中华人民共和国国家标准
GB/T 36023-2018
钢带连续彩色涂层工序能效评估导则
Guides for energy efficiency assessment of prepainting process
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国钢铁工业协会提出.
本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.
华日法兰有限公司、鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、杭州市萧山区科学技术服务中心、重 本标准起草单位：浙江华达新型材料股份有限公司、北京星和众工设备技术股份有限公司、张家港庆钢焰科技有限公司、中冶赛迪工程技术股份有限公司、杭州睿昆信息技术有限公司、重庆科技学院、重庆市松泽环保科技有限公司.
姜震字、汪为健、王东山、杨磊、宋超群、陈巧梅、尚东艳、赵品晶、王鹃. 本标准主要起草人：藏庆伟、季绍敏、许秀飞、杨放光、李卫东、王姜维、仇金辉、单晓霞、王晓杰、
钢带连续彩色涂层工序能效评估导则
1范围
本标准规定了钢带连续彩色涂层工序能效评估的术语和定义、评估步骤、边界及能耗统计范围、基准能耗、实际能耗、能效指数、能效分析及能效优化措施.
本标准适用于钢铁企业钢带连续彩色涂层工序的能效评估和节能潜力分析.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T21368钢铁企业能源计量器具配备和管理要求GB/T28924钢铁企业能效指数计算导则 GB/T23331能源管理体系要求YB/T4210彩色涂层钢带生产线焚烧炉和固化炉热平衡测定与计算YB/T4662钢铁企业能效评估导则
3术语和定义
GB/T23331、GB/T28924、YB/T4662界定的术语和定义适用于本文件.
4评估步骤
评估步骤按YB/T4662规定进行.
5边界及能耗统计范围
5.1工序边界划分
钢带连续彩色涂层工序边界以原料（原料钢卷及涂料等）、能源及耗能工质的输入为起点，以终产品彩色涂层钢卷以及外供的能源输出为终点.
钢带连续彩色涂层工序的边界划分参见附录A.
5.2能耗统计范围
钢带连续彩色涂层工序能耗统计范围如下：
a）包含本生产线单独配备的专用供水系统、专用供气系统，这种情况下选择相应的耗能工质输入；b）钢带连续彩色涂层的全部各个分工序，包含原料钢卷的上料过程和产品钢卷的下线、包装人库过程；
系统：d）包含各种能源在钢带连续彩色涂层工序界面内的损失量：e）应扣除回收并外供的各种能源：f）不包含与生产无关的用于生活目的的能源，如食堂、办公室、休息室等： g）不包含"三废"处理，
c)包含机修、检验、化验、计量、运输、生产管理和调度系统、采暖或制冷、照明、仓储等辅助生产
6基准能耗
6.1基准条件
6.1.1基准条件是若干可计量的对基准能耗影响较大的因素，可分为客观因素和主观因素. 6.1.2客观因素是受工序边界外固有条件的影响，工序内不可控制的因素，主要包括原料条件、产品条件、工艺条件、环境温度等.6.1.3主观因素是与企业自身管理水平、技术装备水平、操作水平等相关的因素，可通过技术装备优化6.1.4基准条件选择应满足先进、成熟和经济的原则，取值通常能代表行业先进水平. 与管理水平提升等途径进行改善和提高.
6.2基准能耗确定
基准能耗的确定包含但不限于以下要点：
a）基准能耗的确定首先需明确其边界及相关的基准条件： b）基准能耗通常由一个量化的单位产品能耗指标和基准条件组成；c）基准能耗可以根据统计分析、理论计算和现场检测所获得：d）采用基准能耗比较分析时，应尽量排除客观因素的影响，提高评估的合理性.钢带连续彩色涂层工序基准能耗见表1.
表1钢带连续彩色涂层工序基准能耗
工序名称 基准能耗/（kgce/t)钢带连继彩色涂层工序 24固化护加热能耗 12注1：电力折标准煤系数取当量值0.1229kgce/（kWh).注2：普通钢带连续彩色涂层，不包括热覆膜等产品，不包括采用水性涂料、粉末途料生产的产品.
6.3修正的基准能耗
修正的基准能耗按式（1）计算：
式中：
e”-修正的基准能耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）：△e一修正量，单位为千克标准煤每吨（kgce/1).
.--基准能耗，单位为干克标准煤每吨（kgce/t）：
修正量按式（2）计算：
.(2)
式中：
z' 评估对象的客观因素值；x 基准能耗对应的客观因素取值：客观因素的数量；f.（x'一x.）第i个客观因素差值对应的基准能耗修正量.钢带连续彩色涂层工序的客观因素取值及基准能耗修正见表2.
表2客观因素取值及基准能耗修正
基准能耗对应的 基准能耗修正量类别 客观因素 客观因素取值 x'-x 变化量 f（x²-x）)x (kgce/t)产品厚度 0 6 mm 每增加或减小0.1mm 减少或增加2%产品宽带 1 000 mm 每增加或减小100mm 碱少或增加5%产品条件 涂层所需的钢带加热温度 225 C 每增加或减小2 固化护加热能耗 增加或减少1%涂层膜厚 20 xc 每增加或减小1pm 固化护加热能耗 减少或增加1%每增加-次固化炉烘干次数 两次 两次以上 加热能柜增加45%工艺条件 钢带加热形式 间接加热 直接加热 固化炉加热能耗减少30%加热微气种类 天然气 焦炉煤气、高炉谋气 固化炉加热能耗增加5%气候条件 环境温度 20 C 增加或碱少2℃ 减少或增加0 5%注：实际变化量不等于表中变化量（x一x.1时、可用内插法或外推法计算基准能耗修正量.
7实际能耗
7.1数据采集
7.1.1现场数据采集包括但不限于以下内容，过程参数应取稳定生产条件下的数据，变化量应取统计 期内的平均值：
a）产量信息，包括生产规模、统计期内合格产品量等；b）产品条件，包括规格、钢种、涂层所需的钢带加热温度、涂层膜厚等：c）能源及耗能工质消耗情况，如煤气、天然气、电（焚烧炉和固化炉加热与其他分开）、循环水、压d）能源回收情况，如蒸汽回收量、回收蒸汽压力、温度等： 缩空气、蒸汽等消耗量；e）环境温度.
7.1.2现场数据采集方法按照YB/T4210进行，
7.2能源及耗能工质折标准煤系数取值原则
7.2.1用能单位实际消耗的燃料能源应以其低位发热量为基础折算成标准煤量，未实测的参见表B.1.
