中建二局玻璃钢圆柱模板安全专项施工方案编制培训PPT课件

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内容摘要:

玻璃钢圆柱模板安全专项施工方案的编制:
玻璃钢圆柱模板造价低,其费用比同规格钢模板的价格低,用完后还可作为临设工程的维护材料。而钢模板虽然周转次数较多,若无后续工程弃之不用,更为浪费。因此在圆柱混凝土施工过程中,采用玻璃模板无疑是一种经济合理、技术可行的施工方法。

●工程概况
编制依据
●拟采用的玻璃钢圆柱模板特点
●玻璃钢圆柱模板的施工要点及技术参数
●施工准备
●施工工艺
●质量验收标准
●恶劣天气施工
●施工安全技术措施
●应急处理预案

(1)工程概况
●常规建筑概况
工程地点、建筑总高、层高、结构形式等
●圆柱直径、长度数量

(2)编制依据
至少应含以下依据,根据实际情况添加,需确保有效性

(3)拟采用玻璃钢圆柱模板特点
●韧性好、耐冲击、强度高,耐磨性好等
●工效高、浇筑成型的圆柱柱面光滑整洁、周转次数高
●安装拆除方便
●造价低、用完后还可作为临设工程的维护材料

(4)玻璃钢圆柱模板施工要点及技术参数
平板玻璃钢沿柱圆形断面闭合,接缝采用2[5号槽钢连接(M10螺栓400),底部定位框采用∠40×4角钢圆形法兰圈、通过可调丝杠与25钢筋地锚连接固定,顶部定位框采用∠40×4角钢圆形法兰圈、通过中钢丝绳、200mm长花篮螺栓与中12钢筋地锚连接形成固定斜撑。

(5)施工准备
材料准备
以一个圆柱施工为例:200mm长M16花篮螺栓四个A钢丝绳条(长度以玻璃钢高度为准)、配套绳卡16个、相应直径的玻璃钢圆柱模板、上下法兰钢圈、M10的螺栓@400。圆柱模板施工前应提前预埋4处钢丝绳地锚和4处模板定位支点钢筋。

●施工准备
在进行施工时,施工人员要对玻璃钢圆柱型体模板进行经常性的检查,以确保玻璃钢圆柱模板同实际施工所需要的圆柱体大小一致,从而保证施工用材料可以满足要求。此外,在安装玻璃钢圆柱模板以前还要在模板表面涂上一层脱模剂,脱模剂的厚度要在施工的过程当中,施工人员要把圆柱钢筋的内部进行清理,防止其他杂物混入;在浇筑混凝土前的2个小时内,在玻璃钢圆柱型模板下部留个大约25毫米的缝隙,在缝隙外部布置一些木框或是钢框,高度为10毫米左右,框的形状应该成方形或是圆形,在浇
筑混凝土以前要利用水泥砂浆对框体进行密封保护,以防止出现烂根的现象。在施工过程中,在圆柱离地500mm处、圆柱中、圆柱顶离梁底500mm处设置十字钢筋进行单独的点焊连接,从而保证圆柱钢筋不会产生位移和变形。把玻璃钢的圆柱模板竖立放置在柱筋的侧面(顺柱筋放置)。注意要将封口处角钢的螺栓拧紧。
●在进行吊运或是浇筑混凝土的过程当中,吊斗或者泵管和钢筋是不允许抱箍或相互碰撞的,在下料的时后也混凝土也要分层来进行浇筑,振捣时振动棒不应与玻璃钢的模板相互碰撞。

(6)施工工艺
工艺流程:为便于固定柱模,在距模板下口50~100mm的位置处,设置十字顶模定位钢筋,并在最下道箍筋上每隔100mm放置一个垫块,以避免模板出现位移,柱的上口混凝土的侧压力较下部小,为保证柱的圆度和直径,将距模板上口500mm处的柱主筋用圆形定位箍固定牢固。
在柱轴线底部四个方向预埋钢筋环,供钩缆绳及花篮螺栓,调整模板垂直度,缆绳直接斜拉柱上口圆形法兰圈。
工艺流程:
定位弹线→钢筋绑扎→柱筋隐检→柱根清理、地面找平→搭设操作平台(若有支模架,可不搭设)→刷隔离剂→柱模就位→安装上下法兰钢圈→闭合柱模并固定接口螺栓→安装缆风绳并调整垂直度→底模缝隙处砂浆封闭→浇筑混凝土→拆模并清理模板→铺设梁模及梁柱节点处模板→绑扎梁筋→浇筑混凝土。

模板安装:
●模板支立
●因模板重量较轻,安装时,可由2~3人将模板抬至柱筋一侧,将模板竖立,闭合模板,并逐个拧紧接口螺栓
●固定及调整
●将下法兰模板底部定位框放于玻璃钢圆柱模板外侧,两个半圆下法兰由螺栓连接拼成圆。
将上法兰模板顶部定位框放于玻璃钢圆柱模板内侧,两个半圆上法兰由螺栓连接拼成圆。
当下法兰连接后,敲入木榫形成下法兰固定,达到模板定位。
玻璃钢圆柱模板在拼接面需放置双面胶,且模板形成筒体后进行螺栓连接。

混凝土浇筑:拆模时,先卸下缆绳,松掉闭口螺栓后,模板自动从接口处弹开,人工将模板移开即可。

拆模:混凝土采用塔吊或者泵送混凝土浇筑时应每浇筑500mm振捣一次,振捣棒振点应沿周长间距不大于500mm分布,中间部位加振一棒,振捣点距模板距离不宜大于150mmo
在混凝土的浇筑过程中及浇筑完毕后初凝之前,可随时对柱的垂直度进行复核校正,适当微调花篮螺栓可取得较高的垂直度。浇筑混凝土时,模板支撑四周拉警戒线,任何人员不得进入模板下部。

模板存放:平板玻璃钢圆柱模板的面板柔韧,翻边刚硬应避免卷曲放置,以免折断翻边。正确的做法是将其平躺放在空地上或闭合成桶后直立放置,严禁踩踏闭口翻边。模板应于避光避高温处存放。
遇有破坏孔洞或小面积开裂等现象应用树脂胶及时修理,严禁带伤使用。
每次使用前须检查模板有无损坏,并涂刷优质脱模剂。

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