ICS 71. 120; 01. 01.040. 21 G 91 HG 备案号：56300-2016 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 3182-2016 代替HG/T3182-1987 化工用泵名词术语 Glossaryof terms for chemical pump 2016-10-22发布 2017-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
HG/T 3182-2016 目次 前言 1范用 2分类 4性能、设计. 5运转、试验
HG/T 3182-2016 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本标准代替HG/T3182-1987《化T用系名词术语》.与HG/T3182-1987相比，除编辑性修 改外主要技术变化如下： 增加了标准英文名称（见封面）： 增加了“前言”（见前言）； 增加了“目次”（见目次）： 修改了“主题内容与适用范周”（见1，1987年版的1）； 修改了“分类”（见2，1987年版的2）： ） 增加了“高剪切乳化泵”（见2.1.3.7）； 增加了“高剪切匀浆泵”（见2.1.3.8）； 增加了“性能、设计”（见4）： 增加了“运转、试验”（见5）. 本标准由中国石油和化学工业联合会提出. 本标准由全国化工机械与设备标准化技术委员会归口. 本标准主要起草单位：合肥华升泵阀股份有限公司、上海化工研究院、合肥工业大学. 本标准主要起草人：何玉杰、梁海波、柴立平、高明亮、李继明、石海峡、杨琪、李强、蔡明 虎、尹来弟、宫恩祥、陈先春、韩坤、李跃、燕浩. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： HG/T 3182-1987.
HG/T 3182-2016 化工用泵名词术语 1范围 本标准规定了化工用泵分类、结构、性能、设计、运转、试验的名词术语. 本标准适用于化工过程用泵. 2分类 2.1按工作原理分类 2.1.1 （回转）动力式泵rotodynamicpump 依靠叶轮旋转将能量传递给液体的机械称为回转动力式泵，如离心泵、轴流泵、混流泵、旋涡 2.1. 1. 1 离心泵centrifugalpump 利用叶轮高速能转时产生的离心力把能量传给液体.叶轮出口液流方向基本与泵轴垂直的动力式 聚（见图1）. 图1离心泵 2.1. 1.2 轴流泵axial flowpump 利用叶轮旋转对液体产生推力（升力），叶轮进、出口液流方向一致的动力式泵（见图2）.
HG/T 3182-2016 图2轴流泵 2.1.1.3 混流泵mixed flowpump 利用叶轮旋转对液体产生离心力和推力联合作用，液流流出叶轮的方向介于离心泵和轴流泵之间 的动力式泵，又称斜流泵（见图3）. 图3混流泵 2. 1. 1. 4 旋涡泵turbulence pump 叶轮为外缘部分带有许多小叶片的整体轮盘、旋转使液体在叶片和泵体流道中反复做旋涡运动的 动力式泵（见图4）. 图4旋涡泵 2.1.1.5 可反转的离心泵reversible centrifugal pump 叶轮反向旋转时保持性能不变的离心泵....

ICS71.120 G94 备案号1971-1998 中华人民共和国化工行业标准 HG/T3113-1998 YKA型圆块孔式石墨换热器 YKA type heat exchanger of graphite circular-block 1998-03-17发布 1998-10-01实施 中华人民共和国化学工业部发布
HG/T3113-1998 前 言 本标准是HG5-1321-80YKA型图块孔式石墨换热器）的修改版. 本标准依据目前国内圆块孔式石墨换热器产品的实际状况，按照GB/T1.1-1903和HG2370-92 等有关标准进行修改和编排. 本标准增加了范围、引用标准、试验方法 规购等内容，在产品分类一章中增加了基本结构、技术 要求相同的YKAI型产品的螺格消也 行业标准HG2370-924石化工 术 石品设备的通用技术条件，在实施本标准时应 与HG2370标准配套执行，当设备 成符合压力容器的有关规定. 本标准自实德之日起，同时代整且G5-1321- 本标准由中国化工装备总公司提出 本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会归口 本标准起草单位：南通扬子硬意有限公司、上海硬家厂、化工部化工机械研究院. 本标准主要起草人：李暗青忻晨光、白网荣、舒美玲、
中华人民共和国化工行业标准 HG/T3113-1998 YKA型圆块孔式石墨换热器 代替HGS-1321-80 YKA Type heat exchanger of craphite elrcular -block 1范围 本标准规定了YKA型圆块孔武石 分法、检验规则以及标志、包装、 运输的要求. 本标准适用于以不透性石墨材料 以下简称换热器）.其它类似 结构的换热器也可参照使用. 2引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中明用度为琴福的票 出版时，所示版本均为有效， 标准都会被修订，使用本标准的各方应操讨使用下列标准最新级本的司能性. HG2370-92石墨制化工设备技术条体 HGJ45-91突面板式平焊钢管法兰 3产品分类 3.1结构型式 3.1.1基本结构见图1. 3.1.2YKA型圆块孔式石墨换热器以织尚孔为物料孔，横向孔为靠為体孔，两向孔内的流体通过间壁进 行热量的传递， 3.1.3换热器按其横向孔的特征分为YKA1和YKAI型两种（见图2），YKAI型换热器的横 向孔的轴线为切向式，YKAI蜀换热器的横向孔辅线为径向式. 3.2系列、规格和安装尺寸 3.2.1YKA【型换热器的系列规格及安装尺寸见表1和表2 3.2.2YKAI型换热器的系列规格及安装尺寸见表3和表 3.3换热器的主要零部件材料见表5 3.4标记 中华人民共和国化学工业部1998-03一17批准 1998-10-01实施 1
HG/T 3113-1998 Dt -M 外折流环 内折责板 钢制外壳 YKA1 下封头 下放板 N-M D YKAI
HG/T3:13-1998 9x 480 990 727 0 586 810-9 81Φ-9 *W-u 91W-8 9IW-8 2.8R 3325 H x 8 2103 0989 R 6 安 'a 8 单程截面积cm 横向 1413 811 系列、规格和参数 szL 80 P 01 17.412.815.1 1020.1 9 86 991 16.4 8 11.6 热面积 V R 2 2 00-1 YKA1-400 YKA1-400 8 YKA-...

ICS71.120 G94 HG 备案号1970-1998 中华人民共和国化工行业标准 HG/T3112-1998 浮头列管式石墨换热器 Shell and tube floatinghead graphite heat exchanger 1998-03-17发布 1998-10-01实施 中华人民共和国化学工业部发布
HG/T3112-1998 目 次 的言 1范围 2引用标准 3分类 4要求 5试验方法 6检验规则 16 7标志、包装、运输、贮存 16
HG/T31121998 前言 本标准是对原化工部标准HG5-1320-80进行修订，本标准非等效采用国西格里（SIGR1）公司的 样本. 本标准增加了范围、引用标准、试验方法和检验规则等内容，在产品分类一章中，对原标准中的规格系 列作了较大的补充和完卷，其中石墨换热管由原来的细管（32/22）设备系列，增加了一种粗管（50/ 36）设备系列，其换热面积160~660平方米，细管系列的换热面积由原来的5～260平方米扩大到5~ 810平方米，同时在规格型号、要求等内容也作了相应的修改. 行业标准HG2370-92（石蛋制化工设备技术条件）是石墨设备的通用技术条件，在实施本标准时应 与HG2370标准共同执行，当设备属于压力容器时，加工制造应符合压力容器的有关规定. 本标准自实德之日起，同时代替HG5-1320-80. 本标准由中国化工装备总公司提出 本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会归口 本标准负责起草单位：沈阳化工机械厂 本标准参加起草单位：南通碳素厂大连氟酸钾厂、安前卫碳家制品厂、化工部化工机械研究院. 本标准主要起草人：石家璧、白网荣、王福全、韩振亭、宋智毅.
中华人民共和国化工行业标准 HG/T 3112-1998 浮头列管式石墨换热器 代替HC5-1320-80 Shell and tube floeting head graphite heat exchanger 1范围 本标准规定了浮头列管式石墨换热器的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要 求. 本标准适用于以不透性石墨管、不透性石量为材料，采用石福醒粘接剂粘接制作的浮头列管式石墨 换热器（以下简称换热器）. 2引|用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有 效，标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨院用下列标准最新版本的可能性， GB150-1998 钢制压力容器 GBJ45-91 突面板式平焊钢制管去验 GBJ57-91 突面平焊环松套板式钢制管法兰 HG/T2059-91 不选性石墨管、管件技术条件 HO2370-92 石墨制化工设备技术条件 JB4700~92 压力容器法兰分类与技术条件 3分类 C 3.1结构形式见示意图1（换热器的上、下封头也可采用衬里结构）. 3.2换热器按石墨换热管直分为A、B两种或号，A型换热管直径为Φ32/22，B型换热管直径为 $50/036，换热管有效长度分为2米，3米、4米、5米、6米，共五种规格，换热器的规格型号见表1. 3.3管口连接与用途见表2. Joc 3.4安装尺寸见表3. TOC! 3.5标记 0不 中华人民共和国化学工业部1998一03一17批准 1998-10-01实施 1
HG/T3112-1998 G H A (B) XXX XX (F) 下封头带分离结构 公称换热面积（m²） 简体公称直径（mm） 换热管型号 A型换热管直径中32/Φ22（mm） B型换热管直径Φ50/Φ36（mm） 一换热设备 列管式 标记示例： 简体公称直径Φ550mm，公称换热面积30m²，换热管直径为32/Φ22mm，下封头不帮分离结构的浮 头列管式石墨换热器，其标记为： GHA550-30 简体公称直径o1200mm，公称换热面积200m²，换热管直径为Φ50/Φ36mm，下封头带有分离结构的 浮头列管式石墨换热器，其标记为： OHB1200-200F 4要求 4.1设计 4.1.1设计压力 管程：0.3MPa(DN≤900) 0. 2 MPs (DN>900) 壳程：0.3MPs（DN≤1100) 0. 2 MPs (DN>1100) 4.1.2设计组度 管程：-20℃~130℃ 壳程：-20℃~120 4.1.3根据换热器使用的工况不同，设计制造时，按HG/T2059选用YFSG1和YFSG2两种不同型号 的石墨管. 4.1.4换热器在真空条件下操作时，其壳程设计压力为0.2MPa（DN≤1100）或0.1MPa（DN>1100）. 4.1.5当换热器的公称换熟面积大于或等于400平方米，作加热器使用时，以及当设计压力、混度超出标 准规定范图时，应与生产厂家协商设计制造. 4.2...

UDC 678.4.03-47:620.1 G 43 中华人民共和国国家标准 GB9880-88 调整为：HG30-138 液压气动用多层唇形密封组件 测量叠层高度的方法 Fluid power systems and ponents-Multiple lip packing sets-Methods for measuring stack heights 1988-09-20发布 1989-05-01实施 国家技术监督局发布
中华人民共和国国家标准 UDC 678.4.03-47 ：620.1 液压气动用多层唇形密封组件 GB9880-88 测量叠层高度的方法 Fluid power systems and ponents-Multiple lip packing sets-Methods for measuring stack heights 本标准等效采用国际标准ISO3939-1977《液压气动用多层唇形密封组件测量叠层高度的方 法》. 1主题内容与适用范围 本标准规定了具有一个以上唇形密封圈的多层唇形密封组件（以下简称“密封组件"）叠层高度的测 量方法. 本标准适用于测量密封组件的叠层高度.这种密封组件是由同类材料（包括夹织物材料）制成的， 具有各种截面形状.例如：由带（或不带）支承环的V形、U形或W形液压气动用臀形密封圈所组成. 2引用标准 GB5719.橡胶密封件术语 3一般要求 3.1本标准规定了三种测量密封组件叠层高度的方法.三种方法的选用由供需双方的情商定，但应优 先采用方法1. 3.2方法1-不加限定法 此方法推荐用于测量外径在200mm以下的密封组件.当用于测量外径在200mm以上的密封组件时， 需要沿圆周方向划分若干段后进行测量. 3.3方法2--限定一点法 此方法主要用于测量外径在200mm以上的密封组件，也可用于测量外径在200mm以下的密封组件. 3.4方法3-限定内外径法 此方法可作为初步测量用.在大批量生产中，它通常与方法1或方法2配合使用.测量时需要预 加负荷. 4试样 试样应为：合格的密封圈3～5件重叠起来，上下两端分别加上压环和支承环所组成的密封组件. 5测量装置 5.1本方法的典型测量装置见图1. 中华人民共和国化学工业部1988-05-19批准 1989-05-01实施 1
GB9880-88 特动轴术 华衡块 上 支求环 V型 振环 康 图1典型测量装置 5.2方法2采用的固定装置是由两个安装在刚性底板上的平行导柱构成.两导柱间的距离可以调节， 其典型装置见图2. 导柱 图2方法1的典型装置 5.3采用方法3时，对于所测的每档尺寸都要一套精确的内径塞规（以下简称“塞规"）和外径环规（以 下简称“环规”）以及一个随动环.塞规和环规的设计要和相应的密封腔体的尺寸相同.塞规和环规上 应开通气槽，井要保持塞规、环规清洁、干燥、完好. 6测试负荷 6.1三种方法中的测试负荷（P）值，取决于试样的材料和形状.测试负荷值必须能使试样的各层重叠贴 紧而又不致于引起变形.
GB9880-88 6.2对于方法1和方法3，测试负荷按式（1）计算1 P=D.S.Kp （1) 式中：P--测试负荷，N； S-试样的径向截面面积，m²； 2 KP单位体积试验负荷，N/m². 6.3对方法2，测试负荷按式（2）计算： P=S.K （2） 式中：P-测试负荷，N； S试样的径向截面面积，m²， Kp-单位面积试验负荷，N/m². 7测量程序 7.1方法1- -不加限定法 7.1.1将试样置于测量装置底板的中心位置上（见图1）. 7.1.2如有需要，可施加预负荷使试样固定好. 7.1.3加上测试负荷（见6.2条），测量并记录试样高度. 1.2方法2-限定-点法 7.2.1将导柱调整到使两导柱的间距等于密封腔体的径向截面宽度的位置. 7.2.2先将支承环放入两导柱之间井接触底板，再放入密封圈，最后放人压环（见图3）. P（湖试负信） RA 导柱 图3方法2的典型装置 7.2.3将固定好的试样放到图1所示的测量装置上，沿两导柱间轴向施加测试负荷（见6.3条），测量 采用说明： 1）国际标准中计算公式的各项单位未规定.
GB9880-88 并记录试样高度. 7.2.4在试样的圆周上取若千个等距测最点，分别测最其高度，计算出平均值.测量点数由供需双方 商定. 7.3方法3--限定内外径法 7.3.1先将压环放入环规中，然后放入密封圈和支承环. 7.3.2将装好试样的环规翻转，从压环端部插入塞规（见图4）. 随动环 加线板 高规 P（调试负司） V形 支承环 环规 图4方法3的典型装置 7.3.3放上随动环. 7.3.4将固定好的试样置于图1所示的测量装置的中心位置上，施加预负荷固定试样. 7.3.5操作时保证试样中不夹...

G Y 中华人民共和国广播电视和网络视听行业标准 GY/T405-2024 网络视听节目视频技术质量要求和主观 评价方法 Video quality requirements and subjective assessment methods for network audiovisual programmes 2024-08-16发布 2024-08-16实施 国家广播电视总局 发布
GY/T 4052024 目次 前言 1 1范围.. 2规范性引用文件 3术语和定义， 4缩略语， 5视频质量要求 5.1通则 5.2480P标清视频质量要求. 5.3576P标清视频质量要求. 5.4720P准高清视频质量要求. 5.51 1080P高清SDR视频质量要求 5.61 1080P高清HDR视频质量要求 5.74 4K超高清SDR视频质量要求. 5.84K超高清HDR视频质量要求. 5.98K超高清HDR视频质量要求. 6主观评价 6.1通则.. 6.2观看条件 6.3被测视频 6.4观看员. 6.5评价测试阶段 6.6评分表， 6.7数据统计与筛选 附录A（规范性） 主观评价用显示器参数要求 参考文献. 10
GY/T405-2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由全国广播电影电视标准化技术委员会（SAC/TC239）归口. 本文件起草单位：国家广播电视总局广播电视规划院、中央广播电视总台、国家广播电视总局监管 中心、国家广播电视总局广播电视科学研究院、央视频融媒体发展有限公司、北京市广播电视局、优酷 信息技术（北京）有限公司、北京爱奇艺科技有限公司、上海哗哩哗哩科技有限公司、湖南快乐阳光互 动娱乐传媒有限公司、广东广播电视台、华为技术有限公司、鹏城实验室、味咕视讯科技有限公司、北 京快手科技有限公司、中移（杭州）信息技术有限公司、小米科技有限责任公司、四川新视创伟超高清 科技有限公司、南京邮电大学. 本文件主要起草人：李厦、宁金辉、王惠明、张乾、汪芮、刘汉源、杨威、孙琳、李岩、李英斌、 刘亮、周立、孙文涛、拜路、张伟、周芸、李凯东、严玄、李静、王志航、崔艳春、胡彪、郑翰超、胡 红阳、卢海波、宋施恩、邢卫东、宋小民、郑慧明、饶明序、王亮、颜士富、刘松鹏、马晓、余大利、 罗必达、罗红、阮泽凯、于磊、赵群、唐晓宇、邹双泽、卢官明. I】I...

中华人民共和国广播电视和网络视听行业标准 GY/T 404-2024 音频定义模型 Audio definition model (ITU-R BS.20762:2019 M0D) 2024-08-16发布 2024-08-16实施 国家广播电视总局 发布
GY/T 4042024 目次 前言 111 引言.. 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4缩略语. 5模型概述 5.1模型描述 5.2通用定义 6ADM元素. 6.1 audioTrackFormat 6.2 audioStreamFormat 6 9 audioChannelFormat 8 6.4 audioBlockFormat 6 6.5 audioPackFormat 18 6.6 audio0bject 22 6.7 audioContent 29 6.8 audioProgramme 32 6. 9 audioTrackUID 36 6. 10 audioFormatExtended 37 6.11时间参数格式， 88 6.12示例 68 7ID的使用. 39 8 块 40 9坐标系 41 10typeDefinition的通用参数说明 43 10.1概述 43 10.2 gain. 43 10.3 importance 43 10. 4 headLocked . 44 10. 5 headphoneVirtualise . 44 11 “0bjects" typeDefinition定义的参数说明. 44 11. 1 diffuse . 44
GY/T 404-2024 11. 2 channellock . 45 11. 3 jumpPosition 和l interpolationLength 45 11. 4 zoneExclusion 47 11. 5 objectDivergence . 47 11. 6screenRef 和l audioProgrammeReferenceScreen 47 12“HOA”typeDefinition的参数说明 48 12.1阶数与度数 48 12.2归一化 49 12. 3 nfcRefDist 50 12. 4 screenRef . 50 12.5 Ambisonics 声道编号. 50 13ADM中的gain参数的关系和应用. 50 14ADM中的位置相关参数的应用. 52 附录A（资料性）本文件与ITU-RBS.2076-2:2019的结构编号对照情况. 54 附录B（资料性）ADM用法示例 55 B.1基于声道的示例， 55 B.2基于对象的示例. 69 B.3基于场景的示例. 63 B.4素材交换格式映射示例 69 B.5个性化音频示例.. 76 B.6具有备选对白的22.2多声道节目示例， 90 B.7矩阵类型的使用示例 112 参考文献. 117 11
GY/T 4042024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件修改采用ITU-RBS.2076-2:2019《音频定义模型》.文件类型由ITU的建议书调整为我国的 推荐性行业标准. 本文件与ITU-RBS.2076-2:2019相比，在结构上有较多调整.两个文件之间的结构编号变化对照一 览表见附录A. 本文件与ITU-RBS.2076-2:2019的技术差异及其原因如下： 一一更改了“范围”的表述，并补充了文件的适用范围（见第1章），以符合我国标准的编写要求； 一一增加了“术语和定义”一章（见第3章），以符合我国标准的编写要求： 一一增加了“缩略语”一章（见第4章），以符合我国标准的编写要求： 一表格前面增加了符合相应表的要求型、推荐型和陈述型条款. 本文件做了下列编辑性改动： 一一表1中增加了表中“”说明的注： 删除了ITU-RBS.2076-2:2019表3、表5的注： 删除了ITU-RBS.2076-2:2019表13的脚注. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由全国广播电影电视标准化技术委员会（SAC/TC239）归口. 本文件起草单位：中央广播电视总台、国家广播电视总局广播电视科学研究院、国家广播电视总局 广播电视规划院、赛因芯微（北京）电子科技有限公司、华为技术有限公司、北京抖音信息服务有限公 司、北京全景声信息科技有限公司、央广新媒体文化传媒（北京）有限公司、上海海思技术有限公司. 本文件主要起草人：焦健波、庞超、吴健、张建东、周芸、郭晓、王喆、黄传增、许舒敏、尹英才、 郭晓强、宁金辉、潘兴德、关朝洋、鹿楠楠、吴强、胡潇、汪芮、李小雨、王倩男、刘汉源、吕亚东、 芦超、柳德荣. III...

中华人民共和国广播电视和网络视听行业标准 GY/T 403-2024 调频频段数字音频广播应急广播技术规范 Technical specificationforemergency broadcasting in digital audio broadcasting of FM band 2024-08-16发布 2024-08-16实施 国家广播电视总局 发布
GY/T 4032024 目次 前言.. III 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义， 4缩略语和约定 4.1缩略语. 2 4.2约定.. 5通则... 6应急广播消息传输和安全保护机制 6.1应急广播消息传输机制 6.2应急广播消息安全保护机制 7应急广播消息封装协议 7.1应急广播消息、应急广播索引表和应急广播内容表的关系 7.2应急广播索引表 6 7.3应急广播内容表. 10 8应急广播数字证书授权协议 12 9应急广播管理配置协议 14 9.1管理配置表格式.. 14 9.2管理配置指令定义 15 18 10.1应急广播消息接收处理要求 18 10.2应急广播消息封装处理 18 10.3应急广播消息播发处理 19 10.4调频频段数字音频广播应急广播业务的复用配置 19 11调频频段数字音频广播应急广播接收终端要求 19 11.1应急广播消息接收和处理， 19 11.2应急广播文本内容显示 19 11.3辅助数据播放. 19 附录A（资料性） 调频频段数字音频广播前端系统和终端对应急广播消息处理示例 20 附录B（规范性） 调频频段数字音频广播应急广播适配器与复用器数据接口协议 22 参考文献 25
GY/T403-2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由全国广播电影电视标准化技术委员会（SAC/TC239）归口. 本文件起草单位：国家广播电视总局广播电视科学研究院、青岛市广播电视台、安徽广电科技有限 公司、北京数码视讯软件技术发展有限公司、成都德芯数字科技股份有限公司、北京海尔集成电路设计 有限公司、恩智浦（中国）管理有限公司、杭州信海微电子有限公司. 本文件主要起草人：余方毅、郭沛宇、刘吉、盛国芳、赵长青、刘春江、李建杰、陶庆斌、李琚门、 郝旭东、李俊、胡洋、李虹、杨永. I1I...

yJK621.643.412:006.354 d MEKIOCYAAPCTBEHHbH CTAHIAPT ΦIAHHbI CTAIbHbIEHPHBAPHbIEBCTbIK HA P or0 1 ao 20 0 MIla (or 1ao 200kre/cM²) rOCT 12821-80 KoncrpyK pa3Mepu Steel hutwelded flanges for Pfrom BaMe 0.1 to 20 0 MPa (from 1 to 200 kgf/cm'). Design and dimensions IOCT12829-67- IOCT12833-67 MKC 23.040.60 IOCT12835-67 OKII37 9941 Ilocraoae ocyapremro orera CCCP no crauaprax or 20 Mas 1980r. N2240 ara sscae yCTanOnCa 01.01.83 1.HaCTOuaappacpoTpaeTAa cTaHepape apy6onpOco npHGopon naTpy0xon annaparon peepayapon Ha ycoBHoe anneHe P or 0 1 ao 20 0 MIa (or 1 o 200 krc/)HTeMmerypy cpa oT20o873K（oTMyc 253aoc600C）. TpeOBn.1 2(3a HCKHHMOKaTeMaCca) 3 9 10HaCTOrO CTa3apTa B IOTCAOOS3aTeHMH OCTaTbHbIeTpeOOBaHH-peKOMeHyeMbIMH. (MMema peaK H.N4). 2. KoHCrpyKIU H paMepu 中uaHen JOKHcoOTeTCTBOBamyKa3amM Ha qeprexe H B ra6n.110. 1:25 pMcan#x 2.yaeppyexca 1.Jonyckaercs o6paborkanonepxHocreitAcmepoxonatoctaoRa≤100 mCM. H yTBCpKICHHOR 8 yCTaHORICHHOM HOPRKe. Hamme opmuatsoe Ilepenerarsa socnpemesa ★ H20032.）cHe 1 2. 3.4.ypemMpme 19832.depe19872. cepe 19892. anpeae1992.（yC683 4881289.792) 41
C.2IOCT12821-80 1enrge1 P 0 1 = 0.25 Mfla (1 n 2 5 xrc/c) Ilpoxos Macca kr ycaomi 6 b. D. D. C COE- waTC.s- CnuC- HMM rynoM noE mucrynon 10 8 23 22 15 6'0 0.28 20 0.28 0 28 15 12 26 87 19 0 34 0 34 0 32 0.34 0.33 2) 18 9 0 46 0.45 0.41 0.44 0.44 25 87 42 33 0.55 0 55 05'0 0.54 0 53 32 31 50 39 0.78 80 0 72 0.76 0.77 40 60 4 1 09 1 04 1 02 1 03 1 04 50 49 9 33 70 58 1 26 1 21 1 14 1 18 1 21 65 66 88 77 1 62 1 57 1 46 1 53 1 55 78 35 102 90 2 43 2 30 2 26 2 29 2 30 100 % 11 37 122 110 2.98 2 70 2 65 2 67 2.71 125 121 148 135 3 72 3 65 3 41 352 3 57 150 146 38 172 161 4 30 5 22 3.95 404 4 13 (175) 177 13 43 210 196 6 15 6 00 5 64 5 80 5 86 200 202 235 222 6 92 6 75 6 33 6.55 6.63 (225) 226 15 260 248 8.49 0E°8 7 76 8 18 8 09 250 254 45 9 88 9 61 9.18 9 32 9.43 300 303 16 340 330 13 38 13 35 12 35 11 59 12 67 350 351 06C 382 15 97 15 93 14 90 14 63 15 00 400 398 440 432 18 56 18 53 17 30 16 84 17 3...

ICS21.060.10 J13 中华人民共和国国家标准化指导性技术文件 GB/Z32564-2016 螺母设计指南 Nut design guide (ISO/TR 16224:2012 Technical aspects of nut design MOD) 2016-02-24发布 2016-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/Z32564-2016 前言 本指导性技术文件按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本指导性技术文件采用重新起草法修改采用ISO/TR16224：2012（螺母设计指南）英文版）. 本指导性技术文件与ISO/TR16224：2012的技术性差异及其原因：在规范性引用文件中，用我国 标准代替国际标准（第2章），以符合我国紧固件基础标准. 本指导性技术文件由中国机械工业联合会提出. 本指导性技术文件由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口. 本指导性技术文件负责起草单位：中机生产力促进中心. 本指导性技术文件参加起草单位：中国第一汽车股份有限公司技术中心、海盐字星螺帽有限责任公 司、上海金马高强紧固件有限公司、浙江国检检测技术有限公司、东风商用车有限公司东风商用车技术 中心、绍兴山耐高压紧固件有限公司， 本指导性技术文件由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释.
GB/Z 32564-2016 螺母设计指南 1范围 本指导性技术文件给出了符合GB/T3098.2规定的螺母设计准则，以防止静态拉力超载时出现螺 纹脱扣的失效形式. 本指导性技术文件也适用于非标准螺母或与螺栓配合的内螺纹件（符合GB/T192）.但是，尺寸 因素，如对边宽度或其他与螺母刚度有关的尺寸、螺纹公差等都会影响螺栓和螺母连接副的承载能力. 因此，应针对计算结果进行验证试验. 注：本指导性技术文件提到的“螺栓”和“螺母”用作内、外螺纹紧固件的通用术语. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改单）适用于本文件， GB/T192普通螺纹基本牙型（GB/T192-2003，ISO68-1：1998，MOD) GB/T196普通螺纹基本尺寸（GB/T196-2003，ISO724：1993，MOD) GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱（GB/T3098.1-2010，ISO898-1：2009. MOD) GB/T3098.2紧固件机械性能螺母（GB/T3098.2-2015，ISO898-2：2012，MOD） ISO 18265金属材料硬度值的换算（Metallic materials-Conversion ofhardness values) 3代号 以下给出的代号适用于本文件. A. 螺栓实际应力截面积，mm A.2# 螺纹公称应力截面积，mm As 外螺纹承剪面积，mm As 内螺纹承剪面积，mm C 螺母扩张的修正系数 C 螺纹弯曲影响螺栓脱扣强度的修正系数 C 螺纹弯曲影响螺母脱扣强度的修正系数 d 外螺纹公称直径，mm d 外螺纹基本小径，mm d 外螺纹基本中径，mm ds 外螺纹小径，mm da As对应的等效直径，mm D 内螺纹公称直径，mm D 内螺纹基本小径，mm D 内螺纹基本中径，mm
GB/Z 32564-2016 D. 螺母沉孔直径，mm D 螺母有效高度或旋合螺纹长度m上，沉孔截面的平均直径，mm F 拉力载荷，N Fm 螺栓断裂载荷，N F 极限拉力载荷，N F 保证载荷，N Fs 螺栓和螺母连接副的脱扣载荷，N Fs 外螺纹脱扣载荷，N Fs 内螺纹脱扣载荷，N F. 极限夹紧力，N F 屈服夹紧力，N H. 增面倒角高度，mm H 螺纹原始三角形高度，mm m 螺母高度，mm m 螺纹脱扣失效与断裂失效等概率螺母临界高度，mm ma 螺母有效高度，mm mes 螺纹脱扣失效与断裂失效等概率螺母有效临界高度，mm P 螺距，mm R 抗拉强度，MPa R 螺母抗拉强度，MPa Rs 强度比 螺母对边宽度，mm S 保证应力，MPa x 剪切强度/抗拉强度比 螺纹间摩擦系数 螺栓材料剪切强度，MPa TB 螺母材料剪切强度，MPa 4设计原则 4.1承受拉力载荷时螺栓和螺母连接副可能出现的断裂形式 当螺栓和螺母连接副承受过载的静态拉力时，会出现以下3种失效形式： 当螺纹旋合长度足够，螺母或内螺纹材料强度足够时，螺栓断裂； 当螺纹旋合长度太短，螺母或内螺纹材料强度较高时，外螺纹脱扣： 一当螺纹旋合长度太短，螺母或内螺纹材料强度较低时，内螺纹脱扣. 以上断裂失效形式中，螺栓断裂是可预期的...

ICS 17.040.10 J 04 中华人民共和国国家标准化指导性技术文件 GB/Z 24637.2-2009/ISO/TS 17450-2:2002 产品几何技术规范（GPS） 通用概念第2部分：基本原则、规范、 操作集和不确定度 Geometrical Product Specifications(GPS) General concepts- Part 2Basic tenets specifications，operators and uncertainties （ISO/TS17450-2:2002 IDT) 货料专招章 2009-11-15发布 2010-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/Z 24637.2-2009/ISO/TS 17450-2:2002 目 次 前言.. 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 3.1通用术语 3.2与操作有关的术语 3.3与操作集有关的术语 3.4与不确定度有关的术语 3.5与规范有关的术语 4基本原则. 5不确定度对基本原则的影响 5.1相关不确定度和规范不确定度的影响 5.2方法不确定度和测量仪器的测量不确定度的影响 6规范过程 6 7检验过程 6 附录A（资料性附录）概念图 II 附录B（资料性附录）图样标注 12 附录C（资料性附录）在GPS矩阵模型中的位置 参考文献 14
GB/Z. 24637.2-2009/ISO/TS 17450-2:2002 言 GB/Z246374产品几何技术规范（GPS）通用概念》国家标准化指导性技术文件分为以下两部分： 一第1部分：几何规范和验证的模式； 一第2部分：基本原则、规范、操作集和不确定度. 本部分为GB/Z24637的第2部分. 本部分等同采用国际标准技术规范ISO/TS17450-2：2002（产品儿何技术规范（GPS）通用概念 第2部分：基本原则、规范、操作集和不确定度）（英文版）. 本部分等同翻译国际标准ISO/TS17450-2：2002， 为了便于使用，本部分做了如下编辑性修改： “国际标准技术规范的本邢分”一词改为“本部分”： 一删除了国际标准技术规范的前言和引言； “"JJF1001-1998通用计量术语及定义”与“V1M1993国际计量学通用基础术语“内容 一致： “ISO14405"不是正式国际标准，在不影响技术内容的情况下，删除3.2.3示例1、3.2.4示例1 和3.3.3示例中的“见ISO14405”； 在技术内容和编写格式上与该国际标准技术规范一效， 本部分的附录A、附录B和附录C均为资料性附录. 本部分由全国产品尺寸和几何技术规范标准化技术委员会提出并归口. 本部分起草单位：中机生产力促进中心、郑州大学、华中科技大学、西安交通大学、北京青云仪器厂、 中国计量科学研究院、深圳市计量质量检测研究院. 本部分主要起草人：王欣玲、陈月祥、张琳娜、蒋向前、赵卓贤、赵风霞、崔瑞志、张恒、邓高见、 于翼平陈秀奶.
产品几何技术规范（GPS） 通用概念第2部分：基本原则、规范、 操作集和不确定度 1范围 GB/Z24637的本部分给出了产品儿何技术规范与GPS标准中使用的规范、操作集和不确定度有 关的术语，提供了GPS体系的基本原则，同时讨论了不确定度在这些原则中的影响，分析了GPS应用 中的规范和检验过程. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/Z24637的本部分的引用面成为本部分的条款，凡是注日期的引用文 件，其随后的修改单（不包括助误的内容）或修订版均不适用于本部分，然面，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分. GB/T18779.2产品儿何量技术规范（GPS）工件与测量设备的测量检验第2部分：测量设备校 准和产品检验中GPS测量的不确定度评定指南（GB/T18779.2-2004，ISO/TS14253-2：1999，IDT) GB/T18780.1产品儿何录技术规范（GPS）几何要素第1部分：基本术语和定义 (GB/T 18780. 1-2002 idt 1SO 14660-1:1999) GB/T24634产品儿何技术规范（GPS）测量设备通用概念和要求（CB/T24634-2009， 1SO 14978:2006 1DT) GB/Z24637.1产品儿何技术规范（GPS）通用概念第1部分：儿何规范和验证的模式 (GB/Z 24637.1-2009 1SO/TS 17450-1:2005 1DT) 测量不确定度表示指南（GUM），BIPM，1EC，IFCC，1SO，1UPAC，1UPAP，OIML联合制 定，1995 JJF1001-1998通用计量术语及定义...

ICS17.040.10 J04 中华人民共和国国家标准化指导性技术文件 GB/Z24636.2-2009 产品几何技术规范（GPS） 统计公差 第2部分：统计公差值及其图样标注 GeometricalProduct Specifications(GPS)-Statistical tolerance- Part 2:Statistical tolerance values and their indication on drawing 资料专用章 2009-11-15发布 2010-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 数码防伪
GB/Z24636.2-2009 前言 GB/Z24636《产品几何技术规范（GPS）统计公差）分为如下五部分： 第1部分：术语、定义和基本概念： 第2部分：统计公差值及其图样标注； 第3部分：零件批（过程）的统计质量指标： 第4部分：基于给定置信水平的统计公差设计： 第5部分：装配批（孔、轴配合）的统计质量指标. 本部分为GB/Z24636的第2部分. 本部分的附录A、附录B和附录C均为资料性附录. 本部分由全国产品尺寸和几何技术规范标准化技术委员会提出并归口， 本部分起草单位：中机生产力促进中心、山东理工大学、中原工学院、郑州大学. 本部分主要起草人：熊馄、张宇、赵则祥、张琳娜.
GB/Z 24636.2-2009 产品几何技术规范（GPS）统计公差 第2部分：统计公差值及其图样标注 1范围 GB/Z24636的本部分规定了统计公差值及在图样中的标注方法. 本部分适用于应用统计过程控制的线性尺寸，特别是具有较高公差等级的配合尺寸：也适用于具有 双侧规范限且应用统计过程控制的计量型质量特性. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/Z24636的本部分的引用而成为本部分的条款，凡是注日期的引用文 件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然面，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分. GB/Z20308产品儿何技术规范（GPS）总体规划（GB/Z20308-2006，ISO/TR14638：1995， MOD) 3统计公差值的形式 过程质量指标的统计公差值由特定的统计公差应用层面决定.上层和中层均为无量纲的标准化数 值，下层为具有量纲的数值. 3.1过程质量指标的统计公差值 过程质量指标的统计公差值（P：、P：、P）采用百分比表示，由推荐表格选用，一般取小数点后一 位或二位.其中，要求特别高的P可用百万分之一（10-）为单位表示. 3.2标准化的二维统计公差值 二维统计公差值是用（C；，k）和（C；，）数组中的无量纲的数值表示，其大小由上层直接质量指 标或间接质量指标决定. 3.3具有量纲的二维统计公差值 具有实际量纲的基于二维统计参数界面的统计公差值是用（o，4'）数组中的数值表示，其大小由 标准化的二维统计公差值转换. 3.4通用要求的质量水平及各项统计公差数值 统计公差通用要求的质量水平可按3a和4a质量水平推荐，按照行业和产品特性选择其中一个作 为默认的统计公差通用要求，其隐含的各项统计公差数值如表1所示， 表1统计公差通用要求隐含的各项统计公差数值表 质量水平 P P;(M±T/6) P;（M±T/4） P: Ca C 30 1 0 o 0.27% 68.3% 86 6% 11.11% 1 00 1 00 4a 1.33 0.5 0.125 0. 024 4% 76.3% 92.6% 7.84% 1.16 1.19 特定要求的SIGMA质量水平及各项统计公差数值见附录A 4统计公差在图样上的标注 可以按照统计公差通用要求和特定要求在相关图样和技术文件中分别用符号和数值表示.
GB/Z 24636.2-2009 4.1统计公差通用要求的标注 ST是统计公差符号，也是英文statistical tolerance的缩写.当设计者对某个具有双侧规范的尺寸 或质量特性要求制造过程应用统计过程控制面无特定质量目标要求时，采用统计公差符号ST并标注 在该尺寸或质量特性公差带代号后面， 示例： 35h5(）ST 注：统计公差符号ST采用和尺寸及公差带代号同等大小的大写英文字体并加租，ST前有一个字符的间距. 4.2统计公差特定要求的标注 当设计者对某个具有双侧规范的尺寸或质量特性要求制造过程应用统计过程控制并有特定质量目 标要求时，采用统计公差符号ST、特定质量指标或过程能力指数的符号及统计公差值并标注在该尺寸 或质量特性公差带代号后面. 由于中、下层统计公差种 特定制道环境相关，统计公差在图样上的标注友式只涉及上层统计公差， 即设计者对该质量特性的 可...

ICS17.040.10 J 04 中华人民共和国国家标准化指导性技术文件 GB/Z24636.1-2009 产品几何技术规范（GPS） 统计公差 第1部分：术语、定义和基本概念 Geometrical Product Specifications(GPS)-Statistical tolerance- Part 1:Terms definitions and basic concepts 资料专用章 2009-11-15发布 2010-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 码伪
GB/Z 24636.1-2009 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 3.1与规范限值有关的术语和定义 3.2与制造过程相关的质量特性值的统计参数和定义 3.3与制造过程相关的质量特性值的质量指标和定义 3.4与过程能力指数有关的术语和定义 4基本概念 4.1统计公差的三个层次 4.2过程质量指标和过程能力指数的统计公差 4.3标准化的二维统计公差 4.4过程统计参数的统计公差 4.5多个质量指标的统计公差 4.6统计公差带 附录A（资料性附录）统计公差带及表示形式 附录B（资料性附录）在GPS矩阵模型中的位置
GB/Z24636.1-2009 前言 GB/Z246364产品几何技术规范（GPS）统计公差）分为如下五部分： 第1部分：术语、定义和基本概念： 第2部分：统计公差值及其图样标注： 一第3部分：零件批（过程）的统计质量指标： 第4部分：基于给定置信水平的统计公差设计： 一第5部分：装配批（孔、轴配合）的统计质盘指标. 本部分为CB/Z24636的第1部分. 本部分的附录A和附录B为资料性附录. 本部分由全国产品尺寸和几何技术规范标准化技术委员会提出并归口. 本部分起草单位：中机生产力促进中心、山东理工大学、郑州大学、中原工学院、浙江亚太机电股份 有限公司、西安交通大学. 本部分主要起草人：熊烟、张宇、张琳娜、赵则祥、黄国兴、陈秀娟、最蔚萱、杨幕升.
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GB/Z 24636.1-2009 产品几何技术规范（GPS） 统计公差 第1部分：术语、定义和基本概念 1范围 GB/Z24636的本部分规定了统计公差的术语、定义和基本概念. 本部分适用于应用统计过程控制的线性尺寸，特别是具有较高公差等级的配合尺寸，也适用于具有 双侧规范限且应用统计过程控制的计量型质量特性： 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/Z24636的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文 件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分. GB/T3358.1-1993统计学术语第1部分：一般统计术语 GB/T18779.1-2002产品几何量技术规范（GPS）工件与测量设备的测量检脸第1部分：按 规范检验合格或不合格的判定规则（eqvISO14253-1：1998） CB/Z20308产品几何技术规范（GPS）总体规划（GB/Z20308-2006，1SO/TR14638：1995， MOD) 3术语和定义 3.1与规范限值有关的术语和定义 3. 1. 1 上城范限（USL)upper specification limit [GB/T18779.1-2002定义3.7] 3. 1. 2 下规范限（LSL）lower specification limit [GB/T 18779.1-2002定义3.8] 3. 1. 3 规范中心值（M）middleof specification Mα USL LSL 2 3. 1. 4 公差（T）tolerance [GB/T 18779.1-2002定义3.2] 统计公差（ST）statistical tolerance 由特定符号和数值表示的相关质量指标、过程能力指数和统计参数的允许范围，它规定了与制造过 1...

ICS21.060.10 J13 中华人民共和国国家标准 GB/T3098.1-2010 代替GB/T3098.1-2000 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 Mechanical properties of fasteners-Bolts screws and studs （ISO898-1.2009 Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and 州alloy steelPart 1:Bolts screwsand studswithspecifiedproperty classes-Coarse thread and fine pitch thread MOD) 2011-01-10发布 2011-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T 3098.1-2010 前言 GB/T3098的本部分（以下筒称本部分）是国家标准“紧固件机械性能”系列标准之一，该系列 包括： -CB/T3098.1-2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱； -GB/T3098.2-2000紧固件机械性能螺母粗牙螺纹； GB/T3098.3-2000紧图件机械性能紧定螺钉； -GB/T3098.4-2000紧固件机械性能螺母细牙螺纹； --GB/T3098.5-2000紧固件机械性能自攻螺钉； GB/T3098.6-2000紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱： GB/T3098.7-2000紧固件机械性能自挤螺钉； GB/T3098.8-2010紧固件机械性能一200℃~700C使用的螺栓连接： -GB/T3098.9-2010繁固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母； -GB/T3098.10-1993紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母； -GB/T3098.11-2002紧固件机械性能自钻自攻螺钉： -GB/T3098.12-1996紧固件机械性能螺母锥形保证载荷试验； -GB/T3098.13-1996紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1~ 10 mm; -GB/T3098.14-2000紧固件机械性能螺母扩孔试验： GB/T3098.15-2000紧固件机械性能不锈钢螺母； GB/T3098.171996紧固件机械性能检查氢院用预载荷试验平行支承面法： -GB/T3098.18-2004紧圆件机械性能盲锦钉试验方法； -GB/T3098.19-2004紧周件机械性能抽芯铆钉； -GB/T3098.20-2004紧固件机械性能蝶形螺母保证扭矩； -GB/T3098.21-2008紧因件机械性能不锈钢自攻螺钉； GB/T3098.22-2009紧固件机械性能细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱. 本部分是GB/T3098的第1部分. 本部分修改采用1SO898-1：2009（碳钢和合金钢制造的紧因件机械性能第1部分：规定性能等级 的螺栓、螺钉和螺柱粗牙螺纹和细牙螺纹（英文版），主要修改如下： 一修改了标准名称； 一-在引用文件中，用我国标准代替国际标准（第2章）； 一-ISO898-1对“降低承载能力的紧固件”性能等级的标记不符合第5章的规定，本部分予以改正 （见表10、表11及表22）； ISO898-1规定d>d的紧固件断裂应发生在未旋合螺纹的长度内，本部分改为：“断裂应发 生在未旋合螺纹的长度内或无螺纹杆部"（见8.2.1、9.1.6.1.2及9.2.6.2）； ISO898-1未规定冲击试验时使用的摆锤刀刃半径，本部分规定：“用2mm的摆锤刀刃半径” （见9.14.5）. 本部分代替GB/T3098.1一2000《紧固件机械性能螺检、螺钉和螺柱》. 本部分与GB/T3098.1-2000相比主要变化如下： I
GB/T 3098.1-2010 新增术语与定义（第3章）； 全面更新了机械与物理性能用代号与术语（第4章～第9章）； 一新增降低承载能力的紧固件的性能等级的标记、标志、基本类型及适用的试验方法（第5章、 10. 4 8.2.2、8.6.1及8.6.2); 制造紧固件用材料中：对4.6级~6.8级规定“碳钢或添加元素的碳钢”；对8.8级~12.9级增 加“添加元素的碳钢”，并代替旧标准规定的“低碳合金钢”（见表2）； 第6章有关紧固件用材料的注：“某些化学元素受一些国家的法规限制或禁止使用，当涉及有 关国家或地区时应当注意.”： 第6章增加：“GB/T5267.3对紧固件材料的要求，适用于热浸镀锌紧固件”； 取消了3.6级、10.9级，新增12.9级，修改12.9级（第6章、第7章）； -对4.6级~6.8级未规定硬的最大含量； 对8.8级~12.9级的磷（P）和硫（S）的最大含量...

ICS 13.220.50 C82 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T9978.2-2019 建筑构件耐火试验方法 第2部分：耐火试验试件受火 作用均匀性的测量指南 Fire Resistance Tests-Elements of building construction-Part 2: Guidance on measuring uniformity of furnace exposure on test samples (ISO/TR 834-2:2009 Fire Resistance Tests Elements of building construction-Part 2:Guidance on measuring uniformity of furnace exposure on test sampies MOD) 2019-12-10发布 2020-07-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
GB/T 9978.2-2019 目 次 前言 引言 IV 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4试验装置 5试验程序 6试验报告 附录A（资料性附录） 本部分与ISO/TR834-2：2009的章条编号对照 10 附录B（资料性附录） 本部分与ISO/TR834-2：2009的技术性差异及其原因 11 附录C（资料性附录） 补充解释 12 参考文献
GB/T 9978.2-2019 前言 GB/T9978（建筑构件耐火试验方法》已经和计划发布以下部分： 第1部分：通用要求； 第2部分：耐火试验试件受火作用均匀性的测量指南： 一第3部分：试验方法和试验数据应用注释； 第4部分：承重垂直分隔构件的特殊要求： 第5部分：承重水平分隔构件的特殊要求： 第6部分：梁的特殊要求： 第7部分：柱的特殊要求； 第8部分：非承重垂直分隔构件的特殊要求： -第9部分：非承重吊顶构件的特殊要求： 本部分为GB/T9978的第2部分. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分使用重新起草法修改采用ISO/TR834-2：2009（耐火试验建筑构件第2部分：耐火试验 试件受火作用均匀性的测量指南》. 本部分与ISO/TR834-2：2009相比在结构上有部分调整，附录A中列出了与ISO/TR834-2：2009 的章条编号对照一览表. 本部分与1SO/TR834-2：2009相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在对应条款外侧 页边空白位置的垂直单线（1）进行标示，附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表. 本部分由中华人民共和国应急管理部提出. 本部分由全国消防标准化技术委员会（SAC/TC113）归口. 本部分起草单位：应急管理部天津消防研究所. 本部分主要起草人：李希全、李涛、李国辉、赵华利、胡园、郑巍、黄伟、董学京、刁晓亮、阮涛、冉令、 王轶杰、白斌. I
GB/T9978.2-2019 引言 按照GB/T9978.1的规定，在耐火试验炉中对试件进行耐火试验时，采用本标准推荐的试验方法， 通过测量试验炉内多个位置的温度、空气流速和氧含量等参数，可判断试件的受火作用均匀性情况.推 荐的试验方法采用低成本、易获取的轻质材料制作试件样品，能够最大程度减小不同样品之间水分含量 的差别对试验结果的影响.
GB/T 9978.2-2019 建筑构件耐火试验方法 第2部分：耐火试验试件受火 作用均匀性的测量指南 1范围 GB/T9978的本部分规定了一种试验方法，用以测量试件在耐火试验炉中按照GB/T9978.1的规 定进行耐火试验时的受火作用均匀性.本部分给出了模拟试件表面附近温度、空气流速和氧含量等参 数测量仪器的类型和布置位置，模拟试件内部为冷弯型钢骨架，试件受火面的表面为石膏板. 本部分不包括耐火试验炉的性能要求. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T9775纸面石膏板（GB/T9775-2008.1SO6308：1980.MOD) GB/T9978.1建筑构件耐火试验第1部分：通用要求（GB/T9978.1-2008，ISO834-1：1999， MOD) 3术语和定义 GB/T9978.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件. 3.1 耐火试验炉的有效开口区域effective area of furnace opening 在仪器监测范围边界以内的耐火试验炉开口区域. 4试验装置 4.1支承结构（模拟试件） 4.1.1支承结构采用冷弯型钢制作支撑龙骨，支撑龙骨的受火面安装有两层符合GB/T9775规定的耐 火纸面石膏板（H类），每层石...

ICS 21.060.10 J 13 中华人民共和国国家标准 GB/T902.4-2010 短周期电弧螺柱焊用 焊接螺柱 Threaded studs with flange(pitch)and stud with internal thread for short-cycle drawn arc stud welding (ISO 13918:2008 Welding-Studs and ceramic ferrules for arc stud welding MOD) 2011-01-10发布 2011-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 码
GB/T 902.4-2010 前言 GB/T902的本部分（以下简称本部分）是国家标准“焊接螺柱及焊钉”产品系列标准之一，该系列 包括： GB/T902.1-2008手工煤用焊接螺柱； GB/T902.2-2010电弧螺柱焊用焊接螺柱； GB/T902.3-2008储能焊用焊接螺柱； -GB/T902.4-2010短周期电弧螺柱焊用焊接螺柱； GB/T10432.1-2010电弧螺柱焊用无头焊钉； GB/T10432.2-2010短周期电弧螺柱焊用无头焊钉； GB/T10432.3-2010储能焊用无头焊钉； GB/T10433-2002电弧螺柱焊用圆柱头焊钉. 本部分是GB/T902的第4部分. 本部分修改采用ISO13918：2008《焊接电弧螺柱焊用螺柱和磁环》规定的带法兰的螺纹螺柱 (PS)和内螺纹螺柱（IS)（英文版）. 本部分对ISO13918：2008中带法兰的螺纹螺柱（PS）和内螺纹螺柱（IS）的主要修改如下： ISO13918规定的涉及产品认证、市场准人检验及工厂生产控制等内容，与ISO/TC2已制定 的紧固件产品标准截然不同，也与我国目前实际情况有较大差异，故未予采用； 一在引用文件中，用我国标准代替国际标准（第2章）； ISO13918未规定包装技术要求，本部分予以规定（见表2）； -ISO13918未规定简化标记，本部分按GB/T1237给出简化的标记（见6.2）. 本部分的附录A为资料性附录. 本部分由中国机械工业联合会提出. 本部分由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口. 本部分负责起草单位：中机生产力促进中心. 本部分参加起草单位：北京宏光机电设备厂、宁波九龙紧固件制造有限公司.
GB/T 902.4-2010 短周期电弧螺柱焊用 焊接螺柱 1范围 GB/T902的本部分规定了规格为M3~M10的短周期电弧螺柱焊用带法兰的螺纹螺柱（PS型）和 螺纹规格为M3~M6的内螺纹螺柱（IS型）. ISO13918规定的产品型式与我国标准对照，见附录A. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T902的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文 件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然面，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最薪版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分. GB/T90.1紧固件验收检查（GB/T90.1-2002，idt1SO3269：2000) GB/T90.2-2002紧固件标志与包装 GB/T1237紧国件标记方法（GB/T1237-2000，eqvISO8991：1986) GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱（GB/T3098.1-2010，ISO898-1：2009，IDT) GB/T3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱（GB/T3098.6-2000，idtISO3506-1： 1997) GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母（GB/T3103.1-2002，ISO4759-1：2000， IDT) 3尺寸 3.1通则 焊后长度（L）是设计值.适当地控制焊接，以保持4在士1mm内.在特殊条件下，如穿透-装 饰物螺柱焊4可能与公称数值不同. 一图1、图2所示焊接后的尺寸是参考值. 一图1的a）中未规定的尺寸与公差，由制造者确定.这也适用于对焊接部位螺柱外形的修改， 如钻孔和开槽均不影响焊接性....

ICS21.060.20 J13 中华人民共和国国家标准 GB/T889.1-2015 代替GB/T889.1-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母 Prevailing torque type hexagon nutswith non-metallic insert），style1 [ISO 7040:2012 Prevailing torque type hexagon regular nuts （with non-metallic insert)-Property classes 5 8 and 10 MOD] 2015-12-31发布 2016-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T 889.1-2015 前言 GB/T889的本部分是“六角锁紧螺母”系列国家标准之一，该系列包括： GB/T889.11型非金属嵌件六角镇紧螺母； GB/T889.21型非金属嵌件六角镇紧螺母细牙； GB/T6172.2非金属嵌件六角锁紧薄螺母； -GB/T61822型非金属嵌件六角锁紧螺母； GB/T6183.12型非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母； GB/T6183.22型非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母细牙； GB/T61841型全金属六角锁紧螺母； GB/T6185.12型全金属六角锁紧螺母； GB/T6185.22型全金属六角锁紧螺母细牙； GB/T6187.12型全金属六角法兰面锁紧螺母； GB/T6187.22型全金属六角法兰面锁紧螺母细牙. 本部分是GB/T889的第1部分. 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本部分代替GB/T889.1-2000(1型非金属嵌件六角锁紧螺母》，与GB/T889.1-2000相比，主要 技术变化如下： 删除“如需其他技术要求，GB/T3098.9和GB/T3103.1）中选择，"（2000年版第1章）； 引I用螺纹标准统一为GB/T193、GB/T9145（第2章）； M5：按协议（表2）； 机械性能增加：QT-摔火并回火（表2）； 增加非电解锌片涂层技术要求按GB/T5267.2（表2）； 标记中表面处理仅允许省略：表面不经处理，替代表面镀锌钝化（5.2）. 本部分使用重新起草法修改采用ISO7040：2012（有效力矩型六角标准螺母（非金属嵌件）性能 等级5、8和10级（英文版）. 本部分与ISO7040：2012的技术性差异及其原因如下： 删除ISO7040规定的“如需其他技术要求，-ISO2320和ISO4759-1中选择.”（见第1 章），不属于本部分规定的内容： 一在规范性引用文件中，用我国标准代蓉国际标准（见第2章），增加引用GB/T6170（第1章）、 GB/T90.2（见表2）和GB/T1237（见5.1），删除ISO724的引用，以符合我国紧固件基础 标准： 为贯彻基础标准，机械性能增加：QT--淳火并回火（表2）； 根据我国实践嵌件材料推荐采用尼龙66（表2）； 增加包装技术要求（表2），以符合我国紧固件基础标准： 修改标记示例为简化标记示例（5.2），以符合GB/T1237的规定. 本标准还做了下列编辑性修改： 修改标准名称； -删除ISO7040的参考文献.
GB/T889.1-2015 本部分由中国机械工业联合会提出. 本部分由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口. 本部分负责起草单位：中机生产力促进中心. 本部分参加起草单位：机械工业通用零部件产品质量监督检测中心、海盐宇星螺帽有限责任公司、 宁波中机机械零部件检测有限公司. 本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释. 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T889-1980 GB/T889-1986; GB/T 890-1980; --GB/T889.1-2000.
GB/T 889.1-2015 1型非金属嵌件六角锁紧螺母 1范围 GB/T889的本部分规定了1型非金属嵌件六角锁紧螺母的型式尺寸、技术条件和标记. 本部分适用于螺纹规格为M3~M36，性能等级为5级、8级和10级，产品等级为A级和B级的 1型非金属嵌件六角镇紧螺母.A级用于D≤16mm的螺母；B级用于D>16mm的螺母. 注：这种螺母相当于GB/T6170加上有效力矩部分， 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件， GB/T90.1紧固件验收检查（GB/T90.1-2002，ISO3269；2000，IDT） GB/T90.2紧固件标志与包装 GB/T193普通螺纹直径与螺距系列（GB/T193-2003，ISO26...

ICS 59.080.01 W04 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T8427-2019 代替GB/T8427-2008 纺织品色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧 Textiles-Testsfor color fastnessColor fastness to artificial light: Xenon arc （ISO 105-B02:2014 Textiles-Tests for color fastness-Part B02:Color fastness to artificial light:Xenon arc fadinglamp test MOD) 2019-12-31发布 2020-07-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
GB/T 8427-2019 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义. 4原理 5标准材料和设备 5.1标准材料 5.2设备 0 6试样准备 7曝晒条件 8操作程序 8.1设备设置 5 8.2有效湿度调节（见第7章和参见附录E） 6 8.3曝晒方法 9耐光色牢度的评定 11 10试验报告 12 附录A（资料性附录）有关耐光色牢度的综述 14 附录B（资料性附录） 蓝色羊毛标样L2~L9所对应的辐照量 16 附录C（规范性附录） 氩弧灯曝晒设备要求 17 附录D（规范性附录） 试样噪晒区的辐照度均匀性测量方法（仅限设备制造商） 19 附录E（资料性附录）试验指南 22 参考文献
GB/T 8427-2019 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本标准代替GB/T8427-2008《纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧》.本标准与 GB/T8427-2008相比，主要变化如下： 原标准第1章的注调整为本标准第3章的注； 删除了规范性引用文件GB/T8426，将FZ/T01024替换为GB/T32616，增加了GB/T730、 ISO 105-B01;2014和 1SO9370的引1用； 删除了“对于白色（漂白或荧光增白）纺织品，是将试样的白度变化与蓝色羊毛标样对比，评定 -增加了“原理”一章（见第4章）： 增加了“本试验羊毛标样1~8应符合GB/T730规定的品质要求."（见5.1.2）； 删除了湿度控制标样的内容（见2008年版的4.1.3）； 调整了“设备的内容，不详细区分空冷式和水冷式"（见5.2.2008年版的4.2）： 增加了“辐照度的允差”（见5.2.1 5）； 删除了5.3（见2008年版的5.3）； 调整了眼晒条件（见第7章）： 细化了有效湿度调节步骤（见8.2）； 增加了对试样的初评（见8.3.2.4）： 增加了用增大面积的遮盖物替换原遮盖物的方式（见8.3.2.7、8.3.3.5、8.3.3.6、8.3.4.4和8.3.5.4）； 修改了与耐光色牢度8级对应的L9级为18级（见8.3.2.9，2008年版的7.2.2.4）； 修改了与耐光色牢度6级对应的14级为L5级（见8.3.3.6，2008年版的7.2.3.4）； 一细化了方法3的试验步骤，并将评级蓝色羊毛标样由2种增加为3种（见8.3.4，2008年版的 7.2.4) ; 修改了方法4中评级阶段，由“灰色样卡4级和（或）3级“改为“灰色样卡4级和3级“（见8.3.5， 2008年版的7.2.5）； 修改了“色差等于灰色样卡4级和灰色样卡3级（5.2.9）的基础上“（见9.1.2008年版的8.1）； 修改了“评为*低于1级‘或‘低于L2级“（见9.3，2008年版的8.3）； 增加了报告个阶段评级结果[见第10章c）和d）]： 删除了原标准附录A、附录B和附录C的内容，并整合更新为本标准附录C； 调整了原标准附录D为本标准附录A： 一调整了原标准附录E为本标准附录B： 增加了附录D； 增加了附录E. 本标准使用重新起草法修改采用ISO105-B02：2014《纺织品色牢度试验第B02部分：耐人造 光色牢度：氙弧灯试验》. 本标准与ISO105-B02：2014相比在结构上变化如下： 互换了“原理”章和“术语和定义”章的位置： 5.2.1.4下删除条款号，避免无条题条下再分条； 5.2.1.5下删除条款号，避免悬置段和无条题条下再分条； I...

GB/T 822-2016
前言
GB/T65开槽圆柱头螺钉； GB/T67开槽盘头螺钉； GB/T68开糖沉头螺钉： GB/T69开植半沉头螺钉； GB/T818十字槽盘头螺钉；
GB/T819.2十字槽沉头螺钉第2部分：8.8级、不锈钢及有色金属螺钉； GB/T820十字槽半沉头螺钉； GB/T822十字槽圆柱头螺钉： GB/T823十字槽小盘头螺钉； GB/T13806.1精密机械用紧固件十字槽螺钉。

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替GB/T822-2000（十字精圆柱头螺钉》，主要技术变化如下： 删除“如需其他技术要求，GB/T3098.6和GB/T3098.10中选择，"（2000年版第1章）； 引用螺纹标准统一为GB/T193、GB/T9145（见第2章）； 对钢及有色金属螺钉性能等级增加“d<3mm：按协议"（见表2）； -增加钢螺钉非电解锌片涂层技术要求按GB/T5267.2（见表2）； 增加不锈钢螺钉钝化处理技术要求按GB/T5267.4（见表2）； 增加有色金属螺钉电镀技术要求按GB/T5267.1（见表2）。

本标准使用重新起草法修改采用ISO7048：2011《十字槽圆柱头螺钉（英文版）。

本标准与ISO7048:2011的技术性差异及其原因如下： 删除ISO7048：2011规定：“如需其他技术要求，-ISO4759-1和ISO8839中选择。

（第1 章），不属于本标准规定的内容； 在引用文件中，用我国标准代替国际标准（第2章），增加引用GB/T90.2（表2）、GB/T5267.4 （表2）和GB/T1237（5.1），以符合我国紧国件基础标准； 一对钢及有色金属螺钉性能等级增加"d<3mm：按协议"（表2），扩大标准的适用范围； 增加有色金属螺钉性能等级（见表2），扩大标准的适用范围； 增加不锈钢螺钉规定钝化处理技术要求（见表2），扩大产品的使用范围； 因为低强度等级扭矩试验结果较分散，尚需进一步试验验证，删除ISO7048：2011表的脚注：
交接处”（表2）； 增加包装技术要求（表2），以符合我国紧固件基础标准； 修改标记示例为简化标记示例（5.2），以符合GB/T1237的规定， 本标准还做了下列编辑性修改： 修改标准名称： 删除ISO7048的参考文献。

本标准由中国机械工业联合会提出。

I
GB/T822-2016 本标准由金国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口， 本标准负责起草单位：中机生产力促进中心。

本标准参加起草单位：机械工业通用零部件产品质量监督检测中心、宁波中机机械零部件检测有限 公司. 本标准由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释。

本标准所代替标准的历次发布情况为： -GB/T 822-1967、GB/T 822-1976、GB/T 822-1988.GB/T 822-2000。

GB/T 822-2016
十字槽圆柱头螺钉
1范围
本标准规定了十字槽圆柱头螺钉的型式尺寸、技术条件和标记。

本标准适用于螺纹规格为M2.5~M8、性能等级为4.8、5.8、A2-70、CU2、CU3和AL4、产品等级为 A级的H型和Z型十字槽圆柱头螺钉。

注：本标准规定的螺钉头部尺寸与GB/T65开槽圆柱头螺钉相同。

2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件。

GB/T90.1紧固件验收检查（GB/T90.1-2002，1SO3269,2000，IDT） GB/T90.2紧固件标志与包装 GB/T193普通螺纹直径与螺距系列（GB/T193-2003.ISO261：1998，MOD） GB/T944.1螺钉用+字槽（GB/T944.1-1985，eqvISO4757:1983) GB/T1237紧固件标记方法（GB/T1237-2000，eqvISO8991：1986) GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺桂（GB/T3098.1-2010，ISO898-1：2009， MOD) GB/T3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱（GB/T3098.6-2014，ISO3506-1： 2009,MOD) GB/T3098.10紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母（GB/T3098.10- 1993, eqv ISO 8839;1986) GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母（GB/T3103.1-2002，idtISO4759-1：2000） GB/T5267.1紧固件电镀层（GB/T5267.1-2002，ISO4042：1999，IDT) GB/T5267.2紧固件非电解锌片涂层（GB/T5267.2-2002，ISO10683：2000，IDT） GB/T5267.4紧固件表面处理耐腐蚀不锈钢钝化处理（GB/T5267.4-2009，ISO16048：2003， IDT) GB/T5276紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注（GB/T5276-2015，ISO225： 2010,MOD) GB/T 5779.1紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求（GB/T5779.1-2000，idt ISO 6157-1:1988) GB/T9145普通螺纹中等精度、优选系列的极限尺寸（GB/T9145-2003，ISO965-2：1998， MOD) GB/T16938紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件（GB/T16938-2008，ISO8992： 2005,IDT)
3尺寸 螺钉的型式尺寸见图1和表1。

GB/T 822-2016 尺寸代号和标注符合GB/T5276， 无螺纹部分杆径约等于螺纹中径或允许等于螺纹大径，
a）H型+字槽 b）Z型+字槽 辊制末增 要的或平的。

图1 表1尺寸单位为毫米 螺纹规格dM2,5 M3(M3.5)*M4 M59WM8
0.450,5 0.60.70.811.25 max0.911,21,41,622,5 min25253838383838 d, max4,505,506.007.008,5010,0013.00
mis4.325.325,826.788.289,7812.73 d, m8x3,13,64.14,75.76.89.2 k max1.802,002,402,603.303.95.0
min1.661,862.262,463,123.64.7 min0.10.10.10.20.20.250.4 x m8x1.11.251.51.7522,53,2
GB/T822-2016
表1（续）单位为毫米 螺纹规格dM2.5 M3(M3.5)*M4 MS M6 M8 槽号No1222233
m参考2.73.53,84,14.85,27.7 H型插人深度min1.200.861.151.452.142.253.73 十字槽max1.621.431.732.032.732.864.36
参考2.43.53.74,04.66.17,5 Z型插人深度min1.101.221,341,602.262.463,88
max1,351.471,802,062.722,924.34 "每1000件钢螺钉的质量（p=7.85kg/dm²）x 公称min max lkg 21.82.2 32.83.20.272 43.764.240.3020,515 54.765.240.3320.5600.7861.09 65,766.240,3620,6040,8451.172,06 87.718.290.4220.6920,9661.332.203.56 109.7110.290.4820.7801,081.472.553.927,85 1211,6512.350.5420.8681,201,632.804,278.49 1615,6516.350.6621.041.441.953.304.989.77 2019,5820,420,7821.221,682,253.785,6911,0 2524.5825.420.9321.441.982.644,406,5612.6 3029,5830,421,682.283,025,027.4514.2 3534.535.52,573,415.628.2515.8 4039.540.53.806.259.2017.4 4544.545,56,8810.018,9 5049.550.57,5010.920.6 6059,0560,9512.723.7 7069,0570.9526.8 8079,0580.9529.8 注：在阶稀实线间为优选长度， 尽可能不采用括号内的规格。

P-螺距。

公称长度在阶梯虚线以上的螺钉，制出全螺纹b=1一4.
4技术条件和引用标准 技术条件和引用标准见表2....

ICS21.060.10 J13 中华人民共和国国家标准 GB/T818-2016 代蓉GB/T818-2000 十字槽盘头螺钉 Pan head screws with cross recess (ISO 7045:2011 Pan head screws with type H or type Z cross recess- Product grade A MOD) 2016-02-24发布 2016-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
中华人民共和国 国家标准 十字槽盘头螺钉 GB/T 818-2016 中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029） 北京市西城区三里河北街16号（100045） 网址.spc.net.cn 总编室：（010）68533533发行中心：（010）51780238 读者服务部：（010）68523946 中国标准出版社泰皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 # 开本880×12301/16印张0.5字数12千字 2016年4月第一版2016年4月第一次印刷 书号：1550661-53859定价14.00元 W 如有印装差错由本社发行中心调换 ：（010）68510107
GB/T818-2016 前言 本标准是“开槽螺钉和十字槽螺钉”系列国家标准之一，该系列包括： GB/T65开槽圆柱头螺钉； -GB/T67开精盘头螺钉； GB/T68开槽沉头螺钉： GB/T69开槽半沉头螺钉； GB/T818十字槽盘头螺钉； GB/T819.1十字槽沉头螺钉第1部分：4.8级； -GB/T819.2十字槽沉头螺钉第2部分：8.8级、不锈钢及有色金属螺钉； -GB/T820十字槽半沉头螺钉； GB/T822十字槽圆柱头螺钉； GB/T823十字槽小盘头螺钉； GB/T13806.1精密机械用紧固件十字槽螺钉. 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本标准代替GB/T818-2000（十字槽盘头螺钉》，与GB/T818-2000相比，主要技术变化如下： 删除“如需其他技术要求，GB/T3098.6和GB/T3098.10中选择."（2000年版第1章）； 引用螺纹标准统一为GB/T193、GB/T9145（见第2章）； 对钢及有色金属螺钉性能等级增加“d<3mm，按协议"（见表2）； 增加钢螺钉非电解锌片涂层技术要求按GB/T5267.2（见表2）； 增加不锈钢螺钉钝化处理技术要求按GB/T5267.4（见表2）； 增加有色金属螺钉电镀技术要求按GB/T5267.1（见表2）. 本标准使用重新起草法修改采用ISO7045：2011《H或Z型十字槽盘头螺钉产品等级A级》（英 文版） 本标准与ISO7045：2011的技术性差异及其原因如下： 未采用ISO7045规定：“如需其他技术要求，ISO965-2和ISO3506-1中选择."（第1 章），不属于本标准规定的内容： 在引用文件中，用我国标准代替国际标准（第2章），增加引用GB/T90.2（表2）和GB/T1237 （5.1），以符合我国紧固件基础标准； 对钢及有色金属螺钉性能等级增加“d<3mm，按协议"（表2），扩大标准的适用范围； 增加有色金属螺钉性能等级（见表2），扩大标准的适用范围； 增加包装技术要求（表2），以符合我国紧固件基础标准； 修改标记示例为简化标记示例（5.2），以符合GB/T1237的规定. 本标准还做了下列编辑性修改： 修改了标准名称； 删除ISO7045的参考文献. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口， 本标准负责起草单位：中机生产力促进中心. 本标准参加起草单位：机械工业通用零部件产品质量监督检测中心、宁波中机机核零部件检测有限 I
GB/T818-2016 公司. 本标准由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 818-1967、GB/T 818-1976 GB/T 818-1985 GB/T 818-2000.
GB/T 818-2016 十字槽盘头螺钉 1范围 本标准规定了十字槽盘头螺钉的型式尺寸、技术条件和标记， 本标准适用于螺纹规格为M1.6~M10、性能等级为4.8、A2-50、A2-70、CU2、CU3和AL4、产品等 级为A级的H和Z型十字槽盘头螺钉. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件， GB/T90.1紧固件验收检查（GB/T90.1-2002，ISO3269：2000，IDT) ...

ICS17. 140 6SV 中华人民共和国国家标准 GB/T 7966-2009/1EC61161:2006 代替GB/T7966-1987 声学 超声功率测量 辐射力天平法及性能要求 Acoustics-Ultrasonics power measurement- Radiation force balances and performance requirements (IEC 61161:2006 Ultrasonics-Powcr measurement- Radiation force balances and performance requirements IDT) 质量检制 资料专用章 2009-09-30发布 2009-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T 7966-2009/IEC61161:2006 目录 前言 15 AI 1范围 2规范性引用文件 术语和定义 符号表 对额射力天平的要求 6测量条件的要求 7 测量不确定度 附录A（资料性附录）辐射力测量各方面的附加信息 附录B（规范性附录） 基本公式 15 附录C（资料性附录） 超声功率测量的其他方法 17 附录D（资料性附录） 传声媒质及除气 18 附录E（资料性附录）发散超声场的辐射力测量 22 附录F（资料性附录）几种天平装置的局限性 92 附录G（资料性附录）参考文献 TE
GB/T 7966-2009/IEC61161:2006 前言 本标准等同采用IEC61161：2006（超声功率测量辐射力天平法及性能要求）（英文版）. 本标准代替GB/T7966-1987. 本标准与GB/T7966-1987相比主要变化如下： a）拓宽了频率范围：从以前0.5MHz~10MHz修改为现在的：超声功率不大于1W时，频率范 围0.5MHz~25MHz;超声功率不大于20W时，频率范围0.75MHz~5MHz. b）以附录的形式增加了有参考价值的如下内容： 1）辆射力测量各方面的附加信息： 2）基本公式； 3）超声功率测量的其他方法： 4）传播媒质及除气； 5）发散超声场的辆射力测量； 6）几种天平装置的局限性. 本标准的附录A、附录C、附录D.附录E、附录F为资料性附录，附录B为规范性附录. 本标准由中国科学院提出. 本标准由全国声学标准化技术委员会（SAC/TC17）归口. 本标准起草单位：中国计量科学研究院、中国科学院声学研究所、上海交通大学、国家超声设备检测 中心 本标准主要起草人：边文萍、朱岩、杨平、朱厚卿、寿文德、王志俭. 本标准所代替标准的历史版本发布情况为： GB/T 79661987.
GB/T 7966-2009/IEC61161:2006 引 目前，超声换能器的总额射声功率的测量方法有很多种（参见文献[11、[2].[3]及附录C）.本标准 的目的是建立在液体中测量超声功率的标准方法，该方法使用重力天平完成低兆赫级频率范围内的辐 射力的测量.辐射力测量的最大优点是不需要对封声束截面上的声场数据进行积分，即可获得总的 辐射功率值，该标准确定了测量误差的来像，描述了一种用于评信总不确定度的系统步骤的程序，在实 施功率测量时应该作出的预防措施以及应当考虑的不确定度. 超声理疗仪的基本安全要享在IEC60601-2-5中确定并参考IEC61689.该文件规定超声功率测量 的不确定度应优于15%，老 7%的标准测量方法.对 设备公布的要求，包括声功率的要求，已在其他的1EC标准中（如 IEC61157中）已做了规 本标准中所使用的 天平法的声功率测量的精度、准确度和重复性受到实际问题的影响，作 为使用者的导则，附录 用与标准正文相同的章节顺序，提供了附加的信息 PRESS
GB/T 7966-2009/1EC 61161:2006 声学超声功率测量 辐射力天平法及性能要求 1范围 本标准规定了基于使用辐射力天平测定超声换能器总的辐射声功率的方法：建立了由靶获取待测 声场并使用辐射力天平进行测量的原理；明确了辐射力方法在发生空化和温升情况下的使用限制；确定 了辐射力方法在存在发散和案焦波束情况下的定量使用限制；提供了评估测量不确定度的信息. 本标准适用于： b）使用辐射力天平，频率范朗从0.75MHz~5MHz，超声功率不超过20W的测量； c）超声换能器总的声功率的测量，更适用于准直良好的波束： d）使用重力型或力型的辐射力天平. 注：该标准所参考的名称均已列在参考文献中. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，数励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最...