ICS71.100.40 分类号：G73 备案号：42302-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2345-2013 代替QB/T2345一1997 脂肪烷基二甲基甜菜碱平均相对分子质量的测定 气相色谱法 Determination of mean relative molecular weight of alkyldimethylbetain by GO 2013-10-17发布 2014-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2345-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2345一1997《脂肪烷基：甲基甜菜碱半均相对分子质量的测定液色谱法》 的修订，与QB/T2345一1997相比主要变化如下： 一修改了标准名称： —一增加了采用毛细管柱测定脂肪烷基二甲基甜菜碱半均相对分子质量的方法 本标准由中国轻[业联合会提出. 本标准由全国表面活性剂洗涤用品标准化中心. 本标准起草单位：中国用化学工业研究院[国家洗涤用品质量监督检验中心（太原）]、广州星业 科技股份有限公司、广州市浪奇实业股份有限公川. 本标准主要起草人：成晓静、叶建忠、赵建红、周卯星、樊平. 本标准所代替标准的历次版本发布情况： —QB/T2345-1997. 1 QB/T2345-2013 脂肪烷基二甲基甜菜碱平均相对分子质量的测定气相色谱法 1范围 本标准规定了测定脂肪烷基甲基甜菜碱平均相对分子质量的气相色谱法. 木标准适用于单一类型试样的测定. 本标准不适用于与其他组分的混合物及含有其他十扰性有机化合物的试样. 2原理 试样在气相色谱仪汽化室热分解，由热分解产物的同系物分布测定脂肪烷基二甲基胺的平均相对分 子质量.由脂肪烷基二甲基胺的平均相对分子质量加CH.COO的质量，计算脂肪烷基二甲基甜菜碱的 平均相对分子质量. 3试剂 除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水. a)参考样品：已知链长的脂肪烷基甲基胺，可采用一己知组成的产品作为参考样品，用来检验 色谱仪的性能： b)载气：高纯氮气. 4仪器 a)色谱仪：具有火焰离子化检测器和程序升温器： b)色谱柱：填充柱，柱管用惰性材料制成（例如玻璃或不锈钢），内径2mm~4mm 长0.5mm~ 1.5m:担体为Chomosorb WAWDMCS或405硅烷化白色担体，粒度150um~180um 涂以 50%~10%氢氧化钾及5%~10%的阿匹松润滑脂L(Apiezon L) 试验前需预老化，要求不同 碳链脂肪烷基二甲基胺的色谱峰能很好分开；或毛细管柱，hp-5或与其性能相当的毛细管柱. c)汽化室：必要时填充以硅烷化的玻璃微珠担体(150μm~180μm): d)色谱工作站： e)注射器：5uL或10uL. 5程序 5.1试样 称取样品约0.5g 加少许水溶解，便于用注射器吸样. 5.2色谱分析 5.2.1条件设定 a)汽化室温度：大于300℃： b)柱温：采用程序升温操作，起始温度110℃~130℃，以3℃/min~5℃/min(填充柱)或 10℃/min(毛细管柱)升温至终温270℃~290℃； c)载气流量：30mL/min~50mL/min: d)检测器温度：大于300℃. 5.2.2仪器性能检验 注射一定量参考样品(3.a)于色谱仪中，使各碳链脂肪烷基二甲基胺色谱峰能很好分离，记录保 留时间，以便与试验样品对照. 1 QB/T2345-2013 5.2.3测定 用注射器(4.)将足够量的试样(5.1)注入色谱仪，使得到的色谱图峰高适当. 典型色谱图见图1、图2. /my 200 150 100 C12 50 C10 C14 八 0 0 10 20 30 时间 /man 图1采用填充柱测定脂肪烷基二甲基甜菜碱的气相色谱图 mV 4- C12 C14 2- C10 0- 0 5 10 15 20 时间 /min 图2采用毛细管柱测定脂肪烷基二甲基甜菜碱的气相色谱图 6色谱图检验 6.1定性分析 用试样色谱图与参考样品色谱图对照的方法鉴定试样的组分. 6.2定量分析 用色谱工作站测定各碳链脂肪烷基二甲基胺的峰面积，并计算总峰面积. 2 QB/T2345-2013 7结果表示 7.1计算方法 a)i碳链脂肪烷基二甲基胺的峰面积(A)占脂肪烷基三甲基胺总峰面积(A)的百分数(B )按 公式(1)计算： A×100 B= (1) A b)脂肪烷基二甲基胺的平均相对分子质量(M)按公式(2)计算： 100 M= ∑B1M (2) c)脂肪烷基二甲基甜菜碱的平均相对分子质量(M)按公式(3)计算： Mg=M 58.0 (3) 式中： B -碳链脂肪烷基二甲基胺峰面积占脂肪烷基二甲基胺总...

ICS97.060 分类号：Y99 备案号：58804-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2330-2017 代替QB/T2330一1997 工业烘干机 Industrial dryers 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2330-2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替QB/T2330一1997《服装机械工业烘干机》. 本标准与QB/T2330一1997相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下： —将引用文件进行了调整： —对标准章节进行了调整，与QB/T2330一1997的章节不一一对应： 标准名称“服装机械工业烘干机”改为“工业烘干机”； 一“范围”中增加“术语和定义”； —增加了“3术语和定义”； —修订了“产品分类”，增加了产品标记： —用GB25115.1一2011和GB25115.4一2011代替原“安全性能”； 完善了“运转性能”； ——“容积载荷比转笼额定容积与供干衣物容量之比大于18”改为“烘干机的容积载荷比应该 ≥18L/kg”; 一“噪声声压级噪声不大于85dB(A)”改为“噪声烘干机以额定负荷运行噪声≤85dB(A)”; —修订了烘干性能指标； 删除了“震动”条款. 一“能耗比”中增加总能耗； —增加了对接口以及操作维护的提示要求； 统一了外观质量； —一完善了“试验条件及仪器、仪表”条款： 一“标准负载布”由按GB/T4288要求为床单、衬衫和餐巾，改为“测试织物”为符合GB/T22864 的毛巾； 一对应该技术要求修改了烘干性能试验方法； —性能要求增加了烘干速率指标以及试验方法； 一“能耗比”改为“能耗比试验”，并参考“S09398中的6机器的能耗”修改试验方法，增加 了总能耗比试验方法； 增加容积载荷比的计算公式(6)和试验方法； 一修订了检验规则； —增加了出厂检验和型式检验项目表； —修订了型式检验条件； 修订了包装要求，删除了多余和重复内容； 增加附录A(规范性附录)、附录B(资料性附录)，列出了B.1常用热能的换算和B.2常用热 能的计算公式，述明了测试用织物的干燥方法等条款内容. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国服装洗涤机械标准化技术委员会(SAC/TC126)归口. 本标准起草单位：上海航星机械（集团）有限公司. I QB/T2330-2017 本标准主要起草人：葛荣泉、徐勤龙、张亮亮. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T2330-1997. IⅡ QB/T2330-2017 工业烘干机 1范围 本标准规定了工业烘干机（以下简称烘干机）的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于工业洗衣场所的烘干机. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应该用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T3785.1声级计的电、声性能及测试方法 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T22864毛巾 GB25115.1工业洗涤机械的安全要求第1部分：通用安全要求 GB25115.4工业洗涤机械的安全要求第4部分：烘干机 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 工业烘千机industrial dryer 在工业洗衣场所，由专业人员操作，用于对成形和未成形的织物进行烘干的烘干机. 3.1.1按加热方式 1)蒸汽加热烘干机steam heated dryer 采用蒸汽加热的方式烘干织物的烘干机. 2)电加热烘干机electric heating dryer 采用电加热的方式烘干织物的烘干机. 3)燃气加热烘干机gas-heated dryer 采用燃气加热的方式烘干织物的烘干机. 4)导热油加热烘干机heat conduction oil heating dryer 采用导热油加热的方式烘干织物的烘干机. 3.1.2按结构形式 1)贯通式烘干机through type dryer 织物从烘干机转笼的一端进入，烘干后从烘干机转笼的另一端被送出的的烘干机. 2)滚筒式烘干机tumble dryer 潮湿的织物在热空气通过的转笼里翻转而除去水分的烘干机. 3)隧道式烘千机tunnel dryer 潮湿的织物在热空气通过的隧道内，由高湿度区随设备运转到高温干燥区而除去水分的烘干机. 4)箱（柜）式烘干机cabinet dryer 潮湿的织物悬挂在热空气通过的加热箱（柜）内，通过热风不断地与潮湿的织物交换而除去水分的 烘干机. 1 QB/T2330-2017 3.2 额定容量rat...

ICS97.060 分类号：Y99 备案号：58771-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2328-2017 代替QB/T2328一1997 人像机 Form finisher 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2328-2017 前 言 本标准按GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替QB/T2328一1997《服装机械人像机》. 本标准与QB/T2328一1997相比，除编辑性修改外主要技术差异如下： 一在范围中增加了术语和定义的内容； —在引用标准中引用了GB25115.1 以保证人像机产品的安全质量；同时取消了3个引用标准： GB3323-1987、GB5226一1986和GB/T13384-1992; —在产品分类中，增加了标记内容，同时取消规格及电源要求，更满足用户需求（包括产品出口 需求). 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国服装洗涤机械标准化技术委员会(SAC/TC126)归口. 本标准主要起草单位：三河洁神洗涤设备有限公司、上海百强洗涤设备制造有限公司. 本标准主要起草人：阮振勇、王益平、吴永强. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T2328-1997. I QB/T2328-2017 人像机 1范围 本标准规定了人像机的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和 贮存. 本标准适用于熨烫成衣的人像机或类似于内涨式熨烫机械. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新的版本（包括的修改单）适用于本文件. GB150钢制压力容器 GB/T191包装储运图示标志 GB/T6388运输包装收发货标志 GB25115.1工业洗涤机械的安全要求第1部分：通用要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 人像机form finisher 具有人体形支架，将上衣或大衣套在其上，以特定方式使其从内部向外涨紧，并加热使衣物平整、 定型的机器. 3.2 封闭箱式人像机cabinet form finisher 将人体形支架置于封闭箱内进行衣物熨烫的机器.一般具有2个人体形支架，实现旋转交替熨烫， 以提高熨烫效率. 3.3 人体形支架dummy structure 形如人体，用于支撑熨烫衣物，可通过鼓风涨起的熨烫支架.一般由金属骨架和人形布袋组成，腰 部高度和肩膀宽度可调，使机器适应多种型号的衣物. 3.4 袖子撑具sleeve stretcher 插入待整型衣服的袖子中保证其自然折线不变的人像机附件. 3.5 袖口夹sleeve clamp 熨烫时用于夹住袖口的夹子. 3.6 整形循环finishing cycle 一件衣物从熨烫开始到熨烫结束所经过的处理过程. 1 QB/T2328-2017 4产品分类和标记 4.1分类 4.1.1按自动化程度分： 一普通型（用汉语拼音字母P表示，也可省略）； 一半自动型（用汉语拼音字母B表示）； —自动型（用汉语拼音字母Z表示）. 4.1.2按加热方式分： —自带蒸汽发生器型（用汉语拼音字母D表示，也可省略）； 一外接蒸汽型（用汉语拼音字母W表示）. 4.1.3按结构特点分： —开敞式（用汉语拼音字母K表示，也可省略）； ——封闭箱式（用汉语拼音字母X表示）. 4.2标记 C 口 口 改进设计序号：1、2、3.，以下依此类推，首次设计不表 示 自动化程度：按4.1.1表示 加热方式：按4.1.2表示 结构特点：按4.1.3表示 人像机代号 示例： RDZ表示：自动型、自带蒸汽发生器、开敞式人像机. RXWZ1表示：经第一次改进设计、自动型、外接汽源、封闭箱式人像机. 5要求 5.1使用环境 周围环境温度为0℃~40℃. 当环境温度在25℃时，空气相对湿度不大于95%. 5.2安全 5.2.1蒸汽供给系统应有过压保护装置，对于自带蒸汽发生器型的人像机，应有自动供水保护和自动 恒压供汽装置，蒸汽储气罐应符合GB150要求. 5.2.2自带蒸汽发生器型人像机的蒸汽储气罐应做水压试验，试验压力不应低于工作压力的1.25倍. 5.2.3在室温下，带电部分与非带电部分之间的绝缘电阻值应大于2M. 5.2.4在室温下，带电部分与外露非带电金属部分之间应能承受1min的电气强度试验，而不发生闪 络或击穿现象. 5.2.5在机器易见部位装有接地端子并有接地标志.使用黄绿双色线可靠接地，接地电阻不大于0.12. 5.2.6热危害导致的危险应在指导手册中予以明确. 5.2.7人像机的其他安全要求应符合GB25115.1的要求. 5.3装配 5.3.1各紧固件应牢固可靠，...

ICS97.060 分类号：Y99 备案号：58794-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2327-2017 代替QB/T2327一1997 工业用夹熨机 Industrial press ironing machine 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2327-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替QB/T2327一1997《服装机械夹熨机》. 本标准与QB/T2327一1997相比，除编辑性修改外主要技术差异如下： —在范围中增加了术语和定义的内容； 一在引用标准中增加了GB25115.1和GB25115.6 以保证工业用夹熨机产品的安全质量；同时 取消了2个引用标准GB5226一86和GB/T13384一92； —在产品分类中，增加了标记内容.同时取消电源要求，更满足用户需求（包括产品出口需求）. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国服装洗涤机械标准化技术委员(SAC/TC126)归口. 本标准主要起草单位：三河洁神洗涤设备有限公司、上海百强洗涤设备制造有限公司. 本标准主要起草人：阮振勇、王益平、吴永强. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T2327-1997. I QB/T2327-2017 工业用夹熨机 1范围 本标准规定了工业用夹熨机的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存. 本标准适用于在洗衣店和服装加工厂等工业场所使用的夹熨机或采用上下平板夹熨的类似熨烫机 械. 本标准不适用于家用类似机器. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新的版本（包括的修改单）适用于本文件. GB150钢制压力容器 GB/T191包装储运图示标志 GB/T6388运输包装收发货标志 GB25115.1工业洗涤机械的安全要求第1部分：通用要求 GB25115.6工业洗涤机械的安全要求第6部分：整烫机和粘合机 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 夹熨机press ironing machine 具有1个固定夹板和1个活动夹板，织物在两个夹板之间通过加压、加热、抽湿进行压熨，使其平 整、成型、干燥的机器. 3.2 工业用夹熨机industrial press ironing machine 在洗衣店和服装加工厂等工业场所使用的夹熨机或采用上、下平板夹熨的类似熨烫机械. 3.3 万用夹熨机universal press ironing machine 上、下夹板为万用型，一般配置熨斗、喷枪或袖板等辅助装置.分为干洗万用夹熨机和水洗万用夹 熨机. 3.4 干洗夹熨机press ironing machine for drycleaning 上、下夹板表面敷设弹性垫料层，用于熨烫干洗织物的夹熨机. 3.5 水洗夹熨机press ironing machine for laundry 只有下夹板表面敷设弹性垫料层，上夹板熨烫表面为光滑的金属表面，用于熨烫水洗织物的夹熨机. 3.6 承压模头pressure-bearing mouldform 一般也称下夹板，由1层或多层织物包覆的夹熨机部件，在其上面，物料可以按需要进行摆放、定 位和成型. 1 QB/T2327-2017 注：承压模头可以被加热，并配备喷蒸汽装置，和/或吸风装置，和/或吹风装置. 3.7 施压模头pressure-generating mouldform 一般也称上夹板，通过与承压模头相互作用产生所需压力的夹熨机部件. 注：用于水洗物料的夹熨机施压模头具有光滑的金属熨烫表面；用于干洗物料的施压模头表面包有一层或多层织物. 4产品分类和标记 4.1分类 4.1.1按自动化程度分： a)普通型（用汉语拼音字母P表示，也可省略）； b)半自动型（用汉语拼音字母B表示）； c)自动型（用汉语拼音字母Z表示）. 4.1.2按加热方式分： a)自带蒸汽发生器型（用汉语拼音字母D表示，也可省略）； b)外接蒸汽型（用汉语拼音字母W表示）. 4.1.3按结构特点分： a)上、下夹板表面敷设弹性垫料层（用汉语拼音字母F表示，也可省略）； b)下夹板表面敷设弹性垫料层，上夹板熨烫表面为光滑金属表面（用汉语拼音字母G表示）. 4.2标记 J口 口 改进设计序号：1、2、3，依此类推，首次设计不表示 自动化程度，按4.1.1表示 加热方式，按4.1.2表示 结构特点，按4.1.3表示 工业用夹熨机代号 示例： JGDZ表示自动型自带蒸汽发生器光板夹熨机. JWZ2表示第二次改进设计的自动型外接汽源表面敷设弹性垫料层夹...

ICS97.060 分类号：Y99 备案号：58792-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2325-2017 代替QB/T2325一2004 工业熨平机 Industrial flatwork ironers 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2325-2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替QB/T2325一2004《熨平机》. 本标准与QB/T2325一2004相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 将原标准名称改为“工业熨平机”，区别家用产品； —对引用文件进行了调整； 删除GB25115.5中已有的术语； 修订了熨平机宽度的定义，减少误解； 一增加熨平面积术语，利于引导节能： 完善了产品分类，增加了流体加热种类；完善了型号编制方法，增加了“超出标记范围的特殊 产品由制造商自行确定增加编码”，利于贸易交流： 统一了使用环境； 增加了接口要求： 统一了外观质量； 根据GB25115.1一2010和GB25115.5一2010，修订了本文件的安全要求； 统一了试验条件，汇集了试验仪器； —增加了出厂检验和型式检验项目表； —修订了型式检验条件； ——修订了包装要求，删除了多余和重复内容. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国服装洗涤机械标准化技术委员会(SAC/TC126)归口. 本标准主要起草单位：蓬莱市大成洗涤机械有限公司. 本标准主要起草人：孙寿杰、赵志铖、栾光洁、赵升乐. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —QB/T2325-2004; QB/T2325-1997; —ZBY/TY99017-1989. I QB/T2325-2017 工业熨平机 1范围 本标准规定了工业熨平机的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运 输、贮存. 本标准适用于在一定压力下熨平、干燥平面物料的工业熨平机. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB150钢制压力容器 GB/T191包装储运图示标志 GB/T6388一1986运输包装收发货标志 GB25115.1一2010工业洗涤机械的安全要求第1部分：通用要求 GB25115.5一2010工业洗涤机械的安全要求第5部分：熨平机、送料机和折叠机 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 熨平速度ironing speed 被熨平的平面物料通过第一个熨辊的线速度. 3.2 熨平宽度ironing width 加热体（滚筒或熨槽）的工作长度. 3.3 熨平长度ironing length 被熨平的平面物料的最大长度. 3.4 熨平度ironing flatness 被熨平的平面物料的平整度. 3.5 熨平面积ironing area An 被熨平的平面物料与加热体能够接触的最大面积. 4产品分类和标记 4.1分类 4.1.1按结构型式分： a)槽式：用C表示： b)滚筒式：不表示； c)筒槽式：用S表示. 1 QB/T2325-2017 4.1.2按熨辊直径分： a)槽式用熨槽内弧的直径(mm)表示：700、800、1000、1300、1600； b)滚筒式用滚筒直径(mm)表示：400、600、800、1000. 注：熨棍直径在型号中的表示方法由制造商自行确定. 4.1.3按熨辊数量分： a)单辊：不表示； b)双辊：用罗马数字Ⅱ表示； c)多辊：用相应罗马数字表示. 4.1.4按加热方式分： a)电加热：用D表示； b)蒸汽加热：用Z表示 c)燃油（气）加热：用R表示； d)流体（导热油）加热：用L表示. 4.2标记 熨平机型号用汉语拼音字母和阿拉伯数字组成.其型号形式及含义如下： Y口-口口口 改进设计序号，用A、B、C表示 结构代号，按4.1.1表示 棍数代号，按4.1.3表示 规格代号，以熨平宽度(mm)表示 加热方式代号，按4.1.4表示 熨平机代号 示例： YD-2500表示2.5m宽、滚筒直径0.8m、电加热的单辊、滚筒式熨平机： YZ-2800Ⅱ表示2.8m宽、滚筒直径0.8m、蒸汽加热的双辊、滚筒式熨平机： YR-3000IⅢ表示3m宽、直径0.8m、燃气加热的三辊、滚筒式熨平机： YZ-3300ⅡC表示3.3m宽、蒸汽加热的双槽式熨平机： YZ-3000 IIIS I C表示3m宽、蒸汽加热的三辊单槽筒槽式熨平机： 超出标记范围的特殊产品由制造商自行确定增加编码. 5技术要求 5.1使用环境 环境温度为0℃~40℃. 在温度为25℃时，空气的相对湿度95%以下. 5....

ICS97.060 分类号：Y99 备案号：58803-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2323-2017 代替QB/T2323一2004 工业洗衣机 Industry washer-extractors 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2323-2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替QB/T2323一2004《工业洗衣机》. 本标准与QB/T2323一2004相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： —将引用的标准进行了调整； —取消了GB25115.2中已有的术语和定义，并增加3.3“额定偏载量”的术语和定义； —增加3.4“G因子”的术语和定义，并明确了计算方法： 修订了产品分类，删除了按自动化程度分类，增加了倾斜型和隔离型； 删除了“5.1使用环境”原条款中对海拔高度的要求： —用GB25115.1和GB25115.2的标准要求取代了原标准有关电气和安全方面的要求： 将原5.3.1运行试验条款修改为运行试验，增加了进行标准洗涤周期的测试要求，增加了对说 明书等文件的符合性检查相关要求； 增加了5.3.4脱干速度和G因子条款及相应的要求： 在原5.3.5液位控制中增加了精度指标“同一设定液位静态高度偏差不应超过±15mm”的要 求； —增加了5.3.6温度控制条款； 修订了加温时间中的相关数据要求，每栏减少5min 并增加了“G≥150”规格及相应数据要 求，同时增加注明了“仅适合蒸汽加热型”； 在噪声条款中增加了对蒸汽加热在加温环节的噪声指标； 删除了原5.4.4条中对温度、液位和时间的显示和蒸汽安装要求； —试验仪器仪表由列表改为条文规定； 一对应技术条款增加了相应的试验方法； 一删除了原6.3.4运行栏及相应的a)和b)的内容； —增加了容积载荷比的计算公式和试验方法： —修订了检验规则： —增加了出厂检验和型式检验项目表； 修订了包装要求，删除了多余和重复内容； —修订了附录A(规范性附录). 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国服装洗涤机械标准化技术委员会(SAC/TC126)归口. 本标准起草单位：上海航星机械（集团）有限公司. 本标准主要起草人：葛荣泉、刘晓东、张亮亮. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T2323-2004: QB/T2323-1997; ZB/TY99015-1989. I QB/T2323-2017 工业洗衣机 1范围 本标准规定了工业洗衣机及洗涤脱水机的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存. 本标准适用于工业洗衣机和洗涤脱水机. 本标准不涉及隧道式洗涤机组. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T411一2008棉印染布 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T13171.1洗衣粉 GB25115.1工业洗涤机械的安全要求第1部分：通用安全要求 GB25115.2工业洗涤机械的安全要求第2部分：水洗机和洗涤脱水机 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 容积载荷比capacity volume rate 洗脱机转笼容积（含筋）与额定洗涤容量的比值. 注：单位为升每千克(L/kg). 3.2 额定洗涤容量loading capacity 在规定的工作条件下，能洗涤（或脱水）的最大负荷的质量，它是指手感干燥（含水率约8%）的 织物质量. 注：单位为千克(kg). 3.3 额定偏载量unbalance loading 按照额定洗涤容量的一定百分比的质量作为最大偏心质量，安装在转笼壁上用来测试和衡量设备的 振动状态. 注：单位以%表示. 3.4 G因子G-factor 转笼内径侧点的离心加速度和重力加速度构成的常数，用G-Force表示，G因子计算公式(1)计算 G=5.6x]xd (1) 式中： n—每分钟转动的次数，单位为转每分钟(r/min); 1 QB/T2323-2017 d—转笼直径，单位为厘米(cm). 3.5 能耗量energy consumption 机器洗涤每千克织物所消耗的电量、水量和蒸汽量. 4产品分类和标记 4.1分类 4.1.1按结构形式分： a)固定型（不表示）； b)悬浮型（用汉语拼音首字母“F”表示）； c)倾斜型（用汉语拼音首字母“Q”表示）； d)隔离型（用汉语拼音首字母“G”表示）. 4.1.2按加热方式分： a)蒸汽加热式（不表示）； b)电加热式（用汉语拼音首字母“D”表示）；...

ICS39.040.10 分类号：Y11 备案号：46839-2014 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2312-2014 代替QB/T2312一1997 1L 手表离合轮方孔尺寸系列 Square hole dimension series of watch sliding pinions (. 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2312-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替QB/T2312一1997《手表离合轮方孔尺寸系列》，与QB/T2312一1997相比，主要修改 内容如下： 更新了第2章中的规范性引用文件（见2）； 完善了第3章图1的图示（见图1）； 调整了4.1和4.2的编辑形式，并将4.2中“公差带代号”更改为“公差”；将“上、下偏差”更 改为“极限偏差”（见4.1、4.2）； 将表2中尺寸C的公差更改为“EF8” 并修改了表2的编辑形式（见表2）. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国钟表标准化技术委员会(SAC/TC160)归口. 本标准主要起草单位：辽宁孔雀表业有限公司、天津海鸥表业集团有限公司、青岛紫信实业有限公 司、轻工业钟表研究所. 本标准主要起草人：崔纪伟、李月、周文霞、王彩凤、林军基、芮祥、金英淑. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T2312-1997. I - 、二 QB/T2312-2014 手表离合轮方孔尺寸系列 1范围 本标准规定了手表离合轮方孔的尺寸系列. 本标准适用于手表用离合轮方孔. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T1803极限与配合尺寸至18mm孔、轴公差带 3结构型式 离合轮方孔结构型式见图1. c Q 说明： A—正方形对角线； C——正方形边长： D——减轻孔直径. 图1离合轮方孔结构型式 4尺寸系列及公差 4.1尺寸系列 离合轮方孔尺寸系列见表1. ...

ICS25.140.30 分类号：J47 备案号：59726-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2292-2017 代替QB/T2292一2017 手动拉铆枪 Hand riveter 2017-07-07发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2292-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2292一1997《手动拉铆枪》的修订，与QB/T2292一1997相比，除编辑性修改外 主要技术变化如下： 修改了本标准的适用范围； 修改了规范性引用文件； 修改了产品型式； 修改了产品基本尺寸； 修改了产品标记； 修改了外观； 修改了性能； 修改了硬度； 修改了检验规则； —修改了标志、包装、运输与贮存. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会(SAC/TC174/SC2)归口. 本标准由余姚潘易工业有限公司、宁波三鼎爱迪实业有限公司、上海市工具工业研究所负责起草， 世达工具（上海）有限公司、佛山鹰之印五金工具制造有限公司、杭州巨星科技股份有限公司、文登威 力工具集团有限公司、宁波长城精工实业有限公司、晋亿物流有限公司参加起草. 本标准主要起草人：潘德苗、洪伯钱、杨永岩、周阿龙、徐鸿、林众伟、王伟毅、鞠家平、 陈立海、余小敏. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T2292-1997. I QB/T2292-2017 手动拉铆枪 1范围 本标准规定了手动拉铆枪的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存. 本标准适用于单面拉铆GBT3098.19规定的抽芯铆钉的手动拉铆枪，以下简称“拉铆枪”.抽芯 铆钉钉体材料为铝、铝合金、黄铜、碳素钢和不锈钢；钉体直径为2.4mm~6.4mm. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、 T标尺) GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3098.19紧固件机械性能抽芯铆钉 GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存 GB/T12615.2封闭型半圆头抽芯铆钉30级 3产品分类 3.1产品型式 拉铆枪按其结构型式分为单手式（代号D)、双手式（代号S)、拉伸式（代号L)三种型式，其中 单手式分为单手式普通型（代号DP)、单手式双向型（代号DS)、单手式万向型（代号DW);双手 式分为双手式普通型（代号SP)、双手式环保型（代号SH) 如图1~图6所示. 注：图示仅为示例，并不影响对产品的设计. 合 图1单手式普通型拉铆枪（代号DP) 1 QB/T2292-2017 . d . 0 民 1 图2单手式双向型拉铆枪（代号DS) 360 图3单手式万向型拉铆枪（代号DW) QB/T2292-2017 可 / 图4双手式普通型拉铆枪（代号SP) ene 0 心 回回 图5双手式环保型拉铆枪（代号SH) 图6拉伸式拉铆枪（代号L) 3.2基本尺寸 拉铆枪的基本尺寸应符合表1的规定. 3 ...

ICS25.140.30 分类号：J47 备案号：39403-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2289.5-2012 代替QB/T2289.5一2001 园艺工具 整篱剪 Garden tools Hedge shears 2012-12-28发布 2013-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2289.5-2012 前 言 QB/T2289《园艺工具》系列标准由现有的6项标准组成： 一QB/T2289.1一2012《园艺工具稀果剪》； 一 QB/T2289.2一2012《园艺工具桑剪》； QB/T2289.3一2012《园艺工具高枝剪》； QB/T2289.4一2012《园艺工具剪枝剪》： 一QB/T2289.5一2012《园艺工具整篱剪》； 一QB/T2289.6一2012《园艺工具手锯》. 本部分为QB/T2289系列标准的第5项. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分是对QB/T2289.5一2001《园艺工具整篱剪》的修订.与QB/T2289.5一2001相比，主要变 化如下： 一增加了产品的型式(2001版的3.1，本版的3.1)； 修改了产品的基本尺寸(2001版的3.2，本版的3.2)； 修改了产品标记(2001版的3.3，本版的3.3)； 增加了整篱剪主轴螺栓的硬度要求和试验方法（本版的4.1.2、5.2.2）； 增加了手柄强度的要求和试验方法（本版的4.2、5.3）： 增加了手柄连接强度的要求和试验方法（本版的4.3、5.4）； 增加了使用性能的要求和试验方法（本版的4.4、5.5）； 增加了产品跌落试验的要求和试验方法（本版的4.7、5.8）； 增加了产品安全要求和试验方法（本版的4.8、5.9）； 一增加了出厂检验的不合格分类、检验项目、接收质量限(AQL)和检验水平的规定（本版的 6.2). 本部分由中国轻工业联合会提出. 本部分由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会(SAC/TC174/SC2)归口. 本部分由上海沃施园艺股份有限公司、宁波大叶园林工业有限公司、上海市工具工业研究所负责起 草，杭州巨星科技股份有限公司、宁波长城精工实业有限公司、余姚市潘易工业有限公司、浙江新蓝达 实业股份有限公司、江苏金鹿集团有限公司等参加起草. 本部分主要起草人：费君华、叶晓东、吴祖训、舒新强、陈立海、潘德苗、沈建明、蒋燕花、顾青. 本部分自实施之日起，代替原轻工行业标准OB/T2289.5一2001《园艺工具整篱剪》. 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： —GB6869-1986; ——QB/T3855-1999; —QB/T2289.5-2001. I QB/T2289.5-2012 园艺工具整篱剪 1范围 本部分规定了整篱剪的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存. 本部分适用于修剪各种灌木、篱墙树、园艺花卉的整篱剪. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标 尺)(GB/T230.1一2009，ISO6508-1:2005 MOD) GB/T1911拷贝纸 GB/T6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面(GB/T6060.2一2006，ISO 2632-1:1985 MOD) GB/T6866园艺工具通用技术条件 3产品分类 3.1型式 3.1.1整篱剪按柄部的型式分为Z型（整体型）和T型（伸缩型），如图1~图2所示. 注：图示仅是示例，并不影响对产品的设计. 654 3 2 1 1一小剪片；2一大剪片；3一主轴螺栓：4一碰块；5一手柄；6一带扣. 图1Z型（整体型） QB/T2289.5-2012 2 5 8 9 1一大剪片；2一小剪片；3一伸缩柄限位块；4一手柄套；5一伸缩柄；6一伸缩柄锁座；7一伸缩柄锁扣； 8一碰块：9-主轴螺栓. 图2T型（伸缩型） 3.1.2整篱剪的剪片型式分为Z型（直线刃）、Q型（曲线刃）、J型（锯齿刃），如图13所示. 注：图示仅是示例，并不影响对产品的设计. 3 2 5 6 i9 图3剪片型式 3.2基本尺寸 整篱剪的基本尺寸如图4所示，应符合表1的规定. 3 2 5 6 7 .图4整篱剪的基本尺寸 2 QB/T2289.5-2012 表1整篱剪的基本尺寸 单位为毫米 产品型式 规格 hmax Wmin 钢板制 锻制 600 600±50 200±10！ 8 10 150 Z型 700 700±50 250±10 10 13...

ICS25.140.30 分类号：J47 备案号：39402-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2289.4-2012 代替QB/T2289.4一2001 园艺工具剪枝剪 Garden tools Pruning shears 2012-12-28发布 2013-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2289.4-2012 前 言 QB/T2289《园艺工具》系列标准由6项标准组成： QB/T2289.1一2012《园艺工具稀果剪》； QB/T2289.2一2012《园艺工具桑剪》； QB/T2289.3一2012《园艺工具高枝剪》： QB/T2289.4一2012《园艺工具剪枝剪》； QB/T2289.5一2012《园艺工具整篱剪》； 一一QB/T2289.6一2012《园艺工具手锯》. 本部分为QB/T2289系列标准的第4项. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分是对QB/T2289.4一2001《园艺工具剪枝剪》的修订.与QB/T2289.4一2001相比，主要变 化如下： 增加了产品的型式(2001版的3.1，本版的3.1)； 修改了产品的基本尺寸(2001版的3.2，本版的3.2)； 修改了产品标记(2001版的3.3，本版的3.3)； 增加了剪枝剪主轴螺栓的硬度要求和试验方法（本版的4.1.2、5.2.2）； 增加了手柄强度的要求和试验方法（本版的4.2、5.3）； 增加了手柄连接强度的要求和试验方法（本版的4.3、5.4）； 增加了使用性能的要求和试验方法（本版的4.4、5.5）； 增加了产品跌落试验的要求和试验方法（本版的4.7、5.8）； 增加了产品安全要求和试验方法（本版的4.8、5.9）； 增加了出厂检验的不合格分类、检验项目、接收质量限(AQL)和检验水平的规定（本版的 6.2). 本部分由中国轻工业联合会提出. 本部分由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会(SAC/TC174/SC2)归口. 本部分由上海沃施园艺股份有限公司、余姚市潘易工业有限公司、上海市工具工业研究所负责起草， 宁波大叶园林工业有限公司、宁波长城精工实业有限公司、杭州巨星科技股份有限公司、江苏金鹿集团 有限公司、浙江新蓝达实业股份有限公司等参加起草. 本部分主要起草人：费君华、潘德苗、吴祖训、叶晓东、陈立海、舒新强、蒋燕花、沈建明、顾青. 本部分自实施之日起代替原轻工行业标准QB/T2289.4一2001《园艺工具剪枝剪》. 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB6868-1986; QB/T3854-1999; QB/T2289.4-2001. I QB/T2289.4-2012 园艺工具剪枝剪 1.范围 本部分规定了剪枝剪的产品分类、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存. 本部分适用于修剪树枝、藤条、园艺花卉的剪枝剪. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标 尺)(GB/T230.1一2009，ISO6508-1:2005 MOD) GB/T1911拷贝纸 GB/T6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面(GB/T6060.2一2006，ISO 2632-1:1985 MOD) GB/T6866园艺工具通用技术条件 3产品分类 3.1型式 剪枝剪的型式分为Z型（整体型）、S型（塑料手柄）、L型（铝合金手柄）、G型（钢板手柄）、C 型（长柄）、T型（伸缩柄），如图1~图6所示. 注：图示仅是示例，并不影响对产品的设计. 6 4 3 2 a)圆弧刃 1一小剪片；2一大剪片：3一主轴螺栓：4一碰块；5一弹簧；6一锁扣；7一手柄套. 图1Z型（整体型） 1 QB/T2289.4-2012 6 5 4 3 2 1 :2 b)直线刃 1一大剪片；2一小剪片；3一主轴螺栓：4一碰块：5一弹簧：6一锁扣；7一手柄套. 图1Z型（整体型）（续） t 3 2 : 只只 ● 8 1一大剪片；2一锁扣；3一销钉；4一弹簧；5一塑料手柄；6一塑料手柄；7一主轴螺栓；8小剪片. 图2S型（塑料手柄） 5 9 3 2 1 : 、 6 7 dP 9 1一大剪片：2一主轴螺栓；3一销钉；4一弹簧：5、7一手柄；6—锁扣；8一碰块；9一小剪片. 图3L型（铝合金手柄） 2 QB/T2289.4-2012 5 1一手柄；2一主轴螺栓；3一小剪片：4一大剪片：5一锁扣销钉；6一锁扣；7一销钉；8一弹簧. ri L.图....

ICS25.140.30 分类号：J47 备案号：39401-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2289.3-2012 代替QB/T2289.3一1997 园艺工具高枝剪 Garden tools Long-reach pruners 2012-12-28发布 2013-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2289.3-2012 前 言 QB/T2289《园艺工具》系列标准由6项标准组成： 一QB/T2289.1一2012《园艺工具稀果剪》； QB/T2289.2一2012《园艺工具桑剪》； QB/T2289.3一2012《园艺工具高枝剪》； QB/T2289.4一2012《园艺工具剪枝剪》； QB/T2289.5-2012《园艺工具整篱剪》； —一QB/T2289.6一2012《园艺工具手锯》. 本部分为QB/T2289系列标准的第3项. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分是对QB/T2289.3一1997《园艺工具高枝剪》的修订.与QB/T2289.3一1997相比，主要变 化如下： 修改了产品的基本尺寸(1997版的3.2，本版的3.2)； 修改了产品标记(1997版的3.3，本版的3.3)； 修改了高枝剪大小剪片的硬度要求(1997版的4.2，本版的4.1.1)； 增加了高枝剪主轴螺栓的硬度要求和试验方法（本版的4.1.2、5.2.2）； 增加了使用性能的要求和试验方法（本版的4.2、5.3）； 增加了手柄连接强度的要求和试验方法（本版的4.5、5.6）； 一增加了出厂检验的不合格分类、检验项目、接收质量限(AQL)和检验水平的规定（本版的 6.2). 本部分由中国轻工业联合会提出. 本部分由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会(SAC/TC174/SC2)归口. 本部分由宁波大叶园林工业有限公司、宁波长城精工实业有限公司、上海市工具工业研究所负责起 草，上海沃施园艺股份有限公司、杭州巨星科技股份有限公司、余姚市潘易工业有限公司、江苏金鹿集 团有限公司、浙江新蓝达实业股份有限公司等参加起草. 本部分主要起草人：叶晓东、陈立海、吴祖训、费君华、王伟毅、潘德苗、蒋燕花、沈建明、顾青. 本部分自实施之日起，代替原轻工行业标准QB/T2289.3一1997《园艺工具高枝剪》. 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： -—SG121-1978; —QB/T2289.3-1997. I QB/T2289.3-2012 园艺工具高枝剪 1范围 本部分规定了高枝剪的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存. 本部分适用于修整各种树枝、采集树种等用途的高枝剪. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标 尺)(GB/T230.1一2009，ISO6508-1:2005 MOD) GB/T1911拷贝纸 GB/T6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面(GB/T6060.2一2006，ISO 2632-1:1985 M0D) GB/T6866园艺工具通用技术条件 3产品分类 3.1型式 高枝剪的型式如图1所示. 注：图示仅是示例，并不影响对产品的设计. 3.2基本尺寸 高枝剪的基本尺寸按表1的规定. 表1高枝剪的基本尺寸 单位为毫米 规格 1 b b h h L 300 300±10 60士5 45±5 中(30±5) 8±1 2士0.5 3500~5500 注1：L为伸长后的尺寸. 注2：特殊规格的基本尺寸可不受本表限制. 3.3产品标记 高枝剪的产品标记由产品名称、标准编号和规格组成. 示例： 规格为300mm 总长为4500mm的高枝剪的标记为： 高枝剪QB/T2289.3-300/4500 1 QB/T2289.3-2012 11 10 9 8 6 9 3 2 1 1一伸缩外手柄；2一锁紧旋钮：3一伸缩内手柄；4一工作头；5一拉绳；6一树枝； 7一小剪片；8一主轴螺栓；9一大剪片；10一拉簧；11一定滑轮. 图1高枝剪的型式 4要求 4.1硬度 4.1.1高枝剪的大剪片的硬度不应低于48HRC 小剪片的硬度不应低于45HRC. 4.1.2高枝剪主轴螺栓的硬度不应低于28HRC. 4.2使用性能 高枝剪的剪片应开闭灵活，闭合后不应过刃. 4.3剪切性能 高枝剪应能顺利地剪切拷贝纸和活树枝.剪切后，剪切线应光滑整齐、连续，无拉毛、撕裂现象， 剪切刃不应有崩刃、卷刃等影响外观和使用功能的损坏. 4.4...

ICS25.140.30 分类号：J47 备案号：39400-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2289.2-2012 代替QB/T2289.2一1997 园艺工具桑剪 Garden tools Mulberry shears 2012-12-28发布 2013-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2289.2-2012 前 言 QB/T2289《园艺工具》系列标准由6项标准组成： -一QB/T2289.1一2012《园艺工具稀果剪》； —QB/T2289.2一2012《园艺工具桑剪》； —QB/T2289.3一2012《园艺工具高枝剪》； 一—QB/T2289.4一2012《园艺工具剪枝剪》； 一QB/T2289.5一2012《园艺工具整篱剪》； —QB/T2289.6一2012《园艺工具手锯》. 本部分为QB/T2289系列标准的第2项. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分是对QB/T2289.2一1997《园艺工具桑剪》的修订.与QB/T2289.2一1997相比，主要变化 如下： 修改了产品的基本尺寸(1997版的3.2，本版的3.2)； 修改了产品标记(1997版的3.3，本版的3.3)； 增加了桑剪主轴螺栓的硬度要求和试验方法（本版的4.1.2、5.2.2）； 增加了手柄强度的要求和试验方法（本版的4.2、5.3）； 增加了使用性能的要求和试验方法（本版的4.3、5.4）； 增加了产品跌落试验的要求和试验方法（本版的4.6、5.7）； 增加了产品安全要求和试验方法（本版的4.7、5.8）； 一增加了出厂检验的不合格分类、检验项目、接收质量限(AQL)和检验水平的规定（本版的 6.2). 本部分由中国轻工业联合会提出. 本部分由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会(SAC/TC174/SC2)归口. 本部分由宁波长城精工实业有限公司、浙江新蓝达实业股份有限公司、上海市工具工业研究所负责 起草，上海沃施园艺股份有限公司、宁波大叶园林工业有限公司、江苏金鹿集团有限公司、杭州巨星科 技股份有限公司、余姚市潘易工业有限公司等参加起草. 本部分主要起草人：陈立海、沈建明、吴祖训、费君华、叶晓东、王春、舒新强、潘德苗、顾青. 本部分自实施之日起，代替原轻工行业标准QB/T2289.2一1997《园艺工具桑剪》. 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： —SG119-1978; -—QB/T2289.2-1997. I QB/T2289.2-2012 园艺工具桑剪 1范围 本部分规定了桑剪的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存. 本部分适用于修剪桑树枝、采摘桑叶等用途的桑剪. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标 尺)(GB/T230.1一2009，ISO6508-1:2005 MOD) GB/T1911拷贝纸 GB/T6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面(GB/T6060.2一2006，ISO 2632-1:1985 M0D) GB/T6866园艺工具通用技术条件 3产品分类 3.1型式 桑剪的型式如图1所示. 注：图示仅是示例，不影响对产品的设计. 4 3 2 1 一 5 二 1一带扣；2一弹簧；3、4一剪片；5一主轴螺栓. 图1桑剪的型式 3.2基本尺寸 桑剪的基本尺寸应符合表1的规定. 1 QB/T2289.2-2012 表1桑剪的基本尺寸 单位为毫米 规格！ 1 4: h Wmin 200: 200±5 72±5 8士1 15 注：特殊规格的基本尺寸可不受本表限制. 3.3产品标记 桑剪的产品标记由产品名称、标准编号和规格组成. 示例：/ 规格为200mm的桑剪的标记为： 桑剪QBT2289.2-200 ! 4要求 4.1硬度； i 4.1.1桑剪剪片刃口的硬度不应低于47HRC. 4.1.2桑剪主轴螺栓的硬度不应低于28HRC. 4.2手柄强度 桑剪应进行手柄强度试验.试验后，桑剪应无永久性变形、断裂以及影响外观和使用功能的缺陷. 4.3使用性能 4.3.1桑剪的剪片应开闭灵活，在手柄上施加规定的力后剪片应能闭合，卸力后剪片应能自动打开. 4.3.2桑剪的手柄应握持舒适，无手柄夹手和弹簧卡阻现象. 4.4剪切性能 桑剪应顺利地剪切拷贝纸.剪切后，剪切面应光滑整齐、连续，无拉毛、撕裂现象 4.5表面质量 、 4.5.1桑剪剪片表面应光滑，无毛刺、裂纹、飞边、氧化皮等缺...

ICS25.140.30 分类号：J47 备案号：39399-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2289.1-2012 代替QB/T2289.1一1997 园艺工具稀果剪 Garden tools Fruit scissors 2012-12-28发布 2013-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2289.1-2012 前 言 QB/T2289《园艺工具》系列标准由现有的6项标准组成： 一一QB/T2289.1一2012《园艺工具稀果剪》； —QB/T2289.2一2012《园艺工具桑剪》； —QB/T2289.3一2012《园艺工具高枝剪》； 一QB/T2289.4一2012《园艺工具剪枝剪》； 一QB/T2289.5一2012《园艺工具整篱剪》： —QB/T2289.6一2012《园艺工具手锯》. 本部分为QB/T2289系列标准的第1项. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分是对QB/T2289.1一1997《园艺工具稀果剪》的修订.与QB/T2289.1一1997相比，主要变 化如下： 增加了产品的型式(1997版的3.1，本版的3.1)； 修改了产品的基本尺寸(1997版的3.2，本版的3.2)； 修改了产品标记(1997版的3.3，本版的3.3)； 修改了稀果剪剪片的硬度(1997版的4.2，本版的4.1.1)； 增加了稀果剪主轴螺栓的硬度要求和试验方法（本版的4.1.2、5.2.2）； 增加了手柄强度的要求和试验方法（本版的4.2、5.3）； 增加了手柄连接强度的要求和试验方法（本版的4.3、5.4）； 增加了使用性能的要求和试验方法（本版的4.4、5.5）； 增加了产品跌落试验的要求和试验方法（本版的4.7、5.8）； 增加了产品安全要求和试验方法（本版的4.8、5.9）； 一增加了出厂检验的不合格分类、检验项目、接收质量限(AQL)和检验水平的规定（本版的 6.2). 本部分由中国轻工业联合会提出. 本部分由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会(SAC/TC174/SC2)归口. 本部分由宁波大叶园林工业有限公司、上海沃施园艺股份有限公司、上海市工具工业研究所负责起 草，宁波长城精工实业有限公司、杭州巨星科技股份有限公司、浙江新蓝达实业股份有限公司、余姚潘 易工业有限公司、江苏金鹿集团有限公司等参加起草. 本部分主要起草人：叶晓东、费君华、吴祖训、陈立海、王伟毅、沈建明、潘德苗、王春、顾青. 本部分自实施之日起，代替原轻工行业标准QB/T2289.1一1997《园艺工具稀果剪》. 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： —SG118-1978; —QB/T2289.1-1997. QB/T2289.1-2012 5 4 3 2 1 【 1、2—剪片；3一主轴螺栓；4一弹簧！5一塑料手柄. 图2S型（塑料手柄） 5 4 3 2 0 1、2一剪片；3一主轴螺栓；4一弹簧；5一手柄；6一锁扣. 一 图3L型（铝合金手柄） 3.2基本尺寸 稀果剪的基本尺寸如图4所示，应符合表1的规定. 图4稀果剪的基本尺寸 2 QB/T2289.1-2012 表1稀果剪的基本尺寸 单位为毫米 规格 1 一 w min 150 150±5 45士5 、6±1 15 200 2005 655. 8±1 15 注：特殊规格的基本尺寸可不受本表限制. 3.3产品标记 稀果剪的产品标记由产品名称、标准编号、型式代号和规格组成. 示例1： ! 规格为150mm的整体型稀果剪的标记为： 稀果剪QB/T2289.1乙150 示例2： 规格为200mm的塑料手柄稀果剪的标记为： 稀果剪QB/T2289.1S200- 4要求： 4.1硬度 4.1.1稀果剪剪片刃口的硬度不应低于40HRC. 4.1.2稀果剪主轴螺栓的硬度不应低于28HRC. 4.2手柄强度 稀果剪应进行手柄强度试验.试验后，稀果剪应无永久性变形、断裂以及影响外观和使用功能的缺 陷. 4.3手柄连接强度 L型和型稀果剪应进行手柄连接强度试验.试验后，稀果剪手柄和剪片的连接应无脱落，手柄和剪 片应无永久性变形、断裂以及影响外观和使用功能的缺陷.人 4.4使用性能 4.4.1稀果剪的剪片应开闭灵活，在手柄上施加规定的力后剪片应能闭合，卸力后剪片应能自动打开. 4.4.2稀果剪的手柄应握持舒适，无手柄夹手和弹簧卡阻现象. 4.5剪切性能 稀果剪应顺利地剪切拷贝纸.剪切后，剪切面应光滑整齐、连续，无拉毛、撕裂现象. 4.6表面质量 4.6.1稀果剪剪片外表应光滑，无毛刺、裂纹、飞边、氧化皮等缺陷. 4.6.2稀果剪剪片表面粗糙度Ra值不应大于12.5um 经抛光加工的剪片表面粗糙度Ra值不应大于 6.3um. 4.6...

ICS39.040.10 分类号：Y11 备案号：57032-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2273-2017 代替QB/T2273一1996 钟游丝 Hairsprings of clocks 2017-01-09发布 2017-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2273-2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替QB/T2273一1996《钟游丝》. 本标准与QB/T2273一1996相比，除编辑性修改外主要技术差异如下： —更新了规范性引用文件（见2）； —将原产品规格和尺寸内容移至第3章（见3）； —修改了尺寸符号（见图1、表1、表2）： 一修改了游丝螺距偏差数值（见表1）； —修改了游丝内桩外径极限偏差数值（见表2）； —增加了游丝起点与内桩孔中心偏差的要求及其检验方法（见3.1.4和4.3.3）； 一修改了外观质量的要求及其检验方法（见3.2.4、4.7）； —增加了试验环境条件和试验仪器设备（见4.1、4.2）： 一增加了出厂检验和型式检验表格的表题（见表4、表5）； —调整了出厂检验检验后判定的内容（见5.1.4）； —调整了型式检验检验后判定的内容（见5.2.3）； —修改了型式检验的周期和条件（见5.2.4）. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国钟表标准化技术委员会(SAC/TC160)归口. 本标准起草单位：烟台北极星国有控股有限公司、轻工业钟表研究所. 本标准主要起草人：罗建毅、金英淑、唐西平、赵延. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —QB/T2273-1996; —ZBY11009-1986. I QB/T2273-2017 钟游丝 1范围 本标准规定了钟游丝的产品规格、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存. 本标准适用于机械钟用游丝. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） QB/T1249一2013机械手表 3要求 3.1产品规格和尺寸 3.1.1游丝部件 游丝部件见图1. _D- A-A A 4 说明： 【——游丝厚度； d—内桩外径： D—内桩孔径： h一内桩高度. 图1游丝部件 1 QB/T2273-2017 3.1.2游丝规格和尺寸 游丝采用恒弹性材料制造，游丝厚度、螺距偏差及定长圈数偏差应符合表1中的规定. 表1游丝规格和尺寸 游丝厚度t 螺距偏差 弹性拉长 定长圈数偏差 /mm /mm /mm /(°) 0.045 0.050 0.055 ±0.013 40~50 0.060 0.065 ±90 0.070 0.080 70~80 0.090 ±0.02 0.100 80~90 0.110 3.1.3内桩规格和尺寸 游丝内桩的孔径、外径及高度应符合表2的规定. 表2内桩规格和尺寸 单位为毫米 内桩孔径D 内桩外径d 内桩高度h 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 0.60 0.8 2.0 0.65 0 1.0 ±0.016 0.70 -0.014 1.1 2.5 0.75 1.2 1.01 ±0.03 1.3 1.10 3.25 0 1.30 ±0.02 -0.032 1.5 1.50 4.0 1.70 1.7 3.1.4游丝起点与内桩孔中心偏差 游丝起点与内桩孔中心偏差为0.12mm. 3.2技术要求 3.2.1弹性 游丝的弹性从最外端按表1规定的长度拉长、返回后不应变形. 3.2.2表面粗糙度 游丝的表面粗糙度Ra平面应为0.8um 侧面应为1.6um. 2 QB/T2273-2017 3.2.3温度系数 游丝材料的温度系数不应大于2s/d℃. 3.2.4外观质量 3.2.4.1游丝外观为银白色，不应有明显的变色现象；游丝表面应光洁、明亮，不应有明显的污物、 发花、机械损伤等缺陷；其内桩镀层不应有起泡、剥落现象. 3.2.4.2游丝应无明显波浪形、塔形. 3.2.5特殊要求 其他特殊要求，由供需双方商定. 4试验方法 4.1试验环境条件 试验的环境温度为18℃~25℃，在整个试验过程中温度波动不大于2K 相对湿度不大于70%. 4.2试验仪器设备 试验仪器设备及其最大允许误差见表3. 表3试验仪器设备 试验仪器设备 分辨率/um 最大允许误差/um 千分尺 1 ±4 投影仪 1 ±(1/50) 干涉显微镜 ±5% 注：1为投影仪的量程. 4.3产品规格...

ICS39.040.01 分类号：Y11 备案号：52159-2015 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2267-2015 代替QB/T2267一1996 计时仪器用极限与配合公称尺寸至 18mm插入中间公差等级的标准公差数值 Limits and fits for timekeeping instruments-Standard tolerance value of inserted middle tolerance grade for nominal size up to 18 mm 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2267-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替QB/T2267一1996《计时仪器用公差与配合尺寸至18mm插入中间公差等级的标准公 差数值》. 本标准与QB/T2267一1996相比，除编辑性修改外主要技术差异如下： —修改标准名称； 增加附录B. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国钟表标准化技术委员会(SAC/TC160)归口. 本标准起草单位：轻工业钟表研究所、天津海鸥表业集团有限公司、珠海罗西尼表业有限公司、上 海表业有限公司. 本标准主要起草人：田景志、陈斌、周文霞、马静、郭新刚、王洪庆、谢逸. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —QB/T2267-1996. I QB/T2267-2015 计时仪器用极限与配合公称尺寸至 18mm插入中间公差等级的标准公差数值 1范围 本标准规定了公差等级IT5~IT10中插入中间公差等级的标准公差数值. 本标准适用于计时仪器中公称尺寸至18mm的圆柱面及其他表面或结构的尺寸公差. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T1800.1产品几何技术规范(GPS)极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础 GB/T1803极限与配合尺寸至18mm孔、轴公差带 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 3插入中间公差等级的标准公差数值 在GB/T1800.1公称尺寸至18mm的标准公差数值中，分别插入IT5.5、IT6.5、IT7.5、IT8.5与IT9.5 的中间公差等级，其标准公差数值见表1，计算方法参见附录A. 4插入中间公差等级的极限偏差数值 采用GB/T1803中标准公差的极限偏差不能满足使用要求时，可根据表1中插入中间公差等级的标准 公差数值，按照GB/T1800.1中的计算公式，得到插入中间公差等级的极限偏差数值，或参考附录B所列 孔、轴的极限偏差. 表1插入中间公差等级的标准公差数值 公称尺寸 标准公差等级 mm ITO1 ITO ITI IT2 IT3 IT4 IT5IT5.5 IT6 IT6.5 IT7 IT7.5 IT8 IT8.5 大于至 um 一 3 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 4 5 6 8 10 12 14 19 3 6 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 5 6 8 10 12 15 18 23 6 10 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 6 7 9 12 15 18 22 28 10 18 0.5 0.8 1.2 2 S 8 9 11 14 18 22 27 34 公称尺寸 标准公差等级 mm IT9 IT9.5 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 大于至 um mm 3 25 32 40 60 0.10 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.4 3 6 30 38 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8 6 10 36 46 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.2 10 18 43 55 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.7 注：公称尺寸不大于1mm时，无IT14~IT18. 1 QB/T2267-2015 附录A (资料性附录) 插入中间公差等级的标准公差数值计算方法 插入中间公差等级的标准公差数值是采用被插入首尾两个公差等级的几何平均值，即首尾两数相乘 再开方的方法来计算.计算结果尾数数值的进舍按GB/T8170中进舍规则进位. 示例： 公称尺寸至3mm尺寸段中，在公差等级IT8和T9之间插入一个中间公差等级IT8.5 公差数值为： T8.5=√I8×IT9=√14×25≈19um 2 QB/T2267-2015 附录B (资料性附录 公称尺寸至1...

ICS39.040.01 分类号：Y11 备案号：37965-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2266-2012 代替QB/T2266一1996 计时仪器用极限与配合 尺寸至1mm孔、轴公差带与配合 Tolerance zones and fits for holes and shafts size up to 1mm for timekeeping instruments 2012-11-07发布 2013-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2266-2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草. 本标准代替QB/T2266一1996《计时仪器用公差与配合尺寸小于1mm孔、轴公差带与配合》，与 QB/T2266一1996相比，主要编辑性修改和技术性变化如下： 一将标准标题更改为《计时仪器用极限与配合尺寸至1m孔、轴公差带与配合》，以与相关 国家标准的名称协调一致； 在第2章中增加对GB/T1800.1的引用； —增加第3章“术语及基本规定”，以便对标准文本中的术语和技术内容的理解； —增加孔和轴的公差带图示（见图1、图2），完善标准内容； —将公差v7、v8更改为x7、x8(见图2、表2)； 一删除基轴制推荐配合D5/h5: —重新编辑孔和轴的极限偏差表（见表1、表2），以与相关国家标准的编辑格式协调一致； 一重新编辑基孔制和基轴制推荐配合表格（见表3、表4），以与相关国家标准的编辑格式协调一 致； ——增加资料性附录A“公称尺寸至1mm的推荐配合极限间隙或极限过盈”，以方便标准的使用. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国钟表标准化中心归口. 本标准起草单位：轻工业钟表研究所、福建上润精密仪器有限公司、漳州海博工贸有限公司、常州 市精科实业有限公司、广州五羊表业有限公司、福建省昇邦电子科技有限公司. 本标准主要起草人：金英淑、田景志、苏方中、黄渊斌、王三贵、叶国平、刘建国、林坚、吴晓霖. 本标准代替QB/T2266一1996. QB/T2266一1996的历次版本发布情况： —ZBY11024-1989. I QB/T2266-2012 计时仪器用极限与配合 尺寸至1mm孔、轴公差带与配合 1范围 本标准规定了基本尺寸至1mm的孔、轴公差带与配合.. 本标准适用于手表及其他计时仪器中基本尺寸至lm的圆柱面及其他表面或结构尺寸公差，以及由 它们组成的配合. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T1800.1产品几何技术规范(GPS)极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础(ISO 1829-1975 M0D) GB/T1803极限与配合尺寸至18mm孔、轴公差带 3术语及基本规定 极限与配合的术语、符（代）号及基本规定等见GB/T1800.1. 4公差带的选择 4.1孔的公差带 基本尺寸至1mm的孔公差带规定如图1，相应的极限偏差见表1. (H01)(JS01) (HO)(JS0) (H1)(JS1) (H2)(JS2) (H3)(JS3) F4 FG4 G4 H4 JS4 K4 M4 N4 P4 ES EF5 F5 FGS G5 H5 JS5 K5 M5 N5 PS Ro S5 D6 E6EF6 F6 FG6 G6 H6 JS6K6 (N6) P6 U6 CD7 D7 E7 EF7 F7 FG7 H7 JS7 K7 X7 CD8 D8 E8 EF8 F8 H8 JS8 K8 CD9 D9 E9 EF9 H9 (JS9) CD10 D10 H10(JS10) H11(JS11) (H12)(JS12) (H13)(JS13) 注：带括号的为非推荐公差带. 图1基本尺寸至1mm的孔公差带 4.2轴的公差带 基本尺寸至1mm的轴公差带规定如图2，相应的极限偏差见表2. 1 QB/T2266-2012 (h0)(s01).. (h0)(s0) (h1)(s1) (h2)(s2) (h3)(s3) f4 fg4 g4 h4 js4.k4 m4 n4 p4 es fgs g5 h5 js5 k5 mi5 n5 p5 r5 s5; d6 e66---fg6 g6 h6 is6k6 n6 p6 r6 s6'u6 z6 cdl al h7 js7-k7 一 s7 x727 cd8 d8 e8 h8 js8k8 x8z8 cd9 d9 e9 ef9 h9 (s9) cd10 d10 h10 (s10)(k10) h11(s11)- (h12)(s12) (h13)(s13)- ...

ICS97.120 分类号：Y61 备案号：41626-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2263-2013 代替QB/T2263-1996 房间空气调节器电子控制器 Electronic controls for room air conditioners 2013-07-22发布 2013-12-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2263-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替QB/T2263一1996《房间空气调节器电子控制器》. 本标准与QB/T2263一1996相比主要变化如下： 第1章，范围中适用于的内容改为“GB/T7725中规定的房间空气调节器所使用的电子控制器 (以下简称“电子控制器”).”： 第1章，范围中增加了“注：对于转速可控型空调器使用的变频控制器，还应增加其他特殊要求，”； 第2章，更新了部分规范性引用文件； 第3章，增加“GB4706.32、GB/T7725和GB14536.1中界定的术语和定义适用于本文件”， 删除“电子控制器”的术语和定义，“待机状态”的定义更改为“接通电源但处于非工作的 状态.该状态是控制器的最低能耗状态，在该状态下器具随时监测来自遥控装置、内部传感 器或类似装置的可使其进入工作状态的挖制信号.”； 取消原标准第4章，章节号作相应调整： 第4章，增加“控制器应按经规定程序批准的图样或技术文件制造.”，并对下列内容进行了 修订： 4.2 增加“控制器外形尺寸及连线型号、颜色符合相关图样要求”； 4.3 提出了更详细的要求； 4.5.3 增加对不同制冷量的待机功率限定值； 4.5.4 启动电压由原来的“不高于80%”改为“不高于75%”； 删除了与“红外遥控器”相关的要求： 4.6.1 按键寿命由原来的“3万次”改为“10万次”： .增加了4.6.4对于“接插件承受拉力”的要求； 增加了4.8对于电磁兼容的要求： 增加了4.9对于有害物质的要求. 一第5章，下列内容进行了修订： 对5.7.1温度控制精度试验进行了简化： 删除了与“红外遥控器”相关的试验方法： 修改了5.7.8遥控接收抗干扰能力的光照条件； 5.9.1 对于室外使用的控制器试验温度修改为“55T℃”； 5.9.2 控制器试验温度修改为“-15℃”； 5.9.8 冲击面由“木板”改为“水泥地板”； 增加了5.10电磁兼容试验方法： 增加了5.11有害物质检测方法. 一第6章，按照第4章、第5章内容对检验项目进行了调整. 本标准由轻工业联合会提出. 本标准由全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC46)归口. 本标准起草单位：中国家用电器研究院、无锡和晶科技股份有限公司、浙江盾安人工环境股份有限 公司、广东志高空调有限公司、江苏春兰制冷设备有限公司、宁波奥克斯空调有限公司、中国质量认证 QB/T2263-2013 中心. 本标准主要起草人：曲宗峰、林访、李阳、汪向荣、黄炜、栾爱东、白韦、胡志强. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——QB/T2263-1996. II QB/T2263-2013 房间空气调节器电子控制器 1范围 本标准规定了房间空气调节器电子控制器的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存. 本标准适用于GB/T7725中规定的房间空气调节器所使用的电子控制器（以下简称“电子控制器”）. 注：对于转速可控型空调器使用的变频控制器，还应增加其他特殊要求. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志(GB/T191-2008 ISO780:1997 MOD) GB/T1019家用和类似用途电器包装通则 GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A:低温(GB/T2423.1一2008， IEC60068-2-1:2007 IDT) GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B:高温(GB/T2423.2一2008， IEC60068-2-2:2007 IDT) GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab:恒定湿热试验(GB/T2423.3 -2006 IEC60068-2-78:2001 IDT) GB/T2423.8电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验Ed:自由跌落(GBT2423.8一 1995 IEC60068-2-32:1990 IDT) GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验FC:振动（正弦）(GB/T2423....

ICS61.080 分类号：Y17 备案号：43642-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2255.2-2013 工业用缝纫机机针 第2部分：GK型 Industrial sewing machine Sewing needle-Part 2:GK type 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2255.2-2013 前言 QB/T2255《工业用缝纫机机针》分为2个部分： ——第1部分：GC型和GN型； —第2部分：GK型. 本部分为QB/T2255的第2部分. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分由中国轻工业联合会提出. 本部分由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口. 本部分起草单位：江苏飞虎针业有限公司、上海市缝纫机研究所、浙江美机缝纫机有限公司、新杰 克缝纫机股份有限公司、中捷缝纫机股份有限公司、新通宇缝纫机股份有限公司. 本部分主要起草人：陈兴、范平、张维青、奥智、邱卫明、陈栩华、林日照. QB/T2255.2-2013 工业用缝纫机机针第2部分：GK型 1范围 本部分规定了工业用缝纫机GK型机针（以下简称“机针”）的术语和定义、产品分类、要求、试 验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存. 本部分适用于绷缝缝纫机和链式线迹缝纫机用GK型机针. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计 划(ISO2859-1:1999 IDT) GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T6836一2007缝纫线 QB/T1572一1992缝纫机零件电镀通用技术条件 BB/T0036一2006缝纫机包装 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 针号needle size Nm 针身直径的毫米值乘以100. 示例：Nm90表示机针的针身直径为0.90mm. 4产品分类 4.1机针规格 按照针身直径，机针规格分为Nm60、Nm65、Nm70、Nm75、Nm80、Nm90、Nm100、Nm110、 Nm120、Nm130. 4.2型式和尺寸 机针的型式和尺寸应符合图1、图2和表1规定. 针头 针孔 针柄长槽 加强身 针柄 柄端 针尖/短槽 缺口 节点 反长槽 过渡锥 注：针尖可呈球形、棱形、扁形及其他形状. 图1GK型机针各部位名称 1 QB/T2255.2-2013 H E J D L N 118* 说明： B1一针身直径；B2一锥形最大直径：A一针柄直径；D一机针柄端至针孔距离：E一总长；一针孔长度：K一针孔宽 度：G一针槽宽度；H一缺中长度：N一针柄长度；Y一渡锥长度：L一柄端至加强身末端长度：Z一针槽厚度；S一缺口 的最深处至针柄外侧线的距离 图2GK型机针主要尺寸 表1GK型机针主要尺寸及偏差值 单位为毫米 主要尺寸及偏差值 针号 Bi B2 A D K G H N Y ±015 土0.20 ±0.10 60 0.60 0.82 0.60 0.26 0.28 6.N 0.18 65 0.65 0.87 0.65 0.27 0.29 4:4 6.0 0.21 70 0.70 0.92 0.70 0.29 0.31 5.8 0.2 75 0.75 0 0.75 0.31 0.33 5.6 0.2 14.5 80 0.80 102 0.80 0.33 0.35 52 0.2 2.00 38.9 446 4.6 28.0 0.75 90 0.90 1.12 0.90 0.37 0.39 49 0.2 100 1.00 1:22 1.00 0.41 0.43 4.5 0.30 110 1.10 132 1.10 0.45 0.46 3.8 0.33 120 1.20 1.32 1.20 0.48 0.50 5.0 3.5 0.36 13.5 130 1.30 1.42 1.30 0.52 0.55 3.1 0.39 5要求 5.1机针A、B1DE和S尺寸及偏差应符合表1规定.- 5.2机针表面、针槽口和针孔、针孔与针槽的连接表面应光滑且圆弧过渡，无生锈，针尖应光滑锋利. 5.3机针经热处理后，硬度不应小于720H1. 5.4机针表面应镀硬铬，镀层厚度不应小于1.5μm;若应用其他表面处理工艺，应达到镀硬铬同等技 术要求. 5.5机针应具有弹性，弹性试验后，机针塑性变形值不应大于0.06mm. 2 QB/...

ICS25.140.30 分类号：J47 备案号：59725 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2211-2017 代替QB/T2211一1996 管子台虎钳 Pipe vises 2017-07-07发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2211-2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2211一1996《管子台虎钳》的修订，与QB/T2211一1996相比，除编辑性修改外 主要技术内容变化如下： —增加了产品型式； —修改和增加了产品规格； —修改了夹紧强度的最小试验扭矩值； —修改了上、下牙板的硬度要求； 修改了装配要求； —增加了外观要求： ——修改了检验规则. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会(SAC/TC174/SC2)归口. 本标准由张家港天达工具有限公司、莱州鸿源台钳制造有限公司负责起草，上海市工具工业研究所、 江苏剑鱼台钳有限公司、杭州巨星科技股份有限公司、文登威力工具集团有限公司、宁波长城精工实业 有限公司、徐州金虎工具制造有限公司参加起草. 本标准主要起草人：陈建平、张理、王涛、吴祖训、周颖、王伟毅、鞠家平、陈立海、徐冰. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T2211-1996; —SG225-1981. I QB/T2211-2017 管子台虎钳 1范围 本标准规定了管子台虎钳的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存. 本标准适用于夹紧金属管件，进行铰制螺纹，切断及连接管子等作业用的管子台虎钳. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标 尺) GB/T699优质碳素结构钢 GB/T700碳素结构钢 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存 GB/T9440可锻铸铁件 3产品分类 3.1产品型式 管子台虎钳产品分为桌面型管子台虎钳（代号为Z)、三脚架型管子台虎钳（代号为S)、轻便型 管子台虎钳（代号为Q)和链条管子台虎钳（代号为L)四种型式，如图1、图2、图3和图4所示. 注：本标准图示仅为示例，并不影响产品的设计. 6 1一底座：2一支架；3一丝杠；4一扳杠：5一导板；6一上牙板；7一下牙板：8一挂钩 图1桌面型管子台虎钳 1 QB/T2211-2017 6 S 1一底座：2一支架；3一丝杠；4一扳杠；5一导板；6一上牙板；7一下牙板；8一挂钩；9一管脚 图2三脚架型管子台虎钳 4 3 6 2 8 1 9 1一底座；2一支架；3一丝杠；4一扳杠；5一导板；6一上牙板：7一挂钩；8一下牙板；9一紧固螺钉 图3轻便型管子台虎钳 2 QB/T2211-2017 X-X 6 8 1一托盘；2一支架；3一牙板：4一管脚；5一扳手；6一丝杠；7一销轴；8一外链板；9一内链板 图4链条管子台虎钳 3.2管子台虎钳的规格和有效夹持范围 管子台虎钳的规格和有效夹持范围应符合表1的规定. 表1管子台虎钳规格和有效夹持范围 单位为毫米 规格 40 60 75 90 100 115 165 220 325 有效夹持范围 10~40 10~60 10~75 15~90 15~100 15~115 30~165 30~220 30~325 3.3产品标记 管子台虎钳的标记由产品名称、标准号、规格和型式代号组成. 示例1：规格为40mm的桌面型管子台虎钳的产品标记为：管子台虎钳QB/T2211一40Z 示例2：规格为75mm的三角架型管子台虎钳的产品标记为：管子台虎钳QB/T2211一75S 示例3：规格为60mm的轻便型管子台虎钳的产品标记为：管子台虎钳QB/T2211一60Q 示例4：规格为75mm的链条管子台虎钳的产品标记为：管子台虎钳QB/T2211一75L 4要求 4.1材料 管子台虎钳零件的材料应符合表2的规定，也可采用同等以上性能的材料制造. 3 ...

ICS25.140.30 分类号：J47 备案号：59722-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2207-2017 代替QB/T2207一1996 剥线钳 Wire strippers 2017-07-07发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2207-2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2207一1996《剥线钳》的修订，与QB/T2207一1996相比，除编辑性修改外主要 技术变化如下： —修改了产品型式的名称； —修改和增加了基本尺寸； —修改了产品标记； 增加了产品材料要求； —修改了表面质量的要求； 增加了刃口缝隙和刃口钳位量的图示； 修改了硬度要求； 修改了钳柄抗弯强度要求； —修改了装配性能的要求； 一增加了材料的检验方法； 修改了表面质量的试验方法； ——修改了检验规则； 增加了产品标志的要求. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会(SAC/TC174/SC2)归口. 本标准由江苏金鹿集团有限公司、实耐宝工具制造（浙江）有限公司、江苏宏宝五金工具有限公司 负责起草，上海市工具工业研究所、世达工具（上海）有限公司、杭州巨星科技股份有限公司、文登威 力工具集团有限公司、浙江亿洋工具制造有限公司、宁波长城精工实业有限公司、佛山市鹰之印五金工 具制造有限公司、晋亿物流有限公司、浙江正泰建筑电器有限公司参加起草. 本标准主要起草人：王春、袁恒、王竹鸣、顾青、徐鸿、王伟毅、鞠家平、杨春炜、陈立海、 林众伟、余小敏、吴贤雷. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T2207-1996; SG182-1980. I QB/T2207-2017 剥线钳 1范围 本标准规定了剥线钳的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存. 本标准适用于在不带电的条件下，剥离线芯直径为0.5mm~2.5mm的导线外部的塑料或橡胶绝缘 层的剥线钳. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标 尺) GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验试验方法 GB/T5023.4额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第4部分：固定布线用护套电缆 GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存 JB/T1601额定电压300/500V橡皮绝缘固定敷设电线 3产品分类 3.1产品型式 剥线钳按其结构分为可调式端面剥线钳（代号T)、自动剥线钳（代号Z)、剪切剥线钳（代号J) 和压接剥线钳（代号Y)四种型式，如图1~图4所示. 注：图示仅是示例，并不影响对产品的设计. 图1可调式端面剥线钳(T型) 1 QB/T2207-2017 T 8 NWVI 图2自动剥线钳(Z型) 0 0 3 图3剪切剥线钳(J型) 2 QB/T2207-2017 1 图4压接剥线钳(Y型) 3.2基本尺寸 剥线钳的基本尺寸应符合表1的规定. 表1剥线钳的基本尺寸 单位为毫米 型式 规格 全长1 柄宽w t T型 160 160±8 50±5 ≤7.5 Z型 170 170±8 120±5 ≤30.0 J型 170 170±8 80±5 ≤20.0 160 160±8 ≥5.5 Y型 180 180±8 ≥10 ≥5.5 200 200士8 ≥7.0 3.3产品标记 产品标记由产品名称、标准编号、规格和产品型式代号组成. 示例1：规格为160mm 可调式端面剥线钳的产品标记为：剥线钳QB/T2207一160T 示例2：规格为170mm 剪切剥线钳的产品标记为：剥线钳QB/T2207一170J 4要求 4.1材料 剥线钳应采用能达到本标准要求的优质碳素结构钢、合金结构钢或同等以上的其他材料. 4.2表面质量 4.2.1钳体表面不应有裂纹、毛刺、伤痕和锈斑等缺陷.钳柄应握捏舒适，可配有柄套. 4.2.2经电镀、发黑或其他表面处理后的零件，其表面应色泽均匀，不应有气孔、漏镀、烧焦、起层 等影响保护性能和使用寿命的缺陷. 4.3剥线刃口 4.3.1剥线钳在紧握钳柄的状态下，如图5所示，剥线刃口缝隙不应大于0.3mm. 4.3.2剥线钳在紧握钳柄的状态下，如图6的a)~c所示，剥线刃口应对齐，剥线刃口错位量应符合 表2的规定. 3 ...