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GB/T 35198-2017 土方机械 轮胎式装载机 试验方法.pdf

工程机械,标准化,测试,测量,液压缸,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T35198-2017

土方机械 轮胎式装载机 试验方法

Earth-moving machinery-Wheeled loader-Test methods

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国机械工业联合会提出,

本标准由全国土方机械标准化技术委员会(SAC/TC334)归口.

本标准负责起草单位:天津工程机械研究院、中国龙工控股有限公司、徐工集团工程机械股份有限份有限公司、约输迪尔(天津)有限公司、福建省特种设备检验研究院.

本标准参加起草单位:山东临工工程机械有限公司、福田雷沃国际重工股份有限公司、卡特彼勒(青州)有限公司.

本标准主要起草人:贾晓雯、陈树巧、陈超、吴凌云、王宇宁、曾光安、李蔚苹、刘彩玲、季秉伟、张奇、孙长良、李玉.

土方机械轮胎式装载机试验方法

1范围

本标准规定了轮胎式装载机的试验前准备和试验方法.

使用. 本标准适用于GB/T8498规定的轮胎式装载机(以下简称装载机),其他类型的装载机也可参照

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

GB/T10175.1土方机械装载机和挖据装载机第1部分:额定工作载荷的计算和验证倾翻载荷计算值的测试方法

测试方法 GB/T10175.2土方机械装载机和挖掘装载机第2部分:据起力和最大提升高度提升能力的

GB/T10913土方机械行驶速度测定

定协调数据的应用

GB/T 35198-2017

fluid powerDetermination of the particulate contamination level of a liquid sample by automatic par-ticle counting using the light-extinction principle)

3试验前准备

3.1样机准备

装载机试验前至少应进行下列技术准备工作:

a)样机处于出厂状态,按规定加足各种液体,备好随机工具、随机备件及其他附件:b)样机应按制造商规定进行充分跑合;c)样机应按装载机司机手册和产品技术规范核定发动机最高空载转速、液压系统安全阀标定压 力、制动系统的操纵气压或油压.

3.2资料准备

装载机试验前至少应具备装载机司机手册、零部件图册等资料.

3.3试验场地要求

3.3.1定置试验场地应为平坦、水平、硬实的沥青或混凝土铺砌面.试验场地的各向坡度应不大于 0.5%,平整度应不大于3mm/m²,且场地平面尺寸满足试验要求.3.3.2爬坡能力试验场地应为平坦、硬实的覆盖层,坡底应有能获得规定行驶速度所需的加速距离,坡道的最短长度应超过试验样机总长的3倍,坡道上的测量区段应大于试验样机总长的1.5倍,大于40%的纵坡应采取安全防护措施. 3.3.3噪声试验场地应符合GB/T25614的规定.3.3.4行驶、行车制动、牵引性能试验道路应为平坦、坚实、干燥的混凝土路面,纵向坡度应不大于0.5%,横向坡度应不大于2.5%:平直测试区长度满足试验要求.3.3.5可靠性试验场地应按JB/T12462或JB/T12463的规定.

3.4测量准确度要求

无特殊要求说明的各种测量参数,均取3次测量的算术平均值,测量准确度按GB/T21153的规定.

4试验方法

4.1定置试验

4.1.1主要几何参数的测量

将试验样机停放在3.3.1的定置试验场地上,其轮胎压力应达到司机手册的规定,并按图1及参见附录A的表A.1测量和记录.

4.1.2铲斗容量的测量

装载机铲斗容量的测量按GB/T21942的规定.

4.1.3质量、桥荷分配及重心位置的测试

4.1.3.1测试条件

装载机按规定注满冷却液、燃油、润滑油、液压油,并包括工具、备件、一名司机(75kg)和其他附件,

轮胎压力应达到司机手册的规定.

4.1.3.2试验方法

4.1.3.2.1质量

装载机的质量的测试按GB/T21154的规定.

4.1.3.2.2桥荷分配

装载机分别在空载和满载(铲斗内带额定工作载荷),前后车架分别处于直线或左右最大偏转状态,参见表A.2进行测量,将动臂置于运输、平伸、最高三种位置参见表A.2测定前后桥荷重.测定时操纵杆置于中间位置,松开制动器.满载试验时,应在铲斗堆装容积的儿何重心处加载.

4.1.3.2.3重心位置

装载机重心位置的测试按GB/T8499的规定.

4.1.4坡道极限值的测试

装载机液体系统作业的坡道极限值的测试按GB/T25611的规定.

4.2作用力的测试

4.2.1掘起力、最大提升高度提升能力和极限倾翻载荷的测试

装载机的掘起力、最大提升高度提升能力和极限倾翻载荷的测试按GB/T10175.1和GB/T10175.2的规定.

4.2.2铲斗下插力的测试

4.2.2.1测试条件

装载机的测试条件见4.1.3.1.

4.2.2.2测试方法

先将装载机铲斗平放在基准地平面上,然后操纵铲斗液压缸使前轮缓缓抬起,直至前轮离地10mm~20mm时,按图2测定.记录铲斗切前刃处的下插力、后轮静力半径和下插力作用点到后桥的距离.

4.2.2.3测试结果

将测试结果记人表A.3.

4.3工作装置的动作时间测试

4.3.1测试条件

按4.1.3.1的规定,初始测定时,液压系统的油温为50℃士3℃

4.3.2提升时间的测试

铲斗带有额定工作载荷,完全后翻,发动机最大油门,操纵提升液压缸使铲斗从基准地平面提升至最高位置,测量铲斗提升时间和销轴高度.

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