中华人民共和国国家标准
GB/T 37792-2019
耐蚀合金焊管通用技术条件
General specification for welded corrosion resistant alloy pipes and tubes
中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国钢铁工业协会提出.
本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.
本标准起草单位：浙江久立特材科技股份有限公司、治金工业信息标准研究院、山西太钢不锈钢钢管有限公司、江苏武进不锈股份有限公司.
本标准主要起草人：刘明洲、方焰冰、颜丞铭、王伯文、吉祥、栾燕、廖军、高江君、侯楠、邵羽.
引言
本标准给出了耐蚀合金焊管通用技术条件，不涉及耐蚀合金的应用条件和使用性能，仅对技术要求和检验规则做出一般性规定.本标准与产品标准配套使用，不能单独用于订货.
耐蚀合金焊管通用技术条件
1范围
本标准规定了耐蚀合金焊管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明文件.
本标准适用于耐蚀合金焊管通用要求.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室湿试验方法 GB/T223（部分）钢铁及合金化学分析方法GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T241金属管液压试验方法GB/T246金属材料管压肩试验方法 GB/T242金属管扩口试验方法GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T2651焊接接头拉伸试验方法GB/T2653焊接接头弯曲试验方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T6394金属平均晶粒度测定方法 GB/T7735无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管缺欠的自动涡流检测GB/T8647（部分）镍化学分析方法GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T15007耐蚀合金牌号GB/T15260金属和合金的腐蚀镍合金晶间腐蚀试验方法 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T21835焊接钢管尺寸及单位长度重量NB/T47013.2-2015承压设备无损检测第2部分：射线检测NB/T47013.5-2015承压设备无损检测第5部分：渗透检测NB/T47013.11-2015承压设备无损检测第11部分：X射线数字成像检测
3尺寸、外形、重量
3.1外径和壁厚
3.1.1焊管的公称外径（D）和公称壁厚（S）应符合GB/T21835的规定.根据需方要求，经供需双方协商，可供应其他外径和壁厚的焊管.
3.1.2焊管公称外径和公称壁厚的允许偏差应符合表1的规定.根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1规定以外尺寸允许偏差的焊管.
3.1.3对于公称外径不小于508mm的焊管，通过测量周长后换算成的外径与公称外径的差值应符合表1的规定.
3.1.4当合同中未注明焊管尺寸允许偏差级别时，焊管外径的允许偏差按普通级（PB）交货.
表1外径和壁厚的允许偏差
单位为毫米
公称外径D 外径允许偏差 壁厚允许偏差较高级（PA） 普通级（PB）~0 ±0 30 ±0 4065~~g*891 °g91>~06 ±0 75%D ±0 80 ±1. 00%D ±1 00325<1 016 ±0 60%D ±1 00%D 3.2长度 焊管一般按定尺长度交货时，其长度允许偏差为mm.按不定尺长度交货时，其长度范围应由供需双方协商. 3.3弯曲度 焊管的弯曲度应不大于1.5mm/m，全长弯曲度应不大于总长的0.15%. 3.4端头外形 焊管两端面应与其轴线垂直，管端切斜应符合表2的规定.根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，焊管两端可加工坡口，坡口型式应由供需双方协商确定. 表2管端切斜 单位为毫米 公称外径D 管编切斜<40 八0.440 ~<.168 ≤1.0168 3-<325 325~<508 1.5508~<1 016 ≤3.0 ≤6.0
