JB/T 10914-2021 落砂机 可靠性试验方法.pdf

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中华人民共和国机械行业标准

JB/T10914--2021代替JB/T10914-2008

落砂机 可靠性试验方法

Shakeout-Testmethodsforreliability

中华人民共和国工业和信息化部发布

目次

前言 ⅡI2规范性引用文件, 1范围3术语和定义,4可靠性指标 .26故障判定原则. 5故障分类及当量故障系数7试验方法7.1试验样机的确定7.2试验方案和原则8数据处理和试验结果 7.3试验数据的采集与记录附录A(资料性附录)落砂机运行记录表 6附录B(规范性附录)落砂机可靠性试验故障记录表附录C(规范性附录)落砂机性能检测表 .8附录D(规范性附录)落砂机试验故障分析表表1故障类别、分类原则和当量故障系数表2样机数量表A.1落砂机运行记录表表C.1落砂机性能检测表, 表B.1落砂机可靠性试验故障记录表,表D.1落砂机试验故障分析表

前言

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准代替JB/T10914-2008《落砂机可靠性试验方法》,与JB/T10914-2008相比主要技术变化如下:

-修改了标准的范围:

调整了标准的结构:

修改了故障分类及当量故障系数:

修改了试验样机数量:

修改了计算累积当量故障数公式(3),计入全部四类故障:

修改了样机的试验时间,试验时间与样机的数量相关.

本标准由中国机械工业联合会提出.

本标准由全国铸造机械标准化技术委员会(SAC/TC186)归口.

本标准起草单位:青岛三锐机械制造有限公司、福建省闽旋科技股份有限公司、济南铸锻所检验检测科技有限公司、泉州市标准化协会、福建南安市力诺石材有限公司.

本标准主要起草人:田永恒、黄燕霞、卢军、武光欣、张建军、郑华婷、柯锦芳.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

JB/T50117-1998;-JB/T10914-2008.

落砂机可靠性试验方法

1范围

本标准规定了落砂机可靠性试验方法的术语和定义、可靠性指标、故障分类及当量故障系数、故障判定原则、试验方法、数据处理和试验结果.

本标准适用于落砂机现场使用数据评定的可靠性试验.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

JB/T6575落砂机

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

故障failure

在规定的条件下和规定的时间内,设备及其零部件不能完成其规定功能或性能指标超过了规定范围的现象.

注:对于不可修复的零部件,称作失效.

3.2

关联故障relevantfailure

在解释试验结果或计算可靠性特征量的数值时,应计入的故障.

在解释试验结果或计算可靠性特征量的数值时,不计入的故障.

本质故障essencefailure

在规定的使用条件下,由落砂机及其零部件本身固有因素或缺陷引起的故障.

由于没按规定条件使用或由外部因素引起的故障.

3.6从属故障secondaryfailure由某一故障引发的派生故障.

JB/T10914-2021

4可靠性指标

4.1落砂机加权计算故障次数的平均无故障工作时间(当量故障MTBF)按公式(1)计算.

MTBF= .(1)=1

式中:

MTBF-当量故障: "受试样机数;T--试验期内第i台样机累积工作时间,单位为小时(b):r试验期内第i台样机累积当量故障数.

4.2弹簧零件平均寿命MTTF按公式(2)计算.

式中:

MTTF-弹簧零件平均寿命; 台落砂机中弹簧(包括隔振弹簧和共振弹簧)零件数量;n" 受试样机数:T- 试验期内第i台样机累积工作时间,单位为小时(h);试验期内第i台样机弹簧零件累积失效数.

5故障分类及当量故障系数

5.1按照落砂机发生故障造成的危害程度、零件损坏的严重程度及修复的难易程度,将故障分为致命故障、严重故障、一般故障和轻度故障四类.其故障类别、分类原则和当量故障系数见表1.

表1故障类别、分类原则和当量故障系数

故障类别 分类原则 当量故障系数1致命故障 2.可能导致落砂机严重损坏或失去修复价值的故障 1.可能导致人员伤亡的故障 301.需要更换重要零部件而造成停机时间在24h以上的故障Ⅱ严重故障 2.落砂机不能正常工作,需停机检修、调整、校正,不必更换零部件,修复时间在 324h以上的故障 影响落砂机正常使用,需停机检查、调整,可在4h~24h的时间内修复或更换零部I一般故障 件并恢复其原有功能的故障 11.不会导致落砂机功能下降和工作中断或仅导致落砂机出现工作不稳定状态,可不IV轻度故障 必停机或停机在4h内即能排除,修复、维修费用低廉的故障 0.1注:修复时间是指故障发生后所进行的故障部位查找、故障件拆卸和修理(或更换替换件)、重新安装调整等所耗 2.能用随机工具轻易排除或需更换非重要零件的故障时间的总和,即为排除故障所进行的有效工作时间.等候时间或修复后的效果试验时间不计入修复时间,但如采落砂机修复后未恢复其原有功能,则重新修复所用时间与前次修复时间合并计算.

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