ICs23.020.30
CCS J 74   NB
中华人民共和国能源行业标准
NB/T10621-2021
储气井定期检验
Periodical inspection for gas storage wells
2021-04-26发布2021-08-26实施
国家能源局发布

1范围
1.1本文件规定了储气井定期检验的程序、项目和方法。
1.2本文件适用于工作介质为天然气、空气、氮气或惰性气体的储气井。
1.3本文件适用的储气井的通用参数为：
a)设计压力不大于35MPa;
b)设计温度为-40℃一60℃；
c)竖埋深度不大于300m。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T19285一2014埋地钢质管道腐蚀防护工程检验
GB/T19624一2019在用含缺陷压力容器安全评定
GB/T20657石油天然气工业套管、油管、钻杆和用作套管或油管的管线管性能公式及计算
GB/T35013承压设备合于使用评价
GB/T36212无损检测地下金属构件水泥防护层胶结声波检测及结果评价
JB4732一1995钢制压力容器一分析设计标准(2005年确认)
JG)94一2008建筑桩基技术规范
NB/T47013(适用部分)承压设备无损检测
3术语、定义和符号
3.1术语
下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
储气井gas storage well
竖向置于地下用于储存压缩气体的井式管状设备，一般由井口装置、井筒、井底装置组成。
3.1.2
井筒well bore
井管和接箍依靠螺纹连接依次串联而成的管状筒体。
3.1.3
井管well pipe
用于制造储气井且两端带外螺纹的钢管。

3.1.4
接箍coupling
用于连接井管或井管与其他部件的带有内螺纹的圆筒体。
3.1.5
井口装置well head equipment
安装在储气井并简上端部，起密闭井口及安装进、排气管和排液管作用的组合件。
3.1.6
井底装置well bottom equipment
安装在储气并并筒下端部，起密闭井筒底部作用的封头或组合作。
3.1.7
水泥防护层胶结声波检测cement bond acoustic testing
采用液浸式声波传感器自动检测水泥防护层胶结质量的方法。
3.1.8
井内机频检测down hole video testing
利用数字图像传输和处理技术，对储气井井筒内表而状况进行观察，对缺陷和位置进行记录（拍照或录像)，并进行数字化处理的一种检测方法。
3.1.9
加因reinforcement
在储气井井口装置下部至地下一定深度范围内，采用所需重量和结构的钢筋混凝土对储气井进行加强固定的方法。
3.1.10
水浸超声检测water immersion ultrasonic testing
在探头与工件之间填充一定厚度的水层，声被先经过水层再入射到试件中的一种非接触式的超声检测方法。
3.2符号
下列符号适用于本文件。
C一局部减薄腐蚀深度，mm；
D一储气井的内直径，mm；
D—储气井的外直径，mm；
T一储气井计算厚度。应取实测壁厚减去至下次检验日期的腐蚀量，mm。
4通用要求
4.1储气井定期检验程序包括检验前的准备、检验实施、缺陷及问题的处理、安全状况等级评定、出具检验报告等。
4.2储气并一般于投用后3年内进行首次定期检验。以后的检验周期由检验机构根据储气井的安全状况等级，按照以下要求确定：
a)安全状况等级为1、2级的，一般每6年检验一次；
b)安全状况等级为3级的，一般每3年一6年检验一次；
c)安全状况等级为4级的，监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过3年，在监控使用期间，使用单位应当采取有效的监控措施；
d)安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。
4.3制造完成后超过3年开始投用的，投用前应进行检验
4.4有以下情况之一的储气井，定期检验周期应适当缩短：
a)介质及外部环境对储气井井管腐蚀情况不明或者腐蚀情况异常；
b)当腐蚀速率大于0,2mm/年时，检验周期不应超过3年；
c)井简内外表面存在明显腐蚀、机械损伤等缺陷；
d)井简相对地面有明最上冒或下沉；
e）使用单位没有按规定进行年度检查；
f)检验中对其他影响安全的因素有怀疑。
4.5因情况特味不能按期进行定期检验的储气井，由使用单位提出书面申请报告说明情况，经使用单位主要负责人批准，征得上次承担定期检验的检验机构同意（首次检验的延期除外，向使用登记机关备案后。可以延期检验。对无法进行定期检验或者不能按期进行定期检验的储气并，使用单位应采取有效的监控与应急管理措随。
4.6检验机构成对定期检验报告的真实性、准确性，有效性负责。检验和检测人员（以下简称检验人员)应取得相应的特种设备检验检测人员证书，了解储气井损伤模式，具备材料、腐蚀等相关知识背景及检验检测相关的实践经验。现场检验人员至少应包括1名压力容器检验师。

ICs23.020.30
CCS J74   NB
中华人民共和国能源行业标准
NB/T10619-2021
长管拖车、管束式集装箱定期检验与评定
Periodic inspection and evaluation of tube trailer and tube-bundle container
2021-04-26发布2021-08-26实施
国家能源局发布

1范围
1.1本文件规定了长管拖车与管束式集装箱定期检验与评定的基本方法和技术要求。
1.2本文件适用于大容积钢质无缝气瓶（以下简称气瓶）与框架连接构成的管束式集装箱，或与定型底盘或半挂车行走机构永久性连接的长管拖车。
1.3本文件适用于下列范围：
a)使用环境温度为-40℃一60℃；
b)气瓶公称T作压力为10MPa~30MPa,充装氧气的气瓶公称工作压力不大于20MPa；
c)单只气瓶公称水容积为1000L~4200L；
d)气瓶充装介质为天然气、氢、氧、空气、氮、氩、氮、复、氨等压缩气体，或三氟化氨硅烷、氧化亚氮等高压液化气体。
1.4本文件不适用于纤维盥绕气瓶的管束式集装箱、长管拖车的检验。
1.5本文件不适用于长管拖车、管束式集装箱所属车辆部分的检验。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T230金属材料洛氏硬度试验
GB/T231金属材料布氏硬度试验
GB/T9251气瓶水压试验方法
GB/T12137气瓶气密性试验方法
GB/T13298金属显微组织检验方法
GB/T33145一2016大容积钢质无缝气瓶
NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测
NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测
NBT47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测
NB/T47013.8承压设备无损检测第8部分：泄稀检测
NB/T47013.9承压设备无损检测第9部分：声发射检测
3术语和定义
3.1
拆卸检验inspection with eylinder removed
将气瓶从长管拖车或管束式集装箱固定装置上拆卸下来后实施的检验。
3.2
不拆卸检脸inspection without cylinder removed
气瓶无需拆卸，在长管拖车或管束式集装箱固定装置上直接实施的检验。

3.3
全面积测厚ful-area wall thickness measurement
使用专用气瓶超声波检测设备对100修检测面实施壁厚测定并形成可记录图像的技术。
4总则
4.1资质和职责
4.1.1进行长管拖车、管束式集装箱定期检验的单位，应具有相应的特种设备检验资质。
4.1.2实施定期检验过程中，从事长管拖车、管束式集装箱拆卸和检验后组装等检验辅助工作的单位，应当具备相应特种设备的制造资质。并对其工作质量负责。
4.1,3从事长管拖车、管束式集装箱定期检验和无损检测的人员应当取得相应资质证书。
4.2检验周期
4.2.1长管拖车、管束式集装箱的首次定期检验周期为3年。
4.2.2长管拖车、管束式集装箱首次定期检验后，充装天然气（煤层气）、氢气等易燃、易爆、有毒及腐蚀性气体介质的，下次检验周期最长不超过5年；充装氨气、氨气、氢气、氖气、空气等惰性、无腐蚀性气体介质的。下次检验周期最长不超过6年。
4.2.3在使用过程中，发现有下列情形之一的长管拖车、管束式集装箱，应当提前进行定期检验：
a)有严重腐蚀、损伤或者对其安全使用有怀疑的；
b)充装介质不符合国家相应标准规定的；
c）发生过交通、火灾等事故，对安全使用有影响的；
d)未进行年度检查或年度检查过程中发现问题，且影响安全使用的。
4.2.4在定期检验过程中，发现有下列情形之一的长管拖车、管束式集装箱。应当缩短下次定期检验周期：
a)超过设计使用寿命运行的；
b)上一个定期检验周期内，未如期进行年度检在的；
c)检验人员认为存在风险隐患，设备制造和管理水平等不足以支撑一个检验周期的；
d)检验人员认为采用不拆卸检验方法无法满足一个检验周期安全使用，且无法采用拆卸检验方法进行检验的。
4.3检验内容
长管拖车、管束式集装箱的定期检验内容包括资料审查、气瓶瓶体（以下简称瓶体）检验、附件（包括端塞、阀门、管路和快装接头等）检验、安全附件检验、气瓶固定装置（包括框架、捆绑带和多孔板等)检验和整车气密性试验。
4.4检验结论
检验结论分为符合要求和不符合要求两种：
a)符合要求：各项检验检测未发现影响安全使用的缺陷（情况），或者经过维修确认发现影响安全使用的缺陷（情况）已消除，检验结论为符合要求；
b)不符合要求：检验检测发现存在影响安全使用的缺陷（情况），并且缺陷（情况）未消除，检验结论为不符合要求。检验结论为符合要求的，应当按照4.2.2和4.23的规定，确定下次定期检验日期。

问题专业：安装

所属地区：广东

提问日期：2022-07-21 16:24:46

提问网友：搬砖的诺曼·福斯特

在线等

解答网友：《理想之城》

套有色矿山定额和选矿定额

答疑：前辈，这是啥意思-陕西

问题专业：土建

所属地区：陕西

提问日期：2022-07-21 16:23:26

提问网友：小灰灰

解答网友：将军峰

由于柱子高度较小 计算出来的 柱子纵筋 小于零，需要将 柱子构件中纵筋属性 修改为锚固 。

问题专业：安装 预算

所属地区：广东

提问日期：2022-07-21 16:22:57

提问网友：鸭梨。

总包配合费和总包服务费在哪个条文中有提及到，包括需配合是内容

解答网友：懂点装修

总包服务费在清单规范里有概念，但具体解释在《跳出造价做造价》和《深入造价做造价》一书中有明确说明，还有案例分析及包括的内容和操作程序。

答疑：这个挡烟垂壁应该如何套-河北

问题专业：土建

所属地区：河北

提问日期：2022-07-21 16:21:22

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解答网友：蓝鲸

参照市场价，市场价320元/m2左右

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答疑：请教这个图例是什么-江西

问题专业：安装

所属地区：江西

提问日期：2022-07-21 16:20:32

提问网友：雲霄

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这是蝶阀

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问题专业：安装

所属地区：江西

提问日期：2022-07-21 16:19:55

提问网友：雲霄

解答网友：想夏

手提灭火器

ICs29.100.01
K30   JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T14210-2021代替JB/T50191一1999
机床电器运行可靠性要求和试验方法
Reliability requirements and test methods for machine tool electrical apparatus
2021-03-05发布2021-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了机床电器运行可靠性要求、试验方法、试验记录和试验报告等。
本标准适用于机床电器（以下简称电器），包括控制类电器和保护类电器，也可适用于有类似可意性要求的其他电器产品。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2900.18一2008电工术语低压电器
GB/T14048.1一2012低压开关设备和控制设备第1部分：总则
GB/T14048.5一2017低压开关设各和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器
GB/T19334一2003低压开关设备和控制设备的尺寸在成套开关设备和控制设备中作电器机械支承的标准安装轨
GBZ22204一2016过载继电器可靠性试验方法
3术语和定义、符号
3.1术语和定义
GBT2900.18一2008、GB/T14048.1一2012、GB/T14048.5一2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
运行可靠性running reliability
电器在连续通断工作过程中的可靠性。
3.12
置信度confidence lavel
电器的真实失效率等于规定指标时被判为不合格的概率。
3.1.3
定级试验grading test
首次确定产品失效率等级而进行的试验，或在某一次失效率等级的维持试验失败后，对产品重新确定其失效率等级而进行的试验。
3.1.4
维持试验maintenance tests
证明产品的失效率等级仍不低于定级试验所确定的失效率等级而进行的试验。

3.2符号
下列符号近用于本文件。

4分类
4.1按可靠性等级
电器分为普通级和较高级。所有电器产品都应符合本标准对普通级的要求。普通级有触点控制电器的运行可靠性特征量是可靠电寿命、耐久电寿命和机械寿命。普通电磁铁类电器的运行可靠性特征量是可靠机械寿命和耐久机械寿命。较高级有触点控制电器的运行可靠性特征量除包括普通级规定的特征量外，还包括控制触头接触失效率（以下简称失效率）。
4.2按使用性能
电器分为控制类电器和保护类电器：
a)控制类电器包括继电器、接触器、电磁阀等；
b)保护类电露包括过载继电器和热保护继电器等。

ICS25.060.10
J51   JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T14209.3-2021代替B/T7175.4-2006
滚珠直线导轨副第3部分：技术条件
Ball linear guide -Part 3:Specifications
2021-03-05发布2021-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
BT14209的本部分规定了滚珠直线导轨副的材料与热处理、加工和装配质量、安全卫生、外观质量、标志、检验规则、防锈、包装和运输，本部分适用于以滚珠为滚动体，规格为15一125的滚珠直线导轨副。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修政单）适用于本文件。
GB/T191一2008包装储运图示标志
GB/T174215一2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定
B/T3207一2005机床附件产品包装通用技术条件
BT14209.2一2021滚珠直线导轨副第2部分：精度检验
3材料与热处理
3.1滚珠直线导轨副各零、部件的材料应满足精度、性能、寿命、强度和承载能力以及其他特定的技术要求。
3.2原材料进厂后应进行下列各项检验：化学成分、县微组织、外观、弯曲度、低倍组织、非金属夹杂物、硬度等。
3.3导轨和滑块的坯料应进行预备热处理，可根据不同材质和要求进行球化退火、调质、正火。
3.4导轨和滑块淬火后，滚道表面硬度不应低于58HRC。
4加工和装配质量
4.1加工质量
4.1.1导轨应按图样和加工工艺规程加工，各加工件均应符合设计及工艺要求。
4.1.2滑块应按图样和加工工艺规程加工，各加工件均应符合设计及工艺要求。
4.1.3其他相关零件应符合设计及工艺要求。
4.1.4导轨和滑块在进行冷、热加工后应进行退磁处理，其残磁量应不影响工作性能和稳定性。
4.2装配质量
4.2.1滚珠直线导轨副应按图样和装配工艺规程装配。装配的零件均应符合质量要求，零件应清洗干净，加工面不许有磕碰、划伤和锈蚀等缺陷。
4.2.2滚珠直线导轨副装配后，应运动灵活、轻便，且运行平稳，无阻滞现象。

本教材紧紧围绕职业岗位对学生职业能力的要求，以施工图为载体，以职业技能培养为目标，对本课程内容体系作模块化划分，并进行施工图识读的导入和解析，方便学生明确学习目标，有针对性地学习知识，通过本教材的学习将相关知识转化为实践能力，注重培养学生的专业知识能力与实际识读能力。
教材编写内容贴近行业新规范、新工艺、新技术，内容繁简恰当，难度适中。本教材反映了当前我国安装工程的实际内容，注重工程实践，符合专业教学的需求。
本教材共分为5个模块，即建筑电气工程安装工艺与识图、防雷与接地系统安装工艺与识图、建筑采暖系统安装工艺与识图、建筑给水排水系统安装工艺与识图、通风空调系统安装工艺与识图，分别介绍了各专业系统的组成、形式、施工图的识读等内容。

模块1建筑电气工程安装工艺与识图…1
1.1建筑电气基础知识……1
1.1.1建筑供配电系统…1
1.1.2建筑电气照明系统…4
1.2电气照明线路安装…8
1.2.1电气照明线路的组成…8
1.2.2配电箱的安装要求与分类…14
1.2.3照明线路的敷设…14
1.2.4照明灯具的安装……20
1.2.5灯具开关、插座的安装…21
1.2.6建筑物照明通电试运行…22
1.3建筑电气施工图的识读…23
1.3.1电缆的组成…23
1.3.2常用电气施工图的图例…26
1.3.3图纸识读……28
练习题……33
模块2防雷与接地系统安装工艺与识图
2.1雷电的种类与危害…34

2.2防雷装置及其安装…37
2.2.1防雷装置的组成…38
2.2.2防雷装置的安装……41

2.3接地装置的安装及降低措施…48
2.3.1接地装置的安装…49
2.3.2降低接地装置的措施…51
2.4防雷与接地系统施工图的识读…52
2.4.1防雷与接地系统施工图的组成…52
2.4.2防雷与接地系统施工图的识读步骤…52
2.4.3防雷与接地系统施工图识读…52
练习题…54
模块3建筑采暖系统安装工艺与识图…57
3.1采暖系统的组成与分类…57
3.1.1采暖系统的组成……57
3.1.2采暖系统的分类……57
3.2机械循环散热器采暖系统的组成59
3.2.1热水采暖系统的形式…59
3.2.2散热器及辅助设备…62
3.2.3采暖管道…71
3.2.4管道防腐与保温…73

33低温地辐射采暖系统的组成…74
3.3.1系统的组成与形式…74
3.3.2地热管的管材与布管方式…74

3.3.3分集水器构造……75
3.3.4地辐射采暖地板…76
3.4散热器及辅助设备安装…76
3.4.1散热器安装……76
3.4.2低温地辐射采暖系统地热管安装…79
3.4.3热水采暖系统辅助设备安装…81
3.5室内采暖系统安装…83
3.5.1室内采暖管道安装基本要求…83
3.5.2室内采暖管道安装…84
3.5.3系统水压试验…86
3.6室内采暖工程施工图的识读…87
3.6.1采暖工程施工图的组成与内容…87
3.6.2采暖工程施工图的一般规定…88
3.6.3采暖工程施工图识读…90
练习题……91
模块4建筑给水排水系统安装工艺与识图93
4.1室内生活给水排水系统…93
4.1.1建筑给水排水系统的分类…93

4.1.2室内生活给水系统…94
4.1,3室内生活排水系统…100
4.2给水排水常用管材、卫生器具水箱、水泵103
4.2.1建筑给水管材…103
4.2.2建筑排水管材……104
4.2.3卫生器具的安装…104
4.2.4水泵、水箱、水表的安装…106
4.3室内消防给水系统……108
4.3.1室内消火栓给水系统…108

4.3.2自动喷水灭火系统…110
4.4建筑给水排水工程施工图的识读…112
4.4.1给水排水工程施工图的组成与内容…12
4.4.2常见的给水排水施工图图例…112
4.4.3给水排水施工图识读…115
练习题……115
模块5通风空调系统安装工艺与识图…l17
5.1通风系统的分类与组成…117
5.1.1通风系统的分类…117
5.1.2通风系统的组成……120
5.1.3高层建筑防排烟…124
5.2空调系统的分类与组成…129
5.2.1空调系统的分类…129
5.2.2空调系统的组成…132
5.3通风空调系统管道安装…135
5.3.1通风空调管道管材及附件…135
5.3.2风管支、吊架安装…138

5.3.3风管的安装…139
5.4通风空调工程施工图的识读…143
5.4.1通风空调工程施工图的组成…143
5.4.2通风空调工程施工图的规定…144
5.4.3通风空调施工图识读…145
练习题152
参考文献…153

ICs25.060.10
J51   JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T14209.2-2021代替JB/T7175.4-2006
滚珠直线导轨副第2部分：精度检验
Ball linear guide-Part 2:Testing of the accurary
2021-03-05发布2021-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
B/T14209的本部分规定了滚珠直线导轨副的精度要求、检验方法及相应的公差。本部分适用于以滚珠为滚动体，规格为15~125的滚珠直线导轨副。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
3精度等级
滚珠直线导轨副根据使用范围分为五个精度等级：1级、2级、3级、4级、5级。精度等级以1级为最高，依次逐级降低。
4简要说明
4.1执行标准
使用本部分时应按照GB/T17421.1一1998的规定执行。有关的检验应与GB/T17421.1一1998的规定一致。
4.2检验工具
在第5章的检验项目栏所列出的检验工具仅为示例，可以使用测量相同物理量且具有至少相同精度的其他检验工具。
4.3检验顺序
本部分所列出的检验项目顺序并不表示实际检险顺序。为了检验方便，可按任意次序进行检验。
4.4简图
本部分的简图仅为示例。

ICs23.100.20
H93   JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13985-2021
有色金属连铸机用内导式液压缸
Inner guide hydraulic cylinder for non-ferrous metal continuous casting machine
2021-05-17发布
2021-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了有色金属连铸机用内导式液压缸（单作用）的结构型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于支承力不大于1500kN、有色金属连铸机用内导式液压缸（以下简称内导式液压缸)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值
GB/T1800.1一2020产品几何技术参数(GPS)线性尺寸公差IS0代号体系第1部分：公差、偏差和配合的基础
GB/T180022020产品几何技术规定(GPS)线性尺寸公差IS0代号体系第2部分：标准公差带代号和孔、轴的极限偏差表
GBT3452.2液压气动用0形橡胶密封图第2部分：外观质量检验规范
GB/T7935一2005液压元件通用技术条件
GBT13384机电产品包装通用技术条件
GBT14039一2002液压传动油液固体频粒污染等级代号
GBT37400.3重型机械通用技术条件第3部分：焊接件
GB/T37400.8重型机械通用技术条件第8部分：锻件
GB/T37400.10重型机械通用技术条件第10部分：装配
GBT37400.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装
JB/T11588一2013大型液压油缸
3结构型式与基本参数
3.1结构型式
内导式液压红结构型式如图1所示。

3.2型号与标记
3.2.1型号表示方法如下。

3.2.2柱塞杆表面处理方法：常规电镀省略，T一陶瓷喷涂，J一激光熔覆。
3.2.3常用工作介质代号：矿物油省略，EG一水乙二醇，PE—磷酸酯。
3.2.4标记示例：柱塞杆直径d420mm,红体内径D-560mm,设计行程ST-7000mm,柱塞杆表面激光熔覆，工作介质为矿物油的内导式液压缸，标记为：NDG-560/420-7000-J
3.3基本参数
内导式液压缸主要尺寸如图2所示，基本参数应符合表1的规定。

4技术要求
4.1一般要求
4.1.1内导式液压缸焊接件应符合GB/T37400.3的规定，锻件应符合GB/T37400.8的规定，装配应符合GB/T37400.10的规定，涂装应符合GB/T37400.12的规定，液压元件应符合GB/T7935的规定。
4.1.2内导式液压红工作压力为4.0MPa-10MPa。
4.2密封
4.2.1密封应符合工作介质和工况的要求。

4.2.2形密封圈应符合GB/T3452.2的规定。
4.3主要部件技术要求
4.3.1压盖结构如本标准图3所示，并应满足以下要求：
——压盖材料的屈服强度应不低于280MPa；
——压盖内孔堆焊锡黄铜，堆焊锡黄铜前需预热工件，要求堆焊锡黄铜无气孔、凹坑、脱落现象；
——压盖内孔焊铜处的圆柱度公差应不低于GB/T1184一1996中的8级；
——压盖内孔导向环槽底的圆柱度公差应不低于GB/T1184一1996中的8级，且其对基准A的同轴度公差应不低于GB/T1184一1996中的7级；
——压盖配合面处外圆的圆柱度公差应不低于GB/T1184一1996中的8级，且其对基准A的同轴度公差应不低于GB/T1184一1996中的7级。

本书是泵试验理论与实践相结合的专业工具书。 本书共分四篇， 包含二十四章和七个附录。 第一篇为基础知识， 包括 第一章 ～ 第五章， 分别介绍了水力学、 泵、 电动机、 电工技术及测量不确 定度的基本知识； 第二篇为试验设备， 包括第六章 ～ 第十一章， 分别介绍 了泵试验室的工艺设计、 水力循环系统、 强电及控制系统、 测量系统的设 计； 第三篇为测量技术， 包括第十二章 ～ 第十八章， 分别介绍了流量、 压 力、 功率、 转速、 振动、 噪声、 其他参数 （温度、 液位、 大气压力）、 电 参数测量及其数字测量仪表及计算机自动测试系统； 第四篇为试验方法， 包括第十九章 ～ 第二十四章， 分别介绍了离心泵、 混流泵、 轴流泵、 长轴 深井泵、 潜水电泵、 潜油电泵、 其他类型泵 （屏蔽电泵、 水环真空泵、 螺杆泵、 机动往复泵、 核Ⅱ级泵、 汽车发动机冷却水泵及汽油机直联泵） 及模型泵的试验方法与不确定度的评定； 七个附录， 包括附录 Ａ ～ 附录 Ｇ， 分别介绍了水的物理性质、 局部阻力系数、 常用电动机参数、 单位换 算、 国内外泵试验标准目录及我国部分城市海拔及大气压力值。 本书可供泵行业设计、 制造、 使用、 调试、 检验及维修人员使用。

泵属于通用机械的范畴， 广泛应用于国民经济的各个部门。 一般来说， 泵的结构相对比 较简单， 但其内部的液体流动是相当复杂的。 尽管当前测试技术及计算机技术得到了飞速发 展和广泛应用， 但目前仍不能用数学解析的方法准确地确定泵性能。 试验仍是目前获取泵性 能的唯一可靠的手段， 可以说泵是建立在试验基础上的一门学科。 因此， 试验技术在其生 产、 科研及使用方面都有着不可替代的作用。

近年来， 随着我国泵制造业向大型、 高速、 高压方向的发展， 泵的试验技术也得到了相 应的提高， 尤其是泵生产许可证制度及全面质量管理的推行， 使人们的质量意识普遍加强， 试验工作逐渐引起人们的重视。 很多企业、 科研院所及质检单位都建立了试验台 （站）， 从 事泵试验的人员也日益增多， 且试验项目与内容不断更新， 但人员素质普遍偏低， 尤其是使 用计算机测试系统以来， 有些人只会按键盘而不知其所以然， 专业知识差， 基本概念不清， 亟待充实提高。 我们在工作中经常接待有关单位或个人来访， 询问泵试验方面的问题或收集 有关资料， 这说明工厂企业等基层单位很需要普及这方面的知识。 而当前介绍泵试验方面的 书籍较少。 因此在当前既需要又无书的情况下， 为从事泵试验工作的相关人员提供一本有实 用价值的手册是十分必要的。

很早就想编写一本关于泵试验方面的书， 目的在于为从事泵试验工作的同志提供一本实 用性较强的工具书， 指导试验工作的正确进行和提高泵的测试水平， 解决泵试验工作中的一 些问题， 提高从事泵试验者的技术水平和推进国家标准的执行， 介绍泵试验工作中的先进经 验。 总之， 我们想结合多年来从事泵试验工作的经验并参考有关资料为泵测试人员提供一本 有实用价值的参考书。

本书共分四篇， 包含二十四章和七个附录。 第一篇为基础知识， 包括第一章 ～ 第五章， 分别介绍了水力学、 泵、 电动机、 电工技术及测量不确定度的基本知识； 第二篇为试验设 备， 包括第六章 ～ 第十一章， 分别介绍了泵试验室的工艺设计、 水力循环系统、 强电及控制 系统、 测量系统的设计； 第三篇为测量技术篇， 包括第十二章 ～ 第十八章， 分别介绍了流 量、 压力、 功率、 转速、 振动、 噪声、 其他参数 （大气压力、 温度、 液位） 电参数测量及 其数字测量仪表及泵试验的计算机自动测试系统； 第四篇为试验方法， 包括第十九章 ～ 第二 十四章， 分别介绍了离心泵、 混流泵、 轴流泵、 长轴深井泵、 潜水电泵、 潜油电泵、 其他类 型泵 （屏蔽电泵、 水环真空泵、 螺杆泵、 机动往复泵、 核Ⅱ级泵、 汽车发动机冷却水泵及 汽油机直联泵） 及模型泵的试验方法与不确定度的评定； 七个附录， 包括附录 Ａ ～ 附录 Ｇ， 分别介绍了水的物理性质、 局部阻力系数、 常用电动机参数、 单位换算、 国内外泵试验标准 目录及我国部分城市海拔高度及大气压力值。

本书的特点如下：

实用性： 本书是一本专业性较强的工具书。 根据工具书的特点我们未将理论阐述、 公式 推导等作为重点， 而是尽量简单明了、 通俗易懂地说明问题， 且紧密结合我国当前泵测试的 技术水平与实际情况， 有的放矢， 使大家在试验中遇到问题通过查阅本手册可以得到比较圆 满的解决或受到启发。 在内容上以介绍泵的外特性测试为主， 泵的内特性如流场的测定、 压 力分布、 压力脉动等带有科研性质的内容本书不做介绍。

可操作性： 泵试验是一种脑力与体力、 理论与实践相结合的工作， 只有理论还不够， 必 须通过实际操作才能完成， 即实践性很强。 本书内容深入浅出、 结合实际， 具有极强的可操 作性。

科学性： 本着对读者负责的精神在内容上力求准确无误， 材料真实可靠， 书中介绍的公 式、 数据、 方法、 图表都是有根有据， 并经过实践证明是正确的。 严格遵守和执行相关的国 家、 行业标准及规程。 书中介绍的经验都是切实可行的， 正在研究或有争议的内容本书将不 做介绍。

全面性： 由于泵试验的特点， 要求从事这方面工作的人员知识面要宽， 但又不要求很深 入。

因此， 本手册对试验过程中涉及相关方面的泵、 水力学、 电工技术等基本知识及机械设 备、 仪器仪表、 计算机及软件等专业知识结合泵试验的特点进行了全面介绍。

内容索引：

第一篇 基 础 知 识

第一章 水力学基础知识 …………………… １
第一节 液体的主要物理性质………………… １
一、 液体的密度……………………………… １
二、 液体的黏滞性…………………………… ２
三、 液体的压缩性与膨胀性………………… ３
四、 液体的表面张力特性…………………… ３
五、 液体的汽化压力特性…………………… ４
第二节 水静力学基本方程…………………… ４
一、 水静力学基本方程……………………… ４
二、 压力的计量……………………………… ５
三、 压力的计量单位………………………… ６
四、 水静力学方程的应用———液柱式 压力计…… ７
第三节 伯努利方程…………………………… ８
一、 实际液体的伯努利方程………………… ８
二、 实际液流伯努利方程的讨论…………… ９
第四节 水头损失 …………………………… １０
一、 水头损失的分类 ……………………… １０
二、 流动状态的判定 ……………………… １０
三、 水头损失的计算 ……………………… １１
第五节 短管的水力计算及其基本问题 …… １５
一、 短管的水力计算 ……………………… １５
二、 短管水力计算的基本问题 …………… １６
参考文献 ……………………………………… １６
第二章 泵的基础知识…………………… １７
第一节 泵的分类、 工作原理及特点 ……… １７
一、 泵的分类及工作原理 ………………… １７
二、 各类泵的特点 ………………………… １９
第二节 泵的基本参数 ……………………… ２０
一、 流量 …………………………………… ２０
二、 扬程 …………………………………… ２０
三、 转速 …………………………………… ２１
四、 功率 …………………………………… ２１
五、 效率 …………………………………… ２１
六、 汽蚀余量 ……………………………… ２２
第三节 泵特性曲线 ………………………… ２２
一、 基本性能曲线 ………………………… ２３
二、 相对特性曲线 ………………………… ２５
三、 通用特性曲线 ………………………… ２６
四、 综合性能曲线 （型谱图） …………… ２７
五、 全性能曲线 …………………………… ２８
第四节 叶片泵的相似理论 ………………… ３１
一、 相似条件 ……………………………… ３１
二、 相似定律 ……………………………… ３３
第五节 泵的汽蚀 …………………………… ３４
一、 汽蚀现象的发生过程 ………………… ３４
二、 汽蚀的危害 …………………………… ３４
三、 汽蚀性能参数 ………………………… ３５
第六节 比转数与型式数 …………………… ３９
一、 比转数 ………………………………… ３９
二、 型式数 ………………………………… ４１
第七节 叶片泵的运行特性与调节 ………… ４２
一、 泵装置系统的管路特性 ……………… ４２
二、 泵工况点的确定 ……………………… ４３
三、 泵的串并联运行 ……………………… ４３
四、 泵运行工况的调节 …………………… ４５
参考文献 ……………………………………… ４７
第三章 电工技术基础知识 ……………… 48
第一节 三相交流电路 ………………………48
一、 概述 …………………………………… ４８
二、 我国配电网的供电方式 ……………… ４８
三、 三相负载的连接方式 ………………… ５０
四、 三相电路的功率 ……………………… ５１
五、 影响功率因数的主要因素与提高功率 因数的措施 ５２
第二节 变压器、 调压器及互感器 ………… ５３
一、 变压器 ………………………………… ５３
二、 调压器 ………………………………… ５４

三、 互感器 ………………………………… ５６
第三节 低压电器 …………………………… ６０
一、 概述 …………………………………… ６０
二、 隔离开关 ……………………………… ６１
三、 断路器 ………………………………… ６２
四、 熔断器 ………………………………… ６４
五、 接触器 ………………………………… ６６
六、 继电器 ………………………………… ６８
七、 主令电器 ……………………………… ７３
第四节 三相交流电动机的控制与起动 …… ７６
一、 三相交流电动机的电气控制电路 …… ７６
二、 三相交流异步电动机的起动方式 …… ７９
参考文献 ………………………………………83
第四章 异步电动机的基本知识 ８５ …………
第一节 异步电动机的用途及分类 ………… ８５
一、 异步电动机的基本特点和用途 ……… ８５
二、 异步电动机的分类 …………………… ８５
三、 异步电动机产品的基本系列与派生 系列 … ８７
四、 异步电动机产品型号编制方法 ……… ８９
第二节 异步电动机的工作原理与结构 …… ９１
一、 与电动机工作原理相关的基本电磁 定律 … ９１
二、 三相异步电动机的结构与工作原理 … ９２
三、 泵用单相异步电动机的结构与工作 原理… １０８
第三节 异步电动机的特性及相关参数…… １１２
一、 异步电动机术语的基本定义及 额定值 １１２
二、 异步电动机的特性及相关参数……… １１４
第四节 异步电动机的运行………………… １２１
一、 异步电动机的运行条件……………… １２１
二、 异步电动机的变频调速……………… １２５
参考文献 126
第五章 单位制、 测量误差及测量 不确定度评定 １２７
第一节 国际单位制、 我国的法定计量 单位…… １２７
一、 国际单位制…………………………… １２７
二、 我国的法定计量单位………………… １２９
三、 泵试验中常用的物理量、 符号、 量纲和单位… １３０
第二节 测量、 测量误差与测量不确定度 评定132…
一、 测量与测量误差132
二、 仪表与传感器的主要特性与静态 指标…… １３５
三、 概率论与数理统计的基本知识……… １３６
四、 测量不确定度概述…………………… １４３
五、 测量不确定度的评定及数学模型的 建立… １４７
六、 不确定度传播律……………………… １４９
七、 标准不确定度的 Ａ 类评定 ………… １４９
八、 标准不确定度的 Ｂ 类评定…………… １５０
九、 合成标准不确定度的评定…………… １５３
十、 扩展不确定度的评定………………… １５５
十一、 试验及测量结果的表示…………… １５５
第三节 数值修约规则……………………… １５６
一、 术语和定义…………………………… １５６
二、 数值修约的一般规则………………… １５６
参考文献……………………………………… １５７

第二篇 试 验 设 备

第六章 部分国内外泵试验台简介 …… １５８
第一节 部分国内泵试验台简介…………… １５８
一、 中国农业机械化科学研究院水泵 试验室…… １５８
二、 上海凯泉泵业 （集团） 有限公司 测试中心…… １６０
三、 大连深蓝集团核Ⅱ级泵试验台……… １６３
四、 南水北调工程用泵模型试验台……… １６３
五、 中国农业机械化科学研究院部分 推广项目… １６４
第二节 部分国外泵试验台简介…………… １６７
一、 德国 ＫＳＢ 集团公司试验台 ………… １６７
二、 美国 Ｘｙｌｅｍ 集团……………………… １７１
三、 瑞典 Ｆｌｙｇｈｔ 公司大型潜水泵 试验台…… １７５
四、 美国 ＣＷＦＣ 公司的工程泵分部 （ＥＰＤ） 的试验设备… １７６
五、 日本荏原 （ＥＢＡＲＡ） 低温潜没电泵

试验设施 ……………………………… 177
第七章 水泵试验室的工艺设计 ………180
第一节 概述………………………………… １８０
一、 水泵试验室的作用及任务…………… １８０
二、 水泵试验室的分类及特点…………… １８１
三、 水泵试验室的构成…………………… １８２
四、 水泵试验室工艺设计………………… １８２
第二节 水泵试验室总体布置的工艺 设计………… １８４
一、 水泵试验室内区域的划分…………… １８４
二、 水泵试验室的总体布置方案………… １８４
三、 水泵试验室对建筑、 起重、 运输及 给排水等的要求与选择…… １８６
第三节 水泵试验室水力循环系统 （试验台） 的工艺设计 …… １８８
一、 试验水池……………………………… １８９
二、 试验台类型、 参数的选择与确定…… １９２
三、 试验台结构的初步设计……………… １９４
第四节 水泵试验室配电系统的工艺 设计… １９４
一、 概述…………………………………… １９４
二、 水泵试验室对供配电的基本要求…… １９５
三、 配电系统方案设计的主要内容……… １９５
第五节 水泵试验室测试系统的工艺 设计……… ２００
一、 测试系统初步设计的内容和依据…… ２０１
二、 确定测试系统的形式………………… ２０１
三、 提出测试系统应具有的功能及主要 技术指标…… ２０２
四、 提出自动测试系统硬件的总体 配置…… ２０３
五、 提出对自动测试系统应用软件的 基本要求…… ２０３
参考文献……………………………………… 203
第八章 泵试验的水力循环系统 （试验台） 设计 …… ２０４
第一节 概述………………………………… ２０４
一、 试验台的分类………………………… ２０４
二、 试验台的特点与比较………………… ２０５
第二节 开敞式试验台的设计……………… ２０６
一、 试验台的布置形式…………………… ２０６
二、 入口管路的设计……………………… ２０６
三、 出口管路的设计……………………… 209
四、 管法兰的选择 ………………………… 211
第三节 封闭式试验台的设计  ………………214
一、 封闭式试验台的水力计算…………… ２１４
二、 封闭式试验台试验段及水力元件的 设计……… ２１７
三、 试验管路及其附件的设计与选择…… ２２８
四、 附属设备的选择……………………… ２４０
第四节 几种典型试验台…………………… ２４２
一、 多功能开敞式试验台………………… ２４２
二、 开、 闭式试验台……………………… ２４３
三、 微型泵试验台………………………… ２４４
四、 卧式结构的轴 （斜） 流泵模型与 装置模型试验台……… ２４６
五、 封闭式汽蚀试验台…………………… ２４７
参考文献 ………………………………………248
第九章 测量系统的设计 ………………… 249
第一节 概述………………………………… ２４９
一、 测量与测量系统……………………… ２４９
二、 测量的分类…………………………… ２４９
第二节 泵试验中测量系统的构成………… ２５０
一、 参数测量部件 （或部位） ………… ２５０
二、 测量仪器仪表………………………… ２５１
三、 测量线路 （引压管与信号 连接线） …… ２５２
第三节 泵试验中的参数测量……………… ２５３
一、 泵试验中参数测量的类型…………… ２５３
二、 泵试验中主要参数测量的方法与 选择……… ２５３
参考文献 ……………………………………… ２５９
第十章 泵试验室配电系统的设计 …… ２６０
第一节 概述………………………………… ２６０
第二节 电气技术文件、 图形符号及电气图 的设计 … ２６０
一、 电气技术文件的内容 ………………… ２６０
二、 电气技术文件的特点 ………………… ２６１
三、 电气文字符号和图形符号…………… ２６２
四、 电气图样设计………………………… ２７２
第三节 泵试验常用的几种典型电路……… ２７４
一、 直接起动转矩测功方式的试验 电路……… ２７５
二、 使用起动器的单回路试验电路……… ２７６
三、 多起动回路转矩测功的试验电路277

四、 采用电测功 （损耗分析法） 的试验 电路… ２７９
参考文献 ……………………………………… 282
第十一章 泵试验台的安装、 调试及 验收２８５
第一节 泵试验台的安装…………………… ２８５
一、 概述…………………………………… ２８５
二、 水力循环系统的安装………………… ２８６
三、 配电与控制系统的安装……………… ２８９
四、 测量系统的安装……………………… ２９０
第二节 泵试验台调试及测量不确定度的 确定… ２９１
一、 水力 （管路） 循环系统的调试 …… ２９１
二、 测试系统分步调试…………………… ２９２
三、 试验系统整体调试 ……………………293
第三节 泵试验台验收 ……………………… 294
一、 验收的目的和范围…………………… ２９４
二、 验收的地点与形式…………………… ２９４
三、 验收现场应具备的试验条件………… ２９５
四、 验收的主要依据……………………… ２９５
五、 验收的主要技术指标与要求………… ２９５
六、 验收的内容、 方法和步骤…………… ２９６
参考文献……………………………………… ２９７

第三篇 测 量 技 术

第十二章 流量的测量 …………………… ２９８
第一节 原级法……………………………… ２９８
一、 概述…………………………………… ２９８
二、 原级法流量测量的分类、 原理……… ３００
三、 原级法流量测量系统的组成………… ３００
四、 流量计原位标定的操作程序及有关 规定…３０４
第二节 节流式差压流量计………………… ３０５
一、 节流式差压流量计的基本原理……… ３０６
二、 节流式差压流量计的流量计算 公式…… ３０６
三、 节流式差压流量计的分类及特点…… ３０９
四、 节流式差压流量计的适用范围……… ３１１
五、 节流式差压流量计的选型、 安装及 使用注意事项 ３１１
第三节 涡轮流量计………………………… ３１８
一、 涡轮流量计的结构与工作原理……… ３１８
二、 涡轮流量计的分类及特点…………… ３２０
三、 涡轮流量计的性能参数与选型……… ３２３
四、 涡轮流量计的安装与使用注意 事项……… ３２４
第四节 电磁流量计………………………… ３２５
一、 概述…………………………………… ３２５
二、 电磁流量计的工作原理与结构……… ３２５
三、 电磁流量计的分类与特点…………… ３２７
四、 电磁流量计的性能参数与选型……… ３２９
五、 电磁流量计的安装与使用注意 事项…… ３３２
第五节 薄壁堰……………………………… ３３３
一、 概述…………………………………… ３３３
二、 薄壁堰的结构和要求………………… ３３４
三、 堰上水头的测量装置及方法………… ３３６
四、 薄壁堰测量流量的计算公式………… ３３８
五、 堰的标定……………………………… ３４０
六、 设计水堰的参考尺寸………………… ３４１
参考文献 ……………………………………… 342
第十三章 压力的测量 …………………… 343
第一节 概述………………………………… ３４３
第二节 液柱式压力计……………………… ３４３
一、 液柱式压力计的工作原理、 分类及 特点… ３４３
二、 液柱式压力计的压力计算…………… ３４５
三、 液柱式压力计的选型、 使用注意 事项……… ３４５
第三节 弹性式压力计……………………… ３４６
一、 概述…………………………………… ３４６
二、 弹性式压力表的分类及特点………… ３４６
三、 弹簧管压力表的工作原理及结构…… ３４８
四、 弹簧管压力表的形式与技术参数…… ３４９
五、 弹簧管压力表的选型………………… ３５０
六、 弹簧管压力表的安装………………… ３５１
七、 弹簧管压力表的校验………………… ３５２
八、 弹簧管压力表的订购及使用注意 事项… ３５５
第四节 压力 （差压） 变送器 …………… ３５６
一、 概述…………………………………… ３５６

二、 电容式压力 （差压） 变送器 ……… ３５９
参考文献 ……………………………………… 369
第十四章 功率及转速的测量 …………… 370
第一节 概述………………………………… ３７０
第二节 功率的测量………………………… ３７１
一、 转矩测功法…………………………… ３７１
二、 电测功法……………………………… ３８３
第三节 转速的测量………………………… ３９０
一、 测频法测速…………………………… ３９１
二、 感应线圈测速法……………………… ３９３
三、 振动测速法…………………………… ３９４
参考文献 ……………………………………… 395
第十五章 振动与噪声的测量 …………… 396
第一节 振动测量的基本概念……………… ３９６
一、 概述…………………………………… ３９６
二、 有关振动的基本概念………………… ３９７
第二节 振动测量系统……………………… ３９９
一、 振动测量方法的分类………………… ３９９
二、 振动测量系统的组成………………… ３９９
三、 常用测振仪…………………………… ４０６
第三节 泵的振动测量与评价……………… ４０８
一、 泵的振动测量………………………… ４０８
二、 泵的振动评价………………………… ４１１
第四节 噪声测量中的声学概念…………… ４１４
一、 声场…………………………………… ４１４
二、 声压级………………………………… ４１４
三、 声功率级……………………………… ４１５
四、 频程…………………………………… ４１５
五、 计权声级……………………………… ４１６
第五节 噪声测量仪………………………… ４１７
一、 声级计………………………………… ４１７
二、 频率分析仪…………………………… ４２０
三、 声级校准器…………………………… ４２０
第六节 泵的噪声测量及评价……………… ４２１
一、 泵噪声测量的要求…………………… ４２１
二、 Ａ 计权表面声压级和 Ａ 计权声功率级 的测量与计算… ４２２
三、 泵的噪声级别评价方法……………… ４２５
参考文献 ……………………………………… 428
第十六章 其他参数的测量 ……………… 430
第一节 大气压力的测量…………………… ４３０
一、 概述…………………………………… ４３０
二、 大气压力的测量仪器及其特点……… ４３１
第二节 温度的测量 ………………………… 437
一、 概述 …………………………………… 437
二、 温度测量的分类与比较 ………………438
三、 玻璃液体温度计……………………… ４３８
四、 热电偶温度计………………………… ４４０
五、 热电阻温度计………………………… ４４５
六、 温度变送器…………………………… ４４７
第三节 液位的测量………………………… ４４８
一、 概述…………………………………… ４４８
二、 玻璃管 （板） 式液位计 …………… ４５０
三、 磁翻柱 （板） 式液位计 …………… 451
四、 差压式液位计 ……………………… 453
五、 堰上水头的测量 ……………………… 456
参考文献 …………………………………… 458
第十七章 泵试验中电参量测量及其 数字式测量仪表 … ４５９
第一节 概述………………………………… ４５９
第二节 频率、 时间和相位差的测量……… ４６０
一、 频率的测量…………………………… ４６０
二、 时间间隔的数字测量………………… ４６２
三、 相位差的数字测量…………………… ４６３
第三节 电压、 电流和功率的测量………… ４６５
一、 电压的测量…………………………… ４６５
二、 电流的测量…………………………… ４６９
三、 电功率的测量………………………… ４７１
第四节 阻抗的测量………………………… ４７５
一、 概述…………………………………… ４７５
二、 直流电阻测量………………………… ４７６
第五节 电测法测量温度…………………… ４７９
一、 热阻式测温…………………………… ４７９
二、 热电偶测温…………………………… ４８０
三、 集成温度传感器 ＡＤ５９０ …………… ４８１
第六节 ＺＮＸ 系列数字式测量仪表………… ４８２
一、 ＺＮＸ⁃２５０３Ａ 三相功率仪 …………… ４８３
二、 ＺＮＸ⁃ＲＴＡ 电阻温度仪 ……………… ４８４
三、 ＺＮＸ⁃ＡＫ 流量仪 ……………………… ４８６
四、 ＺＮＸ⁃ＣＳ 转速仪 ……………………… ４８７
五、 ＺＮＸ⁃９０１Ａ 转矩仪 （采用相位差 方式测量） …… 488
六、 ＺＮＸ⁃８１０Ｃ 压力真空仪 ………………490
参考文献 ……………………………………… 491
第十八章 泵试验的计算机自动测试系统 ……… ４９２
第一节 概述………………………………… ４９２
第二节 泵自动测试系统的总体要求……… ４９４
一、 泵试验对自动测试系统的要求……… ４９４
二、 泵自动测试系统的总体设计原则…… ４９５
第三节 自动测试系统的硬件配置………… ４９６
一、 计算机系统…………………………… ４９６
二、 接口与通信模式……………………… ４９９
三、 控制对象、 控制方式与输出 控制器……… ５０４
四、 测量参数、 数据采集方式及常用 仪表………… ５１２
五、 自动测试系统的抗干扰措施………… ５１６
第四节 测试系统应用软件………………… ５１７
一、 软件运行环境与支持………………… ５１７
二、 基本功能及组成……………………… ５１７
三、 软件的基本模块结构、 流程与数据流 分析………… ５１８
四、 曲线拟合数学模型及其对试验结果 的影响…… ５２０
第五节 ＰＭＳ 泵自动测试系统……………… ５２３
一、 ＰＭＳ 泵自动测试系统的结构型式、 适用范围及测量参数… ５２３
二、 ＰＭＳ 泵自动测试系统的硬件配置…… ５２４
三、 ＰＭＳ 泵自动测试系统应用软件 “ＰＭＳＣＡＴ” 的功能、 特点及 典型界面５２５
参考文献……………………………………… ５２９

第四篇 试 验 方 法

第十九章 离心泵、 混流泵、 轴流泵 水力性能试验方法… ５３０
第一节 概述………………………………… ５３０
一、 泵试验的分类………………………… ５３０
二、 关于泵的试验标准…………………… ５３２
第二节 离心泵、 混流泵、 轴流泵的性能 试验…… ５３３
一、 性能试验的原理……………………… ５３３
二、 试验条件……………………………… ５３４
三、 试验的实施…………………………… ５３８
四、 测量参数的计算……………………… ５４１
五、 试验结果的判定与比较……………… ５４４
六、 关于测量不确定度…………………… ５４８
第三节 离心泵、 混流泵、 轴流泵的汽蚀 试验…… ５５０
一、 汽蚀试验的类型……………………… ５５０
二、 汽蚀试验的原理———临界汽蚀余量 的获取方法…… ５５０
三、 试验条件及要求……………………… ５５４
四、 试验的实施…………………………… ５５５
五、 确定临界汽蚀余量 （ＮＰＳＨ３） 的具体 操作方法与步骤…… ５５７
六、 试验数据的计算与整理……………… ５５８
第四节 自吸泵自吸性能的测定…………… ５５８
一、 概述…………………………………… ５５８
二、 自吸性能试验的分类………………… ５５９
三、 自吸泵自吸性能的试验方法………… ５５９
四、 直接法测定自吸性能的试验条件…… ５６０
五、 直接法试验装置及测量仪表………… ５６１
六、 试验程序……………………………… ５６１
七、 试验结果的计算及性能曲线的 绘制……… ５６３
八、 试验结果的判定……………………… ５６３
参考文献……………………………………… 563
第二十章 潜水电泵、 长轴深井泵及液下泵 试验方法 … ５６４
第一节 潜水电泵试验方法………………… ５６４
一、 试验目的、 依据和项目……………… ５６４
二、 试验条件……………………………… ５６５
三、 试验方法与步骤……………………… ５７３
第二节 长轴深井泵及液下泵试验方法…… ５９９
一、 试验目的、 依据和项目……………… ５９９
二、 试验条件……………………………… ５９９
三、 试验方法与步骤……………………… ６０１
参考文献 ……………………………………… 603
第二十一章 潜油电泵试验方法 ……… 604
第一节 概述………………………………… ６０４
第二节 潜油电泵性能试验的类型和 项目… ６０４
一、 试验类型……………………………… ６０４
二、 试验项目……………………………… ６０５
第三节 潜油电泵的机组成套性能试验…… ６０６

一、 试验条件、 试验装置与设备………… ６０６
二、 机组成套性能试验…………………… ６１０
第四节 潜油泵的性能试验 （卧式安装 方式） ６１４
一、 试验条件、 试验装置与测量设备…… ６１４
二、 潜油泵性能试验……………………… ６１５
第五节 潜油泵水力部件性能的测定 （模型试验） …… ６１６
一、 试验条件、 试验装置与设备………… ６１６
二、 模型泵性能试验……………………… ６１６
参考文献 ……………………………………… 618
第二十二章 其他类型泵的试验 ……… 619
第一节 概述………………………………… ６１９
第二节 屏蔽电泵的试验…………………… ６１９
一、 概述…………………………………… ６１９
二、 试验条件、 试验装置、 设备与 仪器… ６２０
三、 试验内容、 方法及特点……………… ６２０
四、 试验结果的计算分析………………… ６２１
第三节 汽车发动机冷却水泵及汽油机 直联泵的试验…６３１
一、 概述…………………………………… ６３１
二、 汽车发动机冷却水泵的试验………… ６３２
三、 汽油机直联泵的试验………………… ６３３
第四节 核Ⅱ级泵的性能试验……………… ６３６
一、 概述…………………………………… ６３６
二、 试验条件、 试验装置、 测试系统 …… ６３８
三、 试验方法及特点……………………… ６４０
第五节 螺杆泵的试验……………………… ６４１
一、 概述…………………………………… ６４１
二、 试验条件、 装置、 设备与仪器 ……… ６４２
三、 试验方法及特点……………………… ６４３
四、 试验结果的计算与分析……………… ６４４
第六节 机动往复泵的试验………………… ６４６
一、 概述…………………………………… ６４６
二、 试验条件、 装置、 设备与仪器 ……… ６４７
三、 试验项目、 方法及特点……………… ６４９
四、 试验结果的计算与分析……………… ６５０
第七节 水环真空泵的试验………………… ６５３
一、 概述…………………………………… ６５３
二、 试验条件、 试验装置与设备………… ６５４
三、 试验方法及特点……………………… ６６０
四、 试验结果的计算分析………………… ６６０
参考文献 ……………………………………… 662
第二十三章 水泵模型试验 ……………… 664
第一节 概述………………………………… ６６４
一、 水泵模型试验的目的与适用范围…… ６６４
二、 水泵模型试验的特点………………… ６６４
三、 水泵模型试验的发展动态…………… ６６５
第二节 泵模型试验装置 （台） ………… ６６８
一、 泵模型试验装置 （台） 的分类 …… ６６８
二、 对泵模型试验装置 （台） 的要求 … ６６８
三、 泵模型试验装置 （台） 的设计 要点 … 672
第三节 模型泵……………………………… 680
一、 模型泵的范围………………………… ６８０
二、 模型泵的相似条件…………………… ６８１
第四节 模型试验方法……………………… ６８９
一、 能量试验……………………………… ６８９
二、 空化试验……………………………… ６９４
三、 飞逸特性试验………………………… ６９８
四、 压力脉动的测量……………………… ６９９
第五节 原、 模型泵的性能换算…………… ７０２
一、 原、 模型泵性能参数的换算………… ７０３
二、 原、 模型效率换算…………………… ７０５
参考文献 ……………………………………… 708
第二十四章 泵试验的测量不确定度 评定 ７１０
第一节 泵试验的测量不确定度评定 总则……… ７１０
一、 概述…………………………………… ７１０
二、 泵试验中导致测量误差以及不确定度 的来源… ７１０
三、 测量过程及数学模型的建立………… ７１１
四、 泵试验的测量不确定度的评定 规则… ７１２
五、 泵试验结果不确定度的评定步骤…… ７１３
六、 泵测试系统的测量不确定度评定…… ７１９
第二节 潜水电泵的测量结果不确定度 评定… ７１９
一、 概述…………………………………… ７１９
二、 由随机效应导致的标准不确定度 （随机标准不确定度） … ７２１
三、 由系统效应导致的标准不确定度 （系统标准不确定度） ７２２

四、 合成标准不确定度及总不确定度…… ７３４
第三节 转矩测功模式试验结果的测量 不确定度评定 ７３８
一、 概述…………………………………… ７３８
二、 由随机效应导致的标准不确定度 （随机标准不确定度） ７４０
三、 由系统效应导致的标准不确定度 （系统标准不确定度） ７４０
四、 合成标准不确定度及总不确定度…… ７４６
参考文献……………………………………… ７４９
附录 …………………………………………… ７５０
附录 Ａ 水的物理性质 ……………………… ７５０
附录 Ｂ 局部阻力系数 ……………………… ７６２
附录 Ｃ 单位换算 …………………………… ７７１
附录 Ｄ 泵试验常用异步电动机的主要 技术参数 ７７６
附录 Ｅ 国内现行泵试验标准目录 ………… ８０６
附录 Ｆ 国外泵试验标准目录 ……………… ８０９
附录 Ｇ 我国部分城市海拔及大气 压力值 ８１２

本书是一本有关大型油气网络系统优化理论及方法研究的专著，除必要的基本理论介绍外，书中其余内容均是作者研究多年的理论成果。本书定义了涵盖油气生产主要过程的油气田地上地下亚闭环网络系统的概念，阐明了地上地下亚闭环油气网络系统整体运行优化理论和方法。详述了具有全局收敛性的高效智能优化算法及超大规模油气管网布局优化理论和方法。全书共5章，主要内容包括：智能优化算法及其改进、油气集输系统优化、注入系统优化、大型油气田地上地下亚闭环网络系统整体运行优化及大型油气管网布局优化。对每类优化问题都给出了数学模型、求解方法和应用实例。
本书适合各类石油工程技术人员、科研工作者、高等学校有关专业师生阅读。

我国原油需求量逐年攀升，对外依存度已突破70%。这意味着，我国仅有不足30%的原油需求总量可以自给，而绝大部分需要进口。因此，石油安全问题已严峻地摆在我们面前。除了增加自给能力、减少外需之外，进一步减少石油生产中的投资和能耗，也是意义重大的研究目标。从一定意义上讲，大幅度减少投资、降低能耗，也意味着提高自给能力，从而降低对外依存度。
由此可见，石油工业在国家能源领域中占有重要的战略、经济地位。同时它也是一个多学科交叉、知识密集型行业。运用优化决策的手段，降低管理成本，提高产量和采收率，减少操作成本，提高运营效率，比以往任何时期都意义重大。减少投资、节能降耗问题最终可以表达为优化问题，因而最优化方法在石油工业中具有广泛的应用领域和现实的应用价值。油气田的建设、设施设备的投人、生产运行的耗能等耗资都是巨大的，运用优化的理论方法实现减少投资、节能降耗的目标是油田智能化、智慧化发展的必然选择。
本书定义了地上地下一体化的亚闭环网络系统，该系统可以反映油气生产的主要过程，对系统进行整体优化可以实现经济开采、减资降耗、高效运行的目标。该系统涵盖了5个子系统：油藏系统、采油系统、集输系统、污液系统及注人系统。亚闭环网络系统优化具有的特点：多目标寻优、多系统耦合、离散连续变量混合、大规模优化、含有多个NP类子问题。提出高效可行的智能优化方法，也是本书探求的重点。

内容索引：

绪论
第1章智能优化算法及其改进5
1.1存世智能优化算法研究进展5
1.1.1智能优化求解机理5
1.1.2粒子群算法及改进…7
1.1.3烟花算法及改进…9
1.1,4混合蛙跳算法及改进…11
1.2基于庞加莱回归的收敛性定理…12
1.2.1庞加莱回归…12
1.2.2随机优化求解方法收敛性定理13
1.3混合粒子群-烟花全局优化算法14
1.3.1混合粒子群-烟花算法(PS-FW)14
1.3.2全局收敛性分析…20
1.3.3数值实验对比分析20
1.3.4算法主控参数分析40
1.4改进的粒子群全局优化算法…46
1.4.1改进粒子群算法(MPSO)47
1.4.2全局收敛性分析…50
1.4.3数值实验对比分析…53
第2章油气集输系统优化研究64
2.1MS集输网络拓扑布局优化设计64
2.1.1MS网络定义64
2.1.2MS网铬拓扑优化数学模型65
2.1.3MS网络拓扑优化的分级优化法…66
2.1.4MS网络拓扑优化的混合遗传模拟退火算法68

2.1.5计算实例…74
2.2MRS集输网络拓扑布局优化设计78
2.2.1MRS网络定义…78
2.2.2MBS网络拓扑优化数学模型…79
2.2.3MRS网络拓扑优化的分级优化法80
2.2.4MS网络拓扑优化的混合遗传模拟退火算法82
2.2.5计算实例…83
2.3MS网络障碍拓扑优化88
2.3.1MS网络障碍拓扑优化数学模型88
2.3.2MS网路障碍拓扑优化的求解方法89
2.3.3计算实例…90
2.4油气集输管网参数优化设计…94
2.4.1油气集输管网参数优化设计数学模型建立……94
2.4.2油田地面管网多目标参数优化数学模型的求解97
2.4.3计算实例101
2.5集气网络优化研究107
2.5.1基本概况107
2.5.2集气系统可靠度计算方法107

2.5.3考虑可靠度的集气管网布局优化模型110
2.5.4混合分级蛙跳优化求解方法114
2.5.5计算实例…118
第3章注入系统优化研究121
3.1注水系统水力仿真计算方法121
3.1.1油田注水系统…121
3.1.2管网计算基本理论…122
3.1.3油田注水系统仿真计算124
3.2注水管道摩阻系数反演优化研究129
3.2.1单工况下管道摩阻系数反演129
3.2.2基于智能计算的多工况摩阻系数反演137
3.2.3基于随机优化的管道摩阻系数反演…142
3.3注水系统运行方案优化148
3.3.1注水系统运行参数优化148
3.3.2注水系统开泵方案优化…149
第4章大型油气田地上地下亚闭环网络系统整体运行优化研究155
4.1地下亚闭环网络系统155
4.1.1地上地下亚闭环网络系统的定义…156
41.2地上地下亚闭环网络系统的功能…156
4.1.3地上地下亚闭环网络系统的特点157
4.2地上地下亚闭环网络系统整体运行优化模型157
4.2.1目标函数…158
4.2.2约束条件159
4.3亚闭环网络系统分解协调策略160

4.3.1大系统理论及思想…161
4.3.2亚闭环网络系统多级递阶结构162
4.3.3可行性准侧164
4.4油藏子系统注采优化165
4.4.1油藏子系统注采优化模型166
4.4.2地下注入有效模糊区……169
4.4.3混合分解协调-粒子群-烟花求解方法…171
4.5采油子系统机采参数优化178
4.5.1采油子系统抽汲参数优化模型…179
4.5.2单井机采系统模糊聚类降维法…181
4.5.3混合改进粒子群求解方法…185
4.6集输子系统运行参数优化…187
4.6.1集输子系统运行参数优化数学模型……187
4.6.2混合粒子群-烟花求解方法…190
4.7污水处理子系统调度优化…192
4.7.1贝叶斯-马尔可夫链蒙特卡罗水力修正法…192
4.7.2污水处理子系统调度优化数学模型196

4.7.3改进粒子群求解法…198
4.8注水子系统运行方案优化199
4.8.1注水子系统运行参数优化200
4.8.2注水子系统开泵方案优化205
4.9混合智能分解协调优化求解策路216
4.9.1基于改进粒子群神经网络的油井含水率预测216
4.9.2最大含水上升率模糊集219
4.9.3多目标改进粒子群算法…220
4.9.4亚闭环网铬系统整体运行优化混合智能分解协调求解223
4.10地上地下亚闭环网络系统整体运行优化实例225
第5章大型油气管网布局优化研究…228
5.1多障碍下布局处理方法228
5.1.1障碍的隐式表征229
5.1.2管道与障碍位置关系确定231
5.1.3最小包围盒简化法……232
5.1.4绕障路径优化…233
5.2大型油气集输管网障碍布局优化模型234
5.2.1大型MST网络布局优化模型234
5.2.2大型MS网络布局优化模型239
5.3格栅剖分集合划分法241
5.3.1理论基础242
5.3.2主要步骤244
5.3.3复杂度分析244

5.4位域相近模糊集求解法245
5.4.1位域相近模糊集245
5.4.2油气井隶属关系求解246
5.4.3复杂度和最优性分析247
5.5拓扑结构关联集优化法248
5.6组合式优化求解策略250
5.6.1分层协调优化…250
5.6.2策略主流程…251
5.6.3大型油气集输管网布局优化实例…253
5.7受约束大型油气集输管网三维空间布局优化255
5.7.1三维地形混合格网表征方法255
5.7.2双向广度优先路径搜索算法261
5.7.3基于分治策略的管道路由优化…267
5.7.4三维空间下油气集输管网布局优化…269
5.7.5三维空间下布局优化实例272
参考文献…275

ICs29.020
K97  JB
备案号：58440-2017
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13200-2017
电线电缆用自动并丝机
Auto rewinding machine for wire and cable
2017-04-12发布2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了电线电缆用自动并丝机（以下简称并丝机）的术语和定义、型号、技术要求、检测方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、安装、使用与维护。
本标准适用于用有色金属丝或非金属丝完成自动并丝的设备。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T2900.40电工名词术语电线电缆专用设备
GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件
GB/T13306标牌
GB/T13325机器和设备辐射的噪声操作者位置噪声测量的基本准则（工程级）
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T23644电工专用设备通用技术条件
BT7601.11一2008电线电缆专用设备基本技术要求第11部分：外观质量
3术语和定义
GB/T2900.40界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
并丝rewinding
将有色金属丝或非金属丝整齐排列并缠绕到线锭上的过程。
3.2
上丝wires loading
将丝入并固定于线锭上的过程。
3.3
自动并丝auto rewinding
自动完成上丝、缠绕、剪丝、换线锭等一系列连续并丝动作。
3.4
并丝节距rewinding pitch
一组有色金属丝或非金属丝在线锭上一整圈螺旋的轴向长度。

4型号
4.1型号表示方法如下：4￥
4.2产品代号：“BSZ”表示“自动并丝机”。
4.3主参数：用并丝机的线锭数（阿拉伯数字）表示。
4.4改型代号：改型后顺次用A、B、C…表示。

ICS27.140 P55
中华人民共和国水利行业标准
SL/T782-2019
水利水电工程安全监测系统
运行管理规范
Specification of operation and management for safety monitoring system of water and hydropower projects
2019-11-06发布
2020-02-06实施
中华人民共和国水利部发布

根据水利技术标准制修订计划安排，按照SL1一2014《水利技术标准编写规定》的要求，编制本标准。
本标准共6章和5个附录，主要技术内容有：总则、术语、监测系统运行、监测系统维护、监测资料整理整编和分析、监测系统管理保障。
本标准批准部门：中华人民共和国水利部
本标准主持机构：水利部运行管理司
本标准解释单位：水利部运行管理司
本标准主编单位：水利部大坝安全管理中心
本标准参编单位：中国水利水电科学研究院、南京水利科学研究院、南京水利水文自动化研究所、葛洲坝集团试验检测有限公司、南京瑞迪水利信息科技有限公司

1总则
1.0.1为规范水利水电工程安全监测系统运行、维护及管理，制定本标准。
1.0.2本标准适用于大中型水利水电工程安全监测系统运行、维护及管理，其他水利水电工程的安全监测系统可参照执行。
1.0.3运行管理单位应配置监测专业人员，并制定工程安全监测系统运行管理制度和规程。
1.0.4监测专业人员应掌握相关水工专业基础知识，了解工程结构及其运行情况熟悉监测设施布设及安装，依据相关标准开展安全监测工作
1.0.5监测设施观测应符合SL725《水利水电工程安全监测设计规范》和设计要求，观测频次不应低手S1.725和设计要求，自动化系统数据采集宜根据可能条件和监测需求调整频次。工程遭遇特殊情况或突发事件（如高水位水位骤变、特大降雨、强震等)时，应加密观测。观测数据应及时甄别，测值异常时应检查、复测、确认并记录。当确认测值异常时，应对监测数据及时分析；若工程状态异常时，应增加测次，必要时应及时上报。
1.0.6监测系统检查应结合日常观测、维护和工程巡视检查进行。工程遭遇突发事件时，应及时对监测系统检查维护和资料分析。
1.0.7应定期对监测自动化系统进行人工比测。自动化系统出现故障时，应采取人工测读方法观测。
1.0.8应按照SL766《大坝安全监测系统鉴定技术规范》的规定对监测系统进行鉴定。监测系统不能满足工程安全监测要求时，应及时增补或改造。监测系统改造应专项设计、专项审查、专业施工和专门验收。
1.0.9应逐步提升安全监测系统自动化与信息化水平，规范数据库标准化建设。
1.0.10本标准主要引用下列标准：
GB/T3161光学经纬仪
GB/T10156水准仪
GB/T12897国家一、二等水准测量规范
GB/T16818中、短程光电测距规范
GB/T17942国家三角测量规范
GB/T18314全球定位系统(GPS)测量规范
GB/T27663全站仪
GB/T50138水位观测标准
SL258水库大坝安全评价导则
SL551土石坝安全监测技术规范
SL601混凝土坝安全监测技术规范
SL621大坝安全监测仪器报废标准
SL725水利水电工程安全监测设计规范
SL766大坝安全监测系统鉴定技术规范
CH/T2004测量外业电子记录基本格式
CH/T2005三角测量电子记录规定
CH/T2006水准测量电子记录规定
QX/T50地面气象观测规范第6部分：空气温度和湿度观测
QX/T51地面气象观测规范第7部分：风向和风速观测
1.0.11水利水电工程安全监测系统运行管理除应符合本标准规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语
2.0.1监测仪器monitoring instrument
基于各种原理的传感器及测量装置。
2.0.21监测设施monitoring facilities
监测仪器及其保护装置、观测房、观测便道等辅助设施的统称。
2.0.3监测自动化系统
monitoring automation system
监测数据自动采集、传输、存储、处理装置和软件的统称。
2.0.4监测系统monitoring system
由监测设施、监测自动化系统组成的监测系统。
2.0.5人工比测manual comparison measurement
对实现自动化的监测项目，采用人工测读方法，对自动化测值比对和验证。
2.0.6期间核查intermediate checks
两次校准或检定之间进行的校准、检定、比对、检验、验证等。
3监测系统运行
3.1一般规定
3.1.1同一建筑物的各类监测项目宜在同一观测时段观测，监测仪器成组布置的测点应同步观测，观测应同时记录环境量及可能引起测值变化的相关情况。
3.1.2监测系统运行观测宜固定观测人员、测量仪表和观测时间，更换测量仪表应及时检验其是否具有互换性。
3.1.3测量仪表应与监测精度要求匹配，观测前应检查监测设施的工作状态，确认正常后方可测读。测量仪表应定期检定或校准。
3.1.4测读时如发生测值不稳、无测值或测值异常等情况，应对测量方法、测读仪表与仪器等进行检查、评价分析并记录。
3.1.5观测记录应采用统一、规范的表格，信息填写应真实、准确、齐全并署名，观测记录表格式可参照附录A。
3.1.6观测后应恢复各类监测仪器保护设施。观测记录应及时整理归档，并录入数据库。
3.2环境量
3.2.1环境量监测项目包括水位、降水量、水温、气温、气压、风向、风速等，监测设施包括水位计、雨量计、温度计、气压计、风向风速仪等。
3,2.2水位观测应符合下列要求：
（略）
4监测系统维护
4.1一般规定
4.1.1监测系统维护包括日常维护、定期维护和应急维护。日常维护可结合日常观测和工程日常巡视检查进行，定期维护可结合工程年度检查和监测系统鉴定进行，应急维护应在工程遭遇特殊工况后立即进行。定期维护内容和频次应按照附录B的规定执行，日常维护和应急维护宜按照附录B的规定执行。检查维护记录表格式可参照附录C.0.1条、C.0.2条。
4.1.2监测系统维护应根据监测设施、自动化系统的结构和运行要求，通过检查、测试、清洁、更换和保养等手段进行。
4.1.3应对光学仪器和测量仪表定期检定或校准，在检验合格有效期内使用。
4.1.4应配备相应的维修维护工具、器件和材料，满足系统维护需要。
4.1.5发现监测仪器故障时，应及时采取相应措施。故障维修记录表格式可参照附录C.0.3条。
4,1.6对于不能通过维护维修恢复的监测仪器、测量仪表和数据采集装置的报废处理应按SL621执行。
4.2环境量
4.2.1水位监测设施维护应符合下列要求：
（略）

ICs29.035.99
K15
备案号：58361一2017
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13144-2017
电工用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)热收缩管
Heat-shrinkable PET tube for electrical purposes
2017-04-12发布2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范国
本标准规定了电工用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)热收缩管的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准近用于最高使用温度为135℃、用于电容器和电池的电工用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)热收缩管。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T250一2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡
GBT1033.1一2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T7113.2一2014绝缘软管第2部分：试验方法
GBT10610一2009产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法
UL224一2006挤出绝缘管(Extruded insulating tubing)
3技术要求
3.1一般要求
3.1.1型号规格
电工用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)热收缩管的型号规格应符合表1的规定，可以根据用户要求，在满足32的前提下，增加其他型号规格。

3.1.2外观
表面平整光滑，没有变形、型化不均、白线等：颜色一致，没有明显的深浅变化。
3.2性能要求
电工用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)热收缩管分为电容器用和电池用，其性能要求应符合表2的规定。表2中注明电容器用或者电池用的，该项性能只适用于电容器或者电池：没有注明的，既适用于电容器，也适用于电池。表2中注明适用透明的，只适用于透明：适用阻燃的，只适用于阻燃：没有注明的，既适用于透明，也适用于阻燃。

4试验方法
4.1概述
电工用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)热收缩管推荐的完全收缩条件为在180℃±2℃热空气老化箱内放置180s±10s。
4.2外观
目测观察。表面平整光滑，没有变形、塑化不均、白线等：额色一致，没有明显的深浅变化。
4.3厚度、折径、横向收缩率和纵向收缩率
先取收缩前长度为100m的试样，采用分度值为0.1mm的游标卡尺测量厚度、折径和长度。然后将其放入98℃±2℃沸水中，30s±5s后取出快速放在平板上，在其上面放置圆柱形压块。该圆柱形压块的直径应为110mm,高为50mm。10s后取下压块，测量其折径和长度。按公式(1)计算横向收缩率。

ICs23.100.99
J70  JB
备案号：58348一2017
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13140-2017
转炉煤气干法除尘蒸发冷却塔用喷枪
Spray lance for evaporative cooling tower of converter dry dedusting
2017-04-12发布2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了转炉煤气干法除尘蒸发冷却塔用喷枪的术语和定义、外形图、型号标记、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于钢铁治炼企业的转炉使用的以水和蒸汽（或氮气）为工作介质的转炉煤气干法除尘蒸发冷却塔用喷枪（以下简称喷枪），其他场所除尘、降温用喷枪亦可适用本标准。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包搭所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T196普通螺纹基本尺寸
GB/T197普通螺纹公差
GBT985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口
GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GBT3323金属熔化焊焊接接头射线照相
GB/T19077粒度分析激光衍射法
NBT47013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
千法除尘ddedusting
使烟气经过蒸发冷却塔冷却降温和粗除尘后进入静电除尘器进行精除尘的方法。
3.2
蒸发冷却塔用喷枪spray lance for evaporative cooling tower
装置在蒸发冷却塔内，喷出水蒸气或氮气，使变化的含尘热烟气温度降低，脱除烟气中较大烟尘频粒，同时对烟气进行调质的一种执行元件。
3.3
喷射角度spray angle
水在一定压力下从喷枪头部喷嘴喷出，在出口处形成射流的张角。
3.4
枪体角度lance body angle
喷枪的喷头中心线与喷枪体中心线形成的钝角的角度。
3.5
喷枪长度length of spray lance从喷枪进水口至喷头喷口处的线性距离。
3.6
标准水压力standard water pressure
喷枪定型时所使用的水压力。
3.7
标准气压力standard air pressure
喷枪定型时所使用的气压力。
3.8
标准水流量standard water flow rate
喷枪处于标准气、水压力时所对应的水的流量。
3.9
标准气流量standard water flow rate
喷枪处于标准气、水压力时所对应的气的流量。
3.10
索太尔平均直径sauter mean diameter,SMD
体积与表面积比值相同的粒子的平均直径。
4外形图、型号标记和基本参数
4.1外形图
喷枪为三层不锈钢套管结构型式，喷枪外形如图1所示。

ICs25.220
J70  JB
备案号：58347-2017
中华人民共和国机械行业标准
JB/T131392017
无气喷涂用喷嘴
Airless spray nozzle
2017-04-12发布2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了无气喷涂用喷嘴的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验及检测方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于压力为1MPa~50MPa,流量为0.1Lmin~20Lmin(额定压力10MPa水压下)，为无气喷涂机配套使用的喷嘴（以下简称喷嘴）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修政单）适用于本文件。
GBT3489硬质合金孔腺度和非化合碳的金相剥定
GBT3849(所有部分)硬质合金洛氏硬度试验(A标尺)
GB/T3850致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法
GB/T3851硬质合金横向断裂强度测定方法
BT86952012无气喷涂机
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
雾幅宽度sprawidth
在标准压力下，以水为介质，离喷嘴口300m处的扇形喷雾宽度。
3.2
喷嘴流量nozdle flow
在标准压力下，以水为介质，喷嘴口单位时间内排出的流体体积。
3.3
喷雾形状sprshape
在标准压力下，以水为介质，喷嘴喷雾截面的雾化形状。
3.4
喷射角度spray angle
在标准压力下，介质从喷嘴喷出，在出口处形成射流的张角。
4分类和标记
4.1分类
4.1.1喷嘴按用途分为：
——B型普通喷嘴：主要用于厚膜型（厚浆型）涂料的喷涂和绝大部分常规涂料的喷涂；

——C型精细雾化喷嘴：主要用于要求涂膜均匀美观的喷涂；
——Z型富锌涂料喷嘴：主要用于富锌涂料的喷涂；
——H型划线喷嘴：要用于公路划线；
——F型空气辅助无气喷嘴：主要用于空气辅助无气喷涂；
——M型模具喷嘴：主要用于模具脱模剂的喷徐；
——L型栏杆喷嘴：主要用于栏杆外表面的喷涂；
——T型桶盖喷嘴：主要用于钢桶桶盖表面的喷涂。
4.1.2喷嘴喷雾形状如图1所示。