中华人民共和国国家标准
GB/T34669-2017
粮油机械 磨辊
Grain and oil machinery-Roll
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270）归口.本标准起草单位：河南工业大学、布勒（无锡）商业有限公司、江苏泰兴西桥轧辊厂.本标准主要起草人：武文斌、赵华明、袁瑞林、程昌、袁卫东、虞泓、苑兵丰、魏建国.
粮油机械磨辊
1范围
本标准规定了磨辊的术语和定义、结构、型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存要求.
本标准适用于双金属离心浇铸冷硬合金铸铁磨辑，非标准系列的磨辊可参照本标准执行.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T191包装储运图示标志GB/T223（部分）钢铁及合金化学分析方法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T13313轧辊肖氏、里氏硬度试验方法 GB/T9439灰铸铁件GB/T13384机电产品包装通用技术条件JB/T7945灰铸铁机械性能试验方法JB/T10061A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1厚壁辊thick wall roll
辊体外径与孔径之比大于2的磨辊.
3.2薄壁辊thinwall roll辊体外径与孔径之比小于或等于2的磨辊.
3.3喷砂辊smooth roll利用喷砂等物理方法对光辊表面进行处理，得到微粗糙无光泽面的磨辊.
3.4光辊ground roll对一定硬度的辊体进行研磨，得到有一定光泽面的磨辊.
3.5拉丝辑grooved roll在光辊表面用拉丝机切前出具有一定参数磨齿的磨辑.
GB/T 34669-2017
9'齿角tooth angle磨齿的横断面上两个齿面所形成的夹角.
3.7中凸度rollcamber crown 辊体最大直径与最小直径之差.
4结构、型号
4.1结构
磨辊分厚壁和薄壁两种，其结构由辊轴和辊体组成，见图1.
图1磨辊结构图
4.2型号与系列
按附录A执行.
4.3基本参数
拉丝辊的基本参数参见附录B参考执行.
5技术要求
5.1制造依据
磨辐应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造.
5.2磨辊材料及外购件
5.2.1磨辊的原材料、外购件、外协件等应附有合格证或合同要求，经检验合格后才能使用.
5.2.2辊体材质
5.2.2.1辊体白口层化学成分参见附录C.5.2.2.2辊体灰口层的铸铁应符合GB/T9439相应机核性能.
5.2.3辊轴材料
机械性能不低于45号钢的优质碳素结构钢.
5.3辊体制造质量
5.3.1成品辊直径及白口深度见表1.
表1成品辊直径及白口深度
成品辑直径/mm 白口深度/mm200 15±520±5
5.3.2辊体加工后表面不应有裂纹、夹渣、气孔、砂眼等任何铸造缺陷，内部不应有脱壳.
5.4辊体和轴径向跳动
磨辊加工后，辊体工作表面和轴对磨辊轴承中心公共轴线的径向跳动量不大于0.01mm.
5.5动平衡试验
轴距为39.9μm. 辊体长度大于或等于600mm的磨辊经加工后，应进行动平衡试验，其精度要求为G2.5，许用偏心
5.6硬度
辊体经加工后，光辊硬度为肖氏硬度61HS~74HS，喷砂辑硬度为肖氏硬度61HS~67HS，拉丝辊硬度为肖氏硬度68HS~74HS.测点硬度偏差不大于8HS.
5.7喷砂辊
5.7.1辊体表面的粗糙度Ra为2.8μm~5.0μm.5.7.2磨辊中凸度小于60μm.
5.8拉丝辑
磨齿要分度均匀，齿面光洁，齿顶均匀一致，齿沟清晰，无重丝、乱丝、断丝、并丝等现象.
6试验方法
6.1辊体白口层化学成分的检测
使用光谱分析仪或按GB/T223（部分）规定的常规化学分析方法进行检测及分析.
6.2辊体灰口层铸铁的检测
按JB/T7945的规定执行.
6.3辊轴材料的检测
使用光谱分析仪检测成分，力学性能按GB/T228.1的规定执行.
6.4成品辑直径及白口深度的检测
辊体端面白口层和灰口层之间应要有麻口层过渡，以确保结合牢固.如果有麻口层过渡，但不明
