QB/T 1438-1992 簿册.pdf
中华人民共和国行业标准 QB/T1438-92 簿册 1主题内容与适用范围 本标准规定了簿册产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于各类簿册,包括日记簿、硬面簿、软面簿等. 本标准不适用于出口产品与特定产品. 2引用标准 GB191包装储运图示标志 GB451.2纸和纸板定量的测定法, GB460纸和纸板施胶度的测定法(墨水划线法) GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查) GB6543瓦楞纸箱 GB12654书写纸 3术语、代号 3.1簿背:指簿册装订的一侧,包括平背、圆背两种. 3.2压槽:靠近簿背一侧的凹线. 3.3漂口:封面与内芯边缘对应达的距离. 3.4代号:用汉语拼音字头确定各类簿册产品的代号,见表1. 表1 产品名称 产品代号 日记簿 R 硬面簿 Y 软面簿 M 4产品分类 4.1簿册产品分为精装、平装两大类.精装为硬面、压槽,其它为平装. 4.2纸张用不小于60g/m2的书写纸和胶版纸,插图用不小于80g/m2的胶版印刷涂布纸或胶 版纸. 中华人民共和国轻工业部1992一02一21批准 1992一08一01实施 -5- QB/T1438-92 4.3各地簿册开型,根据787mm×1092mm标准的原纸尺寸,产品尺寸按企业标准规定.各 开型内芯尺极限偏差,一等品不超过±1.5mm 合格品不超过±2.0mm. 5技术要求 0 5.1产品规格尺寸应符合4.3条规定. 5.2纸张定量应符合4.2条规定. 5.3产品按技术指标的高低分为一等品、合格品. 5.4封面要求平整、洁净、文字完整、图案清晰.套印偏差:一等品不超过0.5mm 合格品 不超过0.8mm. 5.5簿背与内芯吻合. 5.6压槽与簿背平行偏差,一等品不大于2.0mm 合格品不大于2.5mm. 5.7内芯的芯页不得颠倒. 5.8内芯转术要求见表2. 表2 质量分级 序号 项 目 一等品 合格品 1 页数 百页以上缺页≤2 缺页≤4 百页以下不得缺页 缺页≤2 2 两面对线mm ≤1.0 ≤1.5 断 线mm 10~20 10~30 (每页不超过2处,每百页 (每页不超过8处,每百页 不超过8页) 不超过12页) 4 破页mm 不允许 5~25 (每百页不超过2处) 5 白 页 不允许 6 脏 迹 2~10mm2 5~30mm2 每百页不超过8页, 每百页不超过5页, 每页不超过2处 每页不超过2处 7 圆 角 基本一致 8 漂 口mm 偏差≤2 偏差≤3 9 白度% ≥80 ≥75 10 施胶度mm ≥0.75 6试验方法 6.1产品规格尺寸:用分度值为1mm的钢直尺测量. 6.2纸张定量:按GB451.2的规定进行测定. 6.3封面:8W日光灯下,距离250mm 目测.套印偏差用分度值为0.5mm的钢直尺测量. 6 QB/T1438-92 6.4簿背与内芯吻合、圆角、内芯的芯页、白页:目测. 6.5压槽与簿背平行偏差:将簿背靠在一个垂直的平面上,用分度值为0.5mm的钢直尺测 量其上下两端压槽到垂直面的距离,算出偏差值. 6.6内芯的芯页颠倒:目测. 6.7簿册内芯页数误差:采用计数法. 6.8两面对线、断线、破页、白页、脏迹、圆角的检测:8W日光灯下,距离250mm 目测 或用分度值为0.5mm的钢直尺测量. 6.9漂口:用分度值为0.5mm的钢直尺测量芯与封面一边两端的距离,算出偏差值. 6.10内芯用纸白度:用白度仪测量兰光白度值. 6....
QB/T 1437-1992 课业簿册.pdf
中华人民共和国行业标准 QB/T1437-92 课业簿册 1主题内容与适用范围 本标准规定了课业簿册的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输、贮存. 本标准适用于各种规格的课业簿册. 本标准不适用于出口产品和特定产品. 2引用标准 GB191包装储运图示标忠 GB451.2纸和纸板定量的测定法 GB460纸和纸板施胶度的测定法(墨水划线法) GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查) GB6543瓦楞纸箱 GB12654书写纸 3术语、代号 3.1簿背:指课业簿册装订的一则,包括平背、圆背两种. 3.2钉距:指钉锯与钉锯之间和上下两端空间距离. 3.3切口:指课业簿册能开启的三个边. 3.4骑马钉:指课业簿册的铁丝据在背的中央. 3.5代号:用汉语拼音字头确定洛类课业簿册的产品的代号,见表1. 表1 产品名称 产品代号 学生簿 X 练习海 L 4产品分类 4.1课业簿册产品按装订形式分为平钉和骑马钉两类. 4.2各地课业簿册开型,根据787mm×1092mm标准的原纸尺寸,产品尺寸按企业标准规定. 5技术要求 中华人民共和国轻工业部1992一02一21批准 1992-08-01实施 一1- QB/T143792 5.1产品规格尺寸应符合4.2条规定. 5.2产品按技术指标的高低分为一等品、合格品. 5.3封面图案文字印迹清晰、完整、洁净.套印偏差:一等品不超过0.5mm 合格品不超 过0.8mm. 5.4钉锯基本均匀一致. 5.5课业簿册纸张定量见表2. 表2 项 目 用纸种类 纸张定量 牛皮纸 ≥605/m2 胶版纸 封 面 书皮纸 ≥80g/m2 铜版纸 有光纸 ≥30g/m2 内芯 凸版纸 ≥50g/m2 书写纸 >60g/m2 5.6课业簿册技术要求见表3 表3 质量分级 序号 项 目 一等品 合格品 1 破 页 ≤10mm ≤20mm 每本不超过1页 每本不超过2页 2 脏 迹 10~30mm2 10~50mm2 每本不超过2页 每本不超过4页 一 3 白 页 不允许 4 印划线mm 两面对线误差≤1.2 两面对线误差≤1.5 5 页 数 不得缺页 每本缺页不超过2页 6 断 线 断线距离10~30mm每本不超过2页 断线距离10~50mm每本不超过4页 7 偏斜mm ±2 ±8 8 白度% ≥75 ≥70 9 施胶度mm ≥0.75 6试验方法 一2一 QB/T1437-92 6.1产品规格尺寸:用分度值为1mm的钢直尺测量. 6.2封面及钉距:8W日光灯下,距离250mm 目测.套印偏差用分度值为0.5mm的钢直尺 测量. 6.3纸张定量:按GB451.2的规定进行测定. 6.4破页:用分度值为0.5mm的钢直尺测量. 6.5脏迹:8W日光灯下,距离250mm 自测. 6.6白页:目测. 6.7印划线:8W日光灯下,距离250mm 用分度值为0.5mm的钢直尺测量. 6.8页数:采用计数法. 6.9断线:8W日光灯下,距离250mm 用分度值为0.5mm的钢直尺测量. 6.10偏斜:将一个本的地脚放在另一个本的天头一端,撞齐簿背,用分度值为1mm的钢直 尺测量. 6.11内芯用纸白度:用白度仪测量兰光白度值. 6.12内芯用纸施胶度:按GB460的规定进行测定. 7检验规则 7.1产品检验分交收检验和例行检验. 7.2本检验采用计件法,样本单位:本. 7.3交收检验 7.3.1按GB2828的规定进行,采用正常检查一次抽样...
QB/T 1422.4-1991 造纸机械通用部件 普通网笼技术条件.pdf
中华人民共和国行业标准 QB/T1422.4-91 造纸机械通用部件 普通网笼技术条件 1主题内容与适用范围 本标准规定了造纸机械用普通网笼的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输、贮存. 本标准适用于造纸机、纸板机与浆板机用的直径不大于1500mm的普通网笼(以下简称产 品). 本标准不适用于片式网笼. 2引用标准 GB699优质碳素结构钢技术条件 GB9439灰铁铸件 GB1176铸造铜合金技术条件 GB4424普通黄铜棒 GB2041黄铜板 GB275滚动轴承和轴承外壳的配合 YB231无缝钢管 YB454锡青铜线 QB842轻工机械衡器通用技术条件 3技术要求 3.1普通网笼必须符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造. 3.2产品主要零件的材料应不低于表1的规定. 表1 材 料 零件名称 牌号 标准号 空心轴 10无缝钢管 YB231 轴 45 GB699 内轮、外轮 HT150(或ZHSi80一3) GB9439(GB1176) 铜棒 H62 GB4424 中华人民共和国轻工业部1991一12一31批准 1992一08一01实施 -40一 QB/T1422、4-91 续表1 材 料: 零件名称 牌 号, :标准:号: 铜圈 H62 GB2041 铜丝 QS:6.5-0.1 YB454 注:材料ZHSi80一3铸铜,在不影响使用要求的条件下允许用其它铜合金铸造. 3.3铸铁件加工按QB842.2的规定,外轮和内轮必须经时效处理. 3.4轴硬度HB170~250. 3.5主要零件的表面粗糙度、公差带与配合应按表2的规定. 表2 名称 表面粗糙度Ra 公差配合代号 um 3 轴与空心轴的配合面 3.2 H7/u6 空心轴与内、外轮的配合面 6.3 H9/h9 铜圈与内轮的配合面 12.5 H10/h10 与滚动轴承配合的两端轴颈表面 按GB275规定 内、外轮毂与内、外挡圈配合的两个侧面 6.3 3.6铜圈和内轮镶配的铜钉必须铆牢,不允许有松动现象. 3.7铜圈与铜棒配合处应紧密. 3.8外轮与铜棒配合后定位销必须铆紧,不允许有松脱现象,内外轮固定在芯轴上的螺钉 应旋紧,不允许松脱. 3.9铜丝在铜棒上绕紧后应固定,不允许有松动. 3.10装配质量要求 3.10.1利用端面封浆的网笼,其两侧外轮端面圆跳动公差为:1500mm网笼≤0.8mm 1250mm及1250mm以下的网笼≤0.6mm. 3.10.2网笼外径极限偏差及形位公差应按表3的规定. 表3 项 目 数 值 笼面外径极限偏差 mm ±2 笼面直线度公差(笼面全长公差:不超过1mm) 1000:0.6 与滚动轴承配合的两端轴径的径向圆跳动 9级 3.11产品应校静平衡,不平衡量不超过自重的0.001. -41— QB/T1422.4-91 3.12铸铁内外轮应涂环氧树脂清漆二道. 4试验方法与检验规则 4.1每台产品均需要经制造厂技术检验部门检验合格后方可出厂. 4.2产品检验分出厂检验和型式检验. 4.2.1出厂检验 .主要件质量检验应符合3.5~3.9条的要求,一般可检查质量记录; b.装配质量检验应符合3.10条的要求,按形状和位置公差规定的检测方法测定; c静平衡应符合第3.11条规定,校静平衡时,应采用导轨式静平衡装置. 4.2.2型式检验 4.2.2.1产品在下列情况之一时,应进行型式检验. a.新产品试制定型鉴定; b.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时. 4.2.2.2型式检验在用户厂进行,要求网笼滤水均匀,转动时在浆槽中...
QB/T 1422.3-1991 造纸机械通用部件 普通铸铁辊技术条件.pdf
中华人民共和国行业标准 QB/T1422.3-91 造纸机械通用部件 普通铸铁辊技术条件 1主题内容与适用范围 本标准规定了造纸机械用普通铸铁辊的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 、运输、贮存. 本标准适用于造纸机、纸板机与浆板机用的线压力不大于55kN/m的预压辊、毯压辊、压 榨辊、光压辊、托辊以及伏辊.其它造纸机械用普通铸铁辊亦可参照使用. 2引用标准 GB9439灰铸铁件 GB699优质碳素钢 GB9897造纸胶辊技术条件 GB5799造纸机械辊筒与烘缸动平衡 GB9894胶辊硬度要求 JB8产品标牌 GB6388运输包装收发货标志 GB191包装储运图示标志 3技术要求 3.1铸铁辊材质 3.1.1辊体、闷头材质应符合GB9439的规定,机械性能不低于HT200.. 3.1.2轴头材料机械性能应符合GB699的规定,钢号不低于45. 3.1.3辊体须进行时效处理. 3.1.4轴头硬度应达到HB170~240. 3.2加工质量 3.2.1辊面外径极限偏差为±3mm 粗糙度Ra为1.6um. 3.2.2辊面圆柱度和辊面对两端轴承公共轴线的径向圆跳动公差为9级.. 注:辊径大于500mm的圆柱度公差值见附录A(补充件). 3.2.3主要零件表面粗糙度和公差配合应符合表1的规定. 3.3辊子动平衡应符合GB5“99的规定,静平衡应符合表2的规定. 3.4辊面包胶质量 3.4.1包胶层质量及硬度公差应符合GB9897的规定. 3.4.2包胶层缺陷允许修补,修补后不应超过下列规定: 中华人民共和国轻工业部1991一12一31批准 1992一08一01实施 -35一 QB/T1422.3-91 .在每平方米辊面上,面积0.5~2mm2内的杂质或砂眼不得超过2处; b.包胶层不允许有气泡、机械损伤、脱层或裂口现象. 表1 配合部位 表面粗糙度Ra um 公差与配合 轴与闷头配合 红套装配 H7 闷头与辊体配合 3.2 u6 轴与辊体配合 与轴承退卸套配合的两端轴径 3.2 h8 与联轴器配合的轴颈 1.6 k6 表2 名 称 不平衡量在辊面上不超过自重的数值 伏辊、压榨辊、托辊、光压辊 0.0005m 预压辊、毯压辊 0.001m 注:0.0005m值是指在辊面上允许的剩余不平衡量,m为辊子质量., 4试验方法与检验规则 4.1辊体浇铸时每炉铁水应按GB9439的规定进行拉伸试验. 4.2辊面粗糙度可用样块比较或轮廓仪检验,胶辊辊面粗糙度可采用触感、目测法检验.见附 录B(参考件). 4.3辊面圆柱度允许在不同截面上以直径法测量.当辊面宽度小于3m时,按等距离分布测 量截面不少于3个.大于或等于3m时,按等距离分布测量截面不少于5个. 4.4辊面圆跳动在机床上用百分表检测. 4.5校静平衡在导轨式平衡装置上进行,动平衡在专用设备上进行. 4.6辊面包胶硬度按GB9894规定的方法检测. 4.7每个产品均应按本标准规定的全部项目经质量检验部门检验合格后方可出厂. 5标志、包装、运输、贮存 5.1每个产品单独出厂时应在操作侧端面上固定铭牌,铭牌型式及尺寸应符合JB8的规定, 铭牌上应标明下列内容: a.产品名称; b.直径×面宽; c.重量; d.制造日期3 一36— QB/T1422.3-91 e.出厂编号; f.制造厂名称. 5.2产品外露加工表面应涂防锈油脂,胶面涂滑石粉,并用防潮纸包裹.产品应牢固地固定 在木箱内,包装箱内应衬防潮纸或油毡纸,吊装及收发货标志应符合GB6388和GB191的 规定. 5.3产品单独出厂时包装箱内应装入产品合格...
QB/T 1344-2018 制革机械喷浆干燥机.pdf
ICS59.140.40 分类号:Y94 备案号:63698-2018 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1344-2018 代替QB/T1344一1991 制革机械喷浆干燥机 Leather machines-Spraying and drying machine 2018-05-08发布 2018-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T1344-2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T1344一1991《电脑控制喷浆干燥机》的修订. 本标准与QB/T1344一1991相比,除编辑性修改外主要技术差异如下: —标准名称改为“制革机械喷浆干燥机”; 在基本参数中新增了两项参数(见3.4); —增加了一条喷涂功能要求(见4.2.2.c); 一对喷室主轴转盘的端面圆跳动要求进行了量化,并给出了相应的检验方法(见4.4.5、5.2.3); 删除了原标准中“喷室抽风机应在停喷结束20min以上才能停机”的要求; 删除了原标准中“干燥系统加热型式为远红外线加热时,电机不需其他特殊防护”要求; ——对干燥室散热管耐压要求作了修改(见4.4.6). 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会(SAC/TC101/SC1)归口. 本标准主要起草单位:江门市泰立皮革机械有限公司、南通思瑞机器制造有限公司、河北省毛皮产 品质量监督检验中心、兴业皮革科技股份有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院(晋江)有限公司. 本标准主要起草人:王宗琼、甄武军、张亚楠、李娜、蔡建设、尤冠群. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: QB/T1344-1991. I QB/T1344-2018 制革机械喷浆干燥机 1范围 本标准规定了喷浆干燥机的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于皮革加工设备电脑控制喷浆干燥机(以下简称“喷浆机”). 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件. GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法 JB/T8832一2001机床数控系统通用技术条件 QB/T1524制革机械产品型号编制方法 QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件 QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件 QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件 QB/T2123制革机械尺寸规格系列 3产品分类 3.1型式结构 按喷枪运行方式可分为:往复式、旋转式. 按干燥系统加热型式可分为:热风循环加热、远红外线直接加热. 3.2型号 喷浆机的型号宜按照QB/T1524的要求进行编制. 3.3规格 喷浆机的尺寸规格应符合QB/T2123的规定.以工作宽度表示,见表1. 表1 规格 尺寸系列 /mm 1500 1800 2000 2200 2400 2600 3000 3200 3400 3.4基本参数 基本参数见表2. 1 ...
QB/T 1344-1991 电脑控制喷浆干燥机.pdf
中华人民共和国行业标准 QB/T 1344~1349-91 QB/T 1488~1491-92
皮革、毛皮、制鞋机械设备
(三)
1991-11-25发布1992-08-01实施 1992-04--141992-12--01 中华人民共和国轻工业部3发布
目次
QB/T 1344--91电脑控制喷浆干燥机(1) QB/T1345-91链带式自动绷平干燥机(9) QB/T1346-91真空干燥机(14) QB/T1347-91,下料机(18) QB/T1348-91削匀机与去肉机刀片(23) QB/T 1349--91电子量革机(28) QB/T 1488--92内线机(36) QB/T 1489--92辊刀式剪毛机(40) QB/T 1490--92片皮机圆刀(45) QB/T 1491-92压花版(49)
中华人民共和国行业标准 QB/T 1344--91 电脑控制喷浆干燥机
主题内容与适用范围 本标准规定了电脑控制喷浆干燥机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输与贮存。
本标准适用于皮革加工设备电脑控制喷浆干燥机(以下简称电脑控制喷浆机)。
2引用标准 JB8产品标牌 QB 842轻工机械衡器通用技术条件 QB 1524制革机械产品型号编制方法 ZBJ 50002机床数字控制系统通用技术条件 GB 191包装储运图示标志 GB 7612皮革机械噪声声功率级的测定 GB 5226机床电气设备通用技术条件 3产品分类 3.1型式结构 喷枪运行方式:往复式、旋转式。
干燥系统加热型式:蒸汽加热;远红外线加热。
3.2型号 应符合QB1524的有关规定。
3.3规格 以工作宽度表示,见表1。
表1mm 尺寸系列 规格
(2000)(2200)240026003000
注:表中括号内的尺寸作为参考尺寸。
3.4基本参数 喷枪转盘旋转速度可以调整的范围不少于12~25r/min; 皮革输送速度可以调整的范围不少于5~20m/min; 干燥室温度40~80℃。
中华人民共和国轻工业部1991一11-25批准1992-08-01实施
QB/T 1344-91
4.技术要求 4.1电脑控制喷浆机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.2皮革经电脑控制喷浆机喷涂干燥后,应符合制革工艺要求。
4.3使用功能 4.3.1按皮革的形状和预先设定的要求自动喷涂,做到有皮则喷,无皮则不喷。
停喷最小 空位为100mm×100mm。
4.3.2具有皮革输送速度,喷枪转盘旋转速度,电脑故障信号指示或显示。
并能根据制革 工艺要求具备下列其中一种或多种功能。
a.喷室前半部分喷,后半部分停喷选择; b.喷室后半部分喷,前半部分停喷选择; c.连续喷或点喷选择; d.单数枪或双数枪停喷选择; e.人工加宽喷涂范围设定; f.与喷枪同步动作的指示。
4.4加工质量要求 机械加工件、焊接件质量应符合QB842.5和QB842.4的规定。
4.5装配质量要求 4.5.1零件应检验合格后再装配,外购件、外协件应有合格证明书才能装配。
4.5.2装配质量应符合QB842.6的规定。
4.5.3电气设备装配应符合GB5226中的10.1,10.2条要求。
4.5.4喷枪安装在同一高度的平面内,应可调。
4.5.5喷室主轴转盘的端面圆跳动应符合使用要求。
4.5.6干燥室散热管耐压不小于500kPa。
4.5.7各种阀体、接头、仪表、管道及其他零(部)件的连接,必须严密可靠,不得有漏 油、漏水、漏汽(气)现象。
4.6外观质量 4.6.1电脑控制喷浆机表面应平整光洁,无毛刺,金属和镀层不得有明显的划痕、碰伤、锈 蚀、起泡和剥落现象。
4.6.2表面涂漆层应符合QB842.7的规定。
4.7控制系统 4.7.1电气系统安全性能应符合GB5226中第13.1,13.2条要求。
4.7.2电脑控制器应符合ZBJ50002第2.5.1,2.5.2,2.6,2.9条要求。
4.7.3抗干扰能力 电脑控制器在交流电压为额定电压的110%和90%,频率50±1Hz的条件下,经受电网和 电磁干扰应能正常工作。
4.8环境适应性 电脑控制器应符合ZBJ50002第3.7.2,3.7.3,3.7.7条中的要求。
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QB/T 1344-91 4.9整机要求 4.9.1整机启动、运转、停机应灵敏可靠。
4.9.2调整机构应灵活。
4.9.3电脑控制喷浆机必须具有安全可靠的防护装置,喷室抽风机必须在停喷结束20min以 上才能停机。
4.9.4干燥系统加热型式为远红外线加热时,电击防护应符合GB5226中5.1条要求...
QB/T 1334-1998 水嘴通用技术条件.pdf
QB/T13341998 本标雅是在QB/T1334一1991爆旋升降式水嘴》实施多年的基础上进行修订的。
由于中高档水嘴 的生产发展和检测的需要,散在标准中增加了水嘴的冷热水隔墙、手动转换式、自动复位式转换开关的 密封试验及水嘴寿命(启闭次数)试验及转换开关、旋转式出水管的寿命技术要求和相应的试验方法。
本标准自实施之日起,代替QB/T1334一一1991。
本标雅的附录A、附录B是标准的附录。
本标准由国家轻工业局行业管理司提出。
本标准由全国建筑五金标准化中心归口: 本标准起草单位:康隆洁具有限公司、上海市建筑五金工业研究所、成森洁具(深圳)有限公司、江苏 省竹簧机械、上海风雷水暖器材厂。
本标雅主要起草人、张建生、拆耀德、齐瑞璨、丁艺、蒋国新、张建峰。
中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 1334--1998 水嘴通用技术条件 代替 QB1334-91 1 范围 本标准规定了水嘴(水龙头)的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、 贮存。
本标准适用于安装在盥洗室(洗手间、浴室等)、厨房和化验室等设施(或场合)使用的公称通径为 DN15,D20,D25;公称压力为PN0.6MPa;介质温度不大于90℃条件下使用的水嘴。
2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均 为有效。
标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 1740--1979 漆膜耐湿热测定法 GB 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB2829-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查) GB/T2972--1991 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法 GB3452.2一1987O形橡胶密封圈外观质量检验标准 GB 5593-1985 电子元器件结构陶瓷材料 GB 5939-1986 轻工产品金属镀层和化学处理层的腐蚀试验方法乙酸盐雾试验(ASS)法 GB 5944--1986 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 GB 7306--1987 用螺纹密封的管螺纹 GB 7307-1987 非螺纹密封的管螺纹 GB 7529-1987 模压和压出的橡胶制品外观质量的一般规定 3定义 本标准采用下列定义。
水嘴faucet 实现启闭及控制出水口水流量或水温的一种阀。
4产品分类 4.1品种 4.1.1按控制方式分(见表1)。
表1 单手控制 单手控 双手控 肘控制 脚踏控制 感应控制 手撤控制 电子控制 定时控制 双手控制 控制方式 非混合 制混合 制混合 非混合 非混合 非混合 非混合 非混合 非混合 非混合 代号 1 2 3 4 6 7 8 9 0 国家轻工业局1998-08-17批准 1999-05-01实施 162
QB/T 1334-1998 4.1.2 按密封件材料(密封副或运动件)分(见表2)。
表2 材料名称 橡 胶 工程塑料 陶 瓷 铜合金 不锈钢 其他 代 号 J S c T B Q 4.1.3 按启闭结构分(见表3)。
表3 启闭结构 螺旋升降式 柱塞式 弹簧式 平面式 圆球式 铰链式 其他 代 号 L Z T P Y J Q 4.1.4 按阀体安装型式分(见表 4)。
表4 阀体安装型式 台式明装 台式暗装 壁式明装 壁式暗装 其他 代 号 1 2 3 5 4. 1.5 按阀体材料分(见表5)。
表5 材料名称 灰铸铁 可锻铸铁 铜合金 不锈钢 塑料 其他 代 号 H K T B Q 4.1.6产品按适用设施(或场合)分(见表6)。
表6 适用设施(或场合) 产品名称 代 号 普通水池(或槽) 普通水嘴 P 洗面器 洗面器水嘴 M 浴缸 浴缸水嘴 洗涤池(或槽) 洗涤水嘴 D 便池 便池水嘴 B 净身盆(或池) 净身水嘴 c 沐浴间(或房) 沐浴水嘴 L 化验水池(或室) 化验水嘴 H 草坪(或洒水) 接管水嘴 洗衣房(或餐柜) 洗衣房水嘴 F 其他 Q 4.2 型号 163
QB/T 1334-- 1998 适用设施(或场合) 阀体材料 阀体安装型式 启闭型式 密封件型式 控制方式 公称通径 注:改型设计代号由生产厂定。
标记示例:D15单手把控制,陶瓷平面式密封,台式明装铜洗面器混合水嘴。
洗面器水嘴 152CPITM QB/T 1334--1998 4.3水嘴附件 详见附录A(标准的附录)。
4.4水嘴分类及结构尺寸 详见附录B(标准的附录)。
5技术要求 5.1材质 5.1.1 在保证产品技术要求的条件下,产品使用的材料应符合相应的有关标准。
5.1.2材料在规...
QB/T 1332-1991 公文箱.pdf
OB 中华人民共和国行业标准 QB/T1332、 公文箱 背提包 1991-11-25发布 1992-08-01实施 中华人民共和国轻工业部发布
中华人民共和国行业标准 QB/T 1332-91 公文箱 主题内容与适用范围 本标准规定了公文箱的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、 贮存。
本标准适用于以各种天然革、工程塑料(ABS)、人造革、其它材料胶合板配以五金件 配件、采用粘缝、真空成型、注塑、缝制工艺的、具有装放公文、小件物品功能的公文箱。
2引用标准 ZBY45002箱包工业术语 3产品分类 公文箱主要部位、部件名称见图1。
3.1品种(按面层材料分类) a.天然革公文箱; b。
人造革公文箱; c.塑料公文箱; d.其它材料公文箱。
3.2型式(按结构形式分类) 8。
单层公文箱; b。
软档多层公文箱。
3.3产品规格应符合表1规定 表1 mm 长 度 公 差 长 度 公 差 407(16英寸) ±4 483(19英寸) ±4 420(16英寸) ±4 495(19英寸) ±4 432(17英寸) ±4 508(20英寸) ±4 445(17英寸) ±4 521(20英寸) ±4 457(18英寸) ±4 534(21英寸) ± 4 470(18英寸) ±4 中华人民共和国轻工业部1991一11一25批准 1992-08--01实施 ~1-
QB/T1332-91 箱 文件格层 箱支架 箱庭 密码谈 箱面 压条 把托 商标 拔锁 箱把 铝口 图
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QB/T 1322-1991 陶瓷泥料可塑性指数测定方法.pdf
中华人民共和国行业标准 QB/T 1322--91 陶瓷泥料可塑性指数测定方法 1主题内容与适用范围 本标准规定了用压缩法测定陶瓷泥料可塑性指数的原理与方法。
本标准适用于含工作水分的陶瓷泥料。
2引用标准 ZBY 20001日用陶瓷泥料、泥浆、釉浆含水率测定方法 ZBY 20002 2日用陶瓷泥浆、釉浆筛余量测定方法 3原理与方法 含工作水分的泥团,在一定外力作用下产生形变,除去外力仍保持其形变性能的能力称 可塑性。
本标准以可塑性指数来表示泥料的可塑性能,即一定规格含工作水分的泥柱,在外 力作用下,形变10%与50%相对应的应力之比。
4仪器设备与器具 a。
精度0.01mm压缩式塑性仪一台: b.制备试样的模具一套; c。
干燥箱一台; d。
感量0.02g天平一台; e。
0.063mm孔径筛一只; f。
毛笔一支; 9.60×60×2(mm)玻璃一块; h.C90mm表面Ⅲ两只; i.100ml烧杯一只; 1.割泥器一把; k。
中号刮泥刀一把。
5样品处理 5.1若样品是处理好的泥料,可直接进行制样测定。
5.2如果是未经处理的样品,按照送样要求进行处理。
按陶瓷工艺一般要求处理的样品,获 取通过0.063mm孔径筛,筛余量小于1.5%泥料约500g。
将处理好的泥料在搓泥板上用手揉 和搓成泥条,装入塑料袋密封,放入缸中。
在室温下,经4天陈腐,以获取组织均匀、结构 致密、内部无残余气孔的泥料。
中华人民共和国轻工业部1991--11一25批准 1992-08-01实施 - 3 --
QB/T1322-91 6试样制备 6.1从泥料同一-方向割取略大于试样所需的泥块,用手揉成一个近似圆柱形短条。
6.2在模具的内壁涂上煤油,使其具有良好的润滑性能。
6.3将手工揉成的圆柱形泥条放入模内,并用力压紧,使泥料完全充满模具,然后用割泥器 割去多余的泥料,用刮刀刮平,最后用一个直径略小于模具内径的塑料圆柱体,将试样从模 具中轻轻推出,放在玻璃板上。
7测定步骤 7.1在测定可塑性指数的同时,在同一泥条上按ZBY20001的要求,切取一块泥料进行含水 率的测定。
7.2接通电源,启动开关,使两压板间的实际距离为样品的原始高度时,刻度盘的读数对 应于0%压缩值处,调整千分表零点。
7.3在上、下压板上涂上煤油,使其具有良好的润滑性能。
7.4把放在玻璃板上的试样小心移至下压板中央,移动过程中避免发生变形。
7.5分别记录压缩值为10%、50%时千分表上相对应的读数值。
7.6测试完毕后,清除仪器上的泥屑,楷净油水迹。
8测试结果计算 8.1计算公式 Pi=1.8- R10 R50 式中:Pi--可塑性指数值; 1.8一一常数,试样压缩10%和50%时截面积之比; R1o-压缩10%千分表的读数值,mm; Rso-一压缩50%千分表的读数值,mm。
8.2同一试样必须进行六个平行测定。
各可塑性指数测定值相对偏差不应大于15%,若有一 个大于15%的测定值应删去,测试结果取其平均值,计算精确到小数点后两位数。
若有两个 测定值的相对偏差超过15%,则进行重测。
同时注明该泥料相应的含水率。
附加说明: 本标准由轻工业部质量标准司提出。
本标准由全国陶瓷标准化中心归口。
本标准由轻工业部陶瓷研究所负责起草。
本标准主要起草人:李妙良、徐莉华、江伟辉。
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中华人民共和国 行业标准 陶瓷材料平均线热膨胀系数 陶瓷泥料可塑性指数 测定方法 QB/T1321、1322--91 轻工业标准化编辑出版委员会 地址:北京朝外光华路12号 电话:506.0022-2309 邮政编码:100020 内部资料不准 印数:1060册 定价:0.80元...
QB/T 1308-1991 热熔粘合机.pdf
中华人民共和国行业标准 QB/T1308-91 热熔粘合机 1主题内容与适用范围 本标准规定了热熔粘合机(以下简称“粘合机”)的产品分类、技术要求、试验方法和 检验规则等. 本标准适用于服装加工业用粘今机. 2引用标准 GB5226机床电器设备通月技术条件 JB2524机床包装技术条件 3术语 3.1粘合 热熔粘合衬与服装面料在一定温度和压力作用下,经过一定时间发生粘结的过程. 3.2粘合温度 粘合过程中所规定达到的温度, 3.3粘合压力 粘合过程中所施加的压力. 3.4粘合时间 粘合过程中所规定的熨压时间, 4产品分类 4.1按加压方式不同可分为: 8.辊式3 b.板式. 4.2基本参数 .辊式粘合机基本参数见表1. 表1 项目名称 单位 基本参数 粘合输送带宽度系列 mm 200、300、600、900、1000、1200、1400、1600、1800 粘合输送带线速度 m/m:n 0~10 加热器工作温度 ℃ 室温~200 粘合压力 MPE. 0~0.4 中华人民共和国轻工业部1991一10--17批准 1992一06一01实施 -13— QB/斤i308-91 b.板式粘合机基本参数见表2. 表2 项目名称 单 位 基本参数 400×300、600×500、700×560、 加热板尺寸系列(长×宽) mm 1000×600、1200×600 粘合时间 min 0~2 加热器工作温度 ℃ 室温~200 粘合压力 MPa 0~0.2 4.3型号 型号编制规则如下: NH 口口 设计顺序号 规格尺寸 冷却方式代号 分类代号 名称代号 4.3.1名称代号 汉语拼音字母“NH”代表“粘合机”. 4.3.2分类代号 用汉语拼音字母“G”或“B”分别代表“辊式”或“板式”. 4.3.3冷却方式代号 用汉语拼音字母“F”或“Y”分别代表“风冷”或“液冷”;采用自然冷却方式时, 该部分省略. 4.3.4规格尺寸 a.辊式粘合机以粘合输送带的宽度尺寸表示; b.板式粘合机以加热板的长度与宽度尺寸表示. 4.3.5设计顺序号 用阿拉伯数字表示,从00开始,00一般可不书写. 4.3.6型号示例 -14- QB/T1308-91 a.示例 NH GY 600 -一粘合输送带宽度:600mm 液冷 辊式 粘合机 b.示例 NH BY 1000X600 一 一 加热板长度与宽度:1000mim×600mm 液冷 板式 粘合机 5技术要求 5.1电器安全性能要求 绝缘电阻应不小于1M. 5.2装配要求 5.2.1各运动部件应运动灵活,不得有阻滞现象,操作手柄应灵活. 5.2.2液压、气动系统及机械运动部件应动作协调、正确可靠. 5.2.3电气线路排列合理、整齐,安装牢固、可靠. 5.2.4板式粘合机加热板与加压板两金属平面之间的接触间隙不大于0.5血m. 5.3运转性能 5.3.1辊式粘合机粘合输送带在传动过程中的相对偏移量不大于2mm. 5.3.2噪声 粘合机空运转时,不得有异常或不规则的冲击声;在工作状况时,其噪声声压级分别不 得超过: a.辊式:70dB(A); b.板式:80dB(A). 5.4工作性能 5.4.1在室温条件下,加热器加热:到150℃时,其所需的时间应分别不大于: a.辊式:30min; b.板式:35min. 5.4.2加热器温度可以在室温至200℃范围内调节. 5.4.3辊式粘合机和板式粘合机在工作条件下,粘合输送带和加热板的受热温度应均匀,其 温差分别为: =i5一 ...
QB/T 1298-2006 手风琴通用技术条件.pdf
ICS97.200.20 分类号:Y58 备案号:19923-2007 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1298-2006 代替QB/T1298一1996 手风琴通用技术条件 General specifications for accordion 2006-12-17发布 2007-08-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 QB/T1298-2006 前 言 本标准是对QB/T1298一1996《键盘式手风琴通用技术条件》的修订. 本标准与QB/T1298一1996相比,主要变化如下: 一因扩大了标准化对象主体而对标准的名称重新作了确定; —补充了术语的英文对应词: 一根据结构的设置和其性能对标准化对象的等级作了重新划分; 一增补了对产品性能的要求; 一一修改了产品判定的规则. 本标准的附录A为规范性附录. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国乐器标准化中心归口. 本标准由天津鹦鹉乐器有限公司、扬中市华联手风琴有限公司、江阴金杯安琪乐器有限公司起草. 本标准主要起草人:罗松森、郭如风、徐新生、祝纪生、时建明、郑明松. 本标准自实施之日起,代替原中国轻工总会发布的轻工行业标准QB/T1298一1996《键盘式手风琴通 用技术条件》. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: —QB/T1298-1991;QB/T1298-1996. 2 QB/T1298-2006 手风琴通用技术条件 1范围 本标准规定了气鸣乐器手风琴产品的术语、要求、测试方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于以钢质簧片为发音体,拉伸压缩风箱,同键发出同音或波动音有键盘和贝司结构的手 风琴. 本标准适用于60贝司以上规格的(含60贝司)的手风琴,其他规格的手风琴可参照本标准. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准. GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB/T3451一1982标准调音频率 GB/T6388一1986运输包装收发货标志 QB/T3826一1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法 QB/T3832一1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 QB/T3912一1999键盘乐器键宽尺寸系列 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准. 3.1 琴箱cabinet 外观设计造型及装载各功能部件的框架结构主体. 3.2 风箱bellows 折层状起吸排气作用的可拉伸压缩的箱体. 3.3 键盘keyboard 按一定音程关系排列的以条形或键钮形琴键组成的可弹奏旋律的主音结构部分. 3.4 贝司bass 按一定规则排列的以键钮形琴键组成的可对旋律伴奏的低音结构部分. 3.5 音列reed blocks 按一定音程关系排列的音簧组合. 1 ...
QB/T 1288-1991 玩具惯性齿轮箱通用技术条件.pdf
中华人民共和国行业标准 QB 1288-91
玩具惯性齿轮箱玩具娃娃 通用技术条件
1991-10--17发布1992-06-01实施 中华人民共和国轻工业部发布
中华人民共和国行业标准 QB 1288-91 玩具惯性齿轮箱通用技术条件
主题内容与适用范围 本标准规定了玩具惯性齿轮箱(俗称机心)通用技术要求和试验方法。
本标准适用于以飞轮为惯量的各类玩具惯性机心。
2引用标准 GB 8973机动玩具机心型号编制方法 GB 6675玩具安全 SG 142机动玩具传动零件
3产品分类 3.1惯性机心按用途一般分为行驶类和枪类。
行驶类惯性机心的一般型式见图1。
箱体
轮轴安装孔
飞轮
图1
中华人民共和国轻工业部1991-10-17批准1992-06-01实施
-1
QB 1288-91 枪类惯性机芯的一般型式见图2。
箱体
扳手
飞轮
响鼓
图2 3.2惯性机心的规格划分,型号编制方法按GB8973的规定执行。
3技术要求 4.1外观和尺寸要求 4.1.1产品应清洁、平整。
箱体无锈斑,无明显压痕或变形。
4.1.2产品的外型尺寸和安装尺寸应符合单项产品的要求。
4.1.3箱体、轮轴、扳手等应作表面处理的零件外观要求见表1。
表1 要种
求类镀锌层(钝化)发蓝 (氧化膜) 外观 正常外观镀层结晶均匀、细致,钝化膜完整、氧化膜呈黑色或黑蓝色,均匀、完整 呈光泽色彩 允许缺陷轻微水迹和钝化液迹轻微水迹
镀层粗糙、灰暗、起泡、脆落和严重膜层损伤 条纹表面有红色或绿色的挂灰 不允许缺陷钝化膜疏松、严重钝化液迹 局部无镀层
-2
QB 1288-91 4.2零、部件要求 4.2.1产品的传动零件应符合SG.142中的规定。
4.2.2轮轴部件两端的径向跳动按5.1条方法测试,应符合表2规定。
表2w 跳动长 量度>50~80V80 直径 22~28≤0.10≤0.10≤0.14≤0.20 >28~32≤0.12 V32≤0.16 4.2.4滚砂飞轮的砂粒分布应均匀,粘结牢固,并不得露底。
砂粒溢边(单面)不大于 0.50mm。
4.3产品性能及使用要求 4.3.1机心应传动平稳、连续,不得有异常杂声或严重刹车声。
4.3.2各齿轮副啮合良好,运转时无顶齿、跳齿等现象。
4.3.3各部件应有0.1~0.6mm的轴向窜动。
并保证啮合零件在任何极限位置都不得有脱啮 现象。
4.3.4轮轴两伸出端长度的对称度误差按5.5条试验时应小于1mm 4.3.5轮轴平行度误差按5.6条试验时应不大于0.40/30mm 4.3.6行驶类机心按5.7条试验其空转时间应符合表4的规定。
表4 飞轮直径wu22>22~28>28~32V32
空转时间S≥10V20>25V30
-∞-
QB 1288-91 4.3.7枪类机心不装电石连续扳动扳手3~5次;运转时间为:有响声的不小于38,无响 声的不小于6。
4.4装配及安全要求 4.4.1装配脚应敲平(特殊要求除外)不得断裂,各夹板之间松动的间隙不大于0.30mm 4.4.2机心各轴孔配合处应加注润滑油,砂轮和电石处不允许油污,以免影响发火。
4.4.3机心边缘不得有反卷和尖角等现象。
其落料和切边的毛刺不得大于0.10mm 4.4.4裸露在玩具身壳外的机心应符合GB6675的有关规定。
4.4.5当机心按5.8条试验时,轮轴的限位键不得被拉出夹板。
4.5可靠性和寿命要求 4.5.1机心按5.9条进行急停止试验,各过盈配合处不得松动,齿部不得断裂或变形。
否则 应增加保险装置。
4.5.2机心按5。
10条作寿命试验,经300次试验后机心应保持原有功能。
5试验方法 除在4、5章中另有规定外,均采用目检或测量尺寸、间隙等适当方法检查机心是否符 合本标准要求。
5.1用部件测量仪夹持轮轴部件中段(相距L为14mm左右)旋转圆轴,在轮轴两端部(约 2 mm处)测量径向跳动,夹具与被测件的接触宽度应不大于2mm,见图。
千分表 轮轴部件
L 图3 5.2用部件测量仪按产品图要求测量各部件上齿轮或飞轮的跳动。
检查产品是否符合表3的 规定。
5.3用左手拇指和食指自然拿住机心两端,右手旋转轮轴或扳动扳手,目测运转情况,耳测 杂声等。
检查产品是否符合4.3.1和4.3.2条的要求。
5.4将被测部件在轴向分别向二个方向推足,...
QB/T 1286-1991 羊剪绒毛皮.pdf
中华人民共和国行业标准 QB/T 1286-91 羊剪绒毛皮
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主题内容与适用范围 本标准规定了羊剪绒毛皮的产品分类、技术要求、试验方法以及毛皮成品的包装、标 志、运输和贮存。
本标准适用于以各种制工艺加工的羊剪绒毛皮。
2引用标准 QB/T 1269毛皮成品抗张强度的测定 QB/T 1270毛皮成品伸长率的测定 QB/T 1271毛皮成品:收缩温度的测定 QB/T1273毛皮成品挥发物含量的测定 QB/T1274毛皮成品品总灰分的测定 QB/T 1276毛皮成品四氯化碳萃取物的测定 QB/T 1277毛皮成品pH值的测定 QB 1264毛皮成品的包装、标志、贮藏和运输
3产品分类 羊剪绒毛皮分为细毛绵羊剪绒毛皮、半细毛绵羊剪绒毛皮等。
技术要求 4.1物理性能指标见表1。
表1 指标名称规定
抗张强度N/mmV8 负荷伸长率%≥ 25 收缩温度℃>80
4.2化学性能指标见表2。
中华人民共和国轻工业部1991一10一17批准1992~06-01实施
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QB/T1286-91、: 表2 指标规定
水分及其挥发物.10~18 四氯化碳萃取物%6~12 总灰分% PH值3.8~6.5 注:四氯化碳萃取物,总灰分按水分0%的结果为准。
4.3外观要求 4.3.1皮板外观要求见表8。
表8 主要要求柔软、丰满、延伸性好、不裂面、皮形完整
次要要求厚度基本均匀、平展、洁净、无制造伤、无油腻感 4.3.2毛被外观要求见表4。
表4 主要要求松散、光亮、弹性好、毛被整齐无剪花、直毛深度不低于三分之一
次要要求洁净、无酸醛味
试验方法 5.1物理性能指标按QB/T1269~1271进行试验。
5.2化学性能指标按QB/T1273、1274和QB/T1276、1277进行试验。
5.3外观要求以手摸、眼看、嘴吹、鼻子闻进行鉴定。
6标志、包装、运输、贮存 应符合QB1264的规定。
附加说明: 本标准由轻工业部质量标准司提出。
本标准由全国毛皮制革标准化中心归门。
本标准由轻工业部毛皮制革工业科学研究所、辽宁省锦州市毛皮厂负责起草。
本标准主要起草人:丘易业薛俊田邓明翔。
08-...
QB/T 1285-1991 染色兔毛皮.pdf
中华人民共和国行业标准 QB/T 1285-91 染色兔毛皮 主题内容与适用范围 本标准规定了染色兔毛皮的产品分类、技术要求、试验方法以及毛皮成品的包装、标志、 运输和贮存。
本标准适用于以各种制工艺加工的染色兔毛皮。
2引用标准 QB/T 1269 毛皮成品 抗张强度的测定 QB/T 1270 毛皮成品 伸长率的测定 QB/T 1271 毛皮成品 收缩温度的测定 QB/T 1273 毛皮成品 挥发物含量的测定 QB/T 1274 毛皮成品 总灰分的测定 QB/T 1276 毛皮成品 四氯化碳萃取物的测定 QB/T 1277 毛皮成品 pH值的测定 QB1264 毛皮成品的包装、标志、运输和贮存 3产品分类 染色兔毛皮类分为染色本种家兔毛皮、染色青紫蓝兔毛皮、染色安哥拉兔毛皮、染色獭 兔毛皮、染色蒿兔毛皮等。
4技术要求 4.15 物理性能指标见表1 表1 指 标 名 称 规 定 抗张强度N/mm2 V5 负荷伸长率% >20 收缩温度℃ 中华人民共和国轻工业部1991-10-17批准 1992-06-01实施 -77 -
QB/T 1285-91 4.2 化学性能指标见表2。
表.2 指 标 名 称 规 定 水分及其挥发物 % 10~18 四氯化碳萃取物 % 5~15 总灰 分 % M pH值 3.8~6.5 注:四氯化碳萃取物,总灰分按分水0%的结果为准。
4.3外观要求 4.3.1皮板外观要求见表3。
表3 主要要求 柔软、丰满、延伸性好、皮形完整、无制造伤 次要要求 厚度基本均匀、平展、洁净、无肉渣、无油腻感 4.3.2毛被外观要求见表4。
表4 主要要求 洁净、光亮、松散、灵活、不掉色、颜色均匀不花 次要要求 无结毛、无灰、无异味 5 试验方法 5.1 物理性能指标按QB/T1269~1271进行试验。
5.2 化学性能指标按QB/T1273、1274和QB/T1276、1277进行试验。
5.3 外观要求以手摸、眼看、嘴吹、鼻子闻进行鉴定。
6标志、包装、运输、贮存 应符合QB1264的规定。
附加说明: 本标准由轻工业部质量标准司提出。
本标准由全国毛皮制革标准化中心归口。
本标准由轻工业部毛皮制革工业科学研究所、北京市毛皮厂负责起草。
本标准主要起草人:丘易平 薛俊田 郝增。
78-...
QB/T 1284-1991 兔毛皮.pdf
中华人民共和国行业标准 QB/T1284-91 兔毛皮
1主题内容与适用范围 本标准规定了兔毛皮的产品分类、技术要求、试验方法以及毛皮成品的包装、标志、运 输和贮存。
本标准适用于以各种制工艺加工的兔毛皮。
2引用标准 QB/T 1269毛皮成品抗张强度的测定 QB/T 1270毛皮成品,伸长率的测定 QB/T 1271毛皮成品收缩温度的测定 QB/T 1273毛皮成品挥发物含量的测定 QB/T 1274毛皮成品总灰分的测定 QB/T 1276毛皮成品四氯化碳萃取物的测定 QB/T 1277毛皮成品pH值的测定 QB1264毛皮成品的包装、标志、贮藏和运输 3产品分类 兔毛皮分为本种兔毛皮、青紫蓝兔毛皮、安哥拉兔毛皮、獭兔毛皮、蒿兔毛皮等。
技术要求 4.1牛物理性能指标见表1。
表1 指标名称规定
抗张强度2u w /N 负荷伸长率%V25 收缩温度>75
4.2化学性能指标见表2。
中华人民共和国轻工业部1991-10一17批准1992-~06--01实施
r-75--
QB/T 1284-91- 表2 指标名称规定
水分及其挥发物%10~18 四氯化碳萃取物%2.5~15 总灰分%≤7 pH值3.8~6.5 注:四氯化碳萃取物,总灰分按水分0%的结果为准。
4.3外观要求 4.3.1皮板外观要求见表3。
表3 主要要求柔软、丰满、延伸性好、皮形完整、无制造伤 次要要求厚度基本均匀、平展、洁净、无肉渣、无油腻感
4.3.2毛被外观要求见表4。
表4 主要要求洁净、灵活、松散、光亮、不掉毛
次要要求无结毛、无灰、无异味
试验方法 5.1物理性能指标按QB/T1269~1271进行试验, 5.2化学性能指标按QB/T1273、1274和QB/T1276。
1277进行试验。
5.3外观要求以手摸、眼看、嘴吹、鼻子闻进行鉴定。
标志、包装、运输、贮存 应符合QB1264的规定。
附加说明: 本标准由轻工业部质量标准司提出。
本标准由全国毛皮制革标准化中心归口。
本标准由轻工业部毛皮制革工业科学研究所、北京市毛皮厂负责起草。
本标准主要起草人:丘易平薛俊田郝增。
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QB/T 1282-1991 山羊毛皮.pdf
中华人民共和国行业标准 QB/T 1282-91 山羊毛皮 主题内容与适用范围 本标准规定了山羊毛皮的产品分类、技术要求、试验方法以及毛皮成品的包装、标志、 运输和贮存。
本标准适用于以各种制工艺加工的山羊毛皮。
引用标准 QB/T 1269 毛皮成品 抗张强度的测定 QB/T 1270 毛皮成品 伸长率的测定 QB/T 1271 毛皮成品 收缩温度的测定 QB/T 1273 毛皮成品 挥发物含量的测定 QB/T1274 毛皮成品 总灰分的测定 QB/T 1276 毛皮成品 四氯化碳萃取物的测定 QB/T 1277 毛皮成品 pH值的测定 QB 1264 毛皮成品的包装、标志。
贮藏和运输 3产品分类 山羊毛皮分为山羊毛皮、奶山羊毛皮、青山羊毛皮。
技术要求 4.1 物理性能指标见表1。
表1 指 标 名 称 规 定 抗张强度N/mm2 ≥ 10 负荷伸长率% ≥ 25 收缩温度C ≥ 70 4.2化学性能指标见表2。
中华人民共和国轻工业部1991一10一17批准 1992--06-01实施 -70-
QB/T128291 表2 指 标 名 称 规 定 水分及其挥发物 % 10~18 四氯化碳萃取物 % 总 灰 分 % 01 ≥ pH 值 3.8~6.5 注:四氯化碳萃取物,总灰分按水分0%的结果为准。
4.3外观要求 4.3.1皮板外观要求见表3。
表3 主要要求 柔软、丰满、延伸性好、洁净、无油腻感 次要要求 厚度基本均匀、皮形完整、平展、无制造伤、无肉渣 4.3.2毛被外观要求见表4。
表4 主要要求 洁净、不掉毛、灵活、松散、光亮 次要要求 无结毛、无灰、无异味 5 试验方法 5.1 物理性能指标按QB/T1269~1271进行试验。
5.2 化学性能指标按QB/T1273、1274和QB/T1276、1277进行试验, 5.3 外观要求以手摸、眼看、嘴吹、鼻子闻进行鉴定。
6 标志、包装、运输、贮存 应符合QB1264的规定。
附加说明: 本标准由轻工业部质量标准司提出。
本标准由全国毛皮制革标准化中心归口。
本标准由轻工业部毛皮制革工业科学研究所、张家口宣化毛皮厂负责起草。
本标准主要起草人:丘易平薛俊田孙占山。
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QB/T 1281-1991 羔羊毛皮.pdf
中华人民共和国行业标准 QB/T 1281-91 羔羊毛皮
主题内容与适用范围 本标准规定了羔羊毛皮的产品分类、技术要求、试验方法以及毛皮成品的包装、标志、 运输和贮存。
本标准适用于以各种制工艺加工的羔羊毛皮。
2引用标准 QB/T 1269毛皮成品抗张强度的测定 QB/T 1270毛皮成品伸长率的测定 QB/T 1271毛皮成品收缩温度的测定 QB/T 1273毛皮成品挥发物含量的测定 QB/T1274毛皮成品总灰分的测定 QB/T 1276毛皮成品四氯化碳萃取物的测定 QB/T 1277毛皮成品pH值的测定 QB 1264毛皮成品的包装、标志、贮藏和运输
3产品分类 羔羊毛皮分为土种绵羊羔皮(小毛羔、中毛羔、大毛羔皮)、改良羔皮、滩羔皮、三北羔 皮(卡拉库尔羔皮)、小湖羊皮、黑紫蓝皮等。
技术要求 4.1物理性能指标见表1。
表1 指标名称规定
抗张强度N/mm2
负荷伸长率%≥ 30
收缩温度℃≥ 75
中华人民共和国轻工业部1991一10-17批准1992-06-01实施 --68--
4.2化学性能指标见表2。
表2
指标名称规定
水分及其挥发物%10~18 四氯化碳萃取物% 总灰分% PH值3.8~6.5 注:四氯化碳萃取物,总灰分按水分0%的结果为准。
4.3外观要求 4.3.1皮板外观要求见表3。
表3 主要要求柔软、丰满、延伸性好、皮形完整、洁净
次要要求厚度基本均匀、平展、无制造伤、无肉渣、无油腻感
4.3.2毛被外观要求见表4
表4
主要要求洁净、灵活、光亮、不掉毛
次要要求无结毛、无灰、无异味
5试验方法 5.1物理性能指标按QB/T1269~1271进行试验。
5.2化学性能指标按QB/T1273、1274和QB/T1276、1277进行试验。
5.3外观要求以手摸、眼看、嘴吹、鼻子闻进行鉴定。
6标志、包装、运输、贮存 应符合QB1264的规定。
附加说明: 本标准由轻工业部质量标准司提出。
本标准由全国毛皮制革标准化中心归口。
本标准由轻工业部毛皮制革工业科学研究所负责起草。
本标准主要起草人:丘易平薛俊田。
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QB/T 1280-1991 绵羊毛皮.pdf
中华人民共和国行业标准 QB/T 1280--91 绵羊毛皮 主题内容与适用范围 本标准规定了绵羊毛皮的产品分类、技术要求、试验方法以及毛皮成品的包装、标志、 运输和贮存。
本标准适刃于以各种制工艺加工的绵羊毛皮。
2引用标准 QB/T 1269 毛皮成品 抗张强度的测定 QB/T 1270 毛皮成品 伸长率的测定 QB/T 1271 毛皮成品 收缩温度的测定 QB/T 1273 毛皮成品 挥发物含量的测定 QB/T 1274 毛皮成品 总灰分的测定 QB/T 1276 毛皮成品 四氯化碳萃取物的测定 QB/T 1277 毛皮成品 pH值的测定 QB 1264 毛皮成品的包装、标志、贮藏和运输 3产品分类 绵羊毛皮分为土种绵羊毛皮、细毛绵羊毛皮、粗毛绵羊毛皮、半细毛绵羊毛皮。
4技术要求 4.1 物理性能指标见表1。
表1 指 标 名 称 规 定 抗张强度N/mm2 V10 负荷伸长率% > 30 收缩温度℃ ≥ 70 4.2 化学性能指标见表2。
中华人民共和国轻工业部1991-10一17批准 1992-06-01实施 66
QB/T-1280-91 表2 指 标 名 称 规 定 水分及其挥发物 % 10~18 四氯化碳萃取物 % 总 灰 份 % pH值: 3.8~6.5 注:四氯化碳萃取物,总灰分按水分0%结果为准。
4.3外观要求 4.3.1 皮板外观要求见表3。
表3 主要要求 柔软、丰满、延伸性好、洁净、无油腻感 次要要求 厚度基本均匀、皮型完整、平展、无制造伤、无肉渣 4.3.2毛被外观要求见表4。
表4 主要要求 洁净、不掉毛、灵活、松散、光亮 次要要求 无结毛、无灰、无异味 试验方法 5.1 物理性能指标按QB/T1269~1271进行试验。
5.2 化学性能指标按QB/T1273、1274和QB/T1276、1277进行试验。
5.3 外观要求以手摸、眼看、嘴吹、鼻子闻进行鉴定。
6标志、包装、运输、贮存 应符合QB1264的规定。
附加说明: 本标准由轻工业部质量标准司提出。
本标准由全国毛皮制革标准化中心归口。
本标准由轻工业部毛皮制革工业科学研究所、河北省张家口市第一制皮厂负责起草。
本标准主要起草人:丘易平 薛俊田 原宪武。
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QB/T 1269-1991 毛皮成品抗张强度的测定.pdf
中华人民共和国行业标准 QB/T1269-91 毛皮成品抗张强度的测定
本标准参照采用国际标准ISO3376一1976《皮革一抗张强度和伸长率的测定》。
主题内容与适用范围 本标准规定了毛皮成品抗张强度的测定方法。
本标准适用于各种毛皮成品的测定。
2引用标准 QB/T 1268毛皮成品试片厚度和宽度的测定 QB/T 1266毛皮成品物理性能测试用试片的空气调节 3术语 3.1抗张强度 试片在规定的温度湿度的空气中调节后,测定厚度,并在拉力机上进行伸展到断裂时, 断点单位横断面积上所承受力的负荷数。
以牛顿每平方毫米表示。
4 仪器 4.1刀模:内璧表面必须光滑并与刀口所形 成的表面垂直,刀模刀口锋利,并应在一个X 平面上,刀口部分与外表面形成的楔角α应为20 25°,其高度h应大于试样厚度(如图1所 示)。
4.2厚度测定仪:按QB/T.1268进行测 定。
4.3直尺:分度为0.5mm 4.4拉力机:最大负荷不超过500N。
夹头移 动速度必须均匀,为100±10mm/min。
夹头Y 的结构应保证试片不打滑、不位移。
拉力机对图1 试样所加的力,应落在经过校正其误差在1%范围以内的刻度盘上。
5试样 5.1大皮类毛皮:试样用刀模按图2规定形状切取(单位mm),应按QB/T1266进行空气 调节。
中华人民共和国轻工业部1991--10-17批准1992-06-01实施
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QB/T126991万人
.5112:5
R=5 205020
B D
图2
5.2中、小皮类毛皮:试样用刀模按图3规定形状切取(单位mm),应按QB/T1266进行 空气调节。
1020 B
74 图.3 5.3试片厚度和宽度的测定点 5.3.1大皮类毛皮试片厚度和宽度的测定,测定试片中a、b、c三点的厚度和宽度(见图2)。
5.3.2中、小类毛皮测定a、b两点的厚度和宽度(见图3)。
测定方法 6.1校正拉力机读数盘上的指针到零; 6.2将试片固定在拉力机上下夹头中,其夹口的边沿与试片的AB、CD对齐,使试片受力部 分的长度,大皮类毛皮的试片为50mm,中小皮类毛皮的试片为20mm。
6.3开动机器,放开制动闸,直到试片拉断为止,停止制动闸。
6.4记录断点位置及断裂负荷数。
测定结果的计算 结果按下式计算
F
式中:T--抗张强度,N/mm; F-一试片拉断时的读数,N; S-一试片断点横断面积;mm² 注:①断点横断面积的计算:如试样正好断在三点(大皮类毛皮)或两点(中、小类毛皮)的某一点 上,则以该点的厚度计算横断面积,如果在两点之间,则以两点厚度之平均值计算横断面积。
②拉力机的表盘以公斤表示时,其读数结果乘以9.8,即为牛顿数。
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附加说明: 本标准由轻工业部质量标准司提出。
本标准由全国毛皮制革标准化中心归口。
本标准由轻工业部毛皮制革工业科学研究所负责起草。
本标准主要起草人:苏晓春汤清莲。
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QB/T 1256-1991 聚氯乙烯无纺布基地板革.pdf
中华人民共和国行业标准 QB 1256--91 聚氯乙烯无纺布基地板革
1主题内容与适用范围 本标准规定了聚氯乙烯无纺布基地板革的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及 标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料,加入适量助剂,用压延工艺生产的聚氯乙烯 无纺布基地板革(以下简称地板革)。
该产品主要用于家庭、宾馆、办公室等处的地面装 饰。
2引用标准 GB 250评定变色用灰色样卡 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 3918织物梯形法撕破强力试验方法 3产品分类 按基材单位面积质量分为两种:A型(150g/m²)、B型(200g/m²)。
技术要求 4.1规格及偏差应符合表1规定。
表1
指标 项公称规格
偏差% A型B型 单位面积质量g/m29001250Vi8 宽度m m2000Vo 聚氯乙烯基层0.40.5 层厚度≥ -10 mm耐磨层0.110.14
4.2每卷长度25m,不允许负偏差。
每卷段数和最小段长应符合表2规定。
中华人民共和国轻工业部1991一10一17批准1992-03-01实施 --22-
QB1233-91 用精度为0.02mm的量具测量,取最小值。
B3检验规则 钢桶外观的检验应逐只进行,有一项不合格,即进行整修,直至合格。
经检验合格后交 付组装。
附录C 封闭器 (补充件) 封闭器指钢塑桶注入口和透气口,防止液体渗漏的装置,一般由外盖、内盖、密封圈等 零件组成。
C1技术要求 C1.1外观 各零件要求完整不允许有缺损、气泡、杂质等影响使用的缺陷。
C1.2装配 各零件必须达到定型产品设计尺寸及公差范围,配套齐全,装配后密封良好,不得有缝 隙,嵌件在内容器内熔接良好。
C2试验方法 用目测及用相应的通用量具测量。
C3包装 各零件必须有包装,避免灰尘,以免造成熔接不良,渗漏等缺陷。
附加说明: 本标准由轻工业部质量标准司提出。
本标准由全国塑料制品标准化中心归口。
本标准由上海塑料制品十一厂负责起草。
本标准丰要起草人:温耀贤周文杰张建华陈苗。
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QB1256-91
表2 等 项日级优等品等品合格 每卷段数段1 最小段长m≥25V8 V 4.3外观质量应符合表3规定。
表3
指标 项日
优等品等品合格品 图案不清晰不允许轻微 漏涂、漏印、缺膜不允许不明显 套印偏差、色差不允许不明显不影响美观 油污、异物不允许不明显 折皱、刮刀线不允许不明显轻微 气泡、纹痕不允许不明显轻微
1cm²以上不允许;0.82cm²以上不允许;1 分解料、凸块~1cm²,1m内不超过2~2cm²,1m内不超过
不允许个,但25m内不允许超1个,但25m内不充许 过7个;小于0.8cm2超过7个,小于1cm² 的不允许密集的不允许密集 4.4物理机械性能应符合表4规定。
表4 指标 项日
优等品等品合格品 残余凹陷度 UI≤0.3 加热尺寸变化率%±0.5±0.8±1.2 翘曲度u u≤15≤1822 磨耗不磨穿 退色性级> 基材剥离负荷(纵、横)N>60>50V30 撕裂负荷(纵、横)N>250≥170
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QB 1256--91
5试验方法 5.1试样状态调节按GB2918中标准环境及正常偏差范围进行,调节时间不小于8h,并在 此条件下进行试验。
5.2试样数量、尺寸及制备 5.2.1试样数量及尺寸应符合表5规定。
表5 试验项日试样代号试样尺寸mm试样数量块 单位面积质量A100×1005 聚氯乙烯基层和耐磨层厚度B50×505 残余凹陷度C50×503 加热尺寸变化率D230×2303 翘曲度E200×2003 磨耗F200×1358 退色性G150×708 基材剥离负荷H200×506 撕裂负荷I200×506 5.2.2试样制备 距地板革一端至少0.3m处,裁取长0.5m,宽为地板革幅宽的样品一块,按图1裁取。
A! B C A] B B[ABC[A!BC A
E H I D E H1H E D D
F G F G G F
111 H H H
图1 5.3单位面积质量 用感量为0.01g的天平称量每个试样,计算平均面积质量。
结果取整数位。
5.4宽度 将被测的试样耐磨层向上,在没有拉应力的情况下,铺放在坚硬的、平整的水平衬垫上: -24-
QB1256-91 用精度为1mm的量具测量每卷样品中间和两端垂直于纵向的宽度,取其最小值作为试样宽 度。
精确到1mm。
5.5聚氯乙烯基层厚度和耐磨层厚度 用薄型锋利的刀片在每块试样上垂直于耐磨层裁切取1条50mm×50mm的试样。
注意不 要使试样的切面变形,然后切...