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GB/T 34618-2017 蒸汽疏水系统在线阀门内漏温度检测方法.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T 34618-2017

蒸汽疏水系统在线阀门内漏温度检测方法

Temperature detection method for judging internal leakage faults ofworkingvalves in steam drainage steam

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目次

前言1范围2规范性引用文件3内漏等级4检测规程4.1检测条件 4.2检测装置4.3检测程序4.4检测记录5内漏检测判断5.1内漏定性判断5.2内漏定量判断6特殊疏水系统阀门内漏检测附录A(资料性附录)检测报告 附录B(资料性附录)蒸汽疏水系统在线阀门的温度检测定量判断附录C(资料性附录)特殊结构疏水系统阀门泄漏定性判断

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草

本标准由中国机械工业联合会提出.

本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口.

本标准起草单位:湖南鸿远高压阀门有限公司、长沙理工大学、大唐华银电力股份有限公司、银球节能工程有限公司.

本标准主要起草人:李录平、邓友成、孔华山、黄章俊、赵国光、曾伟胜、张湘泉、陈习军、李能彬、刘洋、吴丰玲、韩旭东.

蒸汽疏水系统在线阀门内漏温度检测方法

1范围

本标准规定了蒸汽疏水系统在线用阀门(以下简称阀门”)内漏故障温度检测的内漏等级、检测规程、内漏检测判断和特殊疏水系统阀门内漏检测.

本标准适用于蒸汽动力发电厂内,蒸汽疏水系统(与蒸汽管道、蒸汽联箱、汽轮机汽缸等蒸汽容器相连)中起切断作用阀门的内漏故障温度检测.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T4272设备及管道绝热技术通则DL/T5054火力发电厂汽水管道设计规范

3内漏等级

阀门内漏等级由小到大划分为三个等级,分别为微漏、一般泄漏、严重泄漏、内漏等级对应的泄漏量见表1.

表1蒸汽疏水在线阀门内漏等级

泄漏等级 泄漏量 G /(kg/h)微漏 10≤GD>严重泄漏 001

4检测规程

4.1检测条件

4.1.1机组负荷基本稳定,主蒸汽参数、再热蒸汽参数,凝汽器真空基本稳定.4.1.2被测阀门前疏水管道长度应不小于4000mm 4.1.3疏水关断类阀门处于关闭位置,测试时离上次阀门操作的时间间隔应大于15min.4.1.4疏水管道保温层的材料选择和结构设计应符合GB/T4272的规定.4.1.5疏水管道的设计应符合DL/T5054的规定.

4.2检测装置

4.2.1一般要求

温度传感器、温度变送器、检测仪表应校验合格.

4.2.2温度传感器参数

测量精度允许误差为土0.5℃,反应时间小于0.58.

4.2.3温度传感器安装

4.2.3.1蒸汽疏水管道上温度测点布置见图1.安装管道距离按表2的规定.

说明:

疏水管道的人口垂直段长度:LL L 第一个温度测点与疏水管道人口的总长度距离:L 第一个温度测点和第二个温度测点之间的管道长度:第二个温度测点和一次疏水阀门之间的管道长度;fe P 一随水系统人口蒸汽压力. 蔬水系统人口蒸汽温度:

图1蒸汽疏水系统结构与温度传感器布置示意图

表2安装管道距离

单位为毫米

长度代号 L L 2 000 ± 100 LL: 2 000 ± 100 L; 0 Li

4.2.3.2温度测点的选择应尽量避开附近有其他附加热源存在,否则应采取措施将附加热源造成的温度测点的温度测量偏差控制在允许误差土0.5C以内.

装在集管之后的疏水管段. 对于疏水被接人疏水集管的疏水系统,温度测点应安装在蒸汽管道与疏水集管之间的管段,不能安

4.2.3.3对于热电偶或热电阻式温度传感器应安装在选定位置处的管道外壁处,温度传感元件应与管道外壁紧密贴合,补偿导线(或引线)及其保护套管周围应用管道同种隔热材料填充压实:传感元件输出信号通过导线传送到温度变送器,再将变送器输出信号送至温度检测仪表.

孔,孔的直径约为10mm,保证该测量孔贯通至疏水管道的外表面. 对于辐射式温度检测仪表,其传感器无需现场安装,只需在疏水管道选定的测点位置保温层上打

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