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问题专业：安装,预算,安装算量GQI,

提问日期：2022-02-06 15:14:20

提问网友：悠悠

布置好构件，突然发现有个属性要改，是私有属性，只在构件列表里改了

如何应用到所有布置好的这个名字的构件上去

解答网友：轻舟淡月

私有属性在构件列表里改画好的构件不会变的，要选中画好的构件，点F3，批量选择，然后选中所有画好的构件，在属性里改才行

问题专业：土建计量GTJ,

提问日期：2022-02-06 14:36:47

提问网友：半分菩提

土建计量GTJ,答疑：墙体底部的两筋相加该怎么理解水平加竖直的钢筋还是两肢箍？暗梁是只有剪力墙才有吗？-土建计量GTJ

解答网友：exsi

1、底部C12@150+C12@150的标注，其中一根是垂直筋C12@150，另一根是垂直加强筋C12@150。垂直加强筋截图中有标注从梁面上翻的高度是1200。

2、是的，暗梁布置在剪力墙顶

中华人民共和国国家标准

GB/T13875-2015代替GB/T13875-2004

手扶拖拉机 通用技术条件

Walking tractors-General requirement

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T13875-2004（手扶拖拉机通用技术条件》. 本标准与GB/T13875-2004相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：一增加了“不应有漏电现象“的内容（见3.1.3）；一增加了对电气仪表要求的内容（见3.1.12）；一增加前照灯、信号、报警系统和电气、照明的要求（见3.1.12）： 各密封面、管接头渗漏处调整次数由3次改为2次（见3.1.13）；增加了“拖拉机运输机组进行运输作业时，应符合GB/T21959的规定”（见3.1.19）：-增加了拖拉机配套发动机标签要求（见3.2.2）：一修改了动力输出轴最大功率指标要求（见3.3.1.1）：增加了拖拉机外观质量的检查（见4.1）； 增加了颠簸试验的要求（3.3.9）；增加了拖拉机覆盖件漆膜附着性能的检测（见4.2）：增加了拖拉机前照灯的检测（见4.4）；增加了拖拉机安全及环保项目的试验（见4.9）：删除了质量抽查检验（见2004年版的第5章）； 增加了拖拉机颠簸的试验（见4.10）；在表1中增加了发动机标签及修改了部分项目的类别：一修改了型式检验要求（见5.2）：一增加了交货前的部分准备工作（见6.2）； 一增加了拖拉机车身外表面安装商标或企业标志、机型标志的内容（见7.1）；增加了拖拉机号牌座设置技术要求（见7.1）：标志中增加了产品执行标准编号的要求（见7.2）：删除了拖拉机装箱运输时，对包装箱的要求（见2004年版的7.3）.

本标准由中国机械工业联合会提出.

本标准由全国拖拉机标准化技术委员会（SAC/TC140）归口，

本标准起草单位：洛阳西苑车辆与动力检验限公司、江门市新会区新农机械有限公司、江苏常发农业装备股份有限公司、浙江四方集团公司、江苏省农业机械试验鉴定站、常州常发动力机械有限公司.

陈艺明. 本标准主要起草人：廖汉平、何敦清、李京忠、林金秀、莫恭武、杨柏祥、庄学成、尚项绳、徐惠娟、

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

-GB/T 13875-1992、GB/T 13875-2004.

手扶拖拉机通用技术条件

1范围

本标准规定了手扶拖拉机的技术要求、试验方法、检验规则、交货、标志、运输和贮存.本标准适用于手扶拖拉机（以下简称拖拉机），其他由驾驶员步行操纵扶手的动力机具亦可参照

执行.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T2828.11-2008计数抽样检验程序第11部分：小总体声称质量水平的评定程序 GB/T1147.2中小功率内燃机第2部分：试验方法GB/T3871.20农业拖拉机试验规程第20部分：颠簸试验GB/T6229手扶拖拉机试验方法GB/T7927手扶拖控机振动测量方法GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和网艺动力机械使用说明书编写规则 GB18447.2拖拉机安全要求第2部分：手扶拖拉机GB/T19407农业拖拉机操纵装置最大操纵力GB20891非道路移动机械用柴油机排气污染物排故限值及测量方法（中国第三、四阶段）GB/T21959拖拉机运输机组技术条件 GB/T24645拖拉机防泥水密封性试验方法GB/T24648.1拖拉机可靠性考核JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T6294农业拖拉机型式检验规则JB/T6697机动车及内燃机电气设备基本技术条件 JB/T6701拖拉机前照灯JB/T6712拖拉机外观质量要求JB/T6717手扶拖拉机扶手把振动评价指标JB/T9832.2-1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法JB/T10651手扶拖拉机底盘 NY2187拖拉机号牌座设置技术要求

3技术要求

3.1一般要求

3.1.2拖拉机上的零件、部件用紧固件连接的，应按要求连接牢固，应无松动现象.3.1.3拖拉机正常工作时各系统均应无异常咱声和气味，不应有漏油、漏水、漏气、漏电现象；发动机不

允许审机油.3.1.4拖拉机外观质量应符合JB/T6712的规定.拖拉机涂漆应符合JB/T5673的规定，漆膜附着性3.1.5各操纵机构应轻便灵活，松紧适度.各机构行程应符合使用说明书的规定、自动回位的操 能应不低于JB/T9832.2-1999规定的II级.纵件在操纵力去除后应能自动复位.非自动回位的操纵件应能可靠地停在操纵位置.各操纵装置的最大操纵力应符合GB/T19407的规定.3.1.6变速箱应无乱挡和自动脱挡现象.3.1.7发动机在全程调速范围内应能稳定运转，并能直接或间接通过熄火装置使发动机停止运转. 3.1.8发动机带轮传动带槽与离合器带轮传动带槽应对准，每根传动带的张紧程度应适中，并基本一致，应能可靠传递发动机的全部转矩.3.1.9离合器应能分离彻底，接合平稳，接合时应能传递发动机的全部转矩.3.1.10转向机构应能保证拖拉机转向灵活、可靠.3.1.11尾轮升降应能灵活转动，应无卡滞现象或在行进中自行回转现象. 3.1.12拖拉机上安装的电气仪表应符合JB/T6697的规定，仪表显示应清晰准确.前照灯应符合JB/T6701的规定，信号、报警系统和电气、照明及各种开关工作应可靠.3.1.13在磨合运行和性能试验期间，各密封面、管接头处应在调整紧固件2次后无渗漏.3.1.14防泥水试验后的拖拉机不允许有泥水渗人机体，水田和湿地用拖拉机应按GB/T24645的规定3.1.15拖拉机牵引装置的离地高度为330mm～390mm，结构尺寸可按生产企业规定. 考核防泥水性能，3.1.16发动机标定功率大于4kW的拖拉机应有制动装置.3.1.17拖拉机使用说明书应符合GB/T9480的规定.3.1.18不带动力的拖拉机底盘按JB/T10651规定可视为整机，配套说明书指定的动力后，应满足本标准的要求. 3.1.19拖拉机运输机组进行运输作业时，应符合GB/T21959的规定.

3.2安全及环保要求

3.2.1拖拉机的安全及环保要求应符合GB18447.2的规定.3.2.2拖拉机配套发动机应具有符合GB20891规定的标签.

3.3主要性能要求

3.3.1动力输出轴的性能

3.3.1.1在发动机标定转速下，动力输出轴的最大功率应不低于企业规定值的95%，企业规定值应不小于发动机标定功率（12h）的0.85倍.3.3.1.2动力输出轴变负荷平均燃油消耗率应不大于370g/（kWh）.3.3.1.3动力输出轴转矩储备率应不小于12%. 3.3.1.4动力输出轴最大转矩点转速与动力输出输最大功率点（在发动机标定转速下）转速之比应不大于80%

3.3.2无后置动力输出轴的拖拉机的发动机性能

3.3.2.1发动机标定功率（12h）：在标定转速下，不低于发动机标牌示值的95%.3.3.2.2发动机台架试验，其变负荷平均燃油消耗率不大于310g/（kWh）.3.3.2.3发动机台架试验，发动机转矩储备率应不小于12%.2

3.3.2.4发动机台架试验，发动机最大转矩点转速与最大功率点转速之比不大于80%.

3.3.3牵引性能

3.3.3.1拖拉机最大牵引力应不小于企业规定值.3.3.3.2主要犁耕作业挡最大牵引功率工况下的牵引比油耗：a）标定功率不大于4kW的拖拉机，牵引比油耗不大于585g/（kWh）；b）标定功率大于4kW，但不大于7kW的拖拉机，牵引比油耗不大于485g/（kWh）；c）标定功率大于7kW的乘用型（坐耕）拖拉机，牵引比油耗不大于360g/（kWh）； d）标定功率大于7kW的兼用型（步耕）拖拉机，牵引比油耗不大于425g/（kWh）.

3.3.4起动性能

拖拉机在环境温度为0℃时应能顺利起动.

3.3.5高温性能

在环境温度为40℃情况下做高温性能试验，发动机冷却液湿度应低于100℃，蒸发式冷却机型不检查冷却水温度.润滑油温度、传动箱油温、发动机排气温度应不高于企业规定的最高限值.

3.3.6扶手把振动指标

拖拉机扶手把振动指标应符合JB/T6717的规定.

3.3.7结构比质量

拖拉机的结构比质量：

a）对标定功率不大于4kW的拖拉机，结构比质量应不大于58kg/kW；b）对标定功率大于4kW但不大于7kW的拖拉机，结构比质量应不大于55kg/kW；c）对标定功率大于7kW的乘用型（坐耕）拖拉机，结构比质量不大于55kg/kW；d）对标定功率大于7kW的兼用型（步耕）拖拉机，结构比质量不大于50kg/kW.

注：有特殊结构的专用拖拉机，其结构比质量不子考核.

3.3.8可靠性

拖拉机产品的可靠性试验平均无故障时间（MTBF）应不小于210h：无故障性综合评分值（Q）应不小于70分.

3.3.9抗颠性能

拖拉机通过GB/T3871.20规定的颠试验后，应仍能满足使用要求.

4试验方法

4.1拖拉机外观及装配质量用目测法和测量量具检查.4.2拖拉机覆盖件漆膜附着性能的测试按JB/T9832.2-1999的规定.4.3拖拉机性能试验按GB/T6229的规定，4.5发动机台架试验按GB/T1147.2的规定. 4.4前照灯检测方法应符合JB/T6701的规定.4.6拖拉机扶手把振动的测量按GB/T7927的规定.

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中华人民共和国国家标准

GB/T13873-2015代替GB/T13873-2009

道路车辆 货运挂车试验方法

Road vehicles-Trailer test procedure

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目 次

前言1范围2规范性引用文件3术语和定义 4试验车辆5试验准备6主要结构和技术特性参数测量方法 1117半挂车牵引座连接区域强度试验方法8半挂车支承装置连接强度试验方法 109制动性能试验方法 1110可靠性试验方法 12

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

编辑性修改外主要技术变化如下： 本标准代替GB/T13873-2009（道路车辆货运挂车试验方法》与GB/T13873-2009相比，除

增加了术语和定义（见第3章）；增加了中置轴挂车质心位置测定（见6.2.1.3）：增加了半挂车牵引座连接区域强度试验方法（见第7章）：增加了半挂车支承装置连接强度试验方法（见第8章）： 增加了挂车可靠性台架试验方法（见第10章）.

本标准由中华人民共和国工业和信息化部提出.

本标准由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114）归口.

公司. 本标准起草单位：交通运输部公路科学研究院、中国重汽集团技术发展中心、中集车辆（集团）有限

本标准主要起草人：张红卫、刘建农、张学礼、高细波、董金松、何显松、宗成强、张浩、周刚、区传金.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 13873-1992、GB/T 13873-2009.

道路车辆货运挂车试验方法

1范围

本标准规定了货运挂车（以下简称挂车）主要结构和技术特性参数的测定方法、半挂车牵引座连接区域强度和支承装置连接强度试验方法，以及挂车制动性能和可靠性的试验方法.

本标准适用于在公路及城市道路上行驶的挂车试验.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T3730.1汽车和挂车类型的术语和定义GB/T3730.2道路车辆质量词汇和代码 GB/T3730.3汽车和挂车的术语及其定义车辆尺寸GB7258机动车运行安全技术条件GB/T12534汽车道路试验方法通则GB/T12674汽车质量（重量）参数测定方法GB12676商用车辆和挂车制动系统技术要求及试验方法 GB/T13594机动车和挂车防抱制动性能和试验方法GB/T23336半挂车通用技术条件

3术语和定义

GB/T3730.1、GB/T3730.2、GB/T3730.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1半挂车牵引座连接区域contacting area to the fifth wheel of semitrailer半挂车上以牵引销为中心，直径为965mm的圆形区域.

3.2试验力test forceFv半挂车所允许的传递给牵引座的最大垂直静载荷.

4试验车辆

4.1挂车各总成、部件、附件及附属装置（包括备胎），应装备齐全，并安装在规定的位置上.4.2挂车技术状况应符合制造企业产品技术条件的规定. 4.3挂车的装载质量保持额定载荷或达到最大设计总质量状态，装载物应在货箱内或货台上均匀分布，或在技术条件规定的装载区域内均匀分布并按相关要求固定.4.4挂车应按使用说明书进行技术维护，试验中不得任意调整或更换零部件，技术维护时应做好详细

记录.

5试验准备

5.1一般检查

5.1.1检查挂车的主要信息，至少应包括生产企业名称，挂车的商标、型号及编号、出厂日期、VIN等内容，5.1.2检查挂车各总成、部件、附件及附属装置的完整性，外部紧固程度，各总成润滑状态及密封状况.5.1.3检查挂车的装配、调整质量，应符合制造企业技术条件的规定.5.1.4检查挂车防抱制动装置的安装，应符合GB7258的规定.

5.2技术状况检查

5.2.1技术状况检查在挂车一般检查合格后，性能试验之前进行. 5.2.2技术状况检查道路条件应符合GB/T12534的规定.5.2.3行驶里程不少于100km，行驶速度控制在牵引车最高车速的50%～80%范围内，并尽量保持匀速行驶：行驶中注意观察挂车各总成、部件的工作情况尤其注意转向、制动、连接、灯光信号等机构的效能；发现异常现象时，应立即停车检查，找出原因并消除后继续进行检查试验，并将情况详细记录.

6主要结构和技术特性参数测量方法

6.1挂车质量参数测量

6.1.1测量设备

根据被测挂车的质量，选择适当量程且精度不低于0.5%的地衡（或汽车轴重仪）.地衡（或汽车轴重仅）应在检定有效期内使用.地衡台面与地衡出人口地面在同一平面上.

6.1.2牵引杆挂车测量方法

6.1.2.1牵引杆挂车整备质量及各轴轴载质量测量

整备质量G、挂车后轴轴裁质量G.然后调头，从相反方向再次测量挂车前轴轴载质量G、挂车 被测挂车由牵引车牵引，先从一个方向低速驶上地衡台面，依次测量挂车前轴轴载质量G、挂车整备质量G.、挂车后轴轴载质量G.测量时，挂车停稳，脱离牵引车，制动器放松.

6.1.2.2牵引杆挂车最大总质量及各轴最大轴载质量测量

牵引杆挂车处于最大总质量状态，按照6.1.2.1的方法测量满载状态下的牵引杆挂车前轴轴载质量G挂车总质量G、挂车后轴轴载质量G：和相反方向的挂车前轴轴载质量G挂车总质量G"挂车后轴轴载质量G.

6.1.2.3质量测量结果处理

测量结果计算见表1.

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中华人民共和国国家标准

GB/T13867-92

Freshloquatfruits

国家技术监督局 发布

中华人民共和国国家标准

GB/T 13867-92

鲜枇杷 凿

Fresh loquat fruits

1主题内容与适用范围

本标准规定了枇杷鲜果的质量规格和检验方法.本标准适用于全国范围的概把收购和销售.

2引用标准

GB5009.38蔬菜、水果卫生标准的分析方法GB5127食品中敌敌畏、乐果、马拉硫磷、对硫磷允许残留量标准

3术语

3.1正常的风味及质地 指该品种成熟期本来的气味、口味及肉质的粗细、软硬、松紧.

3.2果梗完整指采果剪截后，一般留在果实上的果梗长度应保留15士2mm.

3.3外物污染指有毒物、不洁物或有恶劣气味的物品污染了果实，

指该品种成熟期所具有的果形如长卵形、卵圆形、圆球形、扁圆形等以及果顶、果基的特殊形状.

3.5着色指果皮绿色消退后固有色泽的形成.

指自然存在于果皮上的锈色斑点或斑块及因日晒、霜害、雪害、药害、虫害等引起的果实表面数层细胞坏死面造成的栓皮现象.

3.7萎 指因失水面产生的果皮皱缩现象.

3.8日烧指果皮因日光直射造成的疤痕或腐烂.

一等果中含有的二等果，二等果中含有的三等果，三等果中含有的等外果算次等果.重量级别算法类推.

3.13隔等隔级果

一等果中含有的三等果，二等果中含有的等外果算隔等果，重量级别算法类推.

指深及果肉的机械伤或挤压使果皮玻裂的挤压伤.

3.15轻伤果

指果皮未明显变色的挤压伤及其他低于3.14的肉眼可见明显伤害.

3.16保鲜袋

指具有自动吸附乙烯，自动调节袋内气体成分功能，及采用充氮、真空等封装，具有保持植物鲜度功能，经正式批准生产的食品用塑料薄膜袋.

4分类和品种

主要生产品种分为白肉枇杷和红肉枇靶两类.

本标准所列系全国产量较大，具有区域性或代表性的主要优良品种，本标准未列品种及新选育的品种、品系，各地可根据本标准原则，制定适合该地区的果实大小级别，其规格不能低于本标准的规定.

4.1白肉概杷类

软条白沙、照种白沙、白玉、青种、白梨、乌躬白.

4.2红肉概杷类

大红袍（浙江）、夹脚、洛阳青、富阳种、光荣种、大红袍（安徽）、太城四号、长红三号、解放钟.

5技术要求

5.1质量分等

5.1.1总体要求

各类概把必须品种纯正，果实新鲜；具有该品种成熟时固有的色泽，正常的风味及质地：果梗完整青的果实以及病虫严重危害. 鲜；果面洁净，不得沾染泥土或为外物污染：果汁丰富，不得有青粒、僵粒、落地果、腐烂果和显腐烂象征

5.1.2分等规格

鲜枇杷果在上述总体要求范围内，按表1规格，质量分为一等、二等、三等共三个等级，其中二等果所允许的缺陷，总共不超过三项，

表1 枇杷果实质量分等规格

项目 - ≤ 等 三 等整齐端正半病、具该品种特征，大小均匀果 形 一致 尚正常，无影响外观的畸形果看色良好，鲜艳，无锈斑或锈斑面积不超果 色 泽 过5% 着色较好，锈斑面积不题过10%毛算 部分保留基本完整生理 果允许风干~处，其长度不超过5mm，不次于二等果者 允许喝色及绿色部分不超过100mm，裂障码 不得有萎葬、日烧、泰果及其他生理障碍 得有其他严重生理障碍病虫害 无 不得侵入果肉损 伤 无刺伤、划伤、压伤、擦伤等机械损伤 无刺伤、划伤、压伤，无严重擦伤等机械损伤果 肉色 具有该品种最佳肉色 基本具有该品种肉色可溶性 白肉类：不低于11%固形物 红肉类：不低于9%白肉类：不高于0.6g/100mL果汁总酸量 红肉类；不高于0.7g/100ml果汁固酸比 白肉类：不低于201红肉类：不低于161

5.2果实大小级别

同等枇杷果实依据单果重量，按照表2标准，分为特级（特大果，2L），一级（大果，L），二级（中果，M），三级（小果，S）四个级别.

表2枇杷果实大小分级规格

项别 品 种 特级 - 级 二级 三级软条白沙 ≥3 25~30 20~25 16~20照种白抄 x30 25~30 20~25 16~20白肉枇类 自 玉 >35 25~30 20~25青 种 >35 s8~0E 25~30 20~25白 35~40 25~35 25~35 20~25乌躬白 ≥45 35~45 20~25

续表2

g项别 种 特级 - 级 二级 三级大红袍（浙江） ≥35 30~35 25~30 20~25夹 牌 SC~06 25~30 20~25红 洛阳青 >40 35~40 25~35 20~25肉 ≥40 35~40 25~35 20~25光荣种 >40 35~40 20~25大红袍（安数） ≥45 35~45 25~35 20~25类 太城四号 ≥50 40~50 30~40 25~30长红三号 ≥50 40~50 30~40 25~30解放钟" >70 60~70 50~60 40~50可食 福建红肉品种 >68% >66% >6% >62%都分 其他品种 >66% >64% 62% >60%

注：1)25~30表示单果重量达25g及25g以上至不满30g，其余类推，2）解放钟可将单果重量达80g以上者，列为超大果（3L），将30~40g者，列为特小果（2S）.

5.3容许度

5.3.1果面色泽

实，果面锈班一等果容许10%，二等果允许20%. 加工，远运和贮藏用的鲜概杷果，其成熟度允许8成熟以上，果面色泽要求稍低.无袋裁培的概杷果

5.3.2果梗长度

二、三等果的果梗长度允许10~20mm.

5.3.3毛茸

无袋裁培时，一等果要求毛茸大部分保留，二、三等果不作要求.

5.3.4可溶性固形物

果实成熟期多雨年份，可溶性固形物含量允许降低1个百分点.

5.3.5大小分级

大小分级时，三等果可分为两级，即将L及2L作为大果，M及S作为小果.

6散果收购评等分级和成件商品验收

5.1散果收购评等分级

按品种、等级、级别验收，称重后，分别仔细地抹入收购专用的果箱（管）中，再行取样，评等分级.

或随机抽取样果数不少于100个或全部果数的5%. 当全部果实栋入果箱后，分别按所分等级，在置信度达95%的条件下，随机抽取一定数量的果实，

6.1.2评等分级

取出的样品果，按照本标准所列条件，逐个进行检验，依等级与级别分开，凡果形、果面色泽、毛茸、生理障码、病虫害、损伤与果肉颜色中任何一项不符合该等规定的，降为相适合的等级，不够三等的果品4

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中华人民共和国国家标准

GB/T13854-2008 代替GB/T138541992

射流管电液伺服阀

Jet-pipe electro-hydraulic servo valve

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

次

1范围 前言2规范性引用文件3术语、定义、符号和单位4分类5要求 6试验方法7检验规则 19 L08标志、包装、运输、贮存 20

前言

本标准与GB/T13854-1992相比主要变化如下： 本标准代替GB/T13854-1992（射流管电液伺服阀》.增加力矩马达喷嘴参数：一增加阀芯参数：增加安装面尺寸；一增加线圈力矩马达线圈连接方式、接线端符号： 增加 6.3 MPa 16. 0 MPa 25. 0 MPa、31. 5 MPa 四档压力 :油液固体颗粒污染度等级代号采用符合GB/T14039一2002中规定：一充实了技术要求及试验方法等方面的内容：取消了质量分等及评定的内容.本标准由全国船用机械标准化技术委员会归口. 本标准由中国船舶重工集团公司提出.本标准起草单位：中国船舶重工集团公司第七○四研究所、中国船舶工业综合技术经济研究院.本标准主要起草人：方群、王学星、汪远.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 13854-1992.

射流管电液伺服阀

1范围

本标准规定了射流管电液伺服阀（以下简称同服阀）的定义、术语、分类、基本参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存.

本标准适用于以液压油为介质的各类射流管流量控制电液伺服阀.其他类型射流管电液伺服阀亦可参照本标准.

2规范性引用文件

的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB/T31411994工业液体润滑剂ISO黏度分类（eqvISO3448：1992）GB/T14039-2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号（ISO4406：1999，MOD） GB/T17446-1998液体传动系统及元件术语（idtISO5598：1985）GB/T17487四油口和五油口液压伺服阀安装面（GB/T17487-1998，idt1SO10372：1992）GB/T20082-2006液压传动液体污染采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法（ISO4407：2002 IDT)GJB4.6银船电子设备环境试验交变湿热试验 GJB4.7舰船电子设备环境试验振动试验GJB4.9舰船电子设备环境试验冲击试验GJB4.10舰船电子设备环境试验霉菌试验GJB4.11舰船电子设备环境试验盐雾试验GJB4000-2000舰船通用规范

3术语、定义、符号和单位

GB/T17446-1998确定的及下列术语和定义适用于本标准.

3. 1. 1射流管电液伺服阀jet-pipe electro-hydraulic servo-valve前置放大级为射流管的电液伺服阀.

3. 1. 2压力增益pressure gain

控制流量为零时，负载压降对输入电流的变化率（见图1）.

3. 1. 4 零位区域nullregion

零位附近，流量增益受遮盖和内漏等参数影响的区域.

图1压力增益

3.1.5

分辨率threshold

使何服阀的输出产生变化所需的最小输人电流之增量，以额定电流的百分比表示.

3.1.6

正向分辨率resolution

的百分比表示. 沿着输人电流变化的方向，使何服阀输出产生变化所需的最小输入电流的增量.用其与额定电流

3.1.7

反向分辨率threshold

逆着输人电流变化的方向，使何服阀输出产生变化所需的最小输入电流的增量.用其与额定电流的百分比表示.

通常分辨率用反向分辨率来衡量.

3.1.8

零漂null bias

因压力、温度等工作条件的变化而引起的零偏的变化，以额定电流的百分比表示.

3.1.9

内漏internal leakage

何服阀控制流量为零时，从进油口到回油口的内部流量，它随进油口压力和输入电流的变化面变化（见图2）.

图2内漏曲线

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中华人民共和国国家标准

GB/T 13853-2009代替GB/T138531992

船用液压泵液压马达技术条件

General specification for hydraulic pumps and motors of ship

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准代替GB/T13853-1992（船用液压泵液压马达技术条件》.本标准与GB/T13853-1992相比，主要有以下变化： 一增加了电动液压泵机组的结构振动加速度和空气噪声限值；-增加了液压泵马达的接口要求；增加了液压泵马达的维修性指标.本标准的附录A为规范性附录. 本标准由中国船舶重工集团公司提出.本标准由全国船用机械标准化技术委员会液压气动分技术委员会归口.本标准起草单位：中国船舶重工集团公司第七○四研究所、宁波恒力液压机械制造有限公司.本标准主要起草人：乐懿、丁可金、陈图、张晓东、金蓓、富贵根、张红良.本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -GB/T 138531992

船用液压泵液压马达技术条件

1范围

本标准规定了船用液压泵、液压马达（以下统称泵马达.当泵马达作为泵时，简称泵：当泵马达作为马达时，简称马达，下同）的要求、检验规则等内容.

本标准适用于工作介质为石油基液压油的容积式泵马达的设计、验收.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB/T2346流体传动系统及元件公称压力系列（GB/T2346-2003，ISO2944：2000.MOD）

GB/T2347液压泵及马达公称排量系列

s uunou oj sap uonuap pe suosu-amod p nespH doo-so OS[ GB/T2353液压泵及马达的安装法兰和轴伸的尺寸系列及标注代号（GB/T2353-2005，and shaft end of displacement pumps and motors-Part 2 : Metric series MOD)

GB/T2878液压元件螺纹连接油口型式和尺寸GB/T7935液压元件通用技术条件GB/T7936液压泵、马达空载排量测定方法（GB/T 7936-1987-neq ISO/DP 8426) GB/T 13306标牌GB/T14039-2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号（ISO4406：1999，MOD)GB/T17446流体传动系统及元件术语（GB/T17446-1998，idtISO5598:1985)CB1146.3舰船设备环境试验与工程导则高温 CB1146.2舰船设备环境试验与工程导则低温CB1146.4舰船设备环境试验与工程导则湿热CB1146.6舰船设备环境试验与工程导则冲击CB1146.9舰船设备环境试验与工程导则振动（正弦）CB1146.12舰船设备环境试验与工程导则盐雾 CB1146.11船设备环境试验与工程导则霉菌JB/T2184液压元件型号编制方法JB/T7858液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标ISO6162-1液压传动带分离式或一体式法兰夹和米制或英制螺纹的凸缘连接器第1部分：压力为3.5MPa~35MPa、DN13~DN127时使用的凸缘连接器

3术语和定义

GB/T17446确立的以及下列术语和定义适用于本标准.

3. 1

额定工况ratedcondition

采用温度、黏度、清洁度等参数符合规定的工作介质，由泵马达的额定转速和公称压力共同确定的京马达工况.

GB/T 13853-2009

3. 2电动液压泵机组eleetric hydraulic pump-unit由电机、泵、联轴器、减速器及其隔振装置和机座所构成的系统.

4分类与型号编制

4.1分类

4.1.1泵马达按其排量是否可变分为：

a）定量泵马达；b）变量泵马达.

4.1.2泵马达按其主要运动构件形状分为：a）齿轮式泵马达（以下简称齿轮泵马达）；b）叶片式泵马达（以下简称叶片泵马达）： c）轴向柱塞式泵马达（以下简称柱塞泵马达）.其中柱塞泵马达按其结构又可分为斜盘式柱塞泵马达和斜输式柱塞泵马达.

4.2型号编制

泵马达的型号编制应按JB/T2184的规定.

5要求

5.1外现质量

5.1.1泵马达的零部件在装配前，其表面应无毛刺及其他杂物.其中铸件应无裂纹、气孔、疏5.1.2对安装在露天甲板或可能与海水接触的泵马达，其外表面应涂耐海水底漆：其外露的加工部分 松等缺陷：其通道、容腔应无任何的夹渣或残留物.应有防止海水、盐雾侵蚀的措施.

5.2材料泵马达所用的材料应耐其所接触的液压油（工作介质，下同）的腐蚀.

5.3设计与结构

5.3.1泵马达应符合GB/T7935的规定.其公称压力应符合GB/T2346的规定；其公称排量应符合GB/T2347的规定.5.3.2泵马达中相互配合和接触的不同金属的选择，应考虑其彼此间的电化学腐蚀因素.5.3.4对安装在须承受外压的特殊部位的泵马达，应设置能承受外压并能防止内外渗的双向密封 5.3.3泵马达外泄油口的布置，应考虑其采用不同安装方式时的排气因素.装置.5.3.5泵马达宜设置可对其变化容腔和配流处的运动副之间间隙进行静压补偿的装置.5.3.6泵马达的调节机构应能自锁.

泵马达的耐压腔室应能承受1.5倍该泵马达公称压力的液压面无渗漏，其零部件应无永久变形.

5.4.2空载排量泵马达的空载排量应在其公称排量的95%~110%范围内.

5.4.3容积效率与总效率

泵马达在其额定工况且该泵马达进口处的工作介质温度为50C时，其容积效率、总效率应符合附录A中表A.1~表A.3相应的规定.

2

5.4.4超载性

泵马达在其额定转速下应能承受125%的该泵马达公称压力的超载压力而运转正常.

5.4.5超速性

泵在其公称压力及空载压力（相应公称压力的10%，下同）下应能承受115%的该泵额定转速的超载转速；马达在其公称压力及空载压力下应能承受125%的该马达额定转速的超载转速，且该系或马达应运转正常.

5.4.6压力振摆

公称压力为2.5MPa的叶片泵、齿轮泵的出口压力振摆值应在一0.2MPa~0.2MPa之间.

5.4.7自吸能力

泵自吸能力（真空度）应满足附录A中表A.4的规定.

5.4.8耐久性

泵马达在其额定工况下应能连续正常运转3000h，最终该泵马达容积效率的下降值应符合下列规定： a）叶片泵马达、柱塞泵马达：≤3%；b）齿轮泵马达：≤4%

5.4.9噪声

5.4.9.1泵马达在其额定工况下，其空气噪声（A声压级）应符合附录A中表A.5~表A.8相应的5.4.9.2泵机组在其额定工况下.其空气噪声（A声压级）、结构振动加速度（机脚振动加速度）应符合 规定.附录A中表A.9的规定.

5.5接口

5.5.1泵马达的安装法兰与输伸尺寸应符合GB/T2353的要求.5.5.2泵马达的油口螺纹连接尺寸应符合GB/T2878的要求.5.5.3泵马达的油口法兰连接尺寸应符合ISO6162-1的要求.

5.6内腔污物重量

泵马达的内腔污物重量应符合附录A中表A.10的规定.

5.7环境适应性

在下列环境下，泵马达应能正常运转而无渗漏，其紧固件应不松动：

a）高温：55C（泵马达进口处的工作介质湿度为65C：泵机组的泵进口处的工作介质温度为 70 C);b）低温：-25C（泵马达进口处的工作介质温度为一15C）；c）摇摆：±7.5°（纵摇，周期分别为3s、5s、7s）；±22.5°（横摇，周期分别为5s、7s、10s）；d）振动：频率为2Hz~10Hz时，位移幅值为±1mm：率为10Hz~80Hz时，加速度幅值e）冲击：加速度幅值为100m/s².加速度波形持续时间为6ms； 为士7m/s²：f）交变湿热：温度为25C士3C~40C±2C，相对湿度为90%~96%；g）霉菌：湿度为28C~38C.相对湿度为90%~98%，长霉程度为1级；h）盐雾：温度为35C士2C，pH值为6.5~7.2.

6检测方法

6.1外观质量

用目视法检查被试泵马达装配前的零部件.其结果应符合5.1的要求.

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中华人民共和国国家标准

GB/T13849.1-2013 代替GB/T13849.11993

聚烯烃绝缘聚烯烃护套市内通信电缆 第1部分：总则

Local telemunication cableswith polyolefin insulation and polyolefin sheath-Part 1:General

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目 次

前言1范围 2规范性引用文件3术语和定义4符号、代号及产品表示方法5导体6绝缘对线组（以下简称线对）8缆芯9基本单位内绝缘线芯的色谱10基本单位、超单位的扎丝（带）及色谱11电缆端别12预备线对和业务线对13铝-聚乙烯粘结护套（挡潮层聚乙烯护套）15防蚊电缆结构 14外护层. 1016阻燃电缆结构 11 1117电气性能18 机械物理性能与环境性能 1619 环保性能 1620 交货长度 1621 试验方法22检验规则23标志、包装 21附录A（规范性附录） 绝缘颜色的孟塞尔色标 22附录B（资料性附录） 推荐的缆芯结构排列附录C（规范性附录） 附录D（规范性附录）绝缘抗压缩性试验方法 颜色迁移试验方法 24附录E（规范性附录）铝带与聚乙烯套之间剥离强度的试验方法 25 26附录F（规范性附录）成品电缆弯曲性能试验 28

前言

GB/T13849《聚烯烃绝缘聚烯经护套市内通信电缆》分为5个部分：

第1部分：总则； 一第2部分：铜芯、实心或泡沫（带皮泡沫）聚烯烃绝缘、非填充式、挡潮层聚乙烯护套市内通信电缆：第3部分：铜芯、实心或泡沫（带皮泡沫）聚烯烃绝缘、填充式、挡潮层聚乙烯护套市内通信电缆：第4部分：铜芯、实心聚烯经绝缘（非填充）、自承式、挡潮层聚乙烯护套市内通信电缆； 第5部分：铜芯、实心或泡沫（带皮泡沫）聚烯烃绝缘、隔离式（内屏蔽）、挡潮层聚乙烯护套市内通信电缆.

本部分为GB/T13849的第1部分.

本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草.

本部分代替GB/T13849.1-1993《聚烯烃绝缘聚烯烃护套市内通信电续第1部分：一般规定》，与GB/T13849.1-1993相比，主要技术变化如下：

-修改了=带皮泡沫聚烯烃绝缘”的定义（见3.4，1993版的3.5）：增加了0.7mm和0.9mm规格的导体（见5.1)；一将”导体的接续应采用银合金焊料和无酸性熔剂钎焊，或者电焊，或者冷焊，接续处的抗拉强度 应不低于相邻无接续处抗拉强度的85%”中的"85%”修改为“90%”（见5.2，1993版的5.2）；增加了实心高密度聚乙烯和实心聚丙烯的“空气箱热老化后卷绕性能”的试验条件及要求，并将“冷弯损坏"修改为"低温卷绕试验”；增加了绝缘热收缩试验的有效长度为L=200mm的将“成品电续中任意线对的绞合节距在3m长度上测得的算术平均值应不大于155mm."中 规定（见表1）；的“不大于155mm”修改为“不大于150mm”（见7.3，1993版的第7章）；将铝塑复合带的铝带标称厚度由“0.2mm”修改为“不小于0.15mm”（见13.2.1，1993版的13. 1. 1) ;一在成品电缆取下的聚乙烯护套的机械物理性能中增加了高密度聚乙烯和无卤阻燃材料的抗张增加了吊线的要求（见13.5）； 强度、老化前后伸长率、耐环境应力开裂和热收缩率的要求（见13.3.4）：外护层增加了53和553型、33和43型、23型和防蚁外被层等外护套的详细规定（见第14（享增加了阻燃电缆结构的要求（见第15章）： 关于电气性能主要修改如下（见表6）：增加了导体规格0.7mm、0.9mm的直流电阻、电阻不平衡、电容不平衡、衰减要求；增加了泡沫、带皮泡沫聚烯烃绝缘电缆的衰减指标；修改了工作电容的指标（表6.1993版的表7中序号4）；将"子单位间线对全部组合的近端传音衰减M一S>79”修改为“子单位间线对全部组合 的近端传音衰减M-S≥77”（表6，1993版的表7中序号7.1）；增加了“绝缘强度检验时，也可采用交流电压，其测试电压的有效值Vx=Vc/√2”.一增加了“电缆的机械物理性能与环境性能”：填充式电缆渗水性能、填充式电缆滴流性能、低温

弯曲、自承式电缆拉断力和阻燃电线的燃烧特性要求（见表8）：

一增加了关于环保性能的规定（见第18章）：

修改了关于试验方法的规定（见第20章，1993版的第17章）：

一修改了对主要原材料的要求如下：

增加了绝缘材料性能应符合YD/T760-1995的规定，并删除相应的附录（见6.1，1993版的附录L）；增加了填充复合物和阻水带、阻水纱的具体性能应符合YD/T839-2000和YD/T1115增加了双面铝塑复合带和钢塑复合带的性能应符合YD/T723.2-2007和YD/T723.3 2001的规定（见8.2.3和14.1.6）;2007的规定，并删除相应的附录（见13.2.4和14.2.4，1993版的附录M）；增加了聚乙烯护套的原材料应符合GB/T15065-2009的规定（见13.3.1）.

副除了第20章规定的三包要求（见1993版的第20章）.

本部分由中国电器工业协会提出.

本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口.

本部分负责起草单位：上海电缆研究所.

本部分参加起草单位：成都普天电缆股份有限公司、江苏通鼎光电股份有限公司、温州耀华电讯有限公司、浙江一舟电子科技股份有限公司、浙江兆龙线缆有限公司、浙江正导光电股份有限公司、江苏亨 通线缆科技有限公司、深圳市联嘉祥科技股份有限公司.

本部分主要起草人：辛秀东、高欢、宋杰、代康、肖仁贵、王圣、陈剑德、倪冬华、罗英宝、淮平、黄冬莲.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 13849. 11993.

聚烯烃绝缘聚烯烃护套市内通信电缆 第1部分：总则

1范围

性能及电气性能要求、试验方法、检验规则和标志包装.

本部分适用于铜芯聚烯烃绝缘挡潮层聚烯烃护套市内通信电续的制造、验收及使用.

本部分规定的电缆可用于传输音额信号和综合业务数字网的2BD速率及以下的数字信号，也可2048kbit/s以上的数字信号. 用于传输2048kbit/s的数字信号或150kHz以下的模拟信号.在一定条件下，也可用于传输

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T2900.10-2001电工术语电缆

GB/T2951.11一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法-厚度和外形尺寸测量机械性能试验

GB/T2951.12-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法一热老化试验方法

GB/T2951.13一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第13部分：通用试验方法密度测定方法--吸水试验-收缩试验

法低温试验

GB/T2951.41一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第41部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法--耐环境应力开裂试验-熔体指数测量方法-直接燃烧法测量聚乙烯中碳） 散度

GB/T2951.42一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第42部分：聚乙烯和聚丙烯老化后的卷绕试验测定质量的增加-长期热稳定性试验铜催化氧化降解试验方法

GB/T2952.32008电缆外护层第3部分：非金属套电缆通用外护层

GB/T3048.9一2007电线电缆电性能试验方法第9部分：绝缘线芯火花试验

GB/T3048.10一2007电线电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试验

GB/T3953-2009电工网铜线

GB/T6995.2一2008电线电缆识别标志方法第2部分：标准颜色 GB/T6995.3一2008电线电缆识别标志方法第3部分：电线电缆识别标志GB/T7424.2-2008光缆总规范第2部分：光缆基本试验方法

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