T/CECS 913-2021 水泥混凝土自修复性能试验方法标准
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CECS T/CECS913-2021
中国工程建设标准化协会标准
水泥混凝土自修复性能试验方法标准
Standard for test method of self-healing performance of
cement concrete
中国建筑工业出版社
前言
根据中国工程建设标准化协会《关于印发〈2018年第二批协会标准制订、修订计划)的通知》（建标协字〔2018）030号)的要求，编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关
国内外先进经验，并在广泛征求意见的基础上，编制了本标准。
本标准共分为6章和1个附录，主要技术内容包括：总则、术语、水压力损伤自修复性能试验方法、荷载损伤自修复性能试验方法、冻融损伤自修复性能试验方法、裂缝自修复性能试验方法等。
请注意本标准的某些内容可能直接或间接涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由中国工程建设标准化协会防水防护与修复专业委员会归口管理，由武汉理工大学负责具体技术内容的解释。本标准在执行过程中如有意见或建议，请寄送至解释单位（地址：湖北
省武汉市洪山区珞狮路122号武汉理工大学硅酸盐建筑材料国家重点实验室，邮编：430070)。
主编单位：武汉理工大学
参编单位：中国建筑科学研究院有限公司
武汉工大土木工程检测有限公司
济南大学
重庆大学
华南理工大学
同济大学
中南大学
桂林理工大学(略)
本标准由中国工程建设标准化协会防水防护与修复专业委员会归口管理，由武汉理工大学负责具体技术内容的解释。本标准在执行过程中如有意见或建议，请寄送至解释单位（地址：湖北
省武汉市洪山区珞狮路122号武汉理工大学硅酸盐建筑材料国家重点实验室，邮编：430070)。
主编单位：武汉理工大学
参编单位：中国建筑科学研究院有限公司
武汉工大土木工程检测有限公司
济南大学
重庆大学
华南理工大学
同济大学
中南大学
桂林理工大学(略)
目次
1总则(1）
2术语(2)
3水压力损伤自修复性能试验方法(3)
3.1试验设备(3)
3.2试件制备和养护(3)
3.3砂浆水压力损伤自修复试验(4)
3.4混凝土水压力损伤白修复试验(5)
3.5试验结果计算与处理(6)
3.6试验报告(6)
4荷载损伤自修复性能试验方法(8)
4,1试验设备(8)
4.2试件制备与养护(8)
4.3砂浆荷载损伤自修复试验(9)
4.4混凝土荷载损伤自修复试验(9）
4.5试验结果计算与处理(10)
4.6试验报告(10)
5冻融损伤自修复性能试验方法(12)
5.1试验设备(12)
5.2试件制备和养护(12)
5.3砂浆冻融损伤自修复试验(13)
5.4混凝土冻融损伤自修复试验(14)
5.5试验结果计算与处理(14)
5.6试验报告(15)
6裂缝自修复性能试验方法（17）
1总则(1）
2术语(2)
3水压力损伤自修复性能试验方法(3)
3.1试验设备(3)
3.2试件制备和养护(3)
3.3砂浆水压力损伤自修复试验(4)
3.4混凝土水压力损伤白修复试验(5)
3.5试验结果计算与处理(6)
3.6试验报告(6)
4荷载损伤自修复性能试验方法(8)
4,1试验设备(8)
4.2试件制备与养护(8)
4.3砂浆荷载损伤自修复试验(9)
4.4混凝土荷载损伤自修复试验(9）
4.5试验结果计算与处理(10)
4.6试验报告(10)
5冻融损伤自修复性能试验方法(12)
5.1试验设备(12)
5.2试件制备和养护(12)
5.3砂浆冻融损伤自修复试验(13)
5.4混凝土冻融损伤自修复试验(14)
5.5试验结果计算与处理(14)
5.6试验报告(15)
6裂缝自修复性能试验方法（17）
6.1试验设备(17)
6.2试件制备与养护(17)
6.3裂缝自修复试验(18)
6.4试验结果计算与处理(20）
6.5试写验报告(21)
附录A 混凝土（砂浆）自修复性能试验报告样表(22)
本标准用词说明(26)
引用标准名录(27)
附：条文说明(29)
6.2试件制备与养护(17)
6.3裂缝自修复试验(18)
6.4试验结果计算与处理(20）
6.5试写验报告(21)
附录A 混凝土（砂浆）自修复性能试验报告样表(22)
本标准用词说明(26)
引用标准名录(27)
附：条文说明(29)
内容摘要：
1总则
1.0.1为统一和规范水泥混凝土自修复性能试验方法，制定本标准。
1.0.2本标准适用于掺入自修复功能材料的水泥砂浆和水泥混凝土的水压力损伤、荷载损伤、冻融损伤和裂缝的自修复性能测试。
1.0.3水泥混凝土自修复性能试验方法除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
1.0.1为统一和规范水泥混凝土自修复性能试验方法，制定本标准。
1.0.2本标准适用于掺入自修复功能材料的水泥砂浆和水泥混凝土的水压力损伤、荷载损伤、冻融损伤和裂缝的自修复性能测试。
1.0.3水泥混凝土自修复性能试验方法除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语
2.0.1 自修复功能材料 self-healing functional materials
摻入砂浆或混凝土中，提升砂浆或混凝土内部损伤和表观裂缝自修复能力的功能性材料。
2.0.2 基准砂浆 reference mortar
按照本标准规定的试验方法配制的不摻加自修复功能材料的砂浆。
2.0.3 基准混凝土 reference concrete
按照本标准规定的试验方法配制的不摻加自修复功能材料的混凝土。
2.0.4 受检砂浆 inspected mortar
按照本标准规定的试验方法配制的摻加自修复功能材料的砂浆。
2.0.5 受检混凝土 inspected concrete
按照本标准规定的试验方法配制的摻加自修复功能材料的混凝土。
2.0.6 水压力损伤自修复 self-healing of water pressure damage
砂浆或混凝土在水压力作用下产生的内部损伤通过养护28d,其抗渗性能得到恢复的能力。
2.0.7 荷载损伤自修复 self-healing of loading damage
砂浆或混凝土在荷载作用下产生的内部损伤通过养护28d,其力学性能得到恢复的能力。
2.0.8 冻融损伤自修复 self-healing of freeze-thaw damage
砂浆或混凝土在冻融作用下产生的内部损伤通过养护28d,其力学性能得到恢复的能力。
2.0.1 自修复功能材料 self-healing functional materials
摻入砂浆或混凝土中，提升砂浆或混凝土内部损伤和表观裂缝自修复能力的功能性材料。
2.0.2 基准砂浆 reference mortar
按照本标准规定的试验方法配制的不摻加自修复功能材料的砂浆。
2.0.3 基准混凝土 reference concrete
按照本标准规定的试验方法配制的不摻加自修复功能材料的混凝土。
2.0.4 受检砂浆 inspected mortar
按照本标准规定的试验方法配制的摻加自修复功能材料的砂浆。
2.0.5 受检混凝土 inspected concrete
按照本标准规定的试验方法配制的摻加自修复功能材料的混凝土。
2.0.6 水压力损伤自修复 self-healing of water pressure damage
砂浆或混凝土在水压力作用下产生的内部损伤通过养护28d,其抗渗性能得到恢复的能力。
2.0.7 荷载损伤自修复 self-healing of loading damage
砂浆或混凝土在荷载作用下产生的内部损伤通过养护28d,其力学性能得到恢复的能力。
2.0.8 冻融损伤自修复 self-healing of freeze-thaw damage
砂浆或混凝土在冻融作用下产生的内部损伤通过养护28d,其力学性能得到恢复的能力。
3水压力损伤自修复性能试验方法
3.1试验设备
3.1.1砂浆搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机JG/T3033的有关规定。
3.1.2混凝土搅拌机应符合现行行业标准《混凝土试验用搅拌机》JG244的有关规定
3.1.3混凝土抗渗仪应符合现行行业标准《混凝土抗渗仪》JG/T249的有关规定。
3.2试件制备和养护
3.2.1基准砂浆和基准混凝土配合比可按国家标准《水泥基渗透结晶型防水材料》GB18445-2012附录A的规定确定，也可根据试验目的和需求确定。受检砂浆和受检混凝土是在基准砂浆
和基准混凝土配合比中糁加自修复功能材料，自修复功能材料掺量宜采用生产企业的推荐摻量。
3.2.2砂浆拌合物的搅拌应符合下列规定：
1搅拌基准混凝土时，应将砂和水泥按顺序加入砂浆搅拌机，干拌均匀，再加入拌合水，搅拌时间宜为3min~5min；
2搅拌受检砂浆时，当自修复功能材料为粉状时，应将砂、水泥、自修复功能材料按顺序加入砂浆搅拌机，干拌均匀，再加人拌合水，搅拌时间宜为3min5min；
3搅拌受检砂浆时，当自修复功能材料为液体时，应将砂和水泥按顺序加人砂浆搅拌机，干拌均匀，再加入拌合水和自修复功能材料，搅拌时间宜为3min~5min。
3.2.3砂浆试件的成型应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70的有关规定进行。成型上口内部直径为70mm、下口内部直径为80mm、高度为30mm的基准砂浆和受检砂浆抗渗试件各1组，每组6个试件。
3.2.4砂浆试件成型后，应在温度为(20士5)℃的环境下静置(24土2)h,对试件进行编号、拆模。试件拆模后应立即放入温度为(20士2)℃、相对湿度大于95%的标准养护室养护。
3.2.5混凝土拌合物的搅拌应符合下列规定：
1搅拌基准混凝土时，应将石子、砂、水泥按顺序加入混凝土搅拌机，干拌均匀，再加入拌合水和减水剂，搅拌时间宜为3min~5min:
2搅拌受检混凝土时，当自修复功能材料为粉状时，应将石子、砂、水泥、自修复功能材料按顺序加入混凝土搅拌机，干拌均匀，再加人拌合水和减水剂，搅拌时间宜为3min~5min:
3搅拌受检混凝土时，当自修复功能材料为液体时，应将石子、砂、水泥按顺序加入混凝土搅拌机，干拌均匀，再加入拌合水、减水剂和自修复功能材料，搅拌时间宜为3min~5min。
3.2.6混凝土试件成型应按现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的有关规定进行，成型上口内部直径175mm、下口内部直径185mm、高150mm的基准混凝土和受检混凝土抗渗试件各1组，每组6个试件。
3.2.7混凝土试件成型后，应在温度为(20土5)℃的环境下静置(24土2)，对试件进行编号、拆模。试件拆模后应立即放入温度为(20士2)℃、相对湿度大于95%的标准养护室养护。
3.3砂浆水压力损伤自修复试验
3.3.1砂浆试件的第一次抗渗压力试验过程应按下列步骤进行：
1基准砂浆和受检砂浆试件应在标准养护室养护至28d龄期时，取出试件。
2待试件表面晾干后，应采用密封材料密封安装在砂浆抗（略）
3.1试验设备
3.1.1砂浆搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机JG/T3033的有关规定。
3.1.2混凝土搅拌机应符合现行行业标准《混凝土试验用搅拌机》JG244的有关规定
3.1.3混凝土抗渗仪应符合现行行业标准《混凝土抗渗仪》JG/T249的有关规定。
3.2试件制备和养护
3.2.1基准砂浆和基准混凝土配合比可按国家标准《水泥基渗透结晶型防水材料》GB18445-2012附录A的规定确定，也可根据试验目的和需求确定。受检砂浆和受检混凝土是在基准砂浆
和基准混凝土配合比中糁加自修复功能材料，自修复功能材料掺量宜采用生产企业的推荐摻量。
3.2.2砂浆拌合物的搅拌应符合下列规定：
1搅拌基准混凝土时，应将砂和水泥按顺序加入砂浆搅拌机，干拌均匀，再加入拌合水，搅拌时间宜为3min~5min；
2搅拌受检砂浆时，当自修复功能材料为粉状时，应将砂、水泥、自修复功能材料按顺序加入砂浆搅拌机，干拌均匀，再加人拌合水，搅拌时间宜为3min5min；
3搅拌受检砂浆时，当自修复功能材料为液体时，应将砂和水泥按顺序加人砂浆搅拌机，干拌均匀，再加入拌合水和自修复功能材料，搅拌时间宜为3min~5min。
3.2.3砂浆试件的成型应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70的有关规定进行。成型上口内部直径为70mm、下口内部直径为80mm、高度为30mm的基准砂浆和受检砂浆抗渗试件各1组，每组6个试件。
3.2.4砂浆试件成型后，应在温度为(20士5)℃的环境下静置(24土2)h,对试件进行编号、拆模。试件拆模后应立即放入温度为(20士2)℃、相对湿度大于95%的标准养护室养护。
3.2.5混凝土拌合物的搅拌应符合下列规定：
1搅拌基准混凝土时，应将石子、砂、水泥按顺序加入混凝土搅拌机，干拌均匀，再加入拌合水和减水剂，搅拌时间宜为3min~5min:
2搅拌受检混凝土时，当自修复功能材料为粉状时，应将石子、砂、水泥、自修复功能材料按顺序加入混凝土搅拌机，干拌均匀，再加人拌合水和减水剂，搅拌时间宜为3min~5min:
3搅拌受检混凝土时，当自修复功能材料为液体时，应将石子、砂、水泥按顺序加入混凝土搅拌机，干拌均匀，再加入拌合水、减水剂和自修复功能材料，搅拌时间宜为3min~5min。
3.2.6混凝土试件成型应按现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的有关规定进行，成型上口内部直径175mm、下口内部直径185mm、高150mm的基准混凝土和受检混凝土抗渗试件各1组，每组6个试件。
3.2.7混凝土试件成型后，应在温度为(20土5)℃的环境下静置(24土2)，对试件进行编号、拆模。试件拆模后应立即放入温度为(20士2)℃、相对湿度大于95%的标准养护室养护。
3.3砂浆水压力损伤自修复试验
3.3.1砂浆试件的第一次抗渗压力试验过程应按下列步骤进行：
1基准砂浆和受检砂浆试件应在标准养护室养护至28d龄期时，取出试件。
2待试件表面晾干后，应采用密封材料密封安装在砂浆抗（略）
4荷载损伤自修复性能试验方法
4.1试验设备
4.1,1砂浆搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的有关规定。
4.1.2混凝土搅拌机应符合现行行业标准《混凝土试验用搅拌机》JG244的有关规定。
4.1.3砂浆压力试验机应符合现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JG/T70中有关抗压强度试验设备的规定。
4.1.4混凝土压力试验机应符合现行国家标准《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081中有关抗压强度试验设备的规定。
4.2试件制备与养护
4.2.1基准砂浆配合比应按照水泥：砂：水=1：3：0.5的比例进行配制，基准混凝土配合比应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076的有关规定，也可根据试验目的和需求确定。受检砂浆和受检混凝土是在基准砂浆和基准混凝土摻加自修复功能材料，自修复功能材料掺量宜采用生产企业的推荐掺量。
4.2.2砂浆的搅拌应符合本标准第3.2.2条的规定。
4.2.3砂浆试件成型应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JG/T70的有关规定进行。成型70.7mm×70.7mm×70.7mm的基准砂浆和受检砂浆抗压强度试件各1组，每组12个试件。
4.2.4砂浆试件的养护应符合本标准第3.2.4条的规定。
4.2.5混凝土的搅拌应符合本标准第3.2.5条的规定。
4.1试验设备
4.1,1砂浆搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的有关规定。
4.1.2混凝土搅拌机应符合现行行业标准《混凝土试验用搅拌机》JG244的有关规定。
4.1.3砂浆压力试验机应符合现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JG/T70中有关抗压强度试验设备的规定。
4.1.4混凝土压力试验机应符合现行国家标准《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081中有关抗压强度试验设备的规定。
4.2试件制备与养护
4.2.1基准砂浆配合比应按照水泥：砂：水=1：3：0.5的比例进行配制，基准混凝土配合比应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076的有关规定，也可根据试验目的和需求确定。受检砂浆和受检混凝土是在基准砂浆和基准混凝土摻加自修复功能材料，自修复功能材料掺量宜采用生产企业的推荐掺量。
4.2.2砂浆的搅拌应符合本标准第3.2.2条的规定。
4.2.3砂浆试件成型应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JG/T70的有关规定进行。成型70.7mm×70.7mm×70.7mm的基准砂浆和受检砂浆抗压强度试件各1组，每组12个试件。
4.2.4砂浆试件的养护应符合本标准第3.2.4条的规定。
4.2.5混凝土的搅拌应符合本标准第3.2.5条的规定。
（略）