中华人民共和国化工行业标准
HG/T 3986-2007
Specificationforplastictowerpacking
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
前言
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I、附录J、附录K、附录L均为规范性附录.
本标准由中国石油和化学工业协会提出.
本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会归口.
本标准起草单位：萍乡市环球化工填料有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院、开封空分集团公司.
本标准主要起草人：陈峰、胡自斌、张俊科、刘景武、胡建林.
塑料塔填料技术条件
1范围
本标准规定了塑料塔填料产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮运的要求.本标准适用于石油和化学工业及其他工业的填料塔内使用的塑料填料.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T1033塑料密度和相对密度试验方法GB/T5761悬浮法通用聚氯乙烯树脂GB11116高密度聚乙烯树脂GB12670聚丙烯树脂
3定义
下列术语和定义适用于本标准：
塑料塔填料piasticstowerpacking
各种专门设计的环形、鞍形、球形、板形及其组合形状的塑料件.用于塔内提供相接触的表面积，以促进液体与液体之间、气体与液体之间及气体与气体之间的能量传递、质量传递或化学反应.
4分类
4.1材质
塑料塔填料产品按其所采用的材质分为：聚乙烯（PE)、聚丙烯（PP）、增强聚丙烯（RPP）、聚氯乙烯(PVC)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、聚偏氟乙烯(PVDF)六类.
4.2型式
塑料塔填料按其型式有：鲍尔环、矩鞍环、异鞍环、阶梯环、海尔环、共轭环、扁环、花环、环尔环、空心球、多面球、覆盖球等十二种.
4.3规格
塑料塔填料系列产品按其公称直径分为：925mm、938mm、50mm、p76mm等规格，对于塑料花环填料还有p47mm、51mm、Φ73mm、995mm等规格.
其他型式和规格的塑料塔填料可由供需双方协商制造，其质量要求除按合同专门规定外，仍应符合本标准规定.
5要求
5.1外观质量
塑料塔填料的外观应规整、清洁，表面色泽要均一，不得有裂纹、气泡、飞边、毛刺等缺陷.
5.2形状尺寸
塑料塔填料的形状尺寸及特性应符合附录A～附录L的要求.
5.3材料质量
HG/T3986-2007
塑料塔填料所用的材料应选用注塑型树脂粒料，聚丙烯树脂性能应符合GB12670，聚乙烯树脂性能应符合GB11116，聚氯乙烯树脂性能应符合GB/T5761.增强聚丙烯、氯化聚氯乙烯及聚偏氟乙烯三种树脂目前尚无统一的标准，选用树脂原料时应以满足塔填料产品性能或合同规定的要求.选用的材料应有质量合格证和检测报告单.
5.4物理性能
塑料塔填料的物理性能应符合表1的规定.
表1 塑料塔填料的物理性能要求
性 能 聚丙乙烯 聚丙烯 增强聚丙烯 聚氯乙烯 氯化聚氯乙烯 聚偏氟乙烯(PE) (PP) (RPP) (PVC) (CPVC) (PVDF)密度/（g/cm²） 0.94~0.96 0.89~0.91 0.92~0.94 1.32~1.44 1.50~1.54 1. 75~1.78环鞍板填料N/mm ≥6.0 ≥6. 5 ≥7.0 ≥6.0 ≥8.0 ≥10.0抗压强度 球形填料N/个 V2o耐热变形温度/C V V100 ≥120 V6 ≥150
6检验方法
6.1外观质量
用目视法检验.
6.2尺寸偏差
尺寸偏差用精度不低于0.02mm的游标卡尺进行检测.测量两个不同部位的同一尺寸，取其平均值作为测量结果.
6.3物理性能
6.3.1密度
直接取填料产品或从填料产品上截取部分材料为试样，按GB/T1033规定进行密度试验.
6.3.2抗压强度
选取具有足够压力，测力精度达0.01kN的试验机.取至少5个填料样品为一组试样.试验前，将试样置于（23土2）℃的环境中至少4h，试验环境温度为（23土2）℃.将试样取其公称直径的轴向或径向两者中承受载荷较薄弱的方向为测试受力方向，放置于试验机压板正中，压板的直径至少为试样的1.4倍.试验时，平稳均匀地以10mm/min～20mm/min或0.5kN/min～2.5kN/min的速度加载，读取试样的屈服值，即变形增加而负荷不增加时最初一点的压力值，除以其受力线长度.计算其受力线单位长度的屈服压力，以其算术平均值作为最终试验结果.并报告所用的加载速率.
6.3.3耐热变形温度
选取具有鼓风装置，并装有变形测量仪（如图1所示）的烘箱.
试验前，将试样置于（23土2）°℃的环境中至少2h，试验环境温度为（23土2）°℃.先在感量1g的架盘天平上称量负荷压板、压杆、承重盘及变形量传递杆的总重量，确定百分表附加力，并按总负荷为2kg选取磁码；测量记录样品加热前的尺寸，精确至0.02mm.将试样取其公称直径的轴向或径向两者中变形量较大的方向为测试受力方向，放置于烘箱内负荷压板正中，烘箱的控温精度为士1℃；安装变形测量仪，检查负荷压板，使其能上下自由移动，检查百分表及变形传递杆，保证垂直、灵敏、可靠；开启加热试样，平稳均匀地以1°℃/min～3°℃/min的速度升温，读取试样受力线方向结构尺寸变形量达果，并报告所用的升温速率.
1--百分表； 7负荷压杆；2一变形量传递杆； 8-上板；3-定位管；9---导柱；4--烘箱； 10--负荷压板；5.磁码； 11--试样；6--承重盘； 12.下板.
图1变形测量仪
7检验规则
7.1检验分类
产品检验分型式检验和出厂检验两种.
7.1.1型式检验
产品的型式检验每年进行一次，检验项目为本标准第5章规定的全部项目.有下列情况之一时，应进行型式检验：a）产品的结构、原料或工艺有较大改变，可能影响产品性能时.b) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时.c) 国家有关法令、法规要求时.d) 合同规定时.
7.1.2出厂检验
产品出厂前都必须做出厂检验，检验项目为本标准第五章规定的外观质量、尺寸偏差.
7.2组批规则
