ICS53.020.20 CCS J 80 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T26471-2023 代替GB/T26471一2011 塔式起重机 安装、拆卸与爬升规则 Tower crane-Rules of installation disassembly and climbing 2023-03-17发布 2023-10-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 GB/T26471-2023 目次 前言…………… I 1范围…………… ……………1 2规范性引用文件………………………………………1 3术语和定义……………… …………1 4安拆单位及人员……………………………3 5安拆基本规定…………………………………………………………………4 6安拆前的准备………… …….6 7基本架设高度的安拆…………………………………………………………8 8外爬式塔机的爬升作业………………………………………………………9 9附着装置的安装与拆卸……………………………………………… ……11 10内爬（外挂）式塔机的安拆………………………………………12 11安全保护装置的调试…………… …………13 12安装后的检查与验收… ……….13 参考文献…………………………………………… …………………………14 表1塔机与架空输电线的安全距离…………………5 GB/T26471-2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替GB/T26471一2011《塔式起重机安装与拆卸规则》，与GB/T26471一2011相比，除 结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： —一更改和增加了部分术语和定义（见第3章，2011年版的第3章）； —一删除了“过渡节”的术语定义（见2011年版的3.2）； 一更改和增加了安拆单位及人员的要求（见第4章，2011年版的第4章）； 一增加了专项方案的要求（见5.2）； —更改和增加了安拆安全距离、群塔作业安装安全距离的要求（见5.4、5.5 2011年版的5.4~5.6）； 一增加了安装选址的要求（见5.6）； —增加了安装后自检和调试的要求（见5.7.1）； —增加了安装自检后检验和验收的要求（见5.7.2）； 一增加了关于挡风物、警示牌和零部件的要求（见5.8）； 一增加了安拆作业前技术交底的要求（见6.1.4）； —增加了安拆现场人员的配备要求（见6.2）； —更改了安装前的检查要求（见6.4.1 2011年版的6.3.1）； 一更改了关于基础及附着建筑物（构筑物）的要求（见6.5 2011年版的6.4）； 一一增加了空载状态下塔身垂直度的要求（见7.4）； 一更改了高强度螺栓的要求（见7.6 2011年版的7.5）； —增加了起重...

ICS23.080 CCS J 71 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T26117-2022 代替GB/T261172010 微型电泵 试验方法 Miniature electric pumps-Testing method 2022-03-09发布 2022-10-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 GB/T26117-2022 目 次 前言 Ⅲ 1范围 ………1 2规范性引用文件 …………………………1 3术语、定义和符号……… .….1 3.1术语和定义…………… ………….1 3.2符号……… ………2 4试验 ……2 4.1基本要求…… …….2 4.2保证…… ……2 4.3试验设备、试验装置与测试仪器仪表……… ……….4 4.4测量不确定度 …… ………5 4.5试验条件 …………5 4.6微型电动机试验 …………6 4.7泵性能试验………… ……11 4.8气蚀余量(NPSH)试验…… …………………16 4.9泵振动和噪声的测定…………… ……16 4.10自吸性能试验 …………………………………16 4.11安全要求 ………17 5试验记录和试验报告… ……………17 5.1记录……… …………………………17 5.2试验报告……… ……….17 附录A(资料性)试验报告样例… ………………19 参考文献 ……………………24 GB/T26117-2022 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替GB/T26117一2010《微型电泵试验方法》，与GB/T26117一2010相比，除结构调整 和编辑性改动外，主要技术差异如下： —更改了范围（见第1章，2010年版的第1章）； 一更改了规范性引用文件（见第2章，2010年版的第2章）； —增加了术语、定义和符号（见第3章）； —删除了试验内容相关规定（见2010版的3.1）； —增加了试验保证要求（见4.2）； —更改了泵试验验收等级和相应的容差系数值（见表22010年版的表7）； —增加了入口段直管长度(L)计算公式中K的定义（见4.3.2）； —增加了仪器仪表的准确度要求（见4.3.3.2）； —更改了测量数值容许波动幅度（见表3 2010年版的表2）； —增加了“3级”相关要求（见4.5.1.2、4.5.1.3、4.7.8、4.7.4.3.4）； —删除了对各测量参数系统不确定度的规定（见2010年版的表1）； 一删除了测量系统传输信号由测量装置自动记录或累积时最大容许波动幅度较大的情况（见 2010年版的3.3.1.2.2)； —更改了“观测组数”的相关规定（见表4 2010年版的3.3.1.3）； —删除了测量不确定度的判定相关要求（见2010年版的3.5.7）； 一增...

ICS23.080 CCS J 71 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T26116-2022 代替GB/T26116—2010 内燃机共轴泵 试验方法 Internal bustion engine coaxial pumps-Testing method 2022-03-09发布 2022-10-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 GB/T26116—2022 目 次 前言 Ⅲ 1范围 ………1 2规范性引用文件 ………………………………………1 3术语和定义… ……….1 4泵的测量和验收准则…… 2 4.1基本要求 ………2 4.2保证 ……2 4.3测量不确定度 ………3 4.4性能试验验收等级和容差系数值…………………………5 5试验方法 ……………….7 5.1通则 ………………………………………7 5.2试验大纲 … …….7 5.3试验设备 ….7 5.4试验记录 ………………7 5.5试验报告 …………………………7 5.6试验装置 …….7 5.7试验条件 ………………………………8 5.8气蚀余量(NPSH)试验 .....….8 6分析 9 6.1试验转速处理 6.2性能曲线处理 … ……… .....……9 6.3汽蚀曲线处理 ……9 7自吸试验…………… ………………………………9 7.1试验仪器仪表……………… …………………………………9 7.2试验装置 ……….9 7.3试验条件 …………9 7.4规定自吸时间的测定…… ………….10 7.5试验数据处理…… 8噪声试验………… 10 8.1试验仪器仪表…………………………………… ………10 8.2试验装置…… ….10 8.3试验条件………………… ………10 8.4测量工况……………………… ……………10 8.5测点分布……… ……….10 8.6试验数据处理…… …11 9振动试验… ……12 I GB/T26116—2022 9.1试验仪器仪表………………… 12 9.2试验装置………… ………….12 9.3 试验条件…………………… ……12 9.4测量工况…… 12 9.5测点分布…… ……12 9.6 试验数据处理…………………………… 12 ...

ICS73.120 J77 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T26114-2010 液体过滤用过滤器通用技术规范 Filter for liquid filtration-General technical specification 2011-01-10发布 2011-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T26114-2010 前言 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国分离机械标准化技术委员会(SAC/TC92)归口. 本标准负责起草单位：飞潮（无锡）过滤技术有限公司、新乡市平原工业滤器有限公司. 本标准参加起草单位：合肥通用机械研究院、航空工业总公司过滤与分离机械产品质量监督检测 中心. 本标准主要起草人：樊丽琴、唐静、秦望峰、何向阳、孙瑞林、周进、杜立鹏. I GB/T26114-2010 液体过滤用过滤器通用技术规范 1范围 本标准规定了液体过滤用过滤器（以下简称过滤器）的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于非液压系统用袋式过滤器、芯式过滤器、篮式过滤器和盘式过滤器. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准. GB150钢制压力容器 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T700碳素结构钢(GB/T7002006，ISO630:1995 NEQ) GB/T711优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带 GB713锅炉和压力容器用钢板(GB713一2008，ISO9328-2:2004 NEQ) GB/T2100一般用途耐蚀钢铸件(GB/T2100一2002，eqv ISO11972:1998) GB/T2346流体传动系统及元件公称压力系列(GB/T2346一2003，ISO2944:2000 MOD) GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T4774分离机械名词术语 GB/T8163输送流体用无缝钢管 GB/T9439灰铸铁件(GB/T9439一2010，ISO185:2005 MOD) GB/T11352一般工程用铸造碳钢件(GB/T11352-2009 ISO3755:1991 MOD ISO4990:2003 MOD) GB/T12771流体输送用不锈钢焊接钢管 GB/T14408一般工程与结构用低合金铸钢件 GB/T14976流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T17446流体传动系统及元件术语(GB/T17446一1998，idt ISO5598:1985)...

ICS21.120.20 J19 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T26104-2010 WGJ型接中间轴鼓形齿式联轴器 WGJ Crowned teeth couplings with interconnecting shaft 2011-01-10发布 2011-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T26104-2010 WGJ型接中间轴鼓形齿式联轴器 1范围 本标准规定了WGJ型接中间轴鼓形齿式联轴器（以下简称联轴器）的型式、基本参数、主要尺寸和 技术要求等. 本标准适用于联接两不同轴线的传动轴系，联轴器回转直径为130mm~1000mm 传递公称转 矩为6.3kNm~3150kNm 有工作负荷时角向位移量△a≤士1.5°，无工作负荷时角向位移量 △a≤士2的WGJ型接中间轴鼓形齿式联轴器. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准. GB/T191包装储运图示标志(GB/T191一2008，ISO780:1997 MOD) GB/T1184形状和位置公差未注公差值(GB/T1184一1996，eqv ISO2768-2:1989) GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(GB/T3098.1-2010 ISO898-1:2009 MOD) GB/T3141工业液体润滑剂ISO粘度分类(GB/T3141一1994，egv ISO3448:1992) GB/T3852联轴器轴孔和联结型式与尺寸 GB/T4879防锈包装 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T6403.4零件倒圆与倒角 GB/T7324通用锂基润滑脂 GB/T10095.1圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 (GB/T10095.1-2008 ISO1328-1:1995 IDT) GB/T10095.2圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 (GB/T10095.2-2008 ISO1328-2:1997 IDT) GB/T13384机电产品包装通用技术条件 JB/T5000.15重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损探伤 JB/T6396大型合金结构钢锻件技术条件 3型式、基本参数和主要尺寸 3.1型式 A型——基本型，见图1. B型—轴向缓冲型，见图2. C型——内齿圈组合型，适用于WGJ7~WGJ23 见图3. 3.2型号 WGJ 型式代号A B C(A型可不标记) 规格顺序号 一WGJ型接中间轴鼓形齿式联轴器 1 GB/...

ICS21.120.20 J19 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T26103.5-2010 NGCLZ型带制动轮鼓形齿式联轴器 NGCLZ curved tooth coupling with brake wheel 2011-01-10发布 2011-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T26103.5-2010 前言 GB/T26103《鼓形齿式联轴器》分为5部分： —第1部分：GⅡCL型鼓形齿式联轴器； —第2部分：GⅡCLZ型鼓形齿式联轴器； —第3部分：GCLD型鼓形齿式联轴器； --第4部分：NGCL型带制动轮鼓形齿式联轴器； 一第5部分：NGCLZ型带制动轮鼓形齿式联轴器. 本部分为GB/T26103的第5部分. 本部分由全国机器轴与附件标准化技术委员会(SAC/TC109)提出并归口. 本部分起草单位：中国第二重型机械集团公司、中机生产力促进中心、冀州市联轴器厂、武汉正通传 动技术有限公司， 本部分主要起草人：赵光发、明翠新、刘靖生、余晓锁、邓高见. I GB/T26103.5-2010 NGCLZ型带制动轮鼓形齿式联轴器 1范围 GB/T26103的本部分规定了NGCLZ型带制动轮鼓形齿式联轴器（以下简称联轴器）的型式、基本 参数和主要尺寸、技术要求、检验规则、标志、包装与贮存等内容. 本部分适用于联接两水平同轴线的传动轴系，并具有一定补偿两轴相对位移性能的NGCLZ型带 制动轮鼓形齿式联轴器，工作环境温度一20℃~十80℃，传递公称转矩为0.63kNm~125kNm. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T26103的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文 件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分. GB/T3852联轴器轴孔和联结型式与尺寸 GB/T11352一般工程用铸造碳钢件(GB/T11352一2009，ISO3755:1991 ISO4990:2003 MOD) GB/T26103.1一2010GⅡCL型鼓形齿式联轴器 3型式、基本参数和主要尺寸 3.1 NGCLZ型带制动轮鼓形齿式联轴器有两种结构型式：A型和B型，见图1和图2. 3.2基本参数和主要尺寸 A型与B型联轴器基本参数和主要尺寸应符合图1、图2及表1的规定. 3.3联轴器轴孔和联结型式与尺寸应符合GB/T3852的规定.其键槽型式有A、B、B1、C、D型.轴孔 型式组合为 3.4标记 3.4.1联轴器的标记方法应符合GB/T3852的规定. 3.4.2标记示例： 示例1：主动端：Z型轴孔，C型键槽，d2=50mm L=84mm;从动端...

ICS21.120.20 J19 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T26103.4—2010 NGCL型带制动轮鼓形齿式联轴器 NGCL curved tooth coupling with brake wheel 2011-01-10发布 2011-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T26103.42010 前言 GB/T26103鼓形齿式联轴器》分为5部分： —第1部分：GⅡCL型鼓形齿式联轴器； —第2部分：GⅡCLZ型鼓形齿式联轴器； 一第3部分：GCLD型鼓形齿式联轴器； ——第4部分：NGCL型带制动轮鼓形齿式联轴器； —第5部分：NGCLZ型带制动轮鼓形齿式联轴器. 本部分为GB/T26103的第4部分. 本部分由全国机器轴与附件标准化技术委员会(SAC/TC109)提出并归口. 本部分起草单位：中机生产力促进中心、中国第二重型机械集团公司、河北省冀州市联轴器厂、武汉 正通传动技术有限公司. 本部分主要起草人：明翠新、赵光发、刘靖生、余晓琐、邓高见. I GB/T26103.4-2010 NGCL型带制动轮鼓形齿式联轴器 1范围 GB/T26103的本部分规定了NGCL型带制动轮鼓形齿式联轴器（以下简称联轴器）的型式、基本 参数和主要尺寸、技术要求、检验规则、标志、包装与贮存等内容. 本部分适用于联接两水平同轴线的传动轴系，具有一定补偿两轴相对位移性能的NGCL型带制动 轮鼓形齿式联轴器，工作环境温度一20℃~80℃，传递公称转矩为0.63kNm~125kNm. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T26103的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文 件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分. GB/T3852联轴器轴孔和联结型式与尺寸 GB/T11352一般工程铸造碳钢件(GB/T113522009 ISO3755:1991 ISO4990:2003 MOD) GB/T26103.1GⅡCL型鼓形齿式联轴器 3型式、基本参数和主要尺寸 3.1NGCL型带制动轮鼓形齿式联轴器有两种结构型式：A型和B型，见图1和图2. Y型轴孔（短系列） Y型轴孔（短系列） Z1型轴孔 5 标志 标志 Y型轴孔 1:10 图1A型（适用于NGCL1~NGCL13型） ...

ICS21.120.20 J19 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T26103.3-2010 GCLD型鼓形齿式联轴器 Curved tooth coupling GCLD 2011-01-10发布 2011-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T26103.3-2010 前言 GB/T26103《鼓形齿式联轴器》分为5部分： 一—第1部分：GⅡCL型鼓形齿式联轴器； —第2部分：GⅡCLZ型鼓形齿式联轴器； —一第3部分：GCLD型鼓形齿式联轴器； ——第4部分：NGCL型带制动轮鼓形齿式联轴器； ——第5部分：NGCLZ型带制动轮鼓形齿式联轴器. 本部分为GB/T26103的第3部分. 本部分由全国机器轴与附件标准化技术委员会(SAC/TC109)提出并归口. 本部分起草单位：中国第二重型机械集团公司、中机生产力促进中心、武汉正通传动技术有限公司、 河北省冀州联轴器厂. 本部分主要起草人：赵光发、明翠新、余晓锁、刘靖生、邓高见. I GB/T26103.3-2010 GCLD型鼓形齿式联轴器 1范围 GB/T26103的本部分规定了GCLD型鼓形齿式联轴器（以下简称联轴器）的型式、基本参数和主 要尺寸、技术要求、检验规则、标志、包装和贮存等内容. 本部分适用于联接电机与机械水平轴线的传动轴系，并具有一定补偿两轴相对位移性能的GCLD 型鼓形齿式联轴器，工作环境温度一20℃~80℃，传递公称转矩为1.60kNm~56.00kNm. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T26103的本部分的引用面成为本部分的条款.凡是注日期的引用文 件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分. GB/T3852联轴器轴孔和联结型式与尺寸 GB/T26103.1一2010GⅡCL型鼓形齿式联轴器 3型式、基本参数和主要尺寸 3.1联轴器的型式、基本参数和主要尺寸应符合图1及表1的规定. Y型轴孔 Z1型轴孔 Y型轴孔 百 1:10 标志 标志 B Bi 图1 ...

ICS21.120.20 J19 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T26103.1-2010 GⅡCL型鼓形齿式联轴器 Curved tooth coupling GⅡCL 2011-01-10发布 2011-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T26103.1-2010 目次 前言 1范围 ……1 2规范性引用文件 …………1 3型式、基本参数和主要尺寸…… …………….1 4技术要求 ……………8 5检验规则 …8 6标志、包装与贮存… ……………9 附录A(规范性附录)鼓形齿式联轴器的选用及计算………………………………10 GB/T26103.1—2010 前言 GB/T26103《鼓形齿式联轴器》分为5部分： —第1部分：GⅡCL型鼓形齿式联轴器； 一第2部分：GⅡCLZ型鼓形齿式联轴器； —第3部分：GCLD型鼓形齿式联轴器； 一一第4部分：NGCL型带制动轮鼓形齿式联轴器； 一第5部分：NGCLZ型带制动轮鼓形齿式联轴器. 本部分为GB/T26103的第1部分. 本部分由全国机器轴与附件标准化技术委员会(SAC/TC109)提出并归口. 本部分起草单位：中国第二重型机械集团公司、中机生产力促进中心、河北省冀州市联轴器厂、江苏 二传机械有限公司、武汉正通传动技术有限公司. 本部分主要起草人：赵光发、明翠新、刘靖生、任乔圭、余晓锁、邓高见. ...

ICS73.100.30 CCS D92 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T25523-2022 部分代替GB25523一2010 矿用机械正铲式挖掘机安全要求 Electric mining rope shovel-Safety requirements 2022-07-11发布 2023-02-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 GB/T25523—2022 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替GB25523一2010《矿用机械正铲式挖掘机安全要求》中的部分内容，与GB25523一 2010相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a)删除了当挖掘机处于一30℃以下低温环境使用时设备应满足的要求（见2010年版的4.1.5）； b)增加了高空作业维修区域的安全要求（见5.1.7）； c)增加了司机室的紧急出口要求（见5.2.6）； d)更改了司机室的安全要求（见5.2.9 2010年版的4.2.8）； )更改了司机室的座位要求（见5.2.11 2010年版的4.2.10）； )增加了急停装置中高压限位要求（见5.3.2.6）； g)更改了气路控制与润滑系统的一般要求（见5.4.1 2010年版的4.4.1）； h)更改了气路控制系统的安全要求（见5.4.2 2010年版的4.4.2）； i)增加了操控登机梯子的安全要求（见5.4.2.6和5.6.1.8）； j)更改了润滑系统的安全要求（见5.4.4 2010年版的4.4.4）； k)增加了润滑油箱的安全要求（见5.4.4.3和5.4.4.4）； 1)增加了挖掘机主机构驱动电动机接线端子的安全要求（见5.6.1.3）； m)增加了中央枢轴底部安装电缆托架的要求（见5.6.1.9）； n)增加了不间断电源(UPS)供电要求（见5.6.4）； o)增加了电气柜的安全要求（见5.6.5）； P)更改了报警装置信号要求（见5.7.1 2010年版的4.7.1）； q)增加了远程操作或无人自动驾驶挖掘机时的报警装置要求（见5.7.4）； )增加了制动系统中配置检测系统的安全要求（见5.8.1.3）； )更改了钢丝绳的技术要求文件（见5.9.5 2010年版的4.9.5）； t)增加了铲斗斗齿及护套监测要求（见5.9.6）； u)增加了紧急逃生通道的要求（见5.10.5和5.10.6）； v)更改了灭火与防火系统要求（见5.11 2010年版的4.11）； w)更改了照明系统的安全要求（见5.12.4 2010年版的4.12.4）； x)增加了环保要求（见5.14）. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国机械工业联合会提出. 本文件由全国矿山机...

ICS23.080 CCS J 71 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T25141-2022 代替GB/T25141—2010 自吸式回转动力泵 Self-priming rotodynamic pumps 2022-03-09发布 2022-10-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 GB/T25141-2022 目 次 前言 Ⅲ 1范围 2规范性引用文件 ………………………………………1 3术语和定义…… …….1 4型式与基本参数………… …….2 5技术要求……………… ………………2 6试验方法………… …………………4 7检验规则……… …….4 8标志、包装、运输和贮存………………… ………………5 附录A(资料性)泵的型号表示方法………………………6 附录B(资料性)泵的基本参数与性能范围………………………7 I GB/T25141-2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替GB/T25141一2010《自吸式回转动力泵型式与基本参数》，与GB/T25141一2010相 比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： ——更改了范围（见第1章，2010年版的第1章）； ——更改了泵型号的表示方法（见附录A 2010年版的4.3）； —增加了自吸式回转动力泵的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存（见第5章~ 第8章). 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国机械工业联合会提出. 本文件由全国泵标准化技术委员会(SAC/TC211)归口. 本文件起草单位：沈阳耐蚀合金泵股份有限公司、中石化广州工程有限公司、江苏双达泵业股份有 限公司、山东双轮股份有限公司、江苏武新泵业有限公司、北京石油化工工程有限公司、江苏新腾宇流体 设备制造有限公司、西安泵阀总厂有限公司、浙江华泵科技有限公司、福建省福安市力德泵业有限公司、 上海佰诺泵阀有限公司、烟台恒邦泵业有限公司、江苏大学、沈阳水泵研究限公司. 本文件主要起草人：齐兴珮、杨成炯、张翼飞、王家斌、刘铭、谢建华、叶子兆、魏清希、李进富、 郑石全、周大财、刘华中、张文立、司乔瑞、康娜. 本文件于2010年首次发布，本次为第一次修订. ...

ICS65.060.35 CCS B91 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T24674—2021 代替GB/T246742009 污水污物潜水电泵 Waste submersible motor-pumps 2021-04-30发布 2021-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 中华人民共和国 国家标准 污水污物潜水电泵 GB/T24674-2021 中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029) 北京市西城区三里河北街16号(100045) 网址：.spc.org.cn 服务热线：400-168-0010 2021年4月第一版 书号：1550661-67436 GB/T24674-2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替GB/T24674一2009《污水污物潜水电泵》，与GB/T24674一2009相比，除结构调整和 编辑性改动外，主要技术变化如下： a)更改了规范性引用文件（见第2章，2009年版的第2章）； b)更改了电泵效率与功率（见4.3.1 2009年版的3.3.1）； ℃)更改了轴流式或混流式电泵其他角度的变型产品的效率值（见4.3.5 2009年版的3.3.6）； d)更改了输送介质的固相物的容积比和密度（见5.1.3 2009年版的4.2）； )更改了在0.7倍~1.3倍规定流量范围内泵对轴功率的规定（见5.2.5 2009年版的4.4.5） f)增加了电泵通过能力的规定（见5.2.7）； g)增加了当输送介质的密度o≤1.05×103kg/m3时的电泵电机功率的规定（见5.2.8）； h)更改了电动机效率和功率因数（见5.3.1 2009年版的4.5.1）； i)更改了电泵电机定子绕组的温升限值的规定（见5.3.9 2009年版的4.6）； j)更改了电泵电机重复耐电压试验的规定（见5.3.12 2009年版的4.9） k)更改了电泵主要部件材料的要求（见5.4 2009年版的4.25）； 1)增加了电机转子平衡要求（见5.5.3）； m)更改了电泵引出电缆的规定（见5.6 2009年版的4.13.2）； )更改了电泵性能试验的规定（见6.2 2009年版的5.2） o)更改了电泵电机性能试验的规定（见6.4 2009年版的5.3）； p)增加了电泵引出电缆检查的规定（见6.8）； q)增加了电泵外观检查的规定（见6.10）； )更改了附录A曲线图（见附录A 2009年版的附录A). 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国机械工业联合会提出. 本文件由全国农业机械标准化技术委员会(SAC/TC201)归口. 本文件起草...

ICS65.060.35 CCS B 91 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T24673—2021 代替GB/T24673—2009 小型汽油机直联离心泵机组 Small-size gasoline engine direct-link centrifugal pumps unit 2021-05-21发布 2021-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T24673—2021 目 次 前言 1范围 1 2规范性引用文件 3术语和定义 4型式和型号 2 4.1型式 2 4.2型号 2 5技术要求 2 5.1一般要求 2 5.2性能及其容差 3 5.3材料 3 5.4密封 .4 5.5传动与固定 .4 5.6泵机组的主要零部件 ..4 5.7 噪声 ......5 5.8 装配与外观要求 5 5.9 安全性 5 5.10起动性能 6 5.11运转要求 6 5.12可靠性 6 6试验方法 6 6.1泵机组性能试验 6 6.2材料检查 6 6.3 水压试验 6 6.4 静（动）平衡试验 6 6.5 配套汽油机污染物排放限值测试 6 6.6 噪声测量 6 6.7 涂漆检查 6 6.8安全性检查 6 6.9 起动性能试验 7 6.10 运转试验 .7 6.11可靠性试验 7 7检验规则 .7 7.1出厂检验 .7 7.2型式检验 .7 8标志、包装、运输和贮存 .8 I GB/T24673-2021 8.1标志 8 8.2包装和运输 8 8.3贮存 9 附录A(规范性）可靠性试验方法 10 SAC ...

ICS21.100.20 J11 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T24611-2020/ISO15243:2017 代替GB/T24611—2009 滚动轴承 损伤和失效 术语、特征及原因 Rolling bearings-Damage and failures-Terms characteristics and causes (ISO15243:2017 IDT) 2020-11-19发布 2021-06-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T24611-2020/ISO15243:2017 目 次 前言……………… 引言………………………… N 1范围…… ……1 2规范性引用文件…………………………………………… …1 3术语和定义 ………………………1 4滚动轴承失效模式分类………………………………………………………2 5失效模式…… 3 5.1滚动接触疲劳…………………… ………3 5.2磨损……………… …………6 5.3腐蚀…………… * ………………8 5.4电蚀…… 11 5.5塑性变形…………… ………………12 5.6开裂和断裂……… ………15 附录A(资料性附录)失效分析损伤图例其他调查术语解释…………………18 参考文献 ….45 I GB/T24611-2020/ISO15243:2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替GB/T24611一2009《滚动轴承损伤和失效术语、特征及原因》，与GB/T24611一 2009相比，主要技术变化如下： ——明确了范围（见第1章，2009年版的第1章）； ——更换了大部分照片和图（见正文及附录A 2009年版的正文及附录A); —对术语和定义进行了扩充和修改（见第3章及A.4 2009年版的第3章及A.3); ——修改了“电蚀”失效模式的子模式“电压过大”的名称（见5.4.2 2009年版的5.4.2）； 一一增加了损伤分析系统程序（见表A.1)和其他调查（见A.3);扩充了损伤原因矩阵表（见表A.2 2009年版的表A.1); 一“失效原因和预防措施”增加了大量实例（见A.2 2009年版的A.2). 本标准使用翻译法等同采用ISO15243:2017《滚动轴承损伤和失效术语、特征及原因》. 与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下： ——GB/T6930—2002滚动轴承词汇(ISO5593:1997 IDT) 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口. 本标准起草单位：洛阳轴承研究限公司、浙江兆丰机电股份有限公司、人本集团有限公司、浙江 五洲新春集团股份有限公司、慈兴集团有限公司、襄阳汽车轴承股份有限公司、...

ICS23.020.30 CCS J 74 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T24162-2022 代替GB/T24162-2009 汽车用压缩天然气金属内胆纤维环缠绕 气瓶定期检验与评定 Periodic inspection and evaluation of hoop wrapped fibre reinforced posite gas cylinders with metal liners of pressed natural gas for automotive vehicles 2022-07-11发布 2023-02-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 0015 GB/T24162-2022 目 次 前言…… Ⅲ 1范围 1 2规范性引用文件………… ……………1 3术语和定义 ……………1 4检验工具、装置、检验周期和检验项目………………………… …………2 4.1检验工具和装置……………… …………………2 4.2检验周期 …………………………2 4.3检验项目 …….3 5检验准备………… …………3 5.1记录…… ……….3 5.2瓶内介质处理…………… …….3 5.3瓶阀拆卸与表面清理 ……………………………3 6内外观检查与评定 ...…….3 6.1损伤类型 …3 6.2损伤级别……… ……3 6.3缠绕层损伤检查与评定……………… ……6 6.4金属部分损伤检查与评定……… …………8 7瓶口螺纹检查与评定 ……………… …… 9 8水压试验 9 9内部干燥………………………………………… …9 9.1干燥方法与要求……………… ……………………9 9.2干燥状况检查………………………………………………10 10瓶阀检查与装配…… ……10 11气密性试验…………10 12检验后的工作……… *……10 附录A(资料性)气瓶典型损伤和修复图例……… ………11 附录B(资料性)气瓶定期检验报告……………… …………………15 I GB/T24162—2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替GB/T24162一2009《汽车用压缩天然气金属内胆纤维环缠绕气瓶定期检验与评定》， 与GB/T24162一2009相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： ——更改了标准范围中公称工作压力范围（见第1章，2009年版的第1章）； 一一删除了冲击伤、划伤、外涂层、螺旋缠绕、环向缠绕、增强纤维的术语和定义（见2009年版的 3.2、3.4、3.6、3.7、3 8、3.12); 一增加了PRD端塞的术语和定义（见3.10）； 一删除了检验机构及设备（见2009年版的4.1）； 一增加了检验工具和装置的...

ICS23.020.30 CCS J 74 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T24160-2022 代替GB/T24160一2009 车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶 Hoop-wrapped posite cylinders with steel liner for the on-board storage of pressed natural gas as a fuel for automotive vehicles (ISO 11439:2013 Gas cylinders-High pressure cylinders for the on-board storage of natural gas as a fuel for automotive vehicles NEQ) 2022-03-09发布 2023-04-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 GB/T24160—2022 目 次 前言…………………… Ⅲ 1范围…… 1 2规范性引用文件…………… ……………1 3术语、定义和符号……………………………………………………………… 2 4型式和参数…………… 2 5技术要求………………… …………………………4 6试验方法……… …………….7 7检验规则………… …………………12 8标志、涂敷、包装、运输、储存………………… ………………19 9产品合格证、产品使用说明书和批量检验质量证明书………20 附录A(规范性)硫化氢应力腐蚀试验…… ………………22 附录B(资料性)NDE缺陷尺寸确定方法……23 附录C(规范性)超声检测……… …………24 附录D(资料性)车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶批量检验质量证明书……27 参考文献 ……………29 I GB/T24160-2022 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替GB/T24160一2009《车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶》，与GB/T24160一2009 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a)更改了公称工作压力范围（见第1章、4.2.1 2009年版的第1章、4.2.1）； b)更改了内胆公称外直径数值范围（见表1 2009年版的表1）； c)更改了温度范围的要求（见5.1.3 2009年版的5.1.3）； d)更改了钢材化学成分的要求（见5.2.1.5 2009年版的5.2.1.5）； )更改了内胆材料抗拉强度限定要求（见5.3.1.3 2009年版的5.3.1.3）； f)增加了冲压拉伸制造方法（见5.4.2 2009年版的5.4.2）； g)更改了瓶阀和安全泄放装置的执行标准（见5.5.1 2009年版的5.5.1）； h)增...

ICS23.020.30 CCS J 74 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T24159-2022 代替GB/T24159—2009 焊接绝热气瓶 Welded insulated cylinders 2022-07-11发布 2023-02-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 GB/T24159—2022 目次 前言 …… 1范围…… 1 2规范性引用文件 1 3术语和定义………………………… …………2 4符号 3 5型号命名方法和基本参数……3 6材料………… 7设计………… 5 8制造…… ……………8 9检验方法…………… 12 10检验规则…… ………15 11标志、包装和运输……… ………17 12出厂资料……………………… ……………………18 13资料保存 …………………18 附录A(规范性)最大准许充装系数……………………………………………19 附录B(规范性)阀门进口接头与出口接头………………… 20 附录C(规范性)安全泄放量和泄放面积……… …22 附录D(规范性)振动试验…………… 27 附录E(规范性)跌落试验……… ……………………………28 附录F(资料性)产品合格证………… 30 附录G(资料性)批量检验质量证明书…. 32 GB/T24159—2022 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替GB/T24159一2009《焊接绝热气瓶》，与GB/T241592009相比，除结构调整和编辑 性改动外，主要技术变化如下： a)更改了气瓶的容积、介质的范围和型式： 容积由450L扩展到1000L(见第1章，2009年版的第1章)； 增加了液化天然气（见第1章）； 增加了卧式型式（见5.1）； b)更改了焊接工艺评定的内容[见8.10.3 2009年版的7.2.1、7.2.2、7.2.3、7.2.4、7.2.6a)、7.2.6b)、 7.2.6℃)、7.2.7、7.14.2、7.14.3、8.2.2、8.2.4.1、8.2.4.2、8.2.4.3、9.3.3]； c)增加了最大准许充装系数的规定（见附录A); d)增加了阀门进口接头与出口接头的规定（见附录B); )更改了安全泄放量和泄放面积的规定（见附录C 2009年版的附录A) 增加了热导率推荐值 (见C.1)、流量的换算关系（见C.2)、气体压缩系数的计算公式（见C.4)、大于或等于临界压力 的气体系数的计算方法（见C.5.2); f)增加了振动试验的规定（见附录D); g)增加了跌落试验的规定（见附录E); h)删除了供气量测试方法的规定（见2009年版的附录B). 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由全国气瓶...

ICS71.100.20 CCS G86 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T239382021 代替GB/T239382009 高纯二氧化碳 High purity carbon dioxide 2021-10-11发布 2022-05-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 GB/T23938—2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替GB/T23938一2009《高纯二氧化碳》，与GB/T23938一2009相比，除结构调整和编辑 性改动外，主要技术变化如下： a)更改了适用范围（见第1章，2009年版的第1章）； b)更改了规范性引用文件（见第2章，2009年版的第2章）； c)增加了术语和定义（见第3章）； d)更改了99.99%的高纯二氧化碳中氮气的含量要求、增加了总硫含量的要求（见第4章，2009 年版的第3章)； €)更改了检验规则（见第5章，2009年版的4.1）； f)增加了采样的具体内容（见第6章、附录A); g)更改了氧含量的测定方法（见7.2 2009年版的4.3）； h)删除了氢含量、氮含量、一氧化碳含量测定的具体描述，改为按GB/T28726的规定执行（见 7.3 2009年版的附录A); i)更改了总烃含量的测定方法（见7.4 2009年版的4.5）； j)更改了水分含量的测定方法（见7.5 2009年版的4.6）； k)更改了标志、包装、储运、充装及安全警示（见第8章，2009年版的第5章）； 1)增加了总烃含量测定的色谱气路流程示意图（见附录B); m)更改了安全警示（见附录C 2009年版的附录B). 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国石油和化学工业联合会提出. 本文件由全国气体标准化技术委员会(SAC/TC206)归口. 本文件起草单位：天津联博化工股份有限公司、杭州新世纪混合气体有限公司、湖北和远气体股份 有限公司、广东华特气体股份有限公司、华测检测认证集团股份有限公司、深圳市诺安环境安全股份有 限公司、江苏华扬液碳有限责任公司、中船重工（邯郸）派瑞特种气体有限公司、杭州制氧机集团股份有 限公司、惠州市华达通气体制造股份有限公司、重庆同辉气体有限公司、上海伟创标准气体分析技术有 限公司、江西华特电子化学品有限公司、眉山福斯达新锐气体有限公司、重庆瑞信气体有限公司、济宁协 力特种气体有限公司、西南化工研究设计院有限公司、中国测试技术研究院化学研究所、中吴光明化工 研究设计院有限公司、大连大特气体有限公司、上海华爱色谱分析技术有限公司、朗析仪器（上海）有限 公司、西南化工研究设计院有限公司双流分公司、西南化工研究设计院有限公司武汉分公司、宝鸡市诚 信工业气体有...

ICS53.060 CCS J 83 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T22419-2023/ISO15871:2019 代替GB/T22419一2008 工业车辆集装箱吊具和抓臂操作用 指示灯技术要求 Industrial trucks-Specifications for indicator lights for container handling and grappler arm operations (ISO15871:2019 IDT) 2023-03-17发布 2023-10-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 GB/T22419-2023/ISO15871:2019 目次 前言………………… Ⅲ 1范围 …………………1 2规范性引用文件………………………… ……………….1 3术语和定义…………………… ……………………… ………………1 4要求……………… ……………2 4.1总则………………………… ………………………………………2 4.2货运集装箱吊具……………………2 4.3抓臂 …………….3 4.4对指示灯的具体要求…………………………………3 4.5抓臂上可选的附加指示灯 …………4 参考文献…………………… …… 5 1 ...

ICS27.200 J73 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T21360—2018 代替GB/T21360一2008 汽车空调用制冷剂压缩机 Refrigerant pressor for automobile air conditioning 2018-05-14发布 2018-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T21360—2018 目 次 前言……… Ⅲ 1范围………………………………………1 2规范性引用文件………… ………… 1 3术语和定义…………………………………1 4型式与基本参数………… ……………… 2 5技术要求………… 2 6试验方法……………………………………………………4 7检验规则………… ……7 8标志、包装、运输和贮存…………………………………8 附录A(规范性附录)压缩机内部清洁度测定方法……… …….10 附录B(规范性附录)压缩机内部含水量的测定…………………12 I GB/T21360—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替GB/T21360一2008《汽车空调用制冷压缩机》.与GB/T21360一2008相比，除编辑性 修改外主要技术变化如下： —一将标准名称更改为《汽车空调用制冷剂压缩机》（见封面，2008年版的封面）； 一修改了压缩机制冷性能系数和噪声的限定值（见5.7、5.8 2008年版的5.7、5.8）； —一修改了压缩机的内部清洁度、耐腐蚀性、热循环、耐久性、耐振动性等的要求与试验方法（见 第5章、第6章，2008年版的第5章、第6章)； 一修改了压缩机的试验工况（见6.2 2008年版的6.2）； —修改了压缩机耐压强度试验方法（见6.3 2008年版的6.3）； 一增加了压缩机密封性试验中氨检漏的方法（见6.4）. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)归口. 本标准负责起草单位：合肥通用机械研究院、南京奥特佳新能源科技有限公司、合肥通用环境控制 技术有限责任公司. 本标准参加起草单位：安徽东升机电有限责任公司、丰田工业电装空调压缩机（昆山）有限公司、艾 默生环境优化技术（苏州）有限公司、上海汉钟精机股份有限公司、广州精益汽车空调有限公司. 本标准主要起草人：张秀平、钱永贵、王汝金、易丰收、翁兆权、吴慧城、刘强、邓壮、欧阳勇、胡继孙、 吴维新. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —GB/T21360—2008. ...