中华人民共和国国家标准
GB/T 37563-2019
压力型水电解制氢系统安全要求
Safety requirements for pressurized water electrolysis systemforhydrogenproduction
中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
目次
前言1范图2规范性引用文件3术语和定义4制氢系统危险和有害因素5基本要求6环境条件 ....8电气及仪表控制 7设备及管路9运行和维护10作业人员11应急处理附录A（资料性附录） 典型制氢系统框图 10附录B（资料性附录） 制氢系统主要危险化学品及单元设备危险和有害因素参考文献.
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草
本标准由全国氢能标准化技术委员会（SAC/TC309）提出并归口.
本标准起草单位：天津市大陆制氢设备有限公司、山东赛克赛斯氢能源有限公司、中国标准化研究院、中国船舶重工集团公司第七一八研究所、苏州竞立制氢设备有限公司、中国电子工程设计院、北京化 工大学、普顿（北京）制氢科技有限公司、淳华氢能科技股份有限公司.
本标准主要起草人：许卫、赵迎春、丁孝涛、杨燕梅、周振芳、张碧航、廖国期、周俊波、李克安、李俊荣、薛贺来、张立艳、王寿荣、马义博.
压力型水电解制氢系统安全要求
1范围
本标准规定了压力型水电解制氢系统（以下简称制氢系统）的危险和有害因素、安全基本要求及其在环境条件、系统组件、运行维护、作业人员和应急处理方面的要求.
本标准适用于工作压力大于或等于0.3MPa且小于或等于5.0MPa的碱性水电解系统和质子交换膜水电解系统.
注：在本标准中，压力均指表压力.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T150（部分）压力容器GB/T151热交换器GB2894安全标志及其使用导则GB3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB/T4272设备及管道绝热技术通则 GB7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB12014防静电服GB12358作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求GB16808可燃气体报警控制器GB/T19774水电解制氢系统技术要求 GB21146个体防护装备职业鞋GB/T24499氢气、氢能与氢能系统术语GB/T27921-2011风险管理风险评估技术GB/T29639生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB30871化学品生产单位特殊作业安全规范GB50030氧气站设计规范GB50057建筑物防雷设计规范GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范GB50177氢气站设计规范 GB50217电力工程电缆设计标准HG20202脱脂工程施工及验收规范JB/T2379金属管状电热元件TSGD0001压力管道安全技术监察规程工业管道TSG21固定式压力容器安全技术监察规程
3术语和定义
GB/T24499界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素.
3.2
爆炸危险区域hazardous area
防措施的区域. 爆炸性混合物出现的或预期可能出现的数量达到足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取预
风险评估risk assessment
包括风险识别、风险分析和风险评价的全过程.
富氧环境oxyRen-enriched atmosphere
空气中氧的体积分数大于23.5%的环境.
3.5
动火作业hot work
直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业.注：如使用电焊、气焊（割）喷灯、电钻、砂轮等进行的作业.
4制氯系统危险和有害因素
4.1制氢系统组成及单元设备危险和有害因素
制氢系统组成由所产氢气/氧气的用途、纯度等因素确定.典型制氢系统框图参见附录A.制氢系统主要危险化学品及单元设备危险和有害因素参见附录B.
4.2泄漏
氢气易通过多孔材料、装配面或密封面泄漏.氢气泄漏后将迅速扩散，导致泄漏污染区不断扩大，且扩散过程肉眼不可见.
碱性水电解系统的电解液可能由于各种原因泄漏.
4.3火灾和爆炸
导致氢气着火或爆炸的条件是氢气与空气或氧气混合达到可燃或爆炸极限，并存在有效点燃源.制氢系统可能存在氢气/空气（氧气）混合物、点燃源，包括但不限于下述场景：
a）水电解槽的结构、组件或组装过程存在缺陷，造成槽体内氢氧气体混合或向外泄漏，水电解精b）压力容器、管道及安全附件的材料、设计、制造、安装存在缺陷，压力容器、管道及安全附件未按 泄漏严重时，槽内液体会随气体喷射面出并雾化；期检验，安全附件缺失或故障，均可造成系统泄漏，甚至引发物理或化学爆炸：c）对于氢氧分离器底部连通的气液处理装置，其液位控制系统异常造成氢氧气体混合；d）气体纯度分析仪表工作异常，未及时发现气体纯度超标：氢气泄漏检测装置或机械通风系统故障，造成环境氢气含量超标：
