ICS11.040.99 C40 YY 中华人民共和国医药行业标准 YY/T0922-2014 医用内窥镜 内窥镜附件 镜桥 Medical endoscopes--Endoscope accessories-Bridges 2014-06-17发布 2015-07-01实施 国家食品药品监督管理总局 发布
YY/T0922-2014 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.

本标准由国家食品药品监督管理总局批准.

本标准由全国医用光学仪器标准化分技术委员会提出并归口（SAC/TC103/SC1）. 本标准起草单位：国家食品药品监督管理局杭州医疗器械质量监督检验中心、浙江省医疗器械检 验院.

本标准主要起草人：颜青来、贾晓航、陈盛来、张沁园.

YY/T 0922-2014 医用内窥镜内窥镜附件镜桥 1范围 本标准规定了镜桥的术语和定义、要求、试验方法.

本标准适用于医疗目的内窥镜导人用镜桥.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T14233.1-2008医用输液、输血、注射器具检验方法第1部分：化学分析方法 GB/T14233.2-2005医用输液、输血、注射器具检验方法第2部分：生物学试验方法 GB/T16886.1医疗器械生物学评价第1部分：风险管理过程中的评价与试验 YY/T0149-2006不锈钢医用器械耐腐蚀性能试验方法 3术语和定文 下列术语和定义适用于本文件.

3.1 内窥镜附件endoscope accessory 为实现内窥镜的预期用途，或为实现内窥镜的预期用途提供方便，或为改善内窥镜的预期用途，或 为增加内窥镜的附加功能，所必需的和/或适合于与内窥镜一起使用的选配件.

3.2 镜桥bridge 把内窥镜连接到内窥镜附件的部件.

注：镜桥可以带有器械通道.

3.3 镜鞘sheath 用于引导内窥镜或内窥镜器械的外部插入管道， 3.4 主通道mainchannel 镜桥的一部分，规定内窥镜或内窥镜器械通过该部分穿人.

3.5 主通道最小宽度minimummainchannelwidth 内窥镜或内窥镜器械通道的最小内部宽度.

3.6 总长度total length 在舒展状态下（最大长度时）两连接外端面的距离.

YY/T 0922-2014 4要求 4.1材料 4.1.1金属材料的化学成分 和患者直接或间接接触的金属材料制造厂商应以任何可能的形式给予明示，其中金属材料应标明 所选材料的牌号和/或代号以及材料的化学成分要求，金属材料的化学成分应通过试验来验证.

4.1.2生物相容性 和患者直接或间接接触的材料应根据GB/T16886.1的原则和要求进行生物安全性评价，以证明 具有良好的生物相容性.

生物学评价可考虑生物学试验结果，其中试验项目的选择按GB/T16886.1的指南进行.试 验优先选用GB/T16886的相关部分.

对于先前已被证明适用的材料，如果能证明其制造的后续过程不足以产生生物安全性危害，可不再 重复生物学试验.

注1：设计中器械的材料在具体应用中具有可论证的使用史，或从其他方面可获取到有关材料和/或器械的信息，可 认为材料先前已被证明适用.

注2：金属材料若采用了国家或行业标准中应用范围适合的医用金属材料，可不重复进行生物学试验， 4.2尺寸 4.2.1总长度 镜桥总长度的标称值允差：±3%或1mm.

4.2.2主通道最小宽度 主通道的最小宽度应不小于标称值.

4.3配合 4.3.1锁止和插拆 镜桥与镜鞘、内窥镜或闭孔器共同配合的锁止（如果带有领止器）与插拆应符合下述要求： a）配合后应能锁止，锁止应可靠； b）插人轻松自如、拆卸轻松方便.

4.3.2定位和密封 镜桥与镜或内窥镜共同配合后应满足下述要求： a）插人到位后应定位可靠，无松动现象； b）除制造商声称无需密封要求外，插人到位后应密封良好，做渗水性试验时1min内渗水不得超 过5滴.

4.4连接 镜桥构成的各连接部分，若采用紧配合方式连接，其配合处应无明显可见缝院；若采用焊接方式连 接，其焊缝处应无凹凸不均匀、脱焊、堆焊或明显的麻点现象；若采用胶合方式连接，其胶合处应无溢流 2
YY/T 0922-2014 或明显胶堆现象，其他部分无胶流纹痕.

4.5外表面质量 镜桥的外表面除特殊目的外，不应有任何可能引起的安全伤害存在.

4.6通水和/或通气功能 4.6.1通水和/或通气管道 若镜桥带有通水通气功能，通水和/或通气管道内应无杂质，通水和/或通气应顺畅.

4.6.2通水和/或通气接头 若镜桥带有通水通气功能，则制造商应给出通水通气的接头规格，镜桥的通水通气的接头应符合 该规格及该规格适用的相关标准的要求.

4.7耐受性（非一次性使用的产品适用） 通过下述耐受性试验，镜桥应仍能保持4.3的要求： a）耐高温高压性能标识为可耐高温高压的镜桥应能耐高温高压试验20次.

b）耐腐蚀性能采用马氏体类和/或奥氏体类不锈锅材料部分按YY/T0149-2006中涉水试 验法进行试验，符合b级要求；其余材料按照制造商在说明书中指定的对镜桥最不利的化学消 毒灭菌方法进行试验，应有良好的耐腐蚀性能.

4.8灭菌（一次性使用的产品适用） 4.8.1无菌 若镜桥是一次性使用的，则应无菌.

4.8.2环氧乙烷残留量 若一次性使用的镜桥是采用环氧乙烷灭菌的，环氧乙烷残留量应不大于10μg/g.

5试验方法 5.1材料 5.1.1金属材料的化学成分 应采用适宜准确度的方法试验.

5.1.2生物相容性 生物试验推荐采用GB/T16886相关部分进行. 5.2尺寸测量 5.2.1设备 标准量具、测量仪器或其他等效准确度的工具来测量检验.

ICS 03.120.10;11.040.01 C30 中华人民共和国医药行业标准 YY/T0869.2-2016/ISO/TS19218-2:2012 部分代替YY/T0869-2013 医疗器械 不良事件分级编码结构 第2部分：评价编码 Medical devices-Hierarchical coding structure for adverse events- Part2:Evaluation codes （ISO/TS19218-2:2012 IDT) 2016-01-26发布 2017-01-01实施 国家食品药品监督管理总局 发布
YY/T 0869.2-2016/ISO/TS 19218-2:2012 目 次 前言 引言 1范围. 2术语和定义 3不良事件评价编码要求 4不良事件评价编码 附录A（资料性附录）编码系统结构 参考文献.
YY/T 0869.2-2016/ISO/TS 19218-2:2012 前言 YY/T0869《医疗器械不良事件分级编码结构》，由下列部分组成： 一第1部分：事件类型编码； 第2部分：评价编码.

本部分为YY/T0869的第2部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分与YY/T0869.1-2016共同代替YY/T0869-2013《医疗器械不良事件类型和原因的编 码结构》，本部分与YY/T0869-2013相比主要修改内容如下： -修改了“前言”； 修改了“引言”； 删除了术语“永久性损伤”和“永久性损坏”； 一增加了术语“预期用途”； 删除了“不良事件类型编码”和“不良事件原因编码"两部分内容； 附录A修改为“编码系统结构”； -删除了“附录B编码示例”； 修改了“参考文献”.

本部分使用翻译法等同采用ISO/TS19218-2：2012《医疗器械不良事件分级编码结构第2部 分：评价编码》(英文版).

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.

本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.

本部分由国家食品药品监督管理总局提出.

本部分由全国医疗器械质量管理和通用要求标准化技术委员会（SAC/TC221)归口.

本部分起草单位：北京国医械华光认证有限公司.

本部分主要起草人：米兰英、郑一菡、陈志刚.

本部分所部分代替标准的历次版本发布情况为： --YY/T0869-2013.

I
YY/T 0869.2-2016/ISO/TS 19218-2:2012 引言 按照设想YY/T0869的本部分中规定的不良事件评价编码主要源于相关器械的制造商.

通过本 部分提供的结构，不良事件评价可用于收集上市后阶段的医疗器械监督信息.

使用共同的编码易于在 国际范围内进行信息交换.

YY/T0869的本部分可以由医疗保健提供者和器械的其他使用者使用.

然而，一些评价编码描述 了由制造商或监管部门实施的分析或调查结果的特征.

制造商或监管部门可在以下方面使用不良事件 评价编码： 用全球公认的评价编码识别不良事件的分析或调查结果，和 一应用这些编码作为医疗器械监督或报告系统的一部分.

附录A显示了为促进监管机构间的全球数据交换，如何将不良事件编码与其他数据元结合使用.

YY/T0869.2-2016/ISO/TS 19218-2:2012 医疗器械不良事件分级编码结构 第2部分：评价编码 1范围 构要求.

这些编码预期主要由医疗器械制造商和监管部门使用.

编码不仅用于可能导致死亡或严重伤 害的故障，也可用于对那些死亡或严重伤害以外的事件的分析或评价结果.

本部分预期不用于决定一个事故是否需要报告.

2术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.

2.1 不良事件adverseevent 与医疗器械有关导致患者、使用者或其他人员死亡或严重伤害，或如果其重现可能导致患者、使用 者或其他人员死亡或严重伤害的事件.

注1：本定义与GHTF/SG2/N54/R8：2006中的指南一致.

注2：本定义包括尚未引起死亡或严重伤害但有可能导致死亡或严重伤害的器械故障或性能下降.

注3：本定义预期不用于决定事件是否报告给监管部门.

2.2 严重伤害serious injury 健康状况的严重恶化包括以下任一情况： 一威胁生命的疾病或伤害，或 一人体功能的永久性损伤或人体结构的永久性损坏，或 一需要内科或外科干预以预防人体功能的永久性损伤或人体结构的永久性损坏的情况.

注1：“永久性”在这里意指不可恢复的损伤或损坏，较小的损伤或损坏除外.

注2：本定义与GHTF/SG2/N54/R8：2006中的指南一致.

2.3 预期用途intended use 预期目的 制造商关于产品用途的客观描述，体现在制造商提供的规范、说明书或信息中.

注：本定义与GHTF/SG1/N41/R9：2005一致.

3不良事件评价编码要求 不良事件评价编码描述了不良事件分析或调查最新结论的特征.

编码应为选自表1的五位数 字码.

注1：多重编码对充分描述不良事件的评价结果是必需的.

注2：不良事件评价编码对制造商和监管部门追踪已报告的不良事件是有用的.

当与不良事件类型编码相结合时， 不良事件的特征可简洁的传达.

1

ICS 03.120.10;11.040.01 C30 中华人民共和国医药行业标准 YY/T0869.1-2016/ISO/TS19218-1:2011 部分代替YY/T0869-2013 医疗器械 不良事件分级编码结构 第1部分：事件类型编码 Medical devices-Hierarchical coding structure for adverse events- Part 1:Event-type codes (ISO/TS19218-1:2011 IDT) 2016-01-26发布 2017-01-01实施 国家食品药品监督管理总局 发布
YY/T 0869.1-2016/ISO/TS 19218-1:2011 目次 前言 引言 V 1范围 2术语和定义 ...... 3不良事件类型编码要求 4不良事件类型编码 附录A（资料性附录） 编码系统结构 附录B（资料性附录） 事件类型编码选择示例 11 参考文献 12
YY/T 0869.1-2016/ISO/TS 19218-1:2011 前言 YY/T0869《医疗器械不良事件分级编码结构》，由下列部分组成： "第1部分：事件类型编码； 一第2部分：评价编码.

本部分为YY/T0869的第1部分.

本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本部分与YY/T0869.2-2016共同代替YY/T0869-2013《医疗器械不良事件类型和原因的编 码结构》，本部分与YY/T0869-2013相比主要修改内容如下： -修改了“前言”； 修改了“引言”； “一删除了术语“永久性损伤”和“永久性损坏”； 一增加了术语“预期用途”； 一修改了“不良事件类型编码”的内容； 一删除了“不良事件原因编码”的内容； 一一修改了“表1不良事件类型编码”的内容； “附录A"修改为“编码系统结构”； “附录B"修改为“事件类型编码选择示例”； 一修改了“参考文献”.

本部分使用翻译法等同采用ISO/TS19218-1;2011《医疗器械不良事件分级编码结构第1部 分：事件类型编码》英文版）.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.

本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.

本部分由国家食品药品监督管理总局提出.

本部分由全国医疗器械质量管理和通用要求标准化技术委员会(SAC/TC221)归口.

本部分起草单位：北京国医械华光认证有限公司.

本部分主要起草人：米兰英、郑一菡、陈志刚.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为： YY/T 0869--2013.

山
YY/T0869.1-2016/ISO/TS19218-1:2011 引言 YY/T0869的本部分中规定的不良事件编码系统设想医疗器械不良事件报告源于两个来源之一： 相关器械的使用者或制造商.

本部分中，使用者可能是医疗服务人员，然而也可能是一般公众.

通过 YY/T0869的本部分提供的结构，不良事件类型可被用于在上市后阶段收集医疗器械监督信息.

使用 共同的编码也使得该信息易于在国际范围内进行交换.

YY/T0869的本部分可以由使用者、制造商和监管部门以下列方式使用： -使用者能向制造商或监管机构报告，用一个编码来描述被普遍理解的不良事件； 一制造商和监管机构易于识别普遍理解的不良事件类型，这样能在全球范围内得到监管机构的 认可； 一使用者和制造商还能将这些编码作为医疗器械监督或报告系统的一部分来应用.

V
YY/T 0869.1-2016/ISO/TS 19218-1:2011 医疗器械不良事件分级编码结构 第1部分：事件类型编码 1范围 YY/T0869的本部分规定了描述与医疗器械有关的不良事件的分级编码结构的要求.

本编码预 期由医疗器械使用者、制造商、监管机构、医疗机构和其他组织使用.

编码可能被用于对与死亡或严重 伤害无关的事件进行编码，或对可能导致死亡或严重伤害的故障进行编码.

本部分预期不用于决定一个事故是否需要报告.

2术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.

2.1 不良事件adverse event 与医疗器械有关导致患者、使用者或其他人员死亡或严重伤害，或如果其重现可能导致患者、使用 者或其他人员死亡或严重伤害的事件.

注1：本定义与GHTF/SG2/N54/R8;2006中的指南一致.

注2：本定义包括尚未引起死亡或严重伤害但有可能导致死亡或严重伤害的器械故障或性能下降.

2.2 严重伤害seriousinjury 包括威胁生命的疾病或伤害、或人体功能的永久性损伤或人体结构的永久性损坏、或需要内科或外 科干预以预防人体功能的永久性损伤或人体结构的永久性损坏的健康状况的严重恶化.

注1：术语“永久性”意指人体结构或功能的不可恢复的损伤或损坏，较小的损伤或损坏除外.

注2：本定义与GHTF/SG2/N21/R8：1999C中的指南一致.

2.3 预期用途intended use 预期目的 制造商关于产品用途的客观描述，体现在制造商提供的规范、说明书或信息中.

注：本定义与GHTF/SG1/N41/R9:2005t一致.

3不良事件类型编码要求 不良事件类型编码描述了事件发生时观察到的医疗器械的使用/故障/失效的特征.

编码应为选自 表1的四位数字码.

注1：能采用最接近所描绘不良事件的单一编码.

然而，有时为了充分表示一个不良事件可能需要用多重编码.

注2：不良事件类型编码对描述一个不良事件所带来的危险是有用的.

它在“用户报告系统”中也可能是有用的.

当与不良事件评价编码（来自YY/T0869.2)相结合，能更好地表示不良事件的特征.

注3：选择不良事件类型编码以描述事件发生时的不良事件，反映了不良事件的最新评定，并能考虑在事件发生和 报告提交这段时间内获得的任何附加信息.

1

ICS 11.040.40 C35 中华人民共和国医药行业标准 YY/T0809.13-2020 外科植入物 部分和全关节假体 第13部分：带柄股骨部件头部固定 抗扭转力矩的测定 Implants for surgery-Partial and total hip jointprostheses- Part13:Determination ofresistancetotorqueofhead fixationofstemmed femoralponents (ISO7206-13:2016 MOD) 2020-02-21发布 2021-01-01实施 国家药品监督管理局 发布
YY/T 0809.13-2020 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4原理 5设备 6步骤 7试样的处理 参考文献
YY/T 0809.13-2020 前言 YY/T0809《外科植人物部分和金髋关节银体》预计分为以下几个部分： 第1部分：分类和尺寸标注； 第2部分：金属、陶瓷及塑料关节面； 第4部分：带柄股骨部件疲劳性能试验和性能要求； 一第6部分：带柄股骨部件颈部疲劳性能试验和性能要求； 一第8部分：有扭矩作用的带柄股骨部件疲劳性能； 第10部分：组合式股骨头抗静载力测定； 一第12部分：髋白杯形变测试方法； 一一第13部分：带柄股骨部件头部固定抗扭转力矩的测定.

本部分为YY/T0809的第13部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本部分使用重新起草法修改采用ISO7206-13：2016《外科植人物部分和全关节假体第13部 分：带柄股骨部件头部固定抗扭转力矩的测定》.

本部分与ISO7206-13：2016相比，存在如下技术差异： 一关于规范性引用文件，本标准作了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情 况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下： 用等同采用国际标准的GB/T16825.1代替ISO7500-1； 用等同采用国际标准的YY/T0809.1代替ISO7206-1； 用修改采用国际标准的YY/T0809.10代替ISO7206-10； 图1和图2调换顺序.

6.3.3中删除了商标名称.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.

本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.

本部分由国家药品监督管理局提出.

本部分由全国外科植人物和矫形器械标准化技术委员会骨科植人物分技术委员会（SAC/TC110/ SC1）日口.

本部分起草单位：天津市医疗器械质量监督检验中心、创生医疗器械（中国）有限公司、上海大学机 电工程与自动化学院、北京纳通科技集团有限公司.

本部分主要起草人：董双鹏、李文娇、陈长胜、王剑、华子恺、蔡鹏、李仁耀、赵文文.

YY/T 0809.13-2020 外科植入物部分和全髋关节假体 第13部分：带柄股骨部件头部固定 抗扭转力矩的测定 1范围 YY/T0809的本部分规定了在特定的实验室条件下测定使能关节假体股骨球头的固定发生松脱 （在髋关节假体中球头预期相对于颈部不能蒙转）所需扭矩的方法.

本部分适用于部分或全关带假体的股骨部件，其中股骨球头和股骨颈）括（在下文中称为锥体）通 过圆锥锁定或其他方式固定在一起，其中股骨球头和锥体是独立的部件，它们由金属或非金属材料 制成.

本部分不包活检查试样的方法；试样检查应由测试实验室和试样提供方协商 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 期的并拍文件、仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本 的修改 单）适用于本文件.

GB/T 16825.1静力单轴试 机的检赖 1部分：技力和（或）开力试验机测力系统的检验与校 准（GB/T 16825.1-2008 IS7500 2004IDT YY/T0809.1 外科植人物之部分和全健关假体 第1分分类和尺计标注（YYT0809.1- 2010 ISO7206-12008 IDT YY/T0809.19 外科植人物部分和全髋关假体第10部分：组合式股骨头抗静载力测定 （YY/T0809.102014 ISO7206-10:2003 MOD) 3术语和定义 YY/T0809.1和Y/T0809.10界定的术语和定义适用于本文 4原理 在髋关节假体的股骨球头/锥体组装件上施加一个静态扭矩，增大扭矩直到股骨球头和锥体之间的 连接失效或达到选定的最大扭矩（无失效时）.

5设备 5.1试验机，按照GB/T16825.1的要求，应具有以下特征： 能通过股骨球头/锥体的轴线施加轴向压力以进行组装，全量程准确度为1%； 能在安装到锥体单元的杠杆臂上的特定点施加轴向力，或能够不需要杠杆臂直接对锥体单元 施加扭矩，全量程准确度为1%； 一有监测装置，能记录施加在试样的载荷值和角位移值，公差为士0.5°.

YY/T 0809.13-2020 5.2锥体单元，包括一个在实际使用中股骨球头与其组配的锥体，或一个锥体复制品，与锥体具有相同 尺寸且由相同材料制成，采用相同制造工艺和相同规范.

5.3加载工装，应能够承受预期的载荷，且其设计可使外部扭矩的作用线与股骨球头/锥体组装件的中 心线共线，如图1所示.

11111111 说明： 1外部角力矩： 2---按照6.3固定股骨球头； 3-在x、y和x方向上允许3个平移自由度； 4x-y平面； 5 允许2个旋转自由度； 6-扭矩传感器. 图1具有建议的动力和运动边界条件的测试装置示意图 6步骤 6.1试样和样本量 为了测定使髋关节假体中股骨球头的固定松脱的扭矩，对每个安装球头的锥体单元应至少测试 5件.

每个试样应包含一个股骨球头和预期与之固定的股骨颈.

试样可由真实的植入物或替代试样 组成.

6.2试件的组装（安装） 按照YY/T0809.10装配股骨球头和锥体单元.

6.3股骨球头固定 6.3.1可选方法一，在球头上近赤道区域加工两个相互平行的平面，这两个平面与球头中心垂直距离 基本相同，如图2所示.

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ICS 11.040.40 C35 中华人民共和国医药行业标准 YY/T0808-2010 血管支架体外脉动耐久性标准测试方法 Standard test methods for in vitro pulsatile durability testing of vascular stents 2010-12-27发布 2012-06-01实施 国家食品药品监督管理局 发布
YY/T 0808-2010 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4测试方法概述 5样品规格、状态和准备工作 6仪器 7测试参数 8测试报告 附录A（规范性附录）测试方法 附录B（资料性附录）计算 参考文献
YY/T 0808-2010 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准使用重新起草法参考ASTMF2477：2007《血管支架体外脉动耐久性标准测试方法》编制.

本标准与ASTMF2477：2007的技术性差异如下： 删除了第9章“精度和偏差”和第10章“关键词”： 一将附录X1改为参考文献，将附录X2改为附录B，内容不变.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.

本标准由全国外科植人物和矫形器械标准化技术委员会心血管植人物分技术委员会（SAC/TC110/ SC2)归口.

本标准起草单位：国家食品药品监督管理局天津医疗器械质量监督检验中心、微创医疗器械（上海） 有限公司.

本标准主要起草人：樊铂、王国辉、马春宝、孙惠丽、张路、子厉、
YY/T 0808-2010 血管支架体外脉动耐久性标准测试方法 1范围 本测试方法通过施加流体脉动负载使得血管支架处于与体内环境类似的直径膨胀水平来评价血管 支架的耐久性能.

该方法适用于已经在模拟血管（模拟血管弹性）中扩张的支架测试样品.

典型的耐久 测试期相当于10年时间（按照每分钟72次心跳计算）或至少3亿8千万次心动周期.

本方法适用于金属或合金的球囊扩张支架或自扩张支架.

虽然这个测试方法也可用于涂层支架、 聚合物支架或降解支架产品，但并不特别针对这些支架所特有的属性.

本方法并不推荐用于治疗动脉瘤或外周血管损伤或提供血管通路的覆膜支架或其他导管产品.

但 其中的一些信息也许可以用在这些产品的评价上.

本方法适用于由于典型的周期性血管直径膨胀导致的支架失效，但不涉及动态弯曲、扭转、拉伸、挤 压或磨损等导致支架失效的模式.

本方法不涉及弯曲血管模型的测试条件.

本方法不涉及支架重叠测试条件.

本标准并非试图对所涉及的安全问题进行闻述，即便需要，也应结合其使用，确立适当的安全 健康的操作规范，以及在应用前明确管理权限，是本标准用户自身的责任.

说明一-本文件为当今多数实验室测试实施的指南，如果有其他更有效的测试技术，鼓励使用.

无论使用哪种测试技术，测试者都有义务去论证特定测试技术、测试仪器和测试方案应用的可行性.

本 标准还包含了如何选择和适当校准的测试设备.

与本标准的建议有偏离的地方或许是可行的，但 需要全面论证将要使用的技术.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

YY0500-2004心血管植人物人工血管 3术语和定文 下列术语和定义适用于本文件.

3. 1 心动周期cardiaccycle 心脏每舒张和收缩一次形成一个周期.

顺应性pliance 由于周期性压力变化引起血管内径的变化.

顺应性按照YY0500-2004中8.10.5的定义表示成 每100mmHg压力的变化造成血管直径变化的百分比，公式如下： 顾应性（%）= D -D D（p：-p) X10°
YY/T 0808-2010 式中： D-压力为p时的内径； D一-压力为p时的内径； P：一低压值（舒张压），单位为毫米汞柱（mmHg）； ：一高压值（收缩压），单位为毫米汞柱（mmHg）. 3. 3 径向应变diametric strain 模拟动脉血管直径变化量除以原始直径.

这个术语与支架材料的机械应变没有关系.

径向应变定 义如下： 径向应变= D-D Dn 也可以表示为： 径向应变最大内径一最小内径 最小内径 3. 4 膨胀distension 直径变化：比如由于压力变化导致的血管内径的变化，“直径膨账”也即每次血液循环脉动引起血 管内径的变化.

例如，每次血液循环脉动期闻舒张压和收缩压之间血管直径的变化.

3.5 流体负载hydrodynamic loading 通过向测试管路内注人一定体积的液体引起模拟血管内径的变化. 3.6 模拟血管mockvessel 一种通常由弹性材料制成的仿造血管.

模拟血管在生理压力（见A.1.2.2和A.2.4.2）或非生理 压力（见A.2.4.4）下使其接近人体自体血管的内径和直径膨账.

3. 7 自体血管native vessel 自然健康的血管.

3. 8 应变控制strain control 用来描述相对于初始内径的模拟血管直径膨胀的控制，注意不要和支架材料的应变控制混涌.

3. 9 血管支架vascular stent 一种被植入自体或移植的血管系统的人造管状结构，其目的是用于提供机械性的径向支撑以增强 血管的畅通性.

考虑本标准的目的，支架应是金属材质并且不应被人造纤维或组织移植材料所覆盖.

4测试方法概述 该测试方法适用于血管支架的疲劳/耐久测试，该测试使支架承受流体负载模拟支架在体内的受载 和（或）直径变化.

支架应释放到可使支架直径产生周期性变化的模拟血管中.

本标准详述了两种常用 的试验方法.

4.1生理压力测试方法一该方法（见附录A.1）要求模拟血管在生理压力、脉动速度，和尽可能高的 测试率下具有与自体血管相似的顺应性.

ICS 21.060.10 J13 中华人民共和国国家标准 GB/T 820--2015 代替GB/T820-2000 十字槽半沉头螺钉 Raised countersunkhead screwswith crossrecess [ISO 7047:2011 Raised countersunk head screws (mon head style) with type H or type Z cross recess-Product grade A MOD] 2015-12-31发布 2016-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会
中华人民共和国 国家标准 十字槽半沉头螺钉 GB/T 820-2015 中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029) 北京市西城区三里河北街16号（100045) 网址.spc.net.cn 总编室：（010)68533533发行中心：（010)51780238 读者服务部：（010)68523946 中国标准出版社秦皇岛印剧厂印刷 各地新华书店经销 开本880×12301/16印张0.5字数12千字 2016年5月第一版2016年5月第一次印刷 书号：1550661-54191 定价14.00元 如有印装差错由本社发行中心调换 ：（010)68510107
GB/T820-2015 前言 本标准是“开槽螺钉和十字槽螺钉”系列国家标准之一，该系列包括： GB/T65开槽圆柱头螺钉； -GB/T67开槽盘头螺钉； --GB/T68开槽沉头螺钉； --GB/T69开槽半沉头螺钉； GB/T818十字槽盘头螺钉； GB/T819.1十字槽沉头螺钉第1部分：4.8级； -GB/T819.2十字槽沉头螺钉第2部分：8.8级、不锈钢及有色金属螺钉； GB/T820十字槽半沉头螺钉； -GB/T822十字槽圆柱头螺钉； GB/T823十字槽小盘头螺钉； GB/T13806.1精密机械用紧固件十字槽螺钉.

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T820-2000《十字槽半沉头螺钉》，与GB/T820-2000相比，主要技术变化如下： 一删除“如需其他技术要求，.GB/T3098.6和GB/T3098.10)中选择.

”（2000年版第1章）； 引用螺纹标准统一为GB/T193、GB/T9145（第2章）； 增加钢及有色金属螺钉性能等级规定“d<3mm，按协议；”（表2）； 增加钢螺钉非电解锌片涂层技术要求按GB/T5267.2（表2）； 增加不锈钢螺钉钝化处理技术要求按GB/T5267.4（表2）； 一增加有色金属螺钉电镀技术要求按GB/T5267.1(表2). 本标准使用重新起草法修改采用ISO7047：2011《H型或Z型十字槽半沉头螺钉（通用头型）产 品等级A级》(英文版）. 本标准与ISO7047：2011的技术性差异及其原因如下： 删除ISO7047规定：“如需其他技术要求，ISO4759-1和ISO8839中选择. ”（第1章），不 属于本标准规定的内容； 在规范性引用文件中，用我国标准代替国际标准（第2章），增加引用GB/T90.2（表2）和 GB/T1237（5.1），以符合我国紧固件基础标准； 的规定； 增加有色金属螺钉性能等级规定（表2)，扩大了标准的适用范围； 一增加包装技术要求（表2)，以符合我国紧固件基础标准； 修改标记示例为简化标记示例（5.2)，以符合GB/T1237的规定. 本标准还做了下列编辑性修改： "修改标准名称. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85)归口. 本标准负责起草单位：中机生产力促进中心. I GB/T820-2015 本标准参加起草单位：机械工业通用零部件产品质量监督检测中心、宁波中机机械零部件检测有限 公司. 本标准由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： --GB/T 820-1967、GB/T 820-1976、GB/T 820-1985、GB/T 820-2000. GB/T 820-2015 十字槽半沉头螺钉 1范围 本标准规定了十字槽半沉头螺钉的型式尺寸、技术条件和标记. 本标准适用于螺纹规格为M1.6~M10，性能等级为4.8、A2-50、A2-70、CU2、CU3和AL4，产品等 级为A级的H型和Z型十字槽半沉头螺钉. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的. 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括的修改单)适用于本文件. GB/T 90.1紧固件验收检查(GB/T90.1-2002 ISO3269：2000 IDT) GB/T90.2紧固件标志与包装 GB/T193普通螺纹直径与螺距系列(GB/T193-2003，ISO261：1998 MOD) GB/T944.1螺钉用十字槽(GB/T944.1-1985，eqvISO4757：1983) GB/T1237紧固件标记方法(GB/T1237-2000，eqvISO8991：1986) GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(GB/T3098.1-2000 idtISO898-1：1999) GB/T3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱（GB/T3098.6一2014，ISO3506-1： 2009 MOD) GB/T3098.10紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母（GB/T3098.10一 1993 eqvISO8839:1986) GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母（GB/T3103.1-2002，ISO4759-1：2000， IDT) GB/T5267.1紧固件电镀层（GB/T5267.1-2002，ISO4042：1999，IDT) GB/T5267.2紧固件非电解锌片涂层(GB/T5267.2-2002 ISO10683:2000 IDT) GB/T5267.4紧固件表面处理耐腐蚀不锈钢钝化处理（GB/T5267.4一2009，ISO16048：2003， IDT) GB/T5276紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注（GB/T5276一2015，ISO225： 2010 MOD) GB/T5779.1紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求（GB/T5779.1-2000 idtISO6157- 1:1988) GB/T9145普通螺纹中等精度、优选系列的极限尺寸（GB/T9145一2003，ISO965-2：1998， MOD) GB/T16938紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件（GB/T16938-2008，ISO8992： 2005 IDT) 3尺寸 螺钉的型式尺寸见图1和表1. 1

ICS 23.100.01 J20 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 786.2-2018 流体传动系统及元件 图形符号和回路图 第2部分：回路图 Fluid power systems and ponents-Graphical symbols and circuit diagrams- Part 2:Circuit diagrams (ISO1219-2:2012 MOD) 2018-12-28发布 2019-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T 786.2-2018 目次 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4总则 4.1 一般要求 4.2 幅面 4.3 布局 4.4元件 3 5流体传动回路图中元件的标识规则 5.1元件和软管总成的标识代码 3 5.2 连接口标识 5.3 管路标识代码 5.4非强制性的管路应用代码 6回路图中的技术信息 6.1总则 6 6.2 回路功能 6.3电气参考名称 6.4元件 7补充信息 6 8回路图示例 9标注说明 10 附录A（资料性附录）元件和软管总成的标识代码与各独立元件之间的关系 11 附录B（资料性附录） 元件清单示例 12 附录C（资料性附录） 液压回路图示例 13 附录D（资料性附录） 气动回路图示例 16 附录E（资料性附录）润滑回路图示例 19 参考文献 21
GB/T 786.2-2018 前言 GB/T786《流体传动系统及元件图形符号和回路图》分为两部分： 第1部分：用于常规用途和数据处理的图形符号； 一第2部分：回路图.

本部分为GB/T786的第2部分.

本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本部分使用重新起草法修改采用ISO1219-2：2012《流体传动系统及元件图形符号和回路图第 2部分：回路图》.

本部分与ISO1219-2：2012的技术性差异及其原因如下： 一关于规范性引用文件，本部分做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件.

调整的情 况集中反映在第2章"规范性引用文件"中，具体如下： 用等同采用国际标准的GB/T786.1代替ISO1219-1（见4.3.1、4.4.1、4.4.2、第8章注）； 用等同采用国际标准的GB/T2351代替ISO4397（见6.4.13）； 用等效采用国际标准的GB/T3141代替ISO3448（见第2章、6.4.1.1)； 用等同采用国际标准的GB/T7631.2代替ISO6743-4（见第2章、6.4.1.1)； 用修改采用国际标准的GB/T14689代替ISO5457（见4.2、第8章注）； 用等效采用国际标准的GB/T14691代替ISO3098-0（见第2章、4.2）； 用等同采用国际标准的GB/T17446代替ISO5598（见第3章）； 用修改采用国际标准的GB/T18853代替ISO16889（见6.4.12.1)； -增加了规范性引用文件GB/T3766、GB/T7932（见第2章、4.1.3）； 删除了术语和定义中的3.1、3.2、3.3、3.4（见第3章）； 一增加了“功能图作为补充信息"的相关要求（见7.2）.

本部分还做了下列编辑性修改： ISO1219-2：2012中的泵、马达排量的单位为"cm””，本部分的泵、马达排量的单位均改为 "mL/r"; 删除ISO1219-2：2012中的参考文献[1]和[2]； 附录A～附录E按照标准正文提及的顺序进行了重新排列； 附录C～附录E图样中的"点划线”改为“双点划线”.

本部分由中国机械工业联合会提出.

本部分由全国液压气动标准化技术委员会（SAC/TC3)归口.

本部分起草单位：徐州徐工液压件有限公司、北京机械工业自动化研究限公司、合肥协力液压 科技有限公司、江阴市洪腾机械有限公司、北京华德液压工业集团有限责任公司、山东中川液压有限 公司.

本部分主要起草人：陈登民、张强、曹巧会、黄翠萍、余彦冬、王清汉、郁庆祥.

ICS 91.140.60 N 12 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 778.4-2018/ISO4064-4:2014 饮用冷水水表和热水水表 第4部分：GB/T778.1中未包含的 非计量要求 Metersforcoldpotablewaterandhotwater- Part4:Non-metrologicalrequirementsnotcoveredinGB/T778.1 (ISO 4064-4:2014 Water meters for cold potable water and hot water-Part 4:Non-metrological requirements not covered in ISO 4064-1 IDT) 2018-06-07发布 2019-01-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T 778.4-2018/ISO 4064-4:2014 前言 GB/T778《饮用冷水水表和热水水表》分为以下5部分： 一第1部分：计量要求和技术要求； 第2部分：试验方法； 第3部分：试验报告格式； 第4部分：GB/T778.1中未包含的非计量要求； 第5部分：安装要求.

本部分为GB/T778的第4部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分使用翻译法等同采用ISO4064-4：2014《饮用冷水水表和热水水表第4部分：ISO4064-1 中未包含的非计量要求》.

与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下： GB/T17241.1-1998铸铁管法兰类型（ISO7005-2：1988，NEQ) GB/T17241.3-1998带颈螺纹铸铁管法兰（ISO7005-2：1988，NEQ） GB/T17241.4-1998带颈瓶焊和带颈承插焊铸铁管法兰（ISO7005-2：1988，NEQ） GB/T17241.5-1998管端翻边带颈松套铸铁管法兰（ISO7005-2：1988，NEQ） -GB/T17241.7-1998铸铁管法兰技术条件（ISO7005-2：1988，NEQ） 本部分做了下列编辑性修改： 修改了标准名称.

本部分由中国机械工业联合会提出.

本部分由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会（SAC/TC124)归口.

本部分起草单位：上海工业自动化仪表研究院有限公司、宁波水表股份有限公司、三川智慧科技有 限公司、宁波东海仪表水道有限公司、苏州自来水表业有限公司、浙江省计量科学研究院、河南省计量科 学研究院、宁波市计量测试研究院、南京水务集团有限公司水表厂、重庆智能水表有限责任公司、无锡水 表有限责任公司、上海水表厂、上海仪器仪表自控系统检验测试所、杭州水表有限公司、深圳市捷先数码 科技股份有限公司、汇中仪表有限公司、福州科融仪表有限公司、扬州恒信仪表有限公司、北京市自来水 集团京兆水表有限责任公司、济南瑞泉电子有限公司、杭州竞达电子有限公司、江阴市立信智能设备有 限公司、湖南常德牌水表制造有限公司、宁波市精诚科技股份有限公司、湖南威铭能源科技有限公司、青 岛积成电子有限公司、天津赛恩能源技术股份有限公司.

本部分主要起草人：李明华、赵绍满、宋财华、林志良、姚福江、赵建亮、崔耀华、马俊、陆聪文、 魏庆华、张庆、陈峥蝶、谢坚良、陈健、张继川、陈含章、张坚、张文江、董良成、杜吉全、韩路、朱政坚、 汤天顺、廖杰、张德霞、左哗、王嘉宁、宋延勇、王欣欣、王钦利.

GB/T 778.4-2018/ISO 4064-4:2014 饮用冷水水表和热水水表 第4部分：GB/T778.1中未包含的 非计量要求 1范围 GB/T778的本部分规定了封闭满管道中测量冷水和热水体积并配有累积流量指示装置的饮用冷 水水表和热水水表的技术特性要求.

本部分适用于以下各类水表： a）最高允许压力（MAP)大于等于1MPa（管道公称通径DN≥500mm的水表为0.6MPa）； b）最高允许温度（MAT)为30C的饮用冷水水表； c）最高允许温度（MAT)按等级最高可达到180C的热水水表.

本部分既适用于基于机械原理的水表，也适用于基于电或电子原理以及基于机械原理带电子装置、 用于计量饮用冷水和热水体积流量的水表.

本部分同样适用于电子辅助装置.

通常电子辅助装置为选 装件，但国家或国际法规可能会根据水表的使用情况确定某些辅助装置为必备件.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单)适用于本文件.

GB/T778.1一2018饮用冷水水表和热水水表第1部分：计量要求和技术要求（ISO4064-1： 2014 IDT) ISO228-1非密封管螺纹第1部分：尺寸、公差和标识（Pipe threads where pressure-tight jonts are not made on the thrcads-Part 1:Dimensions tolerances and designation) ISO 7005-2金属法兰第2部分：铸铁法兰（Metallicflanges一Part 2:Cast iron flanges） ISO7005-3金属法兰第3部分：铜合金及复合材料法兰（Metallicflanges一Part3：Copper alloy and posite flanges) 3术语和定义 GB/T778.1一2018界定的术语和定义适用于本文件.

注：本部分使用的许多定义与ISO/IEC导则99:2007/OIMLV2-200:2012、OIMLV1:2013及OIMLD11： 2013]一致.

4技术特性 4.1管道式水表 4.1.1水表的口径和总尺寸 水表的口径以连接端的螺纹尺寸或法兰的公称通径表示.

每一种口径的水表均相应有一组固定的 1

ICS 91.140.60 N12 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T778.2-2018/ISO4064-2:2014 代替GB/T778.3-2007 饮用冷水水表和热水水表 第2部分：试验方法 Metersfor coldpotablewater andhotwater- Part 2:Testmethods (ISO 4064-2:2014 Water meters for cold potable water and hot water- Part 2:Test methods IDT) 2018-06-07发布 2019-01-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T 778.2-2018/ISO 4064-2:2014 前言 GB/T778《饮用冷水水表和热水水表》由以下5部分组成： 第1部分：计量要求和技术要求； 第2部分：试验方法； 第3部分：试验报告格式； 第4部分：GB/T778.1中未包含的非计量要求； 一第5部分：安装要求.

本部分为GB/T778的第2部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分代替GB/T778.3一2007《封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第3部 分：试验方法和试验设备》.

与GB/T778.3一2007相比主要技术变化如下： 修改了标准名称； 一扩大了标准适用范围，未规定最大允许工作压力（见第1章，GB/T778.3一2007的第1章）； 删除了术语（见GB/T778.3-2007第3章）； 一增加了外观检验的要求（见第6章）； 增加了静压试验中流量为零的要求（见7.3.3.1）； 删除了静压试验中在同轴水表密封件上施加2倍于△p的压力的要求（见GB/T778.3一2007 的6.4); 删除了示值误差试验中管道系统出口要保持0.3bar正压力的要求（见GB/T778.3一2007的 5.4) ; 删除了误差试验中有关速度式水表的条款（见GB/T778.3-2007的5.4.4.5）； 增加了压力损失试验中对取压口的要求（见7.9.2）； 增加了压力损失试验中确定安装后的压力损失的试验程序（见7.9.3.1）； 增加了扰动试验中对于已证明不受扰动影响的水表可以不进行本试验的要求（见7.10.3）； 增加了耐久性试验中关于断续流试验时间长度的要求及1级水表的合格判据（见7.11.2)； 删除了断续流试验中有关复式水表的特定试验要求（见GB/T778.3一2007的8.2.3.2）； 增加了连续流试验中关于试验时间长度的要求及1级水表的合格判据（见7.11.3）； 增加了部分机械水表也应进行静磁场试验的要求（见7.12）； 增加了对水表辅助装置的试验（见7.13）； 一增加了影响量试验中未标明"V”的水表仅在水平轴上试验的要求，有两个参比温度的水表仅 在较低参比温度上进行试验的要求（见第8章）； 修改了直流供电水表电压试验中施加最大电压和最小电压的值（见8.5.3.3，GB/T778.3一 2007 的 9.5.5.4)； 增加了振动试验中仅适用于移动安装水表的要求（见8.6.1）； 增加了振动试验中被试装置处于恢复状态时应切断电源的要求（见8.6.3）； 增加了电压中断和降低试验的时间间隔要求（见8.8.3）； 增加了电压暂降和短时中断试验中的附加程序要求（见8.8.3）； 增加信号线脉冲群试验（见8.9）； 修改了电磁场辐射试验的试验程序（见8.12.3.GB/T778.3-2007的9.4.2）；
GB/T 778.2-2018/ISO 4064-2:2014 增加了电磁场传导试验（见8.13）； 增加了信号线和控制线的浪涌试验（见8.14）； 增加了零流量试验（见8.17）； 增加了型式评价的试验内容（见第9章表6）； 增加了系列水表型式评价的要求（见9.5）； 修改了首次检定的水温范围（见10.1.3.GB/T778.3-2007的11.4）； 增加了首次检定的合格判据（见10.1.4）； 增加了水表可分离部件的首次检定试验内容（见10.2）； 修改了试验报告的内容（见11.2.1.GB/T778.3-2007的12.1.2） 增加了电子装置的检查装置的型式检查和试验的要求（见附录A）； 增加了流动扰动试验装置的要求（见附录C)； 一增加了水表系列型式评价的要求（见附录D)； 增加了确定水的密度的内容（见附录F)； 增加了影响因子和扰动测量的最大不确定度的内容（见附录G)； 增加了压力损失试验取压口和孔槽的内容（见附录H).

本部分使用翻译法等同采用ISO4064-2：2014《饮用冷水水表和热水水表第2部分：试验方法》.

与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下： GB/T2423.1一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 (IEC 60068-2-1:2007 IDT) 一GB/T2423.2一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 (IEC 60068-2-2:2007 IDT) GB/T2423.4一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热 (12h2h循环)(IEC60068-2-30:2005 IDT) GB/T2423.7一1995电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验Ec和导则：倾跌 与翻倒（主要用于设备型样品）（IEC60068-2-31：1982.IDT） GB/T2423.43一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法振动、冲击和类似动 力学试验样品的安装（IEC60068-2-47：2005，IDT） GB/T2423.56-2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fh：宽带随机振 动（数字控制）和导则（IEC60068-2-64：1993，IDT） -GB/T2424.2-2005电工电子产品环境试验湿热试验导则（IEC60068-3-4：2001.IDT） GB/T17214.2-2005工业过程测量和控制装置的工作条件第2部分：动力（IEC60654-2： 1979 IDT) GB/T17626.1一2006电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总论（IEC61000-4-1：2000， IDT) GB/T17626.2-2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验（IEC61000-4-2： 2001 IDT) -GB/T17626.3一2016电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 (IEC 61000-4-3:2010 IDT) (IEC 61000-4-4;2004 IDT) GB/T17626.5-2008电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验（IEC61000-4- 5 :2005 IDT) GB/T17626.6一2008电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度
GB/T 778.2-2018/ISO 4064-2:2014 (IEC 61000-4-6 :2006.IDT) -GB/T17626.11一2008电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗 扰度试验（IEC61000-4-11：2004，IDT） GB/T17799.1一2017电磁兼容通用标准居住、商业和轻工业环境中的抗扰度 (IEC 61000-6-1:2005 MOD) GB/T17799.2一2003电磁兼容通用标准工业环境中的抗扰度试验（IEC61000-6-2： 1999 IDT) GB/T18039.3一2017电磁兼容环境公用低压供电系统低频传导骚扰及信号传输的兼 容水平（IEC61000-2-2：2002.IDT) 境（IEC 61000-2-1:1990 IDT) 本部分由中国机械工业联合会提出.

本部分由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会（SAC/TC124)归口.

本部分起草单位：上海工业自动化仪表研究院有限公司、宁波水表股份有限公司、三川智慧科技有 限公司、宁波东海仪表水道有限公司、苏州自来水表业有限公司、浙江省计量科学研究院、河南省计量科 学研究院、宁波市计量测试研究院、南京水务集团有限公司水表厂、重庆智能水表有限责任公司、无锡水 表有限责任公司、上海水表厂、上海仪器仪表自控系统检验测试所、杭州水表有限公司、深圳市捷先数码 科技股份有限公司、汇中仪表有限公司、福州科融仪表有限公司、扬州恒信仪表有限公司、北京市自来水 集团京兆水表有限责任公司、济南瑞泉电子有限公司、杭州竞达电子有限公司、江阴市立信智能设备有 限公司、湖南常德牌水表制造有限公司、宁波市精诚科技股份有限公司、湖南威铭能源科技有限公司、青 岛积成电子有限公司、天津赛恩能源技术股份有限公司.

本部分主要起草人：李明华、赵绍满、宋财华、林志良、姚福江、赵建亮、崔耀华、马俊、陆聪文、 魏庆华、张庆、陈峥蝶、谢坚良、陈健、张继川、陈含章、张坚、张文江、董良成、杜吉全、韩路、朱政坚、 汤天顺、廖杰、张德霞、左哗、王嘉宁、宋延勇、王欣欣、王钦利.

本部分所代替标准的历次版本发布情况： GB 778-1984; GB/T778.3-1996、GB/T 778.3-2007.

ICS 91.140.60 N12 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 778.1-2018/ISO4064-1:2014 代替GB/T778.1-2007 饮用冷水水表和热水水表 第1部分：计量要求和技术要求 Metersfor coldpotablewater and hotwater Part1:Metrological requirements and technicalrequirements (ISO 4064-1:2014 Water meters for cold potable water and hot water- Part 1:Metrological and technical requirements IDT) 2018-06-07发布 2019-01-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T 778.1-2018/ISO 4064-1:2014 前言 GB/T778《饮用冷水水表和热水水表》分为以下5部分： 第1部分：计量要求和技术要求； 一第2部分；试验方法； 第3部分：试验报告格式； 一第4部分：GB/T778.1中未包含的非计量要求； 一第5部分：安装要求.

本部分为GB/T778的第1部分.

本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本部分代替GB/T778.1一2007《封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第1部 分：规范》，与GB/T778.1一2007相比主要技术变化如下： -修改了标准名称； 一扩大了标准适用范围，未规定最大允许工作压力（见第1章，2007年版的第1章）； 调整了标准的结构； 3.1.22、3.1.23、3.1.24、3.2.4、3.2.10、3.2.11、3.2.14、3.3.6、3.4.7、3.4.8、3.4.9、3.4.10、3.4.11、 3.4.12、3.4.13) ; “"P型自动检查装置"的定义（见3.1.3、3.1.7、3.2.7、3.3.10、3.4.2、3.4.4、3.5.6，2007年版的 3.26、3.32、3.49、3.17、3.50、3.5、3.40); 一修改了Q/Q：的值的选取（见4.1.4，2007年版的5.1.2）； 删除了参比流量的确定（见2007年版的5.1.5）； 增加了水表准确度等级的分类，增加了1级表的最大允许误差要求（见4.2.2）； 删除了“温度等级”表格参比条件一栏（见2007年版的5.4.1）； 增加了对于逆流水表两个方向上常用流量和测量范围可以不同的要求（见4.2.7）； 增加了静压时水表不损坏泄漏的要求（见4.2.10）； 一增加了对于不可更换电池，水表上应有更换电池的提示和最少使用寿命的要求（见5.2.3.2）； 增加了对于可更换电池在显示电池电量低时的最少使用寿命要求（见5.2.4.2）； 增加了更换电池应不损坏计量封印的要求（见5.2.4.4）； 一增加了水表设计应不便实施欺诈行为、应不有利于任何一方的要求（见6.1.7、6.1.9）； 增加了水表调整应不有利于任何一方的要求（见6.2.1）； 增加了水表安装条件的要求（见6.3）； 增加了铭牌上应有准确度等级、压力损失等级的要求（见6.6.2）； 删除了铭牌上提供给辅助装置输出信号类型的要求（见2007年版的6.8）； 修改为仅在带电子装置水表上的铭牌要求提供环境等级和电磁兼容等级（见6.6.2，2007年版 I
GB/T 778.1-2018/ISO 4064-1:2014 的6.8)； 增加了电子指示装置的显示要求（见6.7.2.2）； 增加了对于1级水表的指示装置分辨力的要求（见6.7.3.2.3）； 增加了复式水表指示装置的要求（见6.7.3.3）； 删除了附加检定元件的要求（见2007年版的6.6.3.3）； 增加了计量控制内容，包括型式试验和首次检定的要求（见第7章）； 删除了2007年版的附录A和附录B； 增加了“带电子装置水表的性能试验”附录（见附录A）； 增加了“使用中及后续检定的允许误差"附录（见附录C）.

本部分使用翻译法等同采用ISO4064-1：2014《饮用冷水水表和热水水表第1部分：计量和技术 要求》.

本标准做了以下编辑性修改： 修改了标准名称.

本部分由中国机械工业联合会提出.

本部分由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会（SAC/TC124)归口.

本部分起草单位：上海工业自动化仪表研究院有限公司、宁波水表股份有限公司、三川智慧科技有 限公司、宁波东海仪表水道有限公司、苏州自来水表业有限公司、浙江省计量科学研究院、河南省计量科 学研究院、宁波市计量测试研究院、南京水务集团有限公司水表厂、重庆智能水表有限责任公司、无锡水 表有限责任公司、上海水表厂、上海仪器仪表自控系统检验测试所、杭州水表有限公司、深圳市捷先数码 科技股份有限公司、汇中仪表有限公司、福州科融仪表有限公司、扬州恒信仪表有限公司、北京市自来水 集团京兆水表有限责任公司、济南瑞泉电子有限公司、杭州竞达电子有限公司、江阴市立信智能设备有 限公司、湖南常德牌水表制造有限公司、宁波市精诚科技股份有限公司、湖南威铭能源科技有限公司、青 岛积成电子有限公司、天津赛恩能源技术股份有限公司.

本部分主要起草人：李明华、赵绍满、宋财华、林志良、姚福江、赵建亮、崔耀华、马俊、陆聪文、 魏庆华、张庆、陈峥蝶、谢坚良、陈健、张继川、陈含章、张坚、张文江、董良成、杜吉全、韩路、朱政坚、 汤天顺、廖杰、张德霞、左哗、王嘉宁、宋延勇、王欣欣、王钦利.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB 778-1984； GB/T 778.1-1996、GB/T 778.1-2007.

Ⅱ
GB/T 778.1-2018/ISO 4064-1:2014 饮用冷水水表和热水水表 第1部分：计量要求和技术要求 1范围 GB/T778的本部分规定了测量封闭满管道中水流量并配有累积流量指示装置的饮用冷水水表和 热水水表的计量要求和技术要求.

本部分既适用于基于机械原理的水表，也适用于基于电或电子原理以及基于机械原理带电子装置、 用于计量饮用冷水和热水体积流量的水表.

本部分还适用于通常作为选装件的电子辅助装置.

但国家法规可能会规定某些选装件为使用水表 的必备辅助装置.

注：国家法规高于本部分的规定.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T778.2一2018饮用冷水水表和热水水表第2部分：试验方法（ISO4064-2：2014，IDT） 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.

注：这些术语与ISO/IEC导则99:2007/OIMLV2-200：2012，OIMLV1：2013和IOIMLD11中相同，此处列出 的某些术语修改了ISO/IEC导则99：2007/OIMLV2-200：2012和OIMLD11的定义.

3.1水表及其部件 3.1.1 水表water meter 在测量条件下，用于连续测量、记录和显示流经测量传感器的水体积的仪表.

注2：该水表可以是复式水表（见3.1.16）.

3.1.2 测量传感器measurement transducer 水表内将被测水流量或水体积转换成信号传送给计算器的部件，传感器包含检测元件.

注：测量传感器可以基于机械原理、电原理或电子原理，可以自激或使用外部电源.

3.1.3 检测元件sensor 水表内直接受承载被测量的现象、介质或物体影响的元件.

注1：改写ISO/IEC导则99：2007/OIMLV2-200：2012（VIM)，定义3.8.

将“测量系统"改为"水表”.

注2：水表的检测元件可以是圆盘、活塞、齿轮、涡轮、电磁水表中的电极或其他元件.

水表内检测流过水表的水流 量或水体积的部件称作“流量检测元件”或“体积检测元件”.

ICS 77.140.50 H 46 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T708-2019 代替GB/T708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量 及允许偏差 Dimension shape weight and tolerance for cold-rolled steel strip and sheet 2019-03-25发布 2020-02-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T 708-2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T708一2006《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》.

本标准与GB/T708一2006相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 修改了钢板和钢带的厚度、宽度尺寸范围（见5.1.2006年版的5.1）； 修改了钢板和钢带厚度允许偏差，按规定的最小屈服强度R.

<260MPa、260MPa≤R. 420MPa分别进行规定（见表2、表3、表4、表5，2006 年版的表2)； 一增加了纵切钢带的宽度允许偏差较高精度（PW.B)及其要求，修改了纵切钢带的宽度允许偏差 （见6.2.3.2006年版的6.2.2）； 修改了钢板和钢带的不平度按规定的最小屈服强度R.

<280MPa、280MPa≤R. <360MPa 为R. <260MPa、260MPa≤R. <340MPa分档，并修改了不平度要求（见7.1.2006年版的 7.1) ; 增加了钢板和钢带厚度允许偏差、宽度允许偏差、长度允许偏差及不平度默认状态下按照普通 精度供货的要求（见6.1.6、6.2.2、6.3、7.1.1)； 增加了钢板和钢带的厚度允许偏差及不平度要求在产品标准中未规定屈服强度和要求时的协 商条款（见6.1.5、7.1.5）； 修改了镰刀弯要求（见7.2，2006年版的7.2）； 修改"切斜”为"脱方度”，并增加了脱方度采用对角线法测量的方法及要求（见7.3，2006年版 的7.3)； 一增加了钢带不平度的测量位置要求（见8.3.3）； 一增加了脱方度采用对角线法测量示意图[见8.5b）]. 本标准由中国钢铁工业协会提出. 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口. 本标准起草单位：冶金工业信息标准研究院、河北钢铁股份有限公司唐山分公司、广西柳州钢铁集 团有限公司、首钢集团有限公司、鞍钢股份有限公司、宝山钢铁股份有限公司. 本标准主要起草人：侯捷、张维旭、李倩、邓翠青、甘贵平、唐牧、苏皓璐、胡聆、徐峰、谭翠英. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB 708-1965、GB 708-1988、GB/T708-2006. GB/T 708-2019 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量 及允许偏差 1范围 本标准规定了冷轧钢板和钢带的术语和定义、分类和代号、尺寸、尺寸允许偏差、外形要求、尺寸及 外形的测量、重量及数值修约. 本标准适用于轧制宽度不小于600mm的冷轧宽钢带，纵切钢带，剪切钢板（以下简称钢板和钢 带）. 单张冷轧钢板亦可参照执行. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的. 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 宽钢带wide strip 轧制宽度不小于600mm，并成卷交货的钢带. 3.2 纵切钢带slit wide strip 由宽钢带纵切而成，并成卷交货. 3.3 剪切钢板sheet cut from strip 由钢带横切而成，并按板状交货. 3.4 单轧钢板plate 直接轧制、不固定边部变形的冷轧扁平钢材. 4分类和代号 4.1按边缘状态分类及代号如下： a）切边，EC； b）不切边，EM. 4.2按尺寸精度分类及代号如下： a）普通厚度精度，PT.A； b）较高厚度精度.PT.B；

ICS 27.060.30 J75 中华人民共和国国家标准 GB/T 1576-2018 代替GB/T1576-2008 工业锅炉水质 Waterqualityforindustrialboilers 2018-05-14发布 2018-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T 1576-2018 目 前言. 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4水质标准. 5水质分析方法 附录A（规范性附录）溶解氧的测定（氧电极法） 附录B（规范性附录） 溶解固形物的测定（重量法）“ 附录C（规范性附录）锅水溶解固形物的间接测定 12 附录D（规范性附录）磷酸盐的测定（磷钼蓝比色法） 15 附录E（规范性附录）碱度的测定（酸碱滴定法） 17 附录F（规范性附录）亚硫酸盐的测定（碘量法） 19
GB/T 1576-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T1576-2008《工业锅炉水质》.

与GB/T1576-2008相比，除编辑性修改外主要 技术变化如下： 修改了“原水”“除盐水”的定义；将“回水”改为“蒸汽锅炉回水”，“锅内加药处理”改为“锅内水 处理”，并修改了定义；增加了“天然碱度法”术语（见第3章，2008年版的第3章）； 增加了4.1通则（见4.1)； 一统一了给水浊度的指标值；修改了给水pH值和锅水碱度；增加了锅水电导率指标（见表1， 2008年版的表1)； 修改了锅内水处理适用范围和要求（见4.3.1，2008年版的4.2.1）； 增加了给水铁的指标（见表2）； 修改了给水溶解氧指标和直流锅炉给水碱度下限值；增加了贯流和直流锅炉给水和锅水的电 导率指标（见表3，2008年版的表5）； 增加了蒸汽锅炉回水中铜的指标（见表4）； 删除了“油”指标；修改了锅水中pH上限值；增加了铁、油、酚酞碱度、溶解氧指标（见表5， 2008年版的表3和表4)； 删除了补给水水质中锅炉排污率控制要求（见2008年版的4.5.4）； 水质分析方法中，浊度测定方法由2008年版附录A改为GB/T15893.1方法；油的测定删除了 2008年版附录C方法；全铁测定增加了GB/T14427方法；溶解固形物测定增加了GB/T14415 方法，新增加了GB/T13689铜的测定方法；氯化物测定（硫氰化铵滴定法）由2008年版附录G 改为GB/T29340方法（见第5章，2008年版第5章、附录A、附录C和附录G)； 修改了附录B的B.4.2（见B.4.2，2008年版的D.4.2）； 删除了2008年版附录A、附录C和附录G（见2008年版的附录A、附录C和附录G).

本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262)提出并归口.

本标准起草单位：中国锅炉水处理协会、广州市特种承压设备检测研究院、宁波市特种设备检验研 究院、江苏省特种设备安全监督检验研究院常州分院、河南省锅炉压力容器安全检测研究院、江苏省特 种设备安全监督检验研究院无锡分院、山东省特种设备检验研究院淄博分院、上海昱真水处理科技有限 公司、汇科琪（天津)水质添加剂有限公司、大连市锅炉压力容器检验研究院、北京康洁之晨水处理技术 有限公司、北京英瀚环保设备有限公司、深圳市特种设备安全检验研究院.

本标准主要起草人：王骄凌、杨麟、周英、胡月新、卢丽芳、邓宏康、张文辉、王雅珍、冯培轩、赵博、 张居光、王世杰、李向书、陈家聪、郭琳媛.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB 1576-1979、GB1576-1985、GB 1576-1996、GB1576-2001、GB/T 1576-2008.

GB/T 1576-2018 工业锅炉水质 1范围 本标准规定了工业锅炉运行时给水、锅水、蒸汽回水以及补给水的水质要求.

本标准适用于额定出口蒸汽压力小于3.8MPa，且以水为介质的固定式蒸汽锅炉、汽水两用锅炉和 热水锅炉.

本标准不适用于铝材制造的锅炉.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单)适用于本文件.

GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T6903锅炉用水和冷却水分析方法通则 GB/T6904工业循环冷却水及锅炉用水中pH的测定 GB/T6907锅炉用水和冷却水分析方法水样的采集方法 GB/T6908锅炉用水和冷却水分析方法电导率的测定 GB/T6909锅炉用水和冷却水分析方法硬度的测定 GB/T6913锅炉用水和冷却水分析方法磷酸盐的测定 GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GB/T12151锅炉用水和冷却水分析方法浊度的测定（福马肼浊度） GB/T12152锅炉用水和冷却水中油含量的测定 GB/T12157工业循环冷却水和锅炉用水中溶解氧的测定 GB/T13689工业循环冷却水和锅炉用水中铜的测定 GB/T14415工业循环冷却水和锅炉用水中固体物质的测定 GB/T14427锅炉用水和冷却水分析方法铁的测定 GB/T15453工业循环冷却水和锅炉用水中氯离子的测定 GB/T15893.1工业循环冷却水中浊度的测定散射光法 GB/T29340锅炉用水和冷却水分析方法氯化物的测定硫氰化铵滴定法 DL/T502.1火力发电厂水汽分析方法第1部分：总则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.

3.1 原水rawwater 锅炉补给水的水源水.

GB/T 1576-2018 3.2 软化水softenedwater 除掉全部或大部分钙、镁离子后的水.

3.3 除盐水desalted water 利用各种水处理工艺，除去悬浮物、胶体和阴、阳离子等水中杂质后，所得到的成品水.

注：本标准中的除盐水主要指经反渗透或反渗透加离子交换处理的水.

3.4 补给水make-up water 用来补充锅炉及供热系统汽、水损耗的水.

3.5 给水boilerfeedwater 直接进人锅炉的水，通常由补给水、回水和疏水等组成.

3.6 锅水boiler water 锅炉运行时，存在于锅炉中并吸收热量产生蒸汽或热水的水.

3.7 蒸汽锅炉回水backwater 蒸汽锅炉产生的蒸汽做功或热交换冷凝后返回到锅炉给水中的水.

3.8 天然碱度法water treatment by naturaloccurring alkalinity inrawwater 当原水中碱度大于硬度1mmol/L以上，仅靠原水中的碱度及合理的排污就能够有效避免或减缓 锅炉结垢、腐蚀的水处理方法.

3.9 锅内水处理internaltreatment 通过投加药剂、部分软化或天然碱度法等处理，并结合合理排污，防止或减缓锅炉结垢、腐蚀等的水 处理方法.

3.10 锅外水处理externaltreatment 原水在进人锅炉前，将其中对锅炉运行有害的杂质经过必要的工艺进行处理的水处理方法.

4水质标准 4.1通则 4.1.1水质指标中硬度和碱度计量单位均以一价离子为基本单元.

4.1.2溶解氧指标均为经过除氧处理后的控制指标.

4.1.3锅水中的电导率和溶解固形物可选其中之一作为锅水浓度的控制指标.

4.1.4锅水中的亚硫酸根指标适用于加亚硫酸盐作除氧剂的锅炉，磷酸根指标适用于以磷酸盐作阻垢 剂的锅炉.

4.1.5停（备）用锅炉启动时，8h内或者锅水浓缩10倍后锅水的水质应达到本标准的要求.

4.2采用锅外水处理的自然循环蒸汽锅炉和汽水两用锅炉水质 4.2.1采用锅外水处理的自然循环蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水和锅水水质应符合表1的规定.

2

GB/T 152.5-2014
中华人民共和国 国家标准 紧固件沉头木螺钉用沉孔 GB/T 152.5-2014 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029） 北京市西城区三里河北街16号（100045） 网址： 服务热线：400-168-0010 2014年8月第一版 书号：-49370 GB/T 152.5-2014...

ICS 21.060.10 J 13 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T29.2-2013 代替GB/T29.2-1988 六角头带十字槽螺栓 Hexagon bolts with cross recess on head 2013-06-09发布 2014-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T 29.2-2013 前言 GB/T29的本部分（以下简称本标准）是国家标准“螺栓系列标准”之一，该系列包括： -GB/T8-1988方头螺栓； GB/T10-2013沉头方颈螺栓； GB/T11-2013沉头带桦螺栓； GB/T12-2013圆头方颈螺栓； GB/T13--2013圆头带桦螺栓； GB/T14-2013扁圆头方颈螺栓； GB/T15-2013扁圆头带裤螺栓； GB/T27-2013六角头加强杆螺栓； GB/T28-2013六角头螺杆带孔加强杆螺栓； -GB/T29.1-2013六角头带槽螺栓； GB/T29.2-2013六角头带十字槽螺栓； GB/T31.1-2013六角头螺杆带孔螺栓； -GB/T31.2-1988六角头螺杆带孔螺栓细杆； -GB/T31.3一1988六角头螺杆带孔螺栓细牙； GB/T32.1一1988六角头头部带孔螺栓； GB/T32.2-1988六角头头部带孔螺栓细杆： 一GB/T32.3一1988六角头头部带孔螺栓细牙； GB/T35-2013小方头螺栓； GB/T5780-2000六角头螺栓C级； -GB/T5781一2000六角头螺栓全螺纹C级； GB/T5782-2000六角头螺栓； -GB/T5783-2000六角头螺栓全螺纹； GB/T5784-1986六角头螺栓细杆； GB/T5785一2000六角头螺栓细牙； GB/T5786-2000六角头螺栓细牙全螺纹； --GB/T5789-1986六角法兰面螺栓加大系列B级； GB/T16674.1-2004六角法兰面螺栓小系列； GB/T16674.2-2004六角法兰面螺栓细牙小系列.

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T29.2-19884十字槽凹穴六角头螺栓》， 本标准与GB/T29.2-1988相比主要变化如下： 修改了标准名称： 更新规范性引用文件（第2章）； -增加通用技术条件（见表2）.

本标准由中国机械工业联合会提出， 本标准由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口，
GB/T29.2-2013 本标准负责起草单位：中机生产力促进中心.

本标准参加起草单位：宁波中机机械零部件检测有限公司.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB 29-1958 GB 29-1976 GB/T 29.21988.
GB/T 29.2-2013 六角头带十字槽螺栓 1范围 本标准规定了螺纹规格为M4~M8、全螺纹、性能等级为5.8级、产品等级为B级的六角头带十字 螺栓.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T2紧固件外螺纹零件的末端 GB/T90.1紧固件验收检查 GB/T90.2紧固件标志与包装 GB/T196普通螺纹基本尺寸 GB/T197普通螺纹公差 GB/T1237紧固件标记方法 GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T 5267.1 紧固件电镀层 GB/T5276紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注 GB/T5779.1紧固件表面缺陷媒栓、螺钉和螺柱一般要求 GB/T16938紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件 3尺寸 型式尺寸见图1和表1. 尺寸代号和标注方法符合GB/T5276. 15’~30° 凹穴型式由制造者选择 黑制末端（GB/T2）.

0.2k 图1
GB/T 29.2-2013 表1尺寸 单位为毫米 螺纹规格d M4 M5 M6 M8 max 2.1 2.4 3 3.75 d max 4.7 5.7 6.8 9.2 d、min 5.7 6.7 8.7 11 4 min 7.5 8.53 10.89 14.2 公称 2.8 3.5 5.3 min 2.6 3.26 3.76 5 .06 max 3 3.74 4.24 5.54 k. min 1.8 2.3 2.6 3.5 max 0.2 0.2 0.25 0.4 m8x 7 8 10 13 min 6.64 7 64 9.64 12.57 槽号 No. 2 3 十字楼 考 4.8 6.2 7.2 H量 max 1.93 2 73 2 86 3.86 插人深度 min 1 4 2 19 2 31 3.24 公称 min max 8 7.25 8 75 10 9.25 10.75 通用 12 11.1 12.9 (14) 13.1 14.9 长度 16 15.1 16.9 20 18 95 21.05 25 23.95 25.05 规格 30 28.95 31.05 85 33 75 36.25 范围 40 38 75 41.25 45 43 75 45 25 50 48 75 51.25 (55)* 53 5 56 5 60 58. 5 61.5 尽可能不采用括号内的规格.

N

ICS 21.060.10 J13 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T29.1-2013 代替GB/T29.1-1988 六角头带槽螺栓 Hexagon boltswith slot onhead 2013-06-09发布 2014-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T 29.1-2013 前言 GB/T29的本部分（以下简称本标准）是国家标准“螺栓系列标准”之一，该系列包括： GB/T8-1988方头螺栓； GB/T10-2013沉头方颈螺栓； GB/T11-2013沉头带桦螺栓； GB/T12-2013圆头方颈螺栓； GB/T13-2013圆头带棒螺栓； GB/T14-2013扁圆头方颈螺栓； -GB/T15-2013扁圆头带桦螺栓； GB/T27-2013六角头加强杆螺栓； -GB/T28-2013六角头加强杆螺栓螺杆带孔； GB/T29.1-2013六角头带槽螺栓； GB/T29.2-2013六角头带十字槽螺栓； -GB/T31.1-2013六角头螺杆带孔螺栓； -GB/T31.2-1988六角头螺杆带孔螺栓细杆； GB/T31.3-1988六角头螺杆带孔螺栓细牙； GB/T32.1-1988六角头头部带孔螺栓； GB/T32.2-1988六角头头部带孔螺栓细杆； GB/T32.3-1988六角头头部带孔螺栓细牙； GB/T35-2013小方头螺栓； GB/T5780-2000六角头螺栓C级； GB/T5781-2000六角头螺栓全螺纹C级； -GB/T5782-2000六角头螺栓； GB/T5783-2000六角头螺栓全螺纹； GB/T5784-1986六角头螺栓细杆； GB/T5785-2000六角头螺栓细牙； GB/T5786-2000六角头螺栓细牙全螺纹； GB/T5789-1986六角法兰面螺栓加大系列B级； GB/T5790-1986六角法兰面螺栓加大系列细杆B级； GB/T16674.1-2004六角法兰面螺栓小系列； GB/T16674.2-2004六角法兰面螺栓细牙小系列.

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T29.1-1988（六角头头部带槽螺栓A和B级》.

本标准与GB/T29.1-1988相比主要变化如下： 修改了标准名称； 更新规范性引用文件（第2章）； -增加长度规格表（见表1）； -一给出技术条件的内容（见表3）.

本标准由中国机械工业联合会提出.
GB/T29.1-2013 本标准由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口.

本标准负资起草单位：中机生产力促进中心. 本标准参加起草单位：宁波九龙紧固件制造有限公司、机械工业通用零部件产品质量监督检测 中心.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB 29-1958 GB 291976 GB/T 29. 1-1988.
GB/T 29.1-2013 六角头带槽螺栓 1范围 本标准规定了螺纹规格为M3~M12、全螺纹、性能等级为5.6、8.8、10.9、A2-70、A4-70、CU2、 CU3和AL4级、产品等级为A级的六角头带槽螺栓.

本标准规定的螺栓是在GB/T5783产品的头部制出一字槽.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T2紧固件外螺纹零件的末端 GB/T90.1紧件验收检查 GB/T90.2紧固件标志与包装 GB/T196普通螺纹基本尺寸 GB/T197普通螺纹公差 GB/T1237紧固件标记方法 GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T5267.1紧固件电镀层 GB/T5267.2紧固件非电解锌片涂层 GB/T5779.1紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求 GB/T5783六角头螺栓全螺纹 GB/T16938紧固件螺栓、螺钉、螺桂和螺母通用技术条件 3尺寸 型式尺寸见图1和表1，其余的型式尺寸按GB/T5783规定， 图1
GB/T 29.1-2013 表1尺寸 单位为毫米 螺纹规格d M3 M4 MS M6 M8 M30 M12 公称 0.8 1.2 1.2 1.6 2 2.5 3 min 0.86 1.26 1.28 1.66 2.06 2.56 3 06 max 1 1.51 1.51 1.91 2.31 2.81 3.31 1 min 0.7 1 1.2 1.4 1.9 2.4 3 公称 6 8 10 12 16 通用 20 25 长度 30 35 规格 40 45 50 范围 55 60 65 70 80 90 100 110 120 4技术条件和引用标准 技术条件和引用标准见表2.

2

ICS21.060.10 J 13 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T28-2013 代替GB/T28-1988 六角头螺杆带孔加强杆螺栓 Hexagon fit shank bolts with split pin hole on shank 2013-06-09发布 2014-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T 28-2013 前言 本标准是国家标准“螺栓系列标准”之一，该系列包括： -GB/T8-1988方头螺栓； -GB/T10-2013沉头方颈螺栓； -GB/T11-2013沉头带棒螺栓； GB/T12-2013圆头方颈螺栓； GB/T13-2013圆头带棒螺栓； -GB/T14-2013扁圆头方颈螺栓； GB/T15-2013扁圆头带裤螺栓； GB/T27-2013六角头加强杆螺栓； GB/T28-2013六角头螺杆带孔加强杆螺栓； GB/T29.1-2013六角头带槽螺栓； GB/T29.2-2013六角头带十字槽螺栓； GB/T31.1-2013六角头螺杆带孔螺栓； 一GB/T31.2-1988六角头螺杆带孔螺栓细杆； GB/T31.3-1988六角头螺杆带孔螺栓细牙； GB/T32.1-1988六角头头部带孔螺栓； GB/T32.2-1988六角头头部带孔螺栓细杆； -GB/T32.3一1988六角头头部带孔螺栓细牙； GB/T35-2013小方头螺栓； -GB/T5780-2000六角头螺栓C级； -GB/T5781-2000六角头螺栓全螺纹C级； GB/T5782-2000六角头螺栓； -GB/T5783-2000六角头螺栓全螺纹； GB/T5784-1986六角头螺栓细杆； GB/T5785一2000六角头螺栓细牙： 一GB/T5786-2000六角头螺栓细牙全螺纹； GB/T5789-1986六角法兰面螺栓加大系列B级； GB/T16674.1-2004六角法兰面螺栓小系列； -GB/T16674.2-2004六角法兰面螺栓编牙小系列， 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替GB/T28-1988六角头螺杆带孔饺制孔用螺栓A和B级》， 本标准与GB/T28-1988相比主要变化如下： 修改了标准名称； 更新规范性引用文件（第2章）： 按螺纹的优选程度分为：优选的规格及尺寸（表1）及非优选的规格及尺寸（表2）； 增加“通用长度规格范围”术语（见表2及表4注b）； 一增加通用技术条件（见表5）.

I
GB/T28-2013 本标准由中国机械工业联合会提出.

本标准由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口， 本标准负责起草单位：中机生产力促进中心.

本标准参加起草单位：宁波九龙紧固件制造有限公司、机械工业通用零部件产品质量监督检测中 心、宁波中机机械零部件检测有限公司. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB 28-1958、GB28-1976、GB/T 28-1988.

GB/T28-2013 六角头螺杆带孔加强杆螺栓 1范围 本标准规定了螺纹规格为M6~M48、产品等级为A级和B级的六角头螺杆带孔加强杆螺栓.

本标准规定的螺检是在GB/T27产品的杆部制出开口销孔.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T27六角头加强杆螺栓 GB/T90.1紧固件验收检查 GB/T90.2紧固件标志与包装 GB/T196普通螺纹基本尺寸 GB/T197普通螺纹公差 GB/T1237紧固件标记方法 GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T5779.1紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求 GB/T16938紧固件螺栓、螺钉、螺桂和螺母通用技术条件 3尺寸 型式尺寸见图1、优选的规格及尺寸见表1，非优选的规格及尺寸见表2，其余的型式尺寸按 GB/T27规定.

图1
GB/T 28-2013 表1优选的规格及尺寸 单位为毫米 螺纹规格d M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 M48 max 1.85 2.25 2.75 3.5 4.3 4.3 5 3 6 66 6 66 8.36 8.36 d min 1.6 2 2.5 3 2 4 4 5 6 3 6.3 8 公称 IT14 25 20.5 19.5 (28) 23.5 22.5 30 25.5 24.5 24 (32) 27 5 26.5 26 35 30.5 29.5 29 28 （8） 33.5 32.5 32 31 40 35 5 34.5 34 45 40.5 39.5 39 38 36 50 45.5 44 5 44 43 41 ($55) 50.5 49 5 49 48 46 45 60 55.5 54 5 54 53 51 50 (65) 60.5 59.5 59 58 56 55 54 70 64.5 64 63 61 60 59 （75） 69.5 69 68 66 65 64 80 74.5 74 73 71 70 69 66 (85) 79 78 76 75 74 71 90 84 83 81 80 79 76 74 （S6） 89 88 86 85 84 81 6 100 54 93 91 90 89 86 84 110 104 103 101 100 66 96 94 16 120 114 113 11 110 109 106 104 101 100 130 123 121 120 119 116 114 111 110 140 133 131 130 129 126 124 121 120 150 143 141 140 139 136 134 131 130 160 153 151 150 149 146 144 141 140 170 163 161 160 159 156 154 151 150 180 173 171 170 169 166 164 161 160 190 181 180 179 176 174 171 170 200 161 190 189 186 184 181 180 210 196 194 191 190 2

ICS 21.060.10 J13 中华人民共和国国家标准 GB/T14-2013 代替GB/T14-1998 扁圆头方颈螺栓 Mushroom head square neck bolts 2013-06-09发布 2014-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
中华人民共和国 国家标准 扁圆头方颈螺栓 GB/T 142013 中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号（100013） 北京市西城区三里河北街16号（100045） 网址 .spc. net. cn 总编室：（010）64275323发行中心：（010)51780235 读者服务部：（010)68523946 中国标准出版社泰皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 开本880×12301/16印张0.5字数10千字 2013年8月第一版2013年8月第一次印刷 书号：1550661-47328定价14.00元 如有印装差错由本社发行中心调换 ：（010）68510107
GB/T 14-2013 前言 本标准是国家标准“螺栓系列标准”之一，该系列包括： GB/T8-1988方头螺栓； GB/T10-2013沉头方颈螺栓； GB/T11-2013沉头带棒螺栓； GB/T12-2013圆头方颈螺栓； --GB/T13-2013四头带榨螺栓； GB/T14-2013扁圆头方颈螺栓； GB/T15-2013扁圆头带桦螺栓； 一GB/T27-2013六角头加强杆螺栓； -GB/T28-2013六角头螺杆带孔加强杆螺栓； GB/T29.1-2013六角头带槽螺栓； GB/T29.2-2013六角头带十字槽螺栓； GB/T31.1-2013六角头螺杆带孔螺栓； -GB/T31.2-1988六角头螺杆带孔螺栓细杆； GB/T31.3-1988六角头螺杆带孔螺栓细牙； GB/T32.1-1988六角头头部带孔螺栓； GB/T32.2-1988六角头头部带孔螺栓细杆； 一GB/T32.3-1988六角头头部带孔螺栓细牙； GB/T35-2013小方头螺栓； GB/T5780-2000六角头螺栓C级； GB/T5781一2000六角头螺栓全螺纹C级； GB/T5782-2000六角头螺栓； -GB/T5783-2000六角头螺栓全螺纹； -GB/T5784-1986六角头螺栓细杆； GB/T5785-2000六角头螺栓细牙； GB/T5786-2000六角头螺栓细牙全螺纹； GB/T5789-1986六角法兰面螺栓加大系列B级； GB/T5790-1986六角法兰面螺栓加大系列细杆B级； GB/T16674.1-2004六角法兰面螺栓小系列； -GB/T16674.2一2004六角法兰面螺栓细牙小系列.

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T14-1998（大半圆头方颈螺栓C级》.

本标准与GB/T14-1998相比主要变化如下： 修改了标准名称； 一未采用国际标准ISO8677：19864大半圆头方颈螺栓产品等级C3； 取消“商品紧固件品种，应优先选用"（1998年版的第1章）； 更新规范性引用文件（第2章）； 一增加“通用长度规格范围"术语（见表1注h）；
GB/T 14-2013 增加通用技术条件（见表2）； 增加不锈钢A2-50和A2-70级（见表2）.

本标准由中国机械工业联合会提出.

本标准由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口.

本标准负责起草单位：中机生产力促进中心.

本标准参加起草单位：宁波经济技术开发区甬港紧圆件有限公司、宁波中机机械零部件检测有限 公司.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB 14-1958 GB 141976 GB/T 14-1988 GB/T 14-1998
GB/T 14-2013 扁圆头方颈螺栓 1范围 本标准规定了螺纹规格为M5~M20、产品等级为C级的扁圆头方颈螺栓.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T2紧固件外螺纹零件的末端 GB/T90.1紧围件验收检查 GB/T90.2紧固件标志与包装 GB/T196普通螺纹基本尺寸 GB/T197普通螺纹公差 GB/T1237紧周件标记方法 GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T5267.1紧固件电镀层 GB/T5267.3紧固件热浸镀锌层 GB/T5276紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注 GB/T16938紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件 3尺寸 型式尺寸见图1和表1. 尺寸代号和标注方法符合GB/T5276.

ICS13.120 CCSY60 B 中华人民共和国国家标准 GB44499-2024 家用和类似用途电器 节能环保规范 Household and similar clectrical appliances- Energy saving and environment protection specification 2024-08-23发布 2026-09-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB 44499-2024 目次 前言 引言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4总则 5生命周期阶段要求 6产品要求 7标准的实施. 附录A（资料性）家用电器能效标准和水效标准 附录B（规范性）产品可再生利用率计算方法 参考文献
GB44499-2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.

本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口.
GB44499-2024 引 本文件在制定过程中，考虑了我国国情、消费品行业发展现状等因素，规定了家用和类似用途电器 的节能环保产品要求以及家用和类似用途电器在中华人民共和国境内生产、安装、回收再利用阶段的节 能环保要求.

力求产品在生命周期中最大限度降低资源和能源消耗、减少使用或不使用含有有害物质 的原材料，减少污染物的产生和排放，从而在家用和类似用途电器行业实现节能环保.

ICS 13.120 CCSY 60 GB 中华人民共和国国家标准 GB44498-2024 家用和类似用途电器 健康技术规范 Household andsimilar electrical appliances-Health technicalspecification 2024-08-23发布 2026-09-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB44498-2024 目次 前言 引言 IV 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4总体要求 5要求.. 6试验方法 7标准的实施 附录A（规范性）家用电器噪声限值要求 参考文献 12
GB44498-2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.

本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口.

GB44498-2024 引 言 本文件在制定过程中，考虑了我国国情、消费品行业相关发展现状等因素，所制定的健康技术要求 是为了保护相关人体健康需遵循的基本要求.

本文件涉及的健康技术，是指为了防止家用和类似用途电器在正常使用及其安装、维护、维修等过 程中，因物理、化学、生物因素对人体造成的与健康有关的危害而规定的基本要求.

CCST36 ICS 43.040.10 GB 中华人民共和国国家标准 GB 44497-2024 智能网联汽车 自动驾驶数据记录系统 Intelligent and connected vehicle-Data storage system for automated driving 2024-08-23发布 2026-01-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
GB 44497-2024 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定文 4技术要求 4.1通则 .... 4.2 I型系统数据记录要求 4 3 Ⅱ型系统数据记录要求 4.4 数据元素要求 4.5 数据存储要求. 11 数据读取要求. 11 4 7 信息安全要求 4.8 耐撞性能要求 15 4.9环境评价性要求 15 5试验条件 18 5.1试验场地及试验环境要求 18 5.2试验设备及数据记录要求 19 5.3试验车辆要求 19 6试验方法 19 6.1触发试验 19 6.2连续记录融发试验 12 6 3 碰撞试验 22 6.4 数据准确性验证试验 22 6.5 数据存储机制试验 22 6.6环境评价性试验 23 6.7信息安全试验 83 7同一型式判定 28 7.1直接视同条件 28 7.2测试验证后视同条件 28 8标准的实施 28 附录A（规范性） 数据提取符号定义 30 附录B（规范性）自动驾驶数据记录系统导出文件格式 参考文献
GB44497-2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则>的规定 起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口.

GB 44497-2024 智能网联汽车自动驾驶数据记录系统 1范围 本文件规定了智能网联汽车自动驾驶数据记录系统的技术要求、试验方法、同一型式判定等.

本文件适用于M类和N类车辆配备的自动驾驶数据记录系统.

2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.

其中，注日期的引用文 件.仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件.

GB/T1865-2009色漆和清漆人工气候老化和人工辐射露滤过的鼠弧辐射 GB11551汽车正面碰撞的乘员保护 GB16735道路车辆车辆识别代号（VIN） GB/T19951一2019道路车辆电气/电子部件对静电放电抗扰性的试验方法 GB20071汽车侧面磁撞的乘员保护 GB/T20913乘用车正面偏置碰撞的乘员保护 GB/T21437.3-2021道路车辆电气/电子部件对传导和楊合引起的电骚扰试验方法第3部 分：对糖合到非电源线电瞬态的抗扰性 GB/T28046.1-2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第1部分：一般规定 GB/T28046.2-2019道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第2部分：电气负荷 GB/T28046.3一2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第3部分：机械负荷 GB/T28046.4-2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第4部分：气候负荷 GB/T28046.5-2013道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第5部分：化学负荷 GB/T30038-2013道路车辆电气电子设备防护等级（IP代码） GB34660-2017道路车辆电磁兼容性要求和试验方法 GB39732-2020汽车事件数据记录系统 GB/T40429-2021汽车驾驶自动化分级 GB/T40822道路车辆统一的诊断服务 GB/T43258.2道路车辆基于因特网协议的诊断通信（DoIP）第2部分：传输协议与网络层 服务 GB/T43258.4道路车辆基于因特网协议的诊断通信（DoIP）第4部分：基于以太网的高速 数据链路连接器 GB/T44721智能网联汽车自动驾驶系统通用技术要求 3术语和定义 GB39732-2020和GB/T40429-2021界定的以及下列术语和定文适用于本文件.

GB 44497-2024 3.1 自动驾驶数据记录系统data storage system for automaled driving 装备在具备自动驾驶功能的车辆上，在自动驾驶系统激活期间具备监测、采集和存储数据功能并支 持数据读取的系统.

注1：激活期间新盖从激活状态润非激活状态的过程.

注2：自动驾驶数据记录系统包括I型系统和Ⅱ型系统.

[来源；GB/T44373-2024，5 13，有修改] 3.2 碰撞事件impactevent 这到或超过触发阔值的碰撞或其他物理事件，或者其他任何导致不可进约束装置展开的事件，以先 发生者为准.

注：行人保护装置展开或其他系统检测到的病势道路使用者（VRU>碰撞事件属于碰握事件.

[来源：GB39732-2020.3.1.有修改] 3.3 事件起点starting point ofevent T. 自动驾驶数据记录系统确认某特定事件发生的时刻.

3.4 事件终点ending point of event Tc 自动驾驶数据记录系统确认某特定事件结束的时刻.

3.5 银定locked status 数据无法被覆盖的状态.

3.6 视场角fieldviewing angle 在摄像设备中，以摄像设备的镜头中心为顶点，被测目标的物像通过镜头最大范围的两条边缘构成 的夹角.

3.7 时间段事件time sequence event 当满足融发条件时，围绕事件起点，记录事件起点前和事件起点后一段时间内的相关数据的事件.

3.8 时间事件timestampevent 当满足融发条件时，仅记录事件起点时刻的相关数据的事件.

3.9 自动驾驶功能automated driving function 驾驶自动化系统在特定的设计运行条件下代替驾驶员持续自动地执行全部动态驾驶任务的功能， 注：GB/T40429-2021中规定的3级及以上驾驶自动化功能的总称-包括有条件自动驾驶，高度自动驾驶和完全 自动驾功能.

[来源：GB/T 44373-2024，6.4] 3.10 自动驾驶系统automated driving sstem:ADS 由实现自动驾驶功能的硬件和软件所共同组成的系统.