ICS97.180 分类号：Y54 备案号：51142-2015 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4845-2015 手动切纸机 Manual paper cutters 2015-07-14发布 2016-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4845-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国文体用品标准化中心归口. 本标准负责起草单位：得力集团有限公司、三木控股集团有限公司. 本标准参加起草单位：深圳齐心集团股份有限公司、福建新代实业有限公司、广博集团股份有限公 司、广东联众文具有限公司、盐城联泽机械有限公司、宁波天虹文具有限公司. 本标准主要起草人：储伟东、仇如叶、康红兵、郑成锵、徐腾、李艳丽、李勇、刘军. 本标准为首次发布. I QB/T4845-2015 手动切纸机 1范围 本标准规定了手动切纸机的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于办公环境使用的、对各类纸张进行裁切的手动切纸机（以下简称“切纸机”）. 本标准不适用于大型工业用途切纸机. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T24988一2010复印纸 3产品分类 切纸机按结构不同，分为铡刀式切纸机（见图1）、滚刀式切纸机（见图2）和压切式切纸机（见 图3). ⑨ ⑧ ① ③ ④ ①一底板（作业台）；②一刻度；③一制动器（固定工具）：④一固刀：⑤一压纸板；⑥一动刀；⑦一手柄： ⑧一横向导轨（定位边）；⑨一挡尺. 图1铡刀式切纸机 1 QB/T4845-2015 ① ①一底板（作业台）；②一刻度：③一定位边：④一导轨：⑤一刀架组件；⑥一圆刀片；⑦一切割垫. 图2滚刀式切纸机 ①一底板（作业台）：②一刻度；③一定位边；④一刀架组件；⑤一三角形刀片；⑥一导轨. 图3压切式切纸机 4要求 4.1外观质量 4.1.1木质底板（作业台）应平整，漆膜应均匀、光滑，无明显变形、划痕、脱落和露底，木条面板 应黏接牢固. 4.1.2塑制底板（作业台）应平整，无明显缺料、色差、变形、缩痕、划痕. 4.1.3金属底板（作业台）应平整，无明显变形，涂覆层表面应无明显流挂、凹坑、缩孔、颗粒杂质、 露底、起皮和脱落. 4.1.4切纸机上的印刷线条、图案、字迹应清晰，无断续、模糊现象. 4.1.5金属部件应作防锈处理. 4.2切纸性能 正常裁切纸时，应能轻松切断纸张，且裁切纸张的切面应平整，无锯齿形、打滑等现象. 4.3切纸偏差 4.3.1长度和宽度 按底板（作业台）上所标示的尺寸切断纸张时，切纸尺寸不大于150mm时，切纸偏差不应大于 1.0mm;切纸尺寸超过150mm时，切纸偏差不应大于1.5mm. 4.3.2垂直度 切纸的垂直度偏差见表1. 表1 底板（作业台）规格 横×纵/(mm×mm) 垂直度偏差/mm A3 297X420 ≤1.2 B4 257×364 2 QB/T4845-2015 表1（续） 底板（作业台）规格 横x纵/mm 垂直度偏差/mm A4 210X297 ≤1 B5 182×257 A5 148×210 B6 128×182 ≤0.8 B7 91×128 4.4耐久性 切纸机的耐久性要求见表2. 表2 单位为次 切纸次数 分类 整机 单片刀片 铡刀式切纸机 ≥ 10000 滚刀式切纸机 ≥ 5000 2500 压切式切纸机 ≥ 2000 200 4.5结构 4.5.1切纸机各部件的安装应正确、牢固，人体可触及边缘、边角、分模线不应有锐利毛边、尖端（功 能刀口除外). 4.5.2铡刀式切纸机的动刀在无外力作用下，在任意位置应无自由下落现象. 4.5.3铡刀式切纸机在不使用时，在关闭状态下动刀应有固定装置. 5试验方法 5.1外观质量 感官检验. 5.2切纸性能 采用对应底板（作业台）规格并符合GB/T24988一2010规定的70g/m2复印纸，分别对1张和切 纸机标称切纸张数进行裁切，并对裁切后的纸张进行感官检验.其中铡刀式切纸机试验时不更换刀片， 滚刀式切纸机试验时可更换刀片及切割垫，压切式切纸机试验时可更换刀架组件与刀片. 5.3切纸偏差 5.3.1长度和宽度 用符合精度要求的游标卡尺进行测量. 5.3.2垂直度 用1张对应底板（作业台）规格、并符合GB/T24988一2010规定的70g/m...

ICS97.180 分类号：Y54 备案号：51141-2015 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4844-2015 碎纸机 Paper shredder 2015-07-14发布 2016-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 万方数据 QB/T4844-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国文体用品标准化中心归口. 本标准起草单位：三木控股集团有限公司、得力集团有限公司、深圳市齐心文具股份有限公司、广 博集团股份有限公司、宁波海伯商用机器有限公司. 本标准主要起草人：仇如叶、林和安、储伟东、康红兵、徐腾、方央刚. 本标准为首次制定. I 万方数据 QB/T4844-2015 碎纸机 1范围 本标准规定了家用和办公用碎纸机的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、 运输、贮存. 本标准适用于以电力驱动、单相额定电压不超过250V的家用和办公用碎纸机. 本标准不适用于专为工业用途而设计的碎纸机以及设计使用在经常产生腐蚀性或爆炸性气体（如灰 尘、蒸气或瓦斯气体等)的特殊环境场所的碎纸机. 本标准未考虑无人照看的幼儿和残疾人对碎纸机的使用，也未考虑幼儿玩耍碎纸机的情况. 对于用在车辆、船舶或航空器上的碎纸机，可能需要附加要求. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T1019一2008家用和类似用途电器包装通则 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T4214.1声学家用电器及类似用途器具噪声试验方法第1部分：通用要求 GB/T4857.5一1992包装运输包装件跌落试验方法 GB/T4857.7一2005包装运输包装件基本试验第7部分：正弦定频振动试验方法 GB4943.1一2011信息技术设备安全第1部分：通用要求 GB9254一2008信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法 GB/T16273.1设备用图形符号通用符号 GB/T16288塑料包装制品回收标志 GB17625.1一2003电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A) GB/T24988复印纸 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 碎纸机paper shredder 用于粉碎纸张或制造商说明中提到的其他形式信息载体的设备. 3.2 信息载体information media 通过文字、图片或者其他方式记录并整合了各种信息的介质，例如：光盘、软盘、信用卡等. 3.3 碎纸机保密等级security level for paper shredder 碎纸机纸张销毁程度差别的一种分级方法，分为1级~5级，其中5级为保密程度最高. 1 万方数据 QB/T4844-2015 3.3.1 保密等级1 security level1 S1 纸张被销毁，以致纸张上的信息不需要一定的辅助工具或专业知识，但需要用一定时间才可能被重 新获得. 3.3.2 保密等级2 security level2 S2 纸张被销毁，以致纸张上的信息需要运用辅助工具和一定时间才可能被重新获得. 3.3.3 保密等级3 security level3 S3 纸张被销毁，以致纸张上的信息只有通过大量的人力，辅助工具及时间才可能被重新获得. 3.3.4 保密等级4 security level4 S4 纸张被销毁，以致纸张上的信息只有用特殊设备或其他特殊方式才能被重新获得. 3.3.5 保密等级5 security level5 S5 纸张被销毁，以致纸张上的信息在现有的技术条件下不可能被重新获得. 3.4 进纸口宽度width of paper feed 制造商说明中规定的碎纸机最大的进纸宽度. 4分类 4.1碎纸效果 碎纸机按碎纸效果分为以下4类： 一条状碎纸机：只对纸张在一个方向进行切割的碎纸机； 一段状碎纸机：对纸张在横向和纵向两个方向进行切割的碎纸机（除粒状碎纸机及粉状碎纸机 外)； —一粒状碎纸机：碎纸后单个纸片宽度不大于2mm、长度不大于15mm的碎纸机（除粉状碎纸 机外)； 一粉状碎纸机：碎纸后单个纸片宽度不大于1mm、长度不大于10mm的碎纸机. 4.2保密等级 碎纸机按保密等级分为以下5类： —S1级碎纸机：纸张销毁程度达到保密等级1的碎纸机； —S2级碎纸机：纸张销毁程度达到保密等级2的碎纸机： —S3级碎纸机：纸张销毁程度达...

ICS97.200.20 分类号：Y58 备案号：51140-2015 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4843-2015 巴 乌 Bawu 2015-07-14发布 2016-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4843-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国乐器标准化技术委员会(SAC/TC371)归口. 本标准起草单位：天津盛兴元乐器有限公司、北京乐器研究所. 本标准主要起草人：王泽云、杨志祺、王伟、李静、王兰英、王滏传. 本标准为首次制定. I 4 QB/T4843-2015 巴 乌 1范围 本标准规定了气鸣乐器巴乌产品的术语和定义、分类和标记、结构及主要部件名称、要求、废弃产 品的回收利用、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于不同形制、不同结构、不同材质的巴乌. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T28489一2012乐器有害物质限量 GB/T31731一2015废弃乐器回收利用通用技术规范 QB/T1947.1一2012民族气鸣乐器通用技术条件 QB/T4841一2015葫芦丝 3术语和定义 下列语和定义适用于本文件. 3.1 吹口mouthpiece 用于吹奏的部件. [QB/T4841一2015，定义3.1] 3.2 共鸣体resonator 在气流作用下与振动体发生共振而使声音扩大的部件. 3.3 音簧reed 发音的振动体. 3.4 主管pipe 吹奏时发出主旋律的部件. [QB/T4841一2015，定义3.3] 3.5 基音孔fundamental tone hole 吹奏时发出筒音的孔. [QB/T4841一2015，定义3.6] 3.6 按音孔finger holes 吹奏时通过手指开闭来改变音高的孔. [QB/T4841一2015，定义3.7] 3.7 接口式调音插口interface type tuning pins QB/T4843-2015 改变管长调整音高的设置. [QB/T4841一2015，定义3.9 3.8 附加键additional key 扩展音域的部件 [QB/T4841一2015，定义3.10] 4°分类和标记 4.1按产品形制分为横吹式和竖吹式两种. 4.2按产品结构管体分为单管和双管，管体可有调节管长和不可调节管长及有、无设置附加键. 4.3按音域范围的不同分为高音、中音、低音3种. 4.4按产品技术特性，音调符号用英文大写字母标记在产品第3按音孔旁. 5结构及主要部件名称 竖吹式见图1，横吹式见图2. 吹口 共鸣体 音簧 接口式调音插口 主管 附加键 00 按音孔 基音孔 图1 接口式调音插口 音簧 按音孔 吹回 主管 共鸣体 附加键 基音孔 图2 2 QB/T4843-2015 6要求 6.1声学品质 6.1.1律制 应符合QB/T1947.1一2012中5.1.的规定. 6.1.2标准音 小字一组a音的频率应为440Hz. 6.1.3音准 应符合表1的规定. 表1 单位为音分 基音音准允许误差 除基音外其他各音音准允许误差 相邻两音音准误差之差 ±15 士20 ≤15 6.1.4音质、音色 应浑厚、圆润，发音应流畅，音色应统 6.2演奏性能 6.2.1发音应灵敏，应富有表现力. 6.2.2按音孔的孔位应准确，孔壁应向内呈倒锥形倾斜. 6.2.3按音孔设置应手感舒适，便于演奏. 6.2.4各插接部位应严密，不应有漏气. 6.2.5接口式调音插口的调整范围不应大于5mm 插接时应灵敏有效. 6.2.6附加键应灵敏、有效，不应漏气 6.3外观及工艺 6.3.1管体表面涂饰应光亮，色泽应均匀，涂膜应牢固. 6.3.2图案、字迹应清晰，金属件应洁净、光亮. 6.3.3胶合部位应牢固，不应开裂. 6.3.4音簧固定应牢固，不应开裂和破损，间隙应均匀. 6.3.5人体接触到的部位应光滑，不应有锐利斜薄边及毛刺 6.3.6木质材料不应有裂缝、劈裂和疤结；竹质材料应坚硬，不应有沟节、虫蛀；共鸣体外形应端正、 美观；ABS工程塑料不应有裂痕、缩印、变形和污迹. 6.4有害物质限量 6.4.1邻苯二甲酸酯类应符合GB/T28489一2012表1中A类的规定 6.4.2可迁移元素应符合GB/28489一2012表2中A类的规定. 7废弃产品的回收利用 7.1产品设计、制造的一般原则，见GB/T31731一2015第4章. 7.2废弃产品的分类、回收、拆解、贮存、利用、处理与处置，见GB/T31731一2015第5章...

ICS97.200.20 分类号：Y58 备案号：51139-2015 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4842-2015 陶笛 Ocarina 2015-07-14发布 2016-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4842-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国乐器标准化技术委员会(SAC/TC371)归口. 本标准起草单位：临沂宗沛斋工贸有限公司、北京乐器研究所. 本标准主要起草人：张宗沛、周辅全、王伟. 本标准为首次制定. I QB/T4842-2015 陶笛 1范围 本标准规定了气鸣乐器陶笛产品的术语和定义、分类、要求、废弃产品的回收利用、试验方法、检 验规则及标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于不同形制、不同结构、不同材质的陶笛. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T6388一1986运输包装收发货标志 GB/T28489一2012乐器有害物质限量 GB/T31109一2014乐器声学品质评价方法 GB/T31731一2015废弃乐器回收利用通用技术规范 QB/T1947.1一2012民族气鸣乐器通用技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 哨口mouthpiece 用于吹奏的孔. 3.2 发音孔pronunciation hole 在气流作用下发出声音的孔. 3.3 按音孔finger holes 吹奏时通过手指开闭来改变音高的孔. [QB/T1947.1一2012，定义3.3] 3.4 音栓piston 调节音高的装置. 4分类 4.1按设计的不同，其形制可多样. 4.2按结构的不同分为单管（有音栓设置和无音栓设置）和复管. 4.3按音域范围的不同分为超高音、高音、中音、低音、倍低音、超低音，其基音分为C调、F调、 G调等. 注1：C调、F调、G调为常用调式，其音调符号可用英文字母标记在产品上. ’注2：按音孔数可根据产品音域范围设定. 4.4按音质、音色和结构的不同等级分为高级品、普及品. T QB/T4842-2015 4.5按制作材料的不同分为陶质、瓷质、木质、紫砂、塑胶等. 5要求 5.1声学品质 5.1.1律制 应采用十二平均律. 5.1.2标准音 小字一组a音的频率应在440.00Hz442.55Hz的范围内确定. 5.1.3音域 单管不应少于一又二分之一个八度，多管不应少于两个八度. 5.1.4音准 各音音准允许误差及相邻两音音准误差之差应符合表1的规定. 表1 单位为音分 各音音准允许误差 相邻两音音准误差之差 士20 10 5.1.5音质、音色 应符合表2规定的要求. 表2 等级 要求 高级品 高音明亮、中音柔和、圆润，低音浑厚，音色统一，音区间过渡自然，无啸叫、哑音、杂音 普及品 高产明亮，中音柔和、圆润，低音浑厚，无啸叫、哑音等杂音 注：普及品12孔最高音可用俯吹等方法进行吹奏. 5.2结构 应符合表3规定的要求. 表3 等级 要求 高级品 复管 普及品 单管 5.3演奏性能 5.3.1发音应灵敏，音量变化应丰富. 5.3.2吹奏时应省力，按音孔设置应手感舒适，便于演奏. 5.3.3音栓应灵敏、有效. 5.4外观及工艺 5.4.1发音孔、吹哨口应圆润、光滑，表面无裂缝. 5.4.2涂膜应牢固. 5.4.3图案、字迹应清晰，共鸣腔内应洁净 5.4.4人体接触到的部位不应有锐利斜薄边及毛刺. 2 QB/T4842-2015 5.4.5不应有收缩、变形及其他影响使用性能的缺陷. 5.4.6配件挂绳应牢固，且不应影响发音 5.5有害物质限量 5.5.1邻苯二甲酸酯类应符合GB28489一2012表1中A类的规定. 5.5.2可迁移元素应符合GB/28489十2012表2中A类的规定. 5.5.3天然放射性核素应符合GB/T28489一2012中表4的规定. 6废弃产品的回收利用 6.1产品设计、制造的一般原则应符合GB/T31731一2015第4章的规定. 6.2废弃产品的分类、回收、拆解、贮存、利用、处理与处置，应符合GB/T31731一2015第5章~第 10章中对应条款的规定. 7试验方法 7.1试验环境 除另有要求的试验项目外，全部试验应在下述规定的条件下进行： 温度：(23士2)℃： 相对湿度，45%75%. 7.2律制、标准音 按QBT947.1一2012中6.2.1、6.2.2规定的方法检查. 7.3音域 按QB/T1947.1一2012中6.2.3规定的方法检查. 7...

ICS97.200.20 分类号：Y58 备案号：51138-2015 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4841-2015 葫芦丝 Hulusi 2015-07-14发布 2016-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4841-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国乐器标准化技术委员会(SAC/TC371)归口. 本标准起草单位：天津盛兴元乐器有限公司、北京乐器研究所. 本标准主要起草人：王泽云、杨志祺、王伟、王兰英、李静、王滏传. 本标准为首次制定. QB/T4841-2015 葫芦丝 1范围 本标准规定了气鸣乐器葫芦丝产品的术语和定义、分类和标记、结构及主要部件名称、要求、废弃 产品的回收利用、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于不同形制、不同结构、不同材质的葫芦丝. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T6388一1986运输包装收发货标志 GB/T28489一2012乐器有害物质限量 GB/T31109一2014乐器声学品质评价方法 GB/T31731一2015废弃乐器回收利用通用技术规范 QB/T1947.1一2012民族气鸣乐器通用技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 吹口mouthpiece 用于吹奏的部件. 3.2 共鸣体resonator 葫芦状腔体，在气流作用下与振动体发生共振而使声音扩大的部件. 3.3 主管pipe 吹奏时发出主旋律的部件. 3.4 副管auxiliary pipe 吹奏时发出单音与主管产生和声效果的部件. 3.5 副管启闭钮auxiliary pipe opening and closing button 吹奏时，开启或关闭和声效果的部件. 3.6 基音孔fundamental tone hole 吹奏时发出筒音的孔 3.7 按音孔finger holes 吹奏时通过手指开闭来改变音高的孔. [QB/T1947.1一2012，定义3.3] 1 QB/T4841-2015 3.8 音簧reed 发音的振动体. 3.9 接口式调音插口 interface type tuning pins 改变管长调整音高的设置 3.10 附加键additional key 扩展音域的部件 4分类和标记 4.1分类 4.1.1根据结构分为单管、双管、三管、六管；双管、三管、六管由主管和副管组成，主、副管分为 可调节管长和不可调节管长两种，主管又分为有、无附加键两种. 4.1.2按音域范围分为高音、中音、低音3种，其基音分为B调、C调、D调等 注：B调、C调、D调为常用调式 4.2标记 按产品技术特性，音调符号用英文大写字母标记在产品第3按音孔旁. 5结构及主要部件名称 见图1. 共鸣体 音簧 0 接口式调音插口 副管 :0 一主管 附加键 按音孔 00 副管启闭 基音孔 图1 2 QB/T4841-2015 6要求 6.1声学品质 6.1.1律制 应符合QB/T1947.1一2012中5.1.的规定. 6.1.2标准音 小字一组a音的频率应为440Hz. 6.1.3音准 应符合表1的规定. 表1 单位为音分 主管各音音准允许误差 副管音准允许误差 主管相邻两音音准误差之差 ±15 20 ≤15 6.1.4音质、音色 应优美、圆润、发音流畅 6.2演奏性能 6.2.1发音应灵敏/应富有表现力 6.2.2按音孔的孔位应准确，孔壁应向内呈倒锥形倾斜. 6.2.3按音孔设置手感应舒适，应便于演奏. 6.2.4各插接部位应严密，不应有漏气. 插接时应灵每 6.2.5接口式调音插口设置的调节范围不应大于5mm插接时应灵敏有效 6.2.6主管附加键、副管启闭钮应灵敏、有效，不应漏气. 6.3外观及工艺 6.3.1管体表面涂饰应光亮，色泽应均匀，涂膜应牢固 6.3.2图案、字迹应清晰，金属件应洁净、光亮.边及毛刺 6.3.3人体接触到的部位应光滑，不应有锐利斜薄边及毛刺. 6.3.4胶合音部位应牢固，不应开裂.破损，间隙应均匀 6.3.5音簧固定应牢固，不应开裂和破损，间隙应均匀. 6.3.6木质材料不应有裂缝、劈裂和疤结：竹质材料应坚硬；开不应有沟节、虫蛀；共鸣体使用的天然 葫芦外形应端正、美观；ABS工程塑料不应有裂痕、缩印、变形和污迹. 6.4有害物质限量 符合(B/T28489一2012表1中A类的规定， 7.GB/t28480-2012 6.4.1邻苯二甲酸酯类应符合GB/T2848...

ICS97.140 分类号：Y81 备案号：51137-2015 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4840-2015 户外家具用遮篷 Canopy for outdoor furniture 2015-07-14发布 2016-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4840-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国家具标准化中心归口. 本标准起草单位：杭州炬日家具工业有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、浙江农林大学、 厦门标普标准化服务有限公司、南京林业大学、国家知识产权局专利局. 本标准起草人：许俊、李光耀、罗菊芬、周关松、陈智忠、熊国兵、马玉青、姜艳、戴钟. 本标准为首次发布. I QB/T4840-2015 户外家具用遮篷 1范围 本标准规定了户外家具用遮篷的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明、 包装、运输和贮存. 本标准适用于户外家具用遮篷，不适用于独杆支撑的伞类产品. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验 GB/T1732漆膜耐冲击性测定法 GB/T1931一2009木材含水率测定方法 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批抽检抽样计 划 GB/T3917.3纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T4893.2家具表面耐湿热测定法 GB/T4893.3家具表面耐干热测定法 GB/T4893.4家具表面漆膜理化性能试验第4部分：附着力交叉切割测定法 GB/T4893.7家具表面漆膜理化性能试验第7部分：耐冷热温差测定法 GB/T4893.8家具表面漆膜理化性能试验第8部分：耐磨性测定法 GB/T4893.9家具表面漆膜理化性能试验第9部分：抗冲击测定法 GB5296.6消费品使用说明第6部分：家具 GB/T6739一2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T8427纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T13667.1一2003钢制书架通用技术条件 GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯 GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定 GB/T17657 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T23103一2008太阳伞 GB/T23994一2009与人体接触的消费产品用涂料中特定有害元素限量 GB28008一2011玻璃家具安全技术要求 GB28481塑料家具中有害物质限量 FZ/T01034纺织品机织物拉伸弹性试验方法 QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 1 QB/T4840-2015 3.1 户外家具用遮篷canopy for outdoor furniture 由支撑构架、覆面材料组成，能伸展、收拢或拆卸，与户外家具配套使用的产品 4分类、代号和型号 4.1分类和代号 分类和代号应符合表1规定. 表1 金属 材料 织物 木制材料 玻璃 塑料 其他材料 铝合金 钢材 代号 L G Z M B S Q 4.2产品型号 4.2.1产品型号由材料、规格尺寸组成. 4.2.2产品的规格尺寸以遮篷完全展开后的长度、宽度表示（单位为毫米） 中-口 尺寸宽度(mm) 尺寸长度(mm) 遮阳材料代号 示例： 3150mm×2450mm 遮阳材料为织物的户外家具用遮篷的产品型号为：Z31502450 5要求 5.1尺寸偏差（一般项目） 应符合表2的规定. 表2 单位为毫米 序号 项目 偏 L≤2000 10 长度L 2000<L<4000 15 L≥4000 20 W≤2000 10 2 宽度W 2000<W<4000 15 W≥4000 20 HS1500 5 3 高度H 1500<H<2500 ≤ H2500 10 5.2外观 应符合表3的规定. 2 QB/T4840-2015 表3 序号 检验项目 项目分类 要求 基本 一般 1 应无裂缝、叠缝 管材 2 外露管口端面应封闭 3 焊接件 焊接处应无脱焊 虚焊、焊穿、错位 4 冲压件 应无脱层、裂缝 5 铆接件 铆接处应铆接牢固，无漏铆、脱铆 金属件外观 6 应无漏喷、锈蚀 喷涂层 应光滑均匀、色泽一致，应...

ICS97.180 分类号：Y89 备案号：51135-2015 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4838-2015 自动开收晴雨伞 Automatic umbrella 2015-07-14发布 2016-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4838-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国日用杂品标准化中心归口. 本标准起草单位：太阳城（厦门）户外用品科技股份有限公司、北京市轻工产品质量监督检验一站、 杭州天堂伞业集团有限公司、雨中鸟（福建）户外用品有限公司、富隆（福建）洋伞有限公司、梅花伞 业股份有限公司、浙江友谊菲诺伞业有限公司、江西勤德实业有限公司、绍兴市金鼎伞业有限公司、雨 燕（福建）伞业有限公司、浙江宝丽姿伞业有限公司. 本标准主要起草人：李传和、李文煌、龚大舒、丁敬堂、王文笔、王安邦、吕苗芬、蔡金磅、吕信 苗、许友灿、周细妹、张秋格、程小虎、相晓霞. 本标准为首次制定. I QB/T4838-2015 自动开收晴雨伞 1范围 本标准规定了自动开收晴雨伞的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于织物伞面、塑料伞面和不同材料伞架制作的自动开收晴雨伞（以下简称“晴雨伞”）. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T250一2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T251一2008纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡 GBT1733漆膜耐水性测定法 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度 GB/T23147一2008晴雨伞 GB31892一2015伞类产品安全通用技术条件 QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法 QB/T3832一1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 QB/T4152一2010塑料伞 QB/T4743一2014伞类产品规格尺寸 3产品分类 按伞骨结构分为直骨伞和缩折伞. 4要求 4.1外观 晴雨伞外观应清洁，无污渍、锈迹. 4.2缝制 伞面接缝不应脱离、露边，不应有跳针、断线等缺陷，针距密度不应少于15针/5cm. 4.3伞面 4.3.1外观 4.3.1.1织物伞面不应有破洞，织物面料不应有跳纱且同一点经线和纬线断开的总和不应大于4根. 4.3.1.2塑料伞面应平整，无破洞、裂纹、针孔和其他缺陷.伞面上的图案应无明显错位. 4.3.2塑料伞面物理性能 塑料伞面的厚度、耐热性能、抗拉性能、黏合牢度、伸长率、撕裂强度应符合QB/T4152一2010 中的相关规定. 4.4规格尺寸 规格尺寸应明示在晴雨伞上，其表示形式和公差应符合QB/T4743一2014的规定. QB/T4838-2015 4.5完整性 晴雨伞应完整，不应出现零部件缺装、脱落. 4.6稳定性 开伞后，下盘（下巢）应定位可靠 4.7使用安全 应符合GB31892一2015中5.3的规定 4.8开关性能 4.8.1开收按键（按）标志应清晰、牢固. 4.8.2开伞载收伞时技下按键（按钮）的力值应为10N~55N. 4.8.3压缩伞杆至关伞槽的作用力不应大于100N. 4.9部件结合牢度 4.9.1伞杆与伞杆、个杆与手柄之间均应能承受150N的静拉力而不移位. 4.9.2伞杆 与伞帽之间应能承受70N的静拉力不移位 4.10抗风强度 经5.10规定的试验后，伞杆、伞骨不应有明显变形、弯曲及影响正常使用的损坏.伞骨可翻顶， 但不应有影响正常使用的损坏 4.11无故障连续开关次数 晴雨伞连续开关400次后，不应发生铆钉脱落、夹码移位、串盘丝断裂或松散、伞盘缺损、弹簧失 灵、伞骨折断，连线断开、接缝脱离、缝眼脱线、柄移位、镀涂层剥落现象. 4.12防雨性能 经5.12规定的模拟试验后，伞杆不应淌水，伞面内不应有滴水和明显的雾状漏水现象 4.13染色牢度 4.13.1织物伞面耐水色牢度不应低于GB/T250一2008和GB/T251一2008规定的三级. 4.13.2塑料伞面经5.132的试验后，试样不应掉色 4.14伞骨弹性（仅直骨伞） 经5.14试验后，弦高不应大子10mm. 4.15耐腐蚀 4.15.1金属电镀件按Q3/T3826的规定，伞杆经过4h、其他零件经过2h的中性盐雾试验后，其耐 腐蚀性不应低于QB/T3832一1999中规...

ICS61.080 分类号：Y17 备案号：49718-2015 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4804-2015 工业用缝纫机 直驱无轴承伺服电动机技术条件 Industrial sewing machine Technical requirements for direct-driven bearing less servo motor 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4804-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口. 本标准起草单位：台州市弘跃机电有限公司、浙江众邦机电科技有限公司、上海鲍麦克斯电子科技 有限公司、上海市缝纫机研究所、台州学院、国家缝纫机质量监督检验中心、江苏上骐集团有限公司、 浙江青本缝纫机有限公司. 本标准主要起草人：施素清、张传有、徐蔚曾、张维青、朱流、王伟刚、印光宇、阮官方. QB/T4804-2015 工业用缝纫机直驱无轴承伺服电动机技术条件 1范围 本标准规定了工业用缝纫机产品用的直驱无轴承伺服电动机的术语和定义、分类、要求、试验方法、 检验规则、质量保证期和标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于工业用缝纫机直驱无轴承伺服电动机（以下简称“电动机”），其他缝纫机的直驱无 轴承伺服电动机可参照使用. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T2423.17一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka:盐雾 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB4208一2008外壳防护等级(IP代码) GB/T7345一2008控制电动机基本技术要求 GB/T9969一2008工业产品使用说明书总则 GB/T11021一2007电气绝缘耐热性分级 GB18211一2000微电动机安全通用要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 直驱无轴承伺服电动机direct-driven bearing less servo motor 能直接与运动装置连接的无轴承伺服电动机. 3.2 正常运转normal running 电动机在不降低电气要求和运转性能（主要包括转速误差和噪声）条件下的运转状态. 4分类 4.1型式 电动机由转子、定子、手轮和位置传感器等组件组成.定子组件安装在缝纫机壳体的内腔里，转子 组件的输出是通过输出轴孔与缝纫机的主轴直接对接，借缝纫机的主轴轴承支撑转子组件的运转，实现 直接驱动缝纫机的功能. 电动机按照型式分为： 型式1：见示意图1. 型式2：见示意图2. QB/T4804-2015 缝细机主轴 定子绕组 电机壳体 手轮 风叶 永磁转子 图1型式1 后端盖 塑料骨架 前端盖 轴心 手轮 定子冲片 转子磁钢 图2型式2 2 B/T4804-2015 4.2基本参数 基本参数见表1. 表基本参数 参数项目 基本参数 输出功率不大于1000W 额定输出功率 见产品说明书 额定转速 见产品说明书 安装尺寸定子外径/mm 75~100 安装尺寸定子内 径/mm 40~60 安装尺寸定子长 度/mm 20~50 安装尺寸转子内径/mm 10~30 安装 尺寸转子长度/mm 20~50(与定子配合) 绝缘耐热等级/级 90(GBT11021-2007中表1) 4.3工作环境 工作环境见表2. 表2工作环境 项目 要求 电压/V 220 环境温度/℃ -10~40 相对湿度 3%~85% 无凝露 大气压强/kPa 86~106 污染等级/级 2 5要求 5.1外观 5.1.1壳体表面 电动机壳体表面不应有划痕、碰伤、锈蚀、裂痕和变形. 5.1.2铭牌、标贴、合格证 电动机上的铭牌、标贴、合格证，字迹应清晰无误，内容完整. 5.1.3导线表面 引线表面不应有龟裂、磨损、泛白、露铜等现象. 5.2机械性能 5.2.1导线拉力 连接电动机的电源线应能承受50N拉力 5.2.2接插件连接 插头插座的连接应可靠，连接控制器的插座应有锁扣，锁扣应起锁紧作用，并能承受30拉力不脱 落. 5.2.3同轴度 电动机转子与定子同轴度不应大于0.2mm. 3 ...

ICS61.080 分类号：Y17 备案号：49717-2015 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4803-2015 工业用缝纫机 自动裤襻缝纫单元 Industrial sewing machine Automatic double folded belt-loop automatic sewing unit 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4803-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口. 本标准起草单位：上海贵衣缝纫设备有限公司、西安标准工业股份有限公司、杰克缝纫机股份有 限公司、北京大豪科技股份有限公司、上海威士机械有限公司、国家缝纫机质量监督检验中心. 本标准主要起草人：刘文琦、刘永、李创、钱毅、柴国宣、王伟刚. 1 QB/T4803-2015 工业用缝纫机自动裤襻缝纫单元 1范围 本标准规定了工业用缝纫机自动裤襻缝纫单元的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于缝制牛仔裤等裤褥的工业用缝纫机自动裤襻缝纫单元（以下简称“产品”）. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T4515一2008线迹的分类和术语 GB4208一2008外壳防护等级(IP代码) GB/T6836一2007缝纫线 GB/T9969一2008工业产品使用说明书总则 GB/T12113一2003接触电流和保护导体电流的测量方法 GB/T13384一2008机电产品包装通用技术条件 GB/T17626.2一2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T17626.4一2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T24342一2009工业机械电器设备保护接地电路连续性试验规范 GB/T30421一2013工业用缝纫机缝纫机、缝纫单元和缝纫系统的安全要求 QB/T1177一2007工业用缝纫机噪声级的测试方法 QB/T1178一2006工业缝纫机振动的测试方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 裤襻fold belt loop device 固定在腰带上的短条. 3.2 送带装置send belt device 输送裤襻带的装置. 3.3 折裤襻装置fold belt loop device 将裤裸的两端向内折叠的装置. 4产品分类 4.1型式 本产品为计算机控制自动送带、自动折裤襻、自动送裤襻等辅助装置完成制、送裤襻，采用单针或 双针，直针刺布、连杆挑线，旋梭或摆梭勾线，控制电机驱动送料运动，形成GB/T4515一2008规定的 301或304锁式线迹完成裤襻缝制的缝纫单元. 1 QB/T4803-2015 4.2基本参数 基本参数应符合下列要求 a)最高缝纫速度：加固缝纫时不小于2800针/min: b)线迹长度：0.1mm~12.7mm(最小分辨率0.1mm); c)最大花样数：不少于60个； d)采用机针：DPx511~18=或DPx1718~23 e)采用缝线：29.5tex/3sz~9.5tex/3sz棉缝纫线或19.7tex/3sz~9.8tex/3sz涤纶缝纫线（按GB/T 6836-2007) f)送带形式：电动式或气动式可调 g)最大缝纫范围：按产品说明书规定. 4.3工作环境 工作环境应符合下列要求： a)电源电压：AC(220±22)V; b)电源频率：(50士1)Hz; c)空气压力：0.3MPa~0.6MPa(气动式型)： d)环境温度：0℃~40℃： e)相对湿度：20%~85%（无结露） 5要求 5.1外观质量和结构 5.1.1产品表面应平整、色泽均匀，无锈斑、污渍，无明显流漆、起泡及碰漆：标牌应完整、位置正 确、无明显伤痕. 5.1.2外露的电气线路和接插件安排应整齐、牢固.应有明确的标志，标志应牢固、清晰、耐久. 5.1.3连接和布线应符合下列要求： a)连接应牢固，没有意外松脱的危险； b)为满足连接、拆卸电缆和电缆束的需要，应提供足够的附加长度； c)只要可能，就应将保护导线靠近有关负载导线安装，以便减少回路阻抗； d)布线通道与导线绝缘接触的锐角、焊渣、毛刺应清除，过孔处应加护口防护： e)没有封闭通道保护的电线、电缆在敷设时应使用绝缘套管或绝缘缠绕带保护. 5.2机器性能 5.2.1线迹长度与缝线张力调节 线迹长度、缝线的张力均应...

ICS61.080 分类号：Y17 备案号：49716-2015 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4802-2015 工业用缝纫机 自动贴袋缝纫单元 Industrial sewing machine Automatic pocket welting sewing unit 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4802-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口. 本标准起草单位：上海贵衣缝纫设备有限公司、西安标准工业股份有限公司、杰克缝纫机股份有限 公司、北京大豪科技股份有限公司、上海威士机械有限公司、国家缝纫机质量监督检验中心. 本标准主要起草人：刘文琦、邱静华、张传友、钱毅、柴国宣、王伟刚. QB/T4802-2015 工业用缝纫机自动贴袋缝纫单元 1范围 本标准规定了工业用缝纫机自动贴袋缝纫单元的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于缝制中厚料服装贴袋的自动贴袋缝纫单元（以下简称“产品”）. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191一2008包装储运图示标志 GB4208一2008外壳防护等级(IP代码) GB/T4515一2008线迹的分类和术语 GB/T6836一2007缝纫线 GB/T9969一2008工业产品使用说明书总则 GB/T12113一2003接触电流和保护导体电流的测量方法 GB/T13384一2008机电产品包装通用技术条件 GB/T17626.2一2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T17626.4一2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T24342一2009工业机械电器设备保护接地电路连续性试验规范 GB/T30421一2013工业用缝纫机缝纫机、缝纫单元和缝纫系统的安全要求 QB/T1177一2007工业用缝纫机噪声级的测试方法 QB/T1178一2006工业缝纫机振动的测试方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 贴袋patch pocket 贴在衣服表面、用缝袋布做成的口袋. 3.2 花样pattern 缝制的图案. 3.3 点缝programme stitch by stitch 以一个线迹为一个数据单元的设计（编程）方法. 3.4 送袋装置send pockes clamp 将贴袋料送入压袋装置的部件. 3.5 压（接）袋装置pressure(connected)pockes clamp 将贴袋料与衣（裤）片（夹）压在一起并带动其作X向、Y向送料运动的部件. QB/T4802-2015 3.7 折边装置folding device 贴袋料折边的机构. 4产品分类 4.1型式 本产品为计算机控制自动送袋（折边）等辅助装置完成送（折边）贴袋料，再采用直针刺布、连杆 或凸轮挑线，旋梭或摆梭勾线的锁式线迹缝纫，控制电机驱动压袋装置实现XY方向送料运动，形成GB/T 4515一2008规定的301锁式线迹的完成贴袋缝纫的缝纫单元. 4.2分类 4.2.1按缝纫机头形式可分为 —以平缝机为缝纫机头的贴袋缝纫单元； ——以花样机为缝纫机头的贴袋缝纫单元. 4.2.2按自动折袋装置可分为 —不带自动折边装置的贴袋缝纫单元，如图1所示； ——带自动折边装置的贴袋缝纫单元，如图2所示. 压袋装置 缝纫机头 送科装 料装置 图1 压袋装置 缝纫机头 自动折袋装置 5 卸料装置 : 图2 4.3基本参数 基本参数应符合下列要求： a)最高缝纫速度：不小于2500针/min; b)线迹长度：0.1mm~12.7mm(最小分辨率0.1mm); 2 QB/T4802-2015 c)最大花样数：不少于99个花样数： d)采用机针：DPx17(Nm100~Nm140)或DPx5(Nm100~Nm140): e)采用缝线：19.5tex/3sz~9.5tex/3sz棉缝纫线或19.7tex/3sz~9.8tex/3sz涤纶缝纫线（按GBT 6836-2007) f)送袋装置：电动式或气动式： g)压袋装置：电动式或气动式； h)最大缝制范围：按产品说明书规定 4.4工作环境 工作环境应符合下列要求： a)电源电压：AC(220±22)V; b)电源频率： (50±1)Hz; c)空气压力：0.3MPa~0.6MPa(气动式型)： d)环境温度：0℃~40C; e)相对湿度：20%...

ICS61.080 分类号：Y17 备案号：49715-2015 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4801-2015 工业用缝纫机 平缝机油泵通用技术条件 Industrial sewing machine General technical specifications of lockstitch sewing machine oil pump 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4801-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口. 本标准起草单位：无锡市兴达缝纫机配件有限公司、上海市缝纫机研究所、浙江中捷缝纫科技有限 公司、杰克缝纫机股份有限公司、西安标准工业股份有限公司、新通宇缝纫机股份有限公司、浙江宝石 机电股份有限公司、浙江美机缝纫机有限公司、上海贵衣缝纫设备有限公司、上海富山精密机械科技有 限公司. 本标准主要起草人：秦霞红、秦正祥、吴剑敏、陈栩华、邱卫明、邱静华、张辉、阮玲斐、翟来祥、 刘文琦、陈荣伟. QB/T4801-2015 工业用缝纫机平缝机油泵通用技术条件 1范围 本标准规定了工业用缝纫机高速平缝机油泵的结构、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存. 本标准适用于工业用缝纫机高速平缝机油泵（以下简称“油泵”）. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T9969一2008工业产品使用说明书总则 QB/T2505一2000缝纫机零件发黑技术条件 3结构 3.1型式 油泵按功能分为具有供油功能的叶片泵和具有供、回油功能的叶片和柱塞一体泵，能实现供油或回 油的循环润滑工作.主要结构型式见示例图1和图2. 说明： 1——固定安装板： 2——油泵体： 3——主轴叶轮： 4—叶轮托板： 5—滤油网盖. 图1叶片泵 QB/T4801-2015 A-A 12/3/45/678910/1112 L-A 说明： 1——固定安装板： 2—副供油口： 3——柱塞： 4—弹簧： 5——柱塞螺钉： 6—主供油管 7——滤油网盖： 8叶轮： 9—滤油网： 10—叶轮托板： 11——油泵体： 12——回油口. 图2叶片和柱塞一体泵 3.2基本参数 3.2.1滤油网目数不应小于40目. 3.2.2使用油为10号~18号缝纫机用白油. 3.2.3工作环境温度为0℃~40℃. 3.2.4油泵供回油流量及扬程基本参数见表1. 表1 油泵转速 项 单位 高速 低速 (6750r/min) (3000r/min) 主供油口供油流量 mL/s 6.5 1.4 有回油功能的油泵 扬程 mm ≥1800 回油流量 ≥ mL/s 2.3 1.2 主供油口供油流量 ≥ mL/s 1.4 无回油功能的油泵 扬程 mm ≥1800 2 QB/T4801-2015 4要求 4.1外观质量 4.1.1油泵外表面和接应平整光滑，周边无毛刺、锐角 4.1.2发黑件表面应符合QB/T2505一2000中3.1的规定 4.1.3滤油网目应符合3.21的规定. 4.1.4滤油网盖应无破损及变形. 4.2供、回油性能 4.2.1供油流量应符合表1的规定. 4.2.2回油流量应符合表1的规定. 4.2.3扬程应符合表1的规定 4.3运转性能 4.3.1高速运行时，应无异常杂声 4.3.2油泵转矩不应大于0.04Nm. 5试验方法 5.1外观质量 5.1.1油泵外表面和接口，在光照度为(600士200)1x光线下，检验距离为300m 测判定. 5.1.2发黑件表面，在光照度为(600士200)1x光线下，检验距离为300mm 目测判定. 5.1.3丝网自数用标准对板，对比判定 5.1.4丝网盖变形，目测判定. 5.2供、回油性能 5.2.1试验前的准备 在配有调速电机的专用试验台上，用精度为0.1s的定时器和精度为1L的量杯试验，有回油功能 的油泵，试验用油管内径为3mm:试验用油为10号缝纫机白油，试验温度为20℃~25C. 试验前先将油泵按在平缝机上的工作状态安装在试验台上，接上主供油口油管关闭其他出油口， 用测速表检测调速电机的转速，并调整到规定的试验转速，试验转速侯差不超过士1%试运转30$，将 定时器调整到规定的...

ICS61.080 分类号：Y17 备案号：49714-2015 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4800-2015 工业用缝纫机 曲折缝缝纫机控制器 Industrial sewing machine Computer controller for zigzag sewing machine 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4800-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口. 本标准起草单位：浙江沪龙电机有限公司、上海鲍麦克斯电子科技有限公司. 本标准主要起草人：李文卫、单忠、徐蔚曾、黄艳. 1 QB/T4800-2015 工业用缝纫机曲折缝缝纫机控制器 1范围 本标准规定了工业用缝纫机曲折缝缝纫机控制器的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验 规则以及标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于工业用缝纫机曲折缝缝纫机控制器（以下简称“产品”），其他类似缝纫机控制系统 可参照使用. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB4208一2008外壳防护等级(IP代码) GB4706.1一2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB4824一2013工业、科学和医疗(RSM)射频设备电磁骚扰特性限值和测量方法 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB5226.4一2005机械安全机械电气设备第31部分：缝纫机、缝制单元和缝制系统的特殊安 全和EMC要求 GB/T9969一2008工业产品使用说明书总则 GB/T12113一2003接触电流和保护导体电流的测量方法 GB/T16439一2009交流伺服系统通用技术条件 GB/T20638一2006步进电动机通用技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 步进电机stepping motor 当按一定程序给定子绕组励磁时，其转子不连续旋转，并按一定角位移作增量运动的电动机. [GB/T20638一2006，定义3.37] 3.2 保持力矩holding Torque 步进电机一相或多相绕组通额定电流，在转轴旋转方向施加、能让转轴连续转动所需的最小转矩. 注：改写GB/T20638一2006，定义3.14. 3.3 花样pattern 一个完整缝制程序的针孔图案形状. 3.4 自由缝free stitching QB/T4800-2015 一种缝纫模式：踏板发出缝制指令，可以一直重复缝纫当前花样，没有缝制针数的限制. 3.5 重叠缝overlapped stitching 一种缝纫模式：根据设定的重叠次数前后来回重复缝纫当前花样. 3.6 程序缝programmed stitching 一种缝纫模式：按照设定的次序缝纫若干花样，每道工序针数单独可设. 4产品分类 4.1型式 产品主要由控制箱、伺服电机、步进电机、脚踏板传感器、操作控制盒、停针位置传感器、步进零 位传感器、外部控制开关等部分组成，控制箱按照操作控制盒提供的花样数据，通过踏板控制缝纫转速、 启停，自动完成预设的摆针、送布动作，并完成剪线、拨线、抬压脚等机构的工作过程及状态控制. 4.2结构框图 产品结构框图见图1 注：送料步进电机及其附属部件为部分机型配用. 操作控制盒 电磁铁端口 伺服电机 图形镜像开关、 故障报警指示灯 送料步进电机 控制箱 翻抬开关 摆针步进电机 脚踏板传感器 针位传感器 图1结构框图 4.3基本参数 基本参数见表1所示. 2 ...

ICS61.080 分类号：Y17 备案号：49713-2015 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4799-2015 工业用缝纫机 计算机控制双针针送料平缝机 Industrial sewing machine Computer control twin needle feed lockstitch machine 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4799-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口. 本标准起草单位：西安标准工业股份有限公司、上海标准海菱缝制机械有限公司、启翔针车（上海） 有限公司、杰克缝纫机股份有限公司、浙江宝石机电股份有限公司、上海富山精密机械科技有限公司、 浙江美机缝纫机有限公司、国家缝纫机质量监督检验中心、上海市缝纫机研究所. 本标准主要起草人：刘永、朱强、朱伟青、张幸强、李创、洪菊琴、陈荣伟、奥智、吴剑敏. I QB/T4799-2015 工业用缝纫机计算机控制双针针送料平缝机 1范围 本标准规定了工业用缝纫机计算机控制双针针送料平缝机的术语和定义、产品分类、要求、试验方 法、检验规则和标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于缝制薄料、中厚料和厚料等织物的计算机控制双针针送料平缝机，也适用于具有针杆 分离装置的计算机控制双针针送料平缝机（以下简称“产品”）. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T4515-2008 线迹的分类和术语 GB/T6836-2007 缝纫线 GB/T8949-2008 聚氨酯干法人造革 GB/T9969-2008 工业产品使用说明书总则 GB/T24342-2009 工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范 BB/T0036-2006 缝纫机包装 QB/T1177-2007 工业缝纫机噪声级的测试方法 QB/T1178-2006 工业缝纫机振动的测试方法 QB/T1572-1992 缝纫机零件电镀通用技术条件 QB/T2251一1996缝纫机型号编制规则 QB/T2252-2012 缝纫机机头启动转矩测试方法 QB/T2256-2006 工业用缝纫机高速平缝缝纫机机头 QB/T2505一2000缝纫机零件发黑技术条件 QB/T2528-2001 缝纫机涂装技术条件 QB/T2609-2003 工业缝纫机漏油的测试方法第1部分：平缝机漏油的测试 QB/T2627-2004 工业用缝纫机连续缝纫的试验方法 QB/T2628-2004 工业用缝纫机层缝缝纫的试验方法 QB/T4298一2012工业用缝纫机高、低速缝纫线迹长度相对误差试验方法 QB/T4299-2012 工业用缝纫机倒、顺缝纫线迹长度相对误差试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 外挂式双针机belt-drive twin needle lockstitch machine 电机与台板连接，电机输出动力通过皮带传递到双针机机头主轴的结构型式. 1 QB/T4799-2015 3.2 直驱式双针机driect drive twin needte lockstitch machine 电机安装在双针机机头上，电机轴与双针机主轴在同一直线上，电机输出的运动和动力通过联轴器 传递到双针机庄轴的结构型式. 3.3 一体式双针机 control box is integrated twin needle lockstitch machine 双针机机头为直驱式型式，控制系统直接安装在双针机机头上成为一个整体的结构型式. 3.4 转角缝纫corner sewing 通过针杆分离，形成有夹角的两平行线迹的缝纫. 4分类与命名 4.1型式 本产品型式为平板武机体，采用连杆或滑杆挑线、双立式旋梭（标准旋梭和双倍旋梭》勾线，针、 下复合送料，形成两行按GB/T4515一2008规定的301线迹.采用计算机控制系统（含外挂式双针机、 直驱式双针机和一体式双针机)，实现自动调速、停针位、剪线及自动拨线、计针数、倒顺缝、加固缝、 电子夹线和转角缝纫等功能 4.2基本参数 基本参数见表1. 表1 机型 基本参数 薄料型 中厚料型 厚料型 最高缝纫速度/（针/mi...

ICS61.080 分类号：Y17 备案号：49712-2015 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4798-2015 工业用缝纫机 自动开门襟缝纫单元 Industrial sewing machine Automatic placket setting sewing unit 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4798-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口. 本标准起草单位：杰克缝纫机股份有限公司、上海贵衣缝纫机有限公司、国家缝纫机质量监督检验 中心、上海威士机械有限公司、上海市缝纫机研究所. 本标准主要起草人：李创、邱卫明、刘文琦、王伟刚、柴国宣、吴剑敏. I QB/T4798-2015 工业用缝纫机自动开门襟缝纫单元 1范围 本标准规定了工业用缝纫机自动开门襟缝纫单元的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于缝制服装半开襟的自动开门襟缝纫单元（以下简称“产品”）. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T4515一2008线迹的分类和术语 GB/T6388一1986运输包装收发货标志 GB/T12113一2003接触电流和保护导体电流的测量方法 GB/T13384一2008机电产品包装通用技术条件 GB/T17626.2一2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T17626.4一2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T24342一2009工业机械电器设备保护接地电路连续性试验规范 GB/T30421一2013工业用缝纫机缝纫机、缝纫单元和缝纫系统的安全要求 QB/T1177一2007工业缝纫机噪声级的测试方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 暗门襟placket setting inside type 扣好钮扣后从外面看不到门襟宽度的门襟（见图1）. 3.2 明门襟placket setting outside type 扣好钮扣后从外面能看到门襟宽度的门襟（见图1）. W W2 W2 W. 3 3 Ws W6 a)明门襟 b)暗门襟 1 QB/T4798-2015 说明： 虚线 缝纫线缝： 细实线 切刀线： 明门襟的长度 L1~L4 暗门襟分段的长度： 明门襟的宽度； W1~W6 暗门襟分段的宽度. 图1 3.3 送布压脚feeding press foot 拖动缝料前后移动的装置 4产品分类 4.1型式 本产品采用的计算机控制自动开门襟缝纫单元为平板式机体，结构为连杆挑线、针杆刺布、旋梭勾 线，计算机控制送料，形成GB/T4515一2008规定的301型线迹，实现开门襟缝纫，并能按程序执行切料 开门襟、收料动作. 4.2基本参数 基本参数应符合表1规定. 表1 项目 基本参数 最高缝纫速度/（针/min) 4000 最大缝纫长度/mm 300 最大缝纫宽度/mm ≥ 50 送料压脚高度/mm ≥ 30 切刀停止高度/mm ≥ 10 采用机针 DB×1、DPx5Nm65~Nm90 采用缝线 11.8tex/3sz~7.4tex/3sz棉线或化纤线 自动工艺程序储存数 50 额定电压/V AC单相(220土22) 工作气压/MPa 0.6 5要求 5.1外观质量和结构 5.1.1产品表面应平整、色泽均匀，无锈斑、污渍，无明显流漆、起泡及碰漆：标牌应完整、位置正 确、无明显伤痕. 5.1.2外露的电气线路和接插件安排应整齐、牢固.应有明确的标志，标志应牢固、清晰、耐久. 5.1.3连接和布线应符合下列要求： a)连接应牢固，没有意外松脱的危险； 2 QB/T4798-2015 b)为满足连接、拆卸电缆和电缆束的需要，应提供足够的附加长度： )只要可能，就应将保护导线靠近有关负载导线安装，以便减少回路阻抗： d)布线通道与导线绝缘接触的锐角、焊渣、毛刺应清除，过孔处应加护口防护 e)没有封闭通道保护的电线、电缆在敷设时应使用绝缘套管或绝缘缠绕带保护 5.2机器性能 5.2.1门襟长度、门襟宽度前后加固线缝、切刀长度、针距、缝线张力、压脚压力及送布压脚位置 均应能调节. 5.2.2送料压脚高度应符合表1规定. 5.2.3切刀停止高度应符合表1规定. 5.2.4门襟缝纫过程中，应能自动切料. 5.2.5门襟缝纫完毕，应能自动剪线、提升...

ICS61.080 分类号：Y17 备案号：49711-2015 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4797-2015 工业用缝纫机 立柱式综合送料缝纫机机头 Industrial sewing machine Post-bed pound feed lockstitch sewing machine head 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4797-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口. 本标准主要起草单位：上海标准海菱缝制机械有限公司、标准缝纫机菀坪机械有限公司、启翔针车 (上海)有限公司、浙江美机缝纫机有限公司、国家缝纫机质量监督检验中心. 本标准主要起草人：罗一明、朱伟青、鱼苏霞、张幸强、翟来祥. QB/T4797-2015 工业用缝纫机立柱式综合送料缝纫机机头 1范围 本标准规定了工业用缝纫机立柱式综合送料缝纫机机头的产品分类、要求、试验方法、检验规则和 标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于缝制皮革、人造革、帆布等中厚料及厚料制品的立柱式综合送料缝纫机机头（以下简 称为“机头”). 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T4515-2008 线迹的分类和术语 GB/T6836-2007 缝纫线 GB/T9969一2008工业产品使用说明书总则 QB/T1177-2007 工业用缝纫机噪声级的测试方法 QB/T1178一2006工业用缝纫机振动的测试方法 QB/T1572-1992 缝纫机零件电镀通用技术条件 QB/T2045一1994工业用缝纫机线缝皱缩和缝料层潜移的测试方法 QB/T2251一1996缝纫机型号编制规则 QB/T2252一2012缝纫机机头启动转矩测试方法 QB/T2256一2006工业用缝纫机高速平缝缝纫机机头 QB/T2505一2000缝纫机零件发黑技术条件 QB/T2528一2001缝纫机涂装技术条件 QB/T2627一2004工业用缝纫机连续缝纫的试验方法 QB/T2628一2004工业用缝纫机层缝缝纫的试验方法 QB/T4298一2012工业用缝纫机高、低速缝纫线迹长度相对误差试验方法 QB/T4299一2012工业用缝纫机倒、顺缝纫线迹长度相对误差试验方法 BB/T0036一2006缝纫机包装 3产品分类 3.1型式 本机头为立柱式机体，采用单针或双针刺布、滑杆挑线或连杆挑线、立式旋梭勾线，配置上、针、 下综合送料和内压脚提升机构，形成GB/T4515一2008规定的301线迹. 3.2基本参数 基本参数见表1. QB/T4797-2015 表1基本参数 基本参数 单针 双针 最高缝纫速度/（针/min) 2 1800 最大线迹长度/mm 6 压脚提升高度 手动三 8 /mm 膝控≥ 13 内外压脚交互量调节范围/mm 2~6 双针针间距/mm 详见产品说明书 来用机针 DP×17Nm140~Nm180(22~24 来用缝线 29.5tex/3sz~14.8tex/3s之涤纶缝纫线（按GB/T6836一2007） 来用旋梭 立式旋梭 润滑方式 半自动润滑 电动机功率/V 370 3.3产品型号 按QB/T2251一1996的规定表示，也可按企业在全国缝纫机标准化中心备案登记的编制细则表示. 4要求 4.1外观质量 4.1.1机头表面不应有锈斑、污渍：标牌应完整、位置正确、无明显伤痕. 4.1.2机头外露零部件及螺钉头部应无毛刺. 4.1.3涂装件表面应符合QB/T2528一2001中5.1的规定. 4.1.4发黑件表面应符合QB/T2505一2000中3.1规定. 4.1.5电镀件镀层表面应符合QB/T1572一1992中6.11的规定. 4.1.6塑料件表面色泽应基本一致，不应有明显的缩凹和划伤 4.2机器性能 4.2.1线迹长度、缝线张力、压脚压力均应能调节. 4.2.2压脚提升高度应符合表1规定. 4.2.3压脚提升锁住后应能起松线作用. 4.2.4最大线迹长度应符合表1规定. 4.2.5最大线迹长度时，倒送扳手的始动作用力不应大于25，按下后松开，倒送扳手应能复位. 4.2.6倒、顺缝纫线迹长度相对误差不应大于10%...

ICS61.080 分类号：Y17 备案号：49710-2015 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4796-2015 工业用缝纫机 计算机控制平头锁钮孔缝纫机 Industrial sewing machine Computer controlled lockstitch button hole sewing machine 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4796-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口. 本标准主要起草单位：大连大富基缝纫机有限公司、常州市工业缝纫机有限公司、浙江中捷缝纫科 技有限公司、北京大豪科技股份有限公司、台州拓卡奔马机电科技有限公司、宁波舒普机电科技有限公 司、浙江美机缝纫机有限公司、上工申贝（集团）股份有限公司、上海富山精密机械科技有限公司、浙 江宝石机电股份有限公司、国家缝纫机质量监督检验中心. 本标准主要起草人：于滨、石嘉禾、何建峰、陈栩华、钱毅、张传有、王群、阮玲斐、周玉竺、陈 荣伟、翟来祥. I QB/T4796-2015 工业用缝纫机计算机控制平头锁钮孔缝纫机 1范围 本标准规定了工业用缝纫机计算机控制平头锁钮孔缝纫机的术语和定义、分类、要求、试验方法、 检验规则和标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于缝制锁式线迹钮孔的工业用缝纫机计算机控制平头锁钮孔缝纫机（以下简称“产品”）. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB4208一2008外壳防护等级(IP代码) GB/T4515-2008 线迹的分类和术语 GB/T6836-2007 缝纫线 GB/T9969一2008工业产品使用说明书总则 GB/T12113一2003接触电流和保护导体电流的测量方法 GB/T24342-2009 工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范 GB/T30421一2013工业用缝纫机缝纫机、缝纫单元和缝纫系统的安全要求 BB/T0036一2006缝纫机包装 QB/T1177-2007 工业缝纫机噪声级的测试方法 QB/T1178-2006 工业缝纫机振动的测试方法 QB/T1572-1992 缝纫机零件电镀通用技术条件 QB/T2251-1996 缝纫机型号编制规则 QB/T2505-2000 缝纫机零件发黑技术条件 QB/T2528-2001 缝纫机涂装技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 平头钮孔lockstitch straight button-holing 由锁式线迹缝纫形成的直型钮孔.其钮孔两边分别由两列曲折型锁式线迹组成的横列线缝保护钮孔 边，钮孔两端由平头状曲折型锁式线迹组成的加固线缝保护钮孔两端，切刀孔为“一”字形，见图1. QB/T4796-2015 钮孔宽度 前加固 左横列 右横列 MA 3 3 后加固 图1 3.2 加固线缝bar tacking sewing 钮孔两端由平头状曲折型锁式线迹组成的保护钮孔两端的线缝.按其位置分为前加固线缝和后加固 线缝，见图1. 3.3 横列线缝parallel section sewing 钮孔两边分别由两列曲折型锁式线迹组成的保护钮孔边的线缝.按其位置分为左横列线缝和右横列 线缝，见图1. 3.4 平线迹whip stitch 锁式线迹中的面线和底线的交织点位于缝料中间（不可见）的线迹状态，见图2. 3.5 三角线迹purl stitch 锁式线迹中的面线和底线的交织点位于缝料正面（可见）的线迹状态，见图2. 平线迹 角线迹 缝料正面 缝料背面 缝料正面 缝料背面 WAA AAAAAAAAA M 图2 3.6 计算机控制平头锁钮孔缝纫机lockstitch straight button-holing sewing machine for puter control 采用计算机控制完成多种平头钮孔形式的缝纫机. 2 QB/T4796-2015 3.7 切孔长度调节cloth cut length adjustment 通过操作面板设定，可改变切孔的长度值. 3.8 钮孔形式button-holing sewing shape 采用不加固线缝形式的钮孔，见附录A. 4...

ICS61.080 分类号：Y17 备案号：49709-2015 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4795-2015 计算机控制服装生产吊挂输送系统 Computer controlled garments production hanger conveyor system 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4795-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口. 本标准起草单位：台州飞跃双星成衣机械有限公司、宁波圣瑞思服装机械有限公司、上海三禾服装 物流设备制造有限公司、上海威士机械有限公司、上海欧泰科智能科技有限公司、国家缝纫机质量监督 检验中心、上海市缝纫机研究所. 本标准主要起草人：吕新、孙建国、吕惠国、张磊、顾靖、王杨春、王伟刚、吴剑敏. I QB/T4795-2015 计算机控制服装生产吊挂输送系统 1范围 本标准规定了计算机控制服装生产吊挂输送系统的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于服装、鞋帽、箱包等缝纫产品的计算机控制服装生产吊挂输送系统（以下简称“系统”）. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T3797一2005电气控制设备 GB/T17626.2一2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T17626.4一2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T24342一2009工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范 GB/T30421一2013工业用缝纫机缝纫机、缝纫单元和缝纫系统的安全要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 计算机控制服装生产吊挂输送系统puter controlled garments production hanger conveyor system 由计算机控制系统控制吊架、输送装置、各工作站工作信息采集，数据传输，指令发送，实现预设 程序的服装生产中多工位的物料输送和工作信息的数据处理、存储、输入输出等功能的系统.它由控 制系统、输送装置、工作站、吊架等子系统组成. 3.2 吊架 hangers 带有信息特征并能承载加工件的运送载体. 3.3 控制系统control system 采用计算机控制方式对系统的吊架、输送装置、各工作站等子系统的工作信息采集、数据传输、指 令发送、执行等进行控制，实现多工位预设程序的吊架配送和配送过程中的信息数据处理、存储和输入 输出等功能的系统.它由计算机、专业软件、信息采集和指令执行器件等部件组成. 3.4 输送装置conveyor unit 实现吊架的连续输送的装置.它由框架、输送机构、驱动电机、吊架分配装置等部件组成. 3.5 工作站working station 完成吊架接收和储存、吊架提升和输出，并通过工作站信息终端实现人机交互的生产单元.它由吊 架接收和储存装置、吊架提升和输出装置、工作站信息终端等部件组成. 1 QB/T4795-2015 3.6 工作站信息终端working station information terminal 工作站的信息输入和系统信息显示的操作面板.通过它，能实现工作站与控制系统的信息交换. 3.7 吊架分配装置hangers distribution equipments 输送装置、吊架提升和输出装置上按照控制系统的指令完成分配工作的执行机构 4产品分类 4.1分类 系统按型式分为主驱动式（见图1）和分散驱动式（见图2）. 说明： ①控制系统： ②吊架： ③ 输送装置； ④—工作站信息终端； ⑤工作站 图1主驱动式 2 QB/T4795-2015 说明： 1控制系统： 2—输出端： 3——输入端： 4—吊架： 5——机械手： 6提升器： 7——工作站信息终端： 8—工作站 图2一分散驱动式 4.2基本参数 基本参数应符合下列要求 a)吊架单个指夹承重不小于2.5kg或按产品说明书的规定； b)吊架空载输送速度不小于12m/min; c)吊架空载提升时间不犬干6s: d)系统可控制工作站数量不小干64站： )工作站吊架可储存量不小于S个. 4.3工作环境 工作环境应符合下列要求： a)电源电压：AC(220士22)V/AC(380土38)： b)电源频率：(50士1)Hz; c)使用空气压力：0.3MPa~0.6MPa; d)环境温度：...

ICS61.080 分类号：Y17 备案号：49708-2015 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4794-2015 工业用缝纫机 计算机控制钉钮扣缝纫机 Industrial sewing machine Computer-controlled button sewing machine 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4794-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口. 本标准起草单位：浙江中捷缝纫科技有限公司、大连大富基缝纫机有限公司、常州市工业缝纫机有 限公司、北京大豪科技股份有限公司、杰克缝纫机股份有限公司、宁波舒普机电科技有限公司、浙江美 机缝纫机有限公司、浙江宝石机电股份有限公司、上海富山精密机械科技有限公司、上工申贝（集团） 股份有限公司、国家缝纫机质量监督检验中心、浙江汇宝缝纫机股份有限公司. 本标准主要起草人：陈栩华、于滨、何建峰、钱毅、张传有、王群、奥智、阮玲斐、陈荣伟、周玉 竺、陈主锐. QB/T4794-2015 工业用缝纫机计算机控制钉钮扣缝纫机 1范围 本标准规定了工业用缝纫机计算机控制钉钮扣缝纫机的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于缝制锁式线迹各种针、棉品服装钉一字形、十字形和平行形钮扣的计算机控制钉钮扣 缝纫机（以下简称“产品”）. 注：其他钉钮扣形式可参考使用. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB4208一2008外壳防护等级(IP代码) GB/T4515一2008线迹的分类和术语 GB/T6836一2007缝纫线 GB/T9969一2008工业产品使用说明书总则 GB/T12113一2003接触电流和保护导体电流的测量方法 GB/T24342-2009 工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范 GB/T30421一2013工业用缝纫机缝纫机、缝纫单元和缝纫系统的安全要求 QB/T1177一2007工业缝纫机噪声级的测试方法 QB/T1178-2006 工业缝纫机振动的测试方法 QB/T1572一1992缝纫机零件电镀通用技术条件 QB/T2251-1996 缝纫机型号编制规则 QB/T2505-2000 缝纫机零件发黑技术条件 QB/T2528-2001 缝纫机涂装技术条件 BB/T0036一2006缝纫机包装 3术语与定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 钉扣缝纫button sewing 形成钉钮扣线缝的缝纫. 3.2 钉扣针数button stitch number 钉扣缝纫时，机针穿过布料的次数. QB/T4794-2015 3.3 钮扣孔距distance of the button hole 钮扣上两个、三个或四个孔之间的中心距. 4产品分类 4.1型式 本机系悬筒式机体，采用计算机控制、连杆挑线，摆梭勾线，钮夹与送料板综合送料，形成符合 GB/T4515一2008规定的304锁式线迹. 4.2钉钮扣形式分类 钉钮扣形式可分为一字形、十字形、平行形和三角形，见示意图1. a)一字形 b)十字形 c)平行形 d)三角形 图1 4.3基本参数 基本参数见表1. 表1 项目 基本参数 最高缝纫速度/（针/min) 2700 线迹长度/mm 0.1~6.4 使用机针 DP×17(14) 压脚提升高度/mm≥ 13 采用缝线 19.5tex/3sz~9.5tex/3sz棉缝纫线或19.7tex/3sz~9.5tex/3sz涤纶缝纫线 (按GB/T6836-2007) 电机功率 按产品说明书规定 电源电压：AC(220士22)V/AC(380±38)V; 工作环境 电源频率：50Hz/60Hz; 环境温度：0℃~40℃； 相对湿度：30%~85%(25℃无凝露) 4.4型号表示方法 按QB/T2251-1996的规定或企业在全国缝纫机标准化中心备案登记的编制规定表示. 5要求 5.1外观质量 5.1.1产品表面 产品表面不应有锈斑、污渍，标牌应完整，位置应正确，无明显伤痕. 2 QB/T4794-2015 5.1.2产品外露件表面 产品外露零、部件及螺钧头部不应有毛刺. ...

ICS61.080 分类号：Y17 备案号：49707-2015 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4793-2015 工业用缝纫机 计算机控制上、下复合送料平缝缝纫机 Industrial sewing machine Computer controlled top and bottom feed lockstitch sewing machine 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4793-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口. 本标准起草单位：标准缝纫机菀坪机械有限公司、上海标准海菱缝制机械有限公司、浙江中捷缝纫 科技有限公司、上海市缝纫机研究所、上海鲍麦克斯电子科技有限公司、杰克缝纫机股份有限公司、上 海贵衣缝纫设备有限公司、浙江宝石机电股份有限公司、浙江美机缝纫机有限公司、浙江汇宝缝纫机股 份有限公司、国家缝纫机质量监督检验中心. 本标准主要起草人：鱼苏霞、朱伟青、刘文琦、吴剑敏、徐蔚曾、邱卫明、陈栩华、阮玲斐、翟来 祥、陈主锐. I QB/T4793-2015 工业用缝纫机计算机控制上、下复合送料平缝缝纫机 1范围 本标准规定了计算机控制上、下复合送料平缝缝纫机的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输、贮存和产品说明书. 本标准适用于缝制皮革、人造革、帆布中厚料等织物的计算机控制上、下复合送料平缝缝纫机（以 下简称“产品”). 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T4515一2008线迹的分类和术语 GB/T6836-2007 缝纫线 GB/T9969-2008 工业产品使用说明书总则 GB/T24342一2009工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范 BB/T0036一2006缝纫机包装 QB/T1177一2007工业用缝纫机噪声级的测试方法 QB/T1178-2006 工业用缝纫机振动的测试方法 QB/T1572一1992缝纫机零件电镀通用技术条件 QB/T2045一1994工业用缝纫机线缝皱缩和缝料层潜移的测试方法 QB/T2251一1996缝纫机型号编制规则 QB/T2252一2012缝纫机机头启动转矩测试方法 QB/T2256一2006工业用缝纫机高速平缝缝纫机机头 QB/T2505一2000缝纫机零件发黑技术条件 QB/T2528一2001缝纫机涂装技术条件 QB/T2609一2003工业缝纫机漏油的测试方法第1部分：平缝机漏油的测试方法 QB/T2627一2004工业用缝纫机连续缝纫的试验方法 QB/T2628一2004工业用缝纫机层缝缝纫的试验方法 QB/T4298一2012工业用缝纫机高、低速缝纫线迹长度相对误差试验方法 QB/T4299一2012工业用缝纫机倒、顺缝纫线迹长度相对误差试验方法 3分类 3.1型式 本产品为平板式机体，采用单直针刺料、连杆挑线、旋梭勾线、上下复合送料，形成GB/T4515一 2008规定的301型线迹，采用计算机控制系统（含外挂式、直驱式和一体式的机型），实现自动调速、 自动停针位、自动剪线、脚踏板控制或自动拨线、自动计数、自动倒顺缝、自动加固缝和慢启动等功能. 1 QB/T4793-2015 3.2基本参数 基本参数应符合表1的规定. 表1 项目 基本参数 最高缝纫速度/（针/min)≥ 2000 最大线迹长度/mm 8 手提≥ 6 压脚提升高度/mm 膝提≥ 13 采用机针 DP×1718*~24 压脚交互量调节范围/mm 2~5 电动机功率/W ≥ 550 采用缝线 29.5tex/3sz~14.5tex/3sz棉缝纫线或涤轮缝纫线（按GB/T6836一2007） 电源电压：AC(220±22)V/AC(380士38)V; 电源频率：50Hz/60Hz: 工作环境 环境温度：0℃~40℃： 相对湿度：30%~85%(25℃无凝露) 3.3产品型号表示方法 按QB/T2251一1996编制产品型号，或按企业在全国缝纫机标准化中心备案登记的编制细则编制. 4要求 4.1外观质量和结构 4.1.1产品表面不应有锈斑、污渍；标牌应完整，位置正确，无明显伤痕. 4.1.2产品外露零、部件及螺钉头部都...

ICS61.080 分类号：Y99 备案号：49704-2015 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4790-2015 制鞋机械 激光鞋样切割机 Footwear machines-Laser cutting machine for shoemaking 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4790-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口. 本标准主要起草单位：东莞大族粤铭激光科技股份有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院（晋江） 有限公司、圣弗莱（福建）户外用品有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院、国家轻工业皮革制鞋机械 质量监督检测中心. 本标准主要起草人：董锐、王军、赵慧、陈瑞典、李刚、孙宇豪. I QB/T4790-2015 制鞋机械激光鞋样切割机 1范围 本标准规定了激光鞋样切割机的要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明、包装、运输、贮存. 本标准适用于采用高能量激光束切割或雕刻物件，并辅以计算机程序控制的激光鞋样切割机. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T2423.1一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A:低温 GB/T2423.2一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B:高温 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T18490激光加工机械安全要求 SJ/T11363电子信息产品中有毒有害物质的限量要求 SJ/T11364电子信息产品污染控制标识要求 SJ/T11365电子信息产品中有毒有害物质的检测方法 3要求 3.1基本要求 3.1.1激光鞋样切割机应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造. 3.1.2配套的外协件、外购件、电气元件应符合相关标准规定，并有制造厂的检验合格证；自制 件经检验合格后方可进行装配. 3.2正常使用条件 激光鞋样切割机应能在以下条件中正常使用： a)环境温度：0℃~40℃： b)相对湿度：不应大于90%： c)大气压：86kPa~106kPa: d)电源电压：(220±22)V (50±1)Hz. 3.3外观与结构 3.3.1外露的机械加工件、标准件、外购件的金属壳体表面均应涂漆防锈，且漆层应牢固，漆膜 应光滑平整，无流痕、皱皮. 3.3.2焊缝应均匀、平直，无裂缝、夹渣、气孔、咬边、漏焊等缺陷，飞溅应去除干净. 3.3.3连接件、紧固件应固定可靠，不应松动. 3.3.4电线应排列整齐，夹持牢固，不应与运动部件发生磨擦和干涉现象. 3.4功能 激光鞋样切割机的功能应符合设备所附技术文件的规定. QB/T4790-2015 3.5主要性能 激光鞋样切割机主要性能见表1. 表1主要性能 序号 项目 单位 要求 1 激光功率 应符合设备所附技术文件要求， 允差为土5% 2 最大切割厚度 (非金属) mm 应符合设备所附技术文件要求， 允差为±5% 3 最大切割速度 mm/s 应符合设备所附技术文件要求， 允差为±5% 4 雕刻深度 mm 0~3.5 5 最大雕刻速度 mm/s 应符合设备所附技术文件要求，允差为土5% 6 定位精度 mm ±0.1mm 7 加工幅面 mm 按设备所附技术文件规定X/丫向幅面，允差为士5% 3.6安全 3.6.1总则 应符合GB/T18490的要求. 3.6.2绝缘电阻 电气系统的绝缘电阻不应小于1MQ. 3.6.3耐电压 电路导线和保护接地电路之间应能经受1000V电压、至少1s的耐压试验. 3.7环境适应性 激光鞋样切割机的工作状态环境温度为0℃40℃，贮存、运输环境温度为-10℃~45℃. 3.8有毒有害物质限量 应符合SJ/T11363的要求. 4试验方法 4.1试验条件 若无其他规定，试验应在以下条件下进行 a)环境温度：15℃~35℃； b)相对湿度：45%~75%； c)大气压：86kPa~106kPa: d)试验电压：220×(1士5%)V (50士0.5)Hz. 4.2外观与结构 目测法和人员操作检查. 4.3功能 按照设备所附技术文件，进行产品功能检查. 4.4主要性能 按表2的规定进行试验. 2 QB/T4790-2015 表2主要性能 序号 颅目 试验方法 通过设备的操作软装进行参数设置，使激光...