中国航天工业总公司航天工业行业标 QJ3079.16-98 全金属自锁螺母不锈钢游动双耳托板螺母 1范围 1.1主题内容 本规范规定了螺纹规格为M3~M12×1.5 螺母材料为不锈钢的游动双耳托板自锁螺母 (以下简称“螺母”)的要求、质量保证规定及交货准备等. 1.2适用范围 本规范适用于螺母的制造和验收. 2引用文件 GB943-88自锁螺母技术条件 QJ467-88不锈钢化学酸洗及化学钝化技术条件 3要求 3.1尺寸和公差 3.1.1螺母的尺寸和公差按图1及表1的规定. 螺母体(1) 支架(2) 2-D2 R H L 图1 中国航天工业总公司1998-08-31批准 1998-09-10实施 61 QJ3079.16-98 表1 mm 螺纹规格 螺母体 1000件螺母 D H D. R 支架 (1) (2) 理论质量k M3 9 4.6 19 13 QJ3916(1)M3 QJ3916(2)-3 0.995 M 9 5.3 21 15 2.6 3 QJ30916(1)M4 QJ3016(2)-4 1.332 M5 10 5.8 22 16 QJ30916(1)M5 QJ316(2)-5 1.866 M6 12 7.0 24 18 Q.J3916(1)M6 QJ30916(2)-6 3.049 M8 15 9.0 30 22 QJ30四916(1)M8 QJ30916(2)-8 4.517 M10 18.5 11.2 33 26 3.1 4 QJ3916(1)M10 QJ3916(2)-10 7.405 M12X1.5 21 13.2 36 28 QJ30916(1)M12 QJ30916(2)-12 10.270 3.1.2螺母体的尺寸和公差按图2及表2的规定. 周边 其余5.3 收口 R B L 图2 表2 mm 螺纹规格 d h L B b R 1000件螺母体 基木 极限 基木 极限 基木 极限 基木 极限 理论质量k网 D 尺 偏差 尺 偏差 尺 偏差 尺 偏差 M3 3.7 0 4.0 8 6 0.8 2.5 0.8 0.344 M4 4.8 -0.06 4.5 士0.15 8 ±0.18 6 0 0.9 2.5 0.8 0.427 M5 5.8 5.0 10 7 -0.36 1.0 3 1.0 0.637 M6 6.9 6.0 12 9 1.1 4 1.0 1.163 M8 9.0 8.0 15 ±0.21 11 0 1.5 6 1.2 1.90 M10 11.0 -0.10 10 ±0.20 18 14 0.43 1.8 8 1.4 3.76 M12×1.5 13.2 12 21 ±0.26 16 2.0 9 1.5 5.89 3.1.3支架的尺寸和公差按图3及表3的规定. 62 QJ3079.16-98 R 2-D2 E R H L E所指两个弯边，在装上螺母体之后行. 图3 表3 mm 螺纹规格 B D L ±0.2 D D 基木尺 极限偏差 H 基木尺 极限偏差 基木尺 极限偏差 M3 19 13 9 2.8 4 M4 21 15 9 0.22 3.3 5 0.18 2.6 0.14 M5 22 16 10 0 3.8 6 0 0 M6 24 18 12 0.27 4.3 7 0.22 M8 30 22 15 0 5.1 9.4 0 M10 33 26 18.5 0.33 5.8 11.4 0.27 3.1 0.18 M12X1.5 36 28 21 0 6.4 13.4 0 0 螺纹规格 1士0.3 K...

中国航天工业总公司航天工业行业标 QJ3079.15-98 全金属自锁螺母游动双耳托板螺母(B型) 1范围 1.1主题内容 本规范规定了螺纹规格为M3M12×1.5 螺母体材料为合金钢的B型游动双耳托板自 锁螺母（以下简称“螺母”）的要求、质量保证规定及交货准备等. 1.2适用范围 本规范适用于螺母的制造和验收. 2引用文件 GB943-88自锁螺母技术条件 Q.J452-88锌镀层技术条件 3要求 3.1尺寸和公差 3.1.1螺母的尺寸和公差按图1及表1的规定. 螺母体(1) 支架(2) 2-D2 R H L 图1 中国航天工业总公司1998-08-31批准 1998-09-10实施 57 QJ3079.15-98 表1 mm 螺纹规格 B H L 1 R 螺母体 支架 1000件螺母 D (1) (2) 理论质量k M3 9 4.6 19 13 QJ3915(1)M3 QJ30915(2)-3 0.995 M4 9 5.3 21 15 2.6 3 QJ3四151)M4 QJ315(2)-4 1.332 M5 10 5.8 22 16 QJ3915(1)M5 QJ3915(2)-5 1.866 M6 12 7.0 24 18 QJ30W915(1)M6 QJ30915(2)-6 3.049 M8 15 9.0 30 22 QJ3015(1)M8 QJ3015(2)-8 4.517 M10 18.5 11.2 33 26 3.1 4 QJ30915(1)M10 Q.J30915(2)-10 7.405 M12X1.5 21 13.2 36 28 QJ30915(1)M12 QJ30915(2)-12 10.270 3.1.2 螺母体的尺寸和公差按图2及表2的规定. 收口 周边 其余6.3 R 5 B1 Li 图2 表2 nn 螺纹规格 d h L B b R 1000件螺母体 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限 D 尺 理论质量kg 偏差 偏差 尺 偏差 尺 偏差 M3 3.7 0 4.0 8 0.8 2.5 0.8 0.344 M4 4.8 -0.06 4.5 ±0.15 8 ±0.18 6 0 0.9 2.5 0.8 0.427 M5 5.8 5.0 10 7 -0.36 1.0 3 1.0 0.637 M6 6.9 6.0 12 9 1.1 4 1.0 1.163 M8 9.0 0 8.0 15 ±0.21 11 0 1.5 6 1.2 1.90 M10 11.0 -0.10 10 ±0.20 18 14 -0.43 1.8 8 1.4 3.76 M12×1.5 13.2 12 21 士0.26 16 2.0 9 1.5 5.89 58 QJ3079.15-98 3.1.3支架的尺寸和公差按图3及表3的规定. Ri D 2-D2 E 6 R H L E所指两个弯边，在装上螺母体之后行. 图3 表3 mm 螺纹规格 B D L ±0.2 基本尺 极限偏差 H D D 基本尺 极限偏差 基本尺 极限偏差 M3 19 13 9 2.8 M4 21 15 9 0.22 3.3 5 0.18 2.6 0.14 M5 22 16 10 3.8 6 0 0 M6 24 18 12 0.27 4.3 1 0.22 M8 30 22 15 0 5.1 9.4 0 M10 33 26 18.5 0.33 5.8 11.4 0.27 3.1 0.18 M12X1.5 36 28 21 0 6.4 13.4 0 0 螺纹规格 1±0.3...

中国航天工业总公司航天工业行业标 QJ3079.14-98 全金属自锁螺母游动双耳托板螺母(A型) 1范围 1.1主题内容 本规范规定了螺纹规格为M3M8 螺母体材料为合金钢的A型游动双耳托板自锁螺母 (以下简称“螺母”)的要求、质量保证规定及交货准备等. 1.2适用范围 本规范适用于螺母的制造和验收. 2引用文件 QJ3079.1-98全金属自锁螺母通用规范 3要求 3.1尺寸和公差 螺母的尺寸和公差按图1及表1的规定. 2-D2 R 螺母体 W 收口 b 支架 By h2 B H 图1 中国航天工业总公司1998-08-31批准 1998-09-10实施 55 QJ3079.14-98 表1 mn 螺纹规格 L B H D D 参考 参考 基本尺 极限偏差 基本尺 极限偏差 M3 4.5 18 12 9.5 5.3 3.4 M4 5.5 22 16 10 6.3 4.4 2.6 0.14 M5 6.5 22 16 ±0.20 11 7.3 5.4 0 M6 7.5 25 18 12 8.3 6.4 M8 9.7 30 22 14 9.5 8.6 3.1 0.18 0 螺纹规格 B b R h h 最大游动量 1000件螺母的 D 横向 纵向 理论质量kg M3 7.6 8 1.00 5.2 1.625 M4 7.6 0.8 3 11 1.20 5.5 1.5 1.5 2.170 M5 7.6 12 1.30 5.5 2.405 M6 8.6 3.5 13 1.35 6.2 3.365 M8 10 1 4 16 7.0 2 2 5.680 3.2材料 螺母体的材料为30 CrMnSiA或ML30 CrMnSiA. 3.3热处理 螺母体热处理后的硬度为30~36HRC. 3.4表面处理 螺母的表面处理为镀锌钝化. 3.5标记示例 螺纹规格为M6的螺母，其标记为： 螺母QJ3079.14M6 3.6其它要求 其它要求按QJ3079.1第3章的规定. 4质量保证规定 质量保证规定按QJ3079.1第4章的规定. 5交货准备 螺母的交货准备按QJ3079.1第5章的规定. 附加说明： 本规范由中国航天工业总公司七八所提出. 本规范由中国航天工业总公司第二研究院科研生产部和六九四厂负责起草. 本规范主要起草人：张庆晖、李旭亮、苏发伦、杨林、王福英. 本规范主要审查人：丁开禄、孙小炎、范瑞祥、陈国庆、丁押坤、陶然如、俞明、任 子华、张积远、陈玉芬、顾雪林、张奎珍、马显军. 56 ...

中国航天工业总公司航天工业行业标 QJ3079.13-98 全金属自锁螺母游动直角托板螺母 1范围 1.1主题内容 本规范规定了螺纹规格为M4~M6 螺母体材料为合金钢的游动直角托板自锁螺母（以 下简称“螺母”)要求、质量保证规定及交货准备等. 1.2适用范围 本规范适用于螺母的制造和验收. 2引用文件 QJ3079.1-98全金属自锁螺母通用规范 3要求 3.1尺寸和公差 螺母的尺寸和公差按图1及表1的规定. 3.2材料 螺母体的材料为30 CrMnSiA或ML30 CrMnSiA.. 3.3热处理 螺母热处理后的硬度为30~36HRC. 3.4表面处理 螺母的表面处理为镀锌钝化. 3.5标记示例 螺纹规格为M6的螺母，其标记为： 螺母QJ3079.13M6 3.6其它要求 其它要求按QJ3079.1第3章的规定. 4质量保证规定 质量保证规定按QJ3079.1第4章的规定. 中国航天工业总公司1998-08-31批准 1998-09-10实施 53 QJ3079.13-98 13 2-D2 支架 8L:046.2 收口 (d1) D 螺母体 Di 8.7 10.582 (14) 14.5843 图1 表1 mm 螺纹规格 4 D 1000件螺母的 D 参考 基木尺 极限偏差 理论质量kg M4 5.5 6 7.51 M5 6.5 3.1 0.18 7.63 M6 7.5 7 0 7.50 5交货准备 螺母的交货准备按QJ3079.1第5章的规定. 附加说明： 本规范由中国航天工业总公司七八所提出. 本规范由中国航天工业总公司第二研究院科研生产部和六九四厂负责起草. 本规范主要起草人：张庆晖、李旭亮、苏发伦、杨林、王福英. 本规范主要审查人：丁开禄、孙小炎、范瑞祥、陈国庆、丁押坤、陶然如、俞明、任 子华、张积远、陈玉芬、顾雪林、张奎珍、马显军. 54 ...

中国航天工业总公司航天工业行业标 QJ3079.12-98 全金属自锁螺母小尺寸双耳托板螺母 1范围 1.1主题内容 本规范规定了螺纹直径为M4~M6 材料为合金钢的小尺寸双耳托板自锁螺母（以下简 称“螺母”)的要求、质量保证规定及交货准备等. 1.2适用范围 本规范适用于螺母的制造和验收. 2引用文件 QJ3079.1-98全金属自锁螺母通用规范 3要求 3.1尺寸和公差 螺母的尺寸和公差按图1及表1的规定. 3.2 R3 2-2.684 其余 收口 N c B H 图1 中国航天工业总公司1998-08-31批准 1998-09-10实施 51 QJ3079.12-98 表1 mm 螺纹规格 L H D 参考 基本尺 极限偏差 参考 基本尺 极限偏差 M4 18 12 5.5 5.5 M5 20 14 士0.20 6.5 6.5 ±0.09 M6 22 16 7.5 7.5 螺纹规格 B 6 h 1000件螺母的 D 理论质量kg M4 7.6 0.9 4.4 1.06 M5 9.0 1.0 5.4 1 1.50 M6 11.0 1.2 6.5 2.25 3.2材料 螺母的材料为30 CrMnSiA.或ML30 CrMnSiA. 3.3热处理 螺母热处理后的硬度为30~36HRC. 3.4表面处理 螺母的表面处理为镀锌钝化. 3.5标记示例 螺纹规格为M6的螺母，其标记为： 螺母QJ3079.12M6 3.6其它要求 其它要求按QJ3079.1第3章的规定. 4质量保证规定 质量保证规定按QJ3079.1第4章的规定. 5交货准备 螺母的交货准备按QJ3079.1第5章的规定. 附加说明： 本规范由中国航天工业总公司七八所提出. 本规范由中国航天工业总公司第二研究院科研生产部和六九四厂负责起草. 本规范主要起草人：张庆晖、李旭亮、余永平、杨林、王福英. 本规范主要审查人：丁开禄、孙小炎、范瑞祥、陈国庆、丁押坤、陶然如、俞明、任 子华、张积远、陈玉芬、顾雪林、张奎珍、马显军. 52 ...

中国航天工业总公司航天工业行业标 QJ3079.11-98 全金属自锁螺母短单耳托板螺母 1范围 1.1主题内容 本规范规定了螺纹规格为M4~M6 材料为合金钢的短单耳托板自锁螺母（以下简称 “螺母”)的要求、质量保证规定及交货准备等. 1.2适用范围 本规范适用于螺母的制造和验收. 2引用文件 QJ3079.1-98全金属自锁螺母通用规范 3要求 3.1尺寸和公差 螺母的尺寸和公差按图1及表1的规定. R 其余 6.3 2-2.6*01 收口 R3 5.5 b (11.5) H 图1 中国航天工业总公司1998-08-31批准 1998-09-10实施 49 QJ3079.11-98 表1 mm 螺纹规格 L 4 H R D 参考 基本尺 极限偏差 参考 M4 13.0 5.5 5.5 5.5 4.5 M5 14.5 6.5 士0.11 6.5 6.5 5.0 M6 16.3 7.5 7.5 7.5 5.8 螺纹规格 h 1000件螺母的 D 基本尺 极限偏差 理论质量kg M4 4.2 0.9 1.255 M5 5.2 1.0 0.25 1 1.623 M6 6.2 1.1 0 2.183 3.2材料 螺母的材料为30 CrMnSiA或ML30 CrMnSiA. 3.3热处理 螺母热处理后的硬度为30~36HRC. 3.4表面处理 螺母的表面处理为镀锌钝化. 3.5标记示例 螺纹规格为M6的螺母，其标记为： 螺母QJ3079.11M6 3.6其它要求 其它要求按QJ3079.1第3章的规定. 4质量保证规定 质量保证规定按QJ3079.1第4章的规定. 5交货准备 螺母的交货准备按QJ3079.1第5章的规定. 附加说明： 本规范由中国航天工业总公司七八所提出. 本规范由中国航天工业总公司第二研究院科研生产部和六九四厂负责起草. 本规范主要起草人：张庆晖、李旭亮、俞明、杨林、王福英. 本规范主要审查人：丁开禄、孙小炎、范瑞祥、陈国庆、丁押坤、陶然如、任子华、 张积远、陈玉芬、顾雪林、张奎珍、马显军. 50 ...

中国航天工业总公司航天工业行业标 QJ3079.10-98 全金属自锁螺母不锈钢角形托板螺母 1范围 1.1主题内容 本规范规定了螺纹规格为M4~M10 材料为不锈钢的角形托板自锁螺母（以下简称 “螺母”)的要求、质量保证规定及交货准备等. 1.2适用范围 本规范适用于螺母的制造和验收. 2引用文件 QJ3079.1-98全金属自锁螺母通用规范 3要求 3.1尺寸和公差 螺母的尺寸和公差按图1及表1的规定. 3.2材料 螺母的材料为1Cr17Ni2或ML1Cr17Ni2. 3.3热处理 螺母热处理后的硬度为30~36HRC. 3.4表面处理 螺母的表面处理为电抛光. 3.5标记示例 螺纹规格为M6的螺母，其标记为： 螺母QJ3079.10M6 3.6其它要求 其它要求按QJ3079.1第3章的规定. 4质量保证规定 质量保证规定按QJ3079.1第4章的规定. 5交货准备 螺母的交货准备按QJ3079.1第5章的规定. 中国航天工业总公司1998-08-31批准 1998-09-10实施 45 QJ3079.10-98 (d1) 其余 .3 收口 D /3.2 2-D2 R R: (L) 图1 表1 mm 螺纹规格 d D H b D 参考 基木尺 极限偏差 基木尺 极限偏差 基本尺 极限偏差 基木尺 极限偏差 M4 5.5 5.0 士0.09 0.9 8 M5 6.5 2.6 0.14 5.5 1.0 8 M6 7.5 0 6.5 1.1 0.25 9 ±0.2 M8 9.7 3.1 0.18 8 ±0.11 1.5 0 11 M10 11.7 0 10 1.8 13 螺纹规格 R P L K0件螺的 D 基木尺 极限偏差 基木尺 极限偏差 基木尺 极限偏差 参考 参考 理论质量K M4 9.5 0 4 5 0.8 15.5 14.1 1.386 M5 9.5 3 -0.25 5.2 0 1.0 15.5 14.7 1.816 M6 11 ±0.2 5.7 -0.30 1.0 17 15.7 2.150 M8 13 4 0 7.0 1.0 21 19.9 4.489 M10 16 0.30 8.5 1.4 24 22.7 6.689 46 ...

中国航天工业总公司航天工业行业标 QJ3079.1-98 全金属自锁螺母通用规范 1范 1.1主题内容 本规范规定了的全金属自锁螺母的要求、质量保证规定及交货准各等. 1.2适用范 本规范适用于全金属自锁螺母（以下简称“螺母”）的制造和验收. 2引用文件 GB196-81普通螺纹基本尺寸（直径1~600mm) GB197-81普通螺纹公差与配合（直径1~355mm) GB342-82冷拉圆钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差 GB702-86热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB705-83热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T905-94冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB1220-92不锈钢棒 GB/T1804-92一般公差线性尺寸的未注公差 GB3077-88合金结构钢技术条件 GB/T4232-93冷顶锻用不锈钢丝 GB5954-86冷顶锻用合金结构钢丝 GB13237-91优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带 GB3280-84不锈耐酸及耐热钢薄钢板技术条件 GJB179A-96计数抽样程序及表 GJB715.2-89紧固件试验方法硬度 GJB715.3-90 紧固件试验方法振动 GJB715.4-90紧固件试验方法托板自锁螺母推出 GJB715.5-90紧固件试验方法托板自锁螺母拧脱 GJB715.6-90紧固件试验方法金属镀覆层厚度 GJB1951-94航空用优质结构钢棒规范 GJB2294-95航空用不锈钢及耐热钢棒规范 QJ326-78紧固件包装、标志与保管 中国航天工业总公司1998-08-31批准 1998-09-10实施 QJ3079.1-98 QJ467-88不锈钢化学酸洗及化学钝化技术条件 QJ1752-89MJ螺纹紧固件最高工作温度小于或等于425℃的自锁螺母试验方法 3.1相应产品规范 产品的个性要求应符合相应产品规范的要求.若本规范的要求与相应产品规范的要 求相抵触，则应以相应产品规范为准. 3.2合格鉴定 按本规范提交的产品应是经鉴定合格的产品. 3.3尺寸 3.3.1一般尺寸 螺母的尺寸与公差应符合相应产品规范的规定. 在相应产品规范没有规定的情况下，螺母支承面与侧面交接处的倒角按图1的规定； 螺母线性尺寸未注公差按GB/T1804-M.其它组合件中未规定的结构尺寸由承制方自定. 螺母收口形式和尺寸在保证锁紧性能要求的条件下由承制方自定. 15” 120* 图1 3.3.2螺纹 螺纹的基本尺寸按GB196 公差按GB197 粗牙螺纹为5H;细牙螺纹为6H. 3.4自锁部位 试验螺栓应能自由地旋到螺母的自锁部位，母为达到自锁性能要求而产生的变形 不应妨碍扳手的正常使用：试验螺栓拧入自锁部位后，自锁部位不应破裂. 3.5支承面垂直度 螺母支承面对螺纹轴心线的垂直度按图2和表1的规定.对游动自锁螺母应将螺母体 从支架上取出后，在螺母体上进行垂直度检查. 2 QJ3078.1-98 表1螺母支承面的垂直度 mm 螺母的基木宽度B >~7 >7~10 >10~13 >13~16 >16~19 垂直度x 0.10 0.13 0.1 0.18 0.20 0.23 螺母的基本宽度B >19~22 >22~26 >26~29 >29~32 >32 垂直度x 0.26 0.28 0.30 0.33 0.36 B B B B LXA A 图2 3.6自锁部位的同轴度 螺纹轴线与自锁部位外径（收口前）的同轴度按图3和表2的规定. 表2螺纹轴线与自锁部位外径（收口前）的同轴度 D 0.10 > 0.16 ...

中国航天工业总公司航天工业行业标 QJ3078.9-98 尼龙圈自锁螺母游动方螺母 1范围 1.1主题内容 本规范规定了螺纹规格为M6M12×1.5、工作温度为-50~100℃、金属材料为合金 钢的尼龙圈自锁游动方螺母（以下简称“螺母”）的要求、质量保证规定及交货准备等. 1.2适用范围 本规范适用于螺母的制造及验收. 2引用文件 QJ3078.1-98尼龙圈自锁螺母通用规范 3要求 3.1尺寸与公差 3.1.1螺母的尺寸与公差按图1及表1的规定. 支架(2) 螺母体(1) 工 D L 2-D2 的 图1 中国航天工业总公司1998-08-31批准 1998-09-10实施 33 QJ3078.9-98 表1 mm 螺纹规格 1 H B B 螺母体 支架 1000件螺母 D max (1) (2) 理论质量kg M6 34 24 10.5 2.6 14.0 QJ3078.9(1)M6 QJ3078.9(2)-6 8.00 M8 37 26 11.8 16.0 QJ3078.9(1)M8 QJ3078.9(2)-8 12.28 M10 40 28 15.4 3.1 20.5 QJ3078.9(1)M10 QJ3078.9(2)-10 25.42 M12X1.5 44 31 15.5 22.5 QJ3078.9(1)M12 QJ3078.9(2)-12 30.65 3.1.2螺母体的尺寸与公差按图2及表2的规定. 其余 63 图2 表2 mm 螺纹规格 e h 1000件螺母体 D 基木尺寸 极限偏差 min min max 理论质量kg M6 10 0 -0.18 13.3 5 8.3 3.20 M8 13 0 17.2 6 9.9 6.35 M10 16 -0.27 21.9 8 13.3 13.12 M12X1.5 18 24.7 8 13.5 15.95 3.1.3支架的尺寸和公差按图3及表3的规定. 3.2材料 螺母体的材料为30 CrMnSiA或ML30 CrMnSiA. 支架的材料为钢20. 3.3热处理 螺母体的金属材料热处理至30~36HRC. 34 QJ3078.9-98 工 工 (L) 2-D o1 的 图3 表3 mm 螺纹规格 1 L H A B D b r 1000件支架 D 基本 极限 基本 极限 尺寸 偏差 参考 max 尺寸 偏差 理论质量kg M6 24 34 10.5 8.2 8 14.0 7 2.6 0.14 1.2 5 4.80 0 M8 26 ±02 37 11.8 9.4 11 16.0 9 5.5 5.93 M10 28 40 15.4 12.5 14 20.5 11 3.1 0.18 1.5 6 12.30 M12X1.5 31 44 15.5 14.5 16 22.5 13 0 7 14.70 3.4表面处理 螺母的表面处理为镀锌钝化. 3.5标记示例 螺纹规格为M6的螺母，其标记为： 螺母QJ3078.9M6 螺纹规格为M6的螺母体，其标记为： 螺母体QJ3078.9(1)M6 螺纹规格为M6的支架，其标记为： 支架QJ3078.9(2)-6 3.6其它要求 其它要求按QJ3078.1第3章的规定. 35 ...

中国航天工业总公司航天工业行业标 QJ3078.8-98 尼龙圈自锁螺母游动双耳托板螺母 1范围 1.1主题内容 本规范规定了螺纹规格为M3M8、工作温度为-50100℃、金属材料为碳钢的尼龙 圈自锁游动双耳托板自锁螺母（以下简称“螺母”）的要求、质量保证规定及交货准备等. 1.2适用范围 本规范适用于螺母的制造及验收. 2引用文件 QJ3078.1一98尼龙圈自锁螺母通用规范 3要求 3.1尺寸与公差 螺母的尺寸与公差按图1及表1的规定. 3.2材料 螺母体的金属材料为钢10或ML10. 3.3标记示例 螺纹规格为M6的螺母，其标记为： 螺母QJ3078.8M6 3.4其它要求 其它要求按QJ3078.1第3章的规定. 4质量保证规定 质量保证规定按QJ3078.1第4章的规定. 5交货准备 螺母的交货准备按QJ3078.1第5章的规定. 中国航天工业总公司1998-08-31批准 1998-09-10实施 31 QJ3078.8-98 2-D R4 支架 螺母体 B. B H 图1 表1 mm 螺纹规格 B H b B D 最大游动量 1000件螺母 D 参考 max 基本尺寸 极限偏差 横向 纵向 理论质量kg M3 15 24 16 4.8 10 1 2.60 M4 16 26 18 6.0 11.8 2.6 0.14 3.60 M5 18 28 20 7.8 1.0 13.5 4.80 M6 19 30 22 9.0 15 2 1.5 7.20 M8 21 34 26 10.8 17 3.1 0.18 0 10.40 附加说明： 本规范由中国航天工业总公司七八所提出. 本规范由中国航天工业总公司第二研究院科研生产部和六九四厂负责起草. 本规范主要起草人：张庆晖、李旭亮、侯安印、杨林、王福英. 本规范主要审查人：丁开禄、孙小炎、范瑞祥、陈国庆、丁押坤、陶然如、俞明、 任子华、张积远、陈玉芬、顾雪林、张奎珍、马显军. 32 ...

ICS23.060.99 CCSJ16 中华人民共和国机械行业标准 JB/T14313-2022 核电厂用稳压器比例喷雾阀技术规范 Pressurizer spray valve for nuclear power plant-Technical specifications 2022-09-30发布 2023-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T14313-2022 目次 前言 】范围 2规范性引用文件 3术语和定义 2 4阀门分级.2 5总体功能要求 .2 6总则 2 6.1输入信号范围 .2 6.2驱动气源条件 2 6.3电源 .2 6.4环境条件 2 6.5设计制造总则 .了 6.6典型结构. 7设计 5 7.1设计内容5 7.2设计要求5 7.3压力-温度额定值 .5 7.4壳体最小壁厚5 7.5结构长度..5 7.7设计寿命 6 7.8应力分析和抗震分析t6 7.9疲劳性能分析 .6 7.10流量特性 6 7.11额定流量系数 7.12调节精度 7.13 关闭流量 6 7.14泄漏等级 7.15 行程时间 7.16固有频率 .7 7.17 阀体、阀盖和底法兰 .7 7.18阀盖、底法兰与阀体的连接7 7.19支架， .7 7.20填料设计 7 7.21阀杆 7.22波纹管8 7.23 螺柱连接 .8 7.24气动执行机构 18 I ...

ICS23.060.01 CCS J16 D 中华人民共和国机械行业标准 JB/T14310-2022 阀门压力试验装置技术规范 Valves pressure testing machines-Technical specifications 2022-09-30发布 2023-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T14310-2022 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 厂4结构型式.2 5技术要求2 5.1基本要求2 5.2电气系统2 液压系统2 5.4试验装置的功能了一 5.5试验装置的制造.3 5.6压力检测仪表3 6试验方法 6.试验条件了 6.2外观检查 3 6.3试验装置的操作检查 6.4油液温升测定 ..4 6.5液压系统压力试验 4 7出厂检验 8标志、使用说明书、包装、运输和贮存 .5 8.1标志 .5 8.2使用说明书 8.3包装 5 8.4运输和贮存 .5 附录A(资料性)试验装置结构示意图 6 图A.1抱压式试验装置结构示意图 ..6 图A.2顶压式试验装置（立式）结构示意图6 图A.3液压顶压式试验装置（卧式）结构示意图 .7 图A.4螺杆顶压式试验装置（卧式）结构示意图. 表1检验项目 A I ...

ICS23.060.99 CCS J16 中华人民共和国机械行业标准 JB/T14309—2022 阀门流量流阻试验装置 Test equipment for valve flow coefficient and flow resistance coefficient 2022-09-30发布 2023-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T143092022 目次 前言 44 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4结构型式1 5技术要求 .3 5.1一般要求 5.2循环水源4 5.3稳压装置4 5.4动力系统 5.5测试管路tt4 5.6取压孔和接管 ..4 5.7测控硬件 .5 5.8测控软件 5.9特殊要求.5 6操作天规程..5 6.1试验准备 6.2试验程序 6.3数据处理和试验报告6 图1典型流量流阻试验装置示意图（直通式阀门）2 图2典型流量流阻试验装置示意图（角式阀门） 了 表1测试管路取压孔内径， ...........5 I ...

ICS23.060.10 CCS J16 D 中华人民共和国机械行业标准 JB/T14308-2022 多通球阀 Multi-way ball valve 2022-09-30发布 2023-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T14308—2022 目次 前言 Ⅱ 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 "】 5分类 .5 6技术要求 7 6.1一般要求 7 6.2连接端7 6.3结构长度 6.4通道状态 .8 6.5操作定位 8 6.6性能要求. 7材料 9 8试验和检验方法9 8.1密封试验 .9 8.2其他试验和检验 .9 9检验规则 ...9 9.1检验分类和检验项目9 9.2出厂检验 .9 9.3型式试验 .9 10标志. .10 11供货要求 附录A(资料性)多通球阀订货合同数据表. ...11 图1L型三通球阀（两阀座） .2 图2T型三通球阀（四阀座） 2 图3Y型三通球阀3 4四迪球 图5T型四通球阀4 图6Y型四通球阀4 图8多通球阀结构长度L的定义 表多通球阀的主要类型及功能5 表2两阀座三通球阀的结构长度t7 表3检验项目 .9 表A.1多通球阀的订货合同数据表11 I ...

ICS23.060.99 CCSJ16 D 中华人民共和国机械行业标准 JB/T14307—2022 磁控开关阀 Magnet control switch valve 2022-09-30发布 2023-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T14307-2022 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件 .1 3术语和定义 .1 4分类和型号编制 4.1分类 .2 4.2型号编制 2 5结构型式4 技术要求 6.1结构长度 .6 6.2阀体、阀盖、阀座、闸板（球体）、阀杆6 6.3主要零部件材质要求7 6.4启闭要求 .7 6.5磁极组合机构、磁控开关阀启闭工具的外观质量7 6.6磁极组合机构的结构. 6.7耐久性 6.8壳体试验要求 6.9密封性能要求 8 6.10卫生要求 .8 7试验方法 7.1尺寸检验 .8 7.2材料检验 7.3启闭操作性能检验 .8 7.4外观及涂层检验8 7.5耐久性试验 .8 7.6壳体试验 .9 7.7密封试验 .9 7.8卫生检验t9 8检验规则 .9 8.1检验分类 9 8.2出厂检验 来来来来来来来来来 .9 8.3型式试验9 9标志、包装和贮存 .10 9.1标志 .10 9.2包装和贮存 .10 附录A(资料性)磁极组合机构的结构及尺寸 11 图1多回转磁极代码 3 I ...

ICS23.060.99 CCSJ16 D 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10673—2022 代替JB/T106732006 撑开式金属密封阀门 Metal-sealed unfurled valve 2022-09-30发布 2023-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10673-2022 目次 前言 ................II 1范围 .1 2规范性引用文件 3术语和定义 .1 4结构型式 5技术要求 2 5.1压力-温度额定值 .2 5.2结构长度. ....................2 5.3连接端2 5.4阀体 了 5.6楔式锥体4 5.7阀瓣 5.8阀杆和阀杆螺母 5.10填料和填料箱5 5.11静压寿命 .5 5.12无损检测. 5 5.13材料 5 6检验与试验方法 .6 6.1总则 .6 6.2压力试验 6.3壳体壁厚测量 6.4阀杆硬度测量 7 6.5密封面硬度测量 6.6关闭件组合拉力试验 .7 6.7材质成分分析 .7 6.8阀体材质力学性能检验7 6.9逸散性试验 .7 6.10静压寿命试验 7 6.11阀门标志检查 7 6.12无损检测7 7检验规则 .8 7.1出厂检验 8 7.2型式试验 ..8 8标志及供货要求 图1结构型式 2 ...

ICS71.120.99:23.020.30 CCS G93 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG/T5996-2022 氦气纯化器 Helium purifier 2022-09-30发布 2023-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T5996—2022 目 次 前言 Ⅱ 1范围 .1 2规范性引用文件 1 3术语和定义 4型号、基本参数 2 5要求 3 6外观、尺寸及性能参数测定7 7检验规则 8 8出厂资料 8 9标识、包装、运输和贮存 图1氨气纯化器工艺流程示意图4 HG/T5996—2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国石油和化学工业联合会提出. 本文件由全国化工机械与设备标准化技术委员会(SAC/TC429)归口. 本文件起草单位：安徽万瑞冷电科技有限公司、广州广钢气体能源股份有限公司、中国科学院近 代物理研究所、中国科学院合肥物质科学研究院、中国科学院高能物理研究所、中国科学院上海高等 研究院、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司、陕西延长石油天然气股份有限公司. 本文件主要起草人：师铜墙、丁怀况、邓韬、王开兵、马香莲、张军辉、欧阳峥嵘、张启勇、葛 锐、许皆平、杭玉宏、刘杨、吕继祥、罗智、王志刚、曹强强. ...

ICS71.060.50 CCS G 12 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG/T2822-2022 代替HG/T2822一2012 制冷机用溴化锂溶液 Lithium bromide solution for refrigerating machine use 2022-09-30发布 2023-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T2822—2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草. 本文件代替HG/T2822一2012《制冷机用溴化锂溶液》，与HG/T2822一2012相比，除结构调 整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a)更改了铁(Fe)、氯化物（以Cl计）及铵盐（以NH计）指标参数，Ⅱ类还更改了钥酸锂 (Li2MoO)、pH(100g/L溶液)指标参数（见6.2 2012年版的5.2）； b)增加了铜(Cu)指标及试验方法（见6.2、7.9）； c)增加了铁含量测定原子吸收分光光度计法（见7.8.1）； d)增加了硫酸盐、氯化物、溴酸盐和铵盐含量测定离子色谱仪法（见7.11.1、7.12.2、 7.13.1、7.15.1); e)增加了资料性附录A. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国石油和化学工业联合会提出. 本文件由全国化学标准化技术委员会无机化T分技术委员会(SAC/TC63/SC1)归口. 本文件起草单位：镇江市富来尔制冷工程技术有限公司、河北摩尔环保科技有限公司、中海油天 津化工研究设计院有限公司、国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司、青岛盛瀚色谱技术有限公司、湖南 倍特环保科技有限公司、北京三汇能环科技发展有限公司、连云港振圣溴化锂有限公司. 本文件主要起草人：任树来、易卫、弓创周、魏红珍、朱新勇、刘军、徐利斌、李珊珊、吴蕾、 丁灵、安晓英、程帅、热沙来提司马义. 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 1996年首次发布为HG/T2822一1996 2005年第一次修订，2012年第二次修订； ——本次为第三次修订. HG/T2822-2022 制冷机用溴化锂溶液 1范围 本文件规定了制冷机用溴化锂溶液的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运 输、贮存. 本文件适用于制冷机用溴化锂溶液. 注：该产品主要用作吸收式制冷机的吸收剂. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适 用于本文件. GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T3050一2000无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法电位滴定法 GB/T6678化工产品采样总则 GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 HG/T3696.1无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第1部分：标准滴 定溶液的制备 HG/T3696.2无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第2部分：杂质标 准溶液的制备 HG/T3696.3无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第3部分：制剂及 制品的制备 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义. 4分子式和相对分子质量 分子式：LiBr 相对分子质量：86.84（按2018年国际相对原子质量） 5分类 按添加缓蚀剂的不同分为...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB5-9-83 代替HB5-9-76 钢丝绳在套环上扭转收头 L供妆头用 L 2 丝绳 A-A a 标示例：直径d=1.80的钢丝绳在套环上收头H859-.80 mm 铜绳直径d 2 套管 破坏力 7x7 719 C a li LL D H y B 套环 套管 转数 (kg) 1.80 8 115 28 76 4 6 1 2.7 H855-3 1H85-9-1.80 210 4 2.15 9 16 31 82 45 7 一35 -215 300 3 2.50 39 92 547 8.6 -2.50 400 10 18 4.2 -4.5 天05 43 100 6 -3.05 610 5.5 9.5 0.7 3b0 53 109 7 -3.60 840 11 20 -6 4:20 55 114 8 12 07 -4.20 1000 5.10 12:22 72 131 10 7:146 1.2 3 -7 5.10 1440 b.00 14 25 85 149 12 817 1.3 -8 0.00 1950 7.50 104 190 15 -7.50 3000 18 32 /122.1.8 -11 8.25 110 206 16 6 -8.25 3570 9.75 2239 135 24619 12 2414 13.4 -975 5160 用扭转法把套环上的钢丝绳牧头在套管中 使用载荷不超过破坏力的50% 尺寸C、L供参孜尺寸为夹紧长度. 航空工业部19 发布 19 实施 18 HB5-9-83 共2页第2页 技术要求 1.全部钢丝绳（按yB261-73)在收头前应取钢丝绳破坏力50% 进行预光拉伸， 2.拉伸后钢丝绳上不应有断裂的钢丝. 3.套环在规定尺寸a”处切割 a 4.扭转收头的钢丝绳取表中所示破环力的50%游5分钟 拉伸试验检查收头强度（重复拉伸）， 5.重复拉伸后不应有新裂的钢丝和钢丝绳第二端的脱落.对直 径d=8.25、9.75mm的钢丝绳尤许套环拉转5~10 b为了防止窗蚀钢丝绳在重复拉技伸后应漫以中性油 7.扭转后套管的表面不应有裂缝深痕趣曲毛刺和其他缺陷 19 中华人民共和国航空工业部部标准 HB5-9-83 钢丝绳在套环上扭转收头 代替1H85-9-76 套管 I I 43x45° 93x45 B 标记示例：用手钢丝绳直径d=180的套管1H85-9-180 m 钢丝绳直径 a 100件理论 d L 重量(Kg) 管材毛坯 (H12) 系80 30 2 4 2 025 5x8 2 15 33 2.5 4.9 a37 6x1 2.50 42 3 6.1 0.52 71 305 48 35 7.4 083 8x1 360 38 7.2 1 04 60 420 46 99 133 10x1 5.10 80 5.5 12.6 218 12X1 6.00 95 6 6 15.0 325 14x1 7.50 115 7.8 19.1 7 02 181.5 8 25 120 8.7 18.6 7.34 975 145 10.0 21.0 99 20X15 材料：20A钢管，技术条件按×B680-71 一般公差按HB5800-B2. 热处理：压扁后的管子在700温度下退火. 表面处理：镀锌纯化，镀层厚度0010~0.015毫米. 航空工业部19 发布 19 实施 20 ...

中华人民共和园第三机械工业部 HB3399-82 部林准 代替 镶硬质合金刀片的内排屑深孔镗刀 分类代号1176 D=95~12mm 8 10 B 0.02 A-B 0.03 A-8 8 78 :0111 60° 235 C一C 中心孔B5 林示例：D=95mm 镶yw2硬质合金刀先的 GB145-59 内排屑深孔镗刀 A 12° 1176 019 中95 mm 分炎代号 公称 件号 2 4 6 7 8 9 10 1176 名 镗刀头 镗刀体螺钉螺钉 支承垫，先 螺钉螺钉 压块块 尺寸 序号 数 / 2 1 3 6 6 4 2 2 D 林准号或分类代 1628 1176 G879-76 1179 1179 B65-76 GB70-16 1176 1179 019 95 020 019-2 059 113 98 061 114 021 /00 008 059 113 022 序号一件号 102 021-2 060 或规格 M10X25 083 M6X10 M5X12 019-9 115 023 105 059 113 024 108 023-2 0/1 061 114 025 110 025-2 059 !13 026 12 060 115 装配时件号整至图示尺寸. 3、装配件号10时，两件焊缝位置应错开 2.件号5左蜡与件号2靠拢时，磨制件5至图示尺寸 4.技术条件按HB3410-82. 第三械工业部发布 1982年/0月1日实麓 第三一研究所提出 国营红安机械制造公司起草 HB3399-82 共3页第2页 2、镗刀体 其余5 64 22 B 14° 0.03A-B 0.03G G 10 32 30 50 2槽-24H9(g052) 一 IF 6-M6 8 20 6° /201 60° 品 145° △7 △7 中204 10 15 40 20 120° 深20 405 40.5 8 60° < 5(实际) == 70 2 64 △7 E /48 中心孔B5 8 235 18 GB145-59 中 C-C E-E 0.0了 G 3槽-35H118 A 3-M10 下间 5 1950L 4-M5深12 孔深16 S 56 1512(3) di 30 中25H958052) 5 R4 3501 112204 mm 分类代号 D 1176 公称偏差 d di l (l1) l2 L3 K M N 序号一件号 尺寸(h8) 019-2 92 4 20 10 48 41 021-2 97 50 1-0.054 95 68 32 下5 7 50 43 023一2 102 56 22 16 52 45 78 38 5 025-2 101 24 14 55 48 材料：45钢，按GB699-65 2.硬度：HRC40~45 了、表面处理：发蓝 4、排屑嘴进口处R18与孔壁倾斜成~10°，并圆滑连接. HB3399-82 共3页第3页 9、压块 1176 019-9 共余5 A--A 30° 中9 IA 2-中5.5 一 151 1X451 IA 10410 10 190.1 8 A4 37 1、材料：45，按GB699-65 2.硬度：HRC35~45. 了、表面外理：发蓝. ...