QJ/Z 34-1978 钻槽铣刀.pdf
中华人民共和国第七机械工业部 指导性技术文件 %34-78 钻槽铣刀 本资料用于铣制麻法螺旋沟槽用的钻槽铁刀 Z=10 601 其余05 R0.4 0.545 5 281 R05 左切 右切 7 0-05 A B 0.03 A 标记示例钻头直径a=05~C55的钻槽洗刀 右切，0.5~055 034-78 左切，左0.5~0.55 34-78 規格号 D d. B b H K 偏心 用淤钻头直径 样代号 公都 D 尺寸 偏 公 公林 尺寸 偏差 尺寸 偏差 C a QJ36-78 0.5-0.55 0.44 0.233 0.5~0.55 0.5-0.55 15 1.6 1.0 0.6-0.65 5 8 0.52 0.278 0.6~0.65 0.6~0.65 0.7-0.75 -043 00013 60.2 12 7 2 0.60 002 0323 0.7~0.75 0.7-075 0.8-0.85 6 18 12 1.7 12 0.68 0.368 0.8~0.85 0.B-0.85 0.9-100 12 18 12 0.80 0435 0.9~1.00 a.3-1.00 1材料W:8Cr4Y钢 2硬度HRC63~66 3刀型面按样椒铲刺.与样放的间陈不大于0.03 4标记：规格号， 第七机械工业部发布 1980年1月日流行 七八所提出 孔加工工具部唯制组 起草 95 共8面第2夏 34-78 钻槽铣刀 d=ii~1.95 其余厂 Z=16 R06 C 52 4.080.16 0.5x45° U B dy60014 0.05 A A 1.5 0.03 005 003 标妃示例：钻头直径d=15~17的槽铁刀 右切 1.5~小7034-78 左 左15~小7Q234-78 规格号 D 偏心 B 用於头直径样板代号 公 HK 公 尺寸 偏 尺寸 偏去 d QJ/36-78 1.10-120 35 -0.62 3 15 0.516 0.95 0.05 10~1.201110-1.20 125-1.45 35 -0.62 3 15 0.592 1.10 0.05 1.25~1.45 1.25~1.45 150 -170 40 -0.62 4 2.0 0.700 135 0.06 150~1-70 1.50~1.70 175-195 40 -062 4 2.0 0.800 1.55 0.06 175~195 1.75~195 1.材料：W18CY4V钢 2.硬度：HRC63~66 3刀齿型面按样板铲制与样板的间隙不大于 d≤145------0.03 0>1.45---一0.04， 4.标妃：规格号. 96 Q34-78 共8页第3G 钻槽铣刀d=2~13.9 其V5 6 =14 R1.2 T 43T .5×45 1 d 左切 右切 大 A 1005 1003 B-210031日 标记示例 钻头直径d=3.1~34的 钻槽铣刀 右切、3.1~34 0玖 34-78 左切：左3.~3.4 34-78 97 ...
QJ/Z 32-1977 半导体集成比较放大口测试方法.pdf
中华人民共和国第七机械工业下 指导性技术文件 半导体集成比较放大口的测试方法 QJ/z-32-77 一九七七年六月 于北京 中华人民共和国第七机诚工业下 指导注技术文件 QJ/么-32-7 半导体集成比较放大四测试方法 本文作为半导体集成比较放大口电参数测试的指导性技术文件. 一、总则 1、测试状态：除特殊规定外，本测试方法规定在常温20°±5℃， 湿度40~80%的状态下进行. 2、测试仪口及装置： (1)直流电源电压波动不得超过5%，输出波纹电压≤±10mV 电源的阻抗测试时不应产生响. (2以测试仪口及表头、各类充、立流电表及测量仪国除特豫定外， 不得低于15级，其阻抗对测试的形响可忽略不计， ()测试装置的寄生参量（分布电容、电示等）不应对测试结果产 生明显形响. 3、本文为了减少条文，对于比放大四与运际放大同顶目的电 参数测试.其名词、术语、符号、测试方法以及有关的试要求，在此不 列举，参照丁258-一77半导体集成运放大口测试方法的有关下分. 二、名词术语符号 4、电压转换率： (1)符号：Sr (2)单位：V/s ()、定义：比较放大口在大仪号输入条件下.单位时问内，闭环放大 第七机械工业下发布 1978年8月15日 实滤 第七○八所提出 半导你集成电路测试标准制定组起草 共6页第2页 QJ/z-32-77 口输出电压的变化值. 5、选通电流： (1)符号：工s七 (2)单位：mA ()、定义：比较放大回处于高电平状态时，选通端流出的电流称为远 通电流. 6、输出高电平： (1)符号：VbH (2)、单位：v (3)定义：比较放六四同相翰入端加入二151v的电压时，输出 端的电压称为输出高电平、 7、翰出低电平： (1)、符号：Vo (2)单位：v (3).定义：比校放大四同相输入端加入≤一15mv的电压时，输出 端的电压称为输出低电平. 8、出吸入电流： (符号：工8 (2)、单位：mA ()定义：比较放大四处于低电平时，绘比较放大口的输入端注入电 流，当输出电压上升至逻辑“”电平时的注入电流称为输入电流. 9、响应时间： (1)符号：TR (2以、单位：n日 ...
QJ/Z 26-1974 挤压絲锥.pdf
中华人民共和国第七机械工业部 指导性技术资料 QJ 2 26-74 挤压雏 共4页，灵 挤压练维适用於在鋁合金，铜、下绣纳等材料上挤压普通蝶纹. 型式 1型 适用於通孔 120±20 R 上 12.0120 Ⅱ型 适於不通孔 Ⅱ型 适於不通孔 120°120 上一 L 人 120°：20 型 话用於螺母 12020 L 12020* 二 只寸 第七机城工止部发布 1976年月日试行 七0八所 提出 螺纹及螺纹工具工作组起草 25 J/26-74 I型挤压絲锥 B-8 IA 30 81 . L 螺：纹 L d d. 距 2尺 l2公R !2R 4 过 龙差 你过 允差 称过 2 0.4 32. 04 1-0.1313 2.2 045 40 12 3.6 05 185 0019153-203:5124-4.09 25 0.45 36 0.45 ! 45-81315 3 0.5 5 4 05 26-0.12321 35 0.6 14 48 t06 31-0.16.352218 4-0.038 63-09 05 4 4 ±05 36-0.639271 4 0.7 50 16 56 t01 5 -0.16 3川 5-0038738:-0.2 -1639 20 05 16 4_ t05 46 5 08 55 18 6.4 ±08 -0.623522 6-0.038 49-Q12 05 15 4 ±05 0 31920 8 6 0.75 18 6 女5 55 一0 22 -0045 3.5-0.12 60 20 8 9.35 -0.16 245 材料 w18 4v 2.硬度：工作部分HRC60~63. 柄部HC4~50 3理行血怀dd.的跳动充差为0.02mm ...
QJ/T 815.1-1994 产品公路运输模拟试验方法.pdf
中国航天工业总公司航天工业行业标准 QJ/T815.1-94 产品公路运输模拟试验方法 1994-04-27发布 1994-11-01实施 中国航天工业总公司 发布 中国航天工业总公司航天工业行业标准 QJ/T815.1-94 产品公路运输模拟试验方法 代替QJ815.1-87 1主题内容与适用范围 本标准规定了产品公路运输模拟试验的条件、方法及试验报告. 本标准适用于产品公路运输模拟试验. 2 引用标准 GB2298机械振动、冲击名词术语 JTJ 01公路工程技术标准 3术语及符号 3.1术语 3.1.1.公路运输模拟试验 在运输模拟试验台（以下简称模拟台）上进行与卡车运输振动环境和疲劳累积统计特 性相一致的试验. 3.2符号 △∫一频率分辨率，Hz; fs一采样频率，Hz; fmax一最高的分析频率，Hz; f1一加速度功率谱密度图上第一个主峰值对应的频率，Hz; f2一加速度功率谱密度图上第二个主峰值对应的频率，Hz; G(f1)一对应f1的加速度功率谱密度，g2/Hz; G(U2)一对应f2的加速度功率谱密度，g2/Hz; o2一0~400H频率范围内的加速度均方值，g2; g一重力加速度. 4模拟条件 4.1路面：按JTJ01规定的三级公路中级路面与四级公路中、低级路面. 4.2车速：中级路面为35km/h;低级路面为20km/h. 中国航天工业总公司1994-04一27批准 1994-11-01实施 1 QJ/T815.1-94 4.3车型：卡车. 4.4模拟台台面测点位置如图1所示. Y D A B 0 X 米D 150 1200 1700 3500 图1模拟台台面俯视示意图 注：①当台面尺寸接近3500mm时，C点位置允许距该端面为150mm. ②Z为垂宜台面方向. ③D点可用D*点代替. 5模拟台 5.1模拟台技术指标 主要模拟卡车货箱底板A、C、D点，称面模拟，该模拟台的最大负载推荐为3t.技 术指标见表1. 5.2模拟台技术指标容差 5.2.1频率容差∫为士1Hz;f2为±2Hz. 5.2.2加速度功率谱密度容差为士3dB. 5.2.3均方值容差为±2dB. 5.3试验时间 根据产品技术要求，模拟台试验时间按公式1计算： 2 ...
QJ 997.5-1986 铣床辅助工具 长复合圆锥转接衬套（外锥724 40号、50号,内锥莫氏 1~5号）.pdf
QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ997.1~.26-86 铣床辅助工具 1986-04-05发布 1989-01-01实施 中华人民共和国航天工业部发布 目 录 序号 标准号 名称 简图 页次 莫氏圆锥转接衬套（外 锥莫氏3~5号内 1 QJ997.1-86 锥莫氏1~4号) 1 截短莫氏圆锥转接衬套 (外锥莫氏3~4号 2 QJ997.2-86 内锥莫氏2~5号) 2 7:24圆锥转接衬套 (外锥7：2440~50号 3 QJ997.3-86 内锥7：2430~40号) 3 复合圆锥转接衬套 QJ997.4-86 (外锥7：2440~50号 内锥莫氏2~5号) 三 4 长复合圆锥转接衬套 5 QJ997.5-86 (外锥7：2440~50号 5 内锥莫氏1~5号) 截短莫氏锥柄立铣刀用 6QJ997.6-86 夹头 11 (尾柄7：2440~50号 内锥莫氏3~4号) 1 序号 标准号 名称 简图 页次 截短莫氏锥柄立铣刀 7 QJ997.7-86 用夹头 15 (尾柄莫氏3~5号 内锥莫氏3~4号) 直柄立铣刀用夹头 8 QJ997.8-86 (尾7：2440~50号) 17 直柄立铣刀用夹头 9 QJ997.9-86 (尾柄莫氏3~5号) 21 10 QJ997.10-86 直柄立铣刀用夹头 24 (尾柄7：2440~50号) 11 QJ997.11-86 直枘立饶刀用夹头 27 (尾柄莫氏3~5号) 弹性衬套 12 QJ997.12-86 (d=3~20) 29 A型 30 13 QJ997.13-86 弹性衬套 (d=3~20) B型 31 2 ...
QJ 997.4-1986 铣床辅助工具 复合园锥转接衬套（外锥724 40~50号,内锥莫氏2~5号）.pdf
QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ997.1~.26-86 铣床辅助工具 1986-04-05发布 1989-01-01实施 中华人民共和国航天工业部发布 目 录 序号 标准号 名称 简图 页次 莫氏圆锥转接衬套（外 锥莫氏3~5号内 1 QJ997.1-86 锥莫氏1~4号) 1 截短莫氏圆锥转接衬套 (外锥莫氏3~4号 2 QJ997.2-86 内锥莫氏2~5号) 2 7:24圆锥转接衬套 (外锥7：2440~50号 3 QJ997.3-86 内锥7：2430~40号) 3 复合圆锥转接衬套 QJ997.4-86 (外锥7：2440~50号 内锥莫氏2~5号) 三 4 长复合圆锥转接衬套 5 QJ997.5-86 (外锥7：2440~50号 5 内锥莫氏1~5号) 截短莫氏锥柄立铣刀用 6QJ997.6-86 夹头 11 (尾柄7：2440~50号 内锥莫氏3~4号) 1 序号 标准号 名称 简图 页次 截短莫氏锥柄立铣刀 7 QJ997.7-86 用夹头 15 (尾柄莫氏3~5号 内锥莫氏3~4号) 直柄立铣刀用夹头 8 QJ997.8-86 (尾7：2440~50号) 17 直柄立铣刀用夹头 9 QJ997.9-86 (尾柄莫氏3~5号) 21 10 QJ997.10-86 直柄立铣刀用夹头 24 (尾柄7：2440~50号) 11 QJ997.11-86 直枘立饶刀用夹头 27 (尾柄莫氏3~5号) 弹性衬套 12 QJ997.12-86 (d=3~20) 29 A型 30 13 QJ997.13-86 弹性衬套 (d=3~20) B型 31 2 ...
QJ 997.2-1986 铣床辅助工具 截短莫氏园锥转接衬套（外锥莫氏3-4号，内锥模式2-3号）.pdf
QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ997.1~.26-86 铣床辅助工具 1986-04-05发布 1989-01-01实施 中华人民共和国航天工业部发布 目 录 序号 标准号 名称 简图 页次 莫氏圆锥转接衬套（外 锥莫氏3~5号内 1 QJ997.1-86 锥莫氏1~4号) 1 截短莫氏圆锥转接衬套 (外锥莫氏3~4号 2 QJ997.2-86 内锥莫氏2~5号) 2 7:24圆锥转接衬套 (外锥7：2440~50号 3 QJ997.3-86 内锥7：2430~40号) 3 复合圆锥转接衬套 QJ997.4-86 (外锥7：2440~50号 内锥莫氏2~5号) 三 4 长复合圆锥转接衬套 5 QJ997.5-86 (外锥7：2440~50号 5 内锥莫氏1~5号) 截短莫氏锥柄立铣刀用 6QJ997.6-86 夹头 11 (尾柄7：2440~50号 内锥莫氏3~4号) 1 序号 标准号 名称 简图 页次 截短莫氏锥柄立铣刀 7 QJ997.7-86 用夹头 15 (尾柄莫氏3~5号 内锥莫氏3~4号) 直柄立铣刀用夹头 8 QJ997.8-86 (尾7：2440~50号) 17 直柄立铣刀用夹头 9 QJ997.9-86 (尾柄莫氏3~5号) 21 10 QJ997.10-86 直柄立铣刀用夹头 24 (尾柄7：2440~50号) 11 QJ997.11-86 直枘立饶刀用夹头 27 (尾柄莫氏3~5号) 弹性衬套 12 QJ997.12-86 (d=3~20) 29 A型 30 13 QJ997.13-86 弹性衬套 (d=3~20) B型 31 2 ...
QJ 997.13-1986 铣床辅助工具 弹性衬套（d=3～20）.pdf
QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ997.1~.26-86 铣床辅助工具 1986-04-05发布 1989-01-01实施 中华人民共和国航天工业部发布 目 录 序号 标准号 名称 简图 页次 莫氏圆锥转接衬套（外 锥莫氏3~5号内 1 QJ997.1-86 锥莫氏1~4号) 1 截短莫氏圆锥转接衬套 (外锥莫氏3~4号 2 QJ997.2-86 内锥莫氏2~5号) 2 7:24圆锥转接衬套 (外锥7：2440~50号 3 QJ997.3-86 内锥7：2430~40号) 3 复合圆锥转接衬套 QJ997.4-86 (外锥7：2440~50号 内锥莫氏2~5号) 三 4 长复合圆锥转接衬套 5 QJ997.5-86 (外锥7：2440~50号 5 内锥莫氏1~5号) 截短莫氏锥柄立铣刀用 6QJ997.6-86 夹头 11 (尾柄7：2440~50号 内锥莫氏3~4号) 1 序号 标准号 名称 简图 页次 截短莫氏锥柄立铣刀 7 QJ997.7-86 用夹头 15 (尾柄莫氏3~5号 内锥莫氏3~4号) 直柄立铣刀用夹头 8 QJ997.8-86 (尾7：2440~50号) 17 直柄立铣刀用夹头 9 QJ997.9-86 (尾柄莫氏3~5号) 21 10 QJ997.10-86 直柄立铣刀用夹头 24 (尾柄7：2440~50号) 11 QJ997.11-86 直枘立饶刀用夹头 27 (尾柄莫氏3~5号) 弹性衬套 12 QJ997.12-86 (d=3~20) 29 A型 30 13 QJ997.13-86 弹性衬套 (d=3~20) B型 31 2 ...
QJ 997.12-1986 铣床辅助工具 弹性衬套（d=3~20）.pdf
QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ997.1~.26-86 铣床辅助工具 1986-04-05发布 1989-01-01实施 中华人民共和国航天工业部发布 目 录 序号 标准号 名称 简图 页次 莫氏圆锥转接衬套（外 锥莫氏3~5号内 1 QJ997.1-86 锥莫氏1~4号) 1 截短莫氏圆锥转接衬套 (外锥莫氏3~4号 2 QJ997.2-86 内锥莫氏2~5号) 2 7:24圆锥转接衬套 (外锥7：2440~50号 3 QJ997.3-86 内锥7：2430~40号) 3 复合圆锥转接衬套 4 QJ997.4-86 (外锥7：2440~50号 内锥莫氏2~5号) 三 4 长复合圆锥转接衬套 5 QJ997.5-86 (外锥7：2440~50号 5 内锥莫氏1~5号) 截短莫氏锥柄立铣刀用 6QJ997.6-86 夹头 11 (尾柄7：2440~50号 内锥莫氏3~4号) 1 序号 标准号 名称 简图 页次 截短莫氏锥柄立铣刀 7 QJ997.7-86 用夹头 15 (尾柄莫氏3~5号 内锥莫氏3~4号) 直柄立铣刀用夹头 8 QJ997.8-86 (尾7：2440~50号) 17 直柄立铣刀用夹头 9 QJ997.9-86 (尾柄莫氏3~5号) 21 10 QJ997.10-86 直柄立铣刀用夹头 24 (尾柄7：2440~50号) 11 QJ997.11-86 直枘立饶刀用夹头 27 (尾柄莫氏3~5号) 弹性衬套 12 QJ997.12-86 (d=3~20) 29 A型 30 13 QJ997.13-86 弹性衬套 (d=3~20) B型 31 2 ...
QJ 990.8-1986 涂层检验方法 涂层电绝缘性能检验方法.pdf
QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ990.1~15-86 涂层检验方法 1986一04一05发布 1986-09一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 目 录 QJ990、1一86涂层耐油性检验方法(1) QJ990.2一86涂层外观检验方法 (3) QJ990、3一86涂层厚度检验方法(4) QJ990、4一86涂层光泽检验方法(6) QJ990.5一86涂层耐低温检验方法(7) QJ990.6一86涂层耐高温检验方法(8) QJ990.7一86涂层柔韧性检验方法(9) QJ9008一86涂层电绝缘性能检验方法（11) QJ990.9一86涂层耐水性检验方法(13) QJ990.10一86涂层耐湿热检验方法 (15) QJ990.11-一86涂层耐霉菌检验方法(18) QJ990、12一86涂层耐盐雾检验方法(20) QJ990.13一86涂层比重测定方法(23) QJ990.14一86涂层附着力检验方法(25) QJ99015一86涂层千燥检验方法(27) 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ990.8-86 涂层检验方法 涂层电绝缘性能检验方法 本标准适用于我部涂漆的基本产品及辅助产品有电绝缘性能要求的涂层检验. 1一般规定 1.1材料和设备： 击穿强度试验器 锡（铝）纸或铜箔：厚度为0.05mm 砝码 软毛刷细绒布 搪瓷盘 蒸馏水 12要求： 对有绝缘性能要求的涂层应100%进行检验. 2检验方法 2.1击穿强度测定： 2.1.1常态测定： 2.1.1.1把测试连接线接于击穿强度试验器接线柱上，接通电源，开启开关、电源指示灯 亮. 2.11.2将被测零件两头包上锡（铝）纸或铜箔分别夹上测试连接线，（要夹紧，保证 可靠接触)打开“击穿试验”开关，一手按住电压控制键，一手调节电压旋钮至要测的电压 数值. 2.11.3在规定电压数值范围内不击穿为合格. 2.1.2浸水测定： 2.1.2.1将被测的零件放在温度25±1°C的蒸馏水中，放置24h后取出立即测定. 2.1.2.2测定方法同常态测定 2.13注意事项： 2.1.3.1作用于试样上的电压，由零位起至规定的电压数值应平稳地升高，自开始至规 定电压数值的时间应不少于10S. 2.1.32各种涂料的击穿强度电压数值，参见所选用涂料技术条件的技术指标. 航天工邮业1986一04一05发布 1986一09一01实施 -11一 ...
QJ 977A-1995 非金属材料复验规定.pdf
QJ 中国航天工业总公司航天工业行业标准 QJ977A-95 非金属材料复验规定 1995一06一27发布 1995一10-01实施 中国航天工业总公司 发布 目 次 1主题内容与适用范围(1) 2复验原则(1) 3复验内容 (2) 3.1橡胶及其制品 (2) 3.1.1混炼胶及胶料 (2) 3.1.2橡胶制品 (4) 3.2塑料及其制品 (5) 3.2.1热固性塑料 (5) 3.2.2热塑性塑料及工程塑料(7) 3.2.3塑料制品 (8) 3.3绝缘材料 (10) 3.3.1漆绸、漆布、漆带、漆管(10) 3.3.2云母制品 (12) 3.3.3绝缘纸和纸板 (12) 3.4复合材料(13) 3.5 涂料 .(16) 3.5.1油脂漆、天然树脂漆 (16) 3.5.2酚醛树脂漆 (17) 3.5.3沥青漆 (18) 3.5.4醇酸树脂漆(18) 3.5.5氨基树脂漆(20) 3.5.6硝基漆(21) 3.5.7过氯乙烯漆(22) 3.5.8烯树脂漆(23) 3.5.9环氧树脂漆、聚氨酯漆 (24) 3.5.10元素有机漆及其它漆 (25) 3.6树脂、胶粘剂 (26) 3.7石油产品 (29) 3.7.1润滑油、溶剂油 (29) 3.7.2润滑脂(31) 3.8绝缘导线(34) 3.9纤维制品(37) 3.10皮革 (39) 3.11推进剂原材料 (39) 中国航天工业总公司航天工业行业标准 QJ977A-95 非金属材料复验规定 代替QJ977-86 1主题内容与适用范围 本标准规定了航天产品用非金属材料及复合材料、电工绝缘材料等材料（以下简称非金 属材料)的复验原则、复验项目、复验周期、取样要求. 本标准适用于航天产品用非金属材料的入厂验收和复验；辅助产品和民用产品用非金 属材料的复验亦可参照执行. 2复验原则 2.1本标准所规定的复验项目，应作为生产部门与设计部门确定非金属材料入厂验收和复 验的依据.根据使用要求，若需对本标准规定的复验内容作增减，各单位可制定相应的复验 细则. 2.2航天产品所采用的非金属材料，应及时进行入厂验收，经验收合格后方可入库备用.未 能及时验收的材料投料前必须进行复验. 2.3保管期内的材料，应按本标准规定的复验周期进行复验（复验周期从入厂验收之日算 起). 2.4超过保管期的材料，即使复验合格，也必须经设计部门批准，方可用于航天产品上. 2.5凡提交复验的非金属材料，应具有与实物所标牌号、状态、规格、批号、生产厂家、生产 日期等相一致的合格证.无合格证或合格证不符合要求的材料，...
QJ 971A-2011 纤维增强塑料小试样拉伸性能 测试方法.pdf
QJ 中华人民共和国航天行业标准 QJ971A—2011 FL6200 代替QJ971—1986 纤维增强塑料小试样拉伸性能 测试方法 Test method of tensile properties for small specimens of fiber-reinforced plastics 2011一07一19发布 2011一10一01实施 国家国防科技工业局发布 QJ971A—2011 前言 本标准代替QJ971一1986《纤维增强塑料小试样拉伸性能测试方法》. 本标准与QJ971一1986相比主要有以下变化： 一修改了试样尺寸要求，主要是将直条形试样厚度范围由原来的1mm~4mm改为名义厚度 6≤4mm; 一修改了试样的分类方法，将原标准中试样按形状分为“哑铃型试样”和“直条形试样”， 改为按适用的材料分为“短纤维或织物增强塑料试样”和“定向纤维增强塑料试样”； 一修改了测试数据无效判定条件，将原标准破坏模式中“直条形小试样在夹具内或夹持边缘 破坏”改为“定向纤维增强塑料试样在夹持区内破坏”. 本标准由中国航天科技集团公司提出. 本标准由中国航天标准化研究所归口. 本标准起草单位：中国航天科技集团公司第一研究院第七○三研究所. 本标准主要起草人：王立平、张瑞珠、楼田地、赵红燕. 本标准于1986年2月首次发布. I QJ971A—2011 纤维增强塑料小试样拉伸性能测试方法 1范围 本标准规定了对纤维增强塑料（短纤维或织物增强塑料、定向纤维增强塑料）小试样施加静态 拉伸载荷的拉伸性能测试方法，包括一般要求、测试条件、测试程序、计算、测试结果、测试报告 等. 本标准适用于在-150℃~200℃温度范围内，测试纤维增强塑料小试样*（以下简称试样）的拉 伸强度、拉伸弹性模量、泊松比和断裂伸长率.工程塑料类材料及超出该温度范围时的小试样拉伸 性能测试也可参照使用. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准. GB/T1446一2005纤维增强塑料性能试验方法总则 GB/T1447一2005纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB/T9979一2005纤维增强塑料高低温力学性能试验准则 3一般要求 3.1测试设备 测试设备应符合GB/T1446一2005中第5章的规定. 3.2测试夹具 3.2.1测试夹具应保证试验加载时能夹持住试样，且试样中心线与试验机加载中心线重合. 3.2.2短纤维或织物增强塑料试样可用带销孔的楔形齿面夹具夹持. 3.3试样 3.3.1短纤维或织物增强塑料试样 3.3.1.1试样形状及尺寸见图1及表1. 3.3.1.2仲裁试样厚度为4mm. 3.3.1.3若测试夹具能直接夹紧试样的夹持部分，该试样的两端可不制孔. 3.3.1.4若只测拉伸弹性模量或泊松比时，试样为直条形，长度140mm、宽度15mm±0.05mm. *小试样是指试样形状和GB/T1447或GBT3354相似，尺寸相对于国家标准中规定的试样尺寸较小的拉伸试 样. 1 ...
QJ 946A-1996 减压阀规范.pdf
QJ 中国航天工业总公司航天工业行业标准 QJ946A-96 减压阀规范 1996一03一21发布 1997—01-01实施 中国航天工业总公司 发布 中国航天工业总公司航天工业行业标准 QJ946A-96 减压阀规范 代替 QJ946-85 1范围 1.1主题内容 本规范规定了减压阀的技术要求、质量保证规定和交货准备. 1.2适用范围 本规范适用于导弹、运载火箭地面设备和试验设备的气路系统用减压阀的制造、试验和 验收. 2引用文件 GB342冷拉圆钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差 GB708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB905冷拉圆钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB907冷拉六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB908锻制圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB1220不锈钢棒 GB3077合金结构钢技术条件 GB3078优质结构钢冷拉钢材技术条件 GB3192 高强度铝合金挤压捧 GB3280 不锈钢冷轧钢板 GB2452.1液压气动用0型橡胶密封圈尺寸系列及公差 GB4357碳素弹簧钢丝 GB4424普通黄铜棒 GB4429 铝青铜棒 GB5218硅锰弹簧钢丝 GB5220阀门用铬钒弹簧钢丝 GBn 168 不可热处理强化的铝及铝合金板 QJ1610 阀门气体泄漏率分级及其检测 QJ2852.1减压阀不锈钢薄膜减压阀型式与尺寸 中国航天工业总公司1996一03一21批准 1997一01-01实施 1 QJ946A-96 QJ2852.2减压阀碟簧式不锈钢薄膜减压阀型式与尺寸 QJ2852.3减压阀气调式减压阀型式与尺寸 HG6一407航空工业橡胶零件及型材用胶料 HG6一675真空橡胶板 HG2349聚酰胺1010树脂 3要求 3.1材料 3.1.1材料的化学成份和机械性能必须有符合相应标准要求的证明书.对无证明书的材 料，必须进行化学分析和机械性能检验（检验方法按相应标准的规定）. 3.1.2材料牌号、规格见附录A(参考件). 3.2环境温度 减压阀在环境温度为一45~50℃时应能正常工作. 3.3工作介质 减压阀的工作介质为空气、氮气或氨气. 3.4制造与装配 3.4.1锻件、铸件表面处理及热处理应符合相应的航天工业行业标准要求. 3.4.2表面粗糙度、螺纹精度、配合尺寸及形位公差等应符合图样和QJ2852.1~QJ 2852.3的规定. 3.4.3装配前全部零件应清除毛刺、尖棱和污秽，各零件、部件均应进行除油，然后用压缩 空气吹干.各零、部件的配合面和螺纹部分，均应涂一薄层润滑脂. 3.4.4装配前和装配过程中，配合面和密封面不得有划伤、斑疤和压伤等缺陷. 3.4.5减压阀装配中，严禁出现多余物，若有发现，整件减压阀分解，重新装配. 3.5性能要求 3.5.1耐压强度 减压阀阀体应能经受1.5倍公称压力的液压作用，不允许泄漏和永久变形. 3.5.2气密性 减压阀在公称压力的气压作用下，其外泄漏率应不大于1×10-Pm3/s(无气泡泄 漏). 减压阀在规定入口压力下，不调压（出口压力为零表压），保持30min 出口压力仍为零 表压. 3.5.3特性要求 减压阀工作应稳定，不允许有跳动，卡滞等异常现象. 3.5.4精度 将出口压力调到最大值，使出口压力由最大降到最小值，其出口压力变化值（取两次试 验的算术平均值)应在相应公称出口压力值5%的范围内. 3.5.5质量流量 2 ...
QJ 92.2A-1997 机床夹具零件及部件 Ⅱ型导板.pdf
密级 D C-C 2-D FL3465 配作 6.3 其余口 .8 4-D 0 0.8 c 27 标记示例 b=14mm、h=5mm的钢T7A的Ⅱ型导板： 图 导板14×5QJ92.2A-97 表1 mm b h D 极限偏差 极限偏差 h 极限偏差 D D2 基本尺寸 基本尺寸 基本尺寸 H7 H8 H7 0.010 12 4 352472414 3 5 3.0 0 4.5 8.5 0.018 14 0.018 401 2518 0 5 288 16 0 42 30 16 6 4 18 6 451020 3.5 5.510.0 5 48 834187 20 0.022 7 55401138 0 9 4.5 6.612.0 0.012 0.021 22 5 0.018 0 0 6 54361040 3.5 5.510.0 25 0 4.5 6 6.612.0 8 6542249 24S 30 0.022 5840 267 3.5 5 5.510.0 0.025 0 34 10 8050145828116.0 6 9.015.0 0 提出部门 708所 标准图样 起草单位 211厂 Ⅱ型导板 QJ92.2A-97 适用规范 GB/T2259-91 代替：QJ92-83 第1页共2页 中国航天工业总公司1997-03-10发布 1997-10-31实施 18 密级 FL3465 技术要求： a.材料：钢T7AGB1298-86; b.热处理：HRC58~64. 提出部门 708所 标准图样 起草单位 211厂 Ⅱ型导板 QJ92.2A-97 适用规范 GB/T2259-91 代替：QJ92-83 第2页共2页 19 ...
QJ 92.1A-1997 机床夹具零件及部件 Ⅰ型导板.pdf
密级 D2 C-C 2-D FL3465 配作 6.3 其余 V 三 !T 1×1×451 工 0.81 4-D1 B 0.8 B c 标记示例 A b=14mm、h=5mm的钢20的I型导板： 导板14×5QJ92.1A-97 表1 mm b h D 极限偏差 极限偏差 BLHAA1 h 极限偏差 D D2 基本尺寸 基本尺寸 基本尺寸 H7 H8 H7 0.010 12 4 352472414 3 5 3.0 0 4.5 8.5 0.018 14 0.018 40 2518 0 5 288 16 0 42 16 30- 6 4 18 6 452020 3.5 5.510.0 5 487834187 20 0.022 7 55401138 9 14.5 6.612.0 0 0.012 0.021 2 5 0.018 0 0 6 54361040 73.5 5.510.0 25 0 6542 249 4.5 6 6.612.0 8 1245 30 0.022 5840 267 3.5 5 5.5 10.0 0.025 0 34 10 8050145828116.0 6 9.015.0 0 提出部门 708所 标准图样 起草单位 211厂 I型导板 QJ92.1A-97 适用规范 GB/T2259-91 代替：QJ92-83 第1页共2页 中国航天工业总公司1997-03-10发布 1997-10-31实施 16 密级 FL3465 技术要求： a.材料：钢20GB699-88; b.热处理：渗碳深度0.8~1.2mm HRC58~64. 提出部门 708所 标准图样 起草单位 211厂 I型导板 QJ92.1A-97 适用规范 GB/T2259-91 代替：QJ92-83 第2页共2页 17 ...
QJ 872.2-1984 塑料挤压模具 模套.pdf
QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ867一891-84 塑料挤压模具 1984-09-05发布 1986-03-01实施 中华人民共和国航天工业部批准 目 录 标准号 名称 简 图 页次 1 QJ867.1-84 圆形塑料压模 3 QJ867.2-84 圆形塑料压模 5 QJ867.3-84 圆形塑料压模 矩形塑料压模 7 QJ868.1-84 矩形塑料压模 9 QJ868.2-84 11 QJ868.3-84 矩形塑料压模 13 QJ869.1-84 圆形塑料挤压模 会 1 标准号 名 简 图 页次 QJ869.2-84 圆形塑料挤压模 15 QJ869.3-84 圆形塑料挤压模 17 QJ870.1-84 矩形塑料挤压模 19 QJ870.2-84 矩形塑料挤压模 21 QJ870.3-84 矩形塑料挤压 23 QJ871.1-84 圆形垂直分型塑料玉模 25 QJ871.2-81 矩形垂直分 e 27 QJ872.1-84 模 套 A A 29 2 ...
QJ 872.1-1984 塑料挤压模具 模套.pdf
QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ867一891-84 塑料挤压模具 1984-09-05发布 1986-03-01实施 中华人民共和国航天工业部批准 目 录 名称 简图 页次 标准号 1 QJ867.1-84 圆形塑料压模 3 QJ867.2-84 圆形塑料压模 5 QJ867.3-84 圆形塑料压模 QJ868.1-84 矩形塑料压模 7 矩形塑料压模 9 QJ868.2-84 矩形塑料压模 11 QJ868.3-84 13 QJ869.1-84 图形塑料挤压模 标准号 名 称 简 图 页次 QJ869.2-84 圆形塑料挤压模 15 QJ869.3-84 圆形塑料挤压模 17 QJ870.1-84 矩形塑料挤压 19 QJ870.2-84 矩形塑料挤压模 21 QJ870.3-84 矩形塑料挤压 23 QJ871.1-84 圆形垂直分型塑料玉模 25 QJ871.2-81 矩形垂直分 e 27 QJ872.1-84 模 套 A W 29 2 ...
QJ 871.2-1984 塑料挤压模具 矩形垂直分型塑料压模.pdf
QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ867一891-84 塑料挤压模具 1984-09-05发布 1986-03-01实施 中华人民共和国航天工业部批准 目 录 名称 简图 页次 标准号 1 QJ867.1-84 圆形塑料压模 3 QJ867.2-84 圆形塑料压模 5 QJ867.3-84 圆形塑料压模 QJ868.1-84 矩形塑料压模 7 矩形塑料压模 9 QJ868.2-84 矩形塑料压模 11 QJ868.3-84 13 QJ869.1-84 图形塑料挤压模 标准号 名 称 简 图 页次 QJ869.2-84 圆形塑料挤压模 15 QJ869.3-84 圆形塑料挤压模 17 QJ870.1-84 矩形塑料挤压 19 QJ870.2-84 矩形塑料挤压模 21 QJ870.3-84 矩形塑料挤压 23 QJ871.1-84 圆形垂直分型塑料玉模 25 QJ871.2-81 矩形垂直分 e 27 QJ872.1-84 模 套 A W 29 2 ...
QJ 871.1-1984 塑料挤压模具 圆形垂直分型塑料压模.pdf
QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ867一891-84 塑料挤压模具 1984-09-05发布 1986-03-01实施 中华人民共和国航天工业部批准 目 录 标准号 名称 简 图 页次 1 QJ867.1-84 圆形塑料压模 3 QJ867.2-84 圆形塑料压模 5 QJ867.3-84 圆形塑料压模 矩形塑料压模 7 QJ868.1-84 矩形塑料压模 9 QJ868.2-84 11 QJ868.3-84 矩形塑料压模 13 QJ869.1-84 圆形塑料挤压模 会 1 标准号 名 简 图 页次 QJ869.2-84 圆形塑料挤压模 15 QJ869.3-84 圆形塑料挤压模 17 QJ870.1-84 矩形塑料挤压模 19 QJ870.2-84 矩形塑料挤压模 21 QJ870.3-84 矩形塑料挤压 23 QJ871.1-84 圆形垂直分型塑料玉模 25 QJ871.2-81 矩形垂直分 e 27 QJ872.1-84 模 套 A A 29 2 ...
QJ 870.3-1984 塑料挤压模具 矩形塑料挤压模.pdf
QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ867一891-84 塑料挤压模具 1984-09-05发布 1986-03-01实施 中华人民共和国航天工业部批准 目 录 名称 简图 页次 标准号 1 QJ867.1-84 圆形塑料压模 3 QJ867.2-84 圆形塑料压模 5 QJ867.3-84 圆形塑料压模 QJ868.1-84 矩形塑料压模 7 矩形塑料压模 9 QJ868.2-84 矩形塑料压模 11 QJ868.3-84 13 QJ869.1-84 图形塑料挤压模 标准号 名 称 简 图 页次 QJ869.2-84 圆形塑料挤压模 15 QJ869.3-84 圆形塑料挤压模 17 QJ870.1-84 矩形塑料挤压 19 QJ870.2-84 矩形塑料挤压模 21 QJ870.3-84 矩形塑料挤压 23 QJ871.1-84 圆形垂直分型塑料玉模 25 QJ871.2-81 矩形垂直分 e 27 QJ872.1-84 模 套 A W 29 2 ...