HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2017-2024代替HG/T2017-2011
普通运动鞋
Regularsportsshoes
中华人民共和国工业和信息化部发布
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
本文件代替HG/T2017-2011《普通运动鞋》，与HG/T2017-2011相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）更改了“范围”的内容（见第1章，2011年版的第1章）；b）删除了“鞋号、型号”的要求（见2011年版的4.1）；c）更改了“密度”的要求（见表1，2011年版的表1、表2）；d）增加了“防滑性能”的要求和试验方法（见表1、5.4）；e）更改了“耐磨性能”的要求和试验方法（见表1、5.5，2011年版的表1、表2）；f）更改了“整鞋屈挠性能”的要求和试验方法（见表1、5.7，2011年版的表1、表2）；g）增加了“耐黄变性能”的要求和试验方法（见表1、5.8）；h）更改了“外底厚度”的要求（见表2，2011年版的表3）；i）更改了“粘合强度”的试验方法（见5.6，2011年版的表1、表2）；j）增加了“外观质量”的试验方法（见5.10）；
k）增加了附录A“整鞋刚性试验方法”，将2011年版的附录A调整为附录B（见附录A、附录B，2011年版的附录A).
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国石油和化学工业联合会提出.
本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会（SAC/TC35/SC9）归口.
本文件起草单位：福建华峰运动用品科技有限公司、温州市标准化科学研究院、上海回力鞋业有限公司、茂泰（福建）新材料科技有限公司、台州宝利特鞋业有限公司、泉州市标准化研究所、上海恒捷兴运动用品科技有限公司.
本文件主要起草人：方华玉、黄赢、张北战、王育玲、瞿建、赵东、林志杰、刘海洋、李天源、林琼秋、陈召圆.
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
-1991年首次发布，2000年第一次修订，2011年第二次修订；
一本次为第三次修订.
普通运动鞋
1范围
本文件规定了普通运动鞋的术语和定义、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存.
本文件适用于热硫化工艺生产的，供一般体育锻炼穿用的胶鞋.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T250一2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T528一2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T531.1一2008硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法
(邵尔硬度）
GB/T533-2008硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T4841.3-2006染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T9867一2008硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）GB/T33384胶鞋术语HG/T2198硫化橡胶物理试验方法的一般要求HG/T2403胶鞋检验规则、标志、包装、运输、贮存HG/T2871-2022胶鞋整鞋屈挠试验方法HG/T3689-2014鞋类耐黄变试验方法HG/T3780-2005鞋类静态防滑性能试验方法HG/T4805一2015胶鞋胶制部件与织物粘合强度的测定
3术语和定义
GB/T33384界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3. 1胶钉外底rubber studoutsole以弹性材料为主体，与地面接触的部分带有明显凸出底板平面的钉状、圆柱等几何形状的外底.
3.2底板厚度base thickness外底扣除花纹后最薄厚度.
HG/T 2017-2024
3.3
特殊外底special outsole
与地面接触的部分垂直剖面非直线状，且无底板厚度的外底.如图1所示.
图1特殊外底示意图
4要求
4.1物理性能
物理性能应符合表1的规定.
表1物理性能
检验部位 项目 技术要求非胶钉外底 胶钉外底密度/（g/cm²） ≤1.40拉伸强度/MPa ≥8.0拉断伸长率/% W400 ≥340外底 硬度/（Shore A) ≤75 60~85干法 ≥0.50防滑性能 湿法 ≥0. 30耐磨性能/mm² 250围条与鞋帮 粘合强度*/（N/mm） ≥2.0整鞋屈浇性能 外底、围条、鞋面无裂口整鞋 耐黄变性能"/级 ≥3-4围条试样宽度不符合试验条件时粘合强度不作考核..出现如下情况之一时，整鞋届挠性能不作考核：鞋底屈挠部位（含花纹）最厚处厚度≥25mm（鞋底屈提部位厚度包括内垫的厚度，不包括高于内垫的底墙部分厚度）；整鞋刚性按附录A的规定测试后施力>30N.仅对白色及浅色材料进行试验.浅色为不深于GB/T4841.3-2006规定的1/12标准深度色卡的染色深度.
4.2外底厚度
外底厚度应符合表2的规定.
表2外底厚度
项目 技术要求鞋号S>240 鞋号S<240前掌着力部位厚度 ≥4.0 ≥3. 5底板厚度 ≥1. 8 ≥1. 8后跟着力部位厚度 ≥4.5 ≥4.0 4.3外观质量 外观质量应符合表3的规定. 表3外观质量 部位 缺陷项目 技术要求鞋面布乱纱、跳纱 限1处 鞋前部不应有，其他部位乱纱面积80mm²以下或跳纱长度10mm以下，缝线跳针、断线鞋前部、外侧不应有，其他部位经修复后1m视距不可见鞋帮 破损 不应有（特殊设计除外）里布帮脚浆超高 高出内底不超过3mm污迹 鞋面累计面积不超过80mm²，浅色制品不应有鞋帮不正 歪斜不超过3mm鞋眼松动 不应有透浆 累计面积不超过200mm²，帮脚针眼透浆不包括在此限内底布 脱空 累计面积不超过300mm²，内底边缘脱空宽度不超过3mm破损 不应有内底 高低不平及气泡 面积不超过200mm²，高或低不超过2mm，限2处砂粒、杂质、气泡 弯曲处不应有，其他部位直径不超过1mm，高或深不超过0.5mm，限1处压合不牢 深度不超过1mm，限1处，弯曲处不应有，鞋帮接缝处长度不超过2mm脱空 面积不超过5mm²，限1处围条、 卷边 包头及围条弯曲处不应有，其他部位卷边长度不超过3mm，限1处外包头、 打褶 不应有大梗子 粘着痕迹面积不超过25mm²，限1处露浆 不超过2mm，整齐围条露底 允许露外底坡势1/2，模压底鞋露外底不超过3mm砂粒、杂质、气泡 直径不超过2mm，高或深不超过0.5mm，限2处，前掌弯曲处不应有外底 花纹缺胶 模压外底1处面积不超过5mm²，累计面积不超过20mm²切边气孔 直径不超过1.5mm，限3处粘着痕迹 面积不超过50mm²，限1处，花纹基本清晰色差 不低于4级（特殊设计除外）包头大小 相差不超过3mm同双鞋对应部位 大梗子长短 相差不超过3mm后眼长短 相差不超过4mm后帮高低 低帮鞋相差不超过3mm，高帮鞋相差不超过5mm污渍 整鞋表面污溃轻微，颜色迁移不应有整鞋 装饰、标志 清晰、一致胶部件喷霜 不应有
