T/SFQX 施工与验收团体标准
T/SFQX0002-2026
人民防空工程装配式战时通风系统 施工与验收标准
Standard for Construction and Acceptance of Prefabricated WartimeVentilation Systems for Civil Air Defense Works
江苏省人防企业协会 发布
目次
1范围2规范性引用文件 13术语和定义 14基本规定 25风管构件与配件制作 36支吊架制作与安装 67风管构件与部件安装 88防腐 109装配式战时通风系统安装要求与检验方法 1010本规范用词说明 14
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
根据国家发展改革委关于印发《人民防空科研创新和应用转化管理办法》的通知（爱改国防（2024]
1338号），加强新技术、新材料、新工艺、新方法在人民防空中的应用，鼓励聚焦免（易）维护、平战高效转换目标，围绕轻量化、防锈蚀、长时效等方向，研发新型防护设备要求，制定本标准.本标准旨在规范人防战时通风系统从构件进场、现场安装到工验收的全流程管理，确保系统安装质量符合设计和安装要求.
本文件在实施过程中，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄送至江苏省人防企业协会（地址：南京市鼓楼区广州路189号民防大厦1701室），以便今后修订时参考.
本文件由江苏省人防企业协会提出.
本文件由江苏省人防企业协会归口.
本文件主编单位：江苏欧特电子科技有限公司
本文件参编单位：南通市规划设计院有限公司、南通市人防工程质量监督站、南通大学
本文件主要起草人：陆一鸣、洪盛、王志强、曹阳、张银华、王晨、周丽、王海霞、徐钰杰、戴文玮、张玲玲、樊金洋、张文浩、徐祥、朱爱华、缪德稳、蔡卫东、张雨辰、周颖、张娟、李林轩.
本文件主要审查人：金丰年、李治国、马吉民、陈昕、周传海.
人民防空工程装配式战时通风系统 施工与验收标准
1范围
1.1为加强装配式战时滤毒通风系统施工安装及质量验收，规范施工工艺，强化施工安装过程控制，确保工程质量，制定本规范.
1.2本规范适用于新建或改建人防工程装配式战时通风系统的施工安装.
1.3装配式战时通风系统施工安装中采用的工程技术文件、承包合同文件对工程质量的要求不应低于本规范的规定.
1.4装配式战时通风系统施工除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
GB 50038 人民防空地下室设计规范GB 50134 人民防空工程施工及验收规范GB 50243 RFJ 013-2010 人民防空工程防化设计规范 通风与空调工程施工质量验收规范RFJ 01-2015 人民防空工程质量验收与评价标准GB50738-2011通风与空调工程施工规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1装配式战时通风系统风管构件（以下简称风管构件）
采用3mm热镀锌钢板或2mm304不锈钢板制作而成，适用于装配式安装工艺，用于战时进风、排风或滤毒空气流通的管道.
3.2装配式战时通风系统构件风管配件
适用于装配式战时通风系统中的密闭穿墙管、弯头、三通、四通、各类变径及异形管、缩管连接件、导流叶片和法兰等.
3.3装配式战时通风系统风管部件
风管系统中各类风口、密闭阀门、风量调节阀、换气堵头、消声器等.
3.4漏风量
风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时间内泄出或渗入的空气体积量.
3.5风管构件固定支架
一种用于通风、空调及防排烟系统中，对风管进行全方位限位的支撑结构，其核心功能是防止风管在支承点处发生任何线位移或角位移.
3.6型式检验报告
由生产厂家委托有资质的检测机构，对定型产品或成套技术的全部性能及其适用性所作的检验，其报告称型式检验报告.
3.7气密性试验
在规定的压力和保压时间内，对管路、压力容器、阀门、附件等进行的空气泄漏量检验.
4基本规定
4.1施工技术管理
4.1.1承担装配式战时通风系统通风施工的企业应具有相应的施工资质；施工现场具有相应的技术标准.4.1.2施工企业承担战时通风系统工程施工图深化设计时，其深化设计文件应经原设计单位确认.
4.1.3战时通风系统工程施工前，建设单位应组织设计、施工、监理等单位对设计文件进行交底和会审， 形成书面记录，并应由参与会审的各方签字确认.
4.1.4战时通风系统工程施工前，施工单位应编制施工组织设计，并应经本单位技术负责人审查合格.监理（建设）单位审查批准后实施.施工单位应对战时通风系统工程的施工作业人员进行技术交底和必要 的作业指导培训.
4.1.5施工图变更需由原设计单位出具，并应经原施工图设计文件审查机构审查，在实施前应办理变更手续，并应获得监理和建设单位的确认.
4.1.6系统检测与试验，试运行与调试前，施工单位应编制相应的技术方案，并应报监理批准.
4.1.7战时通风系统工程采用的新技术、新工艺、新材料、新设备，应按有关规定进行评审、鉴定及备案.施工前应对新的或首次采用的施工工艺制定专项的施工技术方案.
4.2施工质量管理
4.2.1装配式战时通风系统工程施工现场应建立相应的质量管理体系，并应包括下列内容：
1岗位责任制：2技术管理责任制： 3质量管理责任制：4工程质量分析例会制.
4.2.2施工现场应建立施工质量控制和检验制度，并应包括下列内容：
1施工组织设计（方案）及技术交底执行情况检查制度；2材料与设备进场检验制度；4相关工序间的交接检验以及专业工种之间的中间交接检查制度； 3施工工序控制制度；5施工检验及试验制度.
4.2.3管道穿越墙体时，应按设计要求设置装配式战时通风系统密闭穿墙管构件，构件与管道间应采用 缩管连接方式实现密实.
4.2.4管道出厂前，应做气密性试验.
4.2.5隐蔽工程在隐蔽前，应经施工项目技术（质量）负责人、专业工长及专职质量检查员共同参加的质 量检查，检查合格后再报监理工程师（建设单位代表）进行检查验收，填写隐蔽工程验收记录，重要部位还应附必要的图像资料.
4.2.6装配式战时通风系统应满足检修和维护需要.
4.2.7用于检查、试验和调试的器具、仪器及仪表应检定合格，并应在有效期内.
4.3材料与设备质量管理
4.3.1装配式战时通风系统工程施工应根据施工图及相关产品技术文件要求进行，使用的风管构件与设备应符合设计要求且达到国家人防行业现行有关标准的规定.
4.3.2装配式战时通风系统工程所使用的构件与设备应有中文质量证明文件，并齐全有效.质量证明文件应反映构件与设备的品种、规格、数量和性能指标，并与实际进场构件和设备相符.设备的型式检验报告应为该产品系列，并应在有效期内.
表）进行验收，填写构件（设备）进场验收记录.未经监理工程师（建设单位代表）验收合格的材料与设备，不应在工程中使用.
4.4安全与环境保护
4.4.1承担装配式战时通风系统工程施工的企业应具有相应的安全生产许可证；施工安装现场应建立相应的安全与环境保护管理制度.
4.4.2装配式战时通风系统工程施工前应进行安全技术交底：施工中各项安全防护措施和设施应达到国家有关规定的要求；施工机具应按相应的安全操作规程要求使用.
