ICS59.140.30 分类号：Y46 备案号：57072-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2727-2017 代替QB/T2727一2005 皮革色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧 Leather-Tests for color fastness- Color fastness to artificial light:xenon art fading lamp test 2017-01-09发布 2017-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2727-2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2727一2005《皮革色牢度试验耐光牢度：氙弧》的修订. 本标准与QB/T2727一2005相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： —将标准名称调整为“皮革色牢度试验耐人造光牢度：氙弧”； —一对规范性引用文件进行修订，取消了引用文件年号使引用文件为现行最新版本，增加了GB/T 6682《分析实验室用水规格和试验方法》； —对原理描述进行修订； —对设备中水冷式氙弧灯的描述进行修订； 一在设备中温度传感器中增加黑板温度计； —对试样描述进行细化； 增加曝晒条件； 细化曝晒方法； —对耐光色牢度的评定描述更加详细. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国皮革工业标准化技术委员会(SAC/TC252)归口. 本标准起草单位：国家皮革质量监督检验中心（浙江）、浙江明新旭腾皮业有限公司、中国皮革和 制鞋工业研究院、中国计量学院、浙江省质量检测科学研究院. 本标准主要起草人：王岚、许晔、庄君新、冯爱民、吴辉群、张亚红. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T2727-2005. I QB/T2727-2017 皮革色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 1范围 本标准规定了皮革的颜色耐人造光源及耐热能力的试验方法. 本标准适用于各种具有耐光和耐高温要求的皮革. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅是注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T730纺织品色牢度试验蓝色羊毛标样(1~7)级的品质控制 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8432耐光色牢度试验仪用湿度控制标样 3原理 在人造光源下，将试样与蓝色羊毛标准一起按规定的的条件进行曝晒，当试样曝晒至规定要求后， 将试样与所用的蓝色羊毛标准或灰色样卡进行对比，评价试样的耐光变色牢度. 4标准材料与设备 4.1标准材料 4.1.1蓝色羊毛标准，符合GB/T730的规定. 4.1.2湿度控制标样，符合GB/T8432的规定. 4.1.3评定变色用灰色样卡，符合GB/T250的规定. 4.1.4遮盖物，用不透明材料，如内外白硬卡、薄铝片等制成. 4.2设备 4.2.1氙弧灯耐光试验机（空冷式或水冷式） 试样和蓝色羊毛标准可同时在下述任一种设备（见4.2.1.1和4.2.1.2）中曝晒，光源为氙弧灯；试样 和蓝色羊毛标准受光面上光强度的差异不应超过平均值的±1%；辐照量（单位面积辐照能）用辐照度 监控计(4.2.2.3)测得，波长在300nm~400nm时，宜为42W/m2 或波长在420nm时，宜为1.1W/m2 或1.2W/m2;氙弧灯与试样表面和蓝色羊毛标准表面应保持相等距离；光源垂直位于试样架的中心轴， 试样架以(1士0.1)r/min的转速转动. 4.2.1.1空冷式氙弧灯耐光试验机 空冷式氙弧灯耐光试验机，应符合下列条件： a)滤光片：置于光源和试样及蓝色羊毛标准之间，使紫外光谱稳定衰减.所用滤光玻璃的透光率 在380nm~750nm之间至少为90%，在310nm~320nm时应降为0； b)滤热片：置于光源和试样及蓝色羊毛标准之间，可使氙弧光谱中所含红外辐照量稳定地衰减， 使用玻璃过滤器以消除多余的红外辐照，达到标准所规定的温度条件； c)湿度控制标样：按GB/T8432规定的湿度控制标样的耐光色牢度不应小于6级. 4.2.1.2水冷式氙弧灯耐光试验机 水冷式氙弧灯耐光试验机，应符合下列条件： 1 QB/T2727-2017 a)滤光片：包括内层和外层滤光玻璃容纳和引导冷却水流动，滤光器置于光源和试样及蓝色羊毛 标样之间，使紫外光谱和部分红外光谱可稳定衰减，其透射率在380nm~750nm之间至少为 90% 而在310m左右则降为0；或装配石英内滤光器和S型硅溴外滤光器； b)能自动控制温度、相对湿度； c)冷却系统：3级水循环（符合GB/T6682)通过氙灯的内外滤光玻璃之间，并经热交换装置冷 却. 4.2.2温度传感...

ICS91.190 分类号：Y71 备案号：43557-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2697-2013 代替QB/T2697一2005 地弹簧 Floor spring 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2697-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2697一2005《地弹簧》的修订.本标准修订过程中参考了BSEN1154:1997A1: 2002《建筑五金门控五金的要求与测试方法》和ANSI BHMA A156.19:2007《小功率门控机》. 本标准与QB/T2697一2005相比，主要变化如下： —一增加了术语和定义一章： 增加了负载性能及其试验方法； 增加了闭锁功能： 增加了电动地弹簧的要求和试验方法； 完善了液压地弹簧复位性能的要求和试验方法； 完善了液压地弹簧延时性能的要求和试验方法； 完善了液压地弹簧缓冲性能的要求和试验方法： 删除了产品标记. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国五金制品标准化技术委员会建筑五金分技术委员会(SAC/TC174/SC3)归口. 本标准起草单位：瓯宝安防科技股份有限公司、史丹利东铁（上海）五金有限公司、盖泽工业（天 津)有限公司、佛山市南海区标准化研究与促进中心、北京建筑材料检验中心有限公司、广东雅洁五金 有限公司、佛山市汇泰龙五金卫浴制造有限公司、广东名门锁业有限公司、上海盈冠五金有限公司、浙 江康普门控科技有限公司、温州欧德门控科技发展有限公司、浙江爱铂门控有限公司、上海建科检验有 限公司、广东省茂名市质量计量监督检测所、上海建筑五金工业研究限公司. 本标准起草人：伏振峰、马杰、吴波、何烙辉、王巍、王忠、陈鸿填、刘国、刘齐月、项公成、苏 春明、杨永来、岳鹏、陈晓建、曹汉添、颜伟国、王广宁、俞伟、苏竹琴、全红. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —QB/T2697-2005. QB/T2697-2013 地弹簧 1范围 本标准规定了地弹簧的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、 贮存. 本标准适用于安装在平开门上部或下部，可单向或双向开门的各种关门或开门装置. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1-2012 ISO2859-1:1999 IDT) GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T6461一2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级(ISO 10289:1999 DT) GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验(GB/T9286一1998，ISO2409:1992 IDT) GB/T10125一2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验(ISO9227:2006 DT) 3术语和定义 下列术语与定义适用于本文件. 3.1 液压地弹簧hydraulic floor spring 由金属弹簧、液压阻尼组合作用的关门装置. 3.2 电动地弹簧electric floor spring 由电机驱动的自动开门、关门装置. 3.3 开门信号signal of opening door 驱动电机运转并实现开门动作的外在电平信号. 3.4 关门信号signal of closing door 驱动电机运转并实现关门动作的外在电平信号. 4产品分类 4.1规格代号 地弹簧按适用门的规格不同可分为7类，见表1. 1 QB/T2697-2013 表1 能效比% 规格 类别代号 关门力矩M(Nm) 推荐适用门最大宽度 试验门质量/k 液压地弹簧 电动地弹簧 /mm 1 9≤M元<13 45 15~30 750 2 139M<18 50 25~45 850 3 18≤M元<26 55 40~65 950 4 26≤M <37 60 65 60~85 100 5 37≤M关<54 60 80~120 250 6 54≤M:<87 65 100~150 400 7 87≤M0<140 65 130~180 600 能效比由关门力矩和开门力矩的比值确定 见公式(2) 4.2附加功能代号 地弹簧按附加功能可分为3类，见表2 表2 附加功能 有定位装置 延时 缓冲 代 D DA 4.3寿命等级代号 地弹簧按使用寿命可分为3类，见表3. 表3 等级 高 中 低 单向达到100万次 单向达到50万次 单向达到20万次 寿...

ICS61.060 分类号：Y78 备案号：43561-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2695-2013 代替QB/T2695一2005；FZ/T82005一1999 鞋类用线 Threads for shoes 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2695-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2695一2005、FZ/T82005一1999两项标准的整合修订，与QB/T2695一2005、FZ/T 82005一1999相比主要变化如下： —修改了标准名称： 扩大了适用范围： —修改了要求的描述方法； —修改和增删了外观质量检验项目； —修改了物理机械性能的指标； 修改了外观质量的试验方法； 增加了色牢度的要求和试验方法； 增加了质量（定重）的要求和试验方法； 增加了产品质量判定； 修改了检验规则的描述方法； —增加了规范性附录A定重与定长换算方法. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国制鞋标准化技术委员会(SAC/TC305)归口. 本标准起草单位：温州一可鞋服辅料有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院. 本标准主要起草人：潘一可、田旺、刘显奎. 本标准代替了QB/T2695一2005和FZ/T82005一1999. QB/T2695一2005的历次版本发布情况为： 1990年发布为原专业标准ZB/TY78007一1990《日用皮鞋用线》，1999年转化为行业标准QB/T3642 一1999 2005年第一次修订. FZ/T82005一1999的历次版本发布情况为： 1986年发布为原专业标准ZB/Y78002一1986《布鞋用线》，1999年转化为行业标准FZ/T82005一 1999. QB/T2695-2013 鞋类用线 1范围 本标准规定了用于鞋类缝帮、底等用途的缝纫线的产品分类、要求、试验方法、检验规则及判定、 标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于一般穿用的鞋类缝帮、底所用的缝纫线. 本标准不适用于劳动、防护及特殊功能的鞋类缝帮、底所用的缝纫线. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡(GB/T250一2008，ISO105-A02:1993 IDT) GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡(GB/T251一2008，ISO105-A03:1993 IDT) GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法)(GB/T3916一 2013 ISO2062:2009 MOD) GB/T4743一2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定(ISO2060:1994 MOD) GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度(ISO105-C10:2006 MOD) FZ/T32006一2003芝麻本色线 3产品分类 3.1按使用部位分类： —帮面用线（包括缝靴毡里线）； ——帮底缝合用线（包括缝梗用线、铲缝用线）； —帮面装饰用粗线. 3.2按材料分类： —天然纤维线：丝线、棉线、棉蜡光线、苎麻线； —合成纤维线：锦纶线、涤纶线、维纶线、腈纶线. —混合线：涤棉线、包芯线 4要求 4.1外观质量 鞋类用线外观质量应符合表1的要求. QB/T2695-2013 表1外观质量 序号 项目 要求 股线结头或相当于结头的棉结，在表面或端面： 1)/1000m及以下可有2个：或每个 (支)线中可有2个： 表面结头 2)1000m以 上可有4个， 但应修整 结头尾长限0.5cm以内： 不可有木芯线、塑芯线（成形同木芯线），但可有2个影结 1) 3级及以上面积不超过1.0cm2或单根线不超过1/2圈； 线圈类 2) 2级以上面积不超过0.08cm2: 3 不可有2级及以下 2 污渍 1 3级及以上面积不超过2.0cm2或单根线不超过16cm; 宝塔线 2 2级以上面积不超过0.32cm2或单根线不超过6cm; 3 2级及以下不超过0.02cm 3 麻懈线 4 蛛网 纸芯线单头可跳线2根，塔筒线小头可跳线4根，每根跳线长度不超过半圈，大头不可 跳线 5 蜡光起毛 可有轻微起毛和圈毛 6 线管芯缺边 单头缺口、缺边深度不超过0.25cm 总长度不超过1.8cm 定重产品可换算为定长产品考核.换算方法见附录A. 4.2物理 4.2.1色差、色花、夹心 应符合表2要求. 表2色差、色花、夹心 项目 要求 按色卡或来样 色差 不低于3级 盒内个与个之间 不低于3级 色花深浅相差 色花、夹心 不低...

ICS85.060 分类号：Y32 备案号：49682-2015 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2689-2015 代替QB/T2689一2005 滤嘴棒纸 Filter tip paper 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2689-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2689一2005《滤嘴棒纸》的修订，与QB/T2689一2005相比，主要技术差异如下： 取消了优等品和一等品： 增加了高透型滤嘴棒纸及相关技术要求； 增加了普通型滤嘴棒纸中的26.0g/m2、34.0g/m2和36.0g/m2品种； 增加了荧光亮度、可迁移性荧光增白剂指标. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国造纸工业标准化技术委员会(SAC/TC141)归口. 本标准起草单位：浙江凯恩特种材料股份有限公司、中国制浆造纸研究院. 本标准主要起草人：周振宇、李鑫、雷荣、黎的非、张文海、郑蓉、颜鲁鸣. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——QB/T2689-2005; —QB/T3508-1999. QB/T2689-2015 滤嘴棒纸 1范围 本标准规定了滤嘴棒纸的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于机械卷制香烟的滤嘴棒用纸. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T450纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定 GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定 GB/T451.2纸和纸板定量的测定 GB/T462纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定 GB/T742造纸原料、纸浆、纸和纸板灰分的测定 GB/T1541纸和纸板尘埃度的测定 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T7974纸、纸板和纸浆蓝光漫反射因数D65亮度的测定（漫射/垂直法，室外日光条件） GB/T10342纸张的包装和标志 GB/T12914纸和纸板抗张强度的测定 GB/T23227卷烟纸、成形纸、接装纸及具有定向透气带的材料透气度的测定 GB/T27741一2011纸和纸板可迁移性荧光增白剂的测定 3分类 1 滤嘴棒纸按产品特性分为普通型滤嘴棒纸和高透型滤嘴棒纸. 4要求 4.1滤嘴棒纸的技术要求应符合表1或订货合同的规定. 表1滤嘴棒纸技术要求 要求 项目 单位 普通型 高透型 26.0、28.0、30.0、32.0、 定量 g/m2 22.0、24.0、26.0、28.0 34.0、36.0 定量偏差 % ±4.0 纵向抗张强度 ≥ kN/m 1.50 1.00 纵向伸长率 ≥ % 1.4 1.6 透气度偏差 % ±10 透气度 10000cm3/(min-cm2) ≤8 QB/T2689-2015 表1（续） 要求 项 目 单位 普通型 高透型 D65亮度 % 82.0~88.0 77.0~88.0 灰分 o/o ≤12.0 荧光亮度 ≤ ofo 1.0 可迁移荧光增申剂 无 交货水分 % 3.0~6.0 0.3mm2~1.5mm2 40 尘埃度 个/m2 >1.5mm 不应有 注：荧光亮度和可迁移性荧光增白剂中任一项合格即判为合格 4.2滤嘴棒纸纸面纤维组织应均匀、柔软、细腻，不应有折痕、裂口、皱纹、污点、浆块、硬质块、 孔眼及其他影响使用的纸病. 4.3滤嘴棒纸应无异味，同一批滤嘴棒纸不应有明显色差 4.4滤嘴棒纸为盘纸，卷盘应紧密、松紧一致，盘面应平整洁净，不应有机械损伤.卷芯应牢固，卷 芯宽度应与滤嘴棒纸宽度一致，卷芯内径应为(120士0.5)mm. 4.5盘纸长度应为(5000士20)m、(4500±18)m、(4000±16)m或按合同规定. 4.6盘纸宽度偏差应为±0.24mm或按合同规定. 4.7每盘纸接头个数不应多于1个，接头应平整牢固，粘接处不应透层并应有可识别的标记，接头质 量不应影响滤嘴棒纸的质量. 5试验方法 5.1试样的采取按GB/T450的规定进行. 5.2定量及定量偏差按GB/T451.2测定.沿盘纸全宽切取长300mm的试样，10张为1组，共测试5 组，以5组试样测定的算术平均值表示结果. 5.3纵向抗张强度和纵向伸长率按GB/T12914测定，仲裁时按恒速拉伸法测定. 5.4透气度偏差和透气度变异数按GB/T23227测定. 5.5D65亮...

ICS61.060 分类号：Y78 备案号：43560-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2676-2013 代替QB/T2676一2004 鞋用主跟和包头材料热熔型、溶剂型 Stiffeners and toepuffs for footwear-Heat activated and solvent activated 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2676-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2676一2004《鞋用主跟和包头材料热熔型、溶剂型》的修订，与QB/T2676一 2004相比主要变化如下： 修改了尺寸及偏差要求； 删除了密度及热熔性能要求； 修改了黏合强度要求； —修改了黏合强度试验方法： 编辑性修改. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国制鞋标准化技术委员会(SAC/TC305)归口. 本标准起草单位：中国皮革和制鞋工业研究院、浙江红蜻蜓鞋业股份有限公司、威海经济技术开发 区昌隆制鞋材料厂. 本标准主要起草人：秦小波、钱金波、董大鹏、于淑贤. 本标准于2004年首次发布，本次为第一次修订. QB/T2676-2013 鞋用主跟和包头材料热熔型、溶剂型 1范围 本标准规定了热熔型、溶剂型主跟和包头材料的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规 则和标志、包装、运输、贮存. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T532一2008硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定(ISO36:2005Ed.4 IDT) GB/T1034一2008塑料吸水性的测定(ISO62:2008 IDT) GB/T1040.3一2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件(ISO527-3:1995 IDT) GB/T2411塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）(GB/T2411一2008，ISO 868:2003 IDT) GB/T2703 鞋类术语 GB/T22049鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境(GB/T22049一2008，ISO 18454:2001 IDT) QB/T1187鞋类检验规则及标志、包装、运输、贮存 3术语和定义 GB/T2703界定的术语和定义适用于本文件. 4产品分类 4.1按鞋的不同使用部位分为：主跟材料和包头材料. 4.2按材料活化方式分为：热熔型和溶剂型. 5要求 5.1外观质量 材料表面应平整，无杂质，色泽均匀；施胶均匀，表面光滑，无气泡. 5.2规格、尺寸及允差 应符合表1的规定. 表1规格、尺寸及允差 单位为毫米 厚度 项目 片状材料尺寸 卷状材料 尺寸 允差 (长/宽)允差 宽度允差 长度允差 0.4~0.8 ±0.05 包头材料 >0.8~1.2 ±0.07 >1.2~1.5 ±0.10 士5 ±5 ±50 1.5~1.8 主跟材料 ±0.12 >1.8 ±0.15 1 QB/T2676-2013 5.3物理机械性能 物理机械性能指标见表2 表2物理机械性能 指 标 项目 热熔型 溶剂型 吸水率/(% 45 85 拉伸性能/MPa ≥ 14 10 黏合强度/(N/mm) 干态≥50，湿态≥30 硬度/邵氏D ≥ 50 45 6试验方法 6.1外观质量 将试样放在检验平台上，在自然光线下采用目测和手感方法进行检验. 6.2规格、尺寸及允差 6.2.1用精度为0.01mm的厚度仪，沿着宽度方向测量3点，测量点距离边缘不少于20mm 计算3 点的算术平均值即为厚度值， 6.2.2材料的宽度及长度用精度为1.0mm的钢直尺或钢卷尺测量. 6.3吸水率 6.3.1取样按GBT1034一2008中5.6进行，如试样厚度不满足要求，可用原厚度. 6.3.2检验按GB/T1034一2008中6.3进行，数据处理按7.1进行. 6.4拉伸性能 按GB/T1040.3一2006的规定进行检验，试样厚度采用材料原厚度 6.5黏合强度 6.5.1试验用标准材料 6.5.1.1帆布：全棉，规格为300g~340g. 6.5.1.2无纺布：规格(150士20)g.对于双面涂胶的主跟、包头材料需要其两面分别与帆布和无纺 布黏合为组合试样. 6.5.2热熔型材料试样制备 6.5.2.1剪取尺寸为150mm×25mm的试样5条，并剪取略大于试样尺寸的帆布(6.5.1.1)和无纺布 (6.5.1.2)各5条. 6.5.2.2制作“帆布-样品”或“帆布-样品-无纺布”的组合试样. 6.5.2.3压板1套，上压...

ICS83.140.30 分类号：G33 备案号：58810-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2668.2-2017 超高分子量聚乙烯管件 Ultra-high-molecular-weight polyethylene (PE-UHMW)pipe fittings 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2668.2-2017 前 言 QB/T2668分为以下两个部分： —第1部分：超高分子量聚乙烯管材； —第2部分：超高分子量聚乙烯管件. 本部分为QB/T2668的第2部分. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分由中国轻工业联合会提出. 本部分由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口. 本部分起草单位：山东科力新材料有限公司、上海化工研究院、山东东方管业有限公司、山东鲍尔 浦塑胶股份有限公司、中国电建集团装备研究院有限公司、承德金建检测仪器有限公司、洛阳国润新材 料有限公司、北京工商大学、山东金达管业有限公司. 本部分主要起草人：齐宏岗、谢建玲、张炜、杨军、张国伟、操梅芳、任雨峰、陈全奎、项爱民、 朱登国. 本部分为首次发布. I QB/T2668.2-2017 超高分子量聚乙烯管件 1范围 本部分规定了超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)管件（以下简称“管件”）的术语和定义、符号和 代号、材料、分类、产品规格、要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输、贮存. 本部分适用于以PE-UHMW为主要原料，经挤出成型或通过管材二次加工制作的管件. 本部分规定的管件适用于输送浆体、粉体、颗粒状固体、水、45℃以下某些腐蚀性化学液体以及 低温下的流体. 注：选购方有责任根据特定应用需求，结合相关法规、标准或规范要求，恰当选用本产品. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T1033.1一2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1633一2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6111一2003液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法 GB/T8802一2001热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定 GB/T8804.1一2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分：试验方法总则 GB/T8804.3一2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材 GB/T8806一2008塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 GB/T19278一2003热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义 GB/T19466.6一2009塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分：氧化诱导时间（等温OIT)和氧 化诱导温度（动态OIT)的测定 QB/T2668.1一2017超高分子量聚乙烯管材 SH/T1818一2017塑料超高分子量聚乙烯砂浆磨耗试验方法 3术语和定义 GB/T19278一2003和QB/T2668.1一2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件. 3.1 翻边flanging 将超高分子量聚乙烯圆管加热、扩口及定型，形成规定尺寸的平整密封面. 4符号和代号 QB/T2668.1一2017规定的以及下列符号和代号适用于本部分. A1:承口外径 A2:承口内径 C:三通主管长度 D1:三通主管标称外径 1 QB/T2668.2-2017 D2:三通支管标称外径 dni:三通主管公称外径 dn2:三通支管公称外径 e:管材或管件壁厚 er:翻边厚度 H:加热丝布丝间距 I1:承口插入深度 2:加热丝布丝长度 I3:加热丝距离端口长度 I4:承口变径段长度 K:翻边外缘直径 L.:弯头两端口中心线交点到端口端面的长度 M:三通主管中心到支管端口端面的距离 RD:标称弯曲半径 Ra:公称弯曲半径 R;:翻边处内圆角半径 B:插口倒角角度 5材料 生产PE-UHMW管件用材料应符合QB/T2668.1一2017第6章要求. 6分类 6.1管件根据PE-UHMW树脂的黏数分为三类：PE-UHMW I类、PE-UHMWⅡ类和PE-UHMW IⅢ类， 见QB/T2668.1一2017表1.与管材配套使用时，管件类别不低于配套的管材类别（类别由低到高依次 为PE-UHMW I类、PE-UHMW IⅡ类、PE-UHMW IⅢI类). 6.2管件按连接形式分为：法兰连接和电熔连接. 6.3管件按...

ICS83.140.30 分类号：G33 备案号：58811-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2668.1-2017 代替QB/T2668一2004 超高分子量聚乙烯管材 Ultra-high-molecular-weight polyethylene (PE-UHMW)pipes 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2668.1-2017 前 言 QB/T2668分为两个部分： —第1部分：超高分子量聚乙烯管材； ——第2部分：超高分子量聚乙烯管件. 本部分为QB/T2668的第1部分. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分代替QB/T2668一2004《超高分子量聚乙烯管材》. 本部分与QB/T2668一2004相比，除编辑性修改外主要技术差异如下： —增加了术语和定义（见3）； —增加了符号、代号和缩略语（见4）； —修改了管材的分类依据，由原来的相对分子量改为黏数，并将管材类别由两类改为三类（见5）； 增加了钢管尺寸系列规格，最大标称外径至1220mm(见7.3、8.2.2)； 扩大了塑料管尺寸规格最大公称外径至1200mm(见8.2.2)； —修改了平均外径的最大、最小值，并修改了最小壁厚表的格式，给出了公称压力与标准尺寸比 的关系（见8.2.2、8.2.3.1）； 一修改了静液压强度试验条件（见8.3）； 增加了密度、熔体体积流动速率、维卡软化温度、管材磨损量性能要求（见8.4）； 增加了系统适用性及试验方法（见8.5、9.14）； —将砂浆磨损率修改为磨损指数，其试验方法由QB/T2668一2004附录B改为直接引用相应国家 标准，并放至正文（见9.12）； —增加了密度、维卡软化温度、管材磨损量试验方法（见9.5、9.11、9.13）； 删除了卫生性能要求及试验方法； —增加了50℃、60℃的温度折减系数，并将“压力折减系数”放至本部分附录A; —增加了熔体体积流动速率试验方法（本部分附录B): 将简支梁双缺口冲击强度由QB/T2668一2004的附录A移至附录C 其中试样类型1的支撑跨距 修改为62mm. 本部分由中国轻工业联合会提出. 本部分由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口. 本部分起草单位：山东科力新材料有限公司、山东鲍尔浦塑胶股份有限公司、北京燕山石化高科技 术有限责任公司、上海化工研究院、山东东方管业有限公司、承德金建检测仪器有限公司、中国电建集 团装备研究院有限公司、洛阳国润新材料有限公司、四川鑫成新材料有限公司、塞拉尼斯（中国）投资 有限公司、上海杭景塑胶股份有限公司、北京工商大学. 本部分主要起草人：于元章、谢建玲、陈宏愿、张炜、张国伟、杨军、任雨峰、操梅芳、陈全奎、 陈晓梅、张志亮、庄涡强、项爱民. 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T2668-2004. I QB/T2668.1-2017 超高分子量聚乙烯管材 1范围 本部分规定了超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)管材（以下简称“管材”）的术语和定义、符号、 代号和缩略语、分类、材料、产品规格、要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输、贮存. 本部分适用于以PE-UHMW为主要原料挤出成型的管材. 本部分规定的管材适用于输送浆体、粉体、颗粒状固体、水、45℃以下某些腐蚀性化学液体以及 低温下的流体. 注：选购方有责任根据特定应用需求，结合相关法规、标准或规范要求，恰当选用本产品. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T1033.1一2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1043.1一2008塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验 GB/T1633一2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3682一2000塑料-热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定一第1部分：标 准方法 GB/T6111一2003液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法 GB/T6671一2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 GB/T8802一2001热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定 GB/T8804.1一2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分：试验方法总则 GB/T8804.3一2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材 G...

ICS97.200.20 分类号：Y58 备案号：41615-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2663-2013 代替QB/T2663一2004 大提琴弓 Cello bow 2013-07-22发布 2013-12-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2663-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2663一2004《4/4大提琴弓》的修订，与QB/T2663一2004相比，除做编辑性修改 外，主要变化如下： 扩大了本标准的标准化对象，增加了3/4、1/2大提琴弓的规格及要求； 以新版标准代替了旧版标准并删除了不适用的标准； 增加了弓毛的数量要求； 增加了对大提琴弓有害物质限量的要求； 对部分试验方法做了调整和修改； 调整了检验项目. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国乐器标准化技术委员会(SAC/TC371)归口. 本标准起草单位：广州珠江钢琴集团股份有限公司、国家轻工业乐器质量监督检测中心（广州）、 广州市红棉提琴有限公司. 本标准主要起草人：肖巍、陈钊明、梁志伟、苏少华、潘绮珊、崔炳良、龙洁勤. 本标准自发布之日起，代替QB/T2663一2004. 本标准所替代标准的历次版本发布情况为： —QB/T2663-2004. QB/T2663-2013 大提琴弓 1范围 本标准规定了大提琴弓产品的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于4/4、3/4、1/2规格的大提琴弓. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. QB/T2607一2013提琴弓通用技术条件 3分类 按QB/T2607一2013中3.1的规定进行分类. 4要求 4.1大提琴弓主要部位尺寸应符合表1的规定. 表1 单位为毫米 要求 项目 高级品、中级品 普及品 4/4 3/4 1/2 4/4 3/4 1/2 弓杆全长（不包括螺丝） 710~721 655~665 554~595 710~721 655~665 554~595 上段最细处 6.0~6.8 5.9~6.7 5.6~6.4 6.0~7.2 5.9~7.1 5.6~6.4 弓杆直 径截面 全长1/2处 9.2~9.7 9.0~9.5 7.9~8.4 9.2~10.0 9.0~9.9 7.9~9.0 尺寸 距末端65mm处 9.3~9.8 9.0~9.5 8.0~8.5 9.3~10.2 9.0~10.0 8.0~9.0 长 30.5~32.0 29.5~31.0 26.0~28.5 宽 12~13 11~12 弓引尖 高 27.0~28.0 26.5~27.5 25.5~26.5 长 50.0~53.0 49.0~52.0 47.0~50.0 弓毛库 宽 14.0~15.5 13.0~14.5 高 23~25 22~24 21~23 注：客户有特殊尺寸要求除外. 4.2弓杆弧高、琴弓平衡点、琴弓质量、弓毛数量和相应的测量部位应符合表2的规定. QB/T2663-2013 表2 要求 项目 测量部位 高级品 中级品 普及品 4/4 3/4 1/2 4/4 3/4 1/2 内弧最高点距两端最低 弓杆弧高/mm 点构成水平直线的垂直距 20±1 19±1 18±1 20.0±1.5 19士1.5 18±1.5 离（弓尾螺丝不计在内） 全弓末端（含螺丝）至 琴弓平衡点/mm 255~265 245~255 210~220 252~270 241~259 206~224 平衡点离 弓毛数量/根 弓毛 ≥220 ≥200 琴弓质量/g 全重 78~82 71~75 52~56 ≤85 ≤81 ≤64 注：客户有特殊尺寸要求除外 4.3外观及工艺应符合0B/T2607一2013中43的规定 4.4主要原材料应符合QB/T2607一2013中4.4的规定. 4.5有害物质限量应符合QB/T2607一2013中4.5的规定. 5试验方法 按QB/T2607一2013第5章的规定进行 6检验规则 7标志、包装、运输、贮存 按QB/T2607一2013第7章的规定执行. 2 中华人民共和国 轻工行业标准 大提琴弓 QB/T2663-2013 关 中国轻工业出版社出版发行 地址：北京东长安街6号 邮政编码：100740 发行电话：(010)65241695 网址：.chlip..cn Email:club@chlip..cn 轻工业标准化编辑出版委员会编辑 地址：北京西城区下斜街29号 邮政编码：100053 电话：(010)680499...

ICS39.040.10 分类号：Y11 备案号：42296-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2661-2013 代替QB/T2661-2004 手表壳 Wristwatch cases 2013-10-17发布 2014-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2661-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2661一2004《手表壳》的修订，与QB/T2661一2004相比主要技术变化如下： 一增加了“后盖与表壳体”的配合类型及要求：修改了“前圈与表壳体”的配合类型及要求（见 4.1.4): 修改了表壳的尺寸公差和位置公差要求，部分尺寸和位置公差增加了图示（见4.2.1）： 修改了“结合牢度”的分类方法（见4.3）； 修改了“镀金层”的要求（见4.6）； 修改了“耐腐蚀性能”的要求和试验方法（见4.7、5.2.7）： 修改了“表面覆盖层”的要求和试验方法（见4.8、5.2.8）： 增加了“按钮耐疲劳性能”的要求和试验方法（见4.9、5.2.9）： 增加了“镍释放量”的要求和试验方法（见4.10、5.2.10）： 修改了“密封性能”的试验方法（见5.2.4.2）： 修改了“出厂检验”规则（见6.2）： 修改了“型式检验”规则（见6.3）： 增加了“镍释放量”的检验规则（见6.4）： 一修改了“表壳部位及部分尺寸、名称示意图”（见附录A): 一增加了“在陶瓷磨屑中运动的磨损试验”的规范性附录（见附录C). 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国钟表标准化中心归口. 本标准起草单位：深圳市泰坦时钟表检测有限公司、深圳市飞亚达科技发展有限公司、轻工业钟表 研究所、珠海罗西尼表业有限公司、深圳市雷诺表业有限公司、天王电子（深圳）有限公司、福建瑞达 精工股份有限公司、天津海鸥手表技术有限公司. 本标准主要起草人：王岩民、唐海元、金英淑、郭新刚、张继春、曹荣林、蒋莘、李莉莉、樊伟群、 荆江波、陈斌、谢逸、杨张献、徐志胜. 本标准首次发布于2004年，本次为第1次修订. QB/T2661-2013 手表壳 1范围 本标准规定了以金属为原材料的手表壳组件（以下简称“表壳”）的分类、要求、试验方法、检验 规则及标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于一般用途的金属表壳，不适用于潜水表等特殊用途的表壳，非金属材料表壳亦可参照 使用. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1-2012 1SO2859-1:1999 IDT) GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于生产过程稳定性的检验） GB/T4048计时仪器手表壳与表带连接部位的尺寸系列(GB/T4048一2008，ISO3765:1998 IDT) GB/T6060.3表面粗糙度比较样块第3部分：电火花、抛（喷）丸、喷砂、研磨、锉、抛光加工 表面 GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T19719首饰镍释放量的测定光谱法(GB/T19719一2005，EN1811:1998 IDT) GB/T30106一2013钟表防水手表(ISO22810:2010 IDT) QB/T1898钟表防震手表(QB/T1898一1993，ISO1413:1984 JDT) QB/T1901.1表壳体及其附件金合金覆盖层第1部分：一般要求(QB/T1901.1一2006，ISO 3160-1:1998 IDT) QB/T1901.2一2006表壳体及其附件金合金覆盖层第2部分：纯度、厚度、耐腐蚀性能和附着 力的测试(ISO3160-2:2003 IDT) 3分类 表壳按外形可分为以下两类： 一圆形表壳：表壳玻璃位和装机孔均为圆形： 一异型表壳：除圆形表壳外其他类型的表壳. 4要求 4.1外观 4.1.1表壳部位及部分尺寸的名称 表壳部位及部分尺寸的名称示意图见附录A. 4.1.2表壳体及后盖 4.1.2.1表壳体外观应清洁，表壳体及后盖外表面不应有附录B中所列的表壳各种缺陷；表壳外观造 型、型面应规则、清晰. 4.1.2.2抛光表壳正面的表面粗糙度Ra不应大于0.1um;侧面、壳角端面、壳底抛光后，表面粗糙 度Ra不应大于0.2um. QB/T2661-2013 4.1.2.3表壳后盖上图案、文字应线条清晰，不应有断线、断划现象. 4.1.2.4带可转动式前圈的表壳，旋转其前圈时，前圈应转动灵活、可靠. 4.1.3表玻璃 表玻璃...

ICS97.060 分类号：Y99 备案号：58766-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2639-2017 代替QB/T2639一2004 石油干洗机 Dry-cleaning machines using flammable solvents 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2639-2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2639一2004《石油干洗机》的修订. 本标准与QB/T2327一1997相比，除编辑性修改外主要技术差异如下： —对引用文件进行来调整： —统一了使用环境； 增加来接口要求； —统一了外观质量； 根据ISO8230-1:2008和ISO8230-3:2008修订了安全要求； 统一了试验条件，汇集了试验仪器； —修订了蒸馏速率试验方法： 修订了运行性能试验方法； —增加了出厂检验和型式检验项目表； —修订了型式检验条件； —修订了包装要求，删除了多余和重复内容. 本标准的术语和定义、安全参考了ISO10472-1:1997《工业洗涤机械的安全要求第1部分：通用 安全要求》和ISO8230-1《干洗机对安全要求第1部分：一般要求》，以及ISO8230-3:2008《干洗机 对安全要求第3部分：使用易燃溶剂的干洗机》. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国服装洗涤机械标准化技术委员会(SAC/TC126)归口. 本标准主要起草单位：蓬莱市大成洗涤机械有限公司. 本标准主要起草人：孙寿杰、赵志铖、栾光洁、赵升乐. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —QB/T2639-2004. I QB/T2639-2017 石油干洗机 1范围 本标准规定了石油干洗机的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运 输、贮存. 本标准适用于使用石油类溶剂作为洗涤剂的干洗机. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GBT191包装储运图示标志 GB/T6388运输包装收发货标志 GB25116一2010工业洗涤机械的安全要求四氯乙烯干洗机 ISO8230-1:2008干洗机的安全要求第1部分：通用要求 ISO8230-3:2008干洗机的安全要求第3部分：使用易燃溶剂的干洗机 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 石油干洗机dry-cleaning machines using flammable solvents 使用石油的派生液体作为洗涤溶剂的干洗机，也称可燃性溶剂干洗机. 3.2 封闭式石油干洗机fully cleaning dry-cleaning machines using flammable solvents 有回收系统，没有外排废气的石油干洗机. 3.3 开启式石油千洗机open circuit dry-cleaning machines using flammable solvents 有烘干系统或有回收系统，但外排废气的石油干洗机. 3.4 分体式石油干洗机dividebody-type dry-cleaning machines using flammable solvents 无烘干回收系统的石油干洗机. 4产品分类和标记 4.1分类 4.1.1按自动化程度分： 一全自动石油干洗机（用拼音字母“Q”表示）； —一普通型石油干洗机（不表示）. 4.1.2按结构方式分： ——开启式石油干洗机（不表示）； —封闭式石油干洗机（用拼音字母“F”表示）； —分体式石油干洗机（用拼音字母“T”表示）. 4.1.3按加热方式分： —蒸汽加热（不表示）； ——电加热（用拼音字母“D”表示）. 1 QB/T2639-2017 4.2标记 口 口 改进设计序号 自动化程度：按4.1.1表示 加热方式：按4.1.3表示 结构方式：按4.1.2表示 规格：转笼容积（含助翻筋积），用阿拉伯数字表示， 单位：升(L) 石油干洗机代号 示例： K170FDQ表示转笼容积为170L封闭式电加热全自动石油干洗机. 5要求 5.1使用环境 周围环境温度0℃~40℃. 当环境温度为25℃时，空气的相对湿度95%以下. 5.2性能指标 5.2.1洗净度 目视经干洗后的衣物应明显除去油污斑痕，拍打衣物无尘埃. 5.2.2洗涤剂耗量与额定洗涤容量之比 不应大于： a)分体式石油干洗机：15%； b)开启式石油干洗机：10%； c)封闭式石油干洗机：5%. 5.2.3蒸馏流量 石油干洗机的蒸馏流量应大于： a)只能在运行过程中进行蒸馏的，2...

ICS25.140.30 分类号：J47 备案号：49693-2015 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2613.14-2015 防爆工具防爆用两用扳手 Tools for explosive atmospheres- Combination wrenches for explosive atmospheres 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2613.14-2015 防爆工具防爆用两用扳手 1范围 本标准规定了防爆用两用扳手的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存. 本标准适用于在易燃易爆场所中扳拧螺栓和螺母或其他紧固件的防爆用两用扳手（以下简称“两用 扳手”). 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺)(GB/T230.1一2009，ISO6508-1:2005 MOD) GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存 GB/T6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面(GB/T6060.2一2006，ISO 2632-1:1985 MOD) GB/T10686铜合金工具防爆性能试验方法 QB/T3003两用扳手 3产品分类 3.1型式 两用扳手分A型和B型两种型式，如图1所示. 注：本标准的图示仅是示例，并不影响对产品的设计. 2 上 . 5 . 图1aA型 图1bB型 图1两用扳手的型式 3.2强度等级 两用扳手按其使用材料分为a系列和b系列2个强度等级. 3.3基本尺寸 3.3.1两用扳手开口和扳手孔的常用公差应符合表1的规定. 1 S8Z S'EI 00Z OL 06t OE SSZ 1 061 9 OEZ O'II S'LI LS 08 忆 SIZ SOI 091 ES 098 SOZ 0'0 IS 09 IZ S8I 06 OZE 61 08I 06 O'tI St 062 81 OLT S'8 O'EI S'LZ LI 09 08 S'ZI It 097 91 OS 08 OZI 68 St忆 SI Stl S'L SII 9E 0'EZ SEI OL O'II S'Vt EI sZi 001 ZE 017 ZI SIL S9 S'6 08 S81 II 0I1 09 06 8Z 081 OI 001 S'S 98 97 S'SH 6 06 05 08 忆 8 08 0's OL S'ZI L SL S S9 0Z O'II 9 OL E9 61 SOI S'S Mm时a s醉 直牌卡 4慢￥ 米马 群明乙号址车文阳士单乙 0L0 0I'0 090 010 SS>SSE 8S0 800 8b0 800 EE>SS9 90 900 980 900 97>s61 00 S00 0E0 S00 61>s>L1 SE0 S00 LZ0 S00 LI>SSt 00 t00 Z'0 00 >s> 忆0 t00 610 00 Z1>s>0 610 E00 STO E00 01>s>9 910 Z0'0 10 Z00 9>s>S 删 嘉生 翼删生 米壹马 圣明主鲜主口士醉 SLOZ-t'EL9Z L/ao QB/T2613.14-2015 表2（续） 单位为毫米 头部外形 头部厚度 规格s 全长lmin b2max e max. e2m 32 52.0 74 2 0 14.5 300 34 53.0 78 22 15 15.0 320 36 56.0 83 2315 15.5 335 41 64.0 93 26.5 17.5 380 46 71.0 104 295 19.5 425 50 77.0 112 32.0 21.0 460 3.4产品标记 产品标记由产品名称、标准编号、型式(A型不标注) 规格和强度等级维成 示例1：规格为17mm、强度等级为a的A型两用扳手产品标记为：防爆用两用扳手QB/T2613.14-17a. 示例2：规格为19mm、强度等级为b的B型两用扳手的产品标记为：防爆用两用扳手QB/T2613.14-B19b. 4要求 4.1材料 两用扳手应采用铍青铜（适用于a系列强度等级）、铝青铜（适用于b系列强度等级）防爆专用材 料制造. 4.2表面质量 4.2.1两用扳手表面不应有裂缝、毛刺及明显的伤痕、氧化皮等缺陷；柄部应平直，且不应有影响使 用性能的缺陷. 4.2.2两用扳手开口两侧面的表面...

ICS25.140.30 分类号：J47 备案号：49692-2015 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2613.13-2015 防爆工具防爆用钢丝钳 Tools for explosive atmospheres- Engineer's pliers for explosive atmospheres 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2613.13-2015 前.言 QB/T2613《防爆工具》为系列标准，现由14项标准组成： 一QB/T2613.1防爆工具防爆用呆扳手； 一QB/T2613.2防爆工具 防爆用錾子； —QB/T2613.3防爆工具 防爆用检查锤； —QB/T2613.4防爆工具 防爆用桶盖扳手： —QB/T2613.5防爆工具防爆用梅花扳手： —QB/T2613.6防爆工具 防爆用八角锤： —QB/T2613.7防爆工具 防爆用圆头锤； QB/T2613.8防爆工具 防爆用活扳手： —QB/T2613.9防爆工具防爆用F扳手： —QB/T2613.10防爆工具防爆用管子钳： —QB/T2613.11防爆工具防爆用十字槽螺钉旋具； 一QB/T2613.12防爆工具防爆用一字槽螺钉旋具； —QB/T2613.13防爆工具防爆用钢丝钳； —QB/T2613.14防爆工具防爆用两用扳手. 本标准为QB/T2613的第13项. 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会(SAC/TC174/SC2)归口. 本标准由河北中泊防爆工具集团有限公司、天津维度防爆工具有限公司、上海市工具工业研究所负 责起草，天津市桥防安全工具有限公司、泊头市中奥防爆工具有限公司、浙江拓进五金工具有限公司、 文登威力工具集团有限公司、上海沪安防爆工具有限公司参加起草. 本标准主要起草人：杨栋江、杨景维、顾青、王同春、韩占起、张金满、鞠家平、周阿龙、杨景峰. I QB/T2613.13-2015 防爆工具防爆用钢丝钳 1范围 本标准规定了防爆用钢丝钳的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存. 本标准适用于在易燃易爆场所中使用的防爆用钢丝钳（以下简称“钢丝钳”）. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺)(GB/T230.1一2009，ISO6508-1:2005 MOD) GB/T6290夹扭钳和剪切钳通用技术条件(GB/T6290一2013，ISO5743:2004 NEQ) GB/T6291夹扭钳和剪切钳试验方法(GB/T6291一2013，ISO5744:2004 MOD) GB/T10686铜合金工具防爆性能试验方法 YB/T5294一般用途低碳钢丝 3产品分类 3.1型式 钢丝钳的型式如图1所示，也可带花腮剪切刃. 注：本标准的图示仅是示例，并不影响对产品的设计. 单位为毫米 F A 6 在l3长度内钳头可呈锥形. b钳子闭合时测定. F=抗弯强度试验中施加的载荷或剪切性能试验中施加的力F1. 图1钢丝钳的型式 3.2强度等级 钢丝钳按其使用材料分为a系列和b系列2个强度等级. 3.3基本尺寸 钢丝钳的基本尺寸应符合表1的规定. QB/T2613.13-2015 表1钢丝钳的基本尺寸 单位为毫米 / s w3 WA g 规格 公差 max. max. max max. 140 ±8 30±4 2 5.6 10.0 0.3 160 士9 32±5 25 6.3 112 0.4 180 ±10 36±6 28 7.1 12.5 0.4 200 士1 40±8 32 8.0 140 0.5 220 ±12 45±10 35 9.0 16.0 0.5 250 ±14 45±12 40 10.0 20.0 0.6 3.4产品标记 产品标记由产品名称、标准编号、规格和强度等级代号组成. 示例1：规格为180mm、强度等级代号为a钢丝钳的产品标记为：防爆用钢丝钳QB/T2613.13-180a. 示例2：规格为200mm、强度等级代号为b钢丝钳的产品标记为：防爆用钢丝钳QB/T2613.13-200b. 4要求 4.1材料 钢丝钳应采用铍青铜（适用于a系列强度等级）、铝青铜（适用于b系列强度等级）防爆专用材料 制造. 4.2表面质量 4.2.1钳体表面不应有影响外观和使用功能的裂纹、毛刺、凹坑和锈斑等缺陷. 4.2.2钳...

ICS25.140.30 分类号：J47 备案号：49691-2015 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2613.12-2015 防爆工具防爆用一字槽螺钉旋具 Tools for explosive atmospheres- Screwdriver for slotted head screws for explosive atmospheres 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T2613.12-2015 前言 QB/T2613《防爆工具》为系列行业标准，现由14项标准组成： QB/T2613.1防爆工具防爆用呆扳手： QB/T2613.2防爆工具防爆用錾子： QB/T2613.3 防爆工具 防爆用检查锤； QB/T2613.4防爆工具 防爆用桶盖扳手； QB/T2613.5防爆工具 防爆用梅花扳手； QB/T2613.6防爆工具 防爆用八角锤； QB/T2613.7防爆工具 防爆用圆头锤； QB/T2613.8 防爆工具 防爆用活扳手； QB/T2613.9防爆工具 防爆用F扳手； QB/T2613.10防爆工具防爆用管子钳； QB/T2613.11防爆工具 防爆用十字槽螺钉旋具； QB/T2613.12防爆工具防爆用一字槽螺钉旋具： QB/T2613.13防爆工具防爆用钢丝钳； QB/T2613.14防爆工具防爆用两用扳手. 本标准为QB/T2613的第12项. 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会(SAC/TC174/SC2)归口. 本标准由河北中泊防爆工具集团有限公司、文登威力工具集团有限公司、上海市工具工业研究所负 责起草，泊头市中奥防爆工具有限公司、天津维度防爆工具有限公司、天津市桥防安全工具有限公司、 宁波德诚工具有限公司、浙江拓进五金工具有限公司、浙江埃米顿机电有限公司、上海沪安防爆工具有 限公司参加起草. 本标准主要起草人：杨栋江、鞠家平、顾青、韩占起、杨景维、王同春、钱贤平、张金满、杨野、 陆金元、周阿龙、杨景峰. QB/T2613.12-2015 防爆工具防爆用一字槽螺钉旋具 1范围 本标准规定了防爆用一字槽螺钉旋具的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输 与贮存. 本标准适用于在易燃易爆场所中使用的防爆用一字槽螺钉旋具（以下简称“旋具”）. 本标准不适用于带电作业用一字槽螺钉旋具. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺)(GB/T230.1一2009，ISO6508-1:2005 MOD) GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母(GB/T3103.1一2002，ISO4759-1:2000 IDT) GB/T3104紧固件六角产品的对边宽度(GB/T3104一1982，ISO272:1982 MOD) GB/T6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加上表面(GB/T6060.2一2006，ISO 2632-1:1985 MOD) GB/T10635螺钉旋具通用技术条件 GB/T10686铜合金工具防爆性能试验方法 3产品分类 3.1型式 3.1.1旋杆按其用途和工作端部形状分为A型和B型两种型式，如图1所示. 只吕 10°±3° th a)A型旋杆工作端部 b)B型旋杆工作端部 图1旋杆工作端部的型式 3.1.2旋具的产品型式如图2所示. 注：图示仅是示例，并不影响对产品的设计. 1 QB/T2613.12-2015 0 2 图2旋具的产品型式 3.2强度等级 旋具按其旋杆使用材料分为a系列和b系列2个强度等级. 3.3基本尺寸 3.3.1旋杆工作端部的基本尺寸应符合表1的规定. 表旋杆工作端部的基本尺寸 单位为毫米 规格a6 公差 11 ay 12 公称厚度 公称宽度 6 min. a b A和B型 A型 B型 2 0.4 0.2 0.32 0.7 2.5 0 0 0.06 0.5 3 -0.25 -0.14 0.3 0.4 0.9 -0.02 3 0.6 0.4 0.48 1.1 3.5 0.8 0 0 05 0.64 1.4 4.5 0.30 -0.18 1 0.06 0.6 0.8 1.8 5.5 -0.04 6.5 1.2 0.7 0.96 2.2 0 0 -0.36 -0.22 1.6 1 1.28 2.9 006 2 12 0 0...

ICS97.200.20 分类号：Y58 备案号：41616-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2607-2013 代替QB/T2607一2003 提琴弓通用技术条件 General specifications for fiddle bow 2013-07-22发布 2013-12-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2607-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2607一2003《提琴弓通用技术条件》的修订，与QB/T2607一2003相比，除做编 辑性修改外，主要变化如下： 以新版标准代替了旧版标准并删除了不适用的标准； 增加了对弓毛数量要求 增加了对提琴弓有害物质限量的要求； 对部分试验方法做了调整和修改： 调整了检验项目. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国乐器标准化技术委员会(SAC/TC371)归口. 本标准起草单位：广州珠江钢琴集团股份有限公司、广州市红棉提琴有限公司、国家轻工业乐器质 量监督检测中心（广州）. 本标准主要起草人：梁志伟、肖巍、潘绮珊、苏少华、崔炳良、陈钊明、龙洁勤. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —QB/T2607-2003. QB/T2607-2013 提琴弓通用技术条件 1范围 本标准规定了提琴弓通用的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于提琴弓. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计 划.(ISO2859-1:1999 IDT) GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对生产过程稳定性的检验） GB/T28489一2012乐器有害物质限量 3分类 3.1根据产品的声学品质、主要原材料、制作工艺和用途的不同分为高级品、中级品、普及品. 3.2提琴弓的主要部位名称见图1. 尖 马杆 弓尾螺丝 20 马毛库 图1 4要求 4.1琴弓尺寸 弓杆全长、弓杆直径截面尺寸、弓尖、弓毛库按相关产品标准中的规定. 4.2弓杆弧高、琴弓平衡点、琴弓质量 按相关产品标准中的规定. 4.3外观及工艺 4.3.1高级品、中级品弓杆顺直、匀称，弧度自然顺畅，弹性适中；普及品弓杆顺直、匀称. 4.3.2弓杆不应有毛刺、裂逢. 4.3.3弓杆不应反向变形. 4.3.4弓毛库与弓杆配合吻合，连接坚固. 4.3.5弓毛顺直、均匀、整齐，栽接牢固，不应有松散、断头、脱落现象. 4.3.6弓尾螺丝配合精确，转动调节灵活、有效. 4.3.7弓杆漆膜平滑光亮、透明，色泽均匀. 4.4主要原材料 4.4.1弓杆 QB/T2607-2013 高级品琴弓杆使用苏木或其他材质相似的优质木材；中级品琴弓杆可使用红木树种类或其他材质相 似的木材；普及品琴弓杆使用硬质木材或性能相似的其他材料. 4.4.2弓毛库 高级品使用红木树种类单的乌木或材质相似并符合其品质要求的其他材料；中级品使用红木树种 类或材质相似的材料；普及品使用硬质木材或性能相似的其他材料. 4.4.3弓毛 高级品、中级品使用白色马尾：普及品使用马尾或性能相似的其他材料.弓毛数量按相关产品标准 规定. 4.5有害物质限量 应符合GB/T28489一2012中5.2的规定. 5试验方法. 5.1试验环境 除另有要求的项目外，全部试验应符合下述规定： —温度：15℃~25℃： ——相对湿度：40%~75% 5.2琴弓尺寸 5.2.1弓杆全长 用长度量具测量弓尖顶点至弓杆尾端的长度（弓尾螺丝不计在内）. 5.2.2弓杆直径截面尺寸 用长度量具测量，其测量部位按产品标准规定. 5.2.3弓尖、弓毛库 用长度量具检查. 5.3弓杆弧高 放松弓毛，将弓杆外弧向上，内弧两端平放在图2所示的测量台上，弓杆末端与平台的端面平齐（弓 尾螺丝伸出端面)，用直尺在平台中部的槽内插入，测量内弧最高点与平台面的垂直距离. 3 2 1挡板：2—平台：3—凹槽：4一直尺 图2 5.4平衡点 放松弓毛，使弓毛处于自然状态，弓毛向上，放入图3所示的平衡点测量计支点架的圆槽内，调整 至琴弓基本平衡，在标尺上读出平衡点至调节螺丝尾端的距离 2 QB/T2607-2013 1一底板：2一刻度尺靠板；3一刻度尺：4一平衡支架：5—圆槽 图3 5.5琴弓质量 用天平测量. 5.6弓毛数量 逐一数出弓毛根数. 5.7外观及工艺、主要原材料 感官检查 5.8有害物质限量 按GB/T28489一2012中6.3规定的方法进行测定. 6检验规则 6.1...

ICS97.200.20 分类号：Y58 备案号：41617-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2587-2013 代替QB/T2587一2003 大提琴 Cello 2013-07-22发布 2013-12-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2587-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是QB/T2587一2003《4/4大提琴》的修订，与QB/T2587一2003相比，除做编辑性修改外， 主要变化如下： 扩大了本标准的标准化对象，增加了3/4、1/2大提琴的规格及要求； 以新版标准代替了旧版标准并删除了不适用的标准； 增加了对大提琴有害物质限量的要求； 对部分试验方法做了调整和修改： 调整了检验项目： 对标准文本重新做了编排. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国乐器标准化技术委员会(SAC/TC371)归口. 本标准起草单位：广州珠江钢琴集团股份有限公司、国家轻工业乐器质量监督检测中心（广州）、 广州市红棉提琴有限公司. 本标准主要起草人：崔炳良、潘绮珊、苏少华、梁志伟、陈钊明、肖巍、龙洁勤. 本标准自发布之日起，代替QB/T2587一2003. 本标准所替代标准的历次版本发布情况为： —QB/T2587-2003. QB/T2587-2013 大提琴 1范围 本标准规定了弦鸣乐器大提琴产品的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、 贮存. 本标准适用于4/4、3/4、1/2规格的大提琴. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计 划(ISO2859-1:1999 IDT) GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对生产过程稳定性的检验） GB/T3451标准调音频率(GB/T3451一1982，ISO16:1975 NEQ) GB/T28489一2012乐器有害物质限量 3分类 3.1根据产品的声学品质、主要原材料、制作工艺和用途的不同分为高级品、中级品、普及品. 3.2大提琴的主要部位名称见图1. QB/T2587-2013 小 弦轴 8 弦忧 琴颐 琴弦 肩钮 面板 指板 章板 琴马 侧板 尾桂 吧 总 图1 4要求 4.1声学品质 4.1.1标准音 小字一组a音为440Hz 应符合GB/T3451的规定. 4.1.2定弦音高 应符合图2的规定 图2 2 QB/T2587-2013 4.1.3音质 音质应符合表1的规定. 表1 等级 要求 高级品 声音宏亮，四弦发音灵敏、均匀，音色纯净、柔美、丰满、浑厚、传远力强 中级品 声音宏亮，四弦发音均匀，发音较灵敏，音色较纯净、柔美，有一定传远力 普及品 无明显噪音，四弦发音基本均匀 4.2琴体尺寸 主要部位尺寸和相应的测量部位应符合表2的规定. 表2 单位为毫米 规格及尺寸 项目 测量部位 44 314 琴身长度 750~765 680~711 644~660 按琴板中线量取，肩钮不计在内 琴身上宽 340~356 310~326 290~306 琴板上部最宽处 琴身中宽 227~250 207~229 189~211 琴板中部最窄处 琴身下宽 420~450 388~408 356~380 琴板下部最宽处 侧板上高 114~120 104~110 95~105 在琴颈木处量取 侧板下高 116~122 107~113 97~109 在尾柱处量取 琴颈上厚度 28~34 25~32 24~30 414、3/4、1/2琴分别在距指板顶端40mm、 36.4mm、345mm处量取 琴颈下厚度 31~37 28~35 26~33 4/4、3/41/2琴分别在距指板顶端210mm、 191mm 181mm处量取 有效弦长 685~698 633~645 582~615 指板顶端至琴马顶之间的距离 指板距面板高度 81-83 74~76 69~71 音孔内缺口连线中心点垂直高与指板弧面纵向延 长线交点的距离 注：客户有特殊尺寸要求除外. 4.3琴配件尺寸 4.3.1弦轴、琴马、指板、弦总的艺术造型式样不限. 4.3.2弦轴主要尺寸应符合表3的规定，弦轴锥度应为1：271：30，基本造型和测量部位见图3. 3 ...

ICS87.080 分类号：Y50 备案号：46752-2014 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2586-2014 代替QB2586一2003 油画棒 Oil pastel 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2586-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB2586一2003《油画棒》的修订，与QB2586一2003相比，除编辑性修改外主要技术 变化如下： —增加了术语和定义（见3）； —修改了分类和色别（见4 2003年版3）； 一增加了耐光性要求和试验方法（见5.6和6.6）； 一增加了溶解力要求和试验方法（见5.7和6.7）； 一修改了安全要求中要求和试验方法（见5.8和6.8 2003年版4.2和5.2）； —修改了检验规则（见7 2003年版6）. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国文体用品标准化中心归口. 本标准主要起草单位：真彩文具股份有限公司、上海实业马利画材有限公司、福建新代实业有限公 司. 本标准参加起草单位：上海樱花文化用品有限公司、河北青竹美术颜料有限公司、天津柯雅美术材 料有限公司. 本标准主要起草人：曾招能、王莉、张芳、朱恩、郑成锵、李学东、何莉娜、刘希刚. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —QB2586-2003. QB/T2586-2014 油画棒 1范围 本标准规定了油画棒的术语和定义、分类和色别、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运 输、贮存. 本标准适用于儿童、学生及绘画爱好者用的油画棒，也适用于相应的油彩粉笔、油粉笔、粉蜡笔. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志(GB/T191一2008，ISO780:1997 M0D) GB/T730纺织品色牢度试验蓝色羊毛标样(1~7)级的品质控制(GB/T730一2008，ISO 105-B08:1995 MOD) GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.1-2012 ISO2859-1:1999 DT) GBT2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GBT6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB21027学生用品的安全通用要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 油画棒oil pastel 由颜料、蜡及填充料混合而制成的固体棒状绘画用品. 3.2 水溶性油画棒water soluble oil pastel 由颜料、蜡、水溶性溶剂及填充料混合而制成的固体棒状，遇水会溶解产生晕染效果的绘画用品. 4分类和色别 4.1分类 4.1.1油画棒按使用功能分为油画棒（非水溶性）和水溶性油画棒. 4.1.2油画棒按包装形式分为配套油画棒和单支油画棒. 4.2色别 油画棒应有与其色泽相近似的色别名称. 5要求 5.1笔身外观 笔身（含卷笔纸）应平直、光洁、完整，笔身色泽与涂样相接近. 5.2色泽 色泽与生产厂提供的标准样相近似. 5.3描绘性能 描绘流利，涂样均匀，无明显其他颗粒或异物，易黏着纸面，可重叠涂画，用手指、布或纸擦拭 能产生扩散效果，具有粉质感. 1 QB/T2586-2014 5.4抗折力 不低于4N. 注：对加护套的油画棒和长度小于45mm 以及直径在12mm以上超粗的油画棒不作此要求 5.5软化点 不低于50/℃. 5.6耐光性 不低于3级（荧光色不低天2级）. 5.7溶解力 水溶性油画棒经试验后应扩散于水中 5.8安全 符合GB21027中对油画棒本体及油画棒卷笔纸的要求. 6试验方法 6.1笔身外观 日光下申测. 6.2色泽 6.2.1试验材料 200g/m~250g/m2铅画纸. 6.2.2试验方法 用试样在200g/m2~250g/m2铅画纸上均匀全涂30mm×30mm大小面积的涂样，与标准样目测比 较. 6.3描绘性能 6.3.1试验材料 200g/m2~250g/m2铅画纸. 6.3.2试验方法 用试样在200g/m2250g/m2铅画纸上涂绘50mm×50mm大小的涂样应符合5.3要求. 6.4抗折力 6.4.1试验仪器 精度不低子0.1N的测力计. 6.4.2试验方法 将拆掉卷笔纸的试样在(37±2℃的恒温箱内放置1后取出，如图1所永，立即跨放在2个支 点上，然后用测力计在跨距中央施加载荷，直至断裂，视测力计所示数值. 单位为毫米 载荷 20 20 RS 图1抗折力示意图 6.5软化点 6.5.1试验仪器 沥...

ICS25.140.30 分类号：J47 备案号：49696-2015 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2564.9-2015 螺钉旋具内十二角螺钉旋具 Screwdrivers-Screwdriver for serration socket screws 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2564.9-2015 前，言 QB/T2564《螺钉旋具》为系列行业标准，现由11项标准组成： —QB/T2564.1螺钉旋具命名与术语； —QB/T2564.2螺钉旋具一字槽螺钉旋具旋杆； —QB/T2564.3螺钉旋具十字槽螺钉旋具旋杆： —QB/T2564.4螺钉旋具一字槽螺钉旋具； QB/T2564.5螺钉旋具十字槽螺钉旋具； 一QB/T2564.6螺钉旋具螺旋棘轮螺钉旋具； —QB/T2564.7螺钉旋具内六角螺钉旋具； QB/T2564.8螺钉旋具 六角套筒螺钉旋具： —QB/T2564.9螺钉旋具内十二角螺钉旋具： —QB/T2564.10螺钉旋具Z型十字槽螺钉旋具： —QB/T2564.11螺钉旋具Z型一字槽螺钉旋具. 本标准为QB/T2564的第9项. 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准使用重新起草法参考DIN2325:2007《内十二角螺钉旋具旋具头、扭矩试验用量规和试样》 编制，与DIN2325:2007的一致性程度为非等效. 本标准与DIN2325:2007的主要差别如下： 一将标准名称修改为《螺钉旋具内十二角螺钉旋具》； 增加了表面质量的要求； 参照DIN65253:2002《内十二角扳手》，增加了硬度和旋具旋杆的要求； 按照GB/T10635《螺钉旋具通用技术条件》，增加了旋杆与旋柄的连接强度要求： 增加了试验方法； 增加了检验规则； 增加了标志、包装、运输与贮存. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会(SAC/TC174/SC2)归口. 本标准由浙江斐凌工具有限公司、宁波长城精工实业有限公司、上海市工具工业研究所负责起草， 宁波德诚工具有限公司、河南江华工量具有限公司、建德双剑工具有限公司、莱茵技术（上海）有限公 司、文登威力工具集团有限公司、浙江拓进五金工具有限公司、佛山鹰之印工具有限公司参加起草. 本标准主要起草人：唐建章、陈立海、顾青、钱贤平、王江华、胡永军、顾以谅、鞠家平、张金满、 林众伟、周阿龙. I QB/T2564.9-2015 螺钉旋具内十二角螺钉旋具 1范围 本标准规定了内十二角螺钉旋具的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮 存. 本标准适用于手用内十二角螺钉旋具（以下简称“旋具”）. 本标准不适用于带电作业用内十二角螺钉旋具， 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母(GB/T3103.1一2002，ISO4759-1:2000 IDT) GB/T3104紧固件六角产品的对边宽度(GB/T3104一1982，ISO272:1982 MOD) GB/T10635螺钉旋具通用技术条件 3产品分类 3.1产品型式 3.1.1旋具的产品型式如图1所示. 注：本标准的图示仅是示例，并不影响对产品的设计. L 图1旋具的产品型式 3.1.2旋具的旋杆工作端部外形如图2所示. 1 QB/T2564.9-2015 A向 90° a A 30° 0 X Y b d d d: d值 d 端平面直径：d小maxd≤dmin 2 圆角. 图2旋具的旋杆工作端部 3.2基本尺寸 3.2.1旋具旋杆工作端部的基本尺寸应符合表1的规定. 2 QB/T2564.9-2015 表1旋杆工作端部的基本尺寸 单位为毫米 中d康论信 中d2 中d 中d4e值 R 1 规格 对应螺纹 max. min. max min. max. min. max. min. max. min. 2.5 03 M2.5和M3 2.49 2.44 2.53 2.44 3.05 2.98 3.05 2.98 0.12 04 M4 3.00 2.95 3.05 2.95 3.60 3.55 3.68 3.61 0.15 3.0 0.20 3.5 05 M5 4.00 3.95 4.06 3.95 4.84 4.76 4.90 4.83 06 M6 5.00 4.95 5.07 4.95 6.04 5.97 6.13 6.06 022 4.0 4.5 08 M8 6.00 5.94 6.09 5.94...

ICS25.140.30 分类号：J47 备案号：49695-2015 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2564.8-2015 螺钉旋具六角套筒螺钉旋具 Screwdrivers-Spin type screwdriver bit holder 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2564.8-2015 前言 QB/T2564《螺钉旋具》为系列行业标准，现由11项标准组成： —QB/T2564.1螺钉旋具命名与术语： ——QB/T2564.2螺钉旋具一字槽螺钉旋具旋杆； 一QB/T2564.3螺钉旋具十字槽螺钉旋具旋杆； —QB/T2564.4螺钉旋具一字槽螺钉旋具： —QB/T2564.5螺钉旋具十字槽螺钉旋具； —QB/T2564.6螺钉旋具螺旋棘轮螺钉旋具； —QB/T2564.7螺钉旋具内六角螺钉旋具； ——QB/T2564.8螺钉旋具六角套筒螺钉旋具： —QB/T2564.9螺钉旋具内十二角螺钉旋具： 一QB/T2564.10螺钉旋具Z型十字槽螺钉旋具； —QB/T2564.11螺钉旋具Z型一字槽螺钉旋具. 本标准为QB/T2564的第8项. 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准的基本尺寸与主要技术要求参照ASME B107.110:2012《套筒扳手手柄和附件》中有关六角 套筒螺钉旋具的内容. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会(SAC/TC174/SC2)归口. 本标准由宁波安拓实业有限公司、杭州巨星科技有限公司、上海市工具工业研究所负责起草，宁波 德诚工具有限公司、浙江斐凌工具有限公司、河南江华工量具有限公司、佛山鹰之印工具有限公司、浙 江拓进五金工具有限公司、文登威力工具集团有限公司、宁波长城精工实业有限公司、浙江埃米顿机电 有限公司参加起草. 本标准主要起草人：张金清、王伟毅、顾青、钱贤平、唐建章、王江华、林众伟、张金满、鞠家平、 陈立海、杨野、周阿龙. I QB/T2564.8-2015 螺钉旋具六角套筒螺钉旋具 1范围 本标准规定了六角套筒螺钉旋具的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮 存. 本标准适用于手用六角套筒螺钉旋具（以下简称“旋具”）. 本标准不适用于带电作业用六角套筒螺钉旋具， 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T1957光滑极限量规技术条件 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1-2012 ISO2859-1:1999 DT) GB/T3104紧固件六角产品的对边宽度(GB/T3104一1982，ISO272:1982 IDT) GB/T4390公制扳手开口和扳手孔的常用公差(GB/T4390一2008，ISO691:2005 MOD) GB/T10635螺钉旋具通用技术条件 3产品分类 3.1产品型式 旋具分为普通型（代号P)、粗短型（代号D)和小型（代号X)3种型式，其中普通型根据其旋 杆的形式又分为实心杆（无代号）和空心杆（代号K).如图1~图3所示. 注：本标准的图示仅是示例，并不影响对产品的设计. 2 a) 普通型实心杆旋具 b)普通型空心杆旋具 图1普通型旋具 1 QB/T2564.8-2015 图2粗短型旋具 12 图3小型旋具 3.2基本尺寸 3.2.1普通型实心杆旋具的基本尺寸应符合表1的规定.对边尺寸s应符合GB/T3104的规定，且常 用公差应符含GB/T4390的规定 表1普通实心杆旋具的基本尺寸 单位为毫米 对边尺寸 d d D d 2 max. min. min. min. min. min. min. 4 8.5 8.1 22 2.4 70 22 25 79 4.5 9.7 8.1 22 2.6 70 2.5 25 79 94 9.5 22 2.8 70 2.9 25 79 5 5.5 10.2 9.5 22 2.8 70 3.3 25 79 6 10.8 9.5 22 3.1 70 3.6 25 79 7 12.1 9.5 22 3.6 70 4.2 25 79 8 13.0 10.2 22 3.6 70 5.2 25 79 9 13.8 11.8 22 4.1 70 5.3 25 79 15.6 11.8 25 4.6 70 6.3 25 88 10 11 16.8 13.4 25 5.5 70 7.3 25 88 12 17.5 15.0 25 6.1 70 8.3 25 88...

ICS25.140.30 分类号：J47 备案号：49694-2015 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2564.7-2015 螺钉旋具内六角螺钉旋具 Screwdrivers-Screwdriver for hexagon socket screws 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2564.7-2015 前言 QB/T2564《螺钉旋具》为系列行业标准，现由11项标准组成： 一一QB/T2564.1螺钉旋具命名与术语： QB/T2564.2螺钉旋具一字槽螺钉旋具旋杆； QB/T2564.3螺钉旋具十字槽螺钉旋具旋杆： —一 QB/T2564.4螺钉旋具一字槽螺钉旋具： QB/T2564.5螺钉旋具十字槽螺钉旋具； QB/T2564.6螺钉旋具螺旋棘轮螺钉旋具； QB/T2564.7螺钉旋具内六角螺钉旋具； QB/T2564.8螺钉旋具六角套筒螺钉旋具： QB/T2564.9螺钉旋具内十二角螺钉旋具： QB/T2564.10螺钉旋具Z型十字槽螺钉旋具； 一一 QB/T2564.11螺钉旋具Z型一字槽螺钉旋具. 本标准为QB/T2564的第7项. 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会(SAC/TC174/SC2)归口. 本标准由宁波德诚工具有限公司、杭州巨星科技股份有限公司、上海市工具工业研究所负责起草， 浙江斐凌工具有限公司、河南江华工量具有限公司、浙江拓进五金工具有限公司、文登威力工具集团有 限公司、宁波长城精工实业有限公司、宁波安拓实业有限公司、佛山鹰之印工具有限公司、余姚市潘易 工业有限公司参加起草. 本标准主要起草人：钱贤平、孔重阳、王伟毅、顾青、唐建章、王江华、张金满、鞠家平、陈立海、 张金清、林众伟、杨永岩、张立、周阿龙. I QB/T2564.7-2015 螺钉旋具内六角螺钉旋具 1范围 本标准规定了内六角螺钉旋具的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存. 本标准适用于手用内六角螺钉旋具（以下简称“旋具”）. 本标准不适用于带电作业用内六角螺钉旋具. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T5356内六角扳手(GB/T5356一2008，ISO2936:2001 MOD) GB/T10635螺钉旋具通用技术条件 3产品分类 3.1产品型式 旋具的产品型式如图1所示. 注：本标准的图示仅是示例，并不影响对产品的设计. A-A S - 图1旋具的产品型式 3.2基本尺寸 3.2.1旋具的基本尺寸应符合表1的规定. 3.2.2旋具旋杆的端面倒角应符合GB/T5356的规定. 表1旋具的基本尺寸 单位为毫米 对边尺寸 对角宽度b 规格s 旋杆长度 Smax. Smin. emax. emin 1 公差 0.7 0.71 0.70 0.79 0.76 30 0.9 0.89 0.88 0.99 0.96 30 5 1.3 1.27 1.24 1.42 1.37 40 0 1.5 1.50 1.48 1.68 1.63 50 1 QB/T2564.7-2015 表1（续） 单位为毫米 对边尺寸 对角宽度 旋杆长度 规格s Smax Smin. emax. emin. 公差 2 2.00 1.96 2.25 2.18 50 75 100 2.5 2.50 2.46 2.82 2.75 50 75 100 3 3.00 2.96 3.39 3.31 75 100 3.5 3.50 3.45 3.96 3.91 75 100 4 4.00 3.95 4.53 4.44 100 125 150 4.5 4.50 4.45 5.10 5.04 100 125 150 5 5 5.00 4.95 5.67 5.58 100 125 150 0 6 6.00 5.95 6.81 6.71 100 125 150 1 7.00 6.94 7.94 7.85 150 175 200 8 8.00 7.94 9.09 8.97 150 175 200 9 9.00 8.94 10.23 10.10 150 175 200 10 10.00 9.94 11:37 11.23 150 175 200 旋具旋杆的对边反 寸s应符合GB/T5356的规定 b旋具旋杆的对角宽度e应符合GB/T5356的规定. 3.3产品标记 产品标记由产品名称、标准编号、规格和旋杆长度组成. 示例1：规格为6mm、旋杆长度为1...

ICS25.140.30 分类号：J47 备案号：49698-2015 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2564.11-2015 螺钉旋具Z型一字槽螺钉旋具 Screwdrivers-Double offset screwdrivers for slotted-head screws 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2564.11-2015 前言 QB/T2564《螺钉旋具》为系列行业标准，现由11项标准组成： 一QB/T2564.1螺钉旋具命名与术语； —QB/T2564.2螺钉旋具一字槽螺钉旋具旋杆： QB/T2564.3螺钉旋具十字槽螺钉旋具旋杆： QB/T2564.4螺钉旋具 一字槽螺钉旋具： 一QB/T2564.5螺钉旋具十字槽螺钉旋具： —QB/T2564.6螺钉旋具螺旋棘轮螺钉旋具； QB/T2564.7螺钉旋具内六角螺钉旋具； QB/T2564.8螺钉旋具 六角套筒螺钉旋具； 一QB/T2564.9螺钉旋具 内十二角螺钉旋具； —QB/T2564.10螺钉旋具Z型十字槽螺钉旋具； —QB/T2564.11螺钉旋具Z型一字槽螺钉旋具. 本标准为QB/T2564的第11项. 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准使用重新起草法参考DIN5200:2009《双弯头一字槽螺钉旋具尺寸和要求》编制，与DN 5200:2009的一致性程度为非等效. 本标准与DIN5200:2009的主要差别如下： 一将标准名称修改为《螺钉旋具乙型一字槽螺钉旋具》； 增加了产品型式； 增加了表面质量的要求； 按照QB/T2564.2中A型和B型的要求，规定了旋杆的硬度要求： 按照QB/T2564.2中A型和B型的要求，规定了旋杆的扭矩要求； 增加了试验方法； 增加了检验规则： 增加了标志、包装、运输与贮存. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会(SAC/TC174/SC2)归口. 本标准由宁波德诚工具有限公司、浙江斐凌工具有限公司、上海市工具工业研究所负责起草，河南 江华工量具有限公司、建德市双剑工具有限公司、浙江拓进五金工具有限公司、宁波长城精工实业有限 公司、文登威力工具集团有限公司、佛山鹰之印工具有限公司、浙江新蓝达实业股份有限公司参加起草. 本标准主要起草人：钱贤平、唐建章、孔重阳、顾青、王江华、胡永军、张金满、陈立海、鞠家平、 林众伟、沈建明、周阿龙. I QB/T2564.11-2015 螺钉旋具Z型一字槽螺钉旋具 1范围 本标准规定了乙型一字槽螺钉旋具的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输 与贮存. 本标准适用于手用乙型一字槽螺钉旋具（以下简称“旋具”）. 本标准不适用于带电作业用乙型一字槽螺钉旋具. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T10635螺钉旋具通用技术条件 QB/T2564.2螺钉旋具一字槽螺钉旋具旋杆(QB/T2564.2一2012，ISO2380-1:2004 MOD) 3产品分类 3.1产品型式 旋具的工作端部按照QB/T2564.2的规定，分为A型和B型，如图1所示.产品型式如图2所示. 注：本标准的图示仅为示例，并不影响对产品的设计. 8 t 5 丹一十 10°±3° 12 ti a)A型工作端部 b)B型工作端部 图1工作端部型式 1 QB/T2564.11-2015 图2产品型式 3.2基本尺寸 旋具的基本尺寸应符合表1的规定，工作端部的基本尺寸应符合QB/T2564.2的规定 表1旋具的基本尺寸 单位为毫米 规格 11 axXb in. max. 0.6×3.5 90 10 0.8×4 100 1X5.5 125 16 1.2×8 150 20 1.6×10 175 25 2×12 200 32 2.5×14 225 40 3.3产品标记 产品标记由产品名称、标准编号、规格组成. 示例1：工作端部为A型、规格为1.2×8的旋具的产品标记为：Z型一字档螺钉旋具QB/T2564.11A12×8. 示例2：工作端部为B型规格为1.6X10的旋具的产品标记为：Z型-一字槽螺钉旋具QB/T2564.11B1.6×10. 4要求 4.1表面质量 旋具的表面质量应符合GB/T10635的规定. 4.2硬度 旋具的整体硬度不应小于50HRC. 4.3扭矩 旋具的最小试验扭矩M应符合0B/T2564.2中A型或B型旋杆的规定，见表2. 表2旋具的试验扭矩 规格aXb 0.6×35 0.8×4 1×5.5 1.2×...