中华人民共和国航空工业部部标准 HB3482-85 孔加工工序间用的扩孔钻 代替 本标准规定了孔加工工序间尺寸尾数用的扩孔钻的公差带代号、极限偏差、制蜡 依据知标记代号， /加工表规定的工序间尺寸尾数用的扩孔钻，除基本直径及放限差外，其余全 部尺寸楼HB5483-85~HB3492-85 中相邻近较小的标扩孔钻制造. 例如：加工通孔15.9H12用雉柄孔钻，按-标准扩孔钻的结构尺寸制造. 表1 mm 扩孔钻基本直径 允许的 尺 寸 尾数 20~50 0.5 >50~80 2 护孔钻基本直经的被限差，根据基本尺寸和公差带代号由表2查得， 例如：加工通孔15.9H12用罐橱扩孔钻，其极限储差为8，即扩孔钻基木直径的制造 极限尺寸为15.9#8.65 表2 mm d 铰前 H 基本尺寸 H12 限差 6~10 一0.13 0.06 0.09 -0.16 0.03 0.04 >10~16 0.21 0.07 0.11 -0.25 0.03 十0.05 >18~30 二833 0.08 0-13 0.04 0.06 30~50 一0.29 0.10 0.15 -034 0.05 土008 >50~80 0.35 十0.1 0.18 -0.41 0.06 0.09 至⊥驰1983一U0→U7 发布 1985-12-01 实施 HB3482-85 了扩孔钻的标记代号应标注工序间的基本尺寸和公差带代号 例如：加工通孔15.9H12用维柄扩孔钻，其标记代号岁： 1110 15.9H12 加工通孔15.9前用锥柄扩孔钻，其标记代号为： 110 15.9 加工不通孔5.9H12 R等于1毫米用锥柄扩孔钻，其标记代号为： 119 15.9H12-R1 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3460-84 光滑量规技术条件 代替 本技术条件适用于钢制光滑量规、槽用量规，长度量规和硬质合金光滑 量规. 1技术要求 1.本量规的测量标准条件是温度为2[和测量力力零. 1.2量规的加工表面粗糙度按GB1了1一8J检查. 1.3 量规用的材料应符合国标(GB)、后标(YB)技术条件的规定. 1.4量规手柄上的网交按丁B2一59. 1.5量规的中心孔按GB145-59A型或B型，定位锥面的粗度为 .在量规的工作部分上，不得有毛刺、刻痕、裂纹、黑班、损伤和锈 迹等缺， 1.7量规非工作部分锐边倒圆R3毫米. 1.8 量规按图！箭头所示处需抛光，抛光后的圆角不大于.！毫米， 【a) C) 图1 航空工业部1984年10月 发布 1985年1月1日实施 247 HB34A60-84 }.硬质台金量规的毛还（片、环）与量规体之间保持有].的间隙，以 保证胶结或铜焊.胶结或铜焊的硬质合金毛还不得有裂纹、歪扭、偏斜和脱 落现象. 1镶硬质合金的量规，允许用喷镀硬质合金代替. .‖量规在制造过程中应进行时效处理. 1.12塞规的量头应与手柄牢固结合，配合尺寸具有相应的精度，：5锥 面按相应的锥体量规检查，以保址互换，防止使用时产生松动现象. 当量规的材料和结构不同，而基本尺寸及公差带代号相同时，可以 相互代用. 1.14根据订货者要求，塞规通、止端的排气槽，按表列尺寸制造，见图 1(C).此时标记中增加标记“P”.例如：0220/5H7-P. 表1 mm D e 1~3 作成C≈0.5的纵向平面 >3~18 ≈03. >18 0.5 .5量规工作表面的形状和位置误差（塞规的圆柱度，卡规、槽用量规 和长度量规的两测量面的平行度)，应在量规工作表面制造公差范围内，其 公差为量规制造公差的5%.当量规尺寸公差小于或等于2毫米时，其形 状和位置公差为0.0毫米. .卡规和长度量规的平面度按下表规定： 表2 最大外廓尺寸 50~100 >1D0~2D0 >200~300 平面度 (不大于) B.05 0.10 0.15 D.20 248 HB3460-84 1.7 卡规和长度量规的平面A对测量面的垂直度不大于.2毫米，见图 ()、(b). :8在机械加工过程中，不允许用敲击的办法改变量规的尺寸和表面形 状. 1.19 量规一般尺寸偏差按GB814一79的IT14级造，电米以下按工0级制造. 1.20 量规一般角度偏差按下表制造. A以 表3 Aa 基本尺寸 角度偏差值 基本尺寸 角度偏差值 L tAd L 上4a (mm) (度，分) (mm) (度，分) ≥|~3 4° >10~18 2° L >3~5 3 >18~30 30 >6~10 239' >30~50 45* 图2 1.21卡规体上的空刀槽，允许用圆弧代替. 1.2硬质合金环的塞规头，其量头体不允许凸出环的端面. .3量规必须退磁. 2验收鉴定规则 2|为了鉴定塞规的工作尺寸和表面形状，对新制塞规应沿轴心线方向 等距离的三个截面上进行检查，两端的位置应距离倒角|毫米处检查.而检 查每个位置的尺寸时，应相互交错进行.位置上测得的结果，均应在塞 规制造公差带范围内.见图了. 90° 方向 图3 249 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 H83459-84 IT6至IT|4级用 硬质合金单头圆片形卡规 代替 (0>6~250) 用于I6氛，基本尺寸D大于至川，尺寸间为.. 中40 中8 R0.5 2-中3 除 26 R85 N A Dizy A 4 0. A→A 铜焊 2. 5 标记示例：尺寸等于8的单头圆片形卡规； 251/8h6TZ 卡规制造公差表 公差带 量规制造极限偏差 磨损极限偏差公差带 量规制造板限差 磨损极限愉差 代号 通(T 止(Z) 损(5) 代号 通() 止(Z) 攒(S) f6 -0 0139 -0.0206 00114 -0.0220 -0.0130 T6 0.0181 0.0190 -0.0153 0.0167 0、0100 -0.0059 -0.0126 0.023J 0.0164 6 -0.0050 P6 0.050 0.0240 -0.0073 -.0140 0.0217 -0.0009 -0.0016 0、0271 0、0204 0 T6 0.0280 h6 -0.0023 一0.0090 十0.0257 0、090 0.0061 -0.0006 0.0311 0 00T0 S6 0.0244 j6 0.0320 0.0047 -0.D020 0、0297 0-0230 0、0361 0.0294 6 0.0036 -0.0031 0.0022 一0.0045 0.0045 U6 0.0347 十0.0280 0、0370 0.0091 0.0024 0.0421 0.0354 K6 0.0100 X6 00077 十0.0010 0.0407 0.0340 0、0430 0.0141 0.0074 Z6 0.0501 0.0434 T6 0.0150 0.0510 D.0127 0.0000 0.0487 0.0420 i.材料：丫G8硬质合金，毛还按B799-74/3×卡规体45钢，按B69J-65残T0A钢， GB1298-77. 2.热处理：卡规体HRC40~45 3.表面处理；非工作部分发蓝. 4.技术件按HB3460一84 航空工业都1984一10 发布 1985→01—01实施 210 HB3459-84 用于IT7级，基本尺寸D大于6至，尺寸间隔为. 中40 中8 R0.5 26 其余 85 K N R 念 用 3 A 22 -A 4 0.点012 A-A 铜焊 标记示例：尺寸]等于孙们的单头圆片形卡规； 0251/8h7T、Z 卡规制造公差表 差带 量规制造极限偏差 磨损极限偏差公差带 量规制造板限偏差 磨损板限差 代号 通(T) 止(2) 损(S) 代号 通() 止(Z) 损(S) -0.0265 e7 -0.0382 -0-0283 -0.0400 -0.0250 m 0 095 00078 0.0177 0.0060 0.0210 f7 -0.0145 -0.0262 0.0235 0、0118 -0.0163 -0.0280 -0-0130 m 0.0217 0.000 0.0250 -D.0065 -0.0182 -0、0050 P7 0.0285 0.0168 -0.0083 -0.0200 十0.0267 0.0150 0.0300 h7 一0.0015 -0.0132 Y7 十0.0325 0.0208 -0.0033 -0.0150 十0.0307 0....

中华人民共和国航空工业部部标准 H83458-84 IT6至II14级用 硬质合金双头组合卡规 代 (D6) -[ Ic C1 0.5x65° aT 7 ic CI 60 标记示例：尺寸0等于1.5外的双头组合卡规； 025/.5hBTZ 基本尺寸 件号 2 3 4 名称 上规体 下规体 垫片 螺钉 数量 2 D 标准号或 标记代号 0251 GB70-76 5-6 或规搭 D2差市-1D胶差带-2D2差带-3 M4×18 .工作表面粗糙度：IT至IT7级为°；IT至III级为；TI至I[3级为； IT!4级为. 2.技术条件H3460一84 航空工业部1984一15 发布 i985-01-81 实施 204 HB3458-84 0251 1.上规体 D2差带-1 其余 R4 IC 中7.5 .C-C IC 铜焊 EDX It 20 Ic 0.5x45° 13.5 2x45° 2-中4.5 13.5 中0.25 M 3 ic 8 1×45° 15 30 60 1.材料：YG8硬质合金，毛坏按GB3612-B3/LK030603;卡规体45钢，按GB699-65;或T0A 钢，按GB1298-77. 2.热处理：卡规体序火HRC40~45 3.表面处理：非工作部分发蓝， 4.工作表面粗糙度：IT6至IT7级力；IT8至II0为；IT王II3级为心；I4级 为. 注：尺寸H为D(T)和(Z)之差值. 205 HB3458-84 2.下规体 0251 差带-2 其余 1C cl 1 1x3.5 0.5x45 C-C 18.8 铜焊 20° 2×451 Ic 2-M4-7H cl R4 一 中0.25 8 8 1X45 0 15 30 60 1.材料：YG8硬质合金，毛坯按GB3612一83/LK030603;卡规体45钢，按GB699-65;或T10A 钢，接GB298-77. 2.热处理：卡规体泽火HRC40~45. 3.衣面处理：非工作部分发蓝. 4.工作表面粗糙度：IT6王IT7级为/；IT8至IT0级力；IJI王II13级为义；IT4级 为. 206 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3457-84 I7至IT4级用 硬质合金非全形单头带柄光滑塞规 代替 (D>180~250) IA A-A IA Dery IA 3 IA D(z) 标记示例：尺寸等于240HB的单头光滑塞规； D22/240H T.Z nn 基本尺寸 件号 2 3 称 通端量头 止端量头 握柄 D 数量 2 标准号或 标记代号 0221 H8796-14 >180~200 规格一件号 >200~225 D公差带-D公差带-2 110 或规指 >225~250 .工作表面粗度：IT7级为；IT8至IT级为；ITI至ITI3为；IJ4级为. 2.技术条件按HB3460一84 航空工业部1984一10 发布 1985-01一01实施 197 HB3457-84 用于I7至IT级，基本尺寸大于18至20，尺寸间隔为05， i.通 0221 2.止 端量头 D公差带 R1.5米 其余1 2-中5 R2 1.545° 慢 高 0 40 70 4-中20 124 156 R2 胶统或铜焊 塞规制造公差表 公差带 量规制造极限偏差 磨损极陨偏差 公差带 量规制造极限偏差 损极限偏差 代号 通(T) 止(Z) 损S) 代号 通(T) 止(Z) 损(S) 0.0597 0.0960 U7 -0.2553 -0.2190 F1 0.0500 -0.2b50 0.0543 0.0906 -0.2607 -0、2244 G1 0.0247 0.0610 D8 0.1835 0.2420 0.0150 十0.1700 0.0193 0.0556 十01765 0.2350 0.1135 H7 0.0047 0.ǖ460 E8 0.720 0.J000 0.0043 0 0406 0.1c65 0.1650 -0.0063 0.0300 F8 0.0b35 0.1220 J1 -0.0160 0.050a -G.0117 0.0246 00565 0.1150 -G.G:33 0.0230 0.0135 0.0720 J37 -0.0230 H8 0 -0.0187 0.0176 0-0065 0.0650 -0.0233 0.0130 -0.0115 0.0470 K7 -0.0330 0.0076 J8 -0.0250 -0.0287 -0.0185 0.0400 -0.0363 0 -0.0460 -0.0225 0.0360 MT -0.0417 -0.0054 J58 -0.0295 0.0290 -0.0360 、 ~0.0503 -0.0140 0.0220 N7 -0.0600 K8 -0.0365 -D.0500 -0.0557 -0.0194 -0-0435 0-0150 -0.0693 -0.0330 -0.0495 00090 P了 -0.0790 M8 -0.0630 -0.0147 -0.0384 -D.0565 0.0020 R7 0.0963 -0.0600 -0.1060 N8 -0.0635 -0.0050 -0.0770 ~0.1017 -0.0654 -0.0705 -0.0120 -0.1413 -0.1G50 S7 一0.1510 R8 -0.1355 一0.0770 -0、1490 -0.1467 -0.i04 -0.1425 0.040 T7 0.1853 -0.1490 -0.2360 -0.1907 -0.154...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3456-84 IT6至IT4级用 硬质合金菲全形单头带柄光滑塞规 代替 (D>80~180) 2 3 09 L L 标记示例：尺寸等于H了的单头光滑塞规； 0221/I0DH7 T.Z mm 基本尺寸 主要尺寸 件号 2 3 名称 通端量头 止端量头 手柄 L D 数量 2 通端 止端 标准号或 分类代号 0221 HB795-74 >80~100 124 规格一并号 10x120 122 >100~120 127 或规格 D公差带 D公差带 10×130 >120~180 136 131 .工作衣面粗糙度：IT6至IT7级为；IT8至IT级为；IT至IT3级为；I14级为 2.技术条件按HB3460一84 注：尺寸D大于的塞规，工作衣面粗树度已按此降低一级. 航空工业部1984一10 发布 1985-01-01 实施 186 HB3456-84 用于IT至IT7级，基本尺寸D大于0至，尺寸尾数为1.2、03 15、D.70.80.. 1.通 221 2.止 端量头 D公差带-2 R15余 2460° 其余 R2 心 32 心 2-中12 以 中3H7(8.0 电9H8(8.022 胶结或铜焊 4 塞规制造差表 公差带 量规制造极限偏差 磨损板限偏差 差带 量规制造极限偏差 磨损极限差 代号 通 止(Z) 损(S) 代号 通(T) 止(Z) 损(S) F6 0.0414 0.0580 0.0195 0.0470 0.0382 0.0548 D.0360 G7 0.0153 0.0428 0.0120 G6 0.0174 0.0340 0.0350 0.0142 0 0308 0.0120 H7 0.0075 0 0.0033 0.0308 H6 0.0054 0.0220 0 J7 -0.0055 0.0220 0.0022 0.01B8 -0 0097 0 0178 -0.0130 J6 -0.0006 0.0160 -0.0038 0.0128 -0.0060 57 0.0095 0.0170 -0、0470 0.0137 0.0128 Jsb -0.0056 0.0110 -0、0115 -0.0088 0.0078 -0.0110 K7 0.0100 -0、0250 0.0217 0.0058 一0.0126 0.0040 K6 -0.0180 M7 Q.0275 0 -0-0158 0.0008 -0.日350 -0、0317 、0042 M6 ~0.0226 一办.0060 -0.0375 -0.000 -0.0258 0.0092 -0.0280 N7 -0.0417 -0.0142 -0.0450 N6 -D.0326 -0、0160 -0.0515 -0.0240 -0.0358 一0.0192 -0.0380 P7 -0.0557 -0.0282 -0 0590 P6 -0、0466 -0.0300 -0.0655 -0.0380 -0 0498 -0.0332 -0.0520 RT -0.0697 -0.0730 一0.0422 -0.0606 R6 -0-0440 一0.0580 -0.0638 -0.0472 -0.0660 S7 -0.0855 -0.0930 0.0897 一.0622 56 -0.0806 -0.0640 -0.0750 -0.0838 -0.0672 -0.0860 -0、1055 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3455-84 IT6至IT4级用 硬质合金套量头双头光滑塞规 代替 (D>40~80) 2 Z 标记示例：尺寸D等于45H7的双头光滑塞规； 022145H7 T、Z 森 基本尺寸主要尺寸 件号 2 3 名称 通端量头 止端量头 手柄 D L 数量 标准号或 ! 0221 HB794-84 分类代号 一-- >40~50 162 16 规格一件号 >50~65 174 或规格 D公差带-D公差带 22 >65~30 194 27 1.工作表面粗度：IT6至I7级为；IT8至IT级为；1TI至I级为；IT4报为. 2.技术条件按HB3460一84 航空工业部1984一0 发布 1985-09-01 实施 179 HB3455-84 用于T至I7级，基本尺寸D大于40至50，尺寸间隔为1.1. 1.通 1221 2.止 端量头 D公差带-之 3.1 片数2=6 胶结或铜焊 ≈0.2 D.5×45° 1 5 5 中16H8(8.027) K19 8 外 通24 K 止16 塞规制造公差表 m 公差市 量规制造极限偏差 磨损极限偏差 公差带 量规制造极限偏差 磨损板限偏差 代号 通(T) 止(Z) 损(S) 代号 通(T) 止(Z) 损(S) 0.0410 0.0145 0 0340 F6 0.0290 0.0250 0.0266 0.0380 GT t0.0090 0.0115 0.0310 D.0!30 0.0250 0.0055 0.0250 G6 0.0090 H7 0 0、0106 0.0226 0.0025 0.0220 0.0040 0.0160 -0.0055 0.0140 h6 0 -C.a110 0.0016 0.0136 J7 -0.0085 0.0110 -0.0020 0.0100 -0.0060 57 -0.0065 0.0120 J6 -0.020 -0.0044 0.0076 -00095 0.0090 -0.0040 0.0080 0.0070 Jsb -0.0080 K1 -0.0125 0.0040 -0、0!80 -0.0064 0.0056 -0.0155 -0.0090 0.0030 -0.0195 0 K6 -0.0130 MT -0.0250 -0.0114 0.0006 -0.0225 -0.0030 -0.0160 -0.0040 -0.0275 -0.0080 M6 -0.0200 N7 -0.0330 -0.0184 -0.0064 -0.0305 -0.0tt0 -0.0240 -0.0120 -0.0365 -0.0170 N6 -0.0264 -0.0144 -0.0280 P7 -1.0420 0.0395 -0、0200 P6 -0.0330 -0.0210 -0.0234 -0.0370 RT -0.0445 ~0、0250 -0.0500 -0.0354 -0.0475 -0.0280 -0.0410 -0.0290 -0.0340 R6 -0.0450 -0.0314 57 -0.0535 -0.0590 -0-0434 -0.0565 一0037D -0.0500 -0.0380 -0.0645 -0.0450 S6 -0.0404 -0.0540 T1 -0.07GG -0.0524 -0.0675 -0.0480 -0.0610 -0.0490 -0.0610 T6 -0...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3452-84 [T6至I4级用双头片状槽用量规 代替 (B450) 用于I[6至I9级，基本尺寸B小于或等于3的尺寸系列下：当尺寸B小于！时，尺 寸系列为.5、055、0.6、0.7.0.8、0.3；当尺寸B等于或大于！至了时，尺寸间隔为. A 其余 D 10 Q 50 0 25 标记示例：尺寸B等于D.H的槽用量规； 0340/0.6H9 T.Z 量规制造公差表 公差 量规制造限差 唐损限隔差公差 量规制造极限偏差 磨损限差 代号 通T) 止() 损(S) 代号 通() 止(Z) 损(S) H6 0.0015 0.0060 0 一0、0042 0.0070 0.0005 0.005D J5B -0、0058 0.0054 -0.0070 -0.0015 0.0030 0.0240 -0.0025 0.0020 -0.0030 D9 0.0450 0.0200 口.0220 0.0430 H7 0.0022 0.0100 D E9 0、01B0 -0.0390 0.0370 0.0140 0-0010 0.0088 0.0160 0、0040 0.0250 7 -0.0028 十0.0050 0.0038 ~0.0050 H9 0.0020 00230 0 -0.a040 0.070 D8 0.0228 0.0340 0-0212 0.0324 0.0200 9 -0.0080 -0.0120 -0.0100 4100 E8 0.0168 0.0280 0.0152 0.0264 0.0140 N9 一0，250 -0.0049 -0.0290 -0.0220 -0.0060 H8 0.0028 D.0140 -0.0278 00060 -0.0310 0-0012 0、0124 0 P9 0.0290 -0.0080 1.材料：CrMn钢，按GB1299-77. 2.热处理：浮火HRC5B~f5 3.表面处理：非工作部分发蓝. 4.工作表面粗糙度：I6级为；I7至IT9级为 5.技术条件按B3460-84 航空工业部1984年10月 发布 1985年1月1日实施 118 H83452-84 用于IΠ0王4圾，基本尺寸6小于或等于3的尺寸系列如下：当尺寸小于时，尺 寸系列为5.0.55.0.6.0.0.8.0.9；当尺寸B等于或大于|至了时，尺寸间隔为则. 0 其余 10 8 50 25 25 标记示例：尺寸B等于0.6HI1的槽用量规； 0340/0.6HT.Z 量规制造公差表 mn 公差带 量规制造极限隔差 磨损极陨偏差公差带 量规制造极限偏差 磨损极限差 代号 通) 止(Z) 损(S) 代号 通(T) 止(Z) 损(S) 0、0252 t0.0600 0.0300 D10 0.0200 一0、0230 0.0228 D.0576 一0.0260 0.0270 -0.0300 0.0052 0.0400 0.1510 0.2400 HIO 0 0028 0.0376 B2 0.1400 01470 02360 310 -0-0148 十0.0200 十0、0110 0.1000 0 -0.0172 0.0176 -0.0200 H2 0.0070 个0.0960 十0.2775 0.3300 -0.0390 00500 All 0.2700 阳2 -0.0430 十日，046...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3450-84 IT6IT14级用双头组合卡规 代替 (D乡6). C-C IC C 0.54.5° 0. 图 6 6 30° 60 C1 A型 B 型 标记不例：尺寸等于1.5h的B型双头组合卡规 250/B1.5h8TZ mm 基尺寸要 特号 2 3 4 上规体 下规体 垫片 螺钉 教量 / 2 D .b 标佳号或 分类代号 0250 GB70-76 ≤3！0.3 规一件号 M4×14 差带-12差常 D差带-3 >3-6 或规格 M4x16 1.工作表面粗糙度：IIF级为；IT门至IT级为；IT至ITI2级为义；I3至 IT4级为学、 2.技术亲件按HB3460-84 注：)根据订货者要求，元许特B型的尺寸b制成圆滑相切的厨弧R 其值规定如下：当b 等于.3时，R不大于2；当b等于」时，R下大于0.5.此时在标记后边加注尺值， (2)当采用A型时，标记可将A字省略. 航空工业部1984一10 发布 1985-01-01 实施 50 HB3450-84 0250 1.上规体 D公差1 其余 [-C R4 中点 R0.5 309 IC cl 1200 0.545° 80.5 2-中4.5 6 0.3 重 中0.25 C 60 A型 B型 8 !45° 10 M 15 30 .材料：T0A钢，按GB1298-77. 2.热处理：火HRC58~65. 3.衣面处理：非工作部分发蓝， 4.工作表面粗糙度：I6级为；IT7至IT9级为；II至IT|2级为/；II3至 I4级力. 注：)日型规体的倒角尺寸位置按图示双点划线加工. (2)尺寸H为D()和(Z)之差值. 51 HB3450-84 0250 2.下规体 D差带-2 其余 IC 2-M4-7H cI 中0.25 C-C 6 80点 0.5*45 0.3 8. Ic R4 60 30° B A型 B型 145 出 8 15 30 1.材料：T10A钢，按GB1298-77. 2.热处理：火HRC58~65. 3.衣面处理：非工作部分发蓝， 4.工作衣面粗糙度：IT6级为；I17至I19级为；IT0至ITI2级为；IT3至 IT4级为. 注：型规体的倒角尺寸位置按图示双点划线加工. 52 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3449-84 IT7至IT14级用 非全形单头带握柄光滑塞规 代替 (D>180~250) A-A IA IA D(T) 2 IA IA 3 D(z) 标记示例：尺寸D等于240H的单头光滑塞规 022D/240HlT.Z mm 基本尺寸 件号 2 3 名称 通端量头 止端量头 握柄 D 数量 2 标挂号或 D220 HB796-74 分类代号 >180~200 规格一件号 >200~225 110 或规格 D公差带-1 2差带-2 >225~250 .工作表面粗糙度：IT7至IT9级为；IT至ITI级为学；II|3至IT4级为Y. 2.技术条件按HB3460-84 航空工业部1984一10 发布 1985-01-01 实施 43 H83449-84 用于IT7至IT8级，基本尺寸D大于至2围，尺寸间隔为.5. 1.通 0220 2.止 端量头 D公差带-2 其余3子 R1.58 2-中5 R2 8 1.5*45 40 70 124 4-中20 3 156 D(.5 R2 0 塞规制造公差衣 川川 公差带 量规制造极限偏差磨损极限偏差 公差带 量规制造极限恫差磨损极限偏差」 代号 通(T) 止(Z) 损(S 代号 通T) 止(Z) 损(S -0.2553 -0、2J90 F7 0.0597 0.0960 0.0500 -0.2650 0.0543 0.0906 U7 -0.2607 -0.2244 0.0247 0.0610 0.1835 0.2420 G7 0.0556 0.0150 0.1700 0.0193 D8 0.1765 0.2350 0.0097 0.0460 0.1135 0.1720 H7 0 E8 D.0043 0.0406 0.1065 0.1650 0.1000 -D.0063 0.03D0 0.0635 0.1220 J7 0.0500 -0.0117 0.0246 -0.0160 F8 0.0565 0.1150 -0.0133 0.0230 00135 0.0720 J57 -0、0230 HB 0 -0.0187 0.0176 0.0065 0.0650 -0.0233 0、0130 -0.015 0.0410 K7 -0.0330 1-0.0287 0.0076 JB -0.0250 -0.0185 0.0400 -0.0363 0 -0.0225 0.0360 M7 -0.0460 J58 0.0290 -0.0360 -0.0417 -.0054 -0.0295 N7 -0.0503 0.0140 -0.0365 0.0220 -0.0600 -0.0194 KB -0.0500 -0.055T -0.0435 0.0150 -0.0495 0.0090 P7 -0、0693 -0.0330 -0.0790 M8 -0.0630 -0.0747 -0.0384 -0.0565 0.0020 -0.0963 -0.0600 -0.0635 -0.0050 R7 -0.1060 -0.0770 -0.1017 -0.0654 NB -0.0705 -0、0120 -0.1413 -0 1050 -0.0770 57 -0.1510 -0.1355 -0.1467 R8 -0 1104 -0.1425 -0.0840 -0.1490 -0.1853 -0-1490 -0.1950 -...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3448-84 IT至IT4级用非全形单头带柄光滑塞规 代替 (D>80~80) 3 3 L 标记示例：尺寸等于咖H的单头光滑塞规； D220/0HIT、Z n 基本尺寸 主要只寸 件号 2 3 名称 通端量头 止端量头 手柄 D L 数量 1 2 通端 止端 标准号或 0220 HB795-74 分类代号 >80~100 124 122 规格一号 10×120 >100~120 127 或规格 D差带 2差带-2 >120~180 136 131 10×130 1.工作表面粗度：IT5级为，I7至IT9级为，ITI至ITI2级为；IT3至IT4级为. 2.技术条件搜HB3460-84 注：尺寸D大于2的塞规，工作表面粗糙度已按此降低一级. 航空工业部1984一10 发布 1985-01-01 实施 32 HB3448-84 用于I16至IT7级，基本尺寸D大于80至0，尺寸尾数为.2、0.3、.5、.7 1.8、0.0. 1.通 端量头 1220 其余子 2.止 D公差带- R1.5 R2 0 3 32 3-中12 中3H7(8.0) 08 45 中10H8(02) Ro 塞规制造公差带 公差带 量规制造极限煸差 磨损极限偏差 差带 量规制造极限偏差 磨损板限偏差 代号 通(T) 止(Z) 损(S) 代号 通(T) 止(2) 损(S) F6 0.8414 0-0580 0.0382 0.0548 0.0360 G7 0.0195 0、0470 0.0153 十0.0428 t0.0r20 G的 0.0174 0.0340 0.0120 H7 0.0075 0.0350 0.0142 0.0308 0.0033 0.0308 0 H6 0 0054 0-0220 -G.0055 0.0220 0.0022 0.0188 J7 ~.0097 0.0178 -0.0130 J6 =8888 0.160 -0.0060 Js? -0.0095 0、0170 0.0128 -0.0137 0.0128 -00170 J36 -0.0056 1.D::0 -0.0175 0.0100 一0.0098 0.0078 ~0.0110 K7 -0.027 0、0058 -0.0250 K6 -00126 0.0043 -0.C180 M7 -0.0275 0 -0.0158 0、0008 ~0.0317 一0.0042 -0.0350 M6 -0.0220 -0.0060 -0.0230 N7 -0.0375 -0.0100 -0、0255 -0.3092 一0 047 -0.0450 - -0.0142 -0.0326 N6 -0.0160 03B4 PT -0.0515 -0.0358 -0.0240 -0.0192 -0.0557 -0.0282 -0-0590 P6 -0.0466 -0.0300 -0.0448 -0.0332 -U-0520 R7 -0.0655 -0.0380 -0.0697 ~0.0422 -0.0730 R6 -0.0606 -0.0440 -0.0660 -0.0855 -0.0580 -0.0638 -0.0472 ST -0.0397 -0.0622 -0.0930 S6 -0.0806 -0.0640 -0-0860 T7 -0、1055 -D.0780 -0.0838 -0.0672 -0.1097 -0.1130...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3447-84 IT至IT4级用套量头双头光滑塞规 代替 (D>40~8D) 3 标记示例：尺寸D等于45H7的双头光滑塞规 D22D45H7T、Z 基本尺寸主要尺寸 件号 2 3 名称 通端量头 止端量头 手柄 D L 数量 标准号或 分类代号 0220 H8794-84 >40~50 162 规格一件号 16 >50~65 174 或规裕 D公差带- 差-2 22 >65~80 f94 27 1.工作表面粗横度：ITi级为；IT7至IT9报为；IT0至ITI2级为；IT13至IT4级为 2.技术条件按HB3460-84 就空工业部1984一0 发布 1985-0/-01 实施 25 HB3447-84 用于IT至IT7级，基本尺寸寸D大于至50，尺寸间隔为1.. 其余 !通 D220 2止 端量头 D公着带-台 3 22 .5 0.5x45° 5 5 通24 中16H日(8027) 止 16 塞规制造公差表 公差帝 量规制造限隔差 磨损极限偏差 差带 量规制造极限偏差 磨损极限偏差 代号 通(T) 止(Z) 损(S) 代号 通(T) 止（乙） 损(S) F6 0.0290 0.0410 0.0145 0.0340 0.0266 0.038% 0.0250 G7 0.0D90 0.0115 0.0310 G6 D.0130 0.0250 0.0106 0.0226 0.0090 H7 0 0055 0、0250 0.0025 0.0220 0 H6 0.0040 0.0160 J7 -0.0055 0.0140 0.0016 0.0136 0 0.0085 -0、D110 J6 -0.0020 十0、0100 -0.0044 0、0076 -0.0D60 J57 -0.0065 .0120 -0.0095 0.0090 -0.0120 J56 -0.0040 0.0080 -0.0125 D.0070 -0.0064 0.0056 -0.0080 K7 0.0040 -0、0180 -0.0155 一0.0090 0.0030 K6 一0.0130 M7 -0.0195 0 -0.0114 0.0006 -0.0030 -0.0250 -0.0225 M6 -0.0160 -0.0040 -0.0184 -0.0064 -0.0200 N7 -0.02T5 -0.0080 -0.0305 -0.0!10 -0.0330 N6 -0.0240 -0.0120 -0.0280 P7 -0.0365 -0.0170 -0.0264 -0.0144 -0.0395 -0.0200 -0、0420 P6 -0.0330 -0.0210 -0.0354 -0.0234 -0.0370 R7 -0.0445 -0.0250 -0.0475 -D、028D -0.0500 R6 -0.0410 -0.0290 -0.0535 -0.0340 -0.0434 -0.0314 -0.0450 ST -0.0565 -0、0370 -0.0590 56 -0.0500 -0.0380 -0.0645 -0.0450 -0.0524 -0.0540 -0.0404 T7 -0.0700 -0.0675 -0.0480 T6 -0.0610 一D.0490 -0.0634 -0.0514 -0.0650 U7 -0.0605 -0.0610 0.0860 -0.0B35...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3446-84 IT6至IT4级用 圆锥尾量头双头光滑塞规 代替 (D1~40) 2 标记示例：尺寸等于25H7的双头光滑塞规； 0220/25H7TZ m 基本尺寸 主R对 件号 2 3 名称 通端量头 止端量头 手柄 数量 f D 标准号或 分类代号 0220 HB793-74 >13 63 2.5×45 >3~6 72 4x52 >6~10 75 >10~14 85 规格一 6x60 >14~18 100 差带-1差带-2 870 或规 >18~24 115 月80 >24~30 131 15X90 >30~40 140 18×90 1.工作表面粗横度：I16级为；IT1至IT9级为；IT10至IT12级力；IT13至I4级为. 2.技术亲件按HB3460一84 注：尺寸卫大于或等于|主6的量规，允许用量头材料制成整体结构. 航空工业部1984一10 发布 985-01-0/ 实施 6 HB3446-84 用于IT6至IJ7级，基本尺寸D大于1至3，尺寸间隔为0.1. .通端量头 0220 2.止端量头 0220 D公差带- D公差带-2 其余子 1x0.1 15194524 D150 1:50 1x0.1 0.6 110.6 A4 部 601 60° 601 60° 6 4 0.6 0.6 入 4 8 21.5 /95 塞规制造公差表 mm 公差带 量规制造极限偏差 磨损极限偏差 公差带 量规制造极限偏差 磨损极限偷差 代号 通Tj 止(Z) 损(S) 代号 通T) 止(Z) 损151 F6 0.0075 0、0120 0.0042 0、0120 0.0065 0.0110 0.0060 G7 0.0030 0.0108 0.0020 G6 0.0035 0-0080 0、0020 0.0022 0.0100 0.0025 0、0070 H7 0.0010 0.0088 H6 0.0015 0.0060 ~0.0038 0.0040 0.0005 0 0.0050 J7 -0.0050 0.0028 -0.0060 J6 -0.0025 0.0020 -0.0035 0.0010 -0.0040 7 -0.0028 十0.0050 -0.0040 -0.0038 -0、9050 J36 -0.0015 0.0030 -0.0478 0 -0.0025 0.0020 -0.0030 K7 -0.0090 -0.0012 -0.0100 K6 -0.0045 0 -0.0098 -0.0020 一0.0120 -0.0055 -0.0060 -0.001D M7 -0.0110 -0.0032 -0.0065 -0.0020 0.018 -0.0040 M6 、-0.0080 -0.0015 -0.0030 N7 -0.0130 -0.0140 -0.0052 -0.0085 -0.0040 -0.0100 P7 -0.0138 -0 0060 N6 -0.0160 -0、0095 -0.0050 -0.0150 -0.0072 P6 -0、0105 一0.0060 -0.0120 -0.0115 R门 -0.0178 -0.0100 -0.0070 -0.0190 -0.0112 -0.0200 R6 一0.0145 -0.0100 -0.0160 -0.028 -0.0140 -0.0240 -0.0155 -0.0110 57 -0.0230...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3445-84 IT6至I4级用针式双头光滑塞规 代替 (D=D.1~3) t30 L 标记示例：尺寸D等于0.5H的双头光滑塞规； D220/0.5H87T、Z 基本尺寸 主要尺寸 件号 2 3 名称 通端量头 止端量头 手柄 D L t 数量 标准号或 0220 分类代号 HB792-74 <1 54 5 4 规格一件号 或规格 D公差带-1 公差带-2 DX45 ≥！~3 58 8 5 量头用胶结法紧固. 2.工作表面粗糙度；I6级为；IT7至I9级为；II0至IT12级为；IT3至 IT4报为. 3.技术亲件按HB3460-84 注：许用量头材料制成整体结构. 航空工业部1984-10 发布 1985-01-0/ 实施 HB3445-84 用于IT至IT7级，基本尺寸D大于或等于.至D.9 尺寸系列按下表规定： 0.10 0.11 0-12 0.14 016 0.18 0.20 G22 0.25 0.28 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.70 0.80 0.90 1.通端量头 0220 2.止端量头 D220 D公差带- D公差带-2 5 12 10 塞规制造公差表 公差带 量规制造极限偏差 磨损极陨偏差 公差带 量规制造板限偏差 磨损极陨偏差 代号 通(T) 止(Z) 损(S) 代号 通(T) 止(Z) 损(S) F6 0.0075 0.0120 0.0065 0.0060 0.0042 0.0120 0.0110 G7 0.0030 0.0108 0.0020 G6 0.0035 0.0080 0、0020 0.0022 0.0100 0.0025 0.0070 H7 0.0010 0.0088 D H6 0.0015 D.0060 -0.0028 0.0005 0.0050 0 J57 0.0050 -0.0040 0.0038 -0.0050 J56 -0.0015 0.0030 -0.0078 0 0.0020 -0.0030 K7 -0.0090 -0.0012 -0-0100 -0.0025 K6 -0.0045 0 -0.0010 -0.0060 -0.0098 -0.0055 M7 一0.0020 一0.0110 -0-0032 一0.0120 M6 -0.0065 -0.0020 -0.0118 一0.0040 -0.0075 -0.0030 -0.0080 N7 -0.0130 -0.0052 -0.0140 N6 -0.0085 -0.0040 -0、0100 P7 -0.0138 -0.0060 -0.0095 -0.0050 -0.0150 -0.0072 -0-0160 P6 -0.D105 -0.0060 -0.0115 -0.0120 -0.0070 R7 0.0178 -0.0100 一0.0200 -0.0190 -0.0112 -0.0218 R6 -0.0145 -0.0100 -0.0155 一0.0110 -0.0160 57 -0.0140 一0.0240 -0-0230 -0.0152 S6 -0.0165 -0.0140 -0.0200 -0.0258 -0.0180 -0.0280 -0、0195 -0.0150 U7 -0.0270 -0.0192 F7 0.0082 0.0160 0.0070 0.0060 0.0148 1.材料：CrMn...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3444-84 钻槽铣刀 用于直径13.3~20mm的钻头 A-A 7°±1 其余V5 25 齿数Z=12 A R05 钻头前面对应边 R1.5 工 两面 0.03 F 43 287 06 300 30° 145° 庄一个齿的后面上按样板 规定的位置C刻线 F 中278021 0.2~D.3 0.05 F 切 右切 沿型面 6 标记示例：钻头直径d=18.5~192在切 W18Cr4V钢制的钻槽镜 1560 32518.5~19.2 W18Cr4V mm 在切 左切 钻头直径 样板 分类代易 分类代号 偏心 b 来用 米时 a b. f H H 基本 分类代号 1560 标记 1560 标记 自到 C 0614 序号 序号 尺寸 序号 309 310 3.3 13.7 2.8 5.2 10.05 2.2 029 311 312 仔8 14.1 2.9 10 14 5.4 10.40 030 313 314 14.2 14.6 3.0 2.3 5.6 10.75 031 315 316 14.7 15.5 3.2 2.5 5.9 1.45 032 2 311 318 15.6 16.4 3.4 2.6 6.3 12.20 033 15 319 320 6.5 17.2 3.6 6.7 12.90 034 321 322 2.8 17.3 17.9 3.7 6.9 13.25 035 323 324 18.0 18.4 3.8 2.0 7.0 13.60 030 16 325 326 18.5 19.2 4.0 3.0 2 7.5 2.5 14.50 037 327 328 19.3 20.0 4.2 7.9 15.20 038 1材料：W16C4V钢瘦YB12-77. 2硬度：HRC63~66. 3 沿前面的齿深，己翅过齿型高度可不再月蘑侧槽. 4用样板沿铣才旋转面检查时齿型面与样放的间隙不大于0.08mm 5其余技术条件按HB75B-79 航空工业部1984一08一25 发布 1985-0/-0/ 实施 HB 附加说明： 本标准由航空工业部三口一研究所提出. 本标准由3027厂、120厂资青起草. 本标准主要起草人：李汉华、袁保成. 本标准1984-08-23发布. ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3443-84 钻槽铣刀 禁 用于直径2~3.2mm的钻头 619 其余75 齿数Z=14 b Cx 钻头前面对应进 R 工 两面 0.03 F A X在一个齿的后面上按样板 0.545 规定的立置"C”刻线 02 0.05F 左切 切 沿型面 标记示例：钻头直径d=4~43右切 W18Cr4V钢制的钻槽铣刀 1560 273 4~4.3 W18Cr4V mm 在切 左 切 钻头直径 D d b 偏心 C 样板 分类代号 1560 序号 用标记 分类代号 用标记 自到 基本 基木 偏差 基本 H C 基本 极限 基本 限 分类代号 1150 R 序号 时 尺寸 快守 寸 Kr 0614 常号 263 264 2.022 185 10 006 5 265 266 23:2-4 225 15 007 267 268 25 3.0 25 008 269 270 3.1 3.4 2.8 55 12 009 45 16 4 17.7 271 25 0.6 272 3.53.9 3.2 4 010 273 274 4.04.3 3.5 15 011 山 6 275 2T6 4.44.8 3.9 17 012 277 278 4.9 5-2 43 7 1.9 013 279 280 5.3 5.8 4.5 23 014 281 282 5.9 6.3 4.9 6 25 015 65 27 29.8 N 3.5!2 283 6.125 284 6.4 > 6.7 15 5-2 2.7 十 016 285 286 6.8 73 5.0 9 2.9 017 航空工业部1984-08一25 发布 1985-01-0/ 实施 6 HB3443-84 续表 mm 有切 车切 钻头直径 D d b 偏心 a C 样板 分类代号 1500 买用怀记 分类代号 1560 来用标记 自 到 基只 本 极限 基本 寸 时 极佛差 基尺 本 H C 本 基只 本 号 序号 寸 极限備差 分类代号 R K Y 0614 、、 最大 序号 287 288 7.4 78 3.1 018 9 289 290 7.9 8.4 6.30 3.3 019 65 291 292 8.5 8.9 6.70 3.5 020 293 294 9.0 9.2 7.05 0 021 37 295 296 9.3 97 725 12 022 7 29.8 297 298 19.8 10.2 1 27 0 3.9 系251 35 023 299 300 10310.5 795 4.1 024 301 302 0.6:.1 70 8.30 4.3 025 303 304 打2 11.9 9.00 4.7 026 305 306 120 12.6 9.35 4.8 027 12 307 308 12.7 3.2 9.70 5.0 028 材料：4V钢 按YB12-77. 2 硬度：HRC63~66. 3 用样故沿镜刀旋转面检查时， 钻头直径d3~5.2mm时齿型面与样间隙不大于0.05mm; 钻头直径d>5.3~92mm时齿型面与样板间不大于006mm; 钻头直径d>9mm时齿型面与样饭隙不大于0.08mm 4其余技术茶件按H8758-79. 了 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3442-84 钻槽铣刀 用于直径1~1.95mm的钻头 0.05 F 其余5 齿数 25° 沿型面 1.5 箭头前面对应地 80.8 的 6604 ※在一个齿的后面上按样 0.5x45 板规定的位置”C“刻先 两面 a 0.03 F C 0.1n0.2 左切 右切 3-005 标记示例：钻头直径d=15~7有切 W18G4V钢制的钻槽铣刀 1560 259 15~17 W18 Cr4V mm 右切 左切 钻头直径 D 分类优号 分类代号 偏心 b 样板 来用 1560 采用 自到 基本 H K Z 基本 极限分类代号 序号 标记 1560 序号 标记 尺寸 C 尺寸 0614 编差 序号 253 Z54 系00 00 35 0516 0.95 001 255 256 3 15 0:1、20 0.592 1.10 002 257 258 425 145 16 0.700 40 4 2 135 0 -0-06 003 259 260 150 1.70 0.800 1.55 004 261 262 175 195 45 2.5 14 0900 f75 005 1 材料18C4V钢 按YB12-77. 2. 硬度：HRC63~66. 3.用样放铣刀旋辅面检查时：钻头直径dk145mm时齿型面与样板的间隙不大于0.03mm 钻头直径d>1.45mm时齿型面与样板的间隙不大于0.04mm 4其余技术条件HB758一79. 航空工业部1984一08-25 发布 1985-01-0/ 实施 5 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 自动机床用的 HB3441一84 钻槽铣刀 代替 用于直径~11.9mm的钻头 其余5 齿数Z 6“上1 B 30 b 钻头前面对应边 R0.4 R0.5 F 0.4x45 45 4处 在一个齿的后面上按样 板规定的位置C”刻线 F 0.5×45° b. 0.05 F 0.1~02 左切 右坊 沿型面 60 0.03 F 标记不例：钻头直径d=79~84在切W18Cx4V钢制的钻槽铣刀 1560 237 7.9~8.4 W18Gr4 V mm 在左切钻头直径 D d 8 a b. e H 心 b 祥板 分类代号 采用标記 分类优号 用记 极眼差 基刺 黄 D K 齿教 分类代号 156h0 1560 自 到 最大 Z C 0614 序号 序号 序号 201 202 100 100 5.43 0.516 295 00 203 204 10 120 5.51 20 205 206 125 1.45 565l 2 0.592 10 002 207 208 L50 170 16 5 55 33 25 0.6 03 12 2.2 03 0.700 135 003 0.9 4 0800 155 D04 209 210 1.75 195 585 2.4 0.900 175 1 005 211 212 200 2.20 625 25 L000 1.85 006 213 214 230 2.40 650 50 ~G 2.7 L150 225 007 215 216 250 3D0 980 3.5 1100 250 008 2/7 218 310 340 0.30 3.6 200 280 009 219 220 350 3.90 13 20 84 5 3.8 05 17 1 1256 400 320 01D 221 222 400 430 十 1500 3.50 011 225 440 480 40 700 3.90 012 225 490 5.20 080 1900 430 013 航空工业部1984一08-23 发布 1985-0/-01 实施 3 HB3441-84 续表 mm 有切 左切错头直径 D d B a b. e H b 祥板 代乳 分类代 用记 被備差 基机 基 极限 基本 本 极暖著 板储 K 心 分类代号 1560 1560 自 到 基 序号 只守 时 只 C 板限差 0014 序号 227 228 5.3 5.8 1200 40 2.3 450 014 229 230 59 6.3 .80 41 25490 015 231 232 64 6.7 90 43 2.7 520 016 233 234 68 7.3 45 29 500 017 235 236 74 78 47 31 6.00 016 237 238 79 8.4 5.0 3.3 6.30 019 239 240 85 89 40 84 ~ 5.6 205 06024 53 16 14 3.5 6.70 020 241 242 90 92 75 56 705 021 37 243 244 93 97 H95 59 725 022 245 246 98 102 61 3.9 7601 023 241 248 103 105 6.3 41 795 024 249 250 10.6 111 65 43 a30 251 252 2 19 1270 67 47 900 1材料：W18C4V钢按B12-77. 2 硬度：HRC63~66. 3 用样板沿铣刀旋...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3440-84 样板及校对样板 检验1560/201~328钻槽统刀截形用 代替 尺寸 其余口5 A-A B R3 5 2-中 5处 3 0.5 样 刻线宽01 A 头前面对应 沿型面 Y C 5 工 8 A Q T 300 7 90° 12 80° t A7 b 校一样 0.5 B. 标记示例：d=25~3钻头用的钻槽饿刀样板 0014 2.5~3 008 mm 分类代引采用钻头直径 偏心 0614 标记自 到 b l2 R. R2 C不大于 L.:H H 序 001 1、00 1.00 0.95 0.516 0.209 0.230 0.725 0.664 0.110 C=t 10.69 002 1101.20 1-10 0.592 0.240 0.265 0.832 0.773 0 125 0.80 2 003 125 45 1.35 0.790 0.309 0362 1099 0.922 0-70 0-150 103 004 系50 1.70 155 0.910 0.358 0.419 系268 1059 0-80 小.175 35 15 35 8 2 005 1.75 195 175 1.040 0.415 0480 系455 不190 .90 0.200 138 006 2-00 2.20 1.85 1.130 0.420 0.500 1.550 220 100 0230 42 3 007 230 2-40 2.25 4.300 0.520 0-610 系820 560 15 0.250 1.75 008 2.50 3.00 2.50 1.340 0、550 0.590 1890 1750 .10 0.150 10 1.78 3.5 航空工业都1984一08一23 发布 1985-01-0/ 实施 HB3440-84 续表 mm 分类代号 采用头直径 篇心丫 0614 b t2 R R2 L 8 H 6 H 序号 标自 到 C 不大于 L 009 3.1 3.4 2.80 1.49 0.63 0.67 2-12 98 12 0.175 2.02 3.5 010 3.5 3.9 3.20 1-70 0.71 0.76 2.41 2.25 14 0.200 2.30 3.0 011 40 4.3 3.50 1.85 0.80 0.85 2.65 2.51 5 0.225 257 012 4.4 48 390 :2.10 0.88 0.94 2.98 2.74 1-7 0.250 2.85 3.27 3.03 19 0.275 15 10 2.5 013 4.9 5.2 4.30 2.30 0.97 1.03 312 0f4 5.3 5.8 4.50 2.60 0.84 不24 3.44 314 2.3 0.300 3.31 2.0 2 015 5.9 6.3 4.90 2.80 0.90 1.34 3.70 344 2.5 0.325 3.59 016 6.4 6.7 5.20 3.02 0.96 44 3.98 3.62 2.7 0.350 3 86 017 6.8 7.3 5.60 326 1.03 54 429 3.88 2.9 0.375 35 413 5.0 015 74 7.8 6.00 3.44 不10 系64 4.54 4.20 31 0.400 4.39 019 79 8.4 6.30 3.69 17 174 486 435 33 0.425 467 020 8.5 8.9 6.70...

中华人民共和国航空工业部部标准 加工高温合金及钛合金用 HB3439-84 麻花钻技术条件 代替 本标准楚用于加工高温合金反钛合金用麻花钻. 技术要求 1!麻花钻表面不得有裂纹和毛刺，在磨削表面不得有黑斑和退火，其 切削习不得有钝口和崩刀.焊接钻头在焊处不得有砂眼和未焊透现象. 1.2麻花钻的表面光洁度按GB1031-68 1了非磨削表面热处理后须经喷砂或氧化处理. 14 未注尺寸公差按GB1804一79规定的IT14级；莫氏锥柄的公差按GB1443-76. 15两切削月允许星凹型. 1.6麻花钻工作部分淬硬范围： 整体钻头在离钻尖分月沟的长度上； 焊接钻头在离钻尖34月沟的长度上. 7直径d45~012 3.5 15 0.15 25 中12~中20 70 10 15 试件材料：镍基高温合金GH4133、5b二108~1203/mm2. 试件厚度：h=2d通孔 表2 直径 钥削速度 走刀量 钻孔数 ) (米/) (毫米（转） Wi8G4V W6Mo5 Cr4V2 At 中1~中5 2.0 25 30 >中5~中12 3.0 0.11 15 23 >中12中20 5.0 10 5 试件材料：钛合金TC9、5b二108K8mm2. 试件厚度：h-2d通孔o 表3 直径 切削速度 走刀量 钻孔数 d(mm) (米/分) (毫米/转) WI8Cr4 V W6Mo5 CX4V2 At 中1~中5 3.4 0.13 50 80 >5~中12 10 30 50 14 0.15 >中12~中20 15 25 25 试验过程中，要保持钻头锋利，如钻头出现崩对，应重新换刀. 26钻头磨钝标准为： d≤2mm时， △≤0.3mm; d=>12mm时，△≤0.4mm. 了标志： 3.1.1 钻头上应标志：标记代号、制造厂商标、钻头直经、村料牌号. 为一次磨的钻孔数. 27 HB3439-B4 注：①直径d≤了毫米的钻头标记钻头直径； ②)直径d≤2.5毫米的钻头可不标记. 3.1.2 钻头包装盒上应标志：部标号、产品名称、制进厂名称和商标， 钻头直径、材料牌号、件数、制年月. 3.2包装：钻头在包装前应经防锈处理，成包的钻头应能防止运输过 程中的损伤. 4验收： 4.1出厂麻花钻应符台本标规定的爷项要求，成挑出厂麻花钻的验 收方法，搜主管部门的有关规定执行. 附加说明： 本标准由航空工业部三口一研究所提出. 本标准由420厂贸责起草， 本标准主要起草人：李友春、张蜀权、龚汉平等. 本标准1984-0B-23发布. 28 ...