JB/T 9395-2017 四球摩擦试验机

ICS19.060
N75
备案号：58468一2017
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9395-2017代替BT9395一2004
四球摩擦试验机
Four-ball friction testing machines
2017-04-12发布2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了四球摩擦试验机的符号和单位、技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装、随行技术文件。
本标准通用于以滑动摩擦形式在点接触压力下，按GBT12583测定润滑剂承载、抗磨损能力用最大容量为10kN的四球摩擦试验机（以下简称试验机）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）量用于本文件。
GB/T308.1滚动轴承球第1部分：钢球
GB/T2611一2007试验机通用技术要求
GB/T12583润滑剂极压性能测定法（四球法）
BT6147一2007试验机包装、包装标志、储运技术要求
3符号和单位
本标准使用的符号和单位见表14技术要求。
4.1环境与工作条件
试验机在下列条件下应能正常工作：
一室温在10℃一35℃的范用内；
—相对湿度不大于80%；
一周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；
一电源电压的波动范围应在额定电压的±1%以内；
一在稳固的基础上正确安装，水平度为021000。
4.2试验力的允许误差
试验机在最大容量的4%及以下和4%以上的测量范围，其试验力各项允许误差见表2。

4.3摩擦力的允许误差
试验机摩擦力示值相对误差的最大允许值为±1%，示值重复性的最大允许值为1%。
4.4加力系统
4.4.1一般要求
4.4.1.1试验机应有足够的刚性和试验空间，应能方便地进行各种试验并便于试样、夹具和附具的装卸以及标准测力仪的安装与使用。
4.4.1.2试验机应保证加卸试验力平稳，不应有冲击和脉动现象。
4.4.2主轴和施力活寒
主轴和施力活塞应满足以下要求：
a)试验机主轴锥孔的径向圆跳动不应大于0.010mm；
b)装好钢球的弹簧夹头装于试验机主轴锥孔后，其钢球的径向圆跳动不应大于0.015m；
c)试验机主轴与施力活寒的同轴度误差不应大于0.1S0mm；
d)试验机主轴与施力活塞上平面的垂直度误差不应大于0.050mm。
4.4.3试验力保持
试验力保持时间不应少于30mi,在此期间，试验力变动的最大允许值为±1%Fx。
4.5试验力测力系统
4.5.1试验力的测力系统应有清零功能。
4.5.2试验力的测力系统分辨力不应大于1N。
4.5.3试验力测力系统的鉴别力阑不应大于0.05%Fw。
4.5.4当试验机输加的力值小于零时，力的指示装置应通过负号显示。
4.5.5试验机使用前，预热30mim,预热后在30mim内的零点漂移不应大于±02%Fw。
4.5.6在卸除力以后，示值应回零位，其零点相对误差不应大于±0.1%F。
4.6摩擦力测量系统
4.6.1摩擦力测量系统应有清零功能.
4.6.2摩擦力测量系统分拼力不应火于1N。
4.6.3摩擦力在30mi山内的零点漂移不应大于±0.2%.
4.6.4当试验机摩擦力值小于零时，摩擦力指示装置应通过负号显示。
4.6.5在卸除摩擦力后，示值应回零位，其零点相对误差不应大于土0.1%。
4.7试样央持装置
4.7.1在试验过程中，试验机主轴锥孔与弹簧夹头、弹簧夹头与其内部的钢球不应产生相对滑动。
4.7.2在试验过程中，油盒内的三个钢球不应产生相对移动或滚动。
4.7.3在392N或147N的试验力下，用规定的参考油运转30mi后，三个钢球磨斑直径的平均值与其中任何一个钢球磨斑直径的平均值之差不应大于0.04m。
4.8计时显示控制装置
试验机应有计时显示控制装置，应能按“m”“s”进行显示单位的切换，计时应准确，计时最大允许误差为测量值的±1/60。当试验时间超过设定值时，主轴应立即停转并显示试验时间。
4.9主轴转数的控制及显示装置
4.9.1试验机主轴转速的最大允许误差为±5min。
4.9.2试验机应有主轴转数的控制及显示装置，当主轴转数达到设定值时，主轴应自动停转。
4.10油盒与加热装置

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