.1 提取设备 1101 2.2 浓缩设备 1103 2.3 沉淀罐 1107 2.4 超临界萃取设备 1108 2.5 浸膏干燥设备 1110 3 制剂专用设备 1112 3.1 制丸机 1112 3.2 滴丸机 1113 3.3 颗粒包装机 1114

2659页完整版《化工工艺设计手册 上册 第五版》，编著： 中石化上海工程有限公司，编 CIP号：第266835号，ISBN：978-7-122-30906-8 ，责任编辑：周国庆 辛田，国家“十三五”重点出版物规划项目。

《化工工艺设计手册》（第五版）分上、下两册出版，共含6篇53章。上 册包括工厂设计、化工工艺流程设计、化工单元工艺设计3篇；下册包括化工 系统设计、配管设计、相关专业设计和设备选型3篇。《化工工艺设计手册》 （第五版）在保持原有内容框架的基础上，在化工工艺设计内容的系统性、完 整性上实现了跃升，以化工工艺流程设计、设备工艺设计、工艺系统设计的三 大基本程序为核心，形成了化工企业工艺设计内容的完整序列。本次修订反映 了第四版出版以来化工工艺设计技术和方法上的新进展，除新增化工工艺流程 设计一篇外，其他各篇在专业内容和设计现代化方面都进行了充实，内容更为 翔实和丰富。 本手册可供化工、石油化工、医药、轻工等行业从事工艺设计的工程技术 人员使用，也可供其他行业和有关院校的师生参考。

《化工工艺设计手册》由中石化上海工程有限公司（原上海医药工业设计 院）倾力打造，凝结了公司几代资深技术专家和设计大师们几十年从事化工、 石油化工、医药工程等领域技术开发、工程咨询、工程设计、工程总承包、工 程管理的智慧结晶和技术积淀，自1986年首次出版以来，广受化工工艺设计人 员欢迎，已成为化工工艺设计人员的必备手册，成为行业内颇具影响力的大型 化工工艺设计工具书。手册第四版荣获中国石油和化学工业联合会“科技进步二 等奖”及中国石油和化学工业“优秀出版物奖（图书类）一等奖”。 本次修订主要反映第四版出版以来化工工艺设计技术和方法上的新进展， 并以持续提升、精益求精的理念对第四版内容进行修订、补充和完善，延续手 册“精品图书”的一贯风格，努力把手册推向新的高度。值得欣喜的是，手册第 五版入选国家新闻出版广电总局《“十三五”国家重点出版物出版规划项目》， 成为手册一个新的起点。 我国经济发展进入新常态，供给侧结构性改革不断深化，工程公司面临市 场激烈竞争的新形势和环保绿色高附加值发展模式的新要求，创新开发提升工 程公司的核心竞争力比以往更为重要，尤为迫切。为此，本次修订增设了化工 工艺流程设计一篇，从过程工程着手，阐明化工工艺设计主要程序和内容，并 具体说明化工过程技术开发和化工工艺流程设计的内容、程序和方法，以及化 工装置工艺节能技术和综合能耗的计算。 本次修订在化工工艺设计内容的系统性、完整性上实现了跃升，形成了工厂设计、化工工艺流程设计、化工单元工艺设计、化工系统设计、配管设计、 相关专业设计和设备选型六大篇，并以工艺设计的化工工艺流程设计、设备工 艺设计、工艺系统设计的三大基本程序为核心，形成了化工企业工艺设计内容 的完整序列。 在修订过程中，充分吸收了中石化上海工程有限公司近年来工程业务成果 和丰富实践经验，除新增化工工艺流程设计一篇外，其他各篇在专业内容和设 计现代化方面都进行了充实，从原来的37章增加至现在的53章，内容更为翔实 和丰富。

第1篇 工厂设计 第1章 典型的化工企业构成 1 化工企业的常规构成 1.1 化工企业的组织机构 1.2 化工企业的基本工程组成 2 化工企业建设的园区化 2.1 化工园区的基本构成条件 2.2 化工园区的主要优势 2.3 生态工业园 第2章 化工设计的主要内容和过程 1 化工设计主要过程概述 2 项目前期阶段 2.1 预可行性研究阶段工艺专业的主要工作内容 2.1.1 预可行性研究的目的 2.1.2 预可行性研究的内容 2.1.3 预可行性研究阶段工艺专业的主要工作 2.2 可行性研究阶段工艺专业的主要工作内容 2.3 技术采购阶段工艺专业的主要工作内容 3 技术开发阶段 3.1 技术路线选择阶段工艺专业的主要工作内容 3.1.1 技术路线比对 3.1.2 技术路线的选择 3.2 研究开发阶段工艺专业的主要工作内容 3.2.1 研究开发的分类 3.2.2 几项需重点研究的内容 3.3 工艺设计包开发阶段工艺专业的主要工作内容 3.3.1 工艺专业需完成的工作 3.3.2 工艺设计包开发阶段工艺专业需提出的条件 4 工艺设计包开发阶段 4.1 化工装置工艺设计包 4.1.1 设计基础 4.1.2 工艺说明 4.1.3 物料平衡 4.1.4 消耗量 4.1.5 界区条件表 4.1.6 卫生、安全、环保说明 4.1.7 分析化验项目表 4.1.8 工艺管道及仪表流程图（P&ID） 4.1.9 建议的设备布置图及说明 4.1.10 工艺设备一览表 4.1.11 工艺设备 4.1.12 自控仪表4.1.13 特殊管道 4.1.14 主要安全泄放设施数据表 4.1.15 有关专利文件目录 4.2 工艺手册 4.2.1 工艺说明 4.2.2 正常操作程序 4.2.3 开车准备工作程序 4.2.4 开车程序 4.2.5 正常停车程序 4.2.6 事故处理原则 4.2.7 催化剂装卸 4.2.8 采样 4.2.9 工艺危险因素分析及控制措施 4.2.10 环境保护 4.2.11 设备检查与维护 4.3 分析化验手册 5 总体设计阶段 5.1 总体设计原则及总的工作内容 5.1.1 总体设计原则与目的 5.1.2 总体设计的工作内容 5.2 总体院工艺专业的工作内容 5.2.1 建设规模的确定 5.2.2 产品方案的确定 5.2.3 全厂工艺总流程及公用系统平衡简述 5.2.4 原料、燃料和辅助物料供应 5.2.5 主项表、设计分工的确定 5.2.6 全厂管理体制和总定员 5.2.7 中心化验室 5.3 装置院工艺专业的工作内容 5.3.1 装置概况说明 5.3.2 装置组成说明 5.3.3 工艺流程简述 5.3.4 产品、副产品、原料、催化剂、化学品、 公用物料的技术规格 5.3.5 消耗（或产出）定额和消耗（或产出）量 5.3.6 界区条件 5.4 总体设计阶段总体院与装置院的条件关系表 6 基础工程设计阶段 6.1 基础工程设计开工条件与文件深度 6.2 基础工程设计文件中工艺专业设计文件 6.2.1 工艺部分 6.2.2 分析化验 6.3 基础工程设计文件中工艺专业的工作内容 6.3.1 工艺部分 6.3.2 分析化验 7 工厂基础工程设计7.1 工厂基础工程设计的主要内容 7.2 工艺专业相关设计工作 7.2.1 全工厂性设计 7.2.2 各工艺装置基础工程设计 7.2.3 中心化验室基础工程设计 8 详细工程设计阶段 8.1 详细工程设计文件的组成 8.1.1 工艺部分 8.1.2 分析化验 8.2 详细工程设计阶段工艺专业的工作 8.2.1 工艺部分 8.2.2 分析化验 9 设计条件和图纸会签 9.1 设计条件的交接 9.1.1 公司外部条件 9.1.2 公司内部条件的交接 9.2 设计图纸会签 9.2.1 基础工程设计（初步设计）图纸会签 9.2.2 详细工程设计（施工图）图纸会签 10 常用工具 10.1 工艺设计中常用的手册和指南 10.2 工艺设计中常用的计算机软件 10.2.1 Aspen ONE Engineering 10.2.2 SimSci PRO/Ⅱ 10.2.3 HTRI 10.2.4 FRI Device Rating Program 10.2.5 CFD软件 10.2.6 Smart Plant P&ID 10.2.7 CRANE 第3章 工厂和装置的物料、能量和公用工程平衡 1 工厂的物料、燃料和公用工程平衡 1.1 物料平衡 1.2 燃料平衡 1.3 公用工程平衡 1.3.1 蒸汽及凝水系统平衡 1.3.2 水平衡 1.3.3 风平衡 2 装置的物料衡算及热量衡算 第4章 厂址选择和工厂布置 1 厂址选择 1.1 厂址选择的基本原则 1.2 工业企业厂址的基本条件 1.2.1 场地条件 1.2.2 地形、地质和水文地质条件 1.2.3 供排水条件 1.2.4 供电条件1.2.5 交通运输条件 1.3 厂址选择的工作阶段 1.3.1 准备阶段 1.3.2 现场工作阶段 1.3.3 编制报告阶段 2 工厂布置 2.1 工厂布置的基本任务 2.2 工厂总平面布置 2.2.1 工厂总平面布置的一般原则 2.2.2 总平面布置设计的主要技术经济指标 2.3 竖向布置 2.3.1 竖向布置的基本任务 2.3.2 竖向布置的技术要求 2.3.3 竖向布置方式 2.3.4 土石方工程计算 2.4 管线综合布置 2.4.1 管线综合布置的工作内容 2.4.2 管线综合布置的原则和要求 3 工厂运输设计 3.1 运输方式的选择 3.2 水路运输的基本技术条件 3.3 准轨铁路运输的主要技术条件 3.3.1 铁路设计的基本技术条件 3.3.2 工业企业站场线的主要技术要求 3.3.3 标准轨距铁路建筑限界 3.4 公路运输的主要技术条件 3.4.1 工厂道路分类 3.4.2 厂外道路 3.4.3 厂内道路 4 工厂绿化 4.1 一般要求 4.2 绿化布置 5 常用参考资料 5.1 新建厂设计基础资料收集提纲（表4-24） 5.2 改扩建项目设计基础资料收集提纲（表4-25） 5.3 常用规范 第5章 工程经济 1 概述 2 投资估算 2.1 国内工程项目建设投资估算 2.2 引进工程项目建设投资估算 2.3 中外合资企业工程项目投资估算 2.3.1 投资估算的特点和要求 2.3.2 估算文件的组成和内容 2.3.3 投资估算的编制方法 2.3.4 投资估算表2.4 工艺装置的投资估算 2.4.1 概算法 2.4.2 指数法 3 资金筹措 4 产品成本估算 5 财务评价 5.1 报表形式 5.1.1 基本报表 5.1.2 辅助报表 5.2 财务评价的主要指标 5.3 不确定性分析 5.3.1 盈亏平衡分析 5.3.2 敏感性分析 5.3.3 概率分析 5.4 改扩建与技术改造项目的经济评价 5.5 中外合资企业项目的经济评价 6 国民经济评价 6.1 报表形式 6.1.1 基本报表 6.1.2 辅助报表 6.2 国民经济评价的主要指标 7 设计概算 7.1 设计概算的编制要求 7.2 总概算 7.2.1 编制方法和要求 7.2.2 总概算项目设置内容 7.3 综合概算 7.4 单位工程概算 7.4.1 建筑工程 7.4.2 设备工程 7.4.3 安装工程 7.5 其他费用和预备费 7.6 引进项目投资编制办法 7.6.1 引进项目价格计算基础 7.6.2 引进项目费用内容 7.6.3 引进项目费用支付 7.6.4 引进项目的合同价款计算方法 7.6.5 单机设备引进和材料引进费用的计算 7.6.6 国内运杂费 7.6.7 引进项目及引进设备、材料安装费 7.6.8 引进项目其他费用和预备费 7.6.9 引进设备、材料费用有关名词解释 8 化工建设设备材料划分 8.1 工艺及辅助生产设备与材料 8.1.1 设备范围 8.1.2 材料范围8.2 工业炉设备与材料 8.2.1 设备范围 8.2.2 材料范围 8.3 自控设备与材料 8.3.1 设备范围 8.3.2 材料范围 8.4 电气设备与材料 8.4.1 设备范围 8.4.2 材料范围 8.5 电信设备与材料 8.5.1 设备范围 8.5.2 材料范围 8.6 给排水、污水处理设备与材料 8.6.1 设备范围 8.6.2 材料范围 8.7 采暖通风设备与材料 8.7.1 设备范围 8.7.2 材料范围 8.8 劳动安全卫生设备与材料 8.8.1 设备范围 8.8.2 材料范围 8.9 消防设备与材料 8.9.1 设备范围 8.9.2 材料范围 8.10 环境监测设备与材料 8.10.1 设备范围 8.10.2 材料范围 8.11 分析化验设备与材料 8.11.1 设备范围 8.11.2 材料范围 8.12 橡胶设备与材料 8.12.1 设备范围 8.12.2 材料范围 8.13 医药设备与材料 8.13.1 设备范围 8.13.2 材料范围 9 费用控制 9.1 费用控制实施步骤 9.2 项目设计阶段费用控制 9.3 采购阶段费用控制 9.4 施工阶段费用控制 10 工程结算 参考文献 第6章 环境保护 1 建设项目环境保护法规和文件 2 环保标准2.1 有关环境质量标准 2.2 污染物排放常用标准 2.3 常用设计规范和规定 3 常见有机化合物的生物处理参数 4 环境保护设计规定 4.1 工艺技术选择 4.2 废气污染物排放控制 4.3 废水污染物排放控制 4.4 固体废物排放控制 4.5 噪声控制 4.6 水体污染紧急防控措施 4.6.2 事故排水储存计算 5 废气处理技术 5.1 大气污染物来源与分类 5.2 石化、化工及制药企业主要大气污染源 5.3 废气处理基本方法 5.3.1 除尘方法 5.3.2 吸收法 5.3.3 吸附法 5.3.4 燃烧法 5.3.5 催化净化 5.3.6 冷凝法 5.3.7 生物处理法 6 废水处理技术 6.1 化工、石化及制药企业废水的来源和特点 6.2 废水处理基本原则 6.3 废水处理基本方法 6.3.1 中和 6.3.2 隔油 6.3.3 气浮 6.3.4 萃取、吹脱和汽提 6.3.5 化学氧化和催化氧化 6.3.6 化学沉淀 6.3.7 有机废水生化处理 6.4 节水减排与污水再生利用 6.4.1 节水减排途径 6.4.2 污水再生利用 7 固体废物治理技术 7.1 化工、石化及制药企业固体废物来源和分类 7.2 化工、石化及制药企业部分固体废物的基本参数 7.2.1 液态废物及其基本参数 7.2.2 固态废物参数 7.3 固体废物治理基本方法 7.3.1 固体废物管理基本原则 7.3.2 固体废物的综合利用 7.3.3 固化/稳定化7.3.4 热处理 7.3.5 填埋法 8 噪声控制 8.1 噪声的分类和来源 8.2 控制噪声的基本方法 8.2.1 吸声法 8.2.2 隔声法 8.2.3 消声法 8.3 噪声源防护距离估算 9 环境监测 参考文献 第7章 劳动安全卫生 1 概述 2 劳动安全卫生法律、法规与标准 2.1 法律、法规与标准综述 2.2 相关法律、法规与标准 3 建设项目中危险因素、有害因素分析 3.1 危险因素和有害因素 3.2 危险因素和有害因素产生的原因 3.3 危险因素和有害因素的分类 3.4 危险因素和有害因素分析的主要内容 3.5 建设项目涉及危险、有害因素和有害程度辨析手段 3.6 重大危险因素和有害因素 3.7 危险化学品重大危险源 3.8 物质的危险有害因素和作业环境有害因素分析 4 劳动安全卫生的对策措施 4.1 基本要求和原则 4.2 劳动安全对策措施 4.3 劳动卫生对策措施 4.4 劳动安全卫生管理对策措施 5 健康、安全和环保 5.1 几种安全性研究方法 5.2 常用的安全评价方法 6 危险性分析与可操作性HAZOP研究 6.1 HAZOP研究的概况 6.2 工程项目HAZOP的研究 6.3 HAZOP研究的应用实例 7 安全完整性等级SIL分析 7.1 SIL分析的概述 7.2 工程项目的SIL分析 参考文献 第8章 工程设计项目专篇编制规定 1 消防设计专篇编制规定 1.1 项目前期 1.2 项目设计阶段 1.2.5 省市消防专篇编制规定2 环境保护专篇编制规定 2.1 项目前期 2.2 项目设计阶段 3 安全设施设计专篇编制规定 4 职业安全卫生设计专篇编制规范 4.1 项目前期 4.2 项目设计阶段 4.2.1 建设项目职业卫生专篇编制规范 5 节能专篇编制规定 5.1 项目前期 5.2 项目设计阶段 6 抗震设防专篇编制规定 6.1 石油化工工厂基础工程设计内容规定 中国石化集团公司（SPMP-STD- EM2004—2016） 6.2 石油化工装置基础工程设计内容规定 中国石化集团公司（SPMD-STD- EM2003—2016） 参考文献 第9章 工程设计常用安全卫生标准规范和有关资料 1 火灾爆炸危险性分类 1.1 火灾危险性分类 1.1.1 生产的火灾危险性分类 1.1.2 储存物品的火灾危险性分类 1.2 爆炸危险环境划分 1.2.1 爆炸性气体环境危险区域 1.2.2 爆炸性粉尘环境危险区域 2 防火防爆与防雷防静电设计规定 2.1 建筑构件的耐火等级 2.2 厂房和仓库的层数、面积防火限制 2.3 防火间距 2.3.1 厂际防火间距 2.3.2 厂房的防火间距 2.3.3 仓库的防火间距 2.3.4 储罐和可燃材料堆场的防火间距 2.3.5 防火间距起止点的计算规定 2.4 厂房和仓库的防爆与抗爆 2.4.1 厂房和仓库的防爆 2.4.2 建筑物的抗爆设计 2.5 厂房和仓库的安全疏散 2.5.1 厂房的安全疏散 2.5.2 仓库的安全疏散 2.5.3 消防和疏散通道 2.5.4 消防电梯 2.5.5 防火门、窗和防火卷帘 2.5.6 防烟和排烟设施 2.6 防雷规定 2.6.1 建筑物的防雷分类2.6.2 建筑物的防雷措施 2.7 防静电规定 2.7.2 石油化工粉体料仓防静电燃爆设计规范（GB 50813—2012） 2.7.3 化工企业静电接地设计规程（HG/T 20675—90） 2.7.4 石油化工静电接地设计规范（SH 3097） 2.8 火灾自动报警系统设计 2.9 建筑灭火器配置设计 2.9.1 灭火器的配置 2.9.2 灭火器 3 工厂安全卫生防护设计 3.1 职业性接触毒物危害程度分级 3.2 工作场所化学有害因素职业接触限值 3.2.1 化学有害因素职业接触限值 3.2.2 车间的防尘、防毒设计 3.2.3 化工车间的通风换气 3.3 工作场所物理有害因素职业接触限值 3.3.1 噪声 3.3.2 振动 3.3.3 高温作业 3.4 车间卫生设计 3.4.1 防噪声设计 3.4.2 防振设计 3.4.3 防高温作业设计 3.4.4 车间卫生设施设计 3.5 工厂与周边居民区的卫生防护距离 4 洁净厂房设计 4.1 洁净度分级 4.1.1 洁净厂房设计规范（GB 50073—2013） 4.2 医药工业生产洁净厂房设计要求 5 环境质量标准和污染物排放标准 5.1 环境质量标准 5.1.1 环境空气质量标准（GB 3095—2012） 5.1.2 水质标准 5.1.3 噪声 5.2 排放标准 5.2.1 工业污染物排放标准 5.2.2 噪声污染排放标准 6.3 助燃性气体 6.4 遇水燃烧物质 6.5 遇空气自燃物质 6.6 各种粉尘的爆炸下限 6.7 各种物质的电阻率 6.8 液体的电导率和介电常数 6.9 固体的相对介电常数和电阻率 7 建设工程常用规范 7.1 工程设计常用规范7.2 工程施工、验收常用规范 参考文献 第2篇 化工工艺流程设计 第10章 过程工程和化工工艺设计 1 过程工程 1.1 过程工业 1.2 过程工程 1.2.1 从化学工程到过程工程 1.2.2 过程工程 1.3 精细化学品及产品工程 1.3.1 精细化学品生产的兴起 1.3.2 精细化学品生产技术的特点 1.3.3 产品工程 1.3.4 产品设计和过程设计的关系 2 过程工程的分析和综合 2.1 过程系统 2.2 过程系统模拟和分析 2.3 过程系统综合和集成 2.4 过程系统优化 3 过程工程和化工工艺设计 3.1 过程工程研究对象的多尺度和多阶段特性 3.2 实现过程工程综合的方法 3.3 过程工程和化工工艺设计 参考文献 第11章 化工过程技术开发和化工工艺流程设计 1 化工过程技术开发 1.1 化工过程技术开发的基本程序 1.1.1 概述 1.1.2 化工过程技术开发和化工企业建设项目各主要程序及相互关系 1.2 机会研究 1.2.1 研究课题的产生 1.2.2 选择开发课题应遵循的原则 1.2.3 研究课题的种类 1.2.4 信息研究 1.2.5 探索性研究（实验性研究） 1.3 工艺开发（基础研究） 1.3.1 工艺开发试验（小试） 1.3.2 工艺开发的主要内容 1.4 工程开发（过程研究） 1.4.1 工程开发研究的意义和内容 1.4.2 模型试验 1.4.3 中间试验（中试） 1.4.4 化工中试装置工艺设计的特点 1.4.5 工艺设计包（工艺包） 1.5 化工过程技术开发的综合评价和全过程 1.5.1 化工过程技术开发的综合评价1.5.2 化工过程技术开发的全过程 1.5.3 概念设计 1.6 工程公司在化工过程开发中的地位作用 2 工艺开发放大的方法 2.1 逐级经验放大法 2.2 数学模拟法 2.2.1 数学模型 2.2.2 数学模拟法的应用 2.3 部分解析法 2.4 相似放大法 2.4.1 冷模试验的理论基础 2.4.2 相似现象 2.4.3 相似理论 3 化工工艺流程设计 3.1 化工工艺流程设计的工艺基础 3.1.1 化工生产过程的基本模式 3.1.2 化工工艺流程设计 3.1.3 化工工艺流程设计的基本方法 3.1.4 化工单元操作和节能 3.1.5 化工过程系统能量集成和节能 3.2 化工工艺流程设计的主要内容 3.3 化工工艺流程设计举例 3.3.1 10万吨/年异丁烯装置分离和产品精制工 艺设计基础条件 3.3.2 工艺基础分析 3.3.3 工艺方框流程图 3.3.4 工艺流程草图 3.3.5 工艺模拟流程图 3.3.6 工艺流程图 3.4 化工工艺流程设计和技术开发 参考文献 第12章 化工装置工艺节能技术和综合能耗计算 1 化学工业节能的三个方面 1.1 结构节能 1.1.1 产业结构 1.1.2 产品结构 1.1.3 企业结构 1.1.4 地区结构 1.2 管理节能 1.3 技术节能 1.3.1 工艺节能 1.3.2 化工单元操作设备节能 1.3.3 化工过程系统节能和能量集成 1.3.4 控制节能 2 化工单元操作工艺节能典型举例——蒸馏过程的工艺节能技术 2.1 蒸馏操作过程和操作工艺的最优化2.1.1 采用最佳回流比 2.1.2 选择最佳进料位置 2.1.3 选择最佳进料状态 2.2 多股进料 2.3 侧线出料 2.4 中间再沸器和中间冷凝器 2.4.1 中间再沸器和中间冷凝器的原理 2.4.2 中间再沸器和中间冷凝器的流程 2.4.3 中间再沸器和中间冷凝器的设置 2.4.4 中间再沸器和中间冷凝器的应用范围 2.4.5 中间再沸器和中间冷凝器的工业应用 2.5 热泵精馏 2.5.1 热泵精馏的原理 2.5.2 闭式热泵精馏 2.5.3 开式热泵精馏 2.5.4 分割式热泵精馏 2.5.5 蒸汽喷射式热泵精馏 2.5.6 蒸汽吸收式热泵精馏 2.6 多效精馏 2.6.1 多效精馏的原理 2.6.2 多效精馏的流程 2.6.3 多效精馏的节能效果和效数 2.6.4 多效精馏的应用准则 2.6.5 多效精馏的应用实例——甲醇-水分离 2.7 热耦精馏 2.7.1 热耦精馏的基本概念 2.7.2 热耦精馏的应用 2.7.3 热耦精馏流程的适用范围 2.7.4 差压热耦合蒸馏技术 2.8 附加回流及蒸发精馏节能技术 2.8.1 SRV精馏原理 2.8.2 SRV精馏的应用 3 化工装置能耗的计算 3.1 化工装置能耗的构成 3.1.1 化工装置总能耗的构成 3.1.2 乙烯装置能耗构成的剖析 3.2 化工装置能耗统计的计算方法 3.2.1 化工装置能耗的计算公式 3.2.2 燃料、电和耗能工质及蒸汽的能源折算值 3.2.3 化工装置能耗计算应注意的问题 3.3 蒸汽能源折算值的计算方法 3.3.1 蒸汽能源折算值的几种取值方法 3.4 数据表 3.4.1 蒸汽有效能数据表 3.4.2 蒸汽能源折算值数据表 参考文献第13章 物化数据 1 常见气体的物性参数 1.1 几种气体的物性参数（表13-1） 1.2 气体的黏度 1.2.1 一般气体在常压下的黏度（图13-1） 1.2.3 烃蒸气在常压下的黏度（图13-3） 1.2.5 二原子气体的黏度（图13-5） 1.3 气体及蒸气的比热容 1.3.1 气体的比热容（图13-6） 1.3.2 烷烃蒸气的比热容（图13-7） 1.3.3 烯烃蒸气的比热容（图13-8） 1.3.4 二烯烃、炔烃、二氯乙烷和乙腈蒸气的比热容（图13-9） 1.3.5 环戊烷系烃蒸气的比热容（图13-10） 1.3.6 环己烷系烃蒸气的比热容（图13-11） 1.3.7 芳香烃蒸气的比热容（图13-12） 1.3.8 气体cp-cV（图13-13） 1.3.9 烃类蒸气的绝热系数cp/cV（图13-14） 1.3.10 有机化合物的摩尔热容（表13-2） 1.4 气体的扩散系数 1.4.1 一些物质在几种气体中的扩散系数（表13-3） 1.4.2 一些物质在水溶液中的扩散系数（表13-4） 1.5 气体的热导率 1.5.1 二烯烃、炔烃和醇类气体的热导率（图13-15） 1.5.2 芳香烃气体的热导率（图13-16） 1.5.3 常用气体的热导率（图13-17） 1.5.4 高压下有机化合物气体的热导率（图13-18） 1.5.5 氢的热导率（图13-19） 1.5.6 二原子气体的热导率（图13-20） 1.5.7 氨的热导率（图13-21） 1.5.8 二氧化碳的热导率（图13-22） 1.5.9 氯气的热导率（表13-5） 1.5.10 制冷剂蒸气的热导率（图13-23） 1.5.11 正烷烃气体的热导率（图13-24） 1.5.12 异烷烃和烯烃气体的热导率（图13-25） 2 水的物性参数 2.1 饱和水的物性参数（表13-6） 2.2 饱和水蒸气的物性参数（表13-7） 2.3 饱和水蒸气的蒸汽压（-20～100℃）（表13-8） 2.4 过热水蒸气的密度、比热容、热导率和黏度（图13-26～图13-29） 2.5 水蒸气焓熵图（图13-30） 2.6 水蒸气温熵图（图13-31） 3 空气的物性参数 3.1 干空气的物性参数（表13-9） 3.2 干空气密度和饱和水蒸气含量（表13-10） 3.3 空气湿焓图（图13-32） 4 常见液体的物性参数4.1 某些盐类水溶液的沸点（表13-11） 4.2 液体的相对密度和密度 4.2.1 部分油品的相对密度（表13-12） 4.2.2 部分液体的相对密度（表13-13） 4.2.3 醇类的相对密度（图13-33） 4.2.4 常见无机物水溶液的相对密度（表13-14） 4.2.5 烷烃的相对密度（图13-34） 4.2.6 烯烃和二烯烃的相对密度（图13-35） 4.2.7 芳香烃的相对密度（图13-36） 4.2.8 常用溶剂的相对密度（图13-37） 4.2.9 有机液体的相对密度（图13-38） 4.2.10 乙腈和氢氧化钠水溶液的相对密度（图13-39） 4.2.11 浓硫酸水溶液的相对密度（图13-40） 4.2.12 稀硫酸、硝酸和盐酸水溶液的相对密度（图13-41） 4.2.13 氯化钙水溶液的相对密度（图13-42） 4.2.14 氨水溶液的密度（表13-15） 4.2.15 液氨（及蒸气）的密度（表13-16） 4.3 液体的比热容 4.3.1 一般液体的比热容（图13-43） 4.3.2 烷烃、烯烃、二烯烃液体的比热容（图13-44） 4.3.3 芳香烃液体的比热容（图13-45） 4.3.4 溶剂和醇类液体的比热容（图13-46） 4.3.5 氨水的比热容（表13-17） 4.3.6 常用酸、碱水溶液的比热容（图13-47） 4.3.7 制冷剂液体的比热容（图13-48） 4.3.8 氯化钙水溶液的比热容（图13-49） 4.3.9 氢氧化钠水溶液的比热容（表13-18） 4.4 液体和水溶液的体积膨胀系数（表13-19） 4.5 液体的黏度 4.5.1 黏度换算（图13-50） 4.5.2 一般液体的黏度（图13-51） 4.5.3 烷烃液体的黏度（图13-52） 4.5.4 烯烃、二烯烃和炔烃液体的黏度（图13-53） 4.5.5 芳香烃和环己烷液体的黏度 4.5.6 有机化合物液体的黏度（图13-55） 4.5.7 液体烃的黏度（常压及中压）（图13-56） 4.5.8 硫酸水溶液的黏度（图13-57） 4.5.9 氯化钙水溶液的黏度（图13-58） 4.5.10 氢氧化钠水溶液的黏度（图13-59） 4.5.11 盐类水溶液的相对黏度（图13-60） 4.5.12 盐酸和氨水溶液的黏度（图13-61和图13-62） 4.5.13 液氯的黏度（表13-20） 4.5.14 硝酸的相对黏度（表13-21） 4.6 液体的扩散系数 4.6.1 某些无机物在水溶液中的扩散系数（表13-22） 4.6.2 某些液体的自扩散系数（表13-23）4.6.3 某些液体二组分扩散系数（表13-24） 4.7 液体的表面张力 4.7.1 某些无机物水溶液的表面张力（表13-25） 4.7.2 烷烃的表面张力（图13-63） 4.7.3 烯烃、二烯烃和炔烃的表面张力（图13-64） 4.7.4 芳香烃的表面张力（图13-65） 4.7.5 醇类、二甘醇类水溶液的表面张力（图13-66） 4.7.6 一般液体的表面张力（图13-67） 4.7.7 烃类混合物表面张力和液气密度差关系（图13-68） 4.7.8 烷烃表面张力和液气密度差关系（图13-69） 4.7.9 烯烃等物质表面张力和液气密度差关系（图13-70） 4.7.10 氨水溶液的表面张力（20℃）（表13-26） 4.8 标准电极电位（表13-27） 4.9 液体的热导率 4.9.1 烷烃液体的热导率（图13-71） 4.9.2 烯烃、二烯烃和炔烃液体热导率（图13-72） 4.9.3 芳香烃液体的热导率（图13-73） 4.9.4 醇类液体的热导率（图13-74） 4.9.5 部分液体的热导率（图13-75） 4.9.6 氢氧化钠及氢氧化钾溶液的热导率（表13-28） 4.9.7 液体制冷剂的热导率（饱和状态）（图13-76） 4.9.8 氨水溶液的热导率（图13-77） 4.10 溶解度 4.10.1 无机物质在水中的溶解度（表13-29） 4.10.2 一些气体水溶液的亨利系数（表13-30） 4.10.3 二氧化碳在水中的溶解度（图13-78） 4.10.4 氢氧化钠和尿素在水中的溶解度（图13-79） 4.10.5 碳酸氢铵在水中的溶解度（图13-80） 4.10.6 硫化氢在一乙醇胺溶液中的溶解度（一）（图13-81） 4.10.7 硫化氢在一乙醇胺溶液中的溶解度（二）（图13-82） 4.10.8 硫化氢在二乙醇胺溶液中的溶解度（图13-83） 4.10.9 几种常见气体在水中的溶解度（表13-31） 5 汽液平衡蒸气压力 5.1 醇、醛、酮和醚类的蒸气压（图13-84） 5.2 烷基酸和胺类的蒸气压（图13-85） 5.3 芳香烃、酚类的蒸气压（图13-86） 5.4 芳香烃、卤素和氮化合物的蒸气压（图13-87） 5.5 卤代烃的蒸气压（图13-88） 5.6 烷烃、烯烃和二烯烃的蒸气压（图13-89） 5.7 硝酸水溶液的蒸气压（表13-32） 5.8 发烟硫酸液面上SO3的蒸气压（表13-33） 5.9 硫酸水溶液液面上水蒸气的分压（表13-34） 5.10 硫酸水溶液液面上SO3的分压（表13-35） 5.11 硫酸水溶液液面上H2SO4的分压（表13-36） 5.12 硫酸水溶液的总蒸气压（表13-37） 5.13 盐酸水溶液的蒸气压（表13-38）5.14 盐酸水溶液中HCL的蒸气压（表13-39） 5.15 几种化学品的蒸气压（图13-90） 6 一些化合物的热力学常数 6.1 生成热和生成自由能 6.1.1 无机物的生成热和生成自由能（101325Pa，25℃） 6.1.2 有机物的生成热和生成自由能（101325Pa，25℃）（表13-41） 6.2 燃烧热 6.2.1 有机物燃烧热 6.2.2 几种无机物的燃烧热（101325Pa，18℃）（表13-43） 6.3 溶解热及水溶液生成热 6.3.1 常用无机物溶于水的溶解热（18℃）（表13-44） 6.3.2 某些常用物质的水溶液生成热（表13-45） 6.4 蒸发潜热 6.4.1 某些液体的蒸发潜热（表13-46） 6.4.2 烷烃的蒸发潜热（图13-91） 6.4.3 烯烃和二烯烃的蒸发潜热（图13-92） 6.4.4 芳香烃的蒸发潜热（图13-93） 6.4.5 溶剂的蒸发潜热（图13-94） 6.4.6 正构烷烃的蒸发潜热与温度、压力关系（图13-95） 6.4.7 正构烷烃在减压时的蒸发潜热（图13-96） 6.5 熔融热和酸碱中和热 6.5.1 元素和无机物的熔融热（101325Pa）（表13-47） 6.5.2 有机物的熔融热（101325Pa）（表13-48） 6.5.3 酸碱中和热（表13-49） 6.6 升华热和吸附热 6.6.1 某些物质的升华热（表13-50） 6.6.2 活性炭和硅胶的积分吸附热（表13-51） 6.6.3 不同类型活性炭上CO2的积分吸附热（表13-52） 7 固体物料的物性参数 7.1 某些固体物料的密度、热导率、比热容和热扩散率（表13-53） 7.2 某些材料的辐射黑度（表13-54） 8 常用有机化合物的物化数据（表13-55和表13-56） 9 高温载热体 9.1 有机高温载热体 9.1.1 道生油物性数据（表13-57） 9.1.2 YD系列导热油 9.1.3 三一牌系列导热油物性数据 9.1.4 X6D系列导热油 9.1.5 氢化三联苯导热油 9.1.6 Therminol系列导热油 9.1.7 NeoSK-Oil系列导热油 9.2 无机高温载热体 9.2.1 熔融金属物性参数（表13-77） 9.2.2 熔盐物性参数（表13-78和表13-79） 9.2.3 烟道气物性参数（表13-80） 10 物化数据计算10.1 纯组分特性 10.1.1 临界温度 10.1.2 临界压力（Lyderson法） 10.1.3 临界体积 10.1.4 临界压缩系数 10.1.5 偏心因子 10.1.6 Riedel常数 10.1.7 势能常数 10.1.8 沸点 10.2 蒸气压 10.2.1 纯液体的蒸气压 10.2.2 与不凝性气体共存时的蒸气压 10.3 气体和液体的p-V-T关系 10.3.1 Pitzer-Curl法 10.3.2 液体密度 10.3.3 液体的体膨胀系数和压缩系数 10.4 流体相平衡 10.4.1 气液平衡系统 10.4.2 液液平衡系统 10.4.3 液相活度系统 10.5 热容和热焓 10.5.1 气体的比热容 10.5.2 液体的比热容 10.5.3 固体在常温下的比热容 10.5.4 理想气体的焓及熵 10.5.5 气体和液体的比焓 10.6 蒸发潜热、生成热及燃烧热 10.6.1 蒸发潜热 10.6.2 正常沸点下的蒸发潜热 10.6.3 蒸发潜热与温度的关系 10.6.4 熔融热 10.6.5 升华热 10.6.6 溶解热 10.6.7 理想气体的生成热 10.6.8 燃烧热 10.7 表面张力 10.7.1 纯物质的表面张力 10.7.2 表面张力与温度的关系 10.7.3 非水溶液混合物的表面张力 10.7.4 含水溶液表面张力 10.8 黏度 10.8.1 气体黏度 10.8.2 液体黏度 10.9 热导率 10.9.1 气体的热导率 10.9.2 液体热导率10.9.3 液-固悬浮体的热导率 10.9.4 金属热导率 10.10 扩散系数 10.10.1 气体的扩散系数 10.10.2 液体的扩散系数 10.11 纯物质特性常数表（表13-119） 11 模拟系统数据库和数据估算系统 11.1 数据库 11.1.1 纯组分数据库 11.1.2 其他数据库 11.2 热力学性质模型和物理参数估算 11.2.1 热力学性质模型 11.2.2 物理性质参数估算（表13-121） 12 常用单位换算（表13-122～表13-142） 参 考 文 献 第3篇 化工单元工艺设计 第14章 反 应 器 1 概述 1.1 反应器设计和化学反应工程 1.2 反应器的基本类型 1.3 反应器设计的基本方法 1.4 反应器设计数学模型的组成 2 化学反应动力学 2.1 本征反应动力学 2.1.1 反应速率 2.1.2 活化能和反应级数 2.1.3 单一反应 2.1.4 复杂反应 2.2 表观动力学（宏观动力学） 2.2.1 气-固催化反应动力学 2.2.2 气-液反应动力学 3 停留时间分布和流体流动模式 3.1 停留时间分布的表示 3.2 返混 3.3 流动模型 3.3.1 平推流和全混流模型 3.3.2 多釜串联模型 3.3.3 轴向分散模型 4 均相反应器 4.1 间歇釜式反应器 4.2 平推流反应器 4.3 全混釜式反应器 4.4 循环反应器 4.5 组合反应器 4.6 非等温情况的能量衡算 4.6.1 间歇釜式反应器4.6.2 平推流反应器 4.6.3 全混釜式反应器及其热稳定性 5 固定床反应器 5.1 粒子几何特性和床层空隙率 5.2 床层压力降 5.3 床层的传质 5.4 床层的传热 5.4.1 粒子和流体间传热 5.4.2 固定床的有效热导率 5.4.3 固定床和器壁间的传热膜系数 5.5 薄层催化剂反应器的计算 5.6 等温床的计算 5.7 绝热床的计算 5.8 拟均相二维模型和非均相模型 6 流化床反应器 6.1 流化床的流体力学行为 6.1.1 几个重要参数 6.1.2 床层的膨胀 6.1.3 气体分布器 6.1.4 气泡 6.1.5 粒子捕集 6.2 流化床的传热 6.3 流化床的传质 6.4 流化床的数学模型 7 气液反应器 7.1 气液反应器的选择原则 7.2 反应器的组合 7.3 汽液反应器中的传递过程 7.3.1 鼓泡流型 7.3.2 分布器开孔率 7.3.3 气泡尺寸 7.3.4 气含率 7.3.5 比表面积 7.3.6 传质系数的计算 7.3.7 扩散系数DAL和DBL 7.3.8 气体溶解度 7.3.9 气液鼓泡层的传热 7.4 气液鼓泡反应器设计计算 7.4.1 设计计算步骤 7.4.2 经验处理原则 8 计算举例 参 考 文 献 第15章 发酵 1 发酵罐的设计 1.1 好氧发酵罐的结构型式 1.1.1 机械搅拌自吸式发酵罐1.1.2 空气带升环流式发酵罐 1.1.3 高位塔式发酵罐 1.2 厌氧发酵罐的结构型式 1.3 标准式发酵罐 1.3.1 罐的几何尺寸 1.3.2 通气和搅拌 1.3.3 搅拌器几何尺寸和搅拌功率的计算 1.3.4 传热 1.3.5 变速搅拌 1.4 发酵罐的能量消耗和节能 1.4.1 概述 1.4.2 通气和搅拌 1.4.3 无菌压缩空气的制备 1.4.4 发酵液的冷却 1.4.5 发酵车间供电电压 2 发酵罐及其系统 2.1 发酵空气处理系统 2.1.1 预空气过滤器的选型设计 2.1.2 空气压缩机选型 2.1.3 压缩空气的冷却和分水装置设计 2.1.4 总空气过滤器 2.1.5 空气终端过滤器 2.1.6 空压站的管道设计 2.1.7 发酵车间的管道系统设计 2.2 培养基的灭菌 2.2.1 培养基的分批灭菌 2.2.2 培养基的连续灭菌 2.2.3 培养基灭菌形式比较 2.3 管道和阀门 2.3.1 配料 2.3.2 接种 2.3.3 抗生素专用阀门 2.4 测量仪表和控制 3 设计实例 3.1 范围和用途 3.2 生化反应罐 3.3 抗生素发酵罐 3.3.1 红霉素发酵罐 3.3.2 赤霉素发酵罐 3.3.3 泰乐菌素发酵罐 参 考 文 献 第16章 液体搅拌 1 液体搅拌机理 1.1 均相液液混合 1.2 固液悬浮搅拌 1.3 非均相液液分散1.4 气液分散和混合 1.5 高黏度流体搅拌 2 搅拌器的结构类型 2.1 推进式搅拌器 2.2 开启涡轮式搅拌器 2.3 圆盘涡轮式搅拌器 2.4 桨式搅拌器 2.5 锚式和框式搅拌器 2.6 螺带式搅拌器 2.7 螺杆式搅拌器 2.8 三叶后掠式搅拌器 2.9 新型轴流式搅拌器 2.10 新型径流式搅拌器 2.11 大型结晶罐用组合搅拌器 3 搅拌容器的内部构件 3.1 挡板 3.2 导流筒 4 搅拌器选型和转速计算 4.1 均相液液混合 4.2 固液悬浮搅拌 4.3 非均相液液分散 4.4 气液分散 4.5 搅拌转速的确定 5 搅拌功率计算 5.1 搅拌功率的基本计算方法 5.2 高速桨叶的功率特征数 5.3 无挡板或低速桨叶的功率特征数 5.4 电机功率的选择 5.5 计算举例 6 搅拌操作的传热计算 6.1 传热介质侧流体的传热膜系数 6.1.1 盘管中流体的传热膜系数 6.1.2 夹套中流体的传热膜系数 6.2 搅拌容器内流体的传热膜系数 7 搅拌工艺设计的放大技术 8 非牛顿型流体搅拌 9 搅拌节能 参 考 文 献 第17章 蒸馏和吸收 1 蒸馏过程 1.1 汽液平衡关系的表达 1.2 汽液平衡的热力学关系式 1.2.1 理想系统 1.2.2 非理想系统 1.3 活度系数的计算 1.3.1 Van Larr和Margules方程1.3.2 Scatchard-Hildebrand方程 1.3.3 Wilson方程 1.3.4 NRTL方程 1.3.5 UNIF AC方程 1.3.6 含有缔合组分的汽液平衡计算 1.4 汽液平衡关系的热力学一致性检验 参 考 文 献 2 蒸馏过程的计算 2.1 简捷法 2.1.1 MT图解法 2.1.2 简捷计算法 2.2 严格法 2.2.1 设计数据的规定和最终计算结果 2.2.2 三对角矩阵法的数学模型 2.2.3 三对角矩阵法的计算步骤和框图 2.2.4 有关说明 参 考 文 献 3 蒸馏过程的传质速率 3.1 板式塔板效率的推算［15，19～21］ 3.1.1 塔板效率的定义 3.1.2 塔板效率的经验关联式 3.2 填料塔等板高度的计算 3.2.1 幕赫法［22］ 3.2.2 格兰维尔法［23］ 参 考 文 献 4 气体吸收 4.1 吸收过程的相平衡 4.2 吸收过程的计算 4.2.1 吸收剂用量 4.2.2 传质单元数和传质单元高度 4.3 板式塔吸收、解吸过程的计算 4.3.1 理论板数 4.3.2 板效率 4.4 变温吸收过程 4.4.1 吸收热效应 4.4.2 热效应影响的处理方法 4.4.3 操作变量的影响 4.4.4 设备结构上的考虑 4.5 多组分吸收 4.5.1 低浓度气体吸收的图解法 4.5.2 低浓度气体吸收的Kremser-Brown法 4.6 化学吸收 参 考 文 献 5 塔设备设计 5.1 填料塔设计 5.1.1 填料类型和特性参数5.1.2 流体力学计算 5.1.3 塔内构件的设计 5.2 板式塔设计 5.2.1 塔径估算 5.2.2 塔板布置、降液管及溢流堰设计 5.2.3 筛板设计和流体力学计算 5.2.4 浮阀塔板设计和流体力学计算 参 考 文 献 6 计算应用软件 6.1 蒸馏和吸收过程模拟计算软件 6.2 塔器水力学计算软件 6.2.1 FRI DRP软件 6.2.2 KG-TOWER软件 第18章 液液萃取 1 概述 2 液液相平衡及相图 2.1 液液相平衡关系 2.3 萃取剂的选择 3 液液萃取过程计算 3.1 单级萃取［1，2］ 3.2 多级错流萃取［1，2］ 3.3 多级逆流萃取［1，2］ 3.4 微分接触式逆流萃取 3.5 其他萃取方法 3.6 软件计算 4 液液萃取设备 4.1 萃取设备分类 4.2 常用萃取设备 4.2.1 混合澄清槽 4.2.2 塔设备 4.2.3 离心萃取器 4.3 萃取设备比较及选型 5 填料萃取塔设计计算 5.1 设计概述 5.1.1 设计特点 5.1.2 设计计算步骤 5.2 塔径设计计算 5.3 塔高设计计算 5.4 计算举例 6 转盘萃取塔设计计算 6.1 结构和操作原理 6.2 数学模型 6.2.1 水力学模型 6.2.2 传质特性 6.3 塔高设计计算举例 6.4 设计和运行中的问题分析6.5 新型转盘萃取塔研究开发与工业应用 7 萃取技术新进展 7.1 超临界流体萃取 7.1.1 超临界流体及其性质 7.1.2 工艺及设备 7.1.3 特点及应用 7.2 膜萃取 7.2.1 基本理论 7.2.2 设备 7.2.3 特点及应用 7.3 双水相萃取 7.3.1 基本理论 7.3.2 过程及设备 7.3.3 特点及应用 7.4 外场强化萃取过程 7.5 萃取新型设备 7.5.1 MSPI 7.5.2 塔式混合澄清萃取器 7.5.3 ECR转盘萃取塔 符 号 说 明 参 考 文 献 第19章 吸附及变压吸附 1 吸附的基本原理 1.1 吸附现象 1.2 吸附平衡 1.3 吸附速率 1.4 吸附等温线 2 吸附剂 2.1 常用吸附剂种类 2.2 天然吸附剂 2.3 合成吸附剂 2.4 吸附剂的物性 3 吸附工艺及装置 3.1 吸附分离工艺 3.2 固定床吸附器 3.3 固定床吸附器内的吸附传递过程 3.4 吸附负荷曲线和穿透曲线 4 变压吸附 4.1 变压吸附的基本原理 4.2 循环吸附工艺 4.2.1 变温循环工艺 4.2.2 变压循环工艺 4.2.3 惰性气吹扫循环工艺 4.2.4 其他循环工艺 4.3 变压吸附操作原理 4.4 变压吸附的循环流程4.5 吸附分离的应用 4.6 吸附剂的选择 4.7 变压吸附装置的工艺设计 参 考 文 献 第20章 膜分离设备 1 概述 1.1 膜分离技术的发展 1.2 膜分离技术的基本特性 1.3 膜材料 1.3.1 膜的分类和应用 1.3.2 膜材料 1.4 膜组件 1.4.1 板框式膜组件 1.4.2 圆管式膜组件 1.4.3 卷绕式膜组件 1.4.4 中空纤维式膜组件 1.4.5 集装式膜组件 1.4.6 膜组件的特点比较 2 膜分离基本概念 2.1 微滤 2.1.1 液体过滤 2.1.2 气体过滤 2.2 超滤 2.2.1 超滤的基本原理 2.2.2 超滤膜的特性和种类 2.2.3 超滤装置 2.2.4 超滤的影响因素 2.2.5 超滤的工艺流程 2.3 纳滤 2.3.1 纳滤膜组件及其分离过程 2.3.2 纳滤膜分离过程的设计 2.3.3 影响纳滤膜分离的主要因素 2.4 反渗透 2.4.1 反渗透基本原理 2.4.2 反渗透膜 2.4.3 反渗透装置的设计 2.4.4 反渗透基本工艺流程 2.4.5 反渗透的预处理 2.5 渗析 2.6 离子交换膜 2.6.1 概述 1950年，Juda试制成功了具有高选择透过性的阳、阴离子交换膜，从而奠定了 电渗析技术的实用基础。 2.6.2 分离基本原理 2.6.3 EDR装置 2.7 气体膜2.8 渗透汽化 2.8.1 概述 2.8.2 分离基本原理 3 膜分离技术在生物医药领域的应用 3.1 发酵用空气的微滤除菌 3.2 药液的微滤除菌 3.3 卡那霉素的超滤除热原 3.4 糖化酶的超滤浓缩 3.5 甲氧头孢菌素C发酵液的超滤分离菌丝体 3.6 6-氨基青霉烷酸的纳滤浓缩 3.7 链霉素的反渗透浓缩 4 膜分离技术在石化和化工领域的应用 4.1 环氧乙烷合成过程中气体膜回收乙烯 4.2 聚烯烃生产过程中气体膜回收烃类 4.2.1 聚合反应过程中气体膜回收烃类 4.2.2 树脂纯化过程中的烃类回收 4.3 从催化裂化干气中回收氢气和烯烃 4.4 合成氨和合成甲醇弛放气中气体膜回收氢气 4.5 无水乙醇的渗透汽化膜法制备 5 膜分离技术在废水处理及污水回用中的应用 5.1 超滤技术 5.2 反渗透技术 5.3 膜生物反应器的应用 5.3.1 膜生物反应器的分类 5.3.2 膜生物反应器的特征 5.3.3 影响膜生物反应器稳定运行的技术参数 5.3.4 膜污染及其控制 5.4 平板膜-生物反应器 参 考 文 献 第21章 离心机和过滤机 1 离心机 1.1 离心机的分类和适用范围 1.2 离心机的选用要求和标准 1.3 离心机的选型 1.3.1 选型参数 1.3.2 性能指标 1.3.3 选型的基本原则 1.4 过滤离心机的选用 1.4.1 生产能力计算 1.4.2 三足式离心机和平板式离心机 1.4.3 上悬式离心机 1.4.4 卧式刮刀卸料离心机 1.4.5 卧式活塞推料离心机 1.4.6 离心力卸料离心机 1.4.7 其他类型的过滤离心机 1.5 沉降离心机的选用1.5.1 生产能力计算 1.5.2 螺旋卸料沉降离心机 1.5.3 碟式分离机 1.5.4 其他类型的沉降离心机 1.6 物料预处理方法和装置 1.7 离心机的配套设备 1.8 离心机的采购 1.8.1 离心机的采购程序 1.8.2 离心机数据表 2 过滤机 2.1 过滤机的分类和适用范围 2.2 过滤机的选用要求和标准规范 2.3 过滤机的选型 2.3.1 选型参数 2.3.2 选型的基本原则 2.4 过滤机的计算 2.4.1 恒压过滤 2.4.2 恒速过滤 2.4.3 先升压后恒压过滤 2.4.4 过滤常数测定 2.5 常用过滤机 2.5.1 转鼓真空过滤机 2.5.2 带式过滤机 2.5.3 盘式过滤机 2.5.4 叶滤机 2.5.5 筒式加压过滤机 2.5.6 压滤机 参 考 文 献 第22章 换热器 1 换热器的分类和选用 1.1 换热器的分类 1.1.1 按工艺功能分类 1.1.2 按传热方式和结构分类 1.2 换热器的选用 1.2.1 冷却器 1.2.2 加热器 1.2.3 再沸器 1.2.4 冷凝器 1.2.5 蒸发器 1.3 管壳式换热器的选用 1.3.1 工艺条件 1.3.2 结构参数 1.3.3 换热器设计标准 2 无相变管壳式换热器 2.1 稳态传热方程 2.1.1 总传热系数2.1.2 有效平均温差 2.2 传热系数计算 2.2.1 管程传热膜系数［1］ 2.2.2 壳程传热膜系数 2.3 压力降计算 2.3.1 管程压力降［5］ 2.3.2 壳程压力降 2.4 换热器设计计算程序和计算举例 2.4.1 设计计算程序 2.4.2 计算举例 3 管壳式冷凝器 3.1 冷凝器的结构特征与选型 3.1.1 冷凝器型式的选择 3.1.2 管壳式冷凝器的局部结构 3.2 冷凝传热膜系数 3.2.1 管内冷凝传热膜系数 3.2.2 管外冷凝传热膜系数 3.2.3 多组分的冷凝传热 3.2.4 含不凝气的冷凝传热 3.3 冷凝器压力降计算 3.3.1 管程压力降 3.3.2 壳程压力降 3.3.3 计算举例 3.4 冷凝器计算举例 4 再沸器 4.1 再沸器型式的选用 4.2 釜式再沸器 4.2.1 设计要点 4.2.2 传热系数 4.2.3 管束的最大热负荷 4.2.4 计算举例 4.3 立式热虹吸式再沸器 4.3.1 设计要点 4.3.2 传热系数 4.3.3 压力降 4.3.4 设计举例 4.4 卧式热虹吸式再沸器 4.4.1 选择要点 4.4.2 传热系数 4.4.3 压力降计算 5 翅片管 5.1 翅片管的应用 5.2 翅片管的传热方程和传热系数 5.2.1 传热方程 5.2.2 传热系数 5.3 翅片管排压力降计算6 套管和发夹式换热器 6.1 套管式换热器的特点 6.2 传热系数和压力降计算 6.2.1 传热系数 6.2.2 压力降计算 6.3 发夹式换热器的特点及适用范围 6.3.1 发夹式换热器的优缺点 6.3.2 发夹式换热器的适用范围 7 板式及紧凑式换热器 7.1 板式换热器的分类和应用 7.2 板式换热器的传热 7.2.1 波纹板式换热器 7.2.2 螺旋板式换热器 7.3 无相变板式换热器压力降计算 7.3.1 波纹板式换热器 7.3.2 螺旋板式换热器 7.4 波纹板式换热器计算举例 7.5 板框式换热器的特点 7.6 板翅式换热器的特点 7.7 板壳式换热器的特点 8 蒸发器 8.1 单效蒸发器设计 8.2 多效蒸发器设计 9 空冷器 9.1 概述 9.1.1 空冷器的结构与型式 9.1.2 空冷器型号的表示方法及系列标准 9.2 空冷器的设计条件及基本参数 10 污垢系数和总传热系数的参考值 10.1 污垢系数（表22-37～表22-39） 10.2 总传热系数推荐值 10.2.1 管壳式换热器（表22-40～表22-44） 10.2.2 蛇管式换热器（表22-45～表22-49） 10.2.3 套管式换热器（表22-50～表22-53） 10.2.4 空冷器（表22-54、表22-55） 10.2.5 喷淋式换热器（表22-56、表22-57） 10.2.6 螺旋板式换热器（表22-58） 10.2.7 其他换热器（表22-59） 10.3 液体、气体的普朗特数（图22-53、图22-54、表22-60、表22-61）［42］ 参 考 文 献 第23章 容器 1 容器的分类和选用 1.1 容器的分类 1.2 容器的选用 2 容器工艺设计 2.1 立式和卧式重力气-液分离器2.1.1 应用范围 2.1.2 立式重力气-液分离器的尺寸设计 2.1.3 卧式重力气-液分离器的尺寸设计 2.1.4 计算图表 2.2 立式和卧式丝网气-液分离器 2.2.1 应用范围 2.2.2 立式丝网气-液分离器的尺寸设计 2.2.3 卧式丝网气-液分离器的设计 2.2.4 计算图表 2.3 液-液分离器 2.3.1 分散相液滴沉降速度 2.3.2 卧式沉降罐尺寸 2.3.3 立式沉降罐尺寸 2.4 聚结器在液-液分离容器中的应用 2.4.1 聚结分离技术机理 2.4.2 聚结分离的应用及设备 2.4.3 聚结器选型和设计原则 2.5 缓冲容器 2.5.1 应用范围 2.5.2 容积计算原则 3 容器的型式和内部结构部件 参 考 文 献 第24章 储罐 1 储罐设计的一般要求 1.1 一般原则 1.2 储运系统的计量要求 1.3 储罐物料加热设计 1.3.1 储罐需设置加热器的情况 1.3.2 储罐物料加热温度应符合的要求 1.3.3 加热介质的选用 1.4 储罐物料储存温度 2 储罐选用 2.1 储罐容量 2.1.1 物料储罐容量设计 2.1.2 物料计算日储量 2.1.3 物料储存天数 2.1.4 储罐的设计储存液位 2.2 储罐选型 2.3 储罐数量 2.3.1 原油和原料储罐的数量 2.3.2 中间原料储罐的数量 2.3.3 产品储罐的数量 2.3.4 重油（含燃料油）储罐的数量 2.3.5 润滑油类、电器用油类和液压油类储罐的数量 2.3.6 污油罐的数量 2.4 储罐系列2.4.1 拱顶罐系列 2.4.2 浮顶罐系列 2.4.3 内浮顶罐系列 2.4.4 卧式罐系列 2.4.5 球罐系列 3 常压和低压罐区 3.1 设计压力和设计温度确定 3.1.2 储罐操作压力 3.1.3 储罐设计温度 3.2 储罐布置 3.2.1 罐组布置 3.2.2 防火堤和隔堤设置规定 3.3 储罐附件 3.3.1 储罐附件选用 3.3.2 储罐附件布置 3.4 罐区管道布置 3.5 储罐仪表选用一般要求 3.6 储罐氮封系统设置 3.6.1 储罐氮封控制原理 3.6.2 储罐氮封工艺流程 3.6.3 氮封系统示意流程图 3.7 储罐防雷、防静电 3.7.2 储罐防静电措施 3.8 储罐防腐蚀工程 3.8.1 一般要求 3.8.2 涂层保护设计 4 压力储罐区 4.1 设计压力和设计温度确定 4.1.1 设计压力确定 4.1.2 设计温度确定 4.2 压力储罐区布置 4.2.1 压力储罐布置 4.2.2 液化烃储罐防火堤及隔堤的设置 4.3 压力储罐附件选用 4.4 压力储罐管道布置 4.5 压力储罐仪表选用一般要求 4.6 压力储罐安全防护 4.6.1 压力储罐的安全阀设置 4.6.2 压力储罐安全阀的选型 4.6.3 其他工艺要求 4.6.4 防雷防静电措施 4.7 液化烃球罐注水系统设计 4.7.1 注水水源 4.7.2 注水点位置 4.7.3 注水点的连接方式 4.7.4 注水泵排量确定及注水压力4.7.5 注水压力确定 4.7.6 注水系统示意流程图 参 考 文 献 第25章 工业炉 1 工业炉的炉型和设计要点 1.2 工业炉的设计要点 1.2.1 设计原则 1.2.2 原始资料的收集和有关专业互提条件 1.2.3 设计步骤和设计要点 2 工业炉的热效率和燃料消耗量 2.1 工业炉的热效率 2.2 工业炉的燃料消耗量 3 工业炉节能技术 3.1 主要节能措施 3.1.1 回收烟气余热，降低排烟温度 3.1.2 减少炉壁散热损失 3.1.3 减少空气过剩量 3.1.4 减少不完全燃烧损失 3.2 余热回收技术 3.2.1 翅片管、钉头管的应用 3.2.2 余热锅炉的应用 3.2.3 空气预热器的应用 4 燃料和燃烧计算 4.1 燃料 4.1.1 固体燃料 4.1.2 液体燃料 4.1.3 气体燃料 4.2 燃烧计算 4.2.1 燃料发热量 4.2.2 燃烧所需空气量 4.2.3 燃料生成烟气量 4.2.4 烟气密度 5 燃烧室和燃烧装置 5.1 燃烧室的容积 5.1.1 一般燃烧室的容积 5.1.2 管式加热炉的炉膛容积 5.2 燃烧装置 5.2.1 固体燃料燃烧装置 5.2.2 液体燃料燃烧器 5.2.3 气体燃料燃烧器 6 工业炉传热计算 6.1 辐射段传热 6.2 对流段传热 6.3 炉壁散热损失 7 工业炉系统压力降和排烟系统 7.1 炉管内物料的压力降7.2 烟气系统压力降 7.3 烟囱设计 7.3.1 按抽力要求确定烟囱高度 7.3.2 按有害物质排放要求确定烟囱高度 7.3.3 其他参数确定 7.4 引风机的选用 8 炉衬材料 8.1 炉衬材料的基本要求 8.2 常用耐火隔热制品的用途和使用温度 8.2.1 黏土质耐火砖 8.2.2 高铝砖 8.2.3 黏土质隔热耐火砖 8.2.4 高铝质隔热耐火砖 8.2.5 低硅刚玉砖 8.2.6 一般刚玉制品 8.2.7 碳化硅耐火制品 电石炉用自焙炭砖用于砌筑大、中型电石炉炉底及熔池内衬。 8.2.9 高铬砖 8.3 常用隔热制品的用途和使用温度 8.3.1 硅藻土隔热制品 8.3.2 膨胀蛭石及膨胀蛭石制品 8.3.3 膨胀珍珠岩及膨胀珍珠岩绝热制品 8.3.4 岩棉及岩棉制品 8.3.5 矿渣棉及矿渣棉制品 8.3.6 绝热用玻璃棉及其制品 8.3.7 硅酸钙绝热制品 8.3.8 轻质氧化铝制品 8.3.9 常用隔热制品的物理性能及使用范围 8.4 耐火陶瓷纤维制品的用途和使用范围 8.4.1 耐火陶瓷纤维制品的种类及使用温度 8.4.2 耐火陶瓷纤维制品的形态分类及用途 8.4.3 绝热用硅酸铝棉制品主要性能（表25-49） 8.4.4 常用耐火纤维折叠式模块结构 8.4.5 派罗块纤维模块 8.5 常用不定形耐火、隔热材料的用途和使用温度 8.5.1 致密不定形耐火材料 8.5.2 隔热不定形耐火材料 8.5.3 耐火陶瓷纤维不定形材料 8.5.4 耐火泥浆和表面涂层 9 一般加热炉的工艺计算电算化程序 9.1 工艺计算电算化程序介绍 9.2 程序框图 参 考 文 献 第26章 干 燥 器 1 干燥器的分类和选型 1.1 干燥器的分类1.2 干燥器的选型 2 干燥过程计算 2.1 干燥速率曲线 2.2 恒速干燥阶段的计算 2.2.1 按X-t干燥曲线的计算方法 2.2.2 按R-t干燥速率曲线的计算方法 2.2.3 按传热系数的计算方法 2.3 降速干燥阶段的计算 2.4 干燥器的热量衡算 2.4.1 预热器的热量消耗 2.4.2 干燥器的热量衡算 2.4.3 热量衡算的应用示例 3 箱式（间歇式）干燥器 3.1 平行流式箱式干燥器 3.2 穿流式箱式干燥器 3.3 真空箱式干燥器 4 隧道式干燥器 4.1 隧道式带式通风干燥器 4.2 洞道式干燥器 5 喷雾干燥器 5.1 喷雾干燥器的分类 5.2 喷雾干燥室的设计 5.3 雾化器 5.3.1 雾化器的类型 5.3.2 雾化器的选用原则 5.4 SZDB-40型无菌系统喷雾干燥机 5.5 P型喷雾干燥器系列产品 5.6 PA、PB、PC、PD系列喷雾干燥装置技术参数 5.7 喷雾干燥计算举例 5.8 喷雾干燥的闭路循环系统 5.9 喷雾干燥的应用 6 气流干燥器 6.1 特性和运行参数 6.2 分类 6.3 直管型气流干燥器 6.4 脉冲型气流干燥器 6.5 倒锥式气流干燥器 6.6 套管式气流干燥器 6.7 旋风型气流干燥器 6.8 旋转气流干燥器 6.9 环形干燥器 6.10 文丘里气流干燥器 6.11 低熔点物料气流干燥器 6.12 气流干燥计算 7 流化床干燥器 7.1 流化床干燥器的特点7.2 流化床干燥器类型 7.2.1 沸腾造粒包衣干燥器 7.2.2 强化沸腾干燥器 7.2.3 卧式多室流化床干燥器 7.2.4 双级流化床干燥器 7.2.5 喷动床干燥器 7.2.6 闭路循环流化床干燥器 7.2.7 惰性粒子流化床干燥器 7.2.8 振动流化床干燥（冷却）器 8 立式通风移动床干燥器 8.1 特点 8.2 计算举例 9 回转干燥器 9.1 直接或间接加热式回转干燥器 9.1.1 技术参数 9.1.2 计算举例 9.2 穿流式回转干燥器 9.2.1 结构 9.2.2 特点 9.2.3 计算举例 10 真空干燥器 10.1 特点 10.2 双锥回转型真空干燥器 10.3 耙式真空干燥器 10.4 附属设备 10.5 回转真空干燥联合机 11 槽型搅拌干燥器 11.1 特点 11.2 结构类型 11.2.1 楔形翼片型搅拌干燥器 11.2.2 桨叶干燥器 11.2.3 单轴圆板型和单轴环型搅拌干燥器 11.2.4 单轴圆盘型搅拌干燥器 11.2.5 单轴清扫齿型搅拌干燥器 11.3 槽型搅拌干燥器的应用（表26-49和表26-50） 12 滚筒干燥器 12.1 进料方式 12.2 一般技术参数 12.3 滚筒干燥器的应用 12.4 单筒型转筒干燥器 13 真空冷冻干燥 14 远红外线干燥器 14.1 远红外线干燥器的结构和分类 14.2 干燥炉的长度 14.3 干燥炉的功率 15 高频干燥器和微波干燥器15.1 高频干燥器 15.2 微波灭菌干燥器 15.3 平板型微波干燥器 15.4 计算举例 参 考 文 献 第27章 泵 1 泵的选用 1.1 泵的分类和适用范围 1.2 工业用泵的选用要求和相关标准 1.2.1 工业用泵的特点和选用要求 1.2.2 工业装置对泵的要求 1.2.3 工业用泵常用的标准规范 1.3 泵的选型 1.3.1 选型参数的确定 1.3.2 泵类型、系列和型号的确定 1.3.3 原动机的确定 1.3.4 轴封型式的确定 1.3.5 联轴器的选用 1.3.6 液力偶合器 1.4 机械密封的选用 1.4.1 选型参数 1.4.2 机械密封型式的确定 1.4.3 密封管路系统的选择 1.4.4 API 610中有关机械密封的内容介绍 1.4.5 特殊介质的密封选型 1.5 泵的轴承和润滑 1.5.1 离心泵的轴承和润滑 1.5.2 往复泵的润滑 1.5.3 电动机的轴承和润滑 1.5.4 压力润滑油系统 1.6 泵的冷却 1.7 泵的串联和并联 1.8 流量调节 1.9 泵的配管要求 2 泵的结构、性能和工作范围 2.1 泵的工作原理、结构和性能参数 2.1.1 离心泵 2.1.2 高速泵和旋壳泵 2.1.3 液力回收透平 2.1.4 轴流泵和混流泵 2.1.5 漩涡泵 2.1.6 容积式泵 2.1.7 往复泵 2.1.8 计量泵 2.2 泵的性能换算 2.2.1 泵叶轮切割2.2.2 泵转速改变 2.2.3 介质密度改变 2.2.4 介质黏度变化 2.3 泵的工作范围 2.3.1 离心泵的工作范围和型谱 2.3.2 容积式泵的工作范围 2.4 泵的汽蚀 2.4.1 装置汽蚀余量和必需汽蚀余量 2.4.2 叶片式泵防止汽蚀产生的方法 2.4.3 容积式泵和叶片式泵的汽蚀特性比较 3 特殊介质的输送 3.1 黏性液体 3.2 含气液体 3.3 含固体颗粒的液体 3.4 易气化液体 3.5 不允许泄漏的液体 3.6 腐蚀性介质 4 真空泵 4.1 真空泵的性能指标和选型 4.1.1 真空泵的性能指标 4.1.2 空气泄漏量的估算 4.1.3 真空泵的分类及工作压力范围 4.1.4 真空泵的选用 4.2 真空泵的类型和参数范围 5 泵的采购 5.1 泵的采购程序 5.2 泵的数据表 5.2.1 离心泵数据表 5.2.2 转子泵数据表 5.2.3 计量泵数据表 5.2.4 往复泵数据表 5.2.5 无密封离心泵数据表 参 考 文 献 第28章 压缩和膨胀机械 1 理想气体的热力学计算 1.1 等温压缩 1.2 绝热压缩 1.3 多变压缩 2 真实气体的压缩 2.1 临界常数和压缩系数 2.2 真实气体的压缩计算 3 压缩机的选用 3.1 压缩机的分类和适用范围 3.2 压缩机的选用要求和相关标准 3.2.1 化工、石化装置对压缩机的要求 3.2.2 压缩机的特点及其比较3.2.3 压缩机的常用标准和规范 3.3 压缩机的主要参数和结构类型 3.3.1 选型参数的确定 3.3.2 压缩机类型的确定 3.4 往复式压缩机 3.4.1 往复式压缩机的分类 3.4.2 往复式压缩机的主要性能指标 3.4.3 往复式压缩机选型的基本原则 3.4.4 往复式压缩机的工艺计算 3.4.5 往复式压缩机的变工况计算 3.4.6 往复式压缩机的气量调节 3.4.7 往复式压缩机制造商 3.5 离心式压缩机 3.5.1 离心式压缩机的分类 3.5.2 离心式压缩机的主要性能指标 3.5.3 离心式压缩机选型的基本原则 3.5.4 离心式压缩机的特性和操作性能 3.5.5 离心式压缩机的工艺计算 3.5.6 离心式压缩机的性能换算 3.5.7 离心式压缩机的气量调节 3.5.8 离心式压缩机的喘振及其控制 3.5.9 离心式压缩机制造商 3.6 轴流式压缩机 3.6.1 轴流式压缩机的主要性能指标 3.6.2 轴流式压缩机选型的基本原则 3.6.3 轴流式压缩机的特性和操作性能 3.6.4 轴流式压缩机的气量调节 3.6.5 轴流式压缩机的喘振及其控制 3.7 螺杆式压缩机 3.7.1 螺杆式压缩机的主要性能指标 3.7.2 螺杆式压缩机选型的基本原则 3.7.3 螺杆式压缩机的特性和操作性能 3.7.4 螺杆式压缩机的气量调节 3.8 其他结构型式的压缩机 3.8.1 液环式压缩机 3.8.2 罗茨鼓风机 3.8.3 通风机 4 膨胀机械 4.1 工业汽轮机 4.1.1 工业汽轮机的分类 4.1.2 汽轮机的选用参数和主要性能指标 4.1.3 汽轮机选型的基本原则 4.1.4 汽轮机的工艺计算 4.1.5 汽轮机的调节和保安系统 4.2 燃气轮机 4.2.1 燃气轮机的分类4.2.2 燃气轮机的主要性能指标 4.2.3 燃气轮机选型的基本原则 4.3 膨胀机 4.3.1 膨胀机的分类 4.3.2 膨胀机的主要性能指标 4.3.3 膨胀机选型的基本原则 4.3.4 膨胀机的调节 5 制冷机 5.1 活塞式制冷机 5.1.1 制冷剂 5.1.2 选用计算 5.1.3 辅助设备的选择 5.1.4 活塞式制冷压缩机及机组的生产厂 5.2 离心式制冷机 5.3 螺杆式制冷机 5.3.1 工作原理 5.3.2 工作流程 5.4 溴化锂吸收式制冷机 5.4.1 工作原理 5.4.2 工作流程 5.4.3 制冷量的调节方法 5.4.4 溴化锂制冷机的生产厂 6 压缩机轴封 6.1 密封种类的选择 6.1.1 密封种类及原理 6.1.2 密封种类的选择及应用 6.2 干气密封类型、系列和型号的选择 6.2.1 干气密封的分类 6.2.2 干气密封类型的选择（表28-15） 6.2.3 干气密封系列和型号 6.2.4 干气密封材料的选择 6.2.5 干气密封控制系统 7 机器的振动和噪声控制 7.1 机器的振动及其控制 7.2 机器的噪声及其控制 8 采购 8.1 采购程序 8.2 数据表 8.2.1 往复式压缩机数据表（表28-21） 8.2.2 离心压缩机数据表（表28-22） 8.2.3 特殊用途汽轮机数据表（表28-23） 8.2.4 回转式正位移压缩机数据表（表28-24） 参 考 文 献 第29章 物 流 工 程 1 气力输送 1.1 术语的定义1.2 气力输送特点 1.2.1 流动状态 1.2.2 气力输送状态的分类 1.3 气力输送装置的类型 1.4 气力输送主要设备的选择 1.4.1 气源设备 1.4.2 供料装置 1.4.3 输送管道和管件 1.4.4 分离和除尘设备 1.5 气力输送装置的类型选择 1.6 气力输送装置的设计 1.7 系统压力损失计算 1.8 计算举例 2 栓流气刀式气力输送装置 3 空气槽输送机 3.1 结构和特点 3.2 设计计算 4 成件物料气力输送 4.1 成件物料气力输送的工艺计算 4.2 周期工作气力输送装置的设计计算 4.3 连续工作气力输送装置的设计计算 4.4 计算举例 5 液固相物流输送 5.1 浆体管道水力学计算 5.2 浆体制备和输送设备 5.3 计算举例 6 仓储设施及物流设备 6.1 起重机械 6.2 仓储设备 6.2.1 仓库面积计算方法 6.2.2 叉车用的特殊机具 6.2.3 仓库站台的设计要求 6.2.4 叉车作业仓库的设计 6.2.5 高层货架仓库的物料搬运设备 6.2.6 叉车 6.2.7 高度调节板 6.2.8 电梯 7 固体物料输送设备 7.1 移动式胶带输送机 7.2 常用斗式提升机 7.3 螺旋输送机 7.4 振动输送机 7.5 通用型埋刮板输送机 7.6 旋转给料器 7.7 阀门 7.8 固体物料输送设备的设计要求8 粉碎机、分级筛 8.1 粉碎机 8.2 分级机 9 计量、包装设备 9.1 计量设备 9.2 包装设备 10 料仓 10.1 料仓的特点 10.2 物料在料仓中的流动形态 10.3 料仓的结构 10.4 料仓的卸料辅助措施 10.5 料仓的安全防护措施 参 考 文 献

ICS13.220.01
C80
天津市地方标准
DB12/T1000-2020
电动自行车消防安全管理规范
Fire safety administrative regulation for electric bicycle
2020-12-04发布
2021-01-15实施
天津市市场监督管理委员会发布

1 范围
本标准规定了电动自行车使用、停放、充电、维护保养等日常环节中需满足的消防安全要求，以及电动自行车停放充电场所的消防安全技术条件。
本标准适用于机关、团体、企业、事业单位和居民社区的电动自行车日常消防安全管理工作，以及新建、扩建、改建电动自行车停放充电场所的设计和消防安全管理。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 4208 外壳防护等级（IP代码）
GB 13495.1 消防安全标志第1部分：标志
GB 17761 电动自行车安全技术规范
GB 17945 消防应急照明和疏散指示系统
GB 50016 建筑防火设计规范
GB 50057 建筑物防雷设计规范
GB 50084 自动喷水灭火系统设计规范
GB 50116 火灾自动报警系统设计规范
GB 50140 建筑灭火器配置设计规范
GB 50974 消防给水及消火栓系统技术规范
GB 51251 建筑防烟排烟系统技术标准
JGJ 16 民用建筑电气设计规范
3 术语和定义
GB 17761界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1电动自行车 electric bicycle
以车载蓄电池作为辅助能源，具有脚踏骑行能力，能实现电助动或／和电驱动功能的两轮自行车。
3.2电动自行车停放充电场所 park the charging space of electric bicycle
具备电动自行车停放和（或）充电功能的场所（临时停放场地除外）。
3.3充电设施 charging facilities
专为电动自行车充电使用的相关电气设施，包含充电柜、充电插座及其配套的充电配电箱、线缆等。
4 总则
4.1 电动自行车产品应符合 GB 17761 的技术标准要求。
4.2 电动自行车产品的使用、充电、维护保养应符合产品说明说书的有关要求。
4.3 电动自行车停放和充电宜采取集中停放、集中充电的方式。
4.4 机关、团体、企业、事业单位和居民社区宜设置指定区域建设电动自行车停放充电场所供电动自行车停放和充电。
4.5 停放电动自行车或为电动自行车充电，应选择指定的固定区域或电动自行车停放充电场所。临时停放时，可选择空旷场地等相对安全的地点。
4.6 电动自行车停放和充电时应当确保安全。严禁在建筑内的共用走道、楼梯间、安全出口处等公共区域以及人员密集场所内停放电动自行车或者为电动自行车充电。
4.7 不应在个人住房内停放电动自行车或为电动自行车充电；确需停放和充电的，应当落实隔离、监护等防范措施，防止发生火灾。
4.8 不应随意拆卸、更换或改装电动自行车电器部件。
5 使用
5.1 行车前，应检查电源、照明等设备工作状态是否正常，确保行驶安全。
5.2 雨天使用电动自行车时，应避免电动自行车在深水中运行，保证水位不淹没带电部件，如电机、蓄电池等。
5.3 如发现电动自行车出现故障报警等信号时，应立即停止电动自行车运行。
6 停放
6.1 电动自行车停放时，应关闭电源锁断电停放。
6.2 电动自行车停放时，严禁将易燃易爆危险品等留滞在电动自行车纳物箱内。
6.3 电动自行车停放时，宜远离建筑外墙停放，车身周边 2m 范围内无可燃物堆放。尽量避免在污水井、下水道、化粪池等区域的上部地面位置停放电动自行车。
6.4 电动自行车长期停放时，应在关闭电源后，及时卸下蓄电池，并将蓄电池存放到阴凉处。
7 充电
7.1 电动自行车应在固定的停放充电场所进行充电。
7.2 电动自行车充电前，应关闭电动自行车电源并拔出钥匙。
7.3 电动自行车充电方式、充电时长应遵守产品说明书要求，每次最长充电时间不宜大于 8h。
7.4 电动自行车充电时，应严格按照使用说明书的要求。充电前，应检查充电设施处于正常状态。严禁采用拉接临时电源线路、插座和开关的方式充电。
7.5 电动自行车充电设施应满足相应的国家标准要求。
7.6 电动自行车充电时，不应混用不同品牌、不同种类、不同规格的电池和充电设备；不应使用任何非原装快充设备充电。
7.7 电动自行车充电前，应先连接蓄电池，再接通电源；充电完毕后，应先切断电源，再断开蓄电池与充电器的连接。
7.8 除正常充电以外，不应通过电动自行车充电口为用电设备提供电源。