问题专业：公路 结算

所属地区：贵州

提问日期：2022-07-27 11:46:33

提问网友：用户

解答网友：刘建宁

破碎后可以的

1编制目的
为进一步提高集团公司工程施工质量水平，明确施工工序要求，促进对重要、重点工序的掌握，推进工程质量标准化管理，特编制本手册。

2编制依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）；

《混凝土结构工程施工规范》（GB50666）；

《地下防水工程质量验收规范》（GB50208）；

《弹性体改性沥青防水卷材》（GB18242）；

《自粘聚合物改性沥青防水卷材》（GB23441）；

《预铺、湿铺防水卷材》（GB/T23457）；

《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》（建

[2000]211 号）；

股份公司、集团公司公司的相关文件等。

3适用范围

本手册适用于中国建筑一局（集团公司）有限公司所属企业的所有工程项目。

4主要内容
主要内容包括：原材料管理、桩头防水、地下结构自防水、卷材防水、涂料防水，共五个部分。

5. 其他
本标准集的要求和节点做法，仅为工程施工的基本规定和做法，其他施工要求须根据设计图纸、有关标准图集、规范、规程和股份公司、集团公司公司文件规定等执行。

本标准集必须与工程所在地的政府监管部门的规定相结合使用。

本标准集中有关节点详图标准尺寸单位除特别注明外，均为 mm。

集团公司公司科技质量部负责本手册的解释工作。

目录

原材料管理 1
文件检查 1
进场验收 2
取样复试 4
桩头防水 6
施工准备 6
施工工艺 6
注意事项 6
质量验收 6
季节施工 6
地下结构自防水 8
防水混凝土设计要求 8
施工准备 8
模板施工 9
钢筋安装 10
混凝土施工 10

特殊部位要求 12
质量检查 19
卷材防水 20
卷材防水层工艺流程 22
卷材防水质量验收 25
涂料防水 25
设计要求 25
防水施工 26
质量验收 31

内容摘要：

1原材料管理
1.1 文件检查：防水材料进场时，首先应检查核对材料的材质证明材料（材料清单、产品合格证、出厂检验报告、厂家资质等）。防水材料证明资料须随防水材料同时进场，材料证明资料上必须注明防水材料进场时间、进场数量、规格、型号、经办人。核对防水材料出厂检验报告是否与现场防水材料上材料合格标签信息一致。地下防水工程主要防水材料有：防水混凝土、防水涂料、防水卷材、止水钢板、止水条、中埋式橡胶止水带等。

1.2 材料进场验收
1.2.1 防水混凝土：要求商品混凝土供应单位必须提供以下资料：配合比通知单、预拌混凝土出厂合格证。合格证应包括生产单位名称，工程名称，混凝土品种数量，使用部位，供货时间，原材料品种规格、复验编号等内容，并加盖供货单位公章。
商品混凝土供应单位除提供上述资料处，还应保证下列资料的可追溯性：试配记录、水泥出厂合格证和复验报告、砂和碎（卵）石复验报告、轻集料复验报告、外加剂和掺合料产品合格证和复验报告、开盘鉴定、混凝土抗压强度报告（出厂检验混凝土强度值应填入预拌混凝土出厂合格证）、抗渗试验报告
（试验结果应填入预拌混凝土出厂合格证）、抗冻试验报告（试验结果应填入预拌混凝土出厂合格证）、混凝土坍落度测试记录等。
施工现场必须在混凝土运送到浇筑地点 15 分钟内制作试块，按要求进行混凝土抗压强度、抗渗等试
验，现场进行首车坍落度测试。

2防水卷材、防水涂料：防水材料进场时检查进场数量清单、产品合格证及技术说明书、厂家质量
保证书、厂家质量检验报告、商检证等资料。现场检查防水卷材的表观质量、是否存在破损，抽测防水卷材厚度。

3止水钢板、遇水膨胀止水条等材料：材料进场时检查进场数量清单、产品合格证及技术说明书、厂家质量保证书、厂家质量检验报告、商检证等资料。现场检查材料表观质量、抽查材料尺寸、厚度是否
与合格证一致。

1.3.1 防水混凝土试件取样规定：
（1）防水混凝土抗压强度试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作，并应符合下列规定：
同一工程、同一配合比的混凝土，取样频率、试件留置组数以及抗压强度试验、结构构件混凝土强度评定应分别符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204.《普通混凝土力学性能试验方法标准》
GB/T50081.《混凝土强度检验评定标准》GB/T50170 的有关规定。
（2）防水混凝土抗渗性能应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定，试件应在混凝土浇筑地点随机取样后制作，并应符合下列规定：
1）连续浇筑混凝土每 500m3 应留置一组 6 个抗渗试件，且每项工程不得少于两组；采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应根据结构的规模与建设单位、监理单位协商确定。
2）抗渗性能试验应符合现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082
的有关规定。

2桩头防水
施工准备
配备专业的施工队伍，并在进场前进行相应的培训和技术交底。工人进入现场清扫施工面，同时桩头防水开始施工；
铁锹、墩布、手锤、钢凿、水桶、板料板或拌料桶、吹尘器、滚刷、毛刷、铁抹子等；
基层表面不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层表面如有残留的砂浆硬块及突出部分，应铲除干净；阴阳角、桩头等部位应抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净；
桩头应先进行剔凿到水泥原基面，基面保持平整，将面层用吹风机清理干净后用水湿润但不得有明水，方可施工；桩头混凝土基面必须洁净，适当粗糙，以利于渗透。
施工工艺
工艺流程
基层及桩头清理→涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料 2-3 遍→抹 12mm 厚聚合物水泥防水砂浆→检查验
收
基层及桩头清理：用高压水枪将桩头及基层冲洗干净，不得留有混泥土和各种杂物；
涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料：在桩头上满刷水泥基渗透结晶型防水涂料，并在桩头周围外扩
300mm。涂刷 2-3 遍，每遍必须在上次涂刷的涂料完全干透后方可进行下一遍。涂刷完后浇水养护 24 小时。经验收合格后方可进行下道工序。
抹 12mm 厚聚合物水泥防水砂浆：聚合物水泥防水砂浆拌合均匀后，在桩头满抹，并在桩头周围外扩 300mm；
3施工注意注意事项
涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料时不得有遗漏部位，且注意对成品的保护；
注意天气的影响，不得在恶劣天气条件下施工。
质量验收
水泥基渗透结晶型防水涂料必须符合设计要求和规范要求。
雨季施工保证措施
在大面积施工前注意天气预报，避免雨天进行露天施工；
如在施工过程中遇雨，采取妥善的遮盖等保护措施，可用密封膏密封处理；
防水层施工时为加快进度，要备足扫水、吸水、烘干工具，如海绵、扫把等。

3地下结构自防水
防水混凝土设计要求
防水混凝土的设计抗渗等级应根据工程埋深、混凝土的强度等级、工程使用功能等确定，设计抗渗等级应符合表 3.1.1 的规定。

防水混凝土的环境温度不得高于 80℃。
防水混凝土结构底板的混凝土垫层，强度等级不应小于 C15，厚度不应小于 100mm，在软弱土层中不应小于 150mm。
防水混凝土结构最小厚度不应小于 250mm。
防水混凝土结构裂缝计算宽度不得大于 0.2mm，且不得贯通。
施工准备
熟悉施工图纸，进行图纸会审，充分了解和掌握防水设计要求，编制先进合理的施工方案，落实技术岗位责任制，做好技术交底及执行“三检”（自检、交接检、专职检）等工作；
确定相应资质的专业防水施工队伍，核查主要施工人员的有效执业资格证书；
核查工程所选防水材料的出厂合格证和性能检测报告，是否符合设计要求及国家规定的相应标准。对进场防水材料进行抽样复试；
合格的进场材料应按品种、规格妥善放置，有专人保管；
工程施工所用工具、机械、设备应配备齐全，并经过检修试验后备用；
做好防水混凝土的配合比试配工作检查，各项技术参数符合现行规范要求，并应按设计抗渗等级提高 0.2MPa 选定施工配合比；
采取措施防止地面水流入基坑。做好基坑的降排水工作，要稳定保持地下水位在基地最低标高 0.5m以下，直至施工完毕；

1编制目的
为进一步提高集团公司工程施工质量水平，明确施工工序要求，促进对重要、重点工序的掌握，推进标准化管理，特编制本手册（钢结构工程）。

2编制依据
(1)《钢结构工程施工质量及验收规范》 GB50205
(2)《钢结构工程施工规范》 GB50755
(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300
(4)《工程测量规范》GB50026
(5)《钢结构防火涂料》GB14907
(6)《屋面工程质量验收规范》GB50207
(7)《建筑用压型钢板》GB_T12755
(8)《钢结构焊接规范》GB50661
(9)《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24 90
(10)《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82
(11)《北京市建设工程见证取样和送检管理规定(试行)》（京建质〔2009〕
289 号）。
（12）中建股份公司、集团公司的相关文件等。
3适用范围
本手册（钢结构工程分册）适用于中国建筑一局（集团）有限公司所属企业的所有工程项目。
4主要内容
主要内容包括：钢结构原材管理、钢结构加工、钢结构焊接、紧固件连接、钢结构安装、压型金属结构、涂装、验收，共八个部分。

5. 其他
(1)本标准集的要求和节点做法，仅为钢结构工程施工的基本规定和做法，其他施工要求须根据设计图纸、有关标准图集、规范、规程和中建股份公司、集团公司文件规定执行。
(2)本标准集必须与工程所在地的政府监管部门的规定相结合使用。
(3)本标准集中有关节点详图标准尺寸单位除特别注明外，均为 mm。
(4)集团公司科技质量部负责本手册的解释工作。

目录

钢结构流程图 1
原材管理 2
钢材 3
焊材 6
螺栓球 8
钢结构加工管理 9
构件加工流程图 9
零部件加工 10
构件组装 17
质量控制 23
资料报验 26
钢结构焊接 27
焊接人员 27
焊接工艺 28
焊接检验 43
缺陷返修 53
焊接验收 55
紧固件连接 56
进场验收 56
取样复试 57
高强螺栓安装 59
高强螺栓验收 61

钢结构安装 62
基础和支撑面 62
构件验收 65
单层钢结构 66
多层、高层钢结构 75
大跨度空间钢结构 82
压型金属板 85
涂装 93
表 面 处 理 94
油漆防腐涂装 95
金属热喷涂 96
热浸镀锌防腐 96
防火涂装 96
验收 98

内容摘要：

1 钢材
1.1 文件检查：钢结构进场后卸货前，首先应检查核对钢材材质证明材料.

外观检查：进场时应对每批钢材进行全数外观检查，检查内容为规格尺寸、厚度、表面锈蚀情况。
对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
国外进口钢材；
钢材混批；
板厚等于或大于 40mm，且设计有 Z 向性能要求的厚板；
建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；
设计有复验要求的钢材；
对质量有疑义的钢材。
1.4 见证取样

2 焊材
2.1 文件检查：首先应检查核对焊材的合格证。

外观检查：进场时应对每批焊材材进行全数外观检查；
重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝。
建筑结构安全等级为二级的一级焊缝。
大跨度结构中一级焊缝。
重级工作制吊车梁结构中一级焊缝。
设计要求。
2.4 复试报告

3螺栓球
文件检查：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等
外观检查：每种规格抽查 5%，且不应少于 5 只
重点检查：螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱。

2 放样和号料：钢板在检查钢板的牌号、厚度和表面质量及复查试验合格后在进行下一部加工。放样和号料应根据施工详图和工艺文件进行，并按要求预留余量。放样和号料的允许偏差符合相关规定。板材号料时应在距板材边缘 10mm 位置选择基准线进行划线。（板材边缘缺陷较多）

2.1 切割：钢材切割可采用气割、机械切割、等离子切割等方法，选用的切割方法应满足工艺文件的要求。
切割后的飞边、毛刺应清理干净。钢结构 H 型、箱型腹板翼缘的切割下料一般采用数控气割。切割前根据板材厚度选择割嘴及相关参数，依据图纸尺寸调整割枪枪距。板材切割时应先对钢板预热，然后加大氧气量进行切割。

2.2 矫正成型：矫正可采用机械矫正、加热矫正、加热与机械联合矫正等方法。机械矫正依靠机械辊轮的外力作用去除板面的变形如波浪变形。火焰矫正是通过对构件进行局部加热冷却后板材收缩从而达到矫正的目的。矫正后的钢材表面，不应有明显的凹痕或损伤，划痕深度不得大于 0.5mm，且不应大于该钢材厚度允许负偏差的 1/2。

2.3 边缘加工：边缘加工可采用气割和机械加工方法，对边缘有特殊要求时宜采用精密切割。焊缝坡口可采用气割、铲削、刨边机加工等方法。根据设计要求及详图对零部件进行坡口处理和端铣处理，坡口质量影响构件的焊接质量。

编制目的
为进一步提高集团公司工程施工质量水平，明确施工工序要求，促进对重要、重点工序的掌握，推进标准化管理，特编制本手册（给水排水与供暖工程）。
编制依据
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）；
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GB50300）；
《建筑给水排水设计规范（2009 年版）》（GB50015）；
《给排水与采暖工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-010）；
《安装工程质量通病防治手册》；
《建筑安装分项工程施工工艺规程(第六分册)》（DBJ/T01-26）；
《北京市建设工程见证取样和送检管理规定(试行)》（京建质〔2009〕289号）。
中建股份公司、集团公司的相关文件等。
适用范围
本施工管理手册（给水排水与供暖工程）适用于中国建筑一局（集团）有限公司所属单位的所有工程项目。
主要内容
主要内容包括：材料管理、进场复试、管道预留预埋、管道支吊架安装、管道竖井管道安装、管道安装、管道焊接、UPVC 排水管道连接、卫生洁具安装、泵房安装、散热器安装、消火栓箱、消防喷洒、管道及设备油漆、管道保温、管道及设备标识、重点部位安装、BIM，共 18 个部分。
其他
（1） 本标准集的要求和节点做法，仅为给水排水与供暖工程施工的基本规定
和做法，其他施工要求须根据设计图纸、有关标准图集、规范、规程和中建股份公司、集团公司文件规定等执行。

2本标准集必须与工程所在地的政府监管部门的规定相结合使用。
3本标准集中有关节点详图标准尺寸单位除特别注明外，均为 mm。
4集团科技质量部负责本手册（给水排水与供暖工程）的解释工作。

目录

给水排水与供暖工程管理流程图 1
材料管理 2
材料准备 2
进场复试 4
工艺流程 5
管道预留预埋 5
管道支吊架安装 9
管道竖井管道安装 18
管道安装 20
管道焊接 21
UPVC 排水管道连接 22
卫生洁具安装 23
泵房安装 27
散热器安装 29
消火栓箱 33
消防喷洒 35

管道、设备油漆 37
管道保温 39
管道、设备标识 42
重点部位 45
屋面 45
室内走道 53
卫生间 57
管井 60
机房 62
地下车库 64
BIM 69

内容摘要：

2施工工艺
1管道预留预埋：
地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采用防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。给水、热水、排水（U-PVC 管）、采暖、空调、消防及喷洒系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管。
穿墙、楼板套管一般采用钢套管以及塑料套管，如设计无规定，宜优先选用钢套管。2.1.3 墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面 50mm，其它房间应为 20mm，套管环缝应均匀，用不燃材料填塞，外部用腻子或密封胶封堵；当管道穿越防火分区时，套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。
钢套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整，埋入混凝土内的套管内壁应做防腐处理。
镀锌铁皮套管要卷制规整，采用咬口连接，严禁采用非咬口、搭捆在穿管表面。否则将失去套
管的作用，使维修换管时困难，且受温度作用时，限制了自由伸缩，导致管道额外受力，甚至将墙面抹灰层拉裂。
预埋套管不得与结构钢筋焊在一起，应用附加钢筋固定，确保普通套管与墙体宽度一致，柔性防水套管符合设计及规范要求。

管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，必须临时封闭。临时封闭管口的材料，应采取不易被破损的措施，如短管丝堵、铁皮扣碗等。
楼板预留洞
（1）预留洞位置正确，洞口大小符合设计要求。
（2）钢制套管外壁应清理干净，并刷脱模剂。
（3）套管固定应牢固可靠，采用三点固定方法。
（4）控制出模时间（出模时间根据土建要求为准），过早将产生洞口塌陷，过晚将给出模造成困难，破坏洞口的完整性。
（5）浇筑混凝土时应有专人看护，保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象。
预留洞位置应正确，预留洞规格尺寸应正确，预留洞口应光滑完整无破。

2.1.10 设备吊装洞：
（1）设备吊装洞位置、大小正确，设备运输通道通畅。
（2） 设备吊装洞尺寸要充分考虑设备的外形尺寸，包括设备上的零部件尺寸。

2.1.11 套管外应清理干净并刷脱模剂，套管位置正确，固定牢固，套管规格符合设计要求。

墙体防水套管安装，套管内及两侧应刷锈漆，套管固定应采用附加筋固定，附加筋应绑扎在结构主筋上，不得采用焊接，套管应固定牢固，位置正确。

套管制作应符合设计要求，安装牢固平整。

2.1.14 套管规格、型号正确，两端与墙面平齐，内侧防腐良好。

2.2 管道支吊架安装：
2.2.1 管道支、吊、托架安装
（1）位置正确，生根牢固。
（2）与管道接触应紧密，固定应牢靠。
（3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有 3～5mm 的间隙，并留有一定的偏移量。
（4）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向应一致。
（5）有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。
（6）固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。
（7）钢管水平安装的支架间距按下表执行（在设计无特殊要求的前提下）：

（8）立管管卡安装，层高小于或等于 5m，每层安装 1 个；层高大于 5m，每层不少于 2 个。管卡安装高度，距地面 1.5～1.8m，2 个以上管卡可以匀称安装。
（9）消防喷洒管道末端应加防晃支架，防晃支架距末端喷洒头距离为不大于 750mm 不小于 300mm。
（10）管道支架安装不允许出现半明半暗现象。
（11）有瓷砖或石材的墙面安装管道支架，支架应安装在瓷砖或石材的缝隙处。
（12）管道支吊架距焊口距离不得小于 50mm。
（13）塑料管道以及铜管应按照塑料管和铜管的要求进行安装。
（14）塑料管道用铁支架固定时，应在管道和支架间垫上 3mm 的橡胶垫。
（15）不锈钢和铝管支吊架不得直接和铁支架接触，应在之间垫相应的材料或橡胶垫。
（16）空调管道支吊架应有隔热材料（木托），并采取措施固定在支架上，隔热材料的厚度不得小于管道保温层厚度，木托的宽度不得小于支撑支架的宽度。
（17）机房内和明露部分的管道支吊架型钢要进行倒角处理。
（18）管道吊架槽钢朝向一致，吊架间距符合规范要求。

（19）UPVC 排水管道吊装应使用专用吊卡，吊架间距应符合规范要求。

（20）消防喷洒管道末端吊架应采用防晃支吊架，吊架距喷头距离不大于 750mm，不小于 300mm，成排时间距应统一。

（21）双立管支架安装高度 1.5～1.8m，相同规格的立管应使用双立管卡，立管卡规格为 25*3 扁钢制作，管卡接口应严密。

（22）空调管吊架安装，木托与管道接触严密，木托外径与保温层相平齐,吊杆垂直，并在一个平面上。

(23) 空调管道固定支架采用门形架,门形吊架固定牢固美观,木托与管道相匹配。

(24)成排管道吊装应与设计协商尽量吊装在一个吊架上,吊架与吊架的间距应满足最小管道的要求,吊架排列整齐，吊杆垂直，固定牢固美观。

1编制目的
为进一步提高中建一局集团公司工程施工质量水平，明确施工工序要求，促进对重要、重点工序的掌握，推进标准化管理，特编制本施工管理手册。

2编制依据

《公路路基施工技术规范》（JTGF10）；

《公路工程质量检验评定标准》（JTJ F80/1）；

《城镇道路路面设计规范》（CJJ169）；

《工程测量规范》（GB50026）；

《公路工程集料试验规程》（JTGE42）；

《公路路基路面现场测试规程》（JTGE60）；

《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30）；

《公路软土地基路堤设计及施工技术细则》（JTG/T D31-02）。

3适用范围
本施工管理手册适用于中国建筑一局（集团）有限公司所属单位的所有工程项目。
4主要内容

主要内容包括：路基施工、基层施工、路面施工，共三部分。

5其他

（1）本标准集的要求和工艺做法，仅为道路工程施工的基本规定和做
法，其他施工要求须根据设计图纸、有关标准图集、规范、规程和总公司、集团文件规定等执行。

（2）本标准集必须与工程所在地的政府监管部门的规定相结合使用。

（3）集团科技质量部负责本手册的解释工作。

目录

一、土方路基施工流程图 1
施工准备 2
测量放线 3
现场清理 4
3 分级交底 5
1 . 4 路基土工试验 5
1.5 机械设备 6
2 填前压实 7
2.1 原地面压实度检测 7
分层填筑 8
选择土场 8
填料试验 9
分层填筑 10
4 整平 11
4.1 粗平 11
4.2 精平 11
5 碾压 12
5.1 含水量检测及碾压 12

5.2 碾压 12
5.3 路基检测 13
路床整修 14
路床整修 14
边坡整修 15
接头处理 16
路基验收 17
基本要求 17
实测项目 17
外观鉴定 17
二、水稳基层施工流程图 18
1施工准备 19
技术准备 19
材料准备 20
机械准备 21
2混合料拌和 22
含水率控制 22
水泥剂量控制 22

2.3 级配检测 23
3 运输 24
3.1 混合料运输 24
4 摊铺碾压 25
4.1 平整度 26
4.2 高程 26
4.3 压实度平整度检测 27
4.4 宽度 28
5 洒水养生 29
5.1 封闭交通及养生 29
6 成品验收 30
6.1 基层验收基本要求 30
三、沥青面层施工流程图 31
1施工准备 32
技术准备 32
材料准备 34
机械准备 35
透、粘层油的喷洒 36

混合料拌和 37
矿料级配 37
油石比 38
温度控制 38
3 混合料运输 40
3.1 基本要求 40
摊铺碾压 41
4.1 摊铺 41
4.2 碾压 43
施工缝设置 45
纵向施工缝 45
横向施工缝 45
成品验收 46
主控项目 46
一般项目 46
允许偏差 46
7 开放交通 48
7.1 基本条件 48

内容摘要：

1 施工准备
1.1 测量放线
1.1.1 测量人员，在进场后对设计单位交付的基桩（导线点、水准点）进行复测，经监理工程师确认后，按施工图设计放出中桩，并测放道路边桩，每个桩按图纸编号标记。

导线复测
(1)导线测量精度应符合规定。
(2)原有导线点不能满足施工需要时，可增设满足相应精度要求的附合导线点。
(3)同一建设项目内相邻施工段的导线应闭合，并满足同等级精度要求。
(4)对可能受施工影响的导线点，施工前应加以固定或改移，从开工至竣工验收的时间段内应保证其精度。
水准点复测与加密
(1)水准点精度应符合规定。
(2)沿路线每 500m 宜有一个水准点。在结构物附近、高填深挖路段、工程量集中及地形复杂路段，宜增设水准点。临时水准点应符合相应等级的精度要求，并与相邻水准点闭合。
(3)当水准点有可能受到施工影响时，应进行处理。
中线放样
(1)路基开工前，应进行全段中线放样并固定路线主要控制桩，高速公路、一级公路宜采用坐标法进行测量放样。
(2)中线放样时，应注意路线中线与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因，进行处理。
(3)设计图纸和实际放样不符时，应查明原因后进行处理。

1.2 现场清理
1.2.1 在路基土方施工前，应清除路基范围内和取土场范围内的所有草皮、树木、垃圾、农作物及有机物残渣，并清除表层（30~50cm）腐植土。清除下来的草皮、树木等运出路基范围集中堆放，统一处理。

3分级交底
每道工序开工前，应实行三级交底，即项目总工向项目部所有人员进行施工组织设计交底，技术部门负责人向工程、技术、质量人员进行方案交底，施工员向作业班组进行技术交底。保证技术人员及工人能够清楚的了解施工中的注意事项及工程进度安排，掌握施工过程中的控制要点，确保现场施工不盲目指挥，错误安排。
路基土工试验
路基施工前，应对取土场的土质和路基基底土进行相关试验，并将试验结果报告送监理工程师审批，未经监理工程师同意不得上土填筑。
路基施工前，应按照有关规定和要求，建立试验室。
路基施工前，应对路基基底土进行相关试验。每公里至少取 2 个点；土质变化大时，视具体情况增加取样点数。
应及时对来源不同、性质不同的拟作为路堤填料的材料进行复查和取样试验。土的试验项目包括天然含水量、液限、塑限、标准击实试验、CBR 试验等，必要时应做颗粒分析、比重、有机质含量、易溶盐含量、冻胀和膨胀量等试验。
使用特殊材料作为填料时，应按相关标准作相应试验，必要时还应进行环境影响评估，经批准后方可使用。

5机械设备
选择施工机械，应考虑工程特点、土石种类及数量、地形、填挖高度、运距、气候条件、工期等因素，经济合理地确定。填方压实应配备专用碾压机具。
路基施工前对所需机械设备要全部进行检查维修，保证在工作时能够处于良好状态，各种机械设备要统一调配，保证在路基土方施工过程中随叫随到。土方路基施工常用的机械设备主要有挖掘机、装载机、推土
机、振动压路机、平地机、自卸汽车、洒水车等。

2 填前压实
2.1 原地面压实度检测
2.1.1 路基原地面清理平整完后进行晾晒或洒水，当含水量接近最佳含水量时，即可派压路机进行填前的碾压作业。碾压后检测压实度，达到规范要求后，才可进行下道工序的施工。

3分层填筑
选择土场
路基填料来源主要为借土填方和利用方，取土场的选择应符合下列规定：
(1)路基填方取土，应根据设计要求，结合路基排水和当地土地规划、环境保护要求进行，不得任意挖取。
(2)施工取土应不占或少占良田，尽量利用荒坡、荒地，取土深度应结合地下水等因素考虑，利于复耕。原地面耕植土应先集中存放，以利再用。
自行选定取土方案时，应符合下列技术要求：
(1)地面横向坡度陡于 1:10 时，取土坑应设在路堤上侧。
(2)桥头两侧不宜设置取土坑。
(3)取土坑与路基之间的距离，应满足路基边坡稳定的要求。取土坑与路基坡脚之间的护坡道应平整密实，表面设 1%～2%向外倾斜的横坡。
(4)取土坑兼作排水沟时，其底面宜高出附近水域的常水位或与永久排水系统及桥涵出水口的标高相适
应，纵坡不宜小于 0.2%，平坦地段不宜小于 0.1%。
(5)线外取土坑等与排水沟、鱼塘、水库等蓄水（排洪）设施连接时，应采取防冲刷、防污染的措施。
对取土造成的裸露面，应采取整治或防护措施。

1 编制目的
为进一步提高集团公司工程施工质量水平，明确施工工序要求，促进对重
要、重点工序的掌握，推进标准化管理，特编制本《精品工程实施手册（混凝土工程分册）》。

2.编制依据
⑴《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204
⑵《混凝土结构工程施工规范》GB50666
⑶《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104
⑷《建筑工程资料管理规程》DB11/T695
⑸《预拌混凝土》GB14902
⑹《混凝土结构设计规范》GB50010
⑺《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55
⑻《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080
⑼《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107
⑽《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193
⑾《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119
⑿《通用硅酸盐水泥》GB175
⒀中建股份公司、集团公司的相关文件等。

3适用范围
本手册适用于中国建筑一局（集团）有限公司所属企业的所有工程项目。
4主要内容
主要内容包括：混凝土工程流程图、商品混凝土搅拌站、混凝土进场取样、混凝土浇筑振捣、混凝凝土养护、混凝土施工缝、混凝土实测实量、特种混凝土，共八个部分。

5其他
⑴本标准集的要求和节点做法，仅为地工程施工的基本规定和做法，其他施工
要求须根据设计图纸、有关标准图集、规范、规程和中建股份公司、集团公司文件规定等执行。
⑵本标准集必须与工程所在地的政府监管部门的规定相结合使用。
⑶本标准集中有关节点详图标准尺寸单位除特别注明外，均为 mm。
⑷集团公司科技质量部负责本手册的解释工作。

目录

混凝土工程流程图 1
1商品混凝土搅拌站… 2
搅拌站选用… 2
搅拌站抽查… 4
混凝土运输… 8
2混凝凝土进场、取样… 9
混凝土进场验收… 9
试块制作 11
同条件试块 13
试块标准养护 14
3混凝土浇筑、振捣… 15
混凝土输送 15
混凝土浇筑 24
混凝土振捣 29
混凝土泵送管清洗 31
混凝土成品保护 32
4混凝土养护 33
养护时间 33
养护方法 35
5混凝土施工缝 36

施工缝留置 36
施工缝处理 38
6 特殊混凝土 40
水下混凝土 40
自密实混凝土 44
透水混凝土 53
泡沫混凝土 59
7混凝土实测实量、允许偏差… 64
混凝土实测实量 64
现浇结构外观及尺寸偏差 66

内容摘要：

1.选择商品混凝土搅拌站要考虑以下几方面：
⑴企业资质证明
⑵生产设备：搅拌设备、搅拌能力、上料方式、泵送施工设备
⑶运输车辆：车辆总数、车辆装载量
⑷生产能力：每日、每月的生产供应量
⑸原材料储存能力：品种、数量
⑹加热、降温方式、措施：季节性施工措施
⑺质量管理体系：体系认证、工作流程、过程质量控制、混凝土质量稳定性、试验室
⑻交通状况：搅拌站到施工现场之间的距离
⑼与其他搅拌站相比有何特长
⑽综合评价
2.明确合同签订相关要求
⑴工程概况：施工单位、工程名称、工程地点等
⑵商品混凝土质量及技术资料：供货数量、质量要求、质量检验标准及验收、特殊部位、特殊要求混凝土的技术要求、技术资料提供及时间等
⑶供货方式
⑷货款结算及货款的支付期限
⑸甲乙双方权利、责任
⑹泵送设备及管道
⑺安全管理
⑻违约责任
⑼洽商协议或补充条款
⑽合同起止日期

1.对商品混凝土搅拌站按规定频率进行抽检。
2.抽检商品混凝土拌制时，施工单位、监理单位试验人员全过程旁站，对原材料和配合比进行过程控制，严格按照批复的配合比进行拌制。
3.抽查内容：
⑴资质和人员：企业资质、技术负责人、试验负责人、试验能力等。
⑵设备及设施：计量、检定情况。
⑶生产过程的质量控制：原材料质量、配合比设计、配合比通知单、配合比调整单及其它技术参数。
⑷操作规程执行情况。
⑸其它有关内容。
4.对首次使用的配合比应进行开盘鉴定，包括：
⑴混凝土的原材料与配合比设计所采用原材料的一致性。
⑵出机混凝土工作性与配合比设计要求的一致性。
⑶混凝土强度。
⑷混凝土凝结时间。
⑸工程有要求时，尚应包括混凝土耐久性能等
5.开盘鉴定应由搅拌站总工程师组织技术、质量负责人、试验室代表等参加，当有合同约定时按照约定进行。
6.大体积混凝土配合比设计：
大体积混凝土必要时用正交试验的方法确定混凝土配合比、 混凝土质量控制、 验收、 检测方案。 重点对影响大体积混凝土强度、 绝热温升和收缩的主要因素进行分析、 评价， 以得到一个性能指标都较为合理的最佳组合。
配合比设计的原则：大体积混凝土采用大掺量粉煤灰技术或双掺技术配置配合比。大掺量矿物掺合料混凝土配合比设计特点是低水胶比、 高胶凝材料用量、 低水泥用量。 其性能特点为：早期强度发展慢， 后期强度稍低；
干缩较大， 抗碳化性能稍差； 水化温升值和温升速率较低。由于矿物掺合料的水化反应受温度影响很大，混凝土结构内部水泥的水化放热可以促进其反应加速，性能提高。

大体积混凝土配合比设计中， 将遵循下述几条原则：综合考虑耐久性、 强度、 降低水化热温升和体积稳定性
以及混凝土的各方面工作性能，并按耐久性→强度→低水化热和体积稳定性→混凝土工作性能的优先次序确定最终配合比；
选用低标号普通硅酸盐水泥， 如 P.O 42.5， 收缩小、 体积稳定性好；
在满足设计强度要求的前提下， 尽可能减少水泥用量， 掺加优质粉煤灰， 取代一部分水泥；
设计强度采用混凝土后期 R60 或 R90 的强度作为混凝土配合比及工程验收依据；
掺加高效减水剂和缓凝剂， 水灰比不大于 0.55， 坍落度不小于 160mm， 缓凝时间控制在 16～20 小时；
严格按规范要求控制砂、石料。选用中砂， 石子宜用级配良好的碎石， 粒径采用 5～25mm。
考虑季节性影响和大体积结构的特点， 混凝土入模温度控制在 30℃以内（必要时添加防冻剂）， 底板内部最高温度应控制在 80℃以内。
根据当地碱含量规范规定， 单方混凝土中的碱含量不超过规定值。
混凝土的最大氯离子含量小于 0.06％。
混凝土放射性核元素放射性比活度必须满足《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2001）标准的规定。
抗渗混凝土最大水灰比 C20～C30 或 C30 以上 P6 抗渗等级分别为 0.60 0.55 ； P8～P12 抗渗等级分别为 0.55 0.50 ； >P12 抗渗等级分别为 0.50 0.45。
对有抗冻要求的混凝土应分别对最大水胶比、 最小胶凝材料用量和复合掺合料掺量有限量要求。大体积混凝土施工性能要求

7. 超高泵送混凝土配合比设计
⑴胶凝材料用量：胶凝材料用量增加，在集料表面形成浆层，浆层的厚度会加大，集料相对移动的阻力就会减小。含浆量大，集料含量相对减少，混凝土的坍落度就加大在泵送过程中能使泵送管内壁形成薄浆层，起到润滑作用，有利于泵送。在配制满足超高泵送的混凝土时，水泥（胶凝材料） 用量高于普通泵送的混凝土。
⑵矿物掺合料：矿物掺合料诸如粉煤灰、矿渣微细粉等都能使混凝土有较好的工作性。粉煤灰掺入混凝土中后，填充水泥颗粒之间的缝隙，改善胶凝材料的级配，将原来束缚在其中的水分置换出来。在用水量较少，高效减水剂的参与下，有足够的自由水分，使混凝土的工作性得到改善，特别对低水胶比的高强混凝土效果更佳明显。粉煤灰的颗粒呈圆球状，加入到混凝土中后，能起润滑作用。可以显著地改善混凝土的和易性。同时在满足混凝土强度的情况下，还可以替代部分水泥以降低水化热。在配制满足超高泵送的混凝土时，尽量选用粉煤灰、矿渣微细粉等掺合料与水泥进行复配。
⑶砂率：通常情况下，如果粗骨料空隙率较大，相对而言浆体含量不足，砂率偏高，应提供适当数量的细粉料（增加粉煤灰、引气剂用量以增加浆体体积含量），保证混凝土有足够的和易性，砂率一般大于 45%。
⑷粗骨料：应选择空隙率小、针片状含量少、吸水率小的骨料。 碎石多选用两级配碎石搭配使用，最大粒径随泵送高度的增加逐渐减小。
⑸细骨料：细骨料比粗骨料对可泵性的影响作用大。泵送混凝土用细骨料应尤其注意 0.3mm 和 0.15mm 筛通过的细砂含量，应分别在 15%～30%和 5%～10%。这部分砂对浆体的流动性、离析和泌水、黏度性能、含气量等影响作用极大，极易影响混凝土的可泵性。
⑹优先选用聚羧酸类减水剂，其减水率高、保坍性好等优点已经得到广泛证明。
⑺含气量：3%～5%，气泡的结构（数量及大小）要合理。

1.运输车辆采用标准罐车，应保持混凝土拌合物的均匀性，不产生分层离析现象。罐车拌筒应保持 3～6r/min 的慢
速转动。无论何时何地均严禁私自加水。
2.供货速度：墙体混凝土 25 分钟/车，顶板混凝土 10 分钟/车（应根据施工现场具体情况确定）。
3.从搅拌机卸出运输到现场的时间不大于初凝时间的 1/2(应根据运距、混凝土初凝时间等因素按施工现场具体情况确定)。
4.混凝土初凝时间控制在 4～5 小时。混凝土终凝时间控制在 7～8 小时。为保证混凝土不出现冷缝，底板混凝土和
清水混凝土初凝时间应适当增加，底板混凝土初凝时间控制在 10 小时，清水混凝土初凝时间控制在 6～7 小时。
5.大体积混凝土采用多厂家制备预拌混凝土的工程，应符合原材料、配合比、材料计量等级相同，以及制备工艺和质量检验水平基本相同的原则。
大体积混凝土搅拌运输过程中需补充外加剂或调整拌合物质量时，宜符合下列规定：
⑴当运输过程中出现离析或使用外加剂进行调整时， 搅拌运输车应进行快速搅拌，搅拌时间应不小于 120s；
⑵运输过程中严禁向拌合物中加水。
7大体积混凝土运输过程中，坍落度损失或离析严重，经补充外加剂或快速搅拌已无法恢复混凝土拌和物的工艺性能时，不得浇筑入模。

1.混凝土进场查验质量证明文件，包括混凝土配合比通知单、混凝土质量合格证、混凝土运输单，以及合同规定的
其他资料。
2.混凝土进场检查其拌合物工作性，应检验坍落度或维勃稠度，预拌混凝土的坍落度检查应在交货地点进行，坍落度大于 220mm 的混凝土，可根据需要测定其坍落扩展度，扩展度的允许偏差为 30mm

3.对于不满足要求的混凝土一律退场（坍落度应根据施工现场具体情况和规范要求确定，并以混凝土配合比申请单为准。