ICS25.140.30 分类号：J47 备案号：49697-2015 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2564.10-2015 螺钉旋具Z型十字槽螺钉旋具 Screwdrivers-Double offset screwdrivers for cross point screws 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2564.10-2015 前言 QB/T2564《螺钉旋具》为系列标准，现由11项标准组成： 一QB/T2564.1螺钉旋具命名与术语： —QB/T2564.2螺钉旋具一字槽螺钉旋具旋杆： —QB/T2564.3螺钉旋具十字槽螺钉旋具旋杆； —QB/T2564.4螺钉旋具一字槽螺钉旋具； —QB/T2564.5螺钉旋具十字槽螺钉旋具； —QB/T2564.6螺钉旋具螺旋棘轮螺钉旋具； —QB/T2564.7螺钉旋具内六角螺钉旋具： 一QB/T2564.8螺钉旋具 六角套筒螺钉旋具； 一一QB/T2564.9螺钉旋具内十二角螺钉旋具： 一一QB/T2564.10螺钉旋具Z型十字槽螺钉旋具： —QB/T2564.11螺钉旋具Z型一字槽螺钉旋具. 本标准为QB/T2564的第10项. 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准使用重新起草法参考DIN5208:2013《双弯头十字槽螺钉旋具》编制，与DIN5208:2013的一 致性程度为非等效. 本标准与DIN5208:2013的主要差别如下： 将标准名称修改为《螺钉旋具乙型十字槽螺钉旋具》： 增加了表面质量要求： 按照QB/T2564.3 规定了旋杆的硬度要求； 按照QB/T2564.3 规定了旋杆的扭矩要求； 增加了试验方法： 增加了检验规则： 增加了标志、包装、运输与贮存. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会(SAC/TC174/SC2)归口. 本标准由建德市双剑工具有限公司、河南江华工量具有限公司、上海市工具工业研究所负责起草， 浙江斐凌工具有限公司、宁波德诚工具有限公司、宁波长城精工实业有限公司、文登威力工具集团有限 公司、浙江新蓝达实业股份有限公司、浙江拓进五金工具有限公司、佛山鹰之印工具有限公司、余姚市 潘易工业有限公司参加起草. 本标准主要起草人：胡永军、王江华、顾青、唐建章、钱贤平、陈立海、鞠家平、沈建明、张金满、 林众伟、杨永岩、周阿龙. QB/T2564.10-2015 螺钉旋具Z型十字槽螺钉旋具 1范围 本标准规定了乙型十字槽螺钉旋具的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输 与贮存. 本标准适用于手用Z型十字槽螺钉旋具（以下简称“旋具”）. 本标准不适用于带电作业用乙型十字槽螺钉旋具. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T10635螺钉旋具通用技术条件 QB/T2564.3螺钉旋具十字槽螺钉旋具旋杆(QB/T2564.3一2012，ISO8764-1:2004 MOD) 3产品分类 3.1产品型式 旋具的工作端部按照QB/T2564.3的规定，分为PH型和PZ型.产品型式如图1所示. 注：本标准的图示仅是示例，并不影响对产品的设计. d2 a 心 d 截面为圆形或者多边形. 图1产品型式 3.2基本尺寸 3.2.1旋具的基本尺寸应符合表1的规定. 表1基本尺寸 单位为毫米 槽号 d d2 h 1×2 4.5 6 100±5 20±3 3x4 8.0 10 200±5 30±3 槽号见QB/T2564.3. 1 QB/T2564.10-2015 3.2.2旋具工作端部的型式和相关基本尺寸应符合QB/T25643的规定. 3.3产品标记 产品标记由产品名称、标准编号、工作端部型式代号和槽号组成. 示例1：工作端部一端槽号为PH1、另一端槽号为PH2旋具的产品标记为：Z型十字槽螺订旋具QB/T2564.10PH1 XPH2. 示例2：工作部一端槽号为PZ3、另一端槽号为PZ4旋具的产品标记为：Z型十字槽螺钉旋具QB/T2564.10PZ3× PZ4. 4要求 4.1表面质量 旋具的表面质量应符合GB/T10635的规定. 4.2硬度 旋具的整体硬度不应小于54HRC. 4.3扭矩 旋具旋杆的最小试验扭矩应符合QB/T2564.3中旋杆的最小试验扭矩M手用的规定，见表2. 表2旋杆的最小试验扭矩 最小试验扭矩 最小试验扭矩 槽号 槽号 N.m m 1 3.5 3 19.5 2 8.2 4 38.0 5试验方法 5.1基本尺寸 旋具的基本尺寸按照GB/T10...

ICS39.040.10 分类号：Y11 备案号：42293-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2540-2013 代替QB/T2540一2002 皮革表带 Leather bracelets 2013-10-17发布 2014-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2540-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2540一2002《皮革表带》的修订，与QB/T2540一2002相比，主要技术变化如下： 一增加和修改了标准的适用范围（见第1章）： 增加和修改了规范性引用文件（见第2章）： 删除了产品分类(2002版第3章)； 一将“精度”和“允许误差”修改为“极限偏差”（见3.1、3.3.1和4.2）： 增加了带扣轴孔端宽度及表带轴孔直径极限偏差的要求及试验方法（见3.1.2、4.2）： 增加了冲孔尺寸及极限偏差的要求及试验方法（见3.1.3、4.2）； 增加了表带末端伸出固定箍环长度的要求及试验方法（见3.1.4、4.2）； 将“轮廓”修改为“带形”，并修改了带形的要求和试验方法（见3.2.1、4.3）； 将“表面状况”修改为“表面质量”，并修改了表面质量的要求和试验方法（见3.2.3、4.3）； 修改了针距的要求（见3.3.1）； 修改了针迹的要求（见3.3.2）； 增加了表带轴孔的要求和试验方法（见3.4、4.5）： 增加了标印的要求和试验方法（见3.6、4.6）； 将“抗扭性能”修改为“耐拉扭疲劳”，并修改了耐拉扭疲劳的要求和试验方法（见3.8、4.8）； 增加了弯曲疲劳性能的要求和试验方法（见3.9、4.9）： 增加了色牢度的要求和试验方法（见3.10、4.10）； 增加了耐紫外光照射的要求和试验方法（见3.11、4.11）： 增加了耐腐蚀性能的要求和试验方法（见3.12、4.12）： 增加了有害物质限量的要求和试验方法（见3.13、4.13）： 增加和修改了检验规则的相应规定（见第5章）： 修改了包装的要求（见6.2）. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国钟表标准化中心归口. 本标准起草单位：桂林天时工贸实业有限公司、深圳市飞亚达科技发展有限公司、轻工业钟表研究 所、珠海罗西尼表业有限公司、福建瑞达精工股份有限公司、天津海鸥手表技术有限公司. 本标准主要起草人：谭新桂、张鸣、金英淑、郭新刚、蒋莘、李莉莉、郭迪迪、陈斌、谢逸. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —QB/T2540-2002. QB/T2540-2013 皮革表带 1范围 本标准规定了皮革表带（以下简称“表带”）的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、 贮存. 本标准适用于以各种天然皮革、人造革制造的手表表带，其他合成革、织物等为材料制造的表带亦 可参照使用. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡(GB/T250一2008，ISO105-A02:1993 IDT) GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1-2012 ISO2859-1:1999 IDT) GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T4048计时仪器手表壳与表带连接部位的尺寸系列(GB/T4048一2008，ISO3765:1998 IDT) GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB20400一2006皮革和毛皮有害物质限量 GB21550聚氯乙烯人造革有害物质限量 QB/T1901.2一2006表壳体及其附件金合金覆盖层第2部分：纯度、厚度、耐腐蚀性能和附着 力的测试(ISO3160-2:2003 IDT) QB/T2537皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度(QB/T2537一2001，ISO11640:1993 c9v) HG/T3689一2001鞋类耐黄变试验方法 3要求 3.1尺寸及极限偏差 3.1.1表带轴孔端宽度尺寸系列及极限偏差 表带轴孔端宽度应符合GB/T4048中有关尺寸的要求，其尺寸系列及极限偏差见表1. 表1表带轴孔端宽度尺寸系列及极限偏差 单位为毫米 尺寸 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 17.0 18.0 19.0 20.0 22.0 23.0 24.0 极限偏差 G3 0 3.1.2长度、厚度、带扣轴孔端宽度及表带轴孔直径极限偏差 表带长度、厚度、带扣轴孔端宽...

ICS97.030 分类号：Y61 备案号：41620-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2533-2013 代替QB/T2533-2001 房间空气调节器用管路件及连接管 Piping fittings and connection tubes for room air conditioners 2013-07-22发布 2013-12-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2533-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替QB/T2533一2001《空调器用管路件》. 本标准与QB/T2533一2001相比主要变化如下： 标准名称改为《房间空气调节器用管路件及连接管》： 第1章范围中增加了分体式空调器室内外机连接管，分别列出了管路件的主要种类： 第2章更新了部分规范性引用文件： 第3章修改了“管路件”的定义，增加了“连接管”的术语和定义，取消了“异型三通或多 通”、“过滤器”、“储液器”、“消音器”的术语和定义： 取消了原标准第4章分类，原章节序号作相应调整： 一第4章对下列内容进行了修订： 4.1.2增加“可使用铜、铝、钢等材质制造”； 4.2增加对铜铝连接管的要求： 4.3增加了对连接管以及尺寸规格的推荐值以及尺寸公差的要求； 4.4.2给出了3种不同压力试验后的要求： 4.4.3残余水分含量调整为“不应超过40mg/m2”: 4.4.4残余杂质含量调整为“不得超过150mg/m2” 增加4.4.5“力学性能”的要求； 增加4.4.6“压扁性能”的要求； 增加4.4.7“扩口性能”的要求： 增加4.5“耐久性”的要求； 增加4.6“套管接头抗剥离能力”的要求： 增加4.7“热缩套管耐老化”的要求； 增加4.8“耐盐雾”的要求： 增加4.9“防锈”的要求； 增加4.10“冷媒适应性”的要求： 增加4.11“漆膜”的要求： 增加4.12“高低温冲击”的要求. —第5章对下列内容进行了修订： 5.3增加对不同类型尺寸所采用的测量仪器精度的要求； 5.4.1修改了气密性试验方法： 5.4.2修改了耐压性试验方法： 增加5.4.5“力学性能”的试验方法： 增加5.4.6“压扁性能”的试验方法； 增加5.4.7“扩口性能”的试验方法： 增加5.5“耐久性”的试验方法； 增加5.6“套管接头抗剥离能力”的试验方法； 增加5.7“热缩套管耐老化”的试验方法： 增加5.8“耐盐雾”的试验方法： QB/T2533-2013 增加5.9“防锈”的试验方法： 增加5.10“冷媒适应性”的试验方法； 增加5.11“漆膜结合力”的试验方法： 增加5.12“高低温冲击”的试验方法. —第6章按照第4章、第5章内容对检验项目进行了调整. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC46)归口. 本标准起草单位：中国家用电器研究院、浙江盾安人工环境股份有限公司、浙江三花制冷集团有限 公司、广东志高空调有限公司、宁波奥克斯空调有限公司. 本标准主要起草人：胡志强、汪向荣、陈雨忠、胡敏志、白韦. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —QB/T2533-2001. Ⅱ QB/T2533-2013 房间空气调节器用管路件及连接管 1范围 本标准规定了房间空气调节器用管路件和连接管的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于GB/T7725中规定的房间空气调节器上使用的管路件（包括多通管、工艺管、 半圆管、U形管、大半圆管和带焊接的管路组件如：冷凝器输入输出管组件、冷凝器连接管组件等) (以下简称“管路件”)和分体式空调器使用的室内外机连接管（以下简称“连接管”）. 注：波纹型连接管的相关要求正在考虑中. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志(GB/T191一2008，ISO780:1997 MOD) GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法(GB/T228.1一2010，ISO6892-1: 2009 MOD) GB/T242金属管扩口试验方法(GB/T242一2007，ISO8493:1998 DT) GB/T246金属管压扁试验方法(GB/T246一2007，ISO8492:1998 DT) GB/T2828.1.计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1-2012 ISO2859-1:1999 IDT) GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性...

ICS29.140.30 分类号：K71 备案号：60685-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2516-2017 代替QB/T2516一2001 镝灯 Dysprosium lamp 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2516-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替QB/T2516一2001《镝灯》，与QB/T2516一2001相比主要技术内容变化如下： —规范性引用文件做了修改，将一些作废的标准更改为现行的标准（见第2章，2001版的第2 章)； 删除了125W规格（见4.1 2001版的4.1）； 删除了125W的相关内容（见表1 2001版的表1）； 删除了125W的相关内容，色温5000K~7000K修改为：4000K~7000K(见表2 2001 版的表2)； 一“灯头与玻壳因在同一轴线上，其允许同轴偏离值的2倍值应不大于5mm”修改为“灯头与 电弧管应处在同一轴线上，电弧管轴线与灯头轴线的最大偏差（同轴度）应≤3°”（见5.4， 2001版的5.4)； —删除了E27的内容（见表3 2001版的表3）： 一删除了125W的相关内容，流明维持率%(40%平均寿命)值80修改为：光通维持率%(50% 平均寿命)值70（见表4 2001版的表4）； 一“频率50Hz”修改为“频率10Hz”(见6.10 2001版的6.10)： —修改了标志、包装、运输和贮存（见第8章，2001版的第8章）； —对触发器要求进行了修改（见A.1 2001版的附录A). 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国照明电器标准化技术委员会(SAC/TC224)归口. 本标准起草单位：上海亚明照明有限公司、北京市朝阳区高效照明技术中心、合肥本山电子科技有 限公司. 本标准主要起草人：朱华荣、汪璟、王有锁. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T2516-2001. I QB/T2516-2017 镝灯 1范围 本标准规定了镝灯的分类和命名、主要尺寸、基本参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、包 装、运输和贮存等. 本标准适用于功率为3500W及以下、带透明玻壳的镝灯（以下简称为“灯”）. 灯根据不同规格由220V或380V、频率为50Hz的交流电网供电，使用符合附录A要求的基准镇流 器和触发器在额定电源电压的92%~106%范围内时，能正常启动和燃点. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T2423.3电工电子产品基本环境试验规程第2部分：试验方法试验Cab:恒定湿热试验 GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验FC:振动（正弦） GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GBT2829周期检验计数抽样程序及表（适用于生产过程稳定性的检验） GB/T2900.65电工术语照明 GB/T13434放电灯（荧光灯除外）特性测量方法 QB/T2274电光源产品的分类和型号命名方法 3术语和定义 GBT2900.65界定的以及下列术语和定义适用于本文件. 3.1 个别寿命individual life 寿命试验中第一只寿命试验灯达到单只灯寿命时的累计时间（不包括机械损坏）. 3.2 平均寿命average life 灯的光通维持率达到本标准的要求，并燃点到50%的灯的寿终时的累计时间. 3.3 初始光通量initial luminous flux 灯燃点至100h(灯的平均寿命大于1500h)或10h(灯的平均寿命小于或等于1500h)后，测得的 光通量数值. 3.4 启动时间starting time 灯在额定电源电压下从启动至到达稳定状态的时间. 注：灯的稳定状态指灯在额定条件下充分预热10min~20min后，其每分钟内光输出量变化不超过1%的状态. 3.5 再启动时间reignition time 在额定电源电压下，灯开始工作后断开电源，随即接通电源，从再次接通电源到重新燃点开始工作 所需的时间. 1 QB/T2516-2017 4分类和命名 4.1灯按功率进行分类，分为250W、400W、1000W、2000W、3500W等规格. 4.2灯的型号命名方法应符合QB/T2274的规定. 4.2.1型号表示规则 灯的型号由四部分组成：型号第一部分表示灯的代号(L乙代表金属卤化物灯)，第二部分表示灯 的功率，第三部分表示镝灯系列，第四、第五部分为补充部分，可采用玻壳...

ICS29.140.99 分类号：K70 备案号：42322-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2514-2013 代替QB/T2514一2001 电光源用玻璃管和玻璃杆 Glass tube and glass rod for electric lighting source 2013-10-17发布 2014-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2514-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2514一2001《普通照明电光源用玻璃管和玻璃杆》的修订，与QB/T2514一2001 相比，主要技术变化如下： 一一标准名称更改为“电光源用玻璃管和玻璃杆”： 一将单端荧光灯用玻璃管与双端荧光灯用玻璃管合并； 新增硬料玻璃管相关技术要求： —一修订相关公差范围、缺陷要求. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国照明电器标准化技术委员会(SAC/TC224)归口. 本标准起草单位：浙江晨辉照明有限公司、北京玻璃集团公司、芜湖万辰特种玻璃有限公司、北京 电光源研究所. 本标准主要起草人：郭朋鑫、刘柏军、汪元平、段彦芳、江姗. 本标准于1999年首次发布，2001年第1次修订，本次为第2次修订. 1 QB/T2514-2013 电光源用玻璃管和玻璃杆 1范围 本标准规定了电光源用玻璃管和玻璃杆的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、 运输和贮存. 本标准适用于电光源用玻璃管和玻璃杆： 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志(GBT191一2008，ISO780:1997 MOD) GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1-2012 1SO2859-1:1999 IDT) GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 圆度roundness 玻璃管（杆）同横截面上的最大直径与最小直径之差. 3.2 偏壁度wall thickness skewness 玻璃管同一横截面的最大壁厚与最小壁厚之差. 3.3 弯曲度flexibility 弯曲玻璃管（杆）的最大挠度管（杆）长度之比的百分数. 3.4 节瘤knot 由于玻璃配合料混合不均匀或熔化不完善等原因，在玻璃中存在的透明结点或结块. 3.5 结石stone 玻璃中不透明的固体夹杂物，分为配合料结石、耐火材料结石和析晶结石. 3.6 气线airline 在玻璃内被拉成线状的气泡. 3.7 破气线broken airline 在玻璃上被拉成线状的破气泡、开口气泡. 3.8 条纹cord 玻璃中的透明纹理，折射率不同于基体的线状或带状玻璃. QB/T2514-2013 3.9 析晶crystallization 玻璃结晶形成的不透明物. 3.10 擦伤scratch 玻璃表面被其他物体摩擦或碰撞后留下的线状擦痕. 3.11 铁锈rust 玻璃表面与铁摩擦而被污染上的红色或黄色痕迹. 4分类 按玻璃管的用途分为：排气管、喇叭管、荧光灯玻管、硬料玻管和玻璃杆共5类. 5要求 5.1材质 玻璃管和玻璃杆的化学组成及理化性能应符合相关标准的规定. 5.2外观 5.2.1玻璃应透明，呈无色或微黄色、微蓝色.玻管表面应清洁、透明，不应有铁锈和析晶等现象存在. 5.2.2外观缺陷数量不应超过表1的规定. 表1缺陷的条件 缺陷 名称 节瘤 结石 气线 直径/mm 允许数量/个 直径/mm 允许数量/个 宽度/mm 允许累计总长/mm >1 不允许 >0.5 不允许 >0.4 不允许 排气管 0.1~1 5 0.1~0.5 3 0.1~0.4 <300 <0.1 不计 <0.1 不计 1 不允许 >0.5 不允许 >0.4 不允许 喇叭管 0.1~1 5 0.1~0.5 3 0.1~0.4 <300 <0.1 不计 <0.1 不计 1 不允许 >0.2 不允许 >0.4 不允许 荧光灯 0.5~1 3 0.1~0.2 3 0.1~0.4 <管长的1/3 玻管 <0.5 不计 <0.1 不计 1 不允许 >0.2 不允许 >0.4 不允许 硬料 0.5~1 3 0.1~0.2 3 0.1~0.4 <管长的1/3 玻管 <0.5 不计 <0.1 不计 1.5 不允许 >0.5 不允许 >0.2 不允许 玻璃杆 0.1~1.5 5 0....

ICS29.140.99 分类号：K70 备案号：42321-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2513-2013 代替QB/T2513一2001 电光源用玻壳通用技术条件 General technical requirements for glass bulb for electric lighting source 2013-10-17发布 2014-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2513-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2513一2001《电光源玻壳通用技术条件》的修订，与QB/T2513一2001相比，主 要技术变化如下： —一增加了C型、E型、F型及PAR型玻壳； 一修改了GB/T191、GB/T2828.1和GB/T2829引用标准版本，增加了QB/T2049.11《电光源玻 壳C型、E型、F型和PAR型玻壳尺寸系列》： 增加了定义的英文部分； 提高了表1中对硬质玻壳节瘤的要求： 修订相关公差范围、缺陷要求： 删除了硬质玻壳和软质玻壳的库存期要求. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国照明电器标准化技术委员会(SAC/TC224)归口. 本标准起草单位：北京玻璃集团公司、济南力诺玻璃制品有限公司、北京电光源研究所. 本标准主要起草人：刘柏军、滕建中、杨中辰、赵秀荣、段彦芳. 本标准于1999年首次发布，2001年第1次修订，本次为第2次修订. I QB/T2513-2013 电光源用玻壳通用技术条件 1范围 本标准规定了电光源用玻壳的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存. 本标准适用于电光源配套用A型、B型、BT型、G型、K型、M型、P型、R型、T型、ED型、C型、 E型、F型和PAR型玻壳. 注：其他类型的电光源配套用玻壳，亦可参照使用本标准. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志(GBT191一2008，ISO780:1997 MOD) GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1-2012 ISO2859-1:1999 IDT) GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用F对过程稳定性的检验） QB/T2049(部分)灯用玻壳 QB/T2451DGW233型和DGW240型电光源玻璃主要技术数据 QB/T3579.2DGB421型电光源玻璃主要技术数据 QB/T3579.3DGB422型电光源玻璃主要技术数据 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 气泡bubble 玻璃中充满气体的空穴，有圆形、椭圆形、线状、点状等形状及薄皮气泡和破皮气泡. 3.2 薄皮气泡thin bubble 用指甲或用大头针能刺破的气泡. 3.3 破皮气泡broken bubble 破了的气泡. 3.4 节瘤knot 由于玻璃配合料混合不均匀或熔化不完善等原因，在玻璃中存在的透明瘤块. 3.5 结石stone 玻璃中不透明的固体夹杂物，包括配合料结石、耐火材料结石和析品结石. 3.6 条纹cord 折射率不同于基体的线状或带状玻璃. QB/T2513-2013 3.7 剪痕shear mark 剪刀切断玻璃坯料时，成型后残留在玻璃表面的痕迹. 3.8 模圈印mould mark 因气压过大与模具内表面衬层作用，致使玻壳外表面出现的麻痕. 3.9 污迹stain 玻壳内、外表面的脏污痕迹. 3.10 碰模印mould touching mark 玻壳坏料与模具相碰后出现的缺陷. 3.11 麻顶hard spots 玻壳坏料过长造成的玻壳顶部缺陷. 3.12 楞子ragged strip 玻壳基体偏离标准曲率形成的凸凹不匀部分. 3.13 偏壁度wall thickness skewness 玻壳各部在同一截面上最大厚度与最小厚度的偏差. 3.14 尖顶、平顶、偏顶shape top/flat top/skewing top 玻壳顶部不符合设计图纸要求的畸形玻壳. 4分类 玻壳分为硬质玻壳和软质玻壳两类. 5要求 51玻壳的化学组成及理化性能 玻壳的化学组成及理化性能分别应符合QB/T2451、QB/T3579.2及QB/T3579.3的要求. 5.2外观 5.2.1玻壳应透明，呈无色、微黄色或微蓝色. 5.2.2玻壳封口线以上部位应满足5.2.2.1~5.2.2.6给出的要求. 5.2.2.1不应存在结石. 5.2.2.2软质玻壳不应有节瘤、气泡等缺...

ICS97.180 分类号：Y73 备案号：59737-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2476-2017 代替QB/T2476一2000 球形门锁 Bored locks 2017-07-07发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2476-2017 目 次 前言 II 1范围 1 2规范性引用文件 1 3术语和定义 1 4产品分类 3 4.1分类 4.2分级 3 4.3标记 4 5要求 4 5.1保密度 4 5.2牢固度 5 5.3耐用度 7 5.4灵活度 8 5.5外观质量 8 5.6耐腐蚀 9 5.7产品标识 9 6试验方法 9 6.1保密度 9 6.2牢固度 10 6.3耐用度 17 6.4灵活度 19 6.5外观质量 20 6.6耐腐蚀 ..21 6.7产品标识 21 7检验规则 21 7.1检验分类 21 7.2出厂检验 21 7.3型式检验 .22 8标志、包装、运输、贮存 23 8.1标志 23 8.2包装 23 8.3运输 24 8.4贮存 24 附录A(资料性附录)不同等级产品的使用环境条件 25 附录B(资料性附录)安装中心距和适装门厚的推荐尺寸 26 附录C(规范性附录)本标准的公差要求及试验中主要使用的设备、仪器及工具27 I QB/T2476-2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2476一2000《球形门锁》的修订. 本标准与QB/T2476一2000《球形门锁》相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： —将原标准第3章“分类与命名”修改成第3章“术语和定义”和第4章“产品分类”； 一增加了产品标记的要求（见4.3）； 保密度增加了钥匙齿数、钥匙牙花不同高度数和同一牙花相邻数（见5.1.1、5.1.3和5.1.4）； —将“锁舌伸出长度”由保密度调整到牢固度（见5.2.1 2000年版的4.1.3）； ——牢固度增加了固定锁旋钮扭矩、外按压按钮静载荷、锁芯扭矩、钥匙扭矩、锁扣板侧向静载荷、 锁头轴向静拉力、锁头传动条扭矩、外盖圈抗冲击、外球形执手抗变形、外盖圈抗变形（见5.2.9、 5.2.11~5.2.17和5.2.19~5.2.21)； 将“使用寿命”改为“耐用度”，按斜舌机构、呆舌机构、锁头机构、执手机构、旋钮机构和 按压按钮机构分别进行要求（见5.3 2000年版的4.2.10）； 一灵活度删除了锁体内活动部位应加润滑剂（见2000年版的4.3.5）； 外观质量删除了表面粗糙度（见2000年版的4.4.1）； 一外观质量增加了外露件表面（见5.5.1）； —一外观质量将“锁头、钥匙、面板”的外观和“涂漆件表面、电镀件表面”改为“有覆盖层外 露表面和无覆盖层外露表面”（见5.5.3、5.5.4 2000年版的4.4.2、4.4.3和4.4.6）； 一外观质量的耐腐蚀由不同基体和不同镀层种类改为“外露表面耐腐蚀和盐雾试验后的操作能 力”（见5.6 2000年版的4.4.4）； —增加了产品标识（见5.7）； 将附录A的球锁产品牢固度指标按功能、使用场合检测项目表改为不同等级产品的使用环境 条件（见附录A 2000年版的附录A); —增加了孔心距推荐尺寸，并以附录方式列出常用产品的安装中心距、孔心距和适装门厚推荐尺 寸（见附录B); —增加了本标准的公差要求及试验中主要使用的设备、仪器及工具（见附录）. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国五金制品标准化技术委员会日用五金分技术委员会(SAC/TC174/SC1)归口. 本标准主要起草单位：广东名门锁业有限公司. 本标准参加起草单位：广东雅洁五金有限公司、烟台三环锁业集团股份有限公司、国家日用金属制 品质量监督检验中心（沈阳）、中山亚萨合莱安防科技有限公司、浙江巨力工贸有限公司、广东坚朗五 金制品股份有限公司、广东金点原子安防科技股份有限公司、广东省中山市质量计量监督检测所（广东 省质量监督锁具检验站)、青岛三链锁业有限公司、广东顶固集创家居股份有限公司、浙江中立集团有 限公司、浙江浦江梅花锁业集团有限公司、广东汇泰龙科技有限公司、浦江琪莹工贸有限公司. 本标准主要起草人：刘国、林少波、刘荣坚、王国娟、夏威、宋博、廖微娜、李西勇、应军、张家 亮、潘安宏、苏越骁、李明福、钟雄伟、詹显光、郑大干、陈鸿填、甄国伟. QB/T2476-2017 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T2476-2000; QB/T38...

ICS97.180 分类号：Y73 备案号：59736-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2474-2017 代替QB/T2474一2000，QB/T2475一2000 插芯门锁 Mortise locks 2017-07-07发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T 2474-2017 目 次 前言 IⅡ 1范围 1 2规范性引用文件 1 3术语和定义 4产品分类 4.1分类 3 4.2分级 3 4.3标记 3 5要求 5.1保密度 4 5.2牢固度 5 5.3耐用度 7 5.4灵活度 8 5.5外观质量 .8 5.6耐腐蚀 9 5.7产品标识 9 6试验方法 9 6.1保密度 9 6.2牢固度 10 6.3耐用度 17 6.4灵活度 18 6.5外观质量 20 6.6耐腐蚀 20 6.7产品标识 20 7检验规则 20 7.1检验分类 20 7.2出厂检验 20 7.3型式检验 21 8标志、包装、运输、贮存 23 8.1标志 23 8.2包装 23 8.3运输 24 8.4贮存 24 附录A(资料性附录)不同等级产品的使用环境条件 25 附录B(规范性附录)本标准的公差要求及试验中主要使用的设备、仪器及工具26附录C(资料性附录)安装中心 距、孔心距和适装门厚的推荐尺寸 26 I QB/T2474-2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2474一2000《弹子插芯门锁》和QB/T2475一2000《叶片插芯门锁》进行合并并 修订. 本标准与QB/T2474一2000和QB/T2475一2000相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： —增加了术语和定义章节（见第3章）： 一产品分类增加了分级、标记（见4.2和4.3）； —保密度增加了钥匙齿数、钥匙牙花不同高度数和同一牙花相邻数（见5.1.1、5.1.3和5.1.4）； —将“锁舌伸出长度”由保密度调整到牢固度（见5.2.1 2000年版QB/T2474一2000和QB/T2475 的4.1.4)； —牢固度增加了钩舌静拉力、旋钮扭矩、旋钮轴向静拉力、外按压按钮静载荷、锁芯扭矩、钥匙 扭矩、锁扣板侧向静载荷、锁扣板静拉力、锁头轴向静载荷、锁头传动条扭矩和覆板（盖圈） 抗冲击（见5.2.4、5.2.9~5.2.18和5.2.20）； 将“使用寿命”改为“耐用度”，按斜舌机构、呆舌机构、钩舌机构、锁头机构、执手机构、 旋钮机构和按压按钮机构分别进行（见5.3 2000年版QB/T2474的4.2.10、4.2.11和QB/T2475 的4.2.8、4.2.9)； 一灵活度增加了按压按钮开启力、锁头钥匙插入力和呆舌轴向负载启、闭（见5.4.3、5.4.4和5.4.7）； 一灵活度删除了锁体内活动部位应加润滑剂（见2000年版QB/T2474的4.3.7和QB/T2475的 4.3.6); 一外观质量删除了表面粗糙度（见2000年版QB/T2474和QB/T2475的4.4.1）； 外观质量增加了外露件表面（见5.5.1）； 一外观质量将“锁头、钥匙、面板”的外观和“涂漆件表面、电镀件表面”改为“有覆盖层外露 表面和无覆盖层外露表面”（见5.5.3和5.5.4 2000年版QB/T2474的4.4.2~4.4.4、4.4.6和 4.4.7和QB/T2475的4.4.2和4.4.3、4.4.5和4.4.6)； 外观质量的耐腐蚀由不同基体和不同镀层种类改为“外露表面耐腐蚀和盐雾试验后的操作能 力”（见5.6 2000年版QB/T2474的4.4.10和QB/T2475的4.4.9）； —增加了产品标识（见5.7）； —增加了不同等级产品的使用环境条件（见附录A): —增加了本标准的公差要求及试验中主要使用的设备、仪器及工具（见附录B); —增加了孔心距推荐尺寸，并以附录方式列出常用产品的安装中心距、孔心距和适装门厚推荐尺 寸（见附录C). 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国五金制品标准化技术委员会日用五金分技术委员会(SAC/TC174/SC1)归口. 本标准主要起草单位：广东雅洁五金有限公司、广东名门锁业有限公司. 本标准参加起草单位：烟台三环锁业集团股份有限公司、国家日用金属制品质量监督检验中心（沈 阳)、中山亚萨合莱安防科技有限公司、浙江巨力工贸有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、 QB/T2474-2017 广东金点原子安防科技股份有限公司、广东省中...

ICS97.180 分类号：Y73 备案号：59738-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2473-2017 代替QB/T2473一2000 外装门锁 Rim locks 2017-07-07发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2473-2017 目 次 前言 Ⅱ 1范围 1 2规范性引用文件 1 3术语和定义 4产品分类 2 4.1分类 2 4.2分级 2 4.3标记 2 5要求 3 5.1保密度 3 5.2牢固度 3 5.3耐用度 5 5.4灵活度 5 5.5外观质量 6 5.6耐腐蚀 6 5.7产品标识 7 6试验方法 7 6.1保密度 7 6.2牢固度 7 6.3耐用度 11 6.4灵活度 13 6.5外观质量 14 6.6耐腐蚀 14 6.7产品标识 14 7检验规则 14 7.1检验分类 14 7.2出厂检验 14 7.3型式检验 15 8标志、包装、运输、贮存 16 8.1标志 16 8.2包装 16 8.3运输 17 8.4贮存 17 附录A(资料性附录)不同等级产品的使用环境条件 18 附录B(资料性附录)安装中心距、适装门厚的推荐尺寸 19 附录C(规范性附录)本标准的公差要求及试验中主要使用的设备、仪器及工具20 I QB/T2473-2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2473一2000《外装门锁》的修订. 本标准与QB/T2473一2000《外装门锁》相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 一—将原标准第4章“分类”修改成了“产品分类”，增加了“标记”（见4.3 2000年版的第4章）； 一分级由原标准A、B两级，增加到A、B、C三级，并且不仅对保密度、牢固度、耐用度进行分 级，对耐腐蚀也进行了分级（见4.2和4.3 2000年版的4.5）； —保密度增加了钥匙齿数、钥匙牙花不同高度数、同一牙花相邻数（见5.1.1、5.1.3和5.1.4）； 将“锁舌伸出长度”由保密度调整到牢固度（见5.2.1 2000年版的5.1.3）； 删除了原保密度中“采用双向锁头时内外开启的钥匙应相同”及“保险装置应使用可靠”（见 2000年版的5.1.5和5.1.6)； —牢固度增加了旋钮扭矩、旋钮轴向静拉力、执手径向静载荷、锁芯扭矩、铆接牢固度（见5.2.4~ 5.2.6 5.2.10和5.2.15)； 牢固度删除了弹子封片和保险钮静拉力要求（见2000年版的5.2.2、5.2.5）； 将“使用寿命”改为“耐用度”，按斜舌机构、呆舌机构、旋钮机构和保险机构分别进行要求 (见5.3 2000年版的5.2.15)； 一修改原标准灵活度的“斜舌轴向静载荷”为“斜舌返回力”（见5.4.4 2000年版的5.3.1）； —修改原标准灵活度的“斜舌闭合力”为“斜舌关闭力”（见5.4.5 2000年版的5.3.3）； 一灵活度增加了钥匙启、闭力矩，旋钮（执手）启、闭力矩，钥匙插入力，将原标准“钥匙拔出 力”修改为“钥匙插拔力”（见5.4.1~5.4.3 2000年版的5.3.2）； 一灵活度删除了原标准锁头传动条摆动量、斜舌正反装和锁体内活动部位加润滑剂（见2000年版 的5.3.5、5.3.7和5.3.8)； 一外观质量删除了表面粗糙度(2000年版的5.4.1)； 外观质量增加了外露件表面（见5.5.1）； 一外观质量将“锁头、钥匙”的外观和“电镀件、涂漆件”表面质量，改为“有覆盖层外露表面 和无覆盖层外露表面”（见5.5.3 5.5.4 2000年版的5.4.5~5.4.8）； 一外观质量的耐腐蚀由不同基体和不同镀层种类改为“外露表面耐腐蚀和盐雾试验后的操作能 力”（见5.6 2000年版的5.4.9）； 增加了产品标识（见5.7）； 在牢固度试验方法中，在达到规定载荷和扭矩后，增加了“保持30s”的规定； —增加了不同等级产品的使用环境条件（见附录A); —增加了附录B 将“安装中心距、适装门厚”以附录方式列出（见附录B 2000年版的8.2.2.2）； 一增加了本标准的公差要求及试验中主要使用的设备、仪器及工具（见附录）. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国五金制品标准化技术委员会日用五金分技术委员会(SC/TC174/SC1)归口. 本标准主要起草单位：烟台三环锁业集团股份有限公司. QB/T2473-2017 本标准参加起草单位：广东名门...

ICS67.260 分类号：X99 备案号：57127-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2468-2017 代替QB/T2468一1999 食品工业用不锈钢螺纹管接头 Stainless steel threaded couplings for the food industry 2017-01-09发布 2017-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2468-2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替QB/T2468一1999《食品工业用不锈钢螺纹接管器》. 本标准与QB/T2468一1999相比，除编辑性修改外主要技术差异如下： —修改了标准名称； —增加了术语和定义（见3）； 删除了胀接连接方式及相关组件（见1999版的3.1、3.2）； 提高了梯形螺纹公差等级（见4.1 1999版的3）； ——删除了胀接式凸套和衬套的沟槽(1999版的附录A); 修改了附录(A)、(B) 增加了附录(C): —增加了材料种类（见4.2 1999版的4）； 提高了表面粗糙度的要求（见4.3 1999版的5）； —修改了组装要求（见4.5 1999版的7）： —增加了试验方法（见5）； —修改了标记方法（见7.1 1999版的8）. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国食品加工机械标准化技术委员会(SAC/TC551)归口. 本标准起草单位：轻工业杭州机电设计研究院、浙江铭仕集团有限公司、佛山市雅路斯工业设备有 限公司、普瑞特机械制造股份有限公司. 本标准主要起草人：张卫民、张国光、支林轩、冯国平、邱少良、乔新建. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T2468-1999; QB/T3923-1999. I QB/T2468-2017 食品工业用不锈钢螺纹管接头 1范围 本标准规定了用于食品工业的焊接式不锈钢螺纹管接头（以下简称“管接头”）的术语和定义、要 求、试验方法、检验规则和标记、包装、运输、贮存. 本标准适用于食品工业中与食品直接接触的管接头的设计、制造、使用和检验.也适用于其他行业 有洁净、卫生要求的管接头.其中凸套和衬套的连接尺寸与QB/T2467规定的不锈钢管的尺寸一致. 本标准规定的管接头适用于工作压力不高于1.0MPa 工作温度不高于150℃的环境中. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T1031产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值 GB/T1801产品几何技术规范(GPS)极限与配合公差带和配合的选择 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB4806.1食品用橡胶制品卫生标准 GB/T5796(部分)梯形螺纹 GB9684食品安全国家标准不锈钢制品 GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 QB/T2467食品工业用不锈钢管 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 凸套male part 使用对焊方式与管端连接并提供密封槽的外螺纹连接元件. 3.2 衬套liner 使用对焊方式与管端连接并提供密封面的连接元件. 3.3 支撑圈support ring 减小密封圈与沟槽的挤出间隙的元件. 4要求 4.1尺寸和公差 4.1.1管接头连接件的连接型式有梯形螺纹和圆弧螺纹.梯形螺纹应符合GB5796的规定，连接件的 尺寸与公差见4.1.2~4.1.7，梯形螺纹管接头的组装见附录A的图解；圆弧螺纹应符合附录B的规定， 连接件的形式和尺寸与允许偏差应符合附录C的规定. 1 QB/T2468-2017 4.1.2凸套（见图1）的尺寸和允许偏差应符合表1规定，表中极限偏差应符合GB/T1801的规定. 单位为毫米 尖角 梯形螺纹 8 R2.5±0.2 0.3×45° G1 3±0.1 21.5±0.2 图1凸套 表1凸套的尺寸和允许偏差 单位为毫米 C(h11) C2(h10) C5(H11) G 梯形螺纹 公称尺寸 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 GB5796/T 0 0 0.13 25 25.6 29.2 22.6 Tr36x3-7e -0.13 -0.084 0 33.7 34.3 38.2 31.6 13.5 Tr46x3-7e 0 0 0.16 38 38.6 42.7 35.6 Tr50x3-7e -0.16 -0.1 0 40 40.6 44.7 37.6 Tr52x3-7e 51 51...

ICS67.260 分类号：X99 备案号：57126-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2467-2017 代替QB/T2467一1999 食品工业用不锈钢管 Stainless steel tubes for the food industry 2017-01-09发布 2017-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2467-2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替QB/T2467一1999《食品工业用不锈钢管》. 本标准与QB/T2467一1999相比，除编辑性修改外主要技术差异如下： —修改了钢管的分类（见3.1 1999版的4.2）： —修改了外径与壁厚（见表1 1999版的表1）； —修改了外径与壁厚的允许偏差（见表2 1999版的表2）； —增加了奥氏体-铁素体不锈钢材料（见3.3 1999版的4.1）： —提高了表面粗糙度要求（见3.4）； —修改了卫生要求（见3.5 1999版的7）； —增加了试验方法（见4）； —增加了检验规则（见5）； —修改了标记要求（见6.1 1999版的5）； ——修改了包装和质量证明书要求（见6.2 1999版的8）： ——增加了不锈钢管尺寸规格（见附录A、B). 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国食品加工机械标准化技术委员会(SAC/TC551)归口 本标准起草单位：轻工业杭州机电设计研究院、浙江铭仕集团有限公司、佛山市雅路斯工业设备有 限公司、普瑞特机械制造股份有限公司. 本标准主要起草人：张国光、张卫民、支林轩、冯国平、邱少良、乔新建. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T2467-1999; QB/T3922-1999. QB/T2467-2017 食品工业用不锈钢管 1范围 本标准规定了食品工业用不锈钢管（以下简称“钢管”）的要求、试验方法、检验规则和标记、包 装、质量证明书. 本标准适用于食品工业中与食品直接接触的钢管的设计、制造、使用和检验，也适用于其他行业有 洁净、卫生要求的钢管. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T1031产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值 GB/T1047管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用 GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB9684食品安全国家标准不锈钢制品 GB/T12771流体输送用不锈钢焊接钢管 GB/T14976流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 3要求 3.1分类 钢管分A类和B类.A类为不锈钢无缝钢管，符合GB/T14976的规定.B类为不锈钢焊接钢管，符合 GB/T12771的规定. 3.2外径与壁厚 3.2.1钢管的外径(D)与壁厚(T)应符合表1的规定. 表1外径与壁厚 单位为毫米 壁厚T 外径D A类 B类 6 1 8 1 10 1 12 1 1 12.7 1 1 17.2 1 1 21.3 1 25 1.2:1.6 1.2:1.6 33.7 1.2:1.6 1.2;1.6 1 QB/T2467-2017 表1（续） 单位为毫米 壁厚T 外径D A类 B类 38 1.2;1.6 1.2;1.6 40 1.2;1.6 1.2:1.6 51 1.2;1.6 1.2;1.6 63.5 1.6 1.6 70 1.6 1.6 76.1 1.6 1.6 88.9 2 2 101.6 2 2 114.3 2 2 139.7 2 168.3 2.6 219.1 2.6 273 2.6 323.9 2.6 355.6 2.6 406.4 3.2 3.2.2钢管外径与壁厚的允许偏差应符合表2的规定. 表2外径与壁厚的允许偏差 单位为毫米 A类 B类 允许偏差 钢管尺寸 允许偏差 钢管尺寸 较高级 普通级 6~10 ±0.15 >10~38 ±0.15 ±0.2 >10~25 ±0.2 >38~51 ±0.2 ±0.3 外径D >25~40 ±0.3 外径D >51~88.9 ±0.3 ±0.4 >88.9~168.3 ±0.4%D ±0.5%D >40 ±0.75%D >168.3 ±0.5%D ±0.75%D ≤1.0 ±0.15 ±0.15 壁厚T 壁厚 ±10%T 壁厚T >1.0~2.0 ±0.2 ±0.2 >2.0~3.2 0.3 ±0.3 3.2.3采用DN公称尺寸表示的钢管尺寸和允许偏差应符合附录A.D...

ICS81.040.01 分类号：N64 备案号：52162-2015 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2437-2015 代替QB/T2437一1999 啤酒计量杯 The measuring cup of beer 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2437-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2437一1999《啤酒计量杯》的修订.本标准与QB/T2437一1999的主要差异是： 提高了产品的理化性能指标； —一增加了砷、锑、铅、镉溶出量要求. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国玻璃仪器标准化技术委员会(SAC/TC178)归口. 本标准起草单位：安徽德力日用玻璃股份有限公司、国家轻工业玻璃产品质量监督检测中心. 本标准主要起草人：施卫东、袁春梅、梁叶、施美新、姜娟. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——QB/T2437-1999. I QB/T2437-2015 啤酒计量杯 1范围 本标准规定了啤酒计量杯的规格、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于具有容量标志的盛装啤酒的玻璃容器. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T4547玻璃容器抗热震性和热震耐久性试验方法 GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T6552玻璃瓶罐抗机械冲击试验方法 GB/T6582玻璃在98℃耐水性的颗粒试验方法和分级 GB/T15726玻璃仪器内应力检验方法 GB19778包装玻璃容器铅、镉、砷、锑溶出允许限量 JJG558饮用量器计量检定规程 3规格 啤酒计量杯按标称容量分为7个规格：0.3L、0.4L、0.5L、1.0L、1.25L、1.5L和2.0L. 4要求 4.1外观质量 外观质量应符合表1的规定. 表1外观质量 项目 要求 距杯口10mm范围内，长度1>0.5mm的破皮气泡 不应有 0.5mm≤中≤1.0mm 气泡/个 ≤ 2 1.0mm<p<2.0mm 1<0.5mm的密集气泡 不应有 杯底，1≤20mm 宽度w≤2.0mm 1 剪刀印/条 ≤ 杯身 不应有 料印/条 宽度w≤0.5mm 1≤20mm ≤ 1 中≤0.5mm ≤ 2 结石/个 0.5mm

1.0mm 不应有 QB/T2437-2015 表1（续） 项目 要求 杂粒 不应有 英具合缝线 不应有刮手现象 裂纹（包括干裂纹 不应有 铁锈、铁屑 不应有 刺手的飞边 不应有 4.2容量允差 容量允差应符合表2的规定 表2容量允差 规格L 0.3 0.4 0.5 1.0 1.5 2.0 允许误差/% ±3.0 2.0 4.3容量标记 4.3.1标记和数字应清晰、耐久，距杯口不应少于20mm 刻字高度不应小于0.5mm 标记数字应为 凸字. 4.3.2容量刻度线标记应为长度大于15mm、宽约1mm的水平线. 4.4理化性能 理化性能应符合表3规定. 表3理化性能 项目 求 玻璃颗粒法耐水性 ≥HGB3 内应力 4级 抗热震性 70℃温差不破裂 抗机械冲击 0.3J不破裂 铅、镉、砷、锑溶出置 应符合GB19778的规定 5试验方法 5.1外观质量 目测，必要时辅以精度为0.02mm的卡尺及10倍读数放大镜测量 5.2容量允差 按JJG558规定的方去进行试验. 5.3容量标记 目测，刻度线用精度为0.02mm的卡尺测量. 5.4玻璃颗粒法耐水性 按GB/T6582规定的方法进行试验. 5.5内应力 按GB/T15726规定的方法进行试验. 2 QB/T2437-2015 5.6抗热震性 按GB/T4547规定的方法进行试验. 5.7抗机械冲击 按GB/T6552规定的方法进行试验. 5.8铅、镉、砷、锑溶出量 按GB19778规定的方法进行试验. 6检验规则 6.1检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验.检验项目见表4. 表4出厂检验和型式检验 检验项目 要求 试验方法 出厂检验 型式检验 外观质量 4.1 5.1 J 容量允差 4.2 5.2 √ 容量标记 4.3 5.3 √ 玻璃颗粒法耐水性 4.4 5.4 J 内应力 4.4 5.5 √ 抗热震性 4.4 5.6 抗机械冲击 4.4 5.7 J 铅、镉、砷、锑溶出量 4.4 5.8 6.2出厂检验 6.2.1抽样方案 经检验合格的产品方可出厂，...

ICS85.060 分类号：Y32 备案号：42306-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2432-2013 代替QB/T2432一1999 打字蜡纸衬纸 Typing stencil interleaving paper 2013-10-17发布 2014-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2432-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2423一1999的修订，与QB/T2432一1999相比，主要变化如下： —一调整了定量偏差、抗张强度和交货水分指标： 增加了亮度（白度）指标； 修改了抽样方案. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国造纸工业标准化技术委员会(SAC/TC141)归口. 本标准起草单位：浙江凯恩特种材料股份有限公司、中国制浆造纸研究院. 本标准主要起草人：陈万平、李鑫、李大方、邵卫勇、华威、张文海. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -—QB822-1981: ——QB/T2432-1999. QB/T2432-2013 打字蜡纸衬纸 1范围 本标准规定了打字蜡纸衬纸的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于打字蜡纸衬垫用纸. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T450纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定(GB/T450一2008，ISO186:2002 MOD) GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定 GB/T451.2纸和纸板定量的测定(GB/T451.2一2002，eqv ISO536:1995) GB/T462纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定(GB/T462一2008，ISO287:1985 ISO638: 1978 MOD) GB/T742造纸原料、纸浆、纸和纸板灰分的测定(GB/T742一2008，ISO2144:1997 MOD) GB/T1545一2008纸、纸板和纸浆水抽提液酸度或碱度的测定 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1-2012 ISO2859-1:1999 IDT) GB/T7974纸、纸板和纸浆亮度（白度）测定漫射/垂直法 GB/T10342纸张的包装和标志 GB/T10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(GB/T10739一2002，ISO187:1990 eqv) GB/T12914纸和纸板抗张强度的测定(GB/T12914一2008 1SO1924-1:1992 ISO1924-2: 1994 MOD) 3要求 3.1打字蜡纸衬纸的技术指标应符合表1或订货合同规定. 表1 指标名称 单位 规定值 定量 g/m 11.0±1.5 纵向抗张强度 N/m 60.0 灰分 ≤ % 0.7 亮度（白度） % 75.05.0 水抽提液pH 6.0~7.5 颗粒铁(>0.1mm2) 不应有 游离氯 合格 交货水分 % 5.0~8.0 QB/T2432-2013 3.2打字蜡纸衬纸为卷筒纸，卷筒直径为450mm~550mm 幅宽为385mm、390mm和763mm 也可按合同生产其他规格的产品.卷筒纸的宽度尺寸偏差不应超过士2m. 3.3打字蜡纸衬纸的纤维组织应均匀，纸面应洁净、平整，不应有硬质块、皱褶、孔洞、裂口等影响 使用的纸病. 3.4卷筒纸接头处应黏接牢固，每个卷筒纸的接头不应超过1个，接头应平整，上下层不应黏接，接 头处应有明显标记. 3.5卷筒纸切边应整齐，端面应平整、洁净，筒芯不应松动. 4试验方法 4.1试样的采取按照GB/T450规定进行，试样的处理和试验的标准大气条件按GB/T10739规定进行. 4.2定量按照GB/T451.2测定. 4.3纵向抗张强度按照GB/T12914测定，仲裁时按恒速拉伸法测定. 4.4灰分按照GB/T742测定. 4.5亮度（白度）按照GB/T7974测定. 4.6水抽提液pH按照GB/T1545一2008中方法B:pH计法测定，采用热抽提制备抽提液. 4.7颗粒铁按照附录A测定. 4.8游离氯的测定：在纸卷上取4层纸样，裁取250mm×200mm试样4张，分别平铺在洁净的白瓷 盘中.在纸面上先滴1%碘化钾(KI)溶液润湿纸面，再滴加1%淀粉指示剂，在2min时观察纸面.若 任一张纸面呈现浅蓝色或有蓝色痕迹，游离氯指标判定不合格，反之为合格. 4.9交货水分按照GB/T462测定. 4.10尺寸及尺寸偏差按GB/T451.1测定. 4.11外观质量采用...

ICS59.140.30 分类号：Y45 备案号：57070-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2414-2017 代替QB/T2414一1998 制革用阳离子型加脂剂 Cationic fat liquoring agent for leather-making 2017-01-09发布 2017-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2414-2017 前 言 本标准依照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2414一1998《制革用阳离子型加脂剂》的修订. 本标准与QB/T2414一1998相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： —将外观改为感官，并将指标和试验方法进行了修改； —修改了水分指标； 改了pH指标； —修改了1：9稀释液指标； 一增加了10%硫酸铬钾溶液、浸酸液(1.5%硫酸和10%氯化钠)要求及其试验方法； 增加了烷基酚聚氧乙烯醚总量要求及其试验方法； —增加了短链氯化石蜡总量要求及其试验方法； 在标志中增加了防护标识. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国皮革工业标准化技术委员会(SAC/TC252)归口. 本标准起草单位：四川达威科技股份有限公司、四川亭江新材料股份有限公司、温州市芬尼斯皮革 化工有限公司、浙江盛汇化工有限公司、北京中皮天元科技有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院. 本标准主要起草人：严建林、黄良莹、鲍光华、姜德云、段力民、余平昌、王晓霞. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —QB/T2414-1998. I QB/T2414-2017 制革用阳离子型加脂剂 1范围 本标准规定了制革用阳离子型加脂剂的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于多种材料经化学合成而制得的阳离子型皮革加脂剂. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 QB/T2158一1995制革用加脂剂测试方法 QB/T2412一1998皮革用化学品技术通则 3要求 应符合表1的规定. 表1质量要求 序号 项目 要求 1 感官 油状液体或膏状体，无杂质，无异味 2 水分/% ≤ 60 3 pH 2.0~8.0 乳 1:9稀释液/（体积分数） 4h无浮油 液 4 稳 10%硫酸铬钾溶液/（质量分数） 4h无浮油 定 性 浸酸液(1.5%硫酸和10%氯化钠)/（质量分数） 4h无浮油 5 电荷 阳离子 6 烷基酚聚氧乙烯醚总量/(mg/kg) ≤ 100 7 短链氯化石蜡总量/(mg/kg) ≤ 100 4试验方法 取样及测试通则应符合QB/T2412一1998中第3、4章的规定. 4.1感官 称取样品10g 精确至0.1g 置于60mm×30mm玻璃称量瓶中，在自然光线下观察、嗅闻作出判 断，做好记录. 4.2水分 按QB/T2158一1995中3.2的规定进行. 4.3pH 按QB/T2158一1995中3.3的规定进行. 1 QB/T2414-2017 4.4乳化稳定性 4.4.11:9稀释液、10%硫酸铬钾乳液稳定性 按QB/T2158一1995中3.4的规定进行. 4.4.2浸酸液(1.5%硫酸和10%氯化钠)稳定性 4.4.2.1仪器 4.4.2.1.1电子天平，精度为0.01g. 4.4.2.1.2具塞量筒，10mL、100mL. 4.4.2.1.3烧杯，100mL. 4.4.2.2试剂和溶液 除非另有规定，所用试剂均为分析纯，水为符合GB/T6682规定的三级水. 4.4.2.2.11.5%硫酸溶液：用电子天平称取浓硫酸1.5g于烧杯中，精确到0.01g 缓慢注入预先加入 50mL水的100mL烧杯中，加水至100mL 搅匀. 4.4.2.2.210%氯化钠溶液：用电子天平称取氯化钠10.0g 精确到0.01g 加水至100L 搅匀. 4.4.2.3试验步骤 取55℃~60℃的水80mL于100mL具塞量筒内，加入试样溶液10mL 塞紧量筒塞，摇匀，再加入 1.5%硫酸溶液和10%氯化钠溶液按1：1均匀混合组成的浸酸液10mL 上下翻动1min 摇匀后放置在 25℃~35℃环境中静置4h. 4.5电荷 称取试样3.0g 加20℃~30℃的水，稀释至100mL 摇匀，作为待测试样.取待测试样溶液1滴于 试管中，再加入三氯甲烷5mL、0.1%溴酚蓝溶液5mL、1mol/L盐酸溶液1mL 然后充分振荡混合均匀 之后静止分层，三氯甲烷层显黄色，即证明含有阳离子官能团. 4.6烷基酚聚氧乙烯醚总量 按附录A进行检验. 4.7短链氯化石蜡总量 按附...

ICS85.100 分类号：Y91 备案号：57041-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2386-2017 代替QB/T2386一1998 纸与纸板短距压缩试验仪 Short span pression tester for paper and board 2017-01-09发布 2017-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2386-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替QB/T2386一1998《纸与纸板短距压缩仪》. 本标准与QB/T2386一1998相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： —修改了产品检验规则（见5 1998版的6）. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会(SAC/TC101)归口. 本标准起草单位：四川长江造纸仪器有限责任公司. 本标准主要起草人：殷报春. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —QB/T2386-1998. I QB/T2386-2017 纸与纸板短距压缩试验仪 1范围 本标准规定了纸与纸板短距压缩试验仪的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于纸和纸板短距压缩试验的试验仪器（以下简称短距压缩仪）. 对短距压缩仪使用中的周期技术状态检验可参照本标准执行. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T2679.10一1993纸和纸板短距压缩强度的测定法 GB/T13277.1一2008压缩空气第1部分：污染物净化等级 GB/T13306标牌 GB/T14253轻工机械通用技术条件 QB/T1588.5轻工机械包装通用技术条件 3要求 3.1基本要求 短距压缩仪应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造. 3.2工作环境要求 短距压缩仪正常工作的环境条件应满足以下要求： a)室温10℃~30℃，相对湿度不大于80%； b)工作台稳固，台面平整； c)工作环境应清洁，无震动，无腐蚀性气体； d工作电源电压为AC220V 频率为50Hz 电源电压的波动范围不超过额定值的±10%. 3.3基本技术参数 短距压缩仪基本技术参数应符合表1要求. 表1短距压缩仪基本技术参数 压力N 压缩强度/(kN/m) 试验速度 试样夹自由间距/mm 试样夹持力/N 测量范围 分辨力 测量范围 分辨力 /(mm/min) 10~500 0.1 1~30 0.01 0.7 3 2300 3.4测力系统 3.4.1短距压缩仪试验力示值准确度，在测量上限值的10%~100%范围内，按级别应符合表2规定. 1 QB/T2386-2017 表2示值准确度分级 单位为% 最大允许误差 短距压缩仪级别 示值相对误差q 示值重复性相对误差b示值进回程相对误差u 零点相对误差% 0.5 ±0.5 0.5 0.75 ±0.05 1 ±1.0 1.0 1.50 ±0.10 3.4.2短距压缩仪试验力指示装置应能随时、准确地指示出施加在试样上的力值，试验力的峰值应能 准确地保持. 3.4.3短距压缩仪15min零点相对漂移、30min标定值相对漂移及鉴别力阈按级别应符合表3要求. 表3零点相对漂移、标定值相对漂移及鉴别力阈 短距压缩仪级别 0.5 1 零点相对漂移/(%) ±0.1 ±0.2 标定值相对漂移/(%) ±0.1 ±0.2 鉴别力阅 记录装置 0.1 0.2 /(%) 显示装置 0.05 0.1 测控系统具有自动跟踪调零功能的仪器，对零点相对漂移可不做要求 标定值为可选功能项目，设定标定值的仪器，其标定值相对漂移应符合本表规定 注：零点相对漂移和鉴别力闽为相对仪器测量范围上限值的引用误差 3.5试样夹自由间距 短距压缩仪试样夹自由间距为0.7mm 误差不应超过土0.05mm. 3.6试样夹持系统 3.6.1短距压缩仪试样夹持力为2300N 误差不应超过±500N. 3.6.2试样夹持机构动作应准确、可靠，夹持力调节应方便、省力. 3.7施力系统 3.7.1施力系统控制短距压缩仪试验速度（即两试样夹的相对移动速度），试验速度为3mm/min 误 差不应超过±1mm/min. 3.7.2施力系统各部动作应协调、稳定、准确、可靠. 3.8试样夹几何尺寸及组合位置精度 短距压缩仪试样夹几何尺寸及组合位置精度应符合GB/T2679.10一1993附录A的A2规定，其具体要 求如下： a)夹持面尺寸（长×宽）为30mm×15mm; b)0.7mm自由间距部位与试样接触的4个夹持钳口边缘应保持锐利的直角，不...

ICS81.060.01 分类号：Y20 备案号：46033-2014 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2382-2014 代替QB/T2382一1998 亮金水 亮钯金水试验方法 Test method for bright liquid gold and bright liquid platinum 2014-05-06发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2382-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2382一1998《亮金水亮钯金水试验方法》的修订. 本标准与QB/T2382一1998相比，主要变化如下： 一修改了彩烧温度的检验方法（见3.8 1998年版的3.8）. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国日用陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC405)归口. 本标准起草单位：湖南省陶瓷研究所、国家陶瓷产品质量监督检验中心（江西）、潮州市桐君逸品 陶瓷实业有限公司. 本标准主要起草人：杨子初、袁莉、陈建文、黄慧超、张侃、蔡少锐. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —ZBY24005-1989; —QB/T2382-1998. QB/T2382-2014 亮金水亮钯金水试验方法 1范围 本标准规定了亮金水、亮钯金水技术指标的试验方法. 本标准适用于装饰陶瓷和玻璃制品装饰用的亮金水、亮钯金水（以下简称“金水”）. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T5000日用陶瓷名词术语 QB/T2381亮金水亮钯金水 3试验方法 3.1性状 采用目测法检验，涂片观察颜色和有无浑浊现象. 3.2净含量 3.2.1仪器 架盘天平或分析天平（感量0.01g). 3.2.2步骤 将金水样瓶拆除封口物，留下内塞，置于架盘天平上称重，记录质量值W1 精确到0.1g.然后将 瓶内金水全部转入另一清洁空瓶中，用氯仿将瓶内残存金水荡洗出来，用干滤纸擦尽瓶内和瓶寒上的油 分，最后称取空瓶与瓶塞的质量值W2 按公式(1)计算金水质量Wn: W =W-W2 式中： W——金水质量，单位为克(g); W—瓶装金水质量，单位为克(g) W2—空瓶与瓶塞的质量，单位为克(g). 3.3金含量 3.3.1亮金水金含量 3.3.1.1原理 将金水灼烧去除有机物，残渣用焦硫酸钾熔融并用稀硝酸处理去除杂物，灼烧纯金渣，称重. 3.3.1.2试剂 a)焦硫酸钾，AR; b)硝酸，AR; c)氯化钡，AR. 3.3.1.3仪器及用品 a)瓷坩埚：50mL; b)烧杯：250mL; c)漏斗； d) 中速定量滤纸； QB/T2382-2014 e)马弗炉； f)分析天平（感量0.1mg); g)脱脂棉（医用 h)干燥器. 3.3.1.4步骤 3.3.1.4.1将样品瓶充分摇匀，至瓶底完全不见沉淀物后，立即用分析天平以减量法准确称取亮金水 1.5g~2g 精确至0.0001g 置于已恒重的50mL坩蜗中，坩蜗中预先垫有约1.5g脱脂棉，使金水全 部吸收在棉团之中. 3.3.1.4.2将坩埚置于电炉板上缓缓炭化，然后移坩埚于马弗炉内，在700℃恒温约20min灼烧至 完全炭化，取出冷却至室温. 3.3.1.4.3加入6g焦硫酸钾，反盖坩埚盖，放回马弗炉内，在600℃熔融20min 冷却.用热水约 150mL浸提熔块于250mL烧杯中，洗净坩埚及盖，加入溶液体积1/3的硝酸煮沸，稍冷，用中速滤纸 过滤，用1：3的稀硝酸洗涤数次，再用热水洗至无硫酸根为止（用10%氯化钡溶液检查滤液无白色沉 淀产生).将滤纸连同金渣放回原坩埚中，先低温炭化，后在800℃马弗炉内灼烧10min 取出放入 干燥器中保持40min 至恒重，称重，按公式(2)计算金含量： A=(W/G)x100% ..(2) 式中： A1 金含量，%； W’一金质量，单位为克(g月 G1—样品质量，单位为克(g). 2份样品的平行测定偏差不应大于0.04%，否则应重新取样复测，取其算术平均值为检验结果. 3.3.2亮钯金水金含量 3.3.2.1原理 将亮钯金水灼烧去除有机物，用甲酸钠还原氧化钯为金属钯，用王水溶解金、钯、过滤分离不溶物， 用亚硝酸钠还原氯化金为金，滤出金沉淀，灼烧称重. 3.3.2.2试剂 a)甲酸钠，AR b)盐酸，AR(1%溶液)； c)硝酸，AR: d)亚硝酸钠，AR(15%溶液)； e)硝酸银，AR(1%溶液). 3.3.2.3仪器及用品 a)广泛试纸：pH1~12; b)脱脂棉： c)坩埚：S0mL: d)烧杯：250mL: e)慢速滤纸； f)分析...

ICS 81.060.01 分类号：Y20 备案号：46032-2014QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2381-2014 代替QB/T2381-1998
亮金水亮钯金水
Bright liquid gold andbright liquid platinum
2014-05-06发布2014-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
QB/T2381-2014
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。

本标准是对QB/T2381一1998《亮金水亮钯金水》的修订。

本标准与QB/T2381一1998相比，主要变化如下： 修改了产品的部分性能指标（见表1，1998年版的表1）； 修改了出厂检验内容（见7.2，1998年版的7.2）； 修改了标志、包装、运输、贮存、保用期限要求（见8，1998年版的8）。

本标准由中国轻工业联合会提出。

本标准由全国日用陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC405）归口。

本标准起草单位：湖南省陶瓷研究所、国家陶瓷产品质量监督检验中心（江西）、陕西科技大学。

本标准主要起草人：杨子初、袁莉、陈建文、张侃、黄慧超、刘辉。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZBY24004-1989; QB/T2381-1998
QB/T2381-2014
亮金水亮钯金水
1范围 本标准规定了亮金水、亮钯金水的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包 装、运输、贮存、保用期限。

本标准适用于装饰陶瓷和玻璃制品所用的亮金水和亮钯金水。

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件。

GB/T5000日用陶瓷名词术语 QB/T2382亮金水亮钯金水试验方法 3术语和定义 GB/T5000界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1 净含量netcontent 产品包装标志上所明示的净质量值，以克（g）为单位。

3.2 金含量goldcontent 产品包装标志上所明示的黄金质量分数。

4产品分类 4.1按产品烧成后发色可分为亮金水和亮钯金水。

4.2按产品装饰载体可分为陶瓷用金水和玻璃用金水。

5要求 产品的性能指标见表1。

表1
要求 项目亮金水亮钯金水
陶瓷用玻璃用陶瓷用玻璃用 性状棕色至褐色油性液体 净含量/g标称值（1±0.4%） 金含量/%标称值±0.05% 金、钯含量标称值土0.05% 运动黏度（30℃）40×10-6~100×10-6 1(m²/s)
QB/T2381-2014
表1（续） 要求 项目亮金水亮钯金水
淘瓷用玻璃用陶瓷用玻璃用 描绘性能不滞笔、不散线、轮廓清楚 涂刷面积/（cm²/g）550±20600±20 干速（25°℃）/min30~60 彩烧温度/℃750-850550-600750~850550~600 色泽光亮、无污染样杂色
擦100次无脱金露底擦10次无脱金露底擦100次无脱金露底擦10次无脱金露底 附着力现象现象现象现象 沉淀率/%10.1 遮盖力无明显透光现象无明显透光现象 试验方法 按QB/T2382进行试验。

7检验规则 7.1检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。

7.2出厂检验 7.2.1出厂检验项目为表1中的净含量、金含量、色泽、附着力。

若要求增加其他检验项目，由供需 双方商定。

和文件，并将执行标准编号写入其中。

7.2.3产品按同一品种、同一规格、同一生产日期形成一批 7.2.4每批产品最多不超过1000瓶。

样本采取随机方式抽取，每批随机抽取3瓶检验净含量，随机 抽取1瓶检验其他项目，检验结果每项指标均符合本标准规定为合格。

出厂检验项目中，如有一项不合 格，则判定该产品为不合格。

该批产品由交货方返工后，方可再次提交检验。

7.3型式检验 7.3.1型式检验项目为第5章中的全部内容，型式检验每12个月进行1次，遇有下列情况之一时亦应 进行型式检验： a）产品原料改变时； b）生产工艺方法变更可能影响产品性能时 c）停产6个月以上再恢复生产时： d）生产工艺过程中发生意外事故时； e)有合同要求时。

7.3.2型式检验的样本应从本周期制造的并经出厂检查合格的某个批或若于个批中抽取。

抽取样本的 方法应保证所得到的样本能代表本周期的实际生产水平。

7.3.3检验的各个项目中，如有一项不合格，则判该周期型式检验不合格。

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QB/T2381-2014
8标志、包装、运输、贮存、保用期限 8.1标志 8.1.1每瓶金水瓶上应贴有注册商标的标志，并注明：产品名称、型...

ICS61.080 分类号：Y17 备案号：43617-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2380-2013 代替QB/T2380一2007 工业用缝纫机 计算机控制高速平缝缝纫机 Industrial sewing machine Computer control high speed lockstitch machine 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2380-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2380一2007《工业用缝纫机电脑控制高速平缝缝纫机》的修订. 本标准与QB/T2380一2007相比，主要变化如下： 原标准名称更改为《工业用缝纫机计算机控制高速平缝缝纫机》； 规范性引用文件按现行有效版本进行了更新； 取消了“外观质量”中台板表面质量要求的内容； 增加了“术语和定义”章节； 增加了直驱型、一体型计算机控制高速平缝缝纫机的相关内容； 原标准的噪声声压级由不大于83dB(A)提高为不大于82dB(A); 对原标准“启动转矩、振动位移和温升”项目参数内容分别作了增加和修改； 修改了机针、缝线的表示方法（见表1）； 增加了“5.7.3倾倒保护”； 对原标准“温升”项目的试验方法作了增加和修改； 对原标准“绝缘电阻”、“耐压强度”和“保护联接”项目的要求和试验方法作了增加和修改； 原标准“功能要求”中增加了相关内容. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口. 本标准起草单位：西安标准工业股份有限公司、国家缝纫机质量监督检验中心、上海鲍麦克斯电子 科技有限公司、浙江新杰克缝纫机股份有限公司、上海标准海菱缝制机械有限公司、上海贵衣缝纫设备 有限公司、中捷缝纫机股份有限公司、新通宇缝纫机股份有限公司、上工申贝（集团）股份有限公司、 浙江汇宝缝纫机股份有限公司、浙江青本缝纫机有限公司、浙江新飞跃股份有限公司、浙江美机缝纫机 有限公司. 本标准主要起草人：齐军畅、邱静华、王伟刚、徐蔚曾、潘建国、朱伟青、刘文琦、陈栩华、林日 照、周玉竺、陈主锐、阮官方、叶普昌、奥智. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —QB/T2380-1998. QB/T2380-2013 工业用缝纫机计算机控制高速平缝缝纫机 1范围 本标准规定了计算机控制高速平缝缝纫机的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、 产品使用说明书、包装、运输、贮存. 本标准适用于缝制薄料、中厚料和厚料等织物的计算机控制高速平缝缝纫机（以下简称“平缝机”）. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T4515-2008 线迹的分类和术语 GB/T6836-2007 缝纫线 GB/T9969-2008 工业产品使用说明书总则 GB/T24342一2009工业机械电器设备保护接地电路连续性试验规范 QB/T1177-2007 工业缝纫机噪声级的测试方法 QB/T1178-2006 工业缝纫机振动的测试方法 QB/T1572一1992缝纫机零件电镀通用技术条件 QB/T2045一1994工业用缝纫机线缝皱缩和缝料层潜移的测试方法 QB/T2251一1996缝纫机型号编制规则 QB/T2252一2012缝纫机机头启动转矩测试方法 QB/T2256一2006工业用缝纫机高速平缝缝纫机机头 QB/T2505一2000缝纫机零件发黑技术条件 QB/T2528一2001缝纫机涂装技术条件 QB/T2609一2003工业缝纫机漏油的测试方法第1部分：平缝机漏油的测试方法 QB/T2627一2004工业用缝纫机连续缝纫的试验方法 QB/T2628一2004工业用缝纫机层缝缝纫的试验方法 QB/T4298一2012工业用缝纫机高、低速缝纫线迹长度相对误差试验方法 QB/T4299一2012工业用缝纫机倒、顺缝纫线迹长度相对误差试验方法 BB/T0036一2006缝纫机包装 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 外挂式平缝机belt-driven lockstitch machine 电机安装在台板上，电机输出的运动和动力通过皮带传动传递到平缝机机头主轴的平缝机. 3.2 直驱式平缝机direct-driven lockstitc...

ICS61.080 分类号：Y17 备案号：36691-2012 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2378-2012 代替QBT2378一1998 工业用缝纫机机架 Racks for industrial sewing machines 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2378-2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替QB/T2378一1998《工业用缝纫机机架》，本标准与QB/T2378一1998相比，除编辑 性修改外，主要技术变化如下： —对原标准的第2章“引用文件”作了修改； 一对原标准中的边脚横档、支撑架的材料由原来的应采用厚度不低于(21.5)mm调整为[(1.5~ 4.0)士0.15]mm的冷轧钢带，原牌号为Q235的低碳结构钢板材修改为“其质量应符合GB/T 5213一2008的要求”： —取消了两边脚与底面垂直度的高度范围，试验方法中相应取消； 一对原标准的“外观质量”的试验方法作了修改； —外包装标志、运输和贮存修改为按BB/T0036一2006的规定. 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口. 本标准主要起草单位：标准工业集团常熟福山服装机械有限公司、上海市缝纫机研究所、常熟重机 服装机械有限公司、常熟市顺达缝制设备有限公司、中山市银龙机架厂、新杰克缝纫机股份有限公司、 西安标准工业股份有限公司、中捷缝纫机股份有限公司. 本标准主要起草人：赵祥华、贝志祥、吴剑敏、陶宏柏、颜永文、李锦明、邱卫明、邱静华、王挺. 本标准代替了QB/T2378一1998. 本标准历次版本发布情况为： —ZBY17019-1988: -QB/T2378-1998. QB/T2378-2012 工业用缝纫机机架 1范围 本标准规定了工业用缝纫机机架的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、运输和贮存. 本标准适用于工业用平缝缝纫机、包缝缝纫机、绷缝缝纫机、特种缝纫机用机架（以下简称“机 架”).其他缝纫机的机架可参照. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T3375一1994焊接术语 GB/T5213一2008冷轧低碳钢板及钢带 BB/T0036一2006缝纫机包装 QB/T1572一1992缝纫机零件电镀通用技术条件 QB/T2528一2001缝纫机涂装技术条件 3产品分类 工业用缝纫机机架可分为： a)可调式：机架高度可调整的型式（见图1）： b)固定式：机架高度不可调整的型式（见图2）； c)移动式：机架即可高度调整又可在地面上移动的型式（见图3）. 4要求 4.1材料和尺寸 边脚、横档、支撑架、踏板的材料应采用厚度为[(1.5~4.0)±0.15]mm的DC01或DC03冷轧低碳钢板 及钢带，其质量应符合GB/T5213一2008的要求. 4.2外观质量 4.2.1涂装件表面应符合QB/T2528一2001中的5.1规定. 4.2.2电镀件镀层表面应符合QB/T1572一1992中的6.1.1规定. 4.2.3冲压件表面应平整，无擦伤、弯曲处不应有裂纹，边缘和孔口无毛刺. 4.2.4焊接部位应光滑，不应有焊接裂纹，气孔、咬边和脱焊. 注：本标准采用的焊接术语符合GB/T3375一1994的规定. 4.2.5边脚套与踏板垫等橡胶件边缘应整齐、光滑、表面应无气泡、杂质和裂痕. QB/T2378-2012 n 支律架 O0- 000 . 8 横挡 边脚 踏板 图1可调式机架 横挡 脚边 踏板 图2固定式机架 2 QB/T2378-2012 支撑架 横挡 边脚 踏板 脚轮 图3移动式机架 4.3组装质量 4.3.1可调式机架支撑架升降灵活、固定可靠. 4.3.2踏板转动应灵活. 4.3.3边脚着地平稳，边脚（或支撑架）与台板接触的四个顶面应在同一平面内，其平面度误差应不 大于3mm. 4.3.4两边脚与底面应垂直，垂直度应不大于3mm. 5试验方法 5.1材料厚度 用精度为0.02mm的游标卡尺测量. 5.2外观质量 在光照度为(600士200)1x光线下，检验距离为300mm 目测判定. 5.3组装质量 5.3.1拧松支撑升降螺母，手感支撑架升降灵活，拧紧升降螺母，手感支撑架应固定可靠. 5.3.2踩动踏板，应感觉转动灵活. 5.3.3平面度的检验：将机架放在专用平台上...

ICS71.100.40 分类号：Y43 备案号：49686-2015 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2346-2015 代替QB/T2346一2007 口腔清洁护理用品牙膏用二氧化硅 Oral cavity nursing materials-Silicon dioxide for toothpaste 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2346-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替QB/T2346一2007《牙膏用二氧化硅》. 本标准与QB/T2346一2007相比，除编辑型修改外主要技术差异如下： —修改了标准名称： 删除了吸油值、透光率、折光率、表观密度指标及其试验方法(2007年版表1、5.11、5.13、5.14)： 修改了H指标（见表1 2007年版表1）及其试验方法（见5.2 2007年版5.2）： 修改了干剂灼烧失重指标（见表1 2007年版表1）及其试验方法（见5.5 2007年版5.5）： 一修改了砷含量指标（见表2 2007年版表2）： 修改了外观的试验方法（见5.1 2007年版5.1）； 修改了筛下物的试验方法（见5.3 2007年版5.3）； 修改了总盐中硫酸盐含量的试验方法（见5.6.1 2007年版5.6.1）： —修改了二氧化硅含量的第一测定法中公式的错误： 增加了二氧化硅含量的第二测定法，并规定为仲裁法： 修改了铁含量的试验方法（见5.10 2007年版5.10）： 修改了硫化物的试验方法（见5.11 2007年版5.12）. 本标准使用重新起草法参考《美国药典36/国家处方集31》编制，与《美国药典36/国家处方集31》 的一致性程度为非等效. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国牙膏蜡制品标准化中心归口. 本标准起草单位：肇庆金三江化工有限公司、常州市名帆精细化工厂、湖南晨光化工厂、国家轻工 业牙膏蜡制品质量监督检测中心. 本标准主要起草人：任振雪、刘云峰、甘小林、孙东方、郑伟. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T2346-2007; QB/T2346-1997. QB/T2346-2015 口腔清洁护理用品牙膏用二氧化硅 1范围 本标准规定了牙膏用二氧化硅的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存 和保质期. 本标准适用于化学反应方法制备的二氧化硅系列产品，主要用于牙膏. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T602化学试剂杂质测定用标准溶液的制备 GB/T 603 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T610化学试剂砷测定通用方法 GB/T6678化工产品采样总则 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9735化学试剂重金属测定通用方法 JJF1070一2005定量包装商品净含量计量检验规则 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号《定量包装商品计量监督管理办法》 中华人民共和国卫生部《化妆品卫生规范》 3产品分类 按产品特性分为磨擦型、综合型、增稠型3个系列. 4要求 4.1感官、理化指标 感官、理化指标应符合表1的要求. 4.2卫生指标 卫生指标应符合表2的要求. 4.3净含量 包装产品的净含量应符合中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号《定量包装商 品计量监督管理办法》. 表1 要求 项目 磨擦型系列 综合型系列 增稠型系列 感官指标 外观 白色粉末、无结粒、目测无杂质 pH/(5%水分散体) 6.0~8.5 6.5~8.5 5.5~8.5 理化指标 筛下物(325目)/% 98 98 98 QB/T2346-2015 表1（续） 要求 项 目 磨擦型系列 综合型系列 增稠型系列 105℃挥发物/% ≤ 10 10 10 干剂灼烧失重(1000℃)/% ≤ 8.5 8.5 8.5 总盐(Na2SONaC计 1% 2.0 2.0 2.0 白度(WG) 1% ≥ 93 96 96 理化指标 吸水量/(mL/20g) 42 二氧化硅含量% ≥ 96 96 96 铁含量/(mg/kg) ≤ 350 350 350 硫化物 无色痕 无色痕 无色痕 新型产品除外. 表2 项 目 要 求 菌落总数/人CFU/g) 200 霉菌与酵母菌总数/(CFU/g) ≤ 100 淡大肠菌群/g 不应检出 卫生指标 铜绿假单胞菌...