ICS 35.240.50
CCS L 70
中华人民共和国国家标准
GB/T42138-2022
流程型智能制造能力建设指南
Guidelines for intelligent manufacturing capability construction for process industry

2022-12-30发布 2023-07-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布

前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口。
本文件起草单位：中国电子技术标准化研究院、深圳赛西信息技术有限公司、江苏赛西科技发展有限公司、云南昆船设计研究院有限公司、石化盈科信息技术有限责任公司、信安软件测评认证中心（深圳)有限公司、联想（北京）有限公司、宝武装备智能科技有限公司、长沙有色冶金设计研究院有限公司、爱波瑞（江苏）科技发展有限公司、浙江中控技术股份有限公司、杭州和利时自动化有限公司、青岛宝佳智能装备股份有限公司、上海智能制造功能平台有限公司、中船第九设计研究院工程有限公司、黑龙江省科学院智能制造研究所、剑维软件技术（上海）有限公司、船舶信息研究中心（中国船舶集团有限公司第七一四研究所)、华东理工大学、北方工业大学、国机工业互联网研究院（河南）有限公司、北京机械工业自动化研究所有限公司、冶金工业信息标准研究院、青岛酷特智能股份有限公司、哈工大机器人（山东)智能装备研究院、北京一轻研究院有限公司、深圳华龙讯达信息技术股份有限公司、山东省联合智能制造研究院、北京首钢自动化信息技术有限公司。
本文件主要起草人：何宏宏、韦莎、周航、李佳、程雨航、沈超、杨彪、俞文光、杨大雷、梅军、鄂锋、杨帆、蒋白桦、廖少华、孙洁香、索寒生、刘东庆、曹军、王晶、陈俊宇、巩伟、杨静雅、张保刚、汪鸿涛、翟庆明、李昱、王靖、何智勇、刘斓冰、李海滨、张光瑞、向祎祎、赵禹、赵川、刘子豪、金宝宝、刘学、盖巍、赵晶品、黄文君、郎俊奇、龙小昂、陈曦、左永红、石胜君、熊冠楚、汪彦钧。

1范围
本文件提供了流程型智能制造能力建设的指导，给出了总体方法，以及生命周期、系统层级等维度智能制造能力建设的建议。
本文件适用于流程型制造企业，以及为流程型制造企业提供智能制造能力建设咨询、培训和实施服务的人员和机构。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T39116一2020智能制浩能力成熟度模型
GB/T39117一2020智能制造能力成熟度评估方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
智能制造能力intelligent manufacturing capability
为实现智能制造的目标，企业对人员、技术、资源、制造等进行骨理及综合应用的程度和提升过程。
注：提升过程主要体现在生命周期维度和系统层级维度的数据采集、互联互通，可视化、数据分析、决策优化等方面。
[来源：GB/T39116一2020,3.1.1，有修改]

3.2
流程型制造process manufacturing
通过对原材料进行混合、分离、粉碎、加热等物理或化学方法，以批量或连续的方式使原材料增值的制造模式。
注：通常包括石油、化工、造纸、治金、电力、轻工、制药，环保等多种原材料加工和能源行业。
3.3
生命周期lifecycle
从产品原型研发开始到产品回收再制造的所有阶段。
[来源：GB/T40647一2021,3.2]
3.4
系统层级system hierarchy
与企业生产相关的组织结构的层级划分。
注：主要包括设备、单元、车间、工厂、企业、协同等层级，流程型制造企业通常不细分至设备层。

4缩略语
下列缩略语适用于本文件。
ERP:企业资源计划(Enterprise Resources Planning)
LIMS:实验室信息管理系统(Laboratory Information Management System)
MES:制造执行系统(Manufacturing Execution System)

答疑：下图中这是什么设备呢-云南

问题专业：安装

所属地区：云南

提问日期：2023-02-20 15:28:43

提问网友：周赞

解答网友：大家广联

截止阀    安全阀    止回阀    水泵接合器   由下到上

答疑：各位大家，帮我分析下女儿墙配筋信息-北京

问题专业：土建 预算 施工 结算 土建计量GTJ

所属地区：北京

提问日期：2023-02-20 15:27:15

提问网友：元月。

如图，给老师，女儿墙竖筋信息为图框中信息，楼板钢筋是C8-200双层双向，但是下边有一个附加C12-200这个是啥意思？女儿墙竖向钢筋信息到底是多少？是C8-200还是C12-200?

解答网友：

竖向钢筋＝板楼钢筋+C12@100+C12@200

答疑：请教这两张图是否说明平面上的下墩柱均需要放坡-江苏

问题专业：土建 设计 预算 施工 土建计量GTJ

所属地区：江苏

提问日期：2023-02-20 15:26:05

提问网友：cvhjbkjbvkjnd

解答网友：文惜

是需要放坡的

答疑：请教一下，哪个是角筋 哪个是B边中部筋 H边中部筋-广东

问题专业：土建

所属地区：广东

提问日期：2023-02-20 15:26:04

提问网友：小红

解答网友：大家广联

4c18是角筋   B是2c16  H是2c16

ICS 01.040.25
CCS L 70 GB
中华人民共和国国家标准
GB/T42134-2022
智能制造 大规模个性化定制 术语
Intelligent manufacturing-Mass customization-Vocabulary

2022-12-30发布 2023-07-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布

前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口。
本文件起草单位：中国电子技术标准化研究院、深圳赛西信息技术有限公司、江苏赛西科技发展有限公司、卡奥斯工业智能研究院（青岛）有限公司、中车工业研究院有限公司、珠海伊斯佳科技股份有限公司、重庆长安汽车股份有限公司、研祥智能科技股份有限公司、青岛酷特智能股份有限公司、佛山维尚家具制造有限公司、厦门金龙联合汽车工业有限公司、星期六股份有限公司、深圳市海能达通信有限公司、国机工业互联网研究院（河南）有限公司、厦门盈趣科技股份有限公司、云南昆船设计研究院有限公司、宁夏巨能机器人股份有限公司、大连誉洋工业智能有限公司、浪潮通用软件有限公司、通快（中国）有限公司、广东利元亨智能装备股份有限公司、江苏亚威机床股份有限公司、上海智能制造功能平台有限公司、四川成焊宝玛焊接装备工程有限公司、重庆邮电大学、珠海盈致科技有限公司。
本文件主要起草人：韦莎、李瑞琪、纪婷钰、郭楠、马原野、王晓虎、陈志漫、庞观士、周立武、麻辉、袁小丰、付春晖、李甲瑞、张光瑞、郑舒阳、徐同明、黎兴宝、江明明、邵武旭、任涛林、李海滨、展洪文、徐昌雄、温斌和、林建江、林太明、焦国涛、李佳、程雨航、冀占峰、黄庆卿、张焱、沈超、由颂、沈祖勇、梅军、何智勇、郎俊奇、陈建成、刘显、朱品朝、胡成林、韩思达、李志博、焦学瑞、张蕴蓝。

1范围
本文件界定了大规模个性化定制的基础术语、需求交互术语、模块化设计术语、生产技术和管理术语等。
本文件适用于制造业企业规范和应用大规模个性化定制模式。
2规范性引用文件
本文件没有规范性引用文件。
3基础术语
3.1
大规模个性化定制mass customization
组织源于大量客户的个性化需求，对产品生存周期、系统层级中一个或多个环节进行重构，在成本、质量、交付周期、生产效率、法律法规等约束下，使得客户在大量可能产品以外指定符合需求的产品型号，同时享有大批量带来的低制造成本的一种生产服务模式。
[来源：GB/T25109.1一2010,3.2.10，有修改]
3.2
客户customer
接收产品或服务的组织或个人。
注：客户包括用户。
[来源：GB/T26337.2一2011,8.2.2，有修改]

3.3
订单order
客户向定制产品或服务提供方发出的订购凭据。
3.4
活动activity
消耗时间和资源且有助于实现或促进实现一个或多个结果的行动集。
[来源：ISO/IEC TR24766:2009,3.1]
3.5
质量管理quality management
对客户定制产品交互、设计、生产、采购、物流、服务相关流程的计划、引导、监督和控制的活动。
[来源：GB/T26337.2一2011,2.21，有修改]
3.6
产品生命周期管理product lifecycle management
以定制产品的整个生命周期过程为主线，从时间上涵盖产品需求交互、方案设计、详细设计、产品验
证、采购、销售、生产、物流、服务、报废和回收利用等的全过程，从空间上涵盖企业内部、供应链上的企业及最终用户，对定制产品生命周期过程中各类数据进行收集、管理、分发和使用的活动。
注：产品或方案的整个生存周期被作为一个整体、可统一的、可监控的、可自动化的和可改善的流程来看待
3.7
数据采集data acquisition
获取和收集定制产品生存周期中的数据和状态信息。
注：定制产品的全生存周期包括交互、设计，采购、销售、生产、物流、服务等环节。
3.8
对象标识符object identifier
客体标识符
用于无歧义地标识对象的全局唯一值。
[来源：GB/T37695—2019,3.1]
4需求交互术语
4.1
需求demand
客户所声明的服务或产品交付要求。
注：大规模个性化定制中，客户需求包括设计、组件、成分，材料、规格，功能、成本、服务等集合中的一类或其组合。
4.2
交互interaction
人与人、人与设备、设备与设备间的双向信息交换。
4.3
交互系统interaction system
支持定制产品全生存周期各类活动中客户与产品提供方间需求交互的支撑环境以及工具集。

问题专业：土建

所属地区：浙江

提问日期：2023-02-20 15:25:08

提问网友：过大侠

解答网友：xagcc

投标的是承包方，业主是招标方

答疑：预制内墙板(ALC墙板)如何套定额-江西

问题专业：土建 预算 计价软件GCCP

所属地区：江西

提问日期：2023-02-20 15:24:51

提问网友：2215419526

解答网友：林旋耀

你好，参考（广东版）：

前 言

本书第一版由李和华主编，李星荣等参加改编。在改编第二版时李和华同志已去世，因此由李星荣、魏才昂、丁峙岷来完成。改编第三版时丁峙岷同志已去世，因此由李星荣、魏才昂、秦斌等同志来完成。

钢结构连接节点的构造设计及其连接计算，不是各自独立而是紧密地相互联系着的。是钢结构整个设计工作中的一个重要环节。连接节点的设计是否得当，对保证钢结构的强度、稳定和变形，对制造安装的质量和进度，对整个建设周期和成本都有着直接的影响。鉴于上述理由，我们根据《钢结构设计标准》GB 50017——2017，《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99——2015，《空间网格结构技术规程》JGJ7——2010，《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》GB51022—2015，《混凝土结构设计规范》GB 50010—2010（2015年版），《钢结构焊接规范》GB 50661—2011，《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82——2011 的有关规定，结合工程实践，吸收近年来国内外科研、设计、施工可资借鉴的成果，编著了这本《钢结构连接节点设计手册》第四版，着重介绍多层及高层钢结构连接节点的构造与设计，以及空间网架结构连接节点的构造与设计。

由于焊接技术的不断发展和高强度螺栓应用的不断普及，本书在连接方法上仅述及焊接连接、高强度螺栓连接或焊接连接再辅以普通螺栓连接；在节点方面主要述及与上述连接方法相对应的焊接连接节点、高强度螺栓连接节点及普通螺栓连接节点和上述方法的混合连接节点。

本书所述及的钢结构连接节点设计的主要内容有：平面屋盖钢结构连接节点的构造与连接、空间钢网架结构连接节点的构造与连接、多层及高层钢结构连接节点的构造与连接。为了提高其使用效能，书中还编入了较多的算例，编制了适合于连接节点设计所需要的计算数据和图表。

本书是建筑结构设计工具书，可供建筑结构设计、科研、加工制造、施工安装人员和高等院校有关专业师生使用和参考。

第一章 钢结构连接节点的基本特性

第一节 概述

1-1 钢结构的连接节点选用的主要型材与结构形式及其所用材料、加工制造和施工安装等有着密切的联系。在连接节点中，通常采用的型材有钢板、角钢、槽钢、圆钢管、方钢管、工字型钢、H型钢、剖分T型钢、冷弯薄壁型钢以及焊接箱形钢等。

1.2 本书述及的连接节点，是指把各种不同形状的杆件（或构件）组成的一个平面或立体的连接结构实体。

1-3 在确定连接节点的构造形式及其连接时，要遵循以下原则：

（1）在节点处内力传递简捷明确，安全可靠；

（2）确保连接节点有足够的强度和刚度；当有抗震设防时，节点的承载力应按有关规定大于杆件（梁、柱、斜杆）的承载力。

（3）节点加工简单、施工安装方便；

（4）应该是经济合理的。

1-4 由于焊接技术的不断发展和高强度螺栓连接的不断普及，目前在钢结构中采用的连接方法主要有：焊接连接、高强度螺栓连接和普通螺栓连接。与上述连接方法相对应的连接节点有：焊接连接节点、高强度螺栓连接节点和普通螺栓连接节点，以及采用上述连接方法的混合连接节点，即栓焊连接节点。但在同一连接头中高强度螺栓连接不应与普通螺栓连接混用，承压型高强度螺栓连接不应与焊接混用。

1.5 对于杆系结构中杆件的相互连接即拼接，通常都采用焊接连接，有时采用普通（C级）螺栓作为安装的临时固定而后进行焊接。

设有支托的剪拉连接，可采用普通（C级）螺栓连接，此时，剪力由支托承担，拉力由普通（C级）螺栓承担。承受拉力的安装连接，也可采用普通（C级）螺栓连接。

1-6 对于梁系或实腹式柱结构本身的连接，通常有以下几种：

（1）翼缘和腹板都采用焊接连接。在这种情况中，通常是翼缘采用完全焊透的坡口对接焊缝连接，腹板采用角焊缝连接。

（2）翼缘采用完全焊透的坡口对接焊缝连接，腹板采用高强度螺栓摩擦型连接。在这种情况中，应先将连接腹板的高强度螺栓紧固，而后进行翼缘的焊接。

（3）翼缘和腹板都采用高强度螺栓连接。

第二节 连接节点的基本特性

1-7 连接节点的类别，根据节点处传递荷载的情况、所采用的连接方法以及其细部构造，按节点的力学特性，可分为刚性连接节点、半刚性连接节点和铰接连接节点。

1-8 作为构件的刚性连接节点，从保持构件原有的力学特性来说，在连接节点处应保证其原来的完全连续性。这样的连接节点将和构件的其他部分一样承受弯矩、剪力和轴力的作用。如果采用连接节点所能承受的弯矩和相对应的曲率关系来近似地表示刚性连接节点的特性，则如图1-1中的虚线 OAB 所示（刚性连接节点（一））。从图中可以看出，能确保构件连续性的刚性连接节点，具有与构件相同的M-φ关系，如图1-1中的实线OCD所示。

在构件的拼接连接节点中，根据拼接连接所处的位置，有时在拼接连接节点处不能传递被连接构件的全强度（各种承载力）也是可以的。这种节点只根据作用于拼接连接节点处的内力来设计。因此，这种拼接连接节点的承载力只有构件全强度（各种承载力）的一部分。这样的拼接连接节点不能保证构件的连续性，因而就不能作为完全的刚性连接节点。但是，在这种情况下，根据所选择的连接板的刚度不同，可以使拼接连接节点的弹性刚度等于或大于构件的弹性刚度，而只是承载力比构件的连续部分低，但仍在连接节点承载力的范围内。对于这样的连接节点，亦可视为刚性连接节点。这样的连接节点的特性，则如图1-1中的点划线 OEF 所示（刚性连接节点（二））。

1.9 对于某些连接节点，即使能保证其承载力等于或大于构件的承载力，但由于所采用的连接方法和细部构造设计的关系，致使连接节点的弹性刚度比构件的弹性刚度显著的低，这样的连接节点称为半刚性连接节点。如果采用弯矩-曲率（M-φ）关系表示，则有图1-1中的点划线OGH表示的"半刚性连接节点"的特性。

半刚性连接节点，作为设计的要求一般是不采用的。不过，像这样的连接节点，假如在设计中已经考虑了其刚度的降低，就不是什么特殊的问题。但是，如果不注意到这种刚度的降低，仍错误地按图1-1中所示的刚性连接节点（一）或（二）的特性进行设计，结果将会导致结构产生过大的挠度和变形等。在节点设计时，设计人员应根据具体情况、灵活运用。

1-10 铰接连接节点，从理论上讲是完全不能承受弯矩的连接节点，因而一般不能用于构件的拼接连接；铰接连接节点通常只用于构件端部的连接，比如柱脚、梁的端部连接（图1-2）和桁架、网架杆件的端部连接等。但是在建筑结构中，作为铰接的连接节点，其特性并非完全铰接，如图1-3所示的常用的连接节点，其特性如图1-1中的点划线OU所示；它对弯矩并不是完全不能承受，只是抗弯刚度远低于构件的抗弯刚度，因而在工程实际中把它视作铰接连接来处理．这是简便可行的．并不会降低杆件的承载能力。

1-11 在钢结构设计工作中，连接节点的设计是一个重要的环节。为使连接节点具有足够的强度和刚度，设计时，应根据连接节点的位置及其所要求的强度和刚度，合理地确定连接节点的形式、连接节点的连接方法和连接节点的具体构造以及基本计算公式。为简化计算起见，通常连接节点的设计（手工计算和程序计算），一般都按完全刚接或完全铰接的情况来处理。至于因节点构造形成的半刚性连接，对整个结构的安全度是不会有影响的，相反对个别杆件的安全储备是有一定好处的，但在设计中均不予以考虑。

第一章钢结构连接节点的基本特性…………………………………………………………1

第一节概述………………………………………………………………………………………………1

第二节连接节点的基本特性…………………………………………………………………………1

第二章钢结构的连接材料及设计指标………………………………………………………4

第一节连接材料………………………………………………………………………………………4

第二节设计指标………………………………………………………………………………………6

第三章钢结构的连接………………………………………………………………………14

第一节焊接连接………………………………………………………………………………………14

一焊接连接的形式……………………………………………………………………………………14

二对接焊缝和角焊缝的连接计算……………………………………………………………………24

三角钢与钢板、圆钢与钢板、圆钢与圆钢之间的角焊缝连接计算………………………………28

四圆钢管结构中支管与主管或支管与支管的连接焊缝计算………………………………………30

五焊接连接的疲劳计算………………………………………………………………………………41

六焊缝连接的构造要求………………………………………………………………………………44

第二节普通螺栓连接和高强度螺栓连接………………………………………………………47

一普通螺栓、锚栓、高强度螺栓的连接计算………………………………………………………47

二普通螺栓或高强度螺栓群的连接计算……………………………………………………………51

三普通螺栓和高强度螺栓连接的构件强度计算……………………………………………………53

四普通螺栓和高强度螺栓连接的构造要求…………………………………………………………55

第三节拼接连接………………………………………………………………………………………56

一钢材的工厂焊接拼接………………………………………………………………………………56

二梁和柱现场安装拼接………………………………………………………………………………58

第四节钢结构的连接设计例题……………………………………………………………………59

第四章平面桁架屋盖结构的节点设计……………………………………………………66

第一节钢桁架的连接节点设计……………………………………………………………………66

一T形截面杆件的屋架节点设计……………………………………………………………………67

二圆钢管桁架节点设计………………………………………………………………………………86

第二节三角形钢屋架的节点设计…………………………………………………………………97

一设计的基本要求……………………………………………………………………………………97

二节点构造与计算……………………………………………………………………………………97

第三节托架的节点连接设计………………………………………………………………………101

第四节天窗架的节点构造…………………………………………………………………………105

第五节屋盖系统中支撑的连接节点……………………………………………………………108

第六节屋架节点设计示例…………………………………………………………………………112

第五章钢管桁架结构的焊接节点设计……………………………………………………122

第一节概述……………………………………………………………………………………………122

第二节适用范围……………………………………………………………………………………122

一节点几何形状………………………………………………………………………………………122

二材料…………………………………………………………………………………………………123

三荷载…………………………………………………………………………………………………123

第三节设计准则……………………………………………………………………………………124

一基本要求……………………………………………………………………………………………124

二焊接桁架梁的设计步骤……………………………………………………………………………125

三焊接…………………………………………………………………………………………………125

四节点加固……………………………………………………………………………………………126

第四节节点设计承载力表介绍…………………………………………………………………128

一总则…………………………………………………………………………………………………128

二承载力表符号说明…………………………………………………………………………………128

第五节弦杆为圆管的节点设计承载力…………………………………………………………131

一应用范围……………………………………………………………………………………………131

二关于承载力表的说明………………………………………………………………………………131

表5-1 X形节点设计承载力表(弦杆和斜腹杆均为圆钢管)(kN)……………………………132

表5-2 T形、Y形节点设计承载力表(弦杆和斜腹杆均为圆钢管)(kN)……………………135

表5-3 K形、N形间隙和叠接节点设计承载力表(弦杆和斜腹杆均为圆管)(kN)…………138

表5-4间隙修正系数值………………………………………………………………………………141

表5-5弦杆和斜腹杆均为圆钢管的T形、Y形、X形及间隙节点，以弦杆冲切设计承载力为依据的斜腹杆设计承载力表(kN)………………………………………………142

第六节弦杆为矩形管的节点………………………………………………………………………142

一应用范围……………………………………………………………………………………………142

二有关表的说明………………………………………………………………………………………143

表56……………………………………………………………………………………………………143

表5-7 T形、Y形、X形节点设计承载力表(弦杆、斜腹杆均为方形管)(kN)…………………145

表5-8 T形、Y形、X形节点设计承载力表(弦杆、斜腹杆均为矩形管且b<h。)(kN)………148

表5-9 T形、Y形、X形节点设计承载力表(弦杆、斜腹杆均为矩形管且b>h。)(kN)………150

表5-10 K形、N形间隙节点设计承载力表(弦杆、斜腹杆均为方形管)(kN)…………………153

表5-11设计荷载超过斜杆承载力的百分数(???………………………………………………156

表5-12K形、N形间隙节点设计承载力表(弦杆、斜腹杆均为矩形管且b<ho)(kN)………157

表5-13设计荷载超过斜杆承载力百分数(???…………………………………………………159

表5-14 K形、N形间隙节点设计承载力表(弦杆、斜腹杆均为矩形管且b>h)(kN)………160

表5-15设计荷载超过斜杆承载力的百分数(???………………………………………………163

表5-16 K形、N形搭接节点斜腹杆设计承载力表(弦杆为方形管、斜腹杆为方形管)(kN)…………163

表5-17 K形、N形搭接节点斜杆设计承载力表(kN)(弦杆、斜腹杆均为矩形管)(b.<h)………………167

表5-18 K形、N形搭接节点斜杆设计承载力表(kN)(弦杆、斜腹杆均为矩形管)(b >h)………………170

第六章空间网架结构的连接节点设计……………………………………………………179

第一节空间网架类型及连接节点设计…………………………………………………………179

第二节焊接钢板节点的设计………………………………………………………………………180

一焊接钢板节点的主要形式…………………………………………………………………………180

二焊接钢板节点的构造与计算………………………………………………………………………182

第三节焊接空心球节点的设计…………………………………………………………………187

一设计的基本要求……………………………………………………………………………………188

二球体承载力及其与杆件的连接……………………………………………………………………193

第四节螺栓球节点的设计…………………………………………………………………………193

一螺栓球节点组合零件的材料选用…………………………………………………………………194

二螺栓球节点组合零件的设计………………………………………………………………………195

第五节水雷式螺栓球节点和嵌入式毂节点的设计…………………………………………205

第六节钢管圆筒节点和钢管鼓节点的设计……………………………………………………207

一钢管圆筒节点的设计………………………………………………………………………………207

二钢管鼓节点的设计…………………………………………………………………………………208

第七节网架支座节点的设计………………………………………………………………………209

一平板压力支座节点和平板拉力支座节点的设计…………………………………………………210

二单面弧形压力支座节点和单面弧形拉力支座节点的设计………………………………………213

三双面弧形压力支座节点的设计……………………………………………………………………215

四球铰压力支座节点的设计…………………………………………………………………………218

五板式橡胶支座节点的设计…………………………………………………………………………220

第八节网架连接节点设计例题…………………………………………………………………229

第七章门式刚架结构连接节点设计………………………………………………………………237

第一节门式刚架的形式……………………………………………………………………………237

第二节门式刚架连接………………………………………………………………………………238

第三节隅撑设计……………………………………………………………………………………239

第四节圆钢支撑与刚架连接节点设计…………………………………………………………241

第五节连接和节点设计……………………………………………………………………………243

一焊接…………………………………………………………………………………………………243

二节点设计……………………………………………………………………………………………245

三构件焊缝……………………………………………………………………………………………251

四高强度螺栓…………………………………………………………………………………………253

五焊接及其他紧固件…………………………………………………………………………………253

第六节门式刚架的柱脚和牛腿…………………………………………………………………254

第七节门式刚架及节点设计实例………………………………………………………………256

第八章多层及高层钢结构的连接节点设计………………………………………………………277

第一节概要……………………………………………………………………………………………277

第二节梁与梁的拼接连接…………………………………………………………………………278

一H形(或工字形)截面梁的拼接连接设计……………………………………………………278

二箱形截面梁的拼接连接……………………………………………………………………………285

第三节次梁与主梁的连接…………………………………………………………………………286

一连接构造……………………………………………………………………………………………286

二连接设计……………………………………………………………………………………………286

第四节梁的侧向支承和梁腹板开洞的补强……………………………………………………288

第五节柱与柱的拼接连接…………………………………………………………………………291

一般要求……………………………………………………………………………………………291

二连接设计……………………………………………………………………………………………296

第六节梁与柱的连接………………………………………………………………………………300

一般要求……………………………………………………………………………………………300

二连接设计……………………………………………………………………………………………300

第七节支撑与梁柱的连接…………………………………………………………………………325

一基本要求……………………………………………………………………………………………325

二支撑与梁柱的连接节点形式………………………………………………………………………327

三用于悬挑结构的斜拉杆连接节点形式……………………………………………………………331

第八节柱脚节点设计………………………………………………………………………………334

一铰接柱脚的设计……………………………………………………………………………………334

二刚性固定柱脚的设计………………………………………………………………………………337

第九节高层钢结构连接节点的抗震设计………………………………………………………361

第十节高层钢结构连接节点设计例题…………………………………………………………373

第十一节钢结构连接节点三维设计简介………………………………………………………399

一、普通多层钢框架三维连接节点设计………………………………………………………………399

二、门式刚架三维建模连接节点设计…………………………………………………………………399

三、斜梁斜柱连接节点设计……………………………………………………………………………399

第九章钢结构连接节点设计计算用表……………………………………………………418

第一节型钢规格及截面特性表…………………………………………………………………418

1.热轧等边角钢规格及截面特性表表9-1…………………………………………………………418

2.热轧不等边角钢规格及截面特性表表9-2………………………………………………………421

3.热轧普通工字钢规格及截面特性表表9-3………………………………………………………424

4.热轧轻型工字钢规格及截面特性表表94 ………………………………………………………425

5.热轧宽、中、窄翼缘H型钢规格及截面特性表表9-5 ………………………………………426

6.热轧H型钢桩规格及截面特性表表9-6 ………………………………………………………428

7.普通焊接H型钢规格及截面特性表表9-7 ……………………………………………………429

8.轻型焊接H型钢规格及截面特性表表9-8 ……………………………………………………433

9.高频焊接轻型日型钢规格及截面特性表表9-9 ………………………………………………434

10.热轧普通槽钢规格及截面特性表表9-10 ………………………………………………………435

11.热轧轻型槽钢规格及截面特性表表9-11………………………………………………………436

12.冷弯薄壁等边角钢规格及截面特性表表9-12…………………………………………………438

13.冷弯卷边等边角钢规格及截面特性表表9-13 …………………………………………………439

14.冷弯薄壁槽钢规格及截面特性表表9-14 ………………………………………………………440

15.冷弯卷边槽钢规格及截面特性表表9-15 ………………………………………………………441

16.冷弯卷边Z形钢规格及截面特性表表9-16 …………………………………………………442

17.冷弯斜卷边Z形钢规格及截面特性表表9-17 ………………………………………………443

18.薄壁矩形钢管规格及截面特性表表9-18 ………………………………………………………444

19.焊接薄壁圆钢管规格及截面特性表表9-19……………………………………………………445

20.焊接圆钢管规格及截面特性表表9-20…………………………………………………………447

21.热轧无缝钢管规格及截面特性表表9-21………………………………………………………448

22.常用不锈钢材料规格表表9-22 …………………………………………………………………451

23.热轧圆钢、方钢规格及截面特性表表9-23 ……………………………………………………452

24.压型钢板规格及截面特性表表9-24 ……………………………………………………………454

25.轧制薄钢板规格及尺寸表表9-25 ………………………………………………………………456

26.轧制厚钢板规格及尺寸表表9-26 ………………………………………………………………456

27.花纹钢板规格及重量表表9-27…………………………………………………………………457

第二节组合截面特性表……………………………………………………………………………458

1.两个热轧等边角钢(T)组合截面特性表表9-28 ……………………………………………458

2.两个热轧不等边角钢长边相连(乙厂)组合截面特性表表9-29 ……………………………462

3.两个热轧不等边角钢短边相连(一厂)组合截面特性表表9-30 …………………………466

4.四个热轧等边角钢(正和[])组合截面特性表表9-31 ………………………………………470

5.四个热轧不等边角钢短肢相连(工)组合截面特性表表9-32 ……………………………477

6.两个热轧普通槽钢()[和[])组合截面特性表(一)表9-33 ………………………………484

7.两个热轧普通槽钢(】和[])组合截面特性表(二)表934 ………………………………486

8.两个热轧轻型槽钢(】和[])组合截面特性表(一)表9-35 ………………………………490

9.两个热轧轻型槽钢(工利[])组合截面特性表(二)表936 ………………………………492

10.常用组合截面回转半径近似值表表9-37 ………………………………………………………495

第三节连接用紧固件规格尺寸及重量表………………………………………………………496

1.普通C级六角头螺栓规格及尺寸表表9-38 ……………………………………………………496

2.普通C级1型六角螺母规格及尺寸表表9-39 …………………………………………………497

3.普通C级平垫圈规格及尺寸表表9-40 …………………………………………………………497

4.普通A、B级六角头螺栓规格及尺寸表表941 ………………………………………………498

5.普通A、B级1型六角螺母规格及尺寸表表9-42 ……………………………………………499

6.普通A级平垫圈、A级平垫圈(倒角型)规格及尺寸表表943 ……………………………499

7.钢结构用高强度大六角头螺栓规格、尺寸及重量表表9-44 …………………………………500

8.钢结构用高强度大六角螺母规格、尺寸及重量表表9-45 ……………………………………501

9.钢结构用高强度垫圈规格、尺寸及重量表表9-46 ……………………………………………501

10.钢结构用扭剪型高强度螺栓规格、尺寸及重量表表9-47 ……………………………………502

11.钢结构用扭剪型高强度螺母规格、尺寸及重量表表9-48 ……………………………………503

12.钢结构用扭剪型高强度垫圈规格、尺寸及重量表表949 ……………………………………503

13.标准型弹簧垫圈规格及尺寸表表9-50 …………………………………………………………504

14.轻型弹簧垫圈规格及尺寸表表9-51 ……………………………………………………………504

15.工字钢用方斜垫圈规格、尺寸及重量表表9-52 ………………………………………………505

16.槽钢用方斜垫圈规格、尺寸及重量表表9-53 …………………………………………………505

17.胀锚螺栓特性及构造要求表9-54～表9-56 ……………………………………………………506

18.圆柱焊钉规格及尺寸表表9-57 …………………………………………………………………509

第四节型钢孔距规线、连接垫板间距及连接尺寸表………………………………………509

1.热轧角钢孔距规线表表9-58 ……………………………………………………………………509

2.热轧工字钢孔距规线表表9-59 …………………………………………………………………510

3.热轧槽钢孔距规线表表9-60 ……………………………………………………………………511

4.两个热轧等边角钢组合时连接垫板的最大间距表表9-61 ……………………………………512

5.两个热轧不等边角钢组合时连接垫板的最大间距表表9-62 …………………………………513

6.两个热轧槽钢组合时连接垫板的最大间距表表9-63 …………………………………………514

7.热轧普通工字钢的连接尺寸表表9-64 …………………………………………………………514

8.热轧轻型工字钢的连接尺寸表表9-65 …………………………………………………………516

9.热轧普通槽钢的连接尺寸表表9-66 ……………………………………………………………517

10.热轧轻型槽钢的连接尺寸表表9-67 ……………………………………………………………518

第五节连接的承载力设计值表……………………………………………………………………519

1.每1cm长直角角焊缝的承载力设计值表表9-68 ………………………………………………519

2.每Icm长对接焊缝的承载力设计值表表9-69 …………………………………………………520

3.两个热轧等边角钢相连的直角角焊缝计算长度选用表表9-70 ………………………………521

4.两个热轧不等边角钢长边相连时的直角角焊缝计算长度选用表表9-71 ……………………522

5.两个热轧不等边角钢短边相连时的直角角焊缝计算长度选用表表9-72 ……………………523

6.一个普通C级螺栓连接的承载力设计值表表9-73 ……………………………………………524

7.一个普通A级、B级螺栓连接的承载力设计值表表9-74 ……………………………………525

8.一个摩擦型高强度螺栓连接的承载力设计值表表9-75 ………………………………………526

9.一个承压型高强度螺栓连接的承载力设计值表表9-76 ………………………………………528

10.Q235钢Q345钢锚栓选用表表9-77 …………………………………………………………530

11.钢格板承载力标准值表表9-78 …………………………………………………………………534

第六节型钢拼接连接选用表………………………………………………………………………535

1.热轧等边角钢拼接连接选用表表9-79 …………………………………………………………535

2.热轧不等边角钢拼接连接选用表表9-80 ………………………………………………………537

3.热轧普通工字钢拼接连接选用表(一)表9-81 ………………………………………………538

4.热轧普通工字钢拼接连接选用表(二)表9-82 ………………………………………………539

5.热轧轻型工字钢拼接连接选用表(一)表9-83 ………………………………………………540

6.热轧轻型工字钢拼接连接选用表(二)表9-84 ………………………………………………541

7.热轧普通槽钢拼接连接选用表表9-85 …………………………………………………………542

8.热轧轻型槽钢拼接连接选用表表9-86 …………………………………………………………543

9.梁与梁和梁与柱用螺栓铰接连接参考尺寸表表9-87 …………………………………………544

10.梁与梁和梁与柱翼缘用坡口对焊，腹板用高强度螺栓摩擦型刚性连接参考尺寸表表9-88 …………545

11.H型钢支撑斜杆用高强度螺栓摩擦型刚性连接参考尺寸表表9-89 ………………………546

12.框架梁与柱(梁)相连时节点连接件选用表表9-90…………………………………………547

13.次梁与主梁相连时节点连接件选用表表9-91 …………………………………………………548

附录……………………………………………………………………………………………………………549

1.常用焊缝的标注形式………………………………………………………………………………549

2.手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸………………………………………………………552

3.埋弧焊焊接接头的基本形式与尺寸……………………………………………………………556

主要参考资料…………………………………………………………………………………561

ICS71.100.40
CCS G 73 GB
中华人民共和国国家标准
GB/T15963-2022
代替GB/T15963一2008
十二烷基硫酸钠
Sodium lauryl sulfate

2022-12-30发布
2023-07-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发布

前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T15963一2008《十二烷基硫酸钠》。与GB/T15963一2008相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a)更改了产品生产工艺的规定，由“三氧化硫磺化或氯磺酸硫酸化中和”改为“各种工艺”（见第1章，2008年版的第1章)：
b)更改了产品分类的表述（见第4章，2008年版的第3章）：
c)更改了产品外观、气味的表述（见5.1和5.2,2008年版的4.1）：
d)更改了液体产品等级，不再分设等级（见5.3,2008年版的4.2）：
e)更改了活性物含量、pH、水分等指标（见5.3,2008年版的4.2）；
f)删除了无机盐含量指标，增加硫酸盐含量、氯化物含量指标（见5.3,2008年版的4.2）：
g)更改了色泽指标和表达方式、测定方法（见5.3和6.10,2008年版的4.2和5.9）：
h)更改了重金属（铅、砷）含量指标、表脚注（见5.3,2008年版的4.2）：
i)增加了硫酸盐含量的测定方法（滴定法）（见6.6.1）：
j)更改了氯化物含量的测定方法（见6.7,2008年版的5.7）：
k)删除了仲裁规则（见2008年版的6.4）：
1)更改了重金属（铅、砷）含量的测定方法（见6.12和6.13,2008年版的5.10、5.11）：
m)更改了液态产品罐（车、船）包装、运输的规定（见8.2和8.3,2008年版的7.2和7.3）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国轻工业联合会提出。
本文件由全国表面活性剂和洗涤用品标准化技术委员会(SAC/T℃272)归口。

1范围
本文件规定了十二烷基硫酸钠的产品结构和分类、要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输、贮存。
本文件适用于以月桂醇为主要组分的脂肪醇，以各种工艺制得的十二烷基硫酸钠，包括固体产品和液体产品。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3143液体化学产品颜色测定法(Hazen单位铂-钴色号)
GB/T5173表面活性剂洗涤剂阴离子活性物含量的测定直接两相滴定法
GB/T6366表面活性剂无机硫酸盐含量的测定滴定法
GB/T6368表面活性剂水溶液pH值的测定电位法
GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T13173一2021表面活性剂洗涤剂试验方法
GB/T38729-2020表面活性剂工业伯烷基硫酸钠试验方法
QB/T2739一2005洗涤用品常用试验方法滴定分析（容量分析）用试验溶液的制备

3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4产品结构和分类
十二烷基硫酸钠产品按形态分为粉状、针（粒）状等固体产品和液体产品两大类。
结构式：CH(CH).OSO,Na(以n=11为主组分)
烷基的碳链分布由供需双方约定。

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目 录
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23 / 黄燕翔 - 审减结算植筋，为何互不买账？
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36 / 范军锋 - 材料价格波动，工程款能不能调整？
41 / 张丙春 - 增值税再次调整！能不能以此为理由要求调整工程价款？
45 / 造价问答 100 篇
65 / 25 条张口就来的数据
68 / 14 个各类钢材重要计算公式

钢结构工业化建造与施工技术丛书
ALC板与钢结构连接技术指南
隋伟宁 王占飞 李帼昌 编著

前言

在欧美日等发达国家，钢结构已被广泛应用于建筑行业，成为主导的建筑结构体系，并编制了比较完善的工厂化作业、现场拼装的钢结构建筑体系技术规程及标准，其中在外墙等围护体系的规程与标准方面，日本建筑协会编制了轻质混凝土外墙等围护结构体系技术规程等，欧美等国家也已经颁布了相应的技术标准。

在“十二五”国家科技支撑课题“钢结构建筑工业化建造与施工技术（2012BAJ13B05）”的资助下，课题组查阅相关国内外资料的基础上，经过大量的科学试验、数值模拟分析、理论研究与工程实践，将所得成果汇总于《ALC板与钢结构连接技术指南》（以下简称本指南）中。本指南共分8章，其主要内容为：总则，防火、抗震等性能及性能指标，内外墙以及楼屋面板的安装方法，ALC板、各种连接构件以及填缝砂浆的材料要求，ALC板设计、外墙和内墙的各种连接设计、屋面和楼板的连接设计、补强钢材设计，ALC板施工计划、搬运与保管，施工管理、外墙安装与施工、内墙安装与施工、楼屋面板安装与施工，ALC墙板安装及支撑系统安装质量标准、外墙板饰面防水涂层质量控制及标准、外墙板开洞质量检查等。本指南充分体现了我国现代钢结构建筑三板产业化与主体钢结构框架连接的研究最新成果，将为现代钢结构建筑围护结构装配化、工业化创造条件，促进经济发展方式的转变并为建设资源节约型、环境友好型社会提供保障。

本指南在编写过程中，得到了沈阳建筑大学建筑工业化研究院院长李帼昌教授的大力支持，并在编写过程中提出了宝贵建议和意见。沈阳建筑大学隋伟宁老师负责编写第1～4 章内容，沈阳建筑大学王占飞老师负责编写第5～8章内容，嘉兴学院白丽婷老师负责附录1和附录2的编写工作，深圳市建筑设计研究总院有限公司安康工程师负责部分图表的编辑工作。最后由隋伟宁老师统稿校对，在此表示感谢。

由于作者水平有限，书中难免有谬误之处，敬请读者批评指正。

第1章 总则

1.1 适用范围

（1）本指南适用于民用钢结构建筑的屋面、楼面及非承重墙体（不承重的外墙及内隔墙），且ALC板厚度≥60mm。

（2）ALC板作为钢结构的围护结构，除应符合本规程指南的技术要求外，尚应符合国家现行有关的技术标准和要求。

（3）本指南规定的内容和与其相关的规范、标准、指南等规定内容不一致时，需与业主、设计单位、监理单位协商。

（4）本规程适用于抗震设防烈度为8度和8度以下地区及非抗震设防地区。

1.2 术语，本指南使用的专业术语定义如下：

普通ALC板：蒸压轻质混凝土制作成板厚大于60mm的ALC平板及板厚大于60mm 的角板。

工艺板：在ALC板表面加工成花纹、斜沟等创意性图案的ALC板。ALC角板：用在建筑物阴阳角位置的ALC板。

短边：与ALC板受力钢筋垂直的边。长边：与ALC板受力钢筋平行的边。

连接构造：连接ALC板的构造，包括支撑构造和连接构造。

主体结构：安装ALC板的结构总称，包括梁、柱、基础、楼板等。

连接钢材：在主体结构和ALC板间设置的钢构件。包括钢垫板，一定规格的角钢等。

垫板钢材：在主梁等处设置，与屋面和楼面的标高保持协调一致的钢材。

标准规格角钢：在梁柱等主体结构上设置，调整ALC板安装位置的连接角钢。

补强钢材：增强开洞部分墙体，如女儿墙、悬空墙体的刚度而设置的钢材。

洞口补强钢材：开设门、窗等洞口和支撑洞口周边的ALC板而使用的钢材。

ALC板用专用连接件：用于连接与安装ALC板金属连接构件。

接缝钢筋：沿着ALC板长边、接缝位置埋设的钢筋。

填缝砂浆：在ALC板与板沟槽位置或孔洞部分等填充的砂浆。

修补砂浆：修补 ALC板破损或填充预留凹槽的专用砂浆。

防火接缝材料：为了保证抗火性能在ALC板间变形缝处填充的接缝防火材料。

容许强度：根据ALC板制造商提供的质量保证书等相关资料，ALC板所能承受的承ALC板与钢结构连接技术指南载能力。

设计荷载：ALC板及进行安装设计时使用的荷载。

安装工法：在外墙、内墙、屋顶、楼板等各部位安装ALC板的方法。

竖装墙体：沿竖直方向设置安装ALC板长边的墙体。

横装墙体：沿水平方向设置安装ALC板长边的墙体。

转动连接安装工法：由每块ALC板单独沿面内转动，协调由地震等引起结构层间位移的纵向安装墙体的方法。

滑动连接安装工法：ALC板下部固定，上部在面内滑动，协调由地震等引起结构层间位移的纵向安装墙体的方法。

螺栓固定安装工法：在ALC板长边方向的两端设置螺栓孔，用贯通螺栓孔的螺栓横向安装墙体的方法。

脚板连接安装工法：在内墙的安装中，ALC板下部用脚板等构件固定在楼板上，上部采用面内能够滑移的方法进行的内墙连接的工法。

锚固钢筋安装工法：在内墙安装中，ALC板下部用锚固钢筋和砂浆固定在楼板上上部采用在面内能够滑移的方法进行连接的工法。

埋设钢筋安装工法：在屋面板或楼板安装中，ALC板间长边接缝处的孔洞部分埋设钢筋并用砂浆填实的安装方法。

变形缝：地震等外荷载作用时为了不使结构变形而损伤ALC板，在ALC板间设置的缝隙。

悬挑部分：在女儿墙等结构中，没有任何支撑，ALC板悬挑出结构的部分。搭接长度：ALC板搭接在支撑结构长边方向的长度。

ALC板开槽：为了安装ALC板，在ALC板的表面预留或加工的孔槽。

第1章总则…………………………………………………………………………………1

1.1适用范围………………………………………………………………………………1

1.2术语……………………………………………………………………………………1

第2章性能及性能指标……………………………………………………………………9

2.1总则……………………………………………………………………………………9

2.1.1适用范围…………………………………………………………………………9

2.1.2性能及性能指标…………………………………………………………………9

2.2抗火性能………………………………………………………………………………9

2.3承载能力………………………………………………………………………………10

2.4抗震性能………………………………………………………………………………12

2.4.1承载能力…………………………………………………………………………12

2.4.2变形协同能力……………………………………………………………………13

2.5其他性能………………………………………………………………………………15

第3章安装方法…………………………………………………………………………23

3.1 ALC板外墙安装……………………………………………………………………23

3.2 ALC板内墙安装……………………………………………………………………27

3.3 ALC屋面板安装……………………………………………………………………30

3.4 ALC楼板安装………………………………………………………………………31

第4章材料…………………………………………………………………………………32

4.1 ALC板………………………………………………………………………………32

4.1.1 ALC板的种类和尺寸…………………………………………………………32

4.1.2设计荷载和容许荷载……………………………………………………………33

4.2连接构造、补强钢材、连接专用构件以及钢筋……………………………………36

4.3填缝砂浆………………………………………………………………………………36

4.4修补砂浆………………………………………………………………………………38

4.5其他材料………………………………………………………………………………39

第5章ALC板及连接设计………………………………………………………………41

5.1一般项目………………………………………………………………………………41

5.2板的设计………………………………………………………………………………42

5.2.1通用事项…………………………………………………………………………42

5.2.2外墙ALC板设计………………………………………………………………43

5.2.3内墙ALC板设计………………………………………………………………45

5.2.4屋面ALC板设计………………………………………………………………47

5.2.5 ALC楼板设计…………………………………………………………………48

5.2.6 ALC板外墙与屋面、楼面板的连接部位构造………………………………49

5.2.7 ALC外墙与屋面、楼板之间连接部位相关尺寸配合………………………52

5.3连接设计………………………………………………………………………………52

5.3.1通用事项…………………………………………………………………………52

5.3.2 ALC外墙和内墙的连接设计…………………………………………………52

5.3.3 ALC屋面和楼板的连接设计…………………………………………………56

5.4补强钢材设计…………………………………………………………………………58

5.4.1开洞部分的补强钢材……………………………………………………………58

5.4.2女儿墙部分的补强钢材…………………………………………………………60

5.5特殊情况设计…………………………………………………………………………60

第6章施工计划…………………………………………………………………………63

6.1一般情况………………………………………………………………………………63

6.2施工计划书……………………………………………………………………………63

6.3施工图…………………………………………………………………………………65

6.4工程量计算……………………………………………………………………………65

6.5临时架设………………………………………………………………………………66

6.6安全设计………………………………………………………………………………68

6.7板的搬运与保管计划…………………………………………………………………69

第7章施工…………………………………………………………………………………71

7.1施工管理………………………………………………………………………………71

7.2通用事项………………………………………………………………………………71

7.2.1起重、搬运、安装………………………………………………………………71

7.2.2放样定线…………………………………………………………………………73

7.2.3板材的切割、开槽和开孔………………………………………………………73

7.2.4连接钢材及各连接构件的焊接…………………………………………………73

7.2.5变形缝处的防火处理……………………………………………………………73

7.2.6填缝砂浆的养护…………………………………………………………………74

7.2.7板材的修补及开槽处的填补……………………………………………………74

7.2.8板材间的密封处理………………………………………………………………74

7.2.9施工完成后板材养护……………………………………………………………75

7.3外墙施工………………………………………………………………………………75

7.3.1连接钢材、补强钢材的安装……………………………………………………75

7.3.2 ALC板纵向连接形式的安装…………………………………………………79

7.3.3 ALC板横向连接形式的安装…………………………………………………83

7.4内墙……………………………………………………………………………………85

7.4.1内隔墙洞口处补强钢材安装……………………………………………………85

7.4.2 ALC板材的安装………………………………………………………………86

7.5屋顶和楼板安装………………………………………………………………………90

第8章质量检查…………………………………………………………………………92

8.1 ALC墙板安装及质量标准…………………………………………………………92

8.1.1结构支撑系统安装质量标准……………………………………………………92

8.1.2安装质量保证措施………………………………………………………………93

8.2外墙板饰面防水涂层质量控制及标准………………………………………………94

8.2.1严格控制ALC墙板饰面防水涂料产品质量…………………………………94

8.2.2严格执行施工工艺操作程序……………………………………………………94

8.2.3正确掌握温度、湿度，选择适当的施工环境…………………………………95

8.2.4严格控制基层的施工质量………………………………………………………95

8.2.5注意事项…………………………………………………………………………95

8.2.6验收标准…………………………………………………………………………96

8.3外墙板开洞质量控制标准……………………………………………………………97

8.3.1洞口施工质量控制………………………………………………………………97

8.3.2洞口后期修补质量控制…………………………………………………………98

8.4质量控制验收表………………………………………………………………………98

附录1 ALC板外墙连接构件的设计案例……………………………………………104

附录2开口补强钢材以及女儿墙补强钢材的计算…………………………………115

附录3 ALC板施工图……………………………………………………………………120

参考文献……………………………………………………………………………………126

word版、可编辑、最新版

本书简介

本书内容是编者学习、应用〔建筑地基址础设计规范》GE 5000了和《建筑杭盾设计现范》GB 50711等结构设计现敞的一些心碍、体会。书中特别对规范中一些需要试算的内容一般都给出了直接算法,如偏心受压基础截国尺守的确定〔包括在地震作用下基底客应力区的控副和承藏力控制)。偏·心-空K性基根数的确定与布置,以及场地上液化判别式的适用条件等。从面使地基基础的计算变得简捷,并可获得比轻准确结果。
本书可供高校土建专业师生、上建工程技术人员参考外。还可供一、一版注瑟法构工程的号业老试握试人品备老复习之用。

本书简介

本书以国家标准GB 50108—2008 《地下工程防水技术规范》、国家标准《GB 50208—201l 《地下防水工程质量验收规范》、行业标准 JGJ/T 212—2010《地下工程渗漏治理技术规程》对依据，在介绍地下工程防水技术的基础上，围绕地下工程防水随工的要求，闹述了地下工程混凝土结构刚性防水、柔性防水、细鄗构造防水、密封防水、注浆防水的材料要求、设计原则、能工方法等，并对排水工程、明挖法和特殊蘸工法、地下工程渗漏水治理等作了较为详尽的介绍。
本书适合从事防水工程设计、道工、材料采购、监理和工程盾量验收人员阅读。

内容提要
本教材是土本工程专业地下工程方向本科系列教材之一,较系统地介绍各种类型的地下结构,着重基本概念.基本原理和方法,重点突出,注重实用。
全书共分14章。第1章为绪论,简委介绍地下空间开发与地下空间的利用形态,地下结构的概念及其作用,地下结构的形式与特点等;第﹖章重点介绍地下结构上的围岩压力和爆炸荷载;第3章主要介绍地下结构可掌指标的若干近似计算方祛及地下结构体系的可靠度分析评价;第4章介绍地下工程结构设计的模型与方法;第5章至第1章,分别介绍了浅埋式地下结构.附建式地下结构.逆作法地下结构,基就围护及支撑结构,沉井结构,盾构隧道结构,整体式隧道结构,沉管结构.顶管结构及箱涌结构,其他地下结构。
本书可作为普通高等学校土木工程本科专业地下工程方向的必修课教材和大土木其他专业方向的选修课教材,也可供从事相关专业的设计和版工技术人员参考。

内容简介
工程力学是建立在材料性质和微观结构确定的基础之上的。但是部分地下工程结构(例如软岩隧道)在受力过程中,材料性质和微观结构会发生变化且变化方式及规律未知,其结构的本构关系,积分和传力路径会发生改变,应用工程力学解决地下工程结构问题时,应要求工程结构设计,施工满足结构合理性与变形协调控制条件。本书在继承松弛荷载理论﹑岩承理论与相应技术的实质及其指导现代地下工程建设实践的意义和价值的基础上,建立了地下工程平衡稳定理论,并创新了四项关键技术。作者认为,在地下工程结构设计与施工中,应将结构稳定平衡为主的力学控制条件恋为结构稳定平衡.结构变形协调控制的力学与变形双重控制条件,这既能解释规律又能应对不确定性。
本书为解决新型地下工程安全问题做了有益尝试,可供地下工程建设相关人员阅读参考。

内容提要
本书总结了各类地下工程施工中的安全控制关键技术,主要内容包括:地下工程施工安全控制理论,明挖法深基坑施工安全控制.浅埋暗挖法施工安全控制,逆作法施工安全控制、盾构隧道施工安全控制、矩形顶管法隧道施工安全控制.箱酒全断面双重置换法施工安全控制,毗邻城市生命线的地下工程施工安全控制,以及地下工程施工安全控制信息技术等。以上关健技术都是结合工程的实际需求，在确保工程质量和进度的前提下依靠全体参建人员的辛勤工作和智慧,经过创造性实践而得出的。
水书收纳了各类地下工程施工安全控制实例,既可帮助工程一线施工人员更好地服务于地下工程施工安全,又可为工程技术人员.科研人员以及高校相关专业的师生提供参考,从而促进坛下工程施工安全控制技术的发展。