中华人民共和国国家标准
GB/T35977-2018
再制造 机械产品表面修复技术规范
Remanufacturing-Technical specifications for surface repair ofmechanicalproducts
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由全国绿色制造技术标准化技术委员会（SAC/TC337）提出并归口.
室、北京睿曼科技有限公司、中国重汽集团济南复强动力有限公司、中机生产力促进中心、河北京津冀再 本标准起草单位：山东能源重型装备制造集团有限责任公司、装备再制造技术国防科技重点实验制造产业技术研究有限公司、合肥工业大学、机械产品再制造国家工程研究中心、河北瑞兆激光再制造技术股份有限公司、泰尔重工股份有限公司、广州市花都全球自动变速箱有限公司、中国人民解放军第五七一九工厂.
桑凡、孙婷婷、刘渤海、陈永雄、韩宏升、李凯、胡振峰、程八一、黄东保、黄志勇、侯廷红、赵阳. 本标准主要起草人：杨庆东、张伟、于鹤龙、徐滨土、史佩京、周新远、李恩重、罗建明、郑汉东、王文宇、
再制造机械产品表面修复技术规范
1范围
本标准规定了机械产品再制造表面修复技术的分类、设计与选择原则、要求等内容.本标准适用于机械产品再制造表面修复的设计以及材料、技术和工艺的选择.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T28619再制造术语GB/T31208再制造毛坯质量检验方法GB/T32809再制造机械产品清洗技术规范
3术语和定义
GB/T28619界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1
机械产品再制造表面修复技术surface repair technology for remanufacturing of mechanical products
对再制造毛坏进行表面修复，使再制造机械产品恢复至原型新品的几何参数和性能过程中涉及的一系列表面工程技术（包含增材制造技术）.
3.2
表层损伤修复surface damage repair
微米至毫米量级损伤的修复.
体积损伤修复volume damage repair毫米以上量级损伤的修复.
4表面修复技术分类
4.1按表面修复层与毛坯基体结合原理可分为：治金结合修复技术、机械结合修复技术、半冶金/半机械结合修复技术、化学结合修复技术和物理结合修复技术.4.3按修复技术手段分为：焊接修复技术、表面沉积修复技术、表面涂装修复技术和粘涂修复技术等. 4.2按再制造毛还的损伤程度分为：表层损伤修复技术和体积损伤修复技术.
5设计与选择原则
5.1适应性原则
5.1.1修复层与毛坯材料在物理、化学和力学性能上应具有良好的匹配性，修复工艺对毛坯形状、尺
GB/T 35977-2018
寸、性能等的影响应符合技术文件要求.5.1.2应根据再制造毛坯的原始服役环境、受力状态、工作介质和失效模式等，综合考虑修复层应具有的力学性能、理化性能、环境特性和组织结构，选择合适的表面修复技术与材料.
5.2经济性原则
在满足再制造产品质量和性能要求的前提下，综合考虑技术投入成本、工艺流程复杂度和再制造经济性等指标，优先选用低成本、低污染的修复材料与技术，优先采用自动化修复工艺，并尽量简化工艺流程.
5.3环保性原则
在选择表面修复技术时应考虑减少资源消耗、能源消耗和对环境的污染，在修复工艺设计和材料选择上要为实现机械产品多次再制造、循环利用或延长服役寿命创造条件.
6要求
6.1基本要求
6.1.1机械产品再制造表面修复应优先选用环保的工艺、设备、材料和方法.6.1.2修复后的再制造机械产品应不低于原型新品的尺寸精度、技术参数、质量特性和安全性能要求.
6.2修复前要求
6.2.1应根据机械产品服役工况、失效模式和功能要求进行再制造表面修复设计、论证，综合考虑技术、环境和经济可行性，确定修复技术方案和工艺流程，并制定修复作业指导书，确定表面修复层类型、成分、结构及相关理化性能和力学性能指标.
6.2.2应根据表面修复技术对材料表面状态的要求，对再制造毛坯进行清洗、检测和相应的预处理及表面防护，清洗应符合GB/T32809的规定，检测应符合GB/T31208的规定.
6.3修复过程要求
6.3.1优先采用自动化的表面工程技术进行再制造表面修复，并严格按照工艺流程进行再制造毛坏表面修复层的加工制备. 6.3.2根据修复技术要求采取必要的冷却、气体保护及其他防护措施防止毛坯表面修复层氧化、开裂、脱落，避免毛还产生变形和损伤.6.3.3表面修复场地应设有必要的降噪、防尘、通风、防渗等设施，操作人员应进行必要的劳动保护，修复过程中产生的各种废弃物应进行必要的环保处理.
6.4修复后要求
6.4.1修复后应对再制造毛坯及其表面修复层进行检测，检测的内容、方法、方案和结果应符合相关技术文件规定.6.4.2应对再制造毛坏及其表面修复层进行尺寸检测和精度检测，确保修复部位整体和局部尺寸及精 度均满足工艺指导书要求.6.4.3应根据修复层质量要求进行必要的硬度、结合强度、残余应力或缺陷检测，优先使用无损检测技术并依据相关标准进行.6.4.4应根据产品测试要求进行必要的出厂前测试，如旋转件动静平衡测试、密封性测试等.6.4.5应采取措施防止修复后零部件在存放或运输过程中的污染、腐蚀、损伤和变形. 2
7常用再制造表面修复技术
常用再制造表面修复技术参见附录A.
8不同失效模式再制造毛还表面修复原则
不同失效模式再制造毛坯表面修复原则参见附录B.
