Q/SY 1394-2011 高抗挤套管

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所属分类:石化规范
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Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY1394-2011
高抗挤套管
High collapse resistance casings

2011一05一09发布2011一07-01实施
中国石油天然气集团公司发布

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1范围
本标准规定了石油天然气工业用高抗挤套管的性能及其检验评价方法。
本标准的高抗挤套管不涉及套管的连接形式及接头的密封性能。
本标准适用于油田订购的高抗挤套管补充技术条件。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法(GB/T229一2007,ISO148-1:2006,MOD)
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、
K、N、T标尺)(GB/T230.1一2009,ISO6508-1:2005,MOD)
GB/T246金属管压扁试验方法(GB/T246一2007,ISO8492:1998,IDT)
GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法(GB/T4340.1一2009,ISO6507-1:2005,MOD)
GB/T6394金属平均晶粒度测定法(GB/T6394一2002,ASTM E112:1996,MOD)
GB/T9253.2石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验(GB/T
9253.2-1999,API Spec5B:1996,IDT)
GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法(GB/T10561一2005,ISO4967:1998,IDT)
GB/T19830石油天然气工业油气井套管或油管用钢管(GB/T19830一2005,ISO11960:2001,IDT)

3钢级、规格与管端
3.1钢级
高抗挤套管钢级按ksi表征的最小屈服强度分级,有80,95,110,125,140等5种钢级,不推
荐更高强度钢级的材料用于高抗挤套管。
3.2规格
高抗挤套管用钢管的规格由外径、重量/壁厚确定。

3.3管端
高抗挤套管管端应带螺纹和/或接箍供货,接头螺纹型式按合同规定供货,可以是如下类型:
8TPI圆螺纹;
5TPI偏梯形螺纹;
带金属密封和/或扭矩台肩的特殊螺纹。
8TPI圆螺纹和5TPI偏梯形螺纹要求见GB/T9253.2。
3.4接箍
高抗挤套管所带接箍应是无缝的,螺纹加工要求应与高抗挤套管管端对应。
4技术要求
4.1制造工艺要求
4.1.1制造方法
高抗挤套管可用无缝钢管或直缝电阻焊钢管制造。高抗挤套管在制造过程中可有冷加工工艺(如
冷矫直),但冷加工后应有消除残余应力的处理工艺。
4.1.2热处理
除订货单上另有规定外,高抗挤套管在冷加工后应进行整管热处理。热处理工艺包括正火(N)、
正火+回火(N&T)或淬火+回火(Q&.T),由制造厂选择,或者根据合同规定。

4.1.3材料
高抗挤套管材料应保证足够的淬透性,并满足GB/T19830的规定。在腐蚀环境中应用的高抗挤
套管材料还应满足耐腐蚀要求。
4.1.4矫直
高抗挤套管必须进行矫直处理,宜选择热矫直工艺。高抗挤套管在冷矫直后应进行残余应力消
除。矫直工艺应满足GB/T19830的规定。
4.1.5检验批
由同一热处理炉,或者同一熔炼炉批或按文件化程序由不同熔炼批组合的、连续热处理制造的,
同一规格与钢级的管子。
4.1.6可追溯性
高抗挤套管产品应建立完整的溯源体系,根据最终产品管号应可确定其生产过程和控制参数。

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