TB
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3012-2016代替TB/T 3012-2006
铁道货车铸钢摇枕、侧架
Cast steel bolster and side frame for railway freight car
国家铁路局发布
目次
前 言2规范性引用文件 3技术要求4检验方法5检验规则6标志及质量证明书 107记录 附录A(规范性附录)摇枕、侧架A部位、B部位划分方法 10 11附录B(规范性附录)摇枕、侧架密实度标准图片 16附录C(规范性附录)摇枕、侧架A部位、B部位射线照相合格级别 19附录D(规范性附录)摇枕、侧架测量基准 22 23附录E(规范性附录)播枕、侧架密实度检查解剖部位 附录F(规范性附录)摇枕、侧架重要部位测厚点位置 27
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.
本标准代替TB/T3012-2006《铁道货车铸钢摇枕、侧架技术条件》.本标准与TB/T3012-2006相比,主要技术内容变化如下:
一增加了B级钢的化学成分及力学性能要求(见3.2和3.3);增加了实物力学性能要求(见3.3.2);增加了电弧炉加精炼炉的治炼工艺要求(见3.5.1);增加了钢的残铝及炼钢还原渣(Fe0)的工艺要求(见3.5.2);增加了钢水出钢后镇静的工艺要求(见3.5.3); 增加了轴重25:及以上转向架摇枕、侧架整体芯、自动下芯工艺及轴重25以上转向架摇枕、侧架连续热处理的工艺要求(见3.5.4);修改了B级钢、B级钢热处理工艺的要求(见3.5.5 2006年版的3.5.3);增加了铸件开箱、清理的工艺要求(见3.5.6); 修改了铸件热处理后清理的工艺要求(见3.5.7,2006年版的3.5.5);修改了目视检查的要求(见3.6.1 2006年版的3.6.2);修改了磁粉检验的要求(见3.6.9 2006年版的3.10.1):修改了密实度检查的要求(见3.7.1,2006年版的3.11);-修改了射线探伤检验要求(见3.7.2,2006年版的3.10.2); 修改了热处理后焊修坡口制备要求(见3.8.3 2006年版的3.7.4);增加了施焊时的环境要求(见3.8.5);一增加了铸件温度低于4℃时的处理方式及C级钢焊修的要求(见3.8.6);修改了焊修质量的要求(见3.8.10,2006年版的3.7.8);一增加了播枕、侧架热处理后焊修回火处理推荐湿度要求(见3.9.1); 修改了摇枕A部位、B部位热处理后焊修处理的要求(见3.9.1.1 2006版的3.8.1.1);修改了播枕拉杆孔周围50mm范围内热处理后焊修处理要求(见3.9.2.2,2006版的3. 8. 1. 2) ;修改了侧架A部位热处理后焊修处理的要求(见3.9.3.1 2006版的3.8.2.1);-修改了侧架B部位热处理后焊修处理的要求(见3.9.3.2,2006版的3.8.2.2); 修改了侧架中央方框立柱与弹簧撑台面的连接弯角区及其(R45)mm范围内热处理后焊修处理要求(见3.9.3.2 2006年版的3.8.2.3);修改了静载荷、劳试验要求(见3.11 2006年版的3.12);增加了表面粗糙度检验方法(见4.5.1); 增加了试样制备的要求(见4.1);增加了内部质量检验方法(见4.6);一增加了铸件几何尺寸的检验方法(见4.7);-增加了型式检验、周期检验及出厂检验的检验规则(见5.1、5.2和5.3);修改了标惠要求(见6.1,2006年版的5.1); 删除了试棒不足时,摇枕、侧架的力学性能检验规则(见2006年版的4.2.8);
TB/T3012-2016
-修改了质量保证书要求(见6.2,2006年版的5.2):增加了转K7型据枕、侧架A部位、B部位的划分方法(见附录A);剧除了B级铸钢(ZG25MnNi)金相组织检验图谱、C级铸钢(ZG25MnCrNiMo)金相组织检验图增加了摇枕、侧架A部位、B部位射线照相合格级别要求(见附录C); 谱(见2006版的附录A和附录B):增加了转K7型摇枕、侧架密实度检查解剖部位示意图(见附录E):增加了摇枕、侧架重要部位测厚点位置要求(见附录F).
本标准由中车或墅堰机车车辆工艺研究限公司提出并归口.
本标准起草单位:中车戚墅堰机车车辆工艺研究限公司、中车长江车辆有限公司、中车齐齐哈
尔车辆有限公司、中车眉山车辆有限公司.
本标准主要起草人:朱正锋、蒋田芳、董雯、焦辉、郝施奇、李正强、沈新建.
本标准的历次版本发布情况为:TB/T3012-2001、TB/T3012-2006.
铁道货车铸钢摇枕、侧架
1范围
本标准规定了铁道货车用B级钢(ZG25MnNi)、B级钢(ZG25MnCrNi)、C级钢(ZG25MnCrNiMo)据枕、侧架的技术要求、检验方法、检验规则、标志及质量证明书、记录.
本标准适用于铁道货车用B级钢、B级、C级钢摇枕、侧架的制造与检验.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本通用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法(GB/T228.1-2010 ISO6892-1:2009 MOD)CB/T229金属材料夏比撰锤冲击试验方法(GB/T229-2007,ISO148-1:2006,M0D)GB/T6394金属平均晶粒度测定法GB/T6414-1999铸件尺寸公差与机械加工余量(eqv ISO 8062:1994) GB/T15056铸造表面粗糙度评定方法JB/T5105铸件模样起模斜度TB/T1959铁道货车摇枕、侧架静载荷及疲劳试验TB/T2451铸销中非金属夹杂物金相检验TB/T2942机车车辆用铸钢件通用技术条件TB/T3105.1铁道货车铸钢播枕、侧架无损检测第1部分:射线照相检验 TB/T3105.3铁道货车铸钢据枕、侧架无损检测第3部分:磁粉检验TB/T3105.4-2014铁道货车铸钢摇枕、侧架无损检测第4部分:数字化射线成像及工业计算
机层析成像检测
TB/T3211机车车辆用铸钢件射线照相检验参考图谱TB/T3212.1机车车辆用低合金铸钢金相组织检验图谱第1部分:B级铸钢、B级铸钢TB/T3212.2机车车辆用低合金铸钢金相组织检验图谱第2部分:C级铸钢
3技术要求
3.1一般要求3.1.1摇枕、侧架应符合本标准和经规定程序批准的技术文件及产品图样的规定.3.1.2根据摇枕、侧架的受力状态应划分出A、B两个重要部位井在产品西样中规定.摇枕、侧架的A
部位、B部位划分见附录A.
3.2化学成分
钢的化学成分应符合表1的规定.