团体标准
T/CNSS047-2026
维生素A、D强化乳
Vitamin A and/or Vitamin D fortifiedmilk
中国营养学会 发布
前言
起草. 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国营养学会归口.
本文件起草单位：中国疾病预防控制中心营养与健康所、国家技术标准创新基地（乳业）、国家食品安全风险评估中心、中营惠营养健康研究院、农业农村部食物与营养发展研究所.
宫鹏飞. 本文件主要起草人：霍军生、卓勤、孟丽苹、石丽丽、李湖中、杨、李雪娇、刘鲁林、王孟辉、
维生素A、D强化乳
1范围
本文件规定了维生素A、D强化乳的原料要求、技术指标的要求和检验方法、强化过程指导原则及标签标识等内容.
本文件适用于维生素A、D强化乳的研制、生产.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
GB1903.50食品安全国家标准食品营养强化剂胆钙化醇（维生素D3） GB1903.71食品安全国家标准食品营养强化剂全反式视黄醇GB2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB2761食品安全国家标准食品中真菌毒素限量 GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量GB5009.5食品安全国家标准食品中蛋白质的测定GB5009.6食品安全国家标准食品中脂肪的测定GB5009.82食品安全国家标准食品中维生素A、D、E的测定 GB5009.92食品安全国家标准食品中钙的测定GB 5009.296食品安全国家标准食品中维生素D的测定GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则GB14880食品安全国家标准食品营养强化剂使用标准GB 19301食品安全国家标准生乳 GB25191食品安全国家标准调制乳GB28050食品安全国家标准预包装食品营养标签通则GB29921食品安全国家标准预包装食品中致病菌限量 GB29943食品安全国家标准食品添加剂棕榈酸视黄酯（棕榈酸维生素A）
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
食品营养强化剂foodnutritionalfortifier
[来源：GB14880-2012，2.1，有修改]
3. 2
生乳rawmilk
从符合国家有关要求的健康奶畜乳房中挤出的无任何成分改变的常乳.产楼后七天内的初乳、应用抗生素期间和休药期间的乳汁、变质乳不应用作生乳.
[来源：GB19301-2010，3.1，有修改]
3. 3
调制乳modified milk
以生乳、浓缩乳制品（调制炼乳除外）、乳粉中的一种或多种为主要原料，添加其他原料、食品添加剂、营养强化剂的一种或多种，经杀菌或灭菌等工艺制成的液体产品，其中来自主要原料的乳固体含量不低于80%.
[来源：GB25191，2.1]
3.4
维生素A营养强化剂vitamin A nutritionalfortifier
注：维生素A营养强化剂有醋酸视黄酯（醋酸维生素A）、棕榈酸视黄酯（棕榈酸维生素A）、全反式视黄醇和β- 用于提高食品中维生素A含量的食品营养强化剂.
胡萝卜素.
3.5
维生素D营养强化剂vitamin Dnutritionalfortifier
用于提高食品中维生素D含量的食品营养强化剂.
注：维生素D营养强化剂有胆钙化醇（维生素D3）和麦角钙化醇（维生素D2）.
3.6
维生素A、D强化乳vitamin A and/or vitamin D fortifiedmi1k
菌工艺制成的调制乳.包括维生素A强化乳、维生素D强化乳和维生素A、D强化乳. 以生乳为主要原料，添加维生素A营养强化剂和（或）维生素D营养强化剂，采用适当的杀菌或灭
4原料要求
4.1生乳
应符合GB19301的规定.
4.2维生素A营养强化剂
宜优先选择醋酸视黄酯（醋酸维生素A）、棕榈酸视黄酯（棕榈酸维生素A）和全反式视黄醇作为维生素A的强化剂来源.醋酸视黄酯应符合GB1903.31的规定，棕榈酸视黄酯应符合GB29943的规定： 全反式视黄醇应符合GB1903.71的规定.
4.3维生素D营养强化剂
宜优先选择维生素D3作为强化剂来源.维生素D3应符合GB1903.50的规定.
4.4其他要求
不应添加除营养强化剂（商品化制剂）及乳糖酶以外的其他原辅料，包括水、食品原料和食品添加剂.符合GB2760规定的带入原则除外.
5技术指标与要求
5.1感官指标
应符合表1的规定.
表1感官指标
项目 要求 检验方法色泽 呈乳应有的色泽 取适量试样置于50mL烧杯中，在自滋味、气味 具有乳应有的香味，无异味 然光下观察色泽和组织状态.闻其气组织状态 呈均匀一致液体，无凝块、无正常视力可见异物 味，用温开水漱口，品尝滋味
5.2理化指标
应符合表2的规定.
表2理化指标
项目 要求 检验方法脂肪/（g/100g） 3.1 GB 5009. 6蛋白/（g/100g） 3.0 GB 5009. 5钙/(ng/100g) 非脂乳固体/（g/100g） 100 8. 1 GB 5009. 92 GB 5413.39“仅适用于全脂灭菌乳
5.3维生素A、维生素D标示值
每100g产品中维生素A和/或维生素D的标示值应符合表3的规定.
表3强化乳中的维生素A、维生素D标示值
项目 标示值 检验方法维生素A 70~110 μg/100g GB 5009. 82维生素D 1 - 4 GB 5009. 296
5.4污染物限量
应符合GB2762的规定.
5.5真菌毒素限量
应符合GB2761的规定.
5.6微生物限量
应符合GB29921的规定.
6强化过程指导原则
6.1维生素A、维生素D原料选择
为减少维生素A、维生素D生产加工过程中的热损失，提高产品货架期内稳定性，宜选择包埋剂型的维生素A、维生素D原料作为营养强化剂.
6.2加入工序与方式
生产过程中，为避免维生素A、维生素D过多受热导致的损失，宜在半成品罐口加入强化剂.加入前用适量热奶（温度宜≤60℃）溶解均匀分散，保证其在终产品中的均匀性.
7标签标识
7.1产品标签标识遵循《食品标识监督管理办法》，并符合GB7718、GB28050的规定.
