2021版《国家智能制造标准体系建设指南》

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目 录

一、智能制造系统架构..............................................................1

二、总体要求..............................................................................4

(一)基本原则..........................................................................4

(二)建设目标..........................................................................5

三、建设思路..............................................................................5

(一)智能制造标准体系结构..................................................5

(二)智能制造标准体系框架..................................................7

四、建设内容..............................................................................9

(一)基础共性标准..................................................................9

(二)关键技术标准................................................................12

(三)行业应用标准................................................................27

五、组织实施............................................................................32

附件 1:智能制造相关名词术语和缩略语............................ 33

附件 2:智能制造系统架构映射............................................ 35

附件 3:智能制造基础共性标准和关键技术标准................ 37

附件 4:智能制造行业应用标准重点研制需求.................... 82

一、智能制造系统架构 智能制造是基于先进制造技术与新一代信息技术深度 融合,贯穿于设计、生产、管理、服务等产品全生命周期, 具有自感知、自决策、自执行、自适应、自学习等特征,旨 在提高制造业质量、效率效益和柔性的先进生产方式。 智能制造系统架构从生命周期、系统层级和智能特征等 3 个维度对智能制造所涉及的要素、装备、活动等内容进行 描述,主要用于明确智能制造的标准化对象和范围。智能制 造系统架构如图 1 所示。

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1. 生命周期

生命周期涵盖从产品原型研发到产品回收再制造的各个阶段,包括设计、生产、物流、销售、服务等一系列相互联系的价值创造活动。生命周期的各项活动可进行迭代优化,具有可持续性发展等特点,不同行业的生命周期构成和 时间顺序不尽相同。

(1)设计是指根据企业的所有约束条件以及所选择的 技术来对需求进行实现和优化的过程;

(2)生产是指将物料进行加工、运送、装配、检验等活动创造产品的过程;

(3)物流是指物品从供应地向接收地的实体流动过程;

(4)销售是指产品或商品等从企业转移到客户手中的经营活动;

(5)服务是指产品提供者与客户接触过程中所产生的 一系列活动的过程及其结果。

2. 系统层级

系统层级是指与企业生产活动相关的组织结构的层级 划分,包括设备层、单元层、车间层、企业层和协同层。

(1)设备层是指企业利用传感器、仪器仪表、机器、 装置等,实现实际物理流程并感知和操控物理流程的层级;

(2)单元层是指用于企业内处理信息、实现监测和控 制物理流程的层级;
(3)车间层是实现面向工厂或车间的生产管理的层级;

(4)企业层是实现面向企业经营管理的层级;

(5)协同层是企业实现其内部和外部信息互联和共享, 实现跨企业间业务协同的层级。

3. 智能特征

智能特征是指制造活动具有的自感知、自决策、自执行、 自学习、自适应之类功能的表征,包括资源要素、互联互通、 融合共享、系统集成和新兴业态等 5 层智能化要求。

(1)资源要素是指企业从事生产时所需要使用的资源 或工具及其数字化模型所在的层级;

(2)互联互通是指通过有线或无线网络、通信协议与 接口,实现资源要素之间的数据传递与参数语义交换的层 级;

(3)融合共享是指在互联互通的基础上,利用云计算、 大数据等新一代信息通信技术,实现信息协同共享的层级;

(4)系统集成是指企业实现智能制造过程中的装备、 生产单元、生产线、数字化车间、智能工厂之间,以及智能 制造系统之间的数据交换和功能互连的层级;

(5)新兴业态是指基于物理空间不同层级资源要素和 数字空间集成与融合的数据、模型及系统,建立的涵盖了认 知、诊断、预测及决策等功能,且支持虚实迭代优化的层级。二、总体要求 以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,全面贯 彻党的十九大和十九届二中、三中、四中、五中、六中全会 精神,立足新发展阶段、贯彻新发展理念、构建新发展格局, 按照《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规 划和 2035 年远景目标纲要》《国家标准化发展纲要》的部 署要求,坚定不移实施制造强国网络强国战略,加强标准工 作顶层设计,增加标准有效供给,强化标准应用实施,统筹 推进国内国际标准化工作,持续完善国家智能制造标准体 系,指导建设各细分行业智能制造标准体系,切实发挥好标 准对于智能制造的支撑和引领作用。

(一)基本原则 加强统筹,分类施策。完善国家智能制造标准工作顶层 设计,统筹推进国家标准与行业标准、国内标准与国际标准 的制定与实施。结合重点行业(领域)的技术特点和发展需 求,有序推进细分行业智能制造标准体系建设。 夯实基础,强化协同。加快基础通用、关键技术、典型 应用等重点标准制定。结合智能制造跨行业、跨领域、系统 融合等特点,推动产业链各环节、产学研用各方共同开展标 准制定。立足国情,开放合作。结合我国智能制造技术和产业发 展现状,鼓励国内企事业单位积极参与国际标准化活动。加强与全球产业界的交流与合作,积极贡献中国的技术方案和 实践经验,共同推进智能制造国际标准制定。

(二)建设目标 到 2023 年,制修订 100 项以上国家标准、行业标准, 不断完善先进适用的智能制造标准体系。加快制定人机协作 系统、工艺装备、检验检测装备等智能装备标准,智能工厂 设计、集成优化等智能工厂标准,供应链协同、供应链评估 等智慧供应链标准,网络协同制造等智能服务标准,数字孪 生、人工智能应用等智能赋能技术标准,工业网络融合等工 业网络标准,支撑智能制造发展迈上新台阶。 到 2025 年,在数字孪生、数据字典、人机协作、智慧 供应链、系统可靠性、网络安全与功能安全等方面形成较为 完善的标准簇,逐步构建起适应技术创新趋势、满足产业发 展需求、对标国际先进水平的智能制造标准体系。

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