中华人民共和国航空工业部部标准 HB5-8-83 代替HB5-8-76 钢丝绳在套环上压紧收头 2 2 a 15 关 0.5~1.5 标记示例：直径d=2.50的钢丝绳在套环上压紧收头HB5-8-250 mm 钢丝绳直径d C 1 2 ID D tar!a t L 破坏力P YB261-73 宁 供参致 钢套环 套管 (Kg) /x7-1.50 5 35 1HB5-8-1 200 15 65 8 HB5-5-3 7x7-1.80 6 4 260 23 -2 -2.15 6 5 16 68 9 HB5-5-3.5 380 -2.50 65 5.5 74 -3 500 18 10 HB5-5-45 -3.05 7.5 6 30 82 -4 750 7x/9-3.b0 9 7.5 37 94 -5 900 20 11HB5-5-6 4.20 10 8 95 -6 1270 拉伸试验的破坏力不应低于破坏力P 压紧收头的技术条件按HB5-16-83. 注：当d=2.15 3.05 3.60 4.20各规格的钢丝绳装进套管有困难时允许 将套管轻微压扁装备但压紧收头的技术条件和压紧后的尺寸 应符合标准要求. ￥尺寸15供模其用在压紧后的钢丝绳上不检查， 航空工业部19 发布 19 实施 16 中华人民共和国航空工业部部标准 1HB5-8-83 钢丝绳在套环上压紧收头 代替1H85-870 套管 其余9 R05 R0.5 之 标记示例：序号2的套管1HB5-8-2 mm 序号 D d L 100件理论重量(Kg) 1 5 3 0./97 2 6 4 20 0.246 3 7 5 0296 4 8 6 25 0431 5 10 7 0.943 30 6 11 8 1.054 材料：20A钢管技术条件按yB680-71高级转度 一般公差按HB5800-82. 表面处理：镀锌钝化镀层厚度0.010~0.015mm. 航空工业部19 发布 19 实施 17 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB5-4-83 代替H85-4-76 钢丝绳在套环上的编结收头 A型 L 2 B型 LU 3 C型 标记示例：钢兹绳直径305，结构7x7 mm 型别套环 标记 月型钢套环 HB5-4A77-3.05 B型 带衬的塑料套环 H85-4B77-3.05 C型塑料套环 H85-4G7x/-3.05 航空工业部19 发布 19 实施 11 HB5-4-83 共2贡第2页 mm 钢热绳径d L 编结 缠绕月 2 3 收头的 YB261-73 长度 的铜纹 钢套环 带衬套的 塑料套环 破坏力 7x7 719 ≈ Lt 长度 塑料套环 (Kg) 185 355 25 350 HB5-5-3 HB-7-4 190 1.80 185 35坊25 400 HB5-5-3 HB5-6-4 H85-7-4 220 185 355 25 400 HB5-5-3 H85-6-4 HB5-7-4 270 2.15 200 35巧 25 500 H85-5-35 H85-6-4 HB5-7-4 320 2.50 一 210 50 35 800 H855-45 HB5-6-5 H85-7-5 390 3.05 3.00 210 50巧 35 970 HB5-5-45 H85-6-6 H85-7-6 550 3.00 240 65t10 50 1650 HB5-5-6 H85-6-8 H85-7-8 760 3.60 240 65t0 50 1650 HB5-5-6 H85-6-8 HB5-7-8 880 4.20 240 65t10 50 1900 HB5-5-6 H85-6-8 H85-7-8 1080 4.50 260 80t10 60 2500 HB5-5-7 HB5-6-10 HB5-7-10 1300 5.10 260 80t10 60 2500 H65-5-7 H85-6-10 1520 6.00 290 100±10 70 3800 HB5-5-8 HB5-6-10 2060 7.50 360 14010 100 6800 H85-5-11 3180 8.25 360 1400 100 7500 HB5-5-11 3780 9.75 420 170t10 130 11500 HB5-5-34 5450 缠绕钢丝绳编结部份采用Zd金属丝按GB3083-82 直径0.5mm(用于d<6);直径0.8mm(用于d≥6). 编结按HB5-3283说明书的规定. 12 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB4987—88 机械加工制齿劳动定额时间标准 1988-11一03发布 1988-12-01实施 中华人民共和国航空工业部 批准 目 次 1主题内容与适用范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 代号 (1) 4 时间标准 (2) 5 使用规定 (2) 6 滚齿、滚花键、滚蜗轮 (4) 7 插齿、梳齿 (17) 8 圆柱齿轮磨齿 (32) 9 圆柱齿轮剃、珩齿 (50) 10 磨花键 (55) 11 刨齿 (64) 12 螺旋锥齿轮铣齿 (72) 13 螺旋锥齿轮磨齿 (86) 14使用条件变换时的修正系数 中 (92) 附录A (94) A1滚齿、滚花键、滚蜗轮 (94) A2 插齿、梳齿 (109) A3 圆柱齿轮磨齿 (139) A4 剃齿、珩齿 (158) A5 磨花键 (166) A6 圆锥齿轮刨齿 (182) A7 螺旋锥齿轮铣齿 (194) A8 螺旋锥齿轮磨齿 (218) 附录B (226) 中华人民共和国航空工业部部标准 机械加工制齿 HB4987-88 劳动定额时间标准 1主题内容与适用范围 本标准规定了圆柱齿轮，圆锥齿轮，渐开线花键及矩形花键机械加工劳动定额时间标准. 本标准适用于航空工业，企业各类军、民用齿轮加工，也适用于其他行业的齿轮加工. 2引用标准 本标准引用HB4986.1一88机械加工劳动定额时间标准总则. 3 代号 1.h 齿全高，蜗轮齿深 2.d 分度圆直径 3.dj 剃齿刀，珩磨轮节圆直径 4.S 轴向进给量，矩形花键齿厚 5.n 转数，行程数，零件数 6.H 花键齿深 7.Zd 剃齿刀，珩磨轮齿数 8.no 展成次数 9.L 展成长度 10.kz 展成进入退出分度数的系数 11.St 切削深度（每双行程） 12.SB 横向进给量 13.So 纵向进给量 14.t 单面切削余量 15.iS1 砂轮修磨次数（每件） 中华人民共和国航空工业部1988一11一发布 1983-12一01实施 ! ...

中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准 镶硬质合金刀片的钻头技术条件 HB4650-92 1主题内容与适用范围 本标准规定了镶硬质合金刀片的麻花钻和镶硬质合金刀片的斜槽钻头技术要求、试验方 法、检测规则和标志包装的基本要求. 本标准适用于加工铸铁和淬火钢的镶硬质合金刀片的麻花钻及加工淬火钢板和不锈钢板 的镶硬质合金刀片的斜槽钻头. 2引用标准 GB15中心孔 GB1143工具柄自锁圆锥的尺寸和公差 GB5245硬质合金焊接刀片 HB5800一般公差 GB6137麻花钻位置公差的测量方法 了技术要求 3.1刀体与刀片应焊接牢固，钻头表面不得有堆积的残余焊料，刀片不应有裂纹，钝口和崩 刃，磨削表面不得有嗑伤，锈迹等影响使用要求的缺陷. 3.2钻头表面粗糙度按标准图样的规定. 3.3钻头中心孔按GB145. 3.4钻头莫氏圆锥柄的尺寸和极限偏差按GB1443. 3.5硬质合金刀片的型号按GB5245. 3.6未注公差的角度极限偏差为士2°. 3.7钻头总长(l) 极限偏差按2倍的jS16.螺旋沟槽和斜槽长(l1)极限偏差按3倍的jS16 未注公差的尺寸极限偏差按HB5800一82一I1. 3.8钻头位置公差的测量方法按GB6137附录A. 3.9刀片前面高过刀体槽表面不应小于0.3mm. 3.10刀体螺旋槽表面应抛光或磨光. 3.11在焊接刀片处和邻近两个刀片长度范围内，刀体硬度允许稍低，其减低量不得超过 HRC15. 3.12非磨削表面焊接和热处理后需经喷砂或其它表面处理. 3.13性能试验按第4章的规定进行. 航空航天工业部1993一02一22发布 1993-05-01实施 38 HB4650-92 4试验方法 4.1试验机床 试验机床应采用符合精度标准的立式钻床. 4.2试验材料 4.2.1镶硬质合金刀片的麻花钻试验材料为HT200灰铸铁和45钢. 4.2.2镶硬质合金刀片的斜槽钻头试验材料为30 CrMnSiA钢板. 4.2.3切削试验材料的强度与硬度对照见表1. 表1 材料 o(MPa) 硬度 HT200 HB180~220 30CrM nSiA 1139~1445 HRC40~5 45 HRC40~45 4.3冷却 加工淬火钢时用5%乳化油水溶液冷却. 4.4切削规范 4.4.1镶硬质合金刀片的麻花钻切削规范见表2. 表2 铸 铁 45钢 钻头直径 切削速度 ! 进给量钻孔深度 切削速度 进给量 钻孔深度 mtn 钻孔数 钻孔数 m/min mm/r mm m/min imm/r mm ~6 35 0.12 15 15 >6-8 10 0.17 30 25 25 >8~13 45 0.20 10 10~13 0.25 30 25 手动 30 5 >!3~16 50 0.30 >16~20 0.38 40 40 20 >20~25 0.43 45 45 55 8 >25-30 0.48 50 15 50 4.4.?.镶硬质合金刀片的斜槽钻头切削规范见表3. 39 HB4650-92 表3 钻头直径 切削速度 进给量 钻孔深度 钻孔数 mm m/min mm/r mm 2.5~3.0 1.5 30 >3.0~4.5 3.0 >4.5~6.0 手动 5.0 5 35 >6.0~8.0 8.0 >8.0~10.5 40 10.0 4.5经试验后的钻头不得有崩刃或显著的磨钝现象，并保持其原有的性能. 5检测规则 钻头每批应按第4章各条要求进行切削性能抽样试验，试验样本数及其合格判定数A. 与不合格判定数R见表4. 表4 一般情况下采用 质量...

中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准 加工铝合金用麻花钻技术条件 HB4643-92 1主题内容与适用范围 本标准规定了加工铝合金用麻花钻的技术要求、试验方法、检验规则和标志包装的基本要 求. 本标准适用于加工铝合金用麻花钻. 2引用标准 GB145中心孔 GB1173铸造铝合金 GB1443工具柄自锁圆锥的尺寸和公差 GB3191铝及铝合金挤压棒材 HB5800一般公差 了技术要求 3.1麻花钻表面不得有瑕底、伤痕、裂纹、毛刺、黑斑、烧伤、锈迹等影响使用性能的缺陷. 3.2麻花钻切削刃必须锋利不得有前刃.非切削部分尖边倒钝. 3.3麻花钻螺旋槽表面必须磨光或抛光. 3.4麻花钻焊接处不得有砂眼和未焊透现象. 3.5麻花钻非磨削表面热处理后须经喷砂、发蓝处理、或其他表面防锈处理. 3.6麻花钻莫氏圆锥柄的尺寸和极限偏差按GB1443的规定. 3.72号及2号以上的莫氏圆锥柄允许在莫氏圆锥柄的中部切削深0.5mm、宽15~20mm 的空刀槽. 3.8中心孔按GB145的规定. 3.9麻花钻未注公差尺寸的极限偏差按HB5800一82一11. 3.10麻花钻两主切削刃应平直，允许有不明显的凹凸现象，且对称于刀体部分轴线. 3.11直径小于3mm的麻花钻，允许以检查弯曲代替径向跳动，在麻花钻中间部位检查时弯 曲不大于跳动的1/4，在麻花钻的端部检查时弯曲不大于跳动的1/2. 3.12麻花钻横刃的修磨形式按附录A的规定. 3.13麻花钻刀体部分淬硬范围：整体麻花钻在离钻尖4/5螺旋槽长度上；焊接麻花钻在离钻 尖3/4螺旋槽长度上. 3.14麻花钻直径倒锥度应均匀地分布在刀体部分的长度上. 3.15性能试验按第4章的规定进行. 航空航天工业部1993一02-22发布 1993一05-01实施 74 HB4643-92 4试验方法 4.1试验机床 采用符合精度标准、刚性较好的立式钻床或车床. 4.2试验材料 采用LY12、LD5按GB3191;ZL105按GB1173. 4.3冷却 采用煤油，流量不小于3L/min. 4.4切削规范（见表1） 表1 mm 麻花钻直径 切削速度 每转走刀量 钻孔数量 试验材料 钻削深度 d m/min mm/r 个 LY12 1~12 0.075 3d 60 50 LD5 >12~30 0.18 2d 1~12 0.075 3d ZL105 45 30 >12~30 0.18 2d 4.5经试验后的麻花钻不得有崩刃和明显的磨钝现象. 5检验规则 麻花钻应按第4章的各条要求进行性能抽样试验，试验样本数，合格判定数Ac和不合 格判定数Re按表2的规定. 表2 一般情况下采用 产品质量稳定时采用 AQL值 批量范围 1.0 1.5 2.5 n Ac Re Ac Re n :Ac Re n Ac Re 51~500 3 501~10000 13 0 1 8 0 1 5 0 1 5 0 1 10001~35000 8 75 HB4643-92 6标志包装 6.1将麻花钻刀体部分向下，分别将下列各项标记在柄部或颈部的圆周上.（直径小于3mm 的麻花钻可不标志). a.制造厂商标； b.分类代号及序号； c.直径及材料代号(HSS). 6.2包装上应标记 a.产品名称、航标号、数量； b.6.1中规定的各项； c.制造厂名、制造年、月. 6.3包装 6.3.1麻花钻在包装前应仔细清洗，然后进行防锈处理，在正常保管条件下有一年以上的防 锈有效期. 6.3.2包装箱必须牢靠，并能防止运输过程中的损伤. 76 ...

中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准 加工铝合金扩孔钻用槽铣刀 HB4600-92 D=35~63mm D=35~56mm 3.2 賒√ 【型 型 0° 80.02 齿数2=12 L m RQ5 0 0.545° 0.5×45 工 型面按样板 两侧端面 / 0.02 A 60° 04仅在一个齿上刻线 沿型面 位置按样板) 0.08 A 分类代号：1561 标记示例： 1561 401 槽铣刀 1561 1561 W6Mo5Cr4V2Ai: 3-5 401 HSS;W6Mo5Cr4V2:401 3-5 航空航天工业部1992-10一04发布 1992-12一01实施 88 HB4600-92 mm D L d 调整参数 类 样板号 扩孔钻 序号 基本 极限 基本 极限 基本 极限 H K r m 螺旋槽 安装 偏移 0623 齿数一直径 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 导程 角 距离 型 序号 401 3-5 5.4 0.10 0.918 33.33 1.116 421 I 402 3-5.5 5 0 0.94 37 33 1.283 422 403 3-6 1.066 40 1.396 423 7.5 404 3-6.5 1.102 43.75 1.554 424 405 3-7 1.246 47.14 1.599 425 35 8.9 4.5 2 406 3-7.5 1.341 50.4 1.692 426 407 3-8 1.313 54 1.909 427 10 408 3-8.5 1.453 57.27 1.956 428 409 3-9 9.8 1.636 60.61 1.96 429 410 3-9.5 9.5 1.609 64 2.174 430 411 3-10 1.864 67.5 2.124 431 0.018 412 3-10.5 士0.8 12.3 16 1.5 1.854 70.71 2.321. 432 0 413 3-11 1.995 74 67 2.367 433 27° 414 3-11.5 1.993 77.78 2.557 434 11.9士0.02 415 3-12 2.043 81 2.693 435 416 3-12.5 2.037 84 2.885 436 417 3-13 45 4、5 6.5 2.5 2.582 87.5 2.527 437 418 3-13.5 14.2 2.574 90.91 2.723 438 419 3-14 14.1 2.494 94.29 2.989 439 420 3-14.5 13 5 2.486 97.78 3.184 440 421 3-15 13.2 2.59 101.82 3.267 441 422 3-16 17 9 2.841 108 3.389 442 423 3-17 17.6 3.065 114.55 3.537 443 424 3-18 17.2 3.145 121.21 3.851 444 0.021 425 3-19 56 士0.95 16.4 22 3.5 2 3.302 128 4.067 445 0 426 3-20 15.1 3.409 134.69 4.334 446 1.材料：W6Mo5Cr4V2A1钢或W6Mo5Cr4V2钢，按GB9943一88. 2.硬度：W6Mo5CF4V2A1钢HRC65~68;W6Mo5Cr4V2钢HRC63~66. 3.表面处理：发蓝. 4.用样板检查旋转型面时，间隙不大于0.05mm....

答疑：钢板挡墙如何套定额

提问日期：2023-09-17 17:58:25

提问网友：Zz9。



2023-09-17 17:59:15 补充

6mm厚Q235B钢板

解答网友：陈工

按重量计算工程量，套型钢墙的定额子目。

中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准 镶齿铣刀5槽用槽铣刀 HB4599-92 D=100~125mm 代替HB2448一79 3.2 其余√ 0.4 齿数 / 0.04 A RI RQ5 H 16.3 A RR 05x45 R RL R31.5 7G E 5F B-8 C-C B 5 100x 30 4 10° 分类代号：1564 标记示例： 1564 104 槽铣刀 1564 104 航空航天工业部1992一10一04发布 1992一12-01实施 86 HB4599-92 D-D E-E F一F G-G 0.4 3° 3° 0.4 R05 R05 80° mm D L Li d b 序号 基本 极限 基本 极限 基本 极限 D D2 基本 极限 基本 极限 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 104 100 士1.10 13.6 10.9 35 70 22 6 0.145 0.070 0 0.04 105 16.6 13.7 0.021 -0.2 0 125 士1.25 40 90 27 7 0.170 0.080 106 21 17.7 Ir 齿 序号 基本 极限 基本 极限 H 81 02 P1 P2 h 数 尺寸 偏差 尺寸 偏差 104 0.1 24.1 0 1 5 1.5 8801 82°25 1 26 0 80° 105 0.2 -0.3 70° 82°38 29.8 0 1.2 8 2 88°12 1.5 28 106 65° 75° 8127 1.材料：W6Mo5Cr4V2钢，按GB9943-88. 2.硬度：HRC63~66. 3.表面处理：发蓝. 4.其余技术条件按HB758一92. 87 ...

中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准 加工轻合金圆柱形铣刀 HB4598-92 槽铣刀用样板和校对样板 代替HB2447-79 检测HB.4597一92槽铣刀用 其余 L L 2-3 2 通孔 y 0.2/ 2 样 口沿型面 刻线宽0.1 m 45° R 工 ) 0.5×45° 4 0 6-2×45° 校样 L 分类代号：0623 0623 标记示例： 133 样板和校对样板 0623 0623 样板 133 样；校对样板 133 校样 航空航天工业部1992一10一04发布 1992一12-01实施 84 HB4598-92 mm 基本尺寸 工作尺寸 槽铣刀号 序号 1564 L. Li H Z (G) Ra 序哥 基本尺寸极限偏差 133 38 40 28 23 21.274 27.516 34.516 3.029 431 134 35.2 26.984 29.408 38.928 4.2 432 士0.03 135 50 45 34.8 25 34.136 26.99 38.987 5.39 433 136 35.8 42.525 25.016 39.017 6.556 434 型线取值点 序号 坐标 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20.867 20.652 20.402 20.106 19.708 19.162 18.544 133 y 29.826 31.046 32.227 33.381 33.878 34、293 34.516 26.278 26.077 25.849 25.595 25.378 24.815 24.076 23.247 134 y 33.428 34.575 35.703 36.819 37.290 38.013 38.592 38.913 X 33.325 33.036 32.704 32.331 31.864 31.043 30.001 28.876 135 y 31.360 32.915 34.486 36.065 37.137 38.054 38.718 38.987 X 41.611 41.287 40.918 40.504 40.329 39.667 38.543 37.169 35.736 136 y 29.808 31.509 33.256 35.036 35.804 36.920 38.070 38.820 39.017 型线取值点 序号 坐标 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 X 17.927 15.211 12.530 9.897 7.321 4.810 2.367 -0.008 -2.318 -4.568 133 y 34.510 33.895 33.185 32.387 31.513 30.577 29.596 28.585 27.561 26.540 X 22.416 18.972 15.566 12.216 8.936 5.738 2.627 -0.395 -3.330 -6.187 134 y 38.928 38.255 37.442 36.498 35.436 34.274 33.034 31.736 30.404 29.057 X 27.807 24.475 21.211 18.022 14.910 11.876 8.917 6.028 3.202 0.430 135 y 38.820 37.497 36.089 34.609 33.070 31.489 29.879 28.255 26.630 25.016 34.439 31.181 ...

中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准 加工轻合金圆柱形铣刀用槽铣刀 HB4597-92 D=71~80mm 代替HB2446一79 32 两侧端面 其余 L / 0.D2 4 C2 0.4 齿数Z=10 C 30 6.3 D 5 R1 30° .5×45 30 -J8 d 沿型面 0.5在-个齿上 A 0.08 型面按样板 刻线，位置按样板) A 60° 95° 8-8 C-C f R0.5 30° 分类代号：1564 标记示例 1564 431 槽铣刀 W6Mo5Cr4V 2A1: 1564 131 4-50 HSS;W6Mo5Cr4V2: 1564 4-50 431 航空航天工业部1992一10一04发布 1992-12-01实施 82 HB4597-92 mm D L d b c I 圆柱形铣刀 序号 Di 齿数一直径 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 431 4-50 71 34 28 22 一 一 432 4-63 39 35.2 0 0.021 士0.95 0.171 0 433 5-80 80 38 34.8 -0.1 0.2 27 0 7 29.8 1.2 0.08 -0.3 434 6-100 33 35.8 调整参数 样板号 序号 螺旋 di 1 H m k Cl Ct 安装 偏移 槽导 0623 角 距离 序哥 程 431 24 9 13.5 1.5 3.029 5 3.347 13.953 1.5 157 18.245 133 432 4.2 4.568 18.048 197.9 22.784 134 43° 433 29 10 16 2 5.39 5.5 6.329 19.226 2 251.3 28.746 135 434 6.556 8.086 20.684 314 35.969 136 1.材料：W6Mo5Cr4V2A1钢或W6Mo5Cr4V2钢，按GB9943一88. 2.硬度：W6Mo5Cr4V2A1钢HRC65~68;W6Mo5Cr4V2钢HRC63~66. 3.表面处理：发蓝. 4.用样板检查旋转型面时，间隙不大于0.05mm. 5.其余技术条件按HB758一92. 83 ...

中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准 加工轻合金套式立铣刀 HB4596-92 槽铣刀用样板和校对样板 代替HB2447-79 检测HB4595一92槽铣刀用 3.2 L L 2-3 2 通孔 y 样 0.2 2 沿型面 刻线宽0.1 459 K RI 工 02 0 N 0.5×45° 4 X一 0 6-2×45° 校样寸 L 分类代号：0623 标记示例 0623 130 样板和校对样板 0623 样板： 0623 130 样；校对样板： 130 校样 航空航天工业部1992一10一04发布 1992-12-01实施 80 HB4596-92 mm 基本尺寸 工作尺寸 槽铣刀号 序号 m 1564 L Lo Li H (G) Ro 基本尺寸极限偏差 序号 130 40 35 29.6 20 18.947 23.582 30.615 3.284 428 131 50 40 37.5 23 23.597 26.474 34.534 4 162 士0.03 429 132 60 45 47.3 25 29.825 29.367 38.950 4.156 430 型线取值点 序号 坐标 1 2 3 4 5 6 7 8 9 x 18.341 18.138 17.910 17.657 17.544 17.118 16.547 15.905 15.265 130 y 26.443 27.407 28.369 29.329 29.570 30.044 30.423 30.615 30.586 23.104 22.841 22.546 22.220 21.932 21.325 20.530 19.650 18.785 131 y 28.790 30.029 31.276 32.526 33.167 33.813 34.307 34.534 34.454 X 29.311 29.016 28.661 28.269 27 814 27.025 26.006 24.889 23.799 132 y 31.688 33.179 34.688 36.209 37.235 38.062 38.680 38.950 38.830 型线取值点 序号 坐标 10 11 12 13 14 15 16 17 18 X 12.354 9.469 6.620 3.813 1.052 -1.661 -4.326 -6.946 -9.522 130 y 29.896 29.163 28.394 27.598 26.787 25.972 25.165 24.380 23.626 15.125 11.506 7.936 4.418 0.955 -2.453 -5.808 -9.115 -12.377 131 y 33.404 32.328 31.237 30.146 29.068 28.018 27.012 26.063 25.185 X 19.135 14.522 9.966 5.472 1.041 -3.330 -7.643 -11.902-16.110 132 y 37.408 35.974 34.544 33.136 31.767 30.457 29.224 28.084 27.054 1.材料：T8A钢，按GB1298一86. 2.硬度：HRC58~65. 3.非工作表面发蓝. 4.校对样板型线取值点极限偏差为士0.02mm 5.用校对样板检查样板时，间隙不大于0.02mm. 81 ...

答疑：请教安装图例

提问日期：2023-09-17 17:55:54

提问网友：苗松

解答网友：天山雪豹

蝶阀

中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准 加工轻合金套式立铣刀用槽铣刀 HB4595-92 D=63~80mm 代替HB2446一79 3.2 两侧端面 其余 L /0.02A C2 10 齿数2=10 C 45 3 6 U 0 RI 30 28 0545 工 8 0.5仅在一个齿上刻 d 沿型面 型面按样板 线，位按样板) A 0.08 A 60 95° 8-B C-C R0.5 Y 30° 30 分类代号：1564 标记示例 1564 428 槽铣刀 1564 W6Mo5Cr4V2A1: 4-50 HSS;W6Mo5Cr4V2: 1564 428 428 4-50 航空航天工业部1992一10一04发布 1992-12-01实施 78 HB4595-92 mm D L d b c ti 套式立铣刀 序号 齿数一直径 基本 极限 D. 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 428 4-50 63 29.6 32 0 22 0.021 429 4-63 71 士0.95 37.5 -0.1 0 430 4-80 80 39 47.7 27 7 0.17 0.08 29.8 0、2 0 0 1.2 -0.3 调整参数 螺旋 样板号 序号 di 1 H r m k C C: f 偏移 槽导 安装角 0623 距离 序号 程 428 9. 11 3.284 4.5 3.682 15.134 1.5 187 15.663 130 24 1.5 429 10 13.5 4.162 5 4.812 19.179 235 39° 2 19.435 131 430 29 12 16 2 4.156 5.5 6.026 24.353 299 24.669 132 1.材料：W6Mo5Cr4V2A1钢或W6Mo5Cr4V2钢，按GB9943一88. 2.硬度：W6Mo5Cr4V2A1钢HRC65~68;W6Mo5Cr4V2钢HRC63~66. 3.表面处理：发蓝. 4.用样板检查旋转型面时，间隙不大于0.05mm. 5.其余技术条件按HB758一92. 79 ...

中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准 套式立铣刀槽铣刀用样板和校对样板 HB4594-92 检测HB4593一92槽铣刀用 代替2447一79 3.2 其余 L 2 y Z 样 0.2 刻线宽01 √沿型面 K RI 0.5×45° 校样 4 2-3 0 通孔 6-2x45° L 分类代号：0623 标记示例 0623 123 样板和校对样板 0623 0623 样板 123 样；校对样板 123 校样 航空航天工业部1992一10一04发布 1992一12-01实施 74 HB4594-92 表1 mm 基本尺寸 工作尺寸 槽铣刀号 序号 m 1564 L L Li H z R 基本尺寸 极限偏差 序哥 123 13.7 9.51 31.504 1.682 30 35 420 18 124 17.4 11.904 31.504 2.23 421 125 22.1 14.972 40.027 2.996 422 126 40 22.3 24 19.061 40.01 3.821 35 ±0.03 423 127 23.2 23.873 40.007 4.228 424 128 45 24.6 28 29.843 45.002 5.024 425 129 40 50 27.6 32 38.28] 45.009 5.669 426 1.材料：T8A钢，按GB1298一86. 2.硬度：HRC58~65. 3.非工作表面发蓝. 4.校对样板型线取值点极限偏差为士0.02mm 其值见表2. 5.用校对样板检查样板时，间隙不大于0.02mm. 75 HB4594-92 Y X 表 分类代号 坐 型线取 0623 序导 标 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 X 9.510 9.198 8.849 8.465 8.576 8.418 8.149 7.828 7.501 7.216 123 Y 27.367 28.626 29.897 31.174 31.184 31.316 31.445 31.504 31.471 31.357 X 11.904 11.546 ]1 147 10.709 10.720 10.476 10.104 9.674 9.243 8.869 124 Y 26.265 27.758 29.276 30.808 31.059 31.262 31.435 31.504 31.450 31.288 X 14.972 14.482 13.934 13.330 13.369 13.036 12.539 11.976 11.438 11.011 125 Y 33.102 35.119 37.168 39.236 39.533 39.785 39.981 40.027 39.908 39.665 X 19.061 18.489 17.849 17.142 17.020 16.575 15.943 15.240 14.567 14.029 126 Y 31.107 33.568 36.085 38.639 39.367 39.708 39.955 40.010 39.856 39.545 X 23.873 23.258 22.574 21.820 21.607 21.092 20.396 19.645 18.954 18.445 127 Y 29.874 32.643 35.488 38.389 39.385 39.757 39.995 40.007 39.791 39.430 X 29.843 29.182 28.459 27.671 27...

答疑：钢结构，钢柱手算与软件量差

提问日期：2023-09-17 17:54:20

提问网友：十八

钢柱尺寸H600*400*10*18，高9.15米，用建工计算器算出钢柱单根重量为1813kg，表面积28.6平方，软件算出单根重量1439.5kg，表面积25.5平方

2023-09-17 17:56:24 补充

为什么软件算出的量，比手算少380Kg，表面积少3平方

2023-09-17 17:58:25 补充

解答网友：天山雪豹

软件的正确

中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准 套式立铣刀用槽铣刀 HB4593-92 D=63~100mm 代替HB2446-79 其余 10 两侧端面 10.02 A 数2=11 型面按样板 30 R2 0.4 6 RI 30 Q5x45 沿型面 工 0.08 A C I II 95° 60° 0.51仅在一个齿上刻 线，位置按样板) R0.5 分类代号：1564 标记示例： 1564 420 槽铣刀 1564 1564 W6Mo5Cr4V2Al: 8-40 420 8-40 HSS;W6Mo5Cr4V2: 420 航空航天工业部1992一10一04发布 1992-12-01实施 72 HB4593-92 mm D L d c b Ii 套式立铣刀 序号 齿数一直径 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 420 8-40 13.6 63 22 一 421 8-50 17.3 422 8-63 土0.95 22 0.021 423 10-80 80 22.2 0 土0.02 27 29.8 7 424 12-100 23.1 0.2 0.17 0 1.2 425 14-125 90 24.5 0 0.08 -0.3 士1.10 0.025 426 16-160 100 27.5 32 34.8 8 0 调整参数 样板号 序号 1 C1 C2 H K D. m 螺旋槽 偏移 0623 安装角 导程 距离 序号 420 1.682 345.26 7.828 123 一一 12.5 4.5 421 2.230 432.00 9.674 124 422 16 2.996 545.45 11.976 125 7 19 423 5.5 40 3.821 691.20 22° 15.240 126 18 424 8 36 4.228 857.14 19.645 127 8 20 425 9 20 6 40 5.204 1080.00 24.639 128 426 10 12 22 24 7 39 5.669 1382.40 32.612 129 1.材料：W6Mo5Cr4V2A1钢或W6Mo5Cr4V2钢，按GB9943一88. 2.硬度：W6Mo5Cr4V2A1钢HRC65~68;W6Mo5Cr4V2钢HRC63~66. 3.表面处理：发蓝. 4.用样板检查旋转型面时，间隙不大于0.05mm. 5.其余技术条件按HB75892. 73 ...

中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准 加工轻合金三齿立铣刀用槽铣刀 HB4591-92 D=45~80mm 3.2 L 两侧端面 齿数210.02 A 30 0.5×45 型面按样饭 工 浴型面 /10.08A}- F 95° 0.5收在个齿上刻 :7 线，位置按样板) R0-5 分类代号：1564 1564 标记示例 631 槽铣刀 1564 :631 1564 3.14 HSS:W6Mo5Cr1V2: 631 3-14 航空航天工业部199210“04发布 1992一12-01实施 62 HB4591-92 mm D L u b 1 立铣刀 序号 齿数一直径 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限 尺寸 偏差 尺寸偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 631 3-14 10 0.018 45 士0.80 ]6 632 3-16 11.4 0 633 3-18 12.8 56 634 3-20 14.3 635 3-22 15.6 636 3-25 17.9 22 士0.02 637 3-28 63 20 0.021 土0.95 638 3-32 23 0 639 3-36 25.8 640 3-40 28.? 75 0.2 0.17 0 641 3-45 32.4 27 29.8 7 1.2 0 0.08 -0.3 642 3-50 80 37.2 调整数 齿数 样板号 序号 I C: C2H K 螺旋槽 偏移 0623 安装角 导程 距离 序号 631 2.076 54 3.569 646 1.5 8.22.5 632 2.411 61.71 4.04 647 12 633 2.612 68.15 4.587 648 10 3.5 634 2 2.95 76.36 5.048 649 635 3.33 84 5.468 650 636 12 3.806 94.15 6.175 651 .0 637 4.5 4.338 106.67 6.858 652 638 8 8 18 2 5 5.071 121.91 7.725 653 10 639 2.5 20 13.5 5.828 136.36 8.55 654 山山 10 9 640 22 15 6.485 351.2 9.488 655 5 64! 24 16 7.432 169.7 10.53 656 ! :10 38 18.2 山 5 6.667 201.6 13.135 657 1.材料：W6Mo5Cr4V2A1钢成W6M5C4V2钢，按GB9943-88. 2.硬度：W6Mo5Cr4V2A1钢HRC65~68;W6Mo5Cr4V2钢HRC63~66. 3.表面处理：发蓝. 4.用样板检查旋转型面时，间隙不大于0.05mm. 5.其余技术条件按HB75892. 63 ...

中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准 加工轻合金二齿立铣 HB4590-92 刀偏背刀用样板和校对样板 检测HB4589一92槽铣刀用 3.2 L 2 y 样 0.2/ √沿型面 RI 工 0.5×45° 校样 8 2-3 x一 0 通孔 6-2x45° L 分类代号：0623 0623 标记示例 637 样板和校对样板 0623 0623 样板： 637 样；校对样板 637 校样 航空航天工业部1992一10一04发布 1992-12-01实施 58 HB4590-92 表1 mm 基本尺寸 工作尺寸 槽铣刀号 序号 1564 L L. Li H Rm 序号 637 13.7 3.728 27.552 622 25 25 638 14.8 4.04 27.496 623 8 639 17.4 4.954 27.570 624 30 640 20.2 5.561 26.576 625 641 23.4 6.601 27.584 626 642 40 30 26.6 10 7.552 27.385 627 643 30 8.663 27.490 628 644 33.7 9.886 31.553 629 50 12 645 37.8 10.970 31.636 630 1.材料：T8A钢，按GB1298一86. 2.硬度；HRC58~65. 3.非工作表面发蓝. 4.校对样板型线取值点极限偏差为士0.02mm 其值见表2. 5.用校对样板检查样板时，间隙不大于0.02mm. 59 HB4590-92 Y X D 表 分类代号 坐 型线取 0623 序号 标 1 2 3 4 5 6 7 8 X 3.728 2.441 1.146 -0.147 -1.430 -2.697 -3.942 -5.162 637 Y 27.552 27.430 27.323 27.232 27.159 27.107 27.082 27.091 X 4.040 2.652 1.259 -0.132 -1.513 -2.878 -4.223 -5.546 638 Y 27.496 27.311 27.155 27.030 26.937 26.883 26.872 26.911 X 4.954 3.331 1.701 0.073 -1.546 -3.150 -4.734 -6.294 639 Y 27.570 27.273 27.030 26.842 26.713 26.648 26.655 26.741 X 5.561 3.709 1.849 -0.011 -1.863 -3.700 -5.516 -7.303 640 Y 26.576 26.181 25.863 25.626 25.476 25.419 25.461 25.610 X 6.601 4.449 2.286 0.122 -2.035 -4.176 -6.293 -8.376 641 Y 27.584 27.057 26.630 26.310 26.105 26.022 26.069 26.252 X 7.552 5.111 2.654 0.191 -2.267 -4.711 -7.128 -9.505 642 Y 27.385 26.715 26.175 25.774 25.522 25.429 25.501 25.744 X 8.663 5.923 3.161 0.388 -2.385 -5.144 7.874 -10.558 643 Y 27.489 26.659 25.988 25.489 25.17...

中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准 加工轻合金二齿立铣刀用槽铣刀 HB4587-92 D=30~75mm D=30~56mm 其余 I型 IH型 80.02 0 L 齿数Z L 30 R0.5 6.4 0.545° 0545 工 60° 型面按样板 两侧端面 /. 0.02 0.5(仅在一个齿上刻 沿型勇 线，位置按样板) 0.08 A 分类代号：1564 1564 标记示例： 601 槽铣刀 W6Mo5Cr4V 2Al: 1564 1564 2-4 HSS;W6Mo5Cr4V2: 2-4 601 601 航空航天工业部1992一10一04发布 1992-12-01实施 40 HB4587-92 表 mm D L d 调整参数 齿 类 螺旋 样板号 立铣刀 序号 基本 极限 基本 极限 基本 极限 H K 数Z m 安装 偏移 0623 齿数一直径 槽导 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 角 距离 型 序号 程 601 2-4 4.6 0.594 16.67 2.457 616 0 1 602 2-5 30 士0.655.7 13 5 2 0.767 20.83 2.86 617 0 603 2-6 6.9 1.031 25 3.33 618 604 2-7 8.2 1 1.166 29.17 38° 3.36] 619 0.018 605 2-8 9.4 12 1.318 33.33 3.552 620 40 0 6.5 2.5 606 2-9 10.5 1.468 37.5 4.116 621 士0.80 16 607 2-10 11.7 1.722 41.67 4.526 622 608 2-11 12.4 士0.02 1、77 41.14 4.422 623 45 7.5 1.5 609 2-12 13.5 1.038 45 4.794 624 610 2-14 15.8 2.213 52.5 40° 5.694 625 0.021 611 2-16 56 士0.95 18 22 9.5 4 2 10 2.536 60 6.]54 626 0 612 2-18 20 2 838 67.5 6.856 627 I.材料：W6Mo5Cr4V2A1钢或W6Mo5Cr4V2钢，按GB9943一88. 2.硬度：W6Mo5Cr4V2A1钢HRC65~68;W6Mo5Cr4V2钢HRC63~66. 3.表面处理：发蓝. 4.用样板检查旋转型面时，间隙不大于0.05mm. 5.其余技术条件按HB758一92. 41 HB4587-92 加工轻合金二齿立铣刀用槽铣刀 D=56~75mm 其余 L 10 两侧面 C 齿数Z=10 / 0.02 A n 30° e a 1x45 型面按样板 工 沿型面 C2 0.08A II 95° 60 0.5仅在一个齿上刻线 位搜样板) R0.5 分类代号：1564 标记示例； 1564 613 槽铣刀 1564 W6Mo5Cr4V2A1: 613 2-20 HSS;W6Mo5Cr4V2: 1564 2-20 613 42 ...

中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准 加工轻合金二齿立铣 HB4586-92 刀砂轮用样板和校对样板 3.2 25 L 1.5 y 样 0.2/ √沿型面 RI n 8 0.5×451 校样 4 王3 0 遁孔 6-2x45° 25 分类代号：0623 0623 标记示例： 610 样板和校对样板 0623 0623 样板： 610 样；校对样板 610 校样 航空航天工业部1992一10一04发布 1992一12-01实施 38 HB4586-92 mm 基本尺寸 工作尺寸 坐 型线取值点 序号 LI R 标 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0.805 0.770 0.727 0.704 0.688 0.662 0.629 0.593 0.503 0.414 610 1.9 0.805 99.984 y 99.700 99.804 99.896 99.941 99.955 99.970 99.981 99.984 99.981 99.978 十 0.959 0.908 0.846 0.820 0.806 0.778 0.742 0.702 0.570 0.439 611 2.3 0.958 100.006 99.661 99.797 99.917 99.967 99、978 99.993 400.004100.006 99.997 99.987 十 1.060 1.009 0.949 0.915 0.892 0.856 0.810 0.761 0.596 0.434 612 2.5 1.060 100.007 山 99、639 99.772 99.892 99.954 99.972 99.992 00.005 100.007 99.995 99.981 1.314 1.250 1.174 1.153 i.134 1.096 1.047 0.994 0.818 0.544 613 3.1 j.314 99.982 y 99.578 99.737 99.882 99.928 99.943 99.964 99.979 99.982 99.972 99.961 十 1.568 1.488 1.395 1.363 1.337 1.289 1.228 1.161 0.950 D.740 614 3.7 1.568 100.007 y 99.516 99.705 99.876 99.941 99.961 99.98 100.00400.00799.991 99.973 1.821 1.727 1.620 1.577 1.528 】 463 1.392 1.173 0.955 0.739 615 4.3 1.821 99.984 99.455 99.670 99.866 99.935 99.961 99.980 99.984 99.970 99.955 99.939 坐 型线取值点 立铣刀 序号 标 11 12 13 14 ]5 16 17 18 19 20 21 22 23 齿数一直径 0.326 0.237 0.150 0.063 -0.115 -0.288 -0.454 -0.611 0.760 -0.900 -0.876 -0.961 -1.034 610 2-1.5 山 99.97 99.969 99.964 99.959 99.941 99.921 99.893 99、861 99.827 99.792 99.803 99.741 99.670 0.309 0.182 0.057 -0.066 -0.267 -0.459 -0.642 -...