ICS39.040.20 分类号：Y11 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5385-2019 具有摆轮游丝振荡系统的时钟 Clocks with spring balance oscillator 2019-08-02发布 2020-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5385-2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国钟表标准化技术委员会(SAC/TC160)归口. 本标准起草单位：烟台北极星国有控股有限公司、山东聊城海艺钟表有限公司、西安轻工业钟表研 究限公司. 本标准主要起草人：于洪运、唐西平、王光剑、金英淑、陈斌. 本标准为首次发布. I QB/T5385-2019 具有摆轮游丝振荡系统的时钟 1范围 本标准规定了具有摆轮游丝振荡系统的时钟（简称“摆轮游丝钟”）的术语和定义、要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于带有摆轮游丝振荡系统的机械钟. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T9820.2计时学术语第2部分：技术和商业用定义 3术语和定义 GB/T9820.2界定的术语和定义适用于本文件. 4要求 4.1工作温度 摆轮游丝钟在-10℃~50℃范围内不应停走. 4.2走时质量 4.2.1按摆轮游丝钟的上条周期，满条后延续走时应符合表1的规定. 4.2.2摆轮游丝钟在上条周期内的平均日差和日偏差应符合表1的规定. 表1延续走时、平均日差和日偏差 上条周期内平均日差 上条周期内日偏差 上条周期/d 延续走时/d 机心功能 /(s/d) /(s/d) A ±35 ±45 14 15 B A ±30 ±35 7 8 B ±35 ±40 A ±25 ±30 5 6 B ±30 ±35 A ±15 3 ±20 4 B ±20 ±25 注：A用于单走时机心；B用于带附加功能机心. 4.3使用可靠性 4.3.1摆轮游丝钟机心与钟壳固定应可靠，并能正常上条和拨针. 4.3.2摆轮游丝钟在表1规定的上条周期内不应停走. 1 ...

ICS59.080.40 分类号：Y47 备案号：67512-2019 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5354-2018 人造革合成革试验方法挥发性有机化合 物的测定 Test method of artificial leather and synthetic leather-determination of volatile organic pounds 2018-12-21发布 2019-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5354-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国塑料制成品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口. 本标准主要起草单位：昆山阿基里斯人造皮有限公司. 本标准参与起草单位：苏州艾驰博特检测科技有限公司、苏州市信测标准技术服务有限公司、上海 德心贸易有限公司、昆山协孚新材料股份有限公司、浙江吉利汽车研究院有限公司、广州广电计量检测 无锡有限公司、浙江深蓝新材料科技有限公司、上海华峰超纤材料股份有限公司、安徽安利材料科技股 份有限公司、山东同大海岛新材料股份有限公司、浙江禾欣新材料有限公司、无锡双象超纤材料股份有 限公司、浙江华峰新材料股份有限公司、华伦皮塑（苏州）有限公司. 本标准主要起草人：赵建明、丁菊芳、王长进、王维新、殷瑛、张凤、高朝乾、周伟、朱智华、 朱建琴、郑同贵、徐一剡、金梅、范学富、龚旭光. 本标准为首次发布. I QB/T5354-2018 人造革合成革试验方法挥发性有机化合物的测定 1范围 本标准规定了人造革和合成革及其制成品挥发性有机化合物的测定方法. 本标准适用于人造革和合成革及其制成品挥发性有机化合物的测定. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T18883一2016室内空气质量标准 GB/T26792一2011高效液相色谱仪 GB/T30431一2013实验室气相色谱仪 GB/T33864一2017质谱仪通用规范 HJ/T400一2007车内挥发性有机物和醛酮类物质采样测定方法 HJ732一2014固定污染源废气挥发性有机物的采样气袋法 3试验原理 将一定尺寸试样放在采样袋中加热一定时间后，用采样管采集挥发性有机化合物中的苯烃类物质和 醛类物质，分别用热脱附气相色谱质谱联用仪和高效液相色谱仪进行检测. 4试验设备 试验设备应满足下面要求： —满足GB/T30431一2013和GB/T33864一2017的热脱附气相色谱质谱联用仪，配置EI离子源； —满足GB/T26792一2011的高效液相色谱仪：配置紫外检测器或二极管阵列检测器或其他满足 要求的检测器； —恒温烘箱：烘箱内的温度应能够维持恒定和均匀，温度范围：室温至150℃，均匀度控制在 ±2℃内； 采样仓：仓内的温度应能够维持恒定和均匀，温度均匀度控制在士2℃内，仓内环境本底浓度 应小于方法检出限要求； 采样袋：材质是惰性的聚四氟乙烯，体积为10L; 一高纯氮气：纯度≥99.999%； —高纯氨气：纯度≥99.999%； 一气体流量计：用于校准采样泵的流量，量程≤6L/min; 隔膜真空泵：真空度≤0.2个标准大气压； 一恒流空气采样泵：采样前用气体流量计校准，采样泵所在环境应保持(23士5)℃； 采样管A:应满足HJT400一2007附录B的技术要求； 采样管B:应满足HJ/T400一20...

ICS59.080.40 分类号：Y47 备案号：67508-2019 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5350-2018 家具用水性聚氨酯合成革 Waterborne polyurethane synthetic leather for furniture 2018-12-21发布 2019-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5350-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口. 本标准主要起草单位：福建正瑞泰革业有限公司. 本标准参与单位：浙江繁盛超纤制品有限公司、苏州世名科技股份有限公司、安徽安利材料科技股 份有限公司、福建宝利特科技股份有限公司、兰州科天新材料股份有限公司、浙江禾欣新材料有限公司、 福建鸣鸿树脂有限公司、浙江申腾涂层有限公司、上海华峰超纤材料股份有限公司、山东同大海岛新材 料股份有限公司、无锡双象超纤材料股份有限公司、昆山协孚新材料股份有限公司、浙江深蓝新材料科 技有限公司、温州大学、昆山华富新材料股份有限公司. 本标准主要起草人：郭洪瑞、许刚、石一磊、郭洪龙、陈光标、郭省、刘若望、王友忠、郑永贵、 刘松奇、陈金章、朱建琴、伊华盛. 本标准为首次发布. I QB/T5350-2018 家具用水性聚氨酯合成革 1范围 本标准规定了家具用水性聚氨酯合成革的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、 贮存. 本标准适用于以水性聚氨酯树脂为主要原料，经干法、湿法聚氨酯加工工艺以及后整理工艺而制成 的家具用水性聚氨酯合成革. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3920一2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3922一2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 HG/T2580一2008橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定 QB/T2726一2005皮革物理和机械试验耐磨性能的测定 QB/T4119一2010鞋里用聚氨酯合成革 QB/T4341一2012抗菌聚氨酯合成革—抗菌性能试验方法和抗菌效果 QB/T4672一2014人造革合成革试验方法耐黄变的测定 QB/T4872一2015人造革合成革试验方法接缝强度的测定 QB/T5157一2017人造革合成革试验方法颜色迁移性的测定 QB/T5158一2017人造革合成革试验方法N-N二甲基甲酰胺含量的测定 QB/T5159一2017人造革合成革试验方法吡咯烷酮含量的测定 3分类 3.1产品按用途分类见表1. 表1产品分类 类别 主要用途 A类 沙发 B类 床头、家具表面的装饰 3.2产品按布基又可分为非织造布基革、机织布基革和针织布基革. 4要求 4.1外观 应符合表2的规定. 1 ...

ICS59.080.40 分类号：Y47 备案号：67507-2019 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5349-2018 车用聚烯烃弹性体(TPO)薄膜和片材 Polyolefin elastomer (TPO)film and sheet for vehicle 2018-12-21发布 2019-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5349-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口. 本标准主要起草单位：昆山阿基里斯人造皮有限公司. 本标准参与起草单位：昆山协孚新材料股份有限公司、无锡双象超纤材料股份有限公司、三斯达（江 苏)有限公司、高明威仕达塑料有限公司、广东亿龙新材有限公司、重庆长安汽车股份有限公司、佛山 佛塑科技集团股份有限公司. 本标准主要起草人：赵建明、丁菊芳、王长进、施亚琤、毛虎、成峰、陆勤中、张凤、朱家顺. 本标准为首次发布. I QB/T5349-2018 车用聚烯烃弹性体(TPO)薄膜和片材 1范围 本标准规定了车用聚烯烃弹性体(TPO)薄膜和片材的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、 包装、运输、贮存. 本标准适用于以聚烯烃弹性体(TPO)为主要原料，采用压延或挤出工艺加工而成的车用聚烯烃弹 性体(TPO)薄膜和片材. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T1040.3一2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T5478一2008塑料滚动磨损试验方法 GB8410一2006汽车内饰材料的燃烧特性 QB/T1130一1991塑料直角撕裂性能试验方法 QB/T2725一2005皮革气味的测定 QB/T4043一2010汽车用聚氯乙烯人造革 QB/T4873一2015人造革合成革试验方法实验室光源暴露法 QB/T5068一2017人造革合成革试验方法成雾性的测定 QB/T5354一2018人造革合成革试验方法挥发性有机化合物的测定 QC/T941一2013汽车材料中汞的检测方法 QC/T942一2013汽车材料中六价铬的检测方法 QC/T943一2013汽车材料中铅、镉的检测方法 QC/T944一2013汽车材料中多溴联苯(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)的检测方法 3分类 按用途分类及推荐厚度范围，见表1. 表1分类 类别 用途 推荐厚度范围/mm A 门板、仪表板等 ≥0.50 B 地垫等 ≥0.90 4要求 4.1外观 应符合表2的规定. 1 ...

ICS25.100.40 分类号：J41 备案号：67485-2019 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5337-2018 摆动磨片 Oscillating grinding blades 2018-12-21发布 2019-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5337-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会(SAC/TC174/SC2)归口. 本标准主要起草单位：海联锯业科技有限公司、上海恒辉工具有限公司、南京金美达工具有限公司. 本标准参与起草单位：长沙峰灏工具有限公司、乐清市乾丰工具有限公司、文登威力工具集团有限 公司、上海市工具工业研究所. 本标准主要起草人：季胜华、李雁辉、孙琪、徐明群、夏敏、赵琦、瞿纪兴、鞠家平、张立、吴祖 训. 本标准为首次发布. I QB/T5337-2018 摆动磨片 1范围 本标准规定了摆动磨片的术语和定义、产品分类和标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、 运输与贮存. 本标准适用于对木材、日用陶瓷、石材、金属材料等进行抛磨、磨削的摆动工具用摆动磨片，以下 简称“磨片”. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、 N、T标尺) GB/T699优质碳素结构钢 GB/T700碳素结构钢 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T3077合金结构钢 GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T4100陶瓷砖 GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存 GB/T6461金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T18376.1硬质合金牌号第1部分：切削工具用硬质合金牌号 GB/T23536超硬磨料人造金刚石品种 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 磨粒面abrasive part 抛磨或磨削的工作部分. 3.2 侧平面side plane 磨片基体的两个平面. 3.3 连接板（柄部）junction plate(handle) 与电动工具连接的接口部分（参见附录A). 3.4 连接板高度（柄部高度）plate height(handle height) 连接板与磨片基体的垂直间距. 1 ...

ICS25.100.40 分类号：J41 备案号：67484-2019 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5336-2018 摆动锯片 Oscillating saw blades 2018-12-21发布 2019-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5336-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会(SAC/TC174/SC2)归口. 本标准主要起草单位：海联锯业科技有限公司、南京金美达工具有限公司、上海恒辉工具有限公司. 本标准参与起草单位：乐清市乾丰工具有限公司、长沙峰灏工具有限公司、文登威力工具集团有限 公司、上海市工具工业研究所. 本标准主要起草人：季胜华、孙琪、李雁辉、崔纪兴、赵琦、鞠家平、张立、张林萍、吴祖训. 本标准为首次发布. I QB/T5336-2018 摆动锯片 1范围 本标准规定了摆动锯片的术语和定义、产品分类和标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、 运输与贮存. 本标准适用于对木材、塑料、金属材料等进行锯割的摆动工具用摆动锯片，以下简称“锯片”. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、 N、T标尺) GB/T699优质碳素结构钢 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T3077合金结构钢 GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T3883.1手持式、可移式电动工具和园林工具的安全第1部分：通用要求 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存 GB/T6461金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T9943高速工具钢 GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T11718中密度纤维板 YB/T5002一般用途圆钢钉 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 齿部teeth 用于提供锯切刃的齿状部分. 3.2 侧平面side 与齿部相邻的两个平面. 3.3 齿部宽度teeth width c 锯片齿部总长度. 3.4 齿距pitch P 1 ...

ICS61.080 分类号：Y17 备案号：67480-2019 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5332-2018 工业用缝纫机 计算机控制肘型筒式绷缝机 Industrial sewing machine --Computer control feed-off-the-arm type covering stitch sewing machine 2018-12-21发布 2019-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5332-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口. 本标准起草单位：浙江力佳缝制设备有限公司、国家缝纫机质量监督检验中心、浙江百惠缝纫机有 限公司、浙江锦和智能装备有限公司、东莞市名菱工业自动化科技有限公司、上海市缝纫机研究所. 本标准主要起草人：谢建兵、叶呈建、王伟刚、王建斌、潘仁均、王漫江、吴剑敏. 本标准为首次发布. I QB/T5332-2018 工业用缝纫机计算机控制肘型筒式绷缝机 1范围 本标准规定了计算机控制肘型筒式绷缝缝纫机的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规 则和标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于薄料、中厚料、厚料织物拼缝和装饰缝的计算机控制肘型筒式绷缝缝纫机（以下简称 “产品”). 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T406一2008棉本色布 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表 GB4208一2008外壳防护等级(P代码) GB/T9174一2008一般货物运输包装通用技术条件 GB/T12113一2003接触电流和保护导体电流的测量方法 GB/T17626.2一2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T17626.4一2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T24342一2009工业机械电器设备保护接地电路连续性试验规范 GB/T30420.1一2013缝纫机术语第1部分：基础术语 GB/T30421一2013工业用缝纫机缝纫机、缝纫单元和缝纫系统的安全要求 QB/T1177一2007工业用缝纫机噪声级测试方法 QB/T1178一2006工业用缝纫机振动的测试方法 QB/T1572一1992缝纫机零件电镀通用技术条件 QB/T2251一1996缝纫机型号编制规则 QB/T2505一2000缝纫机零件发黑通用技术条件 QB/T2528一2001缝纫机涂装技术条件 QB/T4298一2012工业用缝纫机高、低速缝纫线迹长度相对误差试验方法 QB/T4391一2012工业用缝纫机肘型筒式链式线迹缝纫机机头 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 肘形筒式feed off the arm type 肘筒式 支承缝料的部位呈弯着的手臂悬空伸出的机体型式. [GB/T30420.1一2013，定义2.36.4] ...

ICS61.080 分类号：Y17 备案号：67479-2019 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5331-2018 工业用缝纫机 计算机控制桥式带模板缝纫机 Industrial sewing machine -Computer controlled bridge type template sewing machines 2018-12-21发布 2019-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5331-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口. 本标准主要起草单位：天津宝盈电脑机械有限公司、苏州澳拓美盛自动化设备有限公司、深圳市雅 诺科技股份有限公司、国家缝纫机质量监督检验中心、浙江中捷缝纫科技有限公司、东莞市名菱工业自 动化科技有限公司、上海市缝纫机研究所. 本标准主要起草人：高接枝、王彬、施伟荣、陈添德、王伟刚、陈栩华、王漫江、王骏超. 本标准为首次发布. I QB/T5331-2018 工业用缝纫机计算机控制桥式带模板缝纫机 1范围 本标准规定了计算机控制桥式带模板缝纫机的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则 和标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于借助模板缝制薄料、中厚料和厚料等缝料的计算机控制桥式带模板缝纫机（以下简称 “产品”). 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T3785.1一2010声级计的电、声性能及测试方法 GB4208一2008外壳防护等级(P代码) GB/T4515一2008线迹的分类和术语 GB/T6836一2007缝纫线 GB/T12113一2003接触电流和保护导体电流的测量方法 GB/T13384一2008机电产品包装通用技术条件 GB/T17626.2一2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T17626.4一2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T24342一2009工业机械电器设备保护接地电路连续性试验规范 GB/T30421一2013工业用缝纫机缝纫机、缝纫单元和缝纫系统的安全要求 QB/T1572一1992缝纫机零件电镀通用技术条件 QB/T2151一2006工业用缝纫机计算机控制刺绣机 QB/T2505一2000缝纫机零件发黑通用技术条件 QB/T2528一2001缝纫机涂装技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 花样程序pattern program 程序 计算机控制系统专用格式的文件. 注：计算机控制系统通过识别并读取花样程序，控制产品进行缝纫. 3.2 花样pattern 按花样程序缝纫后形成的，以直线缝或曲线缝线迹组合形成的图案. 3.3 模板template 固定缝制面料的工装、夹具. ...

ICS61.080 分类号：Y17 备案号：67478-2019 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5330-2018 工业用缝纫机 绷缝机机构间隙测试方法 Industrial sewing machine -Test methods for mechanism clearance of covering stitch sewing machine 2018-12-21发布 2019-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5330-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口. 本标准主要起草单位：杰克缝纫机股份有限公司、国家缝纫机质量监督检验中心、西安标准工业股 份有限公司、浙江中捷缝纫科技有限公司、浙江美机缝纫机有限公司、上海富山精密机械科技有限公司、 汇宝科技集团有限公司、浙江上工宝石缝纫科技有限公司. 本标准主要起草人：邱卫明、管杨仁、王伟刚、朱强、陈栩华、王汝仁、周琪、陈主锐、阮玲斐. 本标准为首次发布. I QB/T5330-2018 工业用缝纫机绷缝机机构间隙测试方法 1范围 本标准规定了工业用绷缝机机构间隙的试验装置、试验方法和试验报告. 本标准适用于卫业用平台式、小方头式绷缝机机构间隙的试验，其他机型可参照执行. 2试验装置 2.1试验平台 平面度不低于1级（精度）平板. 2.2试验仪器与精度 2.2.1量程为0g个1000g和0g~1500g推拉力计，精度为±3%o 2.2.2精度为0.01mm 量程不小于300mm的高度尺. 2.2.3精度示值为0.002mm的千分表. 2.3辅助工具 螺丝刀、固定主轴工具、内六角扳手. 3试验方法 3.1试验机构间隙名称 试验机构间隙名称见表1. 表1 序号 机构间隙名称 1 运动方向间隙 针杆机构 2 旋转方向间隙 3 运动方向间隙 挑线杆机构 A 轴向间隙 5 运动方向间 弯针机构 6 轴向间隙 7 运动方向间隙 绷针机构 8 轴向间隙 9 主送料牙机构 运动方向间隙 10 差动送料牙机构 运动方向间隙 3.2试验方法 3.2.1针杆机构运动方向间隙 针杆处于最高点，固定主轴，测量点和加力点见图1，用推拉力计施加9.8N推拉力，千分表测得读 数绝对值即为针杆机构运动方向间隙. 1 ...

ICS61.080 分类号：Y17 备案号：67477-2019 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5329-2018 工业用缝纫机 绷缝机耐久性试验方法 Industrial sewing machine -Test method of durability for covering stitch sewing machine 2018-12-21发布 2019-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5329-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口. 本标准主要起草单位：汇宝科技集团有限公司、国家缝纫机质量监督检验中心、西安标准工业股份 有限公司、浙江中捷缝纫科技有限公司、杰克缝纫机股份有限公司、浙江美机缝纫机有限公司、上海富 山精密机械科技有限公司、浙江上工宝石缝纫科技有限公司. 本标准主要起草人：陈主锐、王伟刚、朱强、陈栩华、邱卫明、王汝仁、周琪、阮玲斐. 本标准为首次发布. I QB/T5329-2018 工业用缝纫机绷缝机耐久性试验方法 1范围 本标准规定了绷缝机耐久性试验的术语和定义、试验条件、试验方法和试验报告. 本标准适用于平台式绷缝机（以下简称缝纫机）的耐久性试验，其他机型可参照执行. 2术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 2.1 故障fault 缝纫机出现不能完成预定功能的事件或状态. 注：本术语特指非零部件损坏引起的，可修复的缝纫性能、机器性能及控制功能达不到产品标准要求的缺陷. 2.2 失效failure 缝纫机丧失规定的功能. 注：本术语特指因紧固件松动、零部件脱落及控制系统功能丧失，致使缝纫机不更换零部件无法修复的状态. 2.3 空载no-load test 缝纫机在不穿缝线、不带缝料、压脚卸除下运行的状态. 3试验条件 3.1试验前将缝纫机外表擦净，清除针板、送料牙、弯针以及过线部分的污物，按产品说明书加注润 滑油至油窗显示刻线的中间位置. 3.2缝纫机应平稳放置在按使用说明书组装的机架、台板上，按试验转速的80%，空载运转5min. 3.3试验的输入电压为缝纫机的额定输入电压，最大误差不应超过10%；测试仪器（表）的精度不应 低于1级. 3.4试验转速为最高缝纫速度的90%；允差为-1%. 3.5线迹长度为2.5mm 差动比调为1：1. 3.6在保证缝料能连续输送的情况下，将压脚压力调整为最小值. 3.7试验在不穿缝线、带缝料的状态下进行，缝料采用2层宽度为150mm的中平布，并将上下各层 前后错开重叠在一起，首尾相接缝固（周长2000mm). 3.8拆下机针. 3.9有自动剪线、自动抬压脚、自动拨线等功能的缝纫机，运转5s后应自动剪线、拨线并抬起压脚， 再次运转前自动放下压脚. 3.10有附加装置的缝纫机，附加装置应处于工作状态，并与缝纫机的运行相匹配. 4试验方法 4.1运行模式 按每运转5s 停顿5s的模式间歇运行；停顿期间，缝纫机不应存在因运行惯性而造成的运转. 4.2运行周期 4.2.1每个运行周期为50h 在各运行周期前、后可进行相应项目的测试或试验. 1 ...

ICS61.080 分类号：Y17 备案号：67474-2019 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5326-2018 工业用缝纫机 自动裁片包缝缝纫单元 Industrial sewing machine -Automatic cut-parts overlock sewing unit 2018-12-21发布 2019-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5326-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口. 本标准起草单位：浙江美机缝纫机有限公司、杰克缝纫机股份有限公司、浙江中捷缝纫科技有限公 司、国家缝纫机质量监督检验中心、上海威士机械有限公司、苏州翰德利机电科技有限公司. 本标准主要起草人：王汝仁、陈瑶、邱卫明、陈栩华、蒋德炜、王伟刚、柴国宣、熊建强. 本标准为首次发布. I QB/T5326-2018 工业用缝纫机自动裁片包缝缝纫单元 1范围 本标准规定了自动裁片包缝缝纫单元的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、 包装、运输、贮存. 本标准适用于服装裁片边缘包缝（边）的自动裁片包缝缝纫单元（以下简称“产品”）. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T3785.1一2010声级计的电、声性能及测试方法 GB4208一2008外壳防护等级(IP代码) GB/T4515一2008线迹的分类和术语 GB/T6836一2007缝纫线 GB/T12113一2003接触电流和保护导体电流的测量方法 GB/T13384一2008机电产品包装通用技术条件 GB/T17626.2一2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T17626.4一2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T24342一2009工业机械电器设备保护接地电路连续性试验规范 GB/T30421一2013工业用缝纫机缝纫机、缝纫单元和缝纫系统的安全要求 QB/T1572一1992缝纫机零件电镀通用技术条件 QB/T2505一2000缝纫机零件发黑通用技术条件 QB/T2528一2001缝纫机涂装技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 控边精度edge distance control precision 裁片经包缝后，面料被切刀装置切除部分的最大宽度. 3.2 裁片保持装置cut-parts holding device 缝纫过程中，使裁片需包缝的一侧始终靠拢限位装置的辅助机构. 4产品分类 4.1型式 本产品采用针杆挑线、弯针勾线、差动式（上）下及气动辅助送料，配有自动上料、面料检测、面 料保持、自动收料等装置.采用计算机控制系统，实现自动启动、自动控边、分段调速、分段差动送料、 自动停机、自动切线辫、自动抬压脚等功能. 4.2分类 产品按不同规格，可形成GB/T4515一2008规定的502、503、504、505、512、514等线迹. 1 ...

ICS59.140.10 分类号：Y45 备案号：67458-2019 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5310-2018 皮革用微球树脂补伤膏 Microsphere resin stucco for leather 2018-12-21发布 2019-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5310-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国皮革工业标准化技术委员会(SAC/TC252)归口. 本标准起草单位：温州市芬尼斯皮革化工有限公司、浙江芬尼奇工贸有限公司、四川大学、赛维洗 衣服务集团、温州市质量技术监督检测院、芬尼奇日化（浙江）有限公司. 本标准主要起草人：鲍伟俊、鲍利聪、陈立郁、鲍光华、吴显胜、刘文涛、戴旭禹、蒋大荣、 周向东、辛中印、张巍群. 本标准为首次发布. I QB/T5310-2018 皮革用微球树脂补伤膏 1范围 本标准规定了皮革用微球树脂补伤膏的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存. 本标准适用于以聚氨酯、丙烯酸等为主要原料而制成的水性皮革补伤用中空微球树脂补伤膏. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡 GB/T2791胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料 HG/T3689一2014鞋类耐黄变试验方法 QB/T2224一2012鞋类帮面低温耐折性能要求 QB/T2412一1998皮革用化学品技术通则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 微球树脂补伤膏microsphere resin stucco 以聚氨酯、丙烯酸为主要原料，经加工而成的具有中空圆球形貌的皮革补伤用聚合物树脂补伤膏. 4要求 应符合表1的规定. 表1质量要求 序号 项目 要求 感官 无机械杂质、无凝聚物的乳白色膏状物 2 固含量/(%) ≥ 22.0 3 pH 6.0~9.0 4 黏度/Pas ≥ 130.0 5 涂膜密度/(g/cm3) 0.90 6 涂膜体积收缩率/(%) 20.0 7 涂膜粘合强度/(kN/m) ≥ 1.0 8 低温耐屈挠(-10℃)/万次 1.0(未见裂纹) 9 耐黄变/级 3 5试验方法 5.1取样及测试通则 应符合QB/T2412一1998中第3、4章的规定. 1 ...

ICS83.100.32 CCS G32 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4878-2022 代替QB/T4878一2015 模塑聚丙烯泡沫塑料(PP-E) Expanded polypropylene for moulding 2022-04-08发布 2022-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4878-2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替QB/T4878一2015《模塑聚丙烯泡沫塑料(PP-E)》 与QB/T4878一2015相比，除编 辑性改动外，主要技术变化如下： a)类别中按制品密度分类增加了一个等级“80级”（见4.1.1）； b)类别中按制品使用性能分类增加了一个种类“阻燃型”（见4.1.2）； c)提高了60级产品的压缩性能指标，降低了产品的尺寸稳定性和导热系数指标（见5.2 2015版的 4.2); d)检验项目中删除了吸水率的相关技术指标（见2015版的4.2）； )对抗静电型产品表面电阻率的上下限范围进行了明确的限定（见5.3 2015版的4.3）； f)增加了阻燃型产品的燃烧特性的相关技术指标（见5.4）； g)对尺寸稳定性的测定方法进行了调整（见6.7 2015版的5.8）. 本文件由中国轻工业联合会提出. 本文件由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口. 本文件起草单位：北京工商大学、南京给力新材料有限公司、江南大学、无锡会通轻质材料股份有 限公司、无锡摩兰新材料有限公司、华东理工大学、浙江大学、北京化工大学、霍尼韦尔综合科技（中 国)有限公司、中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院. 本文件主要起草人：周洪福、朱家道、俞科静、刘缓缓、谢伟南、刘涛、曹堃、信春玲、刘亚群、 张丽洋、王向东、曾佳、叶志殷. 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： —2015年首次发布为QB/T4878一2015； ——本次为第一次修订. I QB/T4878-2022 模塑聚丙烯泡沫塑料(PP-E) 1范围 本文件规定了模塑聚丙烯泡沫塑料的分类与标记、要求、检验规则和标志、包装、运输、贮存，描 述了相应的试验方法. 本文件适用于发泡聚丙烯珠粒模塑成型的泡沫塑料的生产、检验和销售. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件. GB/T2918一2018塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6343一2009泡沫塑料及橡胶表观密度的测定 GB/T6344一2008软质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定 GB8410汽车内饰材料的燃烧特性 GB/T8811一2008硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T8813一2020硬质泡沫塑料压缩性能的测定 GB/T10294一2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 GB/T10295一2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 GB/T31838.3一2019固体绝缘材料介电和电阻特性第3部分：电阻特性(DC方法)表面电 阻和表面电阻率 3术语与定义 本文件没有需要界定的术语和定义. 4分类与标记 4.1分类 4.1.1按照制品表观密度分为6个等级：15级、20级、30级、45级、60级、80级. 4.1.2按照制品使用性能分为3类：通用型、抗静电型、阻燃型. 4.2产品...

ICS59.080.40 CCS Y 47 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4674-2021 代替QB/T4674一2014 汽车内装饰用聚氨酯束状超细纤维合成革 Polyurethane fascicular micro-fiber synthetic leather for automotive 2021-12-02发布 2022-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4674-2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替QB/T4674一2014《汽车内饰用聚氨酯束状超细纤维合成革》，与QB/T4674一2014相 比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a)修改了范围（见第1章，2014年版的第1章）； b)修改了规范性引用文件（见第2章，2014年版的第2章）； c)修改了产品分类（见第4章，2014年版的第3章）； d)修改了厚度极限偏差（见5.1.1 2014年版的4.1.1）； e)增加了水性超纤革产品性能指标要求（见5.3.1）； f)修改了溶剂型超纤革产品性能指标要求（见5.3.2 2014年版的4.3）； g)增加了阻燃性及试验方法（见5.4 6.27）； h)增加了有害物质限量及试验方法（见5.5 6.30）； )增加了禁用物质限量及试验方法（见5.6 6.31）； j)修改了拉伸负荷和断裂伸长率的试验方法（见6.6 2014年版的5.6）； k)修改了透气性的试验方法（见6.16 2014年版的5.16）； 1)修改了耐寒性的试验方法（见6.17 2014年版的5.17）； m)修改了抗颜色迁移性试验方法（见6.23 2014年版的5.23）； n)修改了抗粘连性试验方法（见6.25 2014年版的5.25）. 本文件由中国轻工业联合会提出. 本文件由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口. 本文件起草单位：浙江繁盛新材料股份有限公司、江苏东泰聚合材料有限公司、前途汽车（苏州） 有限公司、北京长城华冠汽车股份有限公司、奇瑞汽车股份有限公司、上海华峰超纤材料股份有限公司、 贝内克-长顺汽车内饰材料（张家港）有限公司、佛吉亚（上海）有限公司、上汽通用五菱技术中心、 上汽集团乘用车有限公司、上海鼎真测试技术有限公司、浙江明新旭腾新材料股份有限公司、昆山阿基 里斯新材料科技有限公司、昆山协孚新材料股份有限公司、浙江禾欣新材料有限公司、山东同大海岛新 材料股份有限公司、丽水合力新材料有限公司、安安（中国）有限公司、丽水市宏得丽新材料有限公司、 北京中创绿发科技有限责任公司、上海同捷汽车科技有限公司、无锡双象超纤材料股份有限公司. 本文件主要起草人：孙进琳、王友忠、汤瑞麟、陈华俊、王晓静、魏国、庄君新、宋道贵、金贝利、 封鹏祥、穆春艳、刘海洋、赵建明、张凤、徐一剡、郑永贵、王中坚、张晓隆、郭繁、陈志华、刘安秦. 本文件及其所替代文件的历次版本发布情况为： —2014年首次发布为QB/T4674一2014； —本次为第一次修订. I QB/T4674-2021 汽车内装饰用聚氨酯束状超细纤维合成革 1范围 本文件规定了汽车内装饰用聚氨酯束状超细纤维合成革的分类、要求、检验规则、标志、包装、运 输及贮存，描述了相应的试验方法. 本文件适用于以海岛型双组分或多组分纤维加工成非织造布，再经水性聚氨酯树脂或溶剂型聚氨酯 树脂浸渍、湿法凝固、溶剂或碱液萃取及后整理等工艺制成的汽车内装饰用革（以下简称“超...

ICS61.080 分类号：Y99 备案号：46063-2014 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4664-2014 制鞋机械削泡棉机 Footwear machines-Skiving sponge machine 2014-05-06发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4664-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口. 本标准起草单位：东莞市腾宇龙机械能源科技股份有限公司、佛山市南海区钧宝机械有限公司、中 国皮革和制鞋工业研究院. 本标准主要起草人：肖和、母怀春、陈宝忠、李刚. QB/T4664-2014 制鞋机械削泡棉机 1范围 本标准规定了削泡棉机的组成、型号和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输 和贮存. 本标准适用于制鞋行业中对泡棉类材料进行切削成型的削泡棉机.手袋、箱包、服装行业用来削泡 棉的设备，可参照使用. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T1958一2004产品技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T14253一2008轻工机械通用技术条件 GB16754机械安全急停设计原则 GB/T24342一2009工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范 GB/T24343一2009工业机械电气设备绝缘电阻试验规范 GB/T24344一2009工业机械电气设备耐压试验规范 QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法 QB/T1588.1轻工机械焊接通用技术条件 QB/T1588.2轻工机械切削加工通用技术条件 QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件 QB/T1588.4轻工机械涂漆专用技术条件 QB/T3918皮革机械噪声声功率级的测定 JB/T6040一2011工程机械螺栓拧紧力矩的检验方法 3组成、型号和基本参数 3.1组成 削泡棉机一般由传动机构、圆刀切削机构、送料机构、磨刀机构、吸尘装置和电气系统组成. 3.2型号 削泡棉机的型号编制宣参照QB/T1525的规定，并按以下方法进行编制： XPM-口口口口 设计顺序号：A、B、C A可省略 规格参数：额定功率/10（单位：W) 类号：削泡棉机 代号：制鞋机械 示例：XPM-150表示标志额定功率为1.5kW的削泡棉机. 1 ...

ICS61.060 分类号：Y78 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4552-2020 代替QB/T4552一2013 拖鞋 Slippers 2020-12-09发布 2021-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4552-2020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T4552一2013《拖鞋》的修订. 本标准与QB/T4552一2013相比，除编辑性修改外，主要技术差异如下： 一—修改了感官质量的要求（见5.2 2013版5.2）； —修改了帮带拔出力的要求和试验方法（见5.3.2和7.3 2013版5.3.2和7.3）； 一修改了外底耐磨性能的要求和试验方法（见5.3.3和7.4 2013版5.3.3和7.4）； —增加了外底防滑性能的要求和试验方法（见5.3.4和7.5）： 一—增加了衬里和内垫耐摩擦色牢度的要求和试验方法（见5.3.5和7.6）； —修改了游离或可部分水解的甲醛含量的要求和试验方法（见5.5.2和7.9 2013版5.5.2.2和7.7）： ——修改了帮底剥离强度试验方法（见7.2 2013年版7.2）； —修改了异味的试验方法（见7.7 2013版7.5）； 一-修改了可分解有害芳香胺染料含量的试验方法（见7.8 2013年版7.6）： —修改了检验项目及合格判定（见第8章，2013年版第8章）； —增加了资料性附录“有害芳香胺染料清单”. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国制鞋标准化技术委员会(SAC/TC305)归口. 本标准起草单位：中国皮革制鞋研究院有限公司、天津老美华鞋业服饰有限公司、南通拓驰鞋业有 限公司. 本标准主要起草人：邵立军、彭刚、张劲松、马琳. 本标准所代替并废止标准的历次版本发布情况为： —QB/T4552-2013. I QB/T4552-2020 拖鞋 1范围 本标准规定了拖鞋的术语和定义、产品分类、要求、售后质量判定、试验方法、检验项目及判定、 检验规则、标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于日常穿用的拖鞋. 本标准不适用于一次性穿用拖鞋. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T251一2008纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡 GB/T2703鞋类术语 GB/T2912.1一2009纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法） GB/T3903.2一2017鞋类整鞋试验方法耐磨性能 GB/T3903.3一2011鞋类整鞋试验方法剥离强度 GB/T3903.5一2011鞋类整鞋试验方法感官质量 GB/T3903.6一2017鞋类整鞋试验方法防滑性能 GB/T17592一2011纺织品禁用偶氮染料的测定 GB/T19941.1一2019皮革和毛皮甲醛含量的测定第1部分：高效液相色谱法 GB/T19942一2019皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定 GB/T22049-2019 鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境 GB/T23344一2009纺织品4-氨基偶氮苯的测定 GB30585儿童鞋安全技术规范 GB/T33392一2016皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料中4-氨基偶氮苯的测定 GB/T36975一2018鞋类通用技术要求 GB/T38011一2019鞋类整鞋试验方法帮带拔出力 QB/T1187鞋类检验规则及标志、包装、运输、贮存 QB/T2...

ICS61.060 CCS Y 78 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4547-2021 代替QB/T4547一2013 皮鞋防寒性能技术条件 Technical specification for thermal protection of leather shoes 2021-12-02发布 2022-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4547-2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替QB/T4547一2013《皮鞋防寒性能技术条件》，与QB/T4547一2013相比，除结构调整 和编辑性改动外，主要技术变化如下： a)更改了适用范围（见第1章，2013年版的第1章）； b)删除了鞋底低温屈挠性能要求（见2013年版的4.1）； c)删除了帮面低温耐折性能要求（见2013年版的4.3）； d)增加了“整鞋低温屈挠性能”的要求、试验设备、试验方法和内容（见4.1、5.1、6.1）； )更改了防寒性能执行的标准及测试方法的选择（见6.2 2013年版的5.2）； f)删除了检验规则里的检验分类、抽样数量和检验项目表（见2013年版的6.1、6.2.1、6.2.2）； g)更改了产品检验结果的判定（见7 2013年版的6.2.3）； h)删除了型式检验时机（见2013年版的6.3）. 本文件由中国轻工业联合会提出. 本文件由全国制鞋标准化技术委员会皮鞋分技术委员会(SAC/TC305/SC1)归口. 本文件起草单位：温州市质量技术检测科学研究院/国家鞋类质量监督检验中心（温州）、郑州市双 凤鞋业有限公司、新百丽鞋业（深圳）有限公司、上海市质量监督检验技术研究院. 本文件主要起草人：叶正茂、刘强、周纲、任蕾、张景武、苗洁、王宁、张贤策、李冰. 本文件及其所替代文件的历次版本发布情况为： —2013年首次发布为QB/T4547一2013； —本次为第一次修订. I QB/T4547-2021 皮鞋防寒性能技术条件 1范围 本文件规定了皮鞋防寒性能的要求和检验结果判定，描述了相应的试验方法. 本文件适用于一般穿用的防寒皮鞋. 本文件不适用于安全、防护及其他特殊用途的防寒皮鞋. 其他鞋类产品的防寒性能可参照执行本文件. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件. GB/T2703一2017鞋类术语 GB/T20991一2007个体防护装备鞋的测试方法 GB/T21284一2015鞋类整鞋试验方法保温性 GB/T22049鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境 ISO20344:2011个体防护装备鞋的测试方法(Personal protective equipment-一Test methods for footwear) 3术语和定义 GB/T2703一2017界定的术语和定义适用于本文件. 4要求 4.1整鞋低温屈挠性能 4.1.1在(-20士2)℃环境下，屈挠角度(50±1)°，在鞋底前掌屈挠部位预割口5mm 屈挠4万次 后鞋底割口裂口长度应≤15.0mm 折后鞋底无新裂纹，帮面不应出现裂浆、裂面、破损等情况，不应 出现帮面分层、涂饰层分层，帮底、围条、沿条、底墙结合部位无开胶，鞋底无开胶，复合底无脱 层.鞋底、底墙涂饰层不应出现龟裂、脱落. 4.1.2天然皮革外...

ICS61.060 CCS Y 78 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4546-2021 代替QB/T4546一2013 儿童皮凉鞋 Children's leather sandals 2021-12-02发布 2022-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4546-2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替QB/T4546一2013《儿童皮凉鞋》，与QB/T4546一2013相比，除结构调整和编辑性改 动外，主要技术变化如下： a)更改了“范围”（见第1章，2013版的第1章）； b)更改了“规范性引用文件”（见第2章，2013版的第2章）； c)更改了“婴幼儿皮凉鞋”和“儿童皮凉鞋”的定义（见3.1、3.2 2013版的3.1、3.2）； d)更改了“一般要求”（见5.1 2013版的5.1）： e)更改了“感官质量”要求（见表1 2013版的表1）； f)删除了“异味”和“鞋帮带总厚度”的要求和试验方法（见2013版的5.3、5.4、6.2、6.3）； g)更改了“耐折性能”和“帮底剥离强度”的要求（见5.3.1、5.3.3 2013版的5.5.1、5.5.3）； h)更改了“耐磨性能”和“外底硬度”的要求和试验方法（见5.3.2、5.3.4、6.3、6.5 2013版的 5.5.2、5.5.4、6.6、6.8); i)更改了“帮带拉出强度（或帮带拔出力）”的要求（见5.3.5 2013版的5.5.5），更改了“帮 带拔出力”的试验方法（见6.7 2013版的6.10）； j)更改了“勾心”的要求（见5.3.8 2013版的5.7.4）； k)增加了“耐黄变性能”的要求和试验方法（见5.3.9、6.11）； 1)增加了“外底与外中底粘合强度”的要求和试验方法（见5.3.10、6.12）； m)删除了“限量物质”“物理安全性能”的要求（见2013版的5.6、5.7）和试验方法（见2013 版的6.13、6.14、6.15、6.16、6.17.1、6.17.2)； )删除了“检验分类”“出厂检验”“型式检验”“检验项目”（见2013版的7.1、7.2、7.3、 7.4); o)更改了“判定规则”（见第7章，2013版的7.5）； )更改了“包装、运输、贮存”要求（见第8章，2013版的第8章）； q)删除了“部分附件分类举例”和“小附件抗拉强力试验”（见2013版的附录A和附录B); r)增加了“儿童皮凉鞋售后质量判定”（见附录A). 本文件由中国轻工业联合会提出. 本文件由全国制鞋标准化技术委员会皮鞋分技术委员会(SAC/TC305/SC1)归口. 本文件起草单位：温州市质量技术检测科学研究院/国家鞋类质量监督检验中心（温州）、浙江红蜻 蜓鞋业股份有限公司、浦江童辉鞋业有限公司、起步股份有限公司、上海兄妹猫儿童用品有限公司、广 东省惠州市质量计量监督检测所、广州质量监督检测研究院. 本文件主要起草人：王宁、刘强、钱帆、谢松访、谢平、昌增祺、苏辉、黄晓钢、苗洁、叶正茂、 赵振普. 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： —2013年首次发布为QB/T4546一2013； —本次为第一次修订. I QB/T4546-2021 儿童皮凉鞋 1范围 本文件规定了儿童皮凉鞋的要求、判定规则、检验规则及标志、包装、运输、贮存，描述了相应的 试验方法，界定了相关的术语和定义，给出了产品分类. 本文件适用于帮带（面）以天然皮革、人造革...

ICS61.080 分类号：Y17 备案号：39427-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4391-2012 工业用缝纫机 肘型筒式链式线迹缝纫机机头 Industrial sewing machine Feed-off-the-arm and chain-stitch sewing machine head 2012-12-28发布 2013-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4391-2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口. 本标准起草单位：浙江新求精缝纫机有限公司、大连大富基缝纫机有限公司、新通宇缝纫机股份有 限公司、国家缝纫机质量监督检验中心、浙江中森缝纫机有限公司、启翔针车（上海）有限公司、上海 市缝纫机研究所. 本标准主要起草人：杨圣国、高美华、林日照、王伟刚、徐志文、张幸强、张维青. I QB/T4391-2012 工业用缝纫机肘型筒式链式线迹缝纫机机头 1范围 本标准规定了肘型筒式链式线迹缝纫机机头的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输、贮存和产品使用说明书. 本标准适用于缝制薄料、中厚料、厚料织物的肘型筒式链式线迹缝纫机的机头（以下简称为“机头”）. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表 GB/T4515一2008线迹的分类和术语 GB/T6836一2007缝纫线 GB/T9969一2008工业产品使用说明书总则 QB/T1177一2007工业用缝纫机噪声级测试方法 QB/T1178一2006工业用缝纫机振动的测试方法 QB/T2045一1994工业用缝纫机线缝皱缩和缝料层潜移的测试方法 QB/T2251一1996缝纫机型号编制规则 QB/T2252一2012缝纫机机头启动转矩测试方法 QB/T2256一2006工业缝纫机高速平缝缝纫机机头 QB/T2505一2000缝纫机零件发黑技术条件 QB/T2528一2001缝纫机涂装技术条件 QB/T2609一2003工业缝纫机漏油的测试方法第1部分：平缝机漏油的测试方法 BB/T0036一2006缝纫机包装 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 十字缝纫cross sewing 一种特殊缝纫的过程和方式，在缝纫过程中将两块缝料通过卷边装置拼接缝合成一组，共缝制两组， 然后将两组缝料拼接的线缝对齐，再次通过卷边装置拼接缝合，形成相互垂直交叉的十字形线缝（见图1）. 1 ...

ICS61.060 CCS Y 78 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4331-2021 代替QB/T4331一2012 儿童旅游鞋 Children's athletic shoes 2021-12-02发布 2022-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4331-2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替QB/T4331一2012《儿童旅游鞋》，与QB/T4331一2012相比，除结构调整和编辑性改 动外，主要技术变化如下： a)更改了规范性引用文件（见第2章，2012年版的第2章）； b)更改了“婴幼儿旅游鞋”和“儿童旅游鞋”的定义（见3.1和3.2 2012年版的3.1和3.2）； c)删除了“低帮鞋”的术语和定义（见2012年版的3.5）； d)删除了“通用要求”，保留了2012版中“标识”要求（见5.1 2012年版的5.1）； e)更改了“感官质量”的要求（见5.2 2012年版的5.2）； f)更改了“帮底剥离强度或底墙与帮面剥离强度”的要求和试验方法（见5.3.1和7.2 2012年 版的5.3.1和6.2)； g)更改了“外底硬度”的要求和试验方法（见5.3.6和7.7 2012年版的5.3.6和6.7）； h)更改了“粘扣带抗疲劳性能”的要求（见5.3.8 2012年版的5.3.8）； i)删除了“安全性能”的要求（见2012年版的5.4）； j)删除了“产品在设计生产和使用过程中可能会引起的危险因素”（见2012年版的5.6和附录 C); k)增加了帮底剥离强度或底墙与帮面剥离强度试验方法中对刀口宽度的要求（见7.2 2012年版 的6.2)； 1)更改了“外底耐磨性能”试验方法（见7.4 2012年版的6.4）； m)更改了“外底和外中底粘合强度”的试验方法（见7.8，见2012年版的6.8）； )删除了“异味”“纺织品中可分解致癌芳香胺染料含量”“皮革中可分解致癌芳香胺染料含量” “纺织品中甲醛含量”“皮革中甲醛含量”“重金属总含量”试验方法（见2012年版的6.10~ 6.15); o)删除了“检验项目”（见2012年版的7.1）； )删除了附录A致癌芳香胺清单（见2012年版的附录A). 本文件由中国轻工业联合会提出. 本文件由全国制鞋标准化技术委员会(SAC/TC305)归口. 本文件起草单位：中国皮革制鞋研究院有限公司、特步（中国）有限公司、起步股份有限公司、杭 州基诺浦童鞋科技研究所、卡丁（福建）儿童用品有限公司、上海鉴正质量检测技术有限公司、琪尔特 集团有限公司、中轻检验认证有限公司. 本文件主要起草人：邵立军、张宝春、谢平、邵双双、黄秀霞、陈跃刚、李将元、孟红伟、畅文凯、 林金荣. 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： —2012年首次发布为QB/T4331一2012； —一本次为第一次修订. I QB/T4331-2021 儿童旅游鞋 1范围 本文件规定了儿童旅游鞋的要求、售后质量判定、判定、检验规则及标志、包装、运输、贮存，描 述了相应的试验方法，界定了相关的术语和定义，给出了产品分类. 本文件适用于一般穿用的儿童旅游鞋和婴幼儿旅游鞋的生产、检验和销售. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件. GB/T251纺织...