住宅小区深基坑专家论证方案

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目 录

1、编制说明
2、编制依据
3、工程概况
4、施工准备
5、施工方法及技术措施
6、雨季施工措施
7、质量进度控制措施
8、工程安全措施
9、环境因素运行控制措施
10、现场文明施工措施
11、施工人员及机械需要量计划表
12、施工进度计划表
13、技术资料填写要求

一、编制说明
本方案为金色长风工程项目骏景苑住宅小区2#楼、3#楼、4#楼主楼及其所附属的商业用房、与主楼相临的部分地下车库的基坑帷幕、深井降水、土方开挖为一体施工方案,是依据公司多年的施工管理经验及工程进度计划安排、现场施工条件、工程质量要求、施工平面布置图(详见附图),结合设计图纸及本工程相关资料编制的,具有可操作性,满足工程施工需要。
二、编制依据
1、《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-99)
2、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)
3、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)
4、《建筑基坑监测技术规范》(GB50497-2009)
5、《太原市南上庄城中村改造工程“骏景苑”项目岩土工程勘察报告》(山西华晋岩土工程勘察有限公司 2011.4)
6、相关设计资料(太原建筑设计研究院)
7、《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97)
8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
9、《地基与基础工程施工工艺标准》(QB-CNCEC J01-2004)
10、《骏景苑2#、3#、4#楼施工组织设计》
11、《骏景苑基坑支护设计方案》(山西华晋岩土勘察有限公司)
12、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
13、《建筑工程施工安全管理标准》(DBJ04-253-2007)
14、《既有建筑地基基础加固技术规范》(JGJ123-2000)
15、《软土地基深层搅拌加固法技术规程》(YBJ225-91)
16、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
三、工程概况
拟建骏景苑位于太原市长风街以北,和平南路以东,千峰路以西。骏景苑由6栋15-32层住宅楼及2层商铺裙房和一层地下车库组成。设计车库尺寸约152.9m~188.9m×169.5m。
本次施工的为2#、3#、4#楼的楼座部分以及其附属的商业部分。拟建车库西侧轮廓线距锅炉厂宿舍区锅炉房、平房约15m,距3层住宅楼约50m,拟建车库轮廓线东侧距南上庄小区6层住宅楼约70m,有多趟市政管道通过,管道埋深约0.1-2.5m;拟建车库轮廓线南侧距地块线约20m,距围墙约4.2m,围墙外为农贸市场道路(详见附图)。
基坑为不规则多边形,基坑开挖长181m,宽52m,深约6m,本次支护段长约302.6m。本工程2#-4#楼及裙楼±0.000为787.000m,自然地坪经方格网测定距±0.000距离为-1.9m左右,楼座部分土方开挖深度约5.7-6.0m,商业及车库开挖深度约7m左右。
拟建场地地下水位孔隙潜水型,地下水静止水位埋深2.1-4.7m,水位标高782.13~782,71m。拟建场地地下水主要受地下侧向径流、大气降水补给,以地下侧向径流、蒸发等方式排泄,勘察期间为春季枯水期,地下水位季节性变幅约1.0m。流及越流补给。2~4#楼地下基底标高:-7.6m左右、电梯基坑处基底标高-9.8m、商业部分基底标高-9m,土方开挖时地下水位须降至基底500mm以下,拟采用深井降水。施工场地内地势平坦,本次开挖的土方量大约为70000m3。
地质状况
1、土工指标:岩土工程勘察报告提供土层的设计计算参数见下表:
参考地基土物理力学性质指标

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四、施工准备
4.1 项目管理机构

4.2 技术准备
4.2.1开工前组织技术人员熟悉施工图纸和有关设计资料
4.2.2按图对原地形进行勘查,熟悉地貌,对施工现场的房屋、树木、电杆、等施工障碍进行清点。
4.2.3对场区内地下通信电缆、管道等电力、通信、军用及民用设施进行了解,开工前做好保护等工作。
4.2.4对业主提供的测量控制点,土方工程平衡表等进行现场复测,以确定施工依据及工程量。
4.2.5向施工队进行施工组织设计、计划和技术交底。
4.2.6对每个施工人员进行质量和安全教育学习。
4.2.7时刻保持与设计单位的联系沟通,局部若有变更及时采取措施,减少返工工程量。
4.3 物资设备及劳动力准备
4.3.1根据工程进度安排,按周列出物资设备需用量计划
4.3.2落实各种施工工具,机具的使用性能,组织性能良好的施工机械进行施工。
4.3.3组织精干,技术技能高的劳务队进场,确保施工队伍的有效投入。
4.3.4建立健全施工项目的各项劳动组织规章制度,做好质量预控,形成从“交底—过程—验收”的组织监控体系。
4.3.5加强各专业工种间的相互配合,互创条件,使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。
4.3.6选择施工能力强,具有施工经验的施工队伍进行施工。
4.4 施工准备
4.4.1 准备施工机械,组织人员维护,保证机械正常工作。
4.4.2施工前应进行挖、填方的平衡计算,综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等,做好土方平衡调配,减少重复挖运。
4.4.3 施工前场地内用白灰撒出基础外边线、帷幕桩控制线及土方开挖边线,降水井的开孔部位,并复核是否与施工图相一致、降水井是否与基础梁、后浇带、车库柱有无交叉。
4.4.4 降水系统在土方开挖前将地下水降至基底500m以下,确保在开挖的顺利进行。
4.4.5 平面控制桩和水准控制点,应采取可靠的防护措施。定期复测和检查。
4.4.6 土方挖方较深时,采取措施防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。
4.4.7 夜间施工时,应有足够的照明设施,在危险段做防护并设置明显标志。
4.5 主要施工顺序
本工程从总体部署上分两个阶段进行施工:第一阶段为包括进行施工水电的接通以及测量放线等前期准备工作。在前期准备的同时,观测降水井中的地下水位情况。基坑开挖阶段,穿插土方、锚管及挂网喷浆护坡的施工,施工全面展开,工期短,工程量大,工序多,要解决好工作面与日产量、工序间工作面互相制约的矛盾,各工序间需采用交叉流水作业。第二阶段基坑全面开挖,每个工作面都要采用定机械设备、定日产量、定工期等三定措施,确保工程顺利进行。

五、施工方法、施工工艺及技术措施
5.1、水泥土桩的施工方法、技术措施
5.1.1、 本基坑采用的支护方案为悬挂式止水帷幕+锚管挂网喷面垂直支护方案。基坑垂直支护区域坡顶2m范围内严禁堆载,2m外地面设计荷载为10kPa,坡道行驶车辆总重不得超限,基坑支护设计使用期限小于12个月。止水帷幕:采用水泥土搅拌桩,桩径500mm,桩中心距350mm,搭接150m。采用喷浆工艺,要求两喷四搅,固化剂采用P•S32.5矿渣硅酸盐水泥,水灰比0.5-0.55,搅拌桩水泥掺入不低于55kg/m,28天无侧限抗压强度不低于1.0MPa,搅拌桩的垂直偏差度不得大于1%,桩位偏差不超过50mm,帷幕桩施工时拟采用2台桩机同时施工,自西向东施工,一台在前、一台在后,并应保证两台桩机之间的合理距离及桩与桩之间的搭接质量,相邻桩施工的间歇不应超过24小时,搅拌桩要求在基坑开挖前施工,必须在搅拌桩施工完30天且达到设计强度后才能进行土方开挖。
5.1.2水泥土搅拌桩(湿法)主要施工方法
a、移机:平整场地以及施工现场的地耐力达到桩机行走要求,确保施工时机械平整、稳固。保持钻机底座水平,其垂直度偏差不得超过1%。当桩机的垂直度大于1%时,应当及时进行调整,直至桩机的垂直度小于1%方可施工,严禁在施工过程中调整桩机。
b、桩机对位及桩位偏差的控制:钻机对位要准确,桩机对位时,送浆员要到机前检查桩位是否正确,当桩位偏差超过10mm时,必须纠正后重新对位,保证成桩后桩位偏差不得超过50mm,保证相邻桩之间的咬合。在复搅过程中,主机手或倒灰员要对下一根桩桩位进行复查,确保桩位偏差不大于规范允许范围。
c、桩长及停浆面的控制:工程桩施工时按设计要求进行施工,确保桩长达到设计要求,喷浆量达到设计要求。
施工时应校验深度计或在钻杆上标定相应尺寸,并报知监理和甲方验证,当桩机钻进到设计深度后,用4档提升, 为了保证水泥能均匀地搅拌到每根桩内,输浆用注浆泵的档次控制,即下沉时用5档,即下沉速度不得大于1.2m/min,遇到粘土下沉缓慢时用4档;上升时用4档,即上升速度不得大于0.9 m/min,并保持均匀。
水泥土搅拌桩(湿法)停浆面应在设计桩顶标高以下20cm,达到整平地面下50cm处立即关闭送浆阀门。
d、浆量控制:根据设计确定的浆量要求进行送浆,为保证浆量达到设计要求,送浆员送浆时必须控制送浆量和浆量的均匀性,保证55kg/m严禁随意送浆,避免因送浆不均匀而造成的断桩现象发生。
e、复搅:为确保水泥土搅拌桩(湿法)桩体均匀、连续、桩身质量完好,施工时应采取复搅的施工工艺。
f、在成桩过程中,如因停电或送浆管堵塞等突发原因停止施工,应及时对故障进行修复,在故障排除后,将桩机在出现故障处向下施钻1m以上接桩,确保不出现断桩现象。
g、确保对使用的钻头定期复核检查,其钻头直径符合实际施工要求。
4.3.8在成桩工序完成后,钻头提出地面后,才能收腿移机。
h、插筋
根据设计要求CD段和FG段需隔根隔排插Φ16的Ⅱ级螺纹钢筋,具体插筋形式参见基坑支护设计图剖面图,当桩机施工至须插筋段时,利用桩机油缸的顶升将钢筋压入桩中。

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