HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4798-2014
塘玻璃釉
Vitreous and porcelain enamels
中华人民共和国工业和信息化部发布
前言
本标准由中国石油和化学工业联合会提出，本标准起草单位：江阴硅普瓷有限公司、江阴市全达实业有限公司、北京华腾大糖设备有限公 本标准由全国捷玻璃设备标准化技术委员会归口.司、淄博仕杰糖瓷有限公司、化学工业非金属材料和设备质量监督检验中心.
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准主要起草人：杨柱强、余献忠、吴全度、刘仕杰、桑临春、夏天保.
塘玻璃釉
1范围
本标准规定了糖玻璃釉的原材料、生产、要求、检验与验收、包装、运输、贮存和使用.本标准适用于糖玻璃设备、部件、管道等制造用糖玻璃袖.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T7987糖玻璃层耐温差急变性试验方法GB/T7988塘玻璃釉耐碱性济液腐蚀性能的测定GB/T7989搪玻璃袖耐沸腾酸及其蒸气腐蚀性能的测定GB/T7990塘玻璃层耐机械冲击试验方法 GB25025糖玻璃设备技术条件GB/T25144糖玻璃袖平均线热膨胀系数的测定方法GB/T30199糖玻璃层抗划伤性能的测定HG/T2377塘玻璃层耐沸腾水及水蒸汽腐蚀性能的测定 HG/T2735塘玻璃舶熔流性测定方法HG/T3128搪玻璃釉粗细度测试方法HG/T3221塘玻璃层耐磨损性试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
糖玻璃釉vitreus andporcelain enamels
多种矿物质和化工原料经混合后通过高温熔融或半熔融制得的玻璃质无机凝固物，这种凝固物主要用于制造携玻璃设备.
4.1携玻璃袖用原材料应附有生产单位的质量证明书，质量证明书中至少应说明主要成分的百分含
4.2塘玻璃袖用原料在运输和贮存过程中应有防水、防污染措施，在使用前如发现包装破损，应经 量，必要时应对矿物原料的有效成分进行复验，确认原料没有受到任何污染时方可投入使用，否则应放弃不用.4.4糖玻璃袖生产企业原料堆效区应具备防潮、防污染的设施，不允许露天堆放.4.5糖玻璃釉生产企业应具备原料水分含量的测定能力、在配料前应准确测定原料水分含量，以保4.6对于易吸水的碳酸盐类原料含水量应小于或等于0.3%，对于极易吸水结块的硝酸钾、硝酸钠 证配料的准确性.
4.3搪玻璃釉用各种原料应分区堆放，应有明确的物料名称、批次的标识.
等原材料应控制含水量小于或等于0.1%、其他原料含水量应小于等于1%、外观检测以原料不结块为适宜，
HG/T 4798-2014
注：水分测定方法：取样1g~2g.精确称量至0.001g，放置到恒重的称量瓶中.在110C~120C的箱中烘 至恒重，用重量差法测出水分含量，4.7糖玻璃面袖用石英、锆英粉、董石中的Fe：（应小于或等于0.2%，氧化锌中Fe（应小于或等于0.1%，氧化钛中Fe（应小于或等于0.05%，4.8糖玻璃轴生产企业应具备Fe：（)含量的分析手段.4.9糖玻璃面釉制造时应有除铁过程.
5混合
5.1人工混合
5.2.1混合前必须对结块的物料进行粉碎，并通过8目筛.5.2.2对于用电熔炉熔制的瓷袖，混合后应过20目筛，以保证均匀度. 5.2.3应根据产品种类对机械混合的时间进行规定，不得少于0.5h.5.2.4年产500：以上的企业，必须具备机械混合能力.5.3混合区域地面要做硬化处理，以防止地面材料脱落进入混合原料.5.4混合好的原料应尽快使用，防止被污染或吸溯.
6熔块的熔制、出料冷却和干燥
a）底轴：从熔料中抽丝，从丝的中间截取300mm～350mm长的丝段，在截取长度的范围内如有2个~3个节，则熔制结束.b）面袖：从熔料中抽丝、如抽出的丝无节、拉片无气泡、料块表面无明显气泡，则熔制结束， c）也可通过其他方法判定熔制是否达到要求.抽丝后将丝弯成圆形，检验其弹性：用小勺子育一些瓷釉，现察瓷袖表面是否光洁、无棕眼和气泡.
6.2出科冷却
6.2.1采用水淳工艺冷却时，要用洁净的自来水、并保证有足够的水流量，控制熔融的瓷柏均匀流6.2.2用压片机冷却时.应调整好压辊的直径、转速，控制压辊内的出水温度不超过80℃. 人水中，并进行搅拌，防止出现大块的熔块，水湾池中的温度不得高于80℃，
7球磨
7.1球磨机的内衬和研磨球石应该采用氧化铝含量高于95%的高铝瓷、以减少磨损量，防止糖玻璃轴中引人其他杂质，7.2球磨时，球磨机中糖玻璃轴熔块和球石的装载量应在1：1.2（重量比）左右.7.3球磨出料控制：干的舶粉应以120目的筛余来计算：湿磨的袖浆应以员尔筛的刻度来衡量. 干磨舶粉筛余量控制在2%左右，湿磨轴浆贝尔筛读数应在1~6之间.7.4防止不同品种糖玻璃釉在球磨时互相污染，尽量专机专用.7.5需加人加物时，磨加物应符合4.6、4.7的要求、对于底袖中磨加的细石英粉、粒度应全部通过200目额、球磨过程在用户厂内进行时，携玻璃袖生产厂需向用户提供磨加物配比及质量要求.
8要求
8.1熔块的外观质量要求熔块外观不应有肉眼可见的杂质，8.2糖玻璃釉的理化性能8.2.1耐酸性能 糖玻璃层的耐酸性能按GB/T7989进行测试，其指标应符合GB25025的规定.8.2.2耐碱性能糖玻璃层的耐碱性能按GB/T7988进行测试.其指标应符合GB25025的规定.8.2.3耐温差急变性糖玻璃层的耐温差急变性按GB/T7987进行测试，其指标应符合GB25025的规定.8.2.4耐机械冲击性 糖玻璃层的耐机械冲击性按GB/T7990进行测试，其指标应符合GB25025的规定.8.2.5耐沸腾水腐蚀性糖玻璃层的耐沸腾水腐蚀性按HG/T2377进行测试.其指标应符合GB25025的规定.8.2.6耐磨损性8.2.7抗拉强度 糖玻璃层的耐磨损性按HG/T3221进行测试.糖玻璃层的抗拉强度按相关标准或企业自定的方法进行测试.8.2.8抗压强度糖玻璃层的抗压强度按相关标准或企业自定的方法进行测试.8.2.9抗划伤性 糖玻璃层的抗划伤性按GB/T30199进行测试.8.2.10平均线膨胀系数糖玻璃袖平均线膨胀系数的测定应符合GB/T25144的规定.8.2.11粗细度8.2.12熔流性 糖玻璃袖粗细度的测定应符合HG/T3128的规定.糖玻璃袖熔流性的测定应符合HG/T2735的规定.8.2.13烧成温度范围
携玻璃袖生产企业应提供烧成温度和烧成温度范围.烧成温度范围可通过高温物像显微镜进行测量.
